CN100336954C - 梭口形成机构以及装备该机构的织机 - Google Patents

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Abstract

该机构用于提花型织机,包括可动挂钩,每个挂钩由于提刀在上止点位置和下止点位置之间发生位移,在该上止点位置或附近每个挂钩可通过选择装置被固定。可动挂钩包括具有一掣子的体部和金属针杆,体部用于接靠在对应的提刀上,金属针杆用于和选择装置互相作用,并在相对于所述掣子(202)从所述体部延伸的区域的一个与选择装置相对的体部区域中,可以相对所述体部具有一相对余隙而固定在所述体部上。

Description

梭口形成机构以及装备该机构的织机
技术领域
本发明涉及一种梭口形成机构以及装备该机构的织机。
背景技术
在提花型织机中,梭口形成机构有选择地提升综片,每个综片包括穿过经线的综眼,该经线随着将综片上端固定到其上的挂钩的位置的变化被定位在由织机移动的纬纱上方或者下方。该已知机构,例如在EP-A-0219437披露的,包括可动挂钩,每个可动挂钩装配有能与提刀配合的侧掣子,该提刀通过以相位相反的垂直往复运动所驱动。每个可动挂钩装配曲形端部,该端部允许每个可动挂钩通过与保持杆外形配合而固定不动。
每个可动挂钩还提供一个与挂钩一体的弹性针芯,并用来控制保持杆的位移。该针芯在重复的相对剧烈作用力的条件下可能由于蠕变引起永久变形甚至破裂。在这种情况下,获得的梭口产生“故障”。
本发明的特别目的是通过提供一种梭口形成机构以克服这些缺点,该机构的可动挂钩坚实且尺寸恰当,这保证织机的可靠运行,而上述挂钩在高度上,也就是在平行于它们的位移方向上结构紧凑。这使制造紧凑机构并因此节约空间和改善经济性能成为可能。
发明内容
为此,本发明涉及一种提花型织机上的梭口形成机构,该机构包括可动挂钩,每个可动挂钩通过提刀在上止点位置和下止点位置之间移动,在上止点位或附近每个挂钩可通过选择装置固定不动,每个可动挂钩包括具有一用于接靠在上述提刀上的掣子的体部。该机构的特征在于每个挂钩还包括一金属针杆,该金属针杆用来和选择装置互相作用,并在一个相对于所述掣子从所述体部延伸的区域的与选择装置相对的体部区域中,可以相对所述体部具有一相对余隙而固定在所述体部上。
由于本发明可动挂钩的两部分特性-其体部有利地由合成材料制造,使其可能得益于在挂钩和提刀之间的机械连接的体部的坚固性,而金属针杆的几何形状以高精度限定,这使可动挂钩和选择装置之间的互相作用变得非常可靠。因为当挂钩处于机构运行状态时,金属针杆固定在下部体部上,基本上在其整个高度上针杆的挠曲性可用于其特别是用于与选择装置的对应部件接合的部件的侧向位移。可以在针杆和挂钩体部之间具有相对余隙的事实是由针杆和/或体部的易弯曲性引起的。
依照本发明有利的但不是必须的方面,该机构结合一个或多个从属权利要求的特征。
特别地,选择装置的电磁体可模制于箱体的一侧,箱体用于容纳和以平移方式引导可动挂钩。该模制引起电磁体相对机构其它功能性部件,例如保持杆上的销,这些保持杆上的止动件和轴承,以及用于引导可动挂钩的凹槽的精确定位。由于该高精度,可动部件的移动幅度可减小,特别是保持杆的摆动和可动挂钩的针杆的弯曲。这也有助于机构的紧凑性。
本发明还涉及配备上文描述的梭口形成机构的织机。
附图说明
阅读下面对根据本发明的原理的梭口形成机构的仅作为实例并参照附图给出的三个具体实施例的描述,本发明会变得更容易理解并且其中的其它优点会变得更清楚,其中:
图1示意性表示了结合本发明的一种提花型织机;
图2是图1中织机的梭口形成机构放大比例的纵断面;
图2A和2B是分别沿图2中A-A线和B-B线的局部剖视图;
图3是图2机构中可动挂钩和保持杆一部分的放大比例的视图;
图4是图3中沿IV箭头方向的视图;
图5是根据本发明第二实施例的机构的、类似图2的视图;以及
图6是根据第三实施例的机构的局部纵断面视图;
图6A是图6中沿A-A线的局部剖视图。
具体实施形式
现在参照附图,图1示出了一织机M,其中经线1的纱线(lap)来自经轴2。每条经线1穿过综片3上的综眼3a,综片用来开启梭口以允许纬纱通过(投梭)以用于构成织物,该织物缠绕在卷轴4上。图1仅仅示出了两个综片3和3’,综片3位于上部位置,而综片3’位于下部位置。每个综片的下端通过拉伸弹簧5与织机座身相连,而它的上端用通丝(harnesscord)6固定。
与电控装置机构8相互作用的梭口形成机构7使得可以或多或少克服由弹簧5施加的反向作用力而提升通丝6。对于仅示出的同综片3相互作用的通丝,每个通丝有一个与机构7的箱体10紧固的端部6a,该通丝穿过悬挂于绳12的滑轮件11,该绳的两端部分别固定有两个可动挂钩13,其通过提刀14有选择地提升,该提刀通过以相位相反的垂直往复运动驱动,如箭头F2表示。
为了使附图更清晰,图1仅示出了构成梭口形成机构的一部分元件。
在图2至图4中更加明显的,每个挂钩13由塑料材料制成的体部20构成,其下端201模制成所述绳12的一个端部12a。
体部20形成一个单掣子202,其相对体部20的主纵向轴X-X’侧向延伸。该掣子202是用来与提刀14的上表面14a接合。挂钩13因而可以通过单个提刀14有规律地提升。
考虑到体部20的组成材料,它具有一定的易弯曲性,容许它本身适应可能存在的位置缺陷或者该体部和与其相互作用的提刀14的各自路径的平行度缺陷。体部20弹性变形的可能性在图2中用双箭头F20表示。实际上,体部20的易弯曲性使得可以实现提刀14上掣子202的自定位。
挂钩13还包括部分模制于体部20上的金属针杆21。实际上,针杆21包括模制于体部20的区域203中的部件211,该部件设置为邻近体部下端201,即体部20的部件204的下面,其中掣子202从部件204处侧向延伸。
部件211向下开口,这样容许绳12的端部12a通过,并因此可以在相对较大的长度L12上被模制于体部20中。
针杆21从其部件211上方在一长度L21上延伸,这个长度相对于针杆21总长度L’21是相对较大的。
针杆21包括两个侧向直立部分212和212’,它们之间限定一其内容纳体部20的主要部分的窗口213。
直立部分212和212’延伸超出窗口213直到曲形端部214。直立部分212和212’由横档215连接,该横档215将窗口213与位于针杆21的部件212,212’,214和215之间的开口216分开。
考虑到它们各自的固定模式,元件20和21在挂钩13的下部紧固,而针杆21在体部20的区域203的上方在一长度L21上延伸的那部分有侧向余隙,如图3中双箭头F3表示。事实上,这些侧向余隙F3对应于针杆21相对体部20的相对余隙。
机构7还包括模制于箱体10的一部分中的电磁体15。该模制确保了电磁体15相对箱体10和其支撑或引导的元件的精确定位。
箱体10包括两个固定销10a,其上可枢转地安装有两个保持杆16,该保持杆用来分别与连接同一绳12的两个端部的两个可动挂钩13相配合。
每个保持杆16包括一金属衔铁30,该衔铁具有一适应销10a外径的圆形横截面的圆孔301,因此衔铁30可以具有旋转可能性被绕销10a安装,正如图2双箭头F4表示。每个衔铁30的圆孔301形成于该衔铁的一个端部302中。
其相对端部303上,衔铁30模制于由非磁化材料,如合成材料,并更具体地一种塑料材料制成的体部31中。体部31在邻近挂钩13的上止点位置形成用于保持可动挂钩13的掣子311。体部31还配置了用于相对在体部31上施加作用力F5的弹簧32定中心的踵312,该作用力趋向于促使保持杆16向箱体10外部转动。该作用力趋向于促使掣子311穿过邻近可动挂钩的针杆21的开口216,这样就可能将该可动挂钩保持在上部位置。
保持杆16的金属衔铁30由于电磁体15使得可能控制其转动,保持杆16可以通过针杆21的曲形端部214移动,并可以在电磁体15被激活时克服作用力F5而保持其位置。
体部31允许保持杆16与可动挂钩13之间有效的相互作用而没有金属/金属接触。
每个保持杆16装配相对箱体10中轴X10-X’10方向的主部件16a突出的偏转器161,该偏转器161位于旋转轴10a和区域Z1之间,在该区域Z1中衔铁30可与电磁体15接靠。一个第二偏转器162位于区域Z1和邻近挂钩13之间。偏转器161和162可随着保持杆16而运动,内部凹槽101和102形成于体部10中,允许凹槽101和102隔离区域Z1,这样构成了防止污染的闭合室,特别是防止可能由挂钩13输运的毛屑污染。
考虑到销10a在箱体10上的定位和保持杆16的几何形状,这些保持杆从固定销仅仅向下延伸,这样相对于如EP-A-0219437中所描写的保持杆在其旋转轴任一侧延伸的机构为机构7提供了改良的紧凑性。
此外,挂钩13上针杆21的直立部分212和212’可在箱体10高度上制成的凹槽10b中滑动,如图2所示,图中绳12被部分显示以看到凹槽10b。这样,挂钩13相对于箱体10被精确引导并具有最少磨损。如图2A和2B中所示,箱体10的每个凹槽10b由两肋10f和10f’限定,并在它们之间延伸,这允许其容纳的直立部分212或212’的有效引导。每个肋表现为箱体10底部的该形状大约直到在图2中右侧掣子202的上部凸起部分的位置,在该处肋10f’被除去,而肋10f向上延伸。凹槽外部边缘10f’的去除作用,即其在邻近保持杆16处向箱体外部开口的事实,使得当针杆21抵靠邻近保持杆16,如图2左边所示,用于施加校平(levelling)作用力F6时,允许产生沿图2B中箭头F7的方向的针杆21朝外的余隙。
事实上,针杆21弯曲主要发生在图2右边掣子202的顶部位置和在校平期间针杆21与保持杆16互相作用的区域之间、凹槽10b没有外部边缘的箱体10的那部分处,该部分在高度H上延伸。
依照本发明的一个变型(未示出),为了给针杆21提供充足的余隙空间,对于构成凹槽10b外部边缘的边缘10f’可以不在高度H上将其取消而是使其从肋10f偏开。
在所示出的实施例和上述变型中,在邻近元件15和16处朝着外部方向的凹槽10b的扩展或开口旨在容许针杆21在该区域中的弯曲。
依照FR-A-2752246的技术方案,在两个可动挂钩13的滑动路径之间,安装由一个弹簧41弹性加载的止动件40,使其接靠在箱体10的柱销10c上。该弹性止动件40是用来与形成于邻近每个体部20端部201的踵205相互作用。考虑到元件205和40各自的定位,当每个可动挂钩13到达邻近上止点位置时发生该相互作用。该种设计使克服可动挂钩的大部分惯性作用力和摩擦力成为可能,这样有利于反向移动并允许通丝和用于驱动的机械部件,例如提刀14,或者用于弹性回复的机械部件,比如弹簧5,的尺寸最优化。
针杆21的曲形端部214也被确定尺寸以便于它能接靠在每个保持杆16的体部31上形成的斜面313上并对其施加作用力F6。挂钩13在保持杆16上的这个瞬时接靠允许保持杆16通过由于起EP-A-0219437中描述的弹性针舌作用的针杆21的弯曲而具有的弹性载荷而被校平,即接靠在电磁体15上。因此针杆21起校平的作用。
图5示出的本发明第二实施例中,类似第一实施例的那些元件具有相同标记。如前面所述,提刀14使有选择地移动可动挂钩13成为可能,每个可动挂钩包括由合成材料构成的体部20和弹性金属针杆21,针杆基本上在它固定到该体部的区域上延伸。保持杆16和电磁体15互相作用。
在该实施例中,保持杆16被安装用于围绕相对一个箱体10固定的销10a枢转。EP-A-0577524的技术方案应用于此,其中箱体10包括能将电磁体15与环境大气隔离的隔板10d。每个保持杆16被安装用以在相应的销10a上枢转,正如双箭头F4表示,并且包括在安装它的销10a的任意侧面延伸的衔铁30。更准确地说,每个衔铁30包括从中心部件305向上延伸的第一臂304,在中心部件305内形成用于容纳销10a的圆孔301。臂304是用来与起启动作用的电磁体15相互作用。衔铁30还包括一个相对部件305与臂304反向延伸的臂306。该臂306模制在由塑料材料构成的体部31中,该体部形成用来与挂钩13上针杆21的开口216互相作用的掣子311。体部31还形成一个斜面313,斜面313用于在与针杆21曲形上端214相互作用过程中校平使用的保持杆16的位置。此时,针杆21向保持杆16上施加使衔铁30产生朝向电磁体15的位移作用力F6
为了有效隔离电磁体15,箱体10的隔板10d安装有邻近部件305的外表面305a设置的O-形环10e,该外表面是具有圆形底座的圆柱形。这样,与杆16绕轴10a的定位无关地确保一满意的密封。
在一不同的实施例中,隔板10d可提供相对表面305a减少的余隙,由于隔板10d的端部构成用于密封防止灰尘的装置,此时可去除密封件10e。
在如图6所示的第三实施例中,类似第一实施例的那些元件具有相同标记。如前面所述,每个挂钩13包括由塑料材料构成的体部20和金属针杆21,这些元件在体部20的下部相互模制在一起。在每个挂钩的体部20和针杆21之间可能发生相对余隙的移动F3。每个挂钩的针杆21可以通过掣子311保持位置,掣子311由保持杆16的体部31形成,该杆16安装成绕由箱体10形成的销10a枢转。
每个保持杆16包括金属衔铁30,金属衔铁30是用于在区域Z1处与电磁体15相互作用,衔铁30可以克服由在体部31的踵312上定心的弹簧32施加的弹力在该处抵靠电磁体15。
第一实施例中,在每个保持杆16上在衔铁30和销10a之间设有一偏转器161,而在衔铁30和用于与挂钩13的针杆21相互作用的体部31的那部分之间设有一第二偏转器162。第三实施例中的偏转器162可以在一凹槽102中移动,凹槽102形成于箱体10中位于分别在图6左侧和右侧示出的位置之间。该偏转器162相对于保持杆16的主要部分16a在箱体10的中轴X10-X10’方向和其相反方向都突出,结果阻止了毛屑或灰尘在保持杆16和电磁体15之间以及在保持杆16和箱体10的外部连接板10g之间的流通。
此外,如图6A更明显地看到,偏转器162还相对于保持杆16的主要部分16a垂直于图6的平面突出,其还避免在衔铁30的方向的污染。
无论何种考虑中的实施例,弹性针杆21有效执行选择和校平的功能,而它没有与邻近提刀14接触,有效执行与提刀的直接相互作用的功能转移至体部20的掣子202。同样,由提刀14施加的牵引力通过其传递的体部20没有与包括元件15和16的选择装置直接接触。
已描述的不同实施例特征可以结合在本发明的范围中。
发明涉及用于织造被称作“平”织物的两位置梭口形成机构,不同于用于毛毯和丝绒的三位置机构。但是,本发明能在结合允许获得三或四位置梭口的两位置机构的范围内使用,例如EP-B-0399930或FR-B-2715666中描述的。

Claims (16)

1.一种提花型织机上的梭口形成机构,所述机构包括:
可动挂钩,每个挂钩由提刀在上止点位置和下止点位置之间发生位移,在该上止点位置或附近每个挂钩可通过一个选择装置被固定,每个可动挂钩包括具有一用于接靠在所述提刀上的掣子的体部,其特征在于:每个挂钩还包括一金属针杆(21),所述金属针杆用于和所述选择装置互相作用,并在一个相对于所述掣子(202)从所述体部延伸的一个区域(204)的与选择装置相对的体部区域(203)中,可以相对所述体部具有一相对余隙(F3)而固定在所述体部(20)上。
2.如权利要求1所述的机构,其特征在于所述体部(20)由塑料材料制造,并且模制于所述针杆的一部件(211)上。
3.如前述任一项权利要求所述的机构,其特征在于所述体部(20)易弯曲到使它本身适应可能存在的相对位置缺陷或者所述体部和体部的掣子(202)接靠在其上的提刀(14)的各自路径的平行度缺陷的点。
4.如权利要求1或2所述的机构,其特征在于所述针杆(21)适于在选择装置的可动保持杆(16)上施加用于控制所述保持杆转动的接靠电磁体(15)的作用力(F6)。
5.如权利要求1或2所述的机构,其特征在于所述针杆(21)具有一用于容纳所述体部(20)的至少一部分的窗口(213)。
6.如权利要求1或2所述的机构,其特征在于所述针杆(21)具有至少一个用于接合属于所述选择装置的选择掣子(311)的开口(216)。
7.如权利要求1或2所述的机构,其特征在于所述针杆(21)包括适于在一个用于容纳和以平移方式引导所述可动挂钩(13)的箱体(10)的凹槽(10b)中滑动的两个侧向部分(212,212’),这样所述体部(20)相对所述箱体定位。
8.如权利要求7所述的机构,其特征在于所述凹槽(10b)在所述选择装置附近向所述箱体(10)外侧加宽或展开。
9.如权利要求1或2所述的机构,其中所述选择装置包括至少一个保持杆(16),其特征在于所述保持杆包括一适于与一电磁体(15)相互作用以控制所述保持杆位置的金属衔铁(30),以及适于和所述金属针杆(21)配合并固定在所述衔铁上的非磁化部分(31)的凹凸形成元件。
10.如权利要求9所述的机构,其特征在于所述保持杆(16)绕一个固定销(10a)枢轴安装,当所述机构处于运行状态时,保持杆从固定销基本上向下延伸。
11.如权利要求9所述的机构,其特征在于所述保持杆(16)至少配置一个适于使室与外侧隔离的偏转器(161,162),所述室中定位了在所述衔铁(30)和所述电磁体(15)之间相互作用的区域(Z1)。
12.如权利要求11所述的机构,其特征在于所述偏转器或其之一(162)在所述保持杆(16)主要部分(16a)的任何一侧延伸。
13.如权利要求11所述的机构,其特征在于所述偏转器或其之一(162)配置在所述室和邻近所述保持杆(16)的挂钩(13)之间。
14.如权利要求9所述的机构,其特征在于所述保持杆(16)绕相对箱体(10)固定的销(10a)枢轴安装,箱体使所述电磁体(15)与环境大气隔离,所述保持杆沿所述箱体外侧和内侧延伸,而密封装置(10e)安装在所述箱体和基本上定心在所述轴上的所述保持杆的中心部件(305)之间。
15.如权利要求1或2所述的机构,其中所述选择装置包括一电磁体,其特征在于所述电磁体(15)模制在用于分开和引导所述保持挂钩(13)的箱体(10)的一侧。
16.装配有如权利要求1或2所述的梭口形成机构(7)的织机(M)。
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