CL2011000278A1 - Aparato para aumentar la capacidad de una caldera de calor residual de salida de un horno de fusion metalurgico, tal como un horno de fusion flash, la caldera esta provista con por lo menos una tobera la cual es dispuesta para inyectar liquido dentro del primer extremo de su camara de radiacion. - Google Patents

Aparato para aumentar la capacidad de una caldera de calor residual de salida de un horno de fusion metalurgico, tal como un horno de fusion flash, la caldera esta provista con por lo menos una tobera la cual es dispuesta para inyectar liquido dentro del primer extremo de su camara de radiacion.

Info

Publication number
CL2011000278A1
CL2011000278A1 CL2011000278A CL2011000278A CL2011000278A1 CL 2011000278 A1 CL2011000278 A1 CL 2011000278A1 CL 2011000278 A CL2011000278 A CL 2011000278A CL 2011000278 A CL2011000278 A CL 2011000278A CL 2011000278 A1 CL2011000278 A1 CL 2011000278A1
Authority
CL
Chile
Prior art keywords
melting furnace
boiler
nozzle
radiation chamber
capacity
Prior art date
Application number
CL2011000278A
Other languages
English (en)
Inventor
Risto Saarinen
Ilkka Kojo
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of CL2011000278A1 publication Critical patent/CL2011000278A1/es

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/183—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines in combination with metallurgical converter installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

EL INVENTO SE REFIERE A UN APARATO PARA AUMENTAR LA CAPACIDAD DE OPERACIÓN DE UNA CALDERA RECUPERADORA DE CALOR RESIDUAL (1) QUE ENFRIA A GASES OBTENIDOS DE UN HORNO DE FUSIÓN METALÚRGICA, TAL<br /> COMO UN HORNO DE FUSIÓN FLASH, Y PARA REDUCIR LAS ACRECIONES DE POLVO, EN DONDE LA CALDERA RECUPERADORA DE CALOR RESIDUAL ESTÁ PROVISTA CON POR LO MENOS UNA TOBERA (2) LA CUAL ESTÁ DISPUESTA<br /> PARA INYECTAR LIQUIDO DENTRO DEL PRIMER EXTREMO DE LA CÁMARA DE RADIACIÓN (5) DE LA CALDERA RECUPERADORA DE CALOR RESIDUAL  (1) Y COLOCADA EN UNA POSICIÓN INCLINADA CON RESPECTO AL FLUJO DE GAS QUE ENTRA DESDE EL HORNO DE FUSIÓN A LA CÁMARA DE RADIACIÓN (5); Y EN DONDE, LA PARED DEL DUCTO ASCENDENTE (4) DEL HORNO DE FUSIÓN SE PROPORCIONA CON AL MENOS UNA TOBERA (2), PARA AGREGAR LIQUIDO.<br />  
CL2011000278A 2001-12-13 2011-02-09 Aparato para aumentar la capacidad de una caldera de calor residual de salida de un horno de fusion metalurgico, tal como un horno de fusion flash, la caldera esta provista con por lo menos una tobera la cual es dispuesta para inyectar liquido dentro del primer extremo de su camara de radiacion. CL2011000278A1 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20012451A FI110874B (fi) 2001-12-13 2001-12-13 Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CL2011000278A1 true CL2011000278A1 (es) 2011-09-16

Family

ID=8562470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CL2011000278A CL2011000278A1 (es) 2001-12-13 2011-02-09 Aparato para aumentar la capacidad de una caldera de calor residual de salida de un horno de fusion metalurgico, tal como un horno de fusion flash, la caldera esta provista con por lo menos una tobera la cual es dispuesta para inyectar liquido dentro del primer extremo de su camara de radiacion.

Country Status (19)

Country Link
US (2) US6955140B2 (es)
EP (1) EP1454105A1 (es)
JP (2) JP4550422B2 (es)
KR (1) KR20040063987A (es)
CN (1) CN100585314C (es)
AR (1) AR037779A1 (es)
AU (2) AU2002354231B2 (es)
BR (1) BR0214814B1 (es)
CA (2) CA2468528C (es)
CL (1) CL2011000278A1 (es)
EA (1) EA006184B1 (es)
FI (1) FI110874B (es)
MX (1) MXPA04005472A (es)
PE (1) PE20030683A1 (es)
PL (1) PL197147B1 (es)
RO (1) RO122165B1 (es)
RS (1) RS51375B (es)
WO (1) WO2003050464A1 (es)
ZA (1) ZA200404006B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110874B (fi) * 2001-12-13 2003-04-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi
FI122627B (fi) * 2004-10-18 2012-04-30 Andritz Oy Kattila ja menetelmä kattilassa
FI118540B (fi) * 2006-04-04 2007-12-14 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun käsittelemiseksi
DE102011002205A1 (de) * 2011-04-20 2012-10-25 Alstom Technology Ltd. Abhitze-Dampferzeuger sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Abhitze-Dampferzeugers
CN102445088A (zh) * 2011-12-07 2012-05-09 中南大学 一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法及其装置
CN102788363A (zh) * 2012-08-15 2012-11-21 中国瑞林工程技术有限公司 用于废杂铜熔炼炉的余热锅炉
CN104197733B (zh) * 2014-08-27 2016-02-03 鞍钢集团工程技术有限公司 蓄热式循环瓦斯气加热炉高温烧积碳装置及工艺

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
FI66488C (fi) * 1982-03-18 1984-10-10 Outokumpu Oy Avgaongsvaermepannkonstruktion
FI74738C (fi) * 1986-05-09 1988-03-10 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer att minska stoftagglomerater vid behandling av gaser av smaeltningsugnen.
FI80781C (fi) * 1988-02-29 1991-11-06 Ahlstroem Oy Saett foer aotervinning av vaerme ur heta processgaser.
FI93144C (fi) * 1993-04-02 1995-02-27 Outokumpu Harjavalta Metals Oy Tapa ja laite nostaa jätelämpökattilan tehokkuutta
FI94463C (fi) * 1993-12-31 1995-09-11 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite jätelämpökattilan lämmön ja pölyn talteenoton tehostamiseksi
JPH1163401A (ja) * 1997-08-28 1999-03-05 Dowa Mining Co Ltd 自熔炉廃熱ボイラー操業方法
FI103517B1 (fi) * 1997-12-09 1999-07-15 Outokumpu Oy Menetelmä pesuhapon termiseksi hajottamiseksi
FI111028B (fi) * 1999-05-26 2003-05-15 Outokumpu Oy Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi
FI110874B (fi) * 2001-12-13 2003-04-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
US20050051110A1 (en) 2005-03-10
FI20012451A0 (fi) 2001-12-13
CN100585314C (zh) 2010-01-27
BR0214814B1 (pt) 2010-11-30
US6955140B2 (en) 2005-10-18
RO122165B1 (ro) 2009-01-30
ZA200404006B (en) 2005-07-27
CA2468528C (en) 2010-07-13
FI110874B (fi) 2003-04-15
AU2002354231B2 (en) 2008-08-21
CA2701505A1 (en) 2003-06-19
YU51604A (sh) 2005-09-19
CA2701505C (en) 2013-02-05
RS51375B (sr) 2011-02-28
AU2008205095A1 (en) 2008-09-04
JP4550422B2 (ja) 2010-09-22
PL369427A1 (en) 2005-04-18
US20050280191A1 (en) 2005-12-22
US7393496B2 (en) 2008-07-01
JP2008164280A (ja) 2008-07-17
JP4551442B2 (ja) 2010-09-29
WO2003050464A1 (en) 2003-06-19
AU2002354231A1 (en) 2003-06-23
JP2005512012A (ja) 2005-04-28
AU2008205095B2 (en) 2009-10-08
AR037779A1 (es) 2004-12-01
KR20040063987A (ko) 2004-07-15
PL197147B1 (pl) 2008-03-31
EA006184B1 (ru) 2005-10-27
PE20030683A1 (es) 2003-09-23
BR0214814A (pt) 2004-08-31
CN1602405A (zh) 2005-03-30
MXPA04005472A (es) 2004-10-11
EP1454105A1 (en) 2004-09-08
CA2468528A1 (en) 2003-06-19
EA200400564A1 (ru) 2004-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2011000278A1 (es) Aparato para aumentar la capacidad de una caldera de calor residual de salida de un horno de fusion metalurgico, tal como un horno de fusion flash, la caldera esta provista con por lo menos una tobera la cual es dispuesta para inyectar liquido dentro del primer extremo de su camara de radiacion.
AR055353A1 (es) Aparato para la combustion de gas que sale de un horno para el precancelamiento de chatarra que entra en el horno propiamente dicho y procedimiento relacionado
CN102549339B (zh) 蓄热式燃烧器的燃烧设备以及燃烧方法
KR101473517B1 (ko) 밀봉 장치
AR028631A1 (es) Dispositivo y aparato para convertir desechos liquidos
ES2701246T3 (es) Proceso con uso eficiente de energía e instalación para fundir materia vitrificable en un horno de fundición a llama directa
AR245507A1 (es) Un procedimiento para recuperar aluminio libre de escorias o desechos de aluminio
CL2011002957A1 (es) Metodo para enfriar un horno metalurgico, donde un agente refrigerante que contiene un liquido ionico que es transportado a traves del elemento refrigerante; sistema de circuito de refrigeracion para hornos metalurgicos; y uso de un liquido ionico para enfriar hornos metalurgicos.
AR043570A1 (es) Un sistema para analizar opticamente un bano de metal fundido
ES2129341R (es)
AR035418A1 (es) Un ensamble cuadrilateral conveniente para la instalacion en una pared de un horno de arco electrico y un metodo para proporcionar gas en un horno de arco electrico
ES2143854T3 (es) Recuperacion de metal a partir de escorias.
CL2008003743A1 (es) Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico.
PE20060786A1 (es) Procedimiento para obtener cobre puro
RU2008126086A (ru) Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления
AR049903A1 (es) Tubo de colada
CL2016002519A1 (es) Metodo y disposicion para monitorear el rendimiento de un quemador de un horno de fusion de una suspension.
ES2112698B1 (es) Metodo y aparato para incrementar la eficiencia de una caldera de calor residual.
ES2691871T3 (es) Instalación con horno con intercambiador externo de recuperación de calor y método de combustión utilizando dicha planta
JP2017032254A (ja) バーナー
CO2017011934A2 (es) Horno de inyección sónica
IT1310527B1 (it) Sistema di tamponamento della regione del delta della voltadi un forno elettrico ad arco
ES2713387T3 (es) Método de tratamiento de residuos sólidos basado en un gradiente generado por dos fuentes de calor diferentes
RU2008103490A (ru) Сопло дугового плазмотрона
DE60107188D1 (de) Gasabzugs- und Kühlungsanordnung für einen Elektrolichtbogenofen