FI67030B - Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar - Google Patents
Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI67030B FI67030B FI812011A FI812011A FI67030B FI 67030 B FI67030 B FI 67030B FI 812011 A FI812011 A FI 812011A FI 812011 A FI812011 A FI 812011A FI 67030 B FI67030 B FI 67030B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gases
- washing liquid
- liquid
- washing
- scrubbing
- Prior art date
Links
- 230000008520 organization Effects 0.000 title 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 68
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 46
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulfur dioxide Inorganic materials O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/54—Venturi scrubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
1 67030
Menetelmä ja laitteisto kiinteitä ja kaasumaisia epäpuhtauksia sisältävien kaasujen puhdistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon kaasujen pesemiseksi. Erityisesti keksintö kohdistuu teollisuuden savukaasujen kaasumaisten ja kiinteiden epäpuhtauksien poistamiseen.
Savukaasujen epäpuhtauksien poistaminen on ongelma, johon on yritetty etsiä ratkaisua. Nykyisin käytetään teollisuudessa yleisimmin joko venturipesureita tai erityyppisiä täytettyjä patjoja. Normaalissa venturipesurisystee-missa tarvitaan hyvän pesutuloksen aikaansaamiseksi joko pesu korkeapainevedellä tai puhallin (korkeapainepuhallin) kaasujen riittävän nopeuden aikaansaamiseksi pesurin jälkeen. Kaasujen pesu tapahtuu ilman esikostutusta.
Kaasuja voidaan myös puhdistaa antamalla niiden virrata täytetyn patjan läpi. Patja voi olla muodostettu esim. kiintoaineesta tai täyteainekappaleista, jolloin tarkoituksena on aikaansaada suuri pinta-ala,johon epäpuhtaudet voivat adsorboitua.
Esillä olevan keksinnön avulla on saatu aikaan parannettu menetelmä teollisuuden savukaasujen puhdistamiseksi kiinteistä ja kaasumaisista epäpuhtauksista ja keksinnön pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1.
Keksinnön mukaisessa kaasujen pesutavassa on kolme eri vaihetta: esikostutus, pesu ja pisaranerotus. Näissä kussakin vaiheessa voi olla vielä useampia eri vaiheita.
Keksinnön mukaiselle pesutavalle on oleellista se, että puhdistettava kaasu esikostutetaan. Esikostutuksessa 2 67030 pesulaitteistoon tulevia kaasuja kostutetaan kierrosta saadulla, käytetyllä pesunesteellä. Pesunestettä johdetaan esikostutukseen ylimäärin siten, että osa valuu esi-kostutustornin alapuolella olevaan säiliöön. Mikäli kaasuista halutaan ottaa lämpö talteen jo tässä vaiheessa, voidaan pesunestettä käyttää runsaammin ja johtaa pesuneste alasäiliöstä lämmönvaihtimeen.
Esikostutuksessa kaasut virtaavat ylöspäin ja pesuneste ruiskutetaan alaspäin tätä vastaan. Koska tulevien kaasujen lämpötila on korkea, osa pesunesteestä höyrystyy, ja pesuvaiheeseen menevät kaasut ovat lähes höyryllä kyllästettyjä.
Kostutuksen jälkeen kaasut virtaavat varsinaiseen pesuvaiheeseen, venturiin. Siellä kaasuja pestään kierrosta saatavalla pesunesteellä ja vedellä. Pesuneste suihkutetaan alaspäin kaasuvirran suuntaisesti. Vesisuihkut suunnataan tangentiaalisesti tulevaan kaasuvirtaan nähden ja ne huuhtelevat samalla koko venturin sisäpintaa ja muodostavat ohuen vesikalvon ylhäältä alas asti ja pitävät siten vaipan sisäpinnan puhtaana.
Mikäli kaasuissa on kiintoainepartikkeleita, tiivistyy esikostutuksessa höyrystynyt pesuneste venturissa ruiskutettavan pesunesteen vaikutuksesta kiintoainepartikkelien pintaan tehostaen kiintoaineen erotusta. Jos kaasuissa ei ole kiintoaineita, vaan ainoastaan kaasumaisia epäpuhtauksia, esikostutuksessa höyrystynyt pesuneste tiivistyy jäähtyessään pesuvaiheessa hienoksi sumuksi, jolloin "pesevää" pintaa muodostuu monin verroin enemmän kuin tavallisessa pesurissa. Esikostutuksessa höyrystyneen pesunesteen tiivistyminen pesuvaiheessa aiheuttaa pestävän kaasun tilavuuden voimakkaan kutistumisen ja tämä lisää pesutehoa. Kaasun kutistuminen johtaa myös paineen alenemiseen ja kaasun nopeuden kasvamiseen. Nämä pesusysteemis-sä tapahtuvat pesunesteen olotilamuutokset saavat aikaan sen,että systeemissä ei tarvita erillistä puhallinta kaasun 67030 imemiseksi pesulaitteistoon. Pesuvaiheessa pesunesteeseen imeytyneet kaasumaiset epäpuhtaudet ja kiintoaineet kerääntyvät pesuvaiheen alla olevaan säiliöön ja kaasut jatkavat matkaansa yhdyskanaaliin.
Yhdyskanaaliin kaasut tulevat, ja myös lähtevät sieltä tan-gentiaalisesti. Yhdyskanaalista suoritetaan kaasujen toinen pesuvaihe tuoreella pesunesteellä. Tämä toinen vaihe on hyvin tehokas, koska suuttimista suihkutettava pesuneste saa aikaan aukottoman nesteverhon, jonka läpi kaasut virtaavat.
Keksinnön mukaiselle pesusysteemille on olennaista, että käytettävä pesuneste on kierrossa niin, että tuore pesuneste kohtaa kaasut viimeisessä pesuvaiheessa, (yhdyskanaa- li). Täältä pesuneste jatkaa venturiin. Venturin alapuolella olevasta säiliöstä on kierto esikostutukseen.
Kaasujen lämpötila laskee huomattavasti pesun aikana ja erityisesti vielä yhdyskanaalissa, jossa kaasuihin suihkutetaan tuoretta pesunestettä. Tästä seuraa, että kaasujen mukana seuraa pisaroita, ja nämä pitää erottaa kaasuista. Yhdyskanaali toimii paitsi pesevänä yksikkönä myös pisaran esierotusvaiheena. Kaasujen jatkaessa matkaansa tan-gentiaalisesti yhdyskanaalista varsinaiseen pisaranerotus-vaiheeseen tapahtuu ensimmäinen nestepisaroiden irtoaminen kaasusta.
Kaasut nousevat yhdyskanaalista pisaranerotustorniin vesi-kalvon läpi. Tornin yläosassa on useampia psaranerotuslie-riöitä, joiden läpi kaasut kulkevat. Kaasuissa olevat nes-tepisarat tarttuvat lieriöiden pintaan ja kaasuissa vielä oleva vesihöyry tiivistyy lieriöihin. Pisarat putoavat alas lieriöiden alla olevaan säiliöön. Lieriöitä huuhdellaan jatkuvasti puhtaalla vedellä, joten epäpuhtauksia ja kiintoaineita ei pääse kertymään lieriöihin. Pisaranerotuk-sen jälkeen kaasut jatkavat matkaansa puhtaina ja pisara-vapaina.
4 67030
Kuten edellä on mainittu/ on keksinnölle olennaista, että pesuyksikkö muodostuu kolmesta eri vaiheesta: esikostutuk- sesta, pesusta ja pisaranerotuksesta. Pesutavan selostuksesta on jo käynyt ilmi, että myös jokainen vaihe voi olla muodostunut useammasta eri osavaiheesta. Pesulait-teistoja voidaan myös kytkeä useampi peräkkäin. Laitteisto on osoittautunut erityisen tehokkaaksi S02“, Zn-höyry- ja kiintoainepitoisten kaasujen pesuun.
Seuraavassa kuvataan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen.
Epäpuhtauksia sisältävät kaasut johdetaan tangentiaalises-ti putkesta 1 esikostutusputkeen 2. Tornin keskeltä suihkutetaan käytettyä pesunestettä suuttimen 11 kautta kaasu-virtaan. Pesunesteestä osa höyrystyy, osa valuu säiliöön 9, josta se voidaan pesunesteen määrästä riippuen johtaa joko suoraan tai keräyssäiliön 7 kautta lämmönvaihtimeen 10 ja sieltä edelleen regeneroitavaksi. Varsinainen pesu tapahtuu venturissa 3. Kaasut johdetaan supistus-kohtaan, jossa suuttimen 12 kautta sumutetaan kerran käytettyä pesunestettä sopivalla paineella kaasujen joukkoon. Nesteen, joka sumutetaan kaasujen kulkusuuntaan, nopeus pitää olla vähintään sama kuin kaasuillakin, mieluummin isompi, jolloin nestevirta antaa kaasuille lisää nopeutta. Vesisuuttimet 13 tangentiaalisesti suunnattuna huuhtele-vat yläkartion sekä koko venturin sisäpinnan muodostaen ohuen vesikalvon ylhäältä alas pitäen vaipan sisäpinnan puhtaana. Pääsuuttimen pesunesteet ja huuhteluvedet kerääntyvät säiliöön 7, josta ne pumpulla 14 siirretään puhdistukseen. Kaasut jatkavat matkaa yhdyskanaaliin 4, jossa suoritetaan suuttimilla 15 pesu tuoreella, puhtaalla nesteellä.
Kaasut johdetaan tangentiaalisesti pisaranerotustorniin 5, jonka jälkeen ne nousevat ylös pisaranerotuslieriöiden 16 läpi. Kaasuissa mukana seuraavat mahdolliset neste-hiukkaset törmäävät lieriöiden pintoihin, joista ne valuvat (. ........ I . ' ' ......... ' 5 67030 alas säiliöön 8. Lieriöiden kohdalla on vielä lieriövaip-pa 17/ jonka läpi vesisuuttimet 18 tangentiaalisesti puhaltavat vaipan 17 sisäpinnalle ja osittain lieriöiden 16 pintoihin, jotka näin pysyvät puhtaina. Vesi, joka valuu lieriövaipan 17 sisäpintaa pitkin alas, muodostaa tiiviin kalvon, jonka läpi kanaalista 4 pisaranerotustorniin 5 tulevat kaasut joutuvat kulkemaan. Kerran kaasujen kanssa kosketuksiin joutunut pesuneste pumpataan säiliöstä 8 korkeapainepumpulla 19 pääsuuttimeen 12. Puhtaat ja jäähtyneet kaasut poistuvat pesulaitteesta putkiston 6 kautta pois.
Esimerkki
Liekkisulatusuunista sähkösuotimien kautta tulevan kaasun lämpötila on noin 200°C, SC^-pitoisuus noin 14 %. Pesuri on kolmivaiheinen (esikostutus, pesu ja pisaranerotus) ja toimii vastavirtaperiaatteella. Kaasut pestään noin 5 %:lla natronlipeällä. Rikkidioksidi sitoutuu natrium-sulfiitiksi. Natriumsulfiittiliuos regeneroidaan kalkilla, jolloin syntyy kalsiumsulfiittia ja natriumhydroksi-dia. Regeneroitu liuos otetaan takaisin kiertoon. S02 saadaan erottuinaan kaasuista lähes 100 %:sesti.
Claims (10)
- 6 67030
- 1. Menetelmä kaasujen puhdistamiseksi, erityisesti teollisuuden savukaasujen puhdistamiseksi kiinteistä ja/tai kaasumaisista epäpuhtauksista, jossa menetelmässä kaasuja pestään ensin venturissa suihkuttamalla niihin pesunestettä ja vettä ja tämän jälkeen kaasujen suunta käännetään ja kaasut saatetaan virtaamaan tuoreen pesunesteverkon läpi, jonka jälkeen kaasuista erotetaan nestepisarat saattamalla kaasut muuttamaan suuntaansa ja virtaamaan useamman pisaranerotuspinnan läpi, tunnettu siitä, että kuumat kaasut kostutetaan ennen pesua esikostutusvaiheessa suihkuttamalla niihin pesunestettä niin, että pesuneste osittain höyrystyy.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesuneste suihkutetaan esikostutusvaiheessa vastavirtaan kaasuihin nähden.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesuneste regeneroidaan ja palautetaan takaisin kiertoon siten, että tuore pesuneste kohtaa kaasut viimeisessä pesuvaiheessa.
- 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesunesteen lämpösisältö otetaan talteen. 1 Laitteisto kaasujen puhdistamiseksi, erityisesti teollisuuden savukaasujen puhdistamiseksi kiinteistä ja kaasumaisista epäpuhtauksista, joka laitteisto käsittää: a) venturista (3) ja yhdyskanaalista (4) muodostuvan pesuyksikön esikostutettujen kaasujen pesemiseksi ja jäähdyttämiseksi, b) useamman pisaranerotuspinnan (16) käsittävän pisaran-erotusyksikön (5) nestepisaroiden erottamiseksi kaasusta, ja mahdollisesti; c) laitteet pesunesteen kierrättämiseksi vastavirtaan 67030 pestäviin kaasuihin nähden, ja d) laitteet pesunesteen jäähdyttämiseksi, regeneroimi-seksi ja palauttamiseksi kiertoon, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää a) esikostutusyksikön (2) kaasujen kostuttamiseksi nestesuihkujen avulla.
- 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasunpesulaitteiston eri yksiköt voivat koostua useammasta eri yksiköstä.
- 7. Patenttivaatimusten 5-6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasunpesulaitteistoja voi olla kytkettynä useampia peräkkäin tai rinnakkain.
- 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasujen pesuyksikkö koostuu pesu-laitteesta, jossa pesunestettä suihkutetaan kaasunsuuntai-sesti suihkujen avulla ja vaakasuorasta yhdyskanaalista, josta pesunestettä suihkutetaan pois.
- 9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasunpesulaitteiston eri yksiköt voivat olla muodostuneet useammasta eri osayksiköstä.
- 10. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että pisaranerotusyksikössä (5) sijaitsevat pisaranerotuspinnat (16) ovat lieriöitä. 8 67030
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI812011A FI67030B (fi) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar |
| US06/388,629 US4469493A (en) | 1981-06-26 | 1982-06-15 | Method and apparatus for the purification of gases which contain solid and gaseous impurities |
| ZA824293A ZA824293B (en) | 1981-06-26 | 1982-06-17 | A method and apparatus for the purification of gases which contain solid and gaseous impurities |
| DE19823223166 DE3223166A1 (de) | 1981-06-26 | 1982-06-22 | Verfahren und anlage zum reinigen feste und gasfoermige verunreinigungen enthaltender gase |
| HU822021A HU194067B (en) | 1981-06-26 | 1982-06-22 | Method and apparatus for purifying gases containing solid and gaseous contaminations |
| SE8203933A SE453728B (sv) | 1981-06-26 | 1982-06-24 | Forfarande och anordning for rening av gaser |
| FR8211148A FR2508340A1 (fr) | 1981-06-26 | 1982-06-25 | Purification de gaz contenant des impuretes solides et gazeuses |
| NO822162A NO154681B (no) | 1981-06-26 | 1982-06-25 | Fremgangsmaate og apparat for rensing av varme gasser, spesielt industriavgasser. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI812011A FI67030B (fi) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar |
| FI812011 | 1981-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI812011L FI812011L (fi) | 1982-12-27 |
| FI67030B true FI67030B (fi) | 1984-09-28 |
Family
ID=8514532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI812011A FI67030B (fi) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4469493A (fi) |
| DE (1) | DE3223166A1 (fi) |
| FI (1) | FI67030B (fi) |
| FR (1) | FR2508340A1 (fi) |
| HU (1) | HU194067B (fi) |
| NO (1) | NO154681B (fi) |
| SE (1) | SE453728B (fi) |
| ZA (1) | ZA824293B (fi) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3379713D1 (en) * | 1982-11-01 | 1989-06-01 | Shell Int Research | Process and apparatus for cleaning solids-laden gas |
| IT1183737B (it) * | 1984-02-15 | 1987-10-22 | Silvano Cappi | Abbattitore di fumi per gruppi bruciatore-caldaia a combustibile gassoso o liquido |
| DE3421393A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen | Verfahren zur weiterverarbeitung von schwelgas aus der abfallpyrolyse |
| SE454327B (sv) * | 1984-10-17 | 1988-04-25 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft |
| NZ221309A (en) * | 1986-08-19 | 1989-12-21 | Antonio Sola | Separation of vapor and liquid components of a chemical agent introduced to a compressed air supply system |
| FI81024B (fi) * | 1987-05-11 | 1990-05-31 | Tampella Oy Ab | Foerfarande foer oeverfoering av gasformiga spaoraemnespartiklar fraon stroemmande het gas till damm med hjaelp av vatten. |
| US4738695A (en) * | 1987-06-10 | 1988-04-19 | Dade County Aviation Dept., An Administrative Division Of Metropolitan Dade County | Gas removal system |
| DE3808729A1 (de) * | 1988-03-16 | 1989-10-05 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur abkuehlung des aus einem vergasungsreaktor austretenden heissen produktgases |
| US4986838A (en) * | 1989-06-14 | 1991-01-22 | Airgard, Inc. | Inlet system for gas scrubber |
| DE3927701A1 (de) * | 1989-08-25 | 1991-02-28 | Gnii Cvetnych Metallov Gincvet | Verfahren und anlage zur reinigung eines gases mit festen und gasfoermigen beimengungen |
| FR2688708B1 (fr) * | 1992-03-19 | 1994-06-03 | Bellmann Michel | Installation de depoussierage et de lavage de gaz. |
| US5279646A (en) * | 1992-06-25 | 1994-01-18 | Process And Control Technology Corporation | Venturi scrubber and process |
| US5484471A (en) * | 1992-06-25 | 1996-01-16 | Envirocare International, Inc. | Venturi scrubber and method of using the same |
| FR2727692A1 (fr) * | 1994-12-05 | 1996-06-07 | Europ Propulsion | Dispositif d'extraction de gaz pour four d'infiltration ou depot chimique en phase vapeur dans une installation de fabrication de pieces en materiau composite |
| AT402264B (de) * | 1995-09-07 | 1997-03-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren und einrichtung zur nassen abscheidung saurer gase |
| DE59509540D1 (de) * | 1995-12-06 | 2001-09-27 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
| TW299453B (en) * | 1996-07-29 | 1997-03-01 | United Microelectronics | The dust processor |
| AT403665B (de) * | 1996-10-30 | 1998-04-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und anlage zur abscheidung feinster oxidteilchen |
| AT403998B (de) * | 1996-11-20 | 1998-07-27 | Mfl Mahltechnik Liezen Ges M B | Prallmühle |
| DE19705897A1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-08-27 | Veba Kraftwerke Ruhr | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von Schwefelsäureaerosolen in Abgasreinigungsanlagen |
| KR100227211B1 (ko) * | 1997-03-13 | 1999-10-15 | 장병주 | 반건식/백필터 장치 및 그 처리 공정 |
| AT404564B (de) * | 1997-08-08 | 1998-12-28 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zur reinigung von mit staub beladenen gasen |
| FI103388B1 (fi) * | 1997-08-29 | 1999-06-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä kaasujen pesemiseksi useammassa eri vaiheessa ja tätä varten tarkoitettu monivaihepesuri |
| US5951743A (en) * | 1997-12-05 | 1999-09-14 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for feeding exhaust gases to a wet scrubber |
| US6106792A (en) * | 1998-03-30 | 2000-08-22 | L&P Property Management Company | Apparatus and method for cleaning gas |
| JP4095737B2 (ja) * | 1999-03-29 | 2008-06-04 | 日本エア・リキード株式会社 | 洗浄集塵装置及び排ガス処理設備 |
| FI111028B (fi) * | 1999-05-26 | 2003-05-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi |
| IT1318093B1 (it) * | 2000-06-30 | 2003-07-23 | Chemitronic S R L | Apparato ad acqua per il trattamento di prodotti industriali di scarto |
| EP1441835B1 (en) * | 2001-11-06 | 2012-08-22 | Cyprus Amax Minerals Company | Apparatus and method for producing pigment nano-particles |
| FI110874B (fi) * | 2001-12-13 | 2003-04-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi |
| US6827765B2 (en) * | 2003-01-10 | 2004-12-07 | Macronix International Co., Ltd. | Scrubber for reducing siliciferous byproducts |
| DE10328773B3 (de) * | 2003-06-25 | 2005-02-17 | Framatome Anp Gmbh | Kerntechnische Anlage |
| DE10328774B3 (de) * | 2003-06-25 | 2005-01-13 | Framatome Anp Gmbh | Kerntechnische Anlage mit Druckentlastung |
| US6905537B1 (en) * | 2003-07-09 | 2005-06-14 | Garry Parkinson Isaacs | Machine and process for filterless removal of particles and organisms from ambient air, carpets and furnishings |
| FI118528B (fi) * | 2004-03-03 | 2007-12-14 | Maricap Oy | Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi |
| DE102006000696B4 (de) * | 2006-01-02 | 2007-12-13 | Outotec Oyj | Quenchturm für metallurgische Gase |
| US7819959B2 (en) * | 2006-05-03 | 2010-10-26 | S.A. Snc-Lavalin Europe N.V. | Gas quench and scrubber draw-off system |
| JP2009018290A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Ebara Corp | 排ガス洗浄装置 |
| FI9388U1 (fi) * | 2011-06-29 | 2011-09-14 | Outotec Oyj | Poistokaasukanava |
| HRP20180430T1 (hr) | 2013-07-05 | 2018-05-04 | Stamicarbon B.V. | Uklanjanje prašine iz krutih čestica uree |
| HRP20241330T1 (hr) * | 2013-11-15 | 2024-12-20 | Stamicarbon B.V. | Uređaj i metoda za hvatanje čestica iz struja plina i metoda uklanjanja topljivih čestica iz plina |
| CN103623686A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-12 | 周敦国 | 气液湍流型脱硫除尘器 |
| US10913087B2 (en) * | 2015-10-05 | 2021-02-09 | United States Gypsum Company | System and method for producing mold-resistant paper with wet scrubber assembly |
| CN106256407A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-12-28 | 金红叶纸业集团有限公司 | 湿法除尘设备及清洁复卷系统 |
| CN107875776A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 双盾环境科技有限公司 | 一种复杂难处理烟气的湍冲喷射耦合一体式烟气净化装置 |
| CN109173633B (zh) * | 2018-11-01 | 2020-11-10 | 江南大学 | 一种强化气液传质反应的湿法烟气脱硫装置及方法 |
| WO2022006358A1 (en) * | 2020-07-01 | 2022-01-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Heat exchanger |
| CN116254137A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-06-13 | 江苏大学 | 一种合成气无水循环洗涤净化装置及净化方法 |
| US20240246030A1 (en) * | 2023-01-22 | 2024-07-25 | Alexander Daniel Bush | Hybrid Gas Treatment and Clean Energy Recovery and Storage System |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2696275A (en) * | 1954-12-07 | pring | ||
| BE477874A (fi) * | 1946-12-06 | |||
| US2575359A (en) * | 1949-11-23 | 1951-11-20 | Whiting Corp | Vertical gas scrubber |
| US3456928A (en) * | 1967-05-24 | 1969-07-22 | Chemical Construction Corp | Combined blast furnace scrubber and dust catcher |
| DE1769125B2 (de) * | 1968-04-06 | 1973-11-29 | Gottfried Bischof Bau Kompletter Gasreinigungsund Wasserr | Verfahren und Vorrichtung zum Aus waschen von Schwefeloxyden aus Rauchgasen |
| US3877488A (en) * | 1973-01-02 | 1975-04-15 | Dorr Oliver Inc | Venturi scrubber expansion joint |
| US4145193A (en) * | 1973-11-06 | 1979-03-20 | Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungsund Wasserruckkuhlanlagen Kommanditgesellschaft | Apparatus for cleaning stack gas and using same for generation of electric power |
| JPS5123471A (en) * | 1974-08-22 | 1976-02-25 | Mitsubishi Electric Corp | Kukijokasochi |
| DE2504657C3 (de) * | 1975-02-05 | 1986-01-02 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Reinigen von Rohgas aus der Vergasung fester Brennstoffe |
| DE2646865A1 (de) * | 1976-10-16 | 1978-04-20 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur reinigung und kuehlung von staubfoermige verunreinigungen enthaltenden partialoxydationsgasen |
| DE2756106B2 (de) * | 1977-12-16 | 1979-11-29 | Gottfried Bischoff Bau Kompl. Gasreinigungs- Und Wasserrueckkuehlanlagen Gmbh & Co Kg, 4300 Essen | Gichtgasreinigungsanlage für Druckhochöfen |
| FR2452311A1 (fr) * | 1979-03-30 | 1980-10-24 | Heurtey Efflutherm | Procede de depoussierage d'un gaz et dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procede |
| US4374813A (en) * | 1980-05-14 | 1983-02-22 | Koch Engineering Company, Inc. | Reverse-jet scrubber apparatus and method |
-
1981
- 1981-06-26 FI FI812011A patent/FI67030B/fi not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-06-15 US US06/388,629 patent/US4469493A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-06-17 ZA ZA824293A patent/ZA824293B/xx unknown
- 1982-06-22 HU HU822021A patent/HU194067B/hu unknown
- 1982-06-22 DE DE19823223166 patent/DE3223166A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-24 SE SE8203933A patent/SE453728B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-06-25 FR FR8211148A patent/FR2508340A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-06-25 NO NO822162A patent/NO154681B/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO822162L (no) | 1982-12-27 |
| HUT41271A (en) | 1987-04-28 |
| FI812011L (fi) | 1982-12-27 |
| NO154681B (no) | 1986-08-25 |
| FR2508340A1 (fr) | 1982-12-31 |
| DE3223166A1 (de) | 1983-01-13 |
| ZA824293B (en) | 1983-04-27 |
| SE8203933L (sv) | 1982-12-27 |
| SE8203933D0 (sv) | 1982-06-24 |
| HU194067B (en) | 1988-01-28 |
| US4469493A (en) | 1984-09-04 |
| SE453728B (sv) | 1988-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67030B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar | |
| US9468885B2 (en) | Method and apparatus for wet desulfurization spray towers | |
| US5826518A (en) | High velocity integrated flue gas treatment scrubbing system | |
| CN205379793U (zh) | 一种烟气脱硫除尘装置 | |
| PL149355B1 (en) | Method of cooling and dedusting gases and apparatus therefor | |
| KR20140031144A (ko) | 공정 가스의 탈황 및 냉각 | |
| US5178653A (en) | Multigas scrubber | |
| CN117983039B (zh) | 一种胺液碳捕集系统及方法 | |
| US5707426A (en) | Key advanced linear kinetic absorber method using a particulate arresting device | |
| KR102006765B1 (ko) | 습벽탑을 이용한 배출가스의 세정처리장치 | |
| CN108926968A (zh) | 一种尾气余热吸收净化分离装置及方法 | |
| CN1104755A (zh) | 利用火力发电厂的烟气余热的方法和装置 | |
| HU185690B (en) | Process for purifying gas fume moving away from heating apparates and apparqtus for the process | |
| CN107252593B (zh) | 高温煤烟水浴除尘系统 | |
| CN202506308U (zh) | 一种烟气洗涤装置 | |
| CN210186787U (zh) | 一种用于高温含油雾有机废气的处理设备 | |
| CN107213732A (zh) | 湿法脱硫烟气中水蒸气、tds和so3脱除方法及装置 | |
| CN223430095U (zh) | 有机废气预处理用高效除雾装置 | |
| EP0245814A1 (en) | Cooling, dehumidifying, de-naphthenizing and detarring plant for coal distillation gases | |
| KR20040025517A (ko) | 도금시설의 폐수 무방류 및 대기오염물질 무배출 시스템 | |
| KR102563143B1 (ko) | 자체 열교환 방식을 가지는 배기가스 정화장치 | |
| CN109432972A (zh) | 一种预荷电脱硫装置 | |
| CN216825487U (zh) | 一种除尘除雾消白装置 | |
| CN120618131A (zh) | 烟气处理装置及二氧化碳捕集系统 | |
| KR100764550B1 (ko) | 핀·코일을 사용한 열회수식 에어와셔 외기공조기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC | Application refused |
Owner name: OUTOKUMPU OY |