SE454327B - Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft - Google Patents

Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft

Info

Publication number
SE454327B
SE454327B SE8405185A SE8405185A SE454327B SE 454327 B SE454327 B SE 454327B SE 8405185 A SE8405185 A SE 8405185A SE 8405185 A SE8405185 A SE 8405185A SE 454327 B SE454327 B SE 454327B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
water
gas
sedimentation
sedimentation tank
container
Prior art date
Application number
SE8405185A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8405185D0 (sv
SE8405185L (sv
Inventor
B Hammarskog
Original Assignee
Skf Steel Eng Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8405185D0 publication Critical patent/SE8405185D0/sv
Priority to SE8405185A priority Critical patent/SE454327B/sv
Application filed by Skf Steel Eng Ab filed Critical Skf Steel Eng Ab
Priority to GB08505126A priority patent/GB2165466B/en
Priority to FI851063A priority patent/FI851063L/fi
Priority to ZA852113A priority patent/ZA852113B/xx
Priority to AU40333/85A priority patent/AU572977B2/en
Priority to NO851198A priority patent/NO160243C/no
Priority to CA000477316A priority patent/CA1250803A/en
Priority to BR8501363A priority patent/BR8501363A/pt
Priority to NZ211584A priority patent/NZ211584A/en
Priority to DE19853511234 priority patent/DE3511234A1/de
Priority to US06/717,311 priority patent/US4643742A/en
Priority to YU51685A priority patent/YU45709B/sh
Priority to IT20147/85A priority patent/IT1200437B/it
Priority to ES541786A priority patent/ES8706469A1/es
Priority to JP60072858A priority patent/JPS6197014A/ja
Priority to FR858505446A priority patent/FR2571630B1/fr
Priority to AT0111985A priority patent/ATA111985A/de
Priority to BE0/214855A priority patent/BE902212A/fr
Priority to CH1743/85A priority patent/CH668196A5/de
Priority to DD85275641A priority patent/DD236751A5/de
Priority to KR1019850002856A priority patent/KR860003049A/ko
Priority to AR30022885A priority patent/AR240658A1/es
Priority to PL1985253204A priority patent/PL149355B1/pl
Publication of SE8405185L publication Critical patent/SE8405185L/sv
Publication of SE454327B publication Critical patent/SE454327B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/12Washers with plural different washing sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10Venturi scrubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D49/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods
    • B01D49/003Separating dispersed particles from gases, air or vapours by other methods by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/024Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by impinging the gas to be cleaned essentially in a perpendicular direction onto the liquid surface

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

.20 454 327 Dessa stora vattenmängder leder även till en låg tempera- tur hos avloppsvattnet, vilket dels försvårar en värmeåter- vinning och dels kräver en komplicerad efterföljande utrust- ning för rening av vattnet från det i gastvätten uppfångade stoftet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att i en intregre- rad anordning rena och kyla dylika gaser under utnyttjande av minsta möjliga vattenmängd och under utnyttjande av låga gas- och vattenhastigheter för att minska ovannämnda slitage och energiförbrukning. Den minskade vattenförbrukningen le- der även till högre temperatur hos avloppsvattnet, vari- genom värmeátervinning möjliggörs eller underlättas, och vidareifill minskad omfattning och därmed kostnad för den efterföljande utrustningen för rening av vattnet från stof- tet.
Detta uppnás enligt uppfinningen vid det inledningsvis an- givna sättet huvudsakligen därigenom att gasens accelera- tion i det första reningssteget sker inom en venturizon, varvid vattnet injiceras radiellt i venturihalsen, att vattnet från andra steget via en andra sedimenteringsbe- hållare delvis áterföres till det första steget och del- vis cirkuleras inom nämnda andra steg, och att tempera- turen hos det ur den första sedimenteringsbehállarens yt- avlopp avdragna vattnet regleras över en i den första sedi- menteringsbehàllarens vattensump anordnad temperaturregla- tor, varvid nämnda regulator är anordnad att styra det i den andra sedimenteringsbehållaren återcirkulerade vat- tenflödet och det till den andra sedimenteringsbehàllaren externt tillförda vattenflödet för erhållande av högsta möjliga temperatur på avloppsvattnet..
Vid det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet sker 454 327 således en konditionering av den heta gasen i ett första steg genom tillsats av vatten, varvid gasen kyles till vanligen ca. l00°C och mättes med den därvid genererade vattenångan. Den sålunda konditionerade gasen accelereras därefter, lämpligen i en venturizon under samtidig belast- ning med avseende på gasens stoftinnehåll genom tillsats av vatten med en temperatur understigande gasens tempera- tur. Denna belastning sker härvid dels genom kollision mellan stoftpartiklar och vattendroppar, vilket uppnås genom hög relativ hastighet mellan de axiellt med gasen strömande stoftpartiklarna och de radiellt injicerade vattendropparna, dels genom kondensering av vattenånga i gasen på de kallare vattendropparna, varvid submikrona ' partiklar dras till och upptages av vattendropparna.
Således uppnår enligt uppfinningen bl.a. en väsentlig minskning av den för rening och kylning erforderliga vat- tenmängden. Dessutom uppnås en högre temperatur på av- loppsvattnet, som uttages ut den första sedimenteringsbe- hållaren jämfört med tidigare reningsförfaranden, vari- genom en värmeåtervinning möjliggöres eller avsevärt underlättas. Denna effekt gynnas genom återcirkulation- en av vattnet från den andra sedimenteringsbehållaren.
Lämpligen kan enligt uppfinningen den andra sedimente- ringsbehållaren skyddas mot överfyllning genom att en delström av ytvattnet bringas att strömma från den andra sedimenteringsbehållaren till den första sedimenterings- behållaren, varvid även eventuellt på vattenytan flyt- ande material överföres till den första sedimenterings- behållaren via ett bräddavlopp.
Enligt en lämplig utföringsform kan den kylda och renade gasen slutligen avfuktas genom passage av en i den andra 454 327 sedimenteringsbehållaren innesluten cyklon varigenom det härvid avskiljda vattnet direkt tillföres sumpen i den andra sedimenteringsbehàllarens botten.
Uppfinningen omfattar också en anläggning för kylning och rening av gaser från stoft för genomförande av det enligt uppfinningen föreslagna sättet och denna anläggning om- fattar en huvudsakligen sluten behandlingsenhet med ett gasinsläpp, en droppavskiljare, en däremellan förefintlig gasströmningsspalt jämte en nedanför gasinsläppet an- ordnad första, delvis skild sedimenteringsbehàllare jämte en - sett i gasströmningsriktningen - pá något avstånd från nämnda första sedimenteringsbehållare belägen andra delvis vattenfiflld sedimenteringsbehàllare, varvid an- läggningen utmärkes av att gasinsläppet är utbildat med en venturizon med i venturihalsen utmynnande, radiellt inriktade vattentillförselmunstycken i kombination med ett eller flera tangentiellt inriktade vattentillförsel- munstycken, att vattennivân i den andra sedimenterings- behållaren är belägen på en högre nivå än vattennivân i den första sedimenteringsbehållaren varjämte ett från gasflödet via en mellanvägg avskilt bräddavlopp är anordnat mellan nämnda andra och första sedimenterings- behållare,att gastvättanordningar är anordnade vid droppavskiljaren,att styr- eller reglerorgan är anordna- de att áterförena i den andra sedimenteringsbehållaren uppsamlat vatten till reningsprocessens första respek- tive andra steg och att temperaturregulatorn är anordnad att påverka flödesventiler i ledningen för utifrån kom- mande kallt vatten och ventiler i cirkulationsvatten- ledningen i den andra sedimenteringsbehållaren i omvänd proportion till varandra. 454 327 Enligt uppfinningen är företrädesvis gastvättanordningarna anordnade i samband med genomförandet av det andra renings- steget vid gasutsläppet. Härtill kan man exempelvis använda ett spraytorn uppvisande ett antal för vattentill- försel till gasströmmen avsedda munsfiwßen eller också en i huvudsak ovanför den andra sedimenteringsbehållaren an- ordnad kylbädd innefattande fasta fyllkroppar, som är anordnade att samverka med ovanför kylbädden utmynnande vattentillförselmunstycken.
Företrädesvis förefinns enligt uppfinningen en turbulens- zon efter kylbädden i gasens strömningsriktning.
Lämpligen övergår gasutsläppets nedre del i en under vatten- nivån i den andra sedimenteringsbehållaren utmynnande kon- formigtavsmalnande förlängning för transport av kylvattnet till den andra sedimenteringsbehàllaren, varvid denna även som vattenlås tjänande förlängning lämpligen kan uppvisa en konisk skimmerinsats. Övriga särdrag hos uppfinningen framgår av de i bifogade krav angivna kännetecknen.
Uppfinningen kommer i det föjande att beskrivas närmare under hänvisning till ett på bifogade ritning visat ut- föringsexempel.
Den på ritningen Visade anläggningen innefattar principiellt en i huvudsak sluten behandlingsenhet A innefattande minst behållare, d.v.s. en första sedimenteringsbehállare l och en andra sedimen- tvà huvudsakligen vertikala cylindriska teringsbehàllare 2. Behállarna l och 2 är förbundna med varandra medelst en gasströmningsspalt 3 och dessutom är behàllarna 1, 2 delvis vattenfyllda. De båda sedimenterings- \ 454 327 behållarna 1, 2 är så belägna i förhållande till varandra, att vattenytan i den första sedimenteringsbehållaren 1 all- tid är belägen under vattenytan i den andra sedimenterings- behållaren 2 - under normala driftsförhållanden - och så att gasströmningsspalten 3 är belägen i nivå med vattenytan i den andra sedimenteringsbehållaren 2.
I strömningsspalten 3 ovanför den första sedimenteringsbe- hållaren 1 utmynnar ett gasinsläpp 4, som omedelbart före inträdandet i strömningsspalten 3 uppvisar en venturizon 5.
Ovanför venturizonen utmynnar ett eller flera vattentill- förselmunstycken i gasinsläppet 4, varvid vattentillförseln regleras med hjälp av en temperaturregulator 7. Inom ven- turizonen 5 utmynnar ett eller flera vattentillförselmun- stycken 8 och vattentillförseln sker här i form av vatten- droppar, vilka injiceras radiellt över venturihalsens tvär- snitt, så att största möjliga hastighetsskillnad uppnås mel- lan de axiellt strömmande, i gasen befintliga stoftparti- larna och de radiellt injicerade vattendropparna. Härutöver förefinns ett eller flera vattentillförselmunstycken 9 an- ordnade att ge en vattentillförsel tangentiellt längs ven- turiinloppets innervägg.
Såväl den första som den andra sedimenteringsbehàllaren l respektive 2 är koniskt avsmalnande och uppvisar bottenut- släpp 10. Den första sedimenteringsbehållaren är dessutom försedd med ett bräddavlopp.
I strömningsspaltens förlängning d.v.s. ovanför den andra sedimenteríngsbehållaren 2 förefinns ett gasutsläpp 18.
Innan den slutligen kylda och renade gasen når gasutsläppet 18 bringas den att passera en med fasta kroppar packad bädd 12, varvid kylvatten tillförsel nämnda bädd uppifrån, H 454 327 d.v.s. i motström till gasströmmen genom ett eller flera munstycken 13. Vattentillförseln till bädden 12 kan också ske underifrån via munstycken 14 och härvid kan lämpligen det fràn den andra sedimenteringsbehållarens 2 botten i en pump 15 avdragna vattnet användas. Pumpen samverkar här- vid med en nivàreglerare 16. Vattentillförseln via munstyc- kena 13 och 14 kan i temperaturhänseende regleras via en temperaturregleringsanordning 17 som initieras av ytvatt- net i den första sedimenteringsbehållarens sump.
För en slutavfuktning av den kylda och renade gasen före- finns en till gasutsläppet 18 ansluten cyklon, i vilken gasen bibringas en rotation genom snedställda skovlar 19.
Det härvid uppfångade vattnet kan lämpligen återföras till den andra sedimenteringsbehàllarens 2 vattensump via en koniskt avsmalnande i vattenytan i nämnda behållare 2 ut- mynnande konisk förlängning 20, som för att ytterligare förbättra droppavskiljningen kan vara försedd med en skim- mer 22. Denna förlängning 20 utgör också ett gas- eller vattenlàs.
För att slutligen inte àverka överrinningen från den andra sedimenteringsbehàllaren 2 till den lägre belägna första sedimenteríngsbehållaren l förefinns en skyddsplåt 21 för detta bräddavlopp.
Den på. ritningen visade anordningen fungerar principiellt på följande sätt.
Den för rening och kylning avsedda heta gasen införes via gasinsläppet 4 i pilens B riktning. Genom munstyckena 6 tillföres vatten till den heta gasströmmen, varvid en del av vattnet föràngas vid kontakt med den heta gasen, så att denna mättas med vattenånga vid den önskade temperaturen, van- 454 327 ligen under 100°C. Den genom munstyckena 6 tillförda vatten- mängden styrs genom temperaturregulatorn 7 och för denna vattentillförsel kan lämpligen det från den andra sedimen- teringsbehållarens 2 botten avdragna vattnet användas. Den sålunda med vattenàngan mättade gasen strömmar därefter genom venturizonen 5 där ytterligare vatten tillföres till gasströmmen genom ett eller flera munstycken 8. Vattentill- förseln sker härvid i form av vattendroppar, vilka injiceras radiellt över venturihalsens tvärsnitt, så att största möj- liga hastighetsskillnad uppnås mellan de axiellt strömmande, i gasen befintliga stoftpartüdarna och de radiellt inji- cerade vattendropparna. Även här kan det från sedimenterings- behållarens 2 nedre del avdragna vattnet användas.
För att undvika en igensättning av venturizonen S sker dess- utom en ytterligare vattentillförsel tangentiellt längs venturiinloppets innervägg genom ett eller flera munstycken 9, vilka också kan matas med vatten från den andra sedimen- teringsbehállarens 2 botten.
Vid utloppet av gasen ur venturizonen 5 och inträdandet av den i strömningsspalten 3 avlänkas gasen mot vattenytan av den i den första sedimenteringsbehållaren 1 befintliga sum- pen och strömmar uppåt - jämför pilarna C - längs den första sedimenteringsbehàllarens 1 väggar och vidare i strömnings- spalten 3 mot utsläppet 18, medan i gasen förefintliga tyngre stoftpartiklar, vilkas massa ju ytterligare ökats genom kontakt med vatten i venturizonen träffar vattenytan i den första sedimenteringsbehállaren 1 och till största delen sjunker till sumpens botten.
Den största delen av det i gasströmmen befintliga stoftet lämnar således sedimenteringsbehållaren 1 tillsammans med en mindre del av i behållaren befintligt vatten genom den (J i) 454 327 i behållarens botten anordnade avloppsledningen 10, medan större delen av vattnet innehållande enlündre del av stoft- formiga partiklar lämnar behållaren 1 genom den övre, såsom bräddavlopp tjänande rörledningen11.Denna rörledning kan vid lägre gastryck i behållaren 1 lämpligen utformas som ett vattenlås för att skydda behållaren 1 mot övertryck, medan vid högre gastryck detta skydd erhålles genom lämplig säkerhetsventil, varvid avtappningen sker exempelvis via en nivåreglerad pump. Bräddavloppet 11 placeras med fördel på sådant sätt att eventuella på vattenytan tillföres flytande material bräddavloppet genom gasens strömningsriktning.
Den så i ett första steg renade gasen strömmar nu vidare mot ett andra reningssteg och bringas då att strömma upp genom strömningsspalten genom den med fasta kroppar packade bäd- den 12, där den utsättes för slutlig kylning och rening genom direktkontakt med vatten, varvid detta kylvatten huvud- sakligen tillföres till bädden uppifrån genom ett eller flera munstycken 13.
Eventuellt tillföres ytterligare kylvatten genom återcirku- lation från sumpen i behållarens 2 botten uppifrån och eller underifrån genom ett eller flera munstycken 14.
Det här använda kylvattnet strömmar tillsammans med kondens~ vatten ur den slutkylda gasen ned i sumpen i behållarens 2 botten och det sålunda uppsamlade vattnet innehåller endast en mindre del stoftpartiklar och kan därför medelst pumpen recirkuleras och återanvändas i processen. För att man skall kunna bibehålla en konstant nivå i sumpen i sedimen- teringsbehållaren 2 förefinnes en niváregulator anordnad att samverka med munstyckena 14 och/eller 6, 8 och 9¿ Vattentemperaturen i sumpen i behållaren 2 kan vid behov. 454 327 höjas genom återcirkulation av vatten till den packade bäd- den.
Vid värmeátervinning av ytvattnet från den första sedimen- teringsbehållaren kan avloppsvattnets temperatur lämpligen regleras medelst en temperaturregulator 17, vilken styr graden av återcirkulation i den andra behållaren. Temperatur- regulatorn 17 placeras lämpligen i den första behàllarens 1 sump och förhindrar att den inställda vattentemperaturen överskrids genom tillsats av ett överskott av genom munstyck- ena 13 tillfört externt kylvatten.
En mindre delström av ytvattnet i sumpen i behållaren 2 ström- mar längs spaltens 3 nedre begränsning till behållaren 1, varvid vattenflödet lämpligen avskiljs från gasflödet medelst en mellanvägg 21. Denna skyddsanordning skyddar gastvätten mot överfyllnad och avlägsnar eventuellt på vattenytan flytande partiklar.
Den kylda och renade gasen bringas därefter att strömma ut genom utloppet 18, varvid gasen vid behov ytterligare av- fuktas exempelvis genom att den bringas att rotera i en till utloppet 18 ansluten cyklon, i vilken gasen bibringas en ro- tation genom snedställda skovlar 19. För att underlätta av- skiljningen av vattnet kan cyklonens nedre del förses med en invändig koniskt formad plåt 22 försedd med hàl eller slitsar.
Den utgående, renade gasens daggpunkt kan vid behov regleras, vanligen inom området 10-50°C, genom styrning av det genom munstyckena 13 injicerade kylvattnets temperatur.
Uppfinningen är dock icke begränsad till det på ritningen visade utföringsexemplet utan kan pà många sätt varieras inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (9)

10 15 20 25 30 454 327 ll P a t e n t k r a v
1. Sätt att under utnyttjande av minsta möjliga vatten- mängd och därmed möjlig energiåtervínning ur avloppsvatt- net och under utnyttjande av låga gas- och vattenhastighe- ter för uppnàende av litet slitage och låg energiförbruk- ning, kyla och rena gaser från stoft, vid vilket gasen i ett första steg efter en mättning med vattenånga bringas att accelerera under samtidigt ytterligare vattenbelast- ning av i gasen förefintliga stoftpartiklar så att en hög relativ hastighet mellan stoftpartiklar och vattendroppar uppnås och vattnets temperatur bringas att understiga gas- temperaturen i och för uppnående av en ökad avskiljnig av submikrona partiklar genom att vattenånga bringas att kon- densera på vattendropparna, varpå den sålunda belastade gas- strömmen bringas att passera över vattenytan hos en första sedimenteringsbehállare, varvid största delen av stoftin- nehâllet avgives till sedimenteringsbehållaren sump, var- på gasströmmen i ett andra steg underkastas en slutgiltig rening och kylning genom direktkontakt med vatten, k ä n - n e t e c k n a t av att gasens acceleration i det första reningssteget sker inom en venturizon, varvid vattnet in- jiceras radiellt i venturihalsen, att vattnet från andra steget via en andra sedimenteringsbehàllare delvis återfö- res till det första steget och delvis cirkuleras inom nämn- da andra steg, och att temperaturen hos det ur den första sedimenteringsbehàllarens ytavlopp avdragna vattnet regle- ras över en i den första sedimenteringsbehállarens vatten- sump anordnad temperaturregulator, varvid nämnda regulator är anordnad att styra det i den andra sedimenteringsbehål- laren återcirkulerade vattenflödet och det till den andra sedimenteringsbehállaren extern tillförda vattenflödet för erhållande av högsta möjliga temperatur på avloppsvattnet. 10 15 20 25 30 454 327 12
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att smutsigt vatten förhindras att strömma från den första se- dimenteringsbehâllaren till den andra sedimenteringsbehàl- laren.gaum1att den andra sedimenteringsbehållaren skyddas mot överfyllning genom att en delström av ytvattnet bringas att strömma från den andra sedimenteringsbehàllaren till den första sedimenteringsbehâllaren, varvid nivån i den första sedimenteringsbehållaren hàlles under nivån i den andra sedimenteringsbehâllaren genom avtappning av ytvatten från den första sedimenteringsbehållaren via ett bräddav- lopp.
3. Sätt enligt krav l - 2,_k ä n n e t e c k n a t av' att den kylda och renade gasen avfuktas genom passage genom en i den andra sedimenteringsbehàllaren innesluten droppav- skiljare, varigenom det så avskiljda vattnet direkt tillfö- res sumpen i den andra sedimenteringsbehållarens botten.
4. Anläggning för kylning och rening av gaser från stoft för genomförande av sättet enligt krav 1, innefattande en huvudsakligen sluten behandlingsenhet med ett gasinsläpp (4), en droppavskiljare (18), en däremellan förefintlig gasströmningsspalt jämte en nedanför gasinsläppet (4) an- ordnad första, delvis skild sedimenteringsbehâllare (1) jämte en - sett i gasströmningsriktningen - på något av- stånd från nämnda första sedimenteringsbehållare (1) belä- gen andra delvis vattenfylld sedimenteringsbehållare (2), k ä n n e t e c k n a d av att gasinsläppet (4) är utbil- dat med en venturizon (5) med i venturihalsen utmynnande, radiellt inrikfifih vattentillförselmunstyflæm (8) i kombi- nation med ett eller flera tangentiellt inriktade vatten- tillförselmunstycken (9), att vattennivàn i den andra se- dementeringsbehållaren (2) är belägen på en högre nivå än vattennivân i den första sedimenteingsbehållaren (1) var- jämte ett från gasflödet via en mellanvägg (21) avskiljt bräddavlopp är anordnat mellan nämnda andra och första se- n, 10 15 20 25 30 454 327 13 dimenteringsbehållare (2 respektive 1), att gastvätt- anordningar är anordnade vid droppavskiljaren (18), att styr- eller reglerorgan är anordnade att återföra i den andra sedimenteringsbehållaren (2) uppsamlat vatten till reningsprocessens första respektive andrastegçchatteniæmr peraturregulatgr (17) är anordnad att påverka flödes- ventiler (13) i ledningen för utifrån kommande kallt vatten och ventiler (14) i cirkulationsvattenledningen i den andra sedimenteringsbehållaren i omvänd proportion till varandra.
5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att man som gastvättanordning använder ett spraytorn uppvisande ett antal för vattentillförsel till gasström- men avsedda munstycken.
6. Anläggning enligt krav 4 - 5, k ä n n e t e c k n a d av en i huvudsak ovanför den andra sedimenteringsbehålla- ren (2) anordnad kylbädd (12).
7. Anläggning enligt ett eller flera av kraven 4 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att kylbädden (12) innefattar fasta fyllkroppar och är anordnade att samverka med ovan- för kylbädden (12) utmynnande vattentillförselmunstycken (13).
8. Anläggning enligt ett eller flera av kraven 4 - 7, k ä n n e t e c k n a d av en efter kylbädden (12) i ga- sens strömningsriktning anordad turbulenszon.
9. Anläggning enligt ett eller flera av kraven 4 - 8, k ä n n e t e c k n a d av att droppavskiljarens (18) ned- re del övergår i en under vattennivàn i den andra sedimen- teringsbehållaren (2) utmynnande konformigt avsmalnande för- längning (20) för transport av det avskiljda vattnet till den andra sedimenteringsbehàllaren (2).
SE8405185A 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft SE454327B (sv)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405185A SE454327B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft
GB08505126A GB2165466B (en) 1984-10-17 1985-02-28 A method and plant for cooling gases and removing dust from them
FI851063A FI851063L (fi) 1984-10-17 1985-03-18 Saett och anlaeggning foer kylning och rening av gaser fraon stoft.
ZA852113A ZA852113B (en) 1984-10-17 1985-03-21 A method and plant for cooling gases and removing dust from them
CA000477316A CA1250803A (en) 1984-10-17 1985-03-25 Method and plant for cooling gases and removing dust from them
AU40333/85A AU572977B2 (en) 1984-10-17 1985-03-25 Cooling and cleaning of gases exiting from furnaces
NO851198A NO160243C (no) 1984-10-17 1985-03-25 Anordning for aa rense gasser.
BR8501363A BR8501363A (pt) 1984-10-17 1985-03-26 Processo e instalacao para resfriar gases e remover po deles
NZ211584A NZ211584A (en) 1984-10-17 1985-03-26 Scrubbing particles from gas stream:particles removed by water spray
DE19853511234 DE3511234A1 (de) 1984-10-17 1985-03-28 Verfahren und einrichtung zum abkuehlen und entstauben von gasen
US06/717,311 US4643742A (en) 1984-10-17 1985-03-28 Method for cooling gases and removing dust from them
YU51685A YU45709B (sh) 1984-10-17 1985-03-29 Uređaj za hlađenje gasova i uklanjanje prašine
IT20147/85A IT1200437B (it) 1984-10-17 1985-03-29 Procedimento ed impianto per raffreddare gas e rimuovere polvere da essi
ES541786A ES8706469A1 (es) 1984-10-17 1985-03-29 Metodo e instalacion para refrigerar gases y retirar el pol-vo de los mismos
JP60072858A JPS6197014A (ja) 1984-10-17 1985-04-08 ガスを冷却しまたはガスからダストを除去する方法および装置
FR858505446A FR2571630B1 (fr) 1984-10-17 1985-04-11 Procede et installation pour refroidir des gaz et en separer la poussiere
AT0111985A ATA111985A (de) 1984-10-17 1985-04-15 Verfahren und einrichtung zum abkuehlen und entstauben von gasen
BE0/214855A BE902212A (fr) 1984-10-17 1985-04-17 Procede et installation pour refroidir des gaz et en separer la poussiere.
CH1743/85A CH668196A5 (de) 1984-10-17 1985-04-24 Verfahren und einrichtung zum abkuehlen und entstauben von gasen.
DD85275641A DD236751A5 (de) 1984-10-17 1985-04-26 Verfahren und einrichtung zum abkuehlen und entstauben von gasen
KR1019850002856A KR860003049A (ko) 1984-10-17 1985-04-27 가스의 냉각 및 먼지제거방법 및 장치
AR30022885A AR240658A1 (es) 1984-10-17 1985-04-29 Dispositivo para refrigerar y limpiar un gas que contiene particulas de polvo
PL1985253204A PL149355B1 (en) 1984-10-17 1985-05-03 Method of cooling and dedusting gases and apparatus therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8405185A SE454327B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8405185D0 SE8405185D0 (sv) 1984-10-17
SE8405185L SE8405185L (sv) 1986-04-18
SE454327B true SE454327B (sv) 1988-04-25

Family

ID=20357383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8405185A SE454327B (sv) 1984-10-17 1984-10-17 Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4643742A (sv)
JP (1) JPS6197014A (sv)
KR (1) KR860003049A (sv)
AR (1) AR240658A1 (sv)
AT (1) ATA111985A (sv)
AU (1) AU572977B2 (sv)
BE (1) BE902212A (sv)
BR (1) BR8501363A (sv)
CA (1) CA1250803A (sv)
CH (1) CH668196A5 (sv)
DD (1) DD236751A5 (sv)
DE (1) DE3511234A1 (sv)
ES (1) ES8706469A1 (sv)
FI (1) FI851063L (sv)
FR (1) FR2571630B1 (sv)
GB (1) GB2165466B (sv)
IT (1) IT1200437B (sv)
NO (1) NO160243C (sv)
NZ (1) NZ211584A (sv)
PL (1) PL149355B1 (sv)
SE (1) SE454327B (sv)
YU (1) YU45709B (sv)
ZA (1) ZA852113B (sv)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6336817A (ja) * 1986-07-31 1988-02-17 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd 湿式排煙浄化方法とその装置
JP2622843B2 (ja) * 1987-10-28 1997-06-25 日本鋼管株式会社 エネルギー損失を最小限とした地熱蒸気の湿式清浄方法
FR2630029B1 (fr) * 1988-04-19 1991-05-24 France Grignotage Sarl Dispositif pour l'aspiration, le captage et le piegeage des vapeurs au-dessus des appareils de cuisson a l'eau ou a l'huile
US5156819A (en) * 1988-04-20 1992-10-20 Ross Jody D Steam scrubbing system for exhaust gases
DE3918452A1 (de) * 1989-06-06 1990-12-13 Achthal Maschinenbau Gmbh Verfahren und nasswaescher zur reinigung eines gasstroms von feststoffen und aerosolen
US4986838A (en) * 1989-06-14 1991-01-22 Airgard, Inc. Inlet system for gas scrubber
DE4116402A1 (de) * 1991-05-18 1992-11-19 Umwelt & Energietech Verfahren zur entstaubung von abdampf
AT397214B (de) * 1992-03-30 1994-02-25 Chemie Linz Gmbh Vorrichtung zur abscheidung von melamin
DE4215143C2 (de) * 1992-05-08 1994-09-22 Gutehoffnungshuette Man Verfahren zur Reinigung und Kühlung von unter Druck stehenden heißen Gasen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN1070587A (zh) * 1992-05-19 1993-04-07 麦松泉 污浊气体过滤系统
US5284628A (en) * 1992-09-09 1994-02-08 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Convection towers
US5824122A (en) * 1992-10-23 1998-10-20 Siemans Aktiengesellschaft Process and apparatus for purifying flammable gas
DE4235893C2 (de) * 1992-10-23 2000-07-13 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von staubhaltigem, heißem, brennbarem Gas
DE4235894A1 (de) * 1992-10-23 1994-04-28 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von brennbarem Gas
DE4240196C2 (de) * 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE19527395C1 (de) * 1995-07-27 1997-01-16 Steffen Dipl Ing Heidenreich Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung partikelförmiger und/oder tropfenförmiger Bestandteile aus staubhaltigen und/oder aerosolhaltigen Gasströmen
US6032462A (en) * 1997-11-18 2000-03-07 Chu; Rey-Chin Apparatus for cleaning vehicle exhaust gases
DE19817468A1 (de) * 1998-04-20 1999-10-21 Basf Ag Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen aus einem Gasstrom
DE19952754A1 (de) * 1999-11-02 2001-05-10 Krc Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung und Reinigung von Vergasungsgasen
KR100860493B1 (ko) * 2008-06-09 2008-09-26 정재억 냉각 탈진 장치
FI121409B (sv) * 2008-06-19 2010-11-15 Outotec Oyj Förfarande och utrustning för att komprimera vattnet i en processgas och att tvätta gasen
DE102009010808B3 (de) * 2009-02-27 2010-08-19 Man Diesel Filial Af Man Diesel Se, Tyskland Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Motorabgas
JP5529621B2 (ja) * 2009-07-22 2014-06-25 弘七 鈴木 煤煙粒子除去装置
US8523987B2 (en) * 2009-12-09 2013-09-03 Yau Lee Innovative Technology Limited Dust arrester and method for removing dust particles from air
US9310120B2 (en) * 2011-08-30 2016-04-12 A/C Innovations, Llc System and method for filtering inlet air in an air conditioner air handler
FI125659B (sv) 2012-06-04 2015-12-31 Outotec Oyj Imavlägsnare, förfarande för modifiering av en existerande gastvättare av våt typ och gastvättare av våt typ
CN103495320A (zh) * 2013-09-16 2014-01-08 广东尚高科技有限公司 一种粉尘净化装置
CN103585847B (zh) * 2013-11-15 2015-08-19 华南师范大学 一种含铅烟气的脱硫除尘装置及方法
CN104232394A (zh) * 2014-08-23 2014-12-24 马成文 气体浸提沥取发酵罐及浸提方法
CN104548846B (zh) * 2014-12-30 2018-05-18 福建卫东实业股份有限公司 一种多用途湿法电除尘装置
CN105238451B (zh) * 2015-11-12 2017-08-22 中国科学院广州能源研究所 一种高效组合式生物质气化燃气冷却净化系统
RU2616914C1 (ru) * 2016-04-06 2017-04-18 Александр Владимирович Стегленко Гидрофильтр
JP7085818B2 (ja) * 2017-10-31 2022-06-17 三菱重工エンジニアリング株式会社 ガス処理装置及びガス処理方法、co2回収装置及びco2回収方法
RU186722U1 (ru) * 2018-10-18 2019-01-30 Олег Викторович Асташов Гидрофильтр
JP7464369B2 (ja) * 2019-10-07 2024-04-09 トヨタ自動車株式会社 集塵装置
FR3104451B1 (fr) 2019-12-16 2022-07-01 Georges Levy Dispositif epurateur d’air
US20240149206A1 (en) * 2021-03-18 2024-05-09 Trinity Industrial Corporation Dust collector
CN114262633B (zh) * 2021-12-06 2023-06-06 北京航天石化技术装备工程有限公司 一种高温含焦油热解气除尘装置与方法
CN118059611A (zh) * 2024-04-18 2024-05-24 山西赫科特变频技术有限公司 一种快拆式高效防潮防尘变频器过滤装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3073092A (en) * 1959-12-28 1963-01-15 British Titan Products Cooling of vapour-phase oxidation products
CH378857A (de) * 1960-03-18 1964-06-30 Von Roll Ag Verfahren und Vorrichtung zur Rezirkulation von Wasser beim Betrieb von Nassentstaubungsanlagen
US3369344A (en) * 1966-05-03 1968-02-20 Croll Reynolds Company Inc Method for the recovery of deodorizer distillates
US3518812A (en) * 1968-07-10 1970-07-07 Ernest L Kolm Process for removing dust from hot dust-laden gases
US3541761A (en) * 1968-08-19 1970-11-24 American Air Filter Co Method of treating hot waste gases from a metallurgical furnace
BE794474A (fr) * 1972-01-25 1973-05-16 Lodge Cottrell Ltd Perfectionnements au traitement de gaz
ES417140A1 (es) * 1972-07-21 1976-04-01 Gardenier Hugh Emory Procedimiento y aparato para extraer gases contaminados de una fuente a traves de medios de conducto y eliminar de las mismas particulas contaminantes.
FR2247272A1 (en) * 1973-10-12 1975-05-09 Ventilation Ind Miniere Dust and noxious gas sepn from effluent gases - using a separator with series-connected inner and outer washing compartments
US3894853A (en) * 1974-07-10 1975-07-15 Air Pollution Ind Gas treating apparatus
US3984217A (en) * 1975-02-14 1976-10-05 American Air Filter Company, Inc. Wet gas cleaning system
AU496281B2 (en) * 1976-05-18 1977-11-24 Teller Environmental Systems, Inc Process for removing particulates froma gas
CA1091144A (en) * 1977-03-03 1980-12-09 William C. Leith Wet gas scrubber for micron and sub-micron particulates
US4251236A (en) * 1977-11-17 1981-02-17 Ciba-Geigy Corporation Process for purifying the off-gases from industrial furnaces, especially from waste incineration plants
DE3048248A1 (de) * 1980-12-20 1982-07-15 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren und vorrichtung zur waschung von salzhaltigen feinststaeuben
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
FR2519410B1 (fr) * 1981-12-31 1986-06-27 Blanchard Paul Procedes et dispositifs pour epurer des fumees chaudes en recuperant des calories et application aux serres chauffees

Also Published As

Publication number Publication date
AU572977B2 (en) 1988-05-19
DE3511234A1 (de) 1986-04-17
YU45709B (sh) 1992-07-20
ATA111985A (de) 1991-11-15
FR2571630A1 (fr) 1986-04-18
BE902212A (fr) 1985-08-16
PL149355B1 (en) 1990-02-28
NO851198L (no) 1986-04-18
IT8520147A0 (it) 1985-03-29
FR2571630B1 (fr) 1990-07-13
YU51685A (en) 1988-08-31
CH668196A5 (de) 1988-12-15
IT1200437B (it) 1989-01-18
AR240658A1 (es) 1990-08-31
PL253204A1 (en) 1986-04-22
FI851063L (fi) 1986-04-18
US4643742A (en) 1987-02-17
FI851063A0 (fi) 1985-03-18
NO160243B (no) 1988-12-19
JPS6197014A (ja) 1986-05-15
ES8706469A1 (es) 1987-06-16
DE3511234C2 (sv) 1987-03-26
ZA852113B (en) 1986-11-26
GB2165466A (en) 1986-04-16
NO160243C (no) 1989-03-29
AU4033385A (en) 1986-04-24
KR860003049A (ko) 1986-05-19
DD236751A5 (de) 1986-06-18
GB2165466B (en) 1989-01-11
GB8505126D0 (en) 1985-04-03
ES541786A0 (es) 1987-06-16
BR8501363A (pt) 1986-10-14
SE8405185D0 (sv) 1984-10-17
NZ211584A (en) 1986-09-10
SE8405185L (sv) 1986-04-18
CA1250803A (en) 1989-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454327B (sv) Sett och anleggning for kylning och rening av gaser fran stoft
US4312646A (en) Gas scrubbing tower
KR100355506B1 (ko) 습식 가스 처리 장치, 습식 가스 처리 방법, 가스 처리 방법 및 가스 처리 장치
JP3881375B2 (ja) 煙道ガス洗浄装置
US3395510A (en) Gas scrubber
US3582262A (en) Multiple stage method for removing chlorine and entrained aluminum chloride particles from a waste gas stream
US4008056A (en) Scrubber system for removing gaseous pollutants from a moving gas stream by condensation
US7488373B2 (en) Device and method for treating a gas/liquid mixture
CZ345995A3 (en) Desulfurizing apparatus of wet-type chimney gases and method of utilization of a solid desulfurizing agent
GB2037611A (en) Gas scrubbing tower
US4304570A (en) Method of separation of sulfur from a scrubbing liquid
US5178653A (en) Multigas scrubber
SE427005B (sv) Forfarande och anordning for sterilisering av bakteriekoncentrat i vetskor
FI61677C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av termoplastiskt material
US2676670A (en) Process for the purification of gases
CA1240259A (en) Process and apparatus for cleaning solids-laden gas
CN101091014B (zh) 干洗装置
US1986913A (en) Gas scrubber system
CA1043694A (en) Method and apparatus for treating a gas
SE464220B (sv) Saett och anordning foer uttagning av skrubbervaetska med avskiljning av huvudsakligen fasta foeroreningar
US3791109A (en) Gas cleaning apparatus
SE507516C2 (sv) Sätt och apparat för behandling av rökgas
US5201366A (en) Process and equipment for the preheating and multi-stage degassing of water
US1848945A (en) center
US2484799A (en) Process and apparatus for purifying pickling acid and recovering sulfates therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8405185-3

Effective date: 19930510

Format of ref document f/p: F