CN103495320A - 一种粉尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉尘净化技术领域,公开了一种粉尘净化装置,包括水箱、下端与水箱连接的水气混合通道、水气分离装置、与水气混合通道上端连接的抽风装置,所述水气分离装置设置在水气混合通道与抽风装置之间,所述水气混合通道下端设有气流入口,所述气流入口与水箱水面留有间隙。本发明的粉尘净化装置结构简单、操作方便,能够有效净化粉尘,杜绝了二次扬尘,为员工打造了舒适的作业环境,做到了零排放。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘净化技术领域,具体地说是一种粉尘净化装置。
背景技术
在木工、陶瓷企业等的生产中,常常会产生大量的粉尘,对工作人员的健康造成极大的伤害。原始除尘方法采用采用吹、抽方式处理粉尘,将会造成二次扬尘,给员工带来职业伤害同时有小量余尘串到外面污染环境。
发明内容
本发明针对上述存在的问题,目的在于提供一种粉尘净化装置,能够有效净化粉尘,杜绝了二次扬尘,为员工打造了舒适的作业环境,做到零排放。
本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种粉尘净化装置,包括水箱、下端与水箱连接的水气混合通道、水气分离装置、与水气混合通道上端连接的抽风装置,所述水气分离装置设置在水气混合通道与抽风装置之间,所述水气混合通道下端设有气流入口,所述气流入口与水箱水面留有间隙。
气流入口与水面的距离,主要根据抽风装置抽气能力的大小来调节。优选地,所述气流入口与水箱水面距离为5~6cm。
优选地,还包括用于汇集水气分离装置分离出的水的集水槽、排水道、溢水槽和水幕板;所述水气混合通道上部向气流入口方向横向延伸形成“倒L型”,集水槽设置在该横向延伸上;排水道连通集水槽和溢水槽;水幕板上端与溢水槽边沿连接,下端向下延伸与水箱水面存有间隙。应该注意的是,溢水槽中水面应该漫过排水道出水口,排水道出水口与水面距离不低于2cm。
优选地,所述水幕板下端与水面距离为5~6cm。
优选地,所述水箱和水气混合通道设置在设有用于进出的开口的工作间内,抽风装置设置在工作间外,所述水箱水平延伸至整个工作间,水箱上方架有镂空的操作平台。
优选地,所述水气混合通道上端通过抽风管连接抽风装置的输入端,抽风装置输出端连接排风管。
优选地,所述水幕板呈弧形,向外凸起。
优选地,所述水气分离装置为格栅或者丝网。
优选地,所述抽风装置为排风机。
优选地,所述水箱底部设有排水管道,排水管道上设有阀门开关
开启抽风装置,带粉尘的气流掠过水箱水面将水带入水气混合通道,被带入水气混合通道的水由于重力作用部分下落与继续被带入的水冲撞形成水雾,带粉尘的气流与水雾充分混合而净化;经净化的气流通过水气混合通道上方的水气分离装置与水分离,并从排气管排出,而经过水气分离装置分离出的水则回落至集水槽,经过排水道流进溢水槽中,溢水槽中的水溢流到水幕板上形成循环水幕。带粉尘的气流经过循环水幕得到一次净化,之后再从气流入口进入水气混合通道得到二次净化。
本发明的有益效果如下:本发明的粉尘净化装置结构简单、操作方便,能够有效净化粉尘,杜绝了二次扬尘,为员工打造了舒适的作业环境,做到了零排放。水气混合通道中水气上下冲撞形成水雾能够有效净化粉尘,进一步在气流入口外设置循环水幕,能够提高净化效果。
附图说明
图1是本发明粉尘净化装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作详细描述。
参见图1:一种粉尘净化装置,包括工作间10、水箱20、水气混合通道30、水气分离装置40、抽风管50、抽气装置60和排风管70。水箱20和水气混合通道30设置在工作间10内,水箱20水平延伸至整个工作间10,水箱20上方架有镂空的操作平台101,工作间10设有用于进出的开口102,开口102处设有连接操作平台101和地面的斜坡103,方便进出。抽风装置60设置在工作间10外,水气混合通道30上端通过水气分离装置40连通抽风管50,抽气装置60输入端连接抽风管50,输出端连接排风管70。水气混合通道30下端与水箱连接,水气混合通道30下端设有气流入口301,气流入口301与水箱20水面留有间隙。气流入口301与水面的距离,主要根据抽风装置60抽气能力的大小来调节。优选地,气流入口301与水箱20水面距离为5~6cm。
进一步地,该粉尘净化装置还包括用于汇集水气分离装置40分离出的水的集水槽302、排水道303、溢水槽304和水幕板305;水气混合通道30上部向气流入口301方向横向延伸形成“倒L型”,集水槽302设置在该横向延伸上;排水道303连通集水槽302和溢水槽304;水幕板305上端与溢水槽304边沿连接,下端向下延伸与水箱20水面存有间隙。溢水槽304中水面应该保证漫过排水道303出水口,排水道303出水口与溢水槽304中水面距离不低于2cm。水幕板305最好呈弧形,向外凸起。水幕板305下端与水面距离优选为5~6cm。
可以在水箱20底部设有排水管道201,排水管道201上设有阀门开关202,方便清理水箱20。
抽风装置60优选为带有电机601的排风机;水气分离装置30可以是格栅或者丝网;开启抽风装置60,带粉尘的气流掠过水箱20水面将水带入水气混合通道20,被带入水气混合通道20的水由于重力作用部分下落与继续被带入的水冲撞形成水雾,带粉尘的气流与水雾充分混合而净化;经净化的气流通过水气混合通道20上方的水气分离装置30与水分离,并从排气管排出,而经过水气分离装置30分离出的水则回落至集水槽302,经过排水道303流进溢水槽304中,溢水槽304中的水溢流到水幕板305上形成循环水幕。带粉尘的气流经过循环水幕305得到一次净化,之后再从气流入口301进入水气混合通道30得到二次净化。
工作时,将需要处理的木工或者陶瓷等放置在操作平台101上处理,粉尘一部分直接下落通过操作平台101上镂空的孔洞沉淀在水箱20中,另一部分随着气流经过循环水幕305一次净化,然后进入水气混合通道20二次净化,再通过水气分离装置40与水分离,最后通过排风管70排出。
该粉尘净化装置结构简单,操作方便,能够有效净化粉尘,杜绝了二次扬尘,为员工打造了舒适的作业环境,做到了零排放。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。
Claims (10)
1.一种粉尘净化装置,其特征在于,包括水箱、下端与水箱连接的水气混合通道、水气分离装置、与水气混合通道上端连接的抽风装置,所述水气分离装置设置在水气混合通道与抽风装置之间,所述水气混合通道下端设有气流入口,所述气流入口与水箱水面留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述气流入口与水箱水面距离为5~6cm。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,还包括用于汇集水气分离装置分离出的水的集水槽、排水道、溢水槽和水幕板;所述水气混合通道上部向气流入口方向横向延伸形成“倒L型”,集水槽设置在该横向延伸上;排水道连通集水槽和溢水槽;水幕板上端与溢水槽边沿连接,下端向下延伸与水箱水面存有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水幕板下端与水面距离为5~6cm。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水箱和水气混合通道设置在设有用于进出的开口的工作间内,抽风装置设置在工作间外,所述水箱水平延伸至整个工作间,水箱上方架有镂空的操作平台。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水气混合通道上端通过抽风管连接抽风装置的输入端,抽风装置输出端连接排风管。
7.根据权利要求3所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水幕板呈弧形,向外凸起。
8.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水气分离装置为格栅或者丝网。
9.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述抽风装置为排风机。
10.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置,其特征在于,所述水箱底部设有排水管道,排水管道上设有阀门开关。
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Citations (4)
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