FI111028B - Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi - Google Patents

Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI111028B
FI111028B FI991192A FI991192A FI111028B FI 111028 B FI111028 B FI 111028B FI 991192 A FI991192 A FI 991192A FI 991192 A FI991192 A FI 991192A FI 111028 B FI111028 B FI 111028B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas stream
cooling
furnace
gas
riser
Prior art date
Application number
FI991192A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI991192A (fi
FI991192A0 (fi
Inventor
Risto Saarinen
Antti Jalonen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI991192A0 publication Critical patent/FI991192A0/fi
Priority to FI991192A priority Critical patent/FI111028B/fi
Priority to CA002374912A priority patent/CA2374912A1/en
Priority to PL00351876A priority patent/PL351876A1/xx
Priority to PT00927278T priority patent/PT1200788E/pt
Priority to ES00927278T priority patent/ES2235872T3/es
Priority to EA200101242A priority patent/EA002997B1/ru
Priority to DE60017410T priority patent/DE60017410T2/de
Priority to AU45712/00A priority patent/AU773241B2/en
Priority to KR1020017014966A priority patent/KR20020022051A/ko
Priority to BR0010875-8A priority patent/BR0010875A/pt
Priority to EP00927278A priority patent/EP1200788B1/en
Priority to PCT/FI2000/000432 priority patent/WO2000073724A1/en
Priority to JP2001500179A priority patent/JP2003500631A/ja
Priority to US09/979,452 priority patent/US6547848B1/en
Priority to MXPA01011687A priority patent/MXPA01011687A/es
Priority to TR2001/03377T priority patent/TR200103377T2/xx
Priority to CNB008080771A priority patent/CN1182364C/zh
Priority to YU83601A priority patent/YU83601A/sh
Priority to PE2000000483A priority patent/PE20010108A1/es
Priority to ARP000102547A priority patent/AR024098A1/es
Publication of FI991192A publication Critical patent/FI991192A/fi
Priority to ZA200109324A priority patent/ZA200109324B/xx
Priority to BG106130A priority patent/BG64518B1/bg
Application granted granted Critical
Publication of FI111028B publication Critical patent/FI111028B/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/24Cooling arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/001Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
    • F27D2009/0013Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas the fluid being water
    • F27D2009/0016Water-spray

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

111028
MENETELMÄ SULATUSUUNIN KAASUVIRTAUKSEN JÄÄHDYTTÄMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään jäähdyttää sulatusuunista kuten 5 liekkisulatusuunista tulevaa poistokaasuvirtausta uunin nousukuilussa hienojakoisilla nestesuihkuilla, jolloin kaasun sisältämien kiintoaine-partikkelien yhteenkasvaminen ja sintraantuminen estyy.
Tunnetusti liekkisulatusuuni muodostuu reaktiokuilusta, alauunista ja 10 nousukuilusta. Sulatettava rikaste ja lisäaineet syötetään reaktiokuiluun, jossa ne sulavat ja laskeutuvat alauuniin, jonne muodostuu rikasteesta ja kuonaamuodostavasta aineesta ainakin kivi- ja kuonakerrokset. Käsittelyssä muodostuneet ja reagoineet savukaasut poistetaan nousukuilun kautta, jolloin myös hienojakoisin osa sulapisaroista pyrkii poistumaan 15 kaasujen mukana lentopölynä. Useimmiten kaasut jäähdytetään ja puhdistetaan nousukuilun jälkeen sijoitetussa jätelämpökattilassa ja sähkösuoti-messa. Jätelämpökattilan säteilyosan tarkoituksena on jäähdyttää kaasut niin, että sulapartikkelit jähmettyvät ja lämpötila laskee partikkelien sintrauslämpötilan alapuolelle. Sulatusuunista poistettavat kaasut voidaan 20 käsitellä myös muulla tavalla.
Liekkisulatusuunin nousukuilusta poistuvien kaasujen lämpötila on luokkaa 1300 °C hieman sulatettavasta materiaalista riippuen. Usein poistokaasujen mukana kulkeutuvat sulapisarat pyrkivät sintraantumaan yhteen ja 25 tarttumaan seinämiin ja esimerkiksi nousukuilusta jälkikäsittelylaitteisiin : johtavaan poistoaukkoon, ns. nousukuilun kurkkuun. Kasvettumien poista minen kurkulta onnistuu vain pilkkaamalla tai ampumalla ja tämä puolestaan aiheuttaa katkoksia tuotantoon.
30 Joissakin tapauksissa, esimerkiksi nikkelin liekkisulatusprosessissa, poisto-kaasujen mukana lentävät pölypartikkelit ovat oksidisia, lähinnä Fe- ja
‘I
2 111028
Ni-oksideja. Tällöin sulatusuunissa syntyvän lentopölyn sulamispiste voi nousta niin korkeaksi, että pölypartikkelien pitäminen sulana nousukuilun ulkopuolelle asti ei onnistu kohtuudella, vaikka nousukuilun lämpötilaa voidaan jonkin verran nostaa polttamalla siellä lisäpolttoainetta. Seurauk-5 sena on pölypartikkelien aiheuttamat kasvannaiset erityisesti juuri kaasujen poistoaukossa.
Edellä kuvatun epäkohdan, pölypartikkelien muodostaman kasvettuman poistamiseksi on nyt kehitetty menetelmä, jolla voidaan kasvettumien 10 muodostumista vähentää, ja muuttaa kasvettuman luonnetta. Kehitetyn menetelmän mukaisesti sulatusuunista tulevan poistokaasuvirtauksen ja sen sisältämien pölypartikkelien lämpötilaa pudotetaan jo nousukuilussa hienojakoisten nestesuihkujen avulla niin, että partikkelit eivät enää sintraannu eivätkä tartu pintoihin vaan lentävät kaasuvirran mukana ulos uunista. Se 15 pöly, mikä kurkulle laskeutuu, on niin haurasta ja hienojakoista, että se voidaan helposti puhaltaa aukosta pois prosessia keskeyttämättä. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit käyvät esille oheisista vaatimuksista.
Käytännössä pölyn jäähdyttäminen tapahtuu sumuttamalla nousukuiluun 20 vettä hyvin hienojakoisina pisaroina esimerkiksi säteettäisesti suuttimien kautta nousukuilun seinämiltä uunin sisälle. Sumutettavan veden määrän on oltava niin pieni, että se kaikki höyrystyy, niin ettei sulan pintaan pääse räjähdysvaaran vuoksi ensimmäistäkään vesipisaraa. On todettu, että pölypartikkelien riittävä lämpötilan aleneminen saavutetaan, kun sumute-25 tavan veden määrä on 40-120 kg/1000 Nm3 nousukuilun kaasuvirtausta.
Keksintöä kuvataan vielä oheisen kaaviokuvan 1 avulla.
Kuvassa 1 on esitetty liekkisulatusuuni 1, joka muodostuu reaktiokuilusta 2, 30 alauunista 3 ja nousukuilusta 4. Rikaste, kuonaamuodostava aine, lentopöly ja reaktiokaasu syötetään uuniin reaktiokuilun yläpuolelta rikastepolttimen 5 3 111028 kautta. Reaktiokuilussa syötettävät kiintoaineet sulavat ja reagoivat typpipitoisen reaktiokaasun kanssa ja keskenään. Alauuniin muodostuu ainakin kaksi sulakerrosta, kuonakerros 6 päällimmäisenä ja kivikerros 7 sen alapuolella. Reaktioissa syntyneet savukaasut poistuvat uunista nousu-5 kuilun kautta nousukuilun kurkulle 8 ja hienojakoisimmat sulapartikkelit kulkevat kaasun mukana. Nousukuilu on varustettu spraysuuttimilla 9, joiden kautta sumutetaan kuumiin kaasuihin vettä, joka pudottaa sulapartikkelien lämpötilan selvästi sulamispisteen alapuolelle, edullisesti sintrautu-mislämötilan alapuolelle. Siten kaasut jäähdytetään lämpötila-alueelle 1000 10 -1150 °C. Ainakin osa spraysuuttimista on edullista sijoittaa lähelle nousu-kuilun kurkkua, ja suuttimet voidaan asettaa yhteen tai useampaan kerrokseen. Sumutuksen seurauksena osa kiintoainepartikkeleista putoaa takaisin alauunin sulaan ja osa jatkaa hauraana matkaansa kaasujen jälkikäsittely-yksikköön.

Claims (5)

111028
1. Menetelmä sulatusuunin poistokaasuvirtauksen mukana kulkevan hienojakoisten partikkelien sintrautumisen estämiseksi sulatusuunin 5 poistokaasujen poistoaukolla ja jälkikäsittelylaitteissa, tunnettu siitä, että poistokaasuvirtaa jäähdytetään hienojakoisten vesisuihkujen avulla liekkisulatusuunin nousukuilussa ennen kaasun poistamista uunista kaasuvirran sisältämien partikkelien jäähdyttämiseksi niiden sulamispisteen alapuolelle. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin osa vesisuihkuista on sijoitettu lähelle kaasujen poistoaukkoa.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu-15 virran sisältämät partikkelit jäähdytetään niiden sintrautumislämpötilan alapuolelle.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu-virran sisältämät partikkelit jäähdytetään lämpötilaan 1000- 1150 °C. 20
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdy-tykseen suuttimien kautta syötettävä vesimäärä on 40 - 120 kg /1000 Nm3 nousukuilun kaasuvirtausta kohti. 111028
FI991192A 1999-05-26 1999-05-26 Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi FI111028B (fi)

Priority Applications (22)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991192A FI111028B (fi) 1999-05-26 1999-05-26 Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi
EP00927278A EP1200788B1 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
JP2001500179A JP2003500631A (ja) 1999-05-26 2000-05-12 溶解炉内ガス流の冷却方法
PT00927278T PT1200788E (pt) 1999-05-26 2000-05-12 Processo para arrefecer o fluxo de gases num forno de fusao
ES00927278T ES2235872T3 (es) 1999-05-26 2000-05-12 Metodo para enfriar el flujo de gas en un horno de fusion.
EA200101242A EA002997B1 (ru) 1999-05-26 2000-05-12 Способ охлаждения потока газа в плавильной печи
DE60017410T DE60017410T2 (de) 1999-05-26 2000-05-12 Verfahren zum küehlen des gasstroms in einem schmelzofen
AU45712/00A AU773241B2 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
KR1020017014966A KR20020022051A (ko) 1999-05-26 2000-05-12 용해로 내의 유동가스를 냉각하는 방법
BR0010875-8A BR0010875A (pt) 1999-05-26 2000-05-12 Método para resfriar o fluxo de gás em um forno de fusão de minérios
CA002374912A CA2374912A1 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
PCT/FI2000/000432 WO2000073724A1 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
PL00351876A PL351876A1 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method of cooling the gas jet in a smelting furnace
US09/979,452 US6547848B1 (en) 1999-05-26 2000-05-12 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace
MXPA01011687A MXPA01011687A (es) 1999-05-26 2000-05-12 Metodo para enfriar el flujo de gas en un horno de fusion.
TR2001/03377T TR200103377T2 (tr) 1999-05-26 2000-05-12 Eritme fırınında gaz akışını soğutmak için metod.
CNB008080771A CN1182364C (zh) 1999-05-26 2000-05-12 冷却熔炉中的气流的方法
YU83601A YU83601A (sh) 1999-05-26 2000-05-12 Postupak za hlađenje protoka gasa u peći za topljenje
PE2000000483A PE20010108A1 (es) 1999-05-26 2000-05-22 Metodo para enfriar el flujo de gas en un horno de fusion
ARP000102547A AR024098A1 (es) 1999-05-26 2000-05-24 Metodo para enfriar el flujo de gas en un horno de fundicion
ZA200109324A ZA200109324B (en) 1999-05-26 2001-11-13 Method for cooling the gas flow in a smelting furnace.
BG106130A BG64518B1 (bg) 1999-05-26 2001-11-21 Метод за охлаждане на газов поток в топилна пещ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991192 1999-05-26
FI991192A FI111028B (fi) 1999-05-26 1999-05-26 Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI991192A0 FI991192A0 (fi) 1999-05-26
FI991192A FI991192A (fi) 2000-11-27
FI111028B true FI111028B (fi) 2003-05-15

Family

ID=8554734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI991192A FI111028B (fi) 1999-05-26 1999-05-26 Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6547848B1 (fi)
EP (1) EP1200788B1 (fi)
JP (1) JP2003500631A (fi)
KR (1) KR20020022051A (fi)
CN (1) CN1182364C (fi)
AR (1) AR024098A1 (fi)
AU (1) AU773241B2 (fi)
BG (1) BG64518B1 (fi)
BR (1) BR0010875A (fi)
CA (1) CA2374912A1 (fi)
DE (1) DE60017410T2 (fi)
EA (1) EA002997B1 (fi)
ES (1) ES2235872T3 (fi)
FI (1) FI111028B (fi)
MX (1) MXPA01011687A (fi)
PE (1) PE20010108A1 (fi)
PL (1) PL351876A1 (fi)
PT (1) PT1200788E (fi)
TR (1) TR200103377T2 (fi)
WO (1) WO2000073724A1 (fi)
YU (1) YU83601A (fi)
ZA (1) ZA200109324B (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009077652A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-25 Outotec Oyj Method and arrangement for treating exhaust gases from a suspension smelting furnace

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110874B (fi) * 2001-12-13 2003-04-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto metallurgisen sulatusuunin jätelämpökattilan kapasiteetin nostamiseksi
KR200313638Y1 (ko) * 2003-02-08 2003-05-22 엄재수 치과기공용 교합기
US6912150B2 (en) * 2003-05-13 2005-06-28 Lionel Portman Reference current generator, and method of programming, adjusting and/or operating same
FI20106156A (fi) * 2010-11-04 2012-05-05 Outotec Oyj Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni
CN102690919B (zh) * 2012-06-01 2015-05-27 中国瑞林工程技术有限公司 一种铁的闪速冶金方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT961166B (it) * 1972-05-10 1973-12-10 Tecnochim Srl Processo ed apparecchiatura per la depurazione di gas
US4183506A (en) * 1977-09-21 1980-01-15 Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. Protective device for turbine driven by exhaust gas from blast furnace
US4235425A (en) * 1979-07-16 1980-11-25 Midrex Corporation Impact bed gasifier-melter
US4294432A (en) * 1980-06-02 1981-10-13 Republic Steel Corporation Method and apparatus for cooling BOF hood paneling
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
FI66199C (fi) * 1982-02-12 1984-09-10 Outokumpu Oy Anordning foer separering av fasta och smaelta partiklar fraon metallurgiska ugnars avgaser samt saett att aotervinna bly fraon dylika avgaser
DE3208987A1 (de) 1982-03-12 1983-10-27 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur nachverbrennung von brennbaren bestandteilen in abgasen von drehrohroefen
US4909160A (en) * 1988-10-24 1990-03-20 Eta Engineering, Inc. Temperature-controlled exhaust particulate collection system for high temperature material processing facility
DE4240196C2 (de) * 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009077652A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-25 Outotec Oyj Method and arrangement for treating exhaust gases from a suspension smelting furnace
CN101896628B (zh) * 2007-12-17 2012-10-03 奥图泰有限公司 用来处理来自悬浮熔炼炉的废气的方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
YU83601A (sh) 2003-02-28
EP1200788B1 (en) 2005-01-12
BG64518B1 (bg) 2005-05-31
CN1182364C (zh) 2004-12-29
EA200101242A1 (ru) 2002-04-25
FI991192A (fi) 2000-11-27
MXPA01011687A (es) 2002-05-14
EP1200788A1 (en) 2002-05-02
JP2003500631A (ja) 2003-01-07
EA002997B1 (ru) 2002-12-26
ES2235872T3 (es) 2005-07-16
AU773241B2 (en) 2004-05-20
PE20010108A1 (es) 2001-03-09
DE60017410T2 (de) 2005-06-02
BR0010875A (pt) 2002-02-19
DE60017410D1 (de) 2005-02-17
PL351876A1 (en) 2003-06-30
PT1200788E (pt) 2005-05-31
AU4571200A (en) 2000-12-18
ZA200109324B (en) 2002-09-25
WO2000073724A1 (en) 2000-12-07
US6547848B1 (en) 2003-04-15
AR024098A1 (es) 2002-09-04
FI991192A0 (fi) 1999-05-26
KR20020022051A (ko) 2002-03-23
TR200103377T2 (tr) 2002-04-22
CA2374912A1 (en) 2000-12-07
BG106130A (en) 2002-05-31
CN1352738A (zh) 2002-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100446364B1 (ko) 온도 제어 장치 및 고온 배기가스의 온도 제어 방법
EP1155727B1 (en) Processing method for high-temperature exhaust gas
JP2008256332A (ja) 高温排ガスの処理方法
ES2372170T3 (es) Proceso y aparato para producir fibras minerales.
EP0743286A2 (en) Method of melting treatment of incineration fly ash
FI111028B (fi) Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi
JPH02107301A (ja) 蒸気状の重金属化合物を担持ガスから分離する方法およびこの方法を実施するための装置
US4555387A (en) Flash roasting of molybdenum sulfide concentrates in a slagging reactor
JP3892681B2 (ja) 高温排ガスの処理方法
JPH11278890A (ja) 排ガス急冷装置、セメント及びセメント系固化材の製造方法及び製造装置
JP4197289B2 (ja) 灰処理設備
JPH0462312A (ja) 灰の溶融固化処理装置及び溶融固化処理方法
SU1014913A1 (ru) Способ отвода конвертерных газов
SU1662971A1 (ru) Установка дл гранул ции расплавов
JP2003314969A (ja) 溶融物排出口
FI118013B (fi) Menetelmä ja laitteisto raudan ja/tai teräksen valmistuksessa syntyvät pölyn käsittelemiseksi
JP2004271120A (ja) ガス化溶融炉
JP2004108716A (ja) 溶融炉
JPH11294747A (ja) 旋回溶融炉のスラグ回収方法及び旋回溶融炉
JPS6044719A (ja) スラグタップ式サイクロン燃焼炉

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MA Patent expired