CN205379793U - 一种烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔，所述脱硫塔内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置，所述脱硫塔底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池，所述浆液池通过管道与浆液泵连接，所述浆液泵通过管道与所述喷淋装置连接，所述脱硫塔设置有除雾除尘装置，所述喷淋装置与所述除雾除尘装置之间设置有低温喷淋装置，所述低温喷淋装置通过管道连接有浆液冷却装置。本实用新型所提供的一种烟气脱硫除尘装置，具有提高脱硫、除尘、除雾效率；回收烟气余热；节水；减少脱硫废水排放量；减少烟囱冒白烟等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气脱硫除尘装置。
背景技术
在常规湿法烟气脱硫工艺中，通常会在脱硫塔内设置多个喷淋装置及配套的浆液泵，在浆液泵动力驱动下，脱硫浆液经由脱硫浆液池-管道-浆液泵-管道-喷淋装置的喷嘴进行喷淋，脱硫浆液对烟气进行洗涤脱硫除尘后，回到浆液池继续循环使用。同时，脱硫浆液吸热烟气热量部分水分蒸发并与烟气混合，烟气降温并进入饱和状态成为饱和烟气，饱和烟气同时携带粉尘、石膏、雾滴、水蒸气等进入脱硫塔上部经进一步除雾处理后流出脱硫塔。在该过程中，经由各喷淋装置喷淋出的脱硫浆液温度是相同的，因此脱硫除尘效率较低。通常来说，在现有脱硫除尘工艺中会设置有除雾除尘装置，除雾除尘装置通常可设置在脱硫塔上部空间或脱硫塔出口或脱硫塔后沿烟气流动方向的烟道内。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫除尘装置，以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔，所述脱硫塔内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置，所述脱硫塔底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池，所述浆液池通过管道与浆液泵连接，所述浆液泵通过管道与所述喷淋装置连接，所述脱硫塔的上部空间或所述脱硫塔出口或所述脱硫塔后沿烟气流动方向的烟道内设置有除雾除尘装置。所述喷淋装置与所述除雾除尘装置之间设置有低温喷淋装置，所述低温喷淋装置通过管道连接有浆液冷却装置，
优选地，所述低温喷淋装置通过管道与第一浆液泵连接，所述第一浆液泵通过管道与所述浆液池连接，所述第一浆液泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。
优先地，所述低温喷淋装置下方设置有托盘或填料层，以增加双温、双pH值区效果。
优先地，所述低温喷淋装置下方设置有接水装置，所述接水装置通过管道与辅助浆液储存装置、辅助循环泵及所述低温喷淋装置顺序连接。所述辅助循环泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。
优先地，所述接水装置采用托盘式收水装置。
优先地，所述接水装置采用管排式接水装置，管排的管子上部开口以承接其上方落下的水。
优先地，所述辅助浆液储存装置中使用的浆液可为脱硫浆液或清水或从烟气中回收的水或其它加碱水溶液等。
优选地，所述浆液冷却装置采用板式换热器或管式换热器或闪蒸装置。
优先地，所述浆液冷却装置的冷却介质采用液体或气体。
优先地，所述浆液冷却装置与热泵连接。
优先地，所述浆液冷却装置与锅炉暖风器连接，吸取的热量可以加热锅炉送风。
本实用新型所提供的一种烟气脱硫除尘装置，具有提高脱硫、除尘、除雾效率；回收烟气余热；节水；减少脱硫废水排放量；减少烟囱冒白烟等优势。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。参见图1所示，本实用新型提出了一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔1，所述脱硫塔1内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置2，所述脱硫塔1底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池3，所述浆液池3通过管道与浆液泵4连接，所述浆液泵4通过管道与所述喷淋装置2连接，所述脱硫塔1上部空间或所述脱硫塔1的出口处或所述脱硫塔1之后沿烟气流动方向的烟道(图中未示出)内设置有除雾除尘装置7(本实施例设置在脱硫塔上部空间)。所述喷淋装置2与所述除雾除尘装置7之间设置有低温喷淋装置5，所述低温喷淋装置5通过管道连接有浆液冷却装置6。本领域技术人员应当理解，在本实用新型所述的烟气脱硫除尘装置的结构中，在烟气流动方向上，所述低温喷淋装置5只需布置在所述喷淋装置2之后、所述除雾除尘装置7之前即可，即所述喷淋装置2与所述除雾除尘装置之间，并不是限定所述低温喷淋装置5与所述喷淋装置2必须在一个垂面上，且在海拔高度上所述低温喷淋装置5一定高于所述喷淋装置2。
所述脱硫浆液经由所述浆液池3-管道-所述浆液泵4-管道-所述喷淋装置2，循环往复的在所述脱硫塔1中对从入口11进入的烟气进行喷淋脱硫，在烟气与从所述喷淋装置2喷出的所述脱硫浆液接触后，烟气被所述脱硫浆液洗涤，从而进行脱硫除尘，同时所述脱硫浆液吸收烟气热量使其中的部分水蒸发成为水蒸气并与烟气混合，烟气温度降低湿度增加并进入饱和状态成为饱和烟气。所述饱和烟气将携带部分雾滴、灰尘、脱硫石膏等污染物和水蒸气向出口方向流动进入低温喷淋区。
本实用新型与现有技术主要区别在于，通过在所述喷淋装置2与所述除雾除尘装置之间设置低温喷淋装置5，所述低温喷淋装置5喷出的所述脱硫浆液温度低于从所述喷淋装置2喷出的所述脱硫浆液温度，所述低温喷淋装置5喷出的所述脱硫浆液可冷却经由所述喷淋装置2处理过的饱和烟气，可使经由所述喷淋装置2处理过的饱和烟气中的部分水蒸气凝结为凝结水，这部分凝结水为纯净水，pH值约为7，可以吸收烟气中的SO2，起到增强脱硫作用，并具有双温、双pH值区作用。这部分由气态转换为液态的凝结水，实际上相当于从烟囱外回收，并且由于水蒸气不含氯离子，可以代替补水，相当于起到了一定的节水作用，并可以减少烟囱冒白烟。同时，由于这部分水不含氯离子，还可以减少脱硫废水排放量(脱硫废水排放一般是根据氯离子浓度排放)。从所述低温喷淋装置5喷出的所述脱硫浆液温度较低，因此SO2溶解度提高，可以提高脱硫效率。
另外，部分温度较低的细小雾滴随烟气进入所述除雾器7，这些细小雾滴作为凝结核，可以更好地起到冷却烟气、凝结水蒸气、吸附雾滴灰尘石膏、气溶胶(SO3)等凝并作用，增大水分凝结量，增大雾滴、灰尘、气溶胶(SO3)等污染物颗粒。大颗粒惯性力和离心力大，在所述除雾器7的作用下，可以提高各种污染物的脱除效率。
所述低温喷淋装置5可通过管道与第一浆液泵40连接，所述第一浆液泵40通过管道与所述浆液池3连接，所述第一浆液泵40的出口或入口串联有所述浆液冷却装置6。这样可便于在现有设备基础上进行改造，且在对所述浆液池3中的所述脱硫浆液循环使用的过程中，还可更好的对所述脱硫浆液从烟气中吸收的热量进行回收。所述浆液冷却装置6所使用的冷却介质可以为空气或水、油等流体。温度较低的冷却介质在所述浆液冷却装置6中流动并吸收浆液热量对浆液冷却降温。
所述浆液冷却装置6可采用板式换热器或管式换热器或闪蒸装置。
所述浆液冷却装置6的冷却介质可采用锅炉送风，这样可更好的对回收的烟气热量进行利用。
所述浆液冷却装置6也可以与热泵连接。
所述浆液冷却装置6也可以与锅炉暖风器连接，以加热锅炉送风，进行烟气余热利用。
所述低温喷淋装置5下方可设置有托盘8。所述托盘8设置有多个供烟气和浆液流动的孔洞。这样可以提高所述低温喷淋装置5的冷却效果，增加所述脱硫浆液与烟气的接触面积，提高脱硫、除尘效率，增加双温、双pH值区效果。
所述托盘8也可用填料层替换，所述填料层与常规填料塔相同，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。所述低温喷淋装置5将脱离浆液喷淋到填料上，并沿填料表面流下。烟气从原烟气进口11送入，经所述喷淋装置2后，与脱硫浆液呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。从而，增加所述脱硫浆液与烟气的接触面积，提高脱硫、除尘效率，增加双温、双pH值区效果。
图2为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。参见图2所示，所述低温喷淋装置下方设置有接水装置9，所述接水装置9通过管道与辅助浆液储存装置10、辅助循环泵41及所述低温喷淋装置5顺序连接。所述辅助循环泵41的出口或入口串联有所述浆液冷却装置6。
所述接水装置9承接所述低温喷淋装置5喷出的喷淋液体及上部空间落下的水，并通过管道引入所述辅助浆液储存装置10，经由所述辅助循环泵41及所述浆液冷却装置6后打入所述低温喷淋装置5循环使用。所述浆液冷却装置6可以串联在所述辅助循环泵41的入口或出口。当所述辅助浆液储存装置10的浆液达到一定量或氯离子浓度时可部分排入所述浆液池3或其它废水处理装置。
所述接水装置9可采用托盘式收水装置。
所述接水装置9也可采用管排式接水装置，也即是将管排的管子上部开口以承接由其上方落下的水。
所述辅助浆液储存装置10中使用的浆液可为脱硫浆液或清水或从烟气中回收的水或其它加碱水溶液。
采用本新型技术后，可以提高脱硫、除尘、除雾效率；回收烟气余热；节水；减少脱硫废水排放量；减少烟囱冒白烟等，达到节能环保的作用。
本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔，所述脱硫塔内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置，所述脱硫塔底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池，所述浆液池通过管道与浆液泵连接，所述浆液泵通过管道与所述喷淋装置连接，所述脱硫塔上部空间或所述脱硫塔出口或所述脱硫塔后沿烟气流动方向的烟道内设置有除雾除尘装置，其特征在于，所述喷淋装置与所述除雾除尘装置之间设置有低温喷淋装置，所述低温喷淋装置通过管道连接有浆液冷却装置。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述低温喷淋装置通过管道与第一浆液泵连接，所述第一浆液泵通过管道与所述浆液池连接，所述第一浆液泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述低温喷淋装置下方设置有托盘或填料层。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述低温喷淋装置下方设置有接水装置，所述接水装置通过管道与辅助浆液储存装置、辅助循环泵及所述低温喷淋装置顺序连接，所述辅助循环泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。
5.根据权利要求4所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述接水装置采用托盘式收水装置。
6.根据权利要求4所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述接水装置采用管排式接水装置，所述管排的管子上部设置有开口。
7.根据权利要求4所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述辅助浆液储存装置中使用的浆液为脱硫浆液或清水或从烟气中回收的水。
8.根据权利要求1-7之一所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述浆液冷却装置采用板式换热器或管式换热器或闪蒸装置。
9.根据权利要求1-7之一所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述浆液冷却装置的冷却介质采用液体或气体。
10.根据权利要求1-7之一所述的烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述浆液冷却装置与热泵或者锅炉暖风器连接。
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