RU2008126086A - Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления - Google Patents
Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008126086A RU2008126086A RU2008126086/02A RU2008126086A RU2008126086A RU 2008126086 A RU2008126086 A RU 2008126086A RU 2008126086/02 A RU2008126086/02 A RU 2008126086/02A RU 2008126086 A RU2008126086 A RU 2008126086A RU 2008126086 A RU2008126086 A RU 2008126086A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- melting chamber
- coolant
- melting
- gaseous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата, включающий охлаждение промежуточным жидкометаллическим теплоносителем корпуса плавильной камеры, выполненного в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, охлаждение промежуточного жидкометаллического теплоносителя вторичным газообразным теплоносителем, проходящим через теплообменник, отличающийся тем, что холодный газообразный теплоноситель подают с расходом 0,05-0,50 нм3/с на 1 м2 охлаждаемой поверхности плавильной камеры в полость, образованную наружной стенкой корпуса плавильной камеры, служащей внутренней оболочкой теплообменника и наружной оболочкой теплообменника, размещенного непосредственно на корпусе плавильной камеры и содержащего в торцах патрубки для подачи холодного и отбора нагретого газообразного теплоносителя, при этом холодный вторичный газообразный теплоноситель завихряют в полости теплообменника и подают сначала в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с наибольшими тепловыми нагрузками, а затем в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с меньшими тепловыми нагрузками. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот с добавлением 1-50 мас.% распыленной воды. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что меняют направление движения вторичного газообразного теплоносителя вдоль корпуса плавильной камеры не менее 2 раз. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что холодный вторичный газообразный �
Claims (9)
1. Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата, включающий охлаждение промежуточным жидкометаллическим теплоносителем корпуса плавильной камеры, выполненного в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, охлаждение промежуточного жидкометаллического теплоносителя вторичным газообразным теплоносителем, проходящим через теплообменник, отличающийся тем, что холодный газообразный теплоноситель подают с расходом 0,05-0,50 нм3/с на 1 м2 охлаждаемой поверхности плавильной камеры в полость, образованную наружной стенкой корпуса плавильной камеры, служащей внутренней оболочкой теплообменника и наружной оболочкой теплообменника, размещенного непосредственно на корпусе плавильной камеры и содержащего в торцах патрубки для подачи холодного и отбора нагретого газообразного теплоносителя, при этом холодный вторичный газообразный теплоноситель завихряют в полости теплообменника и подают сначала в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с наибольшими тепловыми нагрузками, а затем в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с меньшими тепловыми нагрузками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот с добавлением 1-50 мас.% распыленной воды.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что меняют направление движения вторичного газообразного теплоносителя вдоль корпуса плавильной камеры не менее 2 раз.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что холодный вторичный газообразный теплоноситель подают раздельно и с разным расходом в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с большими и малыми тепловыми нагрузками, для этого объем теплообменника разделяют перегородкой на соответствующие части.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретый в теплообменнике вторичный газообразный теплоноситель используют для сушки и подогрева шихтовых материалов перед загрузкой в плавильный агрегат.
7. Плавильный агрегат, содержащий плавильную камеру с полым металлическим корпусом, выполненным в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, заполненной жидкометаллическим теплоносителем - натрием, теплообменник для охлаждения промежуточного жидкометаллического теплоносителя газообразным вторичным теплоносителем, огнеупорную футеровку ванны расплавленного металла, устройства загрузки, нагрева и расплавления шихты, раздельного выпуска металла и шлака, удаления, утилизации тепла и очистки печных газов, отличающийся тем, что теплообменник для охлаждения промежуточного жидкометаллического теплоносителя газообразным вторичным теплоносителем размещен непосредственно на корпусе плавильной камеры, его наружная оболочка выполнена в виде герметичного металлического цилиндра или его части с патрубками для подачи холодного и отбора нагретого вторичного газообразного теплоносителя, охватывающего плавильную камеру, наружная стенка которой служит внутренней оболочкой теплообменника, и расположенного на расстоянии 50-300 мм по диаметру от наружной стенки плавильной камеры, в полости между наружной стенкой плавильной камеры и наружной оболочкой теплообменника на наружной стенке плавильной камеры закреплены на расстоянии 3-300 мм друг от друга изогнутые медные полосы.
8. Плавильный агрегат по п.7, отличающийся тем, что он имеет отверстие, снабженное охлаждаемым патрубком, через которое газообразные продукты плавки отбирают из плавильной камеры и используют для подогрева шихтовых материалов перед загрузкой в плавильную камеру в специальном подогревателе, причем нагретые шихтовые материалы загружают в плавильную камеру через это же отверстие.
9. Плавильный агрегат по п.7, отличающийся тем, что он имеет отверстие и стыковочное охлаждаемое устройство, через которые газообразные продукты плавки направляют в энергетический котел-утилизатор для утилизации физического и химического тепла газообразных продуктов плавки и получения пара для выработки электроэнергии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126086/02A RU2383837C1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126086/02A RU2383837C1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008126086A true RU2008126086A (ru) | 2010-01-10 |
RU2383837C1 RU2383837C1 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=41643605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008126086/02A RU2383837C1 (ru) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2383837C1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617071C2 (ru) * | 2013-02-21 | 2017-04-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления |
WO2015038027A1 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Плавильный агрегат |
RU2660486C1 (ru) * | 2017-04-10 | 2018-07-06 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Способ непрерывной очистки жидкого натрия, применяемого в качестве теплоносителя в первичной системе охлаждения плавильного агрегата |
RU2690878C1 (ru) * | 2018-02-27 | 2019-06-06 | Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" | Плавильный агрегат для переработки твердых промышленных и бытовых отходов с устройством очистки жидкого натрия |
-
2008
- 2008-06-26 RU RU2008126086/02A patent/RU2383837C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2383837C1 (ru) | 2010-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008126086A (ru) | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления | |
CN103047871B (zh) | 一种铁合金矿热炉余热回收综合利用系统 | |
BR102013011637A2 (pt) | Sistema de resfriamento de gás integrado para forno de arco voltaico | |
RU2012137001A (ru) | Устройство для сжигания водоугольного топлива (варианты) | |
RU2532811C2 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНТЕЗА HCl (ХЛОРОВОДОРОДА) С ВЫРАБОТКОЙ ПАРА | |
CN205119797U (zh) | 节能熔炼炉 | |
WO2013077759A1 (ru) | Парогенератор | |
CN102901113A (zh) | 回收排进烟囱热能技术及设备 | |
CN103486871B (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
CN205803414U (zh) | 一种合成气/蒸汽联产气化炉 | |
US4903641A (en) | Method and apparatus for extracting saturated steam in the synthesis of hydrogen chloride gas | |
CN203794618U (zh) | 热回收型氯化氢合成设备 | |
CN207987119U (zh) | 全水冷式固定床液态排渣气化装置 | |
CN109724425B (zh) | 一种蓄热式烟气回收装置 | |
RU2014129686A (ru) | Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления | |
CN103572005B (zh) | 一种用于钢厂rh精炼炉下降管的冷却装置及冷却方法 | |
RU2067273C1 (ru) | Способ охлаждения плавильной печи и плавильная печь для его осуществления | |
CN205102596U (zh) | 一种铝镁合金线加工装置 | |
CN205748008U (zh) | 一种烟化炉余热循环利用装置 | |
CN103471075A (zh) | 强制循环和自然循环并用的铜精炼炉余热锅炉 | |
JP2008500506A (ja) | 高温ガスの冷却装置 | |
CN202581293U (zh) | 循环流化床锅炉用水冷落渣管 | |
CN108165312A (zh) | 一种全水冷式固定床液态排渣气化装置 | |
CN217953236U (zh) | 一种辐射传热式热管换热器及烧结点火炉 | |
RU1788027C (ru) | Конвертер |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100521 |