CN102901113A - 回收排进烟囱热能技术及设备 - Google Patents

Abstract

锅炉燃烧特性，锅炉燃烧炉膛温度高，燃料燃烧充分，尾部排烟温度高，炉膛温度低，燃烧效果不好，燃料燃烧不充分，尾部排烟温度也低。本发明针对锅炉，特别是电厂锅炉燃烧特性，利用烟囱回收锅炉排烟带走的热能。是一种节煤的有效办法，把锅炉带走的大量热能用气水换热方式收回来，储存于水里，变成有用热能，可以直接用于锅炉补高温热水，提高蒸汽产气率，提高热电产量。多余部分可用于洗浴、采暖、制冷等。

Description

回收排进烟囱热能技术及设备

技术领域

属机械领域锅炉节能技术系统

技术背景

锅炉节能技术主要是提高燃烧技术、结构设计、制造工艺、水力动力、炉内设备、锅炉辅助设备等方面技术，以促进提高锅炉热效率，使热能利用率不断进步，而排烟造成的锅炉热效率低的矛盾始终不好彻底解决，本发明针对锅炉特性，利用烟囱回收排烟带走的热能是一种节煤的有效方法，把锅炉排烟带走的大量热能用水收回来，储存于水里，变成有用热能，可以直接用于锅炉补高温热水，以提高蒸汽产气率，提高热电产量。多余部分可用于洗浴、采暖、制冷等。

发明内容

锅炉烟气源于燃料在炉膛内燃烧产生的高温烟气，在鼓风和强力引风的作用下，通过尾部的省煤器和烟气除尘器等进入烟道后，顺着烟囱抽力上升排往空气中。根据烟气带着热下推上抽上升规则，采取了以水为热能载体和换热介质，采用介质水从烟囱高处往下流动，形成的对流换热原理，为了给烟囱内烟气、水换热增加时间，延长下行路线，使水缓速流动，增扩受热面的方法：即烟气从下圆柱环绕多线右旋上升，冷水从烟囱内圆柱环绕多线左旋下行。根据烟囱其高度，特别是大型电厂烟囱，上升烟气温度可分为四个阶段，水下行也分为四个温度段，五个吸热集热水箱。水箱作用除吸热集热，可使各段有基数水平衡各水道水量均衡下行，有序换热，又可使烟气滚动搅拌移位换热。换热水箱根据温度要求容量不同，形状各异。低温段上设一个冷水予热环内凸壁立水箱(盛水厚不超过20厘米)水箱高度依据各方面要求而定；低温和中温水箱(烟气从内圆凸外圆平环形烟道水套旋转通过)；高温水箱即烟囱底部分壁立环形和烟道水套水箱，存水温度与烟气温度相同，排烟温度130℃，排烟温度200℃热水出水温度应该是200℃。

附图说明

附图是本发明技术方案实施方式综合示意图

具体实施方式

本发明是利用烟囱以水为介质回收锅炉排烟带走的热能，方式是烟气顺烟囱上升，冷水从烟囱上部往下行。首先，打开水源上水阀门1、顺着水管2、把水是送到预热水箱3、经预热水通过螺旋水道4、下流到低温段自压集热水箱5、再顺着各螺旋水道6、下流到中温段自压集水箱7、顺着次高温各水道8、下流到次高温段自压集水箱9、经次高温集热水箱底部漏斗式水道10、注放立式水套水箱。继续加热作锅炉补水加热水和其它使用。

Claims (6)

1.以水为载体介质回收锅炉排烟带走的热能。

2.通过上水管把冷自来水送到烟囱上部预热水箱与烟囱上部烟气进行予热交换后，经水箱底部漏斗式放水口有序同量螺旋下行接受烟气换热加热。通过各温度段到底部加热成百度以上温度热水。

3.螺旋水道也是螺旋烟道，与上升烟气一板之隔对流下行的螺旋水道，也是上行烟柱外缘烟道，烟气在引风推力和烟囱抽力强力上行中受到边缘螺旋水道的凸入产生边缘阻力，边缘烟气短暂滞留在烟气中心上突带动下，使烟气形成快速翻腾进行温度搅拌，给气水进行热交换创造了充分时机，使上行烟下行水的热交换一路成功。

4.阻烟集热自压均分水箱，是根据可回收热能的带热烟气顺着烟囱内园规范有序顺利上升排向高空大气中的规律，配合以水为载体介质螺旋下行水与螺旋上升烟气对流换热需要，采用内同凸环形集热自压分配水箱使对流换热分段进行，使换热延长时间增多的受热面起到更好的换热作用，使上升的烟气逐段冷却，使下行的换热水逐段加热升温。故设分段阻烟集热自压均分水箱分段有序增温。

5.高温水箱容积多大由有水套外保温层的烟囱底座和包括烟道在内的水套水箱的容水量确定。烟囱内圆围墙壁的由金属制作的容水环形水套水墙的厚度是在不影响烟气上升速度为原则，确定水墙厚度单边不超过20cm，烟道水套也是如此要求。

6.冷水上水管和热水出水口的管径要求。

上水管两条，一条为40mm(1.5寸)，小时水流量565.2T/h，另一 条为32mm(1.2寸)，小时流量为453.16T/h。高温水箱出水管也配两个，一个管径为25mm(1寸)，小时水流量353.25T/h，另一条为20mm(6分)，小时流量为282.6T/h。进水量大于出水量是为了有存量，有存量才能反复吸收热量。

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