CN202792061U - 锅炉炉渣热回收装置 - Google Patents
锅炉炉渣热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202792061U CN202792061U CN 201220527303 CN201220527303U CN202792061U CN 202792061 U CN202792061 U CN 202792061U CN 201220527303 CN201220527303 CN 201220527303 CN 201220527303 U CN201220527303 U CN 201220527303U CN 202792061 U CN202792061 U CN 202792061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- heat
- heat exchange
- boiler
- slagging channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是锅炉炉渣热回收装置，这种锅炉炉渣热回收装置包括换热室、排渣通道、换热管、渣槽，换热室上方有落渣孔，炉渣分离板安装在落渣孔上方，碎渣机设置在换热室顶端的平台上，碎渣机的渣刀伸出至炉渣分离板处；换热室内有曲折弯延的排渣通道，排渣通道从上到下贯穿在换热室内，排渣通道上端口与落渣孔相对应，排渣通道下端口从换热室伸出，排渣通道的下端口伸入到渣槽中；排渣通道是由铁板制成的，换热管排列设置在排渣通道壁外，换热管沿着排渣通道弯曲设置，换热管的入口和出口设置在换热室外，换热管的出口与储水箱连接。本实用新型可有效利用锅炉炉渣的热量，同时解决了采用水冷却炉渣，耗水量大的问题。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及的是工业锅炉设备，具体涉及的是锅炉炉渣热回收装置。
二、背景技术：
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。一般情况下锅炉排渣量大，由于大多采用直接排渣模式，使炉渣余热得不到有效利用，直接影响锅炉的热效率。高温炉渣目前普遍采用水冷却，因冷渣水大量汽化，造成耗水量大，而且汽化蒸汽对锅炉房内的设备有腐蚀，使锅炉运行成本很高。
三、发明内容：
本实用新型的目的是提供锅炉炉渣热回收装置，这种锅炉炉渣热回收装置用于解决锅炉排渣余热不能有效利用的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种锅炉炉渣热回收装置包括换热室、排渣通道、换热管、渣槽，换热室上方有落渣孔，炉渣分离板安装在落渣孔上方，炉渣分离板上端位于锅炉炉排下方，碎渣机设置在换热室顶端的平台上，碎渣机的渣刀伸出至炉渣分离板处；换热室内有曲折弯延的排渣通道，排渣通道从上到下贯穿在换热室内，排渣通道上端口与落渣孔相对应，排渣通道下端口从换热室伸出，排渣通道的下端口伸入到渣槽中；排渣通道是由铁板制成的，换热管排列设置在排渣通道壁外，换热管沿着排渣通道弯曲设置，换热管的入口和出口设置在换热室外，换热管的出口与储水箱连接。
上述方案中换热室的壁面是墙体，墙体设置有保温层。
上述方案中排渣通道与换热室间设置横向的支撑杆，以对排渣通道进行支撑。
有益效果：
本实用新型通过将排渣通道外设置换热管，可有效利用锅炉炉渣的热量，将炉渣的热量传递给换热管中的水，换热后的水可以根据需要使用，减少了浪费，同时解决了采用水冷却炉渣，耗水量大的问题。
四、附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中换热室的结构示意图。
1换热室 2排渣通道 3换热管 4渣槽 5落渣孔 6炉渣分离板 7渣刀 8入口 9储水箱。
五、具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，这种锅炉炉渣热回收装置包括换热室1、排渣通道2、换热管3、渣槽4，换热室1的壁面是墙体，墙体设置有保温层，换热室1上方有落渣孔5，炉渣分离板6安装在落渣孔5上方，炉渣分离板6上端位于锅炉炉排下方，碎渣机设置在换热室1顶端的平台上，碎渣机的渣刀7伸出至炉渣分离板6处，炉渣经炉渣分离板6流到碎渣机的渣刀7附近，渣刀7可以将热炉渣打碎。如图2所示，换热室1内有曲折弯延的排渣通道2，排渣通道2从上到下贯穿在换热室1内，这种近似蛇形通道可以延长炉渣在换热室内停留时间，将炉渣的热量更多地传递给换热管3中的水，使炉渣的余热被充分利用起来；排渣通道2上端口与落渣孔5相对应，排渣通道2下端口从换热室1伸出，排渣通道2的下端口伸入到渣槽4中，换热后的炉渣通过渣槽4收集起来，统一处理；排渣通道2是由铁板制成的，换热管3排列设置在排渣通道2壁外，换热管3沿着排渣通道2弯曲设置，换热管3的弯曲形状与排渣通道2相同，随着排渣通道2贯穿在换热室1中，换热管3的入口8和出口设置在换热室1外，换热管3的出口与储水箱9连接，换热后的水根据需要使用。
为了支撑排渣通道2，排渣通道2与换热室1间设置横向的支撑杆。
本实用新型工作时，锅炉炉排尾部排出的热炉渣经过碎渣机上的渣刀7打碎，落入排渣通道2中，炉渣在向下滑落的过程中，与换热管3中的水进行热交换，将换热管3内的水加热，换热后的炉渣进入渣槽4中，集中处理。
Claims (3)
1.一种锅炉炉渣热回收装置，其特征在于：这种锅炉炉渣热回收装置包括换热室(1)、排渣通道(2)、换热管(3)、渣槽(4)，换热室(1)上方有落渣孔(5)，炉渣分离板(6)安装在落渣孔(5)上方，炉渣分离板(6)上端位于锅炉炉排下方，碎渣机设置在换热室顶端的平台上，碎渣机的渣刀(7)伸出至炉渣分离板(6)处；换热室(1)内有曲折弯延的排渣通道(2)，排渣通道(2)从上到下贯穿在换热室(1)内，排渣通道(2)上端口与落渣孔(5)相对应，排渣通道(2)下端口从换热室(1)伸出，排渣通道(2)的下端口伸入到渣槽(4)中；排渣通道(2)是由铁板制成的，换热管(3)排列设置在排渣通道壁外，换热管(3)沿着排渣通道(2)弯曲设置，换热管的入口(8)和出口设置在换热室(1)外，换热管的出口与储水箱(9)连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉渣热回收装置，其特征在于：所述的换热室(1)的壁面是墙体，墙体设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的锅炉炉渣热回收装置，其特征在于：所述的排渣通道(2)与换热室(1)间设置横向的支撑杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220527303 CN202792061U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 锅炉炉渣热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220527303 CN202792061U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 锅炉炉渣热回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202792061U true CN202792061U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47819317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220527303 Expired - Fee Related CN202792061U (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 锅炉炉渣热回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202792061U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103925603A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-16 | 江西省电力设计院 | 一种具有水冷螺旋下滑道的干式排渣设备 |
| CN104421949A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 辽宁电力勘测设计院 | 内置套筒式水冷渣仓 |
| CN109780539A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-21 | 青岛华晨伟业电力科技工程有限公司 | 一种循环流化床锅炉底渣余热回收装置 |
| CN113446612A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 贠元璐 | 一种锅炉排渣余热回收装置 |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN 201220527303 patent/CN202792061U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104421949A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 辽宁电力勘测设计院 | 内置套筒式水冷渣仓 |
| CN104421949B (zh) * | 2013-08-26 | 2018-08-14 | 中国能源建设集团辽宁电力勘测设计院有限公司 | 内置套筒式水冷渣仓 |
| CN103925603A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-16 | 江西省电力设计院 | 一种具有水冷螺旋下滑道的干式排渣设备 |
| CN109780539A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-21 | 青岛华晨伟业电力科技工程有限公司 | 一种循环流化床锅炉底渣余热回收装置 |
| CN109780539B (zh) * | 2019-01-24 | 2020-08-11 | 青岛华晨伟业电力科技工程有限公司 | 一种循环流化床锅炉底渣余热回收装置 |
| CN113446612A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-28 | 贠元璐 | 一种锅炉排渣余热回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202792061U (zh) | 锅炉炉渣热回收装置 | |
| CN101556076B (zh) | 单锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉 | |
| CN101551158B (zh) | 双锅筒横置式立式螺纹烟管大型水火管热水锅炉 | |
| CN201670735U (zh) | 高效热回收低热值脱碳培烧锅炉 | |
| CN204301027U (zh) | 立式燃煤蒸汽锅炉 | |
| CN200996720Y (zh) | 多温区高效常压加热炉 | |
| CN201892303U (zh) | 高效生物质热水锅炉 | |
| CN202786380U (zh) | 全自动化蓄热节能镁还原炉 | |
| CN201237227Y (zh) | 链条炉干法节能出渣器 | |
| CN201662222U (zh) | 气液两相有机热载体锅炉 | |
| CN202246548U (zh) | 干熄焦预热器 | |
| CN202432495U (zh) | 多面多回程角管式余热锅炉 | |
| CN202082902U (zh) | 烟气余热锅炉 | |
| CN201412959Y (zh) | 热交换式节能热水炉 | |
| CN210198152U (zh) | 一种微热管阵列式换热器 | |
| CN105650661A (zh) | 新型锅炉热管余热回收设备 | |
| CN201028487Y (zh) | 带前置受热面装置的隧道式余热锅炉系统设备 | |
| CN204062980U (zh) | 一种双锅筒横置式沉降室喷淋脱硝角管锅炉 | |
| CN200941007Y (zh) | 利用活性炭窑炉余热的锅炉 | |
| CN201166455Y (zh) | 常压热水取暖炉 | |
| CN203757777U (zh) | 环保节能型反烧炉 | |
| CN201621732U (zh) | 燃烧碎煤的取暖炉 | |
| CN204062982U (zh) | 一种双锅筒喷淋脱硝沉降分离角管锅炉 | |
| CN203240558U (zh) | 燃煤蒸汽负压循环高压锅炉 | |
| CN202793047U (zh) | 铁合金电炉烟气余热锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20130925 |