CN202082902U - 烟气余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种余热处理装置,尤其是涉及一种烟气余热锅炉。它包括余热蒸汽炉(1),所述余热蒸汽炉(1)的一侧设有余热回收炉(2),另一侧设有汽包(5),所述余热蒸汽炉(1)与余热回收炉(2)之间设有隔板(3),所述隔板(3)与两侧的余热蒸汽炉(1)、余热回收炉(2)进行密接,所述隔板(3)上穿插若干个热管(4),所述热管(4)下段在余热回收炉(2)内,上段在余热蒸汽炉(1)内,所述汽包(5)与余热回收炉(1)通过蒸汽管(6)和水管(7)连接。烟气余热锅炉结构简单、安装方便;热管导温性能好,传热效率高,清洗方便、安全可靠;汽包便于蒸汽排出,供给清洗水槽、酸洗池等设备使用,实现能源的二次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热处理装置,尤其是涉及一种烟气余热锅炉。
背景技术
冶金、火力发电等行业大量使用煤、石油等资源,其每天产生的大量高温烟气被直接排入大气,给社会造成巨大的浪费。在环保节能意识越来越注重的今天,能够收集高温烟气的热量,经过热交换使其中的热量被回收的烟气余热锅炉受到人们的青睐。但传统的烟气余热锅炉结构复杂、安装繁琐、传热效率低等成为困扰人们的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单、安装方便、传热效率高的烟气余热锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种烟气余热锅炉,包括余热蒸汽炉,所述余热蒸汽炉的一侧设有余热回收炉,另一侧设有汽包,所述余热蒸汽炉与余热回收炉之间设有隔板,所述隔板与两侧的余热蒸汽炉、余热回收炉进行密接,所述隔板上穿插若干个热管,所述热管下段在余热回收炉内,上段在余热蒸汽炉内,所述汽包与余热回收炉通过蒸汽管和水管连接。
所述余热回收炉的上端设有烟道进口、下端设有烟道出口,所述烟道进口、余热回收炉和烟道出口连接为一整体。
所述余热蒸汽炉上设有压力表、安全阀和温度表。
所述汽包上设有进水口、蒸汽出口和排污口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、烟气余热锅炉结构简单、安装方便,不需要对原供热设备进行改动;
2、热管导热性能好,传热效率高,导热时产生的自振可防积灰,清洗方便、安全可靠;
3、汽包不仅便于蒸汽排出,供给清洗水槽、酸洗池等设备使用,实现能源的二次利用,并且接收回流的蒸汽水混合物,还向余热蒸汽炉供给冷却水,完成水的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型烟气余热锅炉的结构示意图。
其中:余热蒸汽炉1、压力表11、安全阀12、温度表13、余热回收炉2、烟道进口21、烟道出口22、隔板3、热管4、汽包5、进水口51、蒸汽出口52、排污口53、蒸汽管6、水管7。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种烟气余热锅炉,包括余热蒸汽炉1,所述余热蒸汽炉1的一侧设有余热回收炉2,另一侧设有汽包5。所述余热回收炉2的上端设有烟道进口21、下端设有烟道出口22,所述烟道进口21、余热回收炉2和烟道出口22连接为一整体。所述余热蒸汽炉1与余热回收炉2之间设有隔板3,所述隔板3与两侧的余热蒸汽炉1、余热回收炉2进行密接。所述隔板3上穿插若干个热管4。所述热管4为超导热管,其热交换效率高达98%以上。所述热管4下段在余热回收炉2内,上段在余热蒸汽炉1内。因为烟气中含有粉尘,为防止积灰,所述热管4采用高频焊接,并每隔数排留有一定的间隙,便于用高压水枪冲洗其上的积灰,同时热管4启动时产生的自振亦可抖掉部分积灰。所述汽包5上设有进水口51、蒸汽出口52和排污口53,并且与余热回收炉1通过蒸汽管6和水管7连接。
工作时,高温烟气自烟道进口21进入,流经余热回收炉2,冲刷热管4的下段,热管4吸热后将热量导至余热蒸汽炉1内的热管4上段,热管4上段放热将水加热,形成蒸汽。余热蒸汽炉1上设置的压力表11、安全阀12和温度表13可以对蒸汽的温度和压力情况进行实时监控。蒸汽通过蒸汽管6进入汽包5。汽包5不仅便于蒸汽通过蒸汽出口52排出,供给清洗水槽、酸洗池等设备使用,实现能源的二次利用,并且接收回流的蒸汽水混合物,还向余热蒸汽炉1通过水管7供给冷却水,完成水的循环使用,而污水通过排污口53排出。完成热交换后的低温烟气从烟道出口22排出。
Claims (4)
1.一种烟气余热锅炉,包括余热蒸汽炉(1),其特征在于:所述余热蒸汽炉(1)的一侧设有余热回收炉(2),另一侧设有汽包(5),所述余热蒸汽炉(1)与余热回收炉(2)之间设有隔板(3),所述隔板(3)与两侧的余热蒸汽炉(1)、余热回收炉(2)进行密接,所述隔板(3)上穿插若干个热管(4),所述热管(4)下段在余热回收炉(2)内,上段在余热蒸汽炉(1)内,所述汽包(5)与余热回收炉(1)通过蒸汽管(6)和水管(7)连接。
2.如权利要求1所述的烟气余热锅炉,其特征在于:所述余热回收炉(2)的上端设有烟道进口(21)、下端设有烟道出口(22),所述烟道进口(21)、余热回收炉(2)和烟道出口(22)连接为一整体。
3.如权利要求1所述的烟气余热锅炉,其特征在于:所述余热蒸汽炉(1)上设有压力表(11)、安全阀(12)和温度表(13)。
4.如权利要求1所述的烟气余热锅炉,其特征在于:所述汽包(5)上设有进水口(51)、蒸汽出口(52)和排污口(53)。
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CN105180129A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-23 | 山东舜耕干燥设备有限公司 | 热管式余热锅炉 |
CN111006188A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-14 | 大唐郓城发电有限公司 | 一种火力发电厂余热二次利用装置 |
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- 2011-05-12 CN CN201120150036XU patent/CN202082902U/zh not_active Expired - Fee Related
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