RU1788027C - Конвертер - Google Patents

Abstract

Использование: конвертерное производство . Сущность изобретени : двойные трубчатые змеевики, расположенные ниже уровн  металла, соединены с трактом нагревающего теплоносител , а змеевики, распо- ложенные .выше уровн  металла - с трактами нагревающего и охлаждающего теплоносителей. В процессе продувки металла кислородом подаетс  охлаждающий теплоноситель, снижающий скорость химических реакций, а в остальные периоды плавки - нагревающий теплоноситель, обеспечивающий снижение тепловых потерь . 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к конструкции конвертеров .

Известен конвертер дл  продувки металла газоокислителем, состо щий из металлического корпуса, футерованного огнеупорными материалами, опорного кольца с пустотелыми цапфами дл  установки и поворота его относительно горизонтальной оси, снабженный наружным кожухом с распорными рейками. Наружный кожух повтор ет профиль корпуса, образует с ним полость, а также имеет отверстие в днище и горловине и соединен с пустотелыми цапфами. Распорные рейки снабжены пазами, а на наружной стороне корпуса наход тс  выступы, расположенные против пазов.

Такое выполнение конструкции конвертера позвол ет эффективно охлаждать корпус конвертера и тем самым увеличивать срок службы агрегата и его футеровки.

К недостаткам известного устройства относ тс  высокие тепловые потери через футерованный корпус и, вследствие этого, повышенный расход чугуна на плавку.

Наиболее близок к предложенному конвертеру по технической сущности конвертер с охлаждаемой футеровкой, состо щий из корпуса и многослойной футеровки, между кирпичами наружного сло  футеровки которого размещены теплопроводные вставки.

Такое конструктивное выполнение конвертера позвол ет наиболее эффективно повышать стойкость футеровки конвертера на участках ее интенсивного выгорани , которые наход тс  у огневой зоны.

Недостатком известного устройства  вл ютс  повышенные тепловые потери через многослойную футеровку, наружный слой

которого дл  повышени  теплопроводности содержит теплопроводные вставки, а пространство между кирпичом и корпусом заполнено материалом-наполнителем с коэффициентом теплопроводности, большим чем у кирпича. Это приводит к повышенному расходу чугуна на плавку и более высокой; себестоимости кислородно-конвертерной стали.: :; : V

/ Цель изобретений -уменьшение тепловых потерь. .....;.,: .: /;

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в конвертере, содержащем корпус, многослойную футеровку с теплопроводными вставками, размещёнными прилегающими к корпусу и двойные трубчатые змееви ки с коллекторами, прикрепленные снаружи корпуса, коллекторы двойных трубчатых змеевиков, расположенные ниже уровн  ванны, соединены с трактом нагревающего теплоносител , а коллекторы двойных трубчатых .змеевиков, расположенные выше уровн  ванны, соединены с трактами нагревающего и охлаждающего теплоносителей: , Соединение коллекторов двойных трубчатых змеевиков, размещенных ниже уров н  металла в конвертере с Трактом нагревающего теплоносител  позвол ет снизить тепловые потери через футерованный корпус ниже уровн  металла в конвертере , где многослойна  футеровка не подвергаетс  воздействию огневой зоны и снижать скорости химических реакций между компонентами кирпича и металлом не требуетс . . ..

Соединение коллекторов двойных трубчатых змеевиков, размещенных выше уровн  металла в конвертере с трактом нагревающего .теплоносител  позвол ет снизить тепловые потери через футерованный корпус выше уровн  металла в конвер:тере в периоды эксплуатации, когда конвертерна  ванн а не продуваетс  кислородом и многослойна  футеровка не подвергаетс  воздействию огневой зоны и снижать скорости химических реакций между компонентами кислорода и материалами плавки не требуетс . :.

Соединение коллекторов двойных трубчатых змеевиков, размещенных выше уровн  металла в конвертере, с трактом охлаждающего теплоносител  позвол ет понизить температуру кирпича у огйШйй зоны при продувке конвё рной ваШы кислородом, что снижает сШрость химических реакций между комчг)Ънен Тами кирпича и материалами плавк й vt тем самым уменьшает разгар футеровки,

Размещение трубчатых змеевиков снаружи корпуса обеспечивает возможность их

замены по ходу кампании кислородного конвертера, а выполнение их двойными - возможность завершени  операций охлаждени  корпуса конвертера выше уровн  металла в конвертере и нагрева - ниже этого

уровн  при наличии металла в агрегате и

выходе из стро  одной из ветвей змеевика.

На фиг.1 изображена принципиальна 

схема нагрева и охлаждени  огнеупорной

футеровки; на фиг.2 и 3 - поперечный и

продольный разрезы футеровки; на фиг.4 общий вид описываемого конвертера; на

фиг,5 - расположение змеевиков на днище.

Футеровка вы полнена из высокотеплопрЬвОдных сортов огнеупорного кирпича 1, между которыми дл  повышени  теплопроводности на участках прилегающих к корпусу 2 помещены теплопроводные вставки 3, а пространство между кирпичом

и корпусом заполнено наполнителем 4 с коэффициентом теплопроводности большим, чем у кирпича. Снаружи корпуса 2 выше и ниже уровн  металла в конвертере прикреплены двойные трубчатые змеевики 5, по которым через сальниковый ввод 5 и ведомой цапфе, верхний и средний коллекторы 7, 8 пропущен охлаждающий или нагревающий теплоноситель.

Конвертер работает циклически в два

этапа. На этапе продувки конвертерной

плавки кислородом через верхний 7 и средний 8 коллекторы поступает охлаждающий теплоноситель. Через сальниковый ввод 6, пройд  в двойные трубчатые змеевики 5,

расположенные выше уровн  металла в конвертере, охлаждающий теплоноситель охлаждает футеровку конвертера у огневой зоны, что снижает скорость химических реакций между компонентами кирпича и материалами кладки и тем самым уменьшает разгар футеровки. Через сальниковый ввод 9 в ведомой цапфе и нижний коллектор 10 поступает нагревающий теплоноситель, обеспечива  снижение тепловых потерь через часть футерованного корпуса конвертера вне огневой зоны, где снижение скорости химических реакций между компонентами

кирп ийа и металлической фазой не требуетс . В остальные периоды плавки через сальйиковые вводы 6 и 9 верхний 7, средним 8 и нижний 10 коллекторы поступает нагревающий теплоноситель, обеспечива  снижение тепловых потерь через футерованный кор- пус конвертёра,

П р и м е р. На 60 кг лабораторном конвертере, состо щем из корпуса и многослойной футеровки с теплопроводными вставками, размещенными между кирпичами наружного сло  футеровки, прилегающего к корпусу конвертера, и двойных

трубчатых змеевиков с коллекторами, прикрепленными снаружи корпуса, и причем коллекторы двойных трубчатых змеевиков, размещенные ниже уровн  металла в конвертере были соединены с трактом нагревающего теплоносител  (пар), а коллекторы двойных трубчатых змеевиков, размещенные выше уровн  металла в конвертере, соединены с трактами нагревающего (пар) и охлаждающего (вода) теплоносителей.

Было проведено 5 опытов с подводом теплоносител  в соответствии с циклами процесса,

На этапе продувки конвертерной плавки кислородом в двойные трубчатые змеевики , расположенные выше уровн  металла в конвертере, подавали воду, в двойные трубчатые змеевики, расположенные ниже уровн  металла в конвертере.- пар. В остальные периоды плавки во все двойные трубчатые змеевики подавали пар,

В результате получено сокращение расхода чугуна на плавку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Конвертер, содержащий корпус, многослойную футеровку с теплопроводными вставками, прилегающими к корпусу, и двойные трубчатые змеевики с коллектора0 ми, прикрепленные снаружи корпуса, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  тепловых потерь, коллекторы двойных трубчатых змеевиков, расположенные ниже уровн  ванны, соединены с трактом нагре5 вающего теплоносител , а коллекторы двойных трубчатых змеевиков, расположенные выше уровн  ванны, соединены с трактами нагревающего и охлаждающего теплоносителей .J

   Фиг. 2