CL2008003743A1 - Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico. - Google Patents
Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico.Info
- Publication number
- CL2008003743A1 CL2008003743A1 CL2008003743A CL2008003743A CL2008003743A1 CL 2008003743 A1 CL2008003743 A1 CL 2008003743A1 CL 2008003743 A CL2008003743 A CL 2008003743A CL 2008003743 A CL2008003743 A CL 2008003743A CL 2008003743 A1 CL2008003743 A1 CL 2008003743A1
- Authority
- CL
- Chile
- Prior art keywords
- heat recovery
- recovery boiler
- cooled
- gases
- radiation chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/183—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines in combination with metallurgical converter installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/008—Adaptations for flue gas purification in steam generators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UNA INSTALACION PARA TRATAR GASES DE SALIDA DESDE UN HORNO DE FUNDICION EN SUSPENSION (1). EN EL METODO, LOS GASES DE SALIDA SON CONDUCIDOS DESDE LA CHIMENEA DE CAPTACION (2) DE UN HORNO DE FUNDICION EN SUSPENSION 81) A UNA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR (5), EL POLVO DE CHIMENEA CONTENIDO EN EL GAS DE SALIDA ES DESACTIVADO EN LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR (5) MEDIANTE UN GAS DE DESACTIVACION , LOS GASES DE SALIDA SON ENFRIADOS Y LA ENERGIA TERMICA CONTENIDA EN LOS GASES DE SALIDA, RECUPERADA, Y LOS GASES DE SALIDA ENFRIADOS SON CONDUCIDOS DESDE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR (5) A UN FLTRO ELECTRICO (15). EN EL FILTRO ELECTRICO (15), EL POLVO DE CHIMENEA ES SEPARADO DEL GAS DE SALIDA. EL METODO EMPLEA UNA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR (5) QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE RADIACION (6) Y UNA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO POR EVAPORACION (11). EL METODO COMPRENDE ETAPAS EN DONDE EL GAS DE SALIDA ES RECIBIDO DESDE LA CHIMENEA DE CAPTACION (2) DEL HORNO DE FUNDICION EN SUSPENSION (1) POR LA CAMARA DE RADIACION (6) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, EL POLVO DE CHIMENEA CONTENIDO EN EL GAS DE SALIDA ES DESACTIVA POR UN GAS DE DESACTIVACION EN LA CAMARA DE RADIACION (6) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, LOS GASES DE SALIDA SON PREENFRIADOS EN LA CAMARA DE RADIACION (6) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, LOS GASES DE SALIDA PREENFRIADOS SON CONDUCIDOS DESDE LA CAMARA DE RADIACION (6) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR A LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO POR EVAPORACION (11) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, LOS GASES DE SALIDA SON ENFRIADOS MEDIANTE ROCIO CON AGUA EN LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO POR EVAPORACION (11) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, Y DESDE LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO POR EVAPORACION (11) DE LA CALDERA DE RECUPERACION DE CALOR, EL VAPOR ACUOSO FORMADO DEL GAS DE SALIDA Y DEL ROCIO DE AGUA ES CONDUCIDO AL FILTRO ELECTRICO. (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075921A FI120158B (fi) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Menetelmä ja laitteisto suspensiosulatusuunin poistokaasujen käsittelemiseksi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CL2008003743A1 true CL2008003743A1 (es) | 2009-11-27 |
Family
ID=38951616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CL2008003743A CL2008003743A1 (es) | 2007-12-17 | 2008-12-16 | Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101896628B (es) |
CL (1) | CL2008003743A1 (es) |
FI (1) | FI120158B (es) |
PE (1) | PE20091535A1 (es) |
WO (1) | WO2009077652A1 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2339278B1 (de) * | 2009-12-18 | 2017-02-15 | Oschatz Gmbh | Verwendung einer Vorrichtung zur Anreicherung von Kupfer oder Nickel |
DE102011002205A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Alstom Technology Ltd. | Abhitze-Dampferzeuger sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Abhitze-Dampferzeugers |
CN102605191B (zh) * | 2012-04-16 | 2013-12-25 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜精矿直接生产粗铜的方法 |
CN103206866B (zh) * | 2013-04-24 | 2014-11-05 | 中南大学 | 一种闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2433852A1 (de) * | 1974-07-15 | 1976-02-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum konditionieren von staubbeladenen heissen abgasen |
DE3111074A1 (de) * | 1981-03-20 | 1982-09-30 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Dampferzeugungsanlage mit abgasreinigungseinrichtung |
JPS58202016A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ソ−ダ灰回収方法およびその装置 |
FI74738C (fi) * | 1986-05-09 | 1988-03-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande och anordning foer att minska stoftagglomerater vid behandling av gaser av smaeltningsugnen. |
FI98071C (fi) * | 1995-05-23 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi |
FI111028B (fi) * | 1999-05-26 | 2003-05-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä sulatusuunin kaasuvirtauksen jäähdyttämiseksi |
-
2007
- 2007-12-17 FI FI20075921A patent/FI120158B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-12-15 WO PCT/FI2008/050737 patent/WO2009077652A1/en active Application Filing
- 2008-12-15 CN CN2008801205815A patent/CN101896628B/zh active Active
- 2008-12-15 PE PE2008002079A patent/PE20091535A1/es active IP Right Grant
- 2008-12-16 CL CL2008003743A patent/CL2008003743A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101896628B (zh) | 2012-10-03 |
CN101896628A (zh) | 2010-11-24 |
PE20091535A1 (es) | 2009-10-29 |
WO2009077652A1 (en) | 2009-06-25 |
FI20075921A (fi) | 2009-06-18 |
FI120158B (fi) | 2009-07-15 |
FI20075921A0 (fi) | 2007-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AR076965A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para mantener calientes las camaras de los hornos de coquizacion durante la parada de una caldera de recuperacion de calor | |
BRPI0906469A2 (pt) | sistema de tratamento térmico de decomposição de resíduos inflamáveis e método para tratamento de resíduos utilizando o sistema | |
BR112016030958A2 (pt) | Sistema de recuperação de energia térmica do motor de combustão interna | |
BR112014025541A8 (pt) | Instalação para tratamento de objetos | |
EA201071380A1 (ru) | Способ и аппарат для производства торрефицированного лигноцеллюлозного материала | |
CL2008003743A1 (es) | Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico. | |
DK2038598T3 (da) | Varmgasgenerator og tørrings- eller dehydreringsanlæg, der anvender en sådan generator | |
MX2019013890A (es) | Sistema y metodo de control de temperatura de fluido para horno de decapado. | |
BR112015014686A2 (pt) | recuperação de energia a partir de fumaças de um forno de fusão com uma turbina a gás e trocadores de calor | |
CL2022000684A1 (es) | Método y dispositivo para producir metal carburizado de reducción directa. | |
CR9179A (es) | Dispositivo y metodo para control de temperatura de supercalor de caldera | |
WO2009157737A3 (ko) | 연소장치 | |
CL2021002552A1 (es) | Método y dispositivo para producir un metal reducido directo. | |
BR112015014764A2 (pt) | recuperação de energia de fumaças de um forno de fusão usando uma turbina a gás e permutadores de calor | |
ES2566021T3 (es) | Sistema para la separación de compuestos de cromo(VI) | |
RU2582377C1 (ru) | Способ работы детандер-генераторной установки электростанции | |
JP3725862B2 (ja) | 廃棄物溶融処理設備における排ガス処理系のボイラーブロー水処理方法 | |
SE1751417A1 (en) | High temperature furnace | |
RU2009140281A (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
RU2347976C2 (ru) | Водогрейный котел | |
RU2007128681A (ru) | Способ получения и устройство для осуществления этого способа | |
RU2382937C1 (ru) | Котельная установка | |
RU66800U1 (ru) | Воздухонагреватель с жаротрубным теплообменником | |
KR101504829B1 (ko) | 가연성 가스 처리 장치 | |
ES2128909B1 (es) | Horno comercial de cocinado combinado de la solicitud de patente p 9402609 mejorado. |