CH95655A - Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen. - Google Patents
Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen.Info
- Publication number
- CH95655A CH95655A CH95655DA CH95655A CH 95655 A CH95655 A CH 95655A CH 95655D A CH95655D A CH 95655DA CH 95655 A CH95655 A CH 95655A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- tower
- liquid
- uninterrupted
- rapid drying
- finely distributed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen. Es ist bekannt, Flüssigkeiten, die beim Eintrocknen einen festen Rückstand liefern, in einem Turm fein zu verteilen und so die Oberfläche so stark zu vergrössern, dass durch entgegengeführte Luft ein sehr schnelles Eintrocknen erfolgt und der feste Rückstand sich in fein verteilter Form auf dem Boden des Turmes niederschlägt. Es hat sich nun gezeigt, daB vielfach die so gebildete grosse Oberfläche noch nicht genügt, um bei den praktisch in Betracht kommenden Turmhöhen und Eindampfzeiten Niederschläge zu erhalten, die genügend trocken sind und nicht mehr zusammenbacken. Um diesen Übelständen abzuhelfen, ver grössert man nach vorliegender Erfindung die Oberfläche noch dadurch, dass man in den Zerstäubungsnebel der Flüssigkeit durch passende Mittel, zum Beispiel durch stark bewegte Luft, auch durch Einsieben, zum Schweben gebrachte, fein verteilte, feste Stoffe einführt, die mit den einzelnen Tropfchen des Flüssigkeitsnebels in Berührung kommen und diesen so eine aussergewonlich grosse Verdunstungsfläche bieten. Wenn nun diesen so mit Flüssigkeit benetzten oder vollgesaugten kleinen Staubteilchen, wahrend sie in dem Turm niedersinken, stark bewegte Luft der Fallrichtung entgegengeführt wird, so genügt schon eine sehr kurze Zeit und eine geringe Turmhohe, um eine vollständig trockene Masse zu erhalten, die nicht mehr zusammenbackt und sofort verpaokungsfähig ist. Das Verfahren ist besonders wirkungsvoll, wenn man als feinverteilte, feste Stoffe pulver-oder staubformige Salze verwendet, die die aufgestäubte, wässrige Flüssigkeit ganz oder teilweise als Kristallwasser zu binden vermögen. Die Ausführung dieses Verfahrens geschieht am zweckmässigsten so : In einem Turm aus beliebigem Material zerstäubt man oben die zu trocknende Flüssigkeit so fein wie möglich, wobei es gleichgültig ist, ob die Zerstäubungsvorrichtung selbst innerhalb oder ausserhalb des Turmes liegt. Durch seitliche Öffnungen im obern Teile des Turmes presst oder saugt man alsdann die zur Aufnahme der Staubnebel geeigneten, festen kleinen Teilchen in den Turm hinein. Man kann sie auf mechanische Weise zerstäuben, worauf sofort eine sehr starke Benetzung und ausserordentliche Oberflachenbildung eintritt. Die benetzten Teilchen fallen jetzt durch den Turm auf den Boden hinunter und werden durch entgegengefüirte Saug-oder Pressluft auf diesem Wege vollständig getrocknet, so dass sie niebt mehr zusammenbacken. Die oben aus dem Turm austretende Saug-oder Pressluft kann, im Falle sie noch kleine Mengen schwebender Teilchen enthält, leicht von diesen durch die bekannten Filtermetho- den getrennt werden. Beispiel : In einem Turm von etwa 2 1/s m Durch- messer und etwa 10 m Hoche zerstäubt man eine Lösung von unterehlorigsaurem Natron und saugt gleichzeitig fein gepulverte Am moniaksoda ein. Das Wasser der ersterwähnten Losung verdunstet teilweise, teilweise geht es als Kristallwasser an die Soda. Das so entstehende Gemisch bildet feine Kristall- teilchen, die, sobald sie einen bestimmten Durchmesser erreicht haben, von der nach oben strömenden Luft nicht mehr getragen werden und in den untern Teil des Turmes hinunterfallen. Hier wird die griesförmige, nicht mehr zusammenbackende Masse selbst tatig abgefiihrt. Der vorstehend beschriebene Arbeitsgang gestattet die Herstellung eines von katalytischen Stoffen freien, sehr halt baren : E, rzeugnisses, das als Bleich-und Waschmittel vorteilhafte Verwendung findet. Das Eintrocknen nach vorliegendem Verfahren kann ohne Wärmezufuhr durchgeführt werden. Infolge der auftretenden Verdun stungskalte liegt die in dem Arbeitsraum herrschende Temperatur meist erheblich unter derjenigen der ihn umgebenden Luft.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen von Flüssigkeiten, die einen festen Rückstand hinterlassen, dadurch ge kennzeiclnet, daR man die F'Lüssigkeit im obern Teile eines Turmes fein verteilt und in den so gebildeten Flüssigkeitsnebel zum Schweben gebrachte, fein verteilte, feste Stoffe einführt, so dass die in dem Turm herabfallenden Staubteilchen mit der Flüssigkeit in Berührung kommen, wobei man stark bewegte Luft der Fallrichtung entgegenführt, so dass die Teilchen trocken und nicht mehr zusammenbackend am Boden des Turmes anlangen, nachdem sich der aus der Flüssig- keit abgeschiedene Verdunstungsrückstand auf ihnen niedergeschlagen hat.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH95655T | 1920-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH95655A true CH95655A (de) | 1922-08-01 |
Family
ID=4353301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH95655D CH95655A (de) | 1920-07-09 | 1920-07-09 | Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH95655A (de) |
-
1920
- 1920-07-09 CH CH95655D patent/CH95655A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE739417C (de) | Pulverfoermige Perverbindungen enthaltende Waschmittel | |
| DE2825039A1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoffkoernern | |
| DE3006861A1 (de) | Verfahren zum befeuchten und anschliessenden trocknen feinkoernigen guts | |
| CH95655A (de) | Verfahren zum ununterbrochenen, schnellen Eintrocknen. | |
| DE1300515B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Agglomerieren von pulverfoermigen Produkten | |
| DE2011336C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumpolyphosphat | |
| AT91628B (de) | Verfahren zum ununterbrochenen schnellen Trocknen oder Eindampfen. | |
| CH286490A (de) | Verfahren zur Herstellung von festem, praktisch wasserfreiem Ätznatron. | |
| DE803836C (de) | Verfahren zur Herstellung von Huminsaeuregemischen | |
| DE2352039B2 (de) | Verfahren zur trocknung von so tief 2 -haltigen gasen bzw. von luft zur verbrennung von schwefel | |
| DE721358C (de) | Gewinnung von Magnesiumoxyd aus wasserhaltigen Magnesiumchloridloesungen oder -schmelzen | |
| DE404480C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| DE938423C (de) | Herstellung von anhydrische, glasige Phosphate in Pulverform enthaltenden Praeparaten | |
| DE1592083C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumchlorid für Trocknungszwecke | |
| DE392884C (de) | Verfahren und Apparatur zum Konzentrieren von Loesungen oder kolloiden Dispersionen | |
| DE94046C (de) | ||
| DE307988C (de) | ||
| AT29829B (de) | Vorrichtung zur Wiedergewinnung der Dämpfe flüchtiger Lösungsmittel. | |
| AT252894B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von freifließendem Paraformaldehyd | |
| CH676436A5 (en) | Wet scrubbing of flue gases - by injection into turbulent alkali metal esp. potassium carbonate soln. | |
| DE325396C (de) | Verfahren zur UEberfuehrung von geloesten, suspendierten oder geschmolzenen Substanzen in die Form eines feinen, trockenen Pulvers | |
| DE2139817B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines freifliessenden und raschloeslichen alkalipolyphosphatglases | |
| DE4420587A1 (de) | Simultane Entfeuchtung und Erwärmung von Gasströmen | |
| DE2140193C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von rieselfähigen Caprolactamprills aus Caprolactamschmelze | |
| DE3038014C2 (de) |