Einrichtung zum Reinigen und Enthülsen von Getreide auf nassem Wege. Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen und Enthülsen von Getreide auf nassem Webe. Bei bekannten Einrich tungen dieser Art konnte der verschiedenen Beschaffenheit des Getreides nicht Rechnung getragen werden, so dass dasselbe oft zu nass oder zu trocken war und eilne gleichmäissige und vollkommene Bearbeitung nicht erreicht wurde. Die vorliegende Einrichtung ermög licht nun, diesen Nachteil zu beseitigen und das Getreide in bisher nicht gekannter voll kommener und ökonomischer Weise von der äussern Hülle und auch von dein innern, zwi schen Hülle und Kern befindlichen Klebstoff zu befreien.
Die den Erfindungsgegenstand bildende Einrichtung besitzt eine Uberführungsvor- richtung, in welcher eine Reinigungsvor richtung, zum Beispiel bekannter Art, mit überschüssigem Wasser versetztes Getreide während einer regelbaren Zeitdauer der Ein wirkung des Wassers ausgesetzt und mit überschüssigem Wasser einer Vorbearbeitungs trommel zugeführt wird. Letztere ist so be schaffen, dass das überschüssige Wasser rasch abfliesst und dabei etwa von den Kör nern losgelöste Hülsen und Klebstoff mit fortspült. All diese Vorbearbeitungstrommel ist eitle Scläilmaschine angeschlossen, in wvelcler das Getreide enthülst, getrocknet und poliert wird.
Das Führen des Getreides zusanmnmen fmnit überschüssigem Wasser wäh rend einer bestimmten Zeitdauer bietet die Mögliclhkeit eines gleichmässigen Kontinuier lichen Betriebes und einer gleichmüssigen Belandllung jedes einzelnen Getreidehornes mit Wasser während der beabsichtigten Dauer.
Diese Dauer aber wird bestimmt durch den Zeitpunkt der Zusammengabe von Getreide und Wasser und den Zeitpunkt der Abführung des überschüssigen Wassers aus der Vorbearbeitungstrommel und ist änder bar durch die Überführungsvorrichtung des Getreide-Wassergemisches, sei es zum Bei spiel auf einem regelbaren Wege oder mit regelbarer Geschwindigkeit auf gleichbleiben- dem Z'i'ege. _X'ircl die Dauer der Einwirkung des Wassers auf (las Getreide geändert, so -wird auch die Wasseraufnahme entsprechend geändert. Es ist also auf diese Weise mög- lich, die Wasseraufnalme genau zu regeln und damit die Getreidesorten gleichmässig und individuell zu behandeln.
Die rasche Abführung des Wassers aus der Vorbearbeitungstrommel ermöglicht, die Einwirkung des Wassers auf alle Körner genau zu begrenzen, sowie die Bearbeitung der Köhner in clean beabsichtigten Nässever hältnis alsbald vornehmen zu können. Auf den Zeiclhnungen sind einige Ausfiilhrungs- formen einzelner Teile des Erfincdungsgegen- standes beispielweise veranschaulicht.
Fig. 1 bis 3 zeigen eine Überführungs- vorrirhtung zum Überführen des Gretreide- Wassergemisches von einer Waschvorrich tung zur Vorbearbreitungstromnmel in Vorder- anicht, Seitenansicht und Draufsieht; Fig. 4 zeigut einen Querschnitt durch eine liegende zylindrische Vorbearbeitungs- tromnmel.
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine ste hende zylincdrisclhe Vorbearbeitungstrommel; Fig. 6 und 7 zeigen eine konische Vor- lbearleitungstronmmnel im Längsschnitt und Quersclhnitt; 8 ist ein Längsschnitt durch eine Vorbearbeitungstrommel fmnit angebauter Schi<B>7</B> Schälmaschine; Fig. 9 ist ein Querschnitt nach der Linie A-E von Fig. 8; Fig. 10 ist ein Querschnitt nach der Linie C-D von Fig. 8; Fig. 11 bis 18 zeigen andere Ausfüh rungsformen cler Überführungsvorrichtung. Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Über führungsvorrichtung besitzt eine Rohr schlange a fmnit mehreren Windungen.
Die Rohrschlange ist an verschiedenen Windun gen. also aan verschiedenen Stellen ihrer ganzen Länge mit je einer Zuleitung ver sehen, nämlich mit der Zuleitung b an der obersten, der Zuleitung c an einer mittle ren und d an der untersten Windung. Diese Zuleitungen können je einen Aufgabe trichter erhalten, werden aber zweckmässig in einem einzigen Aufgabetrichter f ver einigt wobei rdann die nicht zu benutzenden Zuleitungen durch Klappen g abgesehlossen werden.
Es ist ersichtlich, dass, wenn zur Ein führung des Getreirde-Wassergemisches, das aus einer in der Zeiclhnung nietet dargestell ten Reinigungsvorrichtung kommt, die Zu leitung b benützt wird, das Getreide im Ver laufe der ganzen Rohrschlange der Einwir kung des Wassers ausgesetzt ist, dagegen bei Benutzung der Zuleitung c nur in un gefähr der halben Rohrschlange, bei Benut zung der Zuleitung d endlich nur ungefähr in einer halben Windung. Es könnten er forderlichenfalls natürlich noch mehr Zu leitungen zur Rohrschlange vorhanden sein. In dieser Vorrichtuno wird das Getreide durch das Wasser noch weiter gereinigt und befeuchtet.
Ein zeitlich verschieden langes Zusammen führen des Getreides mit Wasser Ikaan, statt, wie soeben beschrieben, auf verschie den langem Wege, auch auf gleichbleiben dem Weoe durch Veränderung der Förder- gesclhwindigkeit erzielt werrlen. Dies Dann zum Beispiel mittelst der in Fig. 11 und 12 im Längsschnitt und in Stirnansicht ver- anschaulicliten Überführungsvorrichtung ge schehen. Dieselbe besitzt eine zylindrische Trommel 30, in die eine Förderschnecke 31 eingebaut ist. Getreide und Wasser werden in richtigem Mischungsverhältnisse stetig durch einen Einlauf 32 in edie Trommel 30 geleitet und bei der Umdrelhung allmählich durch die Förderschnecke 31 zum Auslauf 33 befördert.
Wähirend dieser Zeit kann das Wasser reinigend und befeuchtend auf das Getreide einwirken, und es ist ersichtlich, dass durch Änderung der Undcrelungs- geschwindigkeit die Dauer der Einwirkung beliebig geändert werden Rann. Eine wei tere Ausführungsform einer Überführungs vorrichtung ist in Fig. 13 im Längssclhnitt und Fig. 14 und 15 in zwei Querschnitten nach den Linien I-II bezw. III-IV der Fig. 13 veranschaulicht, während Fig. 16 eine Einzelheit der Vorriehtung zeigt.
Diese Vorrichtung ist so beschaffen. dass in neu artiger Weise finit sehr wenig Wasser zu- gleich spezifisch schwerere Teile, wie auch leichtere Teile vom Getreide getrennt wer den können unter gleichzeitiger Waschung und Reinigung des Getreides. Dieselbe be sitzt wiederum eine Trommel 30, die im In nern mit einer Förderschnecke 31 versehen ist. Der Trommelmantel ist siebartig durch brochen und taucht in eine Mulde 34 ein, die mit Wasser abgefüllt ist. Die Mulde besitzt einen Heizmantel 35. Das Wasser, sowie die spezifisch leichteren Abfallstoffe gehen durch einen Überlauf 38 ab.
Die schlam- mnigen Ausscheidungen, wie Sand, Erde usw., setzen sich auf dem Muldenboden ab undl werden durch eine Schnecke 39 in Verbin dung mit einem an dem Stutzen 39a an zubringenden Ablasshahn entfernt.
Die Steinausscheidung erfolgt hierbei auf folgende neuartige Weise: Im Innern der Trommel 30 sind auf der Einlaufseite Schau feln 40 (vergleiche Fig. 14 und 16) ange bracht, die so gestellt sind, dass beim Um laufe der Trommel das Getreide und etwaige Steine zusammen mit viel Wasser gehoben werden und das Getreide in dem Masse, wie sich die Schaufeln heben, wieder herunter geschwemmt wird, während die Steine infolge ihres grösseren Eigengewichtes auf die Schau feln niedersinken und vorerst dort liegen bleiben, um weiter gehoben zu werden; schliesslich rutschen dieselben in eine Mulde 41 ab, aus der sie mittelst einer Schnecke 42 entfernt werden. Das Abfliessen der Kör ner von den Schaufeln kann dabei durch eine Wasserbrause begüinstigt werden, die sieh ausserhalb der Trommel befindet und das Wasser durch deren Mantel sendet.
Die Schaufeln selbst könne auf der Oberfläche leicht gerieft sein.
Die Entfernung des bearbeiteten Getrei des aus der Trommel 30 erfolgt in ähnlicher Weise wie die der Steine. Zu diesem Zwecke sind auf der Auslaufseite der Trommel in deren Innerem Schaufeln 44 angebracht, die das Getreide aus dem Wasser schöpfen und so hoch heben, dass es in den Auslauf 33 abfliessen kann. Durch eine ausserhalb des Mantels 30 angebrachte Brause 45 wird die Abführung des Getreides unterstützt. Diese zweckmnässig kräftige Brause hat zugleich den Zweck, das Getreide mit reinem Wasser abzuspülen und es mit überschüssigem Was ser in die Vorbereitungstromnmel einzuführen, sowie zum Teil zur Erneuerung des Wassers in der Mulde zu dienen. Durch Belheizung des Heizmantels 35 kann das Muldenwasser angewärmt werden.
Es ist ersichtlich, dass auch bei dieser Ausführungsform durch Än derung der LUmlaufgesclhwindligkeit der Trom- nel, bezielhungsweise der Förderschneeke die Dauer der Einwirkung des Wassers und eventuell von dem Wasser beigemischten Chemikalien auf (las Getreide beliebig ge- äindert werden kann, so dass man jeder Be schaffenheit des Getreides Rechnung tragen kann.
Der grosse Vorzug dieser Überführungs- vorriclitung besteht darin, dass das Wasser besser ausgenützt und der Wasserverbrauch wesentlich verringert werden kann.
Fig. 17 und 18 zeigen schematisch zwei weitere Ausführungsbeispiele der Überfüh- rnngsvorriclhtung. Dabei ist die umlaufende durcbbrocbene Siebtrommel 30 mit eingebau ter Förderschnecke 37 auf einen Teil (Fig. 17) oder auf ihrer ganzen Länge (Fig. 18) konisch ausgebildet, und zwar in der Art, dass sieh das weite Ende auf der Einlauf seite des Getreides lbefincdet. Diese Ausbil dungen haben den Vorzug, dass man mit noch weniger Wasser auskzommt und trotz- oe dem das Getreide mit überschüssigem Was ser waschen und befeuchten kann.
Dabei kann die Veränderlichkeit der Dauer der Einwirkung des @@'a@ers auf Glas Getreide nicht nur durch Änderung der L?nila.uf- geschwindigkeit der Trommel,
sondern auch durch Ändernm" des Standes des Wassers in der Mulde erreicht werden. Insbesondere kön nen die ganz weichen Sorten Getreide mit der Finrielitung wir kürzeste Zeit der Ein- wirlrung des '\Vassers ausgesetzt werden bei im übrigen ebenso v ollkommener Abscheidung der Steine.
Die Veränderlichkeit des Was- serstandes kann dadurch erreicht werden, dass der nur schematisch angedeutete Mulden- ablauf 46 veränderlich gensacht wird. Die beiden Überfülhrungsvorrichtungen besitzen gleiehe (in der Zeichlnungc nur teilweise dar gestellte) Steinausscheidevorrichtungen mit Wasserbrause wie die Überführungsvorrich tung nach Fig. 13 bis 16.
Aus den vor stehend beschrielbenen Überfüihrungsvorrich- tungen wird das erhaltene Getreide-Wasser- gemishl in eine der fimn Folgenden erläuterten Vorbearbeitungstrommeln eingeführt, wo das Getreide für den eigentlichen Schälprozess vorbereitet, das heisst gedrückt wird, und wo unter Einpressung von Wasser die Hül sen und der Klebstoff gelöst werden.
Um eine wirksame Bearbeitung der in die Vorbearbeitungstrommeln von der Stirn seite aus eingebrachten Körner und gleich zeitig Gien erforderliehen raschen Abfluss des überschüssigen Wassers zu ermöglichen, be stehen diese Trommeln aus undurchbroehe- nem, gerauhtem, das heisst mit Buckeln oder Wellenerhöhungen versebenem Bleeb und aus gelochtem Blech. Bei der liegenden Anordnung der Trommel (Feg. 4) befindet sieh im untern Teil ein Sieb i, so dass das Was ser nach unten abfliessen kann, während der übrige Teil k so weit als nötig aus geraubtem Bleeh besteht. Irr Innern der Trommel ist eine Bearbeitungswalze l bekannter Art vor gesehen, die mit den Aufrauhungen von k zusammenwirkt.
Bei der stehenden Anord nung der Trommel (Fig. 5) wechseln gelochte Bleche i und gerauhte, undurchbrochene Bleche h miteinander ab und sind gleich mässig auf dem Umfange verteilt; der Wech sel kann beliebig sein.
Die Vorbearbeitungstrommel kann statt einer zylindrischen auch eine konische Form haben, wie Fig. 6 und 7 zeigen. Der untere Teil der Trommel ist hierbei ebenfalls als Sieb i ausgebildet, Mährend der übrige Teil k undurchbrochen und gerauht ist (siehe ins besondere Fig. 7, bei der die Bearbeitungs walze der Deutlichkeit halber fortgelassen ist).
Die Bearbeitung des Getreides in jeder dieser Vorbearbeitungstrommeln geschieht so, dass sich die Hillen, ohne wesentlich ver- letzt zu werden, so weit vom Kerne lösen, dass sie sich in der Schälmaschine, in die das Getreide ans der Vorbearbeitungstrommel ge langt, mit Leichtigkeit abtrennen. Das aus der Vorbearbeitungstrommel rasch abfliessende Wasser führt etwa von den Körnern los gelöste Hülsen und Klebstoff mit sieh fort.
In Fig. 8 bis 10 ist eine Einrichtung dargestellt, bei der an eine Vorbearbeitungs trommel unmittelbar eine Schälmaschine sieh anschliesst. Dabei sind die Vorbearbeitungs walze 1 und die Schäl- und Polierwalze 2 auf einer gemeinsamere Achse 3 befestigt und haben gemeinsamen Antrieb 4. Die beiden Walzen laufen in Trommeln 5 und 6 um. Beide Trommeln sind durch eine undurch lässige Wand 7 voneinander getrennt. 8 ist der Einlauf für das ans der Überführungs vorrichtung kommende, mit überschüssigem Wasser vermischte Getreide in die Vor bearbeitungstrommel 5. Das überschüssige Wasser wird durch ein im untern Teil der Trommel befindliches Sieb 9 rasch abgeführt, das sich ungefähr auf die halbe Länge der Trommel erstreckt, während der restliche Teil des Bodens undurcbbrochen ist.
Im Mantel der Trommel befindet sieh eine Auslauföffnung 10 für das vorbereitete Getreide. Diese Öffnung ist mit einer Ge- wiehtsklappe 11 versehen, deren Belastungs- gewiebt änderbar ist, so dass nur bei einem gewissen gewünschten Arbeitsdrucke Ge treide austreten kann. Die Öffnung 10 mün det in einen Überlauf 12, der seinerseits wie der in eine Eintrittsöffnung 13 überführt, die etwas tiefer als die Öffnung 10 ins Man tel der Trommel 6 angeordnet ist. Der Über lauf 12 ist nach oben offen: seine Öffnung kann aber mit einem abnehmbaren Sieh 14 (Feg. 10) überdeckt sein. Die Öffnung 13 in der Trommel 6 ist dauernd offen; sie dient sowohl als Getreide-, wie auell als Lufteinlass für die Durchluftung und Trocknung.
Ein weiterer Lufteinlass 15 ist in der Stirnwand der Trommel 6 vorgesehen. der durch einen durchbrochenen Teil der Stirnwandell_@st oder durch eine mit eirein Pralitgewebe ver sehene Öffnung derselben gebildet sein l@ann. Oben an die Trommel 6 schliesst sieh ein Niederschlagsraum 17 an, der sich nach un ten verjüngt (Fig. 9). Seitlich mündet dieser Raum in das Gehäuse eines Ventilators 19.
Neben dem Niederschlagsraum 17 ist über die ganze Längenausdehnung der Trommel 6 ein offener Spalt 20 (Fig. 9) vorgesehen, an den sich ein Kanal 20 anschliesst. Dieser Kanal mündet durch einen Spalt 22 in den Nieder schlagsraum 17, der auch getrennt von der Trommel angeordnet sein kann. Im untern Teil des Niederschlagsraumes 17 ist eine Transportschnecke 23 vorgesehen, die die niederfallenden Getreidekörner sammelt und durch eine kleine Öffnung 24 wieder in die Trommeln 6 befördert. Um die Schnecke ent behrlich zu machen, könnte auch der Boden des Niederschlagsraumes entsprechend schräg ausgebildet sein, so dass die Körner selbst tätig der Öffnung 24 zufliessen würden.
An der Trommel 6 befindet sich endlich auf der dem Einlauf abgewendeten Seite eine Aus lauföffnung 25 für das enthülste Getreide, die ebenfalls mit einer Gewichtsklappe ver sehen sein kann, wodurch die Arbeit gleich- in, ssig geregelt wird.
Die Einrichtung nach Fig. 8 bis 10 wirkt in folgender Weise: Das, wie oben geschildert, zuvor in Wasser gereinigte und, je nach sei ner Härte und Beschaffenheit, auf entspre chend langem Wege mit dem Zusatzwasser geführte Getreide gelangt in die Vorbearbei- tungstrommel 5, in der das überschüssige Wasser abgeführt wird, und es wird dort so durchgearbeitet, dass die Hülsen vom Kerne gelockert werden. Etwa von den Körnern losgelöste Hülsen und Klebstoff werden durch das Wasser fortgespült. Eine Durchlüftung findet in dieser Trommel nicht statt. Von hier gelangt das Getreide unter Passieren der Gewichtsklappe 11 nach dem Überlauf 12, der dasselbe in die Trommel 6 gelangen lässt.
Durch den oben offenen Überlauf kann das Getreide in jedem Augenblick auf sei nen Zustand geprüft werden, und es kann er forderlichenfalls eine Änderung in der vor ausgehenden Bearbeitung vorgenommen wer den. Da der Überlauf gleichzeitig als Luft- einlassöffnung für die Durchlüftung dient, so wird hierbei das Getreide sofort bei seinem Eintritt in die Schäl- und Trockentrommel 6 schon einer gründlichen Durchlüftung unter zogen. So vorbereitet, gelangt dasselbe unter den Einfluss der Schälwalze 2, die die voll- stiindige Trennung von Kern und Hülse her beiführt. Die Hülsen werden vermittelst des Ventilators 19 durch den Spalt 20, den Ka nal 21 und Niederschlagsraum 17 abgesaugt.
Auf diesem ganzen Wege finden sich keiner lei Siebe oder Fangvorrichtungen; etwa aus der Trommel 6 mitgerissene Getreidehörner gelangen in den Niederschlagsraum und wer den durch die Transportschnecke 23 in die Trommel 6 zur weiteren Behandlung zurück befördert. Die Körner verlassen endlich völ lig gereinigt, enthülst, poliert und getrocknet die Schäl-, Polier- und Trockentrommel 6 (nach nur einmaligem Durchgange) durch die mit der regelbaren Gewichtsklappe versehene Auslauföffnung 25.