CH708604B1 - Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper. Download PDF

Info

Publication number
CH708604B1
CH708604B1 CH00248/15A CH2482015A CH708604B1 CH 708604 B1 CH708604 B1 CH 708604B1 CH 00248/15 A CH00248/15 A CH 00248/15A CH 2482015 A CH2482015 A CH 2482015A CH 708604 B1 CH708604 B1 CH 708604B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
fluorescent
cavity
self
phosphorescent
luminous body
Prior art date
Application number
CH00248/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Kind Hannes
Schneider Sandro
Original Assignee
Mb Microtec Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mb Microtec Ag filed Critical Mb Microtec Ag
Publication of CH708604B1 publication Critical patent/CH708604B1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21KNON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K2/00Non-electric light sources using luminescence; Light sources using electrochemiluminescence
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/54Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing zinc or cadmium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/55Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing beryllium, magnesium, alkali metals or alkaline earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/56Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing sulfur
    • C09K11/562Chalcogenides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/56Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing sulfur
    • C09K11/562Chalcogenides
    • C09K11/565Chalcogenides with zinc cadmium
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/30Illumination of dials or hands
    • G04B19/32Illumination of dials or hands by luminescent substances
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21HOBTAINING ENERGY FROM RADIOACTIVE SOURCES; APPLICATIONS OF RADIATION FROM RADIOACTIVE SOURCES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; UTILISING COSMIC RADIATION
    • G21H3/00Arrangements for direct conversion of radiation energy from radioactive sources into forms of energy other than electric energy, e.g. into light or mechanic energy
    • G21H3/02Arrangements for direct conversion of radiation energy from radioactive sources into forms of energy other than electric energy, e.g. into light or mechanic energy in which material is excited to luminesce by the radiation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J65/00Lamps without any electrode inside the vessel; Lamps with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J65/08Lamps in which a screen or coating is excited to luminesce by radioactive material located inside the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
    • H01J9/247Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
    • H01J9/247Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • H01J9/248Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps the vessel being flat
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/395Filling vessels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/40Closing vessels
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00Electroluminescent light sources
    • H05B33/12Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/14Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of the electroluminescent material, or by the simultaneous addition of the electroluminescent material in or onto the light source

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper (101…104), bei dem eine Vertiefung (1) in einem Gehäuseteil (2, 3) eines Gehäuses angefertigt und eine fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) und/oder einer Maske (9) auf einer Begrenzungswand (12) eines Hohlraumes (5) angeordnet wird, welcher durch Zusammenfügen der Gehäuseteile (2, 3) entsteht. Die Gehäuseteile (2, 3) werden gasdicht verbunden, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) von aussen in den Hohlraum (5) offen bleibt. Weiterhin wird ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium (6) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht, wobei die Zerfallsstrahlung für das Leuchten der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht (7) vorgesehen ist. Des Weiteren wird ein selbstleuchtender Körper (101…104) sowie eine Verwendung desselben angegeben.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers, bei dem eine fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht mit Hilfe eines eine Zerfallsstrahlung abgebenden Mediums zum Leuchten gebracht wird, sowie einen derartigen selbstleuchtenden Körper und eine Verwendung desselben.
[0002] Selbstleuchtende Körper der genannten Art sind prinzipiell bekannt und werden beispielsweise von der Anmelderin unter dem Handelsnamen «trigalight» vertrieben. Bei dieser Ausführungsform wird eine Schicht aus Zinksulfid (ZnS) durch Tritium-Gas zum Leuchten gebracht. Die selbstleuchtenden Körper der zuvor genannten Art sind daher auch als «Tritium-Gas-Leuchten» bekannt.
[0003] Die Verwendung der bekannten Tritium-Gas-Leuchten ist dadurch eingeschränkt, dass sie hinsichtlich ihrer Form starken Einschränkungen unterworfen sind. Im Wesentlichen weisen diese bekannten Leuchten ein ungünstiges Verhältnis von Fläche zu Dicke auf.
[0004] Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Herstellungsverfahren für einen selbstleuchtenden Körper und einen verbesserten selbstleuchtenden Körper zu schaffen.
[0005] Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper gelöst, umfassend die Schritte:
- Anfertigen zumindest einer Vertiefung in zumindest einem Gehäuseteil eines Gehäuses,
- Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffes gebildeten Schicht und/oder einer Maske auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand des zumindest eines Hohlraumes,
- Herstellen zumindest des Hohlraumes durch Zusammenfügen der Gehäuseteile,
- gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung, insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen, von aussen in den Hohlraum offen bleibt/bleiben, und
- Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für ein zum Leuchten anregbaren Stoffes abgebenden Mediums oder des Stoffes und des Mediums in den zumindest einen Hohlraum durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung.
[0006] Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch einen selbstleuchtenden Körper gelöst, umfassend ein Gehäuse aus zumindest zwei Gehäuseteilen mit einer Vertiefung in zumindest einem der Gehäuseteile, die miteinander gasdicht verbunden sind und einen Hohlraum einschliessen, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung zum Hohlraum angeordnet ist, die sich von aussen in den Hohlraum erstreckt und gasdicht verschlossen und verschweisst ist, und wobei im Hohlraum eine Schicht aus einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffes und ein eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium angeordnet ist.
[0007] Auf diese Weise können selbstleuchtende Körper fast beliebiger Form, insbesondere auch flächige selbstleuchtende Körper, auch mit geringer Dicke im Verhältnis zu ihrer Fläche hergestellt werden. Durch selektives Beschichten des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff kann die lichtabgebende Fläche darüber hinaus gut strukturiert werden. Dadurch können unter anderem beliebige leuchtende Buchstaben, Ziffern, Symbole oder sonstige geometrische Flächen realisiert werden.
[0008] Der auf diese Weise hergestellte selbstleuchtende Körper kann insbesondere als Uhrglas oder Ziffernblatt einer Uhr verwendet werden. Denkbar ist beispielsweise aber auch die Anwendung als Notbeleuchtung, Türschild, Tastaturhintergrundbeleuchtung und Ähnliches. Die Vorteile der Erfindung, insbesondere die Möglichkeit, im Wesentlichen planare Leuchtelemente herzustellen, treten bei diesen Verwendungen in besonderer Weise hervor.
[0009] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Herstellungsverfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Figuren.
[0010] Vorteilhaft ist es, wenn die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht durch Beschichtung des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit einem Klebstoff und anschliessendem Aufbringen eines fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes auf die Klebeschicht hergestellt wird. Dadurch können auch fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Medien für die Beschichtung verwendet werden, welche keine oder nur geringe Haft- oder Klebeeigenschaften aufweisen. Die Beschichtung des Gehäuseteils mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff (z.B. ZnS und/oder ZnO) kann beispielsweise durch Stempeln erfolgen sowie durch Sputtern.
[0011] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff beziehungsweise die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht vor der Herstellung des Hohlraumes auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht wird. Dadurch kann das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile auf vergleichsweise einfache Weise selektiv mit Klebstoff und/oder einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff beschichtet werden. Beispielsweise können die Schichten aufgesprüht oder aufgewalzt werden, insbesondere unter Zuhilfenahme von Masken. Denkbar ist es beispielsweise auch, die Schichten aufzudrucken oder aufzustempeln.
[0012] Günstig ist es auch, wenn der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff beziehungsweise die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung in den (fertigen)
CH 708 604 B1
Hohlraum eingebracht wird. Dadurch können grossflächige (und insbesondere unstrukturierte) Leuchtschichten auf einfache Weise hergestellt werden.
[0013] Besonders günstig ist es, wenn der Klebstoff vor der Herstellung des Hohlraumes auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht wird und der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung in den Hohlraum eingebracht wird. Bei dieser Variante wird also die selektive Benetzung des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit Klebstoff mit einer einfachen Abscheidung des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes kombiniert. Solcherart resultiert ein einfaches Verfahren zur Herstellung strukturierter leuchtender Flächen.
[0014] Generell kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff als Pulver, als Gel, in Gasphase oder als Lösung eingebracht werden. Insbesondere kann dabei das Fliessverhalten des genannten Stoffes durch Vorsehen einer Mikro- oder Nanostruktur verbessert werden.
[0015] Vorteilhafte Möglichkeiten zum Aufbringen des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes auf den Gehäuseteil sind Aufsplittern, Aufdampfen, Aufsprühen, Walzen oder Spin-Coaten.
[0016] Günstig ist es, wenn die Vertiefung in das Gehäuseteil durch mechanische Bearbeitung (z.B.: fräsen, Ultraschallbohren) oder mit Hilfe eines lonenstrahl-, Laserstrahlabtrags, Powder-Blasting oder durch chemisches Ätzen hergestellt wird. Alle Verfahren ermöglichen das Herstellen einer Vertiefung im Rahmen eines bewährten und damit kontrolliert ablaufenden Herstellungsprozesses.
[0017] Vorteilhaft ist es, wenn zwischen den Gehäuseteilen oder auf denselben eine Maske angeordnet wird. Insbesondere kann die Maske auch zwischen der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht und zumindest einem Gehäuseteil angeordnet sein. Damit ist es möglich, beispielsweise leuchtende Buchstaben, Ziffern, Symbole und geometrische Flächen herzustellen, ohne dass dazu die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht strukturiert werden müsste. Stattdessen wird eine unstrukturierte fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht mit einer strukturierten Maske, welche das erzeugte Licht partiell durchlässt oder teilweise reflektiert oder absorbiert, kombiniert.
[0018] Günstig ist es, wenn die Gehäuseteile sowie gegebenenfalls die Maske mittels Fusion Bonding, z.B. bei Temperaturen von 700-800 °C, miteinander verbunden werden. Dabei werden die Grenzflächen der verbundenen Teile durch die Van der Waal’schen Kräfte zusammengehalten.
[0019] Günstig ist es auch, wenn die Gehäuseteile sowie gegebenenfalls die Maske mittels Anodischem Bonding z.B. bei Temperaturen von 350-450 °C miteinander verbunden werden. Bei diesem Verfahren wird eine chemische Bindung an den Grenzflächen der zu verbindenden Teile durch elektrische Anziehungskräfte, das heisst durch Anlegen einer elektrischen Spannung, eingeleitet.
[0020] Vorteilhaft ist es, wenn die zumindest eine Zuleitungsöffnung mit Hilfe eines Lasers und/oder einer Gasflamme verschweisst wird. Dadurch ist es möglich, die Zuleitungsöffnung ohne die Hilfe von Zusatzstoffen zu verschliessen. An dieser Stelle wird angemerkt, dass Verfahren zum Verschweissen von Glasteilen mit Hilfe eines Lasers an sich bekannt sind, beispielsweise aus der EP 1 741 510 A1.
[0021] Günstig ist es, wenn
- als Gehäuseteil Glas oder Silizium vorgesehen wird und/oder
- als zumindest teilweise transparentes Gehäuseteil Glas oder Borsilikat vorgesehen wird und/oder
- als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) und/oder Zinkcadmiumschicht und/oder Magnesiumsulfid und/oder Y2O2S und/oder anderer radiolumineszierender Stoff eingebracht wird und/oder
- als Klebstoff Phosphorsäure (H3PO4) aufgebracht wird und/oder
- als Zerfallstrahlung abgebendes Medium Tritium-Gas eingebracht wird.
Insbesondere durch die Verwendung von Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid und Tritium-Gas wird der selbstleuchtende Körper mit Mitteln realisiert, welche im Zusammenhang mit Tritium-Gas-Leuchten bewährt sind, sodass auch von einer hohen Zuverlässigkeit des selbstleuchtenden Körpers ausgegangen werden kann.
[0022] Vorteilhaft ist es dabei, wenn als Klebstoff Phosphorsäure (H3PO4) aufgebracht wird und als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff Zinksulfid (ZnS) eingebracht wird. Ebenfalls kann Zinkoxid (ZnO) eingesetzt werden. Günstig wirkt sich dabei aus, dass Phosphorsäure an sich keine übermässigen Hafteigenschaften aufweist und erst in Kombination mit Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid eine haftende Schicht ausbildet. Der in Form von Phosphorsäure vorliegende Klebstoff kann somit sehr differenziert aufgetragen werden, wodurch feine Strukturen hergestellt werden können. Beispielsweise kann die Phosphorsäure mit Hilfe des Tintenstrahldruckverfahrens aufgetragen werden.
[0023] Vorteilhaft ist es aber auch, wenn als fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht ein Gemisch aus Phosphorsäure (H3PO4) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgebracht wird. Bei dieser Variante wird also eine von Haus aus klebende Substanz auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht. Diese Variante eignet sich daher insbesondere zum Aufdrucken (z.B. mit Hilfe des Kalenderdruck-Verfahrens oder Aufstempeln).
[0024] Günstig ist es, wenn zumindest eines der Gehäuseteile mit über die Fläche des Hohlraumes verteilt angeordneten Stützelementen versehen ist, die sich in Richtung des anderen Gehäuseteiles erstrecken und die Gehäuseteile über diese
CH 708 604 B1
Stützelemente aufeinander abgestützt werden. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich die Gehäuseteile, insbesondere übermässig, gegeneinander verformen oder durchbiegen können.
[0025] Günstig ist es dabei weiterhin, wenn zumindest eines der beiden Gehäuseteile mit den Stützelementen verbunden ist. Dadurch können die Stützelemente gut im Hohlraum positioniert werden. Sind die Stützelemente mit beiden Gehäuseteilen verbunden, können zwischen diesen auch Zug- und Scherkräfte verbessert übertragen werden.
[0026] Günstig ist es wenn das Gehäuse als Quader oder Scheibe ausgebildet ist, insbesondere wenn der Quader oder die Scheibe durch zwei im Wesentlichen plattenförmige Gehäuseteile mit einer mehreckigen oder elliptischen oder kreisrunden Grundfläche gebildet wird und die Summe der zur Grundfläche senkrechten Höhen der beiden Gehäuseteile geringer ist als eine kürzere Seitenlänge bzw. ein minimaler Durchmesser oder Radius derselben. Auf diese Weise ist die lichtabgebende Fläche im Verhältnis zum Volumen des selbstleuchtenden Körpers relativ gross.
[0027] Vorteilhaft ist es aber auch, wenn auf der von einer Betrachterseite abgewendeten Seite des Körpers eine reflektierende Beschichtung angeordnet ist, wodurch das erzeuge Licht zum Betrachter hin ca. verdoppelt werden kann.
[0028] Ergänzend wird angemerkt, dass sich die zum Verfahren offenbarten Ausführungsvarianten und die daraus resultierenden Vorteile gleichermassen auf die zum selbstleuchtenden Körper präsentierten Varianten sowie Vorteile beziehen und umgekehrt.
[0029] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
[0030] Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung:
Fig. 1 Gehäuseteile eines beispielhaften selbstleuchtenden Körpers in Explosionsdarstellung;
Fig. 2 einen beispielhaften selbstleuchtenden Körper in Form eines Ziffernblatts;
Fig. 3 wie Fig. 1, nur mit einer anders ausgebildeten Zuleitungsöffnung und Fig. 4 eine Variante eines selbstleuchtenden Körpers in Form eines Warnschilds.
[0031] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäss auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw., auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäss auf die neue Lage zu übertragen. Weiter können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemässe Lösungen darstellen.
[0032] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder grösser und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7 oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.
[0033] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten eines selbstleuchtenden Körpers, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.
[0034] Fig. 1 zeigt eine Zwischenstufe bei der Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers 101. Konkret zeigt Fig. 1 ein beispielhaftes Gehäuseteil 2 (z.B. aus Glas oder Silizium) und ein weiteres Gehäuseteil 3 (z.B. aus Glas oder Borsilikat) eines selbstleuchtenden Körpers 101 in Explosionsdarstellung. Das Verfahren zur Herstellung des selbstleuchtenden Körpers 101 wird nun anhand der Fig. 1 näher erläutert.
[0035] Das Verfahren umfasst die Schritte:
- Anfertigen zumindest einer Vertiefung 1 in zumindest einem Gehäuseteil 2, 3 eines Gehäuses,
- Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoff gebildeten Schicht und/oder einer Maske auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand des zumindest einen Hohlraumes,
- Herstellen zumindest eines Hohlraumes durch Zusammenfügen der Gehäuseteile 2, 3,
- gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile 2,3, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung 4, insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen 4, von aussen in den Hohlraum offen bleibt/bleiben,
CH 708 604 B1
- Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium oder des Stoffes und des Mediums in den zumindest einen Hohlraum durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung 4 und
- Verschliessen und Verschweissen der zumindest einen Zuleitungsöffnung 4 mittels Laserstrahlung.
[0036] Beispielsweise kann die Vertiefung 1 in das Gehäuseteil 2 gefräst werden. Denkbar ist auch, dass die Vertiefung 1 mit Hilfe eines lonenstrahls hergestellt wird. Desgleichen können auch die für die Zuleitungsöffnungen 4 vorgesehenen Nuten beispielsweise gefräst oder mit Hilfe eines lonenstrahls hergestellt werden.
[0037] Andererseits kann die Vertiefung 1 zur Bildung eines Hohlraumes oder eines Teils des Hohlraumes in einer der einander zugewandten Oberflächen zumindest eines des Gehäuseteils 2, 3 hergestellt werden. Es können aber auch für die Herstellung der Vertiefung bzw. der Zuleitungsöffnungen 4 andere Abtragverfahren wie Laserabtragverfahren, Powder-Blasting und dergleichen verwendet werden.
[0038] Durch Aufsetzen des Gehäuseteils 3 auf das Gehäuseteil 2 entsteht dann ein Hohlraum mit zwei Zuleitungsöffnungen 4. Beispielsweise kann das Gehäuseteil 3 auf das Gehäuseteil 2 aufgeklebt oder mit dieser verschweisst werden.
[0039] Auf wenigstens einer Begrenzungswand des Hohlraumes wird eine fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht hergestellt. Beispielsweise kann dies dadurch erfolgen, dass das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3 mit Klebstoff (z.B. Phosphorsäure H3PO4) beschichtet wird und anschliessend ein fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff (z.B. Zinksulfid ZnS und/oder Zinkoxid ZnO) auf die Klebeschicht aufgebracht wird. Vorteilhaft ist es auch für die erfindungsgemässe Anwendung möglich, als Stoff, welcher durch ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium zum Leuchten gebracht werden kann, Medien aus der Reihe Zinksulfit, Zinkoxid oder Phosphorsäure zu verwenden.
[0040] Denkbar ist auch, dass der Klebstoff und im Anschluss der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff, welcher die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht bildet, durch eine der beiden Zuleitungsöffnungen 4 in den Hohlraum eingebracht wird. Dazu kann eine der beiden Zuleitungsöffnungen 4 mit einer Zuflussleitung und die andere Zuleitungsöffnung 4 mit einer Abflussleitung verbunden werden. Klebstoff kann in Form einer Flüssigkeit oder in Form eines Nebels über die Zuflussleitung in den Hohlraum eingebracht und überflüssiger Klebstoff über die Abflussleitung abgeführt werden. Auf dieselbe Weise kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff in den Hohlraum eingebracht beziehungsweise aus diesem abgeführt werden, entweder über dieselben Leitungen oder über gesonderte Leitungen.
[0041] Der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff kann in einer Lösung oder in der Gasphase oder als Pulver bzw. Gel bzw. als Polymer in den Hohlraum eingebracht werden.
[0042] In einer weiteren Variante des Verfahrens wird die Klebeschicht auf das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3 aufgebracht, bevor die beiden Teile zusammengefügt werden. In einem weiteren Schritt werden das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 zusammengefügt, und anschliessend wird der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff über die Zuleitungsöffnungen 4 eingebracht. Diese Variante hat den Vorteil, dass der Klebstoff sehr selektiv, im Speziellen unter Zuhilfenahme einer Maske auf das Gehäuseteil 2 und/oder die Gehäuseteil 3 aufgetragen, beispielsweise aufgesprüht oder aufgewalzt, werden kann. Denkbar ist auch, dass der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff aufgedruckt oder aufgestempelt wird und so eine selektive Benetzung des Gehäuseteils 2 und/oder des Gehäuseteils 3 mit Klebstoff und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff hergestellt werden kann. Der selektive Klebstoffauftrag kann beispielsweise in Form von Buchstaben, Zahlen, Symbolen oder anderen geometrischen Figuren respektive beliebigen Flächen erfolgen. Wird anschliessend der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff in den Hohlraum eingebracht, so lagert er sich an den benetzen Flächen ab und bildet ebenso Buchstaben, Zahlen, Symbole etc. Weiterhin ist denkbar, dass nicht nur der Klebstoff auf das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3, sondern auch der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff auf die Klebstoffschicht aufgetragen wird, bevor das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 zusammengefügt werden. Möglich ist schliesslich auch, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff selbsthaftende oder -klebende Eigenschaften hat. Ein getrennter Klebstoffauftrag kann dann entfallen. Beispielsweise kann direkt ein Gemisch aus Phosphorsäure (H3PO4) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgetragen werden.
[0043] Generell kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff 7 als Pulver, als Gel, in einer Gasphase oder in einer Lösung auf das Gehäuseteil 2, 3 aufgebracht respektive in den Hohlraum 5 eingebracht werden und neben den bereits genannten Verfahren auch aufgesplittert, aufgedampft, aufgesprüht, aufgewalzt oder durch Spin-Coaten aufgebracht werden.
[0044] In den fertig gestellten Schicht bzw. der Lage aus dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff versehene Hohlraum wird sodann ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium (z.B. Tritium-Gas) eingebracht, um den fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff zum Leuchten anzuregen, wobei die beiden Zuleitungsöffnungen 4 wiederum als Zufluss und Abfluss fungieren können.
[0045] Unter dem eine Zerfallsstrahlung abgebenden Medium wird ein Material verstanden, das spontan zerfallende Atome wie Tritium oder radioaktive Kohlenstoffe wie C14 aufweist.
[0046] In einem weiteren Schritt werden die Zuleitungsöffnungen 4 verschlossen, beispielweise verklebt oder durch Hitzeeinwirkung mittels einer Laserstrahlung und/oder einer Gasflamme verschlossen und verschweisst.
CH 708 604 B1 [0047] Fig. 2 zeigt nun eine Draufsicht auf und einen Querschnitt durch einen beispielhaften selbstleuchtenden Körper 102. Dabei ist wieder ein Gehäuseteil 2 mit einem Gehäuseteil 3 verbunden, wodurch aus einer Vertiefung 1 ein Hohlraum 5 und aus Nuten im Gehäuseteil 2 Zuleitungsöffnungen 4 entstehen. Im fertigen selbstleuchtenden Körper 102 ist dieser Hohlraum 5 mit einem eine Zerfallsstrahlung abgebenden Medium 6 gefüllt. In diesem Beispiel wird angenommen, dass die Unterseite des Hohlraumes 5 vollflächig mit einer fluoreszierenden/phosphoreszierenden Schicht 7 ausgestattet ist, welche mit Hilfe einer Klebstoffschicht 8 aufgebracht ist. Selbstverständlich können die Schichten 7 und 8 gleichermassen auch auf der Oberseite des Hohlraumes 5 angeordnet sein. Somit ist zumindest ein Teil der einen Hohlraum 5 begrenzenden Oberfläche 12 der Gehäuseteile 2, 3 mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff 7 beschichtet.
[0048] Auf dem Gehäuseteil 3 selbst ist noch eine lichtundurchlässige oder wenigstens lichtabschwächende Maske 9 angeordnet. In dieser Schicht sind Löcher in Form der Zahlen 3, 6, 9 und 12 vorgesehen. Wie leicht vorstellbar ist, dringt das im Hohlraum 5 respektive in der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht 7 erzeugte Licht durch diese Löcher, wodurch ein selbstleuchtendes Ziffernblatt einer Uhr gebildet werden kann. Die Zahlen erscheinen dabei hell auf dunklem Grund.
[0049] Im gegebenen Beispiel ist die Maske 9 auf der vom Hohlraum 5 abgewandten Aussenseife 11 des selbstleuchtenden Körpers 102 angeordnet und bedeckt zumindest einen Teil seiner äusseren Oberfläche 11. Eine weitere Möglichkeit ist es, die Maske 9 direkt auf die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht 7 oder zwischen den Gehäuseteilen 2, 3 aufzubringen. Denkbar ist es auch, dass die Maske 9 zwischen der Schicht 7 des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes und dem Gehäuseteil 3 angeordnet ist, wenn die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht 7 - anders als in Fig. 2 dargestellt - auf der Oberseite des Hohlraumes 5 angeordnet ist.
[0050] Selbstverständlich wäre es auch möglich, die Maske 9 wegzulassen und die Zahlen stattdessen direkt mit Hilfe des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes 7 zu bilden, wozu eines der zuvor genannten Verfahren angewendet werden kann. Die Zahlen erscheinen dann ebenfalls hell auf dunklem Grund. Denkbar wäre auch, die Zahlen im Negativ abzubilden. Die Zahlen erscheinen dann dunkel auf hellem Grund. Insbesondere wenn keine Maske 9 verwendet wird, kann der selbstleuchtende Körper 102 auch direkt als Uhrglas oder überhaupt als Uhrkörper verwendet werden. Beispielsweise könnten sich die Zeiger in dem Hohlraum 5 des selbstleuchtenden Körpers 102 bewegen. Das Gehäuseteil 3 könnte aber auch als LCD-Display ausgestaltet sein, wodurch sich eine hintergrundbeleuchtete Anzeige realisieren lässt. Selbstverständlich kann die Maske 9 auch zwischen dem Gehäuseteil 2 und dem Gehäuseteil 3 angeordnet sein.
[0051] Generell können das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 sowie gegebenenfalls die Maske 9 mittels Fusion Bonding (Bindung der Grenzflächen durch Van der Waal’sche Kräfte) oder auch mittels Anodischem Bonding (chemische Bindung an den Grenzflächen, welche durch elektrische Anziehungskräfte eingeleitet wird) miteinander verbunden werden. Die Zuleitungsöffnungen 4 können wie in Fig. 2 dargestellt mit Hilfe eines Lasers (z.B. CO2-Laser, Faserlaser etc.) verschweisst oder aber auch verklebt oder mit einem Stopfen versehen werden.
[0052] Fig. 3 zeigt eine weitere Variante eines selbstleuchtenden Körpers 103, welche der in Fig. 1 dargestellten Variante sehr ähnlich ist. Anstelle einer Nut sind hier aber Bohrungen als Zuleitungsöffnungen 4 (beispielsweise mit einem Durchmesser von 2 pm bis 1 mm) vorgesehen. Diese können beispielsweise mechanisch mit Hilfe eines Bohrers, mit einem Laserstrahl oder lonenstrahl hergestellt werden.
[0053] Fig. 4 zeigt eine weitere Variante eines selbstleuchtenden Körpers 104, bei dem im Gehäuseteil 2 wie in Fig. 3 Löcher als Zuleitungsöffnungen 4 angeordnet sind. Im Gegensatz zu der Variante aus Fig. 2 ist das Gehäuseteil 3 hier etwas kleiner als das Gehäuseteil 2 und wird in eine Vertiefung desselben eingesetzt. Das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 sind in diesem Fall mit Hilfe einer Schweissnaht 10 miteinander verschweisst. Auf dem Gehäuseteil 3 ist eine rahmenförmige Maske 9 aufgesetzt, welche das Durchscheinen von Licht im Randbereich des selbstleuchtenden Körpers 104 verhindert.
[0054] In den bisherigen Beispielen wurde davon ausgegangen, dass der selbstleuchtende Körper als Quader ausgebildet ist und somit eine rechteckige oder quadratische Grundfläche 13 aufweist. Denkbar sind natürlich auch andere Formen. Insbesondere kann die Grundfläche 13 elliptisch oder kreisförmig ausgebildet sein (siehe dazu den alternativen strichliert dargestellten Umriss in der Draufsicht der Fig. 4). Im Speziellen kann der selbstleuchtender Körper 104 ein als Quader oder Scheibe ausgebildetes Gehäuse 2, 3 aufweisen, das durch zwei im Wesentlichen plattenförmige Gehäuseteile 2, 3 mit einer mehreckigen oder elliptischen oder kreisrunden Grundfläche 13 gebildet wird, wobei die Summe der zur Grundfläche senkrechten Höhen h der beiden Gehäuseteile 2, 3 geringer ist als eine kürzere Seitenlänge s bzw. ein minimaler Durchmesser d oder Radius derselben.
[0055] In der Fig. 4 ist die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht 7 beispielhaft an der Oberseite des Hohlraumes 5 angeordnet, und zwar direkt an dem Gehäuseteil 3. Eine gesonderte Klebeschicht ist nicht vorgesehen, beispielsweise weil direkt ein Gemisch aus Phosphorsäure (Η3ΡΟ4) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgetragen wurde. Weiterhin ist die Zuleitungsöffnung 4 nicht verschweisst, sondern mit einem Stopfen 14 verschlossen.
[0056] Des Weiteren sind im Hohlraum 5 in der Fig. 4 Stützen 15 vorgesehen, sodass sich die Gehäuseteile 2, 3 nicht übermässig durchbiegen können. Beispielsweise können die Stützen 15 direkt an das Gehäuseteil 2 oder Gehäuseteil 3 angeformt und mit dem jeweils anderen Gehäuseteil 2, 3 beispielsweise verklebt sein. Denkbar ist natürlich auch, dass die Stützen 15 das jeweils andere Gehäuseteil 2, 3 lediglich berühren, das heisst nicht mit diesem dauerhaft verbunden
CH 708 604 B1 sind. Als weitere Möglichkeit können die Stützen 15 auch als gesonderte Bauteile vorliegen, die mit einem Gehäuseteil 2, 3 oder beiden Gehäuseteilen 2, 3 verbunden werden.
[0057] In den Fig. 1 bis 4 wurde stets ein selbstleuchtender Körper 101 ...104 mit nur einem Hohlraum 5 dargestellt. Selbstverständlich kann ein solcher Körper 101 ...104 auch mehr als einen Hohlraum 5 umfassen. Diese können beispielsweise kettenartig mit Verbindungsleitungen verbunden sein und/oder jeweils mit nach aussen führenden Zuleitungsöffnungen 4 versehen sein.
[0058] Weiterhin ist es möglich, dass ein Hohlraum 5 über nur eine Zuleitungsöffnung 4 oder aber auch über drei und mehr Zuleitungsöffnungen 4 verfügt. Insbesondere wenn nur eine Zuleitungsöffnung 4 zu einem Hohlraum 5 führt, können beispielsweise konzentrische Leitungen für Zu- und Abfluss des in den/aus dem Hohlraum 5 zu befördernden Stoffes/Mediums dienen.
[0059] Die in den Figuren dargestellten Varianten des selbstleuchtenden Körpers 101 ...104 zeigen gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform des selbstleuchtenden Körpers 101 ...104, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen verwendet werden.
[0060] Die zu den unterschiedlichen Varianten gezeigten speziellen Ausführungsdetails beziehen sich nicht zwangsläufig nur auf die betreffende Figur, sondern können gegebenenfalls auch in anderen Ausführungsformen angewandt werden. Beispielsweise können die Zuleitungsöffnungen in der Fig. 4 verschweisst werden, anstatt diese mit einem Stopfen 14 zu verschliessen. Umgekehrt können die Zuleitungsöffnungen in der Fig. 2 diese mit einem Stopfen 14 verschlossen werden, anstatt diese zu verschweissen.
[0061] Weiterhin wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung der selbstleuchtenden Körper 101...104 natürlich nicht auf den Uhrenbau beschränkt ist. Denkbar ist beispielsweise auch die Anwendung als Hinweisschild, Notbeleuchtung, Türschild, Tastaturhintergrundbeleuchtung, für Displays, Zielvorrichtungen und Hintergrundbeleuchtung für Anzeigen und Instrumente und Ähnliches.
[0062] Der Ordnung halber sei abschliessend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des selbstleuchtenden Körpers 101...104 dieser beziehungsweise dessen Bestandteile teilweise unmassstäblich und/oder vergrössert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
[0063] Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
[0064] Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemässen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemässen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.
Bezugszeichenaufstellung [0065]
101...104 Selbstleuchtender Körper
Vertiefung erstes Gehäuseteil (Substrat) zweites Gehäuseteil (Deckschicht)
Zuleitungsöffnung
Hohlraum
Zerfallsstrahlung abgebendes Medium fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht/Stoff
Klebstoff
Maske
Schweissnaht äussere Oberfläche des selbstleuchtenden Körpers
Oberfläche des Hohlraumes
CH 708 604 B1
Grundfläche des selbstleuchtenden Körpers Stopfen
Stützelement
Durchmesser
Höhe
Seitenlänge

Claims (26)

  1. Patentansprüche
    1. Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper (101...104), umfassend die Schritte:
    - Anfertigen zumindest einer Vertiefung (1) in zumindest einem Gehäuseteil (2, 3) eines Gehäuses, zur Bildung zumindest eines Teils eines Hohlraumes (5),
    - optional das Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoff (7) gebildeten Schicht auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand (12) des Gehäuseteils (2, 3) zur Bildung zumindest des Hohlraumes (5),
    - Herstellen des zumindest einen Hohlraumes (5) durch Zusammenfügen der Gehäuseteile (2, 3),
    - gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile (2,3), wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung (4), insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen (4), von aussen in den Hohlraum (5) offen bleibt/bleiben, und
    - Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für den zum Leuchten anregbaren Stoff (7) abgebendes Medium (6), und, falls noch keine Schicht gebildet wurde, zur Bildung einer, aus dem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoff (7) gebildeten Schicht, Einbringen des zum Leuchten anregbaren Stoffes (7), in den zumindest einen Hohlraum (5) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4); dadurch gekennzeichnet, dass das Verschliessen und Verschweissen der zumindest einen Zuleitungsöffnung (4) durch Laserstrahlung erfolgt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zwischen den Gehäuseteilen oder auf denselben eine Maske angeordnet wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) durch Beschichtung mit einem Klebstoff (8) und anschliessendem Aufbringen eines fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes auf die Klebeschicht (8) hergestellt wird.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff beziehungsweise die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) vor der Herstellung des Hohlraumes (5) auf zumindest einen Teil zumindest eines der Gehäuseteile (2, 3) aufgebracht wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht wird.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) vor der Herstellung des Hohlraumes (5) auf das Gehäuseteil (2, 3) aufgebracht wird und der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht wird.
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) oder die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) aufgedruckt oder aufgestempelt wird.
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) sowie gegebenenfalls die Maske (9) mittels Fusion Bonding miteinander verbunden werden.
  9. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) sowie gegebenenfalls die Maske (9) mittels Anodischem Bonding miteinander verbunden werden.
  10. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff als Pulver, als Gel, in Gasphase oder als Lösung eingebracht wird.
  11. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haftvermittler (8) zwischen dem Gehäuseteil bzw. der Maske und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff aufgebracht wird, vorzugsweise ein Klebstoff (8) wie Phosphorsäure.
  12. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
    - als Klebstoff (8) Phosphorsäure aufgebracht wird und als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff Zinksulfid und/oder Zinkoxid eingebracht wird oder
    CH 708 604 B1
    - als fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) ein Gemisch aus Phosphorsäure und Zinksulfid und/ oder Zinkoxid eingebracht wird.
  13. 13. Selbstleuchtender Körper (101...104) mit einem Gehäuse aus zumindest zwei Gehäuseteilen (2, 3) und mit einer Vertiefung (1) in zumindest einem der Gehäuseteile (2, 3), die miteinander gasdicht verbunden sind und einen Hohlraum (5) einschliessen, wobei
    -zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) zum Hohlraum (5) angeordnet ist, die sich von aussen in den Hohlraum (5) erstreckt und gasdicht verschlossen und verschweisst ist, und wobei
    - im Hohlraum (5) eine Schicht (7) aus einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffes und ein eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (5) mit zwei sich von aussen in den Hohlraum (5) erstreckenden Zuleitungsöffnungen (4) versehen ist, die durch Hitzeeinwirkung mittels einer Laserstrahlung verschlossen und verschweisst sind.
  14. 14. Selbstleuchtender Körper (101...104) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Schicht (7) des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes und zumindest einem Gehäuseteil (2, 3) zumindest eine Maske (9) angeordnet ist.
  15. 15. Selbstleuchtender Körper (101 ...104) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf der vom Hohlraum (5) abgewandten Aussenseite (11) des selbstleuchtenden Körpers (101...104) eine zumindest einen Teil seiner äusseren Oberfläche (11) desselben bedeckende Maske (9) angeordnet ist.
  16. 16. Selbstleuchtender Körper (101 ...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der einen Hohlraum (5) begrenzenden Oberfläche (12) der Gehäuseteile (2, 3) mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff beschichtet ist.
  17. 17. Selbstleuchtender Körper (101...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) bzw. die Lage des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffes über einen Haftvermittler, insbesondere einen Klebstoff (8), mit den Gehäuseteilen (2, 3) und/oder der Maske (9) verbunden ist.
  18. 18. Selbstleuchtender Körper (101...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für ein Gehäuseteil (2, 3) Glas, Silizium oder Borosilikat ist.
  19. 19. Selbstleuchtender Körper (101 ...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff Zinksulfid und/oder Zinkoxid und/oder Zinkcadmiumschicht und/oder Magnesiumsulfid und/oder Y2O2S und/oder ein anderer radiolumineszierender Stoff ist.
  20. 20. Selbstleuchtender Körper (101 ...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff als Pulver, als Gel, in einer Gasphase oder in einer Lösung im Hohlraum angeordnet ist.
  21. 21. Selbstleuchtender Körper (101...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haftvermittler (8), vorzugsweise ein Klebstoff wie Phosphorsäure, zwischen dem Gehäuseteil (2, 3) bzw. der Maske (9) und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff angeordnet ist.
  22. 22. Selbstleuchtender Körper (101...104) nach einem der Ansprüche 13 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäuseteile (2, 3) mit über den Hohlraum (5) verteilten, senkrecht zu den Grundflächen des Hohlraumes (5) ausgerichteten Stützelementen (15) voneinander distanziert sind.
  23. 23. Selbstleuchtender Körper nach einem der Ansprüche 13 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass auf der von einer Betrachterseite abgewendeten Seite des Körpers (101...104) eine reflektierende Beschichtung angeordnet ist.
  24. 24. Selbstleuchtender Körper nach einem der Ansprüche 13 bis 23, gekennzeichnet durch eine hinten reflektierende Beschichtung, damit das erzeuge Licht zum Betrachter hin ca. verdoppelt werden kann.
  25. 25. Verwendung eines durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12 hergestellten selbstleuchtenden Körpers (101 ...104) für ein Anzeigeinstrument, z.B. eine Uhr, einen Bildschirm, einen Kompass.
  26. 26. Verwendung eines durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12 hergestellten selbstleuchtenden Körpers (101 ...104) als Glas oder Ziffernblatt eines Anzeigeinstrumentes, z.B. einer Uhr.
    CH 708 604 B1
    X 101
    X 102
CH00248/15A 2012-08-28 2013-08-28 Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper. CH708604B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA938/2012A AT513324B1 (de) 2012-08-28 2012-08-28 Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper
US201261743743P 2012-09-11 2012-09-11
PCT/EP2013/067776 WO2014033151A2 (de) 2012-08-28 2013-08-28 Verfahren zur herstellung eines selbstleuchtenden körpers und selbstleuchtender körper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH708604B1 true CH708604B1 (de) 2018-03-29

Family

ID=50184504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00248/15A CH708604B1 (de) 2012-08-28 2013-08-28 Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9488318B2 (de)
KR (1) KR20150050587A (de)
CN (1) CN104919567A (de)
AT (1) AT513324B1 (de)
CA (1) CA2883563A1 (de)
CH (1) CH708604B1 (de)
HK (1) HK1213366A1 (de)
TW (1) TWI600177B (de)
WO (1) WO2014033151A2 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150022759A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 Apple Inc. Display with Radioluminescent Backlight Unit
CN105572969A (zh) * 2016-01-04 2016-05-11 京东方科技集团股份有限公司 一种自发光模组及显示装置
US10415930B2 (en) 2016-05-06 2019-09-17 Harrison Reed Inc. Gun site assembly
CH713275A1 (fr) * 2016-12-22 2018-06-29 Mft Et Fabrique De Montres Et Chronometres Ulysse Nardin Le Locle S A Composant de pièce d'horlogerie non-opaque à effet luminescent et son procédé de fabrication.
CH713382A1 (de) * 2017-01-24 2018-07-31 Smolsys Ag Leuchtkörper.
KR102130910B1 (ko) * 2019-01-24 2020-07-08 부산대학교 산학협력단 인광 입자 코팅 방법
EP4446395A1 (de) * 2023-04-13 2024-10-16 Billight SA Verfahren zur herstellung eines lichtemittierenden elements

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2155449A (en) 1938-10-24 1939-04-25 Ellsworth F Seaman Self-luminous article
US2953684A (en) 1957-06-20 1960-09-20 United States Radium Corp Self-luminous light sources
US3026436A (en) * 1958-03-12 1962-03-20 Atomic Energy Authority Uk Light source
US3335336A (en) 1962-06-04 1967-08-08 Nippon Electric Co Glass sealed ceramic housings for semiconductor devices
US3409770A (en) * 1964-09-28 1968-11-05 United States Radium Corp Self-luminous light-emitting units
US3478209A (en) * 1965-07-22 1969-11-11 Canrad Precision Ind Inc Self-luminous tritium light sources
DE1596843C2 (de) 1966-11-05 1975-04-30 Jenaer Glaswerke Schott & Gen., 6500 Mainz Glasgehäuse zur Kapselung elektrischer Bauelemente, insbesondere Halbleiterdioden
US3566125A (en) * 1968-07-19 1971-02-23 American Atomics Corp Radiation excited light source
DE2237616C3 (de) 1972-07-31 1982-09-16 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zum Einschmelzen eines Halbleiterelements in ein Glasgehäuse
GB1450413A (en) 1973-02-20 1976-09-22 Comtelco Uk Ltd Encapsulating electrical elongate contact units
US3920996A (en) * 1973-09-19 1975-11-18 Sperry Rand Corp Loss of power indicator
FR2297815A1 (fr) 1975-01-14 1976-08-13 American Micro Syst Procede de scellement de dispositifs d'affichage a cristal liquide
US4126384A (en) * 1976-08-13 1978-11-21 Rca Corporation Self-illuminated liquid crystal display device
JPS5419573A (en) 1977-07-12 1979-02-14 Seiko Epson Corp Tritium light
JPS5419574A (en) 1977-07-12 1979-02-14 Seiko Epson Corp Tritium light
US4214820A (en) * 1978-09-15 1980-07-29 Timex Corporation Electrochromic display having enhanced night viewability
JPS6057654B2 (ja) 1980-12-26 1985-12-16 株式会社東芝 管球の封止加工方法
CH643980B (fr) 1981-04-02 Ebauchesfabrik Eta Ag Oscillateur piezo-electrique et procede pour sa fabrication.
DE3273553D1 (en) 1981-07-06 1986-11-06 Gte Prod Corp Glass encapsulated quartz oscillator
NL8701385A (nl) 1987-06-15 1989-01-02 Philips Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een electrische lamp, electrische lamp verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
US4990804A (en) * 1989-10-10 1991-02-05 Mcnair Rhett C Self-luminous light source
US5025550A (en) 1990-05-25 1991-06-25 Trovan Limited Automated method for the manufacture of small implantable transponder devices
US6111351A (en) 1997-07-01 2000-08-29 Candescent Technologies Corporation Wall assembly and method for attaching walls for flat panel display
AU5406399A (en) * 1999-08-27 2001-03-26 Qingdao Synergy Technology Appliance Co., Ltd. The method for manufacturing vacuum glazing and its application mechanical system
US6554672B2 (en) 2001-03-12 2003-04-29 Micron Technology, Inc. Flat panel display, method of high vacuum sealing
EP1270183A1 (de) 2001-06-29 2003-01-02 Nokia Corporation Gehäusekonstruktion
JP4709482B2 (ja) 2003-08-22 2011-06-22 一良 伊東 超短光パルスによる透明材料の接合方法、物質接合装置、接合物質
US7352949B2 (en) 2004-11-24 2008-04-01 National Sun Yat-Sen University Fiber used in wideband amplified spontaneous emission light source and the method of making the same
US20070001579A1 (en) 2005-06-30 2007-01-04 Eun-Suk Jeon Glass-to-glass joining method using laser, vacuum envelope manufactured by the method, electron emission display having the vacuum envelope
DE102006024566A1 (de) 2006-05-23 2007-08-23 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Glasrohrs, Glasrohr und dessen Verwendung
KR20080023485A (ko) 2006-09-11 2008-03-14 동우 화인켐 주식회사 유기 이엘 소자의 봉지 방법 및 유기 이엘 소자
JP4894025B2 (ja) 2006-09-22 2012-03-07 国立大学法人大阪大学 物質の接合方法、物質接合装置、および、接合体とその製造方法
JP2009015131A (ja) 2007-07-06 2009-01-22 Sharp Corp 表示装置の製造方法及び表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2883563A1 (en) 2014-03-06
CN104919567A (zh) 2015-09-16
WO2014033151A3 (de) 2014-04-17
AT513324A1 (de) 2014-03-15
US9488318B2 (en) 2016-11-08
TW201419566A (zh) 2014-05-16
TWI600177B (zh) 2017-09-21
KR20150050587A (ko) 2015-05-08
US20150252952A1 (en) 2015-09-10
HK1213366A1 (zh) 2016-06-30
AT513324B1 (de) 2015-01-15
WO2014033151A2 (de) 2014-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH708604B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper.
EP2891393B1 (de) Verfahren zur herstellung eines hermetischen gehäuses für ein elektronisches gerät
DE2828615C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Uhrengehäuses
DE69917744T2 (de) Zifferblatt für Uhren mit Brillanten, Auflegestücken oder anderen eingesetzen Elementen und Verfahren zur Befestigung dieser Elemente an einem solchen Zifferblatt
WO2012045772A1 (de) Optoelektronisches halbleiterbauelement und verfahren zu seiner herstellung
JP2020030201A (ja) 可変時計部品
DE2805970C3 (de) Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung
EP3560594A1 (de) Mikrofluidzelle und verfahren zu deren herstellung
WO1992021052A1 (de) Elektrochromes lichtventil und verfahren zu dessen herstellung sowie anwendung desselben
DE4426489C2 (de) Leuchtzifferblatt für Uhren
EP3541225B1 (de) Uhrglas und verfahren zum herstellen eines uhrglases
WO2016193088A1 (de) Flächenförmige beleuchtungseinrichtung
WO2023083957A1 (de) Hermetisch verbundene anordnung
DE102013225795B4 (de) Optische Anzeige in einem Außenspiegel sowie Verfahren der Herstellung einer optischen Anzeige
DE102012101542A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Anzeigeelementes für ein Elektrowetting-Display und Anzeigeelement für ein Elektrowetting-Display
WO2012084967A1 (de) Anzeigevorrichtung mit einem transparenten körper
DE2805884C3 (de) Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung mit einer Fluoreszenzplatte
DE2618902A1 (de) Fluessigkristallanordnung zur darstellung von ziffern, zeichen oder symbolen
DE2124151A1 (de) Flüssigkristallzelle
DE102020129380A1 (de) Hermetisch verbundene Anordnung
DE102020112523B3 (de) Uhrglas mit einem dekorativen Element
AT513294B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hermetischen Gehäuses für ein elektronisches Gerät
DE10301238B4 (de) Displaykarte
DE10131296B4 (de) Verfahren zum Versehen eines Festkörpers mit einer Oberflächenschicht und einer Klebefolie sowie Festkörper nach diesem Verfahren
DE102022108996A1 (de) Lichtleitelement beispielsweise für rettungszeichenleuchte

Legal Events

Date Code Title Description
PCAR Change of the address of the representative

Free format text: NEW ADDRESS: OTHMARSTRASSE 8, 8008 ZUERICH (CH)

PL Patent ceased