AT513324B1 - Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers und selbstleuchtender Körper - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper (101..104), bei dem eine Vertiefung (1) in einem Gehäuseteil (2, 3) eines Gehäuses angefertigt und eine fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) und/oder einer Maske (9) auf einer Begrenzungswand (12) eines Hohlraums (5) angeordnet wird, welcher durch Zusammenfügen der Gehäuseteile (2, 3) entsteht. Die Gehäuseteile (2, 3) werden gasdicht verbunden, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) von aussen in den Hohlraum (5) offen bleibt. Weiterhin wird ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium (6) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht, wobei die Zerfallsstrahlung für das Leuchten der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht (7) vorgesehen ist. Des Weiteren wird ein selbstleuchtender Körper (101..104) sowie eine Verwendung desselben angegeben.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers, bei dem eine fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht mit Hilfe eines eine Zerfallsstrahlung abgebenden Mediums zum Leuchten gebracht wird, sowie einen derartigen selbstleuchtenden Körper und eine Verwendung desselben.
[0002] Selbstleuchtende Körper der genannten Art sind prinzipiell bekannt und werden beispielsweise von der Anmelderin unter dem Handelsnamen „trigaligh“ vertrieben. Bei dieser Ausführungsform wird eine Schicht aus Zinksulfid (ZnS) durch Tritium-Gas zum Leuchten gebracht Die selbstleuchtenden Körper der zuvor genannten Art sind daher auch als „Tritium-Gas-Leuchten“ bekannt.
[0003] Die Verwendung der bekannten Tritiumgasleuchten ist dadurch eingeschränkt, dass sie hinsichtlich ihrer Form starken Einschränkungen unterworfen sind. Im Wesentlichen weisen diese bekannten Leuchten ein ungünstiges Verhältnis von Fläche zu Dicke auf.
[0004] Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Herstellungsverfahren für einen selbstleuchtenden Körper und einen verbesserten selbstleuchtenden Körper zu schaffen.
[0005] Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper gelöst, umfassend die Schritte:
Anfertigen zumindest einer Vertiefung in zumindest einem Gehäuseteil eines Gehäuses,
Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffs, gebildeten Schicht und/oder einer Maske auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand des zumindest eines Hohlraums,
Herstellen zumindest des Hohlraums durch Zusammenfügen der Gehäuseteile,
Gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung, insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen, von aussen in den Hohlraum offen bleibt/bleiben, und
Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für ein zum Leuchten anregbaren Stoffs abgebenden Mediums oder des Stoffs und des Mediums in den zumindest einen Hohlraum durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung.
[0006] Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch einen selbstleuchtenden Körper gelöst, umfassend ein Gehäuse aus zumindest zwei Gehäuseteilen mit einer Vertiefung in zumindest einem der Gehäuseteile, die miteinander gasdicht verbunden sind und einen Hohlraum einschließen, wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung zum Hohlraum angeordnet ist, die sich von außen in den Hohlraum erstreckt und gasdicht verschlossen und verschweißt ist, und wobei im Hohlraum eine Schicht aus einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffe und ein eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium angeordnet ist.
[0007] Auf diese Weise können selbstleuchtende Körper fast beliebiger Form, insbesondere auch flächige selbstleuchtende Körper, auch mit geringer Dicke im Verhältnis zu Ihrer Fläche hergestellt werden. Durch selektives Beschichten des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff kann die lichtabgebende Fläche darüber hinaus gut strukturiert werden. Dadurch können unter anderem beliebige leuchtende Buchstaben, Ziffern, Symbole oder sonstige geometrische Flächen realisiert werden.
[0008] Der auf diese Weise hergestellte selbstleuchtende Körper kann insbesondere als Uhr-glas oder Ziffernblatt einer Uhr verwendet werden. Denkbar ist beispielsweise aber auch die Anwendung als Notbeleuchtung, Türschild, Tastaturhintergrundbeleuchtung und ähnliches. Die Vorteile der Erfindung, insbesondere die Möglichkeit im Wesentlichen planare Leuchtelemente herzustellen, treten bei diesen Verwendungen in besondererWeise hervor.
[0009] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Herstellungsverfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Figuren.
[0010] Vorteilhaft ist es, wenn die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht durch Beschichtung des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit einem Klebstoff und anschließendem Aufbringen eines fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs auf die Klebeschicht hergestellt wird. Dadurch können auch fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Medien für die Beschichtung verwendet werden, welche keine oder nur geringe Haft- oder Klebeeigenschaften aufweisen. Die Beschichtung des Gehäuseteils mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff (z.B. ZnS und/oder ZnO) kann beispielsweise durch Stempeln erfolgen sowie durch Sputtern.
[0011] Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff beziehungsweise die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht vor der Herstellung des Hohlraums auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht wird. Dadurch kann das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile auf vergleichsweise einfache Weise selektiv mit Klebstoff und/oder einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff beschichtet werden. Beispielsweise können die Schichten aufgesprüht oder aufgewalzt werden, insbesondere unter Zuhilfenahme von Masken. Denkbar ist es beispielsweise auch, die Schichten aufzudrucken oder aufzustempeln.
[0012] Günstig ist es auch, wenn der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff beziehungsweise die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung in den (fertigen) Hohlraum eingebracht wird. Dadurch können großflächige (und insbesondere unstrukturierte) Leuchtschichten auf einfache Weise hergestellt werden.
[0013] Besonders günstig ist es, wenn der Klebstoff vor der Herstellung des Hohlraums auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht wird und der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung in den Hohlraum eingebracht wird. Bei dieser Variante wird also die selektive Benetzung des Gehäuseteils und/oder der Gehäuseteile mit Klebstoff mit einer einfachen Abscheidung des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs kombiniert. Solcherart resultiert ein einfaches Verfahren zur Herstellung strukturierter leuchtender Flächen.
[0014] Generell kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff als Pulver, als Gel, in Gasphase oder als Lösung eingebracht werden. Insbesondere kann dabei das Fließverhalten des genannten Stoffes durch Vorsehen einer Mikro- oder Nanostruktur verbessert werden.
[0015] Vorteilhafte Möglichkeiten zum Aufbringen des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs auf den Gehäuseteil sind Aufsputtern, Aufdampfen, Aufsprühen, Walzen oder Spin-Coaten.
[0016] Günstig ist es, wenn die Vertiefung in das Gehäuseteil durch mechanische Bearbeitung (z.B.: fräsen, Ultraschallbohren) oder mit Hilfe eines lonenstrahls-, Laserstrahlabtrag, Powder-Blasting oder durch chemisches Ätzen hergestellt wird. Alle Verfahren ermöglichen das Herstellen einer Vertiefung im Rahmen eines bewährten und damit kontrolliert ablaufenden Herstellungsprozesses.
[0017] Vorteilhaft ist es, wenn zwischen den Gehäuseteilen oder auf denselben eine Maske angeordnet wird. Insbesondere kann die Maske auch zwischen der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht und zumindest einem Gehäuseteil angeordnet sein. Damit ist es möglich, beispielsweise leuchtende Buchstaben, Ziffern, Symbole und geometrische Flächen herzustellen, ohne dass dazu die fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht strukturiert werden müsste. Stattdessen wird eine unstrukturierte fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht mit einer strukturierten Maske, welche das erzeugte Licht partiell durchlässt oder teilweise reflektiert oder absorbiert, kombiniert.
[0018] Günstig ist es, wenn die Gehäuseteile sowie gegebenenfalls die Maske mittels Fusion Bonding, z.B. bei Temperaturen von 700-800°C, miteinander verbunden werden. Dabei werden die Grenzflächen der verbundenen Teile durch die Van der Waal’sche Kräfte zusammengehalten.
[0019] Günstig ist es auch, wenn die Gehäuseteile und die sowie gegebenenfalls die Maske mittels Anodischem Bonding z.B. bei Temperaturen von 350 - 450^ miteinander verbunden werden. Bei diesem Verfahren wird eine chemische Bindung an den Grenzflächen der zu verbindenden Teile durch elektrische Anziehungskräfte, das heißt durch Anlegen einer elektrischen Spannung, eingeleitet.
[0020] Vorteilhaft ist es, wenn die zumindest eine Zuleitungsöffnung mit Hilfe eines Lasers und/oder einer Gasflamme verschweißt wird. Dadurch ist es möglich, die Zuleitungsöffnung ohne die Hilfe von Zusatzstoffen zu verschließen. An dieser Stelle wird angemerkt, dass Verfahren zum Verschweißen von Glasteilen mit Hilfe eines Lasers an sich bekannt sind, beispielsweise aus der EP 1 741 510 A1.
[0021] Günstig ist es, wenn als Gehäuseteil Glas oder Silizium vorgesehen wird und/oder - als zumindest teilweise transparente Gehäuseteil Glas oder Borsilikat vorgesehen wird und/oder als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) und/oder Zinkcadmiumschicht und/oder Magnesiumsulfid und/oder Y202S und/oder anderen radiolumineszierender Stoff eingebracht wird und/oder - als Klebstoff Phosphorsäure (H3P04) aufgebracht wird und/oder - als Zerfallstrahlung abgebendes Medium Tritium-Gas eingebracht wird.
[0022] Insbesondere durch die Verwendung von Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid und Tritium-Gas wird der selbstleuchtende Körper mit Mitteln realisiert, welche im Zusammenhang mit Tritium-Gas-Leuchten bewährt sind, sodass auch von einer hohen Zuverlässigkeit des selbstleuchtenden Körpers ausgegangen werden kann.
[0023] Vorteilhaft ist es dabei, wenn als Klebstoff Phosphorsäure (H3P04) aufgebracht wird und als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff Zinksulfid (ZnS) eingebracht wird. Ebenfalls kann Zinkoxid (ZnO) eingesetzt werden. Günstig wirkt sich dabei aus, dass Phosphorsäure an sich keine übermäßigen Hafteigenschaften aufweist und erst in Kombination mit Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid eine haftende Schicht ausbildet. Der in Form von Phosphorsäure vorliegende Klebstoff kann somit sehr differenziert aufgetragen werden, wodurch feine Strukturen hergestellt werden können. Beispielsweise kann die Phosphorsäure mit Hilfe des Tintenstrahldruck-Verfahrens aufgetragen werden.
[0024] Vorteilhaft ist es aber auch wenn als fluoreszierende/phosphoreszierende Schicht ein Gemisch aus Phosphorsäure (H3P04) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgebracht wird. Bei dieser Variante wird also eine von Haus aus klebende Substanz auf das Gehäuseteil und/oder die Gehäuseteile aufgebracht. Diese Variante eignet sich daher insbesondere zum Aufdrucken (z.B. mit Hilfe des Kalenderdruck-Verfahrens oder Aufstempeln).
[0025] Günstig ist es, wenn zumindest einer der Gehäuseteile mit über die Fläche des Hohlraumes verteilt angeordneten Stützelementen versehen ist, die sich in Richtung des anderen Gehäuseteiles erstrecken und die Gehäuseteile über diese Stützelemente aufeinander abgestützt werden. Auf diese Weise wird vermieden, dass sich die Gehäuseteile, insbesondere übermäßig, gegeneinander verformen oder durchbiegen können.
[0026] Günstig ist es dabei weiterhin, wenn zumindest einer der beiden Gehäuseteile mit den Stützelementen verbunden ist. Dadurch können die Stützelemente gut im Hohlraum positioniert werden. Sind die Stützelemente mit beiden Gehäuseteilen verbunden, können zwischen diesen auch Zug- und Scherkräfte verbessert übertragen werden.
[0027] Günstig ist es wenn das Gehäuse als Quader oder Scheibe ausgebildet ist, insbesondere wenn der Quader oder die Scheibe durch zwei im Wesentlichen plattenförmige Gehäuseteile mit einer mehreckigen oder elliptischen oder kreisrunden Grundfläche gebildet wird und die Summe der zur Grundfläche senkrechten Höhen der beiden Gehäuseteile geringer ist als eine kürzere Seitenlänge bzw. ein minimaler Durchmesser oder Radius derselben. Auf diese Weise ist die lichtabgebenden Fläche im Verhältnis zum Volumen des selbstleuchtenden Körpers relativ groß.
[0028] Vorteilhaft ist es aber auch, wenn auf der von einer Betrachterseite abgewendeten Seite des Körpers eine reflektierende Beschichtung angeordnet ist, wodurch das erzeuge Licht zum Betrachter hin ca. verdoppelt werden kann.
[0029] Ergänzend wird angemerkt, dass sich die zum Verfahren offenbarten Ausführungsvarianten und die daraus resultierenden Vorteile gleichermaßen auf die zum selbstleuchtenden Körper präsentierten Varianten sowie Vorteile beziehen und umgekehrt.
[0030] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
[0031] Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung: [0032] Fig. 1 Gehäuseteile eines beispielhaften selbstleuchtenden Körpers in Explosions darstellung; [0033] Fig. 2 einen beispielhaften selbstleuchtenden Körper in Form eines Ziffernblatts; [0034] Fig. 3 wie Fig. 1, nur mit einer anders ausgebildeten Zuleitungsöffnung und [0035] Fig. 4 eine Variante eines selbstleuchtenden Körpers in Form eines Warnschilds.
[0036] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
[0037] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.
[0038] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten eines selbstleuchten-den Körpers, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.
[0039] Fig. 1 zeigt eine Zwischenstufe bei der Herstellung eines selbstleuchtenden Körpers 101. Konkret zeigt Fig. 1 einen beispielhaften Gehäuseteil 2 (z.B. aus Glas oder Silizium) und einen weiteren Gehäuseteil 3 (z.B. aus Glas oder Borsilikat) eines selbstleuchtenden Körpers 101 in Explosionsdarstellung. Das Verfahren zur Herstellung des selbstleuchtenden Körpers 101 wird nun anhand der Fig. 1 näher erläutert.
[0040] Das Verfahren umfasst die Schritte:
Anfertigen zumindest einer Vertiefung 1 in zumindest einem Gehäuseteil 2, 3 eines Gehäuses,
Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoff gebildeten Schicht und/oder einer Maske auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand des zumindest einen Hohlraums,
Herstellen zumindest eines Hohlraums durch Zusammenfügen der Gehäuseteile 2, 3, - gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile 2, 3 wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung 4, insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen 4, von aussen in den Hohlraum offen bleibt/bleiben,
Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium oder des Stoffs und des Mediums in den zumindest einen Hohlraum durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung 4 und
Verschließen und Verschweißen der zumindest einen Zuleitungsöffnung 4 mittels Laserstrahlung.
[0041] Beispielsweise kann die Vertiefung 1 in das Gehäuseteil 2 gefräst werden. Denkbar ist auch, dass die Vertiefung 1 mit Hilfe eines lonenstrahls hergestellt wird. Desgleichen können auch die für die Zuleitungsöffnungen 4 vorgesehenen Nuten beispielsweise gefräst oder mit Hilfe eines lonenstrahls hergestellt werden.
[0042] Andererseits kann die Vertiefung 1 zur Bildung eines Hohlraums oder eines Teils des Hohlraums in einer der einander zugewandten Oberflächen zumindest eines des Gehäuseteils 2, 3 hergestellt werden. Es können aber auch für die Herstellung der Vertiefung bzw. der Zuleitungsöffnungen 4 andere Abtragverfahren, wie Laserabtragverfahren, Powder-Blasting und dergleichen verwendet werden.
[0043] Durch Aufsetzen des Gehäuseteils 3 auf das Gehäuseteil 2 entsteht dann ein Hohlraum mit zwei Zuleitungsöffnungen 4. Beispielsweise kann das Gehäuseteil 3 auf das Gehäuseteil 2 aufgeklebt oder mit dieser verschweißt werden.
[0044] Auf wenigstens einer Begrenzungswand des Hohlraums wird eine fluoreszieren-de/phosphoreszierende Schicht hergestellt. Beispielsweise kann dies dadurch erfolgen, dass das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3 mit Klebstoff (z.B. Phosphorsäure H3P04) beschichtet wird und anschließend ein fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff (z.B. Zinksulfid ZnS und/oder Zinkoxid ZnO) auf die Klebeschicht aufgebracht wird. Vorteilhaft ist es auch für die erfindungsgemäße Anwendung möglich, als Stoff, welcher durch ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium zum Leuchten gebracht werden kann, Medien aus der Reihe Zinksulfit, Zinkoxid oder Phosphorsäure zu verwenden.
[0045] Denkbar ist auch, dass der Klebstoff und im Anschluss der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff, welcher die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht bildet, durch eine der beiden Zuleitungsöffnungen 4 in den Hohlraum eingebracht wird. Dazu kann eine der beiden Zuleitungsöffnungen 4 mit einer Zuflussleitung und die andere Zuleitungsöffnung 4 mit einer Abflussleitung verbunden werden. Klebstoff kann in Form einer Flüssigkeit oder in Form eines Nebels über die Zuflussleitung in den Hohlraum eingebracht und überflüssiger Klebstoff über die Abflussleitung abgeführt werden. Auf dieselbe Weise kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff in den Hohlraum eingebracht beziehungsweise aus diesem abgeführt werden, entweder über dieselben Leitungen oder über gesonderte Leitungen.
[0046] Der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff kann in einer Lösung oder in der Gasphase oder als Pulver bzw. Gel bzw. als Polymer in den Hohlraum eingebracht werden.
[0047] In einer weiteren Variante des Verfahrens wird die Klebeschicht auf das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3 aufgebracht, bevor die beiden Teile zusammengefügt werden. In einem weiteren Schritt werden der Gehäuseteil 2 und der Gehäuseteil 3 zusammengefügt, und anschließend wird der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff über die Zuleitungsöffnungen 4 eingebracht. Diese Variante hat den Vorteil, dass der Klebstoff sehr selektiv, im Speziellen unter Zuhilfenahme einer Maske auf das Gehäuseteil 2 und/oder die Gehäuseteil 3 aufgetragen, beispielsweise aufgesprüht oder aufgewalzt, werden kann. Denkbar ist auch, dass der Klebstoff und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff aufgedruckt oder aufgestempelt wird und so eine selektive Benetzung des Gehäuseteils 2 und/oder des Gehäuseteils 3 mit Klebstoff und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff hergestellt werden kann. Der selektive Klebstoffauftrag kann beispielsweise in Form von Buchstaben, Zahlen, Symbolen oder anderen geometrischen Figuren respektive beliebigen Flächen erfolgen. Wird anschließend der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff in den Hohlraum eingebracht, so lagert er sich an den benetzen Flächen ab und bildet ebenso Buchstaben, Zahlen, Symbolen, etc. Weiterhin ist denkbar, dass nicht nur der Klebstoff auf das Gehäuseteil 2 und/oder das Gehäuseteil 3, sondern auch der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff auf die Klebstoffschicht aufgetragen wird, bevor das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 zusammengefügt werden. Möglich ist schließlich auch, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff selbst haftende oder klebende Eigenschaften hat. Ein getrennter Klebstoffauftrag kann dann entfallen. Beispielsweise kann direkt ein Gemisch aus Phosphorsäure (H3P04) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgetragen werden.
[0048] Generell kann der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff 7 als Pulver, als Gel, in einer Gasphase oder in einer Lösung auf das Gehäuseteil 2, 3 aufgebracht respektive in den Hohlraum 5 eingebracht werden und neben den bereits genannten Verfahren auch aufge-sputtert, aufgedampft, aufgesprüht, aufgewalzt oder durch Spin-Coaten aufgebracht werden.
[0049] In den fertig gestellten Schicht bzw. der Lage aus dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff versehene Hohlraum wird sodann ein eine Zerfallsstrahlung abgebendes Medium (z.B. Tritium-Gas) eingebracht, um den fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff zum Leuchten anzuregen, wobei die beiden Zuleitungsöffnungen 4 wiederum als Zufluss und Abfluss fungieren können.
[0050] Unter dem eine Zerfallsstrahlung abgebenden Medium wird ein Material verstanden, das spontan zerfallende Atome, wie Tritium oder radioaktive Kohlenstoffe wie CM aufweist. In einem weiteren Schritt werden die Zuleitungsöffnungen 4 verschlossen, beispielweise verklebt oder durch Hitzeeinwirkung mittels einer Laserstrahlung und/oder einer Gasflamme verschlossen und verschweißt.
[0051] Fig. 2 zeigt nun eine Draufsicht auf und einen Querschnitt durch einen beispielhaften selbstleuchtenden Körper 102. Dabei ist wieder ein Gehäuseteil 2 mit einem Gehäuseteil 3 verbunden, wodurch aus einer Vertiefung 1 ein Hohlraum 5 und aus Nuten im Gehäuseteil 2 Zuleitungsöffnungen 4 entstehen. Im fertigen selbstleuchtenden Körper 102 ist dieser Hohlraum 5 mit einem eine Zerfallsstrahlung abgebenden Medium 6 gefüllt. In diesem Beispiel wird angenommen, dass die Unterseite des Hohlraums 5 vollflächig mit einer fluoreszieren-den/phosphoreszierenden Schicht 7 ausgestattet ist, welche mit Hilfe einer Klebstoffschicht 8 und einer optionalen Haftvermittlerschicht 16 aufgebracht ist. Selbstverständlich können die Schichten 7, 8 und 16 gleichermaßen auch auf der Oberseite des Hohlraums 5 angeordnet sein. Somit ist zumindest ein Teil der einen Hohlraum 5 begrenzenden Oberfläche 12 der Gehäuseteile 2, 3 mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff 7 beschichtet.
[0052] Auf dem Gehäuseteil 3 selbst ist noch eine lichtundurchlässige oder wenigstens lichtab-schwächende Maske 9 angeordnet. In dieser Schicht sind Löcher in Form der Zahlen 3, 6, 9 und 12 vorgesehen. Wie leicht vorstellbar ist, dringt das im Hohlraum 5 respektive in der fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht 7 erzeugte Licht durch diese Löcher, wodurch ein selbstleuchtendes Ziffernblatt einer Uhr gebildet werden kann. Die Zahlen erscheinen dabei hell auf dunklem Grund.
[0053] Im gegebenen Beispiel ist die Maske 9 auf der vom Hohlraum 5 abgewandten Außenseite 11 des selbstleuchtenden Körpers 102 angeordnet, und bedeckt zumindest einen Teil seiner äußeren Oberfläche 11. Eine weitere Möglichkeit ist es, die Maske 9 direkt auf die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht 7 oder zwischen den Gehäuseteilen 2, 3 aufzubringen. Denkbar ist es auch, dass die Maske 9 zwischen der Schicht 7 des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs und dem Gehäuseteil 3 angeordnet ist, wenn die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht 7 - anders als in Fig. 2 dargestellt - auf der Oberseite des Hohlraums 5 angeordnet ist.
[0054] Selbstverständlich wäre es auch möglich, die Maske 9 wegzulassen und die Zahlen stattdessen direkt mit Hilfe des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs 7 zu bilden, wozu eines der zuvor genannten Verfahren angewendet werden kann. Die Zahlen erscheinen dann ebenfalls hell auf dunklem Grund. Denkbar wäre auch, die Zahlen im Negativ abzubilden. Die Zahlen erscheinen dann dunkel auf hellem Grund. Insbesondere wenn keine Maske 9 verwendet wird, kann der selbstleuchtende Körper 102 auch direkt als Uhrglas oder überhaupt als Uhrkörper verwendet werden. Beispielsweise könnten sich die Zeiger in dem Hohlraum 5 des selbstleuchtenden Körpers 102 bewegen. Das Gehäuseteil 3 könnte aber auch als LCD-Display ausgestaltet sein, wodurch sich eine hintergrundbeleuchtete Anzeige realisieren lässt. Selbstverständlich kann die Maske 9 auch zwischen dem Gehäuseteil 2 und dem Gehäuseteil 3 angeordnet sein.
[0055] Generell können das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 sowie gegebenenfalls die Maske 9 mittels Fusion Bonding (Bindung der Grenzflächen durch Van der Waal'sche Kräfte) oder auch mittels Anodischem Bonding (chemische Bindung an den Grenzflächen, welche durch elektrische Anziehungskräfte eingeleitet wird) miteinander verbunden werden. Die Zuleitungsöffnungen 4 können wie in Fig. 2 dargestellt mit Hilfe eines Lasers (z.B. C02-Laser, Faserlaser, etc.) verschweißt oder aber auch verklebt oder mit einem Stopfen versehen werden.
[0056] Fig. 3 zeigt eine weitere Variante eines selbstleuchtenden Körpers 103, welche der in Fig. 1 dargestellten Variante sehr ähnlich ist. Anstelle einer Nut sind hier aber Bohrungen als Zuleitungsöffnungen 4 (beispielsweise mit einem Durchmesser von 2 pm bis 1 mm) vorgesehen. Diese können beispielsweise mechanisch mit Hilfe eines Bohrers, mit einem Laserstrahl oder lonenstrahl hergestellt werden.
[0057] Fig. 4 zeigt eine weitere Variante eines selbstleuchtenden Körpers 104, bei dem im Gehäuseteil 2 wie in Fig. 3 Löcher als Zuleitungsöffnungen 4 angeordnet sind.
[0058] Im Gegensatz zu der Variante aus Fig. 2 ist das Gehäuseteil 3 hier etwas kleiner als das Gehäuseteil 2 und wird in eine Vertiefung desselben eingesetzt. Das Gehäuseteil 2 und das Gehäuseteil 3 sind in diesem Fall mit Hilfe einer Schweißnaht 10 miteinander verschweißt Auf dem Gehäuseteil 3 ist eine rahmenförmige Maske 9 aufgesetzt, welche das Durchscheinen von Licht im Randbereich des selbstleuchtenden Körpers 104 verhindert.
[0059] In den bisherigen Beispielen wurde davon ausgegangen, dass der selbstleuchtende Körper als Quader ausgebildet ist und somit eine rechteckige oder quadratische Grundfläche 13 aufweist. Denkbar sind natürlich auch andere Formen. Insbesondere kann die Grundfläche 13 elliptisch oder kreisförmig ausgebildet sein (siehe dazu den alternativen strichliert dargestellten Umriss in der Draufsicht der Fig. 4). Im Speziellen kann der selbstleuchtender Körper 104 ein als Quader oder Scheibe ausgebildetes Gehäuse 2, 3 aufweisen, das durch zwei im Wesentlichen plattenförmige Gehäuseteile 2, 3 mit einer mehreckigen oder elliptischen oder kreisrunden Grundfläche 13 gebildet wird, wobei die Summe der zur Grundfläche senkrechten Höhen h der beiden Gehäuseteile 2, 3 geringer ist als eine kürzere Seitenlänge s bzw. ein minimaler Durchmesser d oder Radius derselben.
[0060] In der Fig. 4 ist die fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Schicht 7 beispielhaft an der Oberseite des Hohlraums 5 angeordnet, und zwar direkt an dem Gehäuseteil 3. Eine gesonderte Klebeschicht ist nicht vorgesehen, beispielsweise weil direkt ein Gemisch aus Phosphorsäure (H3P04) und Zinksulfid (ZnS) und/oder Zinkoxid (ZnO) aufgetragen wurde.
Weiterhin ist die Zuleitungsöffnung 4 nicht verschweißt, sondern mit einem Stopfen 14 verschlossen.
[0061] Des Weiteren sind im Hohlraum 5 in der Fig. 4 Stützen 15 vorgesehen, sodass sich die Gehäuseteile 2, 3 nicht übermäßig durchbiegen können. Beispielsweise können die Stützen 15 direkt an das Gehäuseteil 2 oder Gehäuseteil 3 angeformt und mit dem jeweils anderen Gehäuseteil 2, 3 beispielsweise verklebt sein. Denkbar ist natürlich auch, dass die Stützen 15 das jeweils andere Gehäuseteil 2, 3 lediglich berühren, das heißt nicht mit diesem dauerhaft verbunden sind. Als weitere Möglichkeit können die Stützen 15 auch als gesonderte Bauteile vorliegen, die mit einem Gehäuseteil 2, 3 oder beiden Gehäuseteilen 2, 3 verbunden werden. In den Figuren 1 bis 4 wurde stets ein selbstleuchtender Körper 101..104 mit nur einem Hohlraum 5 dargestellt. Selbstverständlich kann ein solcher Körper 101..104 auch mehr als einen Hohlraum 5 umfassen. Diese können beispielsweise kettenartig mit Verbindungsleitungen verbunden sein und/oder jeweils mit nach außen führenden Zuleitungsöffnungen 4 versehen sein.
[0062] Weiterhin ist es möglich, dass ein Hohlraum 5 über nur eine Zuleitungsöffnung 4 oder aber auch über drei und mehr Zuleitungsöffnungen 4 verfügt. Insbesondere wenn nur eine Zuleitungsöffnung 4 zu einem Hohlraum 5 führt, können beispielsweise konzentrische Leitungen für Zu- und Abfluss des in den / aus dem Hohlraum 5 zu befördernden Stoffes/Mediums dienen.
[0063] Die in den Figuren dargestellten Varianten des selbstleuchtenden Körpers 101..104 zeigen gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform des selbstleuchtenden Körpers 101.. 104, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen verwendet werden.
[0064] Die zu den unterschiedlichen Varianten gezeigten speziellen Ausführungsdetails beziehen sich nicht zwangsläufig nur auf die betreffende Figur, sondern können gegebenenfalls auch in anderen Ausführungsformen angewandt werden. Beispielsweise können die Zuleitungsöffnungen in der Fig. 4 verschweißt werden, anstatt diese mit einem Stopfen 14 zu verschließen. Umgekehrt können die Zuleitungsöffnungen in der Fig. 2 diese mit einem Stopfen 14 verschlossen weiden, anstatt diese zu verschweißen.
[0065] Weiterhin wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung der selbstleuchtenden Körper 101.. 104 natürlich nicht auf den Uhrenbau beschränkt ist. Denkbar ist beispielsweise auch die Anwendung als Hinweisschild, Notbeleuchtung, Türschild, Tastaturhintergrundbeleuchtung, für Displays, Zielvorrichtungen und Hintergrundbeleuchtung für Anzeigen und Instrumente und ähnliches.
[0066] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des selbstleuchtenden Körpers 101 ..104 dieser beziehungsweise dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
[0067] Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.
[0068] Vor allem können die einzelnen in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 101.. 104 Selbstleuchtender Körper 1 Vertiefung 2 erster Gehäuseteil (Substrat) 3 zweiter Gehäuseteil (Deckschicht) 4 Zuleitungsöffnung 5 Hohlraum 6 Zerfallsstrahlung abgebendes Medium 7 fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht/Stoff 8 Klebstoff 9 Maske 10 Schweißnaht 11 äußere Oberfläche des selbstleuchtenden Körpers 12 Oberfläche des Hohlraums 13 Grundfläche des selbstleuchtenden Körpers 14 Stopfen 15 Stützelement 16 Haftvermittler d Durchmesser h Höhe s Seitenlänge

Claims (42)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung selbstleuchtender Körper (101 ..104), umfassend die Schritte: - Anfertigen zumindest einer Vertiefung (1) in zumindest einem Gehäuseteil (2, 3) eines Gehäuses, - Herstellen einer fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, aus einem durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoff, gebildeten Schicht (7) und/oder einer Maske (9) auf wenigstens einem Teil einer Begrenzungswand (12) zumindest eines Hohlraums (5), - Herstellen des zumindest einen Hohlraums (5) durch Zusammenfügen der Gehäuseteile (2, 3) - gasdichtes Verbinden der Gehäuseteile (2, 3), wobei zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) , insbesondere zumindest zwei Zuleitungsöffnungen (4), von aussen in den Hohlraum (5) offen bleibt/bleiben, - Einbringen eines eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff (7) abgebendes Medium (6) oder des Stoffs (7) und des Mediums (6) in den zumindest einen Hohlraum (5) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4), dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließen und Verschweißen der zumindest einen Zuleitungsöffnung (4) durch Laserstrahlung erfolgt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) durch Beschichtung des oder der Gehäuseteils(e) (2, 3) mit einem Klebstoff (8) und anschließendem Aufbringen eines fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs (7) auf die Klebeschicht (8) hergestellt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) beziehungsweise die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) vor der Herstellung des Hohlraums (5) auf zumindest einen Teil zumindest eines der Gehäuseteile (2, 3) aufgebracht wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) und/oder der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) beziehungsweise die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht wird.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) vor der Herstellung des Hohlraums (5) auf den Gehäuseteil (2, 3) aufgebracht wird und der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) durch die zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) in den Hohlraum (5) eingebracht wird.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (8) oder die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) aufgedruckt oder aufgestempelt wird.
  7. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (1) durch mechanische Bearbeitung (z.B.: fräsen, Ultraschallbohren) hergestellt wird.
  8. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (1) mit Hilfe eines der nachfolgenden Abtragsverfahren, wie mit lonenstrahl-, Laserstrahlabtrag, Powder-Blasting oder durch chemisches Ätzen hergestellt wird.
  9. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Gehäuseteilen (2, 3) oder auf zumindest einem derselben eine Maske (9) angeordnet wird.
  10. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) sowie gegebenenfalls die Maske (9) mittels Fusion Bonding miteinander verbunden werden.
  11. 11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) sowie gegebenenfalls die Maske (9) mittels Anodischem Bonding miteinander verbunden werden.
  12. 12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Material für einen Gehäuseteil (2, 3) Glas oder Silizium vorgesehen wird.
  13. 13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Material für einen zumindest teilweise transparenten Gehäuseteil (2, 3) Glas oder Borsilikat vorgesehen wird.
  14. 14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff (7) Zinksulfid und/oder Zinkoxid und/oder Zinkcadmiumschicht und/oder Magnesiumsulfid und/oder Y202S und/oder ein anderer radiolumineszierender Stoff eingebracht wird.
  15. 15. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) als Pulver, als Gel, in Gasphase oder als Lösung eingebracht wird.
  16. 16. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haftvermittler (16) und ein Klebstoff (8), insbesondere Phosphorsäure, zwischen dem Gehäuseteil bzw. der Maske und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff (7) aufgebracht wird.
  17. 17. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) auf den Gehäuseteil (2, 3) durch eines der Verfahren wie Aufsputtern, Aufdampfen, Aufsprühen, Walzen oder Spin-Coaten aufgebracht wird.
  18. 18. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als ein eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff (7) abgebendes Medium (6) Tritium-Gas in den Hohlraum (5) eingebracht wird.
  19. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass - als Klebstoff (8) Phosphorsäure aufgebracht wird und als fluoreszierender und/oder phosphoreszierender Stoff (7) Zinksulfid und/oder Zinkoxid eingebracht wird oder - als fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) ein Gemisch aus Phosphorsäure und Zinksulfid und/oder Zinkoxid eingebracht wird.
  20. 20. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Gehäuseteile (2, 3) mit über die Fläche des Hohlraumes (5) verteilt angeordneten Stützelementen (15) versehen ist, die sich in Richtung des anderen Gehäuseteiles (2, 3) erstrecken und dass die Gehäuseteile (2, 3) über diese Stützelemente (15) aufeinander abgestützt werden.
  21. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der beide Gehäuseteile (2, 3) mit den Stützelementen (15) verbunden ist.
  22. 22. Selbstleuchtender Körper (101..104) mit einem Gehäuse aus zumindest zwei Gehäuseteilen (2, 3) und mit einer Vertiefung (1) in zumindest einem der Gehäuseteile (2, 3), die miteinander gasdicht verbunden sind und einen Hohlraum (5) einschließen, wobei - zumindest eine Zuleitungsöffnung (4) zum Hohlraum (5) angeordnet ist, die sich von außen in den Hohlraum (5) erstreckt und gasdicht verschlossen und verschweißt ist, und wobei - im Hohlraum (5) eine Schicht (7) aus einem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden, durch Zerfallsstrahlung zum Leuchten anregbaren Stoffs und ein eine Zerfallsstrahlung für einen zum Leuchten anregbaren Stoff abgebendes Medium (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (5) mit zwei sich von außen in den Hohlraum (5) erstreckenden Zuleitungsöffnungen (4) versehen ist, die durch Hitzeeinwirkung mittels einer Laserstrahlung verschlossen und verschweißt sind.
  23. 23. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Schicht (7) des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs und zumindest einem Gehäuseteil (2, 3) zumindest eine Maske (9) angeordnet ist.
  24. 24. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass auf der vom Hohlraum (5) abgewandten Außenseite (11) des selbstleuchtenden Körpers (101..104) eine zumindest einen Teil seiner äußeren Oberfläche (11) desselben bedeckende Maske (9) angeordnet ist.
  25. 25. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der einen Hohlraum (5) begrenzenden Oberfläche (12) der Gehäuseteile (2, 3) mit dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff (7) beschichtet ist.
  26. 26. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Schicht (7) bzw. die Lage des fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoffs über einen Haftvermittler (16) und einen Klebstoff (8) mit den Gehäuseteilen (2, 3) und/oder der Maske (9) verbunden ist.
  27. 27. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (1) durch ein Abtragverfahren, wie lonenstrahl-, Laserstrahlabtrag oder Powder-Blasting oder chemisches Ätzen gebildet ist.
  28. 28. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) mittels Fusion-Bonding oder anodischen Bonding miteinander verbunden sind.
  29. 29. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Material für einen Gehäuseteil (2, 3) Glas, Silizium oder Bohrsilikat ist.
  30. 30. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) Zinksulfid und/oder Zinkoxid ist.
  31. 31. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) als Pulver, als Gel, in einer Gasphase oder in einer Lösung im Hohlraum angeordnet ist.
  32. 32. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass ein Haftvermittler (16) und ein Klebstoff (8), insbesondere Phosphorsäure, zwischen dem Gehäuseteil (2, 3) bzw. der Maske und/oder dem fluoreszierenden und/oder phosphoreszierenden Stoff (7) angeordnet ist.
  33. 33. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass der fluoreszierende und/oder phosphoreszierende Stoff (7) auf dem Gehäuseteil (2, 3) aufgesputtert, aufgedampft, aufgesprüht, aufgewalzt oder durch Spin-Coaten aufgebracht ist.
  34. 34. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Zerfallsstrahlung abgebende Medium (6) Tritiumgas ist.
  35. 35. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gehäuseteile (2, 3) mit über den Hohlraum (5) verteilten, senkrecht zu den Grundflächen des Hohlraums (5) ausgerichteten Stützelementen (15) voneinander distanziert sind.
  36. 36. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (15) mit zumindest einem der beiden Gehäuseteile (2, 3) verbunden sind.
  37. 37. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach einem der Ansprüche 22 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2, 3) als Quader oder Scheibe ausgebildet ist.
  38. 38. Selbstleuchtender Körper (101..104) nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Quader oder die Scheibe durch zwei im Wesentlichen plattenförmige Gehäuseteile (2, 3) mit einer mehreckigen oder elliptischen oder kreisrunden Grundfläche (13) gebildet wird und die Summe der zur Grundfläche senkrechten Höhen (h) der beiden Gehäuseteile (2, 3) geringer ist als eine kürzere Seitenlänge (s) bzw. ein minimaler Durchmesser (d) oder Radius derselben.
  39. 39. Selbstleuchtender Körper nach einem der Ansprüche 22 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass auf der von einer Betrachterseite abgewendeten Seite des Körpers (101..104) eine reflektierende Beschichtung angeordnet ist.
  40. 40. Selbstleuchtender Körper nach einem der Ansprüche 22 bis 39 jedoch mit hinten reflektierender Beschichtung, damit das erzeugte Licht zum Betrachter hin ca. verdoppelt werden kann.
  41. 41. Verwendung eines mit Hilfe eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 21 hergestellten selbstleuchtenden Körpers (101..104) für ein Anzeigeinstrument z.B. eine Uhr, einen Bildschirm, einen Kompass od. dgl.
  42. 42. Verwendung eines mit Hilfe eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 21 hergestellten selbstleuchtenden Körpers (101..104) als Glas oder Ziffernblatt eines Anzeigeinstrumentes z.B. einer Uhr. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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