CH701850B1

CH701850B1 - Carding, designed as a fixed carding element or as a flat rod of a revolving flat of a card.

Info

Publication number: CH701850B1
Application number: CH01511/10A
Authority: CH
Inventors: Joachim Breuer; CHRISTOPH FäRBER
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2014-07-15
Also published as: GB201015664D0; DE102009042464A1; IT1400780B1; BRPI1003539A2; CH701850A2; CN102021681A; ITMI20101690A1; GB2473931B; GB2473931A; CN102021681B

Abstract

Ein als Festkardierelement (23) oder als Deckelstab eines Wanderdeckels einer Karde ausgebildetes Kardierelement weist Endbereiche auf, die je zur Befestigung am Gestell einer Karde ausgebildet sind. Das Kardierelement (23) weist ferner einen länglichen Körper zwischen den Endbereichen auf zum Abdecken der Trommel der Karde, wobei der Körper einen plattenförmigen Träger (24) umfasst, der mit einer im Betrieb in Richtung der Trommel der Karde gerichteten Befestigungsfläche versehen ist, an der eine Garniturleiste (27) befestigt ist. Der Träger (24), an dem die Garniturleiste (27) befestigt ist, ist massiv ausgebildet, besteht aus wärmeleitendem Material und weist eine im Betrieb von der Trommel der Karde wegweisende Fläche auf, welche Fläche im Wesentlichen einen konstanten Abstand (h 1 ) zu der im Betrieb in Richtung der Trommel der Karde gerichteten Befestigungsfläche aufweist, oder welche Fläche eine Profilierung aufweist, die dazu ausgebildet ist, die Biegesteifigkeit des Trägers in dessen Längsrichtung zu erhöhen.A Kardierelement designed as Festkardierelement (23) or as a flat bar of a revolving lid of a carding machine has end portions, which are each designed for attachment to the frame of a card. The carding element (23) further comprises an elongate body between the end regions for covering the drum of the card, the body comprising a plate-shaped support (24) provided with a fastening surface directed towards the drum of the carding machine in operation a trim strip (27) is attached. The carrier (24), to which the clothing strip (27) is fastened, is solid, consists of thermally conductive material and has a surface facing away from the drum of the card during operation, which surface is essentially at a constant distance (h 1) which has in operation in the direction of the drum of the carding directed attachment surface, or which surface has a profiling, which is adapted to increase the flexural rigidity of the carrier in the longitudinal direction thereof.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Kardierelement, ausgebildet als Festkardierelement oder als Deckelstab eines Wanderdeckels einer Karde, gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs. The invention relates to a carding, formed as Festkardierelement or as a flat bar of a revolving lid of a card, according to the preamble of the independent claim.

[0002] An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z.B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso grösser ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat. On cards current design Festkardierelemente be used with Ganzstahlgarnituren for the carding next to the lid with flexible trimmings. The actual trimmings are received by high-precision carrier components, which are then mounted to the machine. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have numerous advantages, such as low weight, high stiffness, etc., however, have the disadvantage that they deform in the case of one-sided heating, which is the case during carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.

[0003] Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1–3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Bei einer bekannten Vorrichtung (EP 0 687 754 A) ist das Tragelement ein Hohlprofil, dessen Querschnittsform geschlossene Hohlräume einschliesst. Hohlräume sind – abgesehen von den beiden Stirnseiten – über die Länge vollständig von geschlossenen Wandflächen umgeben. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem grossen Teil über die Festkardierelemente nach aussen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je grösser dieses Gefälle ist, umso grösser ist auch die Verformung. Bei rundum geschlossenen Profilquerschnitten kommt es zu relativ grossen Temperaturgefällen, die unerwünscht grosse Verformungen hervorrufen. Nachteilig bei diesen Profilen wirken sich zudem die eingeschlossenen Luftkammern aus. Die Profile wirken dadurch wie eine Wärmedämmung und heben das Temperaturniveau der Trommel und angrenzender Bauteile an. The cards and carding increasingly used for use Festkardierelemente usually consist of a carrier profile and attached trim strips (1-3 pieces per carrier profile). The carrier profiles for Festkardierelemente are designed today as completely closed aluminum extruded profiles. In a known device (EP 0 687 754 A), the support element is a hollow profile whose cross-sectional shape encloses closed cavities. Cavities are - apart from the two end faces - completely surrounded by closed wall surfaces over the length. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent via the Festkardierelemente to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to the deformation of the Festkardierelements. The greater this gradient, the greater the deformation. With completely closed profile cross-sections, relatively large temperature gradients occur, which cause undesirably large deformations. A disadvantage of these profiles also affect the enclosed air chambers. The profiles act as a thermal insulation and raise the temperature level of the drum and adjacent components.

[0004] Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45 °C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben (EP 0 687 754 A), die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z.B. 28 °C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie gross dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann. By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. An arranged on the drum Festkardiersegment will also reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which by design (because of the working width and the accuracy of the elements) has several centimeters high backs (EP 0 687 754 A), the temperature reaches a much lower value (for example 28 ° C). The difference in temperature over a Festkardiersegment can thus be a few degrees Celsius. How big this difference in temperature is depends on the nature of the segment (construction, material), the work of carding (speed, production), the distance of the element to the roller and how the heat that is generated can be dissipated.

[0005] Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als aussen. Hierdurch entsteht ein ungleichmässiger Kardierspalt, der sich nach aussen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu «Seitenflug» der Fasern führen. Das heisst, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere ausserhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z.B. wenn die Arbeitsbreite grösser als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichungen, die durch die oben genannten Effekte entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt. This thermal gradient causes bending of the elements across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This results in a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card of 1 meter working width, but increase with increasing working width, e.g. if the working width is greater than 1 meter, for example 1.2 meters and more. The deviations caused by the above effects can not be neglected here, but are a problem for the carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

[0006] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, bei der insbesondere das Tragelement im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil ist. The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in which in particular the support member is dimensionally stable during operation even when exposed to heat.

[0007] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch ein Kardierelement mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. The solution of this object is achieved according to the invention by a carding with the features of independent claim 1.

[0008] Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird ein erheblicher Teil der Wärme nach aussen abgeführt, so dass der Träger im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil bleibt. Ein Vorteil besteht darin, dass der Profilquerschnitt massiv ausgebildet ist, d.h. keine Hohlräume aufweist. Ausserdem sind auf der nach aussen gerichteten Fläche keine wesentlichen abstehenden Rückenansätze o. dgl. vorhanden. Durch die weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle sind die Wärmeeffekte eliminiert und konstante Kardierabstände verwirklicht. Der Träger ist homogen erwärmt und führt die Wärme gleichmässig nach aussen ab. The inventive measures a significant portion of the heat is dissipated to the outside, so that the carrier remains dimensionally stable during operation even when exposed to heat. One advantage is that the profile cross-section is solid, i. has no voids. In addition, there are no significant projecting dorsal projections o. The like. On the outwardly directed surface. Due to the largely homogeneous temperature distribution with a low heat gradient, the heat effects are eliminated and constant Kardierabstände realized. The carrier is heated homogeneously and dissipates the heat evenly to the outside.

[0009] Der Träger weist keine oder eine möglichst minimale Verformung durch Wärmeeinfluss auf. Die Biegesteifigkeit in seiner Längsrichtung ist wesentlich erhöht. The carrier has no or the least possible deformation due to the influence of heat. The flexural rigidity in its longitudinal direction is substantially increased.

[0010] Durch die abwesende oder reduzierte Verformung wird ein, über die Arbeitsbreite der Maschine, konstanter Kardierspalt sichergestellt. Daraus resultiert eine bessere Kardenband- und Garnqualität. Due to the absent or reduced deformation is ensured over the working width of the machine, constant carding. This results in a better card sliver and yarn quality.

[0011] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Kardierelements zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the inventive carding to the subject.

[0012] Es folgt eine Aufzählung von weiteren, nicht beanspruchten Aspekten des erfindungsgemässen Kardierelements. There follows an enumeration of further, not claimed aspects of the inventive carding.

[0013] Ein Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte aus einer Aluminium-Legierung besteht. An aspect is characterized in that the carrier plate consists of an aluminum alloy.

[0014] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte stranggepresst ist. Another aspect is characterized in that the carrier plate is extruded.

[0015] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff für die Trägerplatte eine hohe Wärmekapazität aufweist. Another aspect is characterized in that the material for the carrier plate has a high heat capacity.

[0016] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff für die Trägerplatte einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Another aspect is characterized in that the material for the carrier plate has a low coefficient of thermal expansion.

[0017] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte auf ihrer nach aussen gerichteten Fläche mit einer Wärmeisolierung ausgerüstet ist. Another aspect is characterized in that the carrier plate is equipped on its outwardly directed surface with a thermal insulation.

[0018] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass im Betrieb unter Last entlang der Höhe des Festkardierelementes oder Deckelstabes und über die Breite kein oder kein nennenswerter Temperaturgradient entsteht, der zu einer unkontrollierten Durchbiegung des Trägerelementes führt. Another aspect is characterized in that no or no appreciable temperature gradient arises in operation under load along the height of the Festkardierelementes or flat bar and across the width, which leads to an uncontrolled deflection of the support element.

[0019] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Masse des Trägers im Wesentlichen tangential, vorzugsweise konzentrisch zur Trommel angebracht ist. A further aspect is characterized in that the mass of the carrier is attached substantially tangentially, preferably concentrically to the drum.

[0020] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das wärmeleitende Material vorzugsweise über geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Wärmekapazität und einen hohen E-Modul verfügt. Another aspect is characterized in that the heat-conductive material preferably has low coefficients of thermal expansion, high thermal conductivity, high heat capacity and a high modulus of elasticity.

[0021] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger keine wärmeleitenden Längsrippen, -stege, -versteifungen besitzt. Another aspect is characterized in that the carrier has no heat-conducting longitudinal ribs, webs, stiffeners.

[0022] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger eine geschlossene Bauform aufweist. Another aspect is characterized in that the carrier has a closed design.

[0023] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Trägers, die der Umgebungsluft zugeordnet ist, mit einer Wellenform o. dgl. oder topographischen Strukturen versehen ist (niedrig), um die Oberfläche zu vergrössern. Another aspect is characterized in that the surface of the carrier, which is associated with the ambient air, with a waveform o. The like. Or topographical structures is provided (low) to increase the surface.

[0024] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Höhe und über die Breite des Trägers eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle vorhanden ist. Another aspect is characterized in that in the direction of the height and over the width of the carrier, a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient is present.

[0025] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt über die Breite eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. Another aspect is characterized in that the material cross section has a substantially homogeneous temperature distribution over the width.

[0026] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt des Trägers in Längsrichtung eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. A further aspect is characterized in that the material cross-section of the carrier in the longitudinal direction has a substantially homogeneous temperature distribution.

[0027] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenkrümmung derart gewählt ist, dass die Korrektur der mechanischen und/oder thermischen Durchbiegung über die Arbeitsbreite unterstützt ist. Another aspect is characterized in that the arc curvature is chosen such that the correction of the mechanical and / or thermal deflection over the working width is supported.

[0028] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsbreite mehr als 1200 mm, z.B. 1300 mm, misst. Another aspect is characterized in that the working width is more than 1200 mm, e.g. 1300 mm, measures.

[0029] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

[0030] Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>schematisch Seitenansicht einer Karde mit dem erfindungsgemässen Kardierelement, <tb>Fig. 2<SEP>ein erfindungsgemässes Kardierelement als Festkardierelement ausgebildet, mit Abstand zwischen Kardierelementgarnitur und Trommelgarnitur, <tb>Fig. 2a<SEP>das Kardierelement gemäss Fig. 2 im Detail, <tb>Fig. 3<SEP>Seitenansicht des erfindungsgemässen Festkardierelements mit Träger, Garniturleiste und Garnitur, wobei der Träger im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist, <tb>Fig. 3a<SEP>Explosivansicht teilweise des Trägers, des Garniturrückens und der Garnitur, <tb>Fig. 4<SEP>eine Ausführungsform, bei der der Querschnitt des Trägers als Rechteck mit aufgesetztem Dreieck ausgebildet ist, <tb>Fig. 5<SEP>eine Ausbildung, bei der der Träger mit einer Isolierschicht versehen ist, <tb>Fig. 6<SEP>in Seitenansicht Seitenschild der Karde mit zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Festkardierelemente im Vor- bzw. Nachkardierbereich, <tb>Fig. 7<SEP>schematisch Schnitt l–l durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbögen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, <tb>Fig. 8<SEP>Vorderansicht des Garniturrückens, der an der der Trommel zugewandten Seite einen konkaven Bogen aufweist und <tb>Fig. 9<SEP>Vorderansicht in Explosivdarstellung des Trägers und des Garniturrückens mit jeweils einem konkaven Bogen auf der der Trommel zugewandten Seite und mit jeweils einem konvexen Bogen auf der der Trommel abgewandten Seite.It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> schematically side view of a carding machine with the carding element according to the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> a carding element according to the invention designed as a fixed carding element, with spacing between carding element set and drum set, <Tb> FIG. 2a <SEP> the carding element according to FIG. 2 in detail, <Tb> FIG. 3 <SEP> side view of the inventive Festkardierelements with carrier, trim strip and clothing, wherein the carrier is rectangular in cross-section, <Tb> FIG. 3a <SEP> Explosive view partly of the carrier, the garnish back and the garnish, <Tb> FIG. 4 <SEP> an embodiment in which the cross-section of the carrier is formed as a rectangle with attached triangle, <Tb> FIG. 5 <SEP> an embodiment in which the carrier is provided with an insulating layer, <Tb> FIG. 6 <SEP> in side view Side plate of the card with two setting bends (extension bends) for stationary fixed carding elements in the pre- and post-carding area, <Tb> FIG. 7 <SEP> schematic section l-l through a setting sheet (extension sheets) with Festkardierelement on a side plate on one side and corresponding representation on the other side, <Tb> FIG. 8 <SEP> Front view of the garnish back, which has a concave arc on the side facing the drum, and <Tb> FIG. FIG. 9 is an exploded front view of the carrier and the back of the garnish, each with a concave arc on the drum-facing side and with a convex arc on the side facing away from the drum. FIG.

[0031] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler card TC, with feed roller 1, dining table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, stripping roller 6, nip rollers 7, 8, fleece guide element 9, trimming funnel 10, take-off rollers 11, 12, revolving cover 13 with cover deflection rollers 13a, 13b and top bars 14, jug 15 and can stock 16. With M, the center (axis) of the drum 4 is designated. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.

[0032] In der Vorkardierzone (zwischen Vorreisser 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ ́ gegenüber, die jeweils – in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen – nebeneinander angeordnet sind. In the Vorkardierzone (between licker 3c and rear Deckelumlenkrolle 13a) of the drum 4 are a plurality of inventive Festkardierelementen 23 and in the Nachkardierzone (between front Deckelumlenkrolle 13b and 5 customers) are the drum 4 a plurality of inventive Festkardierelementen 23rd Opposite, which are each seen - arranged in the circumferential direction of the drum 4 - side by side.

[0033] Nach Fig. 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Aussenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Aussenfläche 19 ́ sowie eine Unterseite 19 ́ ́ aufweist. Das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 weist an seinen beiden Enden Auflageflächen auf, die auf der konvexen Aussenfläche 19 ́ des Auflageelements 19 (z.B. Verlängerungsbogen) aufliegen (sh. Fig. 7 ). An der Unterfläche des Trägers 24 (Trägerplatte) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252jeweils mit Garnituren 261, 262(Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 261, 262bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z.B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z.B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 19 ́ und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Aussenfläche 19 ́ ist mit r5und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2bezeichnet. Die Radien r5und r2schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Festkardierelement nach Fig. 2 besteht aus einem Träger 24 (Trägerplatte) und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251bzw. 252mit jeweiligen Garnituren 261bzw. 262umfassen. Die Garniturleisten 271, 272(Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262(Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist – in Richtung der Breite b gesehen – tangential zur Trommel 4 angebracht. 2 is on each side of the card on the side of the (not shown) machine frame attached an approximately semicircular rigid side plate 18, on the outside in the periphery of the concentric concentric arcuate support member 19 is attached, which is a pad surface a convex outer surface 19 and a bottom 19 has. The fixed carding element 23 according to the invention has bearing surfaces at its two ends, which rest on the convex outer surface 19 of the support element 19 (for example extension arch) (see FIG. On the lower surface of the carrier 24 (support plate) of the Festkardierelements 23 Garniturrücken 251, 252jeweils with sets 261, 262 (carding) is attached. 21, the tip circle of the sets 261, 262bezeichnet. The drum 4 has on its periphery a drum set 4a, e.g. Saw tooth set, on. At 22, the tip circle of the drum set 4a is designated. The distance between the tip circle 21 and the tip circle 22 is indicated by a and is e.g. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 and the tip circle 22 is designated b. The radius of the convex outer surface 19 is r5 and the radius of the tip circle 22 is designated r2. The radii r5 and r2 intersect at the center M of the drum 4. The Festkardierelement according to Fig. 2 consists of a carrier 24 (support plate) and two trim strips 271, 272, each having a garnish back 251bzw. 252mit respective sets 261bzw. 262umfassen. The trim strips 271, 272 (carding elements) are arranged one behind the other in the direction of rotation (arrow 4b) of the drum 4, the sets 261, 262 (sawtooth wire sections) and the clothing 4a of the drum 4 facing one another. The carrier 24 is made of an aluminum alloy and is extruded. The garniture backs 251, 252 are fastened to the carrier 24 via screws 31a or 31b. The mass of the carrier 24 is - viewed in the direction of the width b - attached tangentially to the drum 4.

[0034] Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262vor. The surface of the clothing tips can - as seen in side view - be concavely bent. The tip circle 21 of the sets 261, 262 is in this case arranged concentrically or eccentrically to the tip circle 22 of the drum set 4a. The surface of the clothing tips can - seen in side view - straight. In this embodiment, an approximate tip circle of the sets 261, 262 is present.

[0035] Nach Fig. 3 weist das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 einen plattenförmigen Träger 24 (Trägerplatte) auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261und 262befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in Fig. 2 gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als flache Trägerplatte ausgebildet, die eine Höhe h1, eine Breite b und eine Länge I (die der Längsrichtung L in Fig. 7 entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h2und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h3bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in Fig. 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Masse auf: h1= 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm. According to Fig. 3, the inventive Festkardierelement 23 a plate-shaped carrier 24 (support plate) on which in operation inward (in the direction of the drum 4) directed mounting surface 24b a trim strip 27 (carding) is mounted. The clothing strip 27 consists of a garniture back 25 to which two sets 261 and 262 are attached. The fitting back 25 is secured in the manner shown in Fig. 2 by screws 31 a, 31 b on the carrier 24. The carrier 24 is formed as a flat support plate having a height h1, a width b and a length I (corresponding to the longitudinal direction L in Fig. 7). The height of the carrier 24 and the garniture back 25 is designated h2, and the height of the carrier 24, the garniture back 25 and the garnish 26 is designated h3. After the exploded view in Fig. 3a, the carrier 24 has an upper surface 24a and a lower surface 24b and the garniture back 25 has an upper surface 25a and a lower surface 25b. The carrier 24 has, for example, the following mass: h1 = 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm.

[0036] Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildung, bei der ein dreieckförmiges Profil 24 ́ direkt in die Trägerplatte 24 integriert ist. Das Profil 24 ́ ist auf der unteren Seite 24b gegenüberliegenden Seite vorhanden. Der plattenförmige Träger 24 mit dem Profil 24 ́ ist aus einem Stück hergestellt. Auf diese Weise ist der Träger 24 in Bezug auf seine Querschnittsfläche (sh. Fig. 4 ) über seine Längsrichtung L (vgl. Fig. 7 ) mit einer die Biegefestigkeit des Trägers in seiner Längsrichtung L erhöhenden Profilierung 24 ́ versehen. Die Profilierung 24 ́ weist an ihrer Spitze einen stumpfen Winkel α auf. Fig. 4 shows a further embodiment in which a triangular profile 24 is integrated directly into the carrier plate 24. The profile 24 is present on the lower side 24b opposite side. The plate-shaped carrier 24 with the profile 24 is made in one piece. In this way, the support 24 is provided with respect to its cross-sectional area (see Fig. 4) over its longitudinal direction L (see Fig. 7) with a profiling 24 increasing the bending strength of the support in its longitudinal direction L. The profiling 24 has an obtuse angle α at its tip.

[0037] Gemäss Fig. 5 ist der Träger 24 an seiner oberen Fläche 24a und an seinen beiden seitlichen Längsflächen 24c und 24d von einer Isolierschicht 29 umgeben. Dadurch wird die Wärmeabstrahlung nach aussen reduziert. According to FIG. 5, the carrier 24 is surrounded by an insulating layer 29 on its upper surface 24a and on its two lateral longitudinal surfaces 24c and 24d. This reduces the heat radiation to the outside.

[0038] Nach Fig. 6 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in Fig. 7 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Referring to Fig. 6, a side plate 18a (the side plate 18b on the other side is shown in Fig. 7) with a Einstellbogen 17a (flexible bend) for the revolving flat bars 14 and two Einstellbögen 19 a, 19 a (extension bows) for Fixed functional elements (Festkardierelemente, suction hoods) shown.

[0039] Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV>und 37 ́ bis 37<IV>den Einstellbögen 19 ́a bzw. 19 ́ ́a zugeordnet. Die Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́a ab. Die Stellspindeln 37 ́ bis 37<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́ ́a ab. Der Einstellbogen 19 ́a ist zwischen Vorreisser 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d.h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6 nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́1bis 23 ́3und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19 ́ ́a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d.h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́ ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6 sechs erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́ ́1bis 23 ́ ́6und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet. The Einstellbogen 17a is present in the region of the upper periphery of the side plate 18a. In the two lateral peripheral areas of the side plate 18 a two Einstellbögen 19 a, 19 a are present. There are as adjusting devices each adjusting spindles 36 to 36 <IV> and 37 to 37 <IV> the Einstellbögen 19 a and 19 a assigned. The adjusting spindles 36 to 36 <IV> are supported at one end to a flange 18 of the side plate 18 a and at its other end to the Einstellbogen 19 a from. The adjusting spindles 37 to 37 <IV> are supported with their one end on a flange 18 of the side plate 18 a and with its other end on the Einstellbogen 19 a from. The Einstellbogen 19 a is between licker-3c and Deckelumlenkrolle 13 a, i. in Vorkardierbereich arranged. On the Einstellbogen 19 a fixed functional elements are mounted, in the example of FIG. 6 nichtgarnierte cover members 32a to 32c, three inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 3und three suction hoods 33a, 33b, 33c. The Einstellbogen 19 a is between Deckelumlenkrolle 13b and buyer 5, i. in Nachkardierbereich arranged. On the setting sheet 19 a fixed functional elements are mounted, in the example of FIG. 6 six inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 6und three suction hoods 34a to 34c. With 35a is a part of the machine frame, designated 38a a Unterkardenbogen.

[0040] Fig. 7 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d.h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 261, 262(sh. Fig. 2 ) und 4a geleistet (sh. Fig. 2 ). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde massgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (Fig. 1 ) oder Festdeckel 23 ́1, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmässig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmässige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschliesslich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z.B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z.B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d.h. das Doppelte des Radius r1, ist ein wichtiges Mass der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. Fig. 6 ) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z.B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemässen Festkardierelemente 23 ́i mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23 ́1bezeichnet. Fig. 7 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bottoms 4c, 4d (radial support members). The surface 4f is provided with a garnish 4a, which in this example is provided in the form of wire with sawteeth. The sawtooth wire is wound on the drum 4, i. wrapped in closely spaced turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (garnish) fibers should be processed as evenly as possible. The carding work is done between the opposite sets 261, 262 (see Fig. 2) and Fig. 4a (see Fig. 2). It is significantly influenced by the position of one set relative to the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261, 262 and 4a. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, in particular for the revolving lid 14 (FIG. 1) or fixed lid 23 1, which, together with the drum 4, uniformly cardtens the fibers over the entire working width. In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) must be maintained over this working width L. The working width L is e.g. 1300 mm. However, the drum 4 itself can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding process related heating. The shaft journals of the drum 4 are mounted in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, e.g. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, i. twice the radius r1, is an important measure of the machine. The side plates 18a, 18b are mounted on the two machine frames 35a, 35b (see Fig. 6). On the side plates 18a, 18b, the extension sheets 19a and 19b are attached. The peripheral speed of the drum 4 is e.g. 35 m / sec. On the extension sheets 19a, 19b, the inventive Festkardierelemente 23 i are secured with screws 20a, 20b. With S1 and S2, the end faces of the Festkardierelements 23 1 are designated.

[0041] Gemäss Fig. 8 weist der Garniturrücken 25 eine ebene Fläche 25a auf. Auf der nach innen gerichteten Seite weist die Befestigungsfläche 25b für die Garnituren 261, 262über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf, der spanend oder nichtspanend eingebracht wird. Auf diese Weise wird die Korrektur der thermischen Durchbiegung im Betrieb unterstützt. Der Scheitelpunkt des konkaven Bogens kann je nach Anwendungsfall zwischen 0,04 und 0,6 mm – bezogen auf eine Gerade – liegen. Mit h5ist der Abstand des Scheitelpunktes von der Geraden bezeichnet. According to FIG. 8, the fitting back 25 has a flat surface 25a. On the inward side, the attachment surface 25b for the trimmings 261, 262 over the working width L has a concave arc which is introduced by machining or non-chipping. In this way, the correction of the thermal deflection during operation is supported. Depending on the application, the vertex of the concave arc can be between 0.04 and 0.6 mm, based on a straight line. H5 is the distance of the vertex from the straight line.

[0042] Nach Fig. 9 weisen sowohl der Träger 24 als auch der Garniturrücken 25 über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf der Innenseite 24b bzw. 25b als auch einen konkaven Bogen auf der Aussenseite 24a bzw. 25a auf. Die Abstände zwischen den jeweiligen Innen- und Aussenseiten des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 sind parallel oder im Wesentlichen parallel. 9, both the carrier 24 and the garniture back 25 over the working width L a concave arc on the inside 24b and 25b and a concave arc on the outside 24a and 25a. The distances between the respective inner and outer sides of the carrier 24 and the Garniturrückens 25 are parallel or substantially parallel.

[0043] Wesentlich sind eine Materialkombination und eine konstruktive Anordnung. Essential are a combination of materials and a constructive arrangement.

Materialeigenschaften:Material properties:

[0044] <tb>Wärmeausdehnungskoeffizient<SEP>gering <tb>Wärmeleitfähigkeit<SEP>hoch <tb>Wärmekapazität<SEP>hoch <tb>E-Modul<SEP>hoch[0044] <Tb> thermal expansion coefficient <September> low <Tb> conductivity <September> high <Tb> heat capacity <September> high <Tb> modulus <September> high

Konstruktive Anordnung:Structural arrangement:

[0045] – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 ist massiv, d.h. ohne Hohlräume ausgeführt. – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 besteht aus wärmeleitendem Material. – Die Masse des Trägers 24 ist im Wesentlichen tangential vorzugsweise konzentrisch zum Tambour 4 angebracht, d.h. es stehen keine wärmeleitenden Rippen oder Stege von dem Träger 24 vor, keine U-Form oder T-Form, sondern z.B. ein Rechteckprofil. The carrier 24 for the trim strip 27 is solid, i. E. executed without cavities. - The carrier 24 for the trim strip 27 is made of thermally conductive material. The mass of the carrier 24 is mounted substantially tangentially, preferably concentric with the spool 4, i. there are no thermally conductive ribs or webs from the carrier 24, no U-shape or T-shape, but e.g. a rectangular profile.

Material:Material:

[0046] Wärmeleitendes Material z.B. Stahl, Aluminium, Kupfer, Magnesium. Thermally conductive material e.g. Steel, aluminum, copper, magnesium.

[0047] Ziel ist es, einen möglichst geringen Wärmegradienten radial zum Tambour 4, d.h. über der Bauhöhe zu erzeugen (kompakte Bauform). Dieser ergibt sich dadurch, dass die Oberfläche des Trägers 24 eine möglichst hohe Temperatur aufweist und das Bauteil keine wesentlich vorstehenden Teile besitzt. The aim is to achieve the lowest possible thermal gradient radially to the drum 4, i. above the height to produce (compact design). This results from the fact that the surface of the carrier 24 has the highest possible temperature and the component has no substantially protruding parts.

[0048] Mit dem erfindungsgemässen Kardierelement soll weniger versucht werden, die thermische Verformung zu kompensieren, sondern die Ursache der Verformung zu minimieren, indem ein geringer Temperaturgradient am massiven Träger 24 erzeugt wird. With the carding element according to the invention, less attempts should be made to compensate for the thermal deformation, but to minimize the cause of the deformation by generating a small temperature gradient on the solid carrier 24.

[0049] Die Garniturleiste 27 wird gegen den Träger 24 (Kardierwand) geschraubt. Diese Kardierwand ist massiv, und rechteckig und z.B. 15 mm dick. Es finden sich an ihr keine Rippen und andere vorstehenden Flächen. Somit wird die Wärme homogen verteilt, und die Kardierwand verformt sich fast nicht. Die Wärmeabstrahlung findet unmittelbar an der Kardierwand statt, weil die Umgebungsluft an dieser Wand entlangströmt. Der Träger 24 erfüllt die Funktionen Erwärmung bzw. Wärmeabführung und Versteifung. Auf diese Weise wird das Festkardierelement 23 den Anforderungen an einen maximal parallelen Kardierspalt gerecht. The clothing strip 27 is screwed against the carrier 24 (carding wall). This carding wall is solid, and rectangular and e.g. 15 mm thick. There are no ribs and other protruding surfaces on it. Thus, the heat is distributed homogeneously, and the carding wall almost does not deform. The heat radiation takes place directly on the carding wall, because the ambient air flows along this wall. The carrier 24 fulfills the functions of heating or heat dissipation and stiffening. In this way, the Festkardierelement 23 meets the requirements of a maximum parallel Kardierspalt.

[0050] Die Erfindung wurde am Beispiel eines Festkardierelements 23 als Kardierelement erläutert. Umfasst ist in gleicher Weise die Ausbildung des Kardierelements als Deckelstab 14 eines Wanderdeckels 13. The invention has been explained using the example of a Festkardierelements 23 as carding. Includes in the same way the formation of the carding as a flat bar 14 of a revolving lid 13th

Claims

1. carding element, designed as Festkardierelement or as a flat bar of a revolving lid of a carding, which Kardierelement has end portions, which are each designed for attachment to the frame of a carding machine, and which Kardierelement has an elongated body between the end portions for covering the drum of the card, wherein the Body comprises a plate-shaped carrier, which is provided with a directed in operation in the direction of the drum of the carding attachment surface to which a clothing strip is attached, characterized in that the carrier (24, 24), attached to the clothing strip (27) is solid, is made of thermally conductive material and has a pioneering in operation of the drum of the card surface (24a), which surface (24a) substantially a constant distance (h1) directed to the operation in the direction of the drum of the carding machine Mounting surface (24b), or which surface (24a) has a profiling ( 24) adapted to increase the flexural rigidity of the carrier in its longitudinal direction (L).

2. carding element according to claim 1, characterized in that the carrier (24) has a rectangular cross section.

3. carding element according to claim 1, characterized in that the profiling is formed triangular in a cross section of the carrier.

4. carding element according to claim 3, characterized in that the triangular profiling at the apex of the triangle encloses an obtuse angle (α).

5. carding element according to one of claims 1, 3 or 4, characterized in that the profiling of the carrier over the entire length (L) of the carrier is formed continuously.

6. carding element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier consists of a metallic material.

7. carding element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the carrier is at least partially surrounded by an insulating layer.

8. carding element according to claim 7, characterized in that no cavity is present between the insulating layer and the carrier.

9. carding element according to one of the preceding claims, characterized in that the clothing strip comprises a fitting back, which consists of a thermally conductive material, and that the garniture back is solid and has no voids.

10. carding element according to claim 9, characterized in that the carrier (24) on its in operation in the direction of the drum surface (24 b) over the length (L) of the support (24) extending concave arc that the garniture backs (25) has a convex arc parallel to the concave arc (24b) of the carrier (24) on a surface (25a) facing away from the drum in operation, and in that the garniture back (25) is directed towards the drum in operation (25a) has a concave arc parallel to the convex arc.