CH701851B1 - Carding, designed as a fixed carding element or as a flat rod of a revolving flat of a card. - Google Patents

Carding, designed as a fixed carding element or as a flat rod of a revolving flat of a card. Download PDF

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CH701851B1
CH701851B1 CH01512/10A CH15122010A CH701851B1 CH 701851 B1 CH701851 B1 CH 701851B1 CH 01512/10 A CH01512/10 A CH 01512/10A CH 15122010 A CH15122010 A CH 15122010A CH 701851 B1 CH701851 B1 CH 701851B1
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CH01512/10A
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Joachim Breuer
CHRISTOPH FäRBER
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Truetzschler Gmbh & Co Kg
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Abstract

Ein als Festkardierelement (23) oder als Deckelstab eines Wanderdeckels einer Karde ausgebildetes Kardierelement weist Endbereiche auf, die zur Befestigung am Gestell einer Karde ausgebildet sind, sowie ein längliches Tragelement zwischen den Endbereichen zum Abdecken der Trommel der Karde. Das Tragelement umfasst mindestens zwei plattenförmige Teile, nämlich einen Träger (24) und ein Versteifungselement (28), wobei der Träger (24) mit einer im Betrieb in Richtung der Trommel gerichteten Befestigungsfläche versehen ist, an der eine Garniturleiste (27) befestigt ist, und wobei das Versteifungselement (28) auf der im Betrieb in Richtung von der Trommel wegweisenden Fläche des Trägers (24) angeordnet ist. Träger (24) und Versteifungselement (28) sind miteinander verbunden. Der Träger ist als massive Trägerplatte (24) ohne Hohlräume und das Versteifungselement als Steg (28) ausgebildet. Die Trägerplatte (24) besteht aus einem Material, welches relativ zu dem Material, aus dem der Steg (28) besteht, eine hohe Wärmekapazität sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist, und der Steg (28) ist kraftschlüssig oder thermisch isoliert mit der Trägerplatte (24) verbunden. Oder die Trägerplatte (24) und der Steg (28) bestehen aus einem Material, das eine hohe Wärmekapazität und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist, wobei an der Verbindungsstelle von Trägerplatte (24) und Steg (28) eine wärmeisolierende Schicht zwischen der Trägerplatte (24) und dem Steg (28) derart angeordnet ist, dass sie ein Übertreten von Wärme von der Trägerplatte (24) in den Steg (28) verhindert.A Kardierelement formed as a Festkardierelement (23) or as a flat bar of a revolving lid of a carding machine has end portions which are designed for attachment to the frame of a card, and an elongated support member between the end portions for covering the drum of the card. The support element comprises at least two plate-shaped parts, namely a carrier (24) and a stiffening element (28), wherein the carrier (24) is provided with a fastening surface directed in the direction of the drum in operation, to which a clothing strip (27) is attached, and wherein the stiffening element (28) is disposed on the surface of the carrier (24) facing away from the drum in operation. Carrier (24) and stiffening element (28) are interconnected. The carrier is designed as a solid carrier plate (24) without cavities and the stiffening element as a web (28). The carrier plate (24) consists of a material which has a high heat capacity and a high thermal conductivity relative to the material of which the web (28) consists, and the web (28) is frictionally or thermally insulated with the carrier plate (24 ) connected. Or the support plate (24) and the web (28) are made of a material having a high heat capacity and a high thermal conductivity, wherein at the junction of carrier plate (24) and web (28) has a heat-insulating layer between the support plate (24) and the web (28) is arranged to prevent heat from passing from the carrier plate (24) into the web (28).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Kardierelement, ausgebildet als Festkardierelement oder als Deckelstab eines Wanderdeckels einer Karde, gemäss Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs. The invention relates to a Kardierelement, designed as Festkardierelement or as a flat bar of a revolving lid of a card, according to the preamble of the independent claim.

[0002] An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch sog. Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen wie z.B. geringes Gewicht hohe Steifigkeit etc., jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso grösser ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat. On cards current design for the carding next to the lid with flexible trimmings also called. Festkardierelemente be used with all-steel sets. The actual trimmings are received by high-precision carrier components, which are then mounted to the machine. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have many advantages in addition to such as low weight high rigidity, etc., but the disadvantage that they deform in the case of one-sided heating, which is the case with carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.

[0003] Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1–3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Bei einer bekannten Vorrichtung (EP 0 687 754 A) ist das Tragelement ein Hohlprofil, dessen Querschnittsform geschlossene Hohlräume einschliesst. Hohlräume sind – abgesehen von den beiden Stirnseiten – über die Länge vollständig von geschlossenen Wandflächen umgeben. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem grossen Teil über die Festkardierelemente nach aussen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je grösser dieses Gefälle ist, umso grösser ist auch die Verformung. Bei rundum geschlossenen Profilquerschnitten kommt es zu relativ grossen Temperaturgefällen, die unerwünscht grosse Verformungen hervorrufen. Nachteilig bei diesen Profilen wirken sich zudem die eingeschlossenen Luftkammern aus. Die Profile wirken dadurch wie eine Wärmedämmung und heben das Temperaturniveau der Trommel und angrenzender Bauteile an. The cards and carding increasingly used for use Festkardierelemente usually consist of a carrier profile and attached trim strips (1-3 pieces per carrier profile). The carrier profiles for Festkardierelemente are designed today as completely closed aluminum extruded profiles. In a known device (EP 0 687 754 A), the support element is a hollow profile whose cross-sectional shape encloses closed cavities. Cavities are - apart from the two end faces - completely surrounded by closed wall surfaces over the length. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent via the Festkardierelemente to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to the deformation of the Festkardierelements. The greater this gradient, the greater the deformation. With completely closed profile cross-sections, relatively large temperature gradients occur, which cause undesirably large deformations. A disadvantage of these profiles also affect the enclosed air chambers. The profiles act as a thermal insulation and raise the temperature level of the drum and adjacent components.

[0004] Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45 °C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben (EP 0 383 479), die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z.B. 28 °C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie gross dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann. By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. An arranged on the drum Festkardiersegment will also reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which by design (due to the working width and the accuracy of the elements) has several centimeters high backs (EP 0 383 479), the temperature will reach a much lower value (for example 28 ° C). The difference in temperature over a Festkardiersegment can thus be a few degrees Celsius. How big this difference in temperature is depends on the nature of the segment (construction, material), the work of carding (speed, production), the distance of the element to the roller and how the heat that is generated can be dissipated.

[0005] Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als aussen. Hierdurch entsteht ein ungleichmässiger Kardierspalt, der sich nach aussen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu «Seitenflug» der Fasern führen. Das heisst, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere ausserhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z.B., wenn die Arbeitsbreite grösser als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichungen, die durch die oben genannten Effekte entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt. This thermal gradient causes bending of the elements across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This results in a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card of 1 meter working width, but increase with increasing working width, for example when the working width is greater than 1 meter, for example 1.2 meters and more. The deviations caused by the above effects can not be neglected here, but are a problem for the carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

[0006] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, bei der insbesondere das Tragelement im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil ist. The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in which in particular the support member is dimensionally stable during operation even when exposed to heat.

[0007] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch ein Kardierelement mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. The solution of this object is achieved according to the invention by a carding with the features of independent claim 1.

[0008] Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird ein erheblicher Teil der Wärme nach aussen abgeführt, so dass der Träger im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil bleibt. Ein Vorteil besteht darin, dass der Träger aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, die jedes für sich die Funktionen Erwärmung bzw. Wärmeabführung einerseits und Versteifung andererseits erfüllen. Auf diese Weise wird ein maximal paralleler Kardierspalt verwirklicht. Die Wärme wird nicht oder minimal von dem Träger auf das Versteifungselement übertragen. Der Träger ist homogen erwärmt und führt die Wärme gleichmässig nach aussen ab. The inventive measures a significant portion of the heat is dissipated to the outside, so that the carrier remains dimensionally stable during operation even when exposed to heat. One advantage is that the carrier is composed of two parts, each of which individually performs the functions of heating or heat dissipation on the one hand and stiffening on the other hand. In this way, a maximum parallel carding gap is realized. The heat is not or at least minimally transferred from the carrier to the stiffening element. The carrier is heated homogeneously and dissipates the heat evenly to the outside.

[0009] Der Träger weist keine oder eine möglichst geringe Verformung durch Wärmeeinfluss auf. Die Biegesteifigkeit in seiner Längsrichtung ist wesentlich erhöht. Hier ist der Träger zweiteilig ausgeführt, wovon Teil 1 zur schnellen Wärmeableitung geeignet ist und Teil 2 die Steifigkeit und Präzision des Bauteils sicherstellt. Insbesondere Teil 2 unterliegt keiner Verformung durch Wärmeeinfluss. Dies kann durch Auswahl geeigneter Werkstoffe wie z.B. CFK oder GFK erfolgen, oder aber dadurch realisiert werden, das der Teil 1 des Kardierelementes zum Trägerteil Teil 2 thermisch isoliert angebracht ist. The carrier has no or the least possible deformation due to the influence of heat. The flexural rigidity in its longitudinal direction is substantially increased. Here, the carrier is made in two parts, of which Part 1 is suitable for rapid heat dissipation and Part 2 ensures the rigidity and precision of the component. In particular, Part 2 is not subject to deformation by the influence of heat. This can be done by selecting suitable materials, e.g. CFK or GFK done, or else be realized that the part 1 of the carding element to the support part part 2 is mounted thermally insulated.

[0010] Durch die abwesende oder reduzierte Verformung wird ein über die Arbeitsbreite der Maschine konstanter Kardierspalt sichergestellt. Daraus resultiert eine bessere Kardenband- und Garnqualität. By absent or reduced deformation over the working width of the machine constant carding is ensured. This results in a better card sliver and yarn quality.

[0011] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the invention the subject.

[0012] Es folgt eine Aufzählung von weiteren, nicht beanspruchten Aspekten des erfindungsgemässen Kardierelements. There follows an enumeration of further, not claimed aspects of the inventive carding.

[0013] Ein Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement – in Längsrichtung gesehen – sich von der Mitte in Richtung seiner beiden Enden erstreckt. An aspect is characterized in that the stiffening element - seen in the longitudinal direction - extends from the center in the direction of its two ends.

[0014] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement einen Abstand jeweils zu den Enden aufweist, der der Befestigung dient. Another aspect is characterized in that the stiffening element has a distance respectively to the ends, which serves the attachment.

[0015] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das spezifische Gewicht des Versteifungselements geringer ist als das spezifische Gewicht der Trägerplatte. Another aspect is characterized in that the specific gravity of the stiffening element is less than the specific gravity of the carrier plate.

[0016] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement über ein Befestigungsmittel mit der Trägerplatte verbunden ist. Another aspect is characterized in that the stiffening element is connected via a fastening means with the carrier plate.

[0017] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungsmittel über Klebmittel mit der Trägerplatte verbunden ist. Another aspect is characterized in that the stiffening agent is connected via adhesive to the carrier plate.

[0018] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungsmittel durch Schweissen mit der Trägerplatte verbunden ist. Another aspect is characterized in that the stiffening means is connected by welding to the carrier plate.

[0019] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungsmittel durch Verschrauben, Nieten o. dgl. mit der Trägerplatte verbunden ist. Another aspect is characterized in that the stiffening means by screwing, rivets o. The like. Is connected to the carrier plate.

[0020] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff für die Trägerplatte einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Another aspect is characterized in that the material for the carrier plate has a low coefficient of thermal expansion.

[0021] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte auf ihrer nach aussen gerichteten Fläche mit einer Wärmeisolierung ausgerüstet ist. Another aspect is characterized in that the carrier plate is equipped on its outwardly directed surface with a thermal insulation.

[0022] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass jede Zone anders aufgebaut ist und andere (unterschiedliche) Funktionen erfüllt. Another aspect is characterized in that each zone is structured differently and fulfills other (different) functions.

[0023] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmezone vorhanden ist, in der an den Träger (Kardierwand) die Erwärmung und Wärmeabführung erfolgt und zum anderen eine Steifigkeitszone, in der eine Struktur nur die Steifigkeit sicherstellt und nicht an der Erwärmung/Wärmeabfuhr beteiligt ist. Another aspect is characterized in that a heat zone is present in which the carrier (carding wall), the heating and heat dissipation and on the other hand, a stiffness zone in which a structure ensures only the rigidity and not at the heating / heat dissipation is involved.

[0024] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmezone annähernd aus einem glatten, massiven, metallischen Rechteckprofil besteht. Another aspect is characterized in that the heat zone approximately consists of a smooth, solid, rectangular metal profile.

[0025] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steifigkeitszone aus einer nicht Wärme leitenden Faserverbundstruktur besteht. Another aspect is characterized in that the stiffness zone consists of a non-heat conductive fiber composite structure.

[0026] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass beide Zonen zusammengefügt sind, z.B. verklebt, verschraubt, verpresst. Another aspect is characterized in that both zones are joined together, e.g. glued, screwed, pressed.

[0027] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der Kardierwand, die der Umgebungsluft zugeordnet ist, mit einer Wellenform o. dgl. oder anderen topographischen Strukturen versehen ist (niedrig), um die Oberfläche zu vergrössern. Another aspect is characterized in that the surface of the carding wall, which is associated with the ambient air, with a waveform o. The like o. Or other topographic structures is provided (low) to increase the surface.

[0028] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass an diese Kardierwand (Rechteckprofll) die Garniturleiste angefügt ist, z.B. verschraubt. A further aspect is characterized in that the clothing strip is attached to this carding wall (rectangular profile), e.g. screwed.

[0029] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steifigkeitszone aus Stegen und/oder Spanten besteht. Another aspect is characterized in that the stiffness zone consists of webs and / or ribs.

[0030] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stege und/oder Spanten gefügt sind, z.B. verklebt, verpresst, verschraubt. A further aspect is characterized in that the webs and / or ribs are joined, e.g. glued, pressed, screwed.

[0031] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stege und/oder Spanten Durchbrüche aufweisen, um die Konvektion an der Kardierwand zu verbessern. Another aspect is characterized in that the webs and / or frames have openings to improve the convection at the carding wall.

[0032] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung eine geringe Berührungsfläche zum Träger aufweist. Another aspect is characterized in that the stiffener has a small contact surface with the carrier.

[0033] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung aus einem Material mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten, geringer Wärmeleitfähigkeit, geringer Wärmekapazität und hohem E-Modul besteht. Another aspect is characterized in that the stiffening consists of a material with a low coefficient of thermal expansion, low thermal conductivity, low heat capacity and high modulus of elasticity.

[0034] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung als ein Steg längs des Trägers ausgeführt ist. A further aspect is characterized in that the stiffening is designed as a web along the carrier.

[0035] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung als Steg massiv ist. Another aspect is characterized in that the stiffener is solid as a web.

[0036] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung aus einem Steg in Längsrichtung und quer dazu angeordneten Spanten besteht. Another aspect is characterized in that the stiffening consists of a web in the longitudinal direction and transverse to arranged frames.

[0037] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung aus Steg und Spanten offen, d.h. ohne Hohlräume ausgeführt ist. Another aspect is characterized in that the stiffening of web and ribs open, i. is executed without cavities.

[0038] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Steg bzw. die Spanten Löcher, bzw. Durchbrüche, aufweisen, damit eine bessere Konvektion realisiert wird. A further aspect is characterized in that the web or the ribs holes, or openings, have, so that a better convection is realized.

[0039] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Steg mit Klipsen am Träger befestigt ist. Another aspect is characterized in that the web is fixed with clips on the carrier.

[0040] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klipse aus Federstahl bestehen und kraftschlüssig den Steg mit dem Träger verbinden. Another aspect is characterized in that the clips are made of spring steel and non-positively connect the web with the carrier.

[0041] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Klipse formschlüssig den Steg stützen und formschlüssig am Träger eingehängt sind. Another aspect is characterized in that the clips form-fitting support the web and are positively mounted on the carrier.

[0042] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spanten am Träger angeschraubt sind. Another aspect is characterized in that the frames are screwed to the carrier.

[0043] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Steg sich relativ zum Träger bewegen kann, z.B., dass der Steg mit elastischem Kleber am Träger befestigt ist. A further aspect is characterized in that the web can move relative to the carrier, for example, that the web is attached to the carrier with elastic adhesive.

[0044] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Steg formschlüssig auf dem Träger befestigt ist. Another aspect is characterized in that the web is positively secured on the carrier.

[0045] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spanten dem Steg per Verschraubung, geklebt oder formschlüssig zugeordnet sind. Another aspect is characterized in that the ribs are assigned to the web by screwing, glued or positively.

[0046] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spanten aus wärmeleitendem Material oder nicht wärmeleitendem Material bestehen. A further aspect is characterized in that the ribs consist of heat-conducting material or non-heat-conducting material.

[0047] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Garniturrücken der Garniturleiste aus wärmeleitendem Material besteht. A further aspect is characterized in that the fitting back of the trim strip consists of thermally conductive material.

[0048] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Garniturrücken massiv ist, d.h. ganz aus wärmeleitendem Material besteht und keine nennenswerten Hohlräume aufweist. Another aspect is characterized in that the fitting back is solid, i. entirely made of thermally conductive material and has no appreciable cavities.

[0049] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Garnitur und Träger keine Hohlräume existieren. Another aspect is characterized in that there are no cavities between clothing and carrier.

[0050] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Höhe und über die Breite des Trägers eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle vorhanden ist. A further aspect is characterized in that in the direction of the height and over the width of the carrier, a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient is present.

[0051] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt des Trägers über die Breite eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. Another aspect is characterized in that the material cross section of the carrier has a substantially homogeneous temperature distribution over the width.

[0052] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt des Trägers in Längsrichtung eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. A further aspect is characterized in that the material cross section of the carrier in the longitudinal direction has a substantially homogeneous temperature distribution.

[0053] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger und/oder der Garniturrücken auf der nach innen gerichteten Seite über die Arbeitsbreite einen konkaven Bogen aufweist. A further aspect is characterized in that the carrier and / or the fitting back has on the inwardly directed side over the working width a concave arc.

[0054] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenkrümmung derart gewählt ist, dass die Korrektur der mechanischen und/oder thermischen Durchbiegung über die Arbeitsbreite unterstützt ist. Another aspect is characterized in that the arc curvature is selected such that the correction of the mechanical and / or thermal deflection over the working width is supported.

[0055] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsbreite mehr als 1200 mm, z.B. 1300 mm, misst. Another aspect is characterized in that the working width is more than 1200 mm, e.g. 1300 mm, measures.

[0056] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger für die mindestens eine Garniturleiste massiv ausgebildet ist und aus wärmeleitendem Material besteht. A further aspect is characterized in that the carrier for the at least one trim strip is solid and made of thermally conductive material.

[0057] Ein weiterer Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die nach aussen gerichtete Fläche im Wesentlichen einen konstanten oder weitgehend konstanten Abstand zu der nach innen gerichteten Befestigungsfläche aufweist. A further aspect is characterized in that the outwardly directed surface has substantially a constant or largely constant distance to the inwardly directed attachment surface.

[0058] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

[0059] Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>schematische Seitenansicht einer Karde mit dem erfindungsgemässen Kardierelement, <tb>Fig. 2<SEP>ein erfindungsgemässes Kardierelement als Festkardierelement ausgebildet, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardierelementgarnitur und Trommelgarnitur, <tb>Fig. 2a<SEP>das Kardierelement gemäss Fig. 2 im Detail, <tb>Fig. 3<SEP>Seitenansicht des erfindungsgemässen Festkardierelements mit Steg, Träger, Garniturleiste und Garnitur, wobei der Träger im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist, <tb>Fig. 3a<SEP>Explosivansicht teilweise des Trägers, des Garniturrückens und der Garnitur, <tb>Fig. 4<SEP>eine Ausführungsform, bei der der Steg und der Träger aus unterschiedlichem Material bestehen, <tb>Fig. 5<SEP>eine Ausbildung, bei der der Steg und der Träger aus gleichem Material bestehen und der Steg gegen den Träger thermisch isoliert angebracht ist, <tb>Fig. 5a<SEP>eine Teilansicht gemäss Fig. 5 , wobei der Träger mit einer Isolierschicht versehen ist, <tb>Fig. 6<SEP>in Seitenansicht Seitenschild der Karde mit zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Festkardierelemente im Vor- bzw. Nachkardierbereich, <tb>Fig. 7<SEP>schematisch Schnitt l–l durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbögen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, <tb>Fig. 8<SEP>Vorderansicht des Garniturrückens, der an der der Trommel zugewandten Seite einen konkaven Bogen aufweist, <tb>Fig. 9<SEP>Vorderansicht in Explosivdarstellung des Trägers und des Garniturrückens mit jeweils einem konkaven Bogen auf der der Trommel zugewandten Seite und mit jeweils einem konvexen Bogen auf der der Trommel abgewandten Seite, <tb>Fig. 10a – 10c<SEP>Seiten-, Vorder- und Draufsicht auf eine Ausführungsform, bei der dem Steg stützende Spanten zugeordnet sind, <tb>Fig. 11<SEP>eine Ausbildung, bei der der Steg am Träger mit Clipsen befestigt ist und <tb>Fig. 12<SEP>eine formschlüssige Verbindung zwischen Steg und Träger.It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> schematic side view of a carding machine with the carding element according to the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> a carding element according to the invention designed as a solid carding element, section of a side plate with spacing between carding element set and drum set, <Tb> FIG. 2a <SEP> the carding element according to FIG. 2 in detail, <Tb> FIG. 3 <SEP> side view of the inventive Festkardierelements with web, carrier, clothing strip and clothing, wherein the carrier is rectangular in cross-section, <Tb> FIG. 3a <SEP> Explosive view partly of the carrier, the garnish back and the garnish, <Tb> FIG. 4 <SEP> an embodiment in which the web and the carrier are made of different material, <Tb> FIG. 5 <SEP> an embodiment in which the web and the carrier are made of the same material and the web is mounted thermally insulated against the carrier, <Tb> FIG. 5a is a partial view according to FIG. 5, the carrier being provided with an insulating layer, FIG. <Tb> FIG. 6 <SEP> in side view Side plate of the card with two setting bends (extension bends) for stationary fixed carding elements in the pre- and post-carding area, <Tb> FIG. 7 <SEP> schematic section l-l through a setting sheet (extension sheets) with Festkardierelement on a side plate on one side and corresponding representation on the other side, <Tb> FIG. 8 <SEP> front view of the garnish back, which has a concave arc on the drum-facing side, <Tb> FIG. FIG. 9 is an exploded front view of the carrier and the garniture back, each with a concave arc on the side facing the drum and with a convex arc on the side facing away from the drum, FIG. <Tb> FIG. FIGS. 10a-10c show side, front and top views of an embodiment in which ribs supporting the web are associated, FIG. <Tb> FIG. 11 <SEP> a training in which the web is attached to the carrier with clips and <Tb> FIG. 12 <SEP> a positive connection between web and carrier.

[0060] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler card TC, with feed roller 1, dining table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, stripping roller 6, nip rollers 7, 8, fleece guide element 9, trimming funnel 10, take-off rollers 11, 12, revolving cover 13 with cover deflection rollers 13a, 13b and top bars 14, jug 15 and can stock 16. With M, the center (axis) of the drum 4 is designated. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.

[0061] In der Vorkardierzone (zwischen Vorreisser 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ ́ gegenüber, die jeweils – in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen – nebeneinander angeordnet sind. In the Vorkardierzone (between licker 3c and rear Deckelumlenkrolle 13a) of the drum 4 are a plurality of inventive Festkardierelementen 23 and in the Nachkardierzone (between front Deckelumlenkrolle 13b and 5 customers) are the drum 4 a plurality of inventive Festkardierelementen 23rd Opposite, which are each seen - arranged in the circumferential direction of the drum 4 - side by side.

[0062] Nach Fig. 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Aussenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Aussenfläche 19 ́ sowie eine Unterseite 19 ́ ́ aufweist. Das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 weist an seinen beiden Enden Auflageflächen auf, die auf der konvexen Aussenfläche 19 ́ des Auflageelements 19 (z.B. Verlängerungsbogen) aufliegen (s. Fig. 7 ). An der Unterfläche des Trägers 24 (Trägerplatte) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252jeweils mit Garnituren 261, 262(Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 261, 262bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z.B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z.B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 19 ́ und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Aussenfläche 19 ́ ist mit r5und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2bezeichnet. Die Radien r5und r2schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Festkardierelement 23 nach Fig. 2 besteht aus einem Träger 24 (Trägerplatte) und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251bzw. 252mit jeweiligen Garnituren 261bzw. 262umfassen. Die Garniturleisten 271, 272(Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262(Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist – in Richtung der Breite b gesehen – tangential zur Trommel 4 angebracht. 2 is on each side of the card on the side of the machine frame (not shown) attached an approximately semicircular rigid side plate 18, on its outer side in the periphery of the concentric concentric arcuate support member 19 is mounted, which has a convex outer surface as a support surface 19 and a bottom 19 has. The fixed carding element 23 according to the invention has bearing surfaces at its two ends, which rest on the convex outer surface 19 of the support element 19 (for example extension arch) (see Fig. 7). On the lower surface of the carrier 24 (support plate) of the Festkardierelements 23 Garniturrücken 251, 252jeweils with sets 261, 262 (carding) is attached. 21, the tip circle of the sets 261, 262bezeichnet. The drum 4 has on its periphery a drum set 4a, e.g. Saw tooth set, on. At 22, the tip circle of the drum set 4a is designated. The distance between the tip circle 21 and the tip circle 22 is indicated by a and is e.g. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 and the tip circle 22 is designated b. The radius of the convex outer surface 19 is r5 and the radius of the tip circle 22 is designated r2. The radii R5 and R2 cut in the center M of the drum 4. The Festkardierelement 23 of FIG. 2 consists of a carrier 24 (support plate) and two trim strips 271, 272, each having a garganthe Back 251bzw. 252mit respective sets 261bzw. 262umfassen. The trim strips 271, 272 (carding elements) are arranged one behind the other in the direction of rotation (arrow 4b) of the drum 4, the sets 261, 262 (sawtooth wire sections) and the clothing 4a of the drum 4 facing one another. The carrier 24 is made of an aluminum alloy and is extruded. The garniture backs 251, 252 are fastened to the carrier 24 via screws 31a or 31b. The mass of the carrier 24 is - viewed in the direction of the width b - attached tangentially to the drum 4.

[0063] Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262vor. The surface of the clothing tips can - as seen in side view - be concavely bent. The tip circle 21 of the sets 261, 262 is in this case arranged concentrically or eccentrically to the tip circle 22 of the drum set 4a. The surface of the clothing tips can - seen in side view - straight. In this embodiment, an approximate tip circle of the sets 261, 262 is present.

[0064] Nach Fig. 3 weist das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 einen plattenförmigen Träger 24 (Trägerplatte) auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261und 262befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in Fig. 2 gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als flache Trägerplatte ausgebildet, die eine Höhe h1, eine Breite b und eine Länge I (die der Längsrichtung L in Fig. 7 entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h2und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h3bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in Fig. 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Masse auf: h1= 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm. According to Fig. 3, the Festkardierelement invention has a plate-shaped carrier 24 (support plate), on whose in operation inward (in the direction of the drum 4) directed mounting surface 24b a trim strip 27 (carding) is attached. The clothing strip 27 consists of a garniture back 25 to which two sets 261 and 262 are attached. The fitting back 25 is secured in the manner shown in Fig. 2 by screws 31 a, 31 b on the carrier 24. The carrier 24 is formed as a flat support plate having a height h1, a width b and a length I (corresponding to the longitudinal direction L in Fig. 7). The height of the carrier 24 and the garniture back 25 is designated h2, and the height of the carrier 24, the garniture back 25 and the garnish 26 is designated h3. After the exploded view in Fig. 3a, the carrier 24 has an upper surface 24a and a lower surface 24b and the garniture back 25 has an upper surface 25a and a lower surface 25b. The carrier 24 has, for example, the following mass: h1 = 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm.

[0065] Das Festkardierelement 23 umfasst ein Tragelement 29, das aus zwei plattenförmigen Teilen besteht, dem Träger 24 und einer Versteifung 28 (Versteifungselement). Das Versteifungselement 28 ist als Steg ausgebildet und auf der oberen Fläche 24a des Trägers 24 befestigt. Die Breite des Versteifungselements 28 ist mit b1und die Höhe ist mit h4bezeichnet. Beispielsweise beträgt die Breite b1= 20 mm und die Höhe h4= 60 mm. The Festkardierelement 23 comprises a support member 29 which consists of two plate-shaped parts, the carrier 24 and a stiffener 28 (stiffening element). The stiffening element 28 is formed as a web and fixed on the upper surface 24 a of the carrier 24. The width of the stiffener 28 is b1 and the height is h4. For example, the width b1 = 20 mm and the height h4 = 60 mm.

[0066] Entsprechend der Fig. 4 besteht die Trägerplatte 24 aus einer Aluminiumlegierung und das Versteifungselement 281(Steg) aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Hierdurch sind die beiden Teile unterschiedlich aufgebaut und erfüllen unterschiedliche Funktionen. Die Trägerplatte 24 bildet eine Wärmezone, in der die Erwärmung und Wärmeabführung erfolgt. Das Versteifungselement 281bildet eine Steifigkeitszone, in der die Struktur nur die Steifigkeit sicherstellt, dank der geringen Wärmeleitfähigkeit aber nicht an der Erwärmung/Wärmeabfuhr beteiligt ist. Das zweistückige Trägerelement 29 bildet im Querschnitt einen T-Träger. Der Steg 281ist über eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Träger 24 verbunden. According to FIG. 4, the carrier plate 24 consists of an aluminum alloy and the stiffening element 281 (web) made of glass fiber reinforced plastic. As a result, the two parts are constructed differently and fulfill different functions. The support plate 24 forms a heat zone in which the heating and heat dissipation takes place. The stiffening element 281 forms a stiffness zone in which the structure ensures only the rigidity, but is not involved in the heating / heat dissipation thanks to the low thermal conductivity. The two-piece support member 29 forms in cross-section a T-beam. The web 281 is connected to the carrier 24 via a frictional connection.

[0067] Nach Fig. 5 bestehen die Trägerplatte 24 und das Versteifungselement 282(Steg) aus einer Aluminiumlegierung. An der Verbindungsstelle der beiden Teile ist zwischen der Trägerplatte 24 und dem Versteifungselement 282eine wärmeisolierende Schicht 30 vorhanden, die verhindert, dass Wärme von der Trägerplatte 24 in das Versteifungselement 282übertritt. Auch bei dieser Ausführungsform bildet der Querschnitt des Trägerelements 29 einen T-Träger. According to Fig. 5, the support plate 24 and the stiffening element 282 (web) made of an aluminum alloy. At the juncture of the two parts, there is a heat-insulating layer 30 between the support plate 24 and the stiffening element 282, which prevents heat from transferring from the support plate 24 into the stiffening element 282. Also in this embodiment, the cross section of the carrier element 29 forms a T-beam.

[0068] Gemäss Fig. 5a ist die Trägerplatte 24 an ihrer oberen Fläche 24a sowie an ihren seitlichen Längsflächen 24c und 24d mit einer wärmeisolierenden Schicht 31 versehen. According to FIG. 5a, the carrier plate 24 is provided with a heat-insulating layer 31 on its upper surface 24a and on its lateral longitudinal surfaces 24c and 24d.

[0069] Bei den in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausbildungen kann das Versteifungselement 28 mit der Trägerplatte 24 über eine Klebeschicht durch Schweissen, Nietungen, Verschraubungen o. dgl. verbunden sein. In the embodiments shown in FIGS. 4 and 5, the stiffening element 28 may be connected to the carrier plate 24 via an adhesive layer by welding, riveting, screwing o. The like.

[0070] Nach Fig. 6 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in Fig. 7 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV>und 37 ́ bis 37<IV>den Einstellbögen 19 ́a bzw. 19 ́ ́a zugeordnet. Die Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́a ab. Die Stellspindeln 37 ́ bis 37<IV>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́ ́a ab. Der Einstellbogen 19 ́a ist zwischen Vorreisser 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d.h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Figur 6 nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́1bis 23 ́3und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19 ́ ́a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d.h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́ ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6 sechs erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́ ́1bis 23 ́ ́6und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet. 6 is a side plate 18a (the side plate 18b on the other side is shown in Fig. 7) with a Einstellbogen 17a (flexible bend) for the revolving flat bars 14 and two Einstellbögen 19 a, 19 a (extension sheets) for Fixed functional elements (Festkardierelemente, suction hoods) shown. The Einstellbogen 17a is present in the region of the upper periphery of the side plate 18a. In the two lateral peripheral areas of the side plate 18 a two Einstellbögen 19 a, 19 a are present. There are as adjusting devices each adjusting spindles 36 to 36 <IV> and 37 to 37 <IV> the Einstellbögen 19 a and 19 a assigned. The adjusting spindles 36 to 36 <IV> are supported at one end to a flange 18 of the side plate 18 a and at its other end to the Einstellbogen 19 a from. The adjusting spindles 37 to 37 <IV> are supported with their one end on a flange 18 of the side plate 18 a and with its other end on the Einstellbogen 19 a from. The Einstellbogen 19 a is between licker-3c and Deckelumlenkrolle 13 a, i. in Vorkardierbereich arranged. On the Einstellbogen 19 a fixed functional elements are attached, in the example of Figure 6 nichtgarnierte cover 32a to 32c, three inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 3und three suction hoods 33a, 33b, 33c. The Einstellbogen 19 a is between Deckelumlenkrolle 13b and buyer 5, i. in Nachkardierbereich arranged. On the setting sheet 19 a fixed functional elements are mounted, in the example of FIG. 6 six inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 6und three suction hoods 34a to 34c. With 35a is a part of the machine frame, designated 38a a Unterkardenbogen.

[0071] Fig. 7 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d.h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 261, 262(s. Fig. 2 ) und 4a geleistet (s. Fig. 2 ). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde massgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (Fig. 1 ) oder Festdeckel 23 ́1, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmässig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmässige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschliesslich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z.B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z.B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d.h., das Doppelte des Radius r1, ist ein wichtiges Mass der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. Fig. 6 ) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z.B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemässen Festkardierelemente 23 ́1mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23 ́1bezeichnet. Fig. 7 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bottoms 4c, 4d (radial support members). The surface 4f is provided with a garnish 4a, which in this example is provided in the form of wire with sawteeth. The sawtooth wire is wound on the drum 4, i. wrapped in closely spaced turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (garnish) fibers should be processed as evenly as possible. The carding work is done between the opposite sets 261, 262 (see Fig. 2) and 4a (see Fig. 2). It is significantly influenced by the position of one set relative to the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261, 262 and 4a. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, in particular for the revolving lid 14 (FIG. 1) or fixed lid 23 1, which, together with the drum 4, uniformly cardtens the fibers over the entire working width. In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) must be maintained over this working width L. The working width L is e.g. 1300 mm. However, the drum 4 itself can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding process related heating. The shaft journals of the drum 4 are mounted in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, e.g. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, i.e. twice the radius r1, is an important measure of the machine. The side plates 18a, 18b are mounted on the two machine frames 35a, 35b (see Fig. 6). On the side plates 18a, 18b, the extension sheets 19a and 19b are attached. The peripheral speed of the drum 4 is e.g. 35 m / sec. On the extension sheets 19a, 19b, the Festkardierelemente invention 23 1 are fastened with screws 20a, 20b. With S1 and S2, the end faces of the Festkardierelements 23 1 are designated.

[0072] Gemäss Fig. 8 weist der Garniturrücken 25 eine ebene Fläche 25a auf. Auf der nach innen gerichteten Seite weist die Befestigungsfläche 25b für die Garnituren 261, 262über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf, der spanend oder nichtspanend eingebracht wird. Auf diese Weise wird die Korrektur der thermischen Durchbiegung im Betrieb unterstützt. Der Scheitelpunkt des konkaven Bogens kann je nach Anwendungsfall zwischen 0,04 und 0,6 mm – bezogen auf eine Gerade – liegen. Mit h5ist der Abstand des Scheitelpunktes von der Geraden bezeichnet. According to FIG. 8, the fitting back 25 has a flat surface 25a. On the inward side, the attachment surface 25b for the trimmings 261, 262 over the working width L has a concave arc which is introduced by machining or non-chipping. In this way, the correction of the thermal deflection during operation is supported. Depending on the application, the vertex of the concave arc can be between 0.04 and 0.6 mm, based on a straight line. H5 is the distance of the vertex from the straight line.

[0073] Nach Fig. 9 weisen sowohl der Träger 24 als auch der Garniturrücken 25 über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf der Innenseite 24b bzw. 25b als auch einen konkaven Bogen auf der Aussenseite 24a bzw. 25a auf. Die Abstände zwischen den jeweiligen Innen- und Aussenseiten des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 sind parallel oder im Wesentlichen parallel. 9, both the carrier 24 and the fitting back 25 over the working width L a concave arc on the inside 24b and 25b and a concave arc on the outside 24a and 25a. The distances between the respective inner and outer sides of the carrier 24 and the Garniturrückens 25 are parallel or substantially parallel.

[0074] Entsprechend der Fig. 10a bis 10c besteht die Versteifung aus einem Steg 28 und quer dazu angeordneten Spanten 401bis 405. Die Spanten 401bis 405sind am Träger 24 durch (nicht dargestellte) Schrauben befestigt. Mit dem Steg 28 sind die Spanten 401bis 405durch eine (nicht dargestellte) Klebverbindung verbunden. Corresponding to Figures 10a to 10c, the stiffener consists of a web 28 and ribs 401 to 405 arranged transversely thereto. The ribs 401 to 405 are fastened to the carrier 24 by screws (not shown). The ribs 401 to 405 are connected to the web 28 by an adhesive bond (not shown).

[0075] Nach Fig. 11 ist der Steg 28 mit Clipsen 41 am Träger 24 befestigt. Die Clipse 41 bestehen z.B. aus Federstahl und verbinden kraftschlüssig den Steg 28 mit dem Träger 24. Hierzu können Nuten in den Längsseiten 24c, 24d des Trägers 24 vorgesehen sein. According to Fig. 11, the web 28 is secured with clips 41 on the carrier 24. The clips 41 are made e.g. made of spring steel and non-positively connect the web 28 with the carrier 24. For this purpose, grooves in the longitudinal sides 24c, 24d of the carrier 24 may be provided.

[0076] Gemäss Fig. 12 ist der Steg 28 über eine formschlüssige Verbindung mit dem Träger 24 verbunden. According to FIG. 12, the web 28 is connected to the carrier 24 via a positive connection.

[0077] Wesentlich sind eine Materialkombination und eine konstruktive Anordnung. Essential are a combination of materials and a constructive arrangement.

Materialeigenschaften:Material properties:

[0078] <tb><SEP>Träger<SEP>Steg <tb>Wärmeausdehnungskoeffizient<SEP>gering<SEP>gering <tb>Wärmeleitfähigkeit<SEP>hoch<SEP>gering <tb>Wärmekapazität<SEP>hoch<SEP>gering <tb>E-Modul<SEP>hoch<SEP>hoch[0078] <Tb> <September> carrier <September> Steg <Tb> thermal expansion coefficient <September> low <September> low <Tb> conductivity <September> up <September> low <Tb> heat capacity <September> up <September> low <Tb> modulus <September> up <September> high

Konstruktive Anordnung:Structural arrangement:

[0079] – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 ist massiv, d.h. ohne Hohlräume ausgeführt. – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 besteht aus wärmeleitendem Material. – Die Masse des Trägers 24 ist im Wesentlichen tangential, vorzugsweise konzentrisch zum Tambour 4 angebracht, d.h., es stehen keine wärmeleitenden Rippen oder Stege von dem Träger 24 vor, keine U-Form oder T-Form, sondern z.B. ein Rechteckprofil. – Es stehen ausschliesslich Stege oder Rippen von dem Träger 24 vor, die nicht aus wärmeleitendem Material bestehen. [0079] The carrier 24 for the trim strip 27 is solid, i. executed without cavities. - The carrier 24 for the trim strip 27 is made of thermally conductive material. The mass of the carrier 24 is substantially tangential, preferably concentric with the spool 4, i.e., there are no thermally conductive ribs or webs from the carrier 24, no U-shape or T-shape, but e.g. a rectangular profile. - There are only webs or ribs of the carrier 24 before, which do not consist of thermally conductive material.

Materialkombination:Material combination:

[0080] a) Material des Trägers: wärmeleitendes Material, z.B. Stahl, Aluminium, Kupfer, Magnesium. b) Material des Stegs: Kunststoff oder GFK, d.h. glasfaserverstärkter Kunststoff. A) Material of the carrier: thermally conductive material, e.g. Steel, aluminum, copper, magnesium. b) material of the web: plastic or GRP, i. fiberglass reinforced plastic.

[0081] Ziel ist es, einen möglichst geringen Wärmegradienten radial zum Tambour, d.h. über der Bauhöhe, zu erzeugen (kompakte Bauform). Dieser ergibt sich dadurch, dass die Oberfläche des Trägers 24 eine möglichst hohe Temperatur aufweist und das Bauteil keine wesentlich vorstehenden Teile besitzt. The aim is to achieve the lowest possible thermal gradient radially to the drum, i. above the height to produce (compact design). This results from the fact that the surface of the carrier 24 has the highest possible temperature and the component has no substantially protruding parts.

[0082] Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung soll weniger versucht werden, die thermische Verformung zu kompensieren, sondern die Ursache der Verformung zu minimieren, indem ein geringer Temperaturgradient am massiven Träger erzeugt wird. With the device according to the invention, less attempts should be made to compensate for the thermal deformation, but to minimize the cause of the deformation by producing a small temperature gradient on the solid support.

[0083] Das Festkardierelement 23 muss zum einen die Funktion der Steifigkeit erfüllen und zum anderen die Erwärmung aufnehmen bzw. Wärme abstrahlen. Diese beiden Funktionen widersprechen an sich einander. Um diese Nachteile zu verhindern, ist erfindungsgemäss ein «Zwei-Zonen»-Festkardierelement realisiert, das aus zwei Bauteilen zusammengesetzt ist. Beide Bauteile erfüllen jede für sich eine der oben benannten Funktionen, Erwärmung bzw. Wärmeabführung und Versteifung. Auf diese Weise wird das «Zwei-Zonen»-Festkardierelement den Anforderungen an einen maximal parallelen Kardierspalt gerecht. The Festkardierelement 23 must first fulfill the function of rigidity and on the other to absorb the heat or radiate heat. These two functions contradict each other. In order to prevent these disadvantages, according to the invention a "two-zone" fixed carding element is realized, which is composed of two components. Each of these components individually fulfills one of the above-mentioned functions, heating or heat dissipation and stiffening. In this way, the "two-zone" fixed carding element meets the requirements of a maximum parallel carding nip.

[0084] Die Garniturleiste 27 wird gegen den Träger 24 (Kardierwand) geschraubt. Diese Kardierwand ist massiv, und rechteckig und z.B. 15 mm dick. Es finden sich an ihr keine Rippen und andere vorstehenden Flächen. Somit wird die Wärme homogen verteilt, und die Kardierwand verformt sich fast nicht. Die Wärmeabstrahlung findet unmittelbar an der Kardierwand statt, weil die Umgebungsluft an dieser Wand entlangströmt. Um eine Verformung beim Händeln zu verhindern, wird die Kardierwand durch eine Struktur aus Faserverbundwerkstoffen versteift. Dieser besteht aus einem senkrecht stehenden ca. 45 mm hohen Steg, der sich längs über den Träger 24 erstreckt. Dieser Steg wird wiederum durch Spanten seitlich gestützt. Um eine nicht wärmeleitende, steife Struktur zu erzielen, ist ein preiswerter glasfaserverstärkter Kunststoff, z.B. GFK, zweckmässig. Der Steg wird mit den Spanten verbunden, verklebt usw. Vorteilhaft ist, dass die Struktur keine Wärme von der Kardierwand ableitet. Hierdurch ist ein Festkardierelement verwirklicht, das hohe Biegesteifigkeit mit geringem Gewicht kombiniert. Das Besondere hierbei ist die klare Trennung der Funktionen Wärmeabstrahlung an der Kardierwand und Versteifung des Festkardierelementes durch Faserverbundwerkstoff-Struktur. Durch diese Trennung erfüllt der «Zwei-Zonen-Twin-Top» den Anspruch, sich bei Erwärmung minimal zu verformen und auch das Handling ohne Verformung zu bewältigen. The clothing strip 27 is screwed against the carrier 24 (carding wall). This carding wall is solid, and rectangular and e.g. 15 mm thick. There are no ribs and other protruding surfaces on it. Thus, the heat is distributed homogeneously, and the carding wall almost does not deform. The heat radiation takes place directly on the carding wall, because the ambient air flows along this wall. To prevent warping, the carding wall is stiffened by a structure of fiber composites. This consists of a vertical about 45 mm high web, which extends longitudinally over the carrier 24. This bar is in turn supported laterally by ribs. To achieve a non-thermally conductive, rigid structure, a low cost glass fiber reinforced plastic, e.g. GRP, practical. The web is connected to the ribs, glued, etc. It is advantageous that the structure does not dissipate heat from the carding wall. As a result, a Festkardierelement is realized that combines high bending stiffness with low weight. The special feature here is the clear separation of the functions of heat radiation on the carding wall and stiffening of the Festkardierelementes fiber composite structure. As a result of this separation, the "two-zone twin top" fulfills the requirement of minimizing deformation when heated and handling handling without deformation.

[0085] Die Erfindung wurde am Beispiel eines Festkardierelements 23 erläutert. Umfasst ist in gleicher Weise die Ausbildung des Kardierelements als Deckelstab 14 eines Wanderdeckels 13. The invention has been explained using the example of a Festkardierelements 23. Includes in the same way the formation of the carding as a flat bar 14 of a revolving lid 13th

Claims (10)

1. Kardierelement, ausgebildet als Festkardierelement (23) oder als Deckelstab (14) eines Wanderdeckels (13) einer Karde, welches Kardierelement Endbereiche aufweist, die je zur Befestigung am Gestell einer Karde ausgebildet sind, und welches Kardierelement ein längliches Tragelement (29) zwischen den Endbereichen aufweist zum Abdecken der Trommel (4) der Karde, wobei das Tragelement (29) mindestens zwei plattenförmige Teile umfasst, nämlich einen Träger (24) und ein Versteifungselement (28, 281, 282), wobei der Träger (24) mit einer im Betrieb in Richtung der Trommel (4) der Karde gerichteten Befestigungsfläche (24b) versehen ist, an der eine Garniturleiste (27) befestigt ist, und wobei das Versteifungselement (28, 281, 282) auf der im Betrieb in Richtung von der Trommel (4) der Karde wegweisenden Fläche des Trägers (24) angeordnet ist und als Versteifung des Trägers (24) dient, wobei der Träger (24) und das Versteifungselement (28, 281, 282) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger als massive Trägerplatte (24) ohne Hohlräume und das Versteifungselement als Steg (28, 281, 282) ausgebildet ist, und wobei die Trägerplatte (24) aus einem Material besteht, welches relativ zu dem Material, aus dem der Steg (28, 281, 282) besteht, eine hohe Wärmekapazität sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist und der Steg (28, 281, 282) kraftschlüssig oder thermisch isoliert mit der Trägerplatte (24) verbunden ist, oder die Trägerplatte (24) und der Steg (28, 281, 282) aus einem Material bestehen, das eine hohe Wärmekapazität und eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist, z.B. aus einer Aluminiumlegierung, wobei an der Verbindungsstelle von Trägerplatte (24) und Steg (28, 281, 282) eine wärmeisolierende Schicht (30) zwischen der Trägerplatte (24) und dem Steg (28, 281, 282) derart angeordnet ist, dass sie ein Übertreten von Wärme von der Trägerplatte (24) in den Steg (28, 281, 282) verhindert, so dass im Betrieb die Trägerplatte (24) eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle aufweist und der Steg (28, 281, 282) einer Durchbiegung der Trägerplatte (24) entgegenwirkt.1. carding element, designed as Festkardierelement (23) or as a flat bar (14) of a revolving lid (13) of a carding carding element has end portions, which are each designed for attachment to the frame of a card, and which Kardierelement an elongated support member (29) between the end portions for covering the drum (4) of the card, said support member (29) comprises at least two plate-shaped parts, namely a carrier (24) and a stiffening element (28, 281, 282), wherein the carrier (24) with a in operation in the direction of the drum (4) of the carding directed fastening surface (24 b) is provided, to which a clothing strip (27) is fixed, and wherein the stiffening element (28, 281, 282) on the in operation in the direction of the drum ( 4) of the carding pioneering surface of the carrier (24) is arranged and serves as a stiffening of the carrier (24), wherein the carrier (24) and the stiffening element (28, 281, 282) are interconnected, dadu characterized in that the carrier is designed as a solid carrier plate (24) without cavities and the stiffening element as a web (28, 281, 282), and wherein the carrier plate (24) consists of a material which relative to the material from which the Web (28, 281, 282), has a high heat capacity and high thermal conductivity and the web (28, 281, 282) non-positively or thermally insulated with the support plate (24) is connected, or the support plate (24) and the web (28, 281, 282) consist of a material having a high heat capacity and a high thermal conductivity, eg of an aluminum alloy, wherein at the juncture of carrier plate (24) and web (28, 281, 282) a heat-insulating layer (30) between the support plate (24) and the web (28, 281, 282) is arranged such that they preventing heat from passing from the carrier plate (24) into the web (28, 281, 282), so that in operation the carrier plate (24) has a largely homogeneous temperature distribution with a low heat gradient and the web (28, 281, 282) a deflection of the support plate (24) counteracts. 2. Kardierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (24) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.2. carding element according to claim 1, characterized in that the carrier plate (24) has a rectangular cross-section. 3. Kardierelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (28, 281, 282) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist.3. carding element according to one of claims 1 or 2, characterized in that the web (28, 281, 282) has a rectangular cross-section. 4. Kardierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerplatte (24) wenigstens ein weiteres Versteifungselement (401bis 405; 41) angebracht ist, das die Biegesteifigkeit des Kardierelements in seiner Längsrichtung (L) erhöht.4. carding element according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the support plate (24) at least one further stiffening element (401-405; 41) is mounted, which increases the flexural rigidity of the carding in its longitudinal direction (L). 5. Kardierelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (24) aus einem metallischen Werkstoff besteht.5. carding element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate (24) consists of a metallic material. 6. Kardierelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (24) aus einer Aluminium-Legierung besteht.6. carding element according to claim 5, characterized in that the carrier plate (24) consists of an aluminum alloy. 7. Kardierelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (24) stranggepresst ist.7. carding element according to claim 6, characterized in that the carrier plate (24) is extruded. 8. Kardierelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (28, 281, 282) aus Kunststoff besteht.8. carding element according to one of the preceding claims, characterized in that the web (28, 281, 282) consists of plastic. 9. Kardierelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (28, 281, 282) aus einem faserverstärkten Kunststoff besteht.9. carding element according to claim 8, characterized in that the web (28, 281, 282) consists of a fiber-reinforced plastic. 10. Kardierelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (28, 281, 282) aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff besteht.10. carding element according to claim 9, characterized in that the web (28, 281, 282) consists of a glass fiber reinforced plastic.
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