CH701850A2

CH701850A2 - Device to a carder or carding machine, in which at least one fixed carding element is present.

Info

Publication number: CH701850A2
Application number: CH15112010A
Authority: CH
Inventors: Joachim Breuer; Christoph Faerber
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2009-09-23
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2011-03-31
Also published as: CH701850B1; DE102009042464A1; GB201015664D0; CN102021681B; CN102021681A; BRPI1003539A2; IT1400780B1; GB2473931B; ITMI20101690A1; GB2473931A

Abstract

Bei einer Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Festkardierelement (23) vorhanden ist, mit Endbereichen, die je zur Befestigung am Gestell der Karde gebildet sind, und einem länglichen Körper zwischen den Endbereichen zum Abdecken der Trommel, umfasst der Körper einen plattenförmigen Träger (24), der mit einer im Betrieb nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichteten Befestigungsfläche für eine Garniturleiste (27) versehen ist. Um eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Tragelement im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil ist, ist der Träger für die Garniturleiste massiv ausgebildet, besteht aus wärmeleitendem Material und weist die nach aussen gerichtete Fläche im Wesentlichen einen konstanten oder weitgehend konstanten Abstand zur Trommel auf, wobei in Richtung der Höhe und über die Breite des Trägers eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle vorhanden ist.In a device on a carding machine having at least one carding element (23), with end portions each for attachment to the frame of the card and an elongate body between the end portions for covering the drum, the body comprises one plate-shaped carrier (24) which is provided with a in operation (in the work area of the card) directed mounting surface for a trim strip (27). In order to provide a device in which the support element is dimensionally stable during operation even when exposed to heat, the support for the trim strip is solid, consists of thermally conductive material and has the outwardly directed surface substantially constant or substantially constant distance from the drum, wherein in the direction of the height and over the width of the carrier, a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient is present.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Festkardierelement vorhanden ist, mit Endbereichen, die je zur Befestigung am Gestell der Karde gebildet sind, und einem länglichen Körper (Tragelement) zwischen den Endbereichen zum Abdecken der Trommel, bei der der Körper einen plattenförmigen Träger umfasst, der mit einer im Betrieb nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichteten Befestigungsfläche für eine Garniturleiste versehen ist. The invention relates to a device on a carding or carding, in which at least one Festkardierelement is present, with end portions which are each formed for attachment to the frame of the card, and an elongated body (support member) between the end portions for covering the drum in which the body comprises a plate-shaped support which is provided with a fastening strip for a trim strip directed inwards (into the working area of the card) during operation.

[0002] An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso grösser ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat. On cards current design Festkardierelemente be used with Ganzstahlgarnituren for the carding next to the lid with flexible trimmings. The actual trimmings are received by high-precision carrier components, which are then mounted to the machine. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have many advantages in addition to such. As low weight, high rigidity, etc., but the disadvantage that they deform in one-sided heating, which is the case with carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.

[0003] Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1-3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Bei einer bekannten Vorrichtung (EP 0 687 754 A) ist das Tragelement ein Hohlprofil, dessen Querschnittsform geschlossene Hohlräume einschliesst. Hohlräume sind - abgesehen von den beiden Stirnseiten - über die Länge vollständig von geschlossenen Wandflächen umgeben. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem grossen Teil über die Festkardierelemente nach aussen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je grösser dieses Gefalle ist, umso grösser ist auch die Verformung. Bei rundum geschlossenen Profilquerschnitten kommt es zu relativ grossen Temperaturgefällen, die unerwünscht grosse Verformungen hervorrufen. Nachteilig bei diesen Profilen wirken sich zudem die eingeschlossenen Luftkammern aus. Die Profile wirken dadurch wie eine Wärmedämmung und heben das Temperaturniveau der Trommel und angrenzender Bauteile an. The cards and carding increasingly used for use Festkardierelemente usually consist of a carrier profile and attached trim strips (1-3 pieces per carrier profile). The carrier profiles for Festkardierelemente are designed today as completely closed aluminum extruded profiles. In a known device (EP 0 687 754 A), the support element is a hollow profile whose cross-sectional shape encloses closed cavities. Cavities are - apart from the two end faces - completely surrounded by closed wall surfaces over the length. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent via the Festkardierelemente to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to the deformation of the Festkardierelements. The greater this gradient, the greater the deformation. With completely closed profile cross-sections, relatively large temperature gradients occur, which cause undesirably large deformations. A disadvantage of these profiles also affect the enclosed air chambers. The profiles act as a thermal insulation and raise the temperature level of the drum and adjacent components.

[0004] Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45 °C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben (EP 0 687 754 A), die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z.B. 28 °C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie gross dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann. By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. An arranged on the drum Festkardiersegment will also reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which by design (because of the working width and the accuracy of the elements) has several centimeters high backs (EP 0 687 754 A), the temperature reaches a much lower value (for example 28 ° C). The difference in temperature over a Festkardiersegment can thus be a few degrees Celsius. How big this difference in temperature is depends on the nature of the segment (construction, material), the work of carding (speed, production), the distance of the element to the roller and how the heat that is generated can be dissipated.

[0005] Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als aussen. Hierdurch entsteht ein ungleichmässiger Kardierspalt, der sich nach aussen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu «Seitenflug» der Fasern führen. Das heisst, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere ausserhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z.B. wenn die Arbeitsbreite grösser als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichung, die durch die oben genannten Effekt entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt. This thermal gradient causes bending of the elements across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This results in a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card of 1 meter working width, but increase with increasing working width, e.g. if the working width is greater than 1 meter, for example 1.2 meters and more. The deviation caused by the above-mentioned effect, can not be neglected here, but are a problem for the overall carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

[0006] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, bei der insbesondere das Tragelement im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil ist. The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, in which in particular the support member is dimensionally stable during operation even when exposed to heat.

[0007] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. The solution of this object is achieved by a device having the features of independent claim 1.

[0008] Die erfindungsgemässe Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Festkardierelement vorhanden ist, weist Endbereiche auf, die je zur Befestigung am Gestell der Karde gebildet sind, und einem länglichen Körper (Tragelement) zwischen den Endbereichen zum Abdecken der Trommel, bei der der Körper einen plattenförmigen Träger umfasst, der mit einer im Betrieb nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichteten Befestigungsfläche für eine Garniturleiste versehen ist. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger für die Garniturleiste massiv ausgebildet ist, aus wärmeleitendem Material besteht und die nach aussen gerichtete Fläche im Wesentlichen einen konstanten oder weitgehend konstanten Abstand zu der nach innen gerichteten Befestigungsfläche aufweist. The inventive device on a carding or carding, in which at least one Festkardierelement is present, has end portions, which are each formed for attachment to the frame of the card, and an elongated body (support member) between the end portions for covering the drum, in which the body comprises a plate-shaped support which is provided with a mounting surface for a trim strip directed inwards (into the working area of the card) during operation. The device according to the invention is characterized in that the carrier for the clothing strip is solid, made of thermally conductive material and the outwardly directed surface has substantially a constant or substantially constant distance from the inwardly directed mounting surface.

[0009] Durch die erfindungsgemässen Massnahmen wird ein erheblicher Teil der Wärme nach aussen abgeführt, so dass das Tragelement im Betrieb auch bei Wärmeeinwirkung formstabil bleibt. Ein Vorteil besteht darin, dass der Profilquerschnitt massiv ausgebildet ist, d.h. keine Hohlräume aufweist. Ausserdem sind auf der nach aussen gerichteten Fläche keine wesentlichen abstehenden Rückenansätze o.dgl. vorhanden. Durch die weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle sind die Wärmeeffekte eliminiert und konstante Kardierabstände verwirklicht. Der Träger ist homogen erwärmt und führt die Wärme gleichmässig nach aussen ab. The inventive measures a significant portion of the heat is dissipated to the outside, so that the support element remains dimensionally stable during operation even when exposed to heat. One advantage is that the profile cross-section is solid, i. has no voids. In addition, on the outwardly directed surface no significant protruding back projections or the like. available. Due to the largely homogeneous temperature distribution with a low heat gradient, the heat effects are eliminated and constant Kardierabstände realized. The carrier is heated homogeneously and dissipates the heat evenly to the outside.

[0010] Das erfindungsgemässe Trägerelement für Garnituren weist keine oder eine möglichst minimale Verformung durch Wärmeeinfluss auf. Die Biegesteifigkeit in seiner Längsrichtung ist wesentlich erhöht. The inventive support element for sets has no or the least possible deformation due to the influence of heat. The flexural rigidity in its longitudinal direction is substantially increased.

[0011] Durch die abwesende oder reduzierte Verformung wird ein, über die Arbeitsbreite der Maschine, konstanter Kardierspalt sichergestellt. Daraus resultiert eine bessere Kardenband- und Garnqualität. Due to the absent or reduced deformation is ensured over the working width of the machine, constant carding. This results in a better card sliver and yarn quality.

[0012] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the invention to the subject.

[0013] Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt des Trägers eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle ermöglicht. An embodiment of the inventive device is characterized in that the material cross-section of the carrier allows a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient.

[0014] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger als Trägerplatte ausgebildet ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier is designed as a carrier plate.

[0015] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger einen im Wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier has a substantially rectangular cross-section.

[0016] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (Trägerplatte) in Bezug auf seine Querschnittsfläche wenigstens über einen Teilbereich seiner Längsrichtung mit einer die Biegesteifigkeit des Trägers in seiner Längsrichtung erhöhenden Profilierung versehen ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier (carrier plate) is provided with respect to its cross-sectional area over at least a portion of its longitudinal direction with a flexural rigidity of the carrier in its longitudinal direction increasing profiling.

[0017] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung zur Erhöhung der Biegefestigkeit direkt in der Trägerplatte integriert ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the profiling is integrated to increase the bending strength directly in the support plate.

[0018] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen dreieckförmiges Profil direkt in die Trägerplatte integriert ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that a substantially triangular profile is integrated directly into the carrier plate.

[0019] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Profil einen stumpfen Winkel aufweist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the profile has an obtuse angle.

[0020] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Profil in seiner Längsrichtung durchgehend ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the profile is continuous in its longitudinal direction.

[0021] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte aus einem metallischen Werkstoff besteht. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier plate consists of a metallic material.

[0022] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte aus einer Aluminium-Legierung besteht. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier plate consists of an aluminum alloy.

[0023] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte stranggepresst ist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier plate is extruded.

[0024] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff für die Trägerplatte eine hohe Wärmekapazität aufweist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the material for the carrier plate has a high heat capacity.

[0025] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff für die Trägerplatte einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the material for the support plate has a low coefficient of thermal expansion.

[0026] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte auf ihrer nach aussen gerichteten Fläche mit einer Wärmeisolierung ausgerüstet ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier plate is equipped on its outwardly facing surface with a thermal insulation.

[0027] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Betrieb unter Last entlang der Höhe des Festkardierelementes oder Deckelstabes und über die Breite kein oder kein nennenswerter Temperaturgradient entsteht, der zu einer unkontrollierten Durchbiegung des Trägerelementes führt. A further embodiment of the inventive device is characterized in that no or no appreciable temperature gradient arises in operation under load along the height of the Festkardierelementes or flat bar and across the width, which leads to an uncontrolled deflection of the support element.

[0028] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger für die Garniturleiste massiv ist, aus wärmeleitendem Material besteht. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the carrier for the trim strip is solid, consists of thermally conductive material.

[0029] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Masse des Trägers im Wesentlichen tangential, vorzugsweise konzentrisch zur Trommel angebracht ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the mass of the carrier is mounted substantially tangentially, preferably concentrically to the drum.

[0030] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das wärmeleitende Material vorzugsweise über geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, hohe Wärmeleitfähigkeit, hohe Wärmekapazität und einen hohen E-Modul verfügt. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the heat-conductive material preferably has low thermal expansion coefficient, high thermal conductivity, high heat capacity and a high modulus of elasticity.

[0031] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger keine wärmeleitenden Längsrippen, -stege, -Versteifungen besitzt. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier has no heat-conducting longitudinal ribs, webs, stiffeners.

[0032] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger eine geschlossene Bauform aufweist. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier has a closed design.

[0033] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger mindestens teilweise von einer Isolierschicht umgeben ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier is at least partially surrounded by an insulating layer.

[0034] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Isolierschicht und Träger kein Hohlraum vorhanden ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that no cavity is present between the insulating layer and the carrier.

[0035] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Garniturrücken der Garniturleiste aus wärmeleitendem Material besteht und dass der Garniturrücken massiv ist, d. h. ganz aus wärmeleitendem Material besteht und keine nennenswerten Hohlräume aufweist. Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that the fitting back of the trim strip consists of thermally conductive material and that the fitting back is solid, d. H. entirely made of thermally conductive material and has no appreciable cavities.

[0036] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Garnitur und Träger keine Hohlräume existieren. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that no cavities exist between the clothing and the carrier.

[0037] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger annähernd aus einem glatten, massiven, metallischen Rechteckprofil besteht. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier consists approximately of a smooth, solid, rectangular metallic profile.

[0038] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche des Trägers, die der Umgebungsluft zugeordnet ist, mit einer Wellenform o.dgl. oder topographischen Strukturen versehen ist (niedrig), um die Oberfläche zu vergrössern. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the surface of the carrier, which is associated with the ambient air, or the like with a waveform. or topographical structures (low) to increase the surface area.

[0039] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung der Höhe und über die Breite des Trägers eine weitgehend homogene Temperaturverteilung mit einem geringen Wärmegefälle vorhanden ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that in the direction of the height and over the width of the carrier, a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient is present.

[0040] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt über die Breite eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the material cross section has a substantially homogeneous temperature distribution over the width.

[0041] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Materialquerschnitt des Trägers in Längsrichtung eine weitgehend homogene Temperaturverteilung aufweist. A further embodiment of the device according to the invention is characterized in that the material cross-section of the carrier has a substantially homogeneous temperature distribution in the longitudinal direction.

[0042] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Träger und/oder der Garniturrücken auf der nach innen gerichteten Seite über die Arbeitsbreite einen konkaven Bogen aufweisen. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the carrier and / or the fitting back have on the inwardly directed side over the working width a concave arc.

[0043] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenkrümmung derart gewählt ist, dass die Korrektur der mechanischen und/oder thermischen Durchbiegung über die Arbeitsbreite unterstützt ist. A further embodiment of the inventive device is characterized in that the arc of curvature is selected such that the correction of the mechanical and / or thermal deflection over the working width is supported.

[0044] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsbreite mehr als 1200 mm, z. B. 1300 mm, misst. Another embodiment of the inventive device is characterized in that the working width more than 1200 mm, z. B. 1300 mm, measures.

[0045] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Festkardierelement mit einer vorstehend beschriebenen Vorrichtung. Another aspect of the invention relates to a Festkardierelement with a device described above.

[0046] Ein anderer Aspekt der Erfindung betrifft einen Wanderdeckelstab mit einer vorstehend beschriebenen Vorrichtung. Another aspect of the invention relates to a revolving flat bar having a device as described above.

[0047] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

[0048] Es zeigt: <tb>Fig. 1<sep>schematisch Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, <tb>Fig. 2<sep>ein Kardiersegment, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardiersegmentgarnitur und Trommelgarnitur, <tb>Fig. 2a<sep>das Kardierelement gemäss Fig. 2im Detail, <tb>Fig. 3<sep>Seitenansicht des erfindungsgemässen Festkardierelements mit Träger, Garniturleiste und Garnitur, wobei der Träger im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist, <tb>Fig. 3a<sep>Explosivansicht teilweise des Trägers, des Garniturrückens und der Garnitur, <tb>Fig. 4<sep>eine Ausführungsform, bei der der Querschnitt des Trägers als Rechteck mit aufgesetztem Dreieck ausgebildet ist, <tb>Fig. 5<sep>eine Ausbildung, bei der der Träger mit einer Isolierschicht versehen ist, <tb>Fig. 6<sep>in Seitenansicht Seitenschild der Karde mit zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Festkardierelemente im Vor- bzw. Nachkardierbereich, <tb>Fig. 7<sep>schematisch Schnitt l-l durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbögen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, <tb>Fig. 8<sep>Vorderansicht des Garniturrückens, der an der der Trommel zugewandten Seite einen konkaven Bogen aufweist und <tb>Fig. 9<sep>Vorderansicht in Explosivdarstellung des Trägers und des Garniturrückens mit jeweils einem konkaven Bogen auf der der Trommel zugewandten Seite und mit jeweils einem konvexen Bogen auf der der Trommel abgewandten Seite.It shows: <Tb> FIG. 1 <sep> schematically side view of a card with the device according to the invention, <Tb> FIG. 2 <sep> a carding segment, section of a side plate with spacing between carding segment set and drum set, <Tb> FIG. 2a <sep> the carding element according to FIG. 2 in detail, <Tb> FIG. 3 <sep> side view of the inventive Festkardierelements with carrier, trim strip and clothing, wherein the carrier is rectangular in cross-section, <Tb> FIG. 3a <sep> Explosive view partly of the carrier, the garnish back and the garnish, <Tb> FIG. 4 <sep> an embodiment in which the cross-section of the carrier is formed as a rectangle with an attached triangle, <Tb> FIG. 5 <sep> an embodiment in which the carrier is provided with an insulating layer, <Tb> FIG. 6 <sep> in side view Side plate of the card with two setting bends (extension bends) for stationary fixed carding elements in the pre- and post-carding area, <Tb> FIG. 7 <sep> schematic section l-l through a setting sheet (extension sheets) with Festkardierelement on a side plate on one side and corresponding representation on the other side, <Tb> FIG. 8 <sep> Front view of the garnish back, which has a concave arc on the drum side facing and <Tb> FIG. 9 <sep> Front view in an exploded view of the carrier and the Garniturrückens, each with a concave arc on the side facing the drum and each with a convex arc on the side facing away from the drum.

[0049] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler card TC, with feed roller 1, dining table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, skimmer 6, squeezing rollers 7, 8, fleece guiding element 9, trimming funnel 10, take-off rollers 11, 12, revolving lid 13 with cover deflection rollers 13a, 13b and top bars 14, jug 15 and can stock 16. With M, the center (axis) of the drum 4 is designated. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.

[0050] In der Vorkardierzone (zwischen Vorreisser 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemässen Festkardierelementen 23 ́ ́ gegenüber, die jeweils - in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen - nebeneinander angeordnet sind. In the Vorkardierzone (between licker 3c and rear Deckelumlenkrolle 13a) of the drum 4 are a plurality of inventive Festkardierelementen 23 and in the Nachkardierzone (between front Deckelumlenkrolle 13b and 5 customers) are the drum 4 a plurality of inventive Festkardierelementen 23rd Opposite, which are each seen - arranged in the circumferential direction of the drum 4 - side by side.

[0051] Nach Fig. 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Aussenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Aussenfläche 19 ́ sowie eine Unterseite 19 ́ ́ aufweist. Die erfindungsgemässe Vorrichtung umfasst jeweils mindestens ein Festkardierelement 23, das an seinen beiden Enden Auflageflächen aufweist, die auf der konvexen Aussenfläche 19 ́ des Auflageelements 19 (z. B. Verlängerungsbogen) aufliegen (s. Fig. 7). An der Unterfläche des Trägers 24 (Trägerplatte) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252 jeweils mit Garnituren 261, 262 (Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 2.61, 262 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z.B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 19 ́ und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Aussenfläche 19 ́ ist mit r5 und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r2 bezeichnet. Die Radien r5 und r2 schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Kardiersegment 23 nach Fig. 2besteht aus einem Träger 24 (Trägerplatte) und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251 bzw. 252mit jeweiligen Garnituren 261 bzw. 262umfassen. Die Garniturleisten 271, 272(Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262 (Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist - in Richtung der Breite b gesehen - tangential zur Trommel 4 angebracht. 2 is on each side of the card on the side of the machine frame (not shown) attached an approximately semicircular rigid side plate 18, on the outside in the periphery of the concentric concentric arcuate support member 19 is attached, which has a convex outer surface as a support surface 19 and a bottom 19 has. The device according to the invention comprises in each case at least one fixed carding element 23 which has bearing surfaces at its two ends which rest on the convex outer surface 19 of the support element 19 (eg extension arc) (see FIG. On the lower surface of the carrier 24 (support plate) of the Festkardierelements 23 Garniturrücken 251, 252 are each attached to sets 261, 262 (carding). With 21 of the top circle of the sets 2.61, 262 is designated. The drum 4 has at its periphery a drum set 4a, z. B. sawtooth, on. At 22, the tip circle of the drum set 4a is designated. The distance between the tip circle 21 and the tip circle 22 is indicated by a and is e.g. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 and the tip circle 22 is designated b. The radius of the convex outer surface 19 is r5 and the radius of the tip circle 22 is designated by r2. The radii r5 and r2 intersect at the center M of the drum 4. The carding segment 23 shown in FIG. 2 consists of a support 24 (support plate) and two trim strips 271, 272, each comprising a garniture back 251 and 252with respective sets 261 and 262, respectively. The trim strips 271, 272 (carding elements) are arranged one behind the other in the direction of rotation (arrow 4b) of the drum 4, the sets 261, 262 (sawtooth wire sections) and the clothing 4a of the drum 4 facing one another. The carrier 24 is made of an aluminum alloy and is extruded. The garniture backs 251, 252 are fastened to the carrier 24 via screws 31a or 31b. The mass of the carrier 24 is - viewed in the direction of the width b - attached tangentially to the drum 4.

[0052] Die Oberfläche der Garniturspitzen kann - in Seitenansicht gesehen - konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262 ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann - in Seitenansicht gesehen - gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 vor. The surface of the clothing tips can - seen in side view - be concavely bent. The tip circle 21 of the sets 261, 262 is in this case arranged concentrically or eccentrically to the tip circle 22 of the drum set 4a. The surface of the clothing tips can - seen in side view - straight. In this embodiment, there is an approximate tip circle of the sets 261, 262.

[0053] Nach Fig. 3 weist das erfindungsgemässe Festkardierelement 23 einen plattenförmigen Träger 24 (Trägerplatte) auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261 und 262befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in Fig. 2 gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als flache Trägerplatte ausgebildet, die eine Höhe h1, eine Breite b und eine Länge I (die der Längsrichtung L in Fig. 7 entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h2 und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h3bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in Fig. 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Masse auf: h1= 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm. According to Fig. 3, the inventive Festkardierelement 23 a plate-shaped carrier 24 (support plate), on which in operation inward (in the direction of the drum 4) directed mounting surface 24b a trim strip 27 (carding) is attached. The clothing strip 27 consists of a garnish back 25 to which two sets 261 and 262 are attached. The fitting back 25 is secured in the manner shown in Fig. 2 by screws 31 a, 31 b on the carrier 24. The carrier 24 is formed as a flat support plate having a height h1, a width b and a length I (corresponding to the longitudinal direction L in Fig. 7). The height of the carrier 24 and the garniture back 25 is h2 and the height of the carrier 24, the garniture back 25 and the clothing 26 is designated h3. After the exploded view in Fig. 3a, the carrier 24 has an upper surface 24a and a lower surface 24b and the garniture back 25 has an upper surface 25a and a lower surface 25b. The carrier 24 has, for example, the following mass: h1 = 24 mm, b = 72 mm, I = 1300 mm.

[0054] Fig. 4 zeigt eine weitere Ausbildung, bei der ein dreieckförmiges Profil 24 ́ direkt in die Trägerplatte 24 integriert ist. Das Profil 24 ́ ist auf der der unteren Seite 24b gegenüberliegenden Seite vorhanden. Die Trägerplatte 24 mit dem Profil 24 ́ ist aus einem Stück hergestellt. Auf diese Weise ist die Trägerplatte 24 in Bezug auf ihre Querschnittsfläche (s. Fig. 4) über ihre Längsrichtung L (vgl. Fig. 7) mit einer die Biegefestigkeit der Trägerplatte in ihrer Längsrichtung L erhöhenden Profilierung 24 ́ versehen. Die Profilierung 24 ́ weist an ihrer Spitze einen stumpfen Winkel α auf. Fig. 4 shows a further embodiment in which a triangular profile 24 is integrated directly into the carrier plate 24. The profile 24 is present on the side opposite the lower side 24b. The carrier plate 24 with the profile 24 is made in one piece. In this way, the support plate 24 is provided, with respect to its cross-sectional area (see Fig. 4), along its longitudinal direction L (see Fig. 7) with a profiling 24 increasing the flexural strength of the support plate in its longitudinal direction L. The profiling 24 has an obtuse angle α at its tip.

[0055] Gemäss Fig. 5 ist die Trägerplatte 24 an ihrer oberen Fläche 24a und an ihren beiden seitlichen Längsflächen 24c und 24d von einer Isolierschicht 29 umgeben. Dadurch wird die Wärmeabstrahlung nach aussen reduziert. According to FIG. 5, the carrier plate 24 is surrounded by an insulating layer 29 on its upper surface 24a and on its two lateral longitudinal surfaces 24c and 24d. This reduces the heat radiation to the outside.

[0056] Nach Fig. 6 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in Fig. 7 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. 6 is a side plate 18a (the side plate 18b on the other side is shown in Fig. 7) with a Einstellbogen 17a (flexible bend) for the revolving flat bars 14 and two Einstellbögen 19 a, 19 a (extension sheets) for Fixed functional elements (Festkardierelemente, suction hoods) shown.

[0057] Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19 ́a, 19 ́ ́a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV> und 37 ́ bis 37<IV>den Einstellbögen 19 ́a bzw. 19 ́ ́a zugeordnet. Die Stellspindeln 36 ́ bis 36<IV> stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́a ab. Die Stellspindeln 37 ́ bis 37<IV> stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18 ́ ́ ́ des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19 ́ ́a ab. Der Einstellbogen 19 ́a ist zwischen Vorreisser 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d. h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́1 bis 23 ́3und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19 ́ ́a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d. h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19 ́ ́a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der Fig. 6 sechs erfindungsgemässe Festkardierelemente 23 ́ ́1 bis 23 ́ ́6 und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet. The Einstellbogen 17a is present in the region of the upper periphery of the side plate 18a. In the two lateral peripheral areas of the side plate 18 a two Einstellbögen 19 a, 19 a are present. There are as adjusting devices each adjusting spindles 36 to 36 <IV> and 37 to 37 <IV> the Einstellbögen 19 a and 19 a assigned. The adjusting spindles 36 to 36 <IV> are supported at one end to a flange 18 of the side plate 18 a and at its other end to the Einstellbogen 19 a from. The adjusting spindles 37 to 37 <IV> are supported with their one end on a flange 18 of the side plate 18 a and with its other end on the Einstellbogen 19 a from. The Einstellbogen 19 a is between licker-3c and Deckelumlenkrolle 13 a, d. H. in Vorkardierbereich arranged. On the Einstellbogen 19 a stationary functional elements are mounted, in the example of FIG. 6nichtgarnierte cover members 32a to 32c, three inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 3und three suction hoods 33a, 33b, 33c. The Einstellbogen 19 a is between Deckelumlenkrolle 13 b and buyer 5, d. H. in Nachkardierbereich arranged. On the Einstellbogen 19 a stationary functional elements are mounted, in the example of FIG. 6 six inventive Festkardierelemente 23 1 to 23 6 and three suction hoods 34 a to 34 c. With 35a is a part of the machine frame, designated 38a a Unterkardenbogen.

[0058] Fig. 7 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d. h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 261, 262(s. Fig. 2) und 4a geleistet (s. Fig. 2). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262 und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde massgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (Fig. 1) oder Festdeckel 23 ́1, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmässig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmässige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschliesslich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z.B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z.B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d.h. das Doppelte des Radius n, ist ein wichtiges Mass der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. Fig. 6) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z.B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemässen Festkardierelemente 23 ́1 mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23 ́1 bezeichnet. Fig. 7 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bottoms 4c, 4d (radial support members). The surface 4f is provided with a garnish 4a, which in this example is provided in the form of wire with sawteeth. The sawtooth wire is mounted on the drum 4, d. H. wrapped in closely spaced turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (garnish) fibers should be processed as evenly as possible. The carding work is done between the opposite sets 261, 262 (see Fig. 2) and 4a (see Fig. 2). It is significantly influenced by the position of a set relative to the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261, 262 and 4a. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, in particular for the revolving lid 14 (FIG. 1) or fixed lid 23 1, which, together with the drum 4, uniformly cardtens the fibers over the entire working width. In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) must be maintained over this working width L. The working width L is e.g. 1300 mm. However, the drum 4 itself can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding process related heating. The shaft journals of the drum 4 are mounted in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, e.g. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, i. twice the radius n, is an important measure of the machine. The side plates 18a, 18b are mounted on the two machine frames 35a, 35b (see Fig. 6). On the side plates 18a, 18b, the extension sheets 19a and 19b are attached. The peripheral speed of the drum 4 is e.g. 35 m / sec. On the extension sheets 19a, 19b, the inventive Festkardierelemente 23 1 are secured with screws 20a, 20b. With S1 and S2, the end faces of the Festkardierelements 23 1 are designated.

[0059] Gemäss Fig. 8 weist der Garniturrücken 25 eine ebene Fläche 25a auf. Auf der nach innen gerichteten Seite weist die Befestigungsfläche 25b für die Garnituren 261, 262 über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf, der spanend oder nichtspanend eingebracht wird. Auf diese Weise wird die Korrektur der thermischen Durchbiegung im Betrieb unterstützt. Der Scheitelpunkt des konkaven Bogens kann je nach Anwendungsfall zwischen 0,04 und 0,6 mm - bezogen auf eine Gerade - liegen. Mit h5 ist der Abstand des Scheitelpunktes von der Geraden bezeichnet. According to FIG. 8, the fitting back 25 has a flat surface 25a. On the inward side, the mounting surface 25b for the sets 261, 262 over the working width L a concave arc, which is introduced by machining or non-chipping. In this way, the correction of the thermal deflection during operation is supported. Depending on the application, the vertex of the concave arc can be between 0.04 and 0.6 mm, based on a straight line. H5 is the distance of the vertex from the straight line.

[0060] Nach Fig. 9 weisen sowohl der Träger 24 als auch der Garniturrücken 25 über die Arbeitsbreite L einen konkaven Bogen auf der Innenseite 24b bzw. 25b als auch einen konkaven Bogen auf der Aussenseite 24a bzw. 25a auf. Die Abstände zwischen den jeweiligen Innen- und Aussenseiten des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 sind parallel oder im Wesentlichen parallel. 9, both the carrier 24 and the garniture back 25 over the working width L a concave arc on the inside 24b and 25b and a concave arc on the outside 24a and 25a. The distances between the respective inner and outer sides of the carrier 24 and the Garniturrückens 25 are parallel or substantially parallel.

[0061] Wesentlich sind eine Materialkombination und eine konstruktive Anordnung. Essential are a combination of materials and a constructive arrangement.

Materialeigenschaften:Material properties:

[0062] <tb><sep>Träger <tb>– Wärmeausdehnungskoeffizient<sep>gering <tb>– Wärmeleitfähigkeit<sep>hoch <tb>– Wärmekapazität<sep>hoch <tb>– E-Modul<sep>hoch[0062] <Tb> <sep> carrier <tb> - Thermal expansion coefficient <sep> low <tb> - thermal conductivity <sep> high <tb> - heat capacity <sep> high <tb> - modulus <sep> high

Konstruktive Anordnung:Structural arrangement:

[0063] – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 ist massiv, d. h. ohne Hohlräume ausgeführt. – Der Träger 24 für die Garniturleiste 27 besteht aus wärmeleitendem Material. – Die Masse des Trägers 24 ist im Wesentlichen tangential vorzugsweise konzentrisch zum Tambour 4 angebracht, d. h. es stehen keine wärmeleitenden Rippen oder Stege von dem Träger 24 vor, keine U-Form oder T-Form, sondern z.B. ein Rechteckprofil. The carrier 24 for the trim strip 27 is solid, d. H. executed without cavities. - The carrier 24 for the trim strip 27 is made of thermally conductive material. - The mass of the carrier 24 is attached substantially tangentially, preferably concentric with the drum 4, d. H. there are no thermally conductive ribs or webs from the carrier 24, no U-shape or T-shape, but e.g. a rectangular profile.

Material:Material:

[0063] Wärmeleitendes Material z.B. Stahl, Aluminium, Kupfer, Magnesium. Thermally conductive material e.g. Steel, aluminum, copper, magnesium.

[0064] Ziel ist es, einen möglichst geringen Wärmegradienten radial zum Tambour 4, d.h. über der Bauhöhe zu erzeugen (kompakte Bauform). Dieser ergibt sich dadurch, dass die Oberfläche des Trägers 24 eine möglichst hohe Temperatur aufweist und das Bauteil keine wesentlich vorstehenden Teile besitzt. The aim is to achieve the lowest possible thermal gradient radially to the drum 4, i. above the height to produce (compact design). This results from the fact that the surface of the carrier 24 has the highest possible temperature and the component has no substantially protruding parts.

[0065] Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung soll weniger versucht werden die thermische Verformung zu kompensieren, sondern die Ursache der Verformung zu minimieren, indem ein geringer Temperaturgradient am massiven Träger 24 erzeugt wird. With the device according to the invention, less attempts are made to compensate for the thermal deformation, but to minimize the cause of the deformation by generating a small temperature gradient on the solid support 24.

[0066] Die Garniturleiste 27 wird gegen den Träger 24 (Kardierwand) geschraubt. Diese Kardierwand ist massiv, und rechteckig und z.B. 15 mm dick. Es finden sich an ihr keine Rippen und andere vorstehenden Flächen. Somit wird die Wärme homogen verteilt und die Kardierwand verformt sich fast nicht. Die Wärmeabstrahlung findet unmittelbar an der Kardierwand statt, weil die Umgebungsluft an dieser Wand entlangströmt. Der Träger 24 erfüllt die Funktionen Erwärmung bzw. Wärmeabführung und Versteifung. Auf diese Weise wird das Festkardierelement 23 den Anforderungen an einen maximal parallelen Kardierspalt gerecht. The clothing strip 27 is screwed against the carrier 24 (carding wall). This carding wall is solid, and rectangular and e.g. 15 mm thick. There are no ribs and other protruding surfaces on it. Thus, the heat is distributed homogeneously and the carding wall almost does not deform. The heat radiation takes place directly on the carding wall, because the ambient air flows along this wall. The carrier 24 fulfills the functions of heating or heat dissipation and stiffening. In this way, the Festkardierelement 23 meets the requirements of a maximum parallel Kardierspalt.

[0067] Die Erfindung wurde am Beispiel eines Festkardierelements 23 erläutert. Umfasst ist in gleicher Weise die Ausbildung und Anwendung als Wanderdeckelstab 14. The invention has been explained using the example of a Festkardierelements 23. The training and application as a revolving flat bar 14 is included in the same way.

Claims

Device on a card or carding machine, in which at least one Festkardierelement is present, with end portions which are each formed for attachment to the frame of the card, and an elongated body (support member) between the end portions for covering the drum, wherein the body a plate-shaped support, which is provided with a in operation (in the work area of the card) directed mounting surface for a trim strip, characterized in that the carrier (24, 24) for the trim strip (27) is solid, from thermally conductive material and the outwardly directed surface (24a) has a substantially constant (h1) or substantially constant (h 1) distance to the inwardly directed mounting surface (24b).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the material cross section of the carrier (24, 24) allows a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier is designed as a carrier plate.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier has a substantially rectangular cross-section.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier (carrier plate) is provided with respect to its cross-sectional area over at least a portion of its longitudinal direction (L) with a flexural rigidity of the carrier in its longitudinal direction (L) increasing profiling ,

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the profiling is integrated to increase the flexural strength directly in the carrier plate.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a substantially triangular profile is integrated directly into the carrier plate.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profile has an obtuse angle.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the profile in its longitudinal direction (L) is continuous.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier plate consists of a metallic material.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier plate consists of an aluminum alloy.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier plate is extruded.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the material for the carrier plate has a high heat capacity.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the material for the carrier plate has a low coefficient of thermal expansion.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the carrier plate is equipped on its outwardly directed surface with a thermal insulation.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that in operation under load along the height (h) of the Festkardierelementes or flat bar and across the width (b) no or no appreciable temperature gradient arises, resulting in an uncontrolled deflection of the support element leads.

17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the carrier for the trim strip is solid, consists of thermally conductive material.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the mass of the carrier is mounted substantially tangentially, preferably concentric with the drum.

19. The device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the heat-conductive material preferably has low thermal expansion coefficient, high thermal conductivity, high heat capacity and a high modulus of elasticity.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the carrier has no heat-conducting longitudinal ribs, webs, stiffeners.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the carrier has a closed design.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the carrier is at least partially surrounded by an insulating layer.

23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that between the insulating layer and the carrier no cavity is present.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the fitting back of the clothing strip is made of thermally conductive material and that the fitting back is solid, i. entirely made of thermally conductive material and has no appreciable cavities.

25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that there are no cavities between clothing and carrier.

26. Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the carrier consists approximately of a smooth, solid, rectangular metallic profile.

27. Device according to one of claims 1 to 26, characterized in that the surface of the carrier, which is associated with the ambient air, with a waveform o. The like. Or topographical structures is provided (low) to increase the surface.

28. Device according to one of claims 1 to 27, characterized in that in the direction of the height (h1) and over the width (b) of the carrier, a substantially homogeneous temperature distribution with a low heat gradient is present.

29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that the material cross-section over the width (b) has a substantially homogeneous temperature distribution.

30. Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that the material cross-section of the carrier in the longitudinal direction (L) has a substantially homogeneous temperature distribution.

31. Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the carrier and / or the fitting back have on the inwardly directed side over the working width (L) has a concave arc.

32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the arc curvature is selected such that the correction of the mechanical and / or thermal deflection over the working width (L) is supported.

Device according to any one of Claims 1 to 32, characterized in that the working width (L) exceeds 1200 mm, e.g. 1300 mm, measures.

34. Festkardierelement according to any one of claims 1 to 33.

35. Reversible cover rod according to one of claims 1 to 33.