CH669622A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH669622A5 CH669622A5 CH1611/86A CH161186A CH669622A5 CH 669622 A5 CH669622 A5 CH 669622A5 CH 1611/86 A CH1611/86 A CH 1611/86A CH 161186 A CH161186 A CH 161186A CH 669622 A5 CH669622 A5 CH 669622A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- stitch
- webs
- tool carrier
- knitting tool
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft einen Strickwerkzeugträger für
Strickmaschinen, bei welchem die maschenbildenden Werkzeuge und zugeordnete Stösser oder Platinen in Nuten gelagert sind, die durch seitliche, im Gestrickbildungsbereich in Maschenbildner-Vorsprüngen endende Begrenzungsstege und durch dazwischenliegende Auflagestege für das maschenbildende Werkzeug begrenzt sind, wobei alle Begrenzungsstege und Auflagestege des Strickwerkzeugträgers mittels mindestens zweier mit Abstand voneinander quer verlaufender, in Ausnehmungen der Stege formschlüssig eingreifender Verankerungsschienen miteinander gekoppelt sind.
Es ist bereits seit langem bekannt, bei Rundstrickmaschinen und bei Flachstrickmaschinen die Nadeln zwischen Stegen zu führen, die in eingefräste Nuten eines tragenden Nadelzylinders oder Nadelbettes eingesetzt sind. Hierbei müssen aber weiterhin massive Nadelzylinder oder Nadelbetten eingesetzt werden, die mit erheblichem Herstellungsaufwand mit Nuten versehen werden müssen.
Ein Strickwerkzeugträger der eingangs genannten Art, bei welchem kein die Lamellen tragendes massives Nadelbett mehr vorhanden ist, ist beispielsweise durch die FR-PS 611 297 bekannt. Dort ist das Nadelbett praktisch auf zwei Verankerungsschienen reduziert. In der Praxis hat sich bei derartigen Konstruktionen aber immer gezeigt, dass die insbesondere bei Strickmaschinen mit zwei Nadelträgern wichtige exakte Nadelteilung der aufeinander auszurichtenden Nadelträger nicht gewährleistet wird. Beim einfachen Aneinanderreihen der Lamellen auf Verankerungsschienen summieren sich einzelne im Toleranzbereich liegende Massabweichungen der Lamellen oder Oberflächenungenauigkeiten so stark, dass ein Aufeinanderausrichten von zwei derartigen . Strickwerkzeugträgern nicht mehr gewährleistet ist. Dies gilt auch für aus der Literatur bekannte Konstruktionen, bei welchen die maschenbildenden Werkzeuge führende Lamellen oder Stege zu kleineren Gruppen fest miteinander gekoppelt auf Verankerungsschienen aufgereiht werden. Man hat zwar versucht, eine exakte Nadelteilung von aus einzelnen Stegen zusammengesetzten Nadelträgern mit Hilfe von die Nadelteilung vorgebenden und zwischen die Lamellen eingreifenden Distanzkämmen zu erreichen (DE-AS 1 088 656), doch sind solche Konstruktionen einerseits zu aufwendig in ihrer Herstellung und andererseits mit dem Nachteil behaftet, dass die exakte Herstellung der Kammvorsprünge und die Justierung der Kämme gegenüber den die Lamellen oder Stege tragenden Teilen Schwierigkeiten bereitet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Strickwerkzeugträger der eingangs genannten Art so auszubilden, dass seine Begrenzungsstege und Auflagestege Führungsnuten für die maschenbildenden Werkzeuge ergeben, die eine exakte Nadelteilung über die ganze Länge des Strickwerkzeugträgers gewährleisten, ohne dass aufwendige Hilfskonstruktionen erforderlich sind.
Die gestellte Aufgabe wird bei einem der genannten Gattung entsprechenden Strickwerkzeugträger erf indungsge-mäss dadurch gelöst, dass die gemeinsamen Verankerungsschienen jeweils auf sich über die ganze Länge des Strickwerkzeugträgers erstreckenden Halteschienen festgespannt sind, die an einer ihrer Längsseiten mit den gegenseitigen Abstand der maschenbildenden Werkzeuge bestimmenden Randeinschnitten versehen sind, in welche die Begrenzungsstege mit Vorsprüngen eingreifen.
Bei einem erfindungsgemäss ausgebildeten Strickwerkzeugträger sind die Begrenzungsstege und Auflagestege also nicht einfach paketweise miteinander verspannt oder einzeln aneinandergereiht, sondern die Lage der Begrenzungsstege wird durch die an ihren Rändern exakt entsprechend der gewünschten Teilung der Strickwerkzeugträger gezahnten
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Halteschienen in bestimmten vorgegebenen Stellungen gehalten. Das teilungsgenaue Verzahnen eines einzelnen Randes der Halteschienen ist wesentlich weniger aufwendig als eine Nutenbildung über die ganze Breite eines Nadelbettes oder eines Nadelzylinders. Die an einem ihrer Ränder genau genuteten Halteschienen lassen sich auf einem passend gefertigten Versteifungsrahmen des Strickwerkzeugträgers sicher und aufeinander genau ausrichtbar verankern. Die gegenseitige Koppelung der Stege ist in bekannter Weise durch die Verankerungsschienen gegeben, während die exakte Ausrichtung der einzelnen Führungsnuten für die Strickwerkzeuge durch die randgezahnten Halteschienen gegeben ist.
Zwischen den nicht durch die randgezahnten Halteschienen ausgerichteten, zwischen den Begrenzungsstegen angeordneten Auflagestegen kann eine zusätzliche Koppelung durch einen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden Draht bestehen, der auch die Maschenbildner-Vorsprünge erfasst, die in an sich bekannter Weise gesondert von den sie tragenden Begrenzungsstegen hergestellt sein können, wodurch sich der Fertigungsaufwand für die Einzelteile des Strickwerkzeugträgers noch weiter vereinfachen lässt. ~ Zweckmässig können die Maschenbildner-Vorsprünge jeweils mit einem Steckfuss in eine passende Randausneh-mung der zugeordneten Begrenzungsstege eingesetzt sein, wobei diese Randausnehmung auf beiden Seiten durch benachbarte Auf lagestege abgedeckt sind.
Der vorteilhafte lamellenartige Aufbau des gesamten Führungsbereiches für die maschenbildenden Werkzeuge aus Stanzteilen lässt sich bis in die Maschenbildner-Vorsprünge fortsetzen, die in einer freien Nase enden, die eine mindestens um die Hälfte kleinere Stärke als ihr übriger, den Steckfuss aufweisender Teil haben kann. Auch die Maschen-bildner-Vorsprünge können vorteilhafterweise aus mehreren gegeneinandergelegten Lamellen bestehen, von denen eine Lamelle mit der freien Nase ausgebildet ist. In Anpassung an eine verwendete Strickwerkzeugart oder ein auf der Strickmaschinen herzustellendes Gestrick kann nun die mit der freien Nase versehene Lamelle an beliebiger Stelle zwischen den anderen Lamellen des Maschenbildner-Vorsprunges angeordnet werden.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der beiliegenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der beiliegenden Zeichnung.
Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Strickwerkzeugträger einer V-Bett-Flachstrickmaschine, wobei nur einer der Strickwerkzeugträger ganz dargestellt ist;
Fig. 2 eine schematisierte Teildraufsicht auf den Strickwerkzeugträger in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 ;
Fig. 3 eine Einzeldarstellung eines Begrenzungssteges der Strickwerkzeugträger ;
Fig. 4 eine Einzeldarstellung eines Auflagesteges der Strickwerkzeugträger ;
Fig. 5a, 5b, 5c eine Einzeldarstellung eines in einen Begrenzungssteg einsetzbaren Maschenbildners in Seitenansicht und Draufsicht und mit zwei verschiedenen Anordnungen der freien Nase des Maschenbildners.
In der Schnittdarstellung ist vom Gestell einer Flachstrickmaschine nur ein die beiden in bekannter Weise entlang der vertikalen Symmetrieebene S in V-Stellung angeordneten Strickwerkzeugträger 10 und 11 miteinander verbindender Tragbalken 12 dargestellt. Jeder Strick Werkzeugträger 10 und
669 622
11 ist genau gleich ausgebildet und weist eine beispielsweise gegossene Tragkonstruktion 13 auf, an welcher über Seitenarme 14 auch j e eine Führungsschiene 15 für den nicht dargestellten Maschinenschlitten der Flachstrickmaschine verankert ist.
Das herkömmliche Nadelbett als Strickwerkzeugträger ist durch drei Halteschienen 16,17 und 18 ersetzt, die parallel zueinander über die ganze Länge des Strickwerkzeugträgers 10 oder 11 verlaufen und von denen die obere Halteschiene 16 an einzelnen Stellen über einen jeweils an einem Quersteg 19 zur Schiene angeordneten hinterschnittenen Schieber 20 in hier nicht näher interessierender Weise an der Tragkonstruktion 13 verankert ist.
Wie die schematische Draufsicht der Fig. 2 zeigt, sind alle drei Halteschienen 16,17 und 18 an einer ihrer Längsseite durch in genau gleichen Abständen eingearbeitete Nuten 21, 22 oder 23 gezahnt. Dabei befinden sich die Nuten 21 und 22 am oberen Rand der beiden Halteschienen 16 und 17, während die Nuten 23 der unteren Halteschiene 18 am entgegengesetzten unteren Rand ausgebildet sind.
Die Führungskanäle für die auf den Strickwerkzeugträgern 10 und 11 angeordneten, aus Fig. 1 ersichtlichen Zungennadeln 24 und zugeordneten Nadelstösser 25 und Auswahlplatinen 26 sind seitlich durch in Fig. 3 einzeln dargestellte Begrenzungsstege 27 und nach unten durch in Fig. 4 einzeln dargestellte Auflagestege 28 begrenzt. Die Begrenzungsstege 27 und die Auf lagestege 28 sind als Stanzteile ausgebildet. In Fig. 1 ist der dort ersichtliche Auflagesteg 28 schraffiert dargestellt, um ihn von den angrenzenden Teilen besser abzuheben. Die abwechselnd aufeinanderfolgenden Begrenzungsstege 27 und Auf lagestege 28 sind alle auf drei gemeinsamen Verankerungsschienen 29,30 und 31 aufgereiht, die einen trapezförmigen Querschnitt haben und gemäss Fig. 1 mittels Schrauben 32 auf jeweils einer der drei Halteschienen 16,17 oder 18 festgespannt sind. Zur Aufnahme der Verankerungsschienen 29,30 und 31 sind die Begrenzungsstege 27 und die Auflagestege 28 auf ihrer Unterseite mit gleichen keilförmigen Randausschnitten 33 versehen. Der gegenseitige Abstand a der Begrenzungsstege 27 wird aber nicht durch die Stärke der Begrenzungsstege 27 und der Auflagestege 28 bestimmt, sondern durch die Randnuten 21,22 und 23 der Haltestege 16,17 und 18, in welche jeder Begrenzungssteg 27 mit drei auf seiner Unterseite ausgebildeten Vorsprüngen 34,35 und 36 eingreift. Somit entspricht der gegenseitige Abstand der Begrenzungsstege 27 an jeder Stelle des langen Strickwerkzeugträgers 10 oder 11 immer genau dem Abstand a und damit der Nadelteilung der Flachstrickmaschine.
An ihrem vorderen oder oberen Ende sind die Begrenzungsstege 27 mit einer Randausnehmung 37 versehen, die zu beiden Seiten durch die Endbereiche der angrenzenden Auflagestege 28 abgedeckt ist. In diese Randausnehmung 37 passt ein entsprechend ausgebildeter Fuss 38 eines gesondert ausgebildeten Maschenbildner-Vorsprunges 40, der in einer dünneren freien und in bekannter Weise nach oben gerichteten Nase 39 endet. Wie die Einzeldarstellung des Maschenbildner-Vorsprunges 40 in den Fig. 5b und 5c zeigt, besteht er aus drei gegeneinanderliegenden Stanzplättchen 41,42 und 43, von denen allein am Stanzplättchen 42 die Nase 39 ausgebildet ist, alle drei Plättchen 41,42 und 43 aber zusammen den Steckfuss 38 bilden. Die drei Stanzplättchen 41-43 können in beliebiger Reihenfolge zusammengesetzt miteinander verbunden sein, beispielsweise so, dass das die Nase 39 bildende Stanzplättchen 42 gemäss Fig. 5b zwischen den beiden anderen Stanzplättchen 41 und 43 oder aber gemäss 5c aussen am Plättchenpaket angeordnet ist. In ihrer Einsteckstellung werden die Maschenbildner-Vorsprünge 40 mittels eines in Fig. 2 eingezeichneten ersten Drahtes 44
3
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
669622
gehalten, der durch eine in allen Stanzplättchen 41 bis 43 ausgebildete Öffnung 45 und durch eine im vorderen Ende der Auflagestege 28 ausgebildete Öffnung 46 hindurchgeführt ist. Die Maschenabschlagkante der Strickwerkzeugträger wird durch einen zweiten, ebenfalls in Fig. 2 eingezeichneten Draht 47 gebildet, der durch eine Öffnung 48 in der freien Nase 39 der Maschenbildner-Vorsprünge 40 hindurchgeführt ist.
Die Auflagestege 28, auf deren Oberseite 49 die Nadeln 24 und die Nadelstösser 25 entlanggleiten, sind gemäss Fig. 4 zur Gewichtsersparnis mit mehreren Aussparungen 50 versehen.
4
In den Begrenzungsstegen 27 sind gemäss Fig. 3 innere Aussparungen 51, 52 und 53 und obere Randaussparungen 54,55 und 56 für diverse und aus Fig. 1 ersichtliche Deckschienen und Anschlagschienen 57-62 ausgebildet.
s Die Neigungslage des aus den Halteschienen, den Verankerungsschienen und den Begrenzungs- und Auflagestegen sowie den Deck- und Anschlagschienen zusammengesetzten Strickwerkzeugträgers lässt sich durch in der Tragkonstruktion 13 verankert, in Fig. 1 angedeutete Anschlagschrauben io 63 einstellen, gegen welche die Halteschienen 16-18 anliegen.
B
1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Strickwerkzeugträger für Strickmaschinen, bei welchen die maschenbildenden Werkzeuge und zugeordnete Stösser-platinen in Nuten gelagert sind, die durch seitliche, im Gestrickbildungsbereich in Maschenbildner-Vorsprüngen endende Begrenzungsstege und durch dazwischenliegende Auflagestege für das maschenbildende Werkzeug begrenzt sind, wobei alle Begrenzungsstege und Auflagestege des Strickwerkzeugträgers mittels mindestens zweier, mit Abstand voneinander quer verlaufender, in Ausnehmungen der Stege formschlüssig eingreifender Verankerungsschienen miteinander gekoppelt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsamen Verankerungsschienen (29-31) jeweils auf sich über die ganze Länge des Strickwerkzeugträgers (10,11) erstreckenden Halteschienen (16-18) festgespannt sind, die an einer ihrer Längsseiten mit dem gegenseitigen Abstand (a) der maschenbildenden Werkzeuge (24) bestimmenden Randeinschnitten (21-23) versehen sind, in welche die Begrenzungsstege (27) mit Vorsprüngen (34-36) eingreifen.
2. Strickwerkzeugträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagestege (28) an ihrem Strickbereichsende zusätzlich durch einen quer zu ihrer Längsrichtung verlaufenden ersten Draht (44) miteinander gekoppelt sind, der auch die Maschenbildner-Vorsprünge (40) erfasst, die gesondert von den sie tragenden Begrenzungsstegen (27) hergestellt sind.
3, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenbildner-Vor-sprünge (40) in einer freien Nase (39) enden, die eine mindestens um die Hälfte kleinere Stärke als ihr übriger Teil mit dem Steckfuss (38) aufweist.
3. Strickwerkzeugträger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenbildner-Vorsprünge (40) jeweils mit einem Steckfuss (38) in eine passende Randaus-nehmung (37) der zugeordneten Begrenzungsstege (27) eingesetzt sind und diese Randausnehmung (37) auf beiden Seiten durch benachbarte Auflagestege (28) abgedeckt ist.
4, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenbildner-Vorsprünge (40) aus mehreren gegeneinandergelegten Lamellen (41-43) bestehen, von denen eine Lamelle (42) mit der freien Nase (39) ausgebildet ist.
4. Strickwerkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis
5. Strickwerkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis
6. Strickwerkzeugträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der freien Nase (39) versehene Lamelle (42) an beliebiger Stelle zwischen oder neben den anderen Lamellen (41,43) des Maschenbildner-Vorsprunges (40) angeordnet ist.
7. Strickwerkzeugträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlagkante des Strickwerkzeugträgers (10,11) durch einen zweiten Draht (47) gebildet ist, der durch eine Öffnung (48) in der freien Nase (39) der Maschenbildner-Vorsprünge (40) hindurchgeführt und parallel zu dem ersten Draht (44) verläuft, der durch eine im dik-keren Teil der Maschenbildner-Vorsprünge (40) ausgebildete Öffnung (45) hindurchgeführt ist.
8. Strickwerkzeugträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass drei parallel zueinander verlaufende Halteschienen (16, 17,18) vorgesehen sind, von denen zwei ( 16,17) am gleichen und eine (18) am gegenüberliegenden Längsrand gleichteilig mit Randeinschnitten (21, 22,23) für drei Vorsprünge (34,35,36) der Begrenzungsstege (27) versehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853521234 DE3521234A1 (de) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Strickwerkzeugtraeger fuer strickmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH669622A5 true CH669622A5 (de) | 1989-03-31 |
Family
ID=6273198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1611/86A CH669622A5 (de) | 1985-06-13 | 1986-04-21 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4649721A (de) |
JP (1) | JPS61289156A (de) |
CH (1) | CH669622A5 (de) |
DE (1) | DE3521234A1 (de) |
ES (1) | ES296781Y (de) |
FR (1) | FR2583436A1 (de) |
GB (1) | GB2176506A (de) |
IT (1) | IT1188674B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114134628A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-03-04 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种高稳定可调节的横机针板结构 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3612836C1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-04-23 | Schieber Universal Maschf | Flachstrickmaschine |
DE3738655C2 (de) * | 1987-11-13 | 1996-09-05 | Saxonia Umformtechnik Gmbh | Nadelbett für Flach- und Rundstrickmaschinen |
JP2000154448A (ja) * | 1998-11-16 | 2000-06-06 | Ykk Corp | 編機の針床 |
US11313058B2 (en) * | 2019-02-27 | 2022-04-26 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Flat knitting machine structure with adjustable gap between two knock-over bits |
CN112481791B (zh) * | 2020-12-01 | 2024-03-19 | 陈亚江 | 一种针织横机编织机构 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1210108A (en) * | 1916-02-02 | 1916-12-26 | Samuel Grushlaw | Needle-retaining mechanism for flat-knitting machines. |
FR611297A (fr) * | 1926-02-16 | 1926-09-24 | Perfectionnements apportés aux métiers rectilignes à tricots | |
FR988526A (fr) * | 1944-01-06 | 1951-08-28 | Fonture à aiguilles perfectionnée pour machine à tricoter | |
US2623372A (en) * | 1949-08-25 | 1952-12-30 | Zielinski George | Sectional needle bed for flat-v knitting machines |
FR1057691A (fr) * | 1952-06-05 | 1954-03-10 | Machine à tricoter | |
CH321481A (de) * | 1953-08-20 | 1957-05-15 | Fibra Ag | Nadelbett für zur Herstellung von Maschenwaren dienende Nadeln |
JPS4936067B1 (de) * | 1966-07-09 | 1974-09-27 | ||
FR2098770A5 (en) * | 1970-07-27 | 1972-03-10 | Inst Textile De France | Knitting machine - has needle slideways formed from individual elements mounted in parallel on base plate |
DE2140180A1 (de) * | 1971-08-11 | 1973-03-08 | Fouquet Werk Frauz & Planck | Vorrichtung mit fuehrungskanaelen fuer nadeln, stoesser, platinen oder andere maschinenteile betaetigende organe an textilmaschinen, insbesondere an rundstrick- und rundwirkmaschinen |
-
1985
- 1985-06-13 DE DE19853521234 patent/DE3521234A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-21 CH CH1611/86A patent/CH669622A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-24 FR FR8605942A patent/FR2583436A1/fr not_active Withdrawn
- 1986-04-29 ES ES1986296781U patent/ES296781Y/es not_active Expired
- 1986-05-08 IT IT20362/86A patent/IT1188674B/it active
- 1986-06-04 GB GB08613576A patent/GB2176506A/en not_active Withdrawn
- 1986-06-12 JP JP61135066A patent/JPS61289156A/ja active Granted
- 1986-06-12 US US06/873,342 patent/US4649721A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114134628A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-03-04 | 浙江亿帆自动化设备有限公司 | 一种高稳定可调节的横机针板结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8613576D0 (en) | 1986-07-09 |
IT1188674B (it) | 1988-01-20 |
GB2176506A (en) | 1986-12-31 |
DE3521234A1 (de) | 1986-12-18 |
JPS61289156A (ja) | 1986-12-19 |
ES296781U (es) | 1988-05-01 |
JPH0413461B2 (de) | 1992-03-09 |
US4649721A (en) | 1987-03-17 |
FR2583436A1 (fr) | 1986-12-19 |
ES296781Y (es) | 1989-02-01 |
IT8620362A1 (it) | 1987-11-08 |
IT8620362A0 (it) | 1986-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2828278C2 (de) | Nadelanordnung für eine Tuftingmaschine | |
DE3829385C2 (de) | ||
DE3334040A1 (de) | Ein- oder mehrschlosssystem fuer flachstrickmaschinen | |
EP1988198B1 (de) | Werkzeugsatz und Barre für eine Wirkmaschine | |
DE102006004098B3 (de) | Barre einer Wirkmaschine | |
DE3818362C2 (de) | Rohrschelle | |
DE19844833A1 (de) | Fadenklemm- und Schneidvorrichtung für Strickmaschinen | |
CH669622A5 (de) | ||
DE2409421C2 (de) | Vorrichtung zur mechanischen Betätigung von Fadenführungsgliedern | |
EP0282647B1 (de) | Gestanztes Strickwerkzeug für Textilmaschinen, insbesondere Strick- oder Wirkmaschinen | |
DE2245215B2 (de) | Fadenleiter | |
DE2745793B2 (de) | Tufting-Maschine | |
DE2728223C3 (de) | Nadelbett für Flachstrick- und -Wirkmaschinen | |
EP0405085B1 (de) | Werkzeug für maschenbildende Maschinen, insbesondere Strick- und Wirkmaschinen | |
DE3023952A1 (de) | Kettenwirkmaschine | |
WO1993006288A1 (de) | Vorrichtung zum einspannen und führen von häkelnadeln für eine häkelmaschine | |
DE3241153C2 (de) | Einschließ- und Abschlagplatine für Wirk- oder Strickmaschinen | |
DE2906544C3 (de) | Klemmbefestigung für Nadelstreifen in einer U-förmigen Ausnehmung eines Nadelstabes oder einer Nadelwalze | |
DE3325103A1 (de) | Einschliessplatine fuer strick- oder wirkmaschinen | |
DE3402660A1 (de) | Platine fuer eine rundstrickmaschine | |
DE2636020C3 (de) | Rundstrickmaschine | |
EP4067546B1 (de) | Wirkwerkzeugbarre | |
EP2034064B1 (de) | Nadelbett für eine Flachstrickmaschine | |
DE1087743B (de) | Handstrickgeraet | |
EP1799894A1 (de) | Führungselemente für ein greifertransportmittel einer webmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |