CH663948A5 - Falzapparat. - Google Patents
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Description
BESCHREIBUNG
Der Erfindung betrifft einen Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen, mit einem Querfalzwerk und einem nachgeordneten Falzwerk zum Falzen eines zweiten Längsfalzes.
Der zweite Längsfalz an aus Rollenrotationsdruckmaschinen anfallenden Druckexemplaren wird in längst bekannter Art mittels eines sogenannten Schwertfalzwerkes hergestellt, was z.B. der DE-OS 31 24640 entnommen werden kann.
Die mit solchen Schwertfalzwerken erreichbare Falzgenauigkeit ist wesentlich abhängig von der Papierqualität, der Seitenzahl der Exemplare sowie von der Gestaltung des Druckbildes und genügt den heute gestellten Qualitätsanforderungen besonders bei den bereits üblichen hohen Produktionszahlen nicht mehr.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Falzapparat der vorgenannten Art zu schaffen, bei dem die erwähnten Abhängigkeitsfaktoren praktisch wirkungslos sind und mit dem eine erhöhte Falzgenauigkeit zu erreichen ist.
Erfindungsgemäss ist die Aufgabe dadurch gelöst, dass einer ersten Falzzylindergruppe eine zweite Falzzylindergruppe achsparal-5 lei nachgeordnet ist, und dass zwischen der ersten Falzzylindergruppe und der zweiten Falzzylindergruppe eine Transportvorrichtung angeordnet ist, die mit mindestens einer jedes Druckexemplar einzeln erfassenden und während des Transportes um 90c drehenden Drehvorrichtung ausgerüstet ist.
10 Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Falzapparates ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Falzapparates,
Fig. 2 eine schematische Ansicht der Transportvorrichtung von 15 oben,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Drehvorrichtung.
Nach Fig. 1 wird die mittels eines Falztrichters 1 längsgefalzte Bahn 2 einer ersten Falzzylindergruppe 3 zugeführt. Diese besteht in bekannter Art beispielsweise aus einem mit Punkturen und Falzmes-20 sern ausgerüsteten Sammelzylinder 4, einem Messerzylinder 5 sowie einem Klappenzylinder 6. Dem Klappenzylinder 6 ist zum Abnehmen und Abbremsen der quergefalzten Druckexemplare 7 ein bekannter Greiferzylinder 8 zugeordnet.
Zum Falzen des zweiten Längsfalzes ist achsparallel zur ersten 25 Falzzylindergruppe 3 eine zweite Falzzylindergruppe 9 angeordnet, die wiederum aus bekannten Elementen, wie Greifer- und Falzmesserzylinder 10 und Klappenzylinder 11, besteht.
Zwischen der ersten Falzzylindergruppe 3 und der zweiten Falzzylindergruppe 9 befindet sich eine Transportvorrichtung 12, die aus 30 zwei übereinander angeordneten Förderanlagen 13,14 besteht. Als Förderanlage dienen zwei gleichlange, parallel zueinander angeordnete, schlupffrei antreibbare, endlose Transportelemente 15a, 15b, z.B. Zahnriemen od. dgl., deren Umlenkräder 16 je um ein bestimmtes Mass A achsparallel versetzt gelagert sind. Die beiden Transport-35 elemente 15a, 15b jeder Förderanlage 13,14 sind mit mindestens einer, vorzugsweise aber mehreren im Abstand voneinander angeordneten Traversen 17 gelenkig verbunden, derart, dass die Verbindungspunkte 18 jeder Traverse 17 in Laufrichtung des Transportes gesehen ebenfalls um das Mass A zueinander versetzt sind. Diese 40 Anordnung der Umlenkräder 16 und der Verbindungspunkte 18 bewirken, dass die Traversen 17 während eines vollen Umlaufes eine zur Horizontalen unveränderte Lage beibehalten.
Je zwei synchron miteinander laufende Traversen 17 sind mit einer Drehvorrichtung 19 ausgerüstet, die aus einem mit der Traverse 17 der einen Förderanlage 13 verbundenen und durch eine Steuerkurve 20 betätigbaren Drehkopf 21 und einem in der Traverse 17 der andern Förderanlage 14 frei drehbar gelagerten Drehteller 22 besteht.
50 Als Drelcopf 21 ist im Ausführungsbeispiel ein Lagergehäuse 23 fest mit der Traverse 17 verbunden. Im Lagergehäuse 23 ist auf bekannte Art eine fest mit einem Drehkopfteller 24 verbundene Nabe 24 drehbar gelagert. Die Nabe 25 weist eine mit vorzugsweise zwei Spiralnuten 26 versehene Bohrung 27 auf, in die entsprechende, in 55 einem im Lagergehäuse 23 drehfest, aber verschiebbar gelagerten Stössel 28 angeordnete Mitnehmer 29 eingreifen. Der Stössel 28 wird durch das Auflaufen der im Stössel 28 drehbar gelagerten Rolle 30 auf die Steuerkurve 20 so weit in Richtung des Drehkopftellers 24 gedrückt, bis der Drehlcopfteller 24 eine Drehung um 90° vollführt 60 hat. Zum Einhalten des Drehwinkels ist die Steuerkurve 20 so angeordnet, dass sie mit bekannten Mitteln einstellbar ist. Die Rückstellung erfolgt mittels einer eingebauten Druckfeder 31, sobald die Rolle 30 die Steuerkurve 20 verlässt.
Zum Erfassen der Druckexemplare 7 ist wenigstens eine der 65 beiden Förderanlagen 13,14 mittels bekannten Mitteln höhenverstellbar angeordnet, wodurch die Distanz B der Dicke der Druckexemplare 7 anpassbar ist.
In bevorzugter Weise sind sämtliche Drehvorrichtungen 19 in
3
Laufrichtung gleich geneigt angeordnet, damit bei möglichst kleinem Abstand der Drehvorrichtungen 19 untereinander das drehende Druckexemplar 7 weder durch das vorlaufende noch durch das nachlaufende Druckexemplar 7 behindert wird.
Damit die Druckexemplare 7 in den Drehvorrichtungen 19 sicher 5 gehalten sind, ist der vorlaufende Teil der die Drehteller 22 tragen-
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den Förderanlage 14 in bekannter Art auf einer festen Unterlage 32 gleitbar abgestützt.
Für die Übergabe der Druckexemplare 7 an die Transportvorrichtung 12 als auch an den Falzmesserzylinder 10 der zweiten Falzzylindergruppe 9 sind dem Fachmann bekannte Bandleitungen 33 angeordnet.
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3 Blätter Zeichnungen
Claims (10)
1. Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen, mit einem Querfalzwerk und einem nachgeordneten Falzwerk zum Falzen eines zweiten Längsfalzes, dadurch gekennzeichnet, dass einer ersten Falzzylindergruppe (3) eine zweite Falzzylindergruppe (9) achsparallel nachgeordnet ist, und dass zwischen der ersten Falzzylindergruppe (3) und der zweiten Falzzylindergruppe (9) eine Transportvorrichtung (12) angeordnet ist, die mit mindestens einer jedes Druckexemplar (7) einzeln erfassenden und während des Transportes um 90° drehenden Drehvorrichtung (19) ausgerüstet ist.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Übergabe der Druckexemplare (7) an die Transportvorrichtung (12) und an die zweite Falzzylindergruppe (9) Bandleitungen (33) angeordnet sind.
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PATENTANSPRÜCHE
3. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (12) aus zwei übereinander angeordneten Förderanlagen (13, 14) besteht.
4. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Förderanlage (13,14) aus zwei im Abstand voneinander angeordneten, schlupffrei antreibbaren Transportelementen (15a, 15b) besteht, die endlos über Umlenkräder (16) geführt und durch mindestens eine Traverse (17) miteinander verbunden sind.
5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkräder (16) des einen Transportelementes (15a) in Transportrichtung versetzt zu den Umlenkrädern (16) des andern Transportelementes (15b) angeordnet sind, und dass die Traversen (17) gelenkig derart mit den Transportelementen (15a, 15b) verbunden sind, dass ihre Lage während eines vollen Umlaufes zur Horizontalen unverändert bleibt.
6. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Drehvorrichtung (19) aus einem mit der Traverse (17) der einen Förderanlage (14) verbundenen Drehteller (22) und einem synchron dazu laufenden, mit der Traverse (17) der andern Förderanlage (13) verbundenen, durch eine Steuerkurve (20) betätigbaren Drehkopf (21) besteht.
7. Falzapparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der vorlaufende Teil der die Drehteller (22) tragenden Förderanlage (14) auf einer festen Unterlage (32) gleitbar abgestützt ist.
8. Falzapparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreh Vorrichtungen (19) in Laufrichtung des Exemplartransportes geneigt angeordnet sind.
9. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass für das Erfassen der Druckexemplare (7) der Abstand (B) zwischen den Drehtellern (22) und den Drehkopftellern (24) einstellbar ist.
10. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Klappenzylinder (6) der ersten Falzzylindergruppe (3) ein mit reduzierter Umfangsgeschwindigkeit umlaufender Greiferzylinder (8) zum Abnehmen und Abbremsen der Druckexemplare (7) zugeordnet ist.
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