CH656221A5 - Herstellungs-verfahren eines massstabes, sowie nach diesem verfahren gefertigter massstab. - Google Patents
Herstellungs-verfahren eines massstabes, sowie nach diesem verfahren gefertigter massstab. Download PDFInfo
- Publication number
- CH656221A5 CH656221A5 CH4671/82A CH467182A CH656221A5 CH 656221 A5 CH656221 A5 CH 656221A5 CH 4671/82 A CH4671/82 A CH 4671/82A CH 467182 A CH467182 A CH 467182A CH 656221 A5 CH656221 A5 CH 656221A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- elements
- tape
- way
- scale
- band
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/003—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/43—Electric condenser making
- Y10T29/435—Solid dielectric type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/49222—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts forming array of contacts or terminals
Description
656221
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung eines insbesondere für kapazitive Abtastung geeigneten, aus voneinander isolierten, auf einer Unterlage aufgebrachten, aufeinander folgenden Elementen bestehenden Massstabes, dadurch gekennzeichnet, dass die später zu isolierenden Elemente vorerst derart in ein aus elektrisch leitendem Material bestehendes Band eingearbeitet werden, dass sie mit diesem noch teilweise verbunden sind, worauf dieses Band auf einer isolierenden Unterlage befestigt und seine Ränder derart beschnitten werden, dass die zu isolierenden Elemente von ihrer Verbindung mit dem Band gelöst werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinander folgenden Elemente durch einen Stanzvorgang im Bande nacheinander ausgeschnitten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bande Schrittmarken ausgeschnitten werden, welche zum Einhalten gleicher Abstände der Elemente dienen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage auf der dem Bande entgegengesetzten Seite mit einem auf ihr aufgebrachten Verstärkungsband versehen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsband einen Wärmedehnungs-Koeffizienten aufweist, welcher angenähert demjenigen von Stahl entspricht.
6. Massstab, hergestellt nach einem der in Ansprüchen 1 bis 5 aufgeführten Verfahren.
Das Verfahren dient zur Herstellung eines, insbesondere für kapazitive Abtastung geeigneten, aus voneinander isoliert auf einem Träger aufgebrachten, aufeinander folgenden Elementen bestehenden Massstabes.
Bei kapazitiv arbeitenden, elektronischen Längenmessver-fahren finden Massstäbe Verwendung, auf welchen, in regelmässigen Abständen, elektrisch voneinander isolierte Elemente aufgebracht sind. Nach bekannten Verfahren werden solche Massstäbe nach Methoden, wie sie bei sogenannten gedruckten Schaltungen Anwendung finden, hergestellt.
Aus technischen Gründen ist es nun unter Aufwendung erheblicher Kosten möglich, solche Massstäbe, an welche hohe Genauigkeitsanforderungen gestellt werden müssen, in der Form längerer Bänder herzustellen, wie sie besonders für längere Messstrecken verwendet werden. Die Erfindung zeigt deshalb einen preisgünstigen Weg, diese Schwierigkeit zu umgehen.
Das Herstellungs-Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
dass die später zu isolierenden Elemente vorerst derart in ein aus elektrisch leitendem Material bestehendes Band eingearbeitet werden, dass sie mit diesem noch verbunden sind, worauf dieses Band auf einem isolierenden Träger befestigt wird und seine Ränder derart beschnitten werden, dass die zu isolierenden Elemente von ihrer Verbindung mit dem Band gelöst werden.
In den Figuren 1 und 2 ist der Weg des Herstellungs-Verfahrens für Massstäbe gemäss der Erfindung an Hand eines Anwendungsbeispieles dargestellt.
In ein aus elektrisch leitendem Material bestehendes Band 1 (Fig. 1) werden U-förmige Formen la eingeschnitten, welche die zukünftigen Messelemente lcbis auf eine Seitenverbindung mit dem Band 1 freischneiden. Gleichzeitig eingeschnittene Löcher lb dienen dazu, die zwischen den Elementen la einzuhaltenden genauen Abstände mittels nicht dargestellten Greif-Elementen, welche in diese Löcher eingreifen, konstant zu halten.
Das fertige Band wird nun in einer zweiten Operation auf eine isolierende Unterlage 2 aufgesetzt und mit dieser zum Beispiel durch Kleben oder durch eine andere geeignete Methode verbunden.
Längs der in Fig. 1 eingezeichneten Linien A und B wird nun das zusammengesetzte Band so beschnitten, dass einerseits die Lappen 1 c von ihrer Verbindung mit dem Band 1, anderseits der die Löcher lb enthaltende Streifen vom Band 1 abgetrennt werden. Als Resultat entsteht ein Massstab (Fig. 2) bei welchem einzelne Elemente 3a nacheinander und isoliert von den Zähnen 3b des abgeschnittenen Bandes 3 angeordnet sind.
Der so hergestellte Massstab kann nun noch durch Aufbringen eines Trägerbandes 5 verstärkt werden. Dieses besteht vorzugsweise aus Stahl oder einem anderen Material, welches ungefähr denselben Wärme-Ausdehnungskoeffizient wie dieser aufweist.
Nach Bedarf kann der fertige Massstab mit einer Schutzschicht versehen werden, welcher die elektrischen Elemente gegen Beschädigung schützt.
Aufteilung und Form der Elemente können sinngemäss den herrschenden elektrischen Bedingungen angepasst sein. Die im beschriebenen Beispiel gewählten Formen sind deshalb nicht verbindlich.
Der Vorteil des beschriebenen Verfahrens und des danach hergestellten Massstabes besteht vor allem darin, dass sowohl Band 1, wie auch seine weitere Verarbeitung desselben mit der Unterlage 2 und dem Verstärkungsband 5, in einem fortlaufenden Verfahren möglich ist, so dass praktisch Bänder beliebiger Länge auf einfache Weise genau und mit niedrigen Kosten hergestellt werden können.
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
B
1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3138765A DE3138765C2 (de) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Verfahren zur Herstellung eines Maßstabes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH656221A5 true CH656221A5 (de) | 1986-06-13 |
Family
ID=6142950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH4671/82A CH656221A5 (de) | 1981-09-25 | 1982-08-03 | Herstellungs-verfahren eines massstabes, sowie nach diesem verfahren gefertigter massstab. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4430781A (de) |
| JP (1) | JPS5866802A (de) |
| CH (1) | CH656221A5 (de) |
| DE (1) | DE3138765C2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3727440A1 (de) * | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Pav Praezisions Apparatebau Ag | Schieblehre |
| FR2651877B1 (fr) * | 1989-09-12 | 1994-01-21 | Bazenet Pierre | Dispositif de mesure de deplacement et de position. |
| JP3134590B2 (ja) * | 1993-05-13 | 2001-02-13 | ソニー・プレシジョン・テクノロジー株式会社 | スケール装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3097418A (en) * | 1963-07-16 | Electrically coded terrain model map | ||
| US3125716A (en) * | 1964-03-17 | Machlis | ||
| DE1078780B (de) * | 1956-06-09 | 1960-03-31 | Wenczler & Heidenhain Patentve | Fuer Diaprojektion durch optische Mittel bestimmte Skala fuer Messgeraete |
| US3539886A (en) * | 1969-04-11 | 1970-11-10 | David Kellerman | Flat,wound,high voltage capacitor arrangement |
| CH538114A (de) * | 1971-05-06 | 1973-06-15 | Bauer Messinstrumente Ag | Vorrichtung zur Digitalen, kapazitiven Messung der örtlichen Lage von Trennschichten zwischen mindestens zwei aneinandergrenzenden Medien |
| JPS52146890A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-06 | Olympus Optical Co Ltd | Manufacturing method of connecting terminal assembly |
| US4057823A (en) * | 1976-07-02 | 1977-11-08 | International Business Machines Corporation | Porous silicon dioxide moisture sensor and method for manufacture of a moisture sensor |
| SE411392B (sv) * | 1977-12-09 | 1979-12-17 | Inst Mikrovagsteknik Vid Tekni | Metanordning for kapacitiv bestemning av det inbordes leget hos tva relativt varandra rorliga delar |
| JPS5531830U (de) * | 1978-08-17 | 1980-02-29 |
-
1981
- 1981-09-25 DE DE3138765A patent/DE3138765C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-03 CH CH4671/82A patent/CH656221A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-05 US US06/405,700 patent/US4430781A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-24 JP JP57167453A patent/JPS5866802A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4430781A (en) | 1984-02-14 |
| JPS5866802A (ja) | 1983-04-21 |
| DE3138765C2 (de) | 1983-11-17 |
| DE3138765A1 (de) | 1983-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1913309A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Stators fuer einen Generator | |
| DE4321608A1 (de) | Kunststoffgehäuse und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2941229A1 (de) | Werkstoffbahn und verfahren zur herstellung flexibler bedruckter schaltungsplatinen | |
| DE2506796C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kontaktorganes für eine Mehrfachsteckkontaktdose | |
| DE2350026A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer vielfach-elektrodeanordnung fuer aufzeichnungsgeraete | |
| DE2101028A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiterelementen | |
| DE1022655B (de) | Anordnung von Kennzeichnungsringen fuer elektrische Leitungen | |
| CH656221A5 (de) | Herstellungs-verfahren eines massstabes, sowie nach diesem verfahren gefertigter massstab. | |
| DE102016212666A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leiterplattenelements und Leiterplattenelement | |
| DE1188214B (de) | Verfahren zur Herstellung der kammartigen Teile von ebenflaechigen Interdigitalleitungen fuer Lauffeldroehren | |
| DE4324387A1 (de) | Schmuck-Kordelkette | |
| DE909754C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Kontakten ausgebildeten Kontaktfedern | |
| DE1415692C3 (de) | Flachbandkabel | |
| DE3009727C2 (de) | Verfahren zur Halterung von mit Anschlußdrähten versehenen Bauelementen in Trägergurten | |
| DE2913678C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen mit einem zwischen geraden Endabschnitten angeordneten gebogenen Abschnitt aus Holzwerkstoffen | |
| DE2508773C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines einstückigen Schleifkontaktelementes für Potentiometer oder andere einstellbare Widerstände | |
| DE2637541B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von laenglichen Blechsegmenten zur Herstellung von Rohrboegen | |
| DE568831C (de) | Elektrischer Gluehzuender | |
| DE859825C (de) | Dehnungsmesser | |
| DE569830C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Gluehdrahtzuendern | |
| CH613137A5 (en) | Process for the production of profiled reed wires for reeds and the use of the reed wires produced in this way | |
| DE691906C (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbzeug (z. B. Blechen, Baendern, Draehten) aus Verbundmetall mit streifenfoermigen Auflagen aus Edelmetall | |
| DE2529322C2 (de) | Verfahren zum Abrunden der Schnittkanten von ungebrannten Rohziegeln | |
| DE3231165C2 (de) | Einstückiges Klemmelement zum löt-, schraub- u. abisoliefreien Anschluß von elektrischen Leitern | |
| DE519741C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kontaktstuecken |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |