CH644410A5 - Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes. - Google Patents

Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes. Download PDF

Info

Publication number
CH644410A5
CH644410A5 CH922179A CH922179A CH644410A5 CH 644410 A5 CH644410 A5 CH 644410A5 CH 922179 A CH922179 A CH 922179A CH 922179 A CH922179 A CH 922179A CH 644410 A5 CH644410 A5 CH 644410A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pile
needle
needles
thread
pile thread
Prior art date
Application number
CH922179A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Schneider
Gottfried Kahmann
Wolfgang Goehler
Andreas Kircheiss
Original Assignee
Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb filed Critical Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb
Publication of CH644410A5 publication Critical patent/CH644410A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B25/00Warp knitting machines not otherwise provided for
    • D04B25/06Galloon crocheting machines
    • D04B25/08Galloon crocheting machines for producing pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/06Sliding-tongue needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Polschlingengewirkes, und eine Kettenwirkmaschine mit einer Reihe von Nadeln, denen die Bindekettfäden von einer Legeschiene zugeführt werden, mit mindestens einer Legeschiene für die Polfadenzufuhr, mit Teilschüsse legenden Schussfadenführern, Druckplatinen und mindestens einer Polplatine zur Polschlingenbildung pro Nadellücke sowie einem Mittel zur Schlingenbildung an jeder Nadel.
Vorgeschlagen wurde ein Verfahren und eine Häkelgalon-maschine zur Herstellung eines maschenlaufgehemmten Polschlingengewirkes (WP D04B/203 314), bei dem die Polfäden den Häkelnadeln in jeder zweiten Maschenreihe gleichlegig zum Bindekettfaden vorgelegt und vom Bindekettfaden am Schaft jeder Nadel geklemmt werden. Beim Rückzug der Nadeln wandert die Klemmstelle am Schaft der Nadel bis zu deren Haken. In den Nadellücken sind unterhalb der Nadeln vor den Polschlingenhaltern Platinen vorgesehen, die zur Bildung von Polfadenreserven in jeder zweiten Maschenreihe gleichzeitig hebbar sind und die zur Freigabe der Polfadenreserve insgesamt senkbar sind. Jeweils in der zweiten Maschenreihe, in der die Polfäden den Häkelnadeln gleichlegig zum Bindekettfaden vorgelegt werden, erfolgt durch das Senken aller Platinen die Freigabe der an jeder Häkelnadel gebildeten Polfadenreserve. Die bis zum Haken der Nadeln gewanderten Klemmstellen werden beim weiteren Rückzug der Nadeln, infolge der freigegebenen Polfadenreserven, bis zum Abschlag der alten Maschen an den Nadeln aufrechterhalten. Beim Abschlag der alten Maschen werden demzufolge die offenen Schlaufen teilweise auf die rechte Seite der Ware durchgezogen.
Da bei diesem Verfahren eine Klemmung des Polfadens an der Nadel immer nur dann eintritt, wenn der Bindekettfaden gleichlegig zum Polfaden vorgelegt wird, lässt sich dieser Vorgang nur in jeder zweiten Maschenreihe wiederholen, wozu die die Platinen tragende Barre auch nur in jeder zweiten Maschinentour angehoben wird, um eine Polfadenreserve an allen Nadeln zu bilden. Die gleichzeitige Bildung der Polfadenreserven an allen Nadeln ist bei diesem Verfahren erforderlich, um einen gleichmässigen Polfadenverbrauch von den Kettbäumen zu gewährleisten. Die gebildete Polfadenreserve kann dann auch nur durch Senken der Barre an allen Nadeln gleichzeitig zur Schlaufenbildung freigegeben werden. Mit diesem Verfahren ist es zwar möglich, ein maschenlaufgehemmtes Polschlingengewirke herzustellen, welches in jeder zweiten Maschenreihe neben den durch Legeschienenversatz hergestellten Polschlingen, auf die rechte Warenseite durchgezogene Polschlaufen besitzt. Eine weitergehende Musterung ist mit diesem Verfahren jedoch nicht erreichbar.
Das Ziel der Erfindung ist, ein beliebig gemustertes und vorzugsweise maschenlaufgehemmtes Polschlingengewirke herzustellen, ohne die Kettbäume durch ein platzaufwendiges, teures Spulengatter ersetzen zu müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch einen gleichmässigen Polfadenverbrauch an allen Wirkstellen, die Herstellung eines jacquardgemusterten Polschlingengewirkes vom Kettbaum zu ermöglichen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass bei dem Maschenbildungsprozess an jeder Nadel in jeder Maschenreihe eine Polfadenreserve gebildet wird, der Polfaden an jeder Nadel bei der Ausbildung jeder Maschenreihe geklemmt wird, die gebildete Polfadenreserve vor den einzelnen Nadeln, unmittelbar vor dem Abschlag, mustergemäss freigegeben wird, die freigegebenen Polfadenreserven durch Aufrechterhaltung der Klemmung jedes Polfadens an den Nadeln bis zum Abschlag der alten Maschenreihe, durch diese hindurch, auf die rechte Warenseite gezogen werden und die nicht freigegebenen Polfadenreserven Polschlingen auf der linken Warenseite bilden.
Durch die mustergemässe wechselseitige Verteilung und Einbindung der stetig gebildeten Polfadenreserven als Polschlaufen auf die rechte bzw. linke Warenseite, kann auf einfache Weise ein gleichmässiger Polfadenverbrauch an allen Nadeln und damit die Herstellung eines beliebig gemusterten weitgehendst maschenlaufgehemmten Polschlingengewirkes unter Verwendung einer Polfadenzufuhr von Kettbäumen ermöglicht werden.
Die Kettenwirkmaschine zur Durchführung des erfin-dungsgemässen Verfahrens ist so gestaltet, dass in jeder Nadellücke vor der Polplatine eine Musterpolplatine einzeln heb- und senkbar angeordnet ist, dass an allen Nadeln Klemmschieber geführt sind, die von einer Barre über eine Teilstrecke des Rückzuges der Nadeln zur Klemmung des Polfadens an jeder Nadel bewegbar sind und jede Musterpolplatine mit einer Mustersteuerung zur mustergemässen Freigabe der Polfadenreserve hebbar ist.
In einer Ausführungsvariante der erfindungsgemässen
2
s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
644410
Kettenwirkmaschine hat jede Musterpolplatine an der vorderen Polplatine eine Führung. Die Nadel kann eine Schiebernadel mit einem zweiteiligen Schieber sein, deren Schieberteile an der dem Nadelkopf zugewandten Ende vorstehende, leicht gespreizte Klemmelemente aufweist, die schmaler sind als der Fadenraum des Nadelhakens.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 die Maschenbildungsstelle der erfindungsgemässen Kettenwirkmaschine,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Nadelkopfes mit Schieber,
Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2, und
Fig. 5 ein Maschenbild eines nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Polschlingengewirkes.
Die Kettenwirkmaschine nach Fig. 1 weist an einer Nadelbarre 1 in einer Reihe befestigte Nadeln 2 auf. Den Nadeln 2 durch Legeschienen 3 zugeführte Bindekettfäden 4 werden in Fransenbindung gelegt. Die Nadeln 2 werden von einem Kamm 5 geführt. Zur Führung von zwei Fadensystemen, des vorderen und des hinteren Polfadensystems, besitzt die Maschine Versatzbewegungen und vertikale Bewegungen ausführende Nadelbarren 6 und 7 mit jeweils einer Reihe von Polfadenlochnadeln 8 bzw. 9. Zwischen je zwei benachbarten Nadeln 2 sind in Längsrichtung der Nadeln 2 hintereinander und in einem Abstand zueinander eine vordere Polplatine 10 und eine hintere Polplatine 11 an jeweils einer gestellfest in der Maschine angebrachten Barre 12 bzw. 13 angeschraubt. Diese Polplatinen 10 bzw. 11 ragen soweit durch die Nadeln 2 hindurch, dass sie die Führung mehrerer Polschlingen 14 ermöglichen, bevor das doppelseitige Polschlingengewirke 14 diese in Pfeilrichtung A abzieht. Zwischen den Polplatinen 10; 11 sind Schussfadenführer 15 an einerheb- und senkbaren und quer zur Längsrichtung der Nadeln 2 versetzbaren Schiene 16 befestigt. Die Zahl der Schussfadenführer 15 entspricht der Zahl der Nadelteilungen. Jeweils von den hinteren Polplatinen 11 werden Druckplatinen 17 geführt. Die Druckplatinen 17 sind an einer heb- und senkbaren Barre 18 angeschraubt. Des weiteren ist zwischen jedem benachbarten Nadelpaar in Längsrichtung der Nadeln 2 hintereinander, vor jeder vorderen Polplatine 10, eine Musterpolplatine 19 angeordnet. Der Schaft 20 jeder Musterpolplatine 19 durchragt Gleitführungn 21; 22 einer an der Barre 12 befestigten Führungsschine 23. Weiterhin besitzt jede Musterpolplatine 19 im Schaftrücken eine Ausnehmung 24, mit der sie am Schaft der vorderen Polplatine 10 zusätzlich geführt ist. Jede Musterpolplatine 19 durchgreift mit ihrem Schaft an der Führungsschiene 23 und am Schaft der Musterpolplatine 19 befestigte Druckfedern 25, die bei der Hubbewegung der Musterpolplatine 19 gespannt werden. Das Schaftende jeder Musterpolplatine 19 ist mit einer Harnischschnur 26 mit einer bekannten, nicht dargestellten Jacquardauswahleinrichtung zur mustergemässen Steuerung verbunden. Jede Nadel 2 ist als Schiebernadel ausgebildet und besitzt einen zweiteiligen Klemmschieber 27 (Fig. 2 bis 4). Sämtliche Klemmschieber 27 sind an einer Barre 28 befestigt, mit der sie in der Bewegungsebene der Nadeln 2, über eine Teilstrecke des Weges der Nadeln 2, bewegbar sind. Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, erfolgt die Führung jedes Klemmschiebers 27 an der Nadel 2. Zur Klemmung des Polfadens 29 an der
Nadel 2 besitzt jeder Klemmschieber an seinem - dem Nadelkopf der Nadel 2 - zugewandten Ende leicht gespreizte Klemmelemente 30; 31, die schmaler sind als der Fadenraum des Nadelhakens.
Bei Beginn des Wirkzyklus befinden sich die Polfadenlochnadeln 8 unterhalb der Nadeln 2. Aus dieser Stellung werden die Polfadenlochnadeln 8 nach oben bewegt und schwingen über dem Schaft der entsprechenden Nadel 2. Dabei legt sich jeder Polfaden 29 jeweils um eine der sich in ihrer unteren Stellung befindlichen Musterpolplatine 19, und wird von den Klemmelementen 27 am Schaft der entsprechenden Nadel 2 geklemmt. Beim Rückzug der Nadeln 2 wird die Klemmung des Polfadens 29 aufrechterhalten. Dabei wandert die Klemmstelle vom Schaft der Nadel 2 bis zu deren Haken. Da von diesem Zeitpunkt an die Nadel 2 und der dazugehörige Klemmschieber 27 im Gleichlauf zurück bewegt werden,
wird die Klemmung des Polfadens am Nadelhaken, ohne dass dieser jedoch auf Grund der Nadel konstruktion in den Nadelhaken gelangt, aufrechterhalten. Der um die Musterpolplatine 19 gelegte und von der Klemmstelle erfasste Polfaden 29 bildet somit eine Polfadenreserve aus. Bei der weiteren Rückbewegung der Nadeln 2 wird unmittelbar vor dem Abschlag der alten Masche die Polfadenreserve mustergemäss freigegeben. Zu diesem Zweck wird die von der Jacquardauswähleinrichtung mustergemäss ausgewählte Musterpolplatine 19 (Fig. 1) aus ihrer mittels der Druckfeder 25 fixierten Ruhelage gegen den Federdruck angehoben. Damit wird die Polfadenreserve von der jeweiligen Musterpolplatine 19' freigegeben (Fig. 5). Die freigegebene Polfadenreserve ermöglicht die Aufrechterhaltung der Klemmung der Polfadenschlaufe 32 am Nadelhaken bis zum Abschlag der alten Masche. Beim Abschlag wird somit die offene Polfadenschlaufe 32 mustergemäss durch die vorher gebildete alte Masche hindurch auf die rechte Warenseite gezogen. Alle nichtmusternden Musterpolplatinen 19" (Fig. 5) verbleiben in ihrer Ruhelage und geben die gebildeten Polfadenreserven vor dem Abschlag der alten Masche nicht frei. In diesem Fall wird die Polfadenschlaufe 32' (Fig. 5) vor dem Abschlag der alten Masche aus der Klemmstelle an der jeweiligen Nadel 2 gezogen und verbleibt auf der linken Warenseite. Da auf diese Weise die bei jedem Wirkrhythmus an jeder Nadel 2 gebildete Polfadenreserve entweder als musternde Polfadenschlaufe 32 auf die rechte Warenseite oder als Polfadenschlaufe 32' auf die linke Warenseite gelangt und eingebunden wird, wird ein gleichmässiger Polfadenverbrauch an allen Nadeln 2 gewährleistet und damit ein Abzug vom Kettbaum ermöglicht. Ein erfindungsgemäss hergestelltes Polschlingengewirke zeigt die Fig. 5. Der Gewirkegrund besteht aus den in Fransenbindung gelegten Bindekettfäden 4 und den von den Schussfadenführern 15 und den Druckplatinen unter je vier Nadeln 2 gelegten Schussfäden 33, die zwischen Nadelmasche 34 und Platinenmasche 35 eingebunden sind. Sich jeweils zwischen zwei benachbarten Maschenstäbchen 36; 37 erstreckend, werden die Polfäden als Polschlingen eingebunden. Dabei sind sie so eingebunden, dass sie über den Schussfäden 33 liegen und die Vorderseite der Ware bilden. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden die die Warenrückseite bildenden Polschlingen nicht dargestellt. Die durch die Maschen hindurchgezogenen Polfadenschlaufen 32 verhindern im Falle des Bindekettfadenrisses das Laufen der Maschen, da dieser nicht über die Polfadenschlaufen hinwegspringen kann.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
B
3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

644410 PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Polschlin-gengewirkes auf einer Kettenwirkmaschine mit einer Reihe von Nadeln, denen die Bindekettfäden von einer Legeschiene zugeführt werden, mit mindestens einer Legeschiene für die Polfadenzufuhr, mit Teilschüsse legenden Schussfadenführern, Druckplatinen und mindestens einer Polplatine zur Pol-schlingenbildung pro Nadellücke sowie einem Mittel zur Schlingenbildung an jeder Nadel, dadurch gekennzeichnet, dass beim Maschenbildungsprozess an jeder Nadel (2) - in jeder Maschenreihe - eine Polfadenreserve gebildet wird, der Polfaden (29) an jeder Nadel (2) bei der Ausbildung jeder Maschenreihe geklemmt wird, die gebildete Polfadenreserve vor den einzelnen Nadeln (2) unmittelbar vor dem Abschlag mustergemäss freigegeben wird, die freigegebenen Polfadenreserven durch Aufrechterhaltung der Klemmung jedes Polfadens (29) an den Nadeln (2) bis zum Abschlag der alten Maschenreihe, durch diese hindurch, auf die rechte Warenseite gezogen werden und die nicht freigegebenen Polfadenreserven Polschlingen auf der linken Warenseite bilden.
2. Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Reihe von Nadeln, Bindekettfäden führenden Legeschienen, mindestens einer Legeschiene für die Polfäden, Schussfadenführern, Druckplatten, mindestens einer Polplatine in jeder Nadellücke, mit jeder Nadel zugeordneten Mitteln zur Bildung von Polfadenreserven, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Nadellücke vor der Polplatine (10) eine Musterpolplatine (19) einzeln heb- und senkbar angeordnet ist, dass in allen Nadeln (2) Klemmschieber (27) geführt sind, die von einer Barre (28) über eine Teilstrecke des Rückzuges der Nadeln (2) zur Klemmung des Polfadens (29) an jeder Nadel (2) bewegbar sind und jede Musterpolplatine (19) mit einer Mustersteuerung zur mustergemässen Freigabe der Polfadenreserve hebbar ist.
3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Musterpolplatine (19) eine mit einer Führung versehene vordere Polplatine (10) zugeordnet ist.
4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadel (2) eine Schiebernadel mit einem zweiteiligen Schieber ist, deren Schieberteile an der dem Nadelkopf zugewandten Ende vorstehende, leicht gespreizte Klemmelemente (30,31) aufweist, die schmaler sind als der Fadenraum des Nadelhakens.
CH922179A 1978-10-20 1979-10-12 Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes. CH644410A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20857578A DD139432B1 (de) 1978-10-20 1978-10-20 Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH644410A5 true CH644410A5 (de) 1984-07-31

Family

ID=5514944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH922179A CH644410A5 (de) 1978-10-20 1979-10-12 Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4266410A (de)
CH (1) CH644410A5 (de)
DD (1) DD139432B1 (de)
DE (1) DE2928282A1 (de)
GB (1) GB2035392B (de)
SU (1) SU1291629A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0302209B1 (de) * 1987-07-30 1991-08-14 Textilma AG Häkelgalonmaschine
DE4001621A1 (de) * 1990-01-20 1991-07-25 Mayer Textilmaschf Kettenwirkmaschine und verfahren zur herstellung von polware sowie zugehoerige polware
DE10130365C1 (de) * 2001-06-23 2003-01-23 Groz Beckert Kg Schiebernadel mit verbessertem Schieber
DE10130364C1 (de) * 2001-06-23 2003-02-13 Groz Beckert Kg Schiebernadel
DE102006055498B4 (de) * 2006-11-24 2008-08-07 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Wirkware
CN111172667B (zh) * 2020-01-16 2022-06-14 广东天海花边有限公司 双衬纬贾卡提花多梳经编织物及其编织方法
CN112921490B (zh) * 2021-02-07 2022-09-09 福建省鑫港纺织机械有限公司 一种双针床经编机编织多色多层次提花面料的工艺及面料

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1538480A (fr) * 1967-07-17 1968-09-06 Procédé et dispositif pour la fabrication des articles textiles plats à dessins jacquard sur des métiers à galons à crochets
US3707853A (en) * 1967-08-30 1973-01-02 H Lindner Device for producing double-sided looped cloth upon crochet galloon machines
US3913355A (en) * 1974-06-24 1975-10-21 Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb Arrangement of elements in a knitting machine
DD119275A1 (de) * 1975-05-12 1976-04-12
US4089191A (en) * 1976-04-19 1978-05-16 Veb Wirkmaschinenbau Karl-Marx-Stadt Patterning apparatus for knitting machines, particularly for manufacturing patterned knitted pile fabrics on crochetting machines
DD129221A1 (de) * 1976-09-22 1978-01-04 Fritz Stopp Mustervorrichtung fuer polwirkmaschinen,insbesondere zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke auf haekelgalonmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
GB2035392B (en) 1983-02-16
SU1291629A1 (ru) 1987-02-23
GB2035392A (en) 1980-06-18
DD139432B1 (de) 1980-12-10
DD139432A1 (de) 1980-01-02
DE2928282A1 (de) 1980-04-30
US4266410A (en) 1981-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4001621C2 (de)
DE19707053B4 (de) Hoch/Tief-Plüschstrickware sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE4138255C1 (de)
EP3556921B1 (de) Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines filigrangestricks
DE3827265C2 (de)
DE3909013C2 (de)
EP1811070B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde
DE19647508C1 (de) Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung von Polware
DE102005013214A1 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware
CH644410A5 (de) Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes.
EP0273941B1 (de) Textiles flächengebilde sowie verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung desselben
EP0680529B1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung textiler netzartiger flächengebilde
DE4312706C2 (de) Kettenwirkware mit Pol sowie Verfahren und Kettenwirkmaschine zu deren Herstellung
DD140767A1 (de) Kettenwirkmaschine,insbesondere haekelgalonmaschine zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke
DE4301242A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler Abstandsflächengebilde
DE2516224C3 (de) Rundstrickmaschine zur Herstellung von Maschenware mit eingelegten Kett- und Schußfäden
DE2912877A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung jacquardgemusterter polgewirke
DE2849433A1 (de) Maschenlaufgehemmtes polschlingengewirke, verfahren und haekelgalonmaschine zu seiner herstellung
EP0210580B1 (de) Polschlingengewirke sowie Verfahren und Maschine zu seiner Herstellung
EP0179072B1 (de) Verfahren zur herstellung eines gemusterten kettengewirkes und kettenwirkmaschine zur ausführung des verfahrens
DE2618266A1 (de) Verfahren zur herstellung gemusterter plueschwaren auf zweibarrigen raschelmaschinen
DE1560942C (de) Häkelgalonmaschine
DE3902438A1 (de) Kettenwirkmaschine, insbesondere haekelgalonmaschine, und mittels derselben hergestellte jacquardgemusterte tuellware
AT200704B (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung beliebig gemusterter Gardinenstoffe od. dgl.
DE869840C (de) Kettenwirkverfahren und Kettenwirkmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased