CH644169A5 - Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. - Google Patents
Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. Download PDFInfo
- Publication number
- CH644169A5 CH644169A5 CH23880A CH23880A CH644169A5 CH 644169 A5 CH644169 A5 CH 644169A5 CH 23880 A CH23880 A CH 23880A CH 23880 A CH23880 A CH 23880A CH 644169 A5 CH644169 A5 CH 644169A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- concrete
- setting
- sprayed
- retarding
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
- E01C19/43—Machines or arrangements for roughening or patterning freshly-laid paving courses, e.g. indenting rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/53—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete
- C04B41/5323—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete to make grain visible, e.g. for obtaining exposed aggregate concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/24—Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
- E01C23/08—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/10—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and cement or like binders
- E01C7/14—Concrete paving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
644 169
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von Betonbelägen mit texturier-ten Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonoberfläche im Frischzustand mit einer Lösung oder einer Dispersion aus filmbildenden Stoffen und abbindeverzögernden Stoffen besprüht und die Oberfläche nach Abbinden des Betons abgebürstet oder durch Sand- oder Wasserstrahlen aufgerauht wird.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der filmbildende Stoff aus einem Wachs wie z. B. Paraffin, besteht.
3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der filmbildende Stoff aus einem Naturharz, wie z.B. Kolophonium, Baum- oder Wurzelharz besteht.
4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der filmbildende Stoff aus einem Kunstharz, wie z.B. Petroleum-, Cumaron-, Vinyl-, Alkyd- oder Acrylharz besteht.
5. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abbindeverzögernden Stoffe aus teilweise oder vollständig hydrolisierter Stärke bestehen.
6. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abbindeverzögernden Stoffe aus hydrierter, teilweise oder vollständig hydrolisierter Stärke bestehen.
7. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abbindeverzögernden Stoffe aus Saccharose oder Melasse bestehen.
8. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abbindeverzögernden Stoffe aus Salzen von Polyhydro-xycarbonsäuren bestehen.
9. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die abbindeverzögernden Stoffe aus kondensierten Phosphaten bestehen.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Betonbelägen mit texturierten Oberflächen.
Beim Bau von Hochleistungsstrassen aus Beton mit relativ hohen Ausbaugeschwindigkeiten sieht sich der Strassenbauinge-nieur immer häufiger mit der Forderung nach Herstellung von Fahrbahnoberflächen mit ausgeprägter Textur und hohem Drai-nagevermögen im Falle nasser Fahrbahnen konfrontiert. Ziel dieser Erfindung ist es, ein rationelles, wirtschaftliches Verfahren aufzuzeigen, welches diesen Forderungen in jeder gewünschten Weise gerecht wird. Es ist sicher unbestritten, dass eine rauhe Strassenoberfläche, welche als Drainage für Wasser wirken kann, den Bremsweg verkürzt. Eine Verkürzung des Bremsweges wiederum wirkt in manchen Fällen unfallverhindernd.
Zur Gestaltung der Textur von B etonoberflächen sind heute verschiedene Methoden bekannt. Es handelt sich dabei um Massnahmen, die entweder im Frischbeton oder erst beim erhärteten Beton angewendet werden können. So ist es beispielsweise bekannt, quer oder längs gerillte Oberflächenstrukturen herzustellen mit einem Stahlbesen, Kunststoffrechen oder einem Gabelriffelungsgerät. Es besteht auch die Möglichkeit, die Frischbetonoberfläche mit Hartsplitt abzustreuen und diesen in die steifplastische Oberfläche einzuvibrieren. Eine andere Methode ist der Einsatz von abbindeverzögernden Mitteln, welche auf den Frischbeton gespritzt werden. Mit speziellen Betonzusammensetzungen, mit Ausfallkörnungen oder dem sogenannten «no fines» Beton kann ebenfalls eine rauhe Oberflächentextur des Betons erzielt werden. Im erhärteten Beton wiederum können nachträglich mit Diamant- oder Hartmetallscheiben Quer- oder Längsrillen in verschiedenen Abständen gefräst werden. Alle diese beschriebenen Methoden haben jedoch gewisse Nachteile, indem sie nicht genügend beständig sind, dass die nötige Texturtiefe nicht erreicht wird, dass spezielle Betonzusammensetzungen notwendig werden oder dass durch die Auf-rauhmassnahmen sehr hohe Kosten entstehen können. Beim bereits bekannten Verfahren, bei welchem abbindeverzögernde Mittel über der Frischbetonfläche versprüht werden, besteht der Nachteil, dass als zweite Arbeitsmassnahme der Beton vor dem Austrocknen geschützt werden muss, d.h. in jedem Fall muss in einem zweiten Arbeitsgang ein Verdunstungsschutz auf dem Beton appliziert werden.
Der Erfindung liegt nun die Idee zugrunde, ein Verfahren zur arbeitssparenden Herstellung texturierter Betonoberflächen zu schaffen, nach welchem sich mit vermindertem Arbeitsaufwand, insbesondere vermindertem Aufwand an Arbeitskräften, in sehr kurzer Zeit eine Betonoberfläche behandeln lässt. Zur Lösung dieser Aufgaben wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei welchem erfindungsgemäss die Betonoberfläche im Frischzustand mit einer Lösung oder einer Dispersion aus filmbildenden Stoffen, wie z.B. Wachsen, Natur- oder Kunstharzen und abbindeverzögernden Stoffen besprüht und die Oberfläche nach Abbinden des Betons abgebürstet oder durch Sand- oder Wasserstrahlen aufgerauht wird.
Bei dem Verfahren wird also auf die noch nicht abgebundene Oberfläche des Betons ein Material aufgespritzt, welches gleichzeitig die Funktion eines Oberflächenverzögerers sowie eines Verdunstungsschutzes ausübt. Als Abbindeverzögerer für die Zementschicht an der Oberfläche des Betons können alle üblichen Abbindeverzögerer für Zement gebraucht werden. Es handelt sich dabei um teilweise oder vollständig hydrolisierte Stärkeabbauprodukte sowie deren hydrierte Derivate. Ebenso bekannt ist die Verwendung von Saccharose oder Melasse sowie Salzen von Polyhydroxycarbonsäuren. Als Abbindeverzögerer können ebenfalls kondensierte Phosphate eingesetzt werden. Als Verdunstungsschutz eignet sich die Verwendung von Lösungen oder Dispersionen aus Wachsen, Natur- oder Kunstharzen. Ein solches Kombinationsprodukt hat beispielsweise folgende Zusammensetzung.
Beispiel 1
80 Gewichtsteile einer 50 %igen Paraffindispersion werden mit 20 Gewichtsteilen Melasse vermischt.
Beispiel 2
In einer 40 %igen Lösung von Kolophonium in Xylol, welche zusätzlich mit 1 % Betonit stabilisiert ist, werden 10 % Natrium-glukonat dispergiert.
Beispiel 3
80 Gewichtsteile einer 40 %igen Dispersion von Petroleumharzen werden mit 20 Gewichtsteilen Hexametaphosphat gemischt.
Beispiel 4
80 Gewichtsteile einer 50 %igen Vinylacetatdispersion werden mit 20 Gewichtsteilen einer teilweise hydrolisierten Stärke vermischt.
Die in den Beispielen beschriebenen Produkte bilden stabile Mischungen und können auf der Baustelle mit allen üblichen Geräten versprüht werden.
Die anzuwendende Menge dieser Produkte hängt von der erforderlichen Tiefe der gewünschten Textur ab, welche einfach nach der Sandfleckmethode bestimmt werden kann. Im weiteren ist sie abhängig von der Betonzusammensetzung und den Wetterkonditionen am Tage der Applikation. Die Aufsprühmengen bewegen sich in der Regel zwischen 50-200 gr/m2. Sie können aber diese Grenzwerte auch unter- oder überschreiten.
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
M
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH23880A CH644169A5 (de) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. |
| FR8027767A FR2473579A1 (fr) | 1980-01-11 | 1980-12-30 | Procede pour l'execution de revetements en beton a texture en relief |
| DE19813100569 DE3100569A1 (de) | 1980-01-11 | 1981-01-10 | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen ausgepraegter textur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH23880A CH644169A5 (de) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH644169A5 true CH644169A5 (de) | 1984-07-13 |
Family
ID=4182435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH23880A CH644169A5 (de) | 1980-01-11 | 1980-01-11 | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH644169A5 (de) |
| DE (1) | DE3100569A1 (de) |
| FR (1) | FR2473579A1 (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0086188B1 (de) * | 1982-02-08 | 1986-04-16 | Romain Jean-Baptiste Buys | Verfahren zur Strukturblosslegung einer Betonplatte |
| EP0198097A1 (de) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | Deutsche Asphalt GmbH | Verfahren zur Herstellung strukturierter und/oder farbiger bitumenhaltiger Beläge insbesondere für den Strassen- und Wegebau |
| AT382363B (de) * | 1985-07-10 | 1987-02-25 | Eternit Werke Hatschek L | Verfahren zum impraegnieren von formkoerpern mit hydraulischer bindung, insbesondere faserzementformkoerpern |
| CA2017938A1 (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-01 | Sukeyoshi Sekine | Concrete non-cure coating material, as well as concrete products or concrete structural products with surface pattern or decoration using said material and production process therefore |
| DE4439689C1 (de) * | 1994-11-07 | 1996-08-08 | Hoechst Ag | Verwendung einer Betonmischung zur Herstellung von Drainbeton |
| NL1011703C2 (nl) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | Konink Wegenbouw Stevin B V | Werkwijze voor het verhogen van de aanvangsstroefheid van een wegdek. |
| US7037367B2 (en) * | 2003-10-20 | 2006-05-02 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Concrete surface retarders |
| FR2935140B1 (fr) * | 2008-08-21 | 2012-06-01 | W R Grace Co Conin | Retardateurs de prise de surface en beton a base d'ester |
| CN101914885A (zh) * | 2010-08-23 | 2010-12-15 | 长安大学 | 水泥混凝土路面及其宏观细观纹理再造施工方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3075854A (en) * | 1960-01-05 | 1963-01-29 | James W Mccormick | Method of painting treated concrete surfaces |
| US3318207A (en) * | 1964-06-22 | 1967-05-09 | Slip Pruf Service Corp | Process for skid-proofing concrete surfaces |
| NL7306012A (de) * | 1972-06-05 | 1973-12-07 | ||
| DE2703808C2 (de) * | 1977-01-29 | 1979-02-22 | Mc-Bauchemie Mueller + Co Chemische Fabrik, 4300 Essen | Verfahren zum Aufrauhen von Beton- und/oder Estrich-Oberflächen, insbesondere von Beton-Fahrbahnoberflächen |
-
1980
- 1980-01-11 CH CH23880A patent/CH644169A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-30 FR FR8027767A patent/FR2473579A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-01-10 DE DE19813100569 patent/DE3100569A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3100569A1 (de) | 1981-11-19 |
| FR2473579B1 (de) | 1984-01-13 |
| FR2473579A1 (fr) | 1981-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0022055A1 (de) | Deckschicht einer Strasse, die einen Zuschlagstoff enthält, und Verfahren zur Herstellung dieses Zuschlagstoffes | |
| CH644169A5 (de) | Verfahren zur herstellung von betonbelaegen mit texturierten oberflaechen. | |
| DE19522091A1 (de) | Verfahren zur Flächenbefestigung | |
| EP1582628B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer wasserdurchlässigen Kunststeinplatte | |
| DE1594805C3 (de) | Verwendung einer Belagmasse aus Zweikomponenten-Kunstharz, bituminösem Bindemittel und vernetztem Kautschuk für die Herstellung von Überzugsschichten hoher Rückfederung für Verkehrsflächen, Estriche und Industrieböden | |
| DE19605701C2 (de) | Fließ-, streich- oder, spachtelfähige Kalkmassen sowie Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| DE69318533T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von rutschfesten Bodenplatten und nach dem Verfahren hergestellte Bodenplatten | |
| DE2849810B2 (de) | Streumittel zur Beseitigung oder Verhinderung von Schnee- und/oder Eisglätte | |
| EP1605022A1 (de) | Baustoff zur Herstellung eines Fahrbahnbelags | |
| DE19808085A1 (de) | Rieselfähiges Granulat für den Verkehrsflächenbau und Verfahren zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Verkehrsflächen | |
| DE842616C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichten aus Korkbeton | |
| AT114291B (de) | Verfahren zur Herstellung von Straßendecken mit Schottergrundlage und einem Bindemittel. | |
| DE615501C (de) | Verfahren zum Herstellen einer bituminoesen Strassendecke, insbesondere Schotterdecke, aus Hartpech, Gesteinsmehl und Fluxoel | |
| DE3510451A1 (de) | Verfahren zur restaurierung von werksteinfassaden mit beliebiger gestaltung, insbesondere mit herausragenden profilgliedern | |
| CH689099A5 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Betonsteins und nach diesem Verfahren hergestellter Betonstein. | |
| DE731925C (de) | Spachtelmasse | |
| DE2248603A1 (de) | Bituminoeser strassenbelag | |
| DE528117C (de) | Verfahren zum Aufrauhen von bituminoesen Strassendecken, insonderheit Asphaltdecken | |
| EP0157215B1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Tragfähigkeit bituminöser Schichten | |
| DE622604C (de) | Verfahren zur Herstellung eines kalt einbaufaehigen, laengere Zeit koernig bleibenden bitumierten oder geteerten Steinmaterials, insbesondere fuer Strassenbauzwecke | |
| DE629088C (de) | Durch ein hydraulisches Bindemittel gebundene Makadamstrassendecke | |
| DE936254C (de) | Behandlung von Gestein zum Strassenbau | |
| DE2265308C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Baustoffes für Tragschichten für den Straßenoberbau | |
| DE424836C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schotterstrassen mit Steinsplitt | |
| DE1093396B (de) | Verfahren zur Verlegung von Pflaster mit bituminoes gebundenem Sand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |