CH641981A5

CH641981A5 - Vorrichtung zum fortlaufenden reinigen von hartmetall-ziehsteinen.

Info

Publication number: CH641981A5
Application number: CH1113679A
Authority: CH
Inventors: Peter Harke; Robert Dr Kloss; Max Schwab; Johannes Wolz; Willi Diederichs; Fritz-Gunter Ohloff
Original assignee: Akzo Nv
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1984-03-30
Also published as: FR2449489B3; GB2042954B; BE881890A; IT8047870A0; GB2042954A; LU82191A1; FR2449489A1; IT1144035B

Description

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PATENTANSPRÜCHE

1. Vorrichtung zum fortlaufenden Reinigen von Hartmetall-Ziehsteinen, gekennzeichnet durch einen Aufnahmebehälter für die zu reinigenden Ziehsteine, eine Fördervorrichtung (2), die vom Aufnahmebehälter zu einer ersten, mit einer mit Aussparungen (5) zur Aufnahme der Ziehsteine versehenen Mitnehmerscheibe (4) zusammenwirkenden Spannvorrichtung (6) führt, wobei die erste Spannvorrichtung (6) aus einem gegen ein Widerlager wirkenden, hydraulisch gegen den Ziehstein anpressbaren Stempel besteht, der seinerseits einen Hohlkanal zur Zuführung einer unter Überdruck stehenden Reinigungsflüssigkeit oder von Pressluft aufweist, eine im einer Teilung zwischen den Aussparungen (5) in der Mitnehmerscheibe (4) entsprechenden Abstand von der ersten angeordnete und wie diese ausgebildete zweite Spannvorrichtung (7) und einen Auffangbehälter für die gereinigten Ziehsteine.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Aufnahmebehälter zur ersten Spannvorrichtung (6) führende Fördervorrichtung (2) ein Schwing-

5 zuführgerät ist.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (4) mit einem pneumatisch betriebenen Schrittschaltwerk (11) verbunden ist.

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4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerscheibe (4) auf einer Auflageplatte angeordnet ist, die zu den axialen Bohrungen der beiden hydraulisch betätigten Spannvorrichtungen (6, 7) ko-

15 axiale Bohrungen aufweist, die ihrerseits mit Zufuhrleitungen für Reinigungsflüssigkeit bzw. Pressluft verbunden sind.

Gegenstand der Neuerung ist eine Vorrichtung zum fortlaufenden Reinigen von Hartmetall-Ziehsteinen.

Nach dem Anfertigen der Bohrungen in Hartmetall-Ziehsteinen ist es erforderlich, das zurückgebliebene Läppmittel aus den Ziehkanälen zu beseitigen. Ebenso müssen aus der Fertigung zur Aufarbeitung kommende gebrauchte Ziehsteine vor Beginn der Bearbeitung gereinigt werden. Es war bisher üblich, diese Reinigungsarbeiten in Handarbeit vorzunehmen, was mit erheblichem Aufwand verbunden war.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum fortlaufenden Reinigen von Hartmetall-Ziehsteinen zur Verfügung zu stellen, bei welcher lediglich die verschmutzten Ziehsteine in einen Aufnahmebehälter eingebracht und die gereinigten Ziehsteine aus einem Auffangbehälter entnommen werden müssen. Alle übrigen Arbeitsgänge sollen automatisch ablaufen.

Neuerungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zum fortlaufenden Reinigen von Hartmetall-Zieh-steinen gelöst, die gekennzeichnet ist durch einen Aufnahmebehälter für die zu reinigenden Ziehsteine, eine Fördervorrichtung, die vom Aufnahmebehälter zu einer ersten, mit einer mit Aussparungen zur Aufnahme der Ziehsteine versehenen Mitnehmerscheibe zusammenwirkenden Spannvorrichtung führt, wobei diese erste Spannvorrichtung aus einem gegen ein Widerlager wirkenden, hydraulisch gegen den Ziehstein anpressbaren Stempel besteht, der seinerseits einen Hohlkanal zur Zuführung einer unter Überdruck stehenden Reinigungsflüssigkeit oder von Pressluft aufweist, eine im einer Teilung zwischen den Aussparungen in der Mitnehmerscheibe entsprechenden Abstand von der ersten angeordnete und wie diese ausgebildete zweite Spannvorrichtung und einen Auffangbehälter für die gereinigten Ziehsteine.

Die vom Aufnahmebehälter zur ersten Spannvorrichtung führende Fördervorrichtung kann dabei ein Schwingzuführgerät sein. Vorteilhaft ist die auf einer Auflageplatte angeordnete Mitnehmerscheibe mit einem pneumatisch betriebenen Schrittschaltwerk verbunden. Die Auflageplatte kann zu den beiden hydraulisch betätigten Stempeln bzw. deren axialen Bohrungen koaxiale Bohrungen aufweisen, die ihrerseits mit Zufuhrleitungen für Reinigungsflüssigkeit bzw. Pressluft verbunden sind.

Durch die neuerungsgemässe Vorrichtung wird es beispielsweise möglich, in der ersten Spannvorrichtung die

25 Ziehsteinbohrungen zunächst mit Hilfe einer unter hohem Druck zugeführten Reinigungsflüssigkeil von anhaftenden Rückständen zu befreien und anschliessend die verbleibende Flüssigkeit zum grossen Teil wegzublasen. In der zweiten Spannvorrichtung, in welche die Ziehsteine jeweils mit Hilfe 30 der Mitnehmerscheibe von der ersten Aufnahmevorrichtung gelangen, werden die Ziehsteinbohrungen durch Pressluft vom Rest der anhaftenden Flüssigkeit befreit und getrocknet.

Anhand der beigefügten Zeichnung wird die Neuerung 35 beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Frontansicht und Fig. 2 eine Draufsicht der neuerungsgemässen Vorrichtung.

Die neuerungsgemässe Vorrichtung ist in einem Gestell 1 montiert. Vom nichtdargestellten Aufnahmebehälter führt 40 eine Transportrinne 2 zu einer Schiebevorrichtung 3, welche die von der Transportrinne kommenden Ziehsteine jeweils einzeln in Aussparungen 5 einer Mitnehmerscheibe 4 einschiebt.

Diese Aussparungen 5 sind am Umfang der Mitnehmer-45 scheibe in gleichmässigen Abständen angeordnet. Über der Mitnehmerscheibe 4 sitzen am Umfang der Scheibe 4 zwei Spannvorrichtungen 6 und 7 derart, dass ihr Abstand genau einer Teilung zwischen den Aussparungen 5 am Umfang der Mitnehmerscheibe 4 entspricht. Die gesamte Anordnung ist so durch eine Schutzhaube 8 abgedeckt. Unterhalb der Mitnehmerscheibe ist ein Hydraulikaggregat 9 sowie eine Hochdruckpumpe für die Reinigungsflüssigkeit 10 angebracht.

Beim Ingangsetzen der Vorrichtung schiebt der Schieber 3 den in seinem Bereich befindlichen Ziehstein in die gegen-55 überliegende Aussparung 5. Daraufhin setzt sich die Mitnehmerscheibe 4 in Bewegung und wandert eine Teilung weiter, so dass der Ziehstein in den Bereich der Spannvorrichtung 6 gelangt. Sobald die Mitnehmerscheibe zum Stillstand gekommen ist, wird durch den Schieber 3 ein weiterer Zieh-60 stein in die nächste Aussparung 5 der Mitnehmerscheibe 4 geschoben. Ein nichtdargestellter Näherungsinitiator im Bereich der ersten Spannvorrichtung löst nun die weiteren Taktschritte aus. Zunächst wird der Ziehstein in der Spannvorrichtung festgespannt. Nach dem Festspannen in der 65 Spannvorrichtung 6 wird der Hochdruckwasserstrahl freigegeben und spült die anhaftenden Verunreinigungen aus der Ziehsteinbohrung heraus. Anschliessend wird die Bohrung in der Spannvorrichtung 6 mit Pressluft durchgeblasen, wo

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durch der grösste Teil der Waschflüssigkeit weggeschleudert wird. Danach schaltet das Schrittschaltwerk die Mitnehmerscheibe 4 erneut um eine Teilung weiter, nachdem die Spannvorrichtung 6 den Ziehstein freigegeben hat. Dieser wandert nun zur Spannvorrichtung 7, wo ein weiterer Näherungsinitiator für diese Spannvorrichtung das Festspannen und die weiteren Schritte einleitet. Währenddessen wird der nächste Ziehstein in die Spannvorrichtung 6 eingelegt. Der Schieber 3 bringt erneut einen Ziehstein in die nächste Aussparung.

In der Spannvorrichtung 7 wird nun mit Hilfe von Pressluft die letzte Feuchtigkeit aus der Bohrung entfernt und diese getrocknet. Zur selben Zeit läuft in der Spannvorrichtung 6 der weiter oben beschriebene Waschvorgang erneut ab. Nach Beendigung des Wasch- bzw. Trocken Vorganges schaltet die Mitnehmerscheibe erneut um eine Teilung weiter und der erste Ziehstein wandert in den Auffangbehälter (nicht-dargestellt), aus welchem er nun gereinigt entnommen werden kann.

Die Mitnehmerscheibe 4 sitzt auf dem elektropneuma-tisch betätigbaren Drehtisch 11.

Sowohl zur Reinigungsvorrichtung 6 als auch zur Trok-kenvorrichtung 7 ist - wie vorhergehend bereits angedeutet -jeweils ein Näherungsinitiator zugeordnet, der bewirkt, dass jeder Spannvorgang und die Freigabe des Hochdruckwas-5 sers und der Pressluft erst geschehen kann, wenn die Mitnehmerscheibe nach Einschwenken der Ziehsteine in ihre vorgesehene Lage wieder zum Stillstand gekommen ist.

Der Betrieb des Automaten erfolgt elektrisch-hydraulisch, wobei an sich bekannte Schaltelemente derart zusam-lo menwirken, dass die beschriebenen Einzelvorgänge im Takt nacheinander ablaufen.

In manchen Fällen, insbesondere bei starker Verschmutzung und/oder sehr engen Ziehsteinbohrungen, hat es sich als zweckmässig erwiesen, nach dem jeweiligen Einspannen 15 in den Spannvorrichtungen 6 und 7 die Bohrungen zunächst mit niedrigem Druck durchzuspülen bzw. durchzublasen. Starke Verschmutzungen bzw. vom Reinigungsvorgang zurückgebliebenes Wasser werden so zunächst entfernt oder doch stark reduziert, wodurch sich eine erhebliche Verkür-2o zung der Reinigungszyklen ergeben kann.

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1 Blatt Zeichnungen