CN106216413A - 一种滚筒式拉丝模清洗机 - Google Patents

一种滚筒式拉丝模清洗机 Download PDF

Info

Publication number
CN106216413A
CN106216413A CN201610654927.6A CN201610654927A CN106216413A CN 106216413 A CN106216413 A CN 106216413A CN 201610654927 A CN201610654927 A CN 201610654927A CN 106216413 A CN106216413 A CN 106216413A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire drawing
drawing die
cylinder
cover plate
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610654927.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张云军
钱维华
罗棱丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Steel Rope Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Steel Rope Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Steel Rope Co Ltd filed Critical Guizhou Steel Rope Co Ltd
Priority to CN201610654927.6A priority Critical patent/CN106216413A/zh
Publication of CN106216413A publication Critical patent/CN106216413A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/06—Cleaning dies, ducts, containers or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

一种滚筒式拉丝模清洗机，在机架下端设置有控制箱和电机，电机设置有主动轮，机架上端设置有减速箱，减速箱设置有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接，减速箱的传动轴通过接手与滚筒连接，滚筒正下方设置有接水槽，滚筒上设置有启动按钮和滑动轴，滑动轴上设置有盖板，盖板上设置有进水管阀门。本发明的拉丝模清洗方法是：将拉丝模和清洗济同时放入滚筒内，开启盖板上的进水管阀门注入适量的水，按启动按钮，电机驱动滚筒转动，实现拉丝模的清洗，本发明操作简单，生产效率高。

Description

一种滚筒式拉丝模清洗机
技术领域
本发明涉及一种滚筒式拉丝模清洗机，属于金属制品加工设备技术领域。
背景技术
目前，国内拉丝行业采用的拉丝模清洗方式有：超声波清洗和高压水清洗两种，原理太过于复杂，设备造价高，清洗成本高，设备不易于维护，操作没有实现最简化。往往是设备购买后一直处于闲置状态，没有真正得到应用。为了解决人工清洗费时费力，而且效率低下的问题，真正实现大批量、低成本、高效率，而且操作简单的拉丝模清洗过程。本发明设计原理简单适用，结构紧凑，操作方便，注、排水方便，拉丝模在滚筒内不打滑，清洗干净，效率较高，适合于所有拉丝模的清洗，完全能满足大批量拉丝模的清洗要求，提高了拉丝行业生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种滚筒式拉丝模清洗机，解决拉丝模人工清洗劳动强度大、效率低等问题，实现拉丝模的大批量清洗，提高生产效率。
本发明滚筒式拉丝模清洗机，它由机架、电机、控制箱、主动轮、传动带、从动轮、减速箱、滚筒、接手、接水槽、滑动轴、启动按钮、进水管阀门和盖板组成；机架下端设置有控制箱和电机，电机设置有主动轮，机架上端设置有减速箱，减速箱设置有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带连接，减速箱的传动轴通过接手与滚筒连接，滚筒正下方设置有接水槽，滚筒上设置有启动按钮和滑动轴，滑动轴上设置有盖板，盖板上设置有进水管阀门。
本发明的拉丝模清洗方法是：向左滑动打开注水盖板，将拉丝模和清洗济同时放入滚筒内，然后向右滑动关闭盖板，开启盖板上的进水管阀门注入适量的水，按启动按钮，电机转动，并通过传动带和减速箱驱动滚筒转动，滚筒的转动带动拉丝模翻滚、挤压和撞击，去除拉丝模表面杂质、水垢、油污，清洗后产生的污水通过接水槽流出，从而实现拉丝模的清洗。
本发明滚筒式拉丝模清洗机，能实现拉丝模大批量的清洗，拉丝模清洗操作简单，效率高，运行成本低，大大提高了生产作业率。
附图说明
图1为本发明一种滚筒式拉丝模清洗机结构示意图；
图2为图1的右视图。
图中：1机架、2电机、3控制箱、4主动轮、5传动带、6从动轮、7减速箱、8滚筒、9接手、10接水槽、11滑动轴、12启动按钮、13进水管及阀门注水阀门、14盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明一种滚筒式拉丝模清洗机作进一步详细说明：
本发明按附图1、2，它由机架1、电机2、控制箱3、主动轮4、传动带5、从动轮6、减速箱7、滚筒8、接手9、接水槽10、滑动轴11、启动按钮12、进水管阀门13和盖板14组成；机架1下端设置有控制箱3和电机2，电机2设置有主动轮4，机架1上端设置有减速箱7，减速箱7设置有从动轮6，主动轮4和从动轮6通过传动带5连接，减速箱7的传动轴通过接手9与滚筒8连接，滚筒8正下方设置有接水槽10，滚筒8上设置有启动按钮12和滑动轴11，滑动轴11上设置有盖板14，盖板14上设置有进水管阀门13。
本发明的拉丝模清洗方法是：向左滑动打开注水盖板14，将拉丝模和清洗济同时放入滚筒8内，然后向右滑动关闭盖板14，开启盖板14上的进水管阀门13注入适量的水，按启动按钮12，电机2转动，并通过传动带5和减速箱7驱动滚筒8转动，滚筒8的转动带动拉丝模翻滚、挤压和撞击，去除拉丝模表面杂质、水垢、油污，清洗后产生的污水通过接水槽10流出，从而实现拉丝模的清洗。

Claims (2)

1.一种滚筒式拉丝模清洗机，其特征是：它由机架（1）、电机（2）、控制箱（3）、主动轮（4）、传动带（5）、从动轮（6）、减速箱（7）、滚筒（8）接手（9）、接水槽（10）、滑动轴（11）、启动按钮（12）、进水管阀门（13）和盖板（14）组成；机架（1）下端设置有控制箱（3）和电机（2），电机（2）设置有主动轮（4），机架（1）上端设置有减速箱（7），减速箱（7）设置有从动轮（6），主动轮（4）和从动轮（6）通过传动带（5）连接，减速箱（7）的传动轴通过接手（9）与滚筒（8）连接，滚筒（8）正下方设置有接水槽（10），滚筒（8）上设置有启动按钮（12）和滑动轴（11），滑动轴（11）上设置有盖板（14），盖板（14）上设置有进水管阀门（13）。
2.利用权利要求1所述的滚筒式拉丝模清洗机进行拉丝模清洗的方法，其特征是：向左滑动打开注水盖板（14），将拉丝模和清洗济同时放入滚筒（8）内，然后向右滑动关闭盖板（14），开启盖板（14）上的进水管阀门（13）注入适量的水，按启动按钮（12），电机（2）转动，并通过传动带（5）和减速箱（7）驱动滚筒（8）转动，滚筒（8）的转动带动拉丝模翻滚、挤压和撞击，去除拉丝模表面杂质、水垢、油污，清洗后产生的污水通过接水槽（10）流出，从而实现拉丝模的清洗。
CN201610654927.6A 2016-08-11 2016-08-11 一种滚筒式拉丝模清洗机 Pending CN106216413A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610654927.6A CN106216413A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种滚筒式拉丝模清洗机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610654927.6A CN106216413A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种滚筒式拉丝模清洗机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106216413A true CN106216413A (zh) 2016-12-14

Family

ID=57547406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610654927.6A Pending CN106216413A (zh) 2016-08-11 2016-08-11 一种滚筒式拉丝模清洗机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106216413A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2718895A (en) * 1950-04-27 1955-09-27 John J Thomas Die cleaning machine
GB2042954A (en) * 1979-02-26 1980-10-01 Akzo Nv An Automatic Machine for Cleaning Hard Metal Drawing Dies
DE3425089A1 (de) * 1984-07-07 1986-02-06 Hans-Jürgen 5860 Iserlohn Koss Verfahren und vorrichtung zum reinigen von ziehsteinen
CN200963627Y (zh) * 2006-11-03 2007-10-24 山东玲珑橡胶有限公司 自动洗模机
CN203124456U (zh) * 2013-03-25 2013-08-14 成都锦汇科技有限公司 金属模简易洗涤装置
CN105149276A (zh) * 2015-10-14 2015-12-16 贵州钢绳股份有限公司 一种拉丝模清洗方法及装置
CN204974770U (zh) * 2015-07-13 2016-01-20 烟台一诺电子材料有限公司 拉丝模具清洗支架
CN105537301A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 宁波汉博贵金属合金有限公司 一种拉丝模具清洗自动控制装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2718895A (en) * 1950-04-27 1955-09-27 John J Thomas Die cleaning machine
GB2042954A (en) * 1979-02-26 1980-10-01 Akzo Nv An Automatic Machine for Cleaning Hard Metal Drawing Dies
DE3425089A1 (de) * 1984-07-07 1986-02-06 Hans-Jürgen 5860 Iserlohn Koss Verfahren und vorrichtung zum reinigen von ziehsteinen
CN200963627Y (zh) * 2006-11-03 2007-10-24 山东玲珑橡胶有限公司 自动洗模机
CN203124456U (zh) * 2013-03-25 2013-08-14 成都锦汇科技有限公司 金属模简易洗涤装置
CN204974770U (zh) * 2015-07-13 2016-01-20 烟台一诺电子材料有限公司 拉丝模具清洗支架
CN105149276A (zh) * 2015-10-14 2015-12-16 贵州钢绳股份有限公司 一种拉丝模清洗方法及装置
CN105537301A (zh) * 2016-01-27 2016-05-04 宁波汉博贵金属合金有限公司 一种拉丝模具清洗自动控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106890821A (zh) 一种机械零件清洗装置
CN206435202U (zh) 一种松油醇加热反应锅刮除装置
CN206121861U (zh) 一种新型高效园林垃圾回收处理装置
CN205965978U (zh) 一种高效型电极负极材料循环破碎装置
CN204866120U (zh) 研磨粉碎机
CN205358133U (zh) 一种滚筒式小桐子脱壳机
CN220214093U (zh) 一种硝酸异辛酯的副产酸收集精制分离设备
CN106216413A (zh) 一种滚筒式拉丝模清洗机
CN205547278U (zh) 一种薯类清洗装置
CN107297166A (zh) 一种高效化工混合装置
CN208219596U (zh) 一种改进型清污机
CN111296771A (zh) 一种肉制品高压快速渗透腌制装置及其方法
CN206382049U (zh) 一种松香膏生产用松香快速粉碎机
CN202849424U (zh) 滚筒式毛皮处理机
CN204866699U (zh) 一级浸泡装置
CN206965829U (zh) 一种高品质生物质燃料加工装置
CN212764292U (zh) 一种橡胶模具清理装置
CN213377510U (zh) 一种用于机械零件的防锈装置
CN108971082A (zh) 一种具有干燥功能的机器人用模具清洗架
CN211999770U (zh) 一种用于皮革生产的高效伸展机
CN102303033A (zh) 清洗机的压料机构
CN202174084U (zh) 一种新型钝化处理装置
CN111049331A (zh) 一种电机转子铜圈拆卸装置
CN213173063U (zh) 一种衣物熨烫工作台
CN204865099U (zh) 抽液装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161214