CH616411A5 - - Google Patents
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Description
616 411
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von 2-Chlornikotinsäure-amid, dadurch gekennzeichnet, dass man destilliertes 2-Chlor-nikotinsäurechlorid bei 0 bis 60° C in wässriges konzentriertes Ammoniak einfliessen lässt wobei das 2-Chlornikotinsäure-chlorid zum 2-Chlornikotinsäureamid ammonolysiert und kristallin ausfällt.
2. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das 2-Chlornikotinsäurechlorid bei 10 bis 20° C in wässriges konzentriertes Ammoniak einfliessen lässt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 2-Chlornikotinsäureamid.
Es ist bekannt (E. Kretzschmar et al., DDR-P 44 132 [1965]), dass 2-Chlornikotinsäureamid aus 2-Chlornikotinsäu-renitril durch partielle Verseifung mit einem Ionenaustauscher (Wofatit SBW) entsteht. Die Ausbeute beträgt 75%, bezogen auf 2-ChIornikotinsäurenitril, Smp. 164 bis 165° C.
Es ist auch bekannt (E. Taylor et al., J. Org. Chem., 19, 1633 [1954]), dass 2-Chlornikotinsäureamid aus 2-Chlorniko-tinsäurenitril und KOH und H202 in Äthanol hergestellt werden kann. Die Ausbeute beträgt 62%, bezogen auf 2-Ni-kotinsäurenitril. Der Nachteil beider Verfahren liegt bei dem schwer zugänglichen Ausgangsmaterial (es wird aus Nikotinsäureamid durch Behandlung mit H202 und Essigsäure, anschliessend mit PCI5/POCI3, hergestellt, Ausbeute an Nitrii -40%).
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt in einem einfachen Verfahren zur Herstellung des 2-Chlornikotinsäu-reamids in guter Ausbeute und kleinem Aufwand.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass man destilliertes 2-Chlornikotinsäurechlorid bei 0 bis 60° C in wässriges konzentriertes Ammoniak einfliessen lässt, wobei das 2-Chlornikotinsäurechlorid zum 2-Chlornikotinsäureamid ammonolysiert wird und kristallin ausfällt.
Das erfindungsgemässe Verfahren gestattet es, 2-Chlornikotinsäurechlorid, das nach an sich bekannten Methoden hergestellt worden ist, auf einfache Weise in 2-Chlornikotinsäureamid überzuführen.
Aus dem Reaktionsgemisch, beispielsweise hergestellt nach dem Verfahren gemäss DDR-Patentschrift 80 209, werden zweckmässig im Vakuum das Phosphoroxichlorid (35° C/50 Torr) und anschliessend das 2-Chlornikotinsäurechlorid (110 bis 120° C/10 Torr) abdestilliert. Das destillierte 2-Chlornikotinsäurechlorid lässt man anschliessend bei Temperaturen von 0 bis 60° C, vorzugsweise bei 10 bis 20° C, in wässriges konzentriertes Ammoniak einfliessen. Das 2-Chlornikotinsäurechlorid kann auch in einem Lösungsmittel, beispielsweise Dio-xan, Benzol, Äthylacetat, Methylenchlorid, Toluol usw., gelöst,
eingesetzt werden. Dabei wird das Säurechlorid ammonolysiert. Nach dem Abkühlen fällt das reine Amid kristallin aus.
Zur Entfernung des allenfalls als Nebenprodukt entstandenen 6-Chlornikotinsäureamids kann das 2-Chlornikotinsäureamid aus einem Alkohol mit 1 bis 6 C-Atomen umkristallisiert werden. Zweckmässig verwendet man dazu Äthanol.
Beispiel 1
70 g Nikotinsäure-N-oxid werden in 300 ml POCl3 suspendiert. Dann werden bei Raumtemperatur 51,5 g Triäthylamin so zugetropft, dass die Reaktionstemperatur 60° C nicht übersteigt.
Danach wird die Lösung noch 3 Stunden auf 110° C erhitzt. Anschliessend werden Phosphoroxichlorid bei 50 Torr und das 2-Chlornikotinsäurechlorid bei 10 bis 12 Torr abdestilliert. Das destillierte Säurechlorid lässt man in 400 ml wässriges konzentriertes Ammoniak (24prozentig) einfliessen, wobei es ammonolysiert wird. Die Ammonolysetemperatur wird bei 10° C gehalten. Das ausgefallene 2-Chlornikotinsäureamid wird abgenutscht und mit Wasser gewaschen. Ausbeute: 45 bis 50%, bezogen auf Nikotinsäure-N-oxid. Das Roha-mid wird zur Entfernung des 6-Chlornikotinsäureamids aus Äthanol umkristallisiert.
Reinausbeute: 35 bis 40%, Smp. 164 bis 165° C.
Beispiel 2
Es wird genau wie in Beispiel 1 verfahren, mit dem Unterschied, dass das vordestillierte Säurechlorid in ca. 150 ml Dioxan gelöst und in 400 ml wässrigem Ammoniak (24prozen-tig) ammonolysiert wird.
Reinausbeute: 38 bis 43%, bezogen auf Nikotinsäure-N-oxid. (Rohausbeute: 48 bis 53 %).
Beispiel 3
Es wird genau wie in Beispiel 1 verfahren, mit dem Unterschied, dass Benzol statt Dioxan verwendet wird.
Reinausbeute: 48 bis 53% (Rohausbeute: 60 bis 65%).
Beispiel 4
Es wird genau wie in Beispiel 1 verfahren, mit dem Unterschied, dass Äthylacetat statt Dioxan verwendet wird.
Reinausbeute: 40 bis 45% (Rohausbeute: 50 bis 55%).
Beispiel 5
Es wird genau wie in Beispiel 1 verfahren, mit dem Unterschied, dass Methylenchlorid statt Dioxan verwendet wird.
Reinausbeute: 45 bis 50% (Rohausbeute: 50 bis 60%).
Beispiel 6
Es wird genau wie in Beispiel 1 verfahren, mit dem Unterschied, dass Toluol statt Dioxan verwendet wird.
Reinausbeute: 50 bis 55% (Rohausbeute: 63 bis 68%).
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