CH518727A - Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen, insbesondere zwei umlaufenden Filterbändern - Google Patents

Description

  
 



  Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen, insbesondere zwei umlaufenden Filterbändern
Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen, insbesondere zwei umlaufenden Filterbändern, mit mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten zwischen den Filterflächen angeordneten elastischen Dichtungsleisten, wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die Dichtungsleisten einen V-förmigen Querschnitt mit an den freien Enden der Schenkel nach aussen gerichteten Ansätzen aufweisen, wobei die Ansätze in entsprechende Nuten in den Seiten der Filterflächen einrasten und die Spitzen des V gegen den Filterraum gerichtet sind.



   Es hat sich nun als nachteilig herausgestellt, dass bei dieser Abdichtungsvorrichtung bei einzelnen Schlämmen Schlammkuchenreste im V der Dichtungsleiste haften bleiben.



  Dadurch können die Filterflächen beim Pressvorgang nicht nahe genug aneinandergebracht werden, so dass in manchen Fällen keine befriedigende Auspressung des Pressgutes erzielt werden kann.



   Zweck der Erfindung ist es nun, die Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen so auszugestalten, dass ein Zurückbleiben von Schlammkuchenresten im V der Dichtungsleiste vermieden wird.



   Die Erfindung betrifft demnach eine Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen, insbesondere zwei umlaufenden Filterbändern, mit mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten zwischen den Filterflächen angeordneten elastischen Dichtungsleisten, wobei jede Dichtungsleiste einen V-förmigen Querschnitt mit im Bereich der freien Enden der Schenkel seitlich nach aussen gerichteten Ansätzen aufweist und die Ansätze in entsprechenden Nuten in den Seiten der Filterflächen einrasten, wobei diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die Spitze des V vom Filterraum weg gerichtet ist.



   Vorzugsweise sind die nach aussen gerichteten Ansätze an den freien Enden der Schenkel angeordnet. Letztere können überdies je eine sie verlängernde Lippe aufweisen.



  Eine solche Lippe erhöht die durch das Pressgut hervorgerufene Anpressung der Dichtungsleiste an die Filterfläche.



   Die Vorrichtung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass ein die Filterflächen überdeckendes Filtertuch zwischen den Schenkeln bis an die Spitze des V reicht.



   Eine besonders zweckmässige Ausbildung der Vorrichtung ergibt sich dann, wenn die Filterflächen Aussparungen aufweisen, welche bei aneinanderliegenden Filterflächen die Dichtungsleisten vorzugsweise derart aufnehmen, dass die Schenkelinnenseiten mit den Filterflächen bündig sind. Durch diese Ausgestaltung kann der Pressspalt zwischen den Filterflächen praktisch bis auf Null reduziert werden.



   Die Spitze des V ist vorzugsweise verstärkt, wobei die Verstärkung zweckmässigerweise keilförmig ausgebildet ist, so dass die Dichtungsleiste nach Art eines Keilriemens über Umlenkrollen geführt werden kann. Gegebenenfalls kann diese Verstärkung durch eine Einlage weiter verstärkt werden.



   Mit Hilfe der erfindungsgemäss ausgestalteten Vorrichtung ist es möglich, in einer Filterpresse praktisch alle Pressgüter einwandfrei auszupressen, wobei sich das Pressgut während des Pressvorganges einwandfrei aus dem V-förmigen Spalt der Dichtungsleiste austreiben lässt. Damit können die Schenkel der V-förmigen Dichtungsleiste während des Pressvorganges praktisch bis auf Null einander genähert werden.



   Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, dabei zeigen:
Fig. 1 eine Dichtungsleiste im Querschnitt,
Fig. 2 die zwischen zwei Filterflächen eingesetzte Dichtungsleiste, wobei die Filterflächen einen grösseren Abstand voneinander aufweisen, im Querschnitt,
Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2, jedoch mit einem praktisch gegen Null gehenden Abstand der Filterflächen und
Fig. 4 und 5 weitere Dichtungsleisten.



   Die Fig. 1 zeigt eine Dichtungsleiste 1, die einen V-förmigen Querschnitt aufweist. An den freien Enden der Schenkel 2 und 3 sind nach aussen gerichtete Ansätze 4 und 5 angeordnet. Die beiden Ansätze der beiden Schenkel liegen in einer Ebene. Ihre dem Filterraum zugekehrten Seiten 6 und 7 sind gegen das V zu geneigt.  



   Die Schenkel 2 und 3 der V-förmigen Dichtungsleiste 1 sind spiegelbildlich symmetrisch angeordnet und vorzugsweise leicht geschwungen. Die Spitze 8 des V ist vorzugsweise mit einer Verstärkung 19 ausgestattet, die zweckmässigerweise nach Art eines Keilriemenquerschnittes keilförmig ausgebildet ist. Über diese keilförmige Verstärkung 19 kann die Dichtungsleiste über Umlenkrollen geführt werden. Bei besonders starker Beanspruchung der Dichtungsleiste kann die keilförmige Verstärkung 19 noch mittels einer Einlage 20 weiterverstärkt sein.



   Die freien Enden der Schenkel 2 und 3 sind vorzugsweise mittels Lippen 9 und 10 verlängert. Diese Lippen besitzen eine geringere Stärke als die Schenkel 2 und 3 und können sich somit leichter biegen. Die Lippen dienen vorzugsweise dazu, die Dichtungsleiste aufgrund des im Filterraum herrschenden Druckes gegen die Filterflächen zu pressen.



   Die Dichtungsleiste ist elastisch und kann aus natürlichem oder künstlichem Kautschuk bestehen. Vorzugsweise wird sie aus  Neopren  hergestellt.



   In Fig. 2 ist dargestellt, wie die Dichtungsleiste 1 zwischen zwei Filterflächen 11 und 12 angeordnet wird. Hierzu weisen die Filterflächen Nuten 13 und 14 auf, in die die Ansätze 4 und 5 der Dichtungsleiste 1 einrasten. Ferner sind die Filterflächen 11 und 12 mit Aussparungen 15 und 16 derart ausgerüstet, dass bei aneinanderliegenden Filterflächen die Innenseiten der Schenkel praktisch bündig mit der Filterfläche sind, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Der Pressraum kann damit bis zum Abstand Null zusammengedrückt werden.



   Ein die Filterflächen überdeckendes Filtertuch 17 und 18 reicht zwischen den Schenkeln 2 und 3 bis an die Spitze 8 der Dichtungsleiste.



   In den Fig. 4 und 5 sind weitere Ausführungsbeispiele von Dichtungsvorrichtungen mit abgewandelten Dichtungsleisten la dargestellt. Die Dichtungsleiste la der Fig. 4 ist an den freien Enden der Schenkel 2, 3 mit Ansätzen 4a und 5a ausgestattet, die vom Pressraum weg geneigt ausgebildet sind und in entsprechend geneigte Ausnehmungen 13a und 14a in den Filterflächen   1 1a    und 12a einrasten. Durch den Pressdruck im Filterraum werden diese Ansätze in die Ausnehmungen hineingedrückt und infolge der geneigten Ausbildung an einem Herausrutschen gehindert. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 zeigt eine Dichtungsleiste   1b    mit als Verzahnungsleisten ausgebildeten Ansätzen 4b und 5b an den freien Enden der Schenkel 2 und 3. Die Ausnehmungen 13b und 14b in den Filterflächen   1 1b    und 12b sind analog ausgebildet.



  Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 und 5 ist die Befestigung der Dichtungsleisten in den Filterflächen derart, dass auf die freien Enden der Schenkel verlängernde Lippen gegebenenfalls verzichtet werden kann. Anderseits können die Dichtungsleisten der Fig. 4 und 5 auch mit Verstärkungen versehen sein, wie dies am Beispiel der Fig. 1 bis 3 dargestellt ist.

 

   Die vorliegenden Dichtungsleisten eignen sich insbesondere zur Abdichtung von Filterbändern, wobei dann die Dichtungsleisten seitlich der Filterbänder angeordnet sind und im Bereich des Pressraumes mit diesen mitlaufen. Nach und vor dem Pressraum können die Dichtungsleisten, vorzugsweise mittels der keilförmigen Verstärkung 19, leicht über Umlenkrollen von der Ausgangsseite des Filterraumes zur Eingangsseite zurückgefördert werden. Diese Umlenkung bietet auch insofern keine Schwierigkeiten, da sich die Schenkel der Dichtungsleiste während des Umlenkens ohne weiteres aufbiegen können. 

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH

   Vorrichtung zum Abdichten des Filterraumes zwischen zwei Filterflächen, insbesondere zwei umlaufenden Filterbändern, mit mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten zwischen den Filterflächen angeordneten elastischen Dichtungsleisten, wobei jede Dichtungsleiste einen V-förmigen Querschnitt mit im Bereich der freien Enden der Schenkel seitlich nach aussen gerichteten Ansätzen aufweist und die Ansätze in entsprechende Nuten in den Seiten der Filterflächen einrasten, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des V vom Filterraum weggerichtet ist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die nach aussen gerichteten Ansätze an den freien Enden der Schenkel angeordnet sind.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Schenkel je eine sie verlängernde Lippe aufweisen.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Filterflächen überdeckendes Filtertuch zwischen den Schenkeln bis an die Spitze des V reicht.

   4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterflächen Aussparungen aufweisen, welche bei aneinanderliegenden Filterflächen die Dichtungsleisten vorzugsweise derart aufnehmen, dass die Schenkelinnenseiten mit den Filterflächen bündig sind.

   5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze des V eine Verstärkung aufweist, die vorzugsweise keilförmig ausgebildet ist und gegebenenfalls eine längs der Dichtungsleiste verlaufende Verstärkungseinlage enthält.

   6. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansätze als Verzahnungsleisten ausgebildet sind.

   7. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansätze vom Pressraum weg geneigt ausgebildet sind.