CH514476A - Palette aus Kunststoff - Google Patents

Palette aus Kunststoff

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Description


  
 



  Palette aus Kunststoff
An Paletten für den Transport von Stückgütern, beispielsweise Flaschenkästen, werden hohe Anforderungen gestellt. Bei hoher Tragfähigkeit soll das Gewicht möglichst niedrig sein, wobei nicht nur die normalen Belastungsfälle berücksichtigt werden müssen, sondern auch gelegentlich auftretende extreme Belastungen, beispielsweise zusätzliche dynamische Kräfte, punktweise Belastungen und Fallbeanspruchungen. Weiterhin sollen Paletten möglichst einfach zu reinigen sein, dürfen auch ohne besondere Pflege nicht korrodieren und müssen trotz rauher Behandlung eine möglichst grosse Haltbarkeit besitzen. Schliesslich wird gefordert, dass Paletten nicht nur im Hinblick auf ihr Gewicht leicht zu handhaben sind, sondern, dass sie auch möglichst einfach maschinell, insbesondere mit Gabelstaplern, ohne Schwierigkeiten im leeren und gefüllten Zustand transportiert werden können.



   Neben Paletten aus Holz und Metall sind auch schon im Spritzgussverfahren hergestellte Paletten aus Kunststoff bekannt, die zwar vom Material her dessen bekannte Vorteile bieten, jedoch noch wesentliche Nachteile aufweisen, die der praktischen Brauchbarkeit im Wege stehen. Dazu gehört insbesondere der hohe Preis, der, abgesehen von dem verhältnismässig teueren Material, wesentlich durch die Herstellungskosten bedingt ist. Da eine Palette aus Kunststoff mit Rücksicht auf den Materialpreis und das Gewicht nicht als Vollkörper hergestellt werden kann, muss eine möglichst nur aus tragenden Profilen bestehende Konstruktion gewählt werden. Dazu ist bei einer bekannten Palette eine ausserordentlich komplizierte Spritzform erforderlich, die noch dazu durch die vergleichsweise grossen Abmessungen einer Palette sehr teuer und schwer beherrschbar wird.



   Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine auf einfache Weise herstellbare, leichte, besonders tragfähige und einfach zu handhabende Palette aus Kunststoff zu schaffen. Die Lösung der Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass die Palette als flacher Hohlkörper ausgebildet ist, dessen im Gebrauchszustand parallel zum Boden verlaufende Auflagewände gegeneinander durch innere Stützglieder abgestützt sind, und dass die Seitenwände Öffnungen für den Eingriff eines Gabelstaplers aufweist.



   Durch die Ausbildung als Hohlkörper wird an sich schon ein besonders steifes und dabei leichtes Gebilde geschaffen, das durch die inneren Stützglieder noch weiter verstärkt ist. Durch die Herstellung im Rotationsgussverfahren ist, im Gegensatz zum Spritzgussverfahren, die Herstellung eines solchen Hohlkörpers auch unter Berücksichtigung der inneren Stützglieder ohne Schwierigkeiten und aufwendige Formen möglich. Auch die Anbringung der Öffnungen für den Eingriff eines Gabelstaplers ist bei einern solchen Hohlkörper einfach.



   Als Stützglieder werden zweckmässig Hohlprofile   verwendet,    wobei die Auflagewände im Bereich der Hohlprofilöffnungen Durchbrechungen aufweisen. Als Hohlprofile können beispielsweise Kreisprofile benutzt werden, besser geeignet sind aber noch in Anpassung an die Rechteckform einer Palette Rechteckprofile.



   In Anpassung an die üblichen Gabelstapler werden vorteilhafterweise je zwei Öffnungen an jeder Seitenwand symmetrisch zur Mittellinie der Palette angeordnet, und die sich gegenüberliegenden Öffnungen sind durch sich kreuzende, zwischen den Stützgliedern verlaufende, tunnelartige Hohlräume verbunden. Dann ist ein Eingriff des Gabelstaplers von allen vier Seiten und nicht nur, wie bei bekannten Paletten, von zwei Seiten möglich.



   Zur weiteren Versteifung der Palette empfiehlt es sich, die Auflagewände ober- und unterhalb der tunnelartigen Hohlräume mit einer Wellung zu versehen, deren Täler in der Innenflächenebene der tunnelartien Hohlräume verlaufen. Diese Wellung bewirkt nicht nur eine Verbesserung der Belastungsfähigkeit, sondern insbesondere auch eine Versteifung derjenigen Teile, die auf den Armen eines Gabelstaplers aufliegen. Um den Eingriff des Gabelstaplers in die Öffnungen auch bei ungenauem Anfahren zu erleichtern, nimmt zweckmässig die Höhe der Wellen im Bereich der Öffnungen in   Richtung zu den Öffnungen stetig ab. Die Wellung wird mit Vorteil so angeordnet, dass ihre Kämme in der   Oberfl ächenebene    der Auflagewände liegen.



   Zur Lagesicherung der aufgestapelten Güter können auf den Auflageflächen aus deren Ebene herausragende Nocken angeordnet sein. Handelt es sich bei den Gütern beispielsweise um Flaschenkästen, so werden die Nocken z. B. in Anpassung an die Grundrissform und -grösse der Kästen so verteilt, dass sie beispielsweise in die Kastenecken eingreifen. Es kann auch eine spiegelbildliche Verteilung der Nocken auf den beiden Auflagewänden vorgesehen sein, so dass auf eine gefüllte Palette eine weitere Palette aufgesetzt werden kann, deren Nocken dann ebenfalls in die Flaschenkästen eindringen.



   Ein genereller Vorteil für die Palette nach der Erfindung ist darüber hinaus der, dass die Paletten unabhängig von ihrer Lage benutzt werden können. Man muss also nicht darauf achten, dass eine bestimmte Seite nach oben zeigt.



   Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine in der unteren Hälfte mittig geschnittene Aufsicht einer Palette nach der Erfindung,
Fig. 2 eine im linken Teil geschnittene Seitenansicht der Palette nach Fig. 1.



   Die in den Zeichnungen dargestellte Palette ist ein flacher, verhältnismässig dünnwandiger Hohlkörper mit Auflagewänden 1 und diese verbindenden Seitenwänden 2. Durch die Auflagewände 1 führen rechteckige Kanäle 3, die von entsprechend geformten, die Auflagewände 1 gegeneinander abstützenden Hohlprofilen 4 umgeben sind. Alle vier Seitenwände weisen je zwei Öffnungen 5 für den Eingriff eines Gabelstaplers auf. Sie besitzen daher an den Längs- und Querseiten der Palette gleichen Abstand voneinander. Jeweils zwei sich gegenüberliegende Öffnungen 5 sind duch tunnelartige Hohlräume im Inneren der Palette verbunden, die zwischen Hohlprofilen 4 hindurchführen. Die Hohlprofile 4 sind demgemäss so angeordnet, dass sie nicht in die tunnelartigen Hohlräume hineinragen und daher den Eingriff eines Gabelstaplers nicht stören.

  Die Form und Lage der Hohlprofile 4 sind jedoch so gewählt, dass sich eine möglichst gute und gleichmässige Abstützung der tragenden Auflagewände 1 gegeneinander und damit eine grosse Tragfähigkeit ergibt. Beispielsweise kann eine Palette der dargestellten Form mit einer Querschnittsfläche von 1 x 1,2 m und einer Höhe von 12 cm bei einer Wandstärke zwischen 5 und 10 mm mit bis zu 5 t belastet werden.



   Wie in Fig. 1 durch die Linien 6 nur angedeutet und in Fig. 2 genauer gezeigt, sind die Auflagewände 1 oberhalb und unterhalb der tunnelartigen, die Öffnungen 5 verbindenden Hohlräume mit einer Wellung 6 versehen, deren Wellentäler bzw. Wellenkämme jeweils in Richtung der tunnelartigen Hohlräume verlaufen.

 

  Die Wellung 6 bewirkt im Bereich der eingreifenden Gabelstaplerarme eine zusätzliche Versteifung. Die Wellung 6 ist dabei so ausgeführt, dass ihre Höhe zu den Öffnungen 5 hin langsam abnimmt und an den Öffnungen allmählich verschwindet. Dadurch ergibt sich eine trichterartige Wirkung, wodurch das Einfahren der Gabelstaplerarme wesentlich erleichtert ist. Die Anordnung der Wellung 6 ist so gewählt, dass deren Wellenkämme in der Oberflächenebene der Auflagewände liegt, dass also anders gesagt, die Wellen nicht aus der Oberfläche heraustreten.



   Kreisförmige Nocken 7 geringer Höhe ragen dagegen über die Oberfläche der Auflagewände 1 heraus.



  Die Nocken 7 dienen der Lagesicherung aufgestellter Güter, wobei die Anordnung der Nocken so gewählt sein muss, dass sie an die jeweilige Form der Güter angepasst ist. Die in Fig. 1 gezeigte Anordnung ist beispielsweise für Flaschenkästen geeignet. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Palette aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass die Palette als flacher Hohlkörper ausgebildet ist, dessen im Gebrauchszustand parallel zum Boden verlaufende Auflagewände (1) gegeneinander durch innere Stützglieder (4) abgestützt sind, und dass die Seitenwände (2) Öffnungen (5) für den Eingriff eines Gabelstaplers aufweisen.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Palette nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützglieder Hohlprofile (4) sind, und dass die Auflagewände (1) im Bereich der Hohlprofil öffnungen Durchbrechungen (3) aufweisen.
    2. Palette nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass je zwei Öffnungen (5) für den Eingriff eines Gabelstaplers an jeder Seitenwand (2) symmetrisch zur Mittellinie der Palette angeordnet sind, und dass die sich gegenüberliegenden Öffnungen durch sich kreuzende, zwischen den Stützgliedern (4) verlaufende, tunnelartige Hohlräume verbunden sind.
    3. Palette nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagewände (1) ober- und unterhalb der tunnelartigen Hohlräume eine Wellung (6) aufweisen, deren Täler in der Innenflächenebene der tunnel artigen Hohlräume verlaufen.
    4. Palette nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Wellung (6) im Bereich der Öffnungen (5) für den Eingriff eines Gabelstaplers in Richtung zu den Öffnungen (5) stetig abnimmt.
    5. Palette nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kämme der Wellung (6) in der Oberflächenebene der Auflagewände (1) liegen.
    6. Palette nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Auflagewänden (1) aus deren Ebene herragende Nocken (7) zur Lagesicherung der aufgestapelten Güter angeordnet sind.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0277677A1 (de) * 1987-01-12 1988-08-10 Lankhorst Recycling B.V. Palette

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JPS5510458B1 (de) 1980-03-17

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