DE102006018870B3 - Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft - Google Patents
Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006018870B3 DE102006018870B3 DE200610018870 DE102006018870A DE102006018870B3 DE 102006018870 B3 DE102006018870 B3 DE 102006018870B3 DE 200610018870 DE200610018870 DE 200610018870 DE 102006018870 A DE102006018870 A DE 102006018870A DE 102006018870 B3 DE102006018870 B3 DE 102006018870B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pallet
- base plate
- feet
- longitudinal
- reinforcing elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/002—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element
- B65D19/0024—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
- B65D19/0026—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
- B65D2519/00034—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00049—Materials for the base surface
- B65D2519/00069—Plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00009—Materials
- B65D2519/00119—Materials for the construction of the reinforcements
- B65D2519/00129—Metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
- B65D2519/00268—Overall construction of the pallet made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
- B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00318—Overall construction of the base surface made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
- B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
- B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
- B65D2519/00462—Applied in mold, e.g. bi-injection molded reinforcement
- B65D2519/00467—Applied in mold, e.g. bi-injection molded reinforcement on or in the load supporting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00258—Overall construction
- B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
- B65D2519/00462—Applied in mold, e.g. bi-injection molded reinforcement
- B65D2519/00472—Applied in mold, e.g. bi-injection molded reinforcement on or in the base surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft zum Lagern und Transportieren von Gütern aller Art. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Palette vorwiegend aus Kunststoff derart zu gestalten, dass sowohl eine hohe Tragfähigkeit als auch eine hohe Formstabilität erzielt wird. Die Palette soll im Verhältnis zu ihrer Tragfähigkeit leicht sein. DOLLAR A Die Palette besitzt eine Grundplatte (1) mit Verstärkungselementen, bestehend aus Längsstreben (7) und Querstreben (8). Füße an der Unterseite der Grundplatte (1) sind durch Fußschienen (10) miteinander verbunden. Die Verstärkungselemente der Grundplatte (1) sind durch Stege (9) mit den Fußschienen (10) verbunden, wodurch eine räumliche Gitterstruktur der Verstärkungselemente entsteht. DOLLAR A Die Palette ist besonders geeignet für den Transport und die Lagerung von sehr schweren bzw. großen Lasten. Insbesondere eignet sich die Palette im Lagerwesen zum Abstellen schwerer Gegenstände in Hochregallagern.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft zum Lagern und transportieren von Gütern aller Art. Die Palette ist im wesentlichen aus Kunststoff gefertigt und besitzt damit ein geringeres Eigengewicht. Trotzdem weist die Palette eine hohe Stabilität auf und zeichnet sich durch eine hohe Tragkraft aus. Sie ist daher besonders geeignet für den Transport und die Lagerung von sehr schweren bzw. großen Lasten.
- Insbesondere eignet sich die Palette im Lagerwesen zum Abstellen schwerer Gegenstände in Hochregallagern.
- Paletten sind im Transport und Lagerwesen in vielfältiger Weise im Einsatz während in der Vergangenheit vorwiegend Paletten aus Holz verwendet wurden, wie zum Beispiel die Paletten nach der Euronorm, haben sich in der letzten Zeit Paletten aus Kunststoff einen weiten Anwendungsbereich gesichert. Kunststoffpaletten haben den großen Vorteil, dass sie gegenüber den Holzpaletten ein geringeres Eigengewicht aufweisen. Dem Vorteil des geringeren Eigengewichts steht jedoch als Nachteil gegenüber, dass Paletten aus Kunststoff nicht so stark wie Holzpalette belastet werden können.
- Bedingt durch die Materialeigenschaften des Kunststoffs, sind daraus hergestellte Paletten nicht sehr formstabil. Es gibt eine Reihe von Lösungen, wie man auf der einen Seite die Vorteile, wie geringes Gewicht, der Kunststoff Palette ausnutzen kann, und auf der anderen Seite eine höhere Formstabilität und Tragkraft gewährleisten kann.
- In der Gebrauchsmusterschrift
DE 2001 70 86 U1 ist ein Transport Palette aus Kunststoff mit Verstärkungstraverse beschrieben. Hierbei ist die Palette auf ihrer oberen Seite mit wenigstens einer quer zu den Füßen verlaufenden Verstärkungstraverse aus Metall versehen worden. Mit dieser Lösung ist eine Palette für einen speziellen Anwendungsfall vorgestellt worden, die jedoch nicht universal einsetzbar ist. - In der Offenlegungsschrift
DE 197 53 213 A1 ist eine Kunststoffpalette offenbart, die im wesentlichen aus einem Palettendeck und aus Kufen besteht. Das Palettendeck besitzt Kammern, in die Versteifungsprofile eingeschoben werden können. Die Versteifungsprofile werden hierbei nach der Herstellung des Palettendecks nachträglich in spezielle Kammern eingebracht. Bei Bedarf können die Versteifungsprofile auch wieder aus der Kunststoffpalette entfernt werden. Die Verstärkungsprofile liegen hierbei parallel zu den Außenseiten der Palette innerhalb des Palettendecks. Durch die Art des Einbringens der Versteifungsprofile in das Palettendeck ist eine Erhöhung der Biegesteifigkeit jedoch nur in engen Grenzen möglich. Weiterhin sind für die Kammern, in denen sich die Versteifung Profile befinden, Abdeckungen erforderlich. Diese Kunststoff Palette wurde speziell für spezielle Hygieneanforderungen entwickelt und ist damit nicht für den universellen Einsatz bestimmt. - In der deutschen Offenlegungsschrift
DE 199 39 286 A1 ist eine Tragstruktur für eine Palette beschrieben. Es handelt sich hierbei um eine Konstruktion, mit der Paletten aus Kunststoff speziellen für den Einsatz in Hochregallagern verstärkt werden können. Durch die Tragkonstruktion soll die Palette eine hohe Tragfähigkeit und eine hohe Biegesteifigkeit in Längs- und Querrichtung erhalten. Dazu wird eine Rippenanordnung, die aus Versteifungsrippen besteht, verwendet. Die Versteifungsrippen verlaufen hierbei sowohl parallel als auch schräg zu den Außenseiten der Palette. Durch die Wahl der Stärke und der Anzahl der Verstärkungsrippen kann die Palette an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Nachteilig bei einer derartigen Palettenkonstruktion ist, dass zur Erhöhung der Tragfähigkeit und der Formstabilität die Tragkonstruktion immer massiver ausgeführt werden muss. Für eine sehr hohe Tragfähigkeit und Streitigkeit erhöht sich dadurch das Gewicht der Palette, wodurch wiederum die Gewichtsvorteile der Kunststoffpalette verloren gehen. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Palette aus Kunststoff derart zu gestalten, dass sowohl eine hohe Tragfähigkeiten als auch eine hohe Formstabilität erzielt wird. Die Palette soll im Verhältnis zu ihrer Tragfähigkeit leicht sein. Die Form und die Größe der Palette soll den normal gebräuchlichen Paletten entsprechen, damit der Einsatz der üblichen Transport- und Lagerhilfsmittel wie Hubwagen und Gabelstapler möglich ist. Es sollen wesentlich höhere Tragkräfte realisiert werden können, mit den bekannten verstärkten Paletten.
- Die Aufgabe wird durch eine Palette mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der Erfindung liegen die folgenden Gedanken zugrunde. Zur Erhöhung der Tragfähigkeit und der Formstabilität von Kunststoffpaletten wurden bisher in die Grundplatte der Palette Verstärkungselemente eingebracht. Die Verstärkungselemente wurden sowohl einzeln als auch als Kombination verschiedener Elementen in die Grundplatte eingebracht. Durch den Einsatz der Verstärkungselemente innerhalb der Grundplatte der Palette war die Konstruktionshöhe der Verstärkungselemente begrenzt. Letztendlich vollzog sich die gesamte Kraft- bzw. Lastaufnahme innerhalb der Ebene der Grundplatte.
- Mit der Erfindung wird eine Lösung angeboten, bei der Längstreben und Querstreben innerhalb der Grundplatte zu einer Netzstruktur verbunden sind. Zusätzlich sind Palettenfüße durch Fußschienen untereinander verbunden sind. Durch die Verbindung der Netzstruktur in der Grundplatte der Palette über Stege mit den Fußschienen entsteht eine räumliche Gitterstruktur für die Verstärkungselemente. Durch die räumliche Anordnung der Verstärkungselemente innerhalb der Palette entstehen neue Bedingungen für die Dimensionierung dieser Verstärkungselemente. Zur Erzeugung einer hohen Tragfähigkeit und Formstabilität ist es nun mehr möglich, Verstärkungselemente mit geringerem Materialeinsatz einzusetzen. Die räumliche Struktur ermöglicht die Verwendung von Verstärkungselementen mit geringer Materialstärke, wobei durch die Einbettung der Verstärkungselemente in den Kunststoff der Palette eine hohe Formstabilität gewährleistet wird. Das heißt, die räumliche Gitterstruktur der Verstärkungselemente übernimmt die auf die Palette wirkenden Lasten und sorgt somit für eine hohe Tragkraft und Formstabilität, während der Kunststoff, der die Verstärkungselemente umgibt, für die Streitigkeit der Verstärkungselemente selbst sorgt. Durch die Formgebung der Verstärkungselemente, insbesondere durch die Gestaltung der Oberflächen, wird eine innige Verbindung zwischen den Verstärkungselementen und dem umgebenen Kunststoff gewährleistet.
- Ausführungsbeispiel
- Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. In
1 ist eine erfindungsgemäße Palette in perspektivischer Darstellung gezeigt. Die Form und Größe der Palette ist dabei derart gewählt, dass sie im wesentlichen mit den zur Zeit verfügbaren Paletten übereinstimmt, um die gebräuchlichen Transport- und Lagerprozesse weiterhin anwenden zu können. Die Grundplatte1 besitzt einem rechteckigen Grundriss. An der Unterseite3 der Grundplatte1 sind Füße4 vorhanden. Es sind 3 Reihen mit jeweils 3 Füßen vorhanden, die sich parallel zur Längsseite der Palette erstrecken, zwei Reihe jeweils im Berech der Längsseite und die dritte Reihe zwischen diesen. Die Füße4 besitzen einen konischen Querschnitt, das heißt die Füße verjüngen sich, ausgehend von der Unterseite3 der Grundplatte1 in Richtung der Unterseite der Füße5 . - Zwischen zwei Füßen
4 einer Reihe befindet sich jeweils ein Zwischenraum6 , der entsprechend zum Einfahren eines Hubwagens oder für die Gabeln eines Gabelstaplers bemessen ist. Alternativ können aber auch Gabelstapler und Hubwagen von der kurzen Querseite unter die Palette greifen. -
2 zeigt die erfindungsgemäßen Verstärkungselemente in perspektivischer Darstellung entsprechend der Lage in der Palette nach1 . Parallel zur Längsseite der Palette erstrecken sich Längsstreben7 . Querstreben8 verlaufen parallel zur Querseite der Palette. Längsstreben7 und Querstreben8 sind in ihrer Höhe derart dimensionier, dass sie sich innerhalb der Grundplatte1 befinden. Hier im Ausführungsbeispiel sind drei Längsstreben7 , jeweils zwei im Bereich der Längsseiten der Palette und die dritte in der Mitte zwischen diesen und drei Querstreben8 , jeweils zwei im Bereich der Querseiten der Palette und die dritte in der Mitte zwischen diesen, vorhanden. Die Längsstreben7 und die Querstreben8 sind miteinander verbunden, so dass eine Netzstruktur entsteht. - Wie ein Vergleich von
2 mit der1 zeigt, befinden sich die Verbindungspunkte von Längsstreben7 und Querstreben8 innerhalb der Grundplatte1 jeweils oberhalb der Füße4 . Von den Verbindungspunkten von Längsstreben7 und Querstreben8 führen Stegen9 senkrecht an die Unterseite5 der Füße4 . Wie bereits ausgeführt, sind jeweils drei Füße4 in einer Reihe angeordnet. Die Stege9 einer Reihe von Füßen4 sind über Fußschienen10 miteinander verbunden. Somit bilden die Verstärkungselemente eine räumliche Gitterstruktur bestehend aus Längsstreben7 , Querstreben8 , Stegen9 und Fußschienen10 . -
3 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Palette. Der Schnittbereich ist in1 als Schnittebene I-I angezeigt. Der Schnitt durch die Palette mit ihrer Grundplatte1 verläuft im Bereich der Füße4 . Die Längsstreben7 und die Querstreben8 sind zwischen der Oberseite2 und der Unterseite3 innerhalb der Grundplatte1 angeordnet. Von den Verbindungspunkten von Längsstreben7 und Querstreben8 führen Stege9 zum unteren Bereich der Füße4 . Dort sind die Stege9 mit den Fußschienen10 verbunden, die ihrerseits jeweils die drei Füße4 einer Fußreihe an deren Unterseite miteinander verbinden. - Als Material für die Längsstreben
7 , Querstreben8 und die Stege9 kann Stahlblech, z.B. 0,5 mm stark, verzinkt oder auch unverzinkt, eingesetzt werden. Das Blech enthält Aussparungen, hier kreisförmig, deren Größe bis zu 80% der Materialhöhe betragen kann. Längsstreben7 und Querstreben8 weisen einen u-förmigen Querschnitt11 auf. - Durch diese Bauweise der Verstärkungselemente wird gewährleistet, dass sie vom Kunststoff der Palette vollständig durchdrungen werden können.
- Wie in
1 zu sehen ist, ist die Oberseite2 der Grundplatte strukturiert. Die Strukturen besten aus rechteckigen Vertiefungen15 , die durch Kanäle16 miteinander verbunden sind. Wie bereits ausgeführt, haben die Füße4 einen konischen Querschnitt. Das heißt, sie verjüngen sich von der Unterseite der Grundplatte3 aus beginnen in Richtung der Unterseite der Füße4 . Jeweils in einer Reihe angeordnete Füße4 sind durch Fußschienen10 verbunden. Die Vertiefungen15 und Kanäle16 an der Oberseite2 der Grundplatte entsprechen in ihrer Lage und Form den Füßen4 und den Fußschienen10 einer Palette. Damit können baugleichen Paletten zum Stapeln ineinander einrasten, wodurch die Stapelbarkeit der Paletten verbessert wird. - Wie insbesondere
2 zeigt, weisen die Fußschienen10 im Bereich der Aussparung6 eine Querschnittsreduzierung13 auf. Dadurch ist ein einfaches Einfahren eines Hubwagens in den Zwischenraum6 möglich. Der Übergang vom u-förmigen Profil zur Querschnittsreduzierung14 hat hierbei die Form eines Dreiecks. Dadurch kann verhindert werden, dass der Hubwagens beim Einfahren in den Zwischenraum6 an den Füßen4 reibt. - In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erstrecken sich die Fußschienen
10 bis an die Außenseite der Füße4 . Damit besteht ein Anschlagschutz für die Palette. Bei Stoßbelastung der Palette im Bereich der Füße an der Stirnseite erfolg die Kraftaufnahme durch die Fußschiene. Das Kunststoffmaterial im Bereich des Fußes wird dadurch entlastet. -
- 1
- Grundplatte
- 2
- Oberseite der Grundplatte
- 3
- Unterseite der Grundplatte
- 4
- Fuß
- 5
- Unterseite eines Fußes
- 6
- Zwischenraum
- 7
- Längsstrebe
- 8
- Querstrebe
- 9
- Steg
- 10
- Fußschiene
- 11
- u-Profil
- 12
- Aussparung
- 13
- Querschnittsreduzierung
- 14
- Übergang vom u-Profil zur Querschnittsreduzierung
- 15
- Vertiefungen
- 16
- Kanäle
Claims (5)
- Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft zum Lagern und Transportieren von Gütern, überwiegend aus Kunststoff gefertigt, mit einer Grundplatte mit annähernd rechteckigem Format, mit einer Oberseite der Grundplatte zur Aufnahme des zu lagernden bzw. zu transportierenden Gutes, mit einer Unterseite der Grundplatte mit Füßen zum Abstellen der Palette auf einer Ablage, wobei die Form und die Größe der Palette den normal gebräuchlichen Paletten entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Grundplatte (
1 ) Verstärkungselemente befinden, dass die Verstärkungselemente der Grundplatte (1 ) aus Längsstreben (7 ), diese verlaufen parallel zur Längsseite der Palette, und aus Querstreben (8 ), diese verlaufen parallel zur Querseite der Palette, bestehen, dass Längs- und Querstreben (7 ,8 ), miteinander verbunden sind, so dass eine Netzstruktur entsteht, wobei sich die Netzknoten in der Grundplatte im Bereich oberhalb der Füße (4 ) befinden, dass die Füße (4 ) an ihren Unterseiten durch Fußschienen (10 ) miteinander verbunden sind, dass die Netzknoten der Verstärkungselemente der Grundplatte (1 ) durch Stege (9 ) mit den Fußschienen (10 ) verbunden sind und dass die Stege (9 ) senkrecht verlaufen von den Netzknoten durch die Füße (4 ) zu den Fußschienen (10 ), wodurch eine räumliche Gitterstruktur der Verstärkungselemente, gebildet von Längs- und Querstreben (7 ,8 ), sowie Fußschienen (10 ) und Stegen (9 ), entsteht. - Palette mit großer Tragkraft und hoher Formstabilität zum Lagern und Transportieren von Gütern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längs- und Querstreben (
7 ,8 ) der Verstärkungselemente einen u-förmigen Querschnitt (11 ) aufweisen und dass die Längs- und Querstreben (7 ,8 ) Aussparungen (12 ) für einen Formschluss mit dem Kunststoff der Palette und zur Gewichtsreduzierung aufweisen. - Palette mit großer Tragkraft und hoher Formstabilität zum Lagern und Transportieren von Gütern nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußschienen (
10 ) jeweils parallel zu den Längsstreben (7 ) in der Grundplatte (1 ), d.h. parallel zur Längsseite der Palette verlaufen, dass die Fußschienen (10 ) im Bereich der Füße (4 ) einen u-förmigen Querschnitt aufweisen und dass im Zwischenraum (6 ) zwischen den Füßen (4 ) eine Querschnittsreduzierung (13 ) zum Überfahren z.B. mit einem Hubwagen oder Einfahren mit Gabelstapler vorhanden ist. - Palette mit großer Tragkraft und hoher Formstabilität zum Lagern und Transportieren von Gütern nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente aus Stahlblech bestehen und Aussparungen enthalten, deren Größe bis zu 80% der Materialhöhe bzw. Steghöhe beträgt.
- Palette mit großer Tragkraft und hoher Formstabilität zum Lagern und Transportieren von Gütern nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial der Palette aus Styropor besteht.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610018870 DE102006018870B3 (de) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft |
EP06775853A EP1919787A1 (de) | 2005-08-16 | 2006-08-14 | Palette mit hoher formstabilität und tragkraft |
PCT/DE2006/001424 WO2007019833A1 (de) | 2005-08-16 | 2006-08-14 | Palette mit hoher formstabilität und tragkraft |
JP2008526365A JP2009504522A (ja) | 2005-08-16 | 2006-08-14 | 寸法安定性および積載能力が高いパレット |
IL189520A IL189520A0 (en) | 2005-08-16 | 2008-02-14 | Pallet having high dimensional stability and load-bearing capacity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610018870 DE102006018870B3 (de) | 2006-04-13 | 2006-04-13 | Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006018870B3 true DE102006018870B3 (de) | 2007-07-12 |
Family
ID=38170175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610018870 Expired - Fee Related DE102006018870B3 (de) | 2005-08-16 | 2006-04-13 | Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006018870B3 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010004325A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | United Wire Limited | Improved sifting screen |
US20190055055A1 (en) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Chep Technology Pty Limited | Stackable fractional plastic pallet |
CN111731637A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-02 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | 一种新型塑钢复合托盘 |
DE102021203137A1 (de) | 2021-03-29 | 2022-09-29 | 2In1 Ag | Palette |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19753213A1 (de) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Craemer Paul Gmbh & Co | Kunststoffpalette |
DE20017086U1 (de) * | 2000-10-05 | 2001-01-18 | Schneider, Ekkehard, Dipl.-Ing., 57610 Altenkirchen | Transportpalette aus Kunststoff mit Verstärkungstraverse |
DE19939286A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Wolfgang Lindner | Tragstruktur |
-
2006
- 2006-04-13 DE DE200610018870 patent/DE102006018870B3/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19753213A1 (de) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Craemer Paul Gmbh & Co | Kunststoffpalette |
DE19939286A1 (de) * | 1999-08-19 | 2001-02-22 | Wolfgang Lindner | Tragstruktur |
DE20017086U1 (de) * | 2000-10-05 | 2001-01-18 | Schneider, Ekkehard, Dipl.-Ing., 57610 Altenkirchen | Transportpalette aus Kunststoff mit Verstärkungstraverse |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010004325A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | United Wire Limited | Improved sifting screen |
CN102105233A (zh) * | 2008-07-10 | 2011-06-22 | 联合电线有限公司 | 改进的细分筛 |
EA018833B1 (ru) * | 2008-07-10 | 2013-11-29 | Юнайтед Уайр Лимитед | Усовершенствованное сито для просеивания |
CN102105233B (zh) * | 2008-07-10 | 2014-03-26 | 联合电线有限公司 | 改进的细分筛 |
US8925735B2 (en) | 2008-07-10 | 2015-01-06 | M-I L.L.C. | Sifting screen |
US20190055055A1 (en) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Chep Technology Pty Limited | Stackable fractional plastic pallet |
US11225356B2 (en) * | 2017-08-16 | 2022-01-18 | Chep Technology Pty Limited | Stackable fractional plastic pallet |
CN111731637A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-02 | 中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司 | 一种新型塑钢复合托盘 |
DE102021203137A1 (de) | 2021-03-29 | 2022-09-29 | 2In1 Ag | Palette |
WO2022207510A1 (de) | 2021-03-29 | 2022-10-06 | 2In1 Ag | Palette |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1802530B1 (de) | Grossladungsträger | |
EP1919787A1 (de) | Palette mit hoher formstabilität und tragkraft | |
EP0301445A2 (de) | Flachpalette | |
DE9110315U1 (de) | Kunststoff-Palette | |
DE102006018870B3 (de) | Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft | |
DE2149271A1 (de) | Palette | |
DE102012017221B4 (de) | Palette zum Transport von Gegenständen mit einem Kunststoffdeck | |
DE202006006526U1 (de) | Palette mit hoher Formstabilität und Tragkraft | |
DE202012008319U1 (de) | Palette zum Transport von Gegenständen mit einem Kunststoffdeck | |
DE2507275A1 (de) | Flachpalette aus kunststoff | |
EP2592010A1 (de) | Palette | |
DE2930332A1 (de) | Kufenpalette | |
AT16968U1 (de) | ||
DE7518540U (de) | Hubplatte aus Kunststoff | |
DE3627497A1 (de) | Mehrteilige kunststoffpalette | |
DE2101535A1 (de) | Transportpalette | |
DE2130934A1 (de) | Mehrteilige kunststoffpalette | |
EP2112081A1 (de) | Teilpalette | |
DE1992980U (de) | Palette. | |
CH542100A (de) | Flachpalette | |
CH593827A5 (en) | Pallet of synthetic material for fork lifting - has top surface formed by triangular section hollow cross members | |
DE202005013171U1 (de) | Palette | |
DE7214505U (de) | Palette | |
DE102021115700A1 (de) | Transportgestell | |
WO2016135231A1 (de) | Leichtbaupalette aus kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |