CH509094A - Kontinuierlicher Schaummischer - Google Patents
Kontinuierlicher SchaummischerInfo
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- CH509094A CH509094A CH1918869A CH1918869A CH509094A CH 509094 A CH509094 A CH 509094A CH 1918869 A CH1918869 A CH 1918869A CH 1918869 A CH1918869 A CH 1918869A CH 509094 A CH509094 A CH 509094A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
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Description
Kontinuierlicher Schaummischer Kontinuierliche Schaummischer - wie der Euromatic -kontinuierliche Schaummischer - werden in vielen Industrien gebraucht, unter anderem in der Schaumgummi-, Schaumplastik- und Ernährungsindustrie. Diese kontinuierlichen Schaummischer arbeiten alle nach dem gleichen Prinzip. Mit Hilfe einer oder mehrer Flüssigkeitspumpen werden verpumpbare Substanzen, z. B. Latex, Plastisele, eiweisshalbiger Teig, mit einem komprimierten Gas durch einen Mischkopf gepresst. In dem Mischkopf werden der Flüssigkeitsstrom und komprimiertes Gas kontinuierlich und intensiv zu einem Schaum gemischt. Dieser Schaum wird durch einen Schlauch oder ein Rohr kontinuierlich abgeführt. Die Reibung des Schaumes in diesem Schlauch oder Rohr unterhält den Druck in dem Mischkopf. Hierdurch nimmt das Gas noch einen kleinen Rauminhalt während des Mischens ein. Die langsame Druckminderung in dem Schaumabfuhrschlauch oder -rohr verhütet das Auseinanderfallen des Schaumes. Es ist klar, dass, wenn die Menge der Flüssigkeit und/oder des Gases verändert wird, auch der Ertrag und/oder die Dichtheit des Schaumes geändert werden können. Wenn es sich um mehrere Dieser Flüssigkeiten handelt, können die Flüssigkeitspumpen gekuppelt werden. In der Praxis wäre es jedoch sehr erwünscht, wenn auch die Dosierung des Gases mit der Dosierung der Flüssigkeit gekuppelt werden könnte, so dass mit einer Verstellmassnahme der Ertrag - bei gleichbleibender Schaumdichtheit - verändert werden könnte. Bis jetzt hat man dafür keine Lösung. Durch eine gewichtsmässige Kapazitätsänderung ändert nämlich der Druck im Mischkopf, was eine proportionale Mitdosierung des komprimierten Gases erschwert. Die vorliegende Erfindung gibt eine überraschende, zweckmässige und wirtschaftliche Lösung dieses Problems, wodud das Arbeiterl mit einem Ikontinuierl!ichen Mischer einfacher und betriebssicherer wird. Die Erfindung betrifft demnach einen kontinuierlichen Schaummischer mit einer Einrichtung zur Dosierung des Gases. Sie ist gekennzeichnet durch Mittel zur proportional synchronen Gasdosierung mit der Flüssigkeitsdosierung. Dadurch wird unabhängig von dem Gegendruck in dem Mischkopf das einmal eingestellte Verhältnis Gas: Flüssigkeit bei einer gewichtsmässigen Kapazitätsänderung nicht beeinflusst und die Schaumdichtheit bleibt unverändert. Die Erfindung wird beispielsweise an Hand der Zeichnung nachstehend näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. Auf der Antriebswelle der nicht dargestellten Flüssigkeitspumpe oder der miteinander gekuppelten Flüssigkeitspumpen ist eine Nockenscheibe 1 montiert, deren Nocken einen elektrischen Mikroschalter 2 betätigt. Dieser wirkt über ein Zeitrelais 3 auf ein elektromagnetisches Ventil 4, das in der Gasleitung 5 eingebaut ist. Das komprimierte Gas - z.B. Pressluft aus einem nicht dargestellten Kompressor - wird durch ein Reduzierventil 6 auf einen konstanten Druck geregelt und über ein einstellbares Drosselventil 7 zu dem Magnetventil 4 geführt. In der Gasleitung ist, bevor sie in dem nicht dargestellten Mischkopf endet, ein einstellbarer Gegendruckregler 8 montiert. Dieser Gegendruckregler sorgt dafür, dass der sich bei gewichtsmässigen Kapazitäts änderungen ändernde Gegendruck in dem Mischkopf keinen Einfluss auf das Gasdosierungssystem haben kann. Das Reduzierventil 6 bzw. der Gegendruckregler 8 kann z. B. auf 6 bzw. 5 atü eingestellt sein. Das Reduzierventil wird stets auf einen höheren Druck eingestellt sein als der Gegendruckregler 8, während dieser immer auf einen höheren Druck eingestellt sein wird als der höchst erreichbare Druck im Mischkopf. Bei einer bestimmten Einstellung des Reduzierventils 6, des Drosselventils 7 und des Gegendruckreg lers 8 wird bei geöffnetem Magnetventil 4 pro Zeiteinheit stets dieselbe Menge Gas dosiert werden. Dadurch, dass die Bewegungen des Magnetventils 4 mit der Drehzahl der Pumpe bzw. Iden Pumpen synchronisiert sind, bleibt das proportionale Verhältnis Gas: Flüssigkeit bei Änderung des Pumpertrags unverändert. Das Zeitrelais 3 ist so eingestellt, 1d1ass bei der höchsten Pumpendrehzahl das Magnetventil 4 während wenigstens kurzer Zeit pro Umdrehung geschlossen ist. Dadurch, dass man mit einer Verstellung die Drehzahl der Pumpe bzw. Pumpen ändert, kann der gewichtsmässige Ertrag des kontinuierlichen Schaummischers unter Beibehalt einer konstanten Schaulmdichte geändert werden. Durch Ändern der Einstellung des Drosselventils 7 kann man die Dichtheit Ides Schaumes ändern, ohne dass der Ertrag des Schaunimischers ge- wichtsmässig ändert. Die oben beschriebene Synchronisierung zwischen Flüssigkeit- und Gasdosierung basiert auf dem Gebrauch eines Elektromagnetventils. Es ist klar, dass auch andere Ventile von der Pumpenwelle betätigt werden können. So können z. B. pneumatische, hydraulische oder mechanische Ventile verwendet sein. Wesentlich ist die Anordnung von Ventilen und Reglern in der Gasleitung, wobei ein Ventil mit der Welle der Flüssigkeitspumpe bzw. Flüssigkeitspumpen gekuppelt ist und synchron mit der Drehzahl der Pumpe bzw. Pumpen betätigt wird, und wobei durch Mittel in der Gaszufuhrleitung eine propotional synchrone Gasdosierung mit der Flüssigkeitsdosierung erreicht wird, so dass das einmal eingestellte Verhältnis Gas: Flüssigkeit unabhängig von dem Gegendruck in dem Mischkopf bei einer gewichtsmässigen Kapazitätsänderung nicht beeinflusst wird und somit die Schaumdichte unverändert bleibt. In einer bevorzugten Ausführungsform können an sich bekannte Mittel vorhanden sein, um das Drosselventil und/oder die Drehzahl der Flüssigkeitspumpe(n) fernzusteuern.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHKontinuierlicher Schaummischer mit einer Gasdosierungseinrichtung, gekennzeichnet durch Mittel zur proportional synchronen Gasdosierung mit der Flüssigkeitsdosierung.UNTERANSPRÜCHE 1. Schaummischer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gaszufuhrleitung zu dem Mischkopf hintereinander ein Reduzierventil, ein Drosselventil, ein mit der Drehzahl der Flüssigkeitspumpe(n) synchronisiertes Ventil und ein Gegendruckregler angeordnet sind.2. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synchronisierte Ventil ein Elektromagnetventil ist, welches durch elektrische Impulse eines Zeitrelais betätigt wird.3. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synchronisierte Ventil pneumatisch von der Pumpenwelle betätigt wird.4. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synchronisierte Ventil hydraulisch von der Pumpenwelle betätigt wird.5. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synchronisierte Ventil mechanisch von der Pumpenwelle betätigt wird.6. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel, die erlauben, das Drosselventil fernzusteuern.7. Schaummischer nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel, die erlauben, die Drehzahl der Flüssigkeitspumpe(n) fernzusteuern.8. Schaummischer nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1, 6 und 7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1918869A CH509094A (de) | 1969-12-22 | 1969-12-22 | Kontinuierlicher Schaummischer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1918869A CH509094A (de) | 1969-12-22 | 1969-12-22 | Kontinuierlicher Schaummischer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH509094A true CH509094A (de) | 1971-06-30 |
Family
ID=4437900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1918869A CH509094A (de) | 1969-12-22 | 1969-12-22 | Kontinuierlicher Schaummischer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH509094A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2575082A1 (fr) * | 1984-12-21 | 1986-06-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de production de mousse et generateur de mousse a debit d'air controle faisant application du procede |
-
1969
- 1969-12-22 CH CH1918869A patent/CH509094A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2575082A1 (fr) * | 1984-12-21 | 1986-06-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de production de mousse et generateur de mousse a debit d'air controle faisant application du procede |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |