CH505030A - Verwendung eines körnigen Produktes zum Aufsaugen von Flüssigkeiten - Google Patents

Verwendung eines körnigen Produktes zum Aufsaugen von Flüssigkeiten

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CH505030A
CH505030A CH247969A CH247969A CH505030A CH 505030 A CH505030 A CH 505030A CH 247969 A CH247969 A CH 247969A CH 247969 A CH247969 A CH 247969A CH 505030 A CH505030 A CH 505030A
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granular
alkali silicate
soak
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CH247969A
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Kraemer Stefan Dr Dipl-Chem
Seidl Alois
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Wasagchemie Ag
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/007Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/681Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of solid materials for removing an oily layer on water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
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Description


  
 



  Verwendung eines körnigen Produktes zum Aufsaugen von Flüssigkeiten
Zum Aufsaugen von Flüssigkeiten, besonders von Ölen, ibedient man sich bisher vielfach körniger, schwammiger oder faseriger Materialien, wie Sand, Sägespäne, Torf, Asbest, Kieselgur, Blähglimmer oder Schwämme. Diese Stoffe sind zum Teil nicht   allgernein    verwendbar, da sie nicht gegen alle   Falüssigkeiten,    vor allem gegen aggressive Chemikalien, beständig sind.



  Anderseits ist ihre Aufnahmefähigkeit nicht allzu gross, so dass sie in relativ grossen Mengen verwendet werden müssen.



   Erfindungsgegenstand ist die Verwendung eines körnigen keramischen Produktes, das durch   Aufschlie-    ssen eines faserigen silikatischen Materials in wässriger   Alkalisilikatlösunig    im Verhältnis von 0,02 bis 0,7   Gei    wichtsteilen des faserigen Materials   zu    1 Gewichtsteil des in der   Alkafisilikatlösung    gelösten festen Alkalisilikates, Trocknen,   Granulieren,    Aufbringen einer Oberflächenschicht aus einem   hochschmelzenden    Stoff   auf das Granulat, Erhitzen des letzteren auf 600 bis 10000 C und gegebenenfalls Hydrophobieren herge-    stellt worden ist, zum Aufsaugen von Flüssigkeiten.



  Das erfindungsgemäss verwendete Produkt eignet sich hervorragend für die vorgenannten Zwecke. Es besitzt eine überraschend hohe Saugfähigkeit, ist gegen über den meisten Chemikalien indifferent und leicht zu regenerieren.



   Ein in erfindungsgemässer Art verwendbares Produkt kann z. B. in folgender Weise hergestellt werden;
1 Liter Wasserglas wird mit 500 cm3 Wasser verdünnt, in dem 3 g Zn S04 und 4 g Glycerin gelöst sind, dann unter Zugabe von 50 g Steinwolle unter Rühren so lange eingedampft, bis die   Steinwolle    gelöst ist und die Gesamtmischung noch 55 bis 65 % Wasser enthält. Nach weiterer Trocknung auf 5 bis 20 % Wassergehalt, wird das harte Produkt zerkleinert und eine Korngrösse von 0,5 bis 2 mm   q)    ausgesiebt. Das so erhaltene körnige Vorprodukt wird in eine Kalksuspension getaucht und anschliessend in einer Form auf Schmelztemperatur zwischen 600 und 9000 erhitzt.



  Nach dem Schmelzen wird die Form aus dem Ofen genommen und die gebildeten, nicht miteinander verschmolzenen Schaumglaskugeln von 1 bis etwa 10 mm Durchmesser   entnommen.   



   Je nach der Art verwendeten Steinwolle liegt die   Zusammensetzung    des auf diese Weise erhaltenen Produktes im folgenden Rahmen: 65 bis   77 %      SiO2,    14 bis   24 %    Na2O, 0,5 bis   15 %    CaO, 0,2 bis   4 %      A1203    und 0,2 bis 10 % andere Oxide.



   Es war durchaus überraschend, dass ein    rklei-    nertes Produkt - wie vorstehend beschrieben - sich in so hervorragender Weise zum   Aufsaugen    von Flüssigkeiten eignet und die Saugfähigkeit von   Kieselgur    weit übertreffen würde. Die Produkte sind in der Lage, beliebige neutrale, saure oder alkalische Flüssigkeiten   aufzunehmen;    besonders vorteilhaft ist ihre Eigenschaft, nach einer Hydrophobierung auf Wasser schwimmendes Öl aufzunehmen. Die Körnchen bleiben auch in vollgesaugtem Zustand schwimmfähig, so dass es beispielsweise gelingt, grössere, durch Öl verseuchte Was   serflächen    zu reinigen. Dieses kann insbesondere für die der Trinkwasserversorgung dienenden Talsperren von Bedeutung sein.

  Auch bei Tankfahrzeugunglücken hat die Feuerwehr mit den besonders saugfähigen,   unbrennbaren    und beständigen   Schfaumglasteilchen    ein Mittel in der Hand, mit dem ölige oder sonstige grundwasserverseuchende Flüssigkeiten beseitigt werden können.



   Das   Raumgewicht    der   Schaumglasteilchen    zum Aufsaugen von Flüssigkeiten beträgt zwischen 0,05 und 0,15/cm3. Sie besitzen ein   Saugrermögen    bis 70 Vol.% und übertreffen damit die meisten bisher bekannten Mittel zum Aufsaugen von   Flüssigkeiten.    Beispielsweise ist 1 kg Kieselgur in der Lage, etwa 200   cm3    Wasser   aufzusaugen.    1 kg eines körnigen Produktes - wie vorstehend beschrieben   hergestellt -    mit einer Oberflächenschicht aus einer   Kalksuspension    und mit einer Korngrösse von 0,5 bis 2 mm ist demgegenüber in der Lage, 6 Liter   Wasser    aufzusaugen.  



   Bei ihrer Anwendung werden die   Schaumgiasteil-    chen in ausreichender Menge auf die aufzusaugende Flüssigkeit gestreut und können nach dem Vollsaugen mit letzterer leicht entfernt werden. Sollten Spuren der Flüssigkeit auf der behandelten Fläche zurückgeblieben sein, können diese durch ein erneutes Aufstreuen des Produktes völlig beseitigt werden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung zum Aufsaugen aggressiver Flüssigkeiten im Laboratorium, wie beispielsweise konzentrierter Salpetersäure.



   Je nach Art der aufgesaugten Flüssigkeiten, können die   Schaumgiasteilehen    durch Wässern   undloder    Trocknen,   besonders    auch durch Anwendung von Wärme, regeneriert werden und sind dann wieder verwendungsfähig. 

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Verwendung eines körnigen keramischen Produktes, das durch Aufschliessen eines faserigen silikatischen Materials in wässriger Alkalisilikatlösung im Verhältnis von 0,02 bis 0,7 Gewichtsteilen des faserigen Materials zu 1 Gewichtsteil des in der Aikalisilikatlösung gelösten festen Alkalisilikates, Trocknen, Granulieren, Aufbringen einer Oberflächenschicht aus einem hochschmelzenden Stoff auf das Granulat, Erhitzen des letzteren auf 600 bis 10000 C und gegebenenfalls Hydrophobieren hergestellt worden ist, zum Aufsaugen von Flüssigkeiten.
    UNTERANSPRUCH Verwendung gemäss Patentanspruch des körnigen hydrophobierten keramischen Produktes zum Aufsaugen von Öl.
CH247969A 1965-04-08 1966-02-22 Verwendung eines körnigen Produktes zum Aufsaugen von Flüssigkeiten CH505030A (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DEW0038928 1965-04-08
DEW40110A DE1243577B (de) 1965-10-16 1965-10-16 Verfahren zur Herstellung poroeser keramischer Formkoerper
DEW40440A DE1254591B (de) 1965-04-08 1965-12-06 Koerniges Silikat zum Aufsaugen von Fluessigkeiten

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CH505030A true CH505030A (de) 1971-03-31

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CH253766A CH483371A (fr) 1965-04-08 1966-02-22 Verfahren zur Herstellung von körnigen Füllmaterialien aus keramischen Massen

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CH253766A CH483371A (fr) 1965-04-08 1966-02-22 Verfahren zur Herstellung von körnigen Füllmaterialien aus keramischen Massen

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JP (1) JPS5242B1 (de)
BE (1) BE679112A (de)
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DE (2) DE1671243B1 (de)
GB (1) GB1140896A (de)
NL (1) NL6604281A (de)
SE (1) SE328517B (de)

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JPS5242B1 (de) 1977-01-05
BE679112A (de) 1966-10-06
CH483371A (fr) 1969-12-31
GB1140896A (en) 1969-01-22
DE1254591B (de) 1967-11-23
SE328517B (de) 1970-09-14
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NL6604281A (de) 1966-10-10

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