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Machine d'entrée de données La présente invention a trait à une machine destinée aux entrées de données, une caisse enregistreuse par exemple, et elle vise plus particulièrement les m6canis- mes de commande des totalisateurs compris dans une machine de ce genre.
L'invention permet de doter une machine connue d'un mécanisme simple de construction et de fonctionnement, grâce auquel des totaux peuvent être transférés d'un groupe de totalisateurs à un autre ou à d'autres groupes, au cours d'une seule et même opération de machine.
La machine conforme à l'invention comprend une pluralité de groupes ou lignes de totalisateurs, eux- mêmes constitués par plusieurs jeux d'éléments totalisateurs, une rangée de touches de commande pour chaque groupe; un mécanisme différentiel associé à chaque rangée de touches de commande et contrôlé par cette dernière en vue de sélectionner d'une part un groupe donné et d'autre part un jeu déterminé d'éléments totalisateurs de ce groupe pour produire l'embrayage des totalisateurs avec des entraîneurs ;
une plaque de commande sélectivement mobile d'une position normale, pour laquelle la machine effectue des additions, à d'autres positions pour lesquelles elle effectue des opérations de total et sous-total ; un premier dispositif d'embrayage et de débrayage des éléments totalisateurs sélectionnés avec les organes entraîneurs à des temps correspondants d'addition ;
un second dispositif d'embrayage et de débrayage des éléments totalisateurs avec les entraîneurs à des temps correspondant aux temps de lecture et de remise à zéro ; des organes de commande individuels positionnés par l'un des mécanismes différentiels et comportant plusieurs jeux d'arêtes actives associées à l'un des groupes de totalisateurs ;
et un dispositif palpeur pour chaque groupe et destiné à détecter les jeux cor- respondants d'arêtes actives -des organes de commande en vue de sélectionner 1e groupe voulu de totalisateurs.
Ladite machine est caractérisée par un autre organe de commande additionnel associé aux dispositifs d'embrayage et de débrayage et positionné sous la commande d'une plaque de commande de façon que celle-ci présente une pluralité de jeux d'arrêtes actives au palpeur correspondant, la disposition étant telle que lorsque la plaque de commande est déplacée dans l'une de ses autres positions et qu'une touche de commande est enfoncée, cet autre organe de commande reçoive une position telle qu'en coopération avec les organes individuels de commande et les organes palpeurs,
les éléments totalisateurs du groupe sélectionné par la touche enfoncée, soient embrayés avec les entraîneurs par un second dispositif pour une opération de lecture ou de remise à zéro, alors qu'un totalisateur situé sur un autre groupe est embrayé avec les entraîneurs par le premier dispositif en vue de recevoir les données extraites des premiers éléments totalisateurs. Les arêtes actives en question sont de préférence sous forme d'une plaque montée de façon amovible sur l'organe de commande ou de contrôle.
On a représenté aux dessins ci-annexés une forme de réalisation non limitative de l'objet de la présente invention, et dans ces dessins La fig. 1 est une vue schématique du clavier de la machine ; la fig. 2 est une vue latérale d'une rangée de touches de commande et du mécanisme différentiel correspondant; la fig. 3 est une vue de détail du mécanisme de sélection qui actionne l'un quelconque des .trois groupes de rappel ;
la fig. 4 est une vue d'une plaque de commande de totalisateurs, avec les chemins de came qui commandent les mécanismes de remise à zéro, ainsi qu'un organe de lecture et de remise à zéro ;
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la fig. 5 est un détail du mécanisme de sélection des totalisateurs et des bielles d'actionnement correspondantes ; la fig. 6 représente la plaque de sélection de la rangée No 2 de touches de commande ;
la fig. 7 est un détail du mécanisme de positionnement de la plaque de commande de totalisateurs ; la fig. 8 est un graphique des temps de fonctionnement de diverses cames d'actionnement ; la fig. 9 représente la plaque de sélection de la rangée No 1 de touches de commande et sa liaison avec la plaque de commande de totalisateurs ;
la fig. 10 représente la plaque de sélection de la rangée NO 3 de touches de commande, avec les bielles associées ; la fig. 11 est une vue de bout partielle du mécanisme d'embrayage des totalisateurs ; la fig. 12 est une vue détaillée d'un montage de plaquettes d'addition d'une part et de lecture ou remise à zéro d'autre part ; la fig. 13 représente ce montage de plaquettes avec les bielles de liaison dans une position correspondant à l'addition ou au transfert ;
la fig. 14 représente la plaque de lecture et de remise à zéro, avec les bielles dans la position correspondant aux opérations de total ou de sous-total, les fig. 15A et 15B considérées ensemble forment une vue éclatée du mécanisme de commande des totalisateurs ; la fig. 16 est un détail d'un dispositif d'embrayage.
Le clavier représenté en fig. 1 comprend par exemple cinq rangées de touches de montants 30 et une touche de rappel 31 qui permet de ramener individuellement en position inactive toute touche enfoncée. Les touches de ;montants 30 sont du type flexible, en ce sens que l'enfoncement de l'une d'entre elles d'une rangée libère toute touche déjà enfoncée dans cette même rangée. Le clavier comprend encore deux rangées de touches de commande 32, 34, ainsi qu'une troisième rangée de touches de commande 35.
Les touches 32 de la rangée N 1 comprennent par exemple des inscriptions appropriées, telles Lecture Groupe No 3 et Taxe , Lecture Rang. No 2 , Total , Epicerie , Change dû , Rem. à zéro Rang. No 2 et Rem. à zéro Rang. N 3 .
La touche 33 ( Total Taxe ), à droite de cette rangée, fait partie de cette rangée, car son action sur la plaque de commande de totalisateurs est la même que .si l'on enfonce la touche dite Rem. à zéro Rang. No 2 . Les touches de :transaction 34 de la rangée NO 2 sont par exemple la touche de vendeurs A et B , Avec taxe , Somme remise , Rendus , Tickets , Groupe Taxe , et Groupe .
Des touches de transaction 35 se trouvent dans la rangée No 3, par exemple Epicerie , Epicerie avec taxe , Boucherie , Légumes , Lait , Boissons , Divers , et Taxe .
Toutes ces touches (sauf toutefois les touches A , B , Avec taxe et les touches de lecture et remise à zéro de la rangée N 1) sont dites motrices, c'est-à-dire qu'elles déclenchent directement le fonction- nement de la machine quand elles sont enfoncées. Une serrure 36 est prévue sur le clavier, ainsi que des serrures individuelles 38 pour certaines touches.
Enfin un compteur de remises à zéro avance d'une unité chaque fois qu'un total est extrait des totalisateurs des rangées No 2 et N 3. La fig. 2 montre une rangée de transaction et son mécanisme différentiel; ces éléments sont bien connus et il suffira d'en faire une brève description. L'enfoncement d'une .touche de transactions déplace, grâce à un goujon 39 monté sur les deux côtés de la tige de touche, une détente flexible à cames 40 et cela vers la gauche, contre l'action d'un ressort 41.
Le goujon 39 vient alors s'accrocher par une partie crochue 42 de la détente 40, ce qui verrouille la touche dans sa position enfoncée. Une seconde détente 43, adjacente à la première, de l'autre côté de la rangée, est déplacée de la même manière pour faire déclencher l'opération de machine. Les rangées de touches peuvent comporter jusqu'à sept détentes, commandées sélectivement par les touches, afin de pouvoir assurer le fonctionnement de la machine de manière prédéterminée.
Le mouvement de la détente 43 déclenche un solénoïde (non représenté) qui, à son tour, actionne un moteur entraînant un arbre à cames principal 44 (fig. 2). Cet arbre effectue une révolution entière dans las opéra- tions d'addition et deux :révolutions dans les opérations de lecture, de remise à zéro et de transfert.
La rotation de l'arbre 44 a pour effet de faire osciller des cames 45, 46 dans le sens dextrorsum, mouvement qui est transmis à un levier 47 (pivotant en 48 sur une plaque diff6ren- delle 49) au moyen de galets 50, 51 portés par le levier 47, lequel oscille alors d'abord dans le sens dextrorsum, puis dans le sens contraire. Ce mouvement est à son tour transmis à un entraîneur 52 par l'intermédiaire d'une bielle 53.
Un mécanisme différentiel monté sur l'entrai- neur 52 bascule dans le sens dextrorsum, il comprend un bras différentiel 54 pivotant en 55 et portant un levier coudé 56 sur la branche supérieure duquel pivote un bras 57 articulé à un verrou 58 qui est d'autre part monté pivotant sur le bras différentiel 54. Le verrou 58 présente un pied 59 qui reste normalement au-dessus d'un épaulement 60 de l'entraîneur 52.
Au cours du mouvement dextrorsum de l'entraîneur 52, le bras différentiel 54 est, grâce au verrou 58, déplacé vers le haut jusqu'à ce que l'extrémité avant 61 du levier coudé 56 vienne toucher la tige de touche et, à ce moment, la condnuation du mouvement de l'entrai- neur 52 fait que le verrou 58 s'écarte de l'épaulement 60 tandis que la partie antérieure du levier 56 vient s'engager dans l'une de plusieurs encoches pratiquées dans un support fixe 63 prévu dans la rangée de touches 34.
Une bielle flottante 65 pivote sur un goujon 64 du bras différentiel 54 et est contactée par un galet 66 porté par le levier 47, ce qui place l'extrémité libre de la belle 65 dans une position correspondant à celle du bras 54.
Cette bielle 65 présente une fourchette engageant un goujon 67 porté par une bielle d'indicateur 68, dont la partie supérieure est articulée à un segment d'indicateur 69 solidaire d'un manchon 70 qui positionne l'indicateur suivant la touche qui a été enfoncée. Un organe d'alignement 71 vient verrouiller le segment dans la position acquise. L'extrémité inférieure de la bielle 68 est articulée à un bras 72 qui produit le positionnement d'une roue imprimante destinée à imprimer un symbole ou autre signe identifiant
la, transaction effectuée. La bielle 68 positionne également un segment de décalage (non représenté) qui actionne un mécanisme de transfert latéral du groupe de totalisateurs correspondant, afin de fixer ce groupe dans une position correspondant à la touche enfoncée.
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Pendant la première moitié du cycle opératoire, ainsi que cela, est connu, le mécanisme différentiel de chaque rangée de montants est positionné suivant la touche de montants qui a été utilisée.
Les roues du totalisateur sélectionné sont alors embrayées avec les entraîneurs différentiels des montants et le nombre ou la somme composée avec les touches est transféré aux roues totalisatrices pendant la. seconde partie du cycle de l'arbre principal 44, lorsque les différentiels (des montants et des transactions) sont ,revenus à leur position d'origine. Les roues totalisatrices sont ensuite débrayées des entraîneurs.
Le mécanisme produisant l'embrayage des groupes sélectionnés de totalisateurs avec les entraîneurs de montants est décrit plus loin.
Si l'on se réfère aux fig. 15A et 15B, considérées ensemble, on voit dans cette vue éclatée le mécanisme de sélection des totalisateurs qui comprend un méca- nisme de positionnement, un mécanisme de sélection proprement dit, un mécanisme d'embrayage et un mécanisme de rappel de groupe de totalisateurs.
La mise en position de la plaque de commande 73 (fig. 4, 7 et 15A) est réalisée à la manière connue par l'une quelconque des touches 32 de la rangée No 1 du clavier de la fig. 1. Sur l'arbre à cames 44 est fixée une double came 74, 75 coopérant avec des galets portés par un bras de came 78 monté sur un pivot fixe 79. Articulé au bras 79 se trouve un bras sélecteur 80 présentant une ouverture en forme de coeur 81 dont la pointe coopère avec un moyeu 82 monté fou sur un arbre 83.
Le bras sélecteur 80 porte un galet antifrottement 84 traversant des ouvertures 85, 86 pratiquées dans des bras sélecteurs 87, 88 eux-mêmes montés sur l'arbre 83. Les bras sélecteurs 87, 88 présentent des prolongements 89, 90 coopérant avec un goujon 91 monté sur la, plaque de commande de totalisateurs 73. Les extrémités supérieures des bras 87, 88 comportent des pieds 92, 93 aménagés :de manière à pouvoir coopérer avec la tige de touche 32 qui a été enfoncée, comme indiqué par la ligne pointillée en fig. 7.
La plaque de commande 73 peut présenter par exemple sept positions, à savoir une position d'addition commandée par la touche 32 Epicerie , trois positions commandées par les touches Change dû , < c Rem. à zéro Rang. N 2 et Rem. à zéro Rang. NI, 3 et enfin trois positions commandées par les touches Total , Lecture Rang. NI, 3 et Groupe Taxe et Lecture Rang. No 2 . Une série d'encoches 95 (fig. 7 et 9) correspondent à ces sept positions et coopé- rent avec un cliquet d'alignement 96 fixé sur un arbre 110.
Dès que la machine a été déclenchée, le cliquet 96 s'écarte de la plaque de commande 73 et reste ainsi dégagé jusqu'à ce qu'elle ait atteint une autre position, après quoi le cliquet revient en prise avec l'une des encoches 95 et y reste jusqu'à la fin de l'opération.
Lors de la rotation de l'arbre 44, les cames 74, 75 oscillent dans le sens dextrorsum (fig. 7) en faisant basculer le bras de came 78 tout d'abord dans ce même sens, puis dans le sens contraire. Ce mouvement entraîne celui du bras sélecteur 80 vers le haut, puis vers le bas en position d'origine, comme on -le voit en fig. 7.
Pendant le mouvement vers le haut du bras 80, le galet 84 agissant dans les chemins de cames 85, 86 des bras sélecteurs 87, 88 fait que les pieds 92, 93 de ces bras et leurs prolongements 89, 90 effectuent un mouvement de ciseaux. Quand la tige d'une touche enfoncée vient en contact avec les bras sélecteurs 87, 88, le galet 84 fait basculer l'autre bras jusqu'à ce qu'il vienne en prise avec le pied de la touche.
A ce moment, les prolongements 89, 90 viennent en .prise avec le goujon 91 de la plaque de commande 73 et font tourner celle-cl jusqu'à ce que ce goujon soit pincé entre les prolongements 89, 90 de telle sorte que la plaque 73 peut prendre une position correspondant à la, touche enfoncée sur le clavier. Au cours du mouvement de retour du bras sélecteur 80 à sa position d'origine, les bras sélecteurs 87, 88 sont écartés du goujon 91, laissant la plaque 73 dans la position acquise et ce jusqu'à l'opération suivante.
Comme on le décrira plus loin, un peu plus en détail, le positionnement de la plaque de commande 73 détermine le temps d'embrayage des groupes totalisateurs sélectionnés avec les entraîneurs différentiels des rangées de montants. Mécanisme de sélection des totalisateurs Comme indiqué ci-dessus, la machine prise à titre d'exemple comporte trois lignes ou groupes de totalisateurs. Le groupe supérieur 97 (fig. 5, 13, 14 et 15B) contient le .totalisateur addition-soustraction (le cross comme on dit communément).
Celui-ci est constitué par des pignons d'addition-soustraction dans lesquels s'accumulent les montants composés au moyen des touches de montants, enfoncées en même temps que certaines touches de commande de rangées No 1 et No 2. Par exemple, la touche Epicerie 32 de la rangée No 1 sélectionne le côté positif du totalisateur addition-sous- traction et l'embraye avec les entraîneurs des rangées de montants.
Par contre, les touches 34 Change dû , Rendus et Tickets de la rangée No 2, sélectionnent le côté négatif du totalisateur addition-sous- traction. Le groupe antérieur de totalisateurs 98 peut contenir par exemple dix totalisateurs entremêlés qui sont sous la commande des touches de transactions 34 de la rangée No 2.
Comme indiqué plus haut, l'utilisation d'une touche quelconque de transactions 34 ou 35 des rangées No 2 ou No 3 provoque le déplacement de la bielle d'indicateur 68 (fig. 2) du différentiel, ainsi que la rotation du segment d'indicateur 69 d'un angle proportionnel à la touche enfoncée. Une plaque de sélection 101 de rangée N 2 (fig. 6 et 15A) est montée librement sur un moyeu 102 fixé à la plaque de commande 73 (fig. 4).
Une bielle 100 est articulée à la plaque 101 et sa partie supérieure est articulée à un bras 103 fixé à un moyeu (non représenté) du segment indicateur 69 de la rangée N02 (le tout étant monté librement sur un axe 104 d'indicateurs). Une disposition analogue est prévue pour la rangée No 3 (plaque 105, fig. 10 et 15B). On voit que chacune des plaques de sélection 101 et 105 est positionnée suivant la touche de transactions enfoncée dans 1a rangée correspondante.
Une plaque de sélection 106 pour la rangée No 1 (fig. 9 et 15A) est fixée à la plaque 73 au moyen d'un goujon 214, de sorte que le positionnement de la plaque 106 de rangée No 1 se trouve sous la commande des touches de contrôle de la rangée No 1, lesquelles, on l'a vu, commandent les positions de la plaque de contrôle 73.
La plaque de sélection 106 pour la rangée No 1 (fig. 9) présente trois sortes d'arêtes, à savoir une arête surélevée 107, une arête médiane ou neutre 108 et une arête surbaissée 109. Comme le montrent les fig. 6, 9 et 10, chaque plaque de sélection comporte trois sections
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de sélection autour de la périphérie de la plaque, suivant la touche enfoncée. A chaque position de .touche correspond une arête surélevée, une arête neutre et une arête surbaissée.
Ces sections commandent la sélection des groupes de totalisateurs pour leur embrayage avec les entraîneurs de montants. Ainsi, la section supérieure de droite (plaque 106) commande le groupe supérieur ou NI, 1 de totalisateurs, avec le totalisateur addition-sous- traction 97; la .section de gauche commande le groupe antérieur ou No 2 de totalisateurs ; quant à la section inférieure, elle commande le groupe arrière ou N 3. Cette disposition se trouve également dans les plaques de sélection des rangées No 2 et No 3.
Un groupe de totalisateurs est embrayé avec les entraîneurs différentiels des montants suivant que la plaque de sélection présente une arête surbaissée en face d'un palpeur qui commande le mouvement du groupe.
La fig. 8 est un graphique des temps d'embrayage et de déplacement de divers mécanismes, au cours de deux révolutions de l'arbre principal 44 (fig. 2, 3, 7, 11, 12 et 16). Ces mécanismes sont actionnés par des cames goupillées sur l'arbre 44. Par exemple, les cames 74, 75 (fig. 7) commencent leur rotation des bras sélecteurs 87, 88 à 30() de -la révolution, le bras 80 étant soulevé jusqu'à 1050 de cette même révolution de l'arbre 44.
Vers 162o, les cames 74, 75 ramènent le bras 80 à sa position d'origine, laquelle correspond à 280 . On voit d'après le graphique de la fig. 8 que ces conditions se répètent à chaque tour de l'arbre 44.
Quant au mécanisme différentiel :de transactions (fig. 2), il se trouve sous la commande des cames 45, 46. Le verrou 58 est positionné entre 30 et 1200 -et c'est pendant cet intervalle que la plaque de sélection 101 (fig. 6) et la plaque 105 (fig. 10) sont mises en place par le segment indicateur 69. La plaque de sélection 106 (fig. 9) est positionnée par les cames 74, 75 déjà décrites.
On voit d'après le graphique de fig. 8 que la sélection et l'embrayage des totalisateurs a lieu une fois que les différentiels des .transactions et les plaques de commande de totalisateurs ont été fixés en .position.
Une plaque-levier 139 de lecture et de remise à zéro (fig. 14) est montée librement sur un moyeu 217, à côté des plaques de sélection, ainsi' qu'une plaque-levier de sélection 111 (fig. 5 et 15B) à laquelle est articulé un bras d'actionnement 112 dont :l'autre extrémité est articulée à un bras de came 113 tournant sur un arbre 114.
Au milieu du bras de came 113 se trouve un galet 115 en prise avec un chemin de came 116 pratiqué dans une came de sélection-addition 117.A chaque cycle de l'arbre principal 44, la plaque-levier 111 de sélection bascule bans le sens senestrorsum, puis dans le sens opposé sous l'action du bras d'actionnement 112 et de la came 117.
A la plaque-levier 111 sont associés .trois bras de sélection 118 qui commandent chacun un groupe de totalisateurs. Ces bras 118 pivotent sur un axe 119 et un doigt 120 des bras est placé près d'un goujon 121 porté par un bras 122 de l'organe 111. La rotation dans le sens senestrorsum de celui-ci a pour effet d'amener le goujon 121 en prise avec le doigt 120 des bras 118, lesquels oscillent dans le sens dextrorsum autour de l'arbre 119 contre l'action d'un ressort 122a disposé entre l'organe 111 et les bras de sélection 118.
Chaque bras de sélection 118 porte un goujon de sélection 123 (fig. 15B) qui se prolonge le long des trois plaques de sélection 101, 105 et 106. Comme cela sera exposé plus loin, l'embrayage d'un groupe de totalisa- teurs avec les entraîneurs de montants dépend de la position des goujons 123 par rapport aux arêtes 107, 108 et 109 (fig. 9) des plaques de sélection. Le mouvement dans le sens dextrorsum des bras 118, au début du cycle, déplace les goujons 123 en les écartant des plaques de sélection,
lesquelles peuvent être positionnées de la manière expliquée plus haut. Après établissement approprié des plaques, la came 117 fait osciller la pla- que-levier de sélection 111 dans le sens dextrorsum pour faire basculer dans le sens contraire les bras de sélection 118 sur les axes 119, sous l'action des ressorts 122a.
La mise en position des plaques de .sélection a pour effet de présenter l'arête correspondant à la touche enfoncée en face des goujons 123 et ceux-ci sont rapprochés de ces arêtes contre lesquelles ils reposent.
Les bras sélecteurs 118 comportent, à une de leurs extrémités, une fente 124 (fig. 5) dans laquelle se place un goujon 125 porté par une bielle d'embrayage 126 dont l'autre extrémité est articulée à un bras d'embrayage de totalisateurs 127. Un de ces bras 127 est fixé à chacun des groupes 97, 98, 99.
Comme les fig. 13 et 14 le montrent plus clairement, un galet 128 porté par les bras 127 est placé dans un chemin de came 129 pratiqué dans une plaque totalisatrice 130 montée sur un côté de la machine. Cette plaque 130 comprend également un autre chemin de came 132 dans lequel se place l'axe du groupe de totalisateurs correspondant.
Les bielles d'embrayage 126 comportent un goujon d'embrayage 133 (fig. 15B) qui traverse une lumière 134 disposée dans un support de totalisateur 135 (fig. 11) près d'une paire de fentes 136, 137 (fig. 12, 13 et 14) pratiquées dans une plaque-levier d'addition 138, ainsi que dans la plaque levier de lecture et de remise à zéro 139.
Grâce à cette disposition, on voit que suivant la position du goujon 123 après palpage des arêtes découpées dans les plaques de sélection 101, 105 et 106, le goujon d'embrayage 133 est placé soit entre les plaques 138 et 139 (fig. 12) dans la fente 136 de la plaque 138 (fig. 13), soit dans la fente 137 de la plaque 139 de lecture et de remise à zéro (fig. 14).
Si le goujon 133 se trouve dans la fente de l'une des plaques 138 ou 139, la rotation subséquente de ces dernières actionne les bielles d'embrayage sélectionnées 126, ce qui provoque un mouvement vers l'intérieur de groupe dans la fente 129 de la plaque 130, mouvement qui n'est autre que la fonction d'embrayage du groupe sélectionné de totali- sateurs avec les entraîneurs différentiels des rangées de touches de montants.
La plaque-levier d'addition 138 (fig. 13) oscille à des temps prévus pour une opération additive (fig. 8), tandis que la plaque de total 139 oscille aux temps correspondant à la lecture ou à la remise à zéro. La plaque d'addition 138 est fixée à un manchon 140 (fig. 12, 13 et 15B) sur lequel est également fixé un bras 141 articulé d'autre part à un bras de came 142 tournant sur un arbre 143.
Le bras de came 142 porte un galet 144 disposé dans un chemin 145 d'une came 146 d'embrayage de totalisateurs, came goupillée sur l'arbre prin- cipal 44. Comme l'indique le graphique de la fig. 8, la rotation de la came 146 fait tourner la plaque-levier d'addition 138 dans le sens dextrorsum à environ 1620 de la révolution de l'arbre.
Cette rotation continue jusqu'à environ 2021) et vers 2220, un aligneur 147 (fig. 12
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et 16) monté sur le support 135 (fig. 15B), bascule dans le sens senestrorsum autour d'un axe 148 et sous l'action d'une came d'alignement 149 (fig. 16) montée sur l'arbre 44. Un galet 150 porté par l'aligneur 147 vient en contact avec la came 149.
Sur -la partie supérieure de l'aligneur 147 se trouve un goujon 151 traversant une fente 152 (fig. 11) du support de totalisateurs 135,à côté des plaques 138, 139. Quand l'aligneur 147 bascule dans le sens dextror- sum, contre l'action d'un ressort 153, le goujon 151 est positionné à l'intérieur d'une portion découpée 154 (fig. 13) de la plaque d'addition 138 et une portion découpée semblable 155 (fig. 14) de la plaque 139 de lecture et de remise à zéro,
ce qui verrouille ces plaques et les pièces annexes des groupes de totalisateurs. A environ 3000 de la révolution de l'arbre principal 44 (fig. 8), l'aligneur 147 est libéré par l'action de la came 149 et bascule dans le sens senestrorsum sous l'action du ressort 153, de sorte que les -plaques 138, 139 peuvent revenir librement à leur position d'origine. Ce rappel a lieu vers 3200 pour la plaque 138.
La plaque 139 est montée à rotation sur un moyeu 156 (fig. 11 et 15B) de l'organe d'addition-transfert, lequel moyeu est monté fou sur l'arbre 83.
Un goujon 157 est fixé sur la plaque-levier 139 et passe dans une ouverture 158 @de la plaque 138 (fig. 12) à une position normale dans une fente 159 (fig. 11) pratiquée à la partie supérieure de la bielle d'embrayage 160 disposée à côté des plaques 138 et 139 (fig. 15B), pendant une opération d'addition ou une opération de lecture. Une extrémité de la bielle 160 est articulée à un bras d'embrayage 161 pivotant en 162 sur le support 135. Le bras 161 porte un galet 163 en -prise avec un chemin de came 220 de la came 146.
L'autre extrémité de la bielle 160 présente .une fente 164 dans laquelle coulisse un galet 165 fixé à l'extrémité d'une plaque de contrôle 166 tournant sur un goujon 167 du support 135. Comme cela sera précisé plus loin, cette plaque 166 fait tourner la bielle 160 de façon que le goujon 157 ose place dans la fente 159 pour faire osciller la plaque-levier 139 aux temps de lecture (fig. 8) ou de façon que la bielle 160 soit positionnée pour permettre à une lumière 168 de venir en prise avec un autre goujon 169 de la plaque 139,
laquelle oscille alors aux temps de remise à zéro.
Comme le montre la fig. 4, un galet 171 d'un bras de sélection 172 est placé dans une lumière 170 de la plaque de commande 73. L'autre extrémité de ce bras 172 est fixée à un goujon 173 qui traverse le support 135 (fig. 11, 15A et 15B). Un autre bras de sélection 174 est monté sur le goujon 173 et présente une partie fourchue 175 en prise avec une goupille 176 portée par un troisième bras de sélection 177. Celui-ci comporte un goujon 179 dont l'autre extrémité pénètre dans une fente 180 pratiquée dans la partie supérieure de la plaque de contrôle 166.
Sur le goujon 179 (fig. 15B), entre le bras de sélection 177 et la plaque de contrôle 166, se trouve une bielle 181 articulée à un bras 182 fixé à un arbre de rappel 183. A la manière connue, cet arbre 183 oscille dans le sens dextrorsum, puis encore dans le même sens au cours de la première moitié du cycle de l'arbre 44 (fig. 8), puis il revient ensuite à sa première position à la fin du second cycle.
On a mentionné que la machine effectuait deux cycles ou deux révolutions dans les opérations de lecture et de remise à zéro ou lorsqu'une touche 32 de la rangée No 1 (sauf la .touche Epicerie ) était utilisée. L'enfonce- ment de 1a. touche Epicerie déclenche une opération d'addition à un seul cycle. La commande des cycles par les touches de la rangée NI, 1 et le mécanisme actionnant l'arbre de rappel sont connus et ne seront pas décrits.
Si l'on suppose avoir enfoncé l'une des touches de commande 32 ( Lecture Rang. N 3 , Lecture Rang. No 2 ou Total ), la plaque de commande 73 bascule comme décrit précédemment, le goujon 171 coulissant dans la partie inférieure de la lumière 170 de telle sorte que la plaque-levier 166 reste dans la position de la fig. 11.A environ 160o de la révolution de l'arbre 44,
la came 146 fait osciller le bras 161 sur le goujon 162 dans le sens dextrorsum en tirant la bielle d'embrayage 160 vers la droite. A ce moment, le goujon 157 de la plaque-levier 139 est en prise avec la bielle et cette plaque pivote dans le sens dextrorsum, ce qui ..produit l'embrayage des groupes de totalisateurs 97, 98 et 99 (fig. 14) avec les entraîneurs de montants.
A environ 100 de la révolution de l'arbre 44, l'arbre de rappel 183 a oscillé dans le sens dextrorsum en dépla- çant le goujon 179 dans le bas de la lumière 180 jusqu'à ce qu'il atteigne l'arrêt-came 194 de cette lumière. A 2200 du cycle, une fois que la plaque-levier 139 a été actionnée, l'arbre 183 oscille encore davantage dans le sens dextrorsum (fig. 8) en entraînant la plaque de contrôle 166 dans le même sens auteur du pivot 167, suite à l'action du goujon 179 sur l'arête-came 184 de la lumière 180.
Le mouvement d'oscillation de la plaque- levier a pour effet de dégager la bielle 160 du goujon 157 et pour maintenir la plaque-levier dans cette position, un aligneur 185 (fig. 11 et 15B) porté par le support 135 comporte un goujon 186 qui est placé dans une fente-came 187 de la plaque de contrôle 166.
La irota- tion dans le sens senestrorsum de cette dernière déplace l'aligneur 185 dans le sens contraire et amène un goujon 188 dans une encoche 189 (fig. 12 et 14) prévue sur les bords de la plaque-levier 139. Comme l'indique le graphique de la fig. 8, l'aligneur 147 (fig. 12) est amené en prise avec une encoche 190 (fig. 14) découpée sur le bord opposé de la plaque-levier 139, lequel se trouve ainsi verrouillé en position.
L'arbre à cames 44 entraîne la bielle d'embrayage 160 vers l'avant, dans sa position de repos et cela à la fin du premier cycle (ligne pointillée de fig. 8 qui concerne le fonctionnement de la bielle 160). Pendant le second cycle, la bielle 160 est ramenée en arrière pour placer la fente 159 à côté du goujon 157.
A environ 220o de la révolution pendant le second cycle, l'arbre de rappel 183 est basculé dans le sens senestrorsum entraînant dans le même sens la plaque-levier 166 et la bielle 160 qui vient alors en prise avec le goujon 157. L'aligneur 185 pivote dans le sens senestrorsum et se dégage de la plaque 139, de même que l'aligneur 147 sous l'action de la came 149 (fi-. 16), à 300o du second cycle.
La plaque-levier 139 est ensuite ramenée à sa position de repos par la bielle 160 sous l'action de la came 146, débrayant ainsi les groupes de totalisateurs.
Pour les opérations de remise à zéro, on enfonce une des touches de commande ( Change dû , Rem. à zéro Rang. NI, 2 ou Rem. à zéro Rang. N 3 ) d e la fig. 1 et la plaque de sélection 73 tourne dans le sens senestrorsum (fig. 4) pour amener la lumière 170 à déplacer le galet 171 de façon qu'à son tour, il fasse
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pivoter le bras 172 dans le même sens.
Ce mouvement est transmis par les bras 174, 177 à la plaque de contrôle 166 quï produit le dégagement de la bielle 160 du goujon 157 et sa mise en prise avec le goujon 188 dans l'encoche 218 découpée sur le bord de la. plaque-levier 139 (fig. 12 et 14).
Selon la fig. 8, la bielle 160 est tirée vers la droite sous l'action de la came 146, ainsi que décrit. De ce fait, la lumière inférieure 168 de la bielle 160 est amenée près du goujon 169, lequel est en prise avec la bielle lorsque la plaque de contrôle 166 bascule dans le sens dextrorsum suite à l'action de l'arbre 183. Quand la. bielle 160 vient en prise avec le goujon 169, le goujon d'alignement 188 est écarté de l'encoche 218.
La came 146 déplace la bielle 160 vers la gauche à la fin du cycle, la plaque-levier 139 basculant alors dans le sens dextrorsum alors que le groupe de totalisateurs sélectionné est embrayé de la manière déjà décrite. Comme l'arbre de rappel ne fonctionne qu'à 2200, la plaque levier 139 est entraînée vers la gauche par la bielle 160, à environ 1600 du second cycle.
Le .résultat est le débrayage du groupe de totalisateurs, après quoi l'arbre de rappel est ramené à sa position de repos, libérant la. bielle 160 goujon 169 suite à la rotation senes- trorsum de la plaque de contrôle 166. Dans cette même phase -opératoire, les deux aligneurs 185 et 147 agissent comme précédemment décrit à l'occasion d'une opération de lecture.
Les fig. 3 et 15A représentent les mécasismes d'ac- tionnement des axes de remise à zéro 191, 192 et 193. La rotation de l'un quelconque de ces axes rend actif un certain mécanisme (connu) qui a pour effet de libérer les verrous des différentiels de montants. Cet ensemble comprend en outre un support 194, trois fourches de sélection 195 pivotant sur ce support et se terminant par une partie fourchue 196 où se loge un goujon 197 porté par une bielle de sélection 198.
Les bielles de sélection 198 sont articulées chacune à un bras 199 fixé sur les arbres de rappel 191-193. Sur le support 194 est fixée une plaque d'engagement de rappel 200 munie de trois encoches 201 sur sa périphérie, encoches placées près de chacun des goujons 197. La plaque 200 présente un prolongement 202 muni d'un goujon 203 disposé dans une fente 204 d'un bras 205 fixé sur un arbre 206.
Celui-ci porte d'autre part un second bras 207 (fig. 3 et 11) comportant une lumière 208 en prise avec un goujon 209 porté par la plaque-levier 139 de lecture et de remise à zéro.
D'après la fig. 4, on voit que la plaque de commande 73 comprend trois chemins de cames 210, 211 et 212 munis chacun d'une arête-came. Dans les Che- mins se trouvent un goujon 213 porté par l'une des fourchettes 195 (fig. 3).
Dans une opération de lecture ou de remise à zéro, la. rotation de la plaque de commande 73 sous le contrôle des touches 32 (rangée No 1) fait pivoter la fourchette 195 sélectionnée vers l'intérieur, sous l'action des fentes-cames 210-212 sur le goujon 213. Ce mouvement a pour résultat de positionner le goujon 197 de la bielle 198 corespondante dans une des encoches 201 de la plaque 200.
De ce fait, cette dernière fait basculer l'un des axes 191, 192 ou 193 dans le sens dextrorsum grâce à la bielle 198, donnant lieu à un débrayage des verrous des rangées de montants. Opérations de transfert Pour ce genre d'opération, le groupe de totalisateurs dont la somme doit être extraite, est en prise avec la plaque-levier 139 (fig. 12) tandis que le groupe auquel la somme doit être transférée est en prise avec la plaquelevier 138.
Selon la fig. 8, le groupe qui est actionné par la plaque-levier 139 est embrayé avec les entraîneurs de montants au début du second cycle. A 390 de la révolution, le mécanisme différentiel est déplacé et positionné, à la manière connue, par le groupe embrayé. A 5220 de la révolution, le groupe contrôlé par la pla- que4evier 138 :est amené en prise avec les différentiels de montants.
A 5540, le mécanisme différentiel revient à sa position d'origine en transférant le montant établi sur les différentiels dans le groupe embrayé de :totalisateurs. S'il s'agit d'une lecture, le montant aura été retransmis d'où il avait été extrait. Par contre, pour une remise à zéro, le groupe actionné par la plaque-levier 139 est écarté des différentiels à 522o de la révolution (fig. 8).
A 6801) du cycle, le groupe de totalisateurs commandé par la plaque 138 (et contenant le montant transféré) est débrayé des différentiels et là se termine l'opération de transfert. Comme exposé plus haut, l'arête surélevée 107 (fig. 9) de la plaque de sélection 106 permet le positionnement du goujon 133 (fig. 12) dans la fente 137 de la plaque-levier 139, ce qui sélectionne le groupe duquel le montant doit être transféré. Si l'on examine les fig. 6, 9 et 10, on voit que seule la plaque 106 de la rangée NI, 1 présente une arête surélevée 107.
Comme la machine doit, pour un transfert, fonctionner selon le mode lecture ou remise à zéro, ces arêtes sur- élevées peuvent être prévues pour toutes les positions de touches, sauf la touche No 4 qui, elle, commande une addition.
Pour sélectionner le groupe par la plaque-levier d'addition 138, le goujon 123 (fi-. 9) doit palper une arête surbaissée 109 dans chacune des. plaques des rangées No 1, No 2 ou No 3 (fig. 8, 9 et 10). En pro- grammant la machine pour un transfert, il faut donc prévoir pour la plaque 106 de la rangée No 1, une arête surélevée à la position de touche de l'un des groupes et une arête surbaissée à une position de touche correspondant à celle de l'autre ou des autres groupes où doivent se faire les transferts.
Pour effectuer la programmation, les plaques de sélection peuvent être munies de pièces rapportées 215 (fig. 6, 9 et 10) montées élastique- ment au moyen d'encoches et de goujons 216 fixés aux plaques. Ces pièces sont découpées de manière à pré- senter des arêtes surbaissées destinées à sélectionner un groupe totalisateur donné qui correspond à une touche des rangées No 2 ou No 3 auxquelles un montant doit être transféré.
Ainsi qu'on le sait, une touche de rangée de transactions peut dégager le verrou du différentiel d'une autre rangée de transactions sans qu'il soit nécessaire d'abaisser une .touche dans cette dernière. On fait appel à cette construction spéciale dans la présente machine. Ainsi si l'on abaisse la touche 33 Total Taxe , la plaque de sélection 106 de la rangée No 1 (fig. 9) est déplacée à la position No 2 qui correspond à la touche Rem. à zéro Rang.
No 2 , la plaque 101 de la rangée No 2 à la position 6 correspondant à la. touche Avec Taxe et la plaque 105 de rangée No 3 à la position 1. Ainsi le montant qui se trouve sur les roues du totalisateur Avec Taxe est transféré du groupe arrière 99 de tota- lisateurs à l'un de ceux du groupe antérieur 98.
Les mécanismes différentiels des rangées Nos 1, 2 et 3 peuvent être positionnés de façon prédéterminée si aucune -touche n'est utilisée et cela par un dispositif bien
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connu (non représenté). Par exemple si aucune touche n'est enfoncée dans la rangée No 1, la plaque 106 correspondante est mise sur la position No 4 ( Epicerie ). La plaque 101 de la rangée No 2 est placée à la position No 7, tandis que la plaque de la rangée No 3 est mise sur la position No 1.
On voit d'après les fig. 6, 9 et 10 que les plaques de sélection représentées sont programmées de manière à remettre à zéro et à tran érer la somme d'un totalisateur du groupe antérieur 98 sous la commande de la touche de rangée No 3 à l'un quelconque des totalisa- teurs de groupe arrière 99 ou à sous-totaliser et transférer à l'accolade du groupe supérieur 97.
Le totalisa- teur qui correspond à la touche Avec Taxe (position 6 de rangée No 2) peut âtre remis à zéro et transféré à un totalisateur de groupe avant 98, tandis que les totalisateurs Tickets , position 3 et Rendus , position 4 de la rangée No 2 peuvent être sous totalisés et transférés à l'accolade du groupe supérieur 97.
On décrira dans ce qui suit le déroulement d'une opération typique de transfert. On suppose qu'à la fin de la journée, le montant total des affaires du jour dans les différents rayons correspondant aux touches No 4 Boissons à N 7 Viande doit être accumulé dans l'accolade par des opérations de transfert en soustotal. L'opération est déclenchée par l'enfoncement de la touche Lecture rang. N 3 de la rangée No 1, ce qui provoque un double cycle.
Cette touche est motrice comme on l'a indiqué. La touche suivante à utiliser appartient à la rangée No 3, par exemple la touche Légume (qui est aussi motrice). Pendant le fonctionnement ainsi déclenché, la plaque de sélection 106 (fig. 9) de la rangée No 1 présente son arête surélevée 107 en face du goujon d'embrayage 123 qui commande le groupe antérieur 98 (fig. 5), tandis que l'arête surbaissée 109 est en face du goujon 123 qui commande le groupe supérieur 97.
La plaque de sélection 101 (fig. 6) de la -rangée No 2 est placée en face de la position 7, car aucune touche n'a été enfoncée dans cette rangée comme on l'a supposé plus haut. De ce fait, une arête surbaissée vient en face du goujon 123 des groupes antérieur et supérieur. La plaque de sélection 105 de rangée N 3 (fig. 6) est amenée à la position 6 où se trouve une arête surbaissée 109 en face des goujons 123 des groupes antérieur et supérieur.
Pendant le premier cycle de l'opération en question, l'arête surélevée de la plaque de rangée N 1 positionne le goujon de bielle 133 (du groupe supérieur 98) dans la lumière 137 de la plaque-levier 139 de lecture et de remise à zéro.
Les arêtes surbaissées des plaques des rangées Nos 1, 2 et 3 amènent le goujon 133 associé au groupe supérieur 97 à se placer dans la lumière 136 de la pla- que-levier 138 d'addition.
Comme il s'agit ici d'une opération de lecture (ou sous@total), les deux plaques-leviers ou disques 138 et 139 font basculer leurs groupes .de totalisateurs pour les embrayer avec les entraîneurs de montants. Comme le montre la fig. 8, les deux groupes s'embrayent à environ 1600 du premier cycle de l'arbre principal 44.
Comme aucune touche n'est abaissée dans les rangées @de montants, l'utilisation de la touche de commande Lecture rangée N 3 provoquera le ver- rouillage de ces touches de montants et les verrous restent à la position zéro dans chaque rangée.
A environ 2200 du premier cycle, l'axe de rappel 183 (fig. 11) fait basculer les cliquets d'arrêt à zéro (montants) et à 3200, le groupe de totalisateurs (dans ce cas l'accolade) est débrayé des entraîneurs sous la commande du disque 139. Au début du second cycle, les mécanismes différentiels des montants, y compris les verrous, sont positionnés par le groupe antérieur, c'est-à- dire suivant le total contenu dans les roues du totalisateur sélectionné du groupe antérieur.
Ce mode de fonctionnement est connu. Une fois que les entraîneurs diffé- rentiels ont été établis par les roues to:talisatrices du groupe antérieur, le groupe supérieur est embrayé avec les entraîneurs à environ 5220, sous la commande du disque 138.A environ 554o, ces entraîneurs reviennent à leur position de repos pour réenregistrer le montant donné par les entraîneurs dans le totalisateur sélectionné du groupe supérieur et pour transférer ce montant à l'accolade (groupe supérieur),
les deux groupes étant ensuite débrayés à 680o du cycle. Le montant contenu dans le totalisateur sous la commande de la touche Légumes a donc été transféré au totalisateur accolade. On répète la même opération avec les autres touches de la rangée No 3 et le montant total des transactions d'une période donnée est donc transféré dans l'accolade.
On voit donc que la disposition conforme à l'invention permet d'effectuer des opérations de transfert ce qui étend notablement les possibilités d'application des caisses enregistreuses ou des machines comptables qui comportent cette disposition, sous un encombrement réduit, le dispositif permettant non seulement ce genre de transfert, mais également les opérations ordinaires d'addition, de lecture et de remise à zéro ; le fait d'utiliser des pièces rapportées amovibles permettant de plus de programmer de façon très flexible, sur place, au moment même de l'installation de la machine.
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Data entry machine The present invention relates to a machine intended for data entry, a cash register for example, and it relates more particularly to the control mechanisms of the totalizers included in a machine of this type.
The invention enables a known machine to be provided with a simple mechanism of construction and operation, whereby totals can be transferred from one group of totalizers to another or to other groups, in the course of a single and same machine operation.
The machine according to the invention comprises a plurality of groups or rows of totalizers, themselves formed by several sets of totalizer elements, a row of control keys for each group; a differential mechanism associated with each row of control keys and controlled by the latter in order to select on the one hand a given group and on the other hand a determined set of totalizing elements of this group to produce the clutch of the totalizers with coaches;
a control plate selectively movable from a normal position, for which the machine performs additions, to other positions for which it performs total and subtotal operations; a first device for engaging and disengaging the selected totalizing elements with the driving members at corresponding addition times;
a second device for engaging and disengaging the totalizing elements with the coaches at times corresponding to the read and reset times; individual actuators positioned by one of the differential mechanisms and comprising several sets of active edges associated with one of the groups of totalizers;
and a feeler device for each group and for detecting the corresponding sets of active edges of the controllers in order to select the desired group of totalizers.
Said machine is characterized by another additional control member associated with the clutch and release devices and positioned under the control of a control plate so that the latter has a plurality of sets of edges active at the corresponding probe, the arrangement being such that when the control plate is moved to one of its other positions and a control key is depressed, this other control member is given a position such that in cooperation with the individual control members and the feelers,
the totalizer elements of the group selected by the key pressed, are engaged with the trainers by a second device for a reading or reset operation, while a totalizer located on another group is engaged with the trainers by the first device in order to receive the data extracted from the first totalizing elements. The active ridges in question are preferably in the form of a plate removably mounted on the command or control member.
There is shown in the accompanying drawings a non-limiting embodiment of the object of the present invention, and in these drawings FIG. 1 is a schematic view of the keyboard of the machine; fig. 2 is a side view of a row of control keys and the corresponding differential mechanism; fig. 3 is a detail view of the selection mechanism which activates any one of the three recall groups;
fig. 4 is a view of a totalizer control plate, with the cam tracks which control the reset mechanisms, as well as a read and reset member;
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fig. 5 is a detail of the mechanism for selecting the totalisers and the corresponding actuating rods; fig. 6 shows the selection plate of row No. 2 of control keys;
fig. 7 is a detail of the positioning mechanism of the totalizer control plate; fig. 8 is a graph of the operating times of various actuating cams; fig. 9 shows the selection plate of row No. 1 of control keys and its connection with the totalizer control plate;
fig. 10 shows the selection plate of row NO 3 of control keys, with the associated connecting rods; fig. 11 is a partial end view of the totalizer clutch mechanism; fig. 12 is a detailed view of an assembly of addition wafers on the one hand and reading or zeroing on the other hand; fig. 13 shows this assembly of plates with the connecting rods in a position corresponding to the addition or to the transfer;
fig. 14 shows the reading and zeroing plate, with the connecting rods in the position corresponding to the total or sub-total operations, FIGS. 15A and 15B taken together form an exploded view of the totalizer control mechanism; fig. 16 is a detail of a clutch device.
The keyboard shown in fig. 1 comprises for example five rows of upright keys 30 and a recall key 31 which makes it possible to individually return any key pressed to the inactive position. The upright keys 30 are of the flexible type, in that the depression of one of them in a row releases any key already depressed in that same row. The keyboard further comprises two rows of control keys 32, 34, as well as a third row of control keys 35.
The keys 32 of row N 1 include, for example, appropriate inscriptions, such as Read Group No 3 and Tax, Read Rank. No 2, Total, Groceries, Change due, Rem. at zero Rank. No 2 and Rem. at zero Rank. N 3.
Key 33 (Total Tax), to the right of this row, is part of this row, because its action on the totalizers control panel is the same as if the so-called Rem key is pressed. at zero Rank. No 2. The keys for: transaction 34 of row NO 2 are, for example, the key for vendors A and B, With tax, Sum remitted, Returns, Tickets, Tax group, and Group.
Transaction keys 35 are located in row No. 3, for example Grocery, Grocery with Tax, Butcher, Vegetables, Milk, Beverages, Miscellaneous, and Tax.
All these keys (except however keys A, B, With charge and the read and reset keys of row N 1) are said to be motor, that is to say they directly trigger the operation of the machine when they are pressed. A lock 36 is provided on the keypad, as well as individual locks 38 for certain keys.
Finally, a reset counter advances by one unit each time a total is extracted from the totalisers of rows No 2 and N 3. FIG. 2 shows a transaction row and its differential mechanism; these elements are well known and it will suffice to give a brief description of them. The depression of a transaction key moves, thanks to a pin 39 mounted on both sides of the key rod, a flexible cam trigger 40 and this to the left, against the action of a spring 41.
The pin 39 is then hooked by a hooked portion 42 of the trigger 40, which locks the button in its depressed position. A second trigger 43, adjacent to the first, on the other side of the row, is moved in the same way to trigger the machine operation. The rows of keys can have up to seven detents, selectively controlled by the keys, in order to be able to ensure the operation of the machine in a predetermined manner.
The movement of the trigger 43 triggers a solenoid (not shown) which, in turn, actuates a motor driving a main camshaft 44 (Fig. 2). This tree makes one revolution in the addition operations and two: revolutions in the read, reset and transfer operations.
The rotation of the shaft 44 has the effect of making the cams 45, 46 oscillate in the dextrorsum direction, a movement which is transmitted to a lever 47 (pivoting at 48 on a differential plate 49) by means of rollers 50, 51 carried by the lever 47, which then oscillates first in the dextrorsum direction, then in the opposite direction. This movement is in turn transmitted to a driver 52 via a connecting rod 53.
A differential mechanism mounted on the driver 52 tilts in the dextrorsal direction, it comprises a differential arm 54 pivoting at 55 and carrying an elbow lever 56 on the upper branch of which an arm 57 articulated to a lock 58 which is pivoted. on the other hand pivotally mounted on the differential arm 54. The lock 58 has a foot 59 which normally remains above a shoulder 60 of the driver 52.
During the dextrorsal movement of the trainer 52, the differential arm 54 is, thanks to the latch 58, moved upwards until the front end 61 of the angled lever 56 comes into contact with the touch rod and, thereby moment, the condnuation of the movement of the driver 52 causes the latch 58 to move away from the shoulder 60 while the front part of the lever 56 engages in one of several notches made in a fixed support. 63 provided in row of keys 34.
A floating connecting rod 65 pivots on a stud 64 of the differential arm 54 and is contacted by a roller 66 carried by the lever 47, which places the free end of the beautiful 65 in a position corresponding to that of the arm 54.
This connecting rod 65 has a fork engaging a stud 67 carried by an indicator connecting rod 68, the upper part of which is articulated to an indicator segment 69 integral with a sleeve 70 which positions the indicator according to the key which has been pressed. . An alignment member 71 locks the segment in the acquired position. The lower end of the connecting rod 68 is articulated to an arm 72 which produces the positioning of a printing wheel intended to print a symbol or other identifying sign.
the transaction carried out. The connecting rod 68 also positions an offset segment (not shown) which actuates a lateral transfer mechanism of the corresponding totalizer group, in order to fix this group in a position corresponding to the pressed key.
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During the first half of the duty cycle, as is known, the differential mechanism of each row of posts is positioned depending on which post key was used.
The wheels of the selected totalizer are then engaged with the differential drivers of the uprights and the number or the sum composed with the keys is transferred to the totalizer wheels during the. second part of the main shaft cycle 44, when the differentials (of amounts and transactions) have returned to their original position. The totalizer wheels are then disengaged from the coaches.
The mechanism for engaging the selected groups of totalisers with the upright drivers is described below.
Referring to Figs. 15A and 15B, taken together, this exploded view shows the totalizer selection mechanism which comprises a positioning mechanism, an actual selection mechanism, a clutch mechanism and a totalizer group return mechanism.
The positioning of the control plate 73 (fig. 4, 7 and 15A) is carried out in the known manner by any of the keys 32 of row No. 1 of the keyboard of fig. 1. On the camshaft 44 is fixed a double cam 74, 75 cooperating with rollers carried by a cam arm 78 mounted on a fixed pivot 79. Hinged to the arm 79 is a selector arm 80 having a shaped opening heart 81 whose point cooperates with a hub 82 mounted idle on a shaft 83.
The selector arm 80 carries an anti-friction roller 84 passing through openings 85, 86 formed in selector arms 87, 88 themselves mounted on the shaft 83. The selector arms 87, 88 have extensions 89, 90 cooperating with a pin 91 mounted on the, totalizers control plate 73. The upper ends of the arms 87, 88 have feet 92, 93 arranged: so as to be able to cooperate with the button rod 32 which has been pressed, as indicated by the dotted line in fig. 7.
The control plate 73 can have for example seven positions, namely an addition position controlled by the Grocery key 32, three positions controlled by the Change due keys, <c Rem. at zero Rank. N 2 and Rem. at zero Rank. NI, 3 and finally three positions commanded by the Total, Read Rank keys. NI, 3 and Tax and Reading Rank Group. No 2. A series of notches 95 (Figs. 7 and 9) correspond to these seven positions and cooperate with an alignment pawl 96 fixed to a shaft 110.
As soon as the machine has been triggered, the pawl 96 moves away from the control plate 73 and thus remains disengaged until it has reached another position, after which the pawl returns into engagement with one of the notches. 95 and remains there until the end of the operation.
When the shaft 44 rotates, the cams 74, 75 oscillate in the dextrorsal direction (FIG. 7) by causing the cam arm 78 to swing first in this same direction, then in the opposite direction. This movement drives that of the selector arm 80 upwards, then downwards in the original position, as seen in FIG. 7.
During the upward movement of the arm 80, the roller 84 acting in the cam tracks 85, 86 of the selector arms 87, 88 causes the feet 92, 93 of these arms and their extensions 89, 90 to perform a scissor movement. When the stem of a depressed key contacts the selector arms 87, 88, the roller 84 rocks the other arm until it engages the key foot.
At this moment, the extensions 89, 90 engage with the pin 91 of the control plate 73 and rotate the latter until this pin is clamped between the extensions 89, 90 so that the plate 73 can take a position corresponding to the key pressed on the keyboard. During the return movement of the selector arm 80 to its original position, the selector arms 87, 88 are moved away from the stud 91, leaving the plate 73 in the acquired position until the next operation.
As will be described later, in a little more detail, the positioning of the control plate 73 determines the engagement time of the selected totalizer groups with the differential drivers of the rows of uprights. Totalizer Selection Mechanism As indicated above, the example machine has three rows or groups of totalizers. The upper group 97 (fig. 5, 13, 14 and 15B) contains the addition-subtraction totalizer (the cross as we commonly say).
This is made up of addition-subtraction gears in which the amounts composed by means of the amount keys are accumulated, pressed at the same time as certain control keys for rows No 1 and No 2. For example, the key Grocery store 32 in row # 1 selects the positive side of the add-subtract totalizer and engages it with the post row coaches.
On the other hand, the 34 Change due, Returns and Receipts keys of row No. 2 select the negative side of the add-subtract totalizer. The earlier group of totalizers 98 may contain, for example, ten intermingled totalizers which are under the control of transaction keys 34 of row No. 2.
As indicated above, the use of any transaction key 34 or 35 of row No. 2 or No. 3 causes the displacement of the indicator rod 68 (fig. 2) of the differential, as well as the rotation of the segment d. 'indicator 69 of an angle proportional to the key pressed. A selector plate 101 of row N 2 (fig. 6 and 15A) is freely mounted on a hub 102 fixed to the control plate 73 (fig. 4).
A connecting rod 100 is articulated to the plate 101 and its upper part is articulated to an arm 103 fixed to a hub (not shown) of the indicator segment 69 of row N02 (the whole being freely mounted on an indicator axis 104). A similar arrangement is provided for row No. 3 (plate 105, fig. 10 and 15B). It is seen that each of the selection plates 101 and 105 is positioned according to the transaction key pressed in the corresponding row.
A selector plate 106 for row # 1 (Figs. 9 and 15A) is attached to plate 73 by means of a stud 214, so that the positioning of row # 1 plate 106 is under the control of Control keys of row No.1, which, as we have seen, control the positions of control plate 73.
The selection plate 106 for row No. 1 (fig. 9) has three kinds of ridges, namely a raised ridge 107, a middle or neutral ridge 108 and a lowered ridge 109. As shown in FIGS. 6, 9 and 10, each selection plate has three sections
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selection around the periphery of the plate, depending on the key pressed. Each key position corresponds to a raised edge, a neutral edge and a lowered edge.
These sections control the selection of totalizer groups for their engagement with the upright drivers. Thus, the upper right section (plate 106) controls the upper group or NI, 1 of totalizers, with the addition-subtraction totalizer 97; the left section controls the previous group or No 2 of totalizers; as for the lower section, it controls the rear group or N 3. This arrangement can also be found in the selection plates for rows No 2 and No 3.
A group of totalizers is engaged with the differential drivers of the uprights depending on whether the selection plate has a lowered edge in front of a feeler which controls the movement of the group.
Fig. 8 is a graph of the engagement and displacement times of various mechanisms, during two revolutions of the main shaft 44 (Figs. 2, 3, 7, 11, 12 and 16). These mechanisms are actuated by cams pinned to the shaft 44. For example, the cams 74, 75 (fig. 7) start their rotation from the selector arms 87, 88 to 30 () of the revolution, the arm 80 being raised. up to 1050 of this same revolution of shaft 44.
At around 162o, the cams 74, 75 return the arm 80 to its original position, which corresponds to 280. It can be seen from the graph of FIG. 8 that these conditions are repeated at each turn of shaft 44.
As for the differential: transaction mechanism (fig. 2), it is under the control of the cams 45, 46. The latch 58 is positioned between 30 and 1200 - and it is during this interval that the selection plate 101 (fig. . 6) and the plate 105 (fig. 10) are put in place by the indicator segment 69. The selection plate 106 (fig. 9) is positioned by the cams 74, 75 already described.
It can be seen from the graph of fig. 8 that the selection and engagement of the totalizers takes place after the .transaction differentials and the totalizer control plates have been secured in position.
A reading and zeroing lever plate 139 (fig. 14) is freely mounted on a hub 217, next to the selection plates, as well as a selection lever plate 111 (fig. 5 and 15B). to which is articulated an actuating arm 112 of which: the other end is articulated to a cam arm 113 rotating on a shaft 114.
In the middle of the cam arm 113 is a roller 115 in mesh with a cam track 116 formed in a select-add cam 117. With each cycle of the mainshaft 44, the selector lever plate 111 tilts through it. direction senestrorsum, then in the opposite direction under the action of the actuating arm 112 and the cam 117.
Three selection arms 118 are associated with the lever plate 111, each of which controls a group of totalizers. These arms 118 pivot on an axis 119 and a finger 120 of the arms is placed near a stud 121 carried by an arm 122 of the member 111. The rotation in the senestrorsum direction thereof has the effect of bringing the stud 121 engaged with the finger 120 of the arms 118, which oscillate in the dextrorsum direction around the shaft 119 against the action of a spring 122a disposed between the member 111 and the selection arms 118.
Each selector arm 118 carries a selector pin 123 (Fig. 15B) which extends along the three selector plates 101, 105 and 106. As will be discussed later, the clutch of a group of totalizers with the upright drivers depends on the position of the studs 123 with respect to the ridges 107, 108 and 109 (fig. 9) of the selection plates. The movement in the dextrorsum direction of the arms 118, at the start of the cycle, moves the studs 123 away from the selection plates,
which can be positioned in the manner explained above. After proper establishment of the plates, the cam 117 oscillates the selector lever plate 111 in the dextrorsum direction to counteract the selector arms 118 on the pins 119, under the action of the springs 122a.
The positioning of the selection plates has the effect of presenting the edge corresponding to the pressed key opposite the studs 123 and the latter are brought closer to these edges against which they rest.
The selector arms 118 comprise, at one of their ends, a slot 124 (FIG. 5) in which is placed a pin 125 carried by a clutch rod 126, the other end of which is articulated to a totalizer clutch arm. 127. One of these arms 127 is attached to each of the groups 97, 98, 99.
As in fig. 13 and 14 show more clearly, a roller 128 carried by the arms 127 is placed in a cam track 129 formed in a totalizer plate 130 mounted on one side of the machine. This plate 130 also includes another cam track 132 in which the axis of the corresponding group of totalizers is placed.
The clutch connecting rods 126 have a clutch stud 133 (Fig. 15B) which passes through a lumen 134 disposed in a totalizer holder 135 (Fig. 11) near a pair of slots 136, 137 (Fig. 12, 13 and 14) made in an addition lever plate 138, as well as in the read and reset lever plate 139.
Thanks to this arrangement, it can be seen that depending on the position of the pin 123 after feeling the edges cut in the selection plates 101, 105 and 106, the clutch pin 133 is placed either between the plates 138 and 139 (fig. 12). in the slot 136 of the plate 138 (fig. 13), or in the slot 137 of the read and reset plate 139 (fig. 14).
If the stud 133 is in the slot of one of the plates 138 or 139, subsequent rotation of the latter actuates the selected clutch connecting rods 126, causing a group inward movement in the slot 129 of plate 130, movement which is none other than the function of engaging the selected group of totalizers with the differential drivers of the rows of upright keys.
Addition lever plate 138 (Fig. 13) oscillates at times provided for an additive operation (Fig. 8), while total plate 139 oscillates at times corresponding to reading or resetting. The addition plate 138 is fixed to a sleeve 140 (fig. 12, 13 and 15B) on which is also fixed an arm 141 articulated on the other hand to a cam arm 142 rotating on a shaft 143.
The cam arm 142 carries a roller 144 disposed in a path 145 of a totalizer clutch cam 146, the cam pinned to the main shaft 44. As shown in the graphic of FIG. 8, the rotation of the cam 146 rotates the addition lever plate 138 in the dextrorsum direction at about 1620 of the revolution of the shaft.
This rotation continues until about 2021) and around 2220, an aligner 147 (fig. 12
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and 16) mounted on the support 135 (fig. 15B), swings in the senestrorsum direction around an axis 148 and under the action of an alignment cam 149 (fig. 16) mounted on the shaft 44. A roller 150 carried by the aligner 147 comes into contact with the cam 149.
On the upper part of the aligner 147 is a stud 151 passing through a slot 152 (fig. 11) of the totalizer holder 135, next to the plates 138, 139. When the aligner 147 is tilted dextror- sum , against the action of a spring 153, the stud 151 is positioned inside a cutout portion 154 (Fig. 13) of the addition plate 138 and a similar cutout portion 155 (Fig. 14) of plate 139 for reading and resetting,
what locks these plates and the annexed parts of the groups of totalizers. At about 3000 of the revolution of the main shaft 44 (fig. 8), the aligner 147 is released by the action of the cam 149 and tilts in the senestorsum direction under the action of the spring 153, so that the -plates 138, 139 can freely return to their original position. This recall takes place around 3200 for plate 138.
The plate 139 is rotatably mounted on a hub 156 (FIGS. 11 and 15B) of the add-transfer member, which hub is mounted idle on the shaft 83.
A stud 157 is attached to the lever plate 139 and passes through an opening 158 in the plate 138 (Fig. 12) at a normal position in a slot 159 (Fig. 11) made in the top of the connecting rod. clutch 160 disposed adjacent to plates 138 and 139 (Fig. 15B), during an addition operation or a read operation. One end of the connecting rod 160 is articulated to a clutch arm 161 pivoting at 162 on the support 135. The arm 161 carries a roller 163 engaged with a cam track 220 of the cam 146.
The other end of the connecting rod 160 has a slot 164 in which slides a roller 165 fixed to the end of a control plate 166 rotating on a pin 167 of the support 135. As will be specified later, this plate 166 rotates the connecting rod 160 so that the pin 157 dares place in the slot 159 to oscillate the lever plate 139 at the read times (fig. 8) or so that the connecting rod 160 is positioned to allow a light 168 to engage with another stud 169 of plate 139,
which then oscillates at reset times.
As shown in fig. 4, a roller 171 of a selection arm 172 is placed in a lumen 170 of the control plate 73. The other end of this arm 172 is fixed to a stud 173 which passes through the support 135 (fig. 11, 15A and 15B). Another selection arm 174 is mounted on the stud 173 and has a forked portion 175 in engagement with a pin 176 carried by a third selection arm 177. The latter comprises a stud 179, the other end of which enters a slot 180. made in the upper part of the control plate 166.
On the pin 179 (fig. 15B), between the selection arm 177 and the control plate 166, there is a connecting rod 181 articulated to an arm 182 fixed to a return shaft 183. In the known manner, this shaft 183 oscillates. in the dextrorsal direction, then again in the same direction during the first half of the cycle of shaft 44 (fig. 8), then it returns to its first position at the end of the second cycle.
It was mentioned that the machine went through two cycles or two revolutions in the read and reset operations or when a key 32 of row # 1 (except the Grocery key) was used. The depression of 1a. Grocery button initiates a single cycle add operation. The control of the cycles by the keys of row NI, 1 and the mechanism actuating the return shaft are known and will not be described.
If it is assumed that one of the control keys 32 has been pressed (Read Rank N 3, Read Rank No 2 or Total), the control plate 73 tilts as described previously, the pin 171 sliding in the lower part of the the lumen 170 so that the lever plate 166 remains in the position of FIG. 11.About 160o from the revolution of shaft 44,
the cam 146 oscillates the arm 161 on the stud 162 in the dextrorsum direction by pulling the clutch rod 160 to the right. At this time, the pin 157 of the lever plate 139 is engaged with the connecting rod and this plate pivots in the dextrorsum direction, which ... engages the totalizer groups 97, 98 and 99 (fig. 14). with the upright coaches.
At about 100 of the revolution of shaft 44, return shaft 183 has swung in the dextrorsum direction by moving stud 179 into the bottom of lumen 180 until it reaches the stop- cam 194 of this light. At 2200 of the cycle, once the lever plate 139 has been actuated, the shaft 183 oscillates further in the dextrorsal direction (fig. 8), driving the control plate 166 in the same direction making the pivot 167, continued to the action of the stud 179 on the cam ridge 184 of the light 180.
The oscillating movement of the lever plate has the effect of disengaging the connecting rod 160 from the pin 157 and to maintain the lever plate in this position, an aligner 185 (fig. 11 and 15B) carried by the support 135 comprises a pin 186 which is placed in a cam slot 187 of the control plate 166.
Irota- tion in the senestrorsum direction of the latter moves the aligner 185 in the opposite direction and brings a stud 188 into a notch 189 (fig. 12 and 14) provided on the edges of the lever plate 139. As the indicates the graph of fig. 8, the aligner 147 (fig. 12) is brought into engagement with a notch 190 (fig. 14) cut on the opposite edge of the lever plate 139, which is thus locked in position.
The camshaft 44 drives the clutch rod 160 forward, in its rest position, at the end of the first cycle (dotted line in FIG. 8 which relates to the operation of the rod 160). During the second cycle, the connecting rod 160 is pulled back to place the slot 159 next to the stud 157.
At approximately 220o of revolution during the second cycle, the return shaft 183 is tilted in the senestorsum direction causing the lever plate 166 and the connecting rod 160 in the same direction, which then engages the stud 157. The aligner 185 rotates in the senestrorsum direction and is released from the plate 139, as does the aligner 147 under the action of the cam 149 (fig. 16), at 300o of the second cycle.
The lever plate 139 is then returned to its rest position by the connecting rod 160 under the action of the cam 146, thus disengaging the groups of totalizers.
For the resetting operations, one of the control keys is pressed (Change due, Reset to zero Rank. NI, 2 or Reset to zero Rank. N 3) of fig. 1 and the selection plate 73 rotates in the senestrorsum direction (fig. 4) to cause the lumen 170 to move the roller 171 so that in turn it does.
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rotate the arm 172 in the same direction.
This movement is transmitted by the arms 174, 177 to the control plate 166 which produces the disengagement of the connecting rod 160 from the stud 157 and its engagement with the stud 188 in the notch 218 cut on the edge of the. lever plate 139 (fig. 12 and 14).
According to fig. 8, the connecting rod 160 is pulled to the right under the action of the cam 146, as described. As a result, the lower lumen 168 of the connecting rod 160 is brought near the stud 169, which engages the connecting rod when the control plate 166 tilts in the dextrorsal direction as a result of the action of the shaft 183. When the . connecting rod 160 engages stud 169, alignment stud 188 is moved away from notch 218.
The cam 146 moves the connecting rod 160 to the left at the end of the cycle, the lever plate 139 then tilting in the dextrorsum direction while the selected totalizer group is engaged in the manner already described. Since the return shaft only operates at 2200, the lever plate 139 is driven to the left by the connecting rod 160, at about 1600 of the second cycle.
The result is the disengagement of the totalizer group, after which the return shaft is returned to its rest position, releasing it. connecting rod 160 pin 169 following the senestrorsum rotation of the control plate 166. In this same operating phase, the two aligners 185 and 147 act as previously described on the occasion of a reading operation.
Figs. 3 and 15A represent the actuation mechanisms of the reset axes 191, 192 and 193. The rotation of any of these axes activates a certain mechanism (known) which has the effect of releasing the locks of the differential amounts. This assembly further comprises a support 194, three selection forks 195 pivoting on this support and terminating in a forked portion 196 where a stud 197 is housed carried by a selection rod 198.
The selection rods 198 are each articulated to an arm 199 fixed to the return shafts 191-193. On the support 194 is fixed a return engagement plate 200 provided with three notches 201 on its periphery, notches placed near each of the studs 197. The plate 200 has an extension 202 provided with a stud 203 disposed in a slot 204. an arm 205 fixed on a shaft 206.
The latter also carries a second arm 207 (FIGS. 3 and 11) comprising a slot 208 in engagement with a stud 209 carried by the lever plate 139 for reading and resetting.
According to fig. 4, it can be seen that the control plate 73 comprises three cam tracks 210, 211 and 212 each provided with a cam ridge. In the Paths there is a stud 213 carried by one of the forks 195 (fig. 3).
In a read or reset operation, the. rotation of the control plate 73 under the control of buttons 32 (row No 1) rotates the selected fork 195 inwards, under the action of the cam slots 210-212 on the stud 213. This movement results in to position the pin 197 of the corresponding connecting rod 198 in one of the notches 201 of the plate 200.
As a result, the latter causes one of the axes 191, 192 or 193 to tilt in the dextrorsal direction thanks to the connecting rod 198, giving rise to a disengagement of the bolts of the rows of uprights. Transfer operations For this type of operation, the group of totalisers from which the sum is to be extracted is engaged with the lever plate 139 (fig. 12) while the group to which the sum is to be transferred is engaged with the lever board 138.
According to fig. 8, the group which is actuated by the lever plate 139 is engaged with the post drivers at the start of the second cycle. At 390 of the revolution, the differential mechanism is moved and positioned, in the known manner, by the engaged group. At 5220 of the revolution, the group controlled by the lever plate 138: is brought into engagement with the upright differentials.
At 5540, the differential mechanism returns to its original position by transferring the amount established on the differentials in the engaged group of: totalizers. If it is a read, the amount will have been retransmitted from where it was extracted. On the other hand, for a reset, the group actuated by the lever plate 139 is moved away from the differentials at 522 ° of the revolution (fig. 8).
At 6801) of the cycle, the group of totalisers controlled by the plate 138 (and containing the transferred amount) is disengaged from the differentials and there the transfer operation ends. As discussed above, the raised edge 107 (fig. 9) of the selection plate 106 allows the positioning of the pin 133 (fig. 12) in the slot 137 of the lever plate 139, which selects the group from which the amount must be transferred. If we examine figs. 6, 9 and 10, it can be seen that only the plate 106 of row NI, 1 has a raised edge 107.
As the machine must, for a transfer, operate in read or reset mode, these raised edges can be provided for all key positions, except key No 4 which controls an addition.
To select the group by the addition lever plate 138, the stud 123 (fig. 9) must feel a lowered edge 109 in each of the. plates in rows No 1, No 2 or No 3 (fig. 8, 9 and 10). When programming the machine for a transfer, it is therefore necessary to provide for plate 106 of row No.1, a raised edge at the key position of one of the groups and a lowered edge at a key position corresponding to that the other or other groups where the transfers are to be made.
For programming, the selection plates can be fitted with inserts 215 (fig. 6, 9 and 10) resiliently mounted by means of notches and studs 216 fixed to the plates. These parts are cut so as to have lowered edges intended to select a given totalizer group which corresponds to a key of rows No. 2 or No. 3 to which an amount is to be transferred.
As is known, a row of transactions key can release the differential lock of another row of transactions without the need to lower a key in that row. This special construction is used in the present machine. Thus if the key 33 Total Tax is lowered, the selection plate 106 of row No 1 (fig. 9) is moved to position No 2 which corresponds to the key Rem. at zero Rank.
No 2, the plate 101 of row No 2 at position 6 corresponding to the. button With Tax and plate 105 of row No 3 in position 1. Thus the upright which is on the wheels of the totalizer With Tax is transferred from the rear group 99 of totalizers to one of those of the previous group 98.
The differential mechanisms of rows Nos. 1, 2 and 3 can be positioned in a predetermined way if no -key is used and that by a good device.
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known (not shown). For example if no key is pressed in row No. 1, the corresponding plate 106 is placed on position No. 4 (Grocery). Plate 101 of row No. 2 is set to position No. 7, while plate of row No. 3 is set to position No. 1.
It can be seen from FIGS. 6, 9 and 10 that the selector plates shown are programmed to reset and transfer the sum of a previous group totalizer 98 under the control of row key # 3 to any one of the totalizers. - rear groupers 99 or to be sub-totaled and transferred to the brace of the upper group 97.
The totalizer which corresponds to the With Tax key (position 6 of row No 2) can be reset and transferred to a group totalizer before 98, while the Totalizers Tickets, position 3 and Returns, position 4 of row No. 2 can be subtotaled and transferred to the brace of the upper group 97.
The course of a typical transfer operation will be described in the following. It is assumed that at the end of the day, the total amount of business for the day in the various departments corresponding to keys No 4 Drinks to N 7 Meat must be accumulated in the brace by sub-total transfer operations. The operation is triggered by pressing the Read row key. N 3 of row No 1, which causes a double cycle.
This key is motor as indicated. The next key to be used belongs to row No 3, for example the Vegetable key (which is also driving). During the operation thus triggered, the selector plate 106 (fig. 9) of row No. 1 has its raised edge 107 opposite the clutch pin 123 which controls the front group 98 (fig. 5), while the low ridge 109 is opposite the stud 123 which controls the upper group 97.
The selection plate 101 (fig. 6) of row No 2 is placed opposite position 7, because no key has been pressed in this row as assumed above. As a result, a lowered ridge comes in front of the stud 123 of the anterior and upper groups. The selection plate 105 of row N 3 (Fig. 6) is brought to position 6 where there is a lowered ridge 109 opposite the studs 123 of the front and top groups.
During the first cycle of the operation in question, the raised edge of the row plate N 1 positions the connecting rod stud 133 (from the upper group 98) in the lumen 137 of the read and reset lever plate 139. zero.
The lowered ridges of the plates in rows Nos. 1, 2 and 3 cause the pin 133 associated with the upper group 97 to be placed in the slot 136 of the addition lever plate 138.
As this is a read (or subtotal) operation, the two lever plates or discs 138 and 139 tilt their totalizer groups to engage them with the upright drivers. As shown in fig. 8, the two groups engage about 1600 of the first cycle of mainshaft 44.
Since no keys are lowered in the @of upright rows, use of the Read Row N 3 command key will lock these upright keys and the latches remain at the zero position in each row.
At about 2200 of the first cycle, the return axis 183 (fig. 11) switches the stop pawls to zero (uprights) and at 3200, the totalizer group (in this case the brace) is disengaged from the coaches. under the control of the disc 139. At the start of the second cycle, the differential mechanisms of the uprights, including the locks, are positioned by the previous group, that is to say according to the total contained in the wheels of the totalizer selected from the group prior.
This mode of operation is known. Once the differential coaches have been established by the to: talisator wheels of the previous group, the upper group is engaged with the coaches at about 5220, under the control of disc 138. At approximately 554o, these coaches return to their position rest to re-record the amount given by the trainers in the selected totalizer of the higher group and to transfer this amount to the brace (upper group),
the two groups then being disengaged at 680 ° from the cycle. The amount contained in the totalizer under the command of the Vegetables key has therefore been transferred to the brace totalizer. The same operation is repeated with the other keys of row No. 3 and the total amount of transactions for a given period is therefore transferred to the brace.
It can therefore be seen that the arrangement in accordance with the invention makes it possible to carry out transfer operations, which significantly extends the possibilities of application of cash registers or accounting machines which include this arrangement, in a small footprint, the device not only allowing this kind of transfer, but also the ordinary operations of addition, reading and resetting; the use of removable add-ons allowing more flexible programming, on site, at the time of installation of the machine.