Machine enregistreuse. La présente invention a pour objet une machine enregistreuse, telle qu'une caisse en registreuse ou une machine comptable.
La machine faisant l'objet de l'invention comprend des touches de montants et des touches de sélection de catégories, ainsi qu'au moins un totalisateur. Elle est en outre caractérisée par des organes positionneurs déplacés proportionnellement à la valeur com posée avec les, touches de montants aussitôt qu'une touche de sélection de catégories est enfoncée, après quoi la position des organes positionneurs est transmise par des organes différentiels au totalisateur et à. des organes indicateurs et imprimants.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine suivant l'invention.
Fie. 1 est une coupe, vue de gauche de la machine; Fie. 2 est une vue latérale, le panneau de gauche étant enlevé; Fie. 3 est une vue partielle d'un docu ment imprimé et d'une fenêtre de lecture; Fig. 4 .est une vue en plan, avec arrache ment partiel, de la machine, les indicateurs étant enlevés; Fie. 5 est un détail de pièces. coopérant avec le clavier;
Fie. 6 est une vue latérale du mécanisme différentiel correspondant à une rangée de touches de montants; Fie. 7 est une coupe transversalement à une rangée da touches de montants; Fie. 8 est une vue latéral-- analogue à la fie. 6, mais montrant les pièces dans une autre position de travail; Fie. 9 est une vue partielle des organes de réarmage des différentiels; Fie. 10 est une vue latérale du mécanisme commandant le genre d'opération; Fie. 11 montre un détail;
Fie. 12 est une vue de face représentant les barrages entre les touches de montants et les touches de sélection de catégories; Fig. 13 est une vue partielle d'un méca nisme de rappel des touches-, Fig. 14 est une vue partielle d'un méca nisme différentiel et du dispositif comman dant les fonctions de total; Fig. 15 est une vue en perspective de l'arbre principal et des organes d'entraîne ment des. différentiels: Fig. 16 est une vue en plan d'un disposi tif assurant le déplacement d'un groupe im primant; Fi-. 17 est une coupe d'un mécanisme de transmission des valeurs aux organes impri- mants :
Fig. 18 est une vue latérale du mécanisme différentiel affecté aux touches de sélection de catégories ; Fig. 19 est une coupe suivant la ligne 19-19 de fig. <B>17;</B> Fig. 20 représente, vu de gauche, un mé canisme d'impression et d'avancement du pa pier; Fig. 21 est une vue partielle de pièces de guidage pour une table mobile d'impression; Fig. 22 est une vue latérale d'un méca nisme commandant la. fonction total; Fi g. 23 en est un détail;
Fig. 24 représente les connexions entre un mécanisme différentiel et un groupe im primant; Fig. 25 représente un mécanisme permet tant d'amener certains organes imprimants en position de non-impression; Fi-. 26 est une vue. de face du dispositif de transmission aux organes imprimants; Fig. 27 est une vue en perspective par tielle du clavier; Fig. 28 est une vue schématique des or ganes de liaison entre les organes différen tiels, les indicateurs et les organes impri- mants.
Description générale. - La machine re présentée est supposée s'appliquer à une "Station Service" ou entreprise analogue. Elle comporte quatre rangées de touches de montants 84 (fig. 4), une rangée de touches de sélection de catégories 86, un mécanisme indicateur 402 (fig. 1i visible de deux cô tés, un totalisateur 219. une imprimerie dis posée à l'avant du clavier et dont la bande de papier 85 (fig. 3) est divisée en colonnes correspondant aux diverses touches de sélec tion de catégories 86.
L'imprimerie: comporte un groupe mobile d'organes imprimants, pouvant être amenés sélectivement en face de la colonne à imprimer. Comme la machine comporte la possibilité d'imprimer les totaux et les sous-totaux, une colonne supplémen taire indiquée N (fig. 3) est utilisée pour cette impression.
Le bâti principal de la machine est cons titué par deux flasques 50, 51 (fig. 4) et deux parois intermédiaires 52, 53, le tout étant relié par des entretoises 54, 55, 56, 57, 58 (fig. 1). Les entretoises 57 et 58 sont par ailleurs fixées à un plateau 59 et l'ensemble de la machine est enfermé dans un coffre 60. Au-dessous du plateau 59 (fig. 2) se trouve une base 604 à tiroir 605.
Les flasques supportent un arbre princi pal 78 (fig. 1, 2, 4) qui, à la manière con nue, est actionné lors d'un mouvement oscil lant imprimé à une manivelle 61 (fig. 4). mouvement qui s'effectue dans le sens dex- trorsum (fig. 1 et 2) à la main et dans le sens contraire sous l'action d'un ressort. Des moyens (non décrits) sont prévus pour obli ger l'opérateur à actionner la manivelle 61 < ,, fond de course dans les deux sens.
<I>Organes</I> positionneurs. <I>-</I> Les touches de montant 84 (fig. 1, 2 et 4) permettent de poser les montants à additionner dans le ou les totalisateurs, à faire apparaître aux indi cateurs et à imprimer sur un document 85 (fig. 3). Quand on enfonce une des touches 86 de sélection de catégories (fig. 4 et<B>27),</B> les autres touches de sélection sont ver rouillées ainsi que les touches de montant. D'autre part., cet enfoncement. produit égale ment la mise en position préalable d'organes positionneurs ainsi que la libération ou le déclenchement de la machine.
Pendant l'opé ration proprement dite, les organes, impri- riants sont placés et amenés sélectivement en regard de la colonne qui correspond à la touche de sélection de catégories utilisée. En outre, le symbole correspondant à celle-ci est amené à la position d'indication et d'impres sion.
droite de la rangée des touches de sé lection de catégories 86 (fig. 4) est prévu un index 87 dont les fenêtres 88, recouvertes de matière transparente, permettent de lire des indications en clair correspondant aux signes, chiffres ou lettres portés par les touches de sélection 86. Par exemple, les trois touches de sélection supérieures<I>A,</I> 73, <I>D</I> correspon- dent à la ventilation de trois qualités d'es sence et les fenêtres 88 montrent respective ment "ESS. 1", "ESS. 2", "ESS. 3".
Mais il va de soi que l'on peut affecter aux touches de sélection 86 d'autres genres de marchan dises ou d'autres possibilités de ventilation, par exemple les genres de transaction, les vendeurs, les rayons, les modes de paiement, etc.
Les bâtis de touches, aussi bien pour les montants que pour la sélection de catégories, sont constitués par des pièces de tôle 89 (fi-. 7 et 27), en forme d'U renversé, reliées convenablement à une base 90.
Les touches 84, 86 sont guidées de façon appropriée dans des fentes de la tôle 89 et de la base 90 et leur extrémité inférieure est échancrée en 91 pour venir reposer sur un ressort longitudi nal 92 accroché par ses extrémités à des saillies de la base 90 (fig. 1) du bâti de tou- ches. Le ressort 92 appuie, d'autre part, sur des saillies 93 (fig. 1 et 7) prévues entre cha que touche 84 ou 86.
Les touches de mon tant 84 coopèrent avec une targette de ver rouillage commune 94 (fig. 6 et 7) qui se dé place dans des évidements pratiqués dans les tiges de touches. La construction est prévue de façon que les bâtis de touches puissent être facilement retirés puis remontés. En po sition, les bâtis reposent sur une traverse 95 supportée par les bâtis 50, 53 (fig. 4), la po sition latérale de chaque bâti étant assurée par une fraisure annulaire de la traverse 95.
L'extrémité antérieure des bâtis 89 comporte un évidement permettant d'asseoir les bâtis sur des goujons 96 des entretoises 54 (fig. 1). Les bâtis sont ensuite fixés ensemble par une plaque 97 que l'on visse par des vis 98 (fig. 2) à la traverse 54.
Chaque targette de verrouillage 94 (fig. 1, 6 et 12) des rangées de touches de montants est en prise à l'avant avec une équerre 99 d'un bras 100 monté fou sur un arbre 101. L'extrémité inférieure des bras 100 est en prise, par un évidement, avec une tige transversale 102 portée par des bras 103 et 104 fixés sur l'arbre 101.
Un ressort 105 (fig. 1 et 6), tendu entre la. targette 94 et le bâti 89 correspondant, tend à maintenir l'arête de droite des évide ments clé chaque bras 100 en contact avec la tige 1.02, de sorte que les becs 106 (fig. 6) des targettes 94 se trouvent sur le trajet de petites entretoises 107 prévues dans les tiges de touches (fig. 7).
Quand on enfonce une touche du montant 84 (fig. 6), la petite en tretoise 107 vient agir sur une arête incii- née du bec 106 et déplace la targette 94 vers le haut, contre l'action du ressort 105.
Dès que l'entretoise 147 dépasse le bec 106, la targette 94 revient en. avant et maintient la touche enfoncée en position. C'est là le prin cipe bien connu d'un clavier flexible.
Par l'enfoncement d'une touche démon tant (fig, 1 et 6),1e pied de cette dernière est amené sur le trajet d'une butée 108 portée par un coulisseau 109 glissant sur une pla que 115 du bâti de touches.
L'aménagement réciproque, dans le sens latéral, les tiges de touches 84 et des butées 108 est représenté en fig. 5. L'extrémité su périeure du coulisseau de butée 109 (fig. 6) est en prise avec un goujon 117 porté par un organe positionneur 118 monté fou sur un arbre 119. Les coulisseaux de butée 109 sont normalement sous l'action de ressorts, 120 qui maintiennent ainsi leurs extrémités anté rieures en contact avec un étrier 121 (fig. 1) monté fou sur l'arbre 101.
La rangée de touches de sélection de ca tégories 86 comporte également une targette de verrouillage 122 (fig. 12 'et 27) qui fone- tionne exactement comme la targette 94 (fig. 6) des touches de montants.
L'extrémité antérieure de cette targette 122 est accrochée (fig. 11) à une équerre 123 d'un étrier 124 monté fou sur l'arbre 101, un ressort (non représenté) tendant à tirer la targette 122 vers l'avant et à faire tourner l'étrier 124 dans le sens dextrorsum, de manière à appli quer un doigt 125 de l'étrier 124 contre la tige transversale 102. Les touches de sélec tion de catégories 86 coopèrent en outre avec une targette de commande 126 (fig. 10 et 27) en prise avec un goujon 127 (fia-. 10) d'un bras 128 monté fou sur l'arbre 101 et dont une équerre 129 est rendue solidaire de l'é trier 121.
Le bras 128 comporte un goujon <B>130</B> en prise avec un prolongement fourchu d'un levier 131, à plusieurs branches, pivo tant en 132. Un ressort 133 tend à faire tour ner le levier 131 dans le sens senestrorsum et par conséquent le bras 128 et l'étrier 121 dans le sens contraire, pour maintenir la partie transversale de l'étrier 121 sur le tra jet des coulisseaux de butée 109 des touches de montants et d'un coulisseau analogue 134 prévu pour les touches de sélection de caté gories (fig. 10). La targette de commande <B>126</B> est, pour la position de repos de la ma chine, dans sa position extrême vers l'avant.
limitée par un bec<B>135</B> et la. plaque 90.
Quand on enfonce une touche de sélec tion de catégories 86 (fig. 10 et 27), une en tretoise 136 de la touche vient agir dans une fente inclinée 137 de la targette 126 et dé place celle-ci vers l'arrière. De ce fait, le bras 128 et l'étrier 121 basculent dans le sens senestrorsum en écartant l'étrier 121 du trajet des coulisseaux 109 et 134, laissant ces derniers sous l'action de leur ressort.
Quand le bras 128 bascule dans le sens senestror- sum, le levier<B>131</B> à, plusieurs branches est en traîné dans le sens contraire et une arête incurvée 138 de ce levier vient se placer au-dessous d'un doigt 139 du bras 103 men tionné ci-dessus, de façon que ce bras, la tra verse 102 et le bras 104 (fig. 1 et 12) se trouvent libérés et que la tige 102 ne puisse plus retenir le bras -100 (fig. 1) qui, on l'a vu,
tend à tourner dans le sens dextrorsum. Il en résulte que le ressort<B>105</B> tire les ta.r- bettes 94 vers l'avant pour verrouiller les touches enfoncées et les touches non enfon cées dans leurs positions respectives.
Quand le levier 131 (fig. 11) continue son mouvement dans le sens dextrorsum, l'arête incurvée 138 vient également se placer au-dessous d'un doigt 140 de l'étrier 124, de façon que la targette de verrouillage 122 pour les touches de sélection de catégories empêche ces dernières d'être abaissées ou de se relever. Comme le doigt 140 est légèrement plus long que le doigt 139, les touches de sélection de catégories 86 ne peuvent être verrouillées avant les touches de montants.
Par le pivotement de l'étrier 124 (fig. 11) dans le sens dextrorsum, sous l'action du res sort de la targette 122, un goujon 141 de l'étrier fait basculer un levier 142 pivotant en 143 (fig. 10) sur le bâti de la machine, contre l'action d'un ressort 144. A son autre extrémité, le levier 142 est en prise avec un goujon 145 porté par un verrou 146 pivo tant en 147, qui est ainsi écarté d'un épaule ment 148 d'un bras 149 solidaire d'une pla quette 161 fixée sur l'arbre principal 78.
Lorsqu'on enfonce une touche de sélec tion de catégories 86 (fig. 10), l'étrier 121 est abaissé en position inactive, de sorte que les ressorts 120 (fig. 1) peuvent déplacer vers l'avant les coulisseaux 109 correspondant aux touches de montants, jusqu'à ce que l'une des butées 108 de ces coulisseaux soit arrê tée par les tiges des touches de montants en foncées. La fig. 8 montre la position du cou- lisseau 109 et du levier positionneur<B>118</B> dans une rangée de touches de montants dans laquelle la touche "7" est enfoncée.
Au cours de l'opération qui suit, un couteau d'aligne ment 150 s'engage dans des crans de l'organe 118 pour le maintenir dans la position acquise. Lesdits couteaux d'alignement sont fixés sur un arbre 151 porté par le bâti.
L'arbre 151 est. actionné de la façon sui vante: Sur l'arbre principal 78 (fig. 2) est fixé un bras 154 dont l'autre extrémité est articulée à une bielle 156 (dessinée en trait mixte) elle-même reliée à un bras 157 monté fou sur l'arbre 151.
Le bras 157 porte un cliquet élastique 158 pouvant coopérer avec une roue 160 à quatre rochets 159 et soli daire d'un disque 165 monté librement sur l'arbre<B>151.</B> Ce disque comporte quatre en coches équidistantes 166, pouvant coopérer avec un galet 167 porté par un bras 168 pi votant en<B>169.</B> Le bras. 168 est relié par une biellette 170 à un bras 171 fixé à l'extré mité de l'arbre d'alignement 172 des indica teurs.
U n ressort<B>173</B> tend à faire tourner le bras 168 dans le sens senestrorsum pour maintenir, la machine étant au repos, le galet 167 dans une des encoches 166.
Pendant l'opération de la machine, l'ar bre principal 78 et le bras 154 oscillent d'a bord dans le sens dextrorsum et la chaîne mécanique décrite fait tourner, dans le sens senestrorsum, le disque 165, qui soulève le galet 167 et fait pivoter le bras 168 dans le sens dextrorsum. Un galet 174, porté à l'ex trémité du bras 168, est alors, déplacé dans une boutonnière 175 d'un bras 176 fixé sur l'arbre 151, de façon que ce dernier, au dé but de l'opération,
pivote dans le sens dex- trorsum en actionnant le dispositif d'aligne ment 150 qui verrouille les leviers position neurs 118 à la position acquise (fig. 8).
Les leviers positionneurs 118 ont pour effet de déterminer la position des organes différentiels proportionnellement à la touche enfoncée dans. les rangées de montant et ce au début. du mouvement de l'arbre 78, comme décrit plus loin. Pendant le mouvement des organes différentiels, la partie pleine du dis due 165 coopère avec les galets<B>167</B> pour maintenir les couteaux d'alignement 150 en prise avec les leviers 118.
Une fois que les organes différentiels sont en position, l'arbre principal 78 fait tourner les disques 165 (fig. 2), de façon que le galet 167 retombe dans l'encoche suivante 166, après quoi le ressort 173 ramène le bras 176 et l'arbre 151 à la position représentée en fig. 2 pour la quelle les couteaux d'alignement 150 sont dégagés des leviers 118. Lors du mouvement de retour, dans le sens senestrorsum, de l'ar bre principal 78 et du bras 154, le cliquet 158 glisse jusqu'au rochet suivant de la roue 160. Il résulte de cette disposition que le disque 165 tourne de 90 à chaque opération.
Mécanismes <I>différentiels des montants. -</I> Chaque organe positionneur <B>118</B> est relié, par un moyeu 163 (fig. 4) et par un goujon 233 (fig. 6), à un bras de manivelle 164 dont l'extrémité arrondie 181 peut être amenée sur le trajet d'un doigt 182 et d'une équerre 183 ménagé sur deux organes différentiels 184 et 185 à mouvement complémentaire. Ces deux organes sont montés fous sur un arbre 186 et,
lorsque les coulisseaux 109 et les organes positionneurs 118 sont dans la position neutre de fig. 6, les extrémités. ar rondies 181 sont hors du trajet des, organes différentiels 184, 185. Lorsque, dans les opé rations d'addition, aucune touche n'est enfon cée, les coulisseaux 109 et les organes 118 effectuent leur course complète (vers l'avant et dans le sens dextrorsum respectivement), jusqu'à la position zéro.
Au contraire, dans les opérations de total les coulisseaux 109 et les organes 118 sont retenus à la position neutre de fig. 6, de sorte que le mécanisme différentiel peut prendre la position corres pondant au montant accumulé sur les roues totalisatrices. Dans les organes différentiels 184 et<B>185</B> sont pratiqués des chemins obliques 187 et <B>188</B> disposés symétriquement et suivant des directions opposées et tous deux actionnent un organe de position 189 (fig. 6) pour les indicateurs et les organes imprimants.
Cet organe de position 189 présente en son milieu un évidement cordiforme dans lequel est en gagé un galet<B>191</B> ainsi d'ailleurs que dans les deux chemins 187, 188. Ce galet est dis posé entre deux organes 193 et 194 reliés entre eux par un manchon 195 (fig. 15) monté fou sur une tige 196 portée par deux bras 197, 198 pivotant respectivement en 199 et 200 sur le bâti de la machine. Les bras 197 et 198 portent chacun un galet 201, 202 coopérant avec un chemin de came 203, 204 pratiqué dans des bras 149 et 205 goupillés sur l'arbre principal 78.
La rotation dans le sens senestrorsum de l'organe différentiel 184 est limitée par une traverse 206 se trou vant sur le trajet d'un prolongement 207 de l'organe 184. L'organe différentiel<B>185</B> a sa rotation limitée dans le sens dextrorsum par son arête 211 (fig. 6) venant buter contre un goujon 209 (fig. 14) porté par une plaquette 210 décrite plus loin. Les positions extrêmes des organes 184, 185 et 189 correspondent à leur position initiale.
On supposera que la touche "7" est en foncée dans une rangée de montant quelcon que. Si l'on abaisse ensuite une des touches de sélection de catégories 86, le coulisseau 109, l'organe positionneur 118 et son prolon gement 164 viennent prendre la position re présentée en fig. 8. Lors de l'oscillation, dans le sens dextrorsum, de l'arbre principal 7 8 (fig. 15), les chemins de came 203 et 204 produisent un mouvement analogue des bras 197, 198 et de la traverse 196.
Cette dernière déplace les organes 193 et 194, ainsi que le galet<B>191,</B> vers l'arrière, de sorte que les che mins 187, 188 (fig. 14) actionnent les or ganes complémentaires 184, 185 à la manière d'une pince, jusqu'à ce qu'ils enserrent l'ex trémité arrondie 181 (fig. 8) du levier posi- tionneur 118. De cette manière, les organes différentiels sont arrêtés à la position cor respondant à la touche enfoncée et le galet 191, en pénétrant dans la pointe de l'évide ment cordiforme 190, détermine la position de l'organe 189.
L'organe différentiel 184 est articulé à une fourche dentée 215 (fig. 6), munie d'une denture supérieure et d'une denture infé rieure qui peuvent venir alternativement en prise avec un pignon 216 solidaire d'une roue dentée 217 montée sur un arbre 218. Cette roue 217 est destinée à transmettre les va leurs à la roue totalisatrice 219 de la rangée décimale considérée. Les roues totalisatrices 219 sont toutes montées sur un arbre 220 faisant partie d'un bâti oscillant.
Dans les additions, une came 221 (fig. 1), montée sur l'arbre 218, vient agir sur des brides 222, 223 de la fourche dentée 215, de façon que cette dernière engrène par sa den ture inférieure, avec le pignon 216.
Au dé but de l'opération, la roue totalisatrice 219 est embrayée avec la roue dentée 217, après quoi l'organe différentiel 184 est amené de sa position zéro à la position "7", dans l'exem ple (fig. 8), ce qui fait tourner la roue 217 d'un angle correspondant dans le sens senes- trorsum et la roue totalisatrice 219 dans le sens contraire.
A la fin du mouvement pen dulaire dans le sens dextrorsum de l'arbre principal 78 et après transmission du mon tant à la roue totalisatrioe 219, un bras d'alignement 212, fixé sur l'arbre principal 78 (fig. 22), vient s'engager entre deux dents de la roue dentée 217 pour maintenir celle-ci et les pièces connexes dans la posi tion acquise. Au début du mouvement de retour de l'arbre 7 8 dans le sens senestror- sum, le bras d'alignement 212 est dégagé de la roue 217.
Une fois que les organes différentiels complémentaires 184 et<B>185</B> (fig. 6) ont ter miné leur mouvement effectif, la roue tota- lisatrice 219 est débrayée de la roue dentée <B>217,</B> après quoi, toujours par la rotation de l'arbre principal 78 (fig. 15), les bras 149 et 205 ramènent, par la tige 196, les organes 193 et 194 vers l'avant pour que les organes complémentaires reprennent la position ini tiale de fig. 6.
Lorsqu'aucune touche n'est enfoncée dans une rangée décimale détermi née, les coulisseaux 109 et les leviers posi- tionneurs 118 exécutent leur course complète pour maintenir l'organe différentiel 18.1 à sa position zéro, de façon que la roue 217 ne communique aucune rotation à la roue tota l isatrice 219.
Par suite de la forme de son évidement 190 (fig. 6), l'organe de position 189 et les pièces connexes constituent un dispositif dif férentiel dont le passage d'une position à l'autre se fait par le plus court chemin, c'est-à-dire sans passer nécessairement par la position zéro, l'organe de position 189 étant amené, par le galet 191, directement de l'an cienne à la nouvelle position. L'organe 189 commande, comme indiqué ci-dessus, l'indi cateur et la roue imprimante correspondants.
Le levier positionneur 118 ainsi que le coulisseau 109 sont ramenés en position ini tiale par le dispositif représenté en fig. 2 et 9, qui comprend un bras d'entraînement 224 goupillé sur l'arbre principal 78 et relié par une biellette 225 à un bras 226 tournant sur l'arbre 119. Le bras 226 porte un cliquet 227 qu'un ressort 228 tend à maintenir en contact avec une came 229 fixée sur l'arbre 119. Tant que la machine est au repos, un goujon fixe 230 maintient le cliquet 227 hors du trajet de la came 229.
Par contre, dès le début de l'opération, l'arbre 78 et le bras 224 pivotent dans le sens d-egtrorsum. pour faire tourner le bras 226 dans le même sens, ce qui permet au cliquet 227 de venir s'appliquer contre la périphérie de la came 229.
A un moment donné, ce cliquet tombe contre un épaulement 231 de la came 229 de façon que, pendant le mouvement de retour de l'arbre 78, la came 229 et l'arbre 119 tournent dans le sens senestrorsum. L'arbre 119 porte un doigt 232 (fig. 6) juxtaposé aux leviers posi- tionneurs 118 et venant agir sur le galet 233 solidaire du levier 118, lequel se trouve ainsi ramené à la position initiale en même temps que le coulisseau 109.
Ce mouvement a lieu une fois que le couteau d'alignement 150 est écarté des dents de l'organe positionneur 118.
Lorsque le coulisseau 109 revient à la po sition initiale, l'étrier 121 est ramené dans le sens dextrorsum et maintient ces pièces en position. Une fois que l'étrier est à sa posi tion initiale, le goujon 230 (fig. 9) écarte le cliquet 227 du talon 231, de sorte que l'ar bre 119 peut revenir à la position primitive sous l'action d'un ressort attaché au doigt 235 qui vient ainsi en contact avec une butée fixe 236.
<I>Dispositif de rappel des touches.</I> - Lors que l'arbre 101 (fig. 10), qui sert à ver rouiller les touches, bascule dans le sens senestrorsum dès qu'une touche de sélection de catégories 86 est enfoncée, le mouvement est transmis à un bras 238 (fig. 13) portant un goujon 237 qui peut venir en contact avec une arête 239 du bâti 53.
Le bras 224, figé sur l'arbre<B>78,</B> est aussi articulé à une bielle 240 dont l'extrémité supérieure présente une boutonnière coopérant avec un galet 241 porté par un levier coudé 242 relié, d'autre part, à un curseur 244 dont l'extrémité libre est guidée par un goujon fixe 245. Le cur seur 244 porte un cliquet 246 sollicité dans le sens senestrorsum par un ressort 247.
Au repos de la machine, les pièces se trouvent dans la position de fig. 13, dans laquelle le cliquet 246 est en contact par sa partie infé- rieure avec un goujon fixe 248, tandis qu'un prolongement 249 se trouve hors du trajet du galet 237.
Par la rotation de l'arbre principal 78 dans le sens dextrorsum, le curseur 244 est déplacé vers la gauche (fig. 13) et le ressort 247 fait pivoter le cliquet 246 dans le sens senestrorsum pour amener le prolongement 249 derrière le galet 237, ce pivotement étant limité par un goujon 250- porté par le cur seur 244.
Au moment où l'arbre principal 78 revient dans le sens senestrorsum, le cur seur 244 est repoussé vers la droite et le pro longement 249 vient en contact avec un pan coupé 251 du galet 237 en faisant tourner le bras 238 et l'arbre 101 dans le sens senes- trorsum. La tige transversale 102 qui est rigi dement reliée à l'arbre 101 est donc déplacée dans le même sens, comme expliqué plus haut, et fait tourner les bras 100 (fig. 1) dans le sens senestrorsum de façon que les targettes.
94 des rangées de montants soient poussées vers la gauche et que les crochets. 106 se dégagent des entretoises 107 des touches de montants, qui se trouvent ainsi rappelées sous l'action des ressorts 92.
Le déplacement dans le sens senestror- sum de la tige 102 fait également basculer l'étrier 124 dans le même sens (fig. 11), de sorte que la targette de verrouillage 122, aménagée dans la rangée des touches de sé lection, est également repoussée vers:
la gau che pour .libérer les touches, La rotation dans le sens senestrorsum du bras 103 (fig. 10) et de l'étrier 124 (fig. 11) écarte les doigts 139, 140 de l'arête 138 des bras 131, de sorte que le ressort 133 peut ramener le bras 103 et par conséquent l'étrier 121 sur le trajet des coulisseaux<B>109</B> et 134 pour maintenir ces derniers en position neutre.
Une fois que l'arrête 138 du bras 131 est à nouveau sur le trajet. des doigts<B>139,</B> 140, le prolongement inférieur du cliquet. 246 (f ig. 13) revient en contact avec le goujon 248, ce qui fait tour ner le cliquet dans le sens dextrorsum et écarte le prolongement 249 du trajet du galet 237. Les ressorts 105 (fig. 6) peuvent alors ramener légèrement. les targettes 94 vers la droite et les crochets 106 sur le trajet des entretoises<B>107.</B> Le mouvement de réarmage de l'étrier 124 (fig. 11) permet au ressort 144 (fig. 10) de ramener le verrou 146 sur le trajet de l'épaulement 148 du bras 149, verrouillant à nouveau l'embrayage de: la ma chine.
<I>Totalisateur. -</I> Comme indiqué ci-dessus, les roues totalisatrices 219 (fig. 4) sont mon tées sur un arbre 220 soutenu par des flas ques 252 et 253 constituant un bâti oscillant autour d'un arbre 254 (fig. 22). Le flasque 253 porte un goujon 255 coopérant avec une arête 256 d'un levier coudé 257 fixé sur l'ar bre 254. I n goujon 258 du flasque 252 peut coopérer avec l'extrémité supérieure d'un bras 259 également fixé sur l'arbre 254.
Dans les opérations d'addition, un cliquet 265, porté par le flasque 253, est- en prise, sous l'action d'un ressort 266, avec un gou jon 267 porté par l'extrémité supérieure du levier 257, ce qui accouple le flasque 253 et le levier 257. Ce dernier porte des galets 268, 269 coopérant avec une double-came 270, 271 formant, avec un disque d'avance ment 272 et une contre-came<B>273,</B> un ensem ble pivotant en 274 sur le bâti 53. Le disque d'avancement<B>9-72</B> comporte deux épaule ment 275 diamétralement opposés (fig. 23), pouvant coopérer avec un cliquet élastique 276 porté par une plaquette 277 elle-même montée librement sur l'axe 274.
La plaquette 277 est solidaire d'un pignon 278 (fig. 22) en prise avec un secteur denté du levier 205 mentionné plus haut.
Pendant le premier mouvement d'oscilla tion de l'arbre principal 7 8 et du bras 205, le pignon<B>2278</B> et la plaquette 277 tournent d'une demi-révolution dans le sens senestror- sum, de sorte que le cliquet 276, en prise avec un des épaulements 275, fait.
tourner le groupe de cames 270-273 d'un demi-tour dans le sens senestrorsum. Il en résulte que le levier coudé 257, l'arbre 254, le bras 259 et le bâti de totalisateur basculent dans le sens senestrorsum pour embrayer les roues totalisatrices 219 avec les roues, dentées 217. Ce mouvement d'embrayage a lieu au début de l'opération et le mécanisme différentiel représenté en fig. 6 fait. ensuite tourner les roues 217 et 219 d'un angle proportionnel à la valeur composée sur le clavier.
Avant la fin de l'oscillation dans le sens dextrorsum de l'arbre principal 78 (fig. 22), la double-came 270, 271 fait basculer le le vier 257, l'arbre 254 et le bras 259 dans le sens dextrorsum jusqu'à la position de fig. 22 et, comme le cliquet<B>265</B> se trouve en prise avec le goujon<B>267,</B> tout au moins pour les opérations d'addition, le bâti de totalisateur est, également. basculé en débrayant les roues totalisatrices 219 des roues 217. :
lors que l'arbre principal 78 revient dans le sens senestrorsum, la plaquette <B>9-77</B> tourne dans le sens dextrorsum, le cliquet<B>276</B> glissant sur le disque 272 (fi-. 23) jusqu'à ce qu'il soit en prise avec l'épaulement 275 diamétrale ment opposé.
La contre-came 273 comporte une série d'épaulements 279 avec lesquels coopère un cliquet 280 pivotant en 281 pour empêcher la rotation arrière du groupe de cames ?70-273.
Le totalisateur comporte bien entendu un dispositif de report de dizaines, par exemple celui qui est décrit dans le brevet français no 690896 du 22 janvier 1.930 pour "Per- fectionnements aux caisses enregistreuses et machines analogues". Lorsqu'une roue tota lisatrice 219 passe de 9 à 0, une longue dent 374 (fig. 14) vient agir sur un cliquetage qui prépare le report, lequel est exécuté, vers la fin de l'opération, par l'arbre principal 78 et par des organes 305 (fig. 22) disposés suivant une hélice sur l'arbre 78.
Le genre d'opération (addition, total et sous-total) est déterminé par trois positions d'un levier de commande 325 représenté en position d'addition dans les fig. 1, 10 et 22. Quand le levier est mis soit dans la position "total" (représentée en traits mixtes à, droite de la position d'addition dans les fig. 10 et 22), soit dans la position "Cous-total" (repré sentée à gauche de la position d'addition dans les fig. 10 et 22), les touches de catégorie 86 sont verrouillées et ne peuvent plus être enfoncées, ce qui n'empêche pas le verrou 146 (fig. 10) d'être amené en position inactive,
pour que 1a machine puisse -également fonc tionner. De plus, un mécanisme spécial fait tourner les roues totalisatrices 219 (fig. 14) dans le sens. contraire à celui de l'addition, jusqu'à ce que la dent des dizaines 374 soit arrêtée par une butée appropriée, de façon que les mécanismes différentiels soient posi tionnés proportionnellement à la valeur con tenue dans le totalisateur. Le mécanisme dif férentiel communique à son tour les valeurs aux indicateurs et aux organes imprimants.
Le levier de totalisation 325 (fig. 10) pivote en 326 sur le bâti de la machine et porte deux goujons 327, 328 pouvant s'enga ger dans des encoches 329, 330 d'une plaque 331 convenablement guidée sur des goujons fixes 332. Un prolongement de la plaque 331 porte un goujon 3,33 coopérant, sous l'action d'une force élastique, avec une arête ineli- iiée d'un organe d'accouplement 334. Ce der nier pivote en 335 sur un bras 336 fixé sur un arbre de commande 337. L: n ressort 338 tend à faire tourner l'organe d'accouplement 334 dans le sens senestrorsum en le mainte nant en contact avec une butée fixe 339.
De ce fait, la plaque 331 est repoussée vers le haut et le levier de totalisation 325 maintenu dans la position médiane d'addition.
Lorsque le levier 325 est tiré vers l'avant dans la position "Total" ou vers l'arrière dans la position "Sous-total", le goujon 327 ou 328, en coopérant avec l'encoche 329 ou 330, abaisse la plaque 331 contre l'action du ressort 338. Pendant ce mouvement descen dant, un épaulement 340 vient se placer sous le bec d'un cliquet 341 sollicité par un res sort 343, en maintenant ainsi la plaque 331 dans sa position inférieure.
A la fin de l'opé ration, le cliquet 341 .est dégagé de l'épau lement 340 pam des moyens décrits plus loin, laissant ainsi la plaque 331 remonter sous l'action de son ressort 338 et ramener le le vier de totalisation 325 en position d'addi tion. Lors du mouvement descendant de la plaque 3,31, le goujon 333 fait basculer, dans le sens senestrorsum, un levier 344 pivotant en 143, pour amener une équerre 345, prévue à l'autre extrémité du levier 344, sur le tra jet d'un doigt 346 de l'étrier 121, empêchant ainsi ce dernier de tourner dans le sens senestrorsum et les touches de sélection 86 d'être enfoncées.
Pendant les opérations de total ou de sous-total, il n'est pas nécessaire de ver rouiller les touches de montants 84 (fig. 6), car l'étrier 121 retient les coulisseaux 109 et les. leviers positionneurs 118 à la position de fig. 6 pour laquelle l'extrémité arrondie <B>181</B> est hors du trajet des organes différen tiels 184, 185. Ainsi, si une touche 84 est en foncée, son action est nulle en ce qui con cerne 1e totalisateur.
De même, l'étrier 121 (fig. 10) retient en position neutre le coulis- seau 134 de la rangée des touches 86, posi tion pour laquelle les segments imprimants impriment le total dans une colonne détermi née (N, fig. 3).
Le basculement, dans le sens senestror- sum, du levier de totalisation 325 agit éga lement, grâce à un goujon 347, sur le levier 142 déjà mentionné, de façon que le verrou 146 soit écarté de l'épaulement 148 et que la machine puisse être actionnée.
Un bras 349, monté sur un pivot 348 (fig. 10), porte un goujon 350 engagé dans un chemin de came 351 du bras 149. L'ex trémité supérieure du bras 349 porte un gou jon 352 pouvant coopérer avec une encoche 353, en forme d'L, pratiquée dans l'organe d'accouplement 334.
Lorsque le levier de totalisation 325 est dans 'la position médiane d'addition, le gou jon 352 se trouve dans l'axe de la partie horizontale de l'encoche 353 et le bras 349 peut par conséquent osciller librement sans action sur l'organe d'accouplement 334. Au contraire, quand le levier 325 est dans la po sition .,Total" ou "Sous-total" (représentées en traits mixtes, on a vu que l'organe d'ac couplement 334 est abaissé, de sorte que la partie verticale de l'encoche 353 vient en prise avec le goujon 352.
Ainsi, lorsque l'ar bre principal 78 .et le bras 149 tournent dans le sens dextrorsum, le chemin de came 351 fait basculer le bras 349 dans le sens dextrorsum en entraînant. l'organe d'accou plement qui, à son tour, actionne, grâce au bras 336, l'arbre 337 dans le sens dextror- sum. Ce dernier porte un secteur denté 355 (fig. 1) engrenant avec un autre secteur 356 solidaire de la came 221 qui tourne ainsi, dans le sens senestrorsum, pour faire osciller la fourche dentée 215 de façon que les pignons<B>216</B> (fig. 6) soient en prise,
non plus avec la denture inférieure, mais avec la den ture supérieure de la fourche 215.
Les fourches dentées<B>215</B> et les roues 217 des trois rangées décimales supérieures (aux quelles ne correspond aucune rangée de tou ches de montants) restent inactives pendant les opérations d'addition et les pièces sont verrouillées en position par le fait qu'un gou jon 310 (fig. 14), porté par les secteurs 355, est à ce moment en prise dans les dents des roues 217. Dans les opérations de total et de sous-total, les secteurs 355 tournent dans le sens dextrorsum en écartant le goujon<B>310</B> de la denture des roues 217.
Les secteurs 355 (fig. 14) comportent un chemin de came 357 coopérant avec un gou jon 358 porté par un levier 359 qui, lorsque le secteur 355 correspondant tourne dans le sens dextrorsum, pivote dans le sens senes- trorsum avec. la tige transversale<B>218.</B> Les leviers 359 sont solidaires de plaques 210 (mentionnées plus haut) et chacun d'eux porte un cliquet 366 en prise avec un gou jon 367 porté par un levier 368 destiné à re tenir les organes différentiels.
Ce levier est monté librement sur l'arbre 218 et ses gou jons 365 et 369 sont engagés dans des fentes concentriques de la plaque fixe 21(l. Un res sort de pression<B>371.</B> tend à faire tourner le cliquet 366 et le levier 368 dans le sens senes- trorsum jusqu'à, ce qu'un goujon 372 du le vier 359 soit en contact avec l'extrémité de droite d'un évidement du levier 368 (fig. 14).
Quand le levier 359 tourne dans le sens senestrorsum, les cliquets 366 et le levier 368 sont également entraînés, ce qui amène un prolongement 373 du levier 368 sur le tra jet de la dent de dizaines 374 de la roue tota- lisatrice 219 correspondante. Le basculement de la fourche dentée 215 (fig. 1) et du levier 368 (fig. 14) se produit avant que les or ganes d'entraînement 193 et 194 effectuent leur mouvement.
Quand le levier 368 bascule dans le sens senestrorsum, un bec 375 vient se placer sur le trajet d'un épaulement 376 disposé à la, partie supérieure d'une rampe incurvée 360 de l'organe différentiel 185 qui se trouve ainsi maintenu en position neutre.
Quand les organes d'entraînement<B>193</B> et. 194 (fig. 15) se déplacent vers la gauche, le galet 191, on l'a vu. se déplace dans le che min 187 (fi-. 14) qui est fixe à ce moment, de sorte que l'organe différentiel 184 oseille dans le sens dextrorsum pour faire tourner, au moyen de la fourche dentée 215, le pignon 216 (fig. 6) dans le sens dextrorsum, ainsi que la roue dentée 21.7.
La roue totalisatrice 219 en prise avec 1a roue 217 tourne, comme on l'a expliqué, dans la direction d'une prise de total jusqu'à la. position zéro et lorsque cette position est atteinte. la dent des dizaines 374 (fig. 14) vient agir par le haut sur le prolongement 373 du levier 368 qui bascule dans le sens dextrorsum, de façon que le bec 375 soit écarté de l'épaulement 376 et fasse tourner simultanément le cliquet 366 dans le sens senestrorsum. Les dents 377 et 378 sont alors engagées entre les dents de la roue 2l7 qui est verrouillée, ainsi que les roues tota- lisatriees,
à la position zéro.
Par l'intermédiaire de la fourche dentée 215, l'organe différentiel 184 se trouve éga lement verrouillé, de sorte que le galet 191, guidé à ce moment-là par le chemin 188 qui est fixe, fait tourner l'organe différentiel 185 dans le sens senestrorsum jusqu'à ce que le galet. 191 ait atteint l'extrémité des chemins 187 et 188. Par le mouvement de l'organe différentiel 185 hors de sa position initiale, la. rampe incurvée 360 vient se placer contre le bec 375, empêchant ainsi le cliquet 366 de se dégager de la roue dentée 217 avant que l'organe différentiel 185 et l'organe de posi tion 189 aient atteint leur position extrême.
Comme 1e galet 191 se trouve à l'extré mité de gauche de l'évidement cordiforme 190 de l'organe de position 189, celui-ci est déplacé proportionnellement au mouvement des organes complémentaires 184, 185 qui, eux-mêmes, ont reçu leur position de la roue totalisatrioe 219. L'organe de position 189, à son tour, détermine la position des indica teurs et des organes imprimants.
Dans les, opérations de total, les roues to- talisatrices 219 sont embrayées avec les roues 217 et en sont débrayées au moyen du mé canisme, décrit plus haut et représenté à la fig. 22. Lorsque les organes d'entraînement 193 et 194 (fig. 14) se rapprochent de leur position extrême gauche, les roues totalisa trices 219 sont débrayées des roues 217, de sorte que le mouvement des organes complé mentaires 184 et 185 n'est pas communiqué aux roues totalisatriees qui restent à la posi tion zéro.
A la. fin du mouvement descendant du bras 149 (fig. 10) et une fois que les roues totali- satriees sont remises à zéro et débrayées des roues 217, le bras 349 et l'arbre 337 sont ramenés partiellement dans le sens senestror- sum grâce au chemin de came 351.
Ce retour de, l'arbre 337 ne suffit toutefois pas pour dégager des pignons 216 la denture supé rieure de la fourche dentée 215 (fig. 6), mais suffit par contre pour que le chemin de came 357 (fig. 14) du secteur 355 ramène le levier 359, dans le sens dextro:rsum, à la position initiale et écarte le cliquet d'arrêt 366 de la roue 217.
Le retour du levier 359 a égale ment pour résultat, grâce au goujon 372, de ramener le levier 368 à la position initiale pour laquelle le prolongement 373 -est écarté de la dent des dizaines 374 et le bec 375 dé gagé de la rampe incurvée 360 et de l'épau lement 376.A ce moment, les :
organes eom.- plémentaires 184, 185 peuvent donc libre ment revenir à la position initiale, quand l'arbre principal 78 effectue son mouvement de retour dans le sens senestrorsum. Le le vier 149 (fig. 10), qui suit ce mouvement, est sans action sur le levier 349, car un toc 354 s'efface au passage du goujon 350 jusqu'à ce qu'il soit retenu par un goujon 361 porté par l'arbre 149.
De-cette façon, le toc 354 n'a git pas une seconde fois sur l'arbre 349 et les pièces connexes. A la fin de son mouvement de retour dans le sens senestrorsum, le bras 149 agit par le chemin de came 351, de ma nière à ramener l'organe d'accouplement 334 et l'arbre 337 en position initiale et, de ce fait également, le secteur<B>355</B> (fig. <B>1).</B> La fourche dentée 215 est à son tour ramenée en position d'addition pour laquelle la denture inférieure est en prise avec le pignon 216 (fig. 6).
En ce qui concerne un sous-total, la seule différence entre cette :opération et une prise de total consiste en ce que, dans le cas du sous-total, les roues totalisatrices restent en prise avec les roues 217 (fig. 6) pendant le mouvement de retour des différentiels et sont ainsi ramenées à la position primitive.
Quand le levier de totalisation 325 (fig. 22) est amené en position de sous-total, représentée en traits mixtes à gauche de la position médiane d'addition, le goujon 328, qui est, d'autre part, engagé dans un chemin de came 379 d'un levier 380, fait pivoter ce dernier ainsi qu'un arbre 381 sur lequel est fixé un bras 382 dont une équerre 383 se trouve sur le trajet d'une arête 384 du cli quet 265;
ce dernier est ainsi écarté du gou jon 267 dans. le sens senestrorsum. Pendant le mouvement dans le sens dextrorsum du bras 205, la double-came<B>270.</B> 271 produit le basculement du levier coudé<B>25t</B> dans le sens senestrorsum, mouvement qui, au moyen des goujons 255 et 278, est transmis au bâti de totalisateur pour l'embrayage des roues 219.
Le mouvement d'embrayage du bâti de totalisateur dans le sens senestrorsum a pour effet d'amener un talon 385 du cliquet 265 derrière l'équerre 383, position dans laquelle le cliquet est maintenu par le ressort 266. Le mouvement de retour, dans le sens dex- trorsum, du levier coudé 257, une fois que les roues totalisatrices 219 sont ramenées à zéro, n'entraîne donc pas. le bâti de totalisa teur, puisque le cliquet 265 est dégagé du goujon 267.
De ce fait, les roues totalisatrices restent embrayées avec les roues dentées 217 et, pendant le retour de l'organe différentiel 184 (fig. 1) et de la fourche dentée 215, la denture supérieure de cette dernière ramène les roues 219 (fin-. 6) à la position primitive correspondant. à la somme qui avait. été accu mulée dans le totalisateur et dont on a im primé le sous-total.
Une fois que le montant est à nouveau accumulé dans le totalisateur, le cliquet 341 (fig 10) est dégagé de l'épaulement 340, de sorte que le levier 325 peut revenir à "a po sition médiane sous l'action du ressort 338. De ce fait. l'équerre 383 (fig. 22) est écartée du cliquet 265, laissant. le bâti de totalisateur être ramené dans le sens dextrorsum, sous l'action d'un ressort, en position de dé brayage, et jusqu'à ce. que le cliquet 265 re vienne en prise avec le goujon 267.
La partie supérieure du chemin de came 379 est con centrique au point de pivotement du levier 325, de sorte que lorsque ce dernier est amené dans la position "Total", représentée en traits mixtes à droite de la position médiane d'ad dition, aucun mouvement n'est transmis au bras 380.
A la fin d'une opération de total ou de sous-total, le cliquet de retenue 341 (fig. 10) est dégagé de l'épaulement 340 de la façon suivante. Le bras 336 porte un toc 386 qu'un ressort maintient en contact avec un goujon 388 du bras 336. Lorsque ce dernier bascule dans le sens dextrorsum, pendant les opéra tions de total et de sous-total, le toc 386 s'efface d'un sabot 389 du cliquet. d'accou- plement 341.
Lors du retour dans le sens senestrorsum, ce mouvement ne suffit pas pour que le toc 386 dégage le cliquet d'ac couplement 341, de sorte que le levier de to talisation reste encore verrouillé pendant le retour du bras 349. Ce n'est qu'à la fin de ce mouvement de retour que le chemin de came 351 agit sur le bras 349, de façon que 1 < -@ sabot 389 et le toc 386 fassent basculer dans le sens senestrorsum le cliquet 341, contre l'action du ressort 343, laissant le le vier 325 revenir en position médiane. Une fois que le cliquet 341 est. dégagé, le toc 386 se déplace le long du sabot 389 et le cliquet revient en contact avec une arête de la plaque 331 se trouvant au-dessous de l'épaule ment 340.
Commande <I>des organes</I> imprimants <I>et des</I> indicateurs. - L'organe de position<B>189</B> (fi-. 6) d'une rangée quelconque est. en prise avec un pignon 390 fixé sur un arbre 391 porté par des parois latérales 392 et 393 (fig. 28). L'organe de position 189 est égale ment en prise avec un pignon 394 monté fou sur un arbre 395 du mécanisme indicateur et relié par un manchon 396 à un pignon analogue 397 qui, de son côté, engrène avec un secteur denté 398 (fi-. 1) monté fou sur l'arbre 151.
D'autres dents du secteur 398 sont en prise avec un secteur 399 monté fou sur un arbre 400 et l'autre partie de ce sec teur est. en prise. avec un pignon 401 soli daire du tambour indicateur 402 de la ran gée correspondante.
L'arbre 391 (fig. 28) porte encore un autre pignon 404 engrenant avec un secteur -t05 (fig. 4) monté sur l'arbre 186, secteur qui est analogue au secteur de position 189 (fig. 1). Le secteur 405 (fig. 28) commande de son côté un pignon 406 monté sur l'axe 395 et solidaire d'un pignon semblable 407 en prise avec un secteur 408 tournant sur l'arbre 151. Le secteur 408 est lui-même en prise avec un secteur 409 monté sur l'arbre 400 et engrenant avec un secteur 415 soli daire d'un tambour d'indicateur 416 servant à indiquer du côté arrière de la machine.
Lorsque, en addition, l'organe de position 189 (fig. 6) est arrêté à une position correspon dant à la touche de montant enfoncée, cette position est transmise par le train d'engre nages représenté schématiquement en fig. 28, aux tambours indicateurs prévus pour les deux côtés de la machine. Ces tambours sont visibles à travers des fenêtres 417, 418 d'un écran. (fig. 1) et des fenêtres 419, 420 du coffre.
Les pignons 401 (fig. 1) et 415 (fig. 28), solidaires des tambours d'indicateur, sont normalement maintenus en position par des cliquets 42,1 (fig. 1) fixés sur un arbre 172. Au début de l'opération, la. rotation dans le sens senestrorsum du disque 165 (fig. 2) et des pièces connexes fait tourner l'arbre 172 dans le sens dextrorsum pour écarter les cli quets 421 des pignons correspondant.
Une fois que les tambours indicateurs sont en po sition, une autre encoche 166 du disque 165 vient se placer au-dessous du galet 167, per mettant au ressort 173 de ramener les cli- quets 421 en prise avec les pignons 401 et 415.
La mise en position des organes impri- mants s'effectue au moyen d'un pignon 422 (fig. 24 et 28) fixé sur l'arbre 391 et en prise avec un secteur 423 monté fou sur l'arbre 186 (fig. 24). Ce secteur est articulé à une crémaillère 424 guidée par une boutonnière 425 sur un galet 426. La crémaillère 424 est en prise avec un pignon 428 solidaire d'une roue dentée 429 pivotant en 430 sur des plaques 431, 432 (fig. 26) formant une sorte de bâti-support pour les organes de commande des roues imprimantes.
Les pla ques latérales 431, 432 sont reliées par des entretoises et l'ensemble du bâti est de son côté relié à une plaque d'imprimerie 433 qui ,constitue avec une plaque 434 le bâti (fig. 4) du mécanisme d'impression.
La roue dentée 429 (fig. 24) engrène avec la denture externe d'une couronne 435 dont une denture interne repose sur un disque 436 monté coulissant sur un arbre carré 437 (fig. 24 et 26). Cet arbre carré est porté par les bâtis 431, 432, 43-3. La denture interne de la couronne 435 (fig. 24) est en prise avec un pignon 438 monté sur un petit arbre carré 439 porté par le bâti 432 et la plaque 434 (fig. 4).
Les molettes imprimantes 440 (fig. 16, 17 et 19) pour les quatre rangées décimales inférieures sont montées sur un axe 441 fixé à une plaque 442 constituant avec une autre plaque 443 un bâti qui peut être déplacé transversalement par rapport au do cument à imprimer 85 (fig. 3), de manière à imprimer ce dernier dans. différentes co lonnes.
Les .plaques 442, 443 (fig. 16 et 19) sont reliées par une entretoise 444 et par des tubes 445, 446 pouvant glisser sur des tiges 447 et 448. Celles-ci sont portées par la pla que 431 (fig. 26) et le bâti 434 (fig. 4). Cha que molette imprimante 440 (fig. 17 et 19) engrène avec la denture externe d'une cou ronne 449 reposant sur un disque 450 monté sur un arbre carré 451 que supportent les plaques 442 et 443.
La denture interne de la couronne 449 (fig. 17) est en prise avec un pignon 452 monté sur l'arbre carré 439 déjà cité, de manière à pouvoir coulisser sur ce dernier et. tourner avec lui. Un dispositif analogue de transmission est prévu pour les autres rangées décimales. La position de l'or gane 189 (fig. 28) est transmise au secteur 423 (fig. 24) par l'arbre 391 et le pignon 422, puis à la molette imprimante -440 par la crémaillère 424, le pignon 429, la couronne dentée 435, le pignon 438, l'arbre carré 439, le pignon 452 (fig. 17) et enfin la cou ronne 449.
Les mécanismes des trois rangées d'ordre décimal supérieur sont prévus. pour augmen ter la capacité du totalisateur et ne sont pas commandés par des touches. Ces trois mécar nismes comportent également des. molettes imprimantes, mais il. n'est pas nécessaire que ces dernières soient coulissantes comme les quatre molettes des quatre décimales infé rieures, car les molettes 462 (fig. 2.5 et 26) des trois décimales supérieures ne sont uti lisées due pour imprimer les totaux.
Ces mo- lettes sont reliées par des tubes télescopiques à des roues dentées 453 montées sur un axe 454 fixé à un manchon d'un étrier 455 pi votant en 437. Les roues dentées 453 engrè nent avec la denture externe de couronnes 456 reposant sur des disques 457 (fig. 25) eux-mêmes portés par l'arbre carré 437. Les couronnes 456 engrènent avec des roues den tées 458 (fig. 26) qui, par l'intermédiaire de pignons appropriés, sont en prise avec des crémaillères 459 analogues aux crémaillères 424 (fig. 24) des rangées décimales infé rieures.
Les crémaillères 459 sont en prise avec des secteurs 460 (fig. 28) analogues aux secteurs 423 (fig. 24) et reliés aux or ganes de position correspondants par le train de pignons et d'arbres représenté en fig. 28. Ces organes de position sont analogues à l'or gane 189 (fig. 6) avec cette différence que pour les trois rangées supérieures, on ne pré voit pas d'indicateurs, mais seulement. des or ganes pour imprimer le total et le sous-total.
Les molettes imprimantes 462 (fig. 25) des trois rangées supérieures sont normale ment dans une position de non-impression et <B>ce</B> n'est que lorsque le levier de totalisation 325 est placé dans une des positions "Total" ou "Sous-total" (représentées en traits mixtes en fig. 10 et 22) que l'étrier 455 bascule pour amener lesdites molettes en position d'impression,
de manière à imprimer la somme accumulée dans le totalisateur. L'un des bras de l'étrier 455 porte un galet 467 en prise dans une boutonnière 468 pratiquée dans un levier 469 pivotant en 470. Ce le vier est relié par une bielle 471 à un bras 472 fixé sur l'arbre 337 déjà mentionné.
Quand l'organe d'accouplement. 334 (fig. 10) est couplé avec le goujon 352, lorsque le le vier de totalisation 325 est écarté de sa posi tion médiane, le mouvement du bras 149 en traîne celui du bras 349 qui fait par suite tourner l'arbre 337, d'abord dans le sens dextrorsum, puis dans le sens contraire.
Ce premier mouvement de l'arbre 337 et du bras 472 (fig. 25) fait basculer l'étrier 455 dans le sens senestrorsum pour amener les molettes imprimantes 462 des trois rangées supérieures de la position (fig. 25) représentée en trait plein à la position en trait mixte (ou posi tion d'impression). Une fois l'impression ef fectuée, l'étrier 455 et les molettes impri mantes 462 sont ramenés à la position de non-impression, au moment où l'arbre<B>337</B> re vient dans le sens senestrorsum.
<I>Mécanisme de sélection de colonnes. -</I> La rangée de touches de sélection de catégo ries 86 (fig. 4 et 10) est. utilisée pour ventiler les différentes marchandises vendues. Cette rangée commande également un mécanisme différentiel quasi semblable aux mécanismes des rangées de montants. Le mécanisme dif férentiel détermine de son côté la position d'un bâti coulissant qui porte les molettes im primantes 440 (fig. 16) des quatre rangées décimales inférieures, par rapport aux diffé rentes colonnes du document 85 (fig. 3).
Quand on enfonce une des touches de sélec tion de catégories 86 (fig. 10), l'extrémité de la tige de touche vient se placer sur le trajet d'une butée 473 du coulisseau 134 et, simultanément, l'étrier 121 est écarté du tra jet du coulisseau qui peut donc prendre la position correspondant. à la touche enfoncée. Le coulisseau 134 actionne un levier position- neur 475 (analogue au levier 118 des mon tants) dont l'extrémité arrondie 474 (fig. 18) peut être amenée sur le trajet de deux or ganes différentiels complémentaires 476, 477.
Des entraîneurs 478, 479 déplacent un galet engagé, d'une part, dans des chemins des or ganes différentiels 476, 477 et, d'autre part, dans un évidement cordiforme d'un organe de position 480. Au cours de l'opération, le ga let déplace les organes différentiels qui sont arrêtés à une position qui correspond à la touche 86 enfoncée.
L'organe de position 480 est muni d'une denture en prise avec une crémaillère 481 guidée par des goujons fixes 482 et 483 (fig. 16). Cette crémaillère engrène, d'autre part, avec un secteur 484 solidaire d'un bras de sélection de colonnes 485 pivotant en 486.
L'autre extrémité du bras 485 porte un galet 487 se déplaçant dans une fente 488 prati quée dans une plaquette 489 fixée à une cor- niére 490 de la plaque 443 qui, on le rap pelle, constitue une des parties du bâti cou lissant des quatre molettes imprimantes infé rieures.
Il résulte de ce qui précède que le mou vement du secteur de position 480 (fig. 18), dû au mécanisme représenté en f ig. 16, est transmis au bâti coulissant qui porte les molettes imprimantes; lesquelles @se trouvent ainsi déplacées le long du document à impri mer 85 (fig. 3) jusqu'à la colonne qui cor respond à la touche enfoncée.
Le mouvement de l'organe de position 480 a lieux comme dans le cas des mécanismes de montants, di rectement de l'ancienne à la nouvelle posi tion, c'est-à-dire par le plus court chemin. En fig. 18, l'organe de position 480 est dans la position correspondant à l'enfoncement de la touche "H" de la rangée 86 (fig. 27), l'en semble des molettes imprimantes 440 des quatre décimales inférieures étant, comme in diqué en fig. 4, en face de la colonne H du document 85 (fig. 3).
On remarquera en passant, en ce qui con cerne la fig. 3, que le document comporte une colonne N et que lorsqu'on enfonce la tou che 86 marquée "N", le bâti mobile des mo lettes 440 vient se juxtaposer aux molettes 462 des trois décimales supérieures.
Toute fois, pour les additions., les molettes 462 des trois décimales supérieures restent en posi tion de non-impression et les chiffres corres pondants ne s'impriment pas. Comme on le voit d'après les fig. 17 et 19, le bâti coulis sant portant les molettes imprimantes des quatre décimales inférieures est construit de façon que les roues 452 et les disques 450 puissent coulisser sur les arbres carrés 439 pendant que ce arbres tournent en position.
Comme le total et le sous, total sont im primés dans la colonne N du document 85 et que, dans ce genre d'opérations, on n'enfonce aucune touche spéciale 86, il est nécessaire de prévoir des moyens destinés à amener, lors d'un total ou d'un sous-total, les molettes im primantes 440 en face de la colonne N. Quand on déplace le levier de totalisation 325 (fig. 10) hors de ,sa position médiane, le mouvement descendant de la plaquette 331 abaisse également, comme on l'a vu, l'organe d'accouplement 334, de façon que la portion verticale de la fente en L, 353, soit en prise avec le galet 352 du bras 349.
De ce fait, la rotation du bras 149 est transmise à l'arbre 337 qui tourne dans le sens dextrorsum. L'ar bre 337 porte un bras 491 dont un goujon 492 est en prise avec un levier 493 (fig. 18) figé .sur un arbre 494 commandant, d'autre part, les indicateurs de .catégories.
Par le dé placement du levier 493 dans le sens senes- trorsum, une arête incurvée 497 de ce der nier vient se placer sur le trajet d'un goujon 495 porté par un prolongement inférieur 496 de l'.organe différentiel 477 et maintient ce dernier en position neutre ou initiale. Etant donné, d'autre.part, qu'aucune touche n'est enfoncée dans la rangée des touches 86, l'or gane de position 475 correspondant reste en dehors du trajet des organes différentiels 476 et 477,
de sorte que les entraîneurs 478 e t 479 sont guidés vers la gauche par le che min de came de l'organe différentiel 477, fige à ce moment, et que l'organe différentiel 476 et l'organe de position 480 sont positionnés en conséquence. Par le dispositif représenté en fig. 16, cette position de l'organe 480 amène les quatre molettes 440 en face de la colonne N du document 85 (fig. 3),<B>-</B>ce qui permet d'imprimer le total en entier, grâce au mé canisme de fig. 25.
L'organe de position 480 (fig. 18) en grène avec un pignon 498 fixé sur l'arbre 494 qui porte, d'autre part, un pignon 499 (fig. 28) en prise avec un secteur 500, en grenant lui-même avec un pignon 501 soli daire d'un autre pignon 502 lequel, par l'in termédiaire de deux secteurs 503 -et 504; est relié au tambour indicateur 506.
Celui-ci porte deux jeux de lettres ou signes corres- pondant à ceux des touches 86 (fig. 27), l'un des jeux étant visible par la fenêtre avant du coffre et l'autre par la fenêtre arrière.
-Alignement <I>de molettes</I> imprimantes. <I>-</I> Pour fixer les molettes imprimantes exacte- ment d'ans la position acquise et assurer un alignement convenable, les molettes 440 des quatre rangées décimales inférieures sont verrouillées, dans chacune des colonnes, par un dispositif d'alignement.
Au bras 154 (fig. 20) de l'arbre principal 78 est fixé un bras 510 muni d'un chemin de came 507 qui coopère avec un galet 508 porté par un levier coudé 509 pivotant en 515. L'autre extrémité du levier 509 est reliée, par une bielle 516, â un bras 517 monté sur un arbre 518 porté par le bâti 433, 434 (fig. 4). Le bras 517 est relié par un étrier 519 'a un bras ana logue 520 (fig. 1) également monté fou sur l'arbre 518.
Une fois que les molettes impri mantes ont tourné d'un angle proportionnel à la valeur composée sur le clavier et. que le support. a. été amené dans 'la. colonne voulue, le bras 510 produit le liaseulement du levier coudé 509 dans le sens dextrorsum et par suite celui de l'étrier ."ï19 et du bras 520 (fig. 1) dans le sens senestrorsum. De ce fait, un couteau d'alignement 521 (fig. 2Ï1), porté par l'étrier 51.9, vient s'engager dans la den ture externe des couronnes 435 et 456 (fig. 2 et 26), ainsi que dans celle des couronne 449 (fig. 1 et 19),
ce qui assure l'alignement des molettes pendant le processus d'impres sion.
Une bride de l'étrier 519 comporte une série d'échancrures 522 qui correspondent aux différentes positions du bâti mobile 442, 443 en face des colonnes. Par la coopé ration de ces échancrures 522 avec un nez 523 (fig. 1) porté par une cornière 490 du bâti mobile, ce dernier est maintenu en posi tion pendant l'impression. L'impression pro prement dite a. lieu à la. fin du mouvement dans le sens dextrorsum des bras 15.1 et 51(l (fig. 20) et, lors du retour de ceux-ci, l'étrier 519 et le couteau d'alignement 521 sont ra menés en position inactive, représentée en fig. 20.
Imprin2.erie. - Le document est, par exemple, sous forme d'une bande se dérou lant d'une bobine 524 (fig. 1) pour être gui dée convenablement par des rouleaux<B>525</B> et 526 sur une table d'impression 527, puis de là renvoyée par des rouleaux 528, 529 sur une bobine 530.
L'extrémité de droite de la bobine de ré ception 530 porte un plongeur élastique en gagé dans une perforation du bâti 434 (fig. 4), alors que son extrémité de gauche est couplée à un disque<B>531</B> (fig. 20) pivotant en 532 sur le bâti 433 (fig. 4). Les rouleaux de renvoi 526, 528 (fig. 20) sont montés dans des flasques 533, .33.1 (fig. 1. 4 et 20) reliés entre eux par la table d'impression 527. Le rouleau de renvoi 529 est. monté fixe entre les bâtis 433 et 434.
On constitue ainsi un bâti d'impression qui peut basculer entre les flasques 433 et 434 et ce au moyen de galets 535 et 536 montés sur les flasques 533 et 534 et. engagés dans des fentes 537 et 538 (fig. 1, 4 et 21) sensiblement horizontales pratiquées dans les flasques 434 et 433.
En outre, de: galets à bride 539 et 540, portés par une tige 541, elle-même montée dans les bras 533 et 534, sont engagés dans des fentes 542. L'extrémité de la tige 541 (fig. 4) est articulée à des biellettes 544, 545 solidaires de bras 546, 547 fixés à un arbre 548 porté par le bâti 433, .134. Le bras 537 (fig. 20) est relié par une bielle 549 à un bras 550 pivotant en 551 et muni d'un galet 552 engagé dans un chemin de came 553 du bras 510.
Quand les bras 154 et 510 pivotent dans le sens dextrorsum, le chemin de came 553 fait basculer le bras 550 et l'arbre 548 dans le sens senestrorsum. Par l'intermédiaire des biellettes 544 et 545 (fig. 4 et 20), le bâti d'impression est ramené vers l'arrière de la machine, de façon que les galets 535 et 536 se trouvent dans la portion postérieure des fentes 537, 538 (fig. 1 et 21) pour être simul tanément en prise avec des évidements ap propriés 556.<B>557</B> (fig. 4 et 20) pratiqués dans des bras 558 et 559 fixés sur l'arbre 518.
Par le déplacement du bâti d'impression, la partie du document 85 se trouvant. sur la table d'impression 527 est éloignée de la po sition de lecture pour être amenée dans la position d'impression, au-dessus des molettes 440, ainsi que cela est représenté en traits mies à la fig. 20.
Le déplacement vers l'ar rière du bâti d'impression 533, 534 a égale ment pour effet d'amener directement, au- dessus des molettes 462 et 440, une platine d'impression 565 fixée dans une pièce 566 en forme d'U, solidaire de la table 527. Cette platine s'étend sur toute la largeur du docu ment 85 (fig. 3 et 4) et peut, par conséquent, imprimer dans n'importe quelle colonne.
Un goujon 567, porté par le bras 559 est engagé dans une lumière pratiquée à l'extrémité su périeure d'une genouillère 568 et dans une fente longitudinale d'une seconde genouillère 569, ces deux genouillères étant reliées par un goujon 570 à un bras 571 monté fou sur l'arbre principal 78. Un ressort 572, tendu entre les deux genouillères 568, 569, agit sur celles-ci dans des directions opposées as surant ainsi une liaison élastique entre les bras 571 et 559. Les genouillères 568, 569 et le bras 571 forment une béquille dont le fonctionnement est exposé un peu plus loin.
Un marteau de frappe 573, monté fou sur l'arbre principal 78, se trouve, sous l'ac tion d'un ressort 574, en contact par un bec 575 avec un goujon 576 du bras 154. Lors que ce dernier tourne dans le sens dextror- sum, le goujon 576 est écarté du bec 575, mais le marteau 573 est encore retenu, con tre l'action du ressort 574, par un cliquet 577 sollicité par un ressort 579. Le cliquet 577 est normalement en prise avec un talon 581 du marteau 573.
Lors de l'a rotation dans le sens dextrorsum du bras. 154, le ressort 574 est tendu et, à la fin de ce mouvement, le goujon 576 (fi-. 20) vient agir sur une arête 582 du cliquet 577 qui est dégagé du marteau 573. Celui-ci vient frapper, par son sabot 583, sur un talon 584 du bras 571, ce qui tend la béquille constituée par le bras 571 et les genouillères 568 et 569, de façon que l'arbre 518 et le bras 559 basculent dans le sens dextrorsum (fig. 20). Par ce mouve ment et en coopération avec les galets 535, 536, le bâti d'impression 533, 534 bascule dans le .sens senestrorsum autour des galets 539 et 540.
De ce fait, les galets 535 et 536 se déplacent dans la portion élargie des fentes 537 et 538 et, au cours de ce mouve ment, la platine 565 vient presser le papier 85 et le ruban encreur 585 (fig. 21) contre les molettes imprimantes 462 et 440.
La liaison élastique entre les genouillères 568, 569 (fig. 20) a pour effet de répartir uniformément la pression sur toute la lar geur de la platine 565. Le mouvement de frappe du marteau 573 est limité par le fait que le bec 575 (fig. 20) est retenu par le goujon 576 alors que le mouvement du bras 571 est limité par une butée fixe 587 du bras 510. L'impression une fois effectuée, le mar teau 573 est ramené en position initiale par l'intermédiaire du goujon 576 et du bec 575 jusqu'à ce que le cliquet 577 s'accroche à nouveau au marteau: 573.
Au cours du mou vement de réarmage, le goujon 587 ramène également la béquille 571, 568, 569, ainsi que les pièces connexes, en position initiale représentée en fig. 20, réarmage qui se trouve également soutenu par un ressort 560.
Pendant le mouvement de retour du bras 510, le chemin de came 553 ramène les bras 550 et 547 dans le sens dextrorsum, ce qui déplace le bâti d'impression 533, 534 vers l'avant pour ramener le document 85 de la position d'impression à la position de lecture, de sorte que l'opérateur peut lire immédia tement, à travers l'ouverture 588 (fig. 2 et 3) du coffre 60, la dernière impression effec tuée au cours de l'opération qu'il vient de faire.
Les bobines 524 et 530 (fig. 20) pour la bande de papier sont accessibles à travers le cadre 588 (fig. 3), afin que l'on puisse retirer la portion imprimée de la bande et placer une portion vierge. L'ouverture limi tée par le cadre 588 peut être fermée par une matière transparente à travers laquelle on peut voir un certain nombre d'impressions. Le cadre 588 porte les lettres correspondant aux différentes colonnes et aux touches de sélection de catégories 86.
On a prévu, à gauche, une colonne "Observations" (fig. 3), dans laquelle, grâce à une ouverture 589 pra tiquée dans la matière transparente, on peut inscrire des notes à la mâan. <I>Dispositif</I> d'avancement <I>de la barde de</I> <I>papier. -</I> Ce dispositif est de tout type connu et ne sera décrit que succinctement. Solidaire de la bobine de réception 530 se trouve un rochet d'avancement 590 (fig. ?ï)) actionné par un cliquet 593 par l'intermé diaire du levier 547 et d'un galet 591.
Un contre-cliquet <B>597</B> empêche la rotation du rochet 590 dans le sens contraire. Ce cliquet est, de plus, porté par une manette 59) fai sant saillie hors du coffre et grâce à laquelle on peut faire avancer la bande de papier ma nuellement.
Le dispositif d'avancement et de renver sement du ruban encreur 585 (fig. 27.) est également connu et la commande est dérivée d'un levier coudé 601 (fi-. 1) pivotant en 602 sous l'action d'une bielle 603 comman dée par l'axe 196.
Comme indiqué plus haut, la machine peut comporter au moins un tiroir 604, 605 (fi-. 2) retenu par un cliquet 606 dont un prolongement supérieur <B>615</B> coopère avec un toc 617 qui se trouve normalement sur le tra jet du prolongement<B>615. A</B> un moment donné, le toc 617 est relâché par l'intermé diaire d'organes 619 et<B>620</B> et vient agir sur le cliquet 615/606 pour dégager le cliquet. de retenue du tiroir.
Fonctionnement. - La description qui précède étant suffisamment développée, le fonctionnement. ne sera résumé que très succinctement. Dans les opérations d'addi tion, le montant est composé au moyen des touches 84, puis on enfonce une touche de sélection de catégories 86, ce qui libère la. manivelle d'actionnement 61.
Lorsque celle-ci est actionnée par l'opérateur, les molettes irn- prima.ntes 440 des quatre décimales infé rieures sont amenée:. en face de la colonne correspondant à la. touche 86 enfoncée, le montant est additionné au totalisateur, trans- mis aux indicateurs et aux molettes impri mantes, après quoi l'impression s'effectue.
Pour les opérations de sous-total, on place le levier de totalisation 325 vers l'arrière de la machine et, de ce fait, les touches de sélection de catégories 86 sont bloquées et les targettes des montants, ainsi que les organes connexes, sont retenus en position neutre. Par l'actionnement de la manivelle 61, les roues totalisatrices sont ramenées à zéro en positionnant les organes différentiels et les molettes imprimantes proportionnellement au montant acciunulé. Après quoi le méca nisme d'impression fonctionne et le sous- total est imprimé sur le document 85.
Les roues totalisatrices ..ont ensuite ramenées à la position primitive.
Pour une opération de total, le levier de totalisation 325 est déplacé vers l'avant de la machine (fi-.<B>10)</B> et, par l'action iienient de la manivelle 61, les mêmes opérations que pour le cas<B>dit</B> sous-total se succèdent, sauf que les roues totalisatrices ne sont pas rame nées à la, position primitive après l'impres sion du total, mais restent au contraire à. zéro.
Registering machine. The present invention relates to a registering machine, such as a cash register or an accounting machine.
The machine forming the subject of the invention comprises amount keys and category selection keys, as well as at least one totalizer. It is further characterized by positioners moved in proportion to the value com- posed with the amount keys as soon as a category selection key is pressed, after which the position of the positioners is transmitted by differential members to the totalizer and at. indicating and printing units.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fie. 1 is a sectional view from the left of the machine; Fie. 2 is a side view with the left panel removed; Fie. 3 is a partial view of a printed document and of a reading window; Fig. 4. Is a plan view, partially broken away, of the machine with the indicators removed; Fie. 5 is a detail of parts. cooperating with the keyboard;
Fie. 6 is a side view of the differential mechanism corresponding to a row of upright keys; Fie. 7 is a cross section through a row of stud keys; Fie. 8 is a side view - similar to the figure. 6, but showing the parts in another working position; Fie. 9 is a partial view of the differentials reset members; Fie. 10 is a side view of the mechanism controlling the kind of operation; Fie. 11 shows a detail;
Fie. 12 is a front view showing the barriers between the upright keys and the category selection keys; Fig. 13 is a partial view of a key return mechanism, FIG. 14 is a partial view of a differential mechanism and of the device controlling the total functions; Fig. 15 is a perspective view of the main shaft and the drive members. differentials: Fig. 16 is a plan view of a device ensuring the movement of a printing group; Fi-. 17 is a cross-section of a mechanism for transmitting values to printing units:
Fig. 18 is a side view of the differential mechanism assigned to the category selection keys; Fig. 19 is a section taken along line 19-19 of FIG. <B> 17; </B> Fig. 20 shows, seen from the left, a printing and paper advancement mechanism; Fig. 21 is a partial view of guide parts for a mobile printing table; Fig. 22 is a side view of a mechanism controlling the. total function; Fi g. 23 is a detail;
Fig. 24 shows the connections between a differential mechanism and a printing group; Fig. 25 shows a mechanism that allows certain printing members to be brought to a non-printing position; Fi-. 26 is a view. from the front of the transmission device to the printing units; Fig. 27 is a partial perspective view of the keyboard; Fig. 28 is a schematic view of the connecting organs between the differential organs, the indicators and the printing organs.
General description. - The machine shown is supposed to apply to a "Service Station" or similar company. It has four rows of upright keys 84 (fig. 4), a row of category selection keys 86, an indicator mechanism 402 (fig. 1i visible from both sides, a totalizer 219. a printing press located at the front of the keyboard and of which the paper strip 85 (fig. 3) is divided into columns corresponding to the various category selection keys 86.
Printing: comprises a mobile group of printing units, which can be selectively brought in front of the column to be printed. As the machine has the possibility of printing out totals and sub-totals, an additional column marked N (fig. 3) is used for this printing.
The main frame of the machine is constituted by two flanges 50, 51 (fig. 4) and two intermediate walls 52, 53, the whole being connected by spacers 54, 55, 56, 57, 58 (fig. 1). The spacers 57 and 58 are also fixed to a plate 59 and the whole machine is enclosed in a box 60. Below the plate 59 (fig. 2) is a base 604 with drawer 605.
The flanges support a main shaft 78 (fig. 1, 2, 4) which, as is known, is actuated during an oscillating movement imparted to a crank 61 (fig. 4). movement performed in the dextrorsal direction (fig. 1 and 2) by hand and in the opposite direction under the action of a spring. Means (not described) are provided to oblige the operator to actuate the crank 61 <,, end of travel in both directions.
<I> Positioning bodies </I>. <I> - </I> The amount keys 84 (fig. 1, 2 and 4) are used to place the amounts to be added in the totalizer (s), to display in the indicators and to print on a document 85 (fig. . 3). When one of the category selection keys 86 (fig. 4 and <B> 27) is pressed, </B> the other selection keys are locked as well as the amount keys. On the other hand, this depression. also produces the prior positioning of positioners as well as the release or triggering of the machine.
During the operation itself, the components, printers are placed and brought selectively opposite the column which corresponds to the category selection key used. Further, the symbol corresponding to it is brought to the indication and printing position.
to the right of the row of category selection keys 86 (fig. 4) there is an index 87, the windows 88 of which, covered with transparent material, make it possible to read clear indications corresponding to the signs, numbers or letters carried by the keys. selection 86. For example, the three upper selection keys <I> A, </I> 73, <I> D </I> correspond to the ventilation of three fuel qualities and the windows 88 show "ESS. 1", "ESS. 2", "ESS. 3" respectively.
But it goes without saying that one can assign to the selection keys 86 other kinds of goods or other possibilities of breakdown, for example the kinds of transaction, the salesmen, the departments, the methods of payment, etc. .
The key frames, both for the uprights and for the selection of categories, are formed by sheet metal pieces 89 (fig. 7 and 27), in the shape of an inverted U, suitably connected to a base 90.
The keys 84, 86 are suitably guided in slots of the sheet 89 and of the base 90 and their lower end is notched at 91 to come to rest on a longitudinal spring 92 hooked by its ends to projections of the base 90 (fig. 1) of the key frame. The spring 92 bears, on the other hand, on the projections 93 (fig. 1 and 7) provided between each key 84 or 86.
The keys of my tant 84 cooperate with a common rusting worm bolt 94 (Figs. 6 and 7) which moves into recesses made in the key stems. The construction is provided so that the key frames can be easily removed and then reassembled. In position, the frames rest on a cross member 95 supported by the frames 50, 53 (Fig. 4), the lateral position of each frame being provided by an annular countersink in the cross member 95.
The front end of the frames 89 includes a recess allowing the frames to be seated on studs 96 of the spacers 54 (FIG. 1). The frames are then fixed together by a plate 97 which is screwed by screws 98 (fig. 2) to the cross member 54.
Each locking bolt 94 (fig. 1, 6 and 12) of the rows of upright keys is engaged at the front with a square 99 of an arm 100 mounted idly on a shaft 101. The lower end of the arms 100 is engaged, by a recess, with a transverse rod 102 carried by arms 103 and 104 fixed on the shaft 101.
A spring 105 (fig. 1 and 6), stretched between the. bolt 94 and the corresponding frame 89 tends to keep the right edge of the key recesses of each arm 100 in contact with the rod 1.02, so that the jaws 106 (fig. 6) of the bolts 94 are on the path of small spacers 107 provided in the key stems (fig. 7).
When a key of the upright 84 is pressed (fig. 6), the small spacer 107 acts on an inciined edge of the spout 106 and moves the bolt 94 upwards, against the action of the spring 105.
As soon as the spacer 147 exceeds the spout 106, the bolt 94 returns to. forward and keep the button pressed in position. This is the well-known principle of a flexible keyboard.
By pressing a demon key as much (fig, 1 and 6), the first foot of the latter is brought on the path of a stop 108 carried by a slide 109 sliding on a pla that 115 of the key frame.
The reciprocal arrangement, in the lateral direction, of the key rods 84 and of the stops 108 is shown in FIG. 5. The upper end of the stop slider 109 (fig. 6) engages a stud 117 carried by a positioner 118 mounted loosely on a shaft 119. The stop sliders 109 are normally spring loaded. , 120 which thus maintain their anterior ends in contact with a bracket 121 (fig. 1) mounted idle on the shaft 101.
The row of category selection keys 86 also has a locking pin 122 (Figs. 12 'and 27) which functions exactly like the bolt 94 (Fig. 6) of the upright keys.
The front end of this bolt 122 is hooked (fig. 11) to a bracket 123 of a bracket 124 mounted loosely on the shaft 101, a spring (not shown) tending to pull the bolt 122 forward and to rotate the caliper 124 in the dextrorsum direction, so as to apply a finger 125 of the caliper 124 against the transverse rod 102. The category selection keys 86 also cooperate with a control bolt 126 (fig. 10 and 27) engaged with a stud 127 (fig. 10) of an arm 128 mounted idle on the shaft 101 and a bracket 129 of which is made integral with the caliper 121.
The arm 128 comprises a stud <B> 130 </B> engaged with a forked extension of a lever 131, with several branches, pivots at 132. A spring 133 tends to turn the lever 131 in the senestorsum direction. and consequently the arm 128 and the caliper 121 in the opposite direction, to keep the transverse part of the caliper 121 on the path of the stop sliders 109 of the upright keys and of a similar slider 134 provided for the keys category selection (fig. 10). The control bolt <B> 126 </B> is, for the rest position of the machine, in its extreme forward position.
limited by a beak <B> 135 </B> and the. plate 90.
When a category selection key 86 is pressed (fig. 10 and 27), a spacer 136 of the key acts in an inclined slot 137 of the lug 126 and moves the latter towards the rear. As a result, the arm 128 and the stirrup 121 tilt in the senestorsum direction by moving the stirrup 121 away from the path of the slides 109 and 134, leaving the latter under the action of their spring.
When the arm 128 swings in the senestror- sum direction, the lever <B> 131 </B> to, several branches is dragged in the opposite direction and a curved edge 138 of this lever comes to be placed below a finger 139 of the arm 103 mentioned above, so that this arm, the crossbar 102 and the arm 104 (fig. 1 and 12) are released and the rod 102 can no longer retain the arm -100 (fig. . 1) which, as we have seen,
tends to rotate in the dextrorsal direction. As a result, the spring <B> 105 </B> pulls the tabs 94 forward to lock the depressed and non-depressed keys in their respective positions.
When the lever 131 (fig. 11) continues its movement in the dextrorsal direction, the curved edge 138 also comes to be placed under a finger 140 of the yoke 124, so that the locking bolt 122 for the Category selection keys prevent categories from being lowered or raised. Since finger 140 is slightly longer than finger 139, the category selection keys 86 cannot be locked before the amount keys.
By the pivoting of the caliper 124 (fig. 11) in the dextrorsal direction, under the action of the res out of the bolt 122, a pin 141 of the caliper causes a pivoting lever 142 to swing at 143 (fig. 10). on the frame of the machine, against the action of a spring 144. At its other end, the lever 142 is engaged with a pin 145 carried by a latch 146 pivots both at 147, which is thus spaced apart by a shoulder ment 148 of an arm 149 integral with a plate 161 fixed to the main shaft 78.
When a category selection button 86 is pressed (fig. 10), the bracket 121 is lowered to the inactive position, so that the springs 120 (fig. 1) can move the sliders 109 corresponding to the sliders forward. upright keys, until one of the stops 108 of these slides is stopped by the rods of the dark upright keys. Fig. 8 shows the position of slide 109 and positioner lever <B> 118 </B> in a row of upright keys in which the "7" key is pressed.
During the operation which follows, an alignment knife 150 engages in the notches of the member 118 to maintain it in the acquired position. Said alignment knives are fixed on a shaft 151 carried by the frame.
Tree 151 is. actuated as follows: On the main shaft 78 (fig. 2) is fixed an arm 154, the other end of which is articulated to a connecting rod 156 (drawn in phantom) itself connected to an arm 157 mounted idle on tree 151.
The arm 157 carries a resilient pawl 158 able to cooperate with a wheel 160 with four ratchets 159 and integral with a disc 165 freely mounted on the shaft <B> 151. </B> This disc comprises four equidistant notches 166, can cooperate with a roller 167 carried by an arm 168 ft voting in <B> 169. </B> The arm. 168 is connected by a link 170 to an arm 171 fixed to the end of the alignment shaft 172 of the indicators.
A spring <B> 173 </B> tends to make the arm 168 turn in the senestorsum direction to maintain, with the machine at rest, the roller 167 in one of the notches 166.
During the operation of the machine, the main shaft 78 and the arm 154 oscillate from one side in the dextrorsum direction and the mechanical chain described turns, in the senestorsum direction, the disc 165, which lifts the roller 167 and rotates arm 168 in the dextrorsum direction. A roller 174, carried at the end of the arm 168, is then moved in a buttonhole 175 of an arm 176 fixed on the shaft 151, so that the latter, at the start of the operation,
rotates in the dextrorsal direction by activating the alignment device 150 which locks the positioner levers 118 in the acquired position (fig. 8).
Positioning levers 118 have the effect of determining the position of the differential members in proportion to the key pressed in. the upright rows at the beginning. of the movement of the shaft 78, as described later. During the movement of the differential members, the solid part of the disc 165 cooperates with the rollers <B> 167 </B> to maintain the alignment knives 150 in engagement with the levers 118.
Once the differential members are in position, the main shaft 78 rotates the discs 165 (fig. 2), so that the roller 167 falls back into the next notch 166, after which the spring 173 returns the arm 176 and the shaft 151 in the position shown in FIG. 2 for which the alignment knives 150 are released from the levers 118. During the return movement, in the senestorsum direction, of the main shaft 78 and of the arm 154, the pawl 158 slides to the next ratchet of the wheel 160. It follows from this arrangement that the disc 165 rotates through 90 for each operation.
Differential mechanisms <I> of the uprights. - </I> Each positioner <B> 118 </B> is connected, by a hub 163 (fig. 4) and by a pin 233 (fig. 6), to a crank arm 164 whose rounded end 181 can be brought into the path of a finger 182 and a square 183 formed on two differential members 184 and 185 with complementary movement. These two organs are mounted crazy on a shaft 186 and,
when the slides 109 and the positioning members 118 are in the neutral position of FIG. 6, the ends. ar rounds 181 are out of the path of the differential members 184, 185. When, in the addition operations, no key is pressed, the sliders 109 and the members 118 perform their full stroke (forward and in the dextrorsum direction respectively), up to the zero position.
On the contrary, in the total operations the slides 109 and the members 118 are retained in the neutral position of FIG. 6, so that the differential mechanism can take the position corresponding to the amount accumulated on the totalizer wheels. In the differential members 184 and <B> 185 </B> are made oblique paths 187 and <B> 188 </B> arranged symmetrically and in opposite directions and both actuate a position member 189 (fig. 6) for indicators and printing units.
This position member 189 has in its middle a cord-like recess in which a roller <B> 191 </B> is engaged as well as in the two paths 187, 188. This roller is placed between two members 193 and 194 interconnected by a sleeve 195 (fig. 15) mounted idle on a rod 196 carried by two arms 197, 198 pivoting respectively at 199 and 200 on the frame of the machine. The arms 197 and 198 each carry a roller 201, 202 cooperating with a cam track 203, 204 formed in arms 149 and 205 pinned to the main shaft 78.
The rotation in the senestorsum direction of the differential member 184 is limited by a cross-member 206 located in the path of an extension 207 of the member 184. The differential member <B> 185 </B> has its rotation limited in the dextrorsal direction by its edge 211 (FIG. 6) abutting against a stud 209 (FIG. 14) carried by a plate 210 described below. The extreme positions of the members 184, 185 and 189 correspond to their initial position.
Assume the "7" key is dark in any row of any amount. If we then lower one of the category selection keys 86, the slide 109, the positioner member 118 and its extension 164 take the position shown in FIG. 8. When oscillating, in the dextrorsum direction, of the main shaft 78 (fig. 15), the cam tracks 203 and 204 produce a similar movement of the arms 197, 198 and of the cross member 196.
The latter moves the components 193 and 194, as well as the roller <B> 191, </B> towards the rear, so that the paths 187, 188 (fig. 14) actuate the additional organs 184, 185 to in the manner of pliers, until they grip the rounded end 181 (fig. 8) of the positioner lever 118. In this way, the differential members are stopped in the position corresponding to the button. pressed and the roller 191, by entering the point of the cord-shaped recess 190, determines the position of the member 189.
The differential member 184 is articulated to a toothed fork 215 (fig. 6), provided with an upper toothing and a lower toothing which can alternately engage with a pinion 216 integral with a toothed wheel 217 mounted on a shaft 218. This wheel 217 is intended to transmit the values to the totalizer wheel 219 of the decimal row considered. The totalizer wheels 219 are all mounted on a shaft 220 forming part of an oscillating frame.
In the additions, a cam 221 (fig. 1), mounted on the shaft 218, acts on the flanges 222, 223 of the toothed fork 215, so that the latter meshes with its lower toothing, with the pinion 216 .
At the start of the operation, the totalizer wheel 219 is engaged with the toothed wheel 217, after which the differential member 184 is brought from its zero position to the position "7", in the example (fig. 8). which causes the wheel 217 to rotate by a corresponding angle in the senestrorsal direction and the totalizer wheel 219 in the opposite direction.
At the end of the pen dular movement in the dextrorsal direction of the main shaft 78 and after transmission of the amount to the totalisatrioe wheel 219, an alignment arm 212, fixed to the main shaft 78 (fig. 22), comes engage between two teeth of toothed wheel 217 to maintain the latter and the related parts in the acquired position. At the start of the return movement of the shaft 78 in the senestrous direction, the alignment arm 212 is released from the wheel 217.
Once the complementary differential members 184 and <B> 185 </B> (fig. 6) have completed their effective movement, the totalizing wheel 219 is disengaged from the toothed wheel <B> 217, </B> after which, still by the rotation of the main shaft 78 (fig. 15), the arms 149 and 205 bring, by the rod 196, the members 193 and 194 towards the front so that the complementary members return to the initial position of fig. 6.
When no key is pressed in a given decimal row, the sliders 109 and the positioner levers 118 execute their full travel to keep the differential member 18.1 in its zero position, so that the wheel 217 does not communicate any total wheel rotation 219.
Due to the shape of its recess 190 (fig. 6), the position member 189 and the related parts constitute a differential device whose passage from one position to another is made by the shortest path, c 'That is to say without necessarily passing through the zero position, the position member 189 being brought, by the roller 191, directly from the old one to the new position. The member 189 controls, as indicated above, the corresponding indicator and printing wheel.
The positioner lever 118 as well as the slide 109 are returned to the initial position by the device shown in FIG. 2 and 9, which comprises a drive arm 224 pinned to the main shaft 78 and connected by a link 225 to an arm 226 rotating on the shaft 119. The arm 226 carries a pawl 227 which a spring 228 tends to hold. keep in contact with a cam 229 attached to the shaft 119. As long as the machine is at rest, a fixed stud 230 keeps the pawl 227 out of the path of the cam 229.
On the other hand, from the start of the operation, the shaft 78 and the arm 224 pivot in the d-egtrorsum direction. to rotate the arm 226 in the same direction, which allows the pawl 227 to come to rest against the periphery of the cam 229.
At one point, this pawl falls against a shoulder 231 of cam 229 so that, during the return movement of shaft 78, cam 229 and shaft 119 rotate in the senestorsum direction. The shaft 119 carries a finger 232 (FIG. 6) juxtaposed with the positioning levers 118 and acting on the roller 233 integral with the lever 118, which is thus returned to the initial position at the same time as the slide 109.
This movement takes place after the alignment knife 150 is moved away from the teeth of the positioner member 118.
When the slide 109 returns to the initial position, the stirrup 121 is returned in the dextrorsum direction and maintains these parts in position. Once the caliper is in its initial position, the stud 230 (fig. 9) moves the pawl 227 away from the heel 231, so that the shaft 119 can return to the original position under the action of a spring attached to finger 235 which thus comes into contact with a fixed stop 236.
<I> Key recall device. </I> - When the shaft 101 (fig. 10), which serves to lock the keys, switches in the senestrorsum direction as soon as a category selection key 86 is pressed. depressed, the movement is transmitted to an arm 238 (FIG. 13) carrying a stud 237 which can come into contact with an edge 239 of the frame 53.
The arm 224, fixed on the shaft <B> 78, </B> is also articulated to a connecting rod 240 whose upper end has a buttonhole cooperating with a roller 241 carried by an angled lever 242 connected, on the other hand , to a slider 244, the free end of which is guided by a fixed pin 245. The slider 244 carries a pawl 246 biased in the senestrorsum direction by a spring 247.
When the machine is at rest, the parts are in the position of fig. 13, in which the pawl 246 is in contact at its lower part with a fixed stud 248, while an extension 249 is outside the path of the roller 237.
By the rotation of the main shaft 78 in the dextrorsum direction, the cursor 244 is moved to the left (fig. 13) and the spring 247 rotates the pawl 246 in the senestrorsum direction to bring the extension 249 behind the roller 237, this pivoting being limited by a stud 250 carried by the cur sor 244.
As the main shaft 78 returns in the senestorsum direction, the cur sor 244 is pushed to the right and the extension 249 comes in contact with a cutaway 251 of the roller 237 by rotating the arm 238 and the shaft 101 in the sense of senes- trorsum. The transverse rod 102 which is rigidly connected to the shaft 101 is therefore moved in the same direction, as explained above, and rotates the arms 100 (FIG. 1) in the senestrorsum direction so that the bolts.
94 of the rows of uprights are pushed to the left and the hooks. 106 emerge from the spacers 107 of the upright keys, which are thus biased under the action of the springs 92.
The senestrous movement of the rod 102 also causes the yoke 124 to swing in the same direction (Fig. 11), so that the locking pin 122, arranged in the row of selection keys, is also. pushed back to:
the left to release the keys, The rotation in the senestorsum direction of the arm 103 (fig. 10) and of the bracket 124 (fig. 11) separates the fingers 139, 140 from the edge 138 of the arms 131, from so that the spring 133 can return the arm 103 and consequently the caliper 121 on the path of the slides <B> 109 </B> and 134 to maintain the latter in the neutral position.
Once the stop 138 of the arm 131 is again on the path. fingers <B> 139, </B> 140, the lower extension of the pawl. 246 (fig. 13) comes back into contact with the stud 248, which turns the pawl in the dextrorsal direction and moves the extension 249 away from the path of the roller 237. The springs 105 (fig. 6) can then return slightly. the bolts 94 to the right and the hooks 106 on the path of the spacers <B> 107. </B> The resetting movement of the caliper 124 (fig. 11) allows the spring 144 (fig. 10) to return the latch 146 on the path of the shoulder 148 of the arm 149, again locking the clutch of the machine.
<I> Totalizer. - </I> As indicated above, the totalizer wheels 219 (fig. 4) are mounted on a shaft 220 supported by flanges 252 and 253 constituting a frame oscillating around a shaft 254 (fig. 22) . The flange 253 carries a stud 255 cooperating with an edge 256 of an angled lever 257 fixed on the shaft 254. I n stud 258 of the flange 252 can cooperate with the upper end of an arm 259 also fixed on the shaft. tree 254.
In the addition operations, a pawl 265, carried by the flange 253, is engaged, under the action of a spring 266, with a stud 267 carried by the upper end of the lever 257, which couples the flange 253 and the lever 257. The latter carries rollers 268, 269 cooperating with a double-cam 270, 271 forming, with an advance disc 272 and a follower <B> 273, </B> a assembly pivoting at 274 on the frame 53. The advancement disc <B> 9-72 </B> comprises two diametrically opposed shoulders 275 (fig. 23), which can cooperate with an elastic pawl 276 carried by a plate 277 itself mounted freely on axis 274.
The plate 277 is integral with a pinion 278 (FIG. 22) in engagement with a toothed sector of the lever 205 mentioned above.
During the first oscillating movement of the main shaft 7 8 and the arm 205, the pinion <B> 2278 </B> and the plate 277 turn half a revolution in the senestrous direction, so that the pawl 276, in engagement with one of the shoulders 275, does.
turn the cam group 270-273 half a turn in the senestrorsum direction. As a result, the bent lever 257, the shaft 254, the arm 259 and the totalizer frame tilt in the senestorsum direction to engage the totalizer wheels 219 with the wheels, toothed 217. This clutch movement takes place at the start of the operation and the differential mechanism shown in fig. 6 done. then turn the wheels 217 and 219 by an angle proportional to the value entered on the keyboard.
Before the end of the oscillation in the dextrorsum direction of the main shaft 78 (fig. 22), the double-cam 270, 271 causes the vane 257, the shaft 254 and the arm 259 to tilt in the dextrorsum direction. 'in the position of fig. 22 and, since the pawl <B> 265 </B> engages the stud <B> 267, </B> at least for addition operations, the totalizer frame is, as well. tilted by disengaging the totalizing wheels 219 from the wheels 217.:
as the main shaft 78 returns in the senestrorsum direction, the insert <B> 9-77 </B> rotates in the dextrorsum direction, the pawl <B> 276 </B> sliding on the disc 272 (fi. 23) until it engages the diametrically opposed shoulder 275.
The follower 273 has a series of shoulders 279 with which a pivoting pawl 280 cooperates at 281 to prevent backward rotation of the cam group 70-273.
The totalizer naturally includes a tens transfer device, for example the one described in French patent no. 690896 of January 22, 1930 for "Improvements to cash registers and similar machines". When a tota reading wheel 219 goes from 9 to 0, a long tooth 374 (fig. 14) acts on a click which prepares the transfer, which is carried out, towards the end of the operation, by the main shaft 78 and by members 305 (FIG. 22) arranged in a helix on the shaft 78.
The type of operation (addition, total and subtotal) is determined by three positions of a control lever 325 shown in the addition position in FIGS. 1, 10 and 22. When the lever is put either in the "total" position (shown in phantom lines to the right of the addition position in fig. 10 and 22), or in the "Cous-total" position (shown to the left of the addition position in fig. 10 and 22), the category 86 keys are locked and can no longer be pressed, which does not prevent the lock 146 (fig. 10) from being activated. be brought into inactive position,
so that the machine can also operate. In addition, a special mechanism turns the counter wheels 219 (fig. 14) in the direction. contrary to that of the addition, until the tens tooth 374 is stopped by a suitable stop, so that the differential mechanisms are positioned in proportion to the value held in the totalizer. The differential mechanism in turn communicates the values to the indicators and printing units.
The totalizing lever 325 (fig. 10) pivots at 326 on the frame of the machine and carries two studs 327, 328 which can engage in notches 329, 330 of a plate 331 suitably guided on fixed studs 332. An extension of the plate 331 carries a stud 3.33 cooperating, under the action of an elastic force, with an ineli- iiated edge of a coupling member 334. This latter pivots at 335 on a fixed arm 336. on a control shaft 337. L: a spring 338 tends to turn the coupling member 334 in the senestorsum direction, keeping it in contact with a fixed stop 339.
As a result, the plate 331 is pushed upwards and the totalizing lever 325 maintained in the middle addition position.
When lever 325 is pulled forward in the "Full" position or backward in the "Subtotal" position, stud 327 or 328, cooperating with notch 329 or 330, lowers plate 331 against the action of the spring 338. During this downward movement, a shoulder 340 is placed under the spout of a pawl 341 biased by a res out 343, thus maintaining the plate 331 in its lower position.
At the end of the operation, the pawl 341 is released from the shoulder 340 pam by the means described below, thus allowing the plate 331 to rise again under the action of its spring 338 and bring back the totalizing lever 325 in the additive position. During the downward movement of the plate 3.31, the pin 333 swings, in the senestrorsum direction, a lever 344 pivoting at 143, to bring a bracket 345, provided at the other end of the lever 344, on the path of a finger 346 of the caliper 121, thus preventing the latter from rotating in the senestorsum direction and the selection keys 86 from being depressed.
During the total or sub-total operations, it is not necessary to lock the studs of the uprights 84 (fig. 6), because the bracket 121 retains the sliders 109 and them. positioner levers 118 in the position of fig. 6 for which the rounded end <B> 181 </B> is out of the path of the differential members 184, 185. Thus, if a key 84 is dark, its action is null with regard to the totalizer.
Likewise, the bracket 121 (fig. 10) retains the slide 134 of the row of keys 86 in a neutral position, a position for which the printing segments print the total in a given column (N, fig. 3). .
The tilting, in the senestror- sum direction, of the totalizing lever 325 also acts, thanks to a pin 347, on the already mentioned lever 142, so that the latch 146 is moved away from the shoulder 148 and the machine can be actuated.
An arm 349, mounted on a pivot 348 (FIG. 10), carries a stud 350 engaged in a cam track 351 of the arm 149. The upper end of the arm 349 carries a stud 352 which can cooperate with a notch 353, L-shaped, formed in the coupling member 334.
When the totalizing lever 325 is in the middle addition position, the pin 352 is in the axis of the horizontal part of the notch 353 and the arm 349 can therefore oscillate freely without action on the member. 334. On the contrary, when the lever 325 is in the position., Total "or" Sub-total "(shown in phantom lines, it has been seen that the coupling member 334 is lowered, so that the vertical part of the notch 353 engages the stud 352.
Thus, when the main shaft 78 and the arm 149 rotate in the dextrorsum direction, the cam track 351 swings the arm 349 in the dextrorsum direction while driving. the coupling member which, in turn, actuates, thanks to the arm 336, the shaft 337 in the dextror- sum direction. The latter carries a toothed sector 355 (fig. 1) meshing with another sector 356 integral with the cam 221 which thus rotates, in the senestorsum direction, to cause the toothed fork 215 to oscillate so that the pinions <B> 216 </ B> (fig. 6) are engaged,
no longer with the lower teeth, but with the upper teeth of the fork 215.
The toothed forks <B> 215 </B> and the wheels 217 of the three upper decimal rows (to which no row of upright keys corresponds) remain inactive during the addition operations and the parts are locked in position by the causes that a pin 310 (fig. 14), carried by the sectors 355, is at this moment engaged in the teeth of the wheels 217. In the total and sub-total operations, the sectors 355 rotate in the direction dextrorsum by moving the pin <B> 310 </B> away from the teeth of the wheels 217.
The sectors 355 (FIG. 14) comprise a cam track 357 cooperating with a pin 358 carried by a lever 359 which, when the corresponding sector 355 rotates in the dextrorsum direction, pivots in the senestrorsum direction with. the transverse rod <B> 218. </B> The levers 359 are integral with plates 210 (mentioned above) and each of them carries a pawl 366 engaged with a stud 367 carried by a lever 368 intended to hold the differential organs.
This lever is mounted freely on the shaft 218 and its studs 365 and 369 are engaged in concentric slots of the fixed plate 21 (1. A res comes out of pressure <B> 371. </B> tends to rotate the pawl 366 and lever 368 in the senestrorsum direction until a pin 372 of the lever 359 contacts the right end of a recess in the lever 368 (fig. 14).
When the lever 359 rotates in the senestorsum direction, the pawls 366 and the lever 368 are also driven, which causes an extension 373 of the lever 368 on the path of the tens tooth 374 of the corresponding totalizer wheel 219. The tilting of the toothed fork 215 (fig. 1) and of the lever 368 (fig. 14) occurs before the drive members 193 and 194 perform their movement.
When the lever 368 rocks in the senestrorsum direction, a spout 375 is placed on the path of a shoulder 376 disposed at the, upper part of a curved ramp 360 of the differential member 185 which is thus kept in neutral position .
When the <B> 193 </B> and. 194 (fig. 15) move to the left, the roller 191, as we have seen. moves in the path 187 (fig. 14) which is fixed at this moment, so that the differential member 184 sorrel in the dextrorsal direction to turn, by means of the toothed fork 215, the pinion 216 (fig. 6) in the dextrorsal direction, as well as the toothed wheel 21.7.
The totalizer wheel 219 engaged with the wheel 217 rotates, as explained, in the direction of total take up to. zero position and when this position is reached. the tens tooth 374 (fig. 14) acts from above on the extension 373 of the lever 368 which swings in the dextrorsum direction, so that the spout 375 is spaced from the shoulder 376 and simultaneously turns the pawl 366 in the meaning senestrorsum. The teeth 377 and 378 are then engaged between the teeth of the wheel 217 which is locked, as well as the total wheels,
at the zero position.
Through the toothed fork 215, the differential member 184 is also locked, so that the roller 191, guided at that time by the path 188 which is fixed, rotates the differential member 185 in the senestrorsum meaning until the pebble. 191 has reached the end of paths 187 and 188. By the movement of the differential member 185 out of its initial position, the. curved ramp 360 is placed against the spout 375, thus preventing the pawl 366 from disengaging from the toothed wheel 217 before the differential member 185 and the positioning member 189 have reached their extreme position.
Since the roller 191 is located at the left end of the cord recess 190 of the position member 189, this is moved in proportion to the movement of the complementary members 184, 185 which, themselves, have received their position of the totalisatrioe wheel 219. The position member 189, in turn, determines the position of the indicators and the printing members.
In the total operations, the totalizing wheels 219 are engaged with the wheels 217 and are disengaged therefrom by means of the mechanism, described above and shown in FIG. 22. When the drive members 193 and 194 (fig. 14) approach their extreme left position, the totalizing wheels 219 are disengaged from the wheels 217, so that the movement of the complementary members 184 and 185 is not not communicated to the totalized wheels which remain in the zero position.
To the. end of the downward movement of the arm 149 (fig. 10) and once the totalized wheels are reset and disengaged from the wheels 217, the arm 349 and the shaft 337 are returned partially in the senestror- sum direction thanks to the cam track 351.
This return of the shaft 337 is not however sufficient to release from the pinions 216 the upper toothing of the toothed fork 215 (fig. 6), but is sufficient on the other hand for the cam track 357 (fig. 14) to 355 returns the lever 359, in the dextro: rsum direction, to the initial position and moves the stop pawl 366 away from the wheel 217.
The return of the lever 359 also has the result, thanks to the pin 372, of returning the lever 368 to the initial position for which the extension 373 is away from the tens tooth 374 and the nose 375 is released from the curved ramp 360 and shoulder 376. At this time, the:
eom.- plémentaires 184, 185 can therefore freely return to the initial position, when the main shaft 78 performs its return movement in the senestrorsum direction. The lever 149 (fig. 10), which follows this movement, is without action on the lever 349, because a catch 354 is erased when the stud 350 passes through until it is retained by a stud 361 carried by tree 149.
This way, toc 354 does not lie a second time on shaft 349 and related parts. At the end of its return movement in the senestorsum direction, the arm 149 acts via the cam track 351, so as to return the coupling member 334 and the shaft 337 to the initial position and, thereby also , the sector <B> 355 </B> (fig. <B> 1). </B> The toothed fork 215 is in its turn returned to the addition position for which the lower toothing is engaged with the pinion 216 (fig. 6).
With regard to a subtotal, the only difference between this operation and taking a total is that, in the case of the subtotal, the totalizing wheels remain in engagement with the wheels 217 (fig. 6) for the return movement of the differentials and are thus returned to the original position.
When the totalizing lever 325 (fig. 22) is brought to the subtotal position, shown in phantom to the left of the middle addition position, the stud 328, which is, on the other hand, engaged in a path cam 379 of a lever 380, rotates the latter as well as a shaft 381 on which is fixed an arm 382, a bracket 383 of which is in the path of an edge 384 of the click 265;
the latter is thus moved away from the stud 267 in. the meaning senestrorsum. During the movement in the dextrorsum direction of the arm 205, the double cam <B> 270. </B> 271 produces the tilting of the angled lever <B> 25t </B> in the senestrorsum direction, a movement which, by means of the studs 255 and 278, is transmitted to the counter frame for clutching the wheels 219.
The clutch movement of the totalizer frame in the senestrorsum direction has the effect of bringing a heel 385 of the pawl 265 behind the bracket 383, the position in which the pawl is held by the spring 266. The return movement, in the dextrorsum direction, of the crank lever 257, once the totalizer wheels 219 are brought back to zero, therefore does not drive. the totalizer frame, since the pawl 265 is released from the stud 267.
Therefore, the totalizer wheels remain engaged with the toothed wheels 217 and, during the return of the differential member 184 (fig. 1) and of the toothed fork 215, the upper toothing of the latter brings back the wheels 219 (end- . 6) to the corresponding primitive position. to the sum that had. stored in the totalizer and the subtotal of which has been printed.
Once the amount is again accumulated in the totalizer, the pawl 341 (fig 10) is disengaged from the shoulder 340, so that the lever 325 can return to "a middle position under the action of the spring 338. As a result, the square 383 (fig. 22) is moved away from the pawl 265, allowing the totalizer frame to be returned in the dextrorsum direction, under the action of a spring, in the disengaged position, and up to that the pawl 265 re-engages the stud 267.
The upper part of the cam track 379 is con centric to the pivot point of the lever 325, so that when the latter is moved to the "Full" position, shown in phantom to the right of the addition middle position, no movement is transmitted to the arm 380.
At the end of a total or sub-total operation, the retaining pawl 341 (Fig. 10) is released from the shoulder 340 in the following manner. The arm 336 carries a notch 386 which a spring maintains in contact with a pin 388 of the arm 336. When the latter rocks in the dextrorsum direction, during the total and subtotal operations, the stopper 386 is erased. 'a shoe 389 of the ratchet. coupling 341.
When returning in the senestorsum direction, this movement is not sufficient for the catch 386 to release the coupling pawl 341, so that the toggle lever still remains locked during the return of the arm 349. It is only 'at the end of this return movement that the cam track 351 acts on the arm 349, so that 1 <- @ shoe 389 and the toc 386 cause the pawl 341 to swing in the senestrorsum direction, against the action of the spring 343, letting the lever 325 return to the middle position. Once the pawl 341 is. released, the toc 386 moves along the shoe 389 and the pawl returns in contact with an edge of the plate 331 lying below the shoulder 340.
Control of <I> printing devices </I> and <I> indicators. - The <B> 189 </B> (fi-. 6) position member of any row is. meshing with a pinion 390 fixed to a shaft 391 carried by side walls 392 and 393 (Fig. 28). The position member 189 is also engaged with a pinion 394 mounted idle on a shaft 395 of the indicator mechanism and connected by a sleeve 396 to a similar pinion 397 which, for its part, meshes with a toothed sector 398 (fi . 1) mounted idle on shaft 151.
Other teeth of sector 398 mesh with a sector 399 mounted idle on a shaft 400 and the other part of this sector is. in take. with a pinion 401 integral with the indicator drum 402 of the corresponding row.
The shaft 391 (fig. 28) carries yet another pinion 404 meshing with a sector -t05 (fig. 4) mounted on the shaft 186, a sector which is analogous to the position sector 189 (fig. 1). The sector 405 (FIG. 28) for its part controls a pinion 406 mounted on the axis 395 and integral with a similar pinion 407 engaged with a sector 408 rotating on the shaft 151. The sector 408 is itself in taken with a sector 409 mounted on the shaft 400 and meshing with a sector 415 integral with an indicator drum 416 for indicating the rear side of the machine.
When, in addition, the position member 189 (fig. 6) is stopped at a position corresponding to the upright key pressed, this position is transmitted by the gear train shown schematically in fig. 28, to the indicator drums provided for both sides of the machine. These drums are visible through windows 417, 418 of a screen. (fig. 1) and windows 419, 420 of the trunk.
The pinions 401 (fig. 1) and 415 (fig. 28), integral with the indicator drums, are normally held in position by pawls 42,1 (fig. 1) fixed on a shaft 172. At the start of the operation, the. rotation in the senestorsum direction of the disc 165 (FIG. 2) and related parts rotates the shaft 172 in the dextrorsum direction to move the pawls 421 away from the corresponding pinions.
Once the indicator drums are in position, another notch 166 in disc 165 fits below roller 167, allowing spring 173 to bring pawls 421 back into engagement with pinions 401 and 415.
The printing bodies are placed in position by means of a pinion 422 (fig. 24 and 28) fixed on the shaft 391 and in engagement with a sector 423 mounted idle on the shaft 186 (fig. 24). ). This sector is articulated to a rack 424 guided by a buttonhole 425 on a roller 426. The rack 424 is engaged with a pinion 428 integral with a toothed wheel 429 pivoting at 430 on plates 431, 432 (FIG. 26) forming a kind of support frame for the control elements of the printing wheels.
The side plates 431, 432 are connected by spacers and the whole frame is for its part connected to a printing plate 433 which, together with a plate 434, constitutes the frame (FIG. 4) of the printing mechanism.
The toothed wheel 429 (FIG. 24) meshes with the external teeth of a ring 435, an internal toothing of which rests on a disc 436 slidably mounted on a square shaft 437 (FIGS. 24 and 26). This square tree is supported by frames 431, 432, 43-3. The internal teeth of the crown 435 (fig. 24) engages with a pinion 438 mounted on a small square shaft 439 carried by the frame 432 and the plate 434 (fig. 4).
The printing wheels 440 (fig. 16, 17 and 19) for the four lower decimal rows are mounted on a pin 441 fixed to a plate 442 constituting with another plate 443 a frame which can be moved transversely with respect to the document to be printed 85 (fig. 3), so as to print the latter in. different columns.
The .plates 442, 443 (fig. 16 and 19) are connected by a spacer 444 and by tubes 445, 446 which can slide on rods 447 and 448. These are carried by the plate 431 (fig. 26). and the frame 434 (fig. 4). Each printer wheel 440 (fig. 17 and 19) meshes with the external teeth of a crown 449 resting on a disc 450 mounted on a square shaft 451 supported by the plates 442 and 443.
The internal toothing of the crown 449 (Fig. 17) is engaged with a pinion 452 mounted on the already mentioned square shaft 439, so as to be able to slide on the latter and. turn with him. A similar transmission device is provided for the other decimal rows. The position of the organ 189 (fig. 28) is transmitted to the sector 423 (fig. 24) by the shaft 391 and the pinion 422, then to the printing wheel -440 by the rack 424, the pinion 429, the crown gear 435, pinion 438, square shaft 439, pinion 452 (fig. 17) and finally crown 449.
The mechanisms of the three rows of higher decimal order are provided. to increase the capacity of the totalizer and are not controlled by keys. These three mechanisms also include. printers dials, but there. These last ones do not have to be sliding like the four lower four decimal places knobs, because the 462 knobs (fig. 2.5 and 26) of the upper three decimal places are not used to print the totals.
These wheels are connected by telescopic tubes to toothed wheels 453 mounted on a pin 454 fixed to a sleeve of a caliper 455 ft voting at 437. The toothed wheels 453 mesh with the external toothing of crowns 456 resting on discs 457 (fig. 25) themselves carried by the square shaft 437. The crowns 456 mesh with sprockets 458 (fig. 26) which, by means of suitable pinions, are engaged with racks 459 similar to the racks 424 (fig. 24) of the lower decimal rows.
The racks 459 are engaged with sectors 460 (fig. 28) similar to sectors 423 (fig. 24) and connected to the corresponding position organs by the train of pinions and shafts shown in fig. 28. These position members are analogous to organ 189 (fig. 6) with the difference that for the three upper rows, no indicators are provided, but only. or ganes to print the total and the subtotal.
The printing wheels 462 (fig. 25) of the three upper rows are normally in a non-printing position and <B> this </B> is only when the totalizing lever 325 is placed in one of the "Total" positions. "or" Subtotal "(shown in phantom lines in Figs. 10 and 22) that the caliper 455 swings to bring said wheels into the printing position,
so as to print the sum accumulated in the totalizer. One of the arms of the caliper 455 carries a roller 467 engaged in a buttonhole 468 made in a lever 469 pivoting at 470. This lever is connected by a connecting rod 471 to an arm 472 fixed on the shaft 337 already mentioned. .
When the coupling member. 334 (fig. 10) is coupled with the stud 352, when the totalizing lever 325 is moved away from its middle position, the movement of the arm 149 follows that of the arm 349 which then turns the shaft 337, d 'first in the dextrorsum direction, then in the opposite direction.
This first movement of the shaft 337 and of the arm 472 (fig. 25) swings the caliper 455 in the senestorsum direction to bring the printing wheels 462 of the three upper rows from the position (fig. 25) shown in solid lines to the position in phantom (or printing position). Once the printing is complete, the caliper 455 and the printing wheels 462 are returned to the non-printing position, as the <B> 337 </B> shaft comes back in the senestrorsum direction.
<I> Column selection mechanism. - </I> The row of category selection keys 86 (fig. 4 and 10) is. used to break down the different goods sold. This row also controls a differential mechanism almost similar to the mechanisms of the upright rows. The differential mechanism determines for its part the position of a sliding frame which carries the printing wheels 440 (fig. 16) of the four lower decimal rows, with respect to the various columns of document 85 (fig. 3).
When one of the category selection buttons 86 is pressed (fig. 10), the end of the button rod comes into place on the path of a stop 473 of the slide 134 and, simultaneously, the bracket 121 is moved aside. the path of the slide which can therefore take the corresponding position. pressing the key. The slide 134 actuates a positioner lever 475 (analogous to the lever 118 of the uprights), the rounded end of which 474 (fig. 18) can be brought into the path of two complementary differential organs 476, 477.
Trainers 478, 479 move a roller engaged, on the one hand, in the paths of the differential organs 476, 477 and, on the other hand, in a cord-like recess of a position member 480. During the operation , the ga let moves the differential members which are stopped at a position which corresponds to the key 86 pressed.
The position member 480 is provided with teeth in engagement with a rack 481 guided by fixed studs 482 and 483 (FIG. 16). This rack meshes, on the other hand, with a sector 484 integral with a column selection arm 485 pivoting at 486.
The other end of the arm 485 carries a roller 487 moving in a slot 488 made in a plate 489 fixed to a corner 490 of the plate 443 which, it is remembered shovel, constitutes one of the parts of the sliding frame. four lower printer wheels.
It follows from the foregoing that the movement of the position sector 480 (fig. 18), due to the mechanism shown in f ig. 16, is transmitted to the sliding frame which carries the printing wheels; which are thus displaced along the document to be printed 85 (fig. 3) to the column which corresponds to the pressed key.
The movement of the position member 480 takes place as in the case of the post mechanisms, directly from the old to the new position, that is to say by the shortest path. In fig. 18, the position member 480 is in the position corresponding to the depression of the key "H" of row 86 (fig. 27), the set of printing wheels 440 of the four lower decimal places being, as indicated in fig. 4, opposite column H of document 85 (fig. 3).
It will be noted in passing, with regard to FIG. 3, that the document has a column N and that when the key 86 marked "N" is pressed, the movable frame of the mo lettes 440 is juxtaposed with the knobs 462 of the three upper decimal places.
However, for the additions, the knobs 462 of the three upper decimal places remain in the non-printing position and the corresponding figures are not printed. As can be seen from Figs. 17 and 19, the slurry frame carrying the lower four decimal places printing wheels is constructed so that the wheels 452 and the discs 450 can slide on the square shafts 439 as these shafts rotate in position.
As the total and the sub-total are printed in column N of document 85 and since, in this type of operation, no special key 86 is pressed, it is necessary to provide means intended to bring, when 'a total or a sub-total, the printing wheels 440 in front of column N. When the totalization lever 325 (fig. 10) is moved out of its middle position, the downward movement of the plate 331 Also lowers, as we have seen, the coupling member 334, so that the vertical portion of the L-shaped slot, 353, engages the roller 352 of the arm 349.
Therefore, the rotation of the arm 149 is transmitted to the shaft 337 which rotates in the dextrorsum direction. Ar bre 337 carries an arm 491, a stud 492 of which is engaged with a lever 493 (FIG. 18) fixed. On a shaft 494 controlling, on the other hand, the indicators of .categories.
By the displacement of the lever 493 in the senes- trorsum direction, a curved edge 497 of the latter comes to be placed on the path of a stud 495 carried by a lower extension 496 of the differential member 477 and maintains the latter. in neutral or initial position. Given, on the other hand, that no key is pressed in the row of keys 86, the corresponding position organ 475 remains outside the path of the differential members 476 and 477,
so that the drivers 478 and 479 are guided to the left by the cam track of the differential member 477, freezes at this time, and the differential member 476 and the position member 480 are positioned accordingly. By the device shown in FIG. 16, this position of the component 480 brings the four knobs 440 in front of column N of document 85 (fig. 3), <B> - </B> which makes it possible to print the entire total, thanks to the mechanism of fig. 25.
The position member 480 (fig. 18) in mesh with a pinion 498 fixed on the shaft 494 which carries, on the other hand, a pinion 499 (fig. 28) in mesh with a sector 500, while grinding itself. even with a pinion 501 integral with another pinion 502 which, via two sectors 503 -and 504; is connected to the indicator drum 506.
This bears two sets of letters or signs corresponding to those of the keys 86 (fig. 27), one of the sets being visible through the front window of the boot and the other through the rear window.
-Alignment of <I> wheels </I> printers. <I> - </I> To fix the printer knobs exactly in the acquired position and ensure proper alignment, knobs 440 of the four lower decimal rows are locked, in each of the columns, by an alignment device .
To the arm 154 (fig. 20) of the main shaft 78 is fixed an arm 510 provided with a cam track 507 which cooperates with a roller 508 carried by an elbow lever 509 pivoting at 515. The other end of the lever 509 is connected, by a connecting rod 516, to an arm 517 mounted on a shaft 518 carried by the frame 433, 434 (FIG. 4). The arm 517 is connected by a bracket 519 'to an analogous arm 520 (FIG. 1) also mounted loose on the shaft 518.
Once the printing wheels have rotated by an angle proportional to the value entered on the keyboard and. as the support. at. been brought into 'the. required column, the arm 510 produces the link only of the elbow lever 509 in the dextrorsum direction and consequently that of the caliper. "19 and of the arm 520 (fig. 1) in the senestrorsum direction. Therefore, a knife of alignment 521 (fig. 2Ï1), carried by the caliper 51.9, engages in the external den ture of the crowns 435 and 456 (fig. 2 and 26), as well as in that of the crowns 449 (fig. 1 and 19 ),
which ensures alignment of the rolls during the printing process.
A flange of the caliper 519 has a series of notches 522 which correspond to the different positions of the movable frame 442, 443 facing the columns. By the cooperation of these notches 522 with a nose 523 (FIG. 1) carried by an angle 490 of the movable frame, the latter is maintained in position during printing. The actual printing a. place at the. end of the movement in the dextrorsum direction of the arms 15.1 and 51 (l (fig. 20) and, when they return, the caliper 519 and the alignment knife 521 are brought back to the inactive position, shown in fig. . 20.
Imprin2.erie. - The document is, for example, in the form of a strip unwinding from a reel 524 (fig. 1) to be suitably guided by rollers <B> 525 </B> and 526 on a table of print 527, then from there returned by rollers 528, 529 onto a spool 530.
The right end of the take-up reel 530 carries an elastic plunger secured in a perforation of the frame 434 (fig. 4), while its left end is coupled to a <B> 531 </B> disc ( fig. 20) pivoting at 532 on the frame 433 (fig. 4). The return rollers 526, 528 (Fig. 20) are mounted in flanges 533, .33.1 (Fig. 1.4 and 20) interconnected by the printing table 527. The return roller 529 is. fixed mounted between the frames 433 and 434.
A printing frame is thus formed which can switch between the flanges 433 and 434 by means of rollers 535 and 536 mounted on the flanges 533 and 534 and. engaged in slots 537 and 538 (fig. 1, 4 and 21) substantially horizontal formed in the flanges 434 and 433.
In addition, of: flanged rollers 539 and 540, carried by a rod 541, itself mounted in the arms 533 and 534, are engaged in slots 542. The end of the rod 541 (fig. 4) is articulated to rods 544, 545 integral with arms 546, 547 attached to a shaft 548 carried by the frame 433, .134. The arm 537 (fig. 20) is connected by a connecting rod 549 to an arm 550 pivoting at 551 and provided with a roller 552 engaged in a cam track 553 of the arm 510.
When arms 154 and 510 rotate in the dextrorsum direction, cam track 553 rocks arm 550 and shaft 548 in the senestorsum direction. Via the links 544 and 545 (fig. 4 and 20), the printing frame is brought back towards the rear of the machine, so that the rollers 535 and 536 are located in the rear portion of the slots 537, 538 (fig. 1 and 21) to be simultaneously engaged with suitable recesses 556. <B> 557 </B> (fig. 4 and 20) made in arms 558 and 559 fixed on the shaft 518.
By moving the printing frame, the part of the document 85 lying. on the printing table 527 is moved away from the reading position to be brought into the printing position, above the knobs 440, as shown in cropped lines in FIG. 20.
The rearward movement of the print frame 533, 534 also has the effect of bringing directly above the rollers 462 and 440 a print platen 565 fixed in a U-shaped part 566. , integral with the table 527. This plate extends over the entire width of the document 85 (fig. 3 and 4) and can therefore print in any column.
A stud 567, carried by the arm 559 is engaged in a slot made at the upper end of a knee pad 568 and in a longitudinal slot of a second knee pad 569, these two knee pads being connected by a stud 570 to an arm 571 mounted idle on the main shaft 78. A spring 572, stretched between the two knee pads 568, 569, acts on them in opposite directions, thus ensuring an elastic connection between the arms 571 and 559. The knee pads 568, 569 and the arm 571 form a crutch, the operation of which is explained a little further on.
A striking hammer 573, mounted idle on the main shaft 78, is, under the action of a spring 574, in contact by a nose 575 with a pin 576 of the arm 154. As the latter rotates in the dextrorally, the pin 576 is moved away from the nose 575, but the hammer 573 is still retained, against the action of the spring 574, by a pawl 577 biased by a spring 579. The pawl 577 is normally engaged with a heel 581 of the hammer 573.
When rotating in the dextrorsum direction of the arm. 154, the spring 574 is stretched and, at the end of this movement, the stud 576 (fig. 20) acts on an edge 582 of the pawl 577 which is released from the hammer 573. The latter strikes, by its shoe 583, on a heel 584 of the arm 571, which tightens the crutch constituted by the arm 571 and the knee pads 568 and 569, so that the shaft 518 and the arm 559 tilt in the dextrorsum direction (fig. 20). By this movement and in cooperation with the rollers 535, 536, the printing frame 533, 534 rocks in the senestorsum direction around the rollers 539 and 540.
As a result, the rollers 535 and 536 move in the widened portion of the slots 537 and 538 and, during this movement, the plate 565 presses the paper 85 and the ink ribbon 585 (fig. 21) against the wheels. 462 and 440 printers.
The elastic connection between the knee pads 568, 569 (fig. 20) has the effect of uniformly distributing the pressure over the entire width of the plate 565. The striking movement of the hammer 573 is limited by the fact that the nozzle 575 (fig. . 20) is retained by the stud 576 while the movement of the arm 571 is limited by a fixed stop 587 of the arm 510. After printing, the hammer 573 is returned to the initial position via the stud 576 and nose 575 until pawl 577 re-engages hammer: 573.
During the rearming movement, the pin 587 also returns the stand 571, 568, 569, as well as the related parts, to the initial position shown in FIG. 20, reset which is also supported by a spring 560.
During the return movement of the arm 510, the cam path 553 returns the arms 550 and 547 in the dextrorsal direction, which moves the print frame 533, 534 forward to return the document 85 from the position of. printing in the reading position, so that the operator can immediately read, through the opening 588 (fig. 2 and 3) of the box 60, the last impression made during the operation he has just finished. to do.
The reels 524 and 530 (fig. 20) for the paper web are accessible through the frame 588 (fig. 3), so that the printed portion of the web can be removed and a blank portion placed. The opening limited by frame 588 can be closed by transparent material through which a number of impressions can be seen. Frame 588 bears the letters corresponding to the different columns and category selection keys 86.
On the left, there is an "Observations" column (fig. 3), in which, thanks to an opening 589 made in the transparent material, you can write notes to the maan. <I> Device </I> for advancing <I> the paper bard </I> <I>. - </I> This device is of any known type and will only be described briefly. Attached to the reception reel 530 is an advancement ratchet 590 (fig.? Ï)) actuated by a pawl 593 through the intermediary of the lever 547 and a roller 591.
A counter-pawl <B> 597 </B> prevents the rotation of the ratchet 590 in the opposite direction. This pawl is, moreover, carried by a lever 59) projecting out of the box and thanks to which the strip of paper can be advanced manually.
The device for advancing and reversing the ink ribbon 585 (fig. 27.) is also known and the control is derived from an elbow lever 601 (fi. 1) pivoting at 602 under the action of a connecting rod. 603 controlled by axis 196.
As indicated above, the machine may include at least one drawer 604, 605 (fi. 2) retained by a pawl 606, an upper extension <B> 615 </B> of which cooperates with a catch 617 which is normally located on the extension path <B> 615. At a given moment, the catch 617 is released by the intermediary of organs 619 and <B> 620 </B> and acts on the pawl 615/606 to release the pawl. drawer retainer.
Operation. - The above description being sufficiently developed, the operation. will only be summarized very briefly. In addition operations, the amount is dialed by means of keys 84, then a category selection key 86 is pressed, which frees it. operating crank 61.
When this is actuated by the operator, the irn- prima.ntes knobs 440 of the four lower decimal places are brought :. opposite the column corresponding to the. key 86 pressed, the amount is added to the totalizer, transmitted to the indicators and printing wheels, after which printing is carried out.
For subtotal operations, the totalizing lever 325 is placed towards the rear of the machine and, as a result, the category selection keys 86 are locked and the upright bolts, as well as related components, are locked. retained in neutral position. By actuating the crank 61, the totalizing wheels are brought back to zero by positioning the differential members and the printing wheels in proportion to the amount accumulated. After that the printing mechanism works and the subtotal is printed on document 85.
The totalizer wheels ..are then returned to the original position.
For a total operation, the totalizing lever 325 is moved towards the front of the machine (fi. <B> 10) </B> and, by the action of the crank 61, the same operations as for the case of <B> said </B> subtotal follow one another, except that the totalizing wheels are not set to the original position after printing the total, but on the contrary remain at. zero.