Machine comptable. La présente invention a pour objet une machine comptable comportant un totalisa teur, des entraîneurs pour le totalisateur et des moyens pour embrayer le totalisateur avec les entraîneurs et le débrayer de ceux-ci à des temps convenant au genre d'opération à exécuter, caractérisée en ce que les moyens d'embrayage et de débrayage du totalisateur comprennent un organe de commande pour mettre le totalisateur en prise avec et hors de prise des entraîneurs, un organe d'entraîne ment qui se déplace sur un chemin défini et inv:
>riable à chaque cycle de la machine, un organe d'accouplement inique fonctionnant différentiellement, qui sert à établir une liai son d'entraînement entre l'organe d'entraîne ment et l'organe de commande à des temps appropriés dans le cycle de la machine, et des moyens de commande pour régler le fonc tionnement de l'organe d'accouplement et ainsi commander le réglage de l'.embrayage du totalisateur avec les entraîneurs et,de son débrayage de ceux-ci.
Etant donné qu'un seul organe d'accou plement est employé, qui fonctionne différen- tiellement selon le genre d'opération à exécu ter pour établir une liaison motrice entre l'or gane d'entraînement et l'organe de com mande à des moments appropriés dans le cycle de la machine, la construction du mécanisme d'embrayage et de débrayage du totalisateur est grandement simplifiée en comparaison avec les mécanismes correspon dants dans les machines comptables connues.
Jusqu'à présent, de tels mécanismes compre naient un accouplement formé de plusieurs parties interposées entre l'organe d'entraîne ment et l'organe de commande, qui pouvaient adopter différents profils suivant le genre d'opération à exécuter.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine comptable faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue en perspective de la machine complète.
Fig. 2 est une vue de détail de l'une des touches de commande du chariot et d'une partie du mécanisme associé.
Fig. 3 est une vue schématique, en plan. du clavier de la machine.
Fig. 4 et 5 sont des vues'de détail d'une chape sélectrice de colonnes.
Fi-. 6 est une vue de détail de la touche de commande pour l'ouverture et la ferme ture de l'entrée pour l'alimentation frontale.
Fig. 7g et 7B représentent conjointement une élévation latérale de la machine vue du côté droit. ' Fig. 8 est une élévation latérale du côté droit du mécanisme de déclenchement de la machine.
Fig. 9 est une vue de détail du mécanisme de non-répétition pour l'une des touches de démarrage.
Fi-* 10 est une élévation latérale du côté droit montrant une partie détaillée du méca nisme de démarrage de la machine. Fig. 11 est un détail d'une partie du mé canisme servant à contrôler la tabulation du chariot à l'aide de l'une des touches de dé marrage.
Fig. 12 est une vue de détail du . méca nisme d'embrayage pour l'ouverture et la fer meture de l'entrée de l'alimentation frontale du chariot. Fil-. 13 est une \lie de détail du méca nisme de remise en position ou de débrayage du mécanisme d'embrayage représenté sur la fig. 12.
Fig. 11 est une élévation latérale dut côté droit montrant en particulier le mécanisme de blocage du mécanisme de déclenchement de la machine.
Fig. 15 est une vue de détail d'une partie du mécanisme provoquant la fermeture de l'entrée d'alimentation frontale lorsqu'une touche numérale est abaissée.
Fig. 16 est une vue en perspective mon trant le détail du mécanisme de blocage de la machine lorsqu'une touche numérale est par tiellement abaissée et du mécanisme de fer meture de l'entrée d'alimentation frontale lorsqu'une touche numérale ou une touche compte-Lise de postes est abaissée.
Fig. 17 est une vue de détail montrant la faon dont les touches numérales sont montées sur le sommier des touches.
Fig. 18A et 18B représentent conjointe ment une coupe longitudinale de la machine complète prise immédiatement à droite d'un des groupes nutméraux et montrant le méca nisme moteur, le mécanisme imprimeur et les rotes correspondantes des six totalisateurs associés à ce groupe numéral.
Fi-. 19 est une vue de détail montrant la façon dont les mouvements principaux sont reliés aux mouvements auxiliaires correspon dants.
Fig. 20 est une vue de détail d'une partie du mécanisme de commande de mouvement servant à compter les unités des postes enre gistrés.
Fi-. 21 est une élévation latérale vue du côté droit d'une partie du mécanisme impri- meur montrant les porte-caractères en posi tion normale ou de repos.
Fig. 22 est tune vue de détail du méca nisme d'alignement des porte-caractères.
Fig. 23 est une élévation latérale vue du côté droit, montrant l'un des porte-caractères en position d'impression et le mécanisme cor respondant du marteau imprimeur en posi tion déclenchée.
Fig. 24 est une v1te latérale agrandie prise selon la ligne 24-21 de la, fig. \'3, en regar dant dans la direction des flèches et mon trant la construction des porte-caractères.
Fi-. 95 est une vue de détail d'une partie du mécanisme de commande du marteau im primeur.
Fig. 26 est une élévation vue du côté gauche, montrant en particulier le mécanisme de débloeage des touches. ' Fig. 27 est une vue en plan par en haut d'une partie du mécanisme représenté sur la fig. 26.
Fi-. 28 est une vue de détail d'une partie du mécanisme servant à bloquer la machine lorsque l'une des touches numérales est par tiellement abaissée et à fermer automatique ment l'entrée d'alimentation frontale lors qu'une des touches ntunérales est abaissée.
Fi-. 29 est une vue détaillée d'une partie du mécanisme de débloeaye des touches. Fig. 30 est une vue détaillée d'une partie du mécanisme de soustraction pour detLx des totalisateurs.
Fig. 31A et 31B représentent conjointe ment une élévation latérale de la machine vue du eôfé gauche, montrant en particulier le mécanisme servant à contrôler les fonctions des divers totalisateurs.
Fig. 32 est une prolongation de la fig. 30 et montre le mécanisme supplémentaire pour contrôler l'opération de soustraction dans l'un des totalisateurs.
Fi".<B>33</B> est une élévation latérale vue (lu côté droit, d'une partie du mécanisme con trôlé par le chariot dans ses positions de ta- bulation, de manière à diriger le chariot vers une position particulière de colonnes. . Fia. 34 est une élévation latérale, vue du côté gauche, montrant le mécanisme d'em brayage du totalisateur.
Fig. 35 est une élévation latérale, vue du côté gauche, montrant une partie du méca nisme de commande de soustraction pour les totalisateurs Nos 1 et 2.
MOI. 36 est une jute de détail en perspec tive, montrant la barre d'embrayage du tota lisateur et les leviers à cames actionnant cette barre.
Fia. 37 est une vue en perspective du mé canisme servant à empêcher le déblocage ou l'abaissement des touches pendant l'opération <B>(le</B> la machine.
Fig. 38 est une élévation latérale, vue du côté gauche, montrant la façon dont les trois touches de correction déclenchent le fonction nement de la machine.
Fia. 39 est une vue en perspective d'une partie du mécanisme d'embrayage du totalisa teur.
Fia. 40 est une élévation latérale vue du côté gauche, d'une partie du mécanisme d'em brayage du totalisateur.
Fig. 41 est une vue de détail montrant le mécanisme contrôlé par les touches de non- addition et de sous-totalisation pour provo quer la non-addition des totalisateurs Nos 2, 3, 4et6.
Fia. 42 est une vue de détail du méca nisme contrôlé par les touches de correction pour provoquer la non-addition des totalisa teurs Nos 1, 5 et 6.
Fia. 43 est une élévation frontale d'une partie du mécanisme représenté sur la fia. 42. Fia. 44 est une élévation latérale vue du côté gauche, montrant la rangée des touches de commande, la coulisse de commande de sous-totalisation et une partie du mécanisme associé.
Fia. 45 est une vue schématique montrant le mouvement de la barre d'embrayage du to talisateur pour embrayer et débrayer le ou les totalisateurs sélectionnés des mouvements dans tous les types d'opération.
Fia. 46 est une élévation latérale vue du côté gauche, du groupe des touches de correc- tion et d'une partie du mécanisme de com mande associé.
Fia. 47 est une vue en plan par le haut des coulisses de commande des totalisateurs servant à contrôler les fonctions des divers, totalisateurs.
Fia. 48 représente en plan vu d'en haut une partie du mécanisme de la fi". 46 pour contrôler les divers totalisateurs dans les opé rations de sous-totalisation.
Fig. 49 est une coupe transversale de l'extrémité gauche du rouleau, prise suivant la ligne 49--49 de la fia. 118 en regardant dans la direction indiquée par les flèches.
Fia. 50 est une vue en perspective déve loppée montrant en particulier les chapes de commande de dépassement et certains méca nismes associés.
Fia. 51 est une vue de détail de la barre d'opération verticale pour l'un des jeux des pistons d'arrêt.
Fia. 52 est une élévation latérale de gau che d'une partie du mécanisme de commande du totalisateur de dépassement.
Fia. 53 est une élévation latérale de gau- -che montrant en particulier une partie du mécanisme de commande de dépassement.
Fia. 54 est une vue de détail d'une partie du mécanisme servant à contrôler l'embrayage et le débrayage du totalisateur No 1 ou de balance dans les opérations de solde du dé passement.
. Fia. 55 est une vue de détail d'une partie du mécanisme servant à contrôler l'embrayage et le débrayage du totalisateur No 1 dans les opérations de sous-balance du dépassement.
Fia. 56 est une vue de l'espacement laté ral des chapes de commande du dépassement. Fig. 57 est une vue en plan par le haut d'une partie du mécanisme de commande du totalisateur.
Fia. 58 est une élévation frontale d'une partie du mécanisme de la fi-. 48, montrant en particulier les barres verticales servant à contrôler l'embrayage et le débrayage des to talisateurs dans les opérations de soustrac tion, de totalisation et de sous-totalisation. Fig. 59 est une vue de détail de la came, du levier à came et des coulisses commandées par ceux-ci pour actionner les chapes de com mande du dépassement.
Fig. 60 est une vue de détail d'une partie du mécanisme pour le contrôle de la fonction du rouleau assurant l'espacement des lignes.
Fig. 61 est ime élévation latérale de gau che du mécanisme servant à débloquer lé mé canisme automatique de commande de dépas sement lorsque le totalisateur de solde est dé passé.
Fig. 62 est une élévation latérale, vue du côté gauche, du groupe des touches de correc tion montrant une partie du mécanisme qui lui est associé pour la mise en place des porte- symboles correspondants.
Fig. 63 est une élévation frontale du mé canisme représenté sur la fi-. 62.
Fig. 61 est une vue de détail montrant le mécanisme d'arrêt associé aux touches de cor rection Nos 2, 3 et 4 pour empêcher l'abaisse ment de plus d'une de ces touches à la fois.
Fig. 65 est une élévation latérale de au- ehe du mécanisme imprimeur de symboles contrôlé par les touches de correction.
Fig. 66 est une vue en perspective d'une partie du mécanisme de commande des porte symboles.
Fig. 67 est. une vue schématique montrant le mécanisme qui sert à contrôler l'ajustage d'un des 'porte-symboles.
Fig. 68 est une vue schématique du méca nisme de contrôle d'in autre porte-symboles. Fig. 69 est une vue de détail d'une partie du mécanisme représenté sur la fig. 71 pour le contrôle du ruban à encre.
Fig. 70 est une élévation frontale partielle des de la machine.
Fig. 71 est -une élévation latérale de gau che du mécanisme de contrôle de la hauteur de soulèvement du ruban à encre pour l'im pression de certains postes en couleur diffé rente.
Fig. 72 est. une vue en plan d'une partie du mécanisme de contrôle du renversement du mouvement transversal du chariot.
Fig. 73 est une vue de détail d'une partie du mécanisme représenté sur la fig. 72 pour l'embrayage du mécanisme d'accouplement servant à actionner le mécanisme de renver sement.
Fig. 74 est une vue de détail du méca nisme de remise en position du mécanisme d'accouplement représenté sur la fig. 72.
Fig. 75 est une élévation frontale du mé canisme représenté sur la fig. 72 avec plus de détails de la coulisse de renversement et les deux accouplements de renversement associés.
Fig. 76 est une vue en perspective du moyen d'exploration contrôlé par le chariot et de la came qui actionne ledit moyen d'explo ration.
Fig. 77 est un détail d'une partie du mé canisme pour le contrôle (l'un des jeux des pistons d'arrêt du tabulateur.
Fig. 78 est une vue de détail de la came d'entraînement du moyen d'exploration de la fig. 76.
Fig. 79 est une vue de détail d'une partie du mécanisme d'entraînement des pistons d'arrêt du tabulateur.
Fig. 80 est ime vue en plan des pistons d'arrêt et d'une partie du mécanisme associé. <U>Fi-.</U> 81 montre le chariot sélecteur de co lonnes ou la coulisse, ainsi (lue le mécanisme sur le chariot servant à mettre en place ledit chariot ou ladite coulisse.
Fi-. 82 est une vue de détail d'une partie du mécanisme de la fig. 81.
Fi-. 83 est une vue de détail des bras et de la chape sélecteurs de colonnes.
Fi-. 84 est une vue de détail du méca nisme à brides servant à contrôler la rni#,e en position du chariot.
Fig. 85 est une élévation, vue du côté droit, d'une partie du mécanisme pour le con trôle du mouvement du chariot vers la co lonne sélectionnée.
Fig. 86 est une vue de détail d'une partie du mécanisme d'embrayage servant à con trôler le fonctionnement du mécanisme de ta- bulation représenté sur la fig. 85.
Fig. 87 est une vue de détail d'une partie du mécanisme pour faire agir le mécanisme de renversement (lu mouvement du chariot. Fi-. 88 est une vue de détail d'une par tie du mécanisme pour le contrôle des barres d'arrêt de tabulation ou des pistons.
Fi". 89 est une élévation latérale d'une partie du mécanisme contrôlé par le chariot dans ses positions de colonnes de tabulation et par l'une des barres de déclenchement de la machine et servant à contrôler le mouve ment d'espacement des lignes du rouleau.
Fi-. 90 est une élévation latérale, vite du côté droit, de l'une des touches sélectrices de colonnes et du mécanisme qui lui est associé pour le chariot.
Fig. 91 est une vue de détail des cames et du mécanisme associé pour l'entraînement du châssis de tête et du mécanisme aligneur pour le contrôle de la mise en position des mouve ments d'entraînement.
Fig. 92 est une élévation latérale de droite du mécanisme pour le contrôle de la mise en position du chariot à l'aide d'une des barres auxiliaires de démarrage.
Fig. 93 est une vue de détail d'une partie du mécanisme pour le contrôle de la mise en position du chariot à l'aide d'iuie des barres auxiliaires de démarrage.
Fig. 94 est une vue de détail montrant le mécanisme de la fig. 11 dans l'une de ses po sitions de man#uvre.
Fi-. 95 est une vue en plan du mécanisme représenté sur la fig. 92.
Fig. 96A et 96p représentent conjointe ment une vue en plan du mécanisme d'entraî nement du chariot et du mécanisme d'explo ration contrôlé par des taquets montés sur ce chariot dans des positions correspondant aux colonnes et servant à contrôler les diverses fonctions de la machine.
Fig. 97 est une vue de détail de l'accou plement et de l'engrenage qui lui est associé pour déplacer le rouleau du chariot de la po sition d'impression vers la position d'alimen tation frontale et vice versa.
Fig. 98 est une vue de détail d'un jeu de butées pour arrêter et retenir le chariot dans l'une de ses positions de colonnes.
Fig. 99 est une élévation latérale, vue dit côté droit, ou vite en bout, du chariot, le couvercle étant enlevé pour faire apparaître le mécanisme de déplacement du rouleau de la position d'impression vers la position d'avancement frontale et vice versa, ledit mé canisme étant représenté dans la position d'impression.
Fi-. 100 est une vue latérale, du côté droit, montrant les positions relatives des pièces de la fig. 99 lorsque le rouleau se trouve dans la position d'avancement frontal.
Fi g. 101 est une vue de l'extrémité droite du chariot, montrant en particulier les rou leaux de pression supérieur et inférieur pour la feuille du journal en position active.
Fig. 102 montre une partie dit mécanisme de la fig. 101 et la commande de ce méca nisme par un levier manuel pour dégager les rouleaux de pression supérieur et inférieur du rouleau afin de faciliter l'insertion d'une feuille de journal.
File. 103 est une coupe transversale du chariot, montrant certains détails de ses par ties importantes. - Fig. 104 est une coupe transversale d'un des blocs de commande du chariot, montrant deus des taquets de commande et les leviers explorateurs coopérant avec ces taquets.
Fig. 105 est une coupe transversale d'une partie du mécanisme pour le contrôle de di verses fonctions de la machine au moyen du chariot dans ses positions de colonnes sélec tionnées.
Fig. 106 est une coupe d'une partie du mécanisme d'exploration pour le contrôle de la sélection des divers totalisateurs à l'aide du chariot dans ses positions de colonnes sé lectionnées.
Fin.<B>107</B> est une vue de détail du méca nisme représenté aux fi-. 99 et 100.
Fig. 108 est une vue de détail d'une autre partie du mécanisme représenté aux fi-. 99 et 100.
Fig. 109 et 110 montrent les détails du mécanisme recouvrant les fentes pratiquées dans les plaques d'extrémité traversées par le rouleau. Fig. 111 est -une vue de détail du méca nisme pour l'espacement automatique ou l'avancement vertical du rouleau.
Fig. 112 est une vue de détail de la roue à rochet et du cliquet d'avancement et du linguet d'arrêt pour le mécanisme d'espace ment des lignes.
Fig. 113 est une vue de détail du levier manuel et du mécanisme associé servant à contrôler l'importance du mouvement du mé canisme d'espacement des lignes.
Fig. 114 est une vue de détail des cames et du mécanisme associé pour l'entraînement du mécanisme d'espacement des lignes ou d'avancement vertical.
Fig. 115 est une vue de détail des cames et du mécanisme associé pour l'entraînement du mécanisme d'ouverture de l'entrée.
Fig. 116 est une vue de détail dit méca nisme de démarrage automatique de la ma chine contrôlé par certaines touches de com mande et par le chariot dans ses positions de colonnes.
Fig. 117 est une reproduction d'im frai. ment d'une feuille portant un état illustrant un mode d'utilisation de la machine repré sentée et décrite.
Fig. 118 est une vue partielle du chariot en plan.
Fig. 119 est une vite clé détail du méca nisme pour le contrôle de la tabulation du chariot et pour le contrôle de l'espacement des lignes du rouleau au moyen de la barre de démarrage principale.
Fig. 120 est une vue de détail du levier manuel et du mécanisme sélecteur associé pour faire varier le contrôle des barres de dé marrage de la machine par le mécanisme, ta bulateur et le mécanisme d'espacement des lignes.
Fig. 121 est une vue de détail de l'une des barres de ciéniarraae auxiliaires et du méca nisme associé pour contrôler le mouvement' d'espacement des lignes ou d'avancement ver <B>tical du rouleau.</B>
Fig. 122 est une vite clé détail d'une partie du mécanisme pour le contrôle (lu mouve ment de colonne en colonne du chariot. Fig. 123 est une élévation latérale, vue du côté droit, du mécanisme contrôlé par le tota lisateur de balance et par la touche Non Auto pour rendre inopérant le mécanisme de démarrage automatique de la machine.
Fig. 124 est une élévation, vue du côté droit, d'une partie du mécanisme pour le con trôle de l'opération de tabulation du chariot et d'espacement des lignes par le rouleau dans des opérations automatiques de la ma chine.
Fig. 125 est une vue de détail de la barre verticale pour le contrôle d'un jeu de pistons d'arrêt du tabulateur.
Fi-<B>126</B> est une vite de détail d'une partie du mécanisme associé au mécanisme repré senté sur la fig. 124 pour le contrôle clé cer taines fonctions du chariot et du rouleau clans des opérations automatiques de la machine.
Fia. 127 est un tableau de distribution (les temps représentant graphiquement les divers mouvements des mécanismes importants réa lisés clans la machine représentée et décrite. Bâti.
Le bâti principal de la machine représen tée comprend un châssis de droite 130 (fig. 7A, 18p et 96B) et un châssis clé gauche 131 (fig. 18A, 57 et 96A) fiés sur une base 132 de la machine; ces châssis droit et gauche sont fixés l'un par rapport à l'autre par un châssis transversal 133 (fig. 18B, 76, 96A et 96B) et par divers autres châssis latéraux, tiges et arbres.
Les totalisateurs de la ma chine sont montés sur un bâti 13-1 (fig. 18B) comprenant des châssis de droite et clé gau che et divers châssis latéraux, tiges et arbres: ledit bâti est fixé sur la base 132 de la ma chine (fig. 1, 7A et 7B).
La présente machine est pourvue d'un cha riot 136 mobile latéralement (fig. 1, 1S-1 et 18B), supporté dans ses motivent cnts par des rails 137 et 138 (voir aussi fi'. 96:1 et<B>90)</B> <B>(lui sont</B> à leur tour fixés <B>à (les</B> ehâ511s 139 et 1-10 de support du chariot montés sur la base 132 de la machine. Le rail 137 est é-alenicnt fixé aux châssis (le droite et de lauelie 130 et 131 et contribue à supporter convenable ment lesdits
châssis l'un par rapport à l'autre.
Le mécanisme de la machine est enfermé dans un carter 141 (fig. 1 et 713) qui est, à son tour, fixé sur la base 132 de la machine. Illécanisme d'opération.
Le mécanisme principal de la machine est entraîné par un moteur électrique du type usuel (non représenté) monté sur la surface inférieure de la base de la machine. Le mo teur électrique entraîne par engrenage un or gane de commande par accouplement (non re présenté) supporté de façon à tourner sur un arbre 14? (fig. 8) qui est, lui-même, sup porté par le bâti<B>du moteur.</B> Sur l'arbre 142 est également monté à rotation un organe 143 entraîné par accouplement, une came 144 et une roue dentée 145 solidaires de cet organe.
L'organe 143 entraîné par accouplement est pourvu d'un épaulement accentué qui est nor malement en prise avec le doigt d'-un, levier 1-16 de commande d'embrayage fixé à un le vier associé 1-17, les deiLt leviers étant montés fous sur un axe 148 fixé sur le bâti du mo teur. Un ressort 149 relativement puissant entraîne les leviers 146 et 147 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre ou de débray age.
Un prolongement du levier 147 dirigé vers le haut est pourvu d'une fente qui entoure un goujon 150 fixé sur l'une des extrémités d'une articulation 151 (font l'autre extrémité pivote en un point 152 sur un bras 153 monté libre ment sur un goujon 154 fixé au châssis de droite 130. L'extrémité inférieure du bras 153 est fendue pour chevaucher un goujon 155 d'une coulisse de démarrage 156 montée de manière à se déplacer à l'aide de fentes parallèles en coopération avec des goujons 157 et 158 fixés sur le châssis de droite 130.
La coulisse 156 (fig. 8 et 11.6) a un bec re plié 159 en contact avec un épaulement d'un verrou de déblocage<B>160</B> monté librement sur un goujon 161 fixé sur le châssis de droite 130. Un prolongement dirigé vers le haut du verrou 160 coopère avec l'une des surfaces d'un prolongement d'un taquet 162 fixé sur une articulation 163 dont les extrémités oppo sées pivotent respectivement sur des bras si milaires 164 et 165 montés librement sur des goujons 166 et 167 fixés dans une plaque 16S (fig. 7A et 10) filée à son tolu' par (les vis 169 au châssis principal 130.
L'articulation de démarrage 163 (fig. 8) est commune et coopère avec trois barres de démarrage dont la machine est munie, e5est- à-dire une barre principale ou barre de dé marrage 170, une barre 171 de démarrage d'alimentation verticale et une barre 17 2 , de démarrage du tabulateur. Les trois barres de démarrage sont montées sur la plaque 168 (fig. 7A et 10) de manière à être abaissées à l'aide des bords latéraux parallèles des barres en coopération avec quatre douilles à épaule ment 173 montées sur quatre goujons simi laires 174 fixés à cette plaque 168.
Les barres de démarrage sont retenues à l'encontre du déplacement latéral par des rondelles 175 (fig. 7A) montées folles sur les goujons 174 et retenues à l'encontre du déplacement laté ral sur les goujons à l'aide d'attaches de freinage à ressorts qui s'engagent dans des rainures annulaires prévues dans les extrémités de ces goujons.
Les barres de démarrage 170, 171 et 172 sont fendues et entourent des parties plus minces de douilles à épaulement 176 montées folles sur des goujons 177 fixés sur la plaque 168, ces barres de démarrage étant retenues sur les douilles à épaulement 176 par des rondelles et attaches de freinage similaires à celles em ployées sur les goujons 174.
Les parties supérieures des barres de dé marrage 170, 171 et 172 sont reliées aux par ties inférieures de ces barres de façon amo vible; ces parties supérieures comprennent des touches sous forme de blocs qui passent par des ouvertures correspondantes pratiquées dans une plaque de protection<B>178</B> des barres de démarrage (fig. 7A, 8 et 10) fixée aux pattes repliées de la plaque 168. La surface supérieure de la plaque de protection 178 est au niveau et forme le prolongement de la sur face supérieure de la plaque supérieure du clavier numéral comme indiqué sur la fin. 1.
Dans les extrémités inférieures des barres de démarrage 170, 171 et 172 (fig. 10) sont fixés des goujons 179 portant des galets qui, à leur tour, s'engagent dans des fentes correspon dantes pratiquées dans la plaque 168 pour contribuer, d'autre part, au montage des bar res de démarrage en vue de leur mouvement sur cette plaque 168. Les goujons 179 coopè rent avec des doigts de plaques de verrouil lage 180 et 181 dont les extrémités supé rieures pivotent sur deux des goujons 174; ces plaques de verrouillage servent à bloquer et à empêcher l'abaissement de deux barres de démarrage de la manière connue, lorsque l'autre barre de démarrage est abaissée.
Chacune des barres de démarrage 170, 171 et 172 coopère avec l'articulation de démar rage 163 (fig. 8) exactement de la même ma nière; on estime donc qu'il suffira de décrire la façon dont l'une de ces barres, par exem ple la barre de démarrage 172, coopère avec cette articulation.
Sur l'articulation de démarra-e 163 est fixé un bloc 182 similaire au bloc 162, pourvu d'un prolongement en équerre qui coopère avec un goujon 183 d'un levier 184 pivotant sur le goujon 177 de gauche. Un ressort 185 entraîne le levier 184 dans le sens des aiguil les d'une montre pour normalement mainte nir le prolongement supérieur en forme de crochet du levier en contact avec un goujon 186 de la barre de démarrage du tabulateur 172.
L'abaissement de la barré de démarrage 172 a pour effet de placer le goujon 186 au- dessous du prolongement en forme de crochet du levier 184 pour abandonner ledit levier à l'action du ressort 185 qui aussitôt entraîne le levier dans le sens des aiguilles d'une mon tre, ce qui déplace, du fait du goujon 183 et du bloc 182, l'articulation 163 en avant, ou à gauche si on regarde la fi-. 8, simultané ment avec le levier.
Le mouvement en avant de l'articulation 163 à l'aide du prolongement en équerre du bloc 182 entraîne le verrou clé déblocage 160 (fig. 8 et 116) simultanément dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de manière à dégager l'épaulement de ce levier du doigt 159 de la coulisse 156 afin d'abandonner cette coulisse et les pièces asso ciées à l'action du ressort 119. A l'aide des leviers 116 et 147, l'articulation 151 et le bras 153, le ressort 119 déplace la coulisse 156 immédiatement en avant lorsque ces leviers 116 et 147 se déplacent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du levier 116 dans ce sens dégage l'extrémité arrière dudit levier de l'épaulement d'arrêt sur l'organe 143 entraîné par accouplement, de manière à embrayer cet organe entraîné de la manière habituelle avec l'organe d'accou plement moteur. Le mouvement de débrayage du levier 147 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre met -an goujon (fig. 8) 190 par son extrémité inférieure en contact avec un levier 191 d'interrupteur, de manière à fermer l'interrupteur du moteur; en même temps l'organe d'accouplement entraîné 143 est débrayé de manière à faire entraîner la, machine par le moteur principal.
Le méca nisme d'interrupteur relié au levier 191 (fig. 8) n'est pas représenté, mais on peut utiliser n'importe quel mécanisme interrup teur approprié.
Lorsque l'organe entraîné par l'accouple ment dans le sens contraire des aiguilles d'une montre a accompli un tour, la came 1-14 s'engage sur un galet 187 porté par un pro longement dut levier 117 diri-,é vers le bas, lequel, comme on se rappelle, est fixé au le vier 146, pour placer l'extrémité arrière du- dit levier sir le chemin de l'épaulement de l'organe entraîné 143 par l'accouplement, afin de terminer le mouvement dudit organe en traîné et de débrayer en même temps le mé eanisme d'accouplement.
La forme clé la came 144 est telle que ce mouvement de remise eu position dans le sens des aiguilles d'une mon tre du levier 147 ramène, par l'articulation 151 et le bras 153, la coulisse en arrière de façon à placer le doigt 159 au-delà de l'épau lement du verrou de déblocage 160 et ensuite, lorsque la came 14-1 est dégagée du galet 187, le ressort 1-19 ramène la coulisse à la position normale oui le doigt 159 s'engage sur le ver rou 160 pour retenir ladite coulisse et les leviers 1.16 et 147 en positions débrayées, comme indiqué.
Une fois le mécanisme interrupteur da moteur comprenant le levier 191 rendu actif, comme expliqué ci-dessus, il reste actif, actionne continuellement le moteur principal ainsi que le moteur auxiliaire pour l'en traînement du chariot jusqu'à ce qu'un mé canisme à retardement (non représenté), actionné par un train d'engrenages relié au moteur principal, coupe ou rétablisse ledit mécanisme interrupteur après que ledit mo teur a tourné pendant un certain temps sans que la machine ait été manoeuvrée par dé brayage du mécanisme d'accouplement,
comme expliqué ci-dessus. Chaque fois que l'organe entraîné 143 de l'accouplement fait un tour, la came 144 ramène, en coopération avec le mécanisme (non représenté), le mécanisme à retardement à sa position initiale.
Un mécanisme similaire à celui qu'on vient de décrire pour la barre de démarrage 172 (fig. 8) est prévu pour les barres de démar rage 170 et 171 pour décleriéher la machine.
Un mécanisme représenté sur les fig. 8, 9 et 14 a été prévu pour bloquer la barre de démarrage 172 contre toute manoeuvre, à moins que certaines conditions ne soient rem plies.
Ce mécanisme comprend un bras 192 monté librement sur le goujon 174 de gauche; ce bras est fendu pour recevoir le goujon 186 qui se trouve, comme on se rappelle, sur la tige de la barre de démarrage 172. Le bras 7.92 possède un prolongement dirigé vers le haut qui coopère avec un goujon 193 fixé sur une barre de blocage 194 montée de façon à pouvoir glisser grâce à trois fentes simi laires en coopération avec trois des goujons 174.
Le ressort 185 (fig. 8 et 9), tendu entre le bras 192 et le levier 184, entraîne ce bras 192 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en faisant entraîner, à l'aide de ce bras coopérant avec le goujon 186, la barre de démarrage 172 vers le haut. Un ressort 195 entraîne la barre 194 vers l'avant de manière à maintenir le goujon 193 normalement en prise avec le prolongement dudit bras 192 di rigé vers le haut.
La barre 194 (fig. 14) porte sur son extrémité postérieure un bloc 196 pourvu d'un épaulement qui coopère avec trois lin- guets d'arrêt 197, 198 et 199 pivotant sur un axe 200 fixé sur la plaque 168.
Le linguet 197 est commandé par un mécanisme explo rateur de la feuille de journal; lorsqu'une feuille de journal n'est pas convenablement insérée autour du rouleau, ce linguet se place sur le trajet parcouru par l'épaulement du bloc 196 pour interdire le mouvement en arrière de la barre 194, de manière à empê cher le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 192, lequel, à son tour, empêche l'abaissement de la barre de démar rage 172.
Le linguet d'arrêt 198 est com mandé par les touches numérales et comp- teuses de postes et, si une de ces touches est partiellement abaissée, le linguet 198 se met sur le trajet de l'épaulement de la butée 196 pour interdire le mouvement en arrière de la barre 194 et ainsi empêcher l'opération de la machine lorsqu'une touche numérale se trouve dans une position partiellement abais sée.
Le linguet d'arrêt 199 est commandé par le chariot et, lorsque ce chariot n'est pas dans une position correspondant à une colonne, ce linguet reste sur le chemin de l'épaulement du bloc 196 pour interdire le mouvement de dégagement en arrière de la barre 19-1, de manière à empêcher le fonctionnement de la machine lorsque le chariot ne se trouve pas dans une position de colonne appropriée.
On donnera ci-après une description com plète du fonctionnement des linguets d'arrêt 197, 198 et 199 avec la description de leurs mécanismes de commande respectifs.
Lorsque la barre de démarrage 172 (fig. S et 9) est enfoncée, l'extrémité supérieure du levier 184 en forme de crochet verrouille le goujon 186 pour retenir ladite barre en posi tion abaissée. La remise en position du levier 184 sous l'action de l'articulation de déblo cage, ainsi qu'on va l'expliquer, place l'extré mité supérieure en forme de crochet de ce levier en dehors du chemin du goujon 186 -pour permettre au ressort 185 de ramener la barre 172 du moteur vers le haut à la po sition non abaissée.
On a prévu un mécanisme similaire à celui qu'on vient de décrire pour bloquer les barres de démarrage 170 et 171 contre l'abaissement lorsqu'un des linguets 197, 198 ou 199 est actif. Les leviers 184 se posent sur les goujons 186 pour bloquer les barres motrices 170-172 en positions abais sées. correspondant à l'abaissement normal des barres.
La fonction alternative des barres mo trices, décrite ci-après de façon plus détaillée, s'accomplit en les abaissant à un niveau plus bas et en les maintenant abaissées jusqu'au moment, dans le cycle de la machine, où le mécanisme soumis aux conditions d'un tel abaissement complet puisse fonctionner.
On a prévu un mécanisme actionné par la coulisse 156 (fig. 8 et 116) pour ramener l'articulation 163 en arrière de la position normale, de manière à dégager la barre de démarrage 172 abaissée.
Dans la coulisse 156 est pratiquée une fente 201 par laquelle passe un goujon<B>202</B> fixé sur l'un des bras d'un levier coudé 203 monté fou sur l'axe 154. Le levier coudé 203 est fendu pour recevoir un goujon 20-1 d'un bras 205 de remise en position de l'articula tion, ce bras étant monté librement sur le goujon 161. Le mouvement de la coulisse 156 en avant, comme expliqué ci-dessus, lorsque la machine est déclenchée, n'a pas d'effet sur le bras 205 grâce au jeu dans la fente 201.
Mais le mou vement de retour de cette coulisse au-delà de la position normale sous l'action de la came 144 fait déplacer par cette fente 201, en co opération avec le goujon 202, le levier coadé 203 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à déplacer, à son tour, le bras 205 de remise en position dans le sens des aiguilles d'une montre en obligeant l'exti:3- mité supérieure de ce bras 205 en<I>forme</I> de doigt en coopération avec le prolongement du bloc 162 à ramener l'articulation 163 en arrière, on vers la droite en regardant la fit. 8.
Le mouvement de remise en position en arrière de l'articulation 163 oblige cette articulation à déplacer le levier 184 en forme de crochet dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de façon à mettre l'extrémité supérieure de ce levier hors du chemin du goujon 186 pour permettre à la barre de dé marrage 172 de retourner sous l'action clu ressort vers le haut à la position non abaissée de la manière expliquée ci-dessus. Le mouve ment de remise en position de la barre de dé marrage 172 (fig. 8) et du bras 192 permet au ressort 195 de ramener la barre de blocage 194 en avant à la position normale repré sentée.
Un ressort 206 (fig. 8), tendu entre le bras 205 et le verrou 160, entraîne ces pièces respectivement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse pour maintenir normalement une partie de ce bras 205 en contact avec un goujon d'arrêt 207 fixé sur la plaque 168 et pour engager l'épaulement du verrou 160 sur le doigt 159 lorsque la coulisse est ramenée en arrière en fin d'opération de la machine, comme expli qué ci-dessus, de manière à tenir ladite cou lisse normalement dans la position inchangée, comme indiqué.
On a prévu un mécanisme pour empêcher des opérations répétées de la machine au cas où la barre de démarrage 172 serait par inattention retenue en position abaissée en fin d'opération de la machine.
Les fil-. 8 et 9 illustrent ce mécanisme qui comprend un épaulement 209 sur le levier 184, épaulement qui coopère avec une dent d'un verrou 27.0 monté librement sur le gou jon 174 et entrainé dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort<B>211</B> tendu entre ce verrou 210 et un ergot 212 fixé sur le bras 192 de façon à maintenir normalement un prolongement de ce verrou en contact avec ledit ergot 212.
Lorsque la barre 194 se trouve dans sa po sition avant ou normale, comme représenté, l'ergot 212 en coopérant avec le prolonge ment du verrou 210 dirigé vers le haut main tient la dent dudit verrou hors de prise avec l'extrémité supérieure du levier 184. Le mou vement du goujon 186 vers le bas (fig. 8 et 9), lorsqu'on abaisse la barre de démarrage 172, déplace le bras 192 dans le sens des aiguilles d'une montre, ainsi qu'il a été expli qué précédemment, de manière à dégager le goujon 212 du verrou 210 pour libérer ce verrou pour le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 211.
Lorsque la barre de démarrage 172 est retenue en fin d'opération de la machine dans la. position abaissée, le mouvement de retour du levier 184 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'influence de l'ar ticulation 163, comme il a été expliqué ci- dessus, permet à la dent du verrou 210 de s'engager sur l'épaulement 209 pour fier le dit levier dans sa. position rétablie en empo chant ainsi ce levier de déplacer à nouveau l'articulation 163 en avant pour déclencher le fonctionnement de la machine de la manière décrite précédemment.
L'absence de pression sur la barre de démarrage 172 permet au res sort 185 de ramener cette barre 172 et le bras 192 vers le haut, de façon à placer le gou jon 186 sur le chemin du bout en forme de crochet du levier 184 et à obliger l'ergot 212 à s'engager sur l'épaulement du verrou 210 pour dégager ledit verrou de l'épaulement 209 dudit levier.
Les barres de démarrage 170 et 171 (fig. 8) ont exactement le même mécanisme de non-répétition que* celui décrit pour la barre de démarrage 172 afin d'empêcher des opérations répétées si ces barres sont main tenues par inadvertance en fin d'opération de la machine, en position abaissée.
La roue dentée 145 (fig. 8), qui fait par tie de l'organe entraîné par l'accouplement, engrène avec une roue dentée folle 213 mon tée sur un axe 21.1 fixé dans le bâti du mo teur; cette roue 213 engrène à son tour avec une roue dentée 215 d'entraînement de l'ar bre à cames calée sur un arbre principal 216 à cames qui tourne dans le bâti principal de la machine.
Ainsi qu'il a été expliqué précé demment, l'organe entraîné de l'accouplement, y compris la roue 145, fait à chaque opération de la machine un tour dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et entraîne, par l'intermédiaire de la roue folle 213, la roue dentée 215 et l'arbre principal 216 à cames pendant une révolution dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, ledit arbre prin cipal entraînant à son tour le mécanisme prin cipal de la machine proprement dit pour faire fonctionner ce mécanisme.
Outre le déclenchement du fonctionne ment de la machine, les barres de démarrage 170, 171 et<B>172</B> contrôlent d'autres fonctions de la machine; les mécanismes servant à con trôler ces fonctions seront décrits plus tard en même temps que d'autres mécanismes aux quels ils sont associés.
En dehors des barres de démarrage 170, 171 et 172, l'opération de la machine peut être déclenchée par certaines touches de com mande et à l'aide du chariot dans des posi tions de. colonnes sélectionnées; mais ce méca nisme de démarrage concerne plutôt le méca nisme du chariot et sera expliqué ci-après avec ce mécanisme.
<I>Clavier en</I> général.
En se reportant à la fig. 3, qui représente une vue schématique en plan du clavier, on voit que la machine représentée comprend onze rangées de touches numérales 218 et trois rangées de touches 343 compteuses de postes qui sont sous tous rapports similaires aux touches numérales et sont montées, avec ces touches numérales, dans un sommier de touches amovible.
Immédiatement à gauche des touches 343 compteuses de postes se trouve une rangée de touches de correction 369 à 372 incluse, employées pour corriger des erreurs dans certains des totalisateurs et pour contrôler d'autres fonctions de la ma chine. g gauche des touches de correction se trouve une rangée de touches de commande 374 à 380 incluse, servant à contrôler les di verses fonctions des totalisateurs;
en plus de ces touches de commande, une touche de dé blocage 381 sert à débloquer toutes les tou ches du clavier principal, y compris les tou ches numérales, les touches comptcuses <B>de</B> postes, de correction et de commande. Immédiatement au-dessus des touches nu mérales et des touches compteuses de postes se trouve une série de touches de commande (lu chariot pour contrôler le dispositif de sé lection de colonnes et pour contrôler l'ouver ture et la fermeture de la goulotte d'alimen tation frontale ainsi que la rotation du rou leau pour l'espacement des lignes sur le sup port d'enregistrement.
Au-dessous du clavier numéral est situé un clavier auxiliaire comportant des touches Mensuelles 383, des touches des dizaines Journalières 384, des touches des imités Journalières 385, des touches Annuelles 386, des touches de liste 390, une touche Noire 393 pour le contrôle de l'impression du ruban bicolore et une touche de déblocage 395 pour débloquer toutes les touches du clavier auxi liaire. Les claviers, principal et auxiliaire, contiennent aussi divers verrous pour le con trôle de l'abaissement et du déblocage de cer taines touches.
AZLx barres 170, 171 et 172 de démarrage de la machine, situées du côté droit sur le clavier principal, est associé un mécanisme à commande sélective servant à contrôler cer taines fonctions de la machine et du chariot; le fonctionnement de ce mécanisme à commande sélective peut être varié à l'aide d'une coulisse de commande 1808 ajustable à la main et montée sur le clavier principal entre la barre de démarrage 170 et la première rangée des touches numérales 218.
Clavier niv)eéral.
Le clavier numéral comporte une série de rangées dénominatrices de touches 218 et trois rangées de touches de postes 313 (fig. 1 et 3), montées sur un sommier de touches compor tant une plaque supérieure 188 (fi-. 1 et 18A) et une cloison 189 (fig. 17), pour cha que rangée dénominatriee, ces cloisons étant fixées à ladite plaque supérieure.
Dans cha- eime des cloisons 189 est pratiquée une fente dans laquelle s'engage une barre 245 suppor tée par une tige 208 qui est fixée dans les deux châssis principaux 130 et 131; les fentes desdites cloisons s'engagent également dans des rainures correspondantes de cette tige 208. Chacune des cloisons 189 possède -une encoche qui s'engage sur une rainure annu laire correspondante d'une tige frontale 217 supportée par les châssis 130 et 131. La pla que supérieure 188 du clavier numéral repose sur des surfaces angulaires ménagées sur les châssis principaux 130 et 131 et est maintenue en position par un mécanisme de verrouillage.
En libérant le mécanisme de verrouillage, on peut enlever le clavier niunéral de la machine comme un ensemble lorsqu'on le désire.
Chacune des cloisons 189 supporte une rangée dénominatrice de touches numérales 218 et, comme le mécanisme est essentielle ment le même dans chaque ordre, la descrip tion du mécanisme associé à l'ordre dénomi nateur représenté sur les fig. 17 et 18A suffira.
Les extrémités supérieures des tiges des touches numérales 218 pour l'ordre dénomi nateur représenté aux fig. 17 et 181 sont sup portées à glissement dans une fente formée par des pattes repliées dans le bord supérieur de la cloison 189, alors que les extrémités inférieures desdites tiges sont supportées à glissement à l'aide de goujons carrés 219 fixés dans ces tiges et qui passent au travers de fentes correspondantes pratiquées dans ces cloisons 189. Une barre 220, fixée à la cloison 189, s'étend en travers des extrémités infé rieures des tiges de toutes les touches numé rales 218 pour empêcher ces touches de s'écar ter de cette cloison 189.
Chacune des touches numérales 218 porte un ergot 221 qui se trouve au-dessus des enroulements d'un res sort 222 s'étendant sur toute la longueur (le la cloison 189 et attaché par les extrémités opposées à des goujons de cette cloison; en fait, ledit ressort 222 passe alternativement sous un ergot 221 et sur -un ergot 223, les ergots 223 étant fixés sur cette cloison 189. Le ressort 222, en coopérant avec les ergots 221, pousse les touches 218 vers le haut en position non abaissée, comme représenté, et ramène ces touches immédiatement à la position haute lorsqu'elles sont libérées après avoir été abaissées.
Les ergots 221 des touches 218 passent par des ouvertures correspondantes pratiquées dans une plaque de verrouillage 224<B>(fin.</B> 18A); ces ouvertures sont munies de dents qui co opèrent avec lesdits ergots pour verrouiller les touches dans la position non abaissée pen dant le fonctionnement de la machine. Les ergots 221 passent également par des ouver tures correspondantes pratiquées dans une plaque de détente 225; ces ouvertures sont munies de dents qui coopèrent avec lesdits ergots pour retenir les touches dans la posi tion abaissée.
Les ergots 221 passent égale ment par des ouvertures correspondantes pra tiquées dans une plaque de commande 226; ces ouvertures sont pourvues de surfaces for mées en cames angulaires sur lesquelles ces ergots agissent pour déplacer ladite plaque en avant lors de l'abaissement -d'une touche nu mérale. Les plaques 224, 225 et 226 sont sup portées de manière à pouvoir se déplacer horizontalement entre des galets montés sur quatre goujons 227 qui sont fixés sur la cloi son 189.
Un ressort 228, tendu entre les pla ques 225 et 226, entraîne ces plaques respec tivement en avant et en arrière de manière à maintenir des bossages sur les bords supé rieurs desdites plaques en contact respective ment avec un bras correspondant 229 fixé dans un arbre à fente 230 et avec un bras cor respondant 231 filé dans un arbre à fente 232; ces deux arbres sont montés à oscillation dans le sommier des touches.
Un ressort 233 (fig. 18A) maintient une saillie de la plaque de verrouillage 224 dirigée vers le haut en contact avec un bras corres pondant 234 fixé dans un arbre fendu 235 qui tourne à son tour dans le sommier des touches.
L'abaissement d'une touche numérale 218 quelconque (fig. 18A) fait passer l'ergot 221 à côté de la dent de l'ouverture correspon dante dans la détente 225, à la suite de quoi le ressort 228 ramène cette détente en avant de façon à la placer au-dessus de l'ergot pour retenir la touche contre l'action du ressort 222 en position abaissée. Vers la fin des opé rations d'addition et de soustraction, l'arbre 230 se déplace dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en faisant déplacer la détente 225 par le bras 229, en coopération avec le bossage vers l'arrière contre l'action du ressort 228 pour libérer la touche numé rale abaissée, de sorte qu'elle puisse remonter vers la position non abaissée sous l'action du ressort 222.
Vers le commencement de l'opé ration, l'arbre 235 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre et ramène, à l'aide du ressort 233, la plaque de verrouillage 224 en arrière de manière à placer ses dents au-des-, sous des ergots 221 des touches numérales 218 non abaissées pour empêcher l'abaissement de ces touches pendant l'opération de la ma chine. Vers la fin de l'opération, l'arbre 235 est ramené dans le sens contraire des aiguil les d'une montre pour mettre les plaques de blocage 224 dans des positions inopérantes.
L'abaissement d'une touche numérale 218 quelconque déplace la plaque de commande 226 à l'aide de l'ergot 221, en coopération avec la surface-came angulaire de l'ouverture correspondante de la plaque, vers l'avant contre l'action du ressort 228. Le mouvement de la plaque de commande 226 en avant agit sur l'extrémité antérieure de celle-ci, en co opération avec un prolongement dirigé vers le haut d'un verrou de zéro 236 monté libre ment sur im goujon 237 de la cloison 189 pour déplacer ce verrou dans le sens con traire des aiguilles d'une montre contre l'ac tion d'un ressort 238 tendu entre ledit pro longement de ce verrou et la plaque de com mande 226.
Le mouvement du verrou de zéro 236 dans le sens indiqué dégage une dent du verrou d'un bloc 239 fixé sur un bloc-moteur 240 pour cette rangée dénominatrice de tou ches; ce bloc-moteur est supporté de manière à se déplacer horizontalement dans une fente correspondante de la tige 208 et dans une fente correspondante d'une tige 241 supportée par les châssis principaux 130 et 131. La barre 245, fixée à la tige 208, se trouve au- dessus d'une surface horizontale formée par une ouverture dans l'extrémité antérieure du bloc-moteur 240 pour le retenir dans la fente correspondante de ladite tige 208.
Le verrou de zéro 236 évite, comme on sait, la nécessité de prévoir une touche de zéro et maintient, en coopération avec le bloc 239, le bloc-moteur 240 en position zéro lors qu'il n'y a pas de touche numérale 218 abais sée. L'abaissement d'une touche numérale 218 quelconque place naturellement le verrou de zéro dans une position inopérante pour libérer le bloc-moteur 240 en vue des mouvements aller et retour, ainsi qu'il sera expliqué ci- après.
Bloc-nzoteurs numéraux.
Le bloc-moteur 240 est relié par une arti culation 242 à pivot réglable (fig. 18A, 18B et 19) à une crémaillère auxiliaire correspon dante 243 montée à glissement horizontal à l'aide de trois fentes parallèles en coopéra tion avec trois barres à encoches 244 fixées dans le bâti 134 des totalisateurs. La crémail lère 243 est pourvue de trois jeux de dents sur le bord supérieur et de trois jeux de dents sur le bord inférieur, qui coopèrent respecti vement avec les roues dénominatrices corres pondantes des totalisateurs Nos 1 à 6 inclus.
Dans le bloc-moteur 240 est pratiquée une fente verticale 2-17 dans laquelle s'engage un goujon 2-18 d'un bras réducteur 249 monté fou sur un arbre 250 qui tourne dans les châssis 130 et 131 et ce bras 249 est relié par des bras effilés à un segment correspondant 251 également monté fou sur ledit arbre 250. Un ressort 252 maintient normalement une surface 253 du bras 249 en contact avec une barre 254 de remise en position du bloc-mo teur (fig. 18B et 91), barre qui s'étend entre deux bras similaires 255 fixés sur l'arbre 250. Le ressort 252 est tendu entre une patte re pliée du bras 249 et une plaque à crochet 256 fixée sur la barre de remise en position 254.
Sur l'extrémité gauche de l'arbre 250 (fig. 91) est fixé un bras 25ï dans lequel est pratiquée -une fente 258 qui coopère avec un galet 259 monté sur un levier à came 260 qui pivote sur un axe 261 fixé sur le châssis gau che 131. Le levier 260 porte des galets 26'. et 263 qui coopèrent respectivement avec les pé riphéries de cames associées 264 et 265 calées sur l'arbre principal 216 à cames et qui sont entraînés par celles-ci pendant un tour dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué sur la fi-. 91, ou pendant un tour dans le sens contraire, comme indiqué sur la fi-. 18A.
La rotation des cames 26-1 et 265 oblige le galet 259 à déplacer, en coopération avec la fente 258, l'arbre 250 et la barre 25-1 d'abord dans le sens contraire des aiguille d'une montre et retour à la position normale, comme indiqué sur la fig. 18A, conformément aux temps indiqués sur la ligne 1 du tableau de distribution des temps (fi-. 127).
L'abaissement d'une touche numérale 218 (fig. 18A), comme expliqué précédemment, déplace la plaque de commande 226 en avant pour dégager le verrou de zéro 236 du bloc 239 de manière à dégager le bloc-moteur 2-10 pour le mouvement en arrière sous l'action de la barre de remise en position 254 et place simultanément le goujon carré 219 de cette touche abaissée sur le chemin du cran corres pondant d'une série de crans 266 que pré sente le bord supérieur du bloc-moteur 2-10. Le mouvement initial de la barre ?54 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 18A) à l'aide du ressort 252 porte le bras 2-19,
le bloc-moteur 240 et simultanément la crémaillère correspondante 2-13 en arrière jusqu'à ce que le cran 266 entre en contact avec le goujon 219 de la touche 218 abaissée pour placer ce bloc-moteur, ce bras 2-19 et cette crémaillère 243 dans une position cor respondant à la valeur de la touche abaissée.
En se reportant à la fig. 18A, on voit qu'il n'y a pas sur le bloc-moteur 240 de cran cor respondant au goujon de la touche du 9; l'abaissement de cette touche dé.age le verrou de zéro et permet au bloc-moteur 240 de se déplacer en arrière de toute sa course jusqu'à ce qu'in épaulement 267 s'engage sur la tige 208 de manière à amener ce bloc-moteur et la crémaillère en position a ' Après que le bloc-moteur 2-10 a été amené en position sous l'action -de la touche \_'18 abaissée et que la barre 25-1 a terminé son mouvement initial dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 18A),
une barre d'alignement 268 s'engage dans l'encoche eor- respondante d'une série d'encoches d'aligne ment 269 pratiquées dans une partie en sec teur du bras 249 de manière à aligner ce bras, ce bloc-moteur et la crémaillère 243 dans les positions ajustées. La barre d'alignement 268 s'étend entre des bras de droite et de gauche 270 (seul le bras gauche est ici repré senté) pivotant sur des tourillons 271, dia métralement opposés, dans les châssis 130 et 131.
Dans le bras gauche 270 est ménagée une fente<B>272</B> qui coopère avec un galet 273 du levier 260 dont le mouvement sous l'action des cames 26-1 et 265 déplace la barre d'ali gnement 268 vers le haut et en arrière vers la position normale conformément aux temps indiqués sur la ligne 2 du tableau de distri bution des temps (fig. 127).
Le temps du mouvement de la barre d'ali gnement 268 est réglé de façon à engager l'entre-dent 269 correspondant à la touche 218 abaissée après que la barre 251 de remise en position a achevé son mouvement initial dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Pendant que la barre 268 d'alignement est ainsi engagée dans l'entre-dent 269, un méca nisme imprimeur entre en action pour faire enregistrer la valeur de la touche numérale abaissée.
Après que l'impression a été effec tuée de la manière qui sera décrite ci-après et avant le mouvement de retour du bloc- moteur 2-10, la barre d'alignement 268 est dé brayée du bras 249 et reste ainsi débrayée en fin d'opération de la machine.
Lorsque le levier 260 (fig. 91) se trouve en position de repos, comme indiqué, un gou jon 274, fixé sur ce levier, s'engage dans une encoche du bras 257 pour fixer ce bras, l'ar bre 250, la barre 254 de remise en position et le bras 249 (fia.. 18A) en position de repos.
<I>'</I> Jléeanisine imprimeur.
Le mécanisme imprimeur de la machine représentée comprend un porte-caractère 27:ï pour chaque rangée de touches numérales 218 (fig. 3 et 70), un porte-caractère 344 pour chaque rangée de touches de postes 3-13, qua tre porte-caractères de dates 387 pour les touches de dates 383 à 386 incluse, un porte- caractère 391 pour les touches de listes 390 et deux porte-caractères de symboles 914 et 915 qui sont contrôlés, comme décrit ci-après, par le mécanisme sélecteur des totalisateurs pour enregistrer des symboles indiquant le genre de l'opération exécutée.
Les porte-caractères, outre qu'ils peuvent être mis en position sous l'action de leurs touches correspondantes et des mécanismes de commande, sont également montés dans -un châssis qui peut se déplacer d'une position normale ou de lecture, où ces porte-caractères sont situés de manière à ne pas gêner la vue de la ligne d'impression, vers une position d'impression où ces porte-caractères se trou vent en position de travail par rapport au mécanisme d'impression.
Comme tous les porte-caractères sont de constructions similaires, ils sont mis en posi tion sous l'action de leurs touches correspon dantes de la même façon et sont montés dans un châssis mobile de la même manière; une description détaillée du porte-caractère 275 associé au groupe numéral représenté sur les fig. 18A et 18B et ci-après décrit comme ca ractéristique de tous les groupes numéraux suffira à la compréhension de ce mécanisme.
En se reportant aux fig. 18A, 21, 23 et 70, on voit qu'un prolongement de droite du seg ment 251 est relié par une barre d'articula tion 276 à un bras 277 monté librement sur une tige d'écartement 278, laquelle conjointe ment avec une tige d'écartement associée 279, fixe iuie série de plaques de guidage 280, pour un porte-caractère, et des plaques latérales de droite et de gauche 281, dans un châssis mobile servant à supporter tous les porte- caractères. Les plaques latérales 281 sont re liées par des goujons à vis 282, de manière à se déplacer, aux plaques principales de droite et de gauche d'un châssis 283 de l'im primeur.
Le châssis 283 est démontable à l'aide -de goujons fendus 284 coopérant avec des encoches de verrouillage pratiquées dans lesdites plaques de droite et de gauche, ces goujons étant fixés dans un châssis latéral 285 entre les châssis principaux 130 et 131, et à l'aide de pattes repliées de ces plaques principales qui sont fiées au rail 137 du cha riot par des goujons à vis.
Le bras 277 (fig. 18A et 23) porte un goujon<B>287</B> qui s'engage dans une fente 288 prévue dans la partie principale du porte- caractère 275, cette partie principale étant également munie de deux goujons 289 qui s'engagent dans une fente 290 de la plaque de guidage 280 à l'aide de laquelle ledit porte-caractère 275 est monté en vue d'un mouvement de mise en place sensiblement vertical sous l'action du segment 251 et du bloc-moteur 210, comme expliqué en détail ci-après.
Les côtés de la partie supérieure de la partie principale du porte-caractère 275 sont formés et entaillés de manière à supporter une série de barres à caractères 291 pour les mouvements d'impression; ces barres sont maintenues dans lesdites fentes par un cou vercle 292 (fig. 18A et 2-1) fixé au corps de ce porte-caraetère <B>275.</B> La fig. 24, qui repré sente une coupe agrandie du porte-caractère prise suivant la ligne 2-1-24 de la fig. 23, montre la manière dont les barres à carac tères 291 sont montées dans les fentes du corps de ce porte-caractère.
Les barres à ca ractères 291 sont évidées, comme montré sur la fig. 21, afin de loger un ressort 293; ce ressort a la forme d'un <B>V</B> renversé dont une barre est attachée au corps du porte-caractère 275, l'autre barre étant libre et susceptible de s'engager sur des épaulements formés par les parties évidées de ces barres à caractères, de manière à entraîner ces barres vers la gau- ehe, en regardant la fig. 23, en dehors de la position d'impression. Le ressort 293 est rela tivement faible et sa tension est facilement surmontée lois de l'impression par le marteau imprimeur.
Un prolongement dirigé vers le haut 291 (fig. 23 et 24) de la plaque de gui dage 280 coopère avec clés épaulements 295 formés sur les extrémités de gauche des barres à caractères 291 pour s'assurer que toutes les barres à caractères au-dessous de la ligne d'impression sont complètement déga gées et ainsi retenues lorsque le châssis des porte-caractères se déplace vers ou hors de la position d'impression.
Les plaques 281 de droite et de gauche (fig. 18A, 21, 22 et 23) portent des goujons similaires 296 qui coopèrent -avec des fentes respectives 297 pratiquées dans deux bras similaires 298, 299 fixés sur un. arbre 300 qui tourne dans le bâti de l'imprimeur et dans le châssis de droite 130.
Sur l'extrémité de droite de l'arbre 300 (fig. 21) sont montés des coudes similaires 301 entre lesquels passe une tige 302 engagée dans une ente ménagée dans l'extrémité supérieure d'un levier-eame 303 qiii pivote sur un axe 301 fixé sur le châssis de droite 130. L'extrémité supérieure du levier 303 s'adapte exactement entre les coudes 301 pour empêcher le déplacement la téral de ce levier. Le levier 303 porte des galets 305 et 306 (fig. 21) qui coopèrent res pectivement avec les périphéries de cames 307 et 308 montées sur l'arbre principal à cames 216.
La rotation des cames<B>307</B> et 308 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre fait, par le levier 303, pivoter l'arbre 300 et les bras 298 et 299 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite dans l'autre sens jusqu'à la position normale, conformé ment aux temps donnés sur la ligne 19 du ta bleau (fig. 127).
Le mouvement initial des bras 298 et 299 dans le sens des aiguilles d'une montre agit sur les goujons 296 pour déplacer les plaques 281 et le porte-caractère 275 dans le même sens des aiguilles d'une montre, de manière à placer ce porte-earac- tère en position d'impression par rapport à un rouleau 309 supporté par le chariot 136 (fig. 18A, 18B, 21 et 23) avant le mouvement initial en arrière du bloc-moteur 210.
Après que le porte-caractère 275 a été placé en po sition d'impression par rapport au rouleau 309, le bloc-moteur 210, clans son mouvement initial en arrière, mouvement pendant lequel ce bloc-moteur est mis en position par la tou che numérale 218 abaissée (fil,. 1S A), comme expliqué plus haut, déplace simultanément le bras réducteur 2-19 et le segment 251.
Ce mouvement ajuste le porte-earaetère 275 con- formément à la position du bloc-moteur 210, de manière à amener la barre à caractère 291 correspondant à la touche numérale 218 abaissée de la position normale ou de lecture en coïncidence avec la ligne d'impression et avec le marteau imprimeur correspondant.
Après que le porte-caractère 275 a été ainsi ajusté, un mécanisme aligneur, repré senté sur la fig. 22, entre en action pour fixer ledit porte-caractère dans la position ajustée. Le porte-caractère numéral 275 (fig. 18A et 22) possède des encoches d'alignement 310 destinées à recevoir une barre d'alignement 311 qui s'étend entre detut bras similaires 312 supportés à oscillation par des tourillons 313 fixés sur le châssis 283 de l'imprimeur.
Cha eun des bras 312 (fig. 18A et 22) porte un goujon 311 qui coopère avec une surface de commande 315 correspondante prévue sur chacun des bras 298 et 299.
Après la mise en position du porte-carac- tère 275 par le bloc-moteur 210 de la ma nière décrite ci-dessus, la rotation ultérieure des cames 307 et 308 (fig. 21) communique aux bras 298 et 299 tri mouvement supplé mentaire dans le sens des aiguilles d'une montre pour déplacer les surfaces de com mande 315 au-delà des goujons 314,
de ma nière à abandonner les bras 312 à@l'action des ressorts 316 qui entraînent ces bras immédia tement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, conformément aux temps indi qués sur la ligne 22 de la fig. 127 pour enga ger la barre d'alignement 311 dans les enco elies d'alignement correspondantes 310, de manière à aligner le porte-caractère 275 dans la position ajustée, tandis qu'un marteau im primeur 317 (fig. 18A, 21 et 23)
effectue la frappe d'impression pour assurer l'enregistre ment convenable de la valeur de la touche nu mérale 218 abaissée, sur la pièce comptable portée par le rouleau 309.
Après l'exécution de l'impression, la rota tion ultérieure des cames 307 et 308 ramène les bras 298 et 299 (fig. 21 et 22) dans le sens contraire des aiguilles dune montre en ame nant les surfaces de commande 315 à s'enga ger sur les goujons 314 pour dégager la barre d'alignement 311 des encoches d'alignement 310. Pendant le temps où l'aligneur 311 est embrayé et débrayé, comme on vient de l'ex- pliqtier, les goujons 296 reposent sur les par ties concentriques supérieures des fentes 297 et n'exercent par conséquent à ce moment au cune action de mouvement supplémentaire sur le porte-caractère.
Après le retour du bloc- moteur 210 (fig. 18A) en avant à la position normale (comparer les lignes 1 et 19 du ta bleau fig. 127), le mouvement ultérieur de retour dans le sens contraire des aiguilles d'une montre des bras 298 et 299 oblige les parties inférieures des fentes \_'97 à déplacer, en coopération avec les goujons 296, le porte- caractère 275 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de la position d'im pression indiquée sur la fi-.
23 vers la posi tion normale ou de lecture, indiquée sur la fig. 21.
Une barre d'alignement auxiliaire<B>318</B> (fig. 22) est supportée entre les bras 312 au- dessous de la barre d'alignement principale 311 et sert à aligner le porte-earactère men- suel 387 (fig. 70) qui possède douze barres porte-caractères et encoches au lieu des dix barres et encoches habituellement employées pour les porte-caractères numéraux 275; l'ex trémité inférieure de ce porte-caractère men suel doit donc être prolongée vers le bai pour loger les deus encoches d'alignement supplémentaires.
Ce changement du nombre et de la position des encoches d'alignement pour le porte-caractère mensuel exige que la barre d'alignement auxiliaire 318 soit faite de manière qu'elle aligne le porte-caractère - mensuel dans toutes ses positions.
<I>Marteaux</I> imprimeurs.
Après que le porte-caractère 2ï5 (fi-. 18a) a été déplacé de la position de lecture à la position d'impression et après que ce porte- caractère a été mis en position sous l'action du bloc-moteur 240, le marteau imprimeur 317 de l'ordre ici représenté est abandonné à l'action de son ressort qui fait frapper par ce marteau la barre porte-caractère<B>219</B> corres pondant à la position du bloc-moteur 240 pour enregistrer la valeur de la touche numérale 218 abaissée, sur la pièce comptable portée par le rouleau 309.
Le marteau 317 (fig. 18A et 21) est monté librement sur l'arbre 300 de l'imprimeur et est entra%né dans le sens des aiguilles d'une montre ou vers la position d'impression par un ressort 320 relativement fort. Normale ment, le marteau 317 est empêché d'effectuer ce mouvement d'impression par une dent en saillie 321 (fig. 18A) sur son extrémité infé rieure et coopérant avec un bord supérieur replié d'une plaque 322 de blocage du mar teau, plaque qui pivote sur une tige 323 sup portée dans le châssis 283 de l'imprimeur.
Les marteaux imprimeurs, qui sont tous iden tiques et fonctionnent exactement comme le marteau 317, possèdent des saillies qu'engage le bord supérieur replié du verrou 322 exac tement de la même manière que ledit mar teau 317.
Lorsque le bloc-moteur 2-10 se trouve dans la position zéro indiquée sur la fig. 18a, une saillie 321 du marteau 317 s'engage dans la dent d'un linguet 325 d'élimination du zéro, pivotant sur une ti<U>g</U>e supportée par le châssis de l'imprimeur. Un ressort de tension 327 en traîne le linguet 325 dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir normalement la dent de ce linguet en prise avec la saillie 321.
L'éloignement du bloc-moteur 210, du bras 249 et du segment 251 de la position zéro oblige un goujon 328 porté par ledit segment à venir coopérer avec une surface 329 en forme d'arc d'une queue du linguet 325, pour déplacer ce linguet dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 327, de manière à dégager ledit linguet de la saillie<B>321</B> pour libérer le marteau 317 en vue du mouv=ement d'impression.
Lorsqu-,, dans des opérations d'addition et de soustrac tion, aucune touche 218 n'est abaissée, le bloc- moteur et les pièces auxquelles il est relié res tent dans la position zéro représentée, et dans ce cas le linguet 325 d'élimination du zéro reste actif, comme représenté sur le dessin, pour empêcher le mouvement d'impression du marteau 317 lorsque le verrou 322 est libéré, ainsi que l'on va l'expliquer.
Le linguet 325 porte sur son extrémité supérieure un goujon 330 qui se trouve sur le trajet d'un goujon correspondant porté par le linguet d'élimina tion du zéro du prochain ordre inférieur et le mouvement de ce linguet 395 entraine avec lui solidairement son voisin de l'ordre infé rieur, de sorte que tous les zéros des ordres inférieurs sont imprimés lorsqu'une touche est abaissée dans un ordre supérieur.
Les linguets 325 d'élimination des zéros sont sous la dépendance de commandes di verses contrôlant l'impression d'un signal libre commandant l'impression d'un signe moins lorsqu'on emploie la touche de sous traction pour déclencher une opération de soustraction et pour diviser le clavier nitmé- ral en plusieurs groupes, souvent appelé mé canisme scindé-normal , afin d'utiliser le clavier numéral pour l'impression de diverses données autres que des nombres.
Lorsque le linguet 325 d'élimination du zéro a été mis en position inopérante, le mou vement initial des cames 307 et 308 (fi-. 21 et ligne 19 de la fig. 127) fait osciller l'arbre 300 de l'imprimeur dans le sens des aiguilles d'une montre, comme il a été expliqué ci-des sus, afin de déplacer une tige 331 de remise en position des marteaux, tige qui est située au-dessous de tous les marteaux 317 et sup portée par deux coudes similaires 332 ealés sur cet arbre 300, solidairement de manière à dégager cette tige 331 de remise en position de ces marteaux et ne pas gêner leur mouve ment d'impression.
Les bras 298 et 299 (fig. 22 et 23) se déplacent solidairement avec l'arbre 300 en formant une saillie 333 dirigée 1-ers le bas dudit bras 298 s'engageant sur un gou jon 334 d'une plaque 335 fixée au verrou 322 pour déplacer cette plaque et ce verrou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action d'un ressort 3t G, (le manière à dégager ledit verrou des dents 3'_'1. (fig. 18-1).
Ce mouvement abandonne le marteau 317 dans le sens des aiguilles d'une montre on dans le sens de l'impression, en amenant tin bec 337 de son extrémité supérieure à frapper la barre à caractère 291 sélectionnée et à en- trainer cette barre porte-caractère et un ru ban encreur 338 interposé entre cette barre et le rouleau 309 en contact avec le support d'enregistrement porté par ce rouleau, de ma nière à enregistrer la valeur de la touche 218 abaissée sur ledit support d'enregistrement.
Le mouvement de retour des cames 307 et 308 (fig. 2l.) ramène l'arbre 300, les bras 298 et 299 et la tige 331 de remise en position dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en faisant saisir et ramener à la po sition normale, par cette tige de remise en po sition, le marteau 317 actionné. Pendant ce mouvement de retour, les dents 321 passent à côté du bord supérieur replié du verrou 322, verrou qui retient ce marteau en position.
Les mouvements d'impression et de retour du marteau 317 sont représentés graphique- nient sur la ligne 20 du tableau fig. 127.
L'extrémité supérieure du marteau 317 (fi?. 18A et 23) repose dans une rainure de guidage d'une barre de guidage 339 suppor tée par les plaques latérales du châssis 283 de l'imprimeur.
Le mouvement d'impression du marteau 317 est arrêté instantanément par une saillie 340 de l'et-trémité supérieure du marteau en entrant en contact avec la barre de guidage 339, et comme cela a lieu avant que la barre à caractère 291 frappe la pièce comptable, le rebondissement éventuel du marteau ne sera pas transmis à la barre porte-caractère 291 et n'occasionnera pas de flou dans l'impression. Il en résulte que le mouvement d'impression du marteau 317 cesse avant que la barre porte-caractère 291 entre réellement en con tact avec la pièce comptable et que l'inertie de cette barre achève la frappe.
Jlécanisane compteur <I>des postes.</I>
En se reportant à la fig. 3, qui représente une vue schématique du clavier, et à la fig. 70, qui représente une vue schématique des porte- caractères en se plaçant face à la machine, on rappelle -qu'il y a onze groupes numéraux 218 et onze porte-caractères 275 correspon dants. De même, il y a trois rangées de tou ches compteuses de postes 313 et trois porte- caractères 3-14 correspondants.
La construc tion générale des trois groupes compteurs est analogue sous tous les rapports à celle des groupes numéraux expliqués ci-dessus: ces trois groupes contrôlent la mise en position des trois roues du totalisateur No 6 (fig. 18A et 18B). Il n'y a pas de roues sur les autres cinq lignes de totalisateurs correspondant aux trois roues du totalisateur No 6 ou ligne du totalisateur de postes. Il n'y a pas de roues non plus sur la ligne du totalisateur No 6 correspondant à une des roues des cinq autres lignes du totalisateur. Il est donc évident que le totalisateur No 6 n'est utilisé que pour compter des postes.
*Dans la présente construction, le méca nisme compteur est prévu pour compter des postes soustractifs et additifs (débit et cré dit) un à un à mesure qu'ils sont additionnés ou soustraits du totalisateur de balance.
Il est souvent intéressant de réunir une série de postes de débit ou de crédit similaires en un seul groupe pour ne faire qu'une entrée de tout le groupe. La pratique habituelle est, dans ce cas, de faire l'entrée du nombre to tal des postes d'un tel groupe en se servant des touches nécessaires 313 des trois groupes compteurs de postes de la manière habituelle. Lorsque les touches 313 sont utilisées de cette façon, le mécanisme compteur automatique des chèques est rendu inopérant.
En se reportant à la fi-. 18A, on voit que le verrou de zéro 236 est muni d'une partie en forme de crochet qui coopère avec une tige 345 supportée par des bras 346 qui sont, à leur tour, montés sur les goujons 237 des ordres supérieur et inférieur du clavier nu méral.
Un prolongement de la tige 3-15 de gauche est situé au-dessous d'une partie élar gie d'un verrou de zéro 347 (fig. 20) pour l'ordre des unités des touches compteuses de postes,
ledit levier étant libre sur l'un des goujons @ 237 fixé à la cloison de l'ordre des unités des touches compteuses. Un ressort 318 entraîne<B>le</B> verrou 347 dans le sens des aiguil les d'une montre pour maintenir un prolon gement du verrou dirigé vers le haut en con tact avec une plaque de commande 349 pour l'ordre des unités des touches compteuses. Le ressort 318 maintient également iuie dent de zéro du verrou 317 normalement en contact avec un bloc 350 fixé sur un bloc-moteur 351 pour l'ordre des unités des touches comp- teuses.
L'abaissement de l'une quelconque des tou ches numérales 218 (fig. 184 et 20) déplace la plaque de commande 226 en avant, comme expliqué ci-dessus, pour déplacer le verrou de zéro 236 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et le dégager du bloc 239.
Le mouvement du verrou 236 clans le sens indi qué soulève, par la partie en forme de crochet de celui-ci, la tige 315 solidairement en fai sant déplacer par cette tige le verrou de zéro 3-17 à son tour solidairement dans le sens con traire des aiguilles d'une montre, afin d'écar ter la dent de zéro de ce verrou du chemin du bloc 350 et de placer en même temps une dent 352 de ce verrou sur le trajet dudit bloc, à la suite de quoi l'opération de la machine permet au bloc-moteur 351 de se déplacer d'un cran, ou de zéro à un, de manière à ajouter un à la roue des unités du totalisa teur No 6. ou totalisateur de postes.
Si aucune des touches numérales 218 n'a été abaissée, le verrou de zéro 317 retient le bloc-moteur 351 en position zéro, comme indi qué, et par conséquent aucun article n'est compté. 11 est donc évident qu'il faut qu'une touche numérale soit abaissée avant qu'un poste puisse être automatiquement compté. Dans des opérations d'enregistrement des to taux et sous-totaux, le dispositif compteur ne fonctionne pas, comme il sera expliqué plus tard, étant donné que les segments 1006, 1007 (fig. 65) empêchent le retrait d'un verrou 1010 de la position de blocage des entraîneurs compteurs de postes.
L'abaissement (le l'une quelconque (les touches 313 compteuses (le postes dans l'ordre des unités des groupes compteurs déplace la plaque (le eoinniande 319 (fil,. 3 et 20) en avant de la manière habituelle en obligeant cette plaque (le commande à déplacer le ver rou 317 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre assez loin pour dégager la dent de zéro ainsi que la dent 352 hors du trajet du bloc 350, de sorte que le bloc-moteur 351 puisse être ajusté de la manière habituelle sous l'action de la touche de postes abaissée.
On a prévit un verrou auxiliaire<B>353</B> (fig. 20) pour agir sur le bloc 350 lorsqu'une touche dans un des ordres supérieurs du groupe compteur de postes est abaissée et lors qu'aucune touche n'est abaissée dans l'ordre inférieur ou ordre des unités de ce groupe. Le verrou de zéro auxiliaire 353 est libre sur le goujon 237 pour les unités du groupe compteur et ce verrou est muni d'une fente qui s'engage sur im goujon 351 du verrou principal 317.
Le verrou 353 porte également un goujon 356 qui s'engage dans une fente pratiquée dans l'extrémité supérieure d'une articulation 357 dont l'extrémité inférieure pivote sur un goujon 358 porté par un levier coudé 359 monté fou sur un arbre 360 qui tourne dans le prolongement de la cloison 789 <B>pour</B> le groupe numéral de l'ordre supérieur et dans des prolongements des cloisons pour les trois groupes compteurs de postes.
Une tige 361 relie le levier coudé 359 aux extré mités inférieures de deux coudes similaire 362, dont un seul est représenté, cette tige étant fiée auxdits leviers coudés et aux extrémités inférieures de ces coudes. Aux extrémités supérieures des coudes 362 est fixée une tige 363 qui coopère avec des sail lies 361 dirigées vers le bas des verrous de zéro 36:ï pour les ordres des dizaines et cen taines des groupes compteurs de postes.
Des ressorts 366 entraînent les verrous 365 dans le sens des aiguilles d'une montre,<B>(le</B> manière à maintenir des prolongements dirigés vers le haut de ces verrous normalement en prise avec les extrémités antérieures (les plaques de commande 367 pour les ordres (les dizaines et centaines (les groupes compteurs de poste,.
L'abaissement (l'une touche soit dans les dizaines, soit clans les centaines des groupes compteurs (le postes, déplace par conséquent la plaque (le commande 367 en avant, <B>(le</B> ma- nièrc à déplacer le verrou de zéro 365 corres- pondant dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, amenant la saillie 361, en co opération avec la tige 363,
à déplacer les coudes 362 et le levier coudé 359 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le mouvement du levier coudé 359 dans le sens indiqué agit sur un ressort 368, tendu entre les goujons 356 et 358 pour déplacer le verrou de zéro auxiliaire 353 également dans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à placer sa dent sur le tra jet du bloc 350 pour retenir le bloc-moteur 351 pour les unités du groupe compteur de postes en position zéro lorsque des touches sont abaissées dans l'un des ordres supérieurs des groupes compteurs d'articles et qu'aucune touche n'est abaissée dans l'ordre inférieur de ce groupe.
Au cas où -une touche est égale ment abaissée dans l'ordre des unités du groupe compteur, le mouvement de la plaque de commande 319 en avant (fig. 20) déplace le verrou 347 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre de la manière habi tuelle jusqu'à ce que la dent de zéro aussi bien que la dent 352 soient hors du trajet du taquet 350. Le mouvement du verrou 3.17 dans le sens indiqué déplace également, à l'aide du goujon 351, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, et contre l'action du ressort 368, le verrou auxiliaire 353 vers une position inopérante.
Dans ce cas, le goujon 356 coopérant avec la fente dans l'extrémité supérieure de l'articulation .357 permet au. verrou auxiliaire 353 de se déplacer indé pendamment du levier coudé 359 lorsque ce coude a été déplacé vers sa position dans le sens des aiguilles d'une montre par abaisse ment d'Lune touche dans l'LLn des ordres supé rieurs des groupes compteurs.
Il ressort de la description ci-dessus que les postes de débit et de crédit sont comptés automatiquement, un à un, dans toutes les opérations d'addition et de soustraction aux quelles prend part le totalisateur de solde et que les touches 313 compteuses de postes (fin. 3) peuvent être utilisées lorsqu'on désire inscrire plus d'un article dans une seule opé ration de la machine. <I>Touches de correction et de</I> commande <I>et clavier auxiliaire.</I>
En considérant les fig. 1 et 3, on voit qu'à gauche des touches 313 compteuses se trou vent -une rangée de touches de correction et une rangée de touches de commande; la ran gée de correction comprend trois touches de correction 369 utilisées pour effectuer des cor rections dans le totalisateur de solde et dans les totalisateurs Nos 2, 3 et 4, -une touche de commande 370, laquelle, lorsqu'elle est uutili- sée conjointement avec l'une des touches de correction 369, provoque la non-addition des totalisateurs l,Tos 1, 5 et 6, une touche Non- compter 371, laquelle, par son abaissement,
maintient les trois rangées des touches 313 en position zéro et -une touche Non-Auuto 372 qui, abaissée, rend inopérant le dispositif automatique de la machine fonctionnant sous l'action du chariot dans ses positions de co lonnes. U n levier de verrouillage<B>373,</B> employé conjointement avec la touche Non-Auto , bloque cette touche en position abaissée, de sorte que cette touche ne sera pas libérée en fin de fonctionnement de la machine.
La rangée des touches de commande com prend une touche de non-addition 374, une touéhe de sous-totalisation 375, trois touches de totalisation 376, respectivement pour les totalisateurs Nos ?, 3 et 4, une touche de sous traction 377, une touche de sous-balance 378, une- touche de balance<B>379,</B> une touche d'addi tion Liste 380 et -une touche de déblocage 381. Un levier de verrouillage 382 est prévu pour bloquer la touche d'addition Liste 380 en position abaissée, de sorte que cette touche, ne sera pas automatiquement libérée en fin de fonctionnement de la machine.
Les touches de correction exercent un con trôle sur le mécanisme compteur de postes, de sorte que dans toute opération où l'on se ,sert des touches 369 et 370, le mécanisme compteur automatique est rendu inopérant. De même, les touches de commande exercent un contrôle sur le mécanisme automatique compteur de postes, de sorte que dans toutes les opérations, sauf les opérations où l'on se sert de la touche de soustraction 3"t7 et de la touche 380 d'addition Liste , le mécanisme compteur est rendu inopérant. La manière dont la touche 371 < u1Ton-comptage , les tou ches de correction et les autres touches de commande contrôlent l'opération de décomp- tage des postes sera expliquée ci-après.
La présente machine contient, outre le cla vier principal, un clavier auxiliaire compre nant douze touches mensuelles 383 (file. 1 et 3), trois touches des dizaines journalières 354, neuf touches des unités journalières 385 et six touches annuelles 386. Ces touches de date contrôlent l'ajustage des porte-caractères cor respondants de date 387 (file. 70) pour l'en registrement de la date sur le support respec tif.
On a prévu un verrou de date ayant une touche 388 pour bloquer les touches de date en position abaissée et également un levier de verrouillage qui empêche le déblocage des touches de date abaissées, mais qui en même temps n'empêche pas l'abaissement de ces touches.
Le clavier auxiliaire porte également une série de touches de Liste 390 qui contrôlent la mise en position d'un porte-caractère cor respondant de Liste 391 (file. 70) pour l'impression d'un symbole d'identification en face de certains postes ou de certains comptes lorsqu'on en établit une liste sur la pièce comptable. ru levier de verrouillage 392 est prévu pour bloquer toute touché 390 abaissée en position abaissée.
Les signes imprimés sous le contrôle des touches de Liste 390 ont un sens lorsqu'on les applique aux postes de dé bit et un autre sens lorsqu'on les applique aux postes de crédit; une interprétation de ces signes est indiquée en tête de l'état re présenté sur la file. 117.
Le clavier auxiliaire porte également une touche B on noire 393 (fig.1 et 3); lorsqu'on abaisse cette touche dans des opérations de soustraction, elle provoque l'impression en noir des postes soustractifs qui sont normale ment imprimés en couleur distincte, en rouge par exemple, cela étant désirable dans cer tains cas. Un levier de verrouillage 39-1 (file. 3) est prévu pour bloquer la touche noire 393 en position abaissée. Le clavier auxiliaire est muni d'une touche de déblocage 395 pour débloquer à la main toutes touches abaissées de ce clavier.
Les touches 369 à 372 incluse du groupe de correction (file. 1, 3, 31B, 46 et 47) sont montées dans des fentes correspondantes d'-une partie repliée d'une plaque 398 à tou ches de commande, alors que les touches de commande 374 à 381 incluse sont montées dans des fentes correspondantes pratiquées dans la partie repliée d'une plaque similaire gauche 399; ces plaques sont reliées entre elles par des manchons 400, lesdits manchons étant, à leur tour, placés sur des tiges de guidage fixées dans le châssis gauche 131 et maintenus en place par des longues vis 401 (file. 31B) vissées dans ces tiges.
Le châssis du groupe des touches de commande, qui comprend les plaques 399 et 398, est de phis maintenu en place à l'aide de pieds repliés des prolongements de la plaque 399 (file. 31B et 47), lesdits pieds étant fixés à la base 132 de la machine. En plus, le support des tou ches des groupes de correction et de com mande par les fentes dans les parties repliées des plaques 398 et 399 est renforcé par des barres 402 et 403 (file. 47) fixées à leurs pla ques respectives 398 et 399, ces barres étant pourvues de fentes correspondantes dans les quelles sont engagées les touches par leurs extrémités inférieures.
Un ressort à boudin 40-1 (file. 46), passant alternativement sous des ergots des tiges des touches de correction et sur des ergots fixés sur la plaque 398, pousse ces touches vers le haut vers des positions non abaissées grâce à quoi les touches de correction abaissées, après avoir été relâchées, sont ramenées et retenues en position non abaissée.
Un ressort à boudin 405 (file. 44), passant alternativement sous des ergots des tiges des touches (lu groupe de commande et sur des ergots fixés dans la pla que 399 (file. 44 et 47), est tendu pour ra mener ces touches aux positions non abais sées et les y retenir lorsqu'elles sont relâchées automatiquement ou manuellement. Chacune des touches de commande<B>376,</B> Ô78 et 379 (file. 31B et 44) porte un goujon carré 406 passant par une ouverture correspondante dans la plaque 399; ces goujons coopèrent de la manière habituelle avec des plaques de blocage 407 pour empêcher l'abaissement de plus d'une de ces touches à la fois.
De mikne, sur l'extrémité inférieure de chaque touche de correction 369 (fi". 63 et 64) est fixé tu goujon carré 408; ces goujons coopèrent avec des épaulements d'arrêt de deux plaques de blocage similaires 409 qui pivotent sur des axes fixés sur la plaque 398; ces plaques 409 et ces goujons 408 coopèrent pour empêcher l'abaissement de plus d'une des touches 369 à la fois.
Chacune des touches 369 à 372 (fig. 26, 37 et 47) du groupe de correction porte un gou jon qui passe par une ouverture correspon dante dans une détente 411 et coopère avec une dent correspondante 412 formée dans cette -ouverture. De même, chacune des tou ches de commande 374 à 380 incluse (fig. 3, 26 et<B>3113)</B> du groupe de commande porte sur sa tige un goujon 413 qui passe par une ouverture correspondante dans une détente ;414 et coopère avec une dent correspondante dans cette ouverture. La détente 414 est sup portée<B>de</B> manière à se déplacer horizontale nient sur des galets montés sur quatre axes fixés sur la plaque 399.
La détente 411 pour les touches de correction est montée en vue de son déplacement horizontal de la même manière que la détente 414.
La détente 414 pour les touches de com mande (fig. 26 et 31B) est pourvue, sur son bord supérieur, de dents d'engrenage qui co opèrent avec un pignon segmentaire 417 fixé sur l'un des bouts d'un arbre 418 tourillon- nant dans les plaques 398 et 399 (fi-. 47). Sur l'antre bout de l'arbre 418 est monté un pignon segmentaire similaire 419 qui coopère avec des dents sur le bord supérieur de la dé tente 411 pour les touches de correction, afin de relier ces détentes 414 et 411 et pour ren dre leurs mouvements solidaires.
Les goujons 410 pour les touches de correction passent également par des ouvertures pratiquées dans une plaque de blocage 420 (fig. 31B, 37 et 47) et coopèrent avec des dents de blocage correspondantes 421 dans ces ouvertures. La plaque de blocage 420 est montée à côté de la détente 411 (fie. 47) et supportée de façon à pouvoir se déplacer de la même manière que ladite détente.
Les goujons 413 pour les tou ches de commande (fig. 31B, 37 et 47) passent également par des ouvertures correspon dantes dans une plaque de blocage 432 et co opèrent avec des dents correspondantes 423 dans ces ouvertures; cette plaque 422 est pion tée à déplacement horizontal entre des galets fixés sur les axes 416 (fig. 26) de la même manière que la détente 414.
Les plaques de blocage 420 et 422 sont reliées en vue de leur déplacement solidaire par des dents sur leurs bords supérieurs en coopération avec des pi- gnons segmentaires 424 et 425 montés sur les extrémités opposées d'un arbre 426 tournant dans les plaques 398 et 399 (fib. 47).
Un ressort 427 (fie. 31B et 37), tendu entre la détente 414 et la plaque de blocage 422, entraîne cette détente et cette plaque de blocage et leur détente 411 et la plaque de blocage 420 associées respectivement en avant et en arrière.
L'abaissement de l'une quelconque des touches du groupe de commande ou du groupe de correction fait déplacer, à l'aide de son goujon 413 ou 410 en coopération avec la dent correspondante 415 ou 412 de la dé tente correspondante 414 ou 411, cette dé tente en arrière jusqu'à ce que cet ergot dé passe ladite dent, à la suite de quoi le ressort 427 ramène ladite détente en avant, de ma nière à faire passer la dent par-dessus la sur face supérieure aplatie du goujon 413 ou 410 de la touche abaissée pour blôquer cette tou che dans la position abaissée.
Lorsqu'on abaisse une touche soit dans le groupe de la commande, soit dans le groupe de correction, toute touche abaissée de l'autre groupe est en même temps débloquée grâce aii mouve ment solidaire en arrière des détentes 41-1 et 411.
En se reportant. maintenant à la fie. 37, on voit que la plaque de blocage 420 pour les touches du groupe de correction est pourvue d'un prolongement vers le bas qui porte un goujon coopérant avec l'extrémité supérieure d'un bras 429 fixé sur un arbre 430 monté dans les châssis principaux 130 et 131. Sur l'arbre 430 est également fixé un bras 449 qui porte à son extrémité supérieure un ergot 450 coopérant avec une encoche ménagée dans l'extrémité antérieure d'une bielle 431 dont l'extrémité arrière est reliée à oscilla tion à un bras 432 monté sur l'arbre 235 des verrous des touches.
Sur l'extrémité droite de l'arbre 430 (fit. 8 et 37) est fixé un bras 433 pourvu d'une encoche qui s'engage sur un ergot 43-1 d'un bras 435 monté librement sur un axe 436 d'une plaque 437 (fig. 7A) qui, elle, est fixée à la plaque 168 portant, comme mentionné précédemment, le méca nisme de la barre de déblocage, ledit axe 436 étant en alignement axial avec cet arbre 430.
Le bras 435 a une encoche 433 qui coopère avec un doigt d'in levier coudé 439 monté fou sur un axe 440 fixé dans la plaque 437. Un ressort 441 tendu entre un ergot du bras 435 et un ergot 442 du levier coudé 439 en traîne ce bras -135, cet arbre 430 et les autres pièces auxquelles ils sont reliés dans le sens des aiguilles d'une montre,
mais en est nor malement empêché par le doigt du levier coudé 439 entraîné par ce ressort 441 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour s'engager sur im épaulement du bras -135 immédiatement au-dessus de l'encoche 438.
Le bras 435 est relié à oscillation par une articulation 443 (fig. 8 et 37) à un bras 444 monté librement sur un axe 445 porté par la plaque 437, ce bras étant, à son tour, fixé à un levier de came associé 446, pourvu d'une extrémité courbe, qui coopère avec la péri phérie d'une came 447 de remise en position, reliée par un manchon 4-18 à une série de cames associées décrites ci-après (voir aussi fig. 7A). Le manchon 4-15 est monté libre ment sur l'arbre principal ?16 où il est fixé à l'encontre d'un déplacement latéral par une goupille à l'extrémité de cet arbre.
La came 447 présente un trou clans lequel s'engage un ergot 491 fixé sur la roue dentée ?15 pour assurer l'assemblage (les cames associées, y compris la came 447, en vue de leur rotation simultané avec la roue 215 et l'arbre à cames principal 216.
En se référant à la fit. 8, on se rappellera que l'abaissement de l'une des barres de dé marrage 170, 171 ou 172 dégage le verrou 160 de la patte repliée 159, de manière à libé rer la coulisse 156 pour le mouvement en avant sous l'action du ressort 1-19, afin de dé clencher l'opération. Le mouvement de la cou lisse 156 en avant amène un prolong-cinent 454 de celle-ci, dirigé en avant (fig. 8 \et 37), à s'engager sur le goujon 442 polir déplacer le levier coudé 439 dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 441, de manière à dégager le doigt de ce levier coudé de l'épaulement du bras 435 et pour placer en même temps ce doigt en alignement avec l'encoche 438.
Ce mouvement libère immédiatement le bras 435, l'arbre 430 et les pièces annexes pour le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 441. Le mouvement de l'arbre 430 dans le sens indiqué retire l'extrémité supé- rieure du bras 429 du goujon -1\38 pour aban donner la plaque de blocage 420 et sa plaque associée 422 à l'action (lu ressort 427 qui en traîne ces plaques de blocage immédiatement en arrière et place les dents 421 et 423 au dessous des goujons 410 et 413 des touches non abaissées des groupes de correction et (le commande, de manière à empêcher l'abaisse ment de ces touches pendant l'opération.
Le mouvement du bras 449 dans le sens des aiguilles d'une montre fait pivoter l'arbre 235 par la bielle 431 dans le même sens (fig. 1SA et 37), en déplaçant, par les bras 234, les ressorts 233 et les prolongements du haut des plaques de blocage 224, ces plaques vers l'arrière pour amener les dents de leurs ouvertures au-dessous des goujons 221 des touches numérales 218 et des touches 3-13 compteuses de postes non abaissées pour em pêcher l'abaissement de ces touches non abaissées pendant l'opération.
Vers la fin d'opération et après que la coulisse 156 (fit. 8) a été ramenée en arrière de la manière décrite précé(leninient, une saillie de la came 447 s'engage sur le bout re- courbé du bras 4-16 pour déplacer ce bras et son bras associé 444 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Le mouvement du bras 414 dans le sens indiqué ramène, par l'articulation 443, le bras 435 et les pièces annexes (fig. 8 et 37) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour.dégager l'en coche 438 du doigt du levier coudé 439, de manière à abandonner ce levier coudé à l'ac tion du ressort 441.
Le ressort 441 place le doigt du levier coudé 439 immédiatement sur le chemin de l'épaulement d'arrêt du bras 435, à la suite de quoi le mouvement ulté rieur de la came 447 permet à cet épaulement d'arrêt de s'arrêter sur le doigt du levier coudé 439. La remise en position du bras 435 et des pièces associées dans le sens contraire des aiguilles d'une montre déplace les pla ques de verrouillage 224, 420 et 422 (fig. 37) en avant et dégage leurs dents des goujons des touches numérales, compteuses de postes, de correction et de commande pour débloquer ces touches vers la fin de l'opération.
Un prolongement 492, replié en avant de la bielle 431 (fig. 37), coopère avec des mé canismes similaires de blocage des touches du clavier auxiliaire pour empêcher l'abaisse ment de ces touches pendant l'opération.
Le mouvement de blocage et de remise en position du mécanisme de blocage des touches est indiqué sur la ligne 18 du tableau de dis tribution des temps fig. 127.
Mécanisme <I>de</I> déblocage <I>des</I> touches.
La détente 411 (fig. 26) du groupe des touches de correction est pourvue d'une sail lie 455 qui coopère avec un goujon 456 porté par un bras dirigé vers le haut d'in levier 457 monté fou sur un arbre 458 qui tourne dans le châssis gauche 131. Un autre bras du levier 457 a une surface angulaire 459 qui coopère avec un galet 460 monté sur un axe 461 d'une came 462 calée sur l'arbre princi pal à cames 216. La came 462 entre exacte ment, niais librement, entre le bras et la sur face 459 et un prolongement 463 du levier 457 pour maintenir ledit levier 457 en posi tion correcte par rapport à ladite came.
Vers la fin de l'opération, le galet 460 (fig. 26), en coopérant avec la surface 459 suivant le temps indiqué sur la ligne 15 (fig. 127), déplace le levier 457 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en ame nant le goujon 456, en coopération avec la saillie 455, à déplacer la détente 411 et sa détente associée 414 vers l'arrière contre l'ac tion du ressort 427, de manière à débloquer toutes les touches abaissées des groupés de commande ou de correction.
Les touches des groupes de correction et de commande peuvent également être déblo quées à la main par abaissement de la tou che de déblocage 381 (fig. 3 et 26). L'abais sement de cette touche de déblocage oblige son goujon 452, en coopération avec -une sur face de came angulaire 473 de la détente 414, à déplacer cette détente et sa détente associée 411 vers l'arrière, de manière à débloquer à la main toutes touches abaissées des groupes de correction et de commande.
Un mécanisme actionné par le levier 457 (fig. 26, 27 et 29) déplace également les dé tentes pour les touches numérales et les tou ches compteuses de postes vers l'arrière, de façon à débloquer toutes celles de ces touches qui sont abaissées à la fin des opérations d'addition et de soustraction.
Une surface usinée du levier 457 coopère avec un goujon 464 d'un levier 465 fixé sur l'arbre 458. Sur l'arbre 458 est également fixé un bras 466 portant un goujon 467 qui s'engage dans une encoche d'un bras 468 monté librement sur un axe 469 du châssis gauche 131. L'extrémité supérieure du bras 468 co opère avec un goujon 470 fixé sur un levier coudé 471 monté sur l'extrémité gauche de l'arbre 232 d'entraînement du vers on de zéro (voir aussi fig. 18A). Un épaulement du le vier coudé 471 est placé au-dessous d'un gou jon 472 porté par un levier coudé 473 fixé sur l'extrémité gauche de l'arbre 230 clé dé blocage des touches.
Le mouvement du levier 457 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du galet 460 (fig. 26, 27 et 29 et ligne 15 de la fig. 127) amène la surface fa- çonnée de ce levier, en coopération avec le goujon 464, à déplacer le levier 465, l'arbre 458 et le bras 466 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du bras 466 dans le sens contraire des aiguilles déplace le bras 468 dans le sens des aiguilles d'une montre, lequel déplace, à son tour, le levier coudé 471 et l'arbre 232 dans le sens contraire en regardant la fie. 29 et dans le sens des aigtülles d'une montre, comme repré senté à la fil-. 18A. Le levier coudé 471 dé place, à son tour, le levier coudé 473 et l'ar bre 230 dans le sens des aiguilles d'une mon tre, comme représenté à la fie. 29 et, dans le sens contraire, comme représenté à la fie.
18A, en faisant déplacer le bras 229 .fixé dans la rainure dudit arbre 230 en coopéra tion avec les prolongements du haut des dé tentes 225, ces détentes étant déplacées en arrière afin de dégager les crochets dans les ouvertures de ces dernières des goujons 221 des touches numérales 218 abaissées et des touches eompteuses 343 abaissées (fie. 3), clé manière à abandonner ces touchés à l'action de leurs ressorts qui les ramènent immédia tement vers le haut à la position non abaissée.
Un ressort 474 (fie. 26 et 29) contribue à ramener le bras 468 et ses pièces annexes à la position normale après que le galet 460 s'est placé au-dessous de l'extrémité infé rieure du levier 457.
Une butée 475 (fie. 26 et 27), fixée sur le châssis 131, en coopération avec une saillie du bras 466, place ce bras et ses pièces annexes dans leur position de repos, comme indiqué sur le dessin.
Le bras 468 (fig. 26, 27 et 29) est relié par une articulation 476 à un bras coudé 477 monté sur un arbre de déblocage 478 pour les touches du clavier auxiliaire (fie. 3). De cette façon, l'action de déblocage du bras se communique à l'arbre 478 pour débloquer toutes les touches enfoncées du clavier auxi liaire à la fin des opérations d'addition et de soustraction.
On a également prévu un moyen actionné par la touche de déblocage 381 (fie. 3 et 26) pour déplacer l'arbre de déblocage 230, afin de débloquer, en cas de besoin, toutes touches numérales ou compteuses de postes abaissées.
L'abaissement de la touche de déblocage 381 fait tourner l'arbre 481 dans le sens des aiguilles d'une montre à l'aide d'un goujon 479 fixé sur son extrémité intérieure et co opérant avec un bras 480 monté sur l'arbre 481 dont les extrémités opposées sont mon tées dans une plaque latérale d'un châssis 482 (fie. 27 et 31B) fixé sur la base 132 de la machine et sur le châssis gauche 131.
Ce mouvement de l'arbre 481 et d'un bras 483 fixé sur cet arbre déplace, au moyen d'un goujon 48-1 dudit bras, en coopération avec l'extrémité inférieure d'un bras -185 fixé sur l'une des extrémités d'un court arbre 486 monté dans le châssis 131, ce bras 485 et cet arbre 486 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Ce mouvement de l'arbre 486 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre entraîne avec lui un bras 487 fixé sur l'autre bout de cet arbre. Sur le bras 487 pivote l'une des extrémités d'une barre 488 (fie. 26, 27 et 29) dont l'autre extrémité est fendue pour recevoir un goujon 489 porté par le châssis gauche 131.
Le mouvement de l'arbre 486 et du bras 487 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre déplace, par l'abaissement de la touche de déblocage 381, la barre 488 vers l'arrière en amenant son extrémité arrière en coopération avec un goujon 490 porté par l'extrémité inférieure du levier coudé 473, ce qui déplace ce der nier, l'arbre 230 de déblocage des touches et le bras 229 de déblocage des touches dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant la fie. 18A, de manière à débloquer si on veut à la main toutes les touches numérales ou compteuses.
En se reportant à la fi-. \_'6, on se rappel lera que l'action du levier 457 déplace le bras 471 et l'arbre 232 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fie. 26, et dans le sens des aiguilles, comme représenté à la fie. 18A, en provo quant, à l'aide des bras \?31 en coopération avec les saillies des plaques de commande 226, le déplacement de ces plaques de coin- mande en avant pour placer les verrous de zéro 236 en position inopérante. Mais on voit, en comparant les lignes 1 et 15 du tableau de distribution des temps (fig. 127), que ce dé placement.
des verrous de zéro vers la posi tion inopérante se produit lorsque les bloc- moteurs 240 sont complètement retournés à leur position normale ou de repos et qu'il ne joue par conséquent aucun rôle dans les opé rations d'addition et de soustraction.
Dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux, il est désirable que le mécanisme de déblocage des touches pour les touches numérales et touches compteuses de postes soit actionné au commencement de ces opérations, afin de s'assurer qu'aucune de ces touches ne soit abaissée par inadvertance avant ces opérations.
La raison en est que dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux, les roues du tota lisateur sélectionné servent à ajuster les bloc- moteurs correspondants et le mécanisme im primeur de manière à enregistrer le nombre qui se trouve dans ledit totalisateur sélec tionné.
Il est désirable également que dans des opérations d'enregistrement des sous totaux et des totaux, l'arbre 232 (fig. 18a et 26) soit mis en mouvement vers le com mencement de ces opérations pour libérer les verrous de zéro 236, de sorte que les bloc- moteurs 240 soient libres de se déplacer vers l'arrière sous l'action de la barre de remise en position pour être ajustés sous l'action des roues du totalisateur sélectionné.
Le levier 465 (fig. 26 et 27) porte un axe 493 sur lequel pivote un verrou 494 dont un épaulement peut s'engager sur une patte re pliée 495 d'un levier à came 496 monté libre ment sur l'arbre 458 et portant un galet 497 normalement maintenu en contact avec la périphérie de la came 462 par un ressort 498 qui entraîne ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre.
L'extrémité droite du verrou 494 (fig. 26 et<B>27)</B> se trouve au-des sus d'un goujon 499 d'un bras 500 fixé sur un arbre 501 tournant dans les parties laté rales perpendiculaires du châssis .182. Un ressort 502, tendu entre le verrou 494 et le bras 500, maintient normalement ce verrou en contact avec le goujon 499. Sur l'arbre 501 sont é;alement calés un levier coudé 503 et un bras 504 (fig. 26, 27 et 48), ce levier coudé et ce bras supportant entre eux une tige 505.
Le levier coudé 503 porte un goujon 506 qui s'engage dans une encoche pratiquée dans l'une (les extrémités d'une articulation 507 dont l'autre extrémité est reliée à oscilla tion à l'un des bras d'un levier à came 508 (fig. 44, 46 et 48) monté fou sur un axe fiïeté 509 qui s'étend entre les deux parties laté rales du châssis 482. Le levier 508 porte un galet 510 qui coopère avec la périphérie d'une came 511 fixée sur l'arbre principal 216, cette came étant formée de façon à déplacer le levier 508 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position.
normale conformément au temps indiqué sur la ligne 11 du tableau fig. 127.
La tige 505 (fig. 46, 47 et 48) est située au-dessous et destinée à coopérer avec six saillies similaires 512 de six coulisses de com mande de totalisateurs 513 à 518 incluse pour les totalisateurs Nos 1 à 6 respective ment, coulisses montées avec une coulisse de commande 519 de sous-totalisation (fig. -14 et 47),
de manière à se déplacer horizontale ment à l'aide de fentes parallèles pratiquées dans les deux extrémités des coulisses en co opération avec des rainures annulaires for mées par des colliers espacés 520 et 521 sup portés par des axes filetés 522 et 523 s'éten dant entre les plaques 398 et 399.
Dans les opérations d'addition et de sous traction, les coulisses de commande 513 à 518 incluse (fig. 46 et 47) sont situées de telle sorte que les saillies correspondantes 512 ne se trouvent pas sur le trajet de la tige 505 et ne gênent pas par conséquent le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre clé cette tige, des bras 503 et 504 et de l'arbre 501 lors de la rotation de la came 511 (fi-. 44 et ligne 11, fig. <B>127).</B> Le mouvement de l'ar bre 501 dans le sens des aiguilles d'une mon tre (fi-.
26) entraîne simultanément le bras 500 qui, par le goujon 499, fait se déplacer -le verrou 494 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour dégager son épaulement de la patte 495, de manière à em pêcher que le mouvement du levier à came 496 sous l'action de la came 462 soit commu niqué au levier 465, en permettant ainsi le mouvement de ce levier par le levier à came 457, qui fonctionne de la manière décrite précédemment, pour débloquer les touches numérales et de correction vers la fin des opérations d'addition et de soustraction.
Dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux, la coulisse de com mande 513 à 518 iiicluse (fi-. 46 et 47) cor respondant au totalisateur sélectionné est si tuée de telle sorte que sa saillie 512 se trouve directement au-dessus de la tige 505 pour empêcher le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 501 sous l'action du levier à came 50S, la fente dans l'extrémité supérieure de l'articulation<B>507</B> permettant à ce levier 508 et à ses pièces annexes de se déplacer indépendamment dit- dit arbre 501.
Le mouvement de l'arbre 501 et du bras 500 (fig. 26) dans le sens indiqué étant empêché, le verrou 494 reste en prise avec la patte 495, à la suite de quoi l'opéra tion de la came 462 déplace le levier à came 496 et son mécanisme associé, i- compris le le vier 465, l'arbre 458 et le bras 466 d'abord dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position nor male conformément au temps indiqué sur la ligne 16 du tableau fi-. 127.
Le mouvement initial du bras 466 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fi-. 26 et 29) déplace le bras -168 dans le sens des aiguilles d'une montre, le.bras 471 et l'arbre 232 dans le sens contraire, et le levier coudé 473 et l'arbre <B>23,0</B> de débloeaâe des touches dans le sens des aiguilles en agissant sur les bras 229 (fig. 18A)
en coopération avec les projections du haut des détentes 225 afin de déplacer ces détentes en arrière vers le commencement de l'opération de la machine et avant le mouve ment initial en arrière des bloc-moteurs '?40 pour débloquer toute touche numérale ou tou elie compteuse de postes abaissée par inatten- tion au début des opérations d'enregistre ment des sous-totaux-et clés totaux.
Le mouvement de l'arbre 232 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en re gardant la fig. 26 et le mouvement de cet arbre dans le sens des aiguilles en regardant la<B>f</B>i-.<B>18A</B> amène les bras 231 montés sur cet arbre et coopérant avec les saillies dirigées vers le haut des plaques de commande 226 à déplacer ces plaques en avant pour dégager les verrous de zéro 236, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, des taquets 239, et libérer les bloe-moteurs 2-10, de sorte qu'ils puissent être ajustés sons l'action des roues du totalisateur sélectionné de la manière habituelle.
Un mouvement excessif de retour dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 232 et du bras 471 (fig. 29) est em- p e <B>'</B> c hé par un prolongement C de ce bras vers le haut en coopération avec la surface infé rieure de la plaque du haut du clavier (188).
Dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux, l'arbre 478 de dé blocage des touches (fig..26) pour les touches auxiliaires est actionné par le bras 468 (fig. 29) au commencement (les opérations de la machine et débloquerait normalement toute touche abaissée du clavier auxiliaire. Toutefois, on a prévu les verrous<B>388,</B> 389 et 392 et 394 (fi & . 3) pour bloquer les touches correspondantes du clavier auxiliaire contre le déblocage par le mécanisme de débloca=ge.
On a prévu un mécanisme actionné par les détentes pour les touches numérales 218 et par les détentes pour les touches 343 comp- te-Lises de postes (fig. 3) pour verrouiller le mécanisme de démarrage de la machine si l'une de ces touches se trouve dans une posi tion partiellement abaissée.
Les parties arrière des détentes 225 pour les groupes numéral et compteur de postes (fig. 14, 16, 18A et 28) coopèrent avec une tige 525 supportée dans les extrémités supé- r ieiir es d'une série de bras similaires 526 et d'un bras 527 (fig. 28) montés sur un arbre 528 qui tourne dans les cloisons 189 du soin- niier des touches.
Un ressort. clé torsion 536 entraîne l'arbre 528, les bris 526 et 527 et la tige 525 dans le sens contraire des aigiul- les d'une montre en regardant la fia. 18A pour maintenir cette tige 525 normalement en contact souple avec les extrémités arrière des détentes 225. L'extrémité droite de la tige 525 (fig. 14 et 16) s'engage dans l'et-trémité supérieure fendue d'un bras 529 monté libre ment sur un axe 530 fixé sur le châssis droit 130. Le bras 529 porte un goujon 531 qui coopère avec un épaulement 532 d'un bras 533 fixé à l'aide d'un moyeu 534 sur un bout d'arbre 535 monté dans le châssis droit 130.
Un ressort 537 entre un goujon 539 du bras 533 et un bras 538 monté fou sur le moyeu 534 entraîne ces pièces respectivement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et dans le sens des aiguilles pour que le gou jon 531 soit maintenu de façon souple entre l'épaulement 532 et un épaulement du bras 53S. Le ressort maintient également normale ment un prolongement du goujon 539 du bras 533 en prise avec un prolongement du bras 538. Sur l'arbre 535 est également monté un bras 540 portant un goujon 541 qui s'en gage dans une encoche du linguet d'arrêt 198.
L'abaissement partiel d'une des touches numérales 218 (fig. 16, 18A et 28) agit, par son ergot 221, en coopération avec le bec an gulaire de la dent correspondante, sur la dé tente 225 pour déplacer cette détente en arrière contre l'action de son ressort 228 en amenant cette détente à déplacer la tige 525, les bras 526 et 527 et l'arbre 528 dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant le dessin, contre l'action du ressort 536. La tige 525 déplace également le bras 529 simulta nément dans le sens des aiguilles d'une mon tre en obligeant le goujon 531, en coopéra tion avec l'épaulement du bras 538, à dépla cer ce bras dans le sens contraire des aiguil les d'une montre.
Le mouvement du bras 538 dans le sens indiqué entraîne, par le ressort 537, solidairement avec lui le bras 533, l'ar bre 535 et le bras 540 dans le même sens. Le mouvement du bras 540 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre déplace, à l'aide du goujon 5-11, le linguet 198 dans le sens des aiguilles d'une montre sur le trajet de la butée 196 (flg. 14, 16 et 18A)
pour em pêcher le mouvement de démarrage en arrière de la barre 194 et le fonctionnement du mé canisme de démarrage de la machine alors qu'une touche numérale 218 est partiellement abaissée. L'abaissement complet d'une touche numérale 218 permet au ressort 228 de ra mener la détente 225 en avant à la suite de quoi le ressort 536 déplace la tige 525 soli dairement en avant ou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour placer le lin- guet 198 en position inopérante, de sorte que la machine peut être déclenchée à la manière habituelle.
Un mécanisme contrôlé par le bras 538 (fig. 14 et 16) déplace le rouleau 309 vers la position d'impression, ainsi qu'il sera expli qué ci-après à propos de l'explication du cha riot et des mécanismes associé.
Les détentes pour les touches 343 des trois groupes compteurs de postes (fig. 3) coopèrent avec la tige 525 exactement. de la même manière que le font les détentes<B>225</B> pour les touches numérales 218 (fi-. 16) pour empêcher le démarrage de la machine si une touche compteuse de postes est partielle ment abaissée.
Le mécanisme représenté sur la fi-. 28 est prévu pour assurer le retour de la tige 525 et des détentes souples 225 aux positions nor males vers le commencement de l'opération de la machine. Le bras 527, fixé sur l'extré mité gauche de l'arbre 528, possède un pro longement dirigé vers le bras 543 qui coopère avec un goujon 544 porté par une bielle 545 dont l'extrémité supérieure est fendue pour s'engager sur un goujon 546 dit châssis gau che 131.
Un ressort 547 entraîne la bielle 549 vers le bas pour maintenir son goujon 548 normalement en contact avec la périphé rie d'une came 549 montée sur l'arbre à cames principal 216.
La rotation de l'arbre 216 et de la came 549 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 28, actionne la bielle 545 conformément au temps indiqué sur la ligne 17 du tableau de la fig. <B>127;</B> le mouvement initial de cette bielle 545 vers le bas sous l'action du ressort 547 amène le gou jon 544 à s'engager sur le prolongement 543 pour assurer le retour complet de la tige 525 et des détentes 225 pour les touches numé rales et les détentes similaires pour les tou ches eompteuses à leurs positions normales, comme représenté.
En comparant la ligne 17 avec les lignes 16 et L du tableau de la<B>fi-.</B> 127, on voit que le mécanisme de remise en position re présenté sur la fig. 28 entre en action après le fonctionnement des détentes souples 225 dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux pour débloquer toutes les touches numérales et compteuses d'articles qui se trouvaient abaissées par inattention et qu'il entre en action avant le mouvement initial en arrière des bloc-moteurs 240 (fig. 183) pour s'assurer que la tige 525 et les détentes souples soient entièrement ra menées à leurs positions normales.
.Mécanisme <I>de</I> contmande <I>des</I> bloc-moteurs. Le mécanisme représenté sur la fi-. 18A est prévu pour coopérer avec les bloc-moteurs 240 en vue d'alléger l'effort de ces bloc- moteurs et des mécanismes de transfert des divers totalisateurs dans les opérations d'en registrement des sous-totaux et de totaux.
Le bloc-moteur 240 (fi-.<B>18A),</B> qui est ca ractéristique de tous les bloc-moteurs, porte sur son bord inférieur une série de crans 551 qui coopèrent avec la dent d'un cliquet cor respondant 552 monté librement sur un arbre 554 qui tourne dans les châssis principaux 130 et 131. Le cliquet 552 est monté dans deux entailles correspondantes alignées, pra tiquées dans deux bords repliés d'une pla que 553 qui possède des pattes repliées par lesquelles cette plaque est montée de façon à pivoter sur l'arbre 554.
Un ressort de tor sion 555 entraîne le cliquet 552 dans le sens des aiguilles d'une montre en maintenant normalement un épaulement de l'extrémité arrière de ce cliquet en contact avec le fond. de l'entaille correspondante dans la plaque 553. A la plaque 553, près de ses extrémités opposées, sont fixés deux bras à cames simi- laires 556 (un seul est représenté) portant des galets 557 qui coopèrent avec les péri phéries de deux cames associées 558 (une seule est représentée) fixées sur l'arbre à cames principal 216.
Après que les bloc-moteurs 240 (fig. <B>18A)</B> ont achevé leurs mouvements initiaux en arrière sous l'action de la barre 254 de remise en position (ligne 1, fig. 127) dans des opé rations d'enregistrement des sous-totaux et totaux pour être ajustés de la manière con nue par les roues du totalisateur sélectionné, les cames 558 fonctionnent suivant le temps indiqué sur la ligne 3 du tableau de la fig. 127, déplacent la plaque 553 dans le sens des aiguilles d'une montre en engageant le cliquet 552 dans les dents 551 pour alléger la charge du mécanisme de transfert provoquée par la tension du ressort 252.
Le mouvement du bloc-moteur 240 de re tour fait passer les dents 551 par-dessus la dent du cliquet et, lorsque le bloc-moteur 240 est complètement ramené à sa position nor male, les cames 558 dégagent les cliquets 552 des dents 551.
<I>Les</I> totalisateurs.
On rappelle, en se référant aux fig. <B>1S A</B> et 18B, que l'entraîneur est relié à une cré maillère 243 supportée à glissement dans le bâti des totalisateurs par trois tiges 244. La crémaillère 243 comporte six jeux de dents qui coopèrent respectivement avec les roues correspondantes des totalisateurs Nos 1 à 6 inclus. Les six totalisateurs sont identiques, étant tous du type addition et soustraction. On estime par conséquent qu'une description générale du totalisateur de solde No 1 sera suffisante.
La machine représentée est une machine appelée communément machine du type Banque et qui s'emploie principalement dans des établissements bancaires pour les balances de comptes de chèques individuels. La disposition des six totalisateurs dans la présente machine convient donc aux opéra tions bancaires.
Dans cette disposition des totalisateurs, le totalisateur No 1 est un tota- lisateur d'addition et soustraction ou de solde, le totalisateur No 2 sert à l'accumulation des nouveaux soldes, le totalisateur No 3 est un totalisateur pour l'accumulation des . dépôts, le totalisateur No 4 sert à accumuler le total des chèques et le totalisateur No 5 est utilisé comme totalisateur de dépassement. Le tota lisateur de dépassement est toujours complé mentaire du totalisateur No 1 ou de solde et est. par conséquent relevé et remis à zéro lors que le totalisateur de solde se trouve en état de dépassement afin d'obtenir un enregistre ment positif du moment de dépassement.
Les totalisateurs Nos 1 à 5 inclus comportent cha cun onze roues correspondant aux onze ran gées de touches numérales 218. Le totalisa teur No 6 est un totalisateur compteur de postes; il sert à compter des postes soustrac tifs et additifs ou de débit et de crédit, et contient trois roues qui correspondent aux trois rangées des touches 3-13 compteuses.
Le totalisateur No 1 qui servira de modèle pour tous les totalisateurs comprend une roue 559 (fig. 18B et 34) pour chaque ordre dé nominateur; chacune de ces roues a vingt dents et porte sur l'une de ses faces une came d'encliquetage 550 pourvue de dents d'encli quetage et/ou d'arrêt diamétralement oppo sées qui coopèrent avec les dents d'in cliquet d'addition 560 et d'un cliquet de soustraction 561. Les roues 559 tournent sur un arbre du totalisateur No 1 qui s'étend entre les bras latéraux d'un châssis déplagable 562 pivotant au point 563 sur le bâti du totalisateur 134.
Lorsque, dans des opérations d'addition, les entraîneurs 240 et la crémaillère 243 (fig. 18A et 18B) ont achevé leur mouvement initial en arrière et ont été mis en position de la manière décrite précédemment par les touches numérales 218 abaissées, la roue du totalisateur No 1 ou de solde correspondant à l'ordre dénominateur représenté sur le des sin est engagée dans les dents correspondan tes du bord supérieur de cette crémaillère 243 et, en même temps, une barre de trans fert 566 est ramenée à la position non active représentée en traits pleins.
Le mouvement de retour en avant du bloc-moteur 240 et de la crémaillère 243 qui lui est associée fait tourner la roue correspondante 559 dans le sens de l'addition ou des aiguilles d'une mon tre pour enregistrer sur cette roue iii nom bre égal à la valeur de la touche numérale 218 enfoncée.
Si la roue 559, en se déplaçant dans le sens de l'addition, passe par zéro, l'une des dents diamétralement opposées de la came d'encliquetage 550 s'engage sur la dent du cliquet d'addition 560 pour déplacer ce cliquet dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à abandonner un levier d'encliquetage 564, monté fou sur un axe fixe 565 dans le bâti 134, à l'action d'un ressort 567 qui déplace ledit levier immédia tement légèrement dans le sens contraire des . aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'un pro longement dirigé vers le liait du levier entre en contact avec la barre 566.
Le mouvement de la barre de transfert 566 dans les opérations d'addition est indi qué sur la ligne 6 du tableau de la fig. 127 et en comparant la ligne 6 avec la ligne 1 on peut obtenir le rapport entre les opération de cette barre de transfert et du bloc-moteur 2-10. Le léger mouvement susmentionné du levier 564 empêche le cliquet d'addition 560 de réengager ledit levier si la dent de la came d'encliquetage 550 dépasse ce cliquet.
Après que le bloc-moteur 2-10 et la crémail lère 243 ont achevé leur mouvement de re tour en avant, les dents de la roue 559 sont dégagées de cette crémaillère et lesdites dents sont en même temps en prise avec un seg ment de transfert correspondant, non repré senté, mais similaire à un segment 568 avec lequel sont simultanément en prise des dents de la roue 559 de l'ordre voisin supérieur (fig. 18B). Le segment de transfert 568 pi vote sur un axe fixé sur suie plaque suppor tée par le bâti 134. Le segment 568 porte un goujon 569 qui s'engage dans une encoche 570 en forme d'Y dans le levier de trans fert 564.
Après que la roue 559 du totalisateur de l'ordre inférieur a été débrayée de la cré maillère 243, la barre 566 de remise en posi tion du transfert est libérée de la manière connue et se déplace sous l'action d'un res sort vers la position indiquée en traits poin tillés (fig. 18B) en permettant ainsi au le vier de transfert 561 de se déplacer avec elle simultanément dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Pendant le mouve ment du levier 561 dans le sens indiqué, un ressort<B>571</B> tendu entre le goujon 569 et la traverse d'une chape mobile 572 entraîne ce goujon dans la branche droite ou arrière de l'encoche 570 en forme d'Y.
Ce mouvement déplace le segment 568 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour avancer la roue 559 de l'ordre voisin supérieur d'une dent dans le sens d'addition, de manière à effectuer le report d'un chiffre des dizaines de l'ordre ici représenté vers l'ordre voisin supérieur.
Tout au début des opérations de soustrac tion, une barre 573 de déplacement du cli- quet de report (fig. 18B) se déplace dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté au dessin, pour débrayer le cliquet 560 de transfert additif des dents de la came d'encliquetage 550 et embrayer simultanément le cliquet 561 de transfert soustractif avec les dents de ladite came.
Si multanément, la barre<B>573</B> et la bride 572 se déplacent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour placer l'extrémité supé rieure du ressort 571 dans une position telle que ce ressort amène le goujon 569 dans la branche gauche ou avant de l'encoche 570 en forme d'Y lorsque le levier de report 561 fonctionne dans des opérations de soustrac tion, comme exposé ci-après.
Dans les opérations de soustraction, avant le mouvement initial en arrière de l'entraî neur 210 et de la crémaillère 213 (fig. 18A et 18B), la roue 559 du totalisateur de ba lance est en prise avec les dents correspon dantes du bord supérieur de ladite crémail lère, à la suite de quoi le mouvement en arrière initial fait tourner cette roue dans le sens soustractif ou contraire des aiguilles d'une montre pour y faire entrer un nombre égal à la valeur de la touche numérale 218 abaissée.
Lorsque la roùe, en se déplaçant dans le sens soustractif, passe par zéro, l'une des dents diamétralement opposées de la came d'encliquetage 550 s'engage sur le cli- quet 561 et déplace celui-ci dans le sens con traire des aiguilles d'une montre pour libé rer le levier de transfert<B>5641</B> qui a été pré cédemment remis en position non active au commencement de l'opération de soustraction et immédiatement après que la roue 559 a été débrayée du segment de transfert correspon dant et embrayée avec la crémaillère 213. Le mouvement de la barre 566 de @ remise en po sition du transfert est indiqué sur la ligne 7 du tableau de la fig. 127.
Après que le bloc-moteur 210 et la cré maillère correspondante 243<B>(fi-.</B> JSB) ont achevé leur mouvement en arrière initial, la roue 559 est débrayée de cette crémaillère et embrayée avec le segment de transfert corres pondant 568, après quoi la barre 566 est abandonnée à l'action du ressort qui la place immédiatement dans la position indiquée en pointillé pour permettre au levier de trans fert 561 de se déplacer conjointement avec elle dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Pendant le mouvement du levier de transfert 561 dans le sens indiqué, le ressort 571, qui se trouve maintenant dans sa posi tion de gauche, amène le goujon 569 dans la branche gauche de l'encoche 570 en forme d'Y, de manière à faire déplacer par cette en coche le segment 56S pour la roue 559 de l'ordre voisin supérieur dans le sens des aiguilles d'une montre, afin de faire tourner cette roue de l'ordre voisin supérieur d'un pas dans le sens soustractif pour effectuer un report des dizaines.
Si la prochaine opération est une opéra tion autre que de soustraction, la barre 573 (fig. 18B) et la bride 572 sont ramenées dans le sens des aiguilles d'une montre vers les positions indiquées sur le dessin, de manière à mettre le cliquet de soustraction 561 en po sition inopérante, à placer simultanément le cliquet d'addition 560 en position active et à placer le ressort 571 de telle sorte qu'il amè nera le goujon 569 dans la branche droite de l'encoche 570 en forme d'Y.
Dans les opérations d'enregistrement des sous-totaux et des totaux, la roue 559 du to talisateur No 1 ou de solde est en prise avec la crémaillère 213 avant le mouvement vers l'arrière initial de cette crémaillère; ce mou vement fait tourner ladite roue dans le sens inverse ou contraire des aiguilles d'une mon tre jusqu'à ce que l'une des dents diamétrale ment opposées de la came d'encliquetage 550 s'enâaâe sur la surface intérieure de la dent du cliquet d'addition 560.
La roue 559- est ainsi placée en position zéro et cette roue ajuste, à son tour, la crémaillère 213 et le bloc-moteur 210 conformément au nombre qui se trouve sur cette roue, de sorte que ce nombre sera enregistré lors de l'opération du mécanisme imprimeur.
Dans des opérations d'enregistrement des totaux, la roue 559 est dégagée de la crémail lère 2-13 avant le mouvement de retour en avant de cette dernière et ladite roue reste par conséquent dans la position zéro. Dans des opérations d'enregistrement des sous totaux, la roue 559 reste en prise avec la cré maillère 243 pendant le mouvement de retour de celle-ci et est par conséquent ramenée à sa position originale. .
La brève explication précédente du méca nisme de transfert pour le totalisateur No 1, ou totalisateur de balance, s'applique égale ment à tous les autres totalisateurs du fait qu'ils sont construits de la même fa@ou et fonctionnent exactement de la même manière que ce totalisateur de balance.
-Mécanisme d'embrayage <I>et de débrayage</I> <I>des totalisateurs.</I>
Chacun des six totalisateurs est pourvu de cames d'embrayage et de débrayage pour mettre les roues de ces totalisateurs en prise avec et les dégager des dents des crémaillères 243 (fis. 34).
Le jeu des cames d'embrayage et de débrayage pour chacun des six totalisa teurs est pourvu d'une articulation mobile correspondante et d'un mécanisme de ver rouillage servant à relier ces cames à un mé canisme d'opération commun qui comprend une barre à action réciproque en prise avec le mécanisme de verrouillaje. La commande d'embrayage et de débrayage du mécanisme de verrouillage avec la barre relie le totali sateur sélectionné à la barre aux temps voulus pour effectuer l'opération désirée, que ce soit l'addition, la soustraction,
sous-totali- sation ou totalisation.
En se reportant aux fis. 31A, 31B, 34 et 36, on voit que les extrémités opposées de l'arbre du totalisateur No 1 portent des ga lets 575 tournants qui s'engagent respective ment dans des fentes correspondantes de cames 576 et 577 fiées sur un arbre d'em brayage 578, tournant dans le bâti 131 du to talisateur. Sur l'extrémité gauche de l'arbre 578 est fixé un levier coudé 579, auquel est fixée à oscillation l'extrémité arrière d'une articulation 580 dont l'extrémité avant est fendue pour s'adapter à une partie aplatie d'un collier 581 fixé sur un goujon 582 dont une extrémité est fiée au châssis 131 et l'au tre supportée par une plaque fixée sur ce châssis gauche 131.
Sur un axe 581 porté par l'articulation 580 (fig. 31, 36, .10 et 45) pi vote un verrou 585 d'embrayage du totalisa teur No 1 qui coopère avec une barre 586 d'embrayage du totalisateur munie à chaque extrémité de tenons qui s'adaptent aux fentes alignées parallèlement de la plaque 583 et d'une plaque 587 fixée sur le châssis gauche 131. Sur les extrémités opposées de la barre 586 (fis. 36) sont fixées les extré mités arrière des articulations similaires 588 et 589 dont les extrémités antérieures sont reliées à oscillation respectivement à un levier- came 590 et à un bras 591, tous deux montés sur un arbre 592 tournant dans le châssis gauche 131 et dans la' plaque 583.
Le levier 590 porte des galets 593 et 59.1 (fig. 34) qui coopèrent respectivement avec les périphéries de cames associées 595 et 596 montées sur l'arbre à cames principal 216.
L'arbre principal 216 et les cames 595 et 596 font un tour dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant la fig. 34, pour communiquer au levier 590, à l'arbre 592, au bras 591 et à la barre d'embrayage 586 un mouvement de va-et-vient conformément aux temps indiqués sur la ligne 4 du tableau de la fig. <B>127,</B> le premier mouvement de ladite barre étant en avant, ou à droite, comme re présenté au dessin.
, La<U>fi-.</U> 15 montre schématiquement le mouvement de la barre 586 d'embrayage du totalisateur et montre que cette barre a qua tre mouvements distincts, deux dans le sens de l'embrayage et deux dans le sens de re tour ou de débrayage avec, après chaque mouvement, suie brève période de repos.
Dans le premier mouvement de la barre 586, le totalisateur sélectionné est embrayé avec le bloc-moteur pendant la soustraction, la sous- totalisation et la totalisation; dans le deuxième mouvement de cette barre, le totalisateur sé lectionné est embrayé pendant l'addition; dans le troisième mouvement, le totalisateur sélectionné est débrayé pendant la soustrac tion et la totalisation, et dans le quatrième mouvement ou mouvement final, le totalisa teur sélectionné est débrayé pendant l'addi tion et la sous-totalisation.
C'est la commande d'embrayage et de débrayage du verrou 585 avec la barre 586 qui provoque l'embrayage et le des totalisateurs par rapport aux bloc-moteurs dans les temps prévus pour effectuer l'opération voulue.
Une queue 600 du verrou 585 .(fig. 40, 45, 46 et 47) coopère avec un doigt d'un levier de commande 601 monté fou sur une partie réduite d'un collier fixé sur un goujon 602 qui s'étend entre les plaques 398 et 399.
Un prolongement du levier 601 dirigé vers le bas (fig. 32, 40 et 45) est muni de dents qui engrènent avec des dents corres pondantes du bord supérieur de la coulisse de commande 513 pour le totalisateur No 1 ou de solde pour constituer un moyen de commande du mouvement d'embrayage et de débrayage du verrou 585 du totalisateur No 1 par les touches de correction et de commande, comme expliqué ci-après.
Il y a un levier de commande similaire au levier de commande 601 pour chacun (les cinq autres totalisateurs montés sur l'axe 602 l'un près de l'autre et espacés l'un de l'autre par des colliers à épaulement montés sur cet axe.
Une surfâçe usinée du doigt saillant du levier de commande 601 s'engage sur le fond d'une. encoche de guidage correspondante pratiquée dans une partie d'une bride 603 (fig. 45 et 46) montée folle sur l'axe 602 et pourvue d'une partie segmentaire avec des dents qui engrènent avec des dents corres pondantes d'un levier d'opération 60-1 monté librement sur le goujon 523. Un bras du le vier 604 dirigé vers le bas porte un galet 605 qui coopère avec la périphérie d'une came 606 montée sur l'arbre à cames principal 216.
La came 606 (fig. 46) fonctionne suivant les temps indiqués sur la ligne 10 du tableau de la fig. 127 et déplace la bride 60:3 d'abord dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et ensuite la ramène à la position nor male, de façon à retirer la traverse de cette chape de la surface usinée du levier 601 pour abandonner ce levier et la coulisse de com mande à l'action d'un ressort 63-1 (fig. 32) qui entraîne ladite coulisse en avant et le levier 601 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour ajuster ces pièces de la manière exposée ci-après.
La partie en forme de queue 600 du verrou 585 coopère également avec un gou jon 608 (fig. 40, 45 et -16) d'une barre 609 de commande du verrou en -v1ie d'un dépla cement sensiblement vertical au moyen d'une fente dans l'extrémité supérieure de la barre en coopération avec une tige 610 supportée par la plaque 583 et le châssis gauche 131 (fig. 31B gt 36) et à l'aide d'une fente clans l'extrémité inférieure de la barre en coopéra tion avec une tige 611 qui s'étend entre les extrémités antérieures des bras similaires 61? et 613 (fig. 40) reliés entre eux d'une ma nière déterminée sur un manchon 614,
libre sur l'arbre 592. Un ressort 615, tendu entre une tige supportée par les bras 612 et 613 et la barre 609 entraîne cette barre vers le hait. Sur l'extrémité gauche de la tige 611 pivote une bielle 616 dont l'extrémité supérieure est fendue pour recevoir la tige<B>610;</B> cette bielle porte des galets 617 et<B>618</B> qui coopi'@reiit res- pectivenient avec les périphéries de cames associées 619 et 620 calées sur l'arbre à cames principal 216. Les cames 619 et 620 action nent la bielle 616 et la barre 609 conformé ment aux temps indiqués sur la ligne 5 du tableau de la fig. 127.
Les quatre positions du levier de com mande 601 sont représentées sur les fiD. 40 et 45. La position en tracé plein du doigt de ce levier est la position de soustraction, la po sition suivante est celle de la totalisation, la prochaine la position d'addition et la position du bas est celle de non-addition, ces trois posi tions étant indiquées en lignes pointillées. La mise en position dudit levier 601 peut être con trôlée à l'aide des goujons des touches de commande<B>377</B> à 3S0 incluse (fig. 3)
en co opération avec des saillies correspondantes d'une ouverture pratiquée dans la partie su périeure de la coulisse de commande 513 (fiâ. 32 et 39), à l'aide des touches de cor rection 369 Nos 3 et 4 en coopération avec des saillies correspondantes sur le bord supé rieur de cette coulisse 513 ou à l'aide du cha riot dans des positions de colonnes de celui-ci, ce mécanisme de commande du chariot coopé rant avec des crans sur un prolongement en forme de crochet de ce levier 601, dirigé vers le haut pour contrôler la mise en position de ce dernier, comme exposé ci-après.
En se référant en particulier aux fia. 32, 39 et 45, on voit que les touches de com mande 377 à 380 portent respectivement dans leurs extrémités inférieures des goujons carrés 622, 623, 624 et 625 coopérant avec des saillies correspondantes 626, 627, 628 et 629 dans une ouverture de la coulisse de com mande 513. De même, les touches de correc tion Nos 3 et 4 portent respectivement des goujons carrés 630 et 631 qui coopèrent avec des saillies correspondantes 632 et 633 sur le bord supérieur de cette coulisse de com mande 513.
Embrayage <B><I>du</I></B> totalisateur <I>dans les</I> opérations <I>de</I> soustraction.
En abaissant la touche de soustraction 377 (fi-. 32, 39, 44 et 45), on place le goujon 622 sur le chemin de la saillie 626 pour empêcher le mouvement en avant de la coulisse de com mande 513 sous l'action de la traverse de la chape 603 (fig. 45) lors de l'opération de la machine, de manière à faire rester le doigt du levier de commande 601 dans la position indiquée en traits pleins sur les fiD. 40 et 45, de sorte que le verrou 585 reste dans sa position la plus basse, comme représenté.
Le mouvement initial en avant de la barre d'em- braYage 586 (fig. 34, 36, 40 et 45) sous l'ac tion des cames 595 et 596 oblige<B>le</B> bord anté rieur convexe de cette barre à entrer en con tact avec une surface concave 2632 sur une partie en forme de crochet du verrou 585 et à déplacer en avant ce verrou et l'articula tion 580 (fig. 34 et 39), de manière à dépla cer le bras 579, l'arbre 578 et les cames 576 et<B>577</B> dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et à faire entrer en contact les roues 559 du totalisateur No 1 ou de balance avec les dents correspondantes des crémaillères 2.13, :
préalablement au mouve ment initial vers l'arrière de ces crémaillères; ce mouvement fait tourner ces roues dans le sens inverse, de manière à en soustraire la valeur du montant composé par l'enfonce ment des touches numérales 218 (fig. 3).
Après que les bloc-moteurs 2-10 et les cré maillères 243 ont achevé leurs mouvements initiaux vers l'arrière, la barre 609 (fig. 40, 45 et 46) se déplace vers le bas sous l'action des cames 619 et 620, le goujon 608, en co opération avec la queue 600 du verrou 585, fait déplacer ce verrou dans<B>lé</B> sens des aiguilles d'ume montre vers la position d'ad dition, comme indiqué en pointillé (fig. 45), de manière à soulever l'extrémité antérieure de la partie en forme de crochet de ce verrou par-dessus la barre d'embraYage 586,
de sorte que cette barre puisse passer à côté de ce cro chet lors de son deuxième mouvement en avant. Après cl-Lie la barre 586 a achevé son deumème mouvement en avant et avant que les bloc-moteurs 240 et les crémaillères 243 aient commencé leurs mouvements de retour vers l'avant, la barre 609 est ramenée vers le haut pour permettre à l'encoche formée par l'extrémité antérieure en forme de crochet du verrou 58:
5, de verrouiller la barre 58C, sur quoi le troisième mouvement de cette barre (fig. 45), qui est le premier mouve ment dans la direction du retour, l'oblige à entrer en contact avec une surface concave 2633 à l'intérieur de la partie en forme de crochet du verrou 585, pour ramener ce ver rou et l'articulation 580 en arrière, de ma nière à débrayer les roues du totalisateur No 1 des crémaillères 213, préalablement au retour en avant de ces crémaillères.
Après que la barre 586 d'embrayage du totalisateur a achevé son troisième mouve ment et s'est arrêtée avant son quatrième mouvement, les cames 619 et 620 (fi-. 40 et ligne 5 de la fil". 12ï) impriment à nouveau un mouvement vers le bas à la barre 609 pour déplacer le verrou 585 clans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à placer son extrémité postérieure en forme de crochet hors du trajet de la barre d'embrayage 586,
de sorte que cette barre peut se placer au- dessous dudit verrou sans gêner son qua trième mouvement ou mouvement final.
La touche de correction 369 No 3 (fig. 39) sert à corriger des erreurs dans l'entrée des postes de crédit, tels que les dépôts, dans le totalisateur No 1, l'abaissement de cette tou che provoquant la sélection et la préparation du totalisateur N o 1 ou totalisateur de ba lance pour une opération soustractive, exac tement de la même façon que celle qui a été décrite pour la touche de soustraction 377.
Dans la présente disposition de la machine, la touche de correction 369 No 3, outre la sélec tion et la préparation du totalisateur No 1 ou totalisateur de balance pour -une opération de soustraction, sélectionne et prépare égale ment le totalisateur No 5 ou totalisateur de dépassement, qui est toujours complémen taire du totalisateur No 1 pour une opération d'addition et elle sélectionne et prépare les totalisateurs Nos 3 et 6 pour (les opérations de soustraction. ainsi<B>qu'il</B> sera expliqué plus loin en détail.
Un prolos ement 635, dirigé vers l'ar rière, de la coulisse de commande 513 (fig. 30, 31A, 31B et 32) est prévu pour venir au con tact d'une patte repliée d'une articulation 636, dans l'extrémité antérieure de laquelle est pratiquée une encoche qui engage un col lier d'écartement 637, monté loti sur l'arbre à cames principal 216. L'extrémité arrière de l'articulation 636 pivote sur un bras 638 (fig. 30), solidaire d'un bras correspondant 639 par un manchon monté librement sur un tenon de la barre 573.
Le bras 639 porte un goujon 640 qui coopère avec le bord inférieur d'un crochet 641 de déplacement soustractif dont l'extrémité arrière est fendue pour rece voir un goujon 642 d'un bras 6-13 fixé sur cette barre 573.
Un ressort 648, tendu entre le goujon 642 et un goujon du crochet 641, en coopération avec l'encoche dans l'extrémité arrière dudit crochet, forme une liaison souple entre ce crochet et ce goujon 642.
Le crochet 641 peut venir au contact du goujon 644 d'un bras 645 fixé sur l'arbre<B>578</B> de came d'embrayage. Un ressort 646 (fig. 32), tendu entre l'articulation 636 et un goujon fixe 647 de la plaque<B>583,</B> entraîne cette articulation en arrière pour maintenir normalement la patte repliée en contact avec le prolongement 635, comme représenté en fig. 32.
Une butée 649 (fig. 32) du bord supé rieur de l'articulation 636 coopère avec le goujon 647 pour empêcher le mouvement excessif vers l'arrière de l'articulation 636, mouvement qui peut suffire pour dégager l'encoche de cette articulation du collier 637:
Dans les opérations de soustraction, la coulisse de commande 513 et l'articulation 636 (fig. 30 et 32) sont retenues dans leur position arrière, comme représenté et expli qué plus haut et, par conséquelqt, le crochet 6-11 reste sur le trajet du goujon 6-1-1, sur quoi le mouvement d'embrayage en avant (le l'articulation 580 (fig. 34) et le mouvement dans le sens contraire des aiguilles (l'une montre du bras<B>579,
</B> de l'arbre<B>578</B> et (lu bras 6-15 oblige le goujon 64-1 à venir au contact du crochet 641 et à déplacer ce crochet en avant, de manière â, déplacer la barre 573 dans le sens des aiguilles d'une montre, si l'on regarde les fig. 30 et 35 et dans le sens contraire si l'on regarde la fig. 18p. Un bras fixé sur le tenon de la barre 573 (fit.
18B et 35) est relié, par une articulation 651, au bras gauche d'une bride 572 et, en consé quence, le mouvement de cette barre dans le sens des aiguilles d'une montre, si l'on r e- garde la fig. 35, et dans le sens contraire si l'on regarde la fig. 18B, imprime un mouve ment similaire à ladite bride 572.
Ce mouve ment de la barre 573 et de la bride 572 pro voque, ainsi qu'il a été expliqué plus haut, le déplacement des cliquets d'addition 560 vers une positiôn inopérante et le déplace ment simultané des cliquets 561 de soustrac tion vers une position active; il provoque également le déplacement des ressorts<B>571,</B> de manière à ce qu'ils guident les goujons 569 dans la branche gauche de l'encoche 570 en forme d'Y, pour provoquer le report des chiffres soustractifs des dizaines.
Le mouvement du bras 643 dans le sens des aiguilles d'une montre à l'encontre d'un ressort 652 (fig. 35) tendu entre ce bras et un goujon fixe 653 du bâti des totalisateurs, fait passer un goujon carré 654, porté par ee bras, à côté d'un épaulement d'un verrou 655 pivotant sur l'axe 653, sur quoi un res sort 656, tendu en'tre ledit verrou 655 et un verrou similaire pour le totalisateur No 2,
entraîne ce verrou 655 dans le sens des aiguilles d'une montre pour faire entrer en contact un épaulement de ce verrou avec le goujon 654, de manière à empêcher le mouve ment de retour dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre du bras 643 et de la barre 573, sous l'action du ressort 652, lorsque le bras 645 d'embrayage du totalisa teur est ramené dans le sens des aiguilles d'une montre.
Un prolongement antérieur du verrou 655 coopère avec un goujon 657 d'une articulation 658 supportée, en vue de son dé placement horizontal, par des fentes parallè les pratiquées dans cette articulation, en co opération avec le goujon 653 et d'autres gou jons similaires fixés sur le bâti 134 des to- talisateurs. L'extrémité antérieure de l'arti culation 658 pivote sur un levier-came 659, monté librement sur un axe 660 fixé sur le châssis gauche 131, ledit levier étant pourvu d'une fente 661 qui coopère avec un galet 662 monté sur le levier-came 590. Voir fi-. 34 et 35.
Lorsque les pièces sont en position de re pos, comme sur les fig. 34 et 35, le goujon 657 maintient l'épaulement du verrou 655 hors du trajet du goujon 654. Le mouvement initial du levier 590 dans le sens des aiguil les d'une montre, sous l'action des cames 595 et 596 (ligne 4, fig. <B>127),</B> provoque le dépla cement du levier 659 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, sous l'action du galet 662 coopérant avec la fente 661, de manière à déplacer l'articulation 658 vers l'arrière, en vue de retirer le goujon<B>657</B> du verrou 655 et à permettre au ressort 656 d'amener l'épaulement de ce verrou sur le trajet du goujon 654.
Le verrou 655 est donc maintenant à même d'entrer en contact avec le goujon 654 pour empêcher le bras 643 de tourner dans la direction des aiguilles d'une montre après qu'il a été déplacé sous l'action du bras 645 et du crochet 641. La forme de la fente 661 est telle que 'seul le mouvement initial dans le sens des aiguilles d'une mon tre et le mouvement final dans le sens con traire du levier 590 provoquent le déplace ment du levier 659, le mouvement intermé diaire dudit levier n'imprimant aucun mou vement à ce levier 659.
En conséquence, le mouvement final de retour dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre du levier 590, sous l'action des cames 595 et 596, ramène le levier 659 dans le sens des aiguilles d'une montre pour déplacer l'articulation 658 en avant, de manière à ce que le goujon 657 amène l'épaulement du verrou 655 hors de prise avec le goujon carré 654 pour abandon ner le _bras 643 et la barre 573 à l'action du ressort 652.
Toutefois, le bras 643 et la barre 573 ne sont pas encore libres de se déplacer sous l'action dudit ressort 652, car un verrou (non représenté), en coopération avec cette barre 573, empêche ce mouvement, ce verrou étant actionné par le mouvement de remise en position de la barre de remise 566 (fia. 18B) qui fonctionne, dans les opérations de soustraction, conformément aux temps indiqués à la ligne 7 du tableau de la fia. 127 et, dans les opérations d'addition, conformé ment aux temps indiqués à la ligne 6.
Dans les opérations autres que celles de soustraction, la coulisse de commande 513 (fia. 32) se déplace toujours en avant à par tir de la position de soustraction représentée ici, vers l'une de ses autres positions; le mi nimum de ce mouvement en avant ayant lieu dans les opérations de totalisation et de sous- totalisation, mouvement minimum qui suffit pour permettre à l'articulation 636 de se dé placer vers l'avant sous l'action du ressort 646, simultanément avec la coulisse, jusqu'à ce que le fond de l'encoche pratiquée dans l'extrémité antérieure de cette articulation entre en contact avec le collier 637.
Le mou vement en avant de l'articulation 636 dé place le bras 638 (fia. 30 et 35). et le bras 639 dans le sens contraire à celui des aiguil les d'une montre, le goujon 640 entrant en contact et déplaçant le crochet 641 dans le même sens, à l'encontre d'un ressort 663 re lativement faible, de manière à placer ledit crochet hors du trajet du goujon 644, de telle sorte que le mouvement du bras 645 n'a au- ctm. effet sur ce crochef et le mécanisme qui lui est relié.
Embrayage <I>dit totalisateur dans les opérations</I> <I>de totalisation.</I>
L'abaissement de la touche de balance 379 (fia. 32, 39, 44, 45 et 46) place le goujon 624 sur le trajet de la saillie correspondante 628 de la coulisse de commande 513, sur quoi le mouvement de la chape 603, sous l'action de la came 606 au début de l'opération de la machine, permet à ladite coulisse 513 de se déplacer en avant sous l'action du ressort 634, jusqu'à ce que cette saillie 628 entre en contact avec le goujon 624 et amène cette coulisse à sa position No 1 ou position de to talisation.
Cette mise en position de la coulisse de commande 513 place la saillie 512 aména gée sur le bord inférieur de la coulisse (fia. 32 et 46) sur le trajet de la tige 505, de manière à empêcher le mouvement de cette tige, ainsi que celui de l'arbre 501 et du bras 500 (fia. 26) dans le sens des aiguil les d'une montre, sous l'action de la came 511 (fig. -1-1), et à laisser le verrou 494 de déblo cage de la touche en position opérante, comme représenté.
de manière à permettre le fonc tionnement du mécanisme de déblocage de la touche au début de ces opérations de totali sation en vue du déblocage de toute touche numérale ou touche de comptage de postes qui aurait été enfoncée par inadvertance avant le mouvement initial vers l'arrière des bloc-moteurs 240 et des crémaillères 243, ainsi qu'il a été expliqué précédemment lors de la description du mécanisme de déblocage des touches.
Le mouvement de la coulisse de commande 513 vers la position de totalisation déplace le levier 601 (fia. 32, 40 et 45) vers la position de totalisation, comme indiqué en pointillé, position dans laquelle le doigt dudit levier dirigé en arrière se trouve encore hors du trajet de la queue 600 du verrou 585 et n'a, par conséquent, aucune influence sur ce ver rou qui fonctionne exactement de la même façon que dans les opérations de soustraction pour provoquer l'embrayage et le débrayage du totalisateur No 1 ou totalisateur de ba lance pendant l'enregistrement des totaux. Le mouvement de la coulisse de commande 513 (fia.
30 et 32) vers la position de totalisa tion fait déplacer l'articulation 636 siûfisain- ment pour amener le crochet 641 hors du trajet du goujon 644, de manière que les cli- quets de report additif 560 restent en posi tion opérante, comme indiqué sur la fig. 18B.
Ainsi qu'il a été expliqué précédemment, les roues du totalisateur de balance se trou vent en prise avec les crémaillères 243 (fia. 1SB) avant leur mouvement initial en arrière, mouvement qui fait tourner ces roues dans le sens inverse jusqu'à ce que l'une des dents d'encliquetage diamétralement opposées des cames correspondantes 550 entre en con tact avec les cliquets de report additif 560 pour mettre ces roues en position zéro et pour mettre en même temps en position les crémaillères 243, les bloc-moteurs 240 et les porte-caractères associés, conformément au montant qui se trouve indiqué par les roues du totalisateur.
Après que les bloc-moteurs 240 et les crémaillères 243 ont achevé leurs mouvements initiaux en arrière pour mettre les roues du totalisateur No 1 en position zéro, ces roues sont débrayées desdites crémaillères, sur quoi ces crémaillères sont ramenées en avant à la position normale. En conséquence, les roues du totalisateur IVo 1 restent en po sition zéro.
Il faut noter que, dans les opérations de .soustraction et de totalisation, après que le mouvement initial en avant de la barre d'em brayage 586 a déplacé le verrou 585 et l'ar ticulation 580 en avant pour embrayer les roues du totalisateur de balance avec les cré maillères, les cames 619 et 620 entrent en action pour faire descendre la barre 609 (fi,.
40 et 45 et ligne 5 de la fig. <B>127)</B> de manière à placer l'extrémité en forme de cro chet de ce verrou au-dessus de la barre 586 et à ce que cette barre puisse passer au-des sous de ce verrou dans son deuxième mouve ment, ainsi qu'il a été expliqué à propos des opérations de soustraction.
Après que la barre d'embrayage 586 a achevé son second mouvement et reste au re pos avant son troisième mouvement, la barre 609 est ramenée vers le haut pour faire pla cer le verrou 585 au-dessus de la barre d'em brayage 586, sur quoi le troisième mouvement ou premier mouvement de remise en position de cette barre déplace l'articulation 580 en arrière pour débrayer les roues du totalisa teur de balance des crémaillères, dans les opé rations de soustraction et de totalisation, préalablement au mouvement de retour de ces crémaillères.
Dans les opérations de totalisation, tout comme dans les opérations de soustraction, après que la barre d'embrayage 586 du tota- lisateur a achevé son troisième mouvement et reste au repos avant son quatrième mouve ment, les cames 619 et 620 (fig. 40) abais sent à nouveau la barre 609 pour déplacer le verrou 585 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à amener l'extrémité arrière en forme de crochet de ce verrou hors du trajet de la barre d'embrayage 586, afin que cette barre puisse se placer au-dessous dudit verrou sans le gêner dans son ,qua trième mouvement ou mouvement final dans le sens de retour.
Embrayage <I>du totalisateur dans les opérations</I> <I>de</I> sous-totalisation.
Ainsi qu'il a été expliqué plus haut, une opération d'enregistrement d'un sous-total est exactement semblable à une opération d'enre gistrement d'un total, sauf que les roues chi totalisateur sélectionné restent en prise avec les crémaillères 243 pendant leur mouve ment de retour en avant et que, par consé quent, ces roues sont ramenées à leurs posi tions primitives.
Cela s'effectue sous l'action de la coulisse de commande de sous-totalisa- tion 519 (fig. 44 et 47) qui commande un mécanisme de verrouillage bloquant la barre 609 dans sa position abaissée, de sorte que le verrou 585 est maintenu hors du trajet clé la barre de démarrage 586 pendant son troi sième mouvement ou premier mouvement de retour et que, par conséquent, les roues du totalisateur de balance restent en _ prise avec les crémaillères 243 pendant le mouvement de retour en avant desdites crémaillères et sont, par conséquent, ramenées à leurs posi tions primitives.
L'abaissement de la touche 378 de sous balance (fig. 32, 44 et 46) amène le goujon 623 sur le trajet de la saillie correspondante 627 de la coulisse de commande 513 pour mettre cette coulisse et le levier 601 exacte ment dans les mêmes positions que dans les opérations de totalisation. La mise en posi tion de la coulisse de commande 513 place la saillie 512 au-dessus de la tige 505, de ma nière à empêcher le mouvement de cette tige pour rendre opérant le verrou 494 (fig. 26) et à provoquer le fonctionnement du méca nisme de déblocage des touches afin de dé bloquer toutes touches de montants ou de postes qui auraient pu être enfoncées par inadvertance.
La coulisse de commande de sous-totalisa- tion 519 (fig. 44), qui est supportée à glis sement par les goujons 59<B>2</B> et 523 près de la coulisse de commande 513, est. pourvue sur son prolongement arrière de dents qui vien nent en prise avec les dents correspondantes d'un segment solidaire d'un levier de com mande de sous-totalisation 665 (fi-. monté librement sur le goujon 602. La cou lisse 519 de commande de sous-totalisation possède une saillie 666 qui coopère avec un doigt d'un bras 667 d'une chape 668 montée librement sur le goujon 509.
Le bras 667 porte un goujon 669 qui est situé au-dessous d'un doigt 670 du levier 508, lequel, comme il a été expliqué plus haut, est actionné par la- came 511 conformément aux temps indi qués à la ligne 11 du tableau de la fig. 127. Une surface usinée du bord antérieur du bras de la chape 668 (fig. 46 et 48) coopère avec une surface correspondante d'un prolonge ment dirigé vers le bas d'un levier 671 monté fou sur le goujon 509 et auquel est articulée l'une des extrémités d'un verrou 672 dont l'autre extrémité est fendue pour embrasser un goujon 673 fixé entre les parties latérales du châssis 482.
Un ressort 674 pousse le verrou 672 vers l'arrière pour maintenir le levier 671 en contact flexible avec le bras de la chape 668. Le verrou 672 possède un pro longement 675 disposé pour se déplacer au- dessus d'une partie repliée<B>676</B> de la barre 609 et bloquer cette barre dans sa position abaissée, ainsi qu'il va être expliqué. Le le vier de commande 665 (fig. 44) est muni d'un doigt.
qui s'engage dans une encoche pratiquée dans la partie repliée du bras de la chape 603, exactement de la même manière que le fait le levier de commande 601 pour le totalisateur 'No 1, ou de balance.
Dans les opérations autres que de sous- totalisation ou de sous-balance, la coulisse de commande 519 de sous-totalisation peut se déplacer en avant de toute sa course sous l'action de son ressort 678, par suite du mou vement de la chape 603. Le déplacement to tal de cette coulisse de commande 519 permet à la saillie 666 de se placer au-dessus du doigt 667 pour bloquer ou empêcher le mou vement de la chape dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du levier 508, et à la came 511 de retenir le levier 671 et le ver rou 672 (fi-. 46) en position inopérante, comme représenté, de telle sorte que le pro longement 675 ne bloque pas la partie repliée 676 de la barre de commande 609.
En con séquence, cette barre 609 fonctionne de la manière expliquée à l'occasion des opérations de soustraction et de totalisation pour com mander le verrou 585.
L'abaissement de la touche de sous- balance <B>378</B> (fig. 44) place le goujon 623 sur le trajet de la saillie 679, prévue dans une ouverture de la coulisse de commande de sous-totalisation 519, de façon à empêcher le mouvement de cette coulisse en avant et à re tenir ainsi la saillie 666 hors dut trajet du doigt 667, sur quoi la chape 668 peut se dé placer simultanément avec le levier 508.
La mise en position de la coulisse de com mande 513 (fig. 32, 46 et 48), sous l'action de la touche de sous-balance 378, met une en coche pratiquée dans un prolongement arrière de cette coulisse en ligne avec une patte re pliée 681 du levier 671, de sorte que ledit le vier peut se déplacer dans le sens des aiguil les d'une montre sous l'action de la chape 668, dans les opérations de sous-balance. Attendu que la came 511 (fig. 44) actionne le levier 508 et la chape 668 avant le mouve ment initial de la barre 609 vers le bas (fig. 40),
le prolongement 675 du verrou 672 vient en contact flexible avec la face anté rieure de la partie repliée 676 jusqu'à ce que cette partie passe au-delà de ce prolonge ment, sur quoi ledit verrou 672 se déplace en arrière vers la position de blocage.
Dans les opérations de sous-totalisation ou de sous-balance, le mouvement initial en avant de la barre 586 d'embrayage du tota- lisateur (fi;. 34, 36 et 45) amène cette barre au contact de la surface 2632 du verrou 585, de manière à déplacer ce verrou et l'articula tion 580 en avant pour mettre en prise les roues du totalisateur No 1, ou de balance, avec les crémaillères 2-13 préalablement au mouvement initial en arrière des crémaillères, mouvement qui fait tourner les roues dans ie sens inverse vers la position zéro,
de manière à ajuster ces crémaillères et leurs bloc-mo- teurs respectifs conformément aux montants qui se trouvent indiqués sur ces roues du to talisateur.
Pendant que la barre d'embrayage 586 reste au repos, après avoir achevé son premier mouvement, les cames 619 et 620 (fi-. 40 et ligne 5 du tableau de la fie. 127) entrent en action pour faire descendre la barre 609 de manière à déplacer le verrou 585 dans le sens des aiguilles d'une montre et à amener la surface 2632 de la partie en forme de crochet de ce verrou, hors du trajet de la barre 586, exactement comme dans les opérations de totalisation, de sorte que cette barre 586 Peut, pendant son deuxième mou vement, se placer au-dessous de la partie en forme de crochet.
Le mouvement de la barre 609 vers le bas (fig. 46 et 48) place le bord supérieur de la partie repliée 676 au-dessous du prolongement<B>675</B> pour abandonner le verrou<B>672</B> à l'action du ressort 674 qui dé place immédiatement ledit verrou vers l'ar rière pour amener ce prolongement 675 au dessus de la partie-repliée<B>676</B> et bloquer la barre 609 dans sa position abaissée.
En comparant les lignes 4, 5 et 11 du ta bleau de distribution des temps (fig. 127), on voit que le verrou 672 (flg. 46) reste opérant pendant que la barre d'embrayage effectue son troisième mouvement.
En conséquence, le verrou 585 est maintenu au-dessus de cette barre d'embrayage et il en résulte que les roues du totalisateur No 1 restent en prise avec les crémaillères pendant leur mouve ment de retour en avant et que, par consé quent, elles sont ramenées à leurs positions primitives. Pendant que la barre d'em brayage 586 reste an repos dans sa troisième position, la came 511 (fig. 44, 45, 46 et 48) agit de manière à dégager le prolongement 675 du verrou 672 de la partie repliée 676, de telle sorte que la barre de commande 609 peut se déplacer vers le haut sous l'action des cames 619 et 620 et ramener le verrou à la position normale ou de soustraction.
Le quatrième et dernier mouvement de la barre 586 d'embrayage du totalisateur. (fig. 34, 40 et 45) fait déplacer l'articulation 580 en arrière sous l'action de la barre 586 en co opérant avec une saillie 682 prévue sur Par ticulation 580, de manière à débrayer I,es roues du totalisateur No 1 des crémaillères 243 après que lesdites crémaillères ont achevé leur mouvement de retour en avant de la manière expliquée plus haut.
Les touches de totalisation 376 Nos 2, 3 et 4 portent respectivement des goujons carrés 684, 685 et 686 qui coopèrent avec des saillies correspondantes de leurs coulisses de com mande respectives 514, 515 et 516 (fig. 46 et 47), de manière à faire embrayer les roues des totalisateurs correspondantes ou à les dé brayer des crémaillères 243 pendant l'enre gistrement des totaux.
De même, la touche de sous-totalisation 375 (fig. 3 et 44) porte un goujon carré 687 qui coopère avec une saillie 688 du bord supérieur de la coulisse de com mande 519 de sous-totalisation, de manière à ajuster cette coulisse exactement de la même façon qu'il a été expliqué pour la touche 378 de sous-balance;
lorsque cette touche 375 de sous-totalisation est employée conjointement avec l'une des touches de totalisation 376 Nos 2, 3 ou 4, elle provoque l'embrayage et le débrayage du totalisateur pendant la .;ous- totalisation, exactement de la même manière que la touche 378 de sous-balance provoque l'embrayage du totalisateur N 1 ou de ba lance pendant la sous-totalisation.
Mécanisme d'embrayage <I>des</I> totalisatews <I>dans les opérations d'addition.</I>
Dans les opérations d'addition, l'abaisse ment de la touche d'addition 380 (fig. 3, 32, 39 et 44) place son goujon carré 625 sur le trajet de la saillie 629, sur quoi la manipula tion de la machine fait mettre le levier de commande 601 en position d'addition, sous l'action de la coulisse de commande 513, de manière que son prolongement arrière occupe la position indiquée en pointillé sur les fi-.
40 et 45, de façon à obliger ce prolonge ment arrière à venir en contact avec la queue 600 du verrou 585 et à placer ce verrou en position d'addition, comme indiqué en poin tillé (fig. 45), de sorte que l'extrémité infé rieure de la partie de ce verrou en forme de crochet soit située hors du trajet de la barre d'embrayage 586.
En conséquence, le premier mouvement de la barre d'embrayage 586 dans le sens de l'embrayage fait passer cette barre au-dessous de l'extrémité arrière de la partie en forme de crochet du verrou 585, sans imprimer aucun mouvement d'em brayage à l'articulation 580 (fig. 34 et 45) ni au totalisateur No 1.
Le deuxième mouvement de la barre d'em brayage 586 amène cette barre au contact d'une surface 689 du verrou 585 et fait dé placer vers l'avant ce verrou et l'articula tion 580 pour embrayer les roues 559 du tota lisateur No 1 avec les crémaillères 243, après que ces crémaillères ont achevé leurs mouve ments initiaux en arrière et ont été mises en position par l'abaissement des touches numé rales 218 (fit. 3). Comparer les lignes 1 et 4 (fi-. 127). Le troisième mouvement de la barre d'embrayage 586 (fia-. 45) n'imprime aucun mouvement à l'articulation 5S0.
Mais le quatrième mouvement de cette barre, en coopération avec la saillie 682, déplace en arrière l'articulation 580 et le mécanisme qui lui est relié de façon à débrayer les roues du totalisateur No 1 des crémaillères 243, après que ces crémaillères ont achevé leur mouve ment de retour en avant et à faire entrer dans ces roues le montant composé par les touches numérales 218.
L'abaissement de la touche de correction 369 No 4 (fig. 32, 39 et 46) place son goujon 631 sur le trajet de la saillie 633 du bord su périeur de la coulisse de commande 513, de sorte que, lors de la manipulation de la ma chine, cette coulisse soit mise en position d'addition exactement de la même manière qui a été expliquée pour la touche d'addition 380, pour sélectionner le totalisateur No 1, ou totalisateur de balance, en vue d'une opé ration d'addition, ce qui est nécessaire pour les opérations de correction concernant des postes de débit ou chèques.
Lorsqu'on se sert soit de la touche d'ad dition 380, soit de la touche de correction 369 î No 4 pour sélectionner et préparer le totali sateur No 1 ou de balance, pour une opéra tion d'addition, comme expliqué plus haut, leurs goujons 625 et 631, en coopération avec des saillies correspondantes sur la coulisse de commande 517 (fig. 47), disposent cette cou lisse de manière à sélectionner et à préparer le totalisateur No 5 ou totalisateur de dépas sement pour une opération de soustraction, ce qui est nécessaire pour retenir ledit totali sateur de dépassement en liaison complémen taire avec ledit totalisateur No 1 ou de ba lance.
De même, lorsqu'on se sert soit de la touche de soustraction<B>377,</B> soit de la touche de correction 369 No 3 (fig. 32), pour sélee- tionner et préparer le totalisateur No 1 pour une opération de soustraction, comme expli qué plus haut, les goujons 622 et 630 de ces touches, respectivement en coopération avec des saillies correspondantes sur la coulisse de conunande 517, sélectionnent et préparent le totalisateur No 5 ou de dépassement, pour urne opération d'addition,
ce qui est nécessaire pour retenir ce totalisateur en liaison com plémentaire avec ledit totalisateur de balance.
Etant donné que des articles de crédit aussi bien que de débit sont comptés et accu mulés dans le totalisateur No 6, out totalisa teur des postes, les goujons 625 et 622 (fig. 39, 46 et 47) des touches d'addition et de soustraction 380 et<B>377,</B> en coopération avec des saillies correspondantes 690 et 691 sur la coulisse de commande 518, disposent cette coulisse et son levier de commande cor respondant 692 dans la position d'addition.
Le levier de commande 692 coopère avec un verrou 693 qui pivote sur une articulation d'embrayage 694 pour le totalisateur No 6; l'extrémité antérieure de cette articulation est fendue pour embrasser une partie aplatie d'un collier monté sur l'arbre 581 alors que l'extrémité postérieure de cette articulation pivote sur un levier 695, monté fou sur un arbre 696 supporté par le bâti des totalisa teurs.
Le levier 695 porte un goujon qui co opère avec une encoche dans le bord supé rieur d'un bras 697 fixé sur un arbre d'em brayage<B>698.</B> Sur l'arbre 698 sont également filées des cames d'embrayage 699 qui co opèrent avec des galets montés sur l'arbre de totalisateur No 6, arbre qui supporte à rota tion les roues du totalisateur No 6 et qui est, à. son tour, supporté par les bras d'un châssis oscillant 700, monté de façon @à pouvoir pi voter sur le bâti 131 des totalisateurs (fig. 188).
Le mécanisme d'embrayage décrit ci-dessus pour le totalisateur No 6, ou totali sateur des postes, fonctionne exactement de la même manière que le mécanisme pour le totalisateur No 1 ou de balance, expliqué pré cédemment, pour provoquer l'embrayage et le débrayage du totalisateur No 6 ou totali sateur des postes pour les additions, par la barre d'embrayage 586, sur quoi le méca nisme représenté à la fig. 20 et expliqué plus haut provoque l'entrée du nombre de postes dans ledit totalisateur de postes.
De même, l'abaissement de la touche de sous-balance 378 ou de la touche de balance <B>379</B> amène le goujon 623 ou 624, en coopéra tion avec des saillies correspondantes 701 et 702 de la coulisse de commande 518 pour le totalisateur No 6 ou totalisateur d'articles, à provoquer l'embrayage et le débrayage de ce totalisateur par les bloc-moteurs, pendant la sous-totalisation ou la totalisation, exacte- ment de la manière qui a été expliquée pour le totalisateur No 1 ou de balance, de manière à obtenir -Lui enregistrement du nombre total de postes.
Dans les opérations de balance, dans les quelles le totalisateur No 1 est en position positive et le totalisateur No<B>5</B> ou de dépas sement en position négative, l'abaissement de la touche de balance 379 amène son goujon 624, coopérant avec une saillie correspondante de la coulisse de commande 517 (fig. 39 et 47), à sélectionner et à préparer le totalisa teur No 5 ou de dépassement pour les opéra tions d'addition, afin d'y ajouter le montant extrait du totalisateur N 1 ou de balance, et à remettre à zéro ce totalisateur No<B>5</B> ou de dépassement.
Dans les opérations de balance ou de sous- balance du dépassement, dans lesquelles le totalisateur No 5 ou totalisateur de dépasse ment se trouve en position positive et le to talisateur No 1 en position négative, le, méca nisme de dépassement, qui sera décrit plias loin, fonctionne de manière à provoquer la sélection et la préparation du totalisateur No 5 pour une opération de sous-totalisation ou de totalisation, suivant le cas, afin d'obte nir un enregistrement positif de la balance négative.
Dans la balance des opérations de dépassement, le totalisateur No 1 ou de ba lance est simultanément sélectionné et pré paré pour l'addition, de sorte que le montant extrait du totalisateur No 5 y sera ajouté pour remettre ledit totalisateur de balance à zéro.
L'abaissement de la touche 374 de non- addition (fig. 3) provoque, par l'intermé diaire du mécanisme représenté aux fi-. 41 et 50, et qui sera expliqué plus loin, le dépla cement du mécanisme sélecteur pour les six totalisateurs, commandé par le chariot, vers la position de non-addition, et, dans ce cas, si aucune des touches de commande 375 à 380 incluse n'est abaissée, les coulisses de commande 513 à 518 incluse (fig. 47)
peu vent se déplacer de toute leur course vers la droite. Ce mouvement vers la droite de la coulisse de commande 513 pour le totalisa teur No 1 (fig. 32, 40 et 45) fait déplacer le levier de commande 601 de toute sa course dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre vers la position de non-addi- tion. Les mouvements du levier de commande 601 vers la position de non-addition amènent son prolongement postérieur, en coopération avec la queue 600 du verrou 5S5, à déplacer ce verrou vers sa position de non-addition, ainsi qu'il est indiqué en pointillé à la fig. 45, position dans laquelle les surfaces opérantes 2632,
2633 et 689 sont au-dessus, ou hors du trajet, de la barre d'embra@-age 586. En conséquence, cette barre peut se dé placer en avant et en arrière sans imprimer aucun mouvement d'einbra@-age ou de dé brayage à l'articulation 580 et au mécanisme qui lui est relié. Dans les opérations de non- addition, les roues du totalisateur No<B>1</B> ou de balance ne sont donc pas en prise avec les crémaillères 243.
Les autres totalisateurs de la machine fonctionnent exactement de la même façon que le totalisateur 1o 1 ou totalisateur de ba lance dans les opérations de non-addition. Le mécanisme commandé par la touche 37-1 de non-addition (fig. 41 et 50) sera décrit plus loin en détail en même temps que la com mande du mécanisme sélecteur des totalisa teurs au mo@-en du chariot dans les positions de tabulation ou de colonnes de celui-ci.
<I>Sélection des</I> totalisateurs <I>par le chariot.</I> On a prétlz un mécanisme commandé par le chariot dans des positions de tabulation ou de colonnes de celui-ci, en vue de sélectionner et préparer les six totalisateurs pour les di verses opérations, exactement de la même ma nière que celle expliquée pour les touches de commande.
Le levier de commande 601 (fi-. q0) pour le totalisateur N o 1 ou de balance est pourvu d'un prolongement dirigé vers le haut avec quatre gradins 701, 705, 706 et 707, corres pondant aux positions de soustraction, tota lisation, addition et non-addition des coulis ses de commande correspondantes 513; ces gradins peuvent coopérer avec la patte re pliée 708 d'un bras 109 monté fou sur une tige 710 supportée par le châssis gauche 131 et la plaque 583 (fig. 31p). Le bras 709 est relié à pivotement. par une articulation 711, à un bras 712 monté fort sur une tige 713 également supportée par le châssis gauche 131 et la plaque 583.
Le bras 712 (fin. -10) est relié élastiquenient par un ressort 711 à un bras associé 715, ce ressort tendant les dits bras dans des directions opposées, de ma nière à maintenir une saillie de ce bras 712 normalement en contact avec une butée 716 sur ledit bras 715. Un ressort 717, dont une extrémité est reliée au bras 715, entraîne ce bras et son bras associé<B>712</B> clans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à main tenir un prolongement avant de ce bras 715. normalement en contact avec une tige d'arrêt 703, supportée par le châssis 131 et la pla que 583.
Un prolongement arrière du bras 715 coopère avec l'extrémité gauche d'un levier tâteur <B>718</B> monté fou sur<B>une</B> tige 719 (fig. 75 et 96A) qui s'étend entre le châssis latéral 133 et la barre 138, laquelle, comme on se rappelle, aide à supporter le chariot dans son déplacement latéral.
Le levier tà- teur 718 est pourvu d'une saillie tâtcuse 7\30, dirigée vers le haut (fig. 76, 101 et 106) qui coopère avec un taquet de commande corres pondant 721, lequel a une partie en queue d'aronde s'adaptant à une rainure de même forme pratiquée dans un bloc de commande 722 pour commander le fonctionnement de la machine dans une colonne particulière du matériel d'enre-istrement.
En plus du levier ta teur 71S pour le to talisateur \o 1 ou de balance, il existe un le vier tâteur similaire 723 < i 727 inclus (fig. 963 et 106) pour chacun (les totalisa teurs Nos ? à 6 inclus, dont les saillies tît= teuses coopèrent avec des taquets correspon- dants montés dans la rainure en queue d'aronde du bloc de commande 722 exacte ment de la même manière que le taquet 721 pour le levier <B>718.</B> Le jeu complet (les taquets de commande, v compris le taquet<B>721</B> (fig. 101 et 106)
est assemblé clans l'ordre nécessaire dans la rainure en queue d'aronde. du bloc de commande <B>722</B> et est maintenu en position par une vis 683 passant librement à travers des trous pratiqués dans les taquets de commande et vissée dans le bloc de com mande<B>7212.</B>
*
Outre les taquets de coniman(le pour la commande de la sélection des divers totalisa teurs, le bloc de commande 722 peut égale ment comporter des taquets de coiuinande pour commander l'opération (les totalisateurs Nos 1 et 5 dans des opérations <B>(le</B> dépasse- ment, pour commander le mouvement du porte-caractère des postes et du porte-carac- tère des centimes, pour commander le mou vement d'impression du porte-caractère des dates, pour déverrouiller la machine pour l'opération,
pour rendre opérant le méca nisme automatique d'espacement des lignes, pour commander le mécanisme d'ouverture de la goulotte, pour ramener le chariot à une position particulière de colonne et pour actionner le mécanisme de démarrage de la machine afin de déclencher une opération automatique de la machine. Il ressort de ce qui précède qu'il est possible d'exécuter tous genres d'opérations différées avec la machine par un assemblage approprié de taquets de commande dans les blocs de commande 722 et par l'emploi d'iui nombre convenable de ces blocs 722 espacés dans des positions de colonnes sur le chariot.
Le bloc de commande 722 (fig. 18B et 105) est pourvu de mortaises pour recevoir à glissement les bords saillants d'une barre 729 de bloc de contrôle, pourvue de prolonge ments similaires repliés vers le haut et s'adaptant dans des rainures parallèles cor respondantes pratiquées dans une plaque de fond 730 du chariot 136. Une griffe de fixa tion 731 à serrage, montée sur le bloc de com mande 722, coopère avec les entre-dents du bord saillant antérieur de la barre 729 pour assurer la position convenable du bloc de commande 722 sur cette barre 729.
La barre 729 s'étend sur toute la longueur du chariot et n'importe quel nombre de blocs de coni mande 722 nécessaires pour obtenir la com mande désirée peut être placé sur cette barre dans des positions conformes aux différentes colonnes du matériel d'enregistrement utilisé dans le système d'organisation en question.
Chacun. des blocs de commande 722 (fig. 105) a une saillie d'arrêt 733 qui co opère avec des pistons d'arrêt de tabulation, d'une manière qui sera décrite ultérieure- ment, pour situer le chariot dans ses diverses positions de colonnes. La saillie 733 porte un goujon 732 qui coopère avec une roue indica trice qui indique le mécanisme sélecteur de colonnes lequel, à son tour, commande la mise en position du chariot d'une manière qui sera décrite plus loin.
La traverse d'une chape 734 (fig. 76, 78 et 96a) passe au-dessous et coopère avec . des surfaces façonnées infé rieures du levier sélecteur 718 pour le totali sateur No 1 et des leviers sélecteurs<B>723</B> à 727 inclus pour les totalisateurs Nos 2 à 6 inclus, les bras de cette chape étant supportés à ro tation par la tige<B>719.</B> La surface inférieure de la traverse de la chape 734 a une partie pendante qui coopère avec un galet 735 monté sur -une manivelle 736 fixée sur un arbre 737 tournant dans les châssis 130 et 131.
Sur l'arbre 737, une manivelle 738 est également fixée, sur laquelle pivote l'extré mité supérieure d'une bielle 739 dont l'extré mité inférieure est fendue pour entourer un collier 740 monté sur l'arbre principal 216. Sur la bielle 739 est fixée une plaque 741, munie d'une dent qui coopère avec un goujon aplati 742 fixé sur la face gauche de la roue 215, laquelle, comme on se rappelle, est calée sur l'arbre principal 216 (fig. 8) et fait par tie d'un train d'engrenages qui transmet la puissance du moteur à cet arbre principal. Ira bielle 739 (fig. 76 et 78) porte un galet 743 qui coopère avec la périphérie d'une came 744 montée sur l'arbre principal 216.
Le mouvement de la bielle 739 et des piè ces qui lui sont reliées sous l'action du gou jon 742 et de la came 744 est indiqué graphi quement sur la ligne 9 du tableau de la fig. 127, d'après lequel on voit que, immédia tement après le commencement du fonction- nement-de la machine, le grand diamètre de la came 744 se place au-delà du galet 713, après quoi la surface plate du goujon 742 se déplace au-delà de la dent de la plaque 741 pour abandonner la bielle 739 et les pièces qui lui sont reliées, y compris la chape 734, à l'action des ressorts 7-15 (fig. 76),
lesquels sont tendus pour entraîner les leviers sélec teurs 718 et 723 à 727 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, en regar dant le dessin, et pour amener les ergots tâ- teurs 720 de ces leviers au contact des ta quets 721 portés par les blocs de commande 722, afin de sélectionner et préparer les dif férents totalisateurs en vue des opérations désirées.
On voit que chacun des leviers sélecteurs, y compris le levier sélecteur 718 (fi-. 76 et 96a), possède un ergot de guidage 716 pen dant qui passe au travers d'une fente de gui dage correspondante pratiquée dans une pla que 717, fixée entre le châssis latéral 133 et le banc 138.
En se reportant à la fi-. 106, on voit que le taquet de commande 721 limite le mouve ment de tâtonnement du levier sélecteur 718 pour le totalisateur I\To 1 et que ce taquet peut avoir quatre longueurs différentes en vue de situer ledit levier sélecteur dans l'une de ses quatre positions de sélection, ce levier, à son tour, amenant, par l'intermédiaire des bras 715 et 712 et de l'articulation 711 (fi-. 10), le bras 709 dans l'une de ses quatre positions, à savoir: la position de soustraction représentée en traits pleins sur la fig. 10 et les positions de totalisation, d'addition et de non-addition, représentées en pointillés.
Si, par exemple, on utilise la quatrième ou phis grande longueur du taquet 721, le le vier sélecteur 718 est retenu dans la position représentée en fig. 10 et, par suite, aucun mouvement n'est imprimé aii bras 709.
En conséquence, le bras 709 reste dans la posi tion fign crée où la patte repliée 708 se trouve en face du gradin 701 du levier de com mande 601, de manière à mettre ce levier de commande et la coulisse de commande 513 en position de soustraction et à provoquer la sé lection et la préparation du totalisateur Ko 1 pour une opération de soustraction, exacte ment de la même façon que pour la touche de soustraction 377.
Si on utilise la troisième longueur du taquet 721, le levier 718 et le bras 709 (fig. 10 et 106) occupent des posi tions telles que la patte repliée 708 se trouve en face du -radin 705 de totalisation du le vier de commande 601, ce levier 601 et la coulisse de eonimande 513 sont amenés en po sition de totalisation pour provoquer l'eni- brayabe et le débrayage du totalisateur \o 1 pendant la totalisation, de la manière expli- quée précédemment.
L'emploi de la deuxième longueur du taquet de commande 7\31 provo que la mise en place du levier sélecteur 718 et chi bras 709 à la position d'addition où la patte repliée 708 se trouve en face du gradin 706 plus et amène ce levier de commande à commander le verrou 585 de la manière expliquée précédemment, de faon à provo quer l'embrayage et le débrayage du totalisa teur 1 o 1 ou de balance, lors de l'opération d'addition.
L'emploi de la première ou phis faible longueur de taquet de commande 7\31 (fig. 10 et 106) permet le mouvement maximum du levier sélecteur 718 et du bras sélecteur 709 polir placer ce bras dans une position telle chie la patte repliée 708 se trouve en face du gradin<B>707</B> de non-addition du levier 601, de manière à placer ce levier et la coulisse de commande<B>513</B> à la position de non-addition,
par suite de quoi le levier de commande dé place le verrou 585 de toute sa course dans le sens des aiguilles d'une montre vers aine position inopérante, empêeliant la barre d'embrayage d'imprimer un mouvement d'cin- bravage ou de débrayage à l'articulation 580 et au totalisateur \o 1.
Les ergots tâteurs 720 (fib. 76 et 106) des leviers 718 et 723 à 727 passent au travers de fentes de guidage correspondantes prati quées dans -une plaque supérieure 7-18 fixée entre le châssis latéral 133 et les châssis 139 , et 110 de support du chariot.
En comparant les lignes 9 et 10 du ta bleau de la fig. 127, on verra que la came 711 (fig. 76) ramène la chape î31 et les le viers tâteurs, y compris le levier tâteur 71S polir le totalisateur NTo 1, dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre vers la position normale, préalablement au mouve ment (le retour du levier (le commande 601 (fi;. 16), sous l'action de la came 606.
Mais, si ledit levier de commande 601 se trouve dans une position quelconque sauf pelle de soustraction, l'extrémité supérieure (le ce le vier en forme (le crochet se pose par-dessus la patte 708 pour retenir le [)ras 709, Parti- culation 711 et les bras 712 et 715 en position de tâtonnement, jusqu'à ce que ledit levier 601 ait été ramené à la position normale vers 1a fin du fonctionnement de la machine par la came 606. Après que le levier 601 a été ra mené à la position normale, représentée sur la fia. 40, le ressort 717 ramène les bras 715, 712 et 709 aux positions normales représen tées.
Dans (les opérations (le sous-totalisation commandées par le chariot. le levier tâteur 718 pour le totalisateur N 1 ou totalisateur de balance, se situe, par un taquet<B>721</B> de commande de totalisation (fia. 40 et 106), à la position (le totalisation et ledit levier met, à son tour, les bras 715, 712 et 709 en posi tion de totalisation où la patte 708 se trouve en face du gradin 705 de totalisation sur le levier de commande 601, de manière à placer ce levier et la coulisse de commande 513 en position de totalisation, exactement de la même façon que dans les opérations de tota lisation.
Un taquet (le contrôle 751 de sous- totalisation (fia. 57, 76 et 106) coopère avec la saillie tâteuse dirigée vers le haut d'un levier tâteur de sous-totalisation 75\3, sup porté par la tige 719 exactement de la même façon que le levier tâteur 718, ce levier<B>752</B> est entraîné dans le sens des aiguilles d'unie montre par un des ressorts 715, de manière maintenir une surface façonnée (lu levier en contact avec le bras de la chape 731, exactement de la même manière que pour le levier 718.
L'extrémité gauche du levier tâteur de sous-totalisation 752 se trouve au- dessus et coopère avec un bras 753 monté fou sur la tige 713 et sous tous les rapports similaire au bras 715, ce bras 753 étant relié élastiquement par un ressort à un bras asso cié 754 similaire au bras 712.
Le bras 754 est relié par une articulation 755 (fia. 44 et 57) à un bras sélecteur 756 muni d'une patte re pliée qui coopère avec l'extrémité supérieure en forme de crochet du levier de commande de sous-totalisation 665 pour la commande de la coulisse de soas-totalisation 519.
Normalement, un ressort (non figuré) similaire au ressort 717 (fig. 40) retient un prolongement du bras 753 (fia.<B>57)</B> en con tact avec la tige d'arrêt 703 pour mettre le bras<B>756</B> dans la position montrée sur la fia. 4l, de sorte que sa patte repliée se trouve au-dessus du prolongement en forme de cro chet du levier de sous-totalisation 665.
Dans les opérations de sous-totalisation, le taquet de commande de sous-totalisation 751 permet suffisamment de liberté au mouvement de tâtonnement du levier tâteur de sous-totali- sation 752, sous l'action de la chape 731 (fia. 76, 78 et 106), pour placer la patte re pliée du bras 756 (fia.
41 et<B>57)</B> sur le tra jet de l'extrémité en forme de crochet du le vier 665 de coininande de sous-totalisation. Cela produit exactement le même effet que l'abaissement de la touche de sous-totalisa- tion 375 et interdit le mouvement du levier de commande de sous-totalisation 665 et de la coulisse de sous-totalisation 519, sous l'action de la chape 603, de façon à retenir la saillie vers le bas 666 hors du trajet du doigt 667, de sorte que ce doigt peut se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du levier à came 508 et de la came 511.
Cela permet au levier 671 (fia. -16) pour le tota lisateur N 1 ou (le balance, de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de la chape 668 pour bloquer la barre 609 dans sa position inférieure, de la manière décrite lors des opérations de sous-totalisa- tion et de sous-balance commandées par la touche 375 de sous-totalisation et la touche 378 de sous-balance, (le manière à provoquer l'embrayage et le débrayage du totalisateur No 1 avec les crémaillères 213 lors de l'opé ration de sous-totalisation.
Dans les positions de colonnes du chariot dans lesquelles le totalisateur No 1 ne doit pas être sélectionné pour suie opération d'en registrement d'un sous-total, on emploie un taquet (le commande 751 court (fia.
106) pour permettre le plein mouvement de tâton nement du levier 752, de façon à déplacer le bras 756 (fig. 44) de toute sa course dans le sens des aiguilles d'une montre vers une po sition qui équivaut à celle (le non-addition, de sorte que la patte repliée dudit bras se trouve hors du trajet de l'extrémité supé rieure en forme de crochet du levier 665 de commande de sous-totalisation,
de manière à permettre à ce levier et à la coulisse de sous- totalisation 519 de se déplacer de toute leur course respectivement dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et vers l'avant, mouvements qui sont déterminés par la fente dans l'extrémité antérieure de cette coulisse de commande, en coopération avec le collier 520.
Cela permet à la saillie 666 (fig. 44) de la coulisse 519 de se placer au- dessus du doigt<B>667</B> de la chape 668 pour empêcher le mouvement de cette chape dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'ac tion du levier 508 et de la came 511, de ma nière à retenir le levier 671 (fig. 46) et le verrou correspondant 672 en positions inopé rantes, de sorte que la barre 609 ne soit pas bloquée dans sa position inférieure, comme cela est nécessaire dans les opérations de sous-totalisation et-ou de sous-balance.
<I>Opération. de non-addition.</I> L'abaissement de la touche de non-addi- tion 374 (fig. 3, 41 et 53) provoque le dépla cement du bras sélecteur 709 pour le totali sateur 1\o 1 ou totalisateur de balance, vers la position de non-addition, quelle que soit la position vers laquelle le bras se déplacerait sous la commande du chariot dans ses posi tions de colonnes, ainsi qu'il a été expliqué plus haut.
L'abaissement de la touche de non- addition provoque également le déplacement des bras sélecteurs, similaire à celui du bras 709, pour amener les autres totalisateurs vers la position de non-addition et rendre inopé rant le mécanisme sélecteur commandé par le chariot, afin de commander la sélection et la préparation de n1mporte lequel des totalisa teurs pour toute opération autre qu'une opé ration de non-addition.
L'abaissement de la touche 374 de non- addition (fig. 50 et 52) amène son goujon -113 en coopération avec une surface angu laire de came 758 d'une ouverture pratiquée dans une plaque de commande 759, montée de manière à pouvoir se déplacer horizontale- ment à l'aide de galets fixés sur les goujons 416, polir déplacer cette plaque vers l'arrière à l'encontre de son ressort 750.
Une articula tion 760, reliée à pivotement entre la plaque 759 et un prolongement dirigé vers le bas d'un linguet de commande 761 monté libre ment sur une tige 762 supportée entre la plaque 583 (fig. 56 et 57) et le châssis gau che 131, amène le mouvement vers l'arrière de cette plaque 759 à déplacer le linguet 761 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à placer son prolongement antérieur hors du trajet d'une patte repliée 763 d'une articulation 764.
L'extrémité postérieure de l'articulation 764 est reliée à pivotement à un bras dirigé vers le bas d'une chape 765 mon tée folle sur la tige 762, tandis que l'extré mité antérieure de cette articulation est fen due pour recevoir un galet monté sur un axe 766 supporté entre la plaque 583 et le châis- sis gauche 131.
Un bras droit de la chape 765 porte un goujon 768 (fig. 50, 52 et 59) qui s'engage dans une encoche d'une coulisse 769 pourvue de fentes parallèles, dont l'une coopère avec un galet monté sur le goujon 766 et l'autre coopère avec un galet similaire monté sur un goujon 770 supporté par la plaque 587, pour déplacer cette coulisse vers le haut. La cou lisse 769 est pourvue d'une fente qui coopère avec un goujon 771 d'un levier<B>772,</B> monté librement sur la tige 581 et possédant un prolongement en forme de pied avec une sur face courbe 773, qui coopère avec le goujon aplati 461 porté par la came 462.
Immédiatement après le déclenchement de la machine, le goujon 461 (ligne 12, fig. <B>127)</B> se dégage de la face courbe 773 pour aban donner le levier 772, la coulisse 769, la chape î65 et l'articulation 764 (fig. 52) à l'action d'un ressort 767 et déplacer la chape 765 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le mouvement de la chape 765 (ficg. 52, 54 et 56) dans le sens indiqué amène le bord anté rieur de sa traverse, en coopération avec une saillie 774 de l'un des bras d'une eliape <B>77.5</B> montée librement sur la tige 76?, à déplacer cette chape simultanément dans le sens des aiguilles d'une montre.
Des prolongements postérieurs des bras de la chape 775 portent des goujons 776, 777 et 778 alignés a-ialcment; le goujon 778 (fi-. 50 et 52) est adapté pour coopérer avec un prolongement antérieur d'un bras 779 ou de dépassement, relié élastiquement par un ressort 780 à un bras associé 781, les deux bras étant montés librement sur la tige 713, de manière à déplacer ces bras dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à l'encontre d'un ressort 782.
Le mouvement du bras<B>781</B> dans le sens indiqué se trans met, par une articulation 783,à un bras de commande 784 monté fou sur la tige 710 et pourvu d'une patte repliée qui coopère avec les crans d'un prolongement postérieur en forme de crochet d'un levier de commande 785 (fig. 47 et 52), relié par des dents d'en grenage à la coulisse de commande 517 et co opérant 'avec elle exactement de la même façon que celle expliquée pour le levier 601 et sa coulisse associée 513 (fig. 32).
Le mou Tement du bras 784 dans le sens des aiguil les d'une montre amène la patte repliée en position de non-addition, comme indiqué sur la fig. 52 en pointillé, pour provoquer la sé lection et la préparation du totalisateur No 5 pour une opération de non-addition, quelle que soit la position antérieure du levier tâ- teur 726 (fig. 57) occupée sous l'action du chariot.
Le mouvement de la chape 775 dans le sens des aiguilles d'unie montre (fig. 40, 50 et 56) amène le goujon 777 en coopération avec le prolongement antérieur du bras 715, pour déplacer ce dernier et son bras associé 712 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du bras 712 dans ce sens se transmet par l'articulation 711 au bras 709 et place ce bras en position de non-addition, comme indiqué sur la fig. 40 en pointillé, pour provoquer la sélection du totalisateur No 1 ou de balance, en vue d'une opération de non-addition, lors de l'abaisse ment de la touche 374 de non-addition, et cela sans tenir compte de la disposition du levier tâteur 718 sous l'action des taquets de commande montés dans les positions de co lonnes du chariot.
Le goujon 776 (fig. 50 et 51), en coopération avec le prolongement antérieur du bras 753 (fig. 44 et 57) et par l'articulation 755, déplace le bras de com mande 756 dans le sens des aiguilles d'une montre vers une position inopérante, de telle sorte que le levier de commande 665 de sous- totalisation et la coulisse 519 de sous-totalisa- tion peuvent se déplacer de toute leur course respectivement dans le sens contraire à@ celui des aiguilles d'une montre et en avant,
de manière à placer la saillie 666 par-dessus le doigt 667 et à empêcher le fonctionnement du mécanisme de sous-totalisation lorsque la touche 374 de non-addition est abaissée.
L'abaissement de la touche 374 de non- addition (fig. 41, 50 et 56) amène une sail lie de cette touche, en coopération avec une patte repliée 788 d'un verrou 789 monté librement sur la tige 710, à déplacer ce verrou dans le sens des aiguilles d'une mon tre à l'encontre d'un ressort tendu entre ce verrou et un levier 791 monté librement sur la tige 610.
Le mouvement du verrou 789 dans le sens des aiguilles d'une montre dé gage une dent dont il est pourvu d'une dent correspondante de l'articulation 792, dont l'extrémité antérieure est fendue pour rece voir un collier monté sur la tige 766, tandis que l'extrémité postérieure de cette articula tion pivote sur un prolongement dirigé vers le bas d'un bras 793 monté librement sur la tige 762. Un prolongement du bras 793 dirigé vers le haut est pourvu d'une encoche qui embrasse un goujon 794 d'un bras 795 fixé à un bras associé 796 par une douille 797, montée librement sur la tige 762.
Un prolon gement antérieur du bras 796 (fig. 41), en coopération avec une butée fixe 798, déter mine la course dans le sens des aiguilles d'une montre de ce bras et des bras qui lui sont reliés 795 et 793. Le dégagement du verrou 789 abandonne l'articulation 792 et les bras 793, 795 et 796 à l'action d'un res sort 799 tendu entre cette articulation et un doigt fixe;
ce ressort tend immédiatement cette articulation et ces bras dans le sens des aiguilles d'une montre et vers l'arrière, res pectivement, mais il est empêché de les dé placer par un goujon 800 (fig. 41, 50, 52 et 56) coopérant avec un doigt saillant 801 du bras gauche de la chape 765, jusqu'à ce que ladite chape soit actionnée par la coulisse 769 sous la commande du levier à came<B>772.</B> Il est également évident que, à moins que la chape 765 soit libérée par le mouvement du linguet <B>761</B> (fig. 52)
vers une position inopé rante par l'abaissement d'une des touches appropriées de commande, les bras<B>793, 795</B> et 796 sont empêchés de se déplacer, même si le verrou 789 (fig. 41) est mis en position inopérante, comme il a été expliqué plus haut.
Le bras 793 (fig. 41 et 50) porte un gou jon 802 qui coopère avec le prolongement antérieur d'un bras 803 relié élastiquement à un bras associé 804 par un ressort 805, tendu entre eux, et un ressort 806 entraîne ce bras #03 dans le sens des aiguilles d'une montre au contact de la tige d'arrêt<B>703.</B> Le bras 804 est relié par suie articulation 807 (fia.<B>57)</B> à un bras 808 de commande du totalisateur, bras qui coopère avec un levier de commande 809 (fig. 477)
pour le totalisateur No 6. Le le- -çier 809 est sous tous les rapports similaire au levier 601 pour le totalisateur No 1 et il possède lin prolongement postérieur qui co opère avec la queue d'un verrou 810 (fi-. 42) pivotant sur .une articulation d'embrayage 811 du No 6;
cette articulation est pareille et fonctionne exactement de la même façon que l'articulation 5S0 pour le totalisateur No 1 ou de balance (fig. 40), pour embraser et débrayer les roues du totalisateur No 6 ou to talisateur des postes, avec les crémaillères 243 (fig. 18B).
Le mouvement du bras<B>793</B> dans le sens des aiguilles dîme montre (fig. 41 et 50) sous l'action de la chape 765 suivant le temps indiqué sur la ligne 12 (lu tableau de distri bution des temps (fig. <B>127),</B> déplace les bras 803 et 804 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre;
ce mouvement, par l'intermédiaire de l'articulation S07, place le bras 808 en position de non-addition de la manière expliquée en liaison avec le totalisa teur No 1 ou de balance, de manière à ame ner le levier 809 (fig. 47) à déplacer le ver rou 810 (fi-. 42) pour le totalisateur No 6 ou totalisateur des postes, vers la position de non-addition, de sorte qu'aucun mouvement n'est imprimé à l'articulation 811 par la barre d'embrayage 586.
Des prolongements dirigés en arrière des bras 795 et 796 (fila. 41, 50 et 57) supportent une tige qui est en ali- gnement axial avec les goujons 776, îîî et 778; cette tige coopère avec des prolonge ments antérieurs des bras des totalisateurs Nos 2, 3 et 4, sous tous les rapports similaires au bras 803 pour le totalisateur No 6, de ma nière à provoquer la non-addition des totali sateurs Nos 2, 3 et 4, exactement de la façon expliquée pour le totalisateur No 6.
Il ressort clairement des explications ci- dessus que l'abaissement de la touche 37-1 de non-addition place les mécanismes de sélec tion et de préparation de tous les totalisa teurs en position de non-addition et que dans ce cas toute commande de ces mécanismes par le chariot dans les positions de colonnes de celui-ci devient inopérante.
Vers la fin du fonctionnement de la ma chine, un galet 813 (fia. 59 et ligne 12, fig. 127), fixé sur l'une des faces de la came 462, ramène, en coopération avec la surface <B>"173</B> du levier 772, ce levier, la coulisse<B>769</B> et la chape 765 aux positions normales repré sentées. La remise en position de la chape <B>765</B> permet, grâce à la saillie î-ï7 sur le bras droit de la chape 775, la remise en position normale de cette chape 775 sous l'action du ressort 717 (fig. 40).
De même, la remise en position de la chape<B>765</B> dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre amène le doigt 801 (fig. 50), en coopération avec le goujon 800, à faire occuper leurs po sitions normales aux bras<B>793, 795</B> et<B>796</B> en suivant également le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, comme indiqué sur la fi-.
41, à l'encontre du ressort î99. Le mouvement de retour dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre du bras 793 ramène l'articulation 792 en avant, per mettant au verrou 789 de se poser sous l'ac tion du ressort 790 par-dessus la saillie du haut de cette articulation et de retenir cette articulation et les pièces annexes en positions normales représentées.
<I>Commande de</I> non-addition <I>dans les</I> opérations <I>de</I> soits-totalisation. Le goujon 413 de la touche 375 de sous- totalisation (fig. 50 et 52) coopère avec une fente-came 815 de la plaque 759 exactement de la même manière que la touche 374 de non-addition et l'abaissement de cette touche de sous-totalisation déplace cette plaque de commande en arrière à l'encontre du ressort 750 pour placer le linguet 761 en position inopérante et libérer la chape 765,
exacte ment de la même façon que la touche 374 de non-addition. De même, la touche 375 de sous-totalisation (fig. 41) possède un prolon gement 817 qui coopère avec la patte repliée 788 du verrou 789, exactement de la même façon que la touche 374 de non-addition, pour déplacer ce verrou dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position inopé rante, lors de l'abaissement de cette touche de sous-totalisation. Ce mouvement aban donne l'articulation 792 à l'action du ressort 799 pour le mouvement simultané de fonc tionnement avec la chape 765, ainsi qu'il a été expliqué plus haut.
On voit d'après ce qui précède que l'abais sement de la touche 375 de sous-totalisation amène les bras de commande (fig. 57) pour tous les totalisateurs, y compris les bras 709 et 808 pour les totalisateurs Nos 1 et 6, en position de non-addition, de façon à empê cher la commande du mécanisme de sélection et de ,préparation des totalisateurs par le chariot dans les positions de colonnes de ce lui-ci.
Dans les opérations de sous-totalisa- tion, tout comme dans les opérations de non- addition, le fonctionnement de la chape 775 (fig. 50), sous l'action de la chape 765, amène le goujon 776 (fig. 44 et 57) à placer le bras de commande 756 du levier de com mande 665 de sous-totalisation en position inopérante, de telle sorte que la disposition de ce levier et de la coulisse de commande 519 n'est pas influencée par le mécanisme tâteur qui est, à son tour, commandé par le chariot dans ses positions de colonnes.
Toute fois, cela ne gêne pas la mise en position de la coulisse de commande 519 par le goujon 687 et la saillie 6SS (fi-. 44) de la manière décrite précédemment, de sorte que la saillie 666 est retenue hors du trajet du doigt 667 en rendant ainsi opérant le mécanisme repré senté sur la fig. 46 et expliqué plus haut pour bloquer la barre 609 dans la position inférieure, de sorte que le totalisateur sélec tionné est embrayé et débrayé pendant les temps de sous-totalisation.
Ainsi qu'il a été expliqué précédemment, la touche 375 de sous-totalisation s'emploie conjointement avec les touches 376 de tota lisation Nos 2, 3 et 4 pour provoquer l'em brayage et le débrayage du totalisateur sélec tionné pendant -les temps de sous-totalisation.
Tant que les bras de commande pour les cou lisses de commande 514, 515 et 516 (fig. 4î) pour les totalisateurs Nos ?, 3 et 4 ont été placés dans la position de non-addition, ces coulisses peuvent se déplacer en avant de toute leur course et être ajustées par les gou jons 684, 685 et 686, suivant celle des touches 376 de totalisation qui était abaissée, en vue de sélectionner le totalisateur correspondant pour une opération de sous-totalisation.
Il est donc clair que, dans les opérations de sous- totalisation, tous les totalisateurs, sauf le to talisateur sélectionné par l'abaissement d'une des touches 376 de totalisation, sont non additionnés.
Les goujons 41,3 (fig. 52) des touches de commande 377 à 380 incluse coopèrent avec des surfaces-cames correspondantes 818, pré vues dans la plaque 759, lorsque la touche correspondante est abaissée pour déplacer Bette plaque 759 et l'articulation 760 en arrière, de manière à placer le linguet 761 en position inopérante et à libérer les chapes 765 et 775 pour leur fonctionnement de la façon expliquée plus haut, afin d'amener le bras 756 de commande de sous-totalisation (fig. 40, 44, 52 et 57),
le bras de coimnande 709 du No 1 et le bras de commande 784 du NTo 5 à se déplacer vers la position de non- addition, de telle sorte que les touches de co_n- mande 377 à 380 incluse sont à même de commander la sélection et la préparation des totalisateurs No 1 et No 5 à l'aide de leurs goujons 622 à 625 respectifs (fig. 46 et 47), en coopération avec les coulisses de com mande 513 à 519 incluse.
<I>Commande de sélection des</I> totalisateurs <I>dans les</I> opérations <I>de correction.</I> Dans les opérations de correction qui im pliquent l'emploi des touches de correction 369 N s 2, 3 et 4, il faut rendre inopérant le mécanisme tâteur en vue de commander la sélection des divers totalisateurs sous l'action du chariot dans ses différentes positions de colonnes.
La plaque de commande 759 (fig. 47 et 50) possède sur son bord supérieur des dents qui engrènent avec les dents d'un secteur denté 819 fixé à l'une des extrémités d'un arbre 820 monté dans les plaques 398 et 399; sur l'autre extrémité de cet arbre est fixé également un secteur denté similaire 821 qui en-rêne avec les dents du bord supérieur d'une plaque de commande 8\?2 pour les tou ches de correction 369 des Nos 2, 3 et 4 (fig. 52 et 62).
La plaque de commande 8?2 est pourvue d'ouvertures dont des surfaces- cames 823, 824 et S25 coopèrent respective ment avec les goujons 410 portés respective ment par les touches de correction 369 des Nos 2, 3 et 4.
Les deux plaques de commande 759 et 82\? étant reliées pour se déplacer soli dairement, l'abaissement d'une des touches de correction 369 des Nos \', 3 ou 4 amène son goujon 410, en coopération avec les surfaces- cames 823, 82-1 ou 825, à déplacer vers l'ar rière ces plaques de commande 822 et 759, ainsi que l'articulation 760, afin de mettre le linguet 761 en position inopérante, à libé rer la chape 765 et sa chape associée <B>775</B> pour le fonctionnement sous l'action du mé canisme représenté sur la fi.
59, à mettre en position inopérante le bras de commande 756 (fig. 44) pour le levier de commande 665 de sous-totalisation et la coulisse 519 et à mettre les bras 709 et 784 pour les totalisateurs Nos 1 et 5 (fig. 40, 52 et 57) en position de non addition de la manière décrite plus haut, de telle sorte que les goujons 621, 630 et 631 (fig. 46) de ces touches, en coopération avec des saillies correspondantes du bord supé rieur des coulisses de commande 513 à 519 incluse (fig. 47), contrôlent la mise en posi tion de ces coulisses, lesquelles, à leur tour, contrôlent la sélection des différents totalisa teurs dans les opérations de correction.
On se rappelle que, dans la présente dis position, le totalisateur No 2 est un totalisa teur accumulateur qui sert à accumuler les totaux des nouvelles balances et que la touche de correction 369 No 2 (fig. 46) sert à apporter des corrections dans le totalisa teur \To 2. Lorsqu'on abaisse la touche de correction 369 No 2, son goujon 621, en co opération avec la saillie correspondante sur la coulisse de commande 51-1 10 2 (fig. 47), provoque la sélection et la préparation du to talisateur No 2 pour une opération de sous traction, en vue de corriger des entrées erro nées.
La touche de correction 370 C peut, si on veut, être employée conjointement avec la touche de correction 369 \o ' et provoque, dans ce cas, la non-addition des totalisateurs Nos 1 et 5 et 6. Ceci est toutefois une utilisa tion facultative de la touche de correction 370 C , car cette touche était. d'abord pré vue pour n'être employée que conjointement avec'les touches de correction 369 Nos 3 et 4.
La touche de correction<B>369 \o 3</B> (fi-. 46) sert à corriger des entrées erronées clés dé pôts on postes de crédit. Les dépôts ou postes de crédit sont additionnés dans le to talisateur No 1 ou de balance, soustraits clans le totalisateur No 5 ou de dépassement et additionnés dans le totalisateur No 3 qui est un totalisateur-accumulateur pour le total des postes de dépôt et, à chaque entrée d'un poste de dépôt, il s'ajoute 1 automatique ment dans le totalisateur 'K 6 ou totalisa teur compteur clé postes.
En eoliséduence, l'abaissement de la touche clé correction 369 No 3 renverse le processus décrit plus haut, de manière à provoquer la sélection et la pré paration des totalisateurs Nos 1, 3 et 6 pour la soustraction et simultanément la sélection et la préparation du totalisateur No 5 pour suie addition.
L'abaissement de la touche de correction 369 No 3 amène le goujon 630, en coopéra tion avec des saillies sur les bords supérieurs des coulisses de commande 513, 515 et 518 des totalisateurs Nos 1, 3 et 6 respectivement, à disposer ces coulisses pour la sélection et la préparation desdits totalisateurs pour des opé rations de soustraction. De même, le goujon 630, en coopération avec la saillie sur le bord supérieur de la coulisse de commande 517 (fig. 47) pour le totalisateur No 5 ou de dé passement, provoque la sélection et la prépa ration de ce totalisateur pour une opération d'addition.
Lors de l'opération de correction du totalisateur N 6 ou totalisateur comp teur de postes, 1 est automatiquement sous trait.
On se rappelle que les chèques ou postes de débit sont soustraits du totalisateur N o 1, additionnés dans le totalisateur No 5 ou to talisateur de dépassement, et additionnés dans le totalisateur No 4 qui est un totalisa- teir-accumulateur du total des chèques et que, à chaque entrée d'un poste de chèques, 1 est automatiquement ajouté dans le tota lisateur No 6 ou totalisateur compteur de postes.
La touche de correction 369 No 4 sert (fig. 46 et 47) à corriger les entrées erro nées des postes de chèques et l'abaissement de cette touche amène son goujon 631, en co opération avec des saillies sur le bord supé rieur des coulisses de commande 516, 517 et 518 pour les totalisateurs Nos 4, 5 et 6, à mettre ces coulisses en position de sélection et de préparation de ces totalisateurs pour des opérations de soustraction. Le goujon 631, en coopération avec une saillie sur le bord supé rieur de la coulisse de commande 513 pour le totalisateur No 1, met cette coulisse en po sition de sélection et de préparation du tota lisateur No 1 ou de balance, pour une opéra tion d'addition.
Cela a pour effet de rectifier un poste erroné de chèque ou de débit en ajoutant ce poste dans le totalisateur No 1 ou de balance, et de le soustraire simultané ment du totalisateur N o 5 ou de dépassement ainsi que du totalisateur 1\T0 4 ou totalisateur accumulateur des chèques. Dans ce cas, le to talisateur N 6 ou totalisateur des postes est sélectionné et préparé pour y soustraire 1 , afin de rectifier ainsi le comptage erroné du poste de débit.
On se rappelle que l'emploi de la touche de correction 370 (fi-. 46) conjointement avec les touches de correction 369 l@To 2, 3 ou 4 provoque la non-addition des totalisateurs Nos 1, 5 et 6. Par conséquent, lorsque cette touche est employée avec la touche de correc tion 369 No 3, seul le totalisateur No 3 est corrigé et lorsqu'on l'emploie avec la touche de correction 369 1-To 4, seul le totalisateur No 4 est corrigé.
L'abaissement de la touche de correction 370 (fig. 42 et 43) amène un goujon 828 qui y est adapté, en coopération avec un bras 829 relié à un bras associé 831 par un moyeu 830, monté librement sir la tige 710,à dé placer ces bras dans le sens des aiguilles d'une montre. Le mouvement du bras 831 dans le sens indiqué déplace une chape 833 par une fente pratiquée dans ce bras, en co opération avec un goujon 832 fixé sur un bras de la chape 833 montée librement sur la tige 766, dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre.
Le mouvement de la chape 833 dans ce sens amène un prolonge ment arrondi de la traverse de cette chape, en coopération avec des doigts dirigés vers le haut du verrou 810 pour le totalisateur 1\To 6 et un verrou similaire 834 (fig. 52) pour une articulation d'embrayage 835 pour le totali sateur No 5, à déplacer ces verrous dans le sens des aiguilles d'une montre vers la posi tion de non-addition, comme indiqué sur la fig. 42 en lignes pointillées, et provoque la non-addition des totalisateurs Nos 5 et 6.
Le mouvement de la chape 833 dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre (fig. 42 et 43) amène une partie découpée de sa traverse, en coopération avec un gou- ion 836 situé entre cette partie découpée de ladite chape et un prolongement vers le haut du verrou 585 pour le totalisateur N o 1 ou de balance, à déplacer ce verrou dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué à la file. 55, vers la position de non-addition, indiquée en pointillé, et provoque la non- addition du totalisateur No 1 ou de balance.
Le goujon 836 (file. 43 et 55) est fixé sur une manivelle 837 reliée par un moyeu monté librement sur la tige 766 à une manivelle associée 839, portant un goujon 840 et qui coopère avec la coulisse de dépassement re présentée sur les file. 53 et 54, d'une manière qui sera expliquée plus loin pour la com mande de la sélection du totalisateur No 1 ou de balance, dans des opérations de dépas sement.
Il faut noter que la commande des ver , rocs d'embrayage pour les totalisateurs Nos 1, 5 et 6 par la touche de correction 370, rem place la commande de ces verrous par le cha riot dans les positions de colonnes sélection nées de celui-ci ou par les touches de com mande et provoque la non-addition des tota lisateurs Nos 5 et 6, sans tenir compte de l'action de ces autres moyens de sélection. <I>Le</I> mécanisme <I>de dépassement.</I>
Si le totalisateur No 1 ou totalisateur de balance se trouve en condition positive, il sera toujours sélectionné aux fins d'enregis trement dans les opérations de sous-balance et de balance; ces opérations seront aussi appelées opérations de sous-totalisation et de totalisation lorsqu'il sera question des totali sateurs autres que le totalisateur No 1 ou de balance.
Lorsque ce totalisateur de balance passe d'une condition positive à une condi tion négative, le mécanisme entre automati quement en action pour provoquer la sélec tion du totalisateur No 5 ou totalisateur de dépassement, pour les enregistrements dans les opérations de sous-balance et de balance, et ce procédé est le même, que les opérations soient déclenchées par le chariot clans ses positions de colonnes ou par les touches de commande.
Lorsque le totalisateur de balance passe d'une condition négative à une condi tion positive, le mécanisme de conunande est rendu inopérant et le totalisateur No 1 ou de balance est sélectionné pour les enregistre ments dans les opérations de sous-balance et de balance, comme auparavant.
Les opérations normales de sous-totalisa- tion et de totalisation clans lesquelles le to talisateur No 1 ou de balance est dans une condition positive seront désignées ici opéra tions de sous-balance et de balance . Les opérations de dépassement dans lesquelles le totalisateur No 1 est dépassé et le totalisateur No 5 est sélectionné pour les enregistrements seront appelées respectivement opérations de sous-balance du dépassement et de ba lance du dépassement .
Il est entendu que dans les opérations de balance dans lesquelles le totalisateur No 1 ou de balance est remis à zéro, le montant qui en est extrait s'ajoute simultanément dans le totalisateur No 5 ou de dépassement, pour remettre en même temps ce totalisateur à zéro. De même, dans les opérations de ba lance du dépassement dans lesquelles le tota lisateur No 5 est remis à zéro, le montant qui en est extrait est simultanément ajouté dans le totalisateur No 1 pour remettre ce totalisa teur à zéro. Dans les opérations de sous-ba- lance, le totalisateur N 5 reste inactif ou non additionné, et dans les opérations de sous-balance du dépassement le totalisateur @T 1 reste inactif ou non additionné.
En se reportant aux fia. 18B et 61, on se rappellera que, au début des opérations de soustraction dans le totalisateur \@o 1 ou de balance, la barre 573 de commande du lin- guet de report se déplace dans le sens con traire à celui des aiguilles d#ime montre, comme indiqué à la file. 18B, et clans le sens des aiguilles, comme indiqué à la file. 61, pour remettre les cliquets 560 de report d'addi tion hors du trajet des dents de la came d'en cliquetage 550 et simftanément les cliquets 561 de report de soustraction sur le trajet de ces dents.
Lorsque la roue 559 de l'ordre le plus élevé (file. 61) passe par zéro en tournant dans le sens soustractif - c'est- à-dire que ce totalisateur est dépassé - l'une des dents d'encliquetage diamétralement opposées de la came 550 déplace le cliquet 561 de report de soustraction de l'ordre le plus élevé dans le sens des aiguilles d'une montre<B>pour</B> dégager la patte 841 d'un pro longement postérieur de ce cliquet d'une sail lie d'un bloc-moteur 842 de l'arbre de dépas sement, monté librement sur une tige 843 supportée par le bâti des totalisateurs.
Ce mouvement abandonne le bloc-moteur de dé passement 842 à l'action d'un ressort 844 qui déplace immédiatement ce bloc-moteur d'une petite distance jusqu'à ce que son prolonge ment diri-é vers le haut entre en contact avec le bord postérieur de la barre 566 de re mise en position; cette barre fonctionne dans les opérations de soustraction suivant le temps indiqué sur la ligne 7 du tableau de la fil-- 127; elle a reçu à ce moment un mou vement de remise en position et est retenue en position normale par les crochets de la manière connue représentée en pointillé sur la fig. 61.
Après que les crémaillères 243 ont achevé leur mouvement initial en arrière et que les roues du totalisateur de balance en ont été débrayées, la barre 566 est abandonnée à l'action de son ressort qui l'entraîne immédia tement dans le sens des aiguilles d'une mon tre (fin. 61), pour effectuer le mouvement de report de tous les linguets de report action nés et pour effectuer en même temps un mou vement dans le sens des aiguilles d'une mon tre du bloc-moteur de dépassement S42, sous l'action de son ressort 844.
Le mouvement du bloc-môteur 842 dans le sens des aiguilles d'une montre amène un épaulement saillant de celui-ci, en coopérant avec une patte re pliée 845 d'tui bras 846, fixé sur un arbre de dépassement 847 qui tourne dans le bâti des .totalisateurs, à déplacer ce bras 846 et cet arbre 847 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Sur l'arbre 847 est fixée une manivelle 848 qui se déplace simultanément avec lui dans le sens contraire à celui des <B>,</B> aiz'u <B>-</B> illes d'une montre et déplace, à l'aide d'une articulation 849 qui relie cette mani- velle à. un levier coudé 850 monté librement sur la tige 713, ce levier coudé dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du levier coudé 850 dans le sens indiqué (fig. 50 et 61) déplace, à l'aide d'une encoche dans un prolongement antérieur de ce levier en co opération avec un goujon 851 fixé sur un prolongement postérieur d'un bras 852 monté librement sur la tige 762, ce bras dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre. Le bras 852 possède un prolongement anté rieur courbe qui est maintenu en contact s6u- ple avec lin goujon 853 prévu sur le prolon gement d'un bras d'une chape 854 montée librement sur la tige 762, par un ressort 855, tendu entre ce bras 852 et ce goujon 853.
Le ressort 855 forme une liaison élastique entre le bras 852 et la chape 854. En conséquence, ce bras et cette chape se déplacent simultané ment dans le sens contraire à celui des aiguil les d'une montre pour déplacer vers le haut les linguets 856 et 857, formés par des pro longements avant de cette chape 854, hors du trajet des pattes repliées correspondantes 858 et 859 des coulisses de dépassement 860 et 861, montées à l'aide de fentes parallèles sur des colliers montés sur les tijes 766 et 770.
Cela libère les coulisses 860 et 861 de commande de dépassement pour la commande des totalisateurs Nos 1 à 5 dans les opérations de dépassement, ainsi qu'il va maintenant être expliqué. Si le totalisateur No 1 passait d'une condition négative à une condition po sitive par l'addition d'un montant suffisam ment grand pour surbalancer le montant du dépassement, les linguets 856 et<B>857</B> (fig. 50 et 61) seraient ramenés à leurs positions actives, représentées sur le dessin.
Dans les opérations d'addition, la barre 573 de commande de report est ramënée dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre de la position indiquée sur la fig. 61 vers la position normale ou d'addition, et étant remise dans cette position, place les lin guets de soustraction 561 hors du trajet des dents. d'encliquetage des cames 550 et place en même temps les linguets d'addition 560 sur le trajet de ces dents.
Simultanément avec la remise en position de la barre 573, la barre 566 de remise du report déplace le bloc- moteur de dépassement 812 dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre vers la position inopérante ou normale à l'encon tre du ressort 844, sur quoi une arête 862 su périeure de cette barre 573 se place au-des sous d'un épaulement saillant de ce bloc-mo teur 842 pour maintenir ce bloc-moteur dans sa position représentée.
En même temps, l'arête 862 se retire de dessous une saillie di rigée vers le bas d'un bras 863 de remise en position de l'arbre de dépassement, bras qui est monté librement sur la tige 843, pour per mettre à son prolongement du bas de repo ser sir une patte repliée 826 du cliquet 560 du report d'addition de l'ordre le plus élevé.
Lorsque la roue 559 de l'ordre le plus élevé passe par zéro en tournant dans le sens additif, l'une des dents diamétralement oppo sées de la came d'encliquetage 550 entre en contact avec le cliquet 560 de report d'ad dition de l'ordre le plus élevé et déplace ce cliquet dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (fig. 61) pour dégager la patte 826 du prolongement du bas du bras 863 de remise en position, de manière à aban donner ce bras à l'action de son ressort (non figuré), similaire au ressort 844,
qui entraine ce bras immédiatement dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que son prolongement dirigé vers le haut entre en contact avec la barre 566 de remise du re port qui se trouve dans la position montrée ici en pointillé.
Dans les opérations d'addition, la barre 566 de remise du report fonctionne confor mément au temps indiqué sur la ligne 6 clu tableau de la fig. <B>127</B> et, après due les cré maillères 243 <B>(fi-</B>. 18B) ont achevé leur mouvement de retour en avant et que le tota lisateur NTo 1 ou de balance en a été débrayé, la barre 566 est abandonnée à l'action du ressort qui déplace immédiatement cette barre dans le sens des aiguilles d'une montre (fi-. 61) pour effectuer le report des chiffres des dizaines de la dénomination inférieure vers la dénomination supérieure de la ma- nière habituelle.
Le mouvement de la barre 566 dans le sens des aiguilles d'une montre permet au bras 863 de remise en position de se déplacer simultanément avec lui, sur quoi son prolongement du bas entre en contact avec une patte repliée 827 de l'extrémité infé rieure du bras 846, de manière à déplacer ce bras et l'arbre de dépassement 847 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 61) vers la position normale pour ramener les cliquets 856 et 857 à la position active représentée.
Malgré le déplacement des cliquets 856 et 857 vers des positions inopérantes, comme expliqué plus haut, les coulisses de commande 860 et 861 (fi-. 55 et 54) sont empêchées de revenir en arrière, à moins - que le chariot ne soit situé dans la position de la colonne cor respondante ou à moins que la touche de ba lance ou de sous-balance ne soit abaissée. Si le chariot se trouve dans la colonne ou posi tion de balance, la coulisse 860 de commande de balance est libérée par le mouv eurent en arrière et lorsque ledit chariot est situé dans la position de la colonne de sous-balance, la coulisse 861 de commande de sous-balance est libérée pour le mouvement en arrière.
La patte repliée 858 (fig. 50 et 54) co opère avec un linguet 864 formé par un pro longement antérieur du bras droit d'une chape 865 montée librement sur la tige 762. Un prolongement postérieur du bras droit de la chape 865 porte un goujon 866 qui est si tué au-dessous et coopère avec un bras 867, monté librement sur la tige 713 et ayant un goujon 868 maintenu en contact élastique avec un épaulement d'un bras associé 869, par un ressort<B>870</B> tendu entre ces bras.
Le bras 869 est fendu pour recevoir l'extrémité gauche d'un levier 871 sélecteur (le balance de dépassement (fig. 57, 76,<B>96A</B> et 106) pi votant sur la tige 719 et amené dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre par l'un des ressorts correspondants 7-15,
au contact d'une butée 87\3 fixée sur une partie repliée vers le haut de la plaque 7-17. Le le vier sélecteur 871 n'est pas un levier tâteur et il ne coopère par conséquent pas avec la traverse de la chape 734 comme le font les leviers tâteurs 718 à 723 inclus pour les sit totalisateurs et le levier tâteur de sous-tota- lisation 752.
Mais il possède à la place un prolongement replié vers le haut disposé pour être actionné par un taquet correspondant 873 (fig. 76 et 106), monté sur le bloc de commande 722 situé dans la colonne, ou posi tion, de balance du chariot (fig. 117).
Lorsque le chariot se déplace vers la co lonne ou position de balance, le taquet 873 entre en contact avec le prolongement du haut du levier 871 et déplace ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'ac tion du ressort 745, ce levier déplaçant, à son tour, les bras 869 et 867 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 54), comme re présenté, sur quoi ledit bras 867, en coopéra tion avec le goujon 866, déplace la chape 865 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre,
de manière à placer le linguet 864 hors du trajet de la patte repliée 858 et à libérer la coulisse 860 de commande de ba lance de dépassement pour le mouvement en arrière, dans le cas où le totalisateur de ba lance se trouverait en condition de déplace ment et où les linguets 856 et 857 (fig. 61) auraient été mis en position inopérante, comme il a été expliqué précédemment.
Le levier 871 (fig. 76) possède un bec 874 dirigé vers le bas qui coopère avec une fente cor respondante de la plaque 747 pour éviter un trop grand jeu latéral de ce levier.
Un prolongement vers le bas du bras gauche de la, chape 865 est relié, de façon à pouvoir pivoter, par une articulation 875 (fig. 50 et 55) à une plaque de commande 876, montée à glissement entre des galets fixés sur les axes 416 (fig. 53).
Le mouve ment de la chape 865 dans le sens contraire ., celui des aiguilles d'une montre, lorsque le chariot se déplace vers la colonne de balance, déplace la plaque de commande 876 en avant à l'encontre de son ressort 877, de manière à placer des épaulements de blocage 878 prévus dans des ouvertures de cette plaque, au-des sous des surfaces aplaties des goujons 413 des touches 375, 376 et 378, de façon à em pêcher ces touches d'être abaissées lors des opérations de balance du dépassement.
Le mouvement en avant de la plaque de com mande 876 met des surfaces-cames 879, pra tiquées dans des ouvertures de cette plaque, en rapport de coopération avec les goujons 413 de la touche de soustraction 377 et de la touche d'addition 380, de telle sorte que l'abaissement d'une de ces touches ramène cette plaque de commande 876 en arrière, de façon à mettre le linguet 864 sur le trajet de la patte 858 (fi-. 54), afin d'empêcher l'exécution d'une opération de balance dû dé passement lorsque le chariot se trouve à la colonne de balance et que l'une de ces tou ches est abaissée.
Le mouvement en avant de la plaque de commande 876 amène une partie plus large d'une fente 880 de cette plaque coopérant avec le goujon 413 de la touche de balance 379, en face de cet ergot, de telle sorte que l'abaissement de la touche de balance n'a aucun effet sur cette plaque. Une encoche est prévue dans la plaque de commande 876 pour le goujon 413 de la touche de non-addi- tion 374 (fig. 53), de telle sorte que le mou vement de cette plaque n'a aucun effet sur cette touche, et que l'abaissement de cette touche n'a aucun effet également sur le mou vement de ladite plaque.
Il faut noter que le mouvement en avant de la plaque de com mande 876, dans les opérations de balance du dépassement, bloque dans leurs positions non abaissées toutes les touches de commande qui sont intéressées par la sélection des totalisa teurs autres que le totalisateur N 1 ou de ba lance. Il faut de même noter que, si l'une quelconque de ces touches de commande est abaissée, son goujon 413, en coopération avec un prolongement vertical de l'épaulement correspondant 878, interdit le mouvement en avant de la plaque de commande<B>876</B> pour re tenir cette plaque et le linguet 864 dans la position représentée, de manière à empêcher le mouvement en arrière de la coulisse 860.
La coulisse 860 est pourvue d'une fente 881 (fig. 54 et 59) qui coopère avec le gou jon 771 porté par le levier 772 et, lorsque le goujon 461 s'écarte de la surface 773 de ce levier, suivant le temps indiqué sur la ligne 12 du tableau de la fig. 127, la coulisse 860 est abandonnée à l'action d'un ressort 882, le quel, au cas où il y a dépassement, déplace immédiatement cette coulisse en arrière.
Le mouvement de la coulisse 860 en arrière amène son extrémité postérieure, en coopéra tion avec un prolongement dirigé vers le bas 883 d'un bras 881 monté librement sur la tige 762 et présentant à son extrémité supérieure une encoche qui coopère avec un ergot 885 de la chape<B>775,</B> à déplacer cette chape dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 50 et 54) pour amener les goujons 776, 777 et 778, por tés par les bras de cette chape 775, à déplacer les bras de commande pour le mécanisme de commande de sous-totalisation et à amener les mécanismes sélecteurs des totalisateurs Nos 1 et 5 respectivement aux positions inopérante et de non-addition,
ainsi qu'il a été expliqué précédemment.
Le mouvement de la coulisse 860 en arrière, de la position indiquée sur la fi-. 54 en traits pleins à la position indiquée en pointillé, amène une fente 886 pratiquée dans cette coulisse et coopérant avec le goujon 810 du bras 839,à déplacer ce bras et son bras asso cié 837 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, à l'encontre d'un res sort 887 tendu entre ce bras 839 et un verrou 888 monté librement sur la tige 610.
Le mou vement des bras 839 et 837 dans le sens indi qué amène le goujon 836, en coopération avec le doigt dirigé vers le ha-Lit du verrou 585 pour le totalisateur No 1, à déplacer ce ver rou dans le sens des aibuilles d'une montre de la position de soustraction indiquée ici en traits pleins à la position d'addition indiquée ici en lignes pointillées.
Cela provoque l'em- bray age et le débrayage chi totalisateur N o 1 ou de balance, pendant la, période d'addition;
pendant ce temps, comme on se le rappellera en se reportant aux fij. -15 et 5-1, la barre d'embrayage <B>586,</B> dans son second mouve ment, vient en contact avec la surface 689 pour déplacer le verrou 585 et l'articulation 5S0 en avant, conforméincnt au temps donné sur la li-ne 4 du tableau<B>de</B> la fiZDg. <B>127,
de</B> manière à embrayer les roues du totalisateur de balance avec les crémaillères \?-13 après que ces crémaillères ont achevé leurs mouve ments initiaux et restent au repos dans la po sition manoeuvrée (voir aussi ligne 1 du ta bleau de la fi,(,. 127).
Etant donné que la coulisse 860 (fig. 51) reste en position manoeuv rée jusque vers la fin du fonctionnement de la machine, le mou- vement d'embrayage du verrou 585 et de l'ar ticulation 580 retirerait le doigt du haut de ce verrou du goujon<B>836</B> et cela permettrait audit verrou de se poser sur la barre d'em brayage 586. Cependant, le verrou 585 en est empêché et est retenu en position d'addi tion grâce au verrou 888 (fi-. 5-1) rendu opérant par le mouvement en arrière de la coulisse 860.
Le mouvement en arrière de la coulisse 860 retire un bec 889 du verrou SSS, de façon à abandonner ce verrou à l'action du ressort 887. Le ressort S87 entraîne le verrou 888 dans le sens contraire à celui deï aiguilles d'une montre, de manière à amener un épaulement de ce verrou à engager un prolongement droit du goujon<B>608, lorsque</B> la barre 609 est déplacée vers le bas par les cames 619 et 620 (fig. 10 et ligne 5 du ta bleau de la fig. 127) et à bloquer cette<B>barre</B> dans sa position abaissée.
Cela amène 16 gou jon 608, coopérant avec la surface supérieure de la queue 600, à retenir le verrou 585 en position d'addition lorsque son prolongement du haut est retiré du goujon 836. Le mouve ment de retour de la coulisse 860, vers la fin du fonctionnement de la machine, amène le bloc 889, ainsi qu'on v a l'expliquer mainte nant, à engaber et à déplacer le verrou çSS clans le sens des aiguilles d'une niontrc (fig. 5-1),
de façon à dégager l'épaulement S90 du goujon 608 et à abandonner la barre 609 à l'action du ressort 615 (fig. 10 et 46); ie ressort ramène immédiatement cette barre vers le haut et ramène en inêine temps le verrou d'embrayage <B>585</B> à la position nor male, ou de soustraction, eoninie indiqué en traits lignes sur la fier. 5-l.
Le mouvement en arrière de la coulisse <B>860</B> lors des opérations de balance du dépaï- sement oblige -un goujon 891 (fi-. 52 et 54) de cette coulisse, en coopération avec une saillie dirigée vers le haut 892 clé l'articula tion 783 pour le mécanisme de sélection et de préparation du totalisateur No 5, à mettre cette articulation et le bras 784 en position de totalisation, pour extraire le totalisateur No 5 et additionner simultanément son mon tant dans le totalisateur No 1 ou de balance, et remettre en même temps ce totalisateur de balance à zéro.
L'emploi de la touche de balance 379 ,(fig. 53 et 54) pour le déclenchement d'une opération de balance du dépassement amène le goujon 413, lors de l'abaissement de cette touche, en coopération avec la surface-came 880, à déplacer la plaque de commande<B>876</B> en avant, ce qui, par l'intermédiaire de l'arti culation 875, déplace la chape 865 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre, de manière à placer le linguet 864 hors du trajet de la patte repliée 858 de la cou lisse 860 et à libérer cette coulisse pour le fonctionnement, exactement de la même façon qu'il a été expliqué plus haut.
De même, l'abaissement de la touche de balance 379 amène le goujon 413 (fig. 50 et 52), en coopération avec la surface-came 818, à déplacer la plaque de commande 759 en arrière, de manière à mettre le linguet 761 hors du trajet de l'articulation 764 et à libé rer la chape 765 pour le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du levier 772, comme il a été expliqué précé demment.
Le mouvement clé la chape 765 dans le sens des aiguilles d'une montre amène sa traverse, en coopération avec la projection .774, à déplacer la chape 775 simultanément. Cela n'a cependant aucun effet sur les opé rations de balance du dépassement, car le mouvement de la coulisse 860 en arrière (fig. 54) amène cette coulisse à engager le prolongement 883 du bras 884 pour déplacer la chape 775 dans le sens des aiguilles d'une montre,
de manière à provoquer le déplace ment des bras de commande pour les totali sateurs Nos 1 et 5 vers la position de non- addition et à provoquer le déplacement du bras de commande pour la coulisse de com mande 519 de sous-totalisation (fig. 44) et du levier de commande associé 665, hors du trajet de l'extrémité supérieure en forme clé crochet de ce levier, de telle sorte que ladite coulisse 519 peut se déplacer en avant de toute sa course jusqu'à ce que la saillie 666 se place au-dessus du doigt 667,
de manière à rendre le mécanisme de verrouillage<B>polir</B> les barres 609 (fig. 46) inopérant dans les opé rations de balance du dépassement.
Le goujon 891 (fi-. 52 et 57), en coopéra tion avec une saillie d'une articulation pour le totalisateur No 2 (similaire à l'articula tion 783 pour le totalisateur No 5), retient un bras de commande 881 (fig. 57) pour ce totalisateur en position de soustraction, et provoque la soustraction du montant du dé passement du totalisateur No 2 en vue de corriger le total des nouvelles balances qui y sont accumulées.
Dans les opérations de balance du dépas sement déclenchées soit par le chariot, soit par l'abaissement de la touche de balance 379, le totalisateur No 6 ou totalisateur compteur des postes et les totalisateurs Nos 3 et 4 ne sont pas additionnés.
On conçoit d'après la description ci-des sus que la présente machine est construite de telle façon qu'on peut obtenir une lecture po sitive du dépassement en un seul cycle d'opé ration de la machine par l'emploi d'un tota lisateur de dépassement qui est toujours com plémentaire du totalisateur de balance et que, lorsque le totalisateur de balance est dépassé, le mécanisme entre automatiquement en action pour commander les totalisateurs de balance et de dépassement, de manière à sé lectionner le totalisateur de dépassement, qui contient maintenant un enregistrement posi tif du dépassement, pour une opération de totalisation ou d'extraction et à sélectionner simultanément le totalisateur No 1 ou de ba lance, pour une opération d'addition,
de sorte que le montant extrait du totalisateur de dé passement soit additionné dans le totalisateur de balance pour mettre en même temps ce to talisateur de balance à zéro. Opérations <I>de</I> sous-balance <I>de dépassement.</I> Lorsque le chariot 136 se déplace vers la position de colonne de sous-balance, un taquet de sous-balance 893 (fig. 106) vient en con tact avec un prolongement du haut d'un le vier sélecteur de sous-balance 894 et déplace ce levier dans le sens des aiguilles d'une mon tre (fiô. 76);
ce levier est sous tous les rap ports similaire au levier sélecteur<B>dé</B> balance <B>871.</B> Le levier 894 a sur son extrémité gauche une partie arrondie qui s'engage dans la fente d'un bras 895 (fig. 55, 57 et 76) relié élastiquement à un bras associé 896 par un ressort<B>897.</B> Le mouvement du levier 894 dans le sens des aiguilles d'une montre déplace les bras 895 et 896 dans le sens des aiguilles d'nnne montre (fig. 55) et ce mouvement du bras 896 amène un prolongement avant de ce bras,
en coopération avec un goujon 898 prévue. sur le prolongement arrière d'une chape 899 montée librement sur la tige 762, à déplacer cette chape dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, pour mettre un linguet 900 du bras droit de la chape hors du trajet de la patte repliée 859 de la cou- li@se 861 et pour permettre le mouvement de cette coulisse en arrière dans des opérations de sous-balance du dépassement, après que les lina sets de dépassement 856 et 857 (fig. 61)
ont été placés dans des positions inopérantes sous l'action du mécanisme représenté sur le dessin et expliqué précédemment.
Le mouvement de la chape 899 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre (fig. 50 et 53), par l'intermédiaire d'une articulation 901 qui relie à pivotement tin prolongement du bas de cette chape à un prolongement du haut d'une plaque de blo cage 902 pareille à la plaque 876, déplace cette plaque 902 en avant à l'encontre de son ressort, de manière à amener des épaulements de blocage formés dans des ouvertures de cette plaque, coopérant avec des goujons 413 des touches de commande<B>Ô75,</B> â76 et<B>379,
</B> à bloquer ces touches contre l'abaissement pen dant les opérations de sous-balance du dépas sement déclenchées par le chariot 136 lors qu'il se trouve à la colonne (le sous-balance. Il faut noter que la touche de sous-balance 378 n'est, dans ce cas, pas bloquée contre l'abaissement et que des surfaces-cames sont prévues, similaires à la surface-came 879, pour les goujons de la touche de soustraction 377 et la touche d'addition<B>380,</B> cames qui, lors de l'abaissement d'une de ces touches, dé placent la plaque 902 en arrière pour rame ner le linguet 900 sur le trajet de la patte <B>859,
</B> de manière à annuler une opération de sous-balance de dépassement et à provoquer la sélection du totalisateur No 1 ou de ba lance, pour l'opération représentée par la tou che de commande abaissée 377 ou 380 de pré férence à cette opération de sous-balance de dépassement.
Un ressort 905 entraîne la coulisse 861 (fig. 53, 55 et 59) en arrière pour maintenir le bord antérieur d'une fente 904 pratiquée dans cette coulisse normalement en contact élastique avec le goujon 771 du levier 772. En conséquence, le mouvement du linguet 900 vers la position inopérante abandonne la cou lisse .861 à la commande de ce levier<B>772</B> et de la came 462 pour provoquer le fonction- nenient de cette coulisse, conformément au temps donné sur la ligne 12 du tableau de la fig. 127,
exactement de la manière qui a été expliquée pour la coulisse 860 de balance du dépassement (fig. 54).
Le mouvement initial de la coulisse S61 (fig. 55) de la position indiquée en traits pleins vers la position marquée en pointillé, amène son extrémité postérieure, en coopéra tion avec le prolongement du bas du bras 8S4, à déplacer la chape 775 dans le sens < les aiguilles d'une montre, de manière à provo quer le déplacement des bras de commande 709 et 784 (fig. 52 et 53) pour les totalisa teurs Nos 1 et 5 vers les positions de non- addition et à retirer le bras 756 de commande de sous-totalisation hors dit trajet de l'extré mité supérieure en forme de crochet du levier 665 (fig. 44)
de commande (le sous-totalisa- tion. Le mouvement vers l'arrière<B>(le</B> la cou lisse de sous-balance <B>861</B> (fig. 55), sous l'ac tion du ressort 905, amène une fente 906 (le cette coulisse, en coopération avec le goujon 840,à déplacer les bras 837 et 839 vers la position indiquée en pointillé.
Le mouvement du bras 837 amène son goujon 836, en coopé ration avec le prolongement du haut du ver rou 585 d'embrayage No 1, à placer ce verrou dans la position de non-addition, comme indi qué en pointillé en fim. 55, provoquant la non- addition du totalisateur No 1 ou de balance, dans les opérations de sous-balance du dépas sement.
Le mouvement en arrière de la cou lisse (fig. 52 et 53) amène un goujon 907, porté par cette coulisse et coopérant avec une saillie 908 de l'articulation 783, à intercepter le mouvement de cette articulation et du bras 784 à la position de non-addition et à placer cette articulation et ce bras dans la position de totalisation.
De même, le mouvement en arrière de la coulisse 861 amène le goujon 907, coopérant avec la saillie du bras 754 (fie. 57) pour le bras 756 de sous-totalisation, à intercepter le mouvement de cette articula tion et il amène ce bras vers la position ino pérante et le situe dans la position où il em pêchera le mouvement du levier 665 de com mande de sous-totalisation et de la coulisse 519 de commande de sous-totalisation, afin de retenir la saillie 666 hors du trajet du doigt 667, et à faire entrer en action le mécanisme représenté sur la fig. 46 et expliqué précé demment,
en vue de bloquer la barre 609 de commande de sous-totalisation (fig. 48 et 58) pour le totalisateur No 5 dans la position du bas, et à provoquer la sous-totalisation du to talisateur No 5 de la manière expliquée pour le totalisateur No 1 ou de balance.
Il ressort de ce<B>qui</B> précède que, dans des opérations de sous-balance du dépassement déclenchées par le chariot lorsqu'il est placé à la colonne de sous-balance, le totalisateur No 5 ou totalisateur de dépassement est sous- totalisé, le totalisateur No 1 ou de balance est non additionné et que, dans la disposition présente de la machine, les totalisateurs Nos 2, 3, 4 et 6 sont également non additionnés.
Le déclenchement d'une opération de sous- balance du dépassement par abaissement de la touche de sous-balance 378 (fi-.<B>3</B> et<B>53)</B> amène son goujon 413, coopérant avec une surface -came 909 pratiquée dans une ouver- ture de la plaque de commande 902 (fi-.
50), à déplacer cette plaque en avant, de manière à placer le linguet 900 (fig. 53 et 55) hors du trajet de la patte 859 de la coulisse 861 et à libérer cette coulisse pour le mouvement vers l'arrière sous l'action du ressort 905 et du goujon 771, lorsque les linguets 856 et 857 (fig. 61) ont été placés dans une position inopérante par l'inscription dépassement dans le totalisateur No 1 ou de balance.
Le mouvement en arrière de la côulisse 561 agit exactement de la même manière que celle expliquée plus haut pour provoquer la non-addition du totalisateur No 1 ou de ba lance et la sous-totalisation du totalisateur No 5 ou de dépassement et, en outre, le gou jon carré 623 (fig. 39) de la touche de sous- balance 378, coopérant avec la saillie 701 de la coulisse de, commande 518, provoque la sous-totalisation du totalisateur No 6 ou tota lisateur compteur des postes.
Dans les opé rations de sous-balance du dépassement dé clenchées par l'abaissement de la touche de sous-balance 378, les totalisateurs Nos 2, 3 et 4 sont, comme auparavant, non additionnés.
En se reportant à la fi-. 61, on constatera qu'en plus du bras 863 de remise en position de dépassement et du bras associé 846 pour ramener les linguets 856 et 857 à la position active ou de blocage, comme représenté lors que le totalisateur de balance passe d'une condition de dépassement à une position plus ou positive, on a prévu un mécanisme pour la remise en position de ces linguets dans les opérations de balance du dépasse ment. Le mouvement en arrière de la coulisse 860 dans les opérations de balance du dé passement amène son goujon 910, coopérant avec un prolongement vers le bas du bras 852, à déplacer ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position normale.
Le ressort 855, entre ce bras et les linguets 856 et 857, permet à ce linguet 856 de demeurer sur la patte 859 de la coulisse 860 jusqu'au retour vers l'avant de cette coulisse, sur quoi ce ressort 855 ramène ce lingnet et son lin- guet associé 857 à la position active repré sentée.
Vers la fin d'une opération de sous- balance du dépassement, le galet 813 (fig. 59), coopérant avec la surface<B>773,</B> ramène en avant le levier <B>772</B> et les coulisses 860 et 861 vers leurs positions normales représentées, et lorsque ce galet passe au-delà de la surface 773, le goujon 461 vient au contact de cette surface pour retenir le levier et ces coulisses en positions normales.
Impression <I>des</I> symboles.
On a prévu des mécanismes fonctionnant sous la commande des touches de correction 369, 370 et 371 (fig. 3) et des touches de commande 374 à 380 incluse pour l'impres sion des caractères à droite des montants aux fins d'identification du genre -d'opération effectuée.
Les coulisses de commande 513 à 519 incluse (fig. 47) portent des saillies qui coopèrent avec deux chapes tâteuses qui sont, à leur tour, reliées à des porte-caraetères cor respondants pour disposer ces porte-carac- tères conformément à la position desdites cou lisses de commande et pour provoquer l'im pression sur le matériel d'enregistrement des symboles d'identification caractéristiques . du genre d'opération exécutée.
Les deux porte-symboles 914 et 915 (fig. 65 et 70) pour les touches de correction et de commande sont situés l'un près de l'au tre à l'extrémité droite du mécanisme impri meur et ces porte-symboles sont montés et fonctionnent exactement de la manière expli quée précédemment pour les porte-caractères numéraux 275 (fil. 18A).
Le porte-symboles 914 porte deux goujons 916 qui coopèrent avec une fente de guidage 917 pratiquée dans une plaque 918 montée à l'aide des tiges 278 et 279 dans le châssis mo bile 281 (fia. 21), en vue (le déplacer ces porte-symboles vers la ou de la position d'im pression de la manière expliquée plus haut. Le porte-symboles 91-1 est pourvu d'une fente 919 à travers laquelle passe un goujon 920 d'un bras 921, monté librement sur la tige 278.
Le bras 921 est relié par une articulation 922 à un goujon 923 fixé sur le bras réduc teur d'un segment 924, monté librement sur l'arbre 250, et possédant un prolongement 925 dirigé vers le bas et pourvu de dents d'alignement qui coopèrent avec la barre d'alignement 268 (fig. 184), de manière à aligner en position le porte-symboles 91-1, de façon semblable à celle expliquée pour le porte-caractère numéral<B>275.</B> Une articulation à pivot 926 relie le goujon 923 au prolonge ment antérieur d'une chape 927,
qui est mon tée librement sur un axe<B>928</B> supporté par tune console 929 fixée sur le socle 132 de la machine. Un prolongement vers le liant de la chape 927 porte un goujon 930 qui s'engage dans une fente 931 pratiquée dans l'extré mité postérieure dune articulation 932 dont l'extrémité antérieure pivote sur une mani velle 933, montée librement sur un arbre 93-1 tourillonnant dans le châssis de droite 130 et dans un prolongement du haut du châssis 482 (fig. 31B).
Un boulon 935 relie de façon réglable la manivelle 933 au bras d'une chape 936 (fig. 65 et 66) montée librement sur l'ar bre 934 et munie d'un moyeu 9ô7 fixé sur son bras gauche; ce moyeu passe au travers d'un trou du châssis gauche 131 et a une entaille d'accouplement qui reçoit des tenons corres pondants d'un moyeu 938, filé au bras droit d'une grande chape de commande 939, mon tée librement sur l'arbre 93-1. La chape 939 a sur sa traverse tin bord arrondi 9-10 (fig. 46, 65, 66 et 67) qui coopère avec des prolonge ments 941 et 9-12 dirigés vers le bas de la cou lisse de commande 513 et avec des prolonge ments 943,
944, 945 et 9.16 des coulisses de commande 514, 515, 516 et 517 pour les to talisateurs Nos 2 à 5 inclus. Le bras droit de la chape 939 (fig. 65 et 66) est pourvu d'une fente courbe 9-17 qui coopère avec tut goujon 9.18 fixé sur l'une (les extrémités d'une arti culation 9-19 dont l'autre extrémité est fendue pour recevoir un goujon 950 d'un levier 951. monté librement sur l'arbre 208.
Le levier<B>951</B> porte un goujon 952 qui s'en@,a@,e clans une fente prévue à l'extrémité -.intérieure (l'uït levier 953, monté librement sur un axe 954 fixé sur le chfissis gauche l31; ce levier porte un galet 955 qui coopère avec la péri phérie d'une came plate 956, calée sur l'ar bre principal 216 et fonctionnant, conformé ment au temps indiqué à la ligne 13 du ta bleau dé la fig. 127, pour actionner les leviers 953 et 951.
Un ressort 957 entraîne le bras 933 et les chapes 936 et 939 dans le sens des aiguilles d'une montre ce qui, grue à l'arti culation 949 et au levier 951, entraîne le levier 953 clans le sens contraire à celui des aiguilles d'iuie montre pour maintenir nor- nialement le galet 955 en contact avec la péri phérie de la came 956. Un ressort 958 (fig. 65) tendu entre un bras de la chape 927 dirigé vers le bas et l'articulation 932 et coopérant avec la fente 931, forme une liaison élastique entre cette chape et cette articulation.
Le porte-symboles 915 (fig. 65 et 66), monté dans le châssis mobile de l'imprimeur de manière analoâue au porte-symboles 914, est relié par un mécanisme semblable à une articulation 959, semblable à l'articulation 932;
l'extrémité antérieure de cette articula tion 959 est reliée à une manivelle 960, mon tée librement sir l'arbre 934 et reliée de fa çon réglable par un boulon 961 à une mani velle 962 fixée sur l'arbre 934. - Sur l'arbre 934 est fixée également, à l'intérieur des bras de la chape 939, une petite chape de corn- mande 963 ayant sur sa traverse un bord arrondi 96-1 qui coopère avec trois saillies analogues dirigées vers le bas 965, 966 et 967 (fig. 46 et 68) des coulisses de commande 514, 515 et 516 pour les totalisateurs Nos 2, 3 et 4;
ce bord arrondi 964 coopère également avec une saillie 968, dirigée vers le bas de la coulisse de commande de sous-totalisation 519. Le bras droit de la chape 963 (fig. 65 et 66) est pourvu d'une fente courbe 969, analogue à la fente 947, et qui reçoit le goujon 948 de façon à réaliser une liaison de fonctionne ment entre la came 956 et cette chape 963, tout comme entre cette came et la chape 939.
Le porte-symboles 914 (fig. 65 et 66) a six barres à caractères 972, lesquelles, en partant de la barre à caractère du haut, portent les caractéristiques D pour dépassement, un astérisque (*) pour désigner des opérations de balance et de sous-balance, 2 , 8,,,> et 4 pour désigner les totalisateurs correspondants dans les opérations d'enregistrement des sous- totaux et des totaux et dans les opérations de correction et NC pour la touche Non-Dé- compte 371.
Le porte-symboles 915 supporte également six barres à caractères 973, lesquel les, en partant de la barre à caractère du hart, portent les désignations suivantes: un symbole de numéro (#) pour désigner 'les opérations de non-addition, un symbole de sous-total (S), un signe plus f pour dé signer une opération d'addition dans le tota lisateur No 1, un symbole de totalisation (T), un C pour désigner la touche de correction 370 (fig. 3) et im signe de multiplication (j < ) pour désigner les Nos 2, 3 et 4 des touches de correction 369,
lorsque ces touches de correc tion ne sont pas employées conjointement avec la touche de correction 370.
Indépendamment de ce que la position de la petite chape 963 (fig. 65 et 68) est com mandée par des saillies du bas de coulisses de commande, sa position est commandée égale ment par un bras de commande 974 (fig. 62) pourvu des quatre crans correspondant, ainsi qu'il a été indiqué: au symbole de non-addi- tion (#), au symbole (;-), au symbole C et au symbole de signe de multiplication (X) du porte-symboles 915, ces crans coopérant avec le bord supérieur arrondi 964 de cette chape 963.
Le bras 974 est fixé sur un arbre 975 qui tourillonne dans les plaques 398 (fig. 3113, 47 et 63); ledit bras porte un gou jon 976 qui s'engage dans une fente prati quée dans l'extrémité antérieure d'une cou lisse 977, pourvue de fentes parallèles qui re çoivent des goujons 978 et 979 fixés à la pla que 398 en vue de supporter cette coulisse <B>977</B> dans son déplacement horizontal. La coulisse 977 porte à son extrémité postérieure -une saillie en forme de crochet avec une surface verticale 980 coopérant avec un galet 981 sup porté par un bras de la chape 603 dirigé vers le bas (fig. 44).
La coulisse 977 est pourvue d'une encoche verticale 982 qui coïncide normalement avec une encoche semblable dans une coulisse asso- ciée, ou auxiliaire, 9$3 <B>(fi,.</B> 62 et 63) montée pour déplacement horizontal à l'aide des fentes horizontales dont elle est pourvue, co opérant avec les goujons 978 et 979, exacte ment de la même manière que la coulisse 977. Les encoches verticales 982 dans les coulisses 977 et 983 coopèrent avec un goujon 984 fixé sur l'extrémité inférieure d'une articulation 985 dont l'extrémité supérieure pivote sur un bras 986 fixé à la touche de correction 370.
Une partie verticale de guidage de l'extré mité antérieure du bras 986 coopère avec une rainure annulaire d'un goujon 987 fixé sur la plaque 398 (fig. 31B et 62) pour empêcher un jeu latéral excessif de ce bras 986.
Sur l'extrémité gauche de l'arbre 975 (fig. 31B) est fixé un bras 988 dont le pro longement antérieur coopère avec uni tenon 989 du goujon 625 (fig. 44) de la touche d'addition 380.
Une partie dirigée vers le bas du bras 988 pivote sur l'extrémité antérieure d'une bielle 990 dont l'extrémité postérieure est fendue pour recevoir un goujon 991 fixé sur la plaque 399; cette bielle possède un pro longement dirigé vers le haut avec une sur face verticale 992 qui coopère avec un goujon 993 fixé à l'extrémité inférieure de la touche de non-addition 37-1. Un ressort 994, tendu entre le prolongement vers le bas du bras 988 et un goujon de la plaque 399, entraîne ce bras, l'arbre 975 et le bras à crans 974 (fig. 62) dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre;
ce bras, grâce au gou jon 976, entraîne la coulisse 977 en avant de façon à maintenir la surface 980 en contact souple avec le galet 981. Les touches de cor rection 369 Nos 2, 3 et 4 (fig. 62) portent respectivement des goujons 995, 996 et 997 qui' coopèrent avec des surfaces verticales cor respondantes 998, 999 et 1000 formées sur la coulisse<B>977</B> et avec des surfaces verticales correspondantes 1001, 100? et 1003 de la cou lisse auxiliaire 983.
L'abaissement d'une des touches de cor rection 369 (fig. 46 et 6?) amène leurs gou jons 995, 996 ou 997, coopérant avec les sur faces correspondantes 998, 999 ou 1000<B>de</B> la coulisse<B>977,</B> sous l'action de la bride 603 (ligne 10, fig. 127) à donner au bras 974 une position telle que le cran correspondant au symbole de multiplication (X) se trouve en face du bord 964 de la chape 963.
La came 956 (fig. 62, 65 et 66) actionne les leviers 953 et 951 suivant le temps indiqué à la ligne 13 du tableau de la fi-. 127, de manière à dépla cer les chapes 939 et 963 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre, de telle sorte que les bords supérieurs arrondis 940 et 96-1 des traverses de ces chapes tâtent les saillies des coulisses de commande et que ce bord 964 tâte également le cran du bras 974.
Lorsque le bord 964 de la chape 963 entre en contact élastique avec le cran du levier 974 corres pondant au signe de multiplication, le mouve ment ultérieur de cette chape est interrompu et place, par le mécanisme représenté sur les fig. 65 et 66, le porte-symboles 915 dans tune position telle que la barre à caractère<B>97â</B> se trouve en face de la ligne d'impression où, sous l'action des marteaux d'impression, le symbole de multiplication (X) s'imprime en face du montant pour désigner ce montant comme poste de correction.
On se rappelle, en se reportant à la fig. 42, que la touche de correction 370 s'emploie con jointement avec les touches de correction 369 Nos 2, 3 et 4 lorsqu'on désire la non-addition des totalisateurs Nos 1, 5 et 6, de telle sorte que seul le totalisateur correspondant à la touche de correction soit sélectionné pour la correction.
En se référant à la fig. 63, il faut noter que le goujon 984 de l'extrémité inférieure de l'articulation 985 se trouve dans sa position normale du haut lorsque la touche (le correc tion<B>370</B> n'est pas abaissée et que, lorsqu'il se trouve dans cette position, il est en face d'une partie ouverte de l'encoche verticale 982 de la coulisse 983 et que, par conséquent, le mouvement de la coulisse<B>977</B> vers l'arrière n'a aucun effet sur la coulisse auxiliaire 983.
L'abaissement de la touche de correction 370 fait descendre le goujon 98-1 dans une partie formée (le l'encoche et de la coulisse 983, (le manière à relier cette coulisse à la coulisse principale<B>977</B> en vue (le leur mouvement si- multané sous l'action de la chape 603.
Lors que deux coulisses sont ainsi reliées, les sur faces verticales 1001, 1002 et 1003 de la cou lisse auxiliaire 983 (ces surfaces sont légère ment en avant des surfaces correspondantes de la coulisse principale 977) entrent en con tact avec les goujons 995, 996 et 997 de la touche de correction 369 abaissée, par suite du mouvement vers l'avant de ces coulisses c77, en plaçant le bras 974 de telle sorte que le cran correspondant au symbole C se trouve sur le trajet du bord arrondi 964 de la chape 963.
L'actionnement de la chape 963 par le mécanisme représenté sur les fig. 65 et 66 fait entrer le bord 964 en contact avec le cran du bras 974 qui correspond au sym bole C , pour placer le porte-symboles 915 de telle sorte que la barre à caractère 973 cor respondant au symbole C se trouve en face de la ligne d'impression et que ce symbole soit imprimé en face du montant pour dési gner ce genre d'opération de correction.
L'abaissement de la touche d'addition 380 (fig. 31B) amène le goujon 989, coopérant avec le prolongement avant du bras 988, â placer le bras 974 (fig. 62) de telle sorte que le cran correspondant au symbole plus f se trouve en face du bord 964, sur quoi la chape 963 place, pendant l'opération de la machine, le porte-symboles 915 (fig. 65, 66 et 68) dans une position telle que la barre à ca ractère 973 portant le symbole plus se trouve en face de la ligne d'impression et que le fonctionnement des marteaux d'impression fasse enregistrer le signe d'addition (-(-)
en face du montant pour désigner une opération d'addition du totalisateur No 1 ou de balance.
L'abaissement de la touche de non-addi- tion 374 (fig. 31B) amène le goujon 993, co opérant avec la surface verticale 992 du pro longement de la bielle 990, à empêcher le mouvement en avant de cette bielle 990 ainsi que le mouvement dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre du bras 988 sous l'action du ressort 994, de manière à maintenir le cran le phis élevé du bras 974 sur le trajet du bord 964, comme montré sur la fig. 62, et à placer le porte-symboles 915 (fig. 65 et 68)
de telle sorte que la barre à caractère 973 du haut se trouve en face de la ligne d'impression et que le symbole de non- addition (#) soit enregistré pour désigner les opérations de non-addition.
Si aucune des touches de correction 369 et 370, d'addition 380 et de non-addition 374 n'est abaissée, la coulisse 977 (fit. 62) peut se déplacer en avant de toute sa course sous l'action du ressort 994 de façon à placer tous les crans d'ajustage du bras 974 au-delà du bord 964 de la chape 963, de telle sorte 'que ces crans n'ont, dans ce cas, aucun effet sur la mise en position de la chape 963.
Tandis qu'il doit être entendu que la tou che de correction<B>370</B> (fig. 62) est supposée n'être employée que conjointement avec les touches de correction 369, il faut entendre également que l'abaissement de cette touche 370 seule, tout en amenant le goujon 984 à coupler les coulisses 977 et 983, n'a cependant aucun effet sur la mise en position de cette coulisse 977 et du bras 974 qui, dans ce cas, peuvent encore se déplacer en avant de toute leur course ou dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, de sorte que tous les crans se trouvent au-delà du bord 964 de la chape 963.
La touche Non-Décompte 371 (fig. 62) porte sur son extrémité inférieure un goujon 1004 qui s'engage dans une encoche d'un lin- guet 1005, monté librement sur le goujon 978 et qui, sur abaissement de cette touche, amène l'extrémité inférieure de ce linguet sur le tra jet du bord 940 de la grande chape 939.
Pen dant le fonctionnement de la machine, le lin- guet 1005, en coopération avec le bord arrondi 940, intercepte le mouvement de la chape 939 dans le sens des aiguilles d'une montre pour placer le porte-symboles 914 (fig. 67) de telle sorte que la barre à carac tère 972 du bas se trouve en face de la ligne d'impression pour provoquer l'impression du symbole Non-Décompte <I>(NC)</I> sur le maté riel d'enregistrement. La façon dont l'abais sement de la touche IN'on-Décompte 371 met hors d'action le comptage automatique des postes sera expliquée phis loin.
Lorsque le totalisateur 1 o 1 ou de balance est sélectionné et préparé soit pour une opé ration de totalisation, soit pour une opération de sous-totalisation par disposition de la cou lisse de commande 513 (fig. 46, 65, 66 et 67), de la manière expliquée <B>plus</B> haut, le prolon gement 911 de cette coulisse est situé en face du bord arrondi 910 de la grande chape 939 et termine, pendant le fonctionnemenï, de la machine, le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, ou de tâtonnement de cette chape,
en vue de placer le porte-symboles 91.1 de telle sorte que la barre à caractère 972 portant l'astérisque (e), ou symbole de balance et de sous-balance, soit en position d'impression. Dans les opérations de sous balance, la coulisse 519 de sous-totalisation (fig. 44 et 68) est placée de telle façon que sa saillie 968 se trouve sur le trajet du bord 961 de la chape 963 et termine le mouvement de cette chape dans le sens des aiguilles d'une montre pour mettre le porte-symboles 915 dans une position telle que la barre à carac tère qui porte le symbole de sous-totalisation (S) se trouve en face de la ligne d'impres sion.
On se rappelle que, dans les opérations de balance et de sous-balanee du dépassement, c'est le totalisateur 17o 5 ou de dépassement qui est totalisé et/ou sous-totalisé au lieu du totalisateur \o 1 et que, dans ce cas, la cou lisse de commande 517 (fi-.
67) est disposée de telle façon que sa saillie 916 se trouve en face du bord 910 de la chape 939 pour ter miner le mouvement de cette chape dans le sens des ai-uilles d'une montre, et placer le porte-symboles 91-1 de telle sorte que la barre à caractère<B>972</B> du haut se trouve en face de la ligne d'impression pour enregistrer le symbole de dépassement 0D immédiate ment à droite de l'enregistrement du montant.
Dans les opérations de sous-balance ou dépas sement, tout comme dans celle d'une sous- balance ordinaire, la coulisse 519 de com mande de sous-totalisation est placée de telle ,sorte que la saillie 968 se trouve sur le trajet du bord 964 de la chape<B>96'</B> pour placer le porte-symboles 915 dans une position où le symbole de sous-totalisation (.S') soit enregis tré immédiatement à droite du montant.
Lorsque le totalisateur \o 1 ou de ba lance est sélectionné pour une opération d'ad dition au moyen de la touche d'addition<B>380,</B> le bras 974 (fig. 62 et 68) est placé, comme il a été expliqué plus haut, de façon à terminer le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de la chape 963 lorsque le symbole d'addition (-f-) du porte-symboles 915 se trouve en face de la ligne d'impression et à enregistrer ce symbole en face du montant.
De même, lorsque le totalisateur 11o 1 est sé lectionné pour une opération de non-addition à l'aide de la touche de non-addition 374 (fig. 31B), le bras 971 (fig. 62) est retenu dans la position représentée pour amener la chape 963 à placer le porte-symboles 915 de telle sorte que la barre à caractère 973 du haut se trouve en face de la li;ne d'impres sion et provoque l'impression du symbole de non-addition (#) sur le matériel d'enregis trement.
On se rappelle que les touches de correc tion 369 Nos 2, 3 et 4 sélectionnent les totali sateurs correspondants pour -une opération de soustraction et que les goujons de ces touches, en coopération avec des saillies correspondan tes sur les coulisses de commande 51-1, 515 et 516 (fi-.
46 et<B>67),</B> situent la coulisse corres pondante dans la position de soustraction, de telle sorte que la saillie correspondante 913, 911 ou 915 se trouve sur le trajet du bord 940 de la chape 939 et termine le mou vement de cette chape dans le sens des aiguil les d'une montre, de manière à déterminer la position du porte-symboles 914 pour que la barre à caractère 972 correspondante pour le totalisateur N 2, 3 ou 4, selon le totalisateur sélectionné, soit située en face de la ligue d'impression et réalise l'impression du sym- bole d'identification correspondant à côté du montant.
De même, lorsque le totalisateur No 2, 3 ou 4 est. sélectionné pour une opéra tion d'enregistrement du total, par les tou- elies correspondantes de totalisation 3î6 \ 3 out 4 (fi-. 3), la coulisse correspondante 51-1, <B>515</B> olt 516 (fi-. 67) est située de tell:
sorte que la saillie correspondante 943, 9-1-1 ou 945 se trouve sur le trajet du bord 940 de la chape 939, de façon à terminer le mou vement dans le sens des aiguilles d'une mon tre de cette chape et à déterminer la posi tion du porte-sy mboles 91-1, <B>de</B> sorte que le symbole d'identification approprié 2, 3 ou 4 soit imprimé sur le matériel d'enregistrement. Il est évident, d'après ce qui précède, que les saillies 943, 944 et<B>9-15</B> (fig. 46 et<B>-17)</B> sur les coulisses 514,
515 et 516 sont assez larges pour coopérer avec le bord 940 de la chape 939 si le totalisateur correspondant est sélec tionné soit pour une opération de soustrac tion, soit pour une opération de totalisation.
On se rappelle que, dans les opérations de sous-totalisation, la coulisse 514, 515 ou 516 (fig. 67), correspondant au totalisateur sé lectionné N 2, 3 ou 4, est également située exactement comme dans les opérations de to talisation, la seule différence consistant en ce que la coulisse de sous-totalisation 519 est dis posée de manière à réaliser l'embrayage et le débrayage du totalisateur sélectionné avec les crémaillères, lors du temps de sous-totalisa- tion, au lieu du temps de totalisation.
Lors que la coulisse de sous-totalisation 519 est mise en position par l'abaissement de la tou che 375 de sous-totalisation, la saillie 968 (fig. 44 et 68) sur cette coulisse se trouve sur le trajet du bord 964 de la petite chape 963, de manière à amener cette chape à disposer <B>le</B> porte-symboles 915 de telle sorte que le sym bole de sous-totalisation (S) soit en position d'impression, exactement comme il a été expli qué pour les opérations de sous-balance.
<I>Commande</I> dit comptage <I>des postes.</I> Outre la connnande de la mise en position des porte-symboles 914 et 915 pour l'impres sion des symboles, les chapes 939 et 963 (fig. 65, 66, 67 et 68) possèdent respective ment des prolongements en forme de segments 1006 et 1007, ayant des surfaces de com mande irrégulières et qui coopèrent avec un prolongement .replié de tâtonnement 1008 star le levier 951; ce levier est actionné par la came 956 de la façon expliquée plus haut et suivant les temps indiqués à la ligne 13 du tableau de la fis. 127.
Lorsque le prolos -gement tâteur 1008 se trouve en face des parties basses des surfaces de commande des se-ntents 1006 et 1007, le levier 951 peut se déplacer de toute sa course dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de la came 956, en amenant ainsi son prolongement 1009 (fia.
65) à venir au con tact d'une plaque de blocage 1010, possédant une paire de bras repliés qui tournent libre ment sur l'arbre 208, et à déplacer cette pla que de blocage simultanément avec lui dans le sens des aiguilles d'une montre, à l'encon tre d'an ressort 1011 tendu entre ce levier 951 et cette plaque 1010 -et à placer le bord antérieur de cette plaque hors du trajet des épaulements dont est pourvu chacun des trois bloc-moteurs 351 de comptage de postes (fi-. 65), ceci afin de libérer ces bloc-moteurs pour les mouvements d'opération, de telle sorte que les roues de comptage de postes puissent être actionnées.
Il est évident que toute partie élevée sur l'une des surfaces irré gulières des segments 1006 et<B>1007,</B> coopérant avec le prolongement tâteur 1008, empêchera le mouvement du levier 951 dans le sens des aiguilles d'une montre sur tolite sa course, eu permettant ainsi à la plaque de blocage 1010 de rester en position active, comme indiqué sur la fi-. 65, et de bloquer les trois bloc-mo- teurs 351 de comptage de postes contre le mouvement d'opération, en empêchant ainsi l'accumulation des postes dans le totalisateur No 6 ou totalisateur compteur de postes.
En se reportant aux fi-.<B>67</B> et<B>68,</B> on verra que la surface de commande du prolon gement 1006 de la chape 963 possède des par ties élevées en face des positions de cette chape qui correspondent à la touche de non- addition 374 et aux touches de correction 370 et 369, et que la surface de commande du prolongement 1007 de la chape 939 possède des parties élevées en face des positions de cette chape qui correspondent aux touches de totalisation 376 Nos 2, 3 et 4 ainsi qu'une partie élevée correspondant à la position de non-addition de cette chape 939.
En consé quence, la plaque de blocage 1010 (fig. 65 et 66) est opérante, comme représenté ici, dans toutes les positions de non-addition, qu'elles aient été déclenchées par l'abaissement de la touche de non-addition 374 ou par le chariot dans ses positions de colonnes, ainsi que dans toutes les opérations de correction.
On voit également que, lorsque la chape 939 est dis posée par le linguet 1005 (fig. 62, 65 et 67) sous l'action de la touche Non-Décoruipte:> 371,'une partie élevée de la surface de com mande du prolongement 1007 est située en face de la saillie tâteuse 1008, de manière à interrompre le mouvement du levier 951 sur toute sa course dans le sens des aiguilles d'une montre et à maintenir en action la plaque de blocage 1010 pour bloquer le mouvement d'opération des bloc-moteurs 351 pour le tota lisateur compteur de postes.
Lorsque les deux chapes 939 et 963 sont situées de telle sorte que les parties basses des surfaces de commande des prolongements 1006 et 1007 se trouvent en face du prolon gement 1008 du levier 951 (fig. 65), ce levi-r peut se déplacer sur toute sa course sous l'action de la came<B>956,</B> sur<B>quoi</B> le prolonge ment vers le bas 1009 amène la plaque 1010 au-dessous des épaulements 1012 des bloc moteurs 351 pour le totalisateur compteur de postes et libère ces bloc-moteurs pour le mouvement d'opération.
Les surfaces de commande des prolonge ments 1006 et 1007 (fig. 66, 67 et 68) .tant ainsi disposées, les parties basses de ces sur faces de commande sont situées en face du prolongement tâteur 1008 (fi-.<B>65, 67</B> et<B>68)</B> pour toutes les opérations auxquelles parti cipe le totalisateur No 1 ou de balance, y cornpris l'addition, la soustraction, la ba lance et la sous-balance, la balance du dépas sement et la sous-balance du dépassement.
En d'autres termes, en cas d'opérations d'addition et de soustraction du totalisateur 1\7o 1 ou de balance, il est désirable que les blôc-moteurs pour le totalisateur N 6 ou to talisateur des postes soient libres de se dé placer afin que les postes puissent être dé- comptés pendant ces opérations;
dans toutes. les opérations de balance et de sous-balance, il est également désirable que ces bloc-moteurs soient libres de se déplacer pour que le tota lisateur No 6 ou totalisateur compteur des postes puisse être sous-totalisé ou totalisé, le totalisateur de. balance étant en même temps sous-totalisé ou totalisé lorsque le montant de ce totalisateur est positif, et en même temps le totalisateur No<B>5 ou</B> totalisateur de dépas sement étant sous-totalisé ou totalisé lorsque le montant dans ce totalisateur No 1 ou de balance est négatif.
En liaison avec la description ci-dessus, il faut se rappeler que toute partie élevée des surfaces de commande, soit du prolongement 1006, soit du prolongement 1007, empêche le mouvement du levier 951 dans le sens des aiguilles d'une montre sur toute sa course (fig. 65) en amenant ainsi la plaque de blo cage 1010 à rester en action, comme repré senté, et qu'il faut qu'une partie basse des surfaces de commande des deux prolonge ments 1006 et 1007 ,à, la fois soit située en face du prolongement tâteur 1008 pour que le levier 951 puisse se- déplacer de toute sa course dans le sens des aiguilles d'une mon tre,
afin de placer la plaque 1010 au-dessous des épaulements 1019 des bloc-moteurs 351 et de libérer ces bloc-moteurs pour le mouve ment d'opération.
<I>.Mécanisme</I> élévateur dit. ruban <I>et</I> commande <I>des</I> couleurs.
Le mécanisme représenté sur la fig. 71 est prévu pour soulever le ruban encreur 338 à la position d'impression en rouge en cas de sélection du totalisateur No 1 ou de balance pour une opération de soustraction, ou en cas de sélection du totalisateur No 5 ou totalisa teur du dépassement, pour une opération de totalisation ou de sous-totalisation, lorsque le totalisateur de balance est dépassé. Il est parfois désirable d'imprimer des postes sous tractifs, tels que des chèques, en noir au lieu du rouge.
Cela s'obtient en abaissant la tou che Noire 393 dans les opérations de soustrac tion, pour rendre automatiquement inopérant le mécanisme imprimeur en rouge et réaliser ainsi l'impression en noir des postes.
Le ruban encreur 338 (fi-.<B>1,</B> 18-à- et<B>71)</B> se déroule dune des bobines à ruban encreur (iion représentée) et s'enfile dans les deux ceillets supportés respectivement par les barres élévatrices de droite et de gauche 1013 (une seule est représentée) montées pour mouvement vertical dans des fentes prati- auées dans des pattes repliées des plaques de droite et de gauche du bâti 283 de l'impri- nieur. Les barres élévatrices 1013 sont espa cées de telle façon qu'elles se trouvent à che val sur les porte-caractères et guident le ru ban encreur 338 à travers la ligne d'impres sion.
Chacune des barres 1013 porte un gou jon 1014 qui s'engage dans une fente d'un bras correspondant 1015 (un seul est repré senté) fixé sur un arbre 1016 tourillonnant dans les châssis de droite et de gauche<B>130</B> et 731. Sur l'arbre 1016 est fixé également un bras 1017 portant un goujon qui s'engage dans la fente d'une manivelle 1018, montée librement sur un axe 1019 fixé dans le châs sis de droite 130. La manivelle 1018 a un épaulement qui repose sur un goujon 1020 d'un bras 1021 fixé sur l'arbre 300 de l'im primeur.
La mise en action de l'arbre de l'impri meur, conformément au temps indiqué à la ligne 19 du tableau de la fig. 127, déplace d'abord l'arbre 300 et le bras 1021 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre et retire le goujon 1020 de l'épaulement de la manivelle<B>1018,</B> de manière à permet tre à un ressort 1022, tendu entre ladite ma nivelle et un goujon du châssis 130, de dé placer cette manuelle dans le sens des aiguil les d'une montre.
Le mouvement dans le sens des aiguilles de cette manivelle déplace, grâce au bras 1017, l'arbre 1016 dans le sens con traire à celui des aiguilles d'iuie montre et soulève les barres 1013 et le ruban encreur 338 d'une position normale, ou de lecture, qui se trouve au-dessous de la ligne d'impres sion, vers la position d'impression où ce ru ban encreur 338 s'interpose entre la ligne d'impression et les porte-caractères.
Le ruban encreur 338 est du type bicolore - c'est- à-dire que sa moitié supérieure est noire et que sa moitié inférieure est rouge et l'angle dont l'arbre 1016 peut se déplacer dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre détermine laquelle des parties noire ou rouge de ce ruban encreur sera sou levée vers la position d'impression. Le mouve ment de retour de l'arbre 300 et du bras 1021 clans le sens des aiguilles d'une montre, vers la fin d'opération de la machine, ramène le ruban encreur 338 à la position de lecture représentée.
*Un bras 1023 est également fixé sur l'ar bre 1016 (fig. 71) et relié de façon réglable par deux vis à un bras de commande 1024 monté librement sur cet arbre 1016 et auquel est reliée à pivotement l'extrémité supérieure d'une articulation 1025. L'extrémité infé rieure de l'articulation 1025 est pourvue d'une fente dans laquelle s'engage librement un arbre 1026 qui tourillonne dans le châssis gauche 131; ladite articulation porte un gou jon 1027 qui coopère avec l'extrémité supé rieure en forme de crochet d'un bras 1028 filé sur l'arbre 1026.
Sur l'arbre 1026 est fixé également un bras 1029 portant un goujon 1030 qui s'engage dans une fente pratiquée dans l'extrémité postérieure d'une bielle de commande 1031 dont l'extrémité antérieure a une fente pouvant recevoir un goujon 1032 fixé sur le châssis de gauche 131. Un ressort 1.033, tendu entre le goujon 1030 et un gou jon de la bielle 1031, forme une liaison élasti que entre l'arbre 1026 et ladite bielle 1031.
La bielle 1031 possède (fig. 69 et 71) un pro longement dirigé vers le haut 1034, qui co opère avec un goujon 1035 du levier 951, per mettant ainsi à cette bielle de se déplacer en a@ ant et eu arrière sous l'action d'un ressort <B>1036,</B> conformément au temps indiqué à la ligne 13 du tableau de la fig. 127.
Normalement, le mouvement vers l'arrière de la bielle 1031 sous l'action du ressort 1036 est empêché et il en résulte que l'extrémité supérieure en forme de crochet du bras 1028 reste sur le trajet du goujon 1027 pour dé- terminer le mouvement vers le haut de l'arti culation 1025 et le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 1016, faisant ainsi se placer dans la position d'im pression la partie supérieure, ou noire, du ru ban encreur 338.
Si le mouvement en arrière de la bielle 1031 (fig. 71), sous l'action du ressort 1036, n'est pas empêché, ce mouve ment déplace l'arbre 1026 et le bras 1028 dans le sens des aiguilles d'une montre et place l'extrémité supérieure en forme de crochet de ce bras hors du trajet du goujon 1027, de ma nière à permettre le mouvement complet vers le haut de l'articulation 1025 et le mouve ment complet de l'arbre 1016 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, en soulevant au maximum les barres 1013, et en amenant la partie inférieure ou rouge du ruban encreur 338 en face de la ligne d'im pression.
La bielle 1031 (fig. 69 et i 1<B>)</B> possède un prolongement postérieur avec une patte re pliée 1037 qui coopère avec un goujon 1038 d'un levier 1039, monté par un moyeu libre ment sur un arbre 1040 tourillonnant dans le châssis 482 (fig. 31B), et fixé à une manivelle 1041.
L'un des bras<B>de</B> la manivelle 1041 pi vote sur l'extrémité inférieure d'une articula tion 1042 dont l'extrémité supérieure est fen due pour recevoir un goujon 1043 fixé sur le châssis de gauche 131. L'articulation 1042 porte un goujon 1044 qui coopère avec un bras 1045 fixé sur un arbre 1046 tourillonnant dans les plaques 398 et 399 (fig. 47).
Sur l'arbre 1046 sont montés également des bras associés 1047 qui supportent une tige 1048 coopérant avec une saillie 1049 de l'extrémité supérieure du levier de commande 601 et avec une saillie 1050 de l'extrémité supérieure du levier de commande 785.
La tige 1048 coopère aussi avec une surface-came 1051 d'un pro longement vers le haut du bras droit de la chape 603; lorsque la machine est au repos et que cette chape se trouve en position nor male, comme représenté, une partie concen trique et correspondante au repos de ladite surface-came 1051 retient, en coopération avec la tige 10-18, l'arbre 1046 et le bras 1045 dans leurs positions dans le sens des aiguil les d'une montre, représentées ici.
Le bras 1045, en coopération avec l'articulation 1042, retient la manivelle 1041 et le levier 1039 dans leurs positions contraires au mouvement des aiguilles d'une montre, représentées sûr la fig. 71, de façon à retenir le goujon 1038 au-dessous et hors du trajet de la patte re pliée 1037 de la bielle<B>1031.</B>
La chape 603, fonctionnant sous l'action de la came 606 (fig. 46 et 71 et ligne 10. fig. 127), se déplace d'abord dans le sens con traire des aiguilles d'une montre en amenant la surface-came 1051, coopérant avec la tige 1048, à permettre le mouvement des bras 1047, de l'arbre 1046 et du bras 1045 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, lorsque l'articulation se déplace vers le haut sous l'action d'un ressort 1052, tendu entre un goujon fixe et l'un des bras de la manivelle 1041.
Le ressort 1052 déplace si multanément la manivelle 1041 et le levier 1039 dans le sens des aiguilles d'une montre simultanément avec le mouvement vers le haut de cette articulation 1042, de façon à placer le goujon 1038 sur le trajet de la patte 1037 et à interdire le mouvement de la bielle 1031 en arrière sous l'action du ressort 1036.
Il est entendu<B>que</B> le mouvement<B>de</B> la tige 1048 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (fig. 71) et le mou vement simultané des pièces associées ne sont possibles que si les parties élevées 1049 et 1050 des leviers 601 et Î85 ne co:
ncident pas avec cette tige 10-18. La bielle 103l étant em pêchée de se déplacer en arrière, oblige l'extrémité supérieure en forme de crochet<B>du</B> bras 1028 à rester sur le trajet du goujon 1027, sur quoi l'actionnement de l'arbre 300 de l'imprimeur par les cames montrées sur la fig. 21, conformément au temps indiqué à la ligne 19 du tableau 127, permet à la mani velle 1018, sous l'action du ressort 1022, de faire monter la barre<B>1013</B> d'une distance minimum pour déplacer le ruban encreur 338 de la position de lecture représentée, à la po sition d'impression en noir où, comme il a été expliqué plus haut,
la partie supérieure ou noire du ruban encreur s'interpose entre les porte-caractères et la ligne d'impression.
Lorsque le totalisateur No 1 ou de balance est sélectionné pour une opération de sous traction de la manière expliquée précédem ment, le levier de commande 601 (fig. 40, 46, 69 et 71) est situé comme représenté, de telle sorte que la saillie 1049 reste sur le trajet de la tige 104S.
De même, dans les opérations de balance et de sous-balance du dépassement, le levier sélecteur 785 pour le totalisateur No 5 ou totalisateur de dépassement est situé de telle façon que la saillie 1050 se trouve sur le trajet de la tige 1048 et que, dans ces deux cas, le mouvement de cette tige et des bras 1047, de l'arbre 1046 et du bras 1045 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre, est empêché. Cela empêche, à son tour, le mouvement vers le haut de l'articulation 1042 et le mouvement de la manivelle 1041 et du levier 1039 dans le sens des aiguilles d'une montre, sous l'action du ressort 1052. En con séquence, le goujon 1038 est retenu au-des sous de la patte repliée 1037 et dans ce cas ne gêne pas le mouvement en arrière de la bielle 1031.
Le mouvement de la bielle 1031 en arrière, sous l'action de la came 956 et dit ressort 1036, déplace le bras 1029, l'arbre 1026 et le bras 1028 dans le sens des aiguil les d'une montre, de manière à mettre l'extré mité supérieure en forme de crochet de ce bras 1028 hors du trajet du goujon<B>1027.</B> Le mouvement de l'extrémité supérieure du bras 1028 hors du trajet du goujon 1027 libère l'articulation 1025 et les pièces annexes pour le mouvement maximum sous l'action de la manivelle 1021 et de l'arbre 300 pour impri mer un mouvement maximum vers le haut aux barres 1013 et au ruban encreur<B>338,
</B> de manière à placer la partie inférieure ou rouge de ce ruban entre les porte-caractères et la ligne d'impression et à réaliser l'impression en rouge des postes soustractifs et des postes de balance et de sous-balance du dépassement.
Commande <I>du</I> ruban par<I>la touche</I> noire. Dans certains cas, il est désirable d'avoir des postes soustractifs imprimés en noir au lieu de rouge; dans la machine représentée, cela s'obtient par l'abaissement de la touche I\Toire 393 (fig. 3 et 71) préalablement aux opérations de soustraction. L'abaissement de la touche Noire 393 amène son extrémité inférieure, coopérant avec un goujon 1053 d'un bras 1054 fixé sur un arbre 1055 tou- rillonnant dans le sommier des touches auxi liaires, à déplacer ce bras et cet arbre clans le sens contraire à celui des aiguilles 'd'une montre.
Un bras 1056, filé également sur l'arbre 1055, se déplace simultanément avec lui dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre; ce bras 1056 est relié, par une arti culation 1057, à une manivelle 1058 montée librement sur l'arbre 1040, de façon à dépla cer dans le même sens cette manivelle et les pièces qui lui sont reliées, à l'encontre d'un ressort 1059 tendu entre ladite articulation 1057 et un goujon fixe.
Le mouvement de la manivelle 1058 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre (fig. 69 et 71) re tire un goujon 1060, fixé sur l'un de ses bras, de la surface supérieure d'un levier 1061 monté librement sur l'arbre 1040, sur quoi un ressort 1062, tendu entre ce levier et un gOu- jon, fait déplacer ce levier 1061 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, simultanément avec ladite manivelle coudée 1058.
Le mouvement du levier 1061 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre place un prolongement replié 1063 de l'extrémité arrière de ce levier en face de la patte 1037, de façon à empêcher le mouve ment en arrière de la bielle 1031, et à retenir le bras 1028 dans la position indiquée et à réaliser l'impression en noir des postes sous tractifs lorsqu'on abaisse la touche Noire 393.
Lorsque le levier 1039 se trouve en posi tion d'action, comme indiqué sur la fi,-. 69, de façon à empêcher le mouvement de la bielle 1031 en arrière, un goujon 1064, fixé sur le prolongement antérieur de ce levier, coopérant avec un épaulement 1065 du levier 1061, retient ce levier en position inopérante lorsqu'on abaisse la touche < < Noire 393. <I>Commande</I> d'impression <I>dit signe</I> <I>de</I> soustraction.
L'abaissement de la touche de soustraction 377 (fig. 3, 31p et 71) pour la sélection du totalisateur iNo 1 ou totalisateur de balance en vue d'une opération de soustraction, amène un goujon 1067, fixé sur l'extrémité inférieure de cette touche, et coopérant avec une surface angulaire de l'extrémité supé rieure d'un bras 1068 fixé sur l'arbre 1040, à déplacer ce bras et cet arbre dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre, de manière à relier le linguet d'élimina tion du zéro pour les porte-caractères 391 (fi-.
18A et 70) des touches à symboles 390 au liüguet d'élimination du zéro 325 pour le porte-caractères 275 des unités des centimes; étant donné que ce linguet d'élimination du zéro pour les unités des centimes est, dans les opérations de soustraction, toujours situé en position inopérante, le linguet d'élimination du zéro pour le porte-caractères 391 est égale ment placé en position inopérante,
sur quoi l'actionnement des marteaux d'impression 317 amène une barre à caractère 1069 de ce porte- caractères 391, situé en position zéro, à enre- ffi Cr strer un signe de soustraction en face du montant, pour identifier l'opération comme opération de soustraction.
De même, l'abais sement de la touche foire 393 déplace, au moyen des liaisons représentées sur la fi-. 71, l'arbre 1040 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, exactement de la même façon que lorsqu'on abaisse la touche de soustraction 377 pour réaliser l'impression du<U>signe</U> de soustraction en face de l'enregis trement du poste soustractif. <I>Chariot.</I> On se rappelle, en se reportant aux fig. 1, 18A et 188, que la présente machine est pour vue d'un chariot baladeur 136 qui supporte un rouleau 309 pour présenter le matériel d'enregistrement, tel qu'une feuille de relevé de compte, dont un fragment est représenté à la fi;. 117, au mécanisme imprimeur.
Le rouleau 309 peut être déplacé clé la position d'impression à une position plus accessible, souvent dénommée position à goulotte ou verte, en vue de l'enlèvement et de l'insertion faciles du matériel d'enregistrement en avant du rouleau 309, au lieu du procédé habituel qui consiste à insérer le matériel d'enre gistrement en arrière du rouleau et à l'enrouler autour du rouleau.
Ur, tel cha riot est souvent dit du type à alimentation frontale; lorsque le rouleau 309 se déplace de la position d'impression à la position d'ali- nientation frontale, les galets presseurs sont relâchés et la goulotte servant à guider le ma tériel d'enregistrement autour de ce rouleau est ouverte, de sorte qu'une feuille de relevé de compte -utilisée peut facilement être retirée de la machine et qu'une nouvelle feuille peut être insérée dans la goulotte et poussée direc tement en position. à l'aide d'un dispositif de repérage des lignes qui fait partie de la gou- lotte d'alimentation frontale.
En plus du matériel d'enregistrement, tel qu'une feuille de relevé analogue à celle mon trée sur la fig. 117, qui s'introduit en avant de la machine, comme expliqué plus haut, on établit un duplicata de toutes les entrées pen dant une certaine période, un jour par exem ple, sur aine feuille livre de journal qui s'en roule autour du rouleau 309, de la manière habituelle et qui est tenue en place par des galets presseurs prévus à cet effet, lorsque le chariot se déplace de la position d'impression à la position correspondant à l'ouverture de la goulotte et vice versa.
Le chariot 136 peut être déplacé dans le sens de tabulation et dans le sens inverse; le mécanisme servant à déplacer le chariot dans les deux directions est relié par un dispositif d'accouplement hydraulique à un moteur à marche semi-continue qui fonctionne simulta nément, mais indépendamment du moteur principal de la machine et qui sert principa lement à actionner le mécanisme baladeur du chariot.
Les fonctions du chariot sont commandées par une rangée de touches (le commande si tuées directement au-dessus du clavier numé ral (fig. 1 et 3); cette rangée de touches<B>coin-</B> prend une touche 1066 de la 'large Gauche, dit touches<B>1070</B> Sélectrices de Colonnes, une touche<B>1071</B> Tabulatrice pour tabuler la ma- ehine de colonne à colonne, une touche 1072 du Chariot pour l'ouverture et la fermeture de la goulotte d'alimentation frontale du rou leau 309 et une touche 1073 d'Avancement du Papier pour faire tourner le rouleau 309 en vue de l'espacement des lignes sur le matériel d'enregistrement supporté par le rouleau.
Les touches 1070 sélectrices de colonnes opèrent grâce à un dispositif indicateur relié au chariot par des taquets 732 de chacun des blocs de commande 722 (fig. 18A, 18B, 81 et 106) et actionné pas à pas par ces taquets chaque fois que le chariot se déplace d'une position de colonne à la suivante. De cette fa çon, le dispositif indicateur tâte la position du chariot et détermine si ce chariot doit se déplacer dans le sens du retour ou dans le sens de tabulation, suivant l'emplacement de la position de colonne correspondant à la tou che sélectrice de colonne abaissée.
Cela. fait fonctionner en effet les dix touches sélectrices de colonnes 1070 soit comme touches tabula trices, soit comme touches de retour du cha riot, de manière à faire déplacer le chariot soit dans le sens de tabulation, soit dans le sens de retour d'une position de colonne pré- sélectionnée à la position de colonne corres pondant à la touche 1070 abaissée.
Le moteur à marche semi-continue pour le chariot, outre l'entraînement du chariot dans le sens de retour et de tabulation, est directe ment relié et actionne un arbre à cames pour entraîner plusieurs cames qui peuvent, à leur tour, être reliées à cet arbre par leurs dispo sitifs respectifs d'accouplement, lesquels sont eommandés à leur tour par les touches de com mande 1070, 1071, 1072 et<B>1073</B> du chariot en vue d'actionner les différents mécanisme associés air chariot.
Les cames dont on vient de parler actionnent respectivement: le mé- eanisme faisant descendre les pistons d'arrêt chi chariot, le mécanisme pour le renverse ment du mouvement du chariot, le mécanisme pour l'ouverture de la goulotte servant à dé placer le rouleau de la position d'impression à la position correspondant à l'ouverture de la goulotte et vice versa, le mécanisme pour la rotation du rouleau servant à espacer les lignes sur le matériel d'enregistrement et le mécanisme pour le démarrage automatique de la machine.
Le mécanisme pour le démarrage automatique de la machine n'est pas com mandé par les touches de commande du cha riot, mais par les touches de correction 369 (fig. 3) et par les touches de commande 376 à 380 incluse et il peut, en plus, être com mandé par le chariot dans des positions de colonnes prédéterminées de celui-ci. Il faut de même se rappeler que le mécanisme d'espa cement des lignes peut être rendu actif par le chariot dans ses positions de colonnes; beaucoup d'autres commandes effectuées par le chariot seront révélées au cours de la des cription.
On a prévu un mécanisme à l'aide duquel quatre positions de colonnes quelconques du chariot peuvent être sélectionnées par l'inter médiaire des barres de démarrage 170, 171 et 172 (fig. 1 et 3); ces barres peuvent égale ment être utilisées pour commander le méca nisme d'espacement des lignes, le mécanisme de tabulation de colonne à colonne et le mé canisme servant à déplacer le rouleau de la position d'impression à la position d'alimenta tion frontale et vice versa.
Le bâti du chariot 136 comprend (fig.18À, 1813 et 118) des plaques extérieures de droite et de gauche 1074 et 1075 et des plaques inté rieures de droite et de gauche 1076 et 1077 reliées l'une à l'autre à écartement fixe par la plaque de base 730 et par une barre angu laire 1078, laquelle supporte des galets supé rieurs et inférieurs 1079 et 10S0 coopérant res pectivement avec la surface supérieure de la came 137 et avec la surface inférieure d'une flasque de cette barre pour supporter l'extré mité antérieure du chariot 136 dans ses mou vements.
A la surface inférieure de la plaque 730 (fi-. 18B et 118) est fiée une barre angulaire 1081 qui supporte une série<B>(le</B> ga lets supérieurs et inférieurs 108\_' et 1083; les dits galets supérieurs 1082 ont des rainures annulaires en forme de<B>Y</B> qui coopèrent avec les surfaces supérieures arrondies de la barre 138 pour supporter le chariot dans son mou vement latéral et pour empêcher en même temps les mouvements de côté du chariot lors de ce déplacement. Les galets<B>1083</B> coopèrent avec la surface inférieure d'une flasque de la barre 138 et, en coopération avec les galets 1080, empêchent le déplacement du chariot 136 vers le haut.
Le bord postérieur de la plaque inférieure 730 (fig. 18B, 99 et 118) est pourvu de dents qui engrènent avec une roue dentée<B>1085</B> fixée sur l'extrémité supérieure d'un arbre 1086 monté verticalement à rotation dans un châs sis 1087 supporté par les châssis extrêmes l39 et 140 (fig. 1) lesquels, comme expliqué pré cédemment, supportent les barres 137 et 138 de guidage du chariot.
L'arbre 1086 (fig. 7? et 75) porte sur son extrémité inférieure un pignon conique 1088 qui engrène avec des pignons coniques semblables de renversement 1089 et 1090, montés fous sur un arbre 1091 tourillonnant dans le châssis<B>1087.</B> Les roues de renversement 1089 et 1090 ont des par ties cylindriques comportant des dents d'ac couplement qui engrènent avec des dents d'ac couplement semblables des organes de renver sement d'accouplement 1092 et 1093, pouvant coulisser sur l'arbre 1091, mais reliés à lui à rotation à l'aide de rainures à clavettes pra tiquées dans ces organes d'accouplement et coopérant avec des clavettes correspondantes fixées aux éléments entraîneurs 1091 et 1095 calés sur cet arbre 1091.
Sur l'extrémité droite de l'arbre 1091 (fi-. 7B et 96B) est fixée une roue conique 1096 qui engrène avec une roue conique correspondante 1097, fixée sur l'extrémité supérieure d'un arbre vertical 1098 tournant dans le châssis 1087 et relié par un accouplement élastique 1099 à un arbre vertical 1100 d'un mécanisme hydrau lique; cet arbre tourillonne dans un bâti<B>1101</B> d'un dispositif hydraulique, bâti fixé sur le socle 132 de la machine.
L'arbre 1100 a une liaison hydraulique non positive avec un dispositif d'entraînement hydraulique 1102 qui ne sera décrit que briè vement. L'organe hydraulique cylindrique 1102 (fi-. 7B) a sur son ectréinité inférieure un tenon qui tourillonne dans un coussinet d'une pièce en fonte en forme de châssis 1101;
cet organe porte également sur son extrémité inférieure une roue dentée 1103 qui engrène avec une roue 1101 fixée sur l'extrémité infé rieure d'un arbre 1105 monté à rotation verti cale sur la pièce en fonte<B>1101.</B> Sur l'extré mité supérieure de l'arbre 1105 est fixée une roue à vis sans fin 1106 qui engrène avec une vis sans fin conjuguée 1107, fixée sur un arbre court tourillonnant dans la pièce en fonte 1101, en alignement axial avec l'arbre d'armature d'un moteur 1109,
monté sur le socle 132 et relié à cet arbre d'armature par un accouplement élastique<B>1108 qui assure lin</B> entraînement élastique entre ce moteur 1109 et le dispositif hydraulique. L'organe hydrau lique 1102 baigne dans l'huile contenue dans la pièce en fonte 1101, cette dernière servant de réservoir pour remplir constamment dluile ledit organe hydraulique 110?.
Le moteur 1109 (fig. 7B) entraine, ,=race à. l'engrenage et aux liaisons décrits ci-dessus, l'organe hydraulique 1102 dans le sens indi qué par la flèche et, étant donné que cet or gane est relié hydrauliquement à l'arbre 1100, cet arbre est entraîné de façon non positive dans le même sens;
ce mouvement se commu nique par l'accouplement élastique 1099 à l'ar bre 1098 et à la roue conique 1097 qui, à son tour, entraîne la roue 1096 et l'arbre 1091 dans le sens contraire à celui clés aiguilles d'une montre, comme représenté à la fie. 7B, et dans la direction indiquée par les flèches sur les<U>fi-.</U> 75 et 96B.
Les organes d'accouple- ment 109? et 1093 sont entraînés simultané ment avec l'arbre 1091 et, lorscluc l'or < ,aiic d'accouplement 1092 est relié à la roue coni que 10S9, l'arbre 1086 et la roue 10,S5 sont en traînés dans le sens des aiguille, d'une mon tre, comice représenté à la fi;.. 1_', clé inanièrc à déplacer le chariot 136 (fi'. 1, 96A et 96B) vers la direction de tabulation ou clé gauche.
D'un autre cüté, si l'organe d'accouplement 1093 est eti prise avec la roue conique 1090, 1'II1-1)re <B>1086</B> et la roue 1085 sont entraînés dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 72, <B>de</B> façon à déplacer le chariot 136 dans la di rection du retour ou de droite, comme repré senté à la fi-. 1.
Les organes d'accouplement 1092 et 1093 (fig. 72 et 75) sont pourvus d'entailles annu laires pouvant recevoir des goujons d'entrai- nement 1111 et 1112 fixés sur des plaques 1113 et 1114 montées élastiquement sur la traverse d'une chape 1115 à l'aide de goujons fixés sur ces plaques et coopérant avec des fentes parallèles correspondantes prévues clans cette traverse, lesdites plaques 1113 et 111-1 étant entraînées l'une vers l'autre par un ressort 1110 qui assure une liaison élasti que entre elles.
La chape 1115 a, sur ses bras dirigés vers le haut, des douilles qui coulissent librement sur l'arbre 1091; la traverse de cette chape porte des bras 111.6 et 1117 diri gés vers le haut et pourvus de fentes paral lèles qui, en coopération avec des ergots vissés dans le châssis 1087, guident cette chape dans son mouvement latéral.
Un ressort 1118 (fig. 72 et 75) entraîne la chape 1115 vers la droite en regardant le dessin, de façon à maintenir un épaulement de l'extrémité droite de cette chape normalement en contact avec la dent d'un linguet 1119 qui retient norma lement cette chape à l'encontre dudit ressort 1118, de façon à maintenir l'organe d'accou plement 1092 en prise avec la roue d'entraîne ment 1089 et à.
entraîner le chariot dans la direction de tabulation. Le linguet 1119 pi vote sur un axe 1120 fixé sur le châssis 1087 et un ressort 1121 entraîne ce lino, et dans le sent contraire à celui des aiguilles d'une mon tre, comme représenté à la fig. 72, pour main tenir sa dent en prise avec l'épaulement de la chape 1115. Une surface angulaire 1122 du linguet 1119 coopère avec un prolongement replié vers le haut d'une bielle 1123 dont l'ex trémité droite a une fente pour recevoir un goujon fixé sur le châssis 1087 et dont l'extré mité gauche pivote sur un levier 1124 qui pi- vote, lui-même, sur un axe 1125 fixé sur le châssis 1087.
Lorsque le chariot, en se déplaçant dans la direction de tabulation, arrive à la fin de sa course, une saillie de renversement 1127 (fi-. 72 et 99), fixée sur la barre 1081, s'en gage dans une partie entaillée de l'extrémité antérieure du levier 1121 pour déplacer ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 72, à l'encontre d'un ressort de tension 1126 qui sert à main tenir ce levier dans une position équilibrée ou centrale, comme représenté.
Le mouvement du levier 1124 dans le sens des aiguilles d'une montre déplace la bielle 1123 vers la droite (fig. 72 et 75) en amenant son prolongement, en coopération avec le bec angulaire du linguet 1119,à déplacer ce lin- guet dans le sens des aiguilles d'une montre à l'encontre du ressort 1121 et à dégager la dent de ce linguet de l'épaulement de la chape 1115, de manière à abandonner cette chape à l'action du ressort 1118, lequel déplace la dite chape immédiatement vers la droite, comme représenté.
Le déplacement de la chape 1115 vers la droite (fig. 75) dégage l'organe d'accouple ment 1092 des dents de la roue 1089 et met en prise en même temps les dents de l'organe d'accouplement 1093 avec les dents de la roue 1090 de façon à faire tourner l'arbre 1086 et la roue 1085 (fig. 72) dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et à entraîner le chariot dans le sens de retour.
Lorsque la saillie 1127 passe au-delà de l'extrémité du levier 1124, le corps de cette saillie rencontre une butée fixe 1128 (fig. 18B et 99) de façon à terminer de toute façon le mouvement du chariot au cas où le mécanisme de renversement, expliqué plus haut, n'aurait pas fonctionné assez tôt pour terminer ce mouvement auparavant. Lors du mouvement de retour du chariot, la saillie 1127 (fig. 72) passe à côté de l'extrémité inférieure du levier 1124, grâce à l'action du ressort 1126, lequel; comme il a été expliqué plus haut, maintient ce linguet clans une position neutre repré sentée.
Lorsque le chariot 136 arrive à la fin de sa course en se déplaçant dans le sens de re tour, une saillie 1129 dirigée vers le bas d'une butée de marge gauche (fig. 18B et 72) i.@ient ait contact de l'extrémité inférieure d'un lin- guet 1130 monté librement sur un axe 1131 fixé sur le châssis 1087 et déplace ce linguet dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à l'encontre d'un ressort de ten sion 1132 qui sert à maintenir ce lingiiet dans une position intermédiaire, ou centrale, re présentée ici.
Le mouvement du linguet 1130 dans le sens inverse des aiguilles d'une mon tre amène son prolongement arrière, coopé rant avec un goujon 1133 d'un bras 1134 fixé sur un arbre 1135 supporté verticalement à rotation par le châssis 1087 et une plaque su périetue 1136 (fig. 96A- et 96B) fixée à ce châssis 1087, à déplacer ce bras et cet arbre 1135 dans le sens des aiguilles d'mie montre, comme représenté à la fig. 72.
L'arbre 1135 tourne dans le sens des aiguilles d'une mon tre, comme expliqué plus haut, à l'encontre d'un ressort<B>1137</B> tendu entre la plaque supé rieure 1136 et un bras 1138 fixé sur cet arbre 1135.
Sur l'arbre 1135 (fig. 72 et 73) est fixé également un bras 1139 ayant sur son extré mité une surface à gradins qui coopère avec la patte repliée 1140 d'un bras de déblocage 1141, monté de façon à pouvoir pivoter et se déplacer grâce à un goujon 1142 porté par ce bras et qui s'engage dans une fente prati quée dans le bras inférieur d'une chape 1143 montée librement sur un axe 1144, supporté par le châssis 1037 et par la plaque supé rieure 1136.
Un ressort 1145, tendu entre la chape 1143 et un verrou 1146 de la chape, monté.librement sur l'arbre 11.35, entraîne ce verrou dans le sens des aiguilles d'une mon tre, comme représenté, de façon à maintenir la dent de ce verrou normalement en prise avec une saillie 1147 sur le bras inférieur de la chape 1143 et à empêcher normalement cette chape de se déplacer dans le sens des ai;uilles d'une montre sous l'action dudit res sort 1145.
La patte repliée 11-10 du bras 1141 (fig. 73) passe à travers une fente 1148 en forme de<B>L</B> pratiquée dans le verrou; cette patte est normalement maintenue par le cran extérieur du bras 1139 et retenue en avant dans la partie élargie de cette fente 1148 en forme de L, à l'encontre d'un ressort 1149 tendu entre ce bras et le bras inférieur de la chape 1143, l'action de ce ressort étant sur montée par le ressort 1137.
Le mouvement de l'arbre 1135 et du bras 1139 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 72 et 73) sous l'action de la butée 1129 de la marge gauche permet, comme il a été expliqué plus haut, au bras 1141 de se dépla cer en arrière sous l'action du ressort 1149 jusqu'à ce que la patte repliée 1140 rencontre le bord de la fente 1148 en forme de<B>L,</B> sur quoi le cran extérieur de ce bras 1139 se dé gage de ladite patte 1140 pour permettre au ressort 1149 de déplacer ce bras 1141 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre et à placer la patte 1140 dans la branche droite ou étroite de la fente 1148.
Lorsque la saillie 1129 passe au-delà du linguet 1130, l'arbre 1135 et le bras 1139 sont immédiate ment soumis à l'action du ressort 1137 qui ramène cet arbre et ce bras dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre en amenant le cran antérieur de ce bras 1139 co opérant avec la patte 1140,à déplacer le bras 1141 en<B>.</B> avant à l'encontre du ressort 1149.
Le mouvement du bras 1141 en avant amène la patte 1140 à venir au contact du bord antérieur de la branche étroite de la fente 1148 et à déplacer le verrou 1146 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une mon tre, à l'encontre du ressort 1145, de manière à dégager la dent dudit verrou de la saillie 11-17 et à abandonner la chape 1143à l'action de ce ressort 1145.
Les bras de la chape 1143 (fig. 72 et 73) portent des goujons 1150 en alignement axial qui s'engagent dans une rainure annulaire d'un organe d'accouplement 1151 pourvu de tenons qui s'engagent dans des entailles d'ac- couplement d'un organe entraincur 115\3 fixé sur un arbre 1153 tourillonnant dans le cli:iis- sis 1087.
De cette façon, l'ornane d'accouple mént 1151 peut tourner simultanément avec l'arbre 1153, niais il peut aussi se déplacer horizontalement sur cet arbre. Sur l'extrémité droite de l'arbre 1153 (fig. 7B) est fixée une roue conique 1154 qui engrène avec une roue conjuguée 1155 montée sur l'extrémité supé rieure d'un arbre vertical 1156 tourillonnant clans le châssis 1087, en alignement axial avec l'arbre 1105 et relié à lui par un accouple ment élastique 1157.
Le train des méca- rismes décrit ci-dessus relie l'arbre 1153 au moteur 1109 à marche continue et cet arbre 1153 est continuellement entraîné par le mo teur dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué à la fig. 7B.
Le mouvement de la chape 11-13 (fig. 72, 73 et 74) dans le sens des aiguilles d'une mon tre, après quë le verrou 1146 a été dégagé de la saillie 1147, amène le goujon 1150, coopé rant avec la rainure annulaire de l'organe d'accouplement 1151,à repousser cet organe à gauche, de manière à mettre en prise ses dents d'accouplement avec les dents corres pondantes d'un tambour 1160, solidaire d'une came de remise en position 1161 et d'une came hélicoïdale 1162, tous ces organes étant montés librement sur l'arbre 1153.
Ce mou vement amène le tambour 1160, la came 1161 et la came hélicoïdale 1162, à tourner simul tanément avec l'arbre 1153, sur quoi la came hélicoïdale déplace, en coopération avec un goujon 1159 fixé sur la plaque 1117 (fi-. 72 et 75), ladite plaque et la chape 1115 vers la gauche, de manière à débrayer les dents de l'organe d'accouplement 1093 de la roue 1090 et à embrayer en même temps les dents de l'organe d'accouplement 1092 avec les dents de la roue 1089 pour renverser le sens de mouvement du chariot et déplacer ainsi le chariot dans le sens de tabulation. Après que la chape 1115 a été ramenée dans sa po sition de gauche, le linguet 1119 (fia.
72 et 75) entre en action pour bloquer cette chape dans sa position de gauche.
Les pièces 1160, 1161 et 1162 (fia. 72 et 74) sont retenues normalement dans la posi tion de repos à l'aide d'une encoche dans la came 1161 en coopération avec un galet 1163 fixé sur un bras 1164 monté librement sur une tige 1165 qui est supportée par les châs sis 1087 et entraînée par un ressort 1166 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, de manière à maintenir un prolonge ment postérieur de ce bras en contact avec une surface usinée du châssis 1087.
Lorsque l'organe d'accouplement 1151 est en prise avec les dents du tambour 1160, comme il a été expliqué plus haut, la rotation de ce tam bour et des pièces annexes dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 74, éloigne l'encoche pratiquée à<B>là</B> péri phérie de la came 1161 du galet 1163, de ma nière à déplacer le bras 1164 dans le sens des aiguilles d'une montre et à tendre le ressort 1166.
Quand les pièces, y compris les cames 1161 et 1162, ont presque accompli un tour, l'encoche angulaire pratiquée à la périphérie de la came 1161, en coopération avec le ga let 1163 et sous l'action du bras 1164 soumis à la tension du ressort, accélère le mouvement final de ces pièces, de manière à les faire tourner plus vite que l'arbre 1153, sur quoi les surfaces angulaires des bords postérieurs des dents du tambour 1160, en coopération avec les surfaces similaires de l'organe d'ac couplement 1151, déplacent ce dernier vers la droite, comme représenté à la fig. 72.
Le mouvement expliqué plus haut de la chape 11-.13 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 72 et 73), lorsque le verrou 1146 est dégagé de la saillie 1147 de cette chape, amène une patte 1167 dirigée vers le bas de la chape à venir au contact du bras 1141 et à l'entraîner simultanément dans le sens des aiguilles d'une montre, de faon à retirer sa patte repliée 1140 de la branche étroite de la fente 1148 en forme de L et à la placer dans la partie large de cette fente,
de ma nière à permettre au ressort 1145 de ramener la dent du verrou 1146 sur le trajet de la saillie 1147 et à permettre au cran extérieur du bras 1139 de venir à nouveau au contact de ladite patte 1140 pour retenir le bras 1141 dans la position normale, comme représenté aux fig. 72 et 73.
Comme l'organe d'accouple ment 1151 (fig. 72) est déplacé vers la droite par le mouvement accéléré du tambour 1160 sous l'action du bras 1161 et du ressort 1166 (fig. 74), cet organe d'accouplement 1151 en traîne la chape 1113 simultanément avec liai. dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une. montre pour amener la saillie 1117 (fi-. 73) à passer à côté de la dent du verrou 1146, sur quoi ce verrou se pose sur cette saillie pour retenir ladite chape et l'organe d'accouplement en position débrayée, connue indiqué sur la fig. 72.
Le galet 1163 (fig. 72 et 74), en coopération avec l'encoche de la came 1161, retient cette came, le tambour 1160 et la came hélicoïdale 1162 dans les po sitions représentées. Lorsque la butée 1l?9 de la marge gau che (fig. 18B et 72) se déplace au-delà du lin- guet 1130, cette butée coopère avec la butée fixe 1128 exactement de la façon qui a été expliquée pour la butée 1127 de la mare droite, de façon à empêcher un mouvement excessif de retour du chariot,
dans le cas où le mécanisme de renversement ne fonctionne- rait pas assez vite pour arrêter ce mouvement au préalable. Gr ace à l'action du ressort 113.'3 (fig. 72), la saillie 11 _9 de la butée de la marge gauche passe à côté de l'extrémité infé rieure du linguet 1130 durant le mouvement de tabulation du chariot, lorsque cette saillie se trouve au-delà dudit linguet, ainsi qu'il a été expliqué plus haut.
Il est entendu que le linguet 1130 de la marge gauche (fia. 7'') entre en action lors que le chariot a été ramené au-delà de la zone des touches 1070 sélectrices de colonnes (fi-. 3) ou lorsque la touche 1066 de la marge gauche a été abaissée et maintenue abaissée pour retenir les pistons d'arrêt hors du tra jet des butées de colonnes. De même,
le lin guet 1124 de la marge droite entre en action lorsque le chariot a été tabuïé au-delà de la commande des touches<B>1070</B> sélectrices de co lonnes ou lorsque la touche tabulatrice 1071 a été abaissée et maintenue abaissée pour re tenir les pistons d'arrêt hors du trajet des butées de colonnes et provoquer le déplace ment du chariot à la position extrême de fa bulation. llfécaizisme <I>d'arrêt dit</I> tabulateur.
En se reportant aulx fig. 80, 81, 96 et 18B, on voit que l'on trouve un des blocs de com mande 722, pour chaque position correspon dant à une colonne du chariot; chacun de ces blocs possède un taquet d'arrêt 733 dirigé vers le bas et coopérant avec deux jeux de pistons d'arrêt 1170 et 117l., 1179- et 1173 montés à glissement vertical dans les fentes pratiquées dans des plaques plates 1174; ces plaques sont montées sur deux goujons 1175 fixés sur une plaque 1176 qui porte trois gou jons d'écartement 1177, fixés par des vis à la barre postérieure 138 de guidage du chariot.
En se référant à la fig. 98, on voit que les bords extérieurs des pistons d'arrêt 1170 à 1173 inclus sont coniques, de façon à permettre aux bords arrondis des taquets d'arrêt 733 de passer par-dessus ces pistons lorsque le cha riot se déplace soit dans le sens de tabulation, soit dans le sens de retour.
Le jeu antérieur des pistons d'arrêt 1170 et 117l possède à ses extrémités inférieures des encoches dans les quelles sont engagés respectivement les doigts des extrémités gauche de leviers<B>1178</B> et<B>1179;</B> le jeu postérieur des pistons 117 et 1173 (fig. 80 et 98) a des encoches analogues dans lesquelles s'engagent les doigts de leviers ana logues 1180 et 1181, tous ces leviers pivotant sur le goujon central<B>1177.</B> Des ressorts 1182 (fig. 98), tendus entre des crochets des le viers 1178 à 1181 inclus et les doigts d'un prolongement vers le bas de la plaque 1176,
entraînent lesdits leviers dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir nor malement les pistons qui leur sont associés dans leurs positions du haut et pour mainte nir normalement les extrémités de droite de ces leviers 1178 et 1179 en contact avec le bord supérieur d'une barre 11S3 de com mande de tabulation. De même, les ressorts 1182 (fig. 80 et 98) pour les leviers<B>1180</B> et 1181 maintiennent les extrémités de droite de ces leviers en contact avec la surface su périeure d'une barre 1184 de commande de tabulation.
Sur la barre 1183 (fig. 85) est montée à glissement une coulisse 1185, pourvue <B>d'une</B> fente sur l'extrémité du haut, par laquelle passent les extrémités de droite des leviers 1178 et 1179. Sur la barre 1184 (fig. 51, 77 et 80) est montée à glissement une coulisse 1186, pourvue sur l'extrémité supérieure d'une fente par laquelle passent les extrémités de droite des leviers 1180 et 1181.
La coulisse 1185 (fi-. 85) glisse sur la barre 1183 à l'aide de fentes parallèles en coopération avec des goujons 1187 et 1188 fixés sur cette barre; la coulisse possède une fente qui em brasse un goujon 1189, lequel, conjointement avec un goujon associé 1190, s'engage dans des fentes parallèles de la barre 1183, pour supporter cette dernière dans son mouvement vertical. Les goujons 1189 et 1190 (fig. 7B) sont montés entre une plaque 1191 et le châs sis droit 130, cette plaque 1191 étant fixée sur ce châssis au moyen de goujons reliant lesdits éléments et au moyen des prolonge ments dirigés vers le haut du socle 132 sur lequel cette plaque 1191 est fixée.
Les gou jons 1189 et 1190 (fig. 77) supportent égale ment la barre 1184 de commande de tabula- tion dans son mouvement vertical, exactement de la manière dont ils supportent la barre 1183.
Les barres 1183 et 1184 (fig. 79, 85 et <B>125)</B> ont respectivement des prolongements postérieurs 1192 et 1193 qui coopèrent avec un goujon 1194 d'un bras 1195 monté sur le goujon 1189. Le bras 1195 possède tune sur face usinée qui coopère avec un goujon 1196 d'un bras 1197 fixé sur un arbre 1198 '(fig. 96A et 96B) tourillonnant dans le châs sis 1087.
Sur l'extrémité gauche de l'arbre 1198 est fixé un levier 1199 à came (fig. 85), portant des galets 1201 et 1202 qui coopè rent respectivement avec les périphéries de cames, associées 1203 et 1204, montées folles sur l'arbre 1153 et solidaires d'un tambour 1205 (fig. 86) pourvu de dents d'accouple ment qui coopèrent avec les dents d'accouple ment correspondantes d'in organe d'accouple ment 1206, monté à glissement sur l'arlore 1153, mais tournant simultanément avec lui.
L'organe d'accouplement 1206 est actionné par une chape déplaçable 1207 et ce méca- nisme d'accouplement servant â soulever les pistons d'arrêt du tabulateur est analogue sous tous les rapports et fonctionne exacte ment de la même faon que le mécanisme d'accouplement représenté sur la fig. 72 et servant à remettre en position la chape de renversement 1115. Il y a cependant une lé gère différence dans la manière dont ces deux mécanismes sont embrayés et débrayés et cette différence sera expliquée en se rapportant aux fig. 86 et 96A.
La chape 1207 servant à. actionner l'or 'gane d'accouplement 1206 est supportée à rotation par un axe vertical 1200 qui est, à son tour, supporté par le châssis 1087 et la plaque su périeure 1136. L'un des bras de la chape 1207 a une saillie antérieure 1208 qui vient au con tact de la dent d'un verrou 1209 monté libre ment sur un arbre 1210 tourillonnant dans le châssis 1087 et dans la plaque supérieure 1136. Un ressort 1211, tendu entre l'un des bras de la chape 1207 et le verrou 1209, en traîne ces pièces dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à maintenir norma lement le verrou en prise avec la saillie 1208.
Le verrou 1209 possède une fente 1212, en forme de L au travers de laquelle passe une saillie 1213, dirigée vers le haut, d'un bras 1214 de dégagement du verrou, bras qui est monté sur l'un des bras de la chape 1207, de façon à _ pouvoir pivoter et à se déplacer à l'aide d'un goujon de ce bras qui s'engage dans une fente pratiquée dans ledit bras de ladite chape. Un ressort 1215, tendu entre le bras 1214 et l'un des bras de la chape 1207, entraîne ce bras 1214 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et il en traîne en même temps ce bras en arrière, de manière à maintenir normalement ledit bras comme il est indiqué sur la fi-. 86.
La sail lie 1213 (fig. 86, 96A et 96B) du bras 1214 coopère avec un linguet 1216 de dégagement du verrou, fixé sur l'arbre 1210. Sur l'extré mité supérieure de l'arbre 1210 est fixé éga lement un bras 1217 relié par une articula tion 1218 (fig. 96A) à un bras 1219 fixé sur un arbre 1220 tourillonnant dans le châssis 1087. Un ressort 1221, tendu entre le bras 1217 et la plaque 11à6, entraîne ce bras, cet arbre 1210 et le lina et 1216 dans le sens des aiguilles d'une montre, de façon à mainte nir normalement ces pièces en position nor male, comme indiqué sur le dessin.
Lorsque l'arbre 1220 est actionné de la manière qui va être maintenant décrite, l'ar bre 1210 (fig. 86 et 96A) et le linguet 1216 se déplacent dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à l'encontre du ressort 1221, en amenant ce linguet, en eo- opération avec la saillie 1213, à déplacer le bras 121-1 vers l'avant à l'encontre du ressort 1215 et, étant donné que la saillie repliée vers le haut 1\313 se trouve dans la partie étroite de la fente 1\_'12 en forme de L,
le verrou 1209 se déplace avec elle dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre, de manière à dégager la dent dudit verrou de la saillie 1208 de la chape<B>1207.</B> Cela a pour effet d'abandonner la chape<B>1207</B> à l'action du ressort 1211 qui déplace immédiatement cette chape dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à mettre en prise les dents de l'organe d'accouplement 1206 avec les dents correspondantes du tambour 1205 et à faire tourner ce tambour et les cames 1203 et 1201 d'un tour dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 85.
Du fait de la rotation des cames 1203 et 1201, le levier 1199, l'arbre 1198 et le bras <B>1197</B> se déplacent d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre puis font retour à la position normale, mouvement qui, grâce au g <B>0</B> Ujon 1196 (fig. 79), déplace le bras 1195 d'abord dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, en amenant le gou jon 1191,
coopérant avec les proionbements 1192 et 1193 des barres 1183 et 1181,à dépla cer ces barres vers le haut. Le mouvement des barres 1183 et 1181 vers le haut abaisse, grâce aux leviers correspondants 1178 à 1181 inclus (fia. 80 et 98), les pistons d'arrêt 1170 à 1173 inclus hors de prise avec le taquet 733 du bloc 722, de façon à permettre au chariot (le se déplacer soit clans le sens de tabulation, soit dans le sens (le retour.
Le mouvement de la chape 1207 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 86), expliqué ci-dessus et engageant le mécanisme d'accouplement lorsque le verrou 1209 est li béré, amène une saillie vers le bas 12\32 du bras inférieur de ladite chape, à venir au contact du bras 1211 et à le déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre à l'encontre du ressort 1215, de manière à dégager la sail lie 1213 de la branche étroite de la fente 1212 et à l'introduire dans la branche élar gie de cette fente,
de façon à permettre au ressort 1211 de ramener immédiatement ce verrou 1209 dans le sens des aiguilles d'une montre vers une position où sa dent se trouve sur le trajet de la saillie 1208. Lorsque les cames 1203 et 1201 et le tambour 1\Z05 (fig. 85 et 86) approchent de la fin de leur révolution dans le sens des aiguilles d'une montre, une saillie-came 1223 à la périphérie de ce tam.- bour vient au contact d'un goujon aplati 122-1 fixé sur le bras supérieur de la chape 1207 et déplace cette chape dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, à l'encontre du ressort 1211,
de manière à amener la sail lie 1208 à passer à côté de la dent du ver rou 1\_'09, sur quoi ledit verrou entre en action pour retenir cette chape et l'orap ne d'accouplement 1206 (fig. 96A) en position débrayée.
Les cames 1203 et 120-1 et le tambour 1205 sont aidés à regagner leur position de reps et à y être retenus par une encoche prati quée dans un disque de repérage 1225 (fig. 96A), solidaire de ces cames et de ce tambour, en coopération avec un galet fixe> sur un levier de repérage 1226 et entraîné par un ressort; ce levier est analogue au le vier 1161 représenté à la fig. 71 et expli- clué ci-dessus et fonctionne exactement comme lui.
Le levier de repérage 1226 (fiâ. 86 et 96A) situe le tambour 1205 de telle sorte que sa saillie-came 1223 se trouve au-delà de la surface plate du goujon 122-1, (le manière à ne pas gêner le mouvement d'embrayage de la chape 1207 dans le sens des aiguilles d'une montre lorsque le verrou 1209 est à nouveau débrayé de la manière expliquée plus haut.
Après que le chariot s'est déplacé vers une position correspondant à une colonne sé lectionnée, le linguet 1216 et l'arbre 1210 sont ramenés dans le sens des aiguilles d'une mon tre vers la position normale, d'une manière qui v a être décrite maintenant, en permettant ainsi au ressort 1215 de ramener le bras 1214 vers l'arrière et dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et à introduire la saillie 1213 de ce bras dans la branche étroite de la fente 1212, de telle sorte que l'opération ci-dessus expliquée de cet arbre 1210 et de ce linguet . 1216 débloque à nouveau le verrou 1209 pour dégager les pistons d'arrêt.
Sur la barre 1184 de tabulation (fig. 51, 7 7 et 85) pivote un linguet 12\39 présentant une surface angulaire 1230 normalement maintenue en contact avec la tige 1189 par un ressort 1231 qui entraîne ce linguet dans le sens des aiguilles d'une montre.
Un prolongement di rigé vers le bas du linguet 1229 est disposé pour coopérer avec un goujon carré 1232 fixé sur l'extrémité antérieure d'un bras 1233 monté librement sur la tige 1189 et entraîné dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre par un ressort 1234, de façon à.
maintenir normalement im prolongement vers le bas 1235 de ce bras en contact avec le bord supérieur d'tm prolongement hori zontal ,d'un bras 1236 de commande de tabu- lation. Un autre prolongement 1237 (fig. 77) chi bras 1233 est disposé pour coopérer avec le bord supérieur arrondi de la traverse d'une chape<B>1238,</B> laquelle, conjointement avec un bras 1239 de commande du retour, qui est un bras droit conjugué du bras 1236, coopère avec les barres 1183 et 1184, d'une manière qui sera décrite ultérieurement, pour com mander les mouvements de tabulation et de retour du chariot.
Sur les bras conjugués 1236 et 1239 (fig. 80, 81, 83, 84 et 88) sont filés des moyeux correspondants, montés libre ment sur une tige 1240 entre une plaque 1241, d'une part, fixée à son tour au châssis droit 134 des totalisateurs et au socle de la machine et à une console 12-12, d'autre part, fixée à son tour sur la plaque 1191 (fig. 7B). Les moyeux pour les bras 1236 et 1239 (fig. 80, 81 et 83) s'adaptent. entre les bras parallèles de la chape 1238, bras qui, à leur tour, pivotent sur la tige 1240.
Une vis d'ajustage 1243, qui s'étend entre les bras parallèles de la chape 1238, passe librement dans le bras droit et est filetée dans le bras gauche, de faon à former une trin gle entre lesdits bras parallèles et à procurer un dispositif servant à régler ces bras latéra lement, de telle sorte que les moyeux pour les bras 1236 et 1239 soient ajustés entre les bras de la chape, de façon à former un châssis 1248 de trois éléments 1236, 1238 et 1239, châssis qui peut se déplacer latéralement sur la tige 1240.
Un écrou de blocage coopère avec la partie filetée de la vis 1243 qui passe à travers le bras droit de la chape 1238, de façon à fixer cette vis dans sa position de réglage.
Sur les surfaces intérieures des bras pa rallèles de la chape 1238 sont fixés des gou jons 1244 et 1245 (fig. 80, 81 et 83) qui s'engagent dans des fentes des bras de droite et de gauche semblables fixés sur les extré mités opposées d'un manchon 1246 et espacés par lui de telle sorte qu'ils s'ajustent entre les surfaces intérieures desdits bras parallèles de ladite chape 1238. Le manchon 1246 est monté librement sur une tige 1247 supportée par la plaque 12-11 et la console 1242 et for mant avec cette chape 1238 et les bras 1236 et 1239 un châssis mobile qui peut être disposé latéralement sous l'action du chariot lorsque celui-ci se déplace vers ses diverses positions de colonnes, ainsi qu'il va être expliqué main tenant.
Des dents annulaires 1249 sont entaillées dans le manchon 1246 (fig. 80 et 81) et co opèrent avec les dents d'un segment 1250 calé sur l'une des extrémités d'un arbre court 1251 tourillonnant dans un coussinet 1252 fixé dans la plaque 1176. Sur l'autre extré mité de l'arbre 1251 est calé un autre segment d'engrenage 1253 qui engrène avec des dents de crémaillère entaillées dans le bord infé rieur d'une barre 1254 supportée pour mou vement horizontal par des fentes parallèles 1255 et 1256, coopérant avec des goujons cor- respondants fixés sur la plaque 1176.
L'extré mité gauche de la barre 1254 (fig. 80 et 81) porte des dents de crémaillère qui engrènent avec un pignon<B>1257,</B> solidaire d'une roue d'index 1258 fixée sur un tronçon d'arbre 1259 dont les extrémités opposées tourillon- nent dans la plaque 1176 et dans la plaque laminée antérieure 117-1 en vue de supporter les pistons d'arrêt de fabulation. En consi dérant la fi. 80, on voit que le pignon 1257, la roue 12?8 et l'arbre 1259 sont situés au milieu de l'espace entre les pistons d'arrêt de droite et de gauche 1170 à 1173 inclus, espace prévu pour les taquets d'arrêt 733 (fia.
81) des blocs de commande 722, de fa çon à situer le chariot dans ses diverses posi tions de colonnes.
Les dents de la roue 1258 sont disposées de façon telle qu'elles puissent venir au con tact d'in goujon aplati 732 de chacun des blocs de commande<B>722</B> et que, lorsque le cha riot se déplace d'une position de colonne à la suivante, le goujon sortant 732 fasse pivo ter la roue 1258 de la moitié de l'entre-dent et que le goujon entrant 732 achève ce mouve ment d'ajustage en faisant pivoter cette roue de l'autre moitié de l'entre-dent; on com prendra mieux ceci en comparant les fia. 81 et 82.
Lorsque le chariot est placé dans une position de colonne par le taquet 733 en co opération avec les pistons d'arrêt 1170 à<B>1173,</B> le goujon correspondant 732 est en prise avec les dents de la roue 1258, comme indiqué à la fig. 82, pour placer et retenir en position re tirée cette roue et les pièces qui lui sont re liées.
Une barre retenue 1260 (fig. 81 et 82), montée à glissement sur la face intérieure de la plaque<B>1176,</B> est entraînée vers la gauche par un ressort 1?61. de façon à maintenir une partie dentée de cette barre en prise flexible avec les dents de la roue 1258 et à retenir en position convenable cette roue et les pièces qui lui sont. reliées lorsque le cha riot se déplace d'une position de colonne à une autre et que les goujons 732 sont hors de prise avec les dents de ladite roue, comme on le voit à la fia. 81.
Lorsque le chariot se déplace d'une position de colonne à la pro- chaine soit dans le sens de la tabulation, soit dans le sens du retour, les goujons 732, en coopération avec les dents de la roue 1258 (fig. 81 et 82), déplacent l'ensemble 1248 comprenant les bras 1236 et 1239 de com mande de tabulation et de retour et la chape 1238 d'un pas pour chaque position de co lonne par laquelle passe le chariot et le dé placent dans le sens de déplacement du cha riot, de sorte que ledit ensemble 1248 est toujours ajusté en rapport avec la position de colonne du chariot.
Dans la machine représentée, la capacité maximum du chariot est de dix positions de colonnes. Toutefois, l'augmentation de la capa cité du chariot quant au nombre de colonnes n'est qu'une question d'habileté mécanique ne sortant pas du cadre de cette invention.
Les bras de droite et<B>de</B> gauche de la chape 1238 (fi-. 84) vers l'arrière de la ma chine passent par des ouvertures 1262 et 1263 pratiquées dans les parties repliées des bras l236 et 1239 et le bras 1239 porte un goujon 126-1 (fi-. 83, 85) qui passe par une fente 1265 du bras 1236 (fi-. 81). L'ouverture 1263 permet le mouvement de la chape 1238, alors que le bras 1239 reste immobile. 'Mais l'ouver ture 1262 est aménagée pour entrer en con tact avec le bord supérieur du bras droit da la chape 1238, lorsque cette dernière est sou levée à la position active, comme on va l'ex pliquer.
En conséquence, la chape 1238, qui est toujours déplacée vers le haut lorsque le chariot passe d'une position de colonne à une autre, entraîne toujours le bras 1236 avec lui vers le haut. Lorsque le bras 1236 de tabu- lation se déplace vers le haut, sa fente 1265 (fi-. 88) donne du jeu au ;oujon 1264 et, par conséquent, le bras 1239@de retour reste immobile.
Mais, lorsque le bras 1239 se dé place vers le<B>haut,</B> son goujon 1261, en coopé ration avec le bord supérieur de la fente <B>1265,</B> comme expliqué ci-après, soulève avec lui le bras 1236 de tabulation. Le but de ces liaisons entre les bras 1236 et 1239 et la chape 1238 ressortira du cours de l'exposé.
En se reportant aux fig. 84 et 85, on voit que les bords inférieurs du bras l239 et de la traverse de la chape 1238 coopèrent avec un levier 1266 de soulèvement pour la Marge Gauche et que les bords inférieurs du bras 1236 et de la traverse de la chape 1238 co opèrent avec les leviers 1267 sélecteurs de colonnes reliés aux touches correspondantes 1070 sélectrices de colonnes (fig. 3 et 90) et montés à oscillation solidairement avec le le vier 1266 de la Marge Gauche, sur un goujon 1268 qui s'étend entre la plaque 1191 (f ig. 7B) et le châssis de droite 130.
Le levier 1266 porte sur son extrémité inférieure un goujon 1269 (fig. 85) qui s'engage dans une fente verticale dans l'extrémité postérieure d'une articulation<B>1270</B> dont l'extrémité anté rieure pivote sur un bras 1271 monté libre ment sur une tige 1272 qui s'étend entre la plaque 1191 et le châssis droit 130. Une arti culation<B>1273</B> relie le bras oscillant 1'271 <B>à</B> un levier 1274 monté sur une tige 1275 qui est également supportée par la plaque 1191 et le châssis de droite 130.
Un fil métallique 1276 relie le levier 1274 à l'extrémité droite du le vier 1066 de la touche de Marge (rauche, et ce levier 1066 pivote sur un axe 1277 porté par une plaque 1278 (fig. 7A) qui est fixée entre le châssis de droite 130 et le châssis de gauche 131. Un ressort<B>1279</B> (fig. 85) en traîne le bras 1271 et les leviers 1266 et 1274 dans le sens contraire à. celui des aiguilles d'une montre, afin de maintenir ces pièces dans leurs positions normales, ou de repos, indiquées sur le dessin.
Les leviers 1267 (fig. 88 et 99) sont reliés à leurs touches respectives 1070 sélectrices de colonnes par des éléments similaires à ceux représentés sur la fi-. 85 pour la touche 1066 de lIarge Gauche et les éléments de liaison entre le levier correspondant 1267 et la tou che de Dépôts 1070 sont représentés sur la fig. 90.
Le levier 1267 pour la touche de Dé pôts 1070 porte sur son extrémité inférieure un goujon qui s'engage dans une fente verti cale d'une articulation 1280 dont l'extrémité antérieure pivote sur un bras 1281 monté li brement sur la tige 1272. Un goujon du bras 1281 s'engage dans une fente prévue dans l'extrémité inférieure d'une articulation 1282 dont l'extrémité supérieure pivote sur un le vier 1283 monté librement sur la tige 1275.
Le levier 1283 est relié par un fil métallique 1284 sur l'extrémité droite de la partie de le vier de la touche des Dépôts<B>1070</B> montée librement sur l'axe 1277. Une série de barres d'arrêt 1\2'8ô (fig. 90) coopère avec les extré- mités postérieures des leviers 1283 en vue d'empêeher le mouvement de plus d'un de ces leviers à la fois dans le sens des aiguilles d'une montre et pour interdire ainsi l'abâisse- ment de plus d'une touche<B>1070</B> sélectrices de colonnes à la fois.
Un ressort 1286 entraîne le bras 1281, les leviers 1267 et 1283 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, afin de maintenir normalement ces pièces dans leurs positions normales indiquées sur le des sin. La fente dans l'extrémité postérieure de l'articulation 1280 (fig. 90) permet à cette articulation d'être facilement reliée ou déta chée du goujon de l'extrémité inférieure du bras 1267 et la boucle dans l'extrémité infé rieure du fil 1284 permet à ce fil d'être faci lement détaché ou relié au goujon du levier 1283 pour faciliter l'assemblage et le démon tage de ces pièces.
L'abaissement de la touche de Dépôts 1070 (fig. 3, 77, 88 et 90) déplace le levier 1283 dans le sens des aiguilles d'une montre et ce mouvement se transmet, par l'articula tion 1282, le bras 1281 et l'articulation 1280, au levier 1267 pour déplacer ce levier égale ment dans le sens des aiguilles d'une montre. Le mouvement du levier<B>1267</B> dans le sens indiqué amène une came 1287 de l'extrémité supérieure de ce levier, en coopération avec les extrémités inférieures en forme de dents 1288 et 12S9 respectivement de la partie re pliée du bras 1236 et de la traverse de la chape 123S, à déplacer ce bras et cette chape dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Lorsque la came 12S7 passe au-delà du bord inférieur du bras 1236, ce bord tombe derrière un épaulement du bord supérieur dudit levier<B>1267,</B> de manière à bloquer ce le vier et les pièces annexes, 3- compris la touche des Dépôts<B>1070,</B> dans leurs positions de ma- neeuvre. Le mouvement du bras 1236 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre amène le bord supérieur de sa partie repliée, en coopération avec le prolongement 1235 du bras 1233, à déplacer ce dernier dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action de son ressort 1231.
Le mouvement du bras 1233 dans le sens des aiguilles (fig. 88) amène son goujon carré 1232, en coopération av ec le pro longement avant du bras 1290, à entraîner ce bras avec lui dans le même sens.
Sur le bras 1290 pivote l'extrémité supé rieure d'une barre 1291 portant un goujon aplati 1292 qui s'engage dans une fente pra tiquée dans l'extrémité supérieure d'un bras 1293 monté librement sur la tige 1268 et relié par une tige 1291 à un bras associé 1295 (fig. 85) également monté librement sur la tige 1268.
Un ressort 1300, tendu entre le bras 1290 et la barre 1291, entraîne ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour maintenir normalement son extrémité antérieure en contact avec le goujon 1232 et entraîne le bras 1293 également. dans le même sens pour maintenir normalement la tige 1\'9.1 en contact. avec les leviers 1267 des touches sélectrices de colonnes et avec le levier 1266 de la touche de -Marge Gauche.
Le mouvement expliqué ci-dessus des bras 1233 et 1290 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 77 et 88) sous l'action du bras 1236 fait descendre le goujon 1292 sur le trajet d'un prolongement vers le haut 1296 d'un bras<B>1297</B> monté librement sur la tige <B>1268</B> et relié par une articulation 1298 à un bras 1299 fixé sur l'arbre 1220. Ce mouve ment du goujon 1292 sur le trajet du prolon gement vers le haut 1296 se produit avant. que la tige 1294 (fig. 88) ait subi un mouve ment appréciable par le mouvement du levier <B>1267</B> dans le sens des aiguilles d'une montre.
Mgis le mouvement ultérieur de ce levier<B>1267</B> dans le sens indiqué, après que le goujon 1292 a été placé sur le trajet du prolonge ment 1296, déplace le bras<B>1297</B> dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui déplace, par l'articulation 1298, le bras 1\_'99 et l'arbre 1220 simultanément avec lui dans le même sens.
La rotation de l'arbre 1=20 dans le sens des aiguilles d'une montre déplace, par l'ar ticulation 1218 (fig. 96A), le bras 1217 et l'ar bre 1210 dans le sens contraire des aiguilles, comme représenté au dessin à la fig. 86, de manière à amener le lin;uet 1216, en coopéra tion avec le prolongement replié 1213 du bras 1214, à dégager le verrou 1209 de la saillie 1208 de la chape 1207 et à faire entrer en action le mécanisme d'accouplement pour les cames 1203 et 1201 (fig. 85).
La rotation des cames 1203 et 1201 (fig. 79 et 85) déplace le levier 1199, l'arbre 1198 et le bras 1197 d'abord dans le sens des aiguilles d'une mon tre en amenant le goujon 1196 à déplacer le bras 1195 dans le sens contraire des aiguilles. Le mouvement du bras 1195 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre amène le goujon 119-1, en coopération avec les prolon gements 1192 et 1193 des barres 1183 et 1181, a.
déplacer ces barres vers le haut de la ma nière expliquée ci-dessus. Le mouvement de la barre 1181 vers le haut (fig. 77) retire la surface angulaire 1230 prévue sur le linguet 1229 du goujon 1189 pour permettre au pro longement vers le bas de ce linguet de se po ser sur le goujon carré 1232 lorsque la barre 1184 atteint la fin de son mouvement vers le haut, de manière à bloquer cette barre dans sa position haute.
Le mouvement de la barre 1183 vers le liant (fig. 125) retire une surface angulaire 1303 formée dans une ouverture clans un lin- guet 1301,<B>qui</B> pivote sur cette barre, du gou jon 1189, de façon à abandonner ce linguet à l'action d'un ressort de tension 1305 servant à entraîner ce linguet dans le sens des aiguilles d'une montre. Lorsque cette barre 1183 atteint la fin de sa course vers le haut, une surface 1306 du linguet 1301 se place sur le bord supérieur de la traverse de la chape 1238 pour verrouiller cette barre 1183 dans sa position haute.
Le mouvement des barres 1183 et 118-I (fi-. 80 et 98) vers le haut, expliqué précé demment, amène les pistons d'arrêt correspon dants 1170, 1171, 1172 et 1173 à descendre et à se dégager des taquets d'arrêt 733 pour per mettre le mouvement du chariot sous l'action du mécanisme hydraulique d'entraînement.
On se rappelle, en se reportant aux fi-.<B>88</B> et 90, que la traverse de la chape 1''38 se dé place vers le haut du fait du mouvement (lu levier 1267 dans le sens des aiguilles d'une montre et que le bras 1236 se déplace en même temps vers le haut et est retenu dans cette position lorsque le bord inférieur 1288 dudit bras<B>1236</B> tombe derrière l'épaulement de la came 1287, de manière à retenir ce le vier<B>1267</B> dans sa position atteinte en tour nant dans le sens des aiguilles d'une montre, ou position de inanceuvre.
Lorsque les bras 1236 et 1239 et la chape 1238 sont ajustés latéralement, connue indiqué sur la fig. 81 par le chariot quand il se dé place vers sa position extrême de tabulation, position qui correspond à la colonne Pick- <B>up </B> de la pièce comptable représentée sur la fig. 117, une ouverture 1307 formée par les bords intérieurs des bras 1236 et 1239 et par une encoche 1308 dans le bord inférieur de la chape 1238 coïncide avec l'extrémité supé rieure -du levier<B>1267</B> pour la touche<B>1070</B> Pick-up et, lorsque le chariot se trouve dans cette position, l'abaissement de la touche Pick-up ne provoque pas de soulèvement des bras 1.236 et 1239 et de la chape 1238,
et le chariot restera. par conséquent immobile.
Normalement, le mécanisme d'entraîne ment du chariot (fig. 72 et 75) agit de ma nière à entraîner le chariot dans le sens de tabulation et, lorsque ce chariot se trouve dans la position de la colonne Pick-up et les pièces 1236, 1238 et 1239 dans les posi tions indiquées sur la fig. 84, la libération des pistons d'arrêt par l'abaissement de la tou che des Dépôts 1070, comme expliqué ci-des sus, déplacera le chariot dans le sens de tabu- lation, ou à droite, comme représenté au des sin.
Lorsque l'encoche 1308 dans le bord infé rieur de la chape 1238 passe au-delà de l'ex trémité supérieure du levier 1267 pour la tou che des Dépôts, cette chape tombe en permet tant à la barre 1183 (fi-. 125) de se dépla cer simultanément avec elle vers le bas et en permettant ainsi aux pistons d'arrêt 1170 et 1171 (fig. 80 et 81) de se déplacer vers le haut sur le chemin des taquets d'arrêt 733 du bloc de commande 722 situé dans la position de la colonne des Dépôts du chariot;
immédia tement après, le bord intérieur de l'extré- mité inférieure du bras 1236 passe au-delà du levier 1 _67 et ce bras et la barre 1181 (fig. 77) descendent simultanément pour ramener les pistons d'arrêt 1172 et 1173 sur le trajet de ee taquet 733 pour la colonne des Dépôts.
Les barres 1183 et 118-1 sont ramenées vers le bas avant que le chariot arrive à la position de la colonise sélectionnée. Par consé quent, le bord inférieur arrondi du taquet (fi-. 81 et 82) se pose sur les bords supé rieurs inclinés des pistons 1170 et 1172 pour les abaisser. Le mouvement des pistons 1170 et 1172 vers le bas (fig. 80 et 98) déplace les leviers correspondants 1178 et 1180 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1182, de manière à déplacer les coulisses correspondantes 1185 et 1186 (fig. 51, 79 et 85) vers le haut contre l'action de leurs ressorts correspondants 1301 et 1302 pendant que les barres correspon dantes 1183 et 1181 restent dans leurs posi tions basses.
Le mouvement de la coulisse 1186 (fig. 51) vers le haut retire un prolon gement avant d'un bras 1309 pivotant sur la coulisse d'Lui goujon fixé sur la barre 1.81, de façon à abandonner ce bras à l'action d'un ressort 1310 qui déplace ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de ma nière à placer un goujon carré fixé sur l'ex trémité inférieure de ce bras sous un prolon gement 1312 de la traverse d'une chape 1313 montée librement sur un arbre 1311 (fig. 711 et 85) qui tourne dans la pièce en fonte 1101 du mécanisme hydraulique. Le mouvement ultérieur de la coulisse 1186 et du bras 1309 vers le haut amène le goujon carré 1311,
en coopération avec le prolongement 1312, à dé placer la chape 1313 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Comme un bras gauche de la chape 1313 (fig. 711, 72, 85, 96A et 96B) est relié à oscil lation par une articulation 1315 à un bras 1316 fixé sur l'extrémité droite d'un arbre 1317 de renversement d11 mouvement du clia- riot, arbre tournant dans les bras du châssis 1087 dirigés en arrière, le mouvement de cette chape dans le sens des aiguilles d'une montre fait pivoter cet arbre dans le sens contraire des aiguilles, en regardant la fig. 85.
Sur l'arbre 1317 est également fixé (fig. 72, 73 et 96A) un bras 1318 relié à oscillation par une articulation 1319 au bras 1138, lequel, comme il a été expliqué ci-dessus, est fixé sur l'extré mité supérieure de l'arbre vertical 1135 et, par conséquent, le mouvement de cet arbre 1317 clans le sens des aiguilles d'une montre déplace l'articulation 1319 en avant, de ma nière à déplacer le bras 1138 et l'arbre 1135 d'abord dans le sens des aiguilles d'une mon tre, comme représenté au dessin.
Le mouve ment de l'arbre 1135 et du bras 1139 qui est, comme on se rappelle, calé sur cet arbre, retire ledit bras du nez replié 1110 du bras 1111 pour permettre à ce bras de se placer dans la partie étroite 1118 de la fente en forme de-L dans le verrou, comme il a été expliqué précédemment.
Lorsque le taquet 733 (fig. 80, 96B et 98) du bloc de commande 72\? pour la colonne des Dépôts arrive dans l'espace entre les pistons d'arrêt, les pitons 1170 et 1172 sont ramenés vers le haut par leurs ressorts 1182 en rame nant ainsi les coulisses 1185 et 1186 vers le bas de la position normale, de manière à re mettre le bras 1309 (fig. 51) dans le sens des aiguilles d'une montre également à la posi tion normale représentée.
Le mouvement de remise en position vers le bas de la coulisse 11S6 et le mouvement du bras 1309 dans le sens des aiguilles d'une montre abandonnent la chape 1313 et le mécanisme annexe à l'ac tion du ressort 1137 (fig. 72 et 96A) qui; immédiatement, ramène le bras 1138, l'arbre 1135 et le bras 1139 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à la position nor male.
Le mouvement du bras 1139 dans le sens indiqué amène ce bras, en coopération avec le nez 11-10. à déaaer le verrou 1116 de la saillie 11-17 de la chape 1143 (fig. 73) pour faire entrer en action le mécanisme d'accou plement représenté sur la fi-. 72, de manière à amener la came 1162 à faire un tour pour ramener la chape 1115 à sa position de gau che, ou de tabulation, pour le cas où ladite coulisse serait pour une raison quelconque en position d'entraînement du chariot dans la direction de retour.
C'est là une meure de précaution prise pour tous les cas où le cha riot se déplace d'une position de colonise à une autre soit dans le sens de tabulation, soit dans le sens de retour pour s'assurer que le mécanisme représenté sur les fig. 7 2 et 75 est normalement en état d'entraîner le cha riot dans le sens de tabulation en vue d'effec- t.uer ce mouvement du chariot en un mini mum de temps. .
Sur la coulisse 1185 (fig. 7B et 85) est monté in bras 1320, similaire à tous égards au bras 1309 (fig. 51) pour la coulisse 1186; ce bras porte un goujon carré 1321 qui co opère avec un prolongement 1322 prévu sur la traverse de la chape 1313 pour déplacer cette chape exactement de la lagon déjà expli quée pour ce bras 1309.
Il est évident que, lorsque le levier<B>1267</B> (fig: 81 et 90) de la touche 1070 des Dépôts se place dans l'ouverture entre les bords infé rieurs des bras 1236 et 1239, le bord inférieur 1288 de ce bras 1236 passe au-delà de l'épau lement de l'extrémité supérieure dudit levier 1267 de manière à abandonner ce levier et les pièces annexes à l'action du ressort 1286 qui ramène ces pièces, y compris la touche<B>1070</B> des Dépôts, immédiatement aux positions nor males présentées. Tant que le chariot se trouve dans la colonne des Dépôts, l'abaisse ment de la touche 1070 des Dépôts déplacera le levier 1267 simplement en avant et en arrière sans imprimer aucun mouvement au bras 1236 ni à la chape 1238.
En consé quence, le chariot restera dans la colonne des Dépôts.
Le bras droit de la chape 1313 (fig. 7B) porte sur son extrémité supérieure un goujon 1323 maintenu en contact avec une surface usinée d'un bras 132-1 fixé sur l'arbre 131-1. par un ressort tendu entre ledit bras et ce prolongement vers le haut.
Sur l'arbre 1314 sont également fixés des doigts identiques dont les extrémités coopèrent avec des pistons correspondants 1397 diamétralement opposés, montés librement dans des trous de la pièce en fonte 1101 et qui s'étendent entre les extré mités des doigts et la surface supérieure d'un organe d'accouplement 1328 fixé à rotation sur l'arbre 1100, mais pouvant se déplacer sur cet arbre dans le sens axial.
Un piston 1335, actionné par lui ressort, est monté dans un perçage de l'organe d'accouplement 1398 où il est tenu en place par une vis qui coopère avec une encoche de l'arbre 1100 pour main tenir normalement les dents de la face infé rieure de cet organe 1328 hors contact avec les dents correspondantes de la face supé rieure d'un organe (l'accouplement correspon dant 1399. L'organe d'accouplement 1329 est solidaire d'une roue dentée 1330 montée folle sur l'arbre 1100 et engrenant avec lui pignon 1331 solidaire d'une roue dentée 1332 montée folle sur un tronçon d'arbre 1333 supporté par la pièce en fonte 1101.
La roue 1332 (fig. 7B) enbrèile avec une roue 1331 fixée sur le corps du dispositif d'accouplement hy draulique 1102 et tournant solidairement avec ce corps et la roue 1103.
Par le train d'engrenage réducteur, l'or gane d'accouplement 1329 est entraîné sensi blement plus lentement que l'accouplement hydraulique 1109 et, par suite du mouvement de la chape 1313 dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque les pistons sont abaissés par le taquet du bloc de eoinniande quand le chariot s'approche des positions des colonnes sélectionnées, emporte par le ressort 1325 si multanément avec lui le bras 1324, l'arbre 1311 et les doigts 1326 dans le sens des aiguil les d'une montre.
Le mouvement des doigts clans le'sens des aiguilles d'une montre abaisse les pistons 1327, de manière à faire descendre l'organe d'accouplement 1328 pour engrener les dents avec les dents de l'autre organe d'accouplement 1329, afin de ralentir le mou vement de rotation de l'arbre 1100 qui fonc tionne sous l'action de l'organe d'accouple ment hydraulique 1109.
Le ralentissement du mouvement de l'arbre 1100 ralentit à son tour le mouvement de tabulation et/ou de retour du chariot pour amortir le choc entre les ta quets d'arrêt 733 (fig. 80 et 98) et les pistons d'arrêt 1170 à 1173 inclus, de manière à ré duire le bruit et éviter des dommages aux élé ments chi mécanisme d'arrêt.
Lorsque le taquet d'arrêt 733 du bloc de commande du chariot place ce dernier dans la position de colonne sélectionnée, le mouve ment de l'arbre 1100 (fig. 7B) et de l'organe d'accouplement 1328 est interrompu et, le mouvement ultérieur de l'orbatie d'accouple ment 1329 amène les surfaces angulaires des dents de cet organe, en coopération avec des surfaces angulaires similaires des dents de l'organe 1328, à repousser ce dernier vers le haut, de manière à débrayer ses dents des dents dudit organe 1329.
Le piston 1335 poussé par un ressort retient, en coopération avec l'encoche dans l'arbre 1100, cet organe d'aceouplement 1328 dans sa position haute et dégagée de l'orane d'accouplement 1329.
Le dispositif de freinage décrit plus haut fonctionne automatiquement lorsque les ta quets d'arrêt 733 (fi;-. 80) abaissent les pis tons d'arrêt de droite 1170 et 1172 pendant le mouvement du chariot dans -le sens de ta bulation ou lorsque les taquets d'arrêt abais sent les pistons de gauche 1171 et 1173 pen dant le mouvement du châriot dans le sens de retour pour contrôler le mouvement dudit chariot, afin d'amortir le choc entre lesdits taquets d'arrêt 733 et le jeu de pistons d'en face. <I>Sélection des colonies pendant le</I> mouvement <I>de retour</I> dit<I>chariot.</I>
En supposant que le chariot 136 (fi-. 18-à- et 18B) se trouve dans la position de la co lonne des Dépôts et que l'ensemble 1248 (fi-. 81, 83 et 84) est placé de telle sorte que le bord inférieur du bras 1239 se trouve au- dessus du levier sélecteur<B>1267</B> à gauche du levier sélecteur des Dépôts et surplombe aussi le levier sélecteur 1266 pour la touche 1066 de la Marge Gauche et en supposant, en outre, qu'on désire sélectionner la colonne Pick-up>> qui se trouve à l'extrême de la pièce compta ble, l'abaissement de la touche 1070 Piek-up déplace alors,
à l'aide de liaisons similaires à celles représentées sur la fig. 90 pour la touche des Dépôts, le levier 1 67 de la touche Pick-up dans le sens des aiguilles d'une montre en amenant la came de l'extrémité su périeure de ce levier, en coopération avec le bord inférieur de la partie repliée du bras 1239, à déplacer ce bras vers le haut. De même, la came du bord supérieur du levier 1267, en coopération avec la partie gauche du bord inférieur de la traverse de la chape 1238 (fia. 81), déplace cette chape vers le haut ou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. comme représenté aux fia. 85 et 87. Le goujon 1261 du bras 1239, en co opération avec la fente 1265 du bras 1236.
entraîne également ce bras vers le haut ou dans le sens contraire à. celui des aiguilles d'une montre. simultanément avec ledit bras 1239. Le mouvement du bras 1239 vers le haut ou dans le sens contraire des aiguilles d'iuie montre (fia. 7B et 87) amène le bord supérieur de la partie repliée de ce bras, en coopération avec un prolongement d'un bras 1336 monté librement sur la tige 1189,à dé placer ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du bras 1336 dans le sens indiqué déplace, à l'aide d'une articula tion<B>1337</B> qui relie ce bras oscillant à un bras associé 1338 monté librement sur un axe 1339 fixé sur le châssis 1087, ce bras 1338 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre con tre l'action d'un ressort 1310 tendu entre un prolongement dirigé vers le bas de ce bras et l'articulation<B>1337.</B> Le mouvement du bras 1338 dans le sens contraire des aiguilles (fig. 72 et<B>87)</B> amène un linguet by-pass 1311.
entraîné par un ressort et pivotant sur l'ex- trémité supérieure de ce bras, en coopération avec un prolongement du linguet 1119, à dé placer ce dernier dans le sens des aiguilles d'une montre. comme représenté à la fia. 72.
de manière à dégager sa dent de l'épaulement de la chape 1115 et à abandonner cette chape à l'action du ressort 1118 qui la déplace immédiatement à droite, comme représenté au dessin, pour débrayer l'organe d'accouple ment 1092 en vue de l'entraînement du cha- riot dans la direction de tabulation et en même temps embrayer l'organe d'accouple ment 1093 en vue de l'entraînement du cha riot dans la direction de retour (fig. 75).
Lorsque le chariot 136 se déplace dans le sens de retour, ou vers la droite en regardant les fig. 80 et 81, le mécanisme d'indices repré senté ici et expliqué précédemment déplace l'ensemble 1218, y compris les bras 1236 et 1239 et la chape 1238, simultanément avec lui vers la gauche.
Lorsque l'encoche 1308 (fia. 81) dans le bord inférieur de la chape 7.238 coïncide avec le levier <B>1267</B> pour la tou che 1070 Pick-up , ladite chape et sa barre correspondante 1183 (fia.
125) descendent pour ramener les pistons d'arrêt 1170 et 1171 (fig. 80) sur le chemin du taquet d'arrêt 733 du bloc de commande pour la colonne Pick-up . Immédiatement après, le bord inférieur du bras .1239 s'éloigne du levier i267 pour permettre à ce levier de retourner dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre à la position normale et pour permettre à ce bras 1239 et à son bras associé 1236 de se déplacer vers le bas, mouvement du bras 1236 (fia.
51 et 77) qui ramène la barre 118-1 vers le bas en vue de ramener les<B>pistons</B> 1172 et 1173 (fig. 80) vers le haut sur le chemin des taquets d'arrêt 733 du bloc (le commande <B>722</B> pour la colonne Pick-up .
Ainsi qu'il a été expliqué précédemment, les pistons d'arrêt sont remis en position cor recte avant l'arrivée du chariot 136 à la posi tion de colonne sélectionnée; par conséquent, ces pistons se trouvent sur le trajet du taquet 7'à3 et ce taquet monte sur les extrémités incli nées des pistons 1171 et 1173.
de manière à les abaisser, ce qui déplace les leviers corres pondants 1179 et 1181 (fig. 80 et 98) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour soulever les coulisses 1185 et 1786, ce qui fait pivoter l'arbre 1317 en arrière et en avant par le mécanisme représenté sur la fig. 85 et expliqué ci-dessus, de manière à actionner le mécanisme d'accouplement montré sur la fig. 72 pour amener la came<B>1162</B> à faire un tour et à ramener la chape 1115 vers la -au elle, de façon à débrayer l'organe d'accouple- ment 1093 (fig. 75)
et en même temps ciii- braver l'organe d'accouplement 1092 pour renverser le mouvement de la roue 1085, de sorte que le chariot sera entraîné clans le sens de tabulation. La remise en position vers le bas du bras 1239 (fig. 87) permet au ressort 1310 de ramener les bras 1336 et 1338 respec tivement dans le sens des aiguilles d'une mon tre et dans le sens contraire des aiguilles à la position normale; pendant ce mouvement (le retour dudit bras 1338, le linguet 1311 passe à. côté du bout droit du linguet 1119 et rega gne sa position normale, représentée sur le dessin.
Il ressort clairement de ce qui précède que chaque fois que le chariot se trouve dans une telle position que les bords inférieurs du bras 1236 et de la chape 1238 (fig: 81, 85 et 90) sont au-dessus des bouts supérieurs des le viers 1267, l'abaissement de l'une quelconque des touches<B>1070</B> sélectrices de colonnes pro voquera le déplacement du chariot dans la direction de tabulation vers la position de la colonne sélectionnée.
On conçoit également que, lorsque le chariot se trouve dans une po sition telle que les bords inférieurs du bras 1239 et de la chape 1238 sont au-dessus des leviers 1267, l'abaissement d'une des touches 1070 sélectrices de colonnes provoquera le dé placement du chariot dans la direction de re tour de la position actuelle à la position de la colonne sélectionnée.
Autrement dit, l'en semble 1218 (fig. 80) comprenant les bras 1236 et 1239 et la chape 1238 est toujours en correspondance exacte avec la position du chariot et le rapport entre ces bras 1236 et 1239 et les leviers 1267 pour les touches 1070 conditionne le déplacement du chariot dans le sens de tabulation ou dans le sens de retour de la position actuelle à la position de la co lonne sélectionnée.
Tabzdation <I>dit</I> chariot <I>de</I> colombe <I>ex colonne.</I> Lorsqu'on abaisse la touche tabulatrice 1071 (fi-. 2 et 3) et qu'on la lâche immédia tement, le chariot 136 est tabtdé d'une co lonne à la prochaine; lorsqu'on retient cette touche tabulatrice dans la position abaissée, elle devient en fait une touche de la Marge Droite et amène le chariot à se déplacer de toute sa course dans le sens de la tabulation jusqu'à ce que la butée de la marge de droite arrête ce mouvement.
La touche tabulatrice 1071 (fig. 2 et 3) est supportée de façon mobile par un goujon <B>1277;</B> un prolongement de la partie de levier du côté droit est relié par un fil métallique 1313 à l'aune des extrémités d'un levier 1311 monté fou sur la tige 1275.
Le levier 1311 est relié, par tune articulation 1315, à tut ' bras 1316 monté fou sur la tige 1272;à ce bras est reliée à oscillation l'extrémité avant d'une articulation 1317 dont l'extrémité postérieure porte une fente verticale qui s'engage sur un goujon 1318 fixé sur un bras dirigé vers le haut d'une chape 1319 montée librement sur les tourillons 1350 axialement alignés dont l'un est fixé sur la plaque 1191 (fig. 80) et l'autre sur la plaque 1211.
Un ressort 1351, tendu entre le bras 1316 et un goujon fixe, entraîne ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à mainte nir normalement les pièces reliées ci-dessus en position de repos, coinine représenté sur la fig. 2. Les liaisons entre la touche tabula trice 1071 et la chape 1319 sont similaires sous tous les rapports et fonctionnent exacte- ment de la même façon que les liaisons entre la touche sélectrice de colonnes 1070 (fig. 90) et les leviers correspondants 1267.
L'abaissement de la touche tabulatrice 1071 (fig. 2) déplace le levier 1311 dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui dé place, par l'articulation 1315, le bras 1316 également dans le sens des aiguilles contre l'action du ressort 1351 et déplace l'articula tion 1317 en avant pour faire pivoter la chape 1319 dans le sens contraire des aiguil les d'une montre. Le mouvement de la chape 1319 dans le sens indiqué (fig. 2 et 88) dé place, à l'aide d'un goujon 1352 d'un bras de la chape dirigé vers le haut, en coopération avec une surface usinée d'un prolongement du bras<B>1297,</B> ce bras dans le sens des aiguil les, comme représenté au dessin.
Le mouve ment du bras 1297 dans le sens des aiguilles d'une montre amène, par l'articulation 1298 et le bras 1299, l'arbre 1220 à pivoter égale ment dans le sens des aiguilles pour faire entrer en action le mécanisme d'accouplement représenté aux fi-.
86, 96A et 96B pour actionner les cames 1203 et 120-1, de manière à soulever les barres 1183 et 1184 (fig. 80) et à abaisser les pistons d'arrêt 1170 à 1173 in clus, de manière à libérer le chariot pour le ïnouvement de tabulation. Le mouvement de la chape 1349 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 77, 85 et 125)
place le bord supérieur 1353 de la traverse de cette chape sur le trajet de l'extrémité inférieure d'un linguet 1354 pivotant sur la barre 1183 et entraîné dans le sens des aiguil les d'une montre par un ressort 1355, de ma nière à maintenir normalement une surface angulaire <B>1356</B> de ce lingiet en contact avec le goujon 1190 lorsque la barre 1183 se trouve dans sa position basse.
De même, le mouve ment de la chape 1349 clans le sens contraire des aiguilles d'une montre place le bord supé rieur 1353 de sa traverse sur le trajet de l'extrémité inférieure d'un linguet 1357 (fig. 77) pivotant sur la barre 1184 et en traîné dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 1358, de manière à maintenir normalement une surface angulaire 1359 du linguet en contact avec le goujon 1190 lors que cette barre 1184 se trouve dans sa posi tion basse.
Le mouvement des barres 1.183 et 1184 (fig. 77, 85 et 125) vers le haut sous l'action des cames 1203 et 1204 soulève les surfaces angulaires 1356 et 1359 des linguets 1354 et <B>1357</B> du goujon 1190, de manière à permettre auLZ ressorts 1355 et 135S de mettre les extré mités inférieures de ces linguets en contact avec la surface arrière de la traverse de la chape 1349, à la suite de quoi les barres 1183 et 1184 s'approchent de la fin de leur course vers le haut et ces linguets passent à côté de la surface 1353,
de manière à retenir ces barres dans leurs positions hautes aussi long temps que la touche clé tabulation <B>1071</B> (fil-. 2) est maintenue abaissée. Au moment. où la pression sur la touche tabulatrice 1071 cesse, le ressort 1351 ramène cette touche et les pièces annexes, y compris la chape 1319, aux positions normales pour faire descendre le bord supérieur 1353 de la traverse de la dite chape, de sorte que les barres tabulatrices 1183 et 1184 ne seront pas retenues dans leurs positions hautes et permettent ainsi aux pistons d'arrêt de retourner sur le trajet du taquet d'arrêt situé dans les positions sui vantes de colonnes de façon à effectuer la ta bulation du chariot de colonne en colonne tant que la touche tabulatrice 1071 est abais sée et immédiatement relâchée.
Comme expliqué ci-dessus, aussi longtemps que la touche tabulatrice 1071 (fig. 2) est maintenue abaissée, le bord supérieur 1353 de la chape 1349, en coopération avec les lin- guets 1354 et 1357 (fig. 77 et 125), retient les barres tabulatrices 1183 et 1184 dans leur position haute, le résultat étant que le chariot continuera son mouvement dans le sens de fa bulation sans interruption jusqu'à ce que cette touche tabulatrice 1071 soit relâchée ou jusqu'à ce que la butée de la marge droite termine le mouvement du chariot, comme expliqué ci-après.
Si la touche tabulatrice 1071 est mainte nue en position abaissée jusqu'à ce que le cha riot 136 atteigne la fin de sa course de tabu- lation, la saillie 1127 (fie. 72 et 75) de la butée de la marge de droite entre en contact avec le levier 1124, comme expliqué ci-dessus, et déplace ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre pour dégager le linguet 1119 et permettre à la chape 1115 de se déplacer vers la droite, de manière à renverser le mouve ment du chariot.
Le mouvement du levier 1124 dans le sens des aiguilles d'une montre déplace, à l'aide d'une articulation 1360 re liant à oscillation ce levier à un bras 1361 (fig. 72 et 73) monté librement sur l'arbre 1135, ce bras simultanément avec lui dans le sens des aiguilles d'une montre. Le moue e ment du bras 1361 dans le sens indiqué amène un goujon 1362 fixé sur ce bras à s'engager sur un prolongement 1363 du bras 1131 et à déplacer ce bras et l'arbre 1135 dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1137.
Le mouvement de l'arbre 1135 dans le sens indiqué déplace, par le bras 1138 (fib. 72), l'articulation 1319 et le bras 1318, l'arbre 1317 dans le sens contraire des aiguil les d'une montre, comme représenté à la fib. 85.
Le mouvement de l'arbre 1317 dans le sens contraire des aiguilles déplace, à l'aide du bras 1316 et de l'articulation 1315, la chape 1313 (fig. 77 et 85) dans le sens des aiguilles d'une montre en amenant un goujon 1361 du bras gauche de la chape, en coopération avec un prolongement en forme de crochet 1365 du linguet 1229,à déplacer ce linbuet dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour dégager son prolongement dirigé vers le bas du goujon carré 1232,
de façon à assurer que la barre 1181 soit libre de descendre au cas où le bras 1233 serait retenu en haut "par le bras 1236 on par la chape 1238. La libération de la barre 1181 est importante lorsqu'on se sert de la touche de la Marge (rauche 1066 (fi-. 3) pour ramener le chariot à sa position extrême de droite, ainsi qu'il sera expliqué ultérieurement, mais elle est sans importance par rapport à la touche tabulatrice 1071.
Le mouvement de la chape 1313 dans le sens des aiguilles d'une montre (fi-. 77) amène une surface frontale 1366 de sa traverse à s5enga- ger sur un prolongement arrondi dirigé vers le haut<B>1367 du</B> linguet <B>1357 pour</B> déplacer ce linbuet dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1358, de manière à dégager l'extrémité inférieure de ce linbuet du bord supérieur 1353 de la traverse de la chape 1319,
afin de permettre le retour de la barre 1181 vers le bas pour ramener les pistons d'arrêt 1172 et 1173 (fib. 80 et 88) vers le haut sur le trajet. des taquets 733 des blocs de commande 722.
Ltant donné que le sens de mouvement du chariot a été renversé, comme il a été expli qué ci-dessus, ce chariot se déplacera dans le sens de retour jusqu'à ce que le taquet 733 du bloc de comïnande 722 situé dans la posi tion de colonne d'extrême droite de ce chariot se pose sur la surface angulaire de l'extrémité supérieure du piston<B>11713</B> et abaisse ce pis ton, ce qui déplace, à l'aide du levier 1181, la coulisse 1186 (fi-.
51, 77 et 80) vers le haut en amenant le goujon 1311, en coopération avec le prolongement 1312, à déplacer la chape en arrière et en avant de la manière expliquée ci-dessus, de manière à faire pivo ter l'arbre 1317 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position normale (fi-.
85), mouvement qui actionne, par le mécanisme représenté sur les <B>fi-.</B> 72 et 73, le mécanisme d'accouplement pour la came 1162 en amenant cette came à déplacer la chape 1115 à gauche à la position normale, de manière à renverser à nouveau le mouvement du chariot et à faire entraîner le Chariot dans le sens de tabulation par le mé canisme hydraulique d'entraînement.
Lorsque le bras 1361, comme il a été expli qué phis haut (fig. 72 et 73), se déplace dans le sens des aibiûlles d'une montre sous l'action de la saillie 1127 de la butée de la marge droite, une surface 1369 de ce bras se déplace sur le trajet du nez supérieur 1110 du bras 11-11 pour retenir ce bras dans la partie élar gie de la. fente 1118 en forme de L et empê cher cette fois le dégagement du verrou et l'opération du mécanisme d'accouplement.
Ce pendant, le mécanisme d'accouplement est actionné comme indiqué ci-dessus lorsque le piston est. abaissé (fib. 80) par le taquet d'ar- rét <B>733.</B>
To94che, <I>de la</I> Marge Gaztclte. L'abaissement de la touche 1066 de la Marge Gauche (fib. 3, 81 et 85) déplace, à l'aide du fil métallique <B>1276,</B> du levier 1271, de l'articulation 1273, du bras 1271 et de l'ar ticulation<B>1270,</B> le levier 1266 dans le sens des aiguilles d'une montre en amenant la sur face-came de son bord supérieur, en coopéra tion avec les bords inférieurs du bras 1239 et de la chape 1238, à déplacer ce bras et cette chape vers le haut pour abaisser les pistons d'arrêt de tabulation,
comme expliqué Ci-des sus et pour amener le bord supérieur du bras 1239, en coopération avec le mécanisme repré senté sur les fib. 72 et 87,à dégager le lin- g@.let 1119 et à libérer la chape 1115, de ma- nière à ce que le mécanisme hydraulique en traîne le chariot 136 dans le sens de retour ou à droite. Chaque fois que la pression sur la touche 1066 de la Marge Gauche cesse, le ressort 1279 ramène le levier 1266 et les pièces annexes aux positions normales du fait que ce levier 1266 ne pôssède pas, comme les leviers 1267, d'épaulement de blocage.
Dans ce cas, le bras l239 et la chape 1238 (fig. 80 et 85) sont ramenés vers le bas, les pistons d'arrêt sont ramenés sur le trajet dés taquets d'arrêt 733 et la chape 1115 est remise en po sition (fig. 72), afin que le mécanisme hy draulique entraîne le chariot dans le sens de fabulation.
Tant que la touche 1066 de la lIarge Gau che est tenue abaissée, le levier 1266 (fig. 85) maintiendra le bras 1239 et la chape 1238 clans leurs positions hautes, afin que le cha riot continue son mouvement dans le sens de retour jusqu'à ce que la saillie de renver sement 1129 (fig. 18B et 72) sur la butée de la -Marge Gauche s'engage sur le linguet 1130 et déplace le bras 1134,
l'arbre 1135 et le bras 1138 dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort<B>1137.</B> Le motive- ment du bras 113S dans le sens des aiguilles d'une montre déplace, par l'articulation 1319 et le bras<B>1318,</B> l'arbre 1317 et le bras 1316 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 85;
le mou vement du bras 1316 dans le sens indiqué dé place la chape<B>1313</B> par l'articulation 1315 dans le sens des aiguilles (fig. 77 et 85) en amenant le goujon 136-1 de la chape en co opération avec le prolongement 1365 en forme de crochet du lingnet 1229 à dégager ce lin guet du goujon carré 1232 fixé sur le bras 1233, bras qui est retenti clans sa position haute par le bord supérieur de la chape 1238 et le bord supérieur du bras l236 aussi long temps que la touche 1066 de la -large Gau che est abaissée.
Le dégagement du linguet 1229 permet à la barre d'être ramenée vers le bas en soulevant ainsi les pistons d'arrêt 1172 et 1173 (fin. 80 et 98) sur le trajet des taquets 733 du bloc 722. Lorsque la saillie de renversement 1129 (fig. 72 et 73) passe au- delà du linguet 1130, le ressort 1137 remet l'arbre 1135 en position dans le sens contraire des aiguilles d'une montre en dégageant, à l'aide du bras 1139, en coopération avec le bord supérieur 1140 du bras 1141 le verrou 11q6, de manière à faire entrer en action le mécanisme d'accouplement en vue de l'entraî nement de la came 1162, afin de remettre la chape 1115 en position.
La remise en position de la chape 1115 vers la gauche renverse le mécanisme d'entraî nement du chariot pour entraîner ce chariot dans le sens de tabulation et, pendant ce mou vement, le taquet d'arrêt 733 (fi-.<B>80</B> et<B>98)</B> du bloc de commande 722 situé clans la posi tion de colonne de l'extrême gauche de ce cha riot se pose sur l'extrémité supérieure du pis ton 1172 pour l'abaisser, ce qui soulève, à l'aide du levier 1181 (fig. 80), la coulisse 1186 (voir aussi fig. 51 et 77), de façon à actionner à nouveau la came 1162 (fig. 72), mais dans ce cas c'est une opération sans effet,
parce que la coulisse 1115 a été auparavant remise en position par la saillie 1129 sur la butée de la Marge Gauche en coopération avec le linguet 1130 et le mécanisme associé. <I>Sélection des colonnes</I> par <I>les</I> barres <I>de</I> démarrage <I>de lu</I> machine.
On a prévu un mécanisme pour la sélec tion automatique de quatre positions de co lonnes quelconques à l'aide des trois barres de démarrage 170, 171, 172 de la machine (fig. 92). Ainsi, par exemple, la barre de dé marrage 170 peut être disposée de façon à sé lectionner l'une quelconque des positions de colonnes du chariot, de même que la barre 171 de démarrage d'avancement vertical. La barre 172 de démarrage par sauts (Skip) peut être prévue de façon à sélectionner l'une quel conque des positions de colonnes du chariot lorsqu'elle est manipulée d'une certaine ma nière et peut être disposée de façon à sélec tionner l'une quelconque des<B>positions (le</B> co lonnes du chariot lorsqu'elle est manipulée d'une autre manière.
On décrira le mécanisme pour la sélection automatique (les positions de colonnes à l'aide des barres de démarrage. En se référant aux fig. 85 et 90, on voit (lue chacune des articulations 1\380 pour les touches 1070 sélectriccs de colonnes est pour vue de quatre bossages 1370 dirigés vers le haut et que l'articulation<B>1270</B> pour la touche 1066 de la Marge Gauche est pourvue de quatre bossages<B>1371</B> dirigés vers le haut;
toits ces bossages coopèrent avec des saillies sur des blocs d'opération 1372 dont un est monté de façon réglable dans chacune des chapes correspondantes 1373 à 1376 incluse; les bras verticaux parallèles de chacune d2 ces chapes pivotent sur des tiges correspon dantes 1377 qui tournent entre la plaque 1191 (fig. 7B et 95) et une plaque associée 1388 en relation fixe avec elle.
Les blocs 1372 pour les chapes 1373 (fig. 4, 5 et 92) sont montés entre les bras parallèles de ces chapes, de façon réglable à l'aide de trous taraudés dans ces blocs, perçages dans lesquels s'engage une vis de réglage corres pondante 1378 dont les extrémités opposées peuvent tourner dans les bras parallèles des chapes correspondantes. Chacune des vis de réglage présente un bouton 1379 à l'aide du quel cette vis peut être tournée de manière à placer le bloc correspondant<B>1372</B> clans toute position voulue;
de cette façon, le doigt pen dant de ce bloc (fig. 90) peut coopérer avec le bossage correspondant<B>1370</B> des articula tions 1280 pour les touches 1070 sélectrices clé colonnes ou avec les bossages<B>1371</B> de l'arti culation 1270 pour la touche 1066 de la Marge Gauche.
Les saillies des blocs<B>1372</B> (fig. 4 et 5) passent par des fentes parallèles corres pondantes pratiquées dans les traverses des chapes 1373 et à chacune des extrémités supé rieures de ces blocs est prévu im trou pour recevoir un ressort de pression et une bille 1380; cette bille, en coopération avec un quel conque d'une série de trous 1381 percés dans une barre transversale 1382 fixée entre les bras de chacune des chapes 1373 à. 1376, place et retient ces blocs 1372 dans chacune de ses diverses positions.
Chacune des traverses des chapes 1373 à 1376 incluse (fig. 92 et 95) a un bord replié 1383 entrant en contact avec un prolongement dirigé vers le haut des barres d'opération correspondantes 138-1 à <B>1387</B> incluse, dont les extrémités postérieures sont. supportées dans des rainures correspon dantes pratiquées dans une partie 1389 re pliée vers le haut. d'une plaque de liaison qui s'étend entre les plaques 1191 et 1388.
Les extrémités antérieures des barres 13S4 à 1387 incluse sont reliées respectivement aux leviers 1390 à 1393 inclus, les leviers 1390 et 1391 pivotant sur un goujon à vis 139-1 fixé dans la plaque 437 (fig. 92), et le levier 1302 est supporté à rotation par un goujon 1395 éga lement filé sur la plaque 437, tandis que le levier 1393 est monté librement sur le goujon 154 qui s'étend entre la plaque -137 et -une plaque auxiliaire 1396 (fie. 7A) fixée sur le socle 132 de la machine et espacée de cette plaque 437 à l'aide de divers goujons, arbres et vis.
Les leviers 1390 à 1393 inclus portent respectivement des crochets 1397 à 1-100 in clus; les crochets 1397 et 1398 coopèrent avec un goujon 1401, tandis que les crochets 1399 et 1400 coopèrent respectivement avec des goujons 1402 et 1403; tous ces goujons sont fixés dans une barre 1404 supportée de façon mobile par les extrémités inférieures des bras similaires 1405 et 1406 (fig. 92), dont les extrémités supérieures sont montées librement <B>sur</B> les goujons 166 et 167.
Des ressorts 1-107 et 1-108 (fig. 92) retiennent les crochets 1399 et 1400 dans la position normale indiquée au dessin en dehors du trajet de leurs goujons correspondants 1402 et.1403. Un ressort (non représenté), similaire atLY ressorts 1407 et 1-108, coopère avec le crochet 139 î (fie. 92, 93 et 94) pour maintenir normalement ce cro chet dans la position haute ici représentée en dehors du trajet du goujon 1401.
Le crochet 1398 (fig. 92 et 93) porte sur un prolonge ment un goujon 1409 qui s'engage dans une fente de l'extrémité antérieure d'une articula tion 1410 dont l'extrémité arrière pivote sur un bras 1412 monté librement sur un axe 1-113 fixé sur la plaque 168 (fie. 7A) et dont l'extrémité extérieure est supportée par la plaque 1396. Un ressort 1411, tendu entre le goujon 1409 et un goujon (le l'articulation 1410, maintient normalement ledit goujon 1409 dans l'extrémité postérieure de la fente de cette articulation 1410, tandis que le res sort 1436 tendu entre le crochet 1398 et un goujon du levier 1391 maintient ledit crochet 1398 normalement en position dégagée comme représenté.
Le bras de support 1405 (fig. 92 et 93) pour l'extrémité antérieure de la barre 1404 est fixé par un moyeu 1435 monté librement sur le goujon <B>167</B> à un bras associé 1414 relié oscillation par iuie articulation 1415 à un bras 1417 (voir aussi fig. 122) fixé par un moyeu 1418, monté librement sur le goujon 161, à tm levier coudé associé 1419.
Un pro longement du levier coudé 1-119 est pourvu d'une fente dans laquelle s'engage -Lui goujon 1420 d'un bloc-moteur 1421 de la barre de fa bulation, monté librement sur -Lin axe 1422 dont une extrémité est fixée dans la plaque 168 (fig. 7A) et dont l'autre est supportée par la plaque auxiliaire 1396.
Un ressort de tension 14''3 entraîne le bloc-moteur 14?1 dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre (fie. 9?) pour maintenir normalement une patte repliée 1-194 du bloc-moteur en contact avec un épaulement d'un verrou 1425 du bloc-moteur. verrou monté librement sur un goujon 14?6 supporté entre les plaques 168 et 1396. rn ressort 1427 entraîne le verrou 1425 clans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à maintenir l'épaulement clé ce verrou normalement en contact avec la patte 1424.
Le verrou 1425 possède une pointe 1498 qui peut s'engager sur -Lui doigt 1429 d'une came 1430 de déblocage du verrou, came fixée sur l'arbre principal à cames 216, de manière à libérer la barre 1404, comme expliqué ci-après.
La came 1-130 porte égale- nient un galet 1431 qui, en coopération avec une saillie arrondie 1-132 (lu bloc-moteur 1491, r amené ê ce bloc-moteur en position vers la fin cTu fonctionnement de la machine.
L'abaissement normal de la barre 172 ta bulatrice par sauts (Skip) (fie. 92 et 93), c'est-à-dire abaissement (le cette barre et sa libération immédiate, amène un goujon 1-133 fixé dans cette barre 17'3, en coopération avec un prolongement 1434 du bras 1412, à dépla cer ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, mouvement qui, par Partieu- lation 1410 et le ressort 1411, met le crochet 1398 en contact avec le goujon 1401 de la barre 1404.
Pendant le fonctionnement clé la machine et avant l'exécution clé l'impression, le doigt 1429 s'engage sur la pointe 142S, de manière à dégager le verrou 1-125 de la saillie 1424 pour abandonner le bloc-moteur 14=1 à l'action du ressort 1423 qui entraîne ce bloc dans le sens contraire des aiguilles demie mon tre. Le mouvement du bloc-moteur 1491 clans le sens indiqué déplace, à l'aide du goujon 1420, du levier coudé 1-119, du bras 1417, de l'articulation 1415, du bras 141.1 et du bras 1405, la barre 1404 vers l'arrière.
Le mouve ment de la barre 1404 vers l'arrière amène le goujon 1401, en coopération avec le crochet l398, à déplacer le levier 1391 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à dé placer la barre 1385 vers l'avant, à la suite de quoi sa saillie supérieure déplace la chape 137-1 (fie. 85, 90, 92 et 95) également dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouve ment de la chape 1374 clans le sens indiqué amène la saillie inférieure du bloc correspon dant 1379, en coopération avec les bossages <B>1370</B> ou 1371 des articulations 1\370 ou 1'_'S0 (fie. 85 et 90), à déplacer ces articulations vers l'avant, de manière à faire pivoter le levier correspondant 1266 ou 1267 dans .le sens des aiguilles d'une montre pour provo quer le mouvement du chariot dans le sens de la tabulation ou dans le sens de retour selon sa position et à sélectionner la position de co lonne désirée dudit chariot, comme expliqué précédemment.
Dans la machine représentée, le bloc 1379 pour la chape 1374 a été réglé de telle sorte (lue sa saillie coopère avec le bossage 1370 de l'articulation 1980 pour la touche de Dépôts 1070 représentée sur la fie. 90. En consé- quence, lors de l'abaissement normal (le la touche 172 tabulatrice (Skip), le chariot 136 est amené en position, comme expliqué ci- dessus pour la touche 1070 des Dépôts en vue (le la sélection de la colonne (les Dépôts de la pièce comptable (fig. 117) pour l'aligne ment avec le mécanisme imprimeur.
L'enfoncement complet de la barre 172 ta bulatrice (Skip) (fib. 92, 93 et 95) et le main tien de cette barre dans la position d'abaisse- ment complet amène un goujon 1437 de cette barre à s'engager sur la face supérieure du crochet 1397 et à déplacer ce crochet dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action de son ressort en le plaçant sur le trajet du goujon 1401, alors<B>qu'un</B> goujon 1-13S porté par ce crochet 1397 s'engage sur la surface supérieure du crochet 1398, de,
manière à dé placer ce crochet également dans le sens des aiguilles d'une montre en dehors du trajet du- dit goujon 1-101, la liaison fente-ressort entre ce crochet 1398 et l'articulation 1410 permet tant le mouvement relatif de ces pièces.
En conséquence, lorsque la barre 172 est retenue complètement abaissée, le déblocage du verrou 1q25 (fib. 92) par la came 1430 expliqué ci- dessus et le mouvement consécutif vers l'ar rière de la barre tabulatrice 1q04 sous l'action du ressort 1423 amène le goujon 1401, en co opération avec le crochet 1397,à déplacer le levier 1390 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à déplacer la barre 1384 vers l'avant.
Le mouvement de la barre 1384 vers l'avant amène la saillie supérieure sur l'extrémité de cette barre (fig. 85. 90, 92 et 95) à déplacer la chape 1373 dans le sens des aiguilles d'une montre en amenant la projec tion 1372 de la chape 1373, en coopération avec les bossages 1370 ou 1371 des articula tions 1280 ou 1270,
à déplacer ces articula tions vers l'avant exactement de la même ma nière que lors de l'abaissement des touches sé- lectrices de colonnes correspondantes 1070 ou 1066 en jute de provoquer le mouvement du chariot @ vers la position de colonne sélection née, comme expliqué précédemment.
Dans la machine représentée, la saillie du bloc 1372 portée par la chape 1373 a été ajustée en vue de coopérer avec le bossage 1370 de l'arti culation 12S0 (fig. 90) pour la touche 1070 de Sous-Balance. En conséquence, le maintien de la barre 172 tabulatrice (Skip) dans sa po sition complètement abaissée place le chariot de telle sorte que la colonne de Sous-Balance du support d'enregistrement (fig. 117) se trouve en face du mécanisme imprimeur.
*La barre de démarrage 170 et la barre 171 d'avancement vertical (fig. 92) portent res pectivement des goujons 1-139 et 1q-10 qui co opèrent exactement de la façon qui a été expliquée polir le goujon 1-137 avec les cro chets correspondants 1399 et 1400, lorsque ces barres sont abaissées et retenues abaissées, de manière à placer ces crochets sur les trajets de leurs goujons correspondants 1402 et 1403, à la suite de quoi le mouvement de la barre 1.404 en arrière sous l'action de la came 1430 amène,
après l'exécution de l'impression, les chapes correspondantes 1375 et 1376 (fia-.<B>85,</B> 90, 92 et 95) à se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre pour sélectionner la position de colonne désirée de la pièce comp table.
Dans la machine représentée, la saillie du bloc 1372 pour la chape 1375 a été ajustée en vue de coopérer avec le bossage 1370 de l'ar ticulation 1280 (fig. 90) pour la touche 1070 des chèques No 2 (fig. 3) et la saillie du bloc 1372 pour la chape 1376 a été ajustée en vue de coopérer avec le bossage correspondant 1370 de l'articulation 1280 pour la touche 1070 des chèques No 3.
En conséquence, si la barre de démarrage 170 est complètement abaissée et maintenue abaissée, la colonne des chèques No 2 sera sélectionnée pour l'impres sion et si la barre 171 d'avancement vertical est abaissée et maintenue abaissée, la colonne des chèques sera sélectionnée pour l'impres sion.
Il est bien entendu que les saillies des blocs 1372 peuvent être ajustées pour coopé rer avec les bossages correspondants 1370 ou 1371 des articulations 1280 ou 1270, de ma nière à sélectionner toute position de colonne désirée correspondant aux touches 1070 et 1.066.
Vers la fin du fonctionnement de la ma chine, le galet 1431 (fig. 92), en coopération avec le nez 1432 du bloc-moteur 1421, ramène ce bloc-moteur dans le sens des aiguilles d'une montre ainsi que la barre tabulatrice 1404 en avant aux positions normales, ou de repos, à la suite de quoi le verrou 1425 se déplace pour se mettre en contact avec le nez 1424 et fixer ledit bloc-moteur et ladite barre dans les positions de repos.
Jlécaiiisnie d'ouverture <I>de</I> l'entrée <I>dit</I> chariot. On se rappelle, en se reportant aux fis. 18A, 1sB et 118, que le rouleau 309 est monté clans un bâti du chariot,
bâti eompre- nant des plaques extérieures de droite et de gauche 1074 et 1075 et des plaques intérieu res de droite et de gauche <B>1076</B> et<B>1077</B> mon tées en liaison fixe l'une par rapport à l'autre à l'aide de la plaque inférieure et de la barre auggilaire 1078 et que ce chariot porte des rouleaux qui coopèrent avec la barre avant 137 et la barre arrière 138 pour le mouve ment horizontal dudit chariot.
Le mécanisme de déplacement du rouleau 309 (fis. 118) vers ou de la position d'im pression est monté entre les plaques 1074 et <B>1076</B> et<B>1075</B> et<B>1077;</B> étant. donné que ce mé- eanisme se répète sur les deux côtés du cha riot, on se contentera d'exposer le mécanisme du côté droit supporté par les plaques 1074 et<B>1076.</B>
En se référant aux fis. 49, 99, 100 et 118, on voit que le rouleau 309 a un noyau en bois 1441 avec un alésa;e central recevant des broches droite et gauche dans des douilles J.442 pourvues de flasques fixées au noyau 1441 par des vis.
Les douilles 1442 passent par des ouver tures irrégulières des plaques<B>1076</B> et<B>1077</B> et leurs diamètres extérieurs s'engagent libre ment dans des trous prédis dans les extré- inités supérieures de bras similaires 1443 sur les extrémités desquels sont fixés des moyeux qui s'emmanehent librement sur des axes 1444 qui s'étendent respectivement entre les pla ques<B>1075</B> et<B>1077</B> et 1074 et<B>1076.</B> Des res sorts de torsion 1445, librement enroulés au tour des axes 1444,
entraînent les bras 1443 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fit,. 99), afin d'aider le rouleau 309 à ouvrir l'entrée ou à occuper la position d'alimentation frontale, et en vue d'équilibrer ainsi en partie le poids dudit rouleau, de sorte qu'il puisse se déplacer facilement vers la position d'impression ou s'en écarter.
Sur ; les douilles 1442 de droite et de gauche sont également montés librement des bras simi laires 1446 pourvus sur leurs extrémités infé rieures de fentes en contact avec des goujons 1447 portés par les extrémités de bras 14-t5 ; fixés sur un arbre 1449 tournant dans les pla ques 1074 à 1077 incluse.
Sur les extrémités opposées de l'arbre 1449 sont éfYalement fixés des bras similaires 1450 reliés -par des artieu- lations 1451 aux prolongements vers le haut, de bras similaires 1452 montés librement sur leurs ales respectifs 1453 supportés respecti vement par les plaques 1074 et<B>1076</B> et<B>1075</B> et 1077.
Entre les bras 1452 et fixée sur ces bras s'étend une barre 1454 pourvue d'une , rainure horizontale 1455 qui coopère avec un prolongement 1456 dirigé vers le haut d'une coulisse de manceuvre 1457 montée de manière à pouvoir se déplacer horizontalement à l'aide de fentes parallèles dans la coulisse (fis. S)6-1, ; 96B, 97, 114 et 115) en coopération avec des goujons à vis 1458 fixés clans le châssis<B>1087.</B> Une partie pendante 1459 de la coulisse<B>145î</B> est maintenue entre des goujons 1460 et 1461 portés par des bras similaires 1.t6\3 et 1463 ;
pivotant par leurs extrémités inférieures res pectivement sur la tige 1165 et sur un axe 1464, ce dernier étant supporté par une con sole 1465 qui est, à son tour, supportée par la titre 1165 et est munie d'iui prolongement t fixé au châssis 1087. Une articulation 1466 (fis. 115), qui s'étend entre les goujons 1460 et 1461, donne à ces goujons un écartement fixe par rapport à la partie pendante 1-159.
Les bras 1462 et 1463 portent respective-, ment des galets 1467 et 1465 qui eoopèrent avec la périphérie d'une came 1469, reliée par un moyeu 1470 (fis. 12, 13, 96B, 97 et 115) monté librement sur l'arbre 1153,à un organe d'accouplement 1471.
L'organe d'as- souplement 1471 entraîné est pourvu de (lents qui coopèrent avec (les dents correspondantes d'un or,!-ane entraîneur 1472 d'aecoupicriient, organe relié par une liaison rainure et lan guette à un manelion 1-1î3 monté librement sur l'arbre 1153 et sur lequel est fixée une roue 1474 engrenant avec un pignon 1-175 solidaire d'une roue 1476 montée librement sur un axe 1477 fixé dans le châssis 1087.
La roue 1476 engrène avec un pignon 1-178 calé sur l'arbre 1153, cet engrenage formant un engrenage réducteur entre cet arbre 1153 et le manchon 1473 qui entraîne l'organe entraî neur 1472 d'accouplement.
L'organe entraîneur d'accouplement 1472 est pourvu d'une rainure annulaire dans la quelle s'engagent deux goujons opposés 1179 fixés sur les bras parallèles d'une chape de décalage 1480 montée librement sur un axe 1-181 supporté par le châssis 1087 et par la plaque supérieure droite 1136 (fia. 15, 96B et 97).
Un prolongement 1483 (fig. 12) du bras inférieur de la chape 1480 s'engage sur la dent d'un verrou 1-184 monté librement sur un arbre 1485 qui tourne dans le châssis<B>1087;</B> entre ce verrou et ladite chape 1480 est tendu un ressort 1487 qui entraîne ces pièces dans le sens des aiguilles d'une montre pour main tenir ledit prolongement 1483 normalement en contact avec la dent du verrou 1484. Dans le verrou 1484 (fig. 12) est pratiquée une fente en forme de L par laquelle passe une saillie dirigée vers le haut d'un bras 1488 qui pivote et peut se déplacer sur le bras infé rieur de la chape 1480 grâce à un goujon du bras 1488 en coopération avec une fente dans ce bras inférieur.
La saillie vers le haut du bras 1488 s'étend sur le trajet d'un doigt 1489 fixé sur l'arbre 1485; sur cet arbre est également filé un bras 1490 (voir aussi fig. 7B et 96B) portant sur son extrémité inférieure un goujon 1491 qui s'engage dans une fente de l'extrémité d'une articulation 1492, l'extrémité postérieure de l'articulation 1492 étant reliée à un bras 1493 qui est lui- même relié de façon réglable à. un arbre 1491 tournant dans le châssis<B>1087</B> à l'aide d'un assemblage boulon-éerou avec un bras filé sur cet arbre.
Sur l'arbre 1494 est également fixé un bras suspendu 1495 relié à oscillation par une articulation 1496 à un levier 1497 monté librement sur un axe 1498 (fig. 7A et 7B) qui est fixé sur la plaque 1191. L'extrémité inférieure du levier 1497 possède une fente qui s'engage sur un goujon 1499 porté par l'extrémité supérieure d'un levier associé 1500 monté librement sur un axe 1501 fixé dans la plaque 1191.
Sur l'extrémité inférieure du le vier 1500 pivote l'extrémité postérieure d'une articulation 1502 dont l'extrémité antérieure est pourvue d'une fente recevant un goujon 1503 de l'extrémité inférieure d'un levier 1â0-1 monté librement sur l'axe 1422. L'articulation 1502 a une saillie 1505 dirigée vers lé haut. (fig. 6 et 7A) qui coopère avec un goujon 1506 d'une plaque 1507 monté librement sur un axe 1508 fixé dans la plaque 1191.
Une articulation 1510 relie à oscillation la plaque 1507 à un bras 1511 fixé sur l'extrémité droite d'un arbre 1512 qui tourne dans un alésage du goujon 304; sur cet arbre est éga lement fixé un bras 1513 qui pivote sur l'extrémité inférieure de la tige 1514 de la touche<B>1072</B> du chariot. Un ressort 1509, tendu entre la plaque 1507 et un goujon fixe, entraîne cette plaque dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fi-. 7A) pour maintenir la touche 1072 du chariot norma lement dans la position non abaissée.
L'abaissement de la touche 1072 (fi-.<B>6</B> et 7A) déplace la plaque 1507 dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 1509 en amenant le goujon 1506, en co opération avec la projection 1505, à déplacer l'articulation 1502 vers l'avant. Le mouve ment de l'articulation 1502 vers l'avant dé place, par les leviers 1500 et 1497, l'articula tion 1496 également vers l'avant (fig. 7B et 96B), afin de faire pivoter l'arbre 1494 et le bras 1493 dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action d'un ressort 1515.
Le mouvement du bras 1493 dans le sens des aiguilles déplace l'articulation 1492 (fi-. 12 et 96B) vers l'arrière en amenant la fente dans son extrémité antérieure, en coopération avec le goujon 1491, à déplacer le bras 1490, l'arbre 1485 et le doigt 1489 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre, comme re présenté au dessin; contre l'action d'un res sort 1516 tendu entre ledit bras 1490 et un goujon du châssis 1087.
Le mouvement du doigt 1489 dans le sens contraire des aiguilles, en coopération avec la saillie vers le haut du bras 1488 et avec la partie étroite de la fente dans le verrou 1484, déplace ce dernier dan-3 le sens contraire des aiguilles d'une montre et dégage le prolongement 1483 de manière à abandonner la chape 1480 à l'action du res sort 1487 qui entraîne cette chape immédia tement dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 12, 96B et<B>97)</B> en amenant cette chape à,
mettre l'organe entraîneur 1472 d'accouple ment en contact avec les dents de l'organe entraîné 1471 d'accouplement, afin d'entraî ner cet organe entraîné avec l'accouplement et la came 1469 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté aux fig. 97 et 115.
Sur les fig. 99 et 115, la coulisse 1457 est représentée dans la position qu'elle occupe lorsque le rouleau 309 se trouve dans la po sition d'impression. Le mouvement de la came 1469 dans le sens des aiguilles d'une montre, en coopération avec le galet 1468, déplace les bras 1463 et 1462 vers l'avant ou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en ame nant les goujons 1460 et 1461 de ces bras, en coopération avec la partie suspendue 1459, à déplacer la coulisse 1457 vers l'avant dans la position indiquée en traits pleins sur la fi-. 100 et en pointillé sur la fig. 115.
Pour effectuer le déplacement ci-dessus expliqué de la coulisse, il faut un demi-tour de la came 1469 (fig. 115) et après que cette came a fait un demi-tour, le mécanisme d'accouplement est débrayé, comme exposé ci-après et reste ainsi débrayé jusqu'à ce que la touche du chariot soit à nouveau abaissée.
Le mouvement de la coulisse 1457 vers 1-'avant amène la saillie haute 1456, en coopé ration avec la rainure horizontale 1455 dans la barre 1454, à déplacer cette barre et les bras 1452 dans le sens des aiguilles d'une montre de la position montrée fi-.<B>99 à</B> la position de la fi-. 100. Le mouvement des bras 1452 dans le sens indiqué imprime, à l'aide des articulations 1451, un mouvement similaire aux bras 1-150, à l'arbre 14-19 et aux bras 1448, de manière à déplacer ces pièces de la position montrée sur la fig. 99 à la- po sition de la fig. 100.
Le mouvement des bras 1.448 dans le sens des aiguilles d'une montre déplace, à l'aide des goujons 1447 en coopé ration avec les fentes dans les bras 1-146, le rouleau qui pivote par les bras 1443 sur les goujons 1444 dans le sens contraire des aiguil les d'une montre de la position d'impression indiquée sur la fig. 99 à la position d'entrée ouverte indiquée à la fig. 100.
Le mouvement d'embrayage de la chape 1480 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 12) amène un prolongement replié de cette chape à s'engager sur le bras 1488.et à le déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action d'un ressort, de ma nière à placer la projection repliée vers le haut de ce bras dans la partie large de la fente dans le verrou 1484 pour permettre au ressort 1487 de replacer la dent de ce verrou immédiatement sur le trajet du prolongement 1483.
Après que l'organe d'accouplement 1-171 et la came 1469 (fig. 12 et 97) ont fait un demi-tour, une surface angulaire d'une saillie 1518 sur le bord de cet organe d'aceouplenient 1471 s'engage sur un prolongement aplati 1519 du goujon 1479 du bras inférieur de la chape 1480 pour déplacer cette chape dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à dégager les dents de l'oraiie en traîneur 1472 de l'accouplement des dents de l'organe entraîné 1471 et à permettre à la dent du verrou 1484 de se poser sur le pro longement 1483 pour empêcher toute action ultérieure à retenir le rouleau dans la posi tion de l'entrée ouverte.
Lorsqu'on relâche la touche<B>1072</B> du cha riot (fig. 6, 7A et 7B), les ressorts 1509, 1515 et 1516 (fi<B>>g.</B> 12) ramènent les pièces corres pondantes à la position normale en dégageant ainsi l'épaulement sur le bout du doigt 1489 de la saillie repliée vers le haut du bras 1458, afin d'abandonner ce bras à l'action de son ressort qui déplace immédiatement ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à plagier ladite saillie haute dans la partie étroite de la fente dans le verrou 1484 en préparation d'une autre opération du mécanisme d'ouverture et de fermeture de l'entrée.
En abaissant à nouveau la touche 1072 du chariot (fi,-. 6, 74 et 7R), le mécanisme d'ac couplement représenté sur la fig. 12 entre à nouveau en action pour amener l'organe en traîné 1471 d'accouplement et la came 1469 (fig. 115) à faire un demi-tour supplémen taire dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ce second demi-tour de la came 1469, en co opération avec le galet 1467 (fig. 115), dé place les bras 1462 et 1463 dans le sens des aiguilles en amenant les goujons 1460 et 1461, en coopération avec la partie 1459, à déplacer la coulisse 1457 vers l'arrière à la position normale ou d'impression, montrée sur la fig. 115 en vue de déplacer le rouleau 309 de la position d'entrée ouverte représentée à la fig. 100 à la position d'impression représen tée sur la fig. 99.
Après que la came 1469 a achevé son second demi-tour, comme expliqué ci-dessus, la saillie 151.8 (fur. 12 et 97) de l'organc d'accouplement 1471, en coopération avec un prolongement aplati du goujon 1479 porté par le bras supérieur de la chape 1480, ramène cette chape dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, exactement de la même façon qu'il est dit ci-dessus.
Le mécanisme d'accouplement représenté sur la fi-. 12 pour le mécanisme du mouve ment du rouleau, ou d'ouverture de l'entrée, est exactement le même et fonctionne de la même façon que le mécanisme à'accouplement expliqué précédemment et représenté à la fig. 86 pour le contrôle de l'opération des pistons d'arrêt du tabulateur.
Un disque de repérage 1521 (fig. 13 et 97), monté en position fixe par rapport à la came 1469 et à l'organe d'accouplement 1471 à l'aide d'un manchon 1470, possède des en coches de repérage 1522 diamétralement oppo sées qui coopèrent avec un galet<B>1523</B> porté par un levier 1524 monté librement sur la tige 1165 et entraîné dans le sens contraire des aiguilles d'iuie montre par :
m fort res sort 1525 pour aider et retenir cette came 1469 et l'organe d'accouplement 1471 dans chacune de leurs positions de manoeuvre. Un prolongement 1526 de l'extrémité inférieure du levier 1524, en coopération avec une sur face façonnée du châssis 1087, détermine la distance du mouvement de ce levier sous l'ac tion du ressort 1525.
<I>Ouverture</I> automatiqice <I>de l'entrée vers la fin</I> <I>du</I> fonctionnement<I>de la</I> machine.
On a prévu un mécanisme pour actionner automatiquement le mécanisme d'accouple ment pour le dispositif d'ouverture de l'entrée vers la fin des opérations, afin de faire tour ner le rouleau de la position d'impression à la position d'entrée ouverte.
Un ressort de torsion 2521 (fig. 7A) en traîne le levier 1504 dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir une patte re pliée 2522 normalement en contact avec un épaulement d'un verrou 2523 qui est entraîné par un ressort dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Vers la fin d'une opé ration de la machine et après fonctionnement du mécanisme imprimeur, une , saillie 2524 d'une plaque 2525 fixée sur le manchon 448 rencontre un doigt dudit verrou 2523 pour déplacer ce verrou dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action de son ressort, de manière à libérer le levier 1504 et le faire tourner dans le sens des aiguilles sous l'action du ressort 2521.
Le mouvement du levier 1501- dans le sens des aiguilles d'une montre amène le goujon 1503 qu'il porte à son extrémité inférieure, en coopération avec la fente dans l'articulation 1502, à déplacer cette articulation vers l'avant afin d'actionner le mécanisme d'accouplement montré sur la fig. 12 exactement de la même façon qu'il a été expliqué pour l'abaissement de la touche 1072 du chariot, de manière à provoquer le déplacement du rouleau 309 de la position d'impression à la position d'entrée ouverte vers la fin de l'opération et préparer le retrait de la pièce comptable montrée sur la fig. 117 et l'insertion d'une autre pièce.
Après le fonctionnement ci-dessus décrit du mécanisme automatique d'ouv enture de l'entrée, un goujon 2526 fixé sur la plaque 2525 s'engage sur un prolongement vers le haut du levier 1504 pour remettre en position ce levier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 2521. de manière à permettre à l'épaulement du verrou 2523 de rencontrer à nouveau la patte repliée 2522.
On a prévu un verrou pour bloquer la plaque 1507 (fio. 7A) contre le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre pen dant l'action de la machine, de sorte qu'on ne puisse pas cette fois abaisser la touche 1072 du chariot.
Le mouvement initial de l'arbre principal 216 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 73) amène un goujon 1527 porté par une plaque 1528 fixée sur le manchon 448 à se placer au-delà de l'extrémité avant d'une coulisse 1529 montée de façon à pouvoir se déplacer à l'aide de fentes parallèles coopé rant avec les goujons 1501 et 1508.
La cou lisse 1529 est ainsi abandonnée à l'action d'un ressort 1530 qui entraîne cette coulisse immé diatement vers l'avant en vue de placer un goujon carré 1531, fixé sur cette coulisse, sous un épaulement prévu sur la plaque 1507 pour empêcher le mouvement de cette plaque dans le sens des aiguilles d'une montre et bloquer ainsi la touche 1072 du chariot (fig. 3 et 6) contre l'abaissement pendant l'action de la machine.
Ainsi qu'il a été expliqué ci-dessus, il faut un tour de l'arbre principal à cames 216 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 7A, pour effectuer une opération de la machine et, vers la fin de ce tour, le goujon 1527, en coopérant avec l'extrémité antérieure de la coulisse 1529, déplace cette coulisse vers l'ar rière contre l'action du ressort 1530 pour écarter le goujon carré 1531 du trajet de l'épaulement de la plaque 1507 et débloquer la touche<B>1072</B> du chariot pour l'abaissement.
On a également prévu un mécanisme fonc tionnant sous le contrôle du chariot dans ses positions de colonnes pour bloquer le méca nisme d'ouverture de l'entrée pendant l'opé ration de la machine. Ce mécanisme sera expliqué ultérieurement en même temps qu'un autre mécanisme contrôlé par le chariot. Fermeture automatique <I>de</I> l'entrée <I>par les</I> touches numérales <I>et</I> par <I>les</I> touches compteuses <I>de postes.</I>
La machine représentée est pourvue d'un mécanisme grâce auquel l'abaissement de l'une quelconque des touches numérales 218 (fig. 1 et 3) ou de l'une quelconque des touches 343 compteuses de postes provoque le déplace ment du rouleau 309 de la position d'alimen tation frontale à la position d'impression pour assurer que ce rouleau se trouve en position d'impression avant le déclenchement d'une opération.
Le goujon 1491 (fig. 12) du bras 1490 s'engage dans une fente 1532 d'une articula tion 1533 dont l'extrémité postérieure pivote sur un levier 1534 portant un goujon 1535 tournant dans un moyeu fixé dans la plaque droite 1136 (fig. 15). Un ressort de tension <B>1536</B> entraîne le levier 1534 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre, de manière à maintenir un goujon 1537 porté par ce levier normalement en contact avec une came 1538 sur l'une des extrémités de la coulisse 1457.
Le levier 1534 a un épaulement 1539 qui coopère avec un doigt 1540 fixé sur l'ex trémité d'un arbre 1541 qui tourne dans les prolongements repliés d'une console 15-12 fixée sur un prolongement du bas de la pla que 1136. Sur l'extrémité de l'arbre 1541 est fixé un bras 1543 relié à oscillation par une articulation 1544 à une articulation associée 1545 (fig. 14) dont l'extrémité postérieure est supportée par un bras 1546 monté fou sur l'arbre 1016 et dont l'extrémité antérieure est pourvue d'une fente qui s'engage sur un gou jon 15-17 porté par l'extrémité supérieure du bras 538.
En se reportant aux fi,-. 14 et<B>15,</B> on se rappellera que le bras 538 est libre sur l'ar bre 535 et qu'il a un épaulement. (lui est nor malement maintenu en contact avec le goujon 531 par un ressort 537 (fig. 16). On se rap pellera également que le goujon est fixé sur le bras 529 et que ce bras subit tw mouve- ment de va-et-vient sous l'action de la tige 525 qui est, à son tour, actionnée par l'une des détentes 225 des touches numérales 218 ou des touches 343 eompteuses de postes (fig. 3) à l'abaissement de l'une quelconque de ces touches.
En se référant aux fig. 12 et 99, on voit, que, lorsque le rouleau 309 se trouve dans la position d'impression, la coulisse est dans sa position postérieure, comme indiqué, une par tie surélevée de la surface-came 1538 ayant fait tourner, en coopération avec le<B>goujon</B> <B>1537,</B> le levier 1534 dans la direction des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 1536, pour atteindre une position où l'épaulement<B>1539</B> se trouvé au-delà du doigt J.540. On voit de même que lorsque la coulisse se trouve dans sa position postérieure,
un pro longement 1548 de cette coulisse s'engage sur l'extrémité supérieure du doigt 1540 pour re tenir l'arbre 1541 et les pièces annexes dans le sens des aiguilles d'une montre, contre l'ac tion d'in ressort de torsion 1549 (fig. 96B), pour maintenir ce doigt 1540 éloigné du tra jet de l'épaulement 1539.
Lorsque la coulisse 1457 se déplace en avant pour déplacer le rouleau 309 de la po sition d'impression à la position d'entrée ou verte, le prolongement 1548 (fig. 12) se retire du doigt 1540 pour permettre à ce doigt de se placer, sous l'action du ressort 1549, sur le trajet de l'épaulement 1539 avant que la par tie surélevée de la came 1538 se place au-delà du goujon 1537, de sorte que ledit doigt em pêchera le levier 1534 de se déplacer dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 1536 lorsque cette partie surélevée de la came<B>1538</B> passe au-delà de ce goufon 1537.
Il ressort de la description ci- dessus que lorsque le rouleau 309 se trouve dans la position d'entrée ouverte et la cou lisse 1457 dans sa position antérieure, la par tie basse de la came 1538 est en face du gou- jon.1537 et le levier 1534 est empêché d'effec tuer un mouvement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par le doigt 1540 en coopération avec l'épaulement 1539.
L'abaissement de l'une quelconque des tou ches 218 ou 343 (fig. 3, 4 et 16) déplace la détente correspondante 225 en arrière et en avant pour déplacer la tige 525 et le bras 529 d'abord vers l'arrière, ou dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position normale de la manière expliquée ci- dessus. Le mouvement du bras 529 dans le sens des aiguilles d'une montre amène le gou jon 531, en coopération avec l'épaulement du bras 538, à déplacer ce bras clans le sens con traire des aiguilles, mouvement qui, à l'aide du goujon 1547, déplace les articulations 1545 et 1544 vers l'avant (fig. 12, 14, 15 et 96B), de manière à déplacer le bras 1543,
l'arbre 1541 et le doigt 1540 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position normale. Le mouvement du doigt dans le sens des aiguilles dégage son extré mité supérieure de l'épaulement 1539 pour libérer le levier 1534 et l'articulation 1533 en vue du mouvement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du res sort 1536 qui est plus fort et surmonte l'ac tion des ressorts 1516 et 14:
87. L'articulation 1533 déplace, par la fente 1532 coopérant avec le goujon 1491, le bras 1490, l'arbre 1485 et le doigt 1489 ainsi que le verrou 1484 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action des ressorts<B>1516</B> et 1487 pour dégager ce verrou 1484 du prolongement 1483, de manière à faire entrer en action le mécanisme d'accouplement représenté à la fig. 97 pour provoquer le déplacement de la coulisse 1457 vers l'arrière et faire passer le rouleau 309 de la position d'entrée ouverte à la position d'impression chaque fois qu'on abaisse l'une quelconque des touches 218 ou 343, afin d'assurer que le rouleau se trouve en position d'impression avant l'opération.
Lorsque le doigt 1540 et le mécanisme annexe sont ramenés par le ressort 1549 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 12 et 96B) immédiatement après libéra tion du levier 1534, comme il a été expliqué ci-dessus,
ce doigt s'arrête sur une surface courbe de ce levier 1534 voisine de l'épaule ment 1539 et reste ainsi jusqu'à ce que le pro- longement 15ï8 rencontre â nouveau ledit doigt immédiatement après que la partie sur élevée de la surface-came 1538 a ramené ce levier 1534 dans le sens des aiguilles d'une montre lors du mouvement vers l'arrière de la coulisse 1157 pour assurer que ce méca- izisme est en position active quand le rouleau 309 se trouve en position d'impression.
Les fentes dans les extrémités antérieure des articulations 1192 et 1533 (fig. 12) per mettent le mouvement de dégagement du gou jon 1-191 et du bras 1190 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre sous l'action d'une de ces articulations sans gêner l'autre articulation.
Le mécanisme ci-dessus décrit pour mettre le rouleau 309 automatiquement en position d'impression par suite de l'abaissement de l'une des touches 218 ou 3-13 est également actionné par l'abaissement de l'une quelcon que des touches de commande dites motorisées <B>(fi-.</B> 3), y compris la touche de correction 369, la touche de totalisation 376 et les tou ches<B>377, 378</B> et<B>379.</B> La manière dont ces tou ches actionnent ce mécanisme sera expliquée ultérieurement à l'occasion de la description du mécanisme de démarrage automatique de la machine.
Jlécaizisme <I>de</I> freinage dit rouleau.
On a prévu -un mécanisme pour retenir le rouleau dans chacune de ses positions de ma- noeu vre; ce mécanisme est également agencé pour retenir la pièce comptable en contact avec le rouleau pendant le mouvement de ce lui-ci d'une position à une autre.
La pièce comptable 1550 (fig. 101, 10\3, 103; 107 et 117) est guidée autour du rouleau 309 par une plaque de guidage 1551 fixée à une table 1552 avant à chaque extrémité des parties repliées vers le haut fixées à des bras latéraux identiques 1553 dont les extrémités antérieures sont pourvues de fentes 1554 qui s'engagent librement dans le diamètre exté rieur des douilles correspondantes 1112;
les extrémités postérieures de ces bras sont fen dues pour recevoir des goujons correspon dants 1555 fixés dans les plaques 1076 et 1.077 (voir aussi fig. 99 et 118). Des ressorts de tension 1556 (fig. <B>101)</B> entraînent la table 1552 de guidage de la pièce comptable vers barrière et vers le haut pour appuyer le bord avant recourbé de cette plaque de guidage 1551 élastiquement contre la surface du rou leau 309 lorsque celui-ci passe d'une position à. une autre, comme expliqué ci-après.
Etant donné que le mécanisme servant à retenir le rouleau dans chacune de ses posi tions de manoeuvre se répète pour chacune des extrémités de ce rouleau, seul le méca nisme du côté droit est représenté et la des cription de ce mécanisme suffira pour bien comprendre le fonctionnement de ce méca nisme de freinage.
Lorsque le rouleau 309 se trouve en posi tion d'impression représentée à la fis. 99, un goujon 1557, fixé sur le bras droit 1553, est retenu par l'extrémité antérieure d'un bras de freinage 1558 pivotant sur un axe 1559 porté par une plaque 1560 qui est, à son<B>tour,</B> espacée de sa plaque de support correspon dante 1076 par des goujons à épaulement <B>1561</B> et fixée sur ces goujons par des vis. Un prolongement vers le bas chi bras<B>1558</B> porte un goujon 1566 qui coopère avec un prolongement 1567 en forme de crochet du bras correspondant 1-118. Un ressort 1568 en traîne le bras 1558 dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir normalement son prolongement sur le trajet du goujon 1557.
Lorsque le rouleau 309 se trouve en posi tion de repos (ficr. 99 et 100), les douilles de droite et de gauche 1442 reposent respective ment sur les surfaces courbes des prolonge ments de plaques 1569 de droite et de gauche supportées de façon réglable par les plaques correspondantes<B>1076</B> et<B>1077,</B> ces dernières plaques, en coopération avec le goujon 1557 et le bras 1558, servant à placer ledit rouleau 309 exactement en position d'impression. Les fentes 1554 dans les extrémités antérieures des bras 1553 (fi-.
101, 103 et<B>107)</B> permet tent au bras<B>1558,</B> en coopération avec le gou jon<B>1557,</B> de maintenir la table 1ï)52 et la plaque de guidage 1551 abaissée. contre l'ac tion du ressort 1556 pour créer du jeu entre cette plaque de guidage 1551 et la surface du rouleau 309, afin de libérer la pièce comptable pour l'espacement des lignes, comme expliqué ci-après.
Lorsque le rouleau 309 se trouve en posi tion d'impression, comme indiqué aux fin. 101 et 103, une série de rouleaux de pression 1563, montés dans des chapes 1J6-1 qui sont supportées par des consoles fixées sur la sur face supérieure de la barre angulaire <B>1078,</B> sont entraînés dans le sens des aiguilles d'une montre par des ressorts 1565 pour maintenir la pièce comptable 1550 en contact souple avec la surface du rouleau 309.
Les rouleaux de pression 1563 entrent en action immédiate- nient avant que la plaque de guidage 1551 soit mise hors de contact avec la feuille 1550 pour assurer que cette pièce comptable reste cil aligliement exact avec le mécanisme impri- nieur et pour faciliter l'espacement de ses lignes.
Le - mouvement initial du bras 1-118 dans le sens des aiguilles d'une montré (fin. 99 et 100) pour déplacer le rouleau 309 de la posi tion d'i1npression à la position d'entrée ou verte, ou d'alimentation frontale, amène le prolongement 1567 en forme de crochet, cil coopération avec le goujon 1566,à déplacer le bras 1558 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1568,
de manière à placer le prolongement alité- rieur de ce bras hors du trajet du goujon 7557 pendant que le goujon 1117 se déplace sans effet dans la fente du bras 1116.
Le dé- aanement du bras 1558 du goujon<B>1557</B> aban donne le bras 1553 (fig. 101 et 103), la table 1552 et la plaquë de guidage 1551 à l'action des ressorts 1556 qui déplacent.
immédiate ment ces pièces dans le sens des aiguilles d'tule montre, de manière à amener le bord avant recourbé de cette plaque de guidage 1551 à encager et à appuyer la feuille 1550 contre la surface du rouleau avant que ce lui-ci soit dégagé des rouleaux de pression 1563.
Lorsque le bras 1-118 continue son mou- -v eurent dans le sens des aiguilles d'une mon tre pour déplacer le rouleau de la position d'impression à la position d'alimentation frontale, le goujon 1566 du bras 1558 repose sur une surface courbe du bord supérieur du prolongement <B>1567</B> en forme de crochet.
Pen dant que le rouleau 309 se déplace de la po sition d'impression à la position d'alimenta tion frontale, les fentes sensiblement horizon tales dans les extrémités postérieures des bras 1553 permettent à la plaque de guidage 1551 de maintenir sa position vis-à-vis du rou leau 309.
Lorsque le rouleau <B>309</B> s'approche de la position d'entrée ouverte et que le bras 118 s'approche du terme de son mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, une sur face disposée du côté postérieur d'une saillie <B>1570</B> dudit bras s'engage sur un goujon 1571 (fia. 99, 100, 107 et 108) porté par un pro longement vers le bas d'ln bras 1572 monté fou sur un axe 1573 qui, lui-même, est sup porté par la plaque de droite 1560, de ma nière à déplacer ce bras 157\? dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action de son ressort 1574.
Ce mouvement du bras 157'3 dans le sens contraire des aiguil les amène soli prolonaenicnt antérieur, en co opération avec le goujon 1557 du bras droit 1553, à déplacer ce bras, la table 1552 et la plaque de guidage 1551 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre contre l'ac tion des ressorts 1556 pour séparer cette pla que de guidage 1551 de la pièce comptable <B>1550,</B> conune indiqué à la fin.<B>107,
</B> de sorte que ladite pièce -peut être facilement enlevée de la machine. Le mouvement du bras 157--l dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action des saillies 1570 permet à une languette <B>1575</B> entraînée par un ressort et portée par ce bras de se poser sur un gou jon fixe 1576 de la plaque 1560.
Le mouvement du bras<B>1572</B> dans le sens contraire des aiguilles d'tule montre (fia. 99, 100, 107 et 108) retire un goujon 1577, porté par ce bras et sur lequel pivote la languette <B>1575,</B> d'un prolongement d'un bras<B>1578</B> pivo tant sur l'axe 1573, de manière à abandonner ledit liras à l'action d'un ressort 1579 tendu entre ce bras et le bras 157?. Cela amène le bras 1578, supportant un goujon 1580, à se déplacer simultanément avec le bras 157'3 pour retirer ce goujon d'un prolongement 1581 d'un bras 1582 qui est monté librement sur l'axe 1573,
de manière à abandonner ce bras à l'action d'un ressort 1571 tendu entre ce bras et le bras 1572. Le mouvement du bras 1582 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 157-1 place un prolongement 1583 en forme de natte de ce bras sur le trajet d'une douille correspondante 158-1 montée librement sur la douille à tourillon de droite 1412 (fig. 100 et 108) pour amener ce prolongement à s'engager #lastiquement dans ladite douille 15S-1 lorsque le rouleau 309 se trouve en position d'entrée ouverte,
de manière à maintenir cette douille 14-12 en contact avec les surfaces courbes for iaées par les parties repliées de la plaque <B>1569</B> (fig. 99), afin de placer et de retenir ce rouleau 309 exactement dans la position d'ali mentation frontale. Le mouvement du bras 1582 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 108) est limité par un prolonge ment 1585 de ce bras en coopération avec l'ira des goujons 1561.
Lorsque le rouleau 309 est en position d'alimentation frontale, indiquée sur les fig. 102 et 107, le bord antérieur recourbé de la plaque de ;uidaae <B>1551</B> est en alignement avec une arête angulaire 1589 sur la surface intérieure d'une lame transparente 1590 et les surfaces intérieures de cette plaque et de cette lame forment une goulotte 1591 d'alimenta tion frontale servant à retirer et à introduire facilement les pièces comptables 1550.
La lame de guidage transparente 1590 (fig. 103) est fixée sur une barre du support 1592 qui est, à son tour, fixée aux surfaces intérieures des plaques<B>1076</B> et<B>1077</B> (f iâ. 118). Les piè ces comptables 1550 sont insérées dans la gou lotte ouverte 1591 et poussées directement à la position nécessaire, les surfaces supérieures de la plaque de guidage 1551 et de la table 1552 guidant cette feuille convenablement autour du rouleau 309.
La ligne de la pièce comptable 1550 sur laquelle on désire impri- nier est alignée au bord supérieur de la lame transparente 1590 qui sert de dispositif de re- pérage des lignes pour mettre la ligne voulue en position convenable par rapport au méca- nisine imprimeur.
Après l'insertion convenable (le la feuille <B>1550</B> dans la goulotte 1591, l'abaissement de la touche 1072 du chariot (fig. 3, 6, 7A et 7-B) ou l'abaissement de l'une quelconque des touches numérales 218 ou de l'une quelconque des touches 313 compteuses (le postes fait en trer en action le mécanisme de déplacement du rouleau, de manière à faire passer le rou leau de la position d'entrée ouverte à la posi tion d'impression, comme il a été expliqué précédemment.
Le mouvement initial du bras 1448 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fi-. 99, 1.00, 10î et 108) pour déplacer le rouleau 309 de la position d'entrée ouverte à la position d'impression amène une surface avant d'une projection de ce bras, en coopé ration avec un goujon 1586 d'un prolonge ment vers le bas du bras<B>1578,</B> à déplacer ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort<B>1579,
</B> de manière à amener un goujon<B>1587</B> porté par ce bras à rencontrer et à dégager la lan-uette 15ï5 du goujon<B>1576.</B> Le bras<B>157-1</B> est ainsi aban donné à l'action des ressorts 1574 et<B>1579</B> qui déplacent immédiatement ledit bras<B>1572</B> dans le sens des aiguilles d'une montre, de inanièt-e à retirer ses prolongements antérieurs du go.i- jon 1557 pour abandonner les bras 1553,
la table 1552 et la plaque de guidage 1551 à l'action des ressorts 1556 qui déplacent immé diatement ces pièces dans le sens des aiguille d'une montre pour mettre le bord antérieur recourbé de cette plaque de guidage 1551 en contact souple avec la pièce comptable 15â0 et avec la surface du rouleau 309, de manière à tenir cette feuille de sorte qu'elle ne puise pas se déplacer quand le rouleau 309 passe (le la position d'entrée ouverte à 1:i position d'im pression, afin que la ligne désire<B>(le</B> la feuille soit alignée sur le mécanisme imprimeur.
Le mouvement ei-de'ssus décrit clé la pla que de guidage 1551, destiné à tenir la feuille, se produit avant que le rouleau 30:) subisse un mouvement de retour et pendant que les goujons 1447 se déplacent sans effet dans les fentes des bras 1-116.
Le mouvement continu du bras 1578 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 108) sous l'influence de la saillie<B>1570</B> et du gou jon 1586 amène le goujon 1580 à s'engager sur le prolongement 1581 pour déplacer le bras 1582 dans le sens des aiguilles contre l'action du ressort 1574. Le mouvement du bras 1582 dans le sens indiqué dégage son prolongement 1583 en forme de patte de la douille 1584 pour libérer le rouleau 309 pour permettre son mouvement de la position d'en trée ouverte à la position d'impression.
Lorsque le bras droit 1448 s'approche du terme de son mouvement dans le sens con traire des aiguilles d'une montre, la surface courbe du prolongement 1567 (fig. 100) passe au-delà du goujon 1566 pour abandonner le bras 1558 à l'action du ressort 1568 qui dé place ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre pour l'amener en contact souple avec le goujon 1557.
En même temps, une surface usinée de l'extrémité antérieure d'un bras droit 1591 fixé au bras droit 1152 (fig. 99 et 101) rencontre le goujon 1557 de manière à déplacer le bras 1553, la table 1552 et la pla que de guidage 1551 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour dégager le bord avant recourbé de cette plaque de gui dage de la feuille d'état 1550 et de la surface du rouleau 309 après que les rouleaux de pression 1563 actionnés par des ressorts sont entrés en contact avec cette feuille.
Lorsque le goujon 1557 passe, sous l'action du bras 1594,à côté du prolongement avant du bras 1558, ce prolongement est entraîné par un ressort sur le trajet de ce goujon pour blo quer le rouleau 309 dans la. position d'im pression- Si le bras 1558 ne bloque pas le rouleau 309 'dans la position d'impression, il peut arriver, lorsque la périphérie de la came 1-169 (fig. 115) passe au-delà du galet 1-167, que la coulisse 1457 et les pièces annexes s'écartent de leurs positions sous l'action du ressort 1556 (fig. 99 et 101)
suffisamment pour per mettre à la plaque de guidage 1551 de ren- contrer la feuille 1550 et pour permettre au rouleau 309 de se déplacer de la position d'impression. 'Mais ledit bras 1558, coopérant avec le goujon 1557, exclut cette éventualité. <I>Feuille</I> dc journal.
La machine représentée est construite à l'usage des établissements bancaires pour arrêter des comptes de chèques individuels et, dans un tel système, il y a un bordereau 1550 (fig. 117) pour chaque compte individuel. Gé néralement, chaque compte actif est journelle ment vérifié et le résultat de cette vérifica tion enregistré sur des états individuels 1550 (fi-. 117).
Dans un système de ce genre, on désire habituellement garder un duplicata de toutes les entrées d'une certaine période d'une journée ouvrable par exemple - sur une feuille de journal 1595 (fig. 103) qui s'enroule autour du rouleau 309 et qui reste en place pendant toute la période, quel que soit le nombre d'états 1550 vérifiés pendant cette période.
La feuille de journal 1595 peut prendre la forme d'un rouleau et est dirigée d'une source d'alimentation en passant par le bord postérieur recourbé d'une table 1596, par une fente formée par une surface inférieure d'une barre angulaire 1598 de guidage espacée de la surface supérieure de la table 1596 à l'aide de pattes repliées de cette barre, pattes qui sont fixées à ladite table. A partir de la fente, la feuille de journal 1595 est dirigée entre des rouleaux de pression 1599 à ressorts et la surface du rouleau 309, autour de ce rou leau et au-dessous de rouleaux supérieurs <B>1600</B> à ressorts, après quoi la feuille de jour nal est ramenée en arrière dans un récipient approprié.
La feuille de journal 1595 est habituelle ment insérée dans la machine au début d'une journée ouvrable et y demeure pendant toute la journée; elle est maintenue en place par les rouleaux de pression 1599 et 1600 pen dant que le rouleau 309 se déplace de la posi tion d'impression à la position. d'alimentation frontale et vice versa;
lesdits rouleaux de pression tiennent également la feuille de jour- nal en contact sûr avec le rouleau 309, de sorte que l'espacement des lignes sur la feuille peut s'effectuer convenablement. Etant donné que les feuilles 1550 s'introduisent entre la feuille de journal et les porte-caractères d'im pression, il faut interposer entre la pièce comptable et la feuille de journal 1595 un moyen duplicateur, du papier carbone par exemple; en conséquence, toutes les entrées faites sur les feuilles d'état pendant une jour née seront simultanément reproduites sur la feuille de journal.
En se reportant aux fig. 101. 102, 103 et 118, on voit qu'une plaque de support 1601 s'étend sur toute la longueur de cette table et porte sur chacune de ses extrémités une oreille repliée qui s'engage librement dans un arbre 1602 tournant dans des moyeux fixés dans des bras identiques 1603 de droite et de gauche (fig. 99 et 100)
dont les extrémités antérieures sont montées librement sur les douilles à tourillon du rouleau 309 et dont les extrémités postérieures sont pourvues de fentes qui s'engagent sur les goujons 1555 pour amener ces bras et la table 1596 à feuille de journal à se déplacer simultanément avec le rouleau 309 lorsque celui-ci passe de la position d'impression à la position d'alimen tation frontale et vice versa.
Il y a cinq rou leaux de pression<B>1599</B> (fi-. 101, 102 et 103) dont chacun est supporté entre les bras pa rallèles d'une chape correspondante 160-1; chacune de ces chapes s'adapte entre des paires correspondantes d'oreilles repliées vers le bas de la plaque 1601 et chaque chape est montée à rotation sir un axe correspondant 1605 supporté entre la paire correspondante d'oreilles.
Des ressorts à boudin 1606 coin- primés entre la surface inférieure de la pla que 1601 et la traverse des chapes 1604, en traînent ces chapes dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté au dessin, pour maintenir les rouleaiLZ de pression 1599 normalement en contact élastique avec la sur face du rouleau 309.
Des ressorts<B>1607,</B> tendus entre des gou jons des oreilles repliées de chacune des extré- mités de la plaque 1601 et des goujons fiés sur les bras 1603, entraînent cette plaque et la table 1596 dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir les extrémités opposées d'un arbre 1608, tournant dans des oreilles repliées dirigées vers le bas de la plaque 1601, normalement en contact avec des cames 1609 sur des bras 1610; ces ressorts<B>1607</B> étant suf fisamment forts pour surmonter l'action du ressort 1606, les rouleaux de pression 1599 sont maintenus en prise élastique avec la sur face du rouleau 309, comme il a été expliqué ci-dessus.
Des bras 1611 (fi-. 101 et 118), fixés sur les extrémités opposées de l'arbre 1449, coopèrent avec les extrémités de l'arbre 1608 pour maintenir cet arbre en contact avec les cames 1609 pour assurer que la table 1596 soit maintenue en position convenable lorsque le rouleau 309 se trouve en position d'im pression.
Les rouleaux de pression supérieurs 1600 (fig. 101, 102 et 103) sont montés à friction sur un arbre de support 1612 qui est, à son tour, supporté par des bras 1613 de droite et de gauche montés librement sur l'arbre 1602. Chacun des bras 1613 a un épaulement cor respondant 1614 qui coopère avec un goujon correspondant 1615 fixé sur des bras 1616 qui sont montés librement sur des axes<B>1617</B> portés par les bras 1603 (fig. 99 et 100).
Des ressorts 1618 entraînent _les bras 1.616 dans le sens des aiguilles d'une montre en amenant les goujons 1615, en coopération avec les épaulements correspondants 161-1, à entraîner les bras 1613 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à mainte nir les rouleaux de pression 1600 en prise élastique avec la surface du rouleau 309 et, comme la partie supérieure de la feuille du journal 1595 (fig. 103) est enfilée entre ces rouleaux de pression 1600 et le rouleau 309, ces rouleaux de pression supérieurs aident les rouleaux de pression inférieurs 1599 maintenir la feuille de journal en contact convenable avec le rouleau 309,
(le sorte due cette feuille de journal ne gêne pas l'inser tion et l'enlèvement de la pièce comptable 1550 et que les lignes sur la feuille de jour- gal sont convenablement espacées par rota tion du rouleau 309 d'une manière décrite ci-après.
Sur l'extrémité gauche du rouleau 309 (fi-. 101, 102 et 103) est fixée une roue den tée 1620 qui engrène avec un pignon 1621 monté fou sur l'extrémité -arche de l'arbre 1612; ce pignon engrène avec tri pignon 16"2 solidaire d'une roue dentée 1623, les deux montés librement sur un axe 1624 supporté par le bras gauche 1613. La roue 1623 en grène avec un pignon 1625 fixé sur l'extré mité gauche de l'arbre 1612.
L'engrenage ci- dessus décrit constitue une commande entre le rouleau 309 et l'arbre 1612, lequel, par la friction avec les rouleaux de pression supé rieurs 1600, tend à entraîner ces rouleaux clé pression en synchronisme avec lui, de sorte que leur vitesse périphérique est supérieure à la vitesse périphérique du rouleau 309 en amenant ainsi ces rouleaux de pression supé rieurs à effectuer un mouvement de reprise. non positif, de façon à assurer la tension de la feuille de journal et du papier carbone superposé autour du rouleau 309 et que ce papier carbone et cette feuille de journal ne gênent pas l'insertion, ni le retrait de la pièce comptable 1550.
On a prévu un carter 1626 (fig. 103) pour enfermer les roues qui constituent la com mande des rouleaux de pression supérieurs 1600, afin -d'empêcher l'accès accidentel, de corps étrangers dans les dents de ces roues.
Les rouleaux de pression 1600 (fig. 101, 102 et 103) sont maintenus avee la surface du rouleau 309 et le<B>pignon</B> 1621 est main tenu en prise avec la roue 1620 à l'aide de prolongements 1627 en forme de crochets des bras<B>1613,</B> en coopération avec des goujons 1628 fixés aux bras 1610. Les extrémités anté rieures des bras 1610 sont en forme de four che pour recevoir les douilles correspondantes 1112, alors que les extrémités postérieures de ces bras pivotent sur des leviers coudés cor respondants fixés sur l'arbre 1602.
Sur l'ex trémité droite de l'arbre 1602 est fixé un levier manuel 1630 pourvu d'un doigt 1637 qui passe par -une ouverture d'une plaque de cou- --enture 1631 seulement lorsque le rouleau 309 est dans la position d'entrée ouverte (fi-. 100).
Le carter 1631 (fi-. 99 et 118) est fixé sur la surface extérieure de la plaque <B>1.076,</B> tandis qu'une plaque de protection asso ciée 1632 est fixée sur la surface extérieure de la plaque<B>107-1;</B> ces plaques sont de con tours symétriques et enferment le mécanisme contenu entre ces plaques 107-1 et<B>1076.</B> Des plaques de protection 1633 et 1631 (fig. 118), correspondant aux plaques 1631 et 1632 et fixées, à leur tour, aux plaques 1077 et 1075, recouvrent le mécanisme supporté entre ces plaques.
En se référant à la fia. 102, on verra que le levier 1630 a trois positions: Lorsque ce le vier est dans sa position antérieure représen tée en pointillé, les goujons 1628 sont en con tact avec les prolongements 1627, comme re présenté aux fig. 101 et 103, de manière à bloquer les bras 1613 dans leur position infé rieure, afin de maintenir les rouleaux de pres sion supérieurs 1600 en contact avec la sur face du rouleau 309.
Le mouvement du levier 1630 de sa position antérieure vers sa posi tion intermédiaire indiquée sur la fig. 102 en traits pleins fait tourner l'arbre 1602 et le levier coudé 1629 dans le sens des aiguilles d'une montre en vue de déplacer les bras 1610 vers l'arrière et de dégager les goujons 1628 des crochets 1627 de manière à amener ces goujons, en coopération avec des cames sur les extrémités inférieures des bras 1613,à dé placer ces bras vers le haut, ou dans le sens (les aiguilles d'une montre, contre l'action des ressorts 1618, afin de dégager les rouleaux presseurs supérieurs 1600 du rouleau 309,
comme indiqué à la fig. 102.
Le mouvement supplémentaire du levier 1630 de la position intermédiaire à la position extrême postérieure indiquée à la fig. 102 en pointillé, outre qu'il maintient les rouleaux de pression supérieurs 1600 dans la position indiquée, imprime un mouvement supplémen taire vers l'arrière aux bras 1610 en amenant leurs cames, en coopération avec l'arbre 1608, à déplacer la table 1696 à feuilles de journal dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action des ressorts 1607 en vue de dégager les rouleaux de pression infé rieurs 1599 du rouleau 309, comme indiqué à la fig. 102 en pointillé, de sorte qu'on puisse insérer convenablement la feuille de journal 7595 autour du rouleau 309.
Lorsque le rouleau 309 passe de la posi tion d'entrée ouverte à la position d'impres sion, le mouvement des bras de droite et de gauche 1578 (fig. 108) dans le sens des aiguil les d'une montre, mouvement effectué lors que la saillie 1570 des bras 1118 s'engage sur les goujons 1586, amène des doigts 1635 di rigés en arrière de ces bras 1578, en coopéra tion avec des goujons 1636 fixés sur les le viers coudés 1629 (fig. 102),à déplacer ces leviers coudés, l'arbre 1602 et le levier 1630 à leurs positions normales ou extrêmes dans le sens contraire des aiguilles d'une montre;
ce mouvement desdits leviers coudés déplace les bras 1610 vers l'avant vers la position nor male indiquée sur les fig. 101 et 103, de ma nière à remettre en contact les rouleaux de pression supérieurs et inférieurs avec la sur face du rouleau 309 et à amener les goujons 1698 à s'engager sur les prolongements<B>1627</B> pour retenir ces rouleaux presseurs supérieurs en position de contact. Un ressort 1638 (fig. 101 et 102), tendu entre le levier 1630 et un goujon du bras de droite 1603 (fi-. 99), aide à ramener et maintenir le levier 1630 et les pièces annexes en position normale.
On peut donner à volonté aux rouleaux de pression 1600 et à leurs bras de support 1613 une position plus ouverte, comme indiqué en pointillé à la fi-. 102, simplement en saisis sant ces pièces à la main et en les plaçant dans cette position. Dans ce cas, les goujons 1615 s'écartent des épaulements 1611 et se posent sur les surfaces courbes adjacentes, comme indiqué à la fig. 102 en pointillé. La course de ce mouvement manuel est limitée par un épaulement 1639 sur chacun des bras 1613, en coopération avec des goujons corres pondants 1640 fixés dans des oreilles dirigées vers le bas de la plaque 1601.
<B><U>1</U></B> lécanisme tâteur de la feuille de journal.
On a prévu un mécanisme tâteur ou con tacteur pour bloquer la machine lorsque la feuille de journal approche de sa fin.
En se reportant aux fig. 14 et 103, on voit que l'arbre 1608 qui, comme on se rap pelle, est supporté à rotation par des oreilles repliées dirigées vers le bas de la plaque infé rieure 1601, est pourvu d'une série de doigts tâteurs 1611 qui passent par des fentes 1612 (fig. 118) pratiquées dans la table 1596 où se trouve la feuille de journal et dans des ouver tures correspondantes dans la barre<B>1598.</B> Sur les extrémités opposées de l'arbre 1608 sont également fixés un bras 1613 et un levier 1.641 dont chacun porte -un goujon 1615 qui coopère respectivement avec les bords supé rieurs des bras de droite et de gauche 1616 montés librement sur l'arbre 1119, ces gou jons 1615 se trouvant en alignement axial l'un avec l'autre.
Les bras 1616 sont pourvus de parties rectangulaires auxquelles est fixée une barre à rainure 1617 qui s'étend sur toute la longueur du chariot et qui coopère avec un goujon 1618 fixé sur l'extrémité supérieure d'une barre 1619. L'extrémité inférieure de la barre 1619 (fig. 14) pivote sur une tige 1651 qui s'étend entre les bras latéraux d'une chape 1652 fixée sur un arbre 1653 tournant dans -une console qui est, à son tour, fixée à la traverse 138; cette barre 1619 passe par une ouverture dans une plaque de couverture 1650 fixée sur les châssis 139 et 110.
Sur l'ar bre 1653 est également fixé un bras 1654 por tant sur son extrémité supérieure un goujon 1661 qui s'engage dans une fente de l'extré mité arrière d'une articulation 1655 dont l'extrémité antérieure pivote sur le linguet 197, lequel, comme il a été expliqué précé demment, coopère avec les blocs 196 fixés sur la barre de verrouillage 191.
Ainsi qu'il a été expliqué précédemment, la feuille de journal 1595 (fi. 103), passe par une fente entre la barre de guidage 1598 et la face supérieure de la table 1596; en ce faisant, elle recouvre les ouvertures prévues dans la barre 1598 pour les doigts 1611 et empêche le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre. de ces doigts et de l'arbre 1608 sous l'action d'un ressort 1656 tendu entre le levier 1644 et un verrou 1657.
L'empêchement du mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 1608, du levier 1644 et du bras 16-13 amène le goujon 1615, en coopération avec le bras 1616, à re tenir la barre à rainure 1647 dans sa position inférieure indiquée sur la fi-. 14; ceci retient, par le goujon 1618, la barre 1649, la chape 1652, l'arbre 1653 et l'articulation 1655, ledit linguet 197 dans sa position représentée con tre l'action d'un ressort 1658, de manière à tenir ce linguet éloigné du trajet du bloc 196, de sorte que le mouvement de démarrage en arrière de la coulisse de démarrage ne sera pas empêché.
Lorsque la fin de la feuille de journal 1595 passe au-delà des extrémités antérieures des doigts 1641 et des ouvertures correspon dantes dans la barre de guidage 1598, les dits doigts passent dans ces ouvertures en permettant au ressort 1656 de faire pivoter l'arbre 1608, le bras 1643 et le levier 16z4 clans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à retirer les goujons 1645 des bords supérieurs des bras 1646 et à permettre au ressort 1658 de déplacer l'articulation<B>1655</B> vers l'avant pour faire tourner le linguet 197 dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre sur le trajet des blocs angulaires 196,
de manière à empêcher le mouvement de démar rage en arrière de la coulisse de démarrage 194 en empêchant ainsi le fonctionnement de la machine.
Au cas 'où il serait nécessaire ou désirable de manipuler la machine après que la fin de la feuille de journal 1595 (fi-. 14) a dépassé les extrémités des doigts 1641, le déplacement du levier 1644 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 1656 à l'aide d'un doigt de l'extrémité supérieure de ce levier qui passe par une ouverture dans la table 1596 de la feuille de journal (fig. 103)
déplace le linguet 197 dans le sens des aiguilles d'une montre vers une position inopérante et place un goujon 1660 de ce levier 1644 en face d'une encoche du verrou 1657, à la suite de quoi le ressort 1656 déplace ce verrou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur son pivot 1659 filé sur une patte repliée de la plaque 1601 pour bloquer le levier 1644 et, par le mécanisme de liaison, le linguet <B>197</B> respectivement dans des positions inférieure et inopérante.
Après que le mécanisme tâteur a été rendu inopérant à la main par le mouvement du le vier 16-14, comme on vient de le décrire, le mouvement du rouleau 309 de la position d'impression vers la position d'alimentation frontale amène un. goujon<B>1663</B> (fig. 14) porté par un prolongement vers le haut du verrou 1657 à s'engager sur une saillie de la plaque 1076 (fig. 118) pour déplacer ce ver rou dans le sens des aiguilles d'une montre et dégager son encoche du goujon 1660.
Une saillie du verrou 1657 coopère avec un goujon 1664 du levier 1644 et limite, conjointement avec le goujon 1660, le mouvement de ce le vier 1644 et de ce verrou<B>1657,</B> l'un par rap port à l'autre.
Il ressort de ce qui précède que le méca nisme tâteur de la feuille de journal bloque la, machine lorsque la fin de la feuille de journal dépasse un point déterminé et que ce mécanisme tâteur peut être rendu inopérant par la manceuvre manuelle du levier 1644 (fig. 14), de sorte que la machine peut, en suite, être manceuvrée, mais le premier mou vement. du rouleau 309 de la position d'im pression à la position d'entrée ouverte fait entrer en action le mécanisme tuteur pour empêcher le fonctionnement ultérieur de la machine.
<I>Mécanisme de rotation</I> (lit rouleau <I>ou d'espacement des</I> lignes. En se référant aux fi-. 49 et 118, on se rappellera que le rouleau 309 a un noyau de bois 1441 avec un alésage central pour rece voir des broches dans les douilles 1442, ces douilles étant pourvues de flasques fixées aux extrémités du noyau de bois par des vis. La circonférence extérieure des douilles 1442 Supporte le rouleau 309 à rotation, pour effectuer l'espacement des lignes, et égale ment en vue d'assurer son mouvement d'al ler et retour à la position d'impression.
Elle supporte également certains des mécanismes représentés aux fi-. 99 et 100 et expliqués ci- dessus, destinés au contrôle des mouvements du rouleau aller et retour à la position d'im pression.
Les alésages centraux des douilles 1442 sont en alignement axial et supportent une tige 1665 qui est maintenue à l'encontre (lu déplacement par une vis de fixation 1666 (fig. 118) qui fixe également un bouton 1667 du côté droit pour la rotation manuelle du rouleau sur la douille 1-142. Il y a un bouton du côté gauche 1668 (fig. 49 et 118), simi laire au bouton clé droite, pour la rotation manuelle du rouleau 309;
ce bouton 1668 est fixé à un manchon<B>1669</B> supporté à glisse ment par la tige 1665 et relié à la douille de gauche 1-142 à l'aide de tenons qui coopèrent avec l'encoche d'accouplement dans cette douille 1442. Une vis de fixation 1670 (fin. 49), vissée dans un taraudage du bouton 1668, est pourvue d'un tenon qui s'engage dans une rainure annulaire de la tige 1665.
Un ressort à boudin 1671, comprimé entre une tête de l'extrémité gauche de la tige 1665 et l'extrémité du manchon 1669, pousse ce man chon et le bouton 1668 vers la droite, comme représenté au dessin, pour faire embrayer normalement un mécanisme d'accouplement à l'aide d'une roue à rochet 1672 d'avancement du rouleau avec le manchon 1669 pour le faire tourner solidairement, de manière à faire entrer en action le moyen assurant 1e'espacement automatique des lignes du rou leau 309.
La roue à rochet<B>1672</B> est montée folle, sur la circonférence extérieure du man chon 1669 et est solidaire d'une partie 1673 en forme de tambour ayant une circonférence intérieure moletée qui coopère avec une mo lette 1674 montée clans iuie fente d'un disque 1675 relié au manchon 1669 pour tourner so lidairement, à l'aide d'une partie angulaire plate de ce nianclion en coopération avec un coin 1676, ce coin s'engageant librement dans une fente dudit disque 1675.
hTormalement, le ressort 1671 pousse le bouton 1668 et le manchon 1669 vers la droite en amenant la partie plate de ce manchon, en coopération avec le coin 1676,à déplacer la molette 1674 vers le haut pour embrayer sa partie moletée avec la partie correspondante de la circonférence intérieure du tambour 1673, de manière à accoupler ce tambour 1673 et la roue à rochet 1672 au manchon 1669, lequel, comme on se rappelle, est relié à la douille 1442.
Si l'on désire débrayer le rouleau 309 de la roue à rochet 1672 pour ajuster la pièce comptable à la ligne d'impression, on retire 1c bouton 1668 vers l'extérieur contre l'action du ressort 1671, ce qui retire la surface angu laire plate prévue sur le manchon 1669 du coin 1676 pour permettre audit coin et à la molette de descendre, de manière à débrayer la denture de cette molette de la denture de la circonférence intérieure du tambour 1673 et à dégager la roue à rochet 1672 du rou leau 309, de sorte que ce rouleau puisse tour ner indépendamment, afin d'ajuster la pièce comptable par rapport à la ligne d'impres sion et au mécanisme d'espacement des lignes du rouleau.
On a prévu un mécanisme coopérant avec la roue à rochet 1672 et représenté aux fig. 111, 112 et 113 pour la rotation automa tique du rouleau 309 en vue de l'espacement des lignes sur la pièce comptable portée par le rouleau. Un cliquet d'arrêt 1677 pivote sur un. axe 1678 fixé sur le bras gauche 1603 (fig. 49 et 118) et un ressort<B>1679</B> entraîne ce cliquet d'arrêt dans le sens des aiguilles d'une mon tre pour maintenir un goujon 1680 fixé sur le cliquet normalement en contact avec les dents de la roue à rochet<B>1672,</B> de manière à retenir cette roue et le rouleau 309 en posi tion alignée. Le goujon 1680 permet la rota tion de la roue à rochet 1672 dans les deux sens.
Un eliquet d'avance 1681 pivote sur un axe 1682 fixé sur un bras 1683 de manaeuvre de cliquet d'avancement, bras pourvu d'un moyeu qui est monté librement sur la douille gauche 1442. Un ressort 168-1, tendu entre le cliquet 1681 et le bras 1683,
entraîne ce eli- quet dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener sa dent 1685 à engrener avec les < lents de la roue<B>1672</B> lorsqu'on "imprime au bras 1683 lui mouvement de va-et-vient, comme exposé ci-après.
L'aie 1682 supporte à oscillation l'extrémité antérieure d'une articu lation 1686 dont l'extrémité postérieure pivote sur un goujon 1687 d'un bras 1688 relié par -nu moyeu 1689 à un bras associé 1690, ce moyeu étant monté à oscillation sur un gou jon 1691 fixé sur la plaque 1075.
L'extrémité inférieure du bras 1690 est fendue pour re cevoir un goujon 1692 fixé sur im bras 1693 <B>(le</B> gauche qui est monté librement sur un goujon 169.1 de gauche qui- s'étend entre les plaques 1075 et<B>1077</B> (fig. 118) et qui est re lié par une chape 1695 à un bras associé 1693 de droite supporté à rotation par un goujon 1691 de droite qui s'étend entre les plaques 107-1 et 1076.
Un ressort 1696 entraîne le bras 1693 et la chape 1695 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour maintenir le bras 1693 de âauche normalement en contact avec un doigt replié 1697 d'une plaque 1698 fixée à la plaque<B>1075.</B>
Le bord arrière de la chape 1695 (fig.111 et 114) est recourbé, de manière à former une surface extérieure arrondie qui coopère avec un prolongement 1700 replié vers le haut d'une coulisse<B>1701</B> de'espacement des lignes montée à glissement à l'aide de fentes paral lèles (fig. 96A et<B>9613)</B> en coopération avec les goujons à vis 1158; cette coulisse 1701 est montée immédiatement au-dessus de la cou lisse 1457 dont elle est séparée par des ron delles placées sur les goujons 1458.
La cou lisse 1701 a un prolongement vers le bas avec une encoche 1702 qui s'engage sur un goujon 1703 de l'extrémité supérieure d'un bras 1704 fixé sur un axe 1705 qui tourne dans un alé- sa--e du châssis 1087. Un prolongement du bras 1704 est fendu pour recevoir un goujon <B>1706</B> d'un bras<B>1707</B> fixé sur l'une des extré mités d'un manchon 1708 monté librement sur la ti.-e 1165.
Sur l'autre extrémité du man chon 1708 est fixé un levier 1709 en forme de <B>V</B> portant des galets 171Ô et 1711 qui eoopé- rent respectivement avec les périphéries de cames associées 171\_' et 1713 qui sont calées ensemble avec un disque de repérage, dans un rapport mutuel fixe, sur un manchon 171-1 tournant librement sur l'arbre 1153.
Sur le manchon 1714 est également fixé (fi-. 96B) un organe commandé par accouplement 1715 pourvu de dents, qui coopère avec un organe de commande par accouplement 1716 relié par des tenons et mortaises à un manchon filé sur l'arbre 1153, de sorte que cet organe de commande tourne solidairement avec cet arbre, tandis qu'il est libre de se déplacer sur l'arbre latéralement.
L'organe de commande 1716 'est actionné par fuie chape 1717 qui est, à son tour, commandée par un organe de blo cage fixé sur un arbre 1718 qui tourne dans le châssis 1087 et dans la plaque supérieure droite 1136; cet arbre porte également un bras 1719 entraîné par un ressort dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir le verrou normalement en prise avec la chape 1.717. Le bras 1719 est relié, par une articu lation 1720,à un bras 1721 fixé sur un arbre 1722 qui tourne dans des prolongements du châssis 1087.
Sur l'extrémité droite -de l'ar bre 1722 est fixé un bras 1723 relié par une articulation 1724 (flg. 7A, 7B et GO) à un levier 1725 monté librement sur le goujon 1q98. L'extrémité inférieure du levier 1725 est fendue pour recevoir un goujon fixé sur l'extrémité supérieure d'in levier 1726 monté librement sur le goujon 1501, ce levier 1726 étant relié à oscillation par suie articulation 1727 à l'extrémité inférieure d'un levier 1728 monté librement sur le goujon<B>161.</B> L'articu lation 1727 (fig. 7A et 60)
a un prolonge ment vers le haut 1729 qui coopère avec un goujon 1730 d'une plaque 1731 montée libre ment sur le goujon 1508 et reliée à oscillation par -une articulation 1732 à un levier 1733 monté librement sur l'arbre 1512. L'extrémité avant du levier 1733 pivote sur une partie repliée de la tige de la touche<B>1073</B> d'Avance du Papier (voir aussi fig. 1 et 3). Un ressort 1734 entraîne la plaque 1731 dans le sens con traire des aiguilles d'une montre, ce qui main- tient, par l'articulation 173\Z et le levier 1733, la touche 1073 normalement en position non abaissée.
L'abaissement de la touche<B>1073</B> Avance du Papier (fie. 1, 3, 74, 7B, 60 et 96B) dé place la plaque 1731 clans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1734 en amenant le goujon 1730, en coopération avec le prolongement 1729,à déplacer l'arti culation 17\_'7 en avant.
Le mouvement de l'articulation<B>1727</B> vers l'avant déplace, par les leviers 1726 et 1725, l'articulation 172-1 également vers l'avant, de manière à déplacer le bras 1723 (fie. 7B et 96B), l'arbre 1722 et le bras 1721 dans le sens des aiguilles d'une montre, le mouvement du bras 1721 dans le sens indiqué déplace, par l'articulation 1720, le bras 1719 et l'arbre 1718 clans le sens con traire des aiguilles d'une montre, comme re présenté à la fie.
96B, de manière à dégager le verrou de la chape 1717 et à amener cette chape à relier l'organe de commande 1716 à l'accouplement avec l'organe commandé 1715 pour faire accomplir aux cames 1712 et 1713 (fie. 114) un tour dans le sens des aiguilles d'une montre, à la suite (le quoi le mécanisme d'accouplement est automatiquement débrayé.
Le mécanisme d'accouplement comman- clant le mécanisme d'espacement des lignes est le même et fonctionne exactement de la même façon que le mécanisme d'accouplement pour l'abaissement des pistons d'arrêt du tabula teur, représenté sur les fi-.<B>86</B> et<B>96A</B> et expliqué précédemment.
La rotation des cames 1712 et 1713 (fie. 114) par le mécanisme représenté dé place la coulisse 1701 d'abord vers l'avant et ensuite vers l'arrière à la position normale. Le mouvement de la coulisse 1701 (fie. 964, 96B, 111 et 11-1 déplace, par le prolongement vers le haut 1700 de la coulisse, en coopéra tion avec la partie arrondie de la traverse 1695, cette traverse et le bras 1693 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre, mou vement qui, par le goujon 1692, le bras 1690, le bras 1688 et l'articulation 1686, déplace le bras 16S3 é;alement clans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du bras 1683 clans le sens indiqué amène la dent 1655 du cliquet 1681 à engrener, sous l'action du res sort 1684, avec les dents de la roue à rochet 1672 pour faire tourner le rouleau 300 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à espacer les lignes sur la feuille de journal 1595 enroulée autour du rouleau.
Outre la touche<B>107â</B> de l'Avance du Pa pier, on a prévu un autre mécanisme con trôlé par le chariot dans des positions de co lonnes déterminées de celui-ci et par les barres de démarrage de la machine pour provoquer le fonctionnement du mécanisme d'avance du papier; ce mécanisme sera expliqué ultérieu rement.
Le mouvement de la coulisse 1701 en arrière (fie. 111) permet au ressort 1696 de ramener les bras 1693, la chape 1695 et les pièces annexes, y compris le bras 1683 et le cliquet 1681, dans le sens contraire des aiguil les d'une montre ou dans la direction de re prise pour préparer.la prochaine opération d'avance du papier. <I>Commande de</I> l'espacement <I>des</I> lignes. On a prévu un mécanisme à came pour le contrôle de l'engrènement (le la dent 1685 (fig. 111) du cliquet 1681 avec les dents de la roue à rochet 167 , afin de déterminer si le rouleau 309 et le support d'enregistrement qu'il porte seront avancés d'une, de deux ou de trois lignes.
En se reportant aux fie. 111, 112 et 113, on voit que le cliquet 16S1 d'avance porte un goujon qui coopère avec une surface courbe <B>1737</B> d'une plaque<B>1738</B> pourvue d'un moyeu monté librement sur le moyeu pour le bras 1683;
cette plaque présente, sur un prolon gement, trois encoches de position 1739 qui coopèrent avec un goujon 17-10 d'un cliquet d'arrêt 1741 monté fou sur un axe 1742 fixé sur le bras 1603 de gauche (fi;Y. 99 et 118) et entraîné par un ressort 17-13 dans le sens (les aiguilles d'une montre, de manière à mainte nir ce goujon normalement en contact souple avec lesdites encoches de position.
Une arti culation 17-1-1 relie la plaque 1735 à oscilla tion à un levier 1745 monté librement sur le goujon gauche 1691 et pourvu d'in doigt 1716 qui passe par une ouverture de la plaque de couverture gauche 1633.
Lorsque le bras<B>1683</B> et le cliquet 16S1 se trouvent dans leurs positions de prise en charge, comme représenté, la surface courbe 1737, en coopération avec le goujon 1736, maintient la dent 16S:3 de ce cliquet en dehors des dents de la roue à. rochet 167?.
Lorsque le levier 17-15 et la plaque 1738 se trouvent dans la position indiquée sur la fig. 113 en traits pleins, le mouvement d'avance du cli- quet 16S1 dans le sens des aiguilles d'une montre amène le goujon 1736 à quitter la sur face courbe 1737 aussitôt que possible et, ce faisant, amène la dent.
1685 à engrener avec les dents de la roue à rochet 1672 suffisam ment tôt, de sorte que le mouvement continu de ce cliquet 1681 dans le sens des aiguilles d'une montre fait avancer la roue<B>1672</B> et le rouleau 309 d'une distance é-ale à trois dents de la roue à rochet, de manière à espacer la pièce comptable de trois lignes.
Le déplace ment du levier 1715 et de la plaque 1738 d'un cran dans le sens des aiguilles d'une montre, comme indiqué à la fi.. 113 en pointillé, amène la surface courbe<B>1737</B> de cette plaque à retarder l'engagement entre la dent du cli- quet 1681 et la roue 1672 suffisamment pour que le mouvement de ce cliquet dans le sens des aiguilles d'une montre fasse avancer cette roue et le rouleau 309 d'une distance égale à deux dents de la roue à rochet,
de manière à espacer la pièce comptable de deux lignes. Le mouvement du levier 171â et de la plaque 1738 dans le sens des aiguilles d'une montre d'un cran supplémentaire, comme indiqué à la fig.. 113 en pointillé, amène la surface courbe 1737 en coopération avec le goujon 1.736 à retarder encore l'engrènement de la dent du cliquet 1681, de manière que le mou vement complet de ce cliquet dans le sens des aiguilles fera avancer la roue 1672 et le rou leau 309 d'une distance correspondant à une dent de la roue à rochet,
de manière à espacer la pièce comptable d-'iuie seule ligne.
Lorsque le cliquet d'avance 1681 arrive à la fin de son mouvement d'avancement dans le sens des aiguilles d'une montre, comme in diqué à la fig. 112, le goujon l736, en coopé ration avec un doigt en saillie 1717 du cliquet d'arrêt 1677, bloque ce cliquet et le goujon 1680 contre le mouvement d'encliquetage, de manière à amener ce goujon à bloquer, à son tour, la roue à rochet 1672 et. le rouleau 309 pour assurer l'espacement précis de cette roue et pour éviter le dépassement. en cas de mou vements rapides du mécanisme d'avancement du papier.
Chaque douille 1112 (fig. 109. 110 et 118) et le manchon 1669 passent par des ouver tures correspondantes 17-18 dans les plaques de droite et de gauche 1071 et<B>1075</B> et par des fentes courbes 1719 dans les plaques de cou verture de droite et de gauche 1632 et 1631, ces fentes permettant au rouleau 309 de pas ser de la position d'impression à la position d'alimentation frontale et vice versa.
On a prévu des volets mobiles pour fer mer les fentes 1749 lorsque le rouleau 309 se trouve dans une de ses positions de manaeu- vre, afin d'empêcher l'introduction de corps étrangers dans les fentes et ainsi éviter les dangers pour les personnes ou pour le méca nisme du chariot.
Comme le mécanisme se répète pour cha que côté du chariot, on ne décrira le méca nisme pour la fermeture de la fente que pour le côté droit du chariot.
La fente de droite 1719 peut être fermée par des volets segmentaires 1750 et 1751 re liés à friction à l'extrémité supérieure d'un levier coudé 1752 monté librement sur un goujon 1753 fixé à la plaque de droite 1071. Un ressort 1751 entraîne le levier coudé 1752 dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre en vue de maintenir une surface avant concave du segment 1751 normalement en contact avec une surface similaire convexe du bord antérieur de la fente 1749.
Lorsque le rouleau 309 est en position d'impression comme indiqué sur la fig. 109, l'extrémité supérieure du segment 1750 ferme l'extrémité supérieure de l'ouverture 1748 et le segment 1751 ferme la partie centrale de cette ouverture en fermant ainsi virtuelle ment toute la fente contre l'introduction d'ob jets étrangers, sauf la partie de la fente par laquelle passe la douille 1442. Lorsque le rou leau 309 passe de la position d'impression à la position d'alimentation frontale, comme indiqué sur la film. 110, la douille 1442 re pousse simplement les segments 1751 et 1750 du volet, en déplaçant le levier coudé 1752 i dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1754.
De même, lorsque le rouleau 309 passe de la position d'impression à la position d'alimentation frontale, la douille 1442 entre en contact avec l'extrémité supérieure du volet segmentaire 1750 et le dé place dans le sens des aiguilles d'une montre, de sorte que son extrémité inférieure recou vre la partie inférieure de la fente 1749 non recouverte du volet 1751. Hécanisine <I>pour le</I> déclenchement automatique <I>de la machine.</I>
On a prévu un mécanisme contrôlé par certaines touches de commande et par cer taines touches de correction ainsi que par le chariot dans des positions tabulées de celui-ci pour provoquer le déclenchement automatique de la machine, en simplifiant ainsi la mani pulation de la machine et évitant, dans cer tains genres d'opérations, l'abaissement d'une des barres de démarrage. On décrira ci-après le mécanisme pour le déclenchement automa tique de la machine.
En se reportant aux film. 3, 31B et 124, on voit que les goujons 413 des touches de com mande 376, 377, 378 et 379 coopèrent avec des cames angulaires pratiquées dans des ouvertures d'une plaque de commande 1756 supportée à glissement horizontal par les gou jons 416. Le bord supérieur de la plaque de commande 1756 est pourvu de dents qui en grènent avec les dents d'un pignon segmen taire<B>1757 fixé sur</B> l'extrémité gauche d'un arbre 1758 qui tourne dans les plaques 398 et 399 (film. 47).
Sur l'extrémité de droite de l'arbre 175S est fixé un pi-non segmentaire similaire 1759 qui engrène avec les dents du bord supérieur d'une plaque de commande 1760 (film. 124) supportée de manière à se dé placer horizontalement sur la plaque 398 exactement de la même façon que la détente 411 et la plaque de commande 822. La plaque de commande 1760 a des cames angulaires 1755 (film. 38) pratiquées dans des ouvertures de cette plaque, qui coopèrent avec des gou jons 410 portés par les touches de correc tion 369.
La plaque de commande 1760 (film. 38) porte un goujon 1761 qui coopère avec un prolongement dirigé vers le haut 1762 d'une bielle 1763 montée à glissement à l'aide de fentes parallèles pratiquées dans cette bielle, en coopération avec des goujons fixés sur le châssis gauche 131. La bielle 1763 a dans son extrémité arrière une fente 1764 en contact avec un crochet formé sur l'extrémité anté rieure d'une tige 1765 dont l'extrémité posté rieure présente un oeillet dans lequel s'en gage un goujon 1766 porté par l'extrémité inférieure d'un bras<B>1767</B> fixé près de l'extré mité gauche d'un arbre 1768 de démarrage de la machine, arbre qui tourne dans des prolon gements postérieurs du châssis 1087 (film. 7 A, 96A et 96B)
. Sur l'extrémité de droite de l'arbre 1768 (film. 7B, 96A et 96B) est fixé un bras 1769 dirigé vers le haut et relié par une articulation 1770 à oscillation à un bras 1771 fixé sur un arbre 1772 dont les extré mités opposées tournent dans le châssis 1087 et dans la plaque de protection de droite 1136.
Un ressort 1773 (film. 96B) entraîne le bras 1771 et l'arbre 1772 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à mainte nir un verrou porté par cet arbre en prise avec un prolongement d'une chape 1774 de manoeuvre d'un accouplement, chape qui con trôle l'embrayage et le débrayage d'un organe de commande 1775 à accouplement monté<B>(le</B> manière à tourner solidairement avec l'arbre 1153 et à se déplacer axialement par rapport à cet arbre à l'aide de nervures et cl'eneoches d'accouplement.
L'organe de commande 1î 75 est pourvu de dents qui coopèrent avec des dents correspondantes d'un organe cl'aecou- plement entraîné<B>1776</B> solidaire d'ttii manchon 1777 monté librement sur l'arbre 1153; de ce manchon sont également solidaires des cames associées 1778 et 1779 (fig. 116). Les péri phéries des cames 1778 et 1779 entrent en contact respectivement avec des galets 1780 et 1781 fixés sur un levier 1782 en forme de<B>V</B> qui, lui, est monté sur un arbre 1783 tournant dans le châssis 1087 en alignement axial avec la tige 1165.
Sur l'arbre 1783 (fig. 7B et 116) est également fixé un bras 1784, relié par une articulation 1785 à l'extrémité supérieure d'un levier 1786 monté librement sur un axe 1787 de la plaque 1191. L'extrémité infé rieure du levier 1786 comporte une fente pour recevoir un goujon 1788 fixé sur l'extré mité supérieure d'un bras 1789 qui est, à son tour, fixé par un moyeu 1790 à un bras associé 1791, ce moyeu étant monté librement sur un arbre 1792 tournant dans les plaques 1191 et 1388 (fig. 95).
L'extrémité postérieure d'une articulation 1793 pivote sur le bras 1791, tandis que l'extrémité antérieure de cette articulation est fendue pour recevoir un gou jon 1794 de l'extrémité inférieure d'un bras 1795 relié par un moyeu 1796 à un bras 1797, ce moyeu étant librement monté sur un arbre 1798 qui tourne dans les châssis principaux 130 et 131. Le bras 1797 est relié par une articulation 1799 à un levier 1800 monté librement sur le goujon 161 et pourvu d'un prolongement 1801 susceptible de s'engager sur un goujon 1802 du levier 160.
L'abaissement de l'une quelconque des tou ches de commande 376, 377, 378 ou 379 (fig. 31B) ou de l'une quelconque des tou ches de correction 369 (fig. 38) déplace la plaque de commande vers l'avant, ce qui dé place, à l'aide de la bielle 1763 et la tige 1.765, le bras<B>1767</B> et l'arbre 1768 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Le mou vement de l'arbre 1768 dans le sens indiqué, comme représenté à la fig. 38, et le mouve ment de cet arbre dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté aux fig. 7A et 7B, actionne, par le bras 1769 et l'articu lation 1770, le mécanisme d'accouplement pour les cames 1778 et 1779, de manière à faire effectuer à ces cames um tour dans le sens des aiguilles d'une montre, connne re présenté à la fi-. 116.
La rotation des cames <B>1778</B> et 1779 fait pivoter le levier<B>1782,</B> l'ar bre 1783 et le bras 1784 d'abord dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et ensuite retour à la position normale. Le mouvement du bras 1784 dans le sens contraire des aiguil les déplace, par l'articulation 1785 et le levier 1786, les bras 1789 et 1791 d'abord dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à déplacer l'articulation<B>1793</B> en arrière. Le mouvement de l'articulation 1793 en arrière déplace, à l'aide d'iui ressort re liant cette articulation au bras 1795, ce bras et son bras associé 1797 dans le- sens contraire des aiguilles d'une montre, mouvement qui déplace, par l'articulation 1799, le levier 1800 également dans le sons contraire des aiguilles.
Le mouvement du levier 1800 dans le sens indiqué amène son prolongement 1801 à s'engager sur le goujon 1802 du levier de démarrage 160 pour déplacer ce levier égale ment dans le sens contraire des aiguilles d'unie montre, de manière à dégager l'épaulement sur le prolongement de ce levier de la patte repliée 159 et à libérer la coulisse 156 (fi-. 6 et 116) qui, à son tour, déclenche la machine comme expliqué précédemment.
Après que les cames 1778 et 1779 (fig. 116) ont fait un tour, un mécanisme de remise en position, fonctionnant exactement comme le mécanisme représenté sur _ la fig. 47, aide à débrayer le mécanisme d'accouplement pour ces cames et les place dans les positions normales, comme indiqué.
Le levier 1800 (fig. 116) porte un goujon 1804 qui coopère avec un prolongement vers le bas d'un levier 1805 monté librement sur le goujon 177. Le levier 1805 possède un pro longement dirigé vers le haut qui coopère avec le bloc 196 sur la barre de blocage 194 et, lorsque l'un des cliquets 197, 198 ou 199 représentés à la fig. 14 empêche le mouve ment de la barre 194 en arrière, le levier 1805 empêche également le mouvement de démar rage de ce levier 1800 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pour interdire le fonctionnement automatique de la machine.
<I>Contrôle de</I> l'espacement (les<I>lignes et de la</I> tabirlation <I>par les barres de</I> démarrage. La barre principale de démarrage 170 et la barre 171 d'Avance Verticale, ou d'espace ment des lignes (fig. 1 et 3), outre le déclen- ehement du fonctionnement de la machine, sont prévues pour contrôler le mouvement dii rouleau 309 pour l'espacement des lignes et pour le mouv eurent de tabulation de colonne en colonne du chariot.
Le contrôle du mou vement du rouleau 309 pour l'espacement des lignes et du mouvement de tabulation de co lonne en colonne du chariot sous l'action des barres 170 et 171 peut varier à l'aide d'iui. mécanisme tâteur qui coopère avec des seg ments de commande irréguliers ajustés à leur tour par rapport à ce mécanisme tâteur par une coulisse manuelle 1808 (fig. 1, 3 et 120).
La coulisse 1808 est montée à glissement sur la plaque supérieure<B>188</B> du clavier nu méral à l'aide d'une plaque inférieure 1810 espacée de la surface inférieure de cette cou lisse<B>1808</B> d'une distance légèrement supé rieure à l'épaisseur de ladite plaque supé rieure<B>188</B> au moyen d'une entretoise 1811, cette plaque 1810 et cette entretoise étant filées à la coulisse 1808 par des vis. La cou lisse peut être ajustée à quatre positions de contrôle et maintenue par un organe d'ajus tage 1512 à ressorts, fixé sur la face infé rieure de la plaque 188; cet organe d'ajustage est pourvu d'un bossage supérieur en relief qui s'engage dans l'un quelconque de quatre trous fraisés correspondant aux quatre posi tions de la coulisse.
Un prolongement vers le bas 1809 de la plaque inférieure 1810 est pourvu d'une entaille dans laquelle s'engage un goujon 1b13 d'un levier 1811 fixé sur l'extrémité ;anche d'un arbre court 1815 qui tourne dans un alésage central du goujon 177 au centre (voir également fi;. 8 et 10).
Sur l'extrémité de droite clé l'arbre 1815 (fig.120) est fixé un secteur denté<B>1816</B> qui engrène avec un secteur associé 117 monté fou sur le goujon 161 et portant des bras<B>1818</B> et <B>1819</B> qui sont eonv enableuient espacés de ce secteur 1817 par deux entretoises et fiés à ce secteur par deux goujons à vis 1820 qui supportent également les entretoises. Sur les extrémités supérieures des bras<B>1818</B> et 1510 sont .fiés des segments de commande 1821 et 7.822.
Les segments 1821 et 1822 sont fixés à leurs bras respectifs 1818 et<B>1819</B> par des vis, de sorte que ces segments peuvent être enlevés si l'on veut et remplacés par des segments avant des surfaces de commande dif férentes. .
La périphérie découpée du segment 1821 coopère avec des goujons tâteurs 1823 et 1S'-1 (fig. 121 et 122) filés dans des prolonge ments symétriques d'un organe tâteur 1825 et la périphérie découpée du segment de com mande 1822 coopère avec dés goujons tâ teurs 1826 et 1827 fixés dans des prolon gements symétriques d'un organe tâteur 182S (fig. 119).
L'organe 1825 (fig. 121 et 122) pi vote sur -un axe 1829 porté par un bras 1S30 monté sur un goujon 1831 qui s'étend entre les plaques 168 et 1396 (fig.7A). Le bras 1830 est relié par une articulation 1832 à un bras 1833 monté fou sur le goujon 166 (fi-. 121); ce bras a un prolongement vers le haut qui est normalement maintenu en con tact avec un goujon 1834 d'un bras 1835, éga lement libre sur le goujon 166, par un ressort de torsion 1836 tendu entre ces bras.
Le bras 1835 a une encoche<B>1837</B> qui coopère avec un goujon 1S38 dans la partie inférieure de la tige de la barre 171 de démarrage d'avance ment vertical.
L'abaissement normal de la barre 171 d'avance verticale amène le goujon<B>1838</B> à se déplacer vers le bas dans l'encoche<B>1837</B> pour permettre au ressort 1836 (le faire pivoter les bras 1835 et 1833 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, mouvement qui se transmet par l'articulation 1S32 au bras 1,'0. Lors de l'abaissement de la barre 171, le ou jon 1410 ne se déplace pas suffisamment vers le bas pour empêcher un tel mouvement du bras 1S30 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du bras 1S,30 dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre amène l'organe tâteur 152_5 à repérer les pleins et les creux de la périphérie (lu se <B>1</B>- ment de commande 1821 et si ce segment est ajusté par la coulisse 1808 de telle sorte (fig. 120) qu'une partie creuse de sa périphé rie se trouve en face du goujon 1823 et une partie pleine de cette périphérie se trouve en face du goujon 1824, comme indiqué aux fig. 120 et 121,
le mouvement du bras 1830 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre fait descendre le goujon 1823 dans la partie creuse de la périphérie de ce segment 1821. Comme le goujon 1824 est retenu contre le mouvement par la partie pleine de la péri phérie du segment 1821, l'organe 1825 se dé place dans le sens des aiguilles d'une mon tre en amenant le prolongement symétrique de droite du bord supérieur de cet organe à s'engager sur le goujon 1839 d'un bras 1840 monté librement sur l'axe 1831 et à déplacer ce bras dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action d'un ressort 1806.
Sur le bras 1840 (fig. 119 et 121) pivote l'extrémité supérieure d'une barre 1841 por tant sur son extrémité inférieure un goujon 1842 qui s'engage dans une encoche 1843 du levier 1728, lequel, comme on se rappelle en se reportant aux fig. 7A, 7B, 60 et 96B, est relié au mécanisme d'accouplement en -nie de l'entraînement des cames 1712 et 1713 (fig. 114), afin d'imprimer au rouleau 309 un mouvement d'espacement des lignes.
L'enco che 1843 coïncide avec une encoche similaire d'un bras 1844 relié par un moyeu 1845 monté librement sur le goujon 161 à um bras associé 1846, fendu pour recevoir un goujon 1847 d'un bloc-moteur 1848 d'avancement ver tical, monté fou sur le goujon 1422 et entraîné par un ressort 1849 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de manière à mainte nir uné patte repliée 1850 de ce bloc-moteur normalement en prise avec l'épaulement d'un verrou 1851 monté librement sur le goujon 1426 et entraîné dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par un ressort 1852 en prise avec cette patte 1850.
Le mouvement du bras 1840 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (fig. 119 et 121) fait descendre la barre 1841 et le goujon 1842 de manière à mettre ce goujon en prise avec l'en- coche du bras 1844 et à relier ce bras au le vier 1728 en vue d'un mouvement solidaire.
Les pièces se<B>trouvant</B> dans les positions ci-dessus décrites, le fonctionnement de la machine et la rotation qui en résulte pour l'arbre à cames principal 216 (flg. 7A et 119) amène un doigt 1854 d'une came 1855 fixée sur le manchon 448, sur lequel, comme on se rappelle, sont également fixées les cames 1430, et 447 et les plaques 1528 et 1525 (fil-: 7A et 92), à dégager le verrou 1851 de la patte 1850 immédiatement après l'exécution de l'im pression.
Le dégagement du verrou 1851 abandonne le bloc-moteur 1848 à l'action du ressort 1849 qui déplace immédiatement ce bloc-moteur dans le sens contraire des aiguil les d'une montre, ce qui fait pivoter, par le goujon 1847, les bras 1846 et 1844 et, à l'aide du goujon 1842, le levier 1728 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du levier 1728 dans le sens indiqué (fi-. 7A, 7B, 60, 96B et 119) fait tourner, à l'aide de l'arti culation 1727, des leviers 1726 et 1725, de l'articulation 1724 et du bras 1723, l'arbre 1722 pour faire entrer en action le méca nisme d'accouplement pour le mécanisme d'espacement des lignes, de manière à faire tourner le rouleau 309 pour l'espacement des lignes sur la pièce comptable qu'il porte exactement de la manière expliquée pour la touche 1073 d'Avance du Papier (fi-. 3 et 60).
Vers la fin de l'opération, le galet 1431 (fig. 92 et 121) s'engage sur une patte arron die 1856 du bloc-moteur 1848 et ramène ce bloc-moteur dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'épaulement du verrou 1851 se pose sur la patte 1850 pour retenir ce levier et les pièces annexes en positions normales. La position normale du levier 1728 (fig. 7A) et des pièces annexes est déterminée par un prolongement vers le bas de ce levier en coopération avec un goujon 1857 fixé sur la plaque 437.
L'abaissement complet de la barre 171 de déclenchement de l'avance verticale (fig. 121) et le maintien de cette barre en position com plètement abaissée amène le goujon 1440 à s'engager sur un prolongement 1858 du bras 1830 et à déplacer ce dernier dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 1836, de manière à ramener l'organe tâteur<B>1825</B> vers le haut à la position normale, ce qui ramène la barre 1841 (fig. 119 et 121) vers le haut pour dégager le levier 1728 du bras 1844 et empêcher le fonctionnement du mécanisme d'espacement des lignes sous l'ac tion de la barre 171 d'Avance Verticale.
En se référant aux fig. 118 et 121, on verra que la périphérie du segment de com mande 1821 est découpée par rapport au gou jon tâteur 1S23 suivant les positions 1, 2 et 3 de la coulisse de commande 1808 (fig. 120). En conséquence, lorsque la coulisse de com mande se trouve dans l'une des positions 1, 2 ou 3 et que la barre 171 est abaissée nor malement, l'espacement des lignes du rouleau 309 s'effectuera automatiquement. Lorsque la coulisse 1808 se trouve à la position 4, une partie haute de la périphérie du segment 1821 se trouve en face du goujon 1823, de manière à empêcher le mouvement vers le bas de l'or gane 1825 et de la barre 1841 et il en résulte que le rouleau 309 ne se déplace pas en vue de l'espacement des lignes.
En se reportant à la fi-. 121, on voit que le goujon 1839 du bras 1840 passe par un trou, ou ouverture, dans le bras 1830. Une butée 1859 (fig. 7A et 121), fixée sir la plaque auxiliaire 1860 qui est, à son tour, filée à la plaque frontale 1396, est en contact avec une surface plate du milieu de l'organe tâteur 1825 sous l'action du ressort 1S06 pour déterminer les positions normales de cet organe, des bras 1830 et 1840 et de la barre 1841.
L'organe tâteur 1828 (fi-. 11, 119 et<B>126)</B> pivote sur -Lui aie 1861 d'un bras 1862 monté librement sur le goujon 1413 et relié par un go@ijon 1863 à un bras 1864 également fixé librement sur ce goujon 1413. Le bras 1864 (fig. 11) est élastiquement relié par un res sort de torsion 1865à un bras associé 1866, libre sur le goujon 1413; ce ressort de torsion retient un prolongement du haut de ce bras 1866 normalement en prise avec un prolon gement gauche du goujon<B>1863.</B> Le bras 1S66 a une entaille<B>1867</B> qui est à cheval sur le goujon 1439 fixé dans la tige de la barre de démarrage principale 170.
Un prolongement vers le bas du bras 186-1 est relié, par une articulation 1869, à un bras 1870 monté libre ment sur le goujon 1831 et pourvu d'un pro longement 1871 qui coopère avec un goujon 1872 fixé dans la tige de la barre de démar rage 170.
Lorsque la coulisse de commande<B>1808</B> (fig. 120) est dans la position 3, une partie découpée de la périphérie du segment de commande 1822 se trouve en face du goujon 1826 (fig. 119) et, à l'abaissement normal de la barre de démarrage 170 (fig. 11), le goujon 1.439, descendant dans l'encoche 1867, permet au ressort 1865 de basculer le bras 1866 et le bras 1864 (fig. 119 et 126) dans le sens des aiguilles d'une montre, en regardant le des sin.
Le bras 1864 déplace, par le goujon 1863, le bras 1862 solidairement et par l'articula tion<B>1869</B> bascule le bras<B>1870</B> dans le sens des aiguilles d'une montre. L'abaissement nor mal de la barre 170 ne fait pas descendre le goujon 1872 suffisamment pour empêcher une rotation du bras 1870 dans le sens des aiguil les d'une montre.
Etant donné que la partie pleine de la pé riphérie du segment 1822 est en face du grou- jon 1827 et une partie découpée de cette péri phérie en face du goujon 1826, le mouvement du bras 1862 dans le sens des ai-uilles d'une montre amène l'organe tâteur 1828 à pivoter dans le sens des aiguilles ou vers le bas et, comme un prolongement droit de cet organe est au-dessus du goujon 1839, le bras 1840 est simultanément déplacé dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1806,
de manière à mettre le goujon 1842 en prise avec l'encoche du bras 1S4-1 pour relier ce bras au levier<B>1728</B> de la iiia- nière décrite précédemment et provoquer la rotation automatique<B>du rouleau</B> 309 pour l'espacement des lignes sur le support d'enre gistrement enroulé autour du rouleau.
Lorsque la coulisse de commande 1SOS est dans la position 1, comme indiqué sur la fig.120, une partie découpée de la périphérie du se#_, ment<B>(le</B> commande 1S22 se trouve en face du goujon 1827 de l'organe de commande 1828 et la partie haute de cette périphérie se trouve en lace du goujon 1826 (fig. <B>119</B> et 1\32) et i1 s'ensuit que le mouvement du bras 1862 dans le sens des aiguilles d'une montre, à l'abaisse ment normal de la barre de démarrage 170,
déplace l'organe de eoiliniande 18\'8 vers le bas, ou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en amenant <B>lin</B> prolongement gauche, ou patte, symétrique à la patte droite de cet organe, en coopération avec un goujon 1874 d'un bras<B>1875,</B> libre sur le goujon 1113, à déplacer ce bras dans le sens des aiguilles d'une montre, ou vers le bas, contre l'action de soli ressort<B>1878.</B>
Sur le bras 187.5 (fig.122) pivote l'extré mité supérieure d'une barre 1s76 portant sur soli extrémité inférieure un goujon 1877 pourvu d'un prolongement du côté gauche qui s'engage dans une encoche de l'extrémité supérieure d'un levier 1879 monté librement sur le goujon 161.
Le mouvement du bras 1875 dans le sens des aiguilles d'une montre entraîne la barre <B>1876</B> solidairement vers le bas en amenant lui prolongement du côté droit du goujon 1877 à s'engager dans lute encoche 18S0 du prolonge ment du haut du levier coudé 1119, de ma- nière à relier ce levier coudé au levier 1879 en vue d'un mouvement solidaire.
Le levier <B>1879</B> (file. 122) est relié, par une articulation 1881,à un bras 1882 fixé sur l'extrémité de droite de l'arbre<B>1792.</B> Sur l'eltr émité de -au- elle de cet arbre 1792 est fixé un bras 1883 relié à oscillation par une articulation 1581 (fia. 88 et 122) au bras 1297.
En se reportant à la fia. 92, on se rappel lera que le levier coudé 1119 se déplace dans le sens des aijuilles d'une montre à l'aide du bloc-moteur 1121 lorsque la came 1130 dégage le verrou 1-125 du nez 1121 dudit entraîneur, avant l'opération du mécanisme imprimeur, de manière à déplacer la barre tabulatrice 1101 en arrière pour contrôler le mouvement de tabulation du chariot 136 de la manière expliquée précédemment @ en liaison avec le mécanisme représenté sur ce dessin.
Le mou vement du levier coudé 1419 (fia. 88 et 122) dans le sens des aiguilles d'une montre en traÎne, grâce au goujon 1877, le levier 1879 dans le même sens conjointement avec lui et ce mouvement déplace le levier 1'_'96 (fia. SS) simultanément dans le sens des aiguilles d'une montre à l'aide de l'articulation 1881, des bras 1882 et 1883 et de l'articulation 1884.
Le mouvement du levier 1296 dans le sens des aig2lilles fait tourner, à l'aide de l'articula tion 1298 et du bras 1299, l'arbre tabulateur 1220 dans le même sens, de manière à faire entrer en action le mécanisme d'accouple ment représenté sur les fia. 86 et 96A pôur amener les cames 1203 et 1?Ol (fia. 85) à abaisser les pistons d'arrêt 1170 et 1175 inclus (fig. 80) et libérer le chariot 136 pour son mouvement de tabulation. Dans ce cas, le mé canisme représenté sur les fie.
85 et 125 et expliqué précédemment, pour maintenir les pistons d'arrêt du tabulateur dans leurs posi tions abaissées, est inopérant. En conséquence, ces pistons sont immédiatement ramenés vers le haut pour effectuer la tabulation du cha riot de colonne en colonne sous l'action du mécanisme tâteur actionné par la barre de<B>dé-</B> marrage.
En se reportant à la fia. 92, on se rappel lera que l'enfoncement complet (le la barre principale de démarrage et son maintien dans la position abaissée fait que le goujon 1139 vient se poser sur le crochet<B>1399</B> qui s'en- gage sur le goujon 1102, de manière à ajuster le chariot 136 automatiquement, de sorte que la colonne des chèques No 2 de la feuille d'état 1550 (fia. 117) se trouve en lace du mécanisme imprimeur.
Dans ce cas, il n'est pas désirable que le mécanisme de tabulation de colonne en colonne fonctionne sous l'action de l'organe 1828 (fie. 119); par conséquent, l'enfoncement complet de la barre de démar rage 170 amène le goujon 1872, en coopéra tion avec le prolongement 1871 (fia. 11), à déplacer le bras 1870 et, par l'articulation 1869, le bras 1861 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre contre l'action du res sort 1865.
Le mouvement du bras 186-1 dans le sens contraire des aiguilles entraîne, par le goujon 1863, le bras 1862 (fie. 126) solidai- rement avec lui pour ramener l'organe tâteur 3828 vers le haut à une position inopérante, de sorte que le mécanisme de tabulation de colonne en colonne ne fonctionnera pas lors de l'enfoncement complet de la barre de dé marrage et son maintien dans la position abaissée durant le fonctionnement de la ma chine.
En fin de fonctionnement, le galet 1-131 (fi-. 92 et 122) ramène les bloc-moteurs 1-121 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à mettre leur patte en contact avec le verrou 1125, et ce bloc-moteur ramène, à son tour, 'tes pièces associées vers les posi tions normales, comme représenté au dessin.
Le mouvement de remise en position vers le haut de la barre de démarrage 170 à la .fin de l'opération permet au bras 1875 et aux pièces annexes de se déplacer vers le haut sous l'action du ressort<B>1878</B> jusqu'à ce qu'une partie centrale plate de l'organe tâteur 1828 entre en contact avec le goujon 1859 pour placer ces pièces dans la position normale, comme indiqué sur la fis. 126.
*Lorsque le fonctionnement de la machine est déclenché par l'une des touches motorisées 369, 376, 377. 378 ou 379 (fia. 31p et 124), l'organe tâteur 1828 entre en action et, selon la position de la coulisse 1808, soit fait tour ner le rouleau 309 en vue de l'espacement des lignes, soit déplace le chariot 136 de colonne en colonne. De même, lorsque l'opération est déclenchée par le chariot 136 dans ses posi tions de colonnes, le mécanisme fonctionne de manière à déplacer le bras 1875 (fig.122) vers le bas et à provoquer la tabulation du chariot d'une colonne à la prochaine, comme il a été expliqué précédemment.
On se rappellera, en se référant à la fi--. 31B, que l'abaissement de l'une quelcon- clue des touches de commande<B>Ô76,</B> 377,<B>378</B> ou 379 déplace la plaque de commande 1756 vers l'avant contre l'action de son ressort et cette plaque de commande transmet, à son tour, à l'aide du pignon 1757, de l'arbre 1758 et du pignon 1759 (fis. 1\3-1), ce mouvement à la plaque de commande 1760, de manière à déplacer cette dernière plaque solidairement.
De même, l'abaissement de l'une quelconque des touches de commande 369 déplace les pla ques de commande 1760 et 1756 également vers l'avant de la même faeon. La plaque de commande 1760 (fis. 121) porte sur soli extrémité antérieure un goujon 1885 qui s'en gage clans une fente de l'extrémité supérieure d'un levier 1886 monté librement sur lui axe 1887 fixé dans la plaque 398 (fis.
-17). L'ex trémité inférieure du levier 1886 est fendue pour recevoir un goujon 1888 fixé sur l'extré mité supérieure d'un bras 1889 fixé, à son tour, sur l'extrémité de gauche d'un arbre <B>1.890</B> dont les deux extrémités tournent dans un prolongement de la plaque 398 et dans un prolongement du châssis droit 130 (fis.<B>7-1).</B> Sur l'extrémité de droite de l'arbre 1890 est calé lm bras 1891 portant un goujon 1892 en gagé dans -une encoche de la partie inférieure d'un levier 1893,
libre sur un axe 189-1 fixé dans un prolongement antérieur de la plaque 1396 (fis. 7A). L'extrémité supérieure chi le vier 1893 (fis. 122, 12-1 et 126) porte un ;rou- jon 1895 qui s'engage dans des fentes eourhes similaires 1896 et 1897 pratiquées dans de, bras 1898 et 1899 dont les extrémités infé- rieures sont fendues pour recevoir le goujoil 1413.
Lorsqu'aucune des touches de commande ou de correction motorisées n'est abaissée et que la plaque de commande 1760 (fig.124) se trouve dans sa position postérieure ycomme indiqué sur le dessin, une encoche 1900 (fis. l'6) dans le bras 1898 s'engage normalement sur un goujon 1901 du bras 1862 et une encoche 1902 (fia. 122) du bras 1899 s'engage norma lement sur un goujon 1903 fixé sur l'extré mité supérieure d'un bras 1904 (fin.
1?4) monté librement sur le goujon 1-113. Un pro- longement du bras 190-1 vers le bas porte un goujon 1905 en contact avec le prolongement du hart du bras<B>1795.</B>
Les pièces étant dans les positions ci-des sus décrites et indiquées sur les fis. 12 , 1 _-1 et 126, l'entraînement de l'arbre 176 (fis. 123) par le chariot dans des position de colonnes déterminées provoque, comme expliqué ci-après, l'entrée en action chi niéca- nisme d'accouplement pour les cames <B>1778</B> et <B>1779</B> (fig. 116), à la suite de quoi la rotation de ces cames amène, à l'aide chi jeu des mé canismes représentés,
le bras 17115 à pivoter d'abord dans le sens contraire (les aiguilles d'une montre et ensuite à retourner à la po sition normale comme expliqué précédemment. Le mouvement (lu bras<B>1795</B> clans le sens con traire des aimilles amine son extrémité supé rieure, en coopération avec le goujon 1905,
à déplacer le bras 190-1 dans le sens des aiguil les d'une montre jusqu'à ce qu'un goujon carré 1906 (l'unie plaque 1912 reliée à ce bras 1904 passe à côté d'un épaulement d'iui cli quet (l'arrêt<B>1907</B> monté fou sur un axe 1908 de la plaque 1396 (fig. 7A). Lorsque le gou jon carré 1906 passe à côté de l'épaulement du cliquet 1907, un ressort 1909 tendu entre ce cliquet et la plaque 1912 amène l'épaule ment dudit cliquet à s'engager sur le gou jon pour retenir le bras 1904 dans sa position atteinte en tournant dans le sens des aiguilles, de sorte que le mécanisme qu'il commande aura le temps nécessaire pour fonctionner.
Le mouvement du bras 1904 dans le sens des aiguilles d'une montre amène, à l'aide du gou jon 1903 en coopération avec l'encoche 1902, le bras 1899 à pivoter solidairement dans le sens des aiguilles (fig. 122 et 124). Le mouvement du bras 1899 dans le sens indiqué amène une surface usinée de son bord arrière à s'engager sur un goujon 1910 d'iui prolon gement du bras<B>1875,</B> de manière à déplacer ce bras simultanément pour mettre le goujon 1877 en contact avec la fente 1880 et faire entrer en action le mécanisme tabulateur de sorte que le chariot 136 se déplacera d'une colonne vers la prochaine, comme il a été expliqué précédemment.
Il ressort de la description ci-dessus que, lorsque le fonctionnement de la machine est déclenché par le chariot 136 dans ses posi tions sélectionnées, le mécanisme qu'on vient de décrire provoque la tabulation dudit cha riot pendant ses opérations automatiques dîme colonne à la prochaine.
Après contact du goujon 1877 (fig. 122) avec l'encoche 1880, la came 1430 (fi-. 92 dégage le verrou 1425 pour abandonner le bloc-moteur 1421, le levier coudé 1419, le bras l.-117 et le levier<B>1879</B> à l'action du ressort 1423 <B>qui</B> déplace ledit levier dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à faire entrer en action le mécanisme (l'accouplement pour l'abaissement des pistons d'arrêt et pro voquer la tabulation du chariot 136 d'une co lonne à la prochaine.
On se rappellera, en se reportant aux fig. 92 et 124, que le mouvement du bras 141 î dans le sens des aiguilles d'une montre dé place l'articulation 1415 vers l'arrière en vue d'actionner la barre 1404 de commande de tabulation. Le mouvement de l'articulation 1415 vers l'arrière amène un goujon 1911 de celle-ci à s'engager sur une surface élargie du cliquet d'arrêt 1907 et à déplacer ce cli- quet dans le sens des aiguilles d'une montre contre l'action du ressort 1809, de manière à dégager son épaulement d'arrêt du goujon 1906 pour permettre aux bras 1898 et 1899 et aux pièces associées, y compris le bras 1875,
d'être ramenés sous l'action du ressort dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à. la position normale. Le mouvement de retour du bras 1899 dans le sens contraire des aiguilles (fig. 122) retire sa surface usinée du goujon 1.910 pour permettre au ressort 1878 de ra mener le bras<B>1875</B> et la barre<B>1876</B> à la posi tion normale et dégager le goujon 1877 de l'encoche 1880. Vers la fin de l'opération, le galet 1431 (fi-. 92) ramène le bloc-moteur 1421 et les bras 1419 et 1417 aux positions normales, comme expliqué précédemment.
Si l'on se sert de l'une des touches de com mande motorisées 376, 377, 378 ou<B>379</B> (fig. 31B) pour déclencher l'opération ou si l'on se sert de l'une des touches de correction 369 (fig. 38) pour déclencher le fonctionne ment de la machine, le mouvement vers l'avant de la plaque de commande<B>1760</B> à l'abaissement d'une quelconque de ces touches (fig. 38 et 124) fait, par le train des méca nismes ici représenté, y compris le levier 1886, les bras 1889 et 1891 et le levier 1893, déplacer les bras 1898 et 1899 (fig. 122 et 126)
vers le haut pour dégager l'encoche 1902 dudit bras 1899 du goujon 1903 et pour engager simul tanément l'encoche 1900 dudit bras<B>3.898</B> sur ce goujon 1903. Ceci provoque l'accouplement du bras 1862 pour l'organe tâteur 18\38 avec le bras 1901 et, lors du fonctionnement de la machine, le mouvement du bras 1795 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du mécanisme représenté sur la fig. 116 et expliqué ci-dessus déplace le bras 1901 dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'au contact du goujon carré 1906 avec l'épaulement du cliquet 1907,
afin de retenir ce bras dans sa position de manmuvre suffi samment longtemps pour que le mécanisme tâteur puisse fonctionner correctement.
Etant donné que le bras 1898 est relié au goujon 1903 et que le bras 1862 est, à son tour, relié audit bras 1898, ces pièces se dé placent dans le sens des aiguilles d'une mon tre solidairement avec le bras 1901 pour abais ser l'organe tâteur 1828 et amener ies goujons 1896 et<B>1827</B> (fig. 119) à sonder la surface de commande du segment 1822 de la manière expliquée précédemment.
Si la coulisse 1808 est dans la position Q03, le segment 18?? se trouve dans une po sition telle qu'une partie découpée, ou infé rieure, de sa périphérie est en face du goujon 1826 et une partie supérieure de cette péri phérie est en face du goujon 1827;
en consé quence, la patte droite de l'organe tâteur 1828 s'engagera sur le goujon 1839 pour déplacer le bras 1810 (fig. 119 et 121) vers le bas, ou dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre, pour amener le goujon 181\? à s'engager dans l'encoche du bras 18-11, de manière à faire tourner le rouleau 309 pour l'espace ment des lignes, ainsi qu'ïl a été expliqué pré eédemment.
Dans ce cas, si l'on se sert des touches motorisées de commande et de correc tion pour déclencher le fonctionnement de la machine, l'encoche 190 (fig. 122 et 12-1) est dégagée du goujon 1903; par conséquent, le bras 1899 n'est pas déplacé par le goujon <B>1903</B> dans le sens des aiguilles d'une montre et n'imprime par conséquent pas de mouve ment au bras 1875, comme cela était le cas dans les opérations déclenchées par le chariot 136 dans ses positions de colonnes prédéter minées, comme il a été expliqué ci-dessus. Contrôle <I>des fonctions de la</I> machine <I>par le chariot.</I>
On se rappellera, en se reportant aux fig. 76, 96B et 105, que le mécanisme tâteur coopérant avec des taquets montés dans les blocs de commande 722 qui sont., à leur tour, montés sur le chariot selon ses diverses posi tions de colonnes, contrôle la sélection et le fonctionnement des différents totalisateurs.
Un mécanisme tâteur similaire, avec des ta quets montés sur les mêmes blocs de com mande, contrôle en outre diverses autres fonc tions de la machine; ces fonctions compren nent le déclenchement automatique de la ma chine, le retour automatique du chariot à la colonne Pick-up , un verrou pour le con trôle du mouvement du rouleau 309 aller et retour à la position d'impression, le contrôle du mouvement du rouleau 309 pour l'espace ment des lignes, moyen de contrôle du méca nisme d'élimination des zéros pour diviser le clavier en plusieurs sections pour l'emploi dans certains systèmes de comptabilité, un verrou pour empêcher le fonctionnement de la machine si le chariot ne se trouve pas dans l'une de ses positions de colonnes,
contrôle du mécanisme imprimeur des dates et contrôle des porte-caractères pour l'impression des postes et des centimes. On décrira ci-après en détail les mécanismes de contrôle ci-dessus.
En se reportant aux fig. 18B, 96A, 96B et 105, on voit que chacun des blocs de com mande 722 peut porter une série de taquets de commande 1911 à 1921 inclus qui coopè rent avec leurs leviers tâteurs respectifs 19?? à 1929 inclus; lesdits taquets sont fixés dans les blocs de commande 722 (fig. 101) à l'aide des extrémités supérieures en queue d'aronde qui s'engagent dans des rainures de même forme pratiquées dans lesdits blocs et y sont filées par des vis exactement de la façon déjà expliquée pour les taquets de commande (fig. 106) pour la sélection des différents to talisateurs.
Les leviers tâteurs 1922 à 1929 inclus sont montés à rotation sur un axe 1930 fixé dans le châssis 133 et tous les leviers tâteurs, à l'exception des leviers tâteurs 1922 et 1927, sont. pourvus de saillies 1931 (fig. 76) dirigées vers le haut, prévues pour tâter les taquets de commande correspondants.
Chacun des leviers tâteurs 1922 à 1929 inclus (fia. 76 et 96I;) comporte une pointe de guidage 1958 dirigée vers le bas, qui co opère avec une fente correspondante 1959 dans une plaque 1960 fixée entre la plaque 1176 et le châssis 133 pour maintenir les extrémités de droite de ces leviers à une dis tance latérale convenable. Coviiiiande <I>dit</I> démarrage <I>automatique</I> <I>de la</I> machine <I>par le</I> chariot.
Sur l'extrémité de gauche du levier tuteur 1922 (fia.<B>123)</B> est monté un doigt tâteur flexible 1932 qui est maintenu dans sa posi tion verticale par un ressort de torsion; ce doigt est rigide lorsqu'il est en contact avec le taquet 1914 lors du mouvement du chariot dans le sens de tabulation, de manière â abaisser le levier tâteur 1922, et ce doigt est flexible lorsqu'il est en contact avec le taquet 1.914 lors du mouvement de retour du chariot, de manière à passer à côté dudit taquet sans imprimer aucun mouvement au levier tâteur 1922.
Lorsque le chariot<B>136</B> (fia. 18A, 18B, 105 et 123), en se déplaçant dans la direction de fabulation, arrive à une position de colonne pour laquelle est prévu un taquet 1914 monté sur le bloc de commande 722, ce taquet, en coopération avec le doigt 1932, déplace le le vier 1922 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en regardant la fia. 76, en ame nant une saillie sur l'extrémité droite de ce levier, en coopération avec une fente 1913 dans une articulation 1933 dont l'extrémité postérieure pivote sur un bras 1935 fixé sur l'arbre 84"i de dépassement, à déplacer cette articulation 7.933 dans le sens des aiguilles d'une montre ou vers le haut.
Le mouvement de l'articulation 1933 vers le haut (fia. 123) amène son goujon 1936, en coopération avec l'extrémité supérieure en forme de crochet d'un bras 1937, monté librement sur un axe 1938 d'un levier 1939, à déplacer ce levier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur son pivot 1940 qui est fixé dans le châssis droit 130.
Le mouvement du levier 1939 dans le sens indiqué déplace, par une articulation 1941 dont l'extrémité antérieure pivote sur ledit levier et dont l'extrémité postérieure est fendue pour recevoir -Lui gou jon porté par l'extrémité inférieure d'un bras 1943 qui est fixé sur l'arbre 1768 de démar rage de la machine, ce bras 1943 et l'arbre 1768 dans le sens des aiguilles d'iuie montre (fi-. 7B et 96B).
Le mouvement de l'arbre 1768 dans le sens des aiguilles fait éntrer en action le mécanisme d'accouplement pour le mécanisme de démarrage automatique de la machine, de manière à amener les cames 1778 et<B>1779</B> (fia. <B>116)</B> à faire un tour dans le sens des aiguilles d'une montre et à déclencher la machine exactement de la manière déjà expli quée pour les touches motorisées de commande et de correction.
Lorsque la machine est automatiquement déclenchée à l'aide du chariot dans ses posi tions de colonnes tabulées, comme ci-dessus décrit, le mouvement du bras 1943 dans le sens des aiguilles d'une montre (fia. 12, 15 et 96B) amène un prolongement replié 1954 de ce bras, en coopération avec un prolonge ment du haut du bras 1543, à déplacer ce bras, l'arbre 1541 et le doigt 1540 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à dé gager ce doigt de l'épaulement 1539 sur le levier 1534 pour provoquer le retour du rou leau 309 de la positüon d'entrée ouverte à la. position d'impression, de la manière expliquée précédemment en liaison avec les touches nu mérales 218 et les touches 343 compteuses de postes.
lllise <I>hors service</I> du démarrage <I>automatique</I> <I>de la</I> machine.
Dans les opérations de dépassement, il est désirable de mettre le mécanisme pour le dé marrage automatique de la machine hors ser vice; ceci est obtenu de la manière suivante: En se reportant aux fi;. 61 et 123, on se rappelle que lorsque la capacité du totalisa- teur No 1 est dépassée, 1-'arbre de dépassement 847 se déplace dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 61, ou dans le sens des aiguilles, comme représenté à la fig. 123.
Le mouvement de l'arbre 847 et du bras 1935 dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 123) déplace l'articulation<B>1933</B> en arrière pour dégager le goujon 1936 de l'extrémité supérieure en forme de crochet du bras<B>1937,</B> de sorte que le mouvement de cette articulation vers le haut ne produise aucun effet sur le levier 1939 et le mécanisme annexe et rende le dé clenchement automatique de la machine par le chariot inopérant.
L'articulation 1933 est retenue contre le déplacement latéral par une partie repliée 1934 du levier 1939, lequel supporte l'extré mité antérieure de cette articulation 1933, de manière amovible en commun avec la face gauche dudit levier 1939. Dès que le totalisa teur de balance devient positif, l'arbre de dé passement 817 est ramené dans le sens con traire des aiguilles d'une montre (fig. 123) à sa position originale, afin de placer le goujon 1936 au-dessous de l'extrémité supérieure en forme de crochet du bras 1937.
L'abaissement de la touche<B>372</B> Non- -luto (fi-. 1. 3 et 123) détache l'extrémité supérieure en iorme de crochet du bras<B>1937</B> du goujon 1936 et rend impossible le déclen chement du mécanisme pour le démarrage automatique de la machine par le chariot dans ses positions de colonnes tabulées.
L'abaissement de la touche 372 Non Auto amène un prolongement du côté droit de son goujon -110, en coopération avec un . prolongement antérieur d'un levier 1956, libre sur un axe 191-j fixé dans le châssis de gau- clie 131, à déplacer ce levier dans le sens con traire (les aiguilles d'une montre.
Un prolon gement du levier 1956 vers le bas est pourvu d'une fente qui s'engage sur un goujon 1915 de l'extrémité supérieure d'un bras 1916 fixé sur l'extrémité de gauche (le l'arbre 1798, le- que, comme on se rappelle, tourne clans les châssis principaux 130 et 131. Sur l'extrémité de droite de l'arbre 1798 est fixé un bras 1947 relié à oscillation, par une articulation 1918, à un bras 1919 monté sur un arbre court 1950 qui tourne entre les plaques 1191 (fi-.<B>7A</B> et 7B) et la plaque 1388.
Le mouvement du levier 1956 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à l'abais sement de la touche<B>372</B> Non-Auto déplace, à l'aide des articulations décrites ci-dessus, les arbres 1798 et 1950 dans le sens des aiguilles d'une montre; ce mouvement déplace, à l'aide d'un bras 1951 fixé sur cet arbre 1950 et d'une articulation 1952 reliant ce bras au bras 1937, ce dernier bras dans le sens con traire des aiguilles d'une montre contre l'ac tion d'un ressort 1953, de façon à dégager l'extrémité supérieure en forme de crochet de ce bras du goujon 1936 et à rendre le moyen de démarrage automatique de la ma chine inopérant.
Commande dit mécanisme <I>de blocage</I> <I>de la machine par le chariot.</I>
En plus du levier 1922 décrit plus haut, il y a -Lui autre levier 1927 du type poussoir ourvu d'un doigt 1961 replié vers le haut i C (fi-. 14, 76, 96B et<B>105)</B> qui s'étend au-dessus des saillies 1931 pour les leviers 1923 à 19\36 inclus et pour les leviers 19?8 et 1929, les quels, comme expliqué ci-dessus, sont (les le viers de tâtonnement et se déplacent vers 1c: haut pour repérer leurs taquets correspon dants au début de l'opération, comme expliqué ci-après.
Lorsque le chariot 136 arrive à l'une de ses positions de colonnes, le taquet 1919 clans le bloc de commande 722<B>pour</B> la position (le colonne particulière touche le doigt 1961 du levier 1927 et déplace ce dernier dans le sen, contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 76, contre l'action du res- sort 745 correspondant.
Le mouvement du le vier 1927 dans le sens contraire (les ai < ,uillc-; amène une partie arrondie 1962 (le son extrê- mité droite, en coopération avec une fente d'un bras d'un levier coudé 1963 monté libre- ment sur un axe 1961 (lui s'étend entre le châssis 130 et la plaque 1191 (fi. 96B), à déplacer ce levier coudé 1963 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, comme représenté à la fig. 14.
Un bras du levier coudé 1963 dirigé vers le bas est relié par une articulation 1965 au cliquet d'arrêt 199; en conséquence, le mouvement de ce levier coudé dans le sens contraire des aiguilles d'une montre déplace ledit cliquet 199 égale ment dans le sens contraire des aiguilles hors du trajet de la saillie du bloc 196, de sorte que la coulisse de démarrage 19-1 peut se dé placer en arrière pour déclencher le fonction nement de la machine.
Si le chariot 136 se trouve en dehors de la position de colonne, le ressort 745 corres pondant (fig. 76) ramène le levier 1927 et les pièces associées aux . positions normales dans lesquelles le cliquet 199 se trouve sur le trajet du bloc 196, de manière à empêcher le mouve ment de démarrage vers l'arrière de la cou lisse 194.
Les leviers de commande 1923 à 1926 in clus, 1928 et 1929 sont des leviers de tâton nement et leurs saillies vers le haut 1931 (fi-. 104 et 105) tâtent les taquets corres pondants dans les blocs 722 lorsque lesdits leviers sont abandonnés à l'action de leurs ressorts correspondants 745 (fig. 76 et 78) par le retrait du bôrd supérieur parallèle d'un bras 1966 de remise en position (fig. 18B et 76) des surfaces élargies sur les bords inférieurs de ces leviers.
Le bras 1966 est fixé sur l'arbre 737 (fi-. 78) et fonc tionne solidairement sous l'action du goujon 742 de la came 74-1 de la manière expliquée ci-dessus pour les leviers tâteurs 718 et 723 à 727 inclus pour le contrôle de la sélection des divers totalisateurs.
Retour automatique dit <I>chariot à la'</I> colonne Pick-up. Le levier tâteur 1923 (fig. 76 et 96B) comporte du côté droit un prolongement si tué au-dessus d'un prolongement postérieur du levier 1967 monté librement sur le goujon 1964 et sur lequel pivote l'extrémité supé rieure d'une articulation 1968 (fil. 33) dont l'extrémité inférieure est pounme d'une fente destinée à recevoir un goujon 1969 d'un bras <B>1970</B> monté fou sur la tige<B>1272;
</B> ce bras<B>1970</B> est entraîné par un ressort<B>1971</B> dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Sur le bras 1970 pivote l'extrémité antérieure d'une articulation<B>1972</B> qui relie ce bras au levier 1267 sélecteur de colonnes (fig. 90) pour la touche 1070 Picl@-up , ces pièces étant pa reilles et fonctionnant exactement de la fa çon expliquée pour la touche 1070 des Dépôts représentée au dessin, pour placer le chariot 136 de telle sorte que la colonne Pick-up se trouve en face du mécanisme imprimeur.
Sur un prolongement vers le bas de l'extrémité antérieure de l'articulation 1972 (fig. 33) pi vote l'extrémité postérieure d'une articula tion 1973 dont l'extrémité antérieure possède une fente qui s'engage sur un goujon de l'extrémité inférieure d'un bloc-moteur 1975 monté librement sur le goujon 1-122. Un res sort de torsion 1976 entraîne le bloc-moteur 1975 dans le sens des aiguilles d'une montre pour maintenir une patte repliée<B>19771</B> de ce bloc-moteur normalement en prise avec un épaulement d'in
verrou 1978 monté librement sur le goujon 1426, ce verrou étant entraîné, par un ressort<B>1979,</B> dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, en prise avec la patte 1977. Le mouvement de l'arbre à cames princi pal 216 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre pendant l'opération amène un doigt déclencheur 1980 d'une came 1981 fixée sur le manchon 448 à s'engager sur l'extré mité postérieure du verrou 1978 et à dépla cer ce verrou dans le sens des aiguilles d'une montre pour dégager la patte 1977 afin d'abandonner le bloc-moteur<B>1975</B> à l'action du ressort 1976 immédiatement avant le fonc tionnement du mécanisme imprimeur.
Le res sort 1976 déplace,le bloc-moteur 1975 dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à déplacer les articulations 1973 et 1972 vers l'avant et à provoquer le mouvement du cha riot vers la colonne Pick-up de la manière expliquée pour la touche 1070 des Dépôts (fig. 90).
Fers la fin du fonctionnement de la ma chine, le goujon 2526 (11g. 7=1 et 33), qui s'étend entre la came 1981 et la came 2524, s'engage sur l'extrémité supérieure du bloc- moteur 1975 et ramène ce dernier dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à la position normale pour permettre à l'épau lement du verrou 1978 de s'engager à nou veau sur la patte 1977, de manière à retenir ledit bloc-moteur dans la position rétablie.
Lorsqu'un taquet de commande 1915 (fig. 76 et 105) se trouve en face de la sail lie 1931 du levier tâteur 1923, le mouvement de ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort. 745 se trouve empêché si le bras 1966 (fig. 18B) est déplacé vers le bas.
En conséquence, le levier 1967 (fig. 33) et l'articulation 1968 sont retenus dans la position indiquée dans laquelle la fente dans le bout inférieur de cette articu lation donne au goujon 1969 du jeu pour per mettre le mouvement du bras<B>1970</B> dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de l'entraîneur<B>1975</B> et, dans ce cas, le méca nisme entrera en action, comme expliqué (:i- dessus, pour placer le chariot 136 dans la position de la colonne Piel:-up .
S'il ne se trouve en face de la saillie 19 l du levier tâteur 1923 aucun taquet 1915, le levier est libre (le se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du res sort 745 correspondant lorsque le bras<B>1966</B> se déplace vers le bas et ledit levier 1923 se déplace simultanément pour faire pivoter le levier 1967 (fig. 33) également dans le sens des aiguilles, afin de déplacer l'articulation 1968 vers le haut,
de sorte due le fond de la fente dans son extrémité inférieure empêche le mouvement du goujon 1969 et du bras 1970 dans le sens (les aiguilles d'une montre. Le levier 1967 est retenu en place par un ali- gneur 1982 qui se met en prise avec l'encoche correspondante d'une série d'encoches d'a li- nnement 1983 dans une partie segmentaire dudit levier<B>1967.</B> Après que l'articulation 1968 (fig. 33) est déplacée vers le haut et que l'ali\;
neur 1982 a pris contact avec l'entre- dent correspondant 1983 du levier 1967, le bloc-moteur 1975 est libéré de la manière expliquée ci-dessus et, comme la fente dans l'extrémité inférieure de cette articulation 1968 est en contact avec le goujon 1969, le mouvement du goujon 1969 et du bras 1970 dans le sens des aiguilles d'une montre est empêché, les pièces restent dans la position représentée et, par suite, il n'3# a pas de re tour automatique du chariot à la position de la. colonne Pick-up .
La fente dans l'extré mité inférieure de l'articulation 1968 laisse assez de jeu pour permettre l'abaissement clé la touche 1070 Piclz-up (fig. 1 et 3) de même que la fente dans l'extrémité antérieure de l'articulation 1873.; par conséquent, le mé canisme représenté sur la fig. 33 ne gêne aucunement l'emploi de la touche 1070 Pick-up .
llécanisme <I>pour</I> empêcher <I>l'ouverture</I> automatique <I>de la</I> goulotte d'alimentation <I>frontale.</I> On a prévu un mécanisme pour empêcher l'ouverture automatique de la, goulotte pour l'alimentation frontale vers la fin (lu fonc tionnement de la machine par la saillie 25'_'-1 clé la plaque 2525 (fig. 7A et 7B),
en coopé- ration avec le levier d'entraînement 1504 et le mécanisme annexe expliqué précédemment. L'extrémité de droite du levier de commande 1924 (fiâ. 7A, 7B, 76, 96B et 105) est située au-dessus d'un. prolongement vers l'arrière d'un levier 1984 monté fou sur le goujon 1964 et relié, par une articulation 1985,
à un bras 1986 qui est fixé sur l'extrémité gauche d'un arbre court 1987 tournant dans une douille de la plaque 1191.<B>Sur</B> l'extrémité droite de l'arbre 1987 est fixé un bras 198S possédant un prolongement vers le haut (]tri peut se placer sur le trajet d'un prolonge ment çl'un goujon 1989 fixé sur l'extrémité supérieure du levier 1-197, ce goujon servant également de pivot pour l'extrémité anté rieure de l'articulation 1496.
Lorsque le chariot 136 se trouve dans une position correspondant à<B>une</B> colonne pour la quelle le bloc de commande correspondant 722 contient un des taquets 1916, ce taquet, en coopération avec la projection 1931 du le vier 1924, empêche le mouvement de ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 76) sous l'action du ressort 7q5 lors da mouvement vers le bas du bras 1966. Dans ce cas, le bras 1988 est retenu dans la position indiquée sur la fil. 7A en dehors du trajet du goujon 1989 et, par conséquent, le mé canisme fonctionne<B>pour ouvrir</B> l'entrée du chariot.
S'il n'y a pas de taquet 1916 pour empêcher le mouvement du levier 1921 dans le sens des aiguilles d'une montre, un tel mouvement de ce levier déplace le levier 198:1 dans le sens des aiguilles d'une montre, comme représenté aux fi-.
7A et 7B, ce qui déplace, à l'aide de l'articulation 1985, le bras 1986 et le bras 1988 également dans le sens des aiguil les, de manière à placer l'extrémité supérieure en forme de crochet dudit bras 1988 sur le trajet du goujon 1989 pour empêcher le mou vement du levier 1197 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et empêcher le fonctionnement du mécanisme d'ouverture de l'entrée sous l'action du bloc-moteur 1501 mû par le ressort.
Il est donc, selon la description ci-dessus, évident qu'il est possible de contrôler de la gon sélective dans quelle position de colonne du chariot 136 le rouleau 309 sera déplacé, vers la fin du fonctionnement de la machine, de la position d'impression vers la position d'alimentation frontale.
L'aligneur 1982 (fig. 7A et 33) coopère avec des dents dans une partie segmentaire antérieure du levier 1981 exactement comme avec les dents 1983 du levier 1967 et retient ce levier pendant le fonctionnement de la machine en position.
On voit que chacun des leviers 1967 et 1981 possède quatre entre-dents d'alignement, mais, dans la présente réalisation, deux espaces d'alignement seulement sont utilisés - c'est-à-dire les espaces extrêmes dans les deux sens - car lesdits leviers n'ont que deux positions, une position normale ou de repos et une position mobile. <I>Contrôle de l'espacement des</I> lignes <I>par le chariot.</I>
Le levier tâteur 1925 (fig. 105), en coopé ration avec les taquets correspondants 1917 portés par les blocs de commande 722, est susceptible de contrôler le mouvement auto matique du rouleau 309 pour l'espacement des lignes d'après la position de colonne du chariot.
L'extrémité de droite du levier tâteur 1925 est située au-dessus (fig. 89 et -105) d'un prolongement vers l'arrière d'un levier 1991 tournant librement sur l'axe 1961 et re lié à oscillation, par une articulation 1992, à l'un des bras d'un levier coudé 1993 monté librement sur un axe 1994 fixé dans la pla que 1191 (fig. 7A et 960).
Sir un bras du levier- coudé 1993 dirigé vers le bas est fixée l'extrémité postérieure dune articulation 1995 dont l'extrémité antérieure est. fendue pour recevoir tri goujon 1996 d'un levier 1997 monté fou sur le goujon 1122. Un prolonge ment avant du levier 1997 possède une fente qui s'engage sur un goujon 1998 d'un bras :.'000 pourvu d'une fente qui s'engage libre ment sur tri moyeu qui est monté librement .sur le goujon 161. Le goujon 1998 passe é;alement par une fente incurvée 1999 du le vier 17M.
Lorsque le chariot 136 se trouve dans une position où il n'y a pas de taquet 1917 en face de la saillie de tâtonnement du levier <B>1925,</B> ce dernier est libre de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 76) sous l'action du ressort 715 lorsque le bras 1966 est écarté des leviers tâteurs. Ce mou vement du levier 1925 amène son prolonge ment de droite à déplacer le levier 1991 dans le sens des aiguilles d'une montre et ce mou vement, à l'aide de l'articulation 1992 et du levier coudé 1993, déplace l'articulation 1995 vers l'avant en amenant la fente de son extré mité antérieure, en coopération avec le gou jon 1996 à se déplacer, le levier 1997 égale ment, dans le sens des aiguilles d'une montre.
Le mouvement du levier 1997 dans le sens indiqué amène la fente dans son prolonge ment antérieur, coopérant avec le goujon 1998, à déplacer ce goujon et le bras \?000 vers le haut pour engager ce goujon dans -une encoche d'iui prolongement vers le bas du bras 1816 (flg. 60.
119 et 121), de manière à relier le levier 1728 audit bras 1816, de sorte que la libération du bloc-moteur 1848 par la came 1855, comme expliqué ci-dessus, immé diatement après exécution de l'impression, fera entrer en action le mécanisme d'alimen tation verticale, ou mécanisme d'espacement des lignes, pour faire tourner le rouleau 309 en vue de l'espacement des lignes sur le sup port d'enregistrement enroulé autour du rou leau.
Si le chariot l36 se trouve dans une posi tion où l'un des taquets 1917 (fig. 105) est situé en face de la saillie de tâtonnement 1931 du levier 1925, le mouvement de ce le- -#ier dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 76) sera, comme expliqué ci-dessus, em pêché;
en conséquence, le levier 1991 (fig. 89) sera retenu dans la position repré sentée, aucun mouvement ne sera donc im primé au levier 1997, le goujon 1998 restera dégagé de l'encoche du bras 1916 (fig. 60) et le mécanisme d'espacement des lignes ne fonctionnera pas.
L'alignement 19S2 coopère avec les dents (lu (fig. levier 33 et 1991 89) dans pour taie aligner partie et segmentaire retenir ce levier dans chacune de ses positions, comme expliqué à la fig. 33.
On se rappelle, en se référant à la fig. 92, que, lorsque la barre de démarrage principale 170 est complètement abaissée et retenue dans cette position, le goujon 1139 place le crochet 1399 sur le trajet du goujon 1102, à la suite de quoi le mouvement de la barre tabulatrice 1101 vers l'arrière déplace la barre 1386 vers l'avant pour faire pivoter la chape<B>1375</B> dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à provoquer le mouvement du chariot vers la colonne des chèques lKo 2.
La barre 1386 (fi-. 89, 92 et 95) possède un prolongement \_2001 replié qui coopère avec un prolongement vers le haut 2002 d'une barre 2003 montée à mouvement indépendant sur l'articulation 1995, à l'aide d'un trou dans l'extrémité anté rieure de cette articulation qui s'engage libre ment sur le goujon 1996 et, à l'aide d'une fente, dans l'extrémité postérieure de la barre qui reçoit -Lui goujon 2001 de cette articula tion 1995. Un ressort 2005, tendu entre les goujons 2001 et 1996, entraîne le levier 1997 dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre et la barre 2003 en arrière.
Le mouvement de la barre 1386 vers l'avant déplace, à l'aide des prolongements 2001 et 200'.'., la barre 2003 également vers l'avant contre l'action du res sort 2005 en amenant cette barre à déplacer le levier 1997 dans le sens des aiguilles d'une montre, de la manière expliquée ci-dessus, pour engager le goujon 1998 (fig. 60) dans une encoche du bras 1816 et provoquer la ro tation du rouleau 309 en vue de l'espacement des lignes sur la pièce comptable enroulée autour du rouleau, comme expliqué ci-dessus.
Les leviers 1967, 1981 et 1991 sont entraî nés dans le sens contraire des aiuilles d'une montre par- des ressorts 2007 (fin. 713), clé manière à maintenir leurs prolon=gements pos térieurs normalement en contact avec leurs leviers tuteurs respectifs 1923, 1921 et 1925. <I>Division</I> duc <I>clavier.</I>
Il est souvent désirable de diviser le cla vier numéral en plusieurs sections en déta chant les linguets d'élimination clés zéros aux points où l'on désire diviser ce clavier. La di vision dite séparation du clavier est utile lorsqu'on désire imprimer plusieurs genres de données en une seule opération de la machine et où de telles données ne sont généralement pas enregistrées dans les totalisateurs.
Le mé canisme servant à obtenir ce résultat est sou vent appelé split and normal (scindé et normal) et, dans la machine représentée, ce dispositif s'emploie pour imprimer une ana lyse chi Float (postes flottants) dans la co lonne Float de la feuille (l'état 1550 (fig. <B>117).</B> La séparation du clavier est con trôlée par le chariot 136 dans les positions de colonnes de celui-ci sous l'action des taquets 1918 (fig. 105) en coopération avec le levier tâteur correspondant 1926.
L'extrémité de droite du levier tâteur 1926 (fin. 7A, 7B, 76, 96B et 105) est. située au- dessus d'un prolongement postérieur d'un le vier 2009, similaire sous tous les rapports au levier 1981; ce levier possède un prolonge- ment vers le haut avec un goujon qui s'en gage dans une fente pratiquée dans l'un des bras d'un levier coudé 2010 monté fou sur un axe 2011 fixé dans le châssis 130. Le levier 2010 est relié, par une articulation 2012, à un bras à came 2013 qui tourne sur un axe 2011 fixé dans le châssis 130.
Le bras 2013 possède une fente-came 2015 dans laquelle est engagé un goujon d'un bras 2016 qui est filé sur un arbre 2017 tournant dans la pla que du côté droit du bâti 283 de l'imprimeur. L'arbre 2017 est relié à une chape 2018 (fin. 7 A et 181) par un bras et un goujon (non représentés) et cette chape pivote sur la tige qui supporte l'une des extrémités du ressort 327. Les prolongements vers l'arrière de la chape 2018 supportent une tige 2019 qui est reliée, par des articulations 2020, aux lin- guets d'élimination des zéros aux endroits où l'on désire diviser le clavier ou les porte- caractères en vue de l'impression.
Pour le cas où l'on désire rendre le mé canisme seiludé (split and normal) inopé rant dans certaines positions de colonnes, le bloc de commande 722 (fia. 105) pour ces po sitions comprend, parmi les taquets 1918, un taquet qui, en coopération avec la saillie de tâtonnement 193l du levier 1926, empêche le mouvement de ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre (fia. 76) lorsqu'on en retire le bras 1966. Ceci retient le levier tâ teur 1926 dans sa position normale et, par conséquent, la chape 2018 ne subit aucun mouvement (ficy. 18A).
Dans les colonnes. où l'on veut faire entrer en action le mécanisme escindé , le taquet 1918 est supprimé en per mettant ainsi le déplacement du levier 1926 clans le sens des aiguilles d'une montre au dé but de l'opération, comme expliqué ci-dessus; ce mouvement déplace le levier 2009 égale ment dans le sens des aiguilles, et ce morve- ment est transmis, par le levier coudé 2010 et l'articulation 2012, au bras à came 2013 dont la fente 2015, en coopération avec le goujon du bras _016, déplace ce bras et l'ar bre 2017 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.
Le mouvement. de l'arbre 2017 dans le sens indiqué fait également pivoter la chape 2078 (fig. 18A) dans le sens con traire des aiguilles pour déplacer les articu lations 2020, de manière à détacher les ver rous d'élimination des zéros 325 dans les po sitions où on désire diviser le clavier et le mé canisme imprimeur. <I>Contrôle</I> d'impression <I>des dates.</I>
On a prévu un mécanisme contrôlé par le chariot 136 pour rendre inopérant le mouve ment d'impression des marteaux 317 (fig. 21 et 70) pour les quatre porte-caractères de dates 387 suivant la position dudit chariot.
En se reportant aux fia. 7A, 7 B, 21, 25, 96B et 105, on voit que l'extrémité de droite du levier tâteur 1928 pour la date est située au-dessus d'un prolongement vers l'arrière d'un levier 2021 monté fou sur le goujon 1961 et portant sur un prolongement vers le haut un goujon qui s'engage dans une fente de l'un des bras d'un levier coudé 2022 monté librement sur le goujon 2011.
Un autre bras du levier coudé 2022 est relié à oscillation, par une articulation 2023, à l'extrémité infé rieure d'un bras 202-1 fixé sur l'extrémité de droite d'un arbre 2025 qui tourne dans une console 2026 fixée sur le châssis de droite 130 (fia. 25) et dans le bâti 283 de l'imprimeur (fia. 18A). Sur l'arbre 2025 sont également fixés quatre crochets 2027 qui entrent en con tact avec quatre blocs d'arrêt correspondants 2028 fixés sur les marteaux correspondants 317 pour les quatre porte-caractères 387 des dates (fia. 70).
Si le chariot 136 est placé dans une posi tion de colonne dans laquelle le bloc 722 pour cette colonne comporte un taquet 1920 pour le levier 1928, le mouvement de ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre est empê ché, à la suite de quoi le levier 2021 ne subit aucun mouvement (fia. 76) et, par consé quent, les crochets 2027 restent écartés du trajet des blocs d'arrêt 2028, connue indiqué sur la file. 21; dans ce cas, les marteaux 317 pour les porte-caractères 387 des dates (file. 70) peuvent être en action pour impri mer la date dans la colonne particulière de la pièce comptable 1550 (file. 117).
Si le chariot 136 se trouve dans une posi tion de colonne où le bloc de commande cor respondant 722 (file. 105) ne présente pas de taquet 1920 pour empêcher le mouvement du levier tâteur 1928 sous l'action du mécanisme représenté sur la file. 76, le mouvement dudit levier dans le sens des aiguilles d'-une montre déplace le levier 2021 également dans le sens des aiguilles (file. 25), ce qui déplace, à l'aide du levier coudé 2022, l'articulation 2023 et le bras 2021, l'arbre 2025 et les crochets 2027 dans le sens des aiguilles, de manière à ame ner les crochets à se poser au-dessus des blocs 2028 (file.
21) avant le fonctionnement des marteaux 317, de manière à mettre hors service ces marteaux pour les porte-caractères 387 des dates (file. 70) et à empêcher l'im pression de la date dans la colonne particu lière.
Il est bien entendu que sur les file. 101, 105 et 106, la position des leviers tâteurs par rapport aux taquets de commande n'est pas représentée dans leurs rapports réels, mais qu'ils sont plus écartés pour mieux expliquer et montrer le mécanisme.
En réalité, les le viers poussoirs 871, 891, 1922 et 1927 ont normalement leurs doigts tâteurs sur les tra jets des taquets correspondants 873, 893, 1911 et 1919, de sorte que ces leviers poussoirs sont actionnés par ces taquets lorsque le cha riot arrive à une position de colonne pour laquelle les blocs de commande 722 com portent des taquets.
1 Le levier tâteur 1929 (file. 105) coopérant avec les taquets correspondants 1921 portés par les bloc. de commande 722 contrôle l'im pression des trois porte-earactères des postes et les porte-caractères numéraux pour les unités et dizaines de centimes, de manière si milaire à celle décrite pour les porte-carac- tères des dates.
Le prolongement de droite du levier tâteur 1929 (file. 21, 25, 76 et 96B) est placé au- dessus d'un prolongement vers l'arrière d'un levier 2030 monté librement sur le goujon 1961 et pourvu d'un goujon qui s'engage dans une fente d'un levier coudé 2031 monté libre ment sur le goujon 2011; ce levier coudé est relié, par une articulation 2032, à un bras 2033 fixé sur l'e.-drémité de droite d'un arbre 2031 qui tourne dans la console 2026 et dans le bâti 283 de l'imprimeur. Sur l'arbre 2031 sont également fixés deux crochets 2035 qui peuvent se placer sur des blocs correspon dants 2036 fixés sur les marteaux 317 pour les porte-caractères 275 des unités et dizaines de centimes (file. 21, 25 et 70).
Sur l'arbre 2031 sont fixés en outre trois crochets 2037 susceptibles de coopérer avec des blocs cor respondants (non représentés) similaires aux blocs 2036, ces blocs étant fixés sur les mar teaux 317 pour les porte-caractères 331 de postes (file. 70).
Le taquet 1921 pour le contrôle d'impres sion des porte-caractères d'articles et des porte-caractères des unités et dizaines de cen times peut être de trois longueurs, comme in diqué sur la file. 105; si ce taquet est de grande longueur, il empêche le mouvement du levier tâteur 1929 dans le sens des aiguil les d'une montre (file. 76) pour retenir les crochets 2035 et 2037 (file. 21 et 25) en po sitions inopérantes, comme représenté, de sorte qu'ils ne gênent pas le mouvement d'im pression des marteaux 317 pour les porte caractères des unités et dizaines de centimes.
Lorsque le taquet 1921 est de longueur moyenne, il permet au levier tâteur 1929 de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre suffisamment pour amener les cro chets 2037 pour les marteaux 317 de postes, crochets qui, comme on le verra en se reportant aux file.
21 et 25, sont légèrement plus longs que les crochets 2035 pour les porte-caractères des centimes, à se placer sur le trajet des blocs de ces marteaux, de manière à empêcher le mouvement d'impression de ces marteaux et à provoquer la non-impression de la part des pofte-caractères de postes lorsque le cha riot 136 est placé dans une position de co lonne dans laquelle son bloc de commande 722 porte un taquet de longueur moyenne pour coopérer avec le levier tâteur 1929.
Lorsque le taquet utilisé 1921 (fig. 105) est de la plus faible longueur, le levier t < àteur 1929 peut effectuer son mouvement entier dans le sens des aiguilles d'une montre,
de manière à agir sur les crochets 2037 des marteaux 317 de postes ainsi que sur les cro chets 2035 pour des marteaux des centimes en vue de les placer sur les trajets des blocs correspondants pour empêcher les mouve ments d'impression de ces marteau et pour provoquer la non-impression de la part des porte-caractères des postes et des unités et dizaines de centimes dans des positions de colonnes où le taquet de blocage respectif porte un taquet 1921 de la plus faible Lon gueur.
En se reportant aux fig. 25 et 76, on cons tatera que les leviers 2021 et 2030 sont pourvus de dents d'alignement qui coopèrent avec l'aligneur <B>1982,</B> de façon à aligner et re tenir ces leviers dans les positions ajustées pendant l'opération. Jlode <I>de</I> fonctionnement.
La machine représentée et décrite a été construite à l'usage des établissements ban caires pour l'établissement des comptes indi viduels de chèques. Ce n'est cependant qu'un usage de la machine choisi à titre d'exemple, car grâce à sa souplesse et à ses caractéris tiques diverses, elle peut être facilement adap tée à de nombreuses organisations commer ciales; on n-'entend donc pas limiter l'emploi de la machine à un système ou à un usage particulier. La pièce comptable 1550 (fig. 117) sen-ira de base pour l'explication du mode de fonc tionnement de la machine.
Cette pièce comp table a trait au compte de chèques individuels et est établie au nom de 11. Jean Dupont en compte avec la Banque de Crédit à Paris. On voit que la feuille est divisée en tme partie principale et un talon, ces deux parties étant reliées l'une à l'autre par des perforations pour pouvoir facilement les séparer. La par tie principale de la feuille<B>1550</B> est divisée en colonnes: tme colonne Pick-up , trois colon nes de Chèques, une colonne de Dépôts et une colonne de bilan partiel.
La partie principale de la feuille comprend en outre deux colonnes de Dates, l'une entre la. colonne Pick-up et la première colonne des Chèques et l'autre entre la colonne des Dépôts et la colonne de bilan partiel; les dates s'impriment lors de l'enregistrement du premier poste de chèques et l'enregistrement du bilan partiel.
Le talon de la. feuille 1550 contient, une colonne Float dans laquelle s'enregistre l'analyse du courant, une colonne de Dates, une colonne des Totaux de postes, et une co lonne de Bilans. Du côté droit de la marge supérieure de la partie principale de la feuille sont inscrites les définitions des tou ches symboliques 390 (fig. 3) suivant leur utilisation pour les postes de débit et/ou de crédit.
Dans la plupart des établissements ban caires, on arrête généralement les comptes de chèques actifs chaque jour et les feuilles uti lisées pour de tels comptes actifs sont habi tuellement de longueur suffisante pour per mettre toutes les entrées pendant une certaine période, en général un mois, à la fin de la quelle le talon de la feuille est détaché de la partie principale; la partie principale est en voyée au déposant et le talon est conservé par la banque.
Avant le commencement des inscriptions journalières sur les comptes de chèques, l'opé rateur introduit correctement une feuille de journal en superposant un papier carbone autour du rouleau 309, cette feuille de jour nal ayant toute la. largeur de la partie princi pale aussi bien que du talon de la feuille 1550, afin d'obtenir im double de l'enregistrement de chaque entrée faite sur les feuilles dans la journée.
Avant l'inscription des comptes de chè ques individuels, on retire toutes les feuilles actives 1550 du fichier et on les place dans une pile dans l'ordre alphabétique. Le cha riot 136 (fig. 1) se trouvant dans sa position à. l'extrême droite, ou à la colonne Pick-up et le rouleau 309 à la position d'entrée ouverte, l'opérateur prélève sur la pile' la feuille 1550 pour J. Dupont, l'introduit dans l'entrée ouverte du chariot, ajuste la ligne voulue de la feuille au mécanisme imprimeur à l'aide du dispositif de repérage des lignes et actionne ensuite l'interrupteur électrique aux met le moteur en marche pour démarrer le chariot et la machine proprement dite.
S'il s'agit de la première entrée sur la feuille de Jean Dupont, l'opérateur vérifie le compte d'après la dernière entrée sur le talon de sa feuille précédente et compose l'ancien solde de Fr. 400.00 à l'aide des touches numé rales 218 (fig. 3); l'abaissement de ces tou ches numérales provoque, à l'aide du méca nisme représenté sur la fig. 14, le déplace ment du rouleau 309 de la position d'entrée ouverte vers la position d'impression.
Après la composition de l'ancien solde de Fr. 400.00 par les touches numérales, on dé clenche le fonctionnement de la machine par l'abaissement normal de la barre de démar rage principale 170, opération pendant la quelle le solde précédent, ou ancien, est enre- Oistré dans la colonne Pick-up de la feuille et en même temps additionné dans le totali sateur No-1, auparavant remis à zéro. L'abais sement normal de la barre de démarrage 170 provoque la tabulation du chariot de la co lonne Pick-up à la prochaine position de colonne, c'est-à-dire à la première colonne de chèques en fin d'opération.
Ensuite, l'opéra teur compose le montant du premier chèque de Fr. 50.00 par les touches numérales et pour indiquer <B>qu'il</B> s'agit d'un Débit mémo il abaisse la touche symbolique 390 DJI après quoi la machine se déclenche par l'abaissement normal de la barre de démar rage 170. Pendant l'opération, le montant du premier chèque de Fr. 50.00 est enregistré en rouge dans la première colonne des .chèques et le symbole D31 est enregistré simultané ment immédiatement à droite de ce montant et, en même temps, le montant du chèque est soustrait du solde de Fr. -100.00 dans le tota lisateur de solde.
Pendant l'inscription de tous les postes de débit, c'est-à-dire de tous les postes à sous- traire du compte du déposant, le mécanisme représenté sur la fig. 71 contrôle le ruban encreur, de manière que tous ces postes soient imprimés en couleur distincte, en rouge par exemple.
A la fin de l'opération de 11nseription du premier chèque, le chariot 136 est tubulé à la seconde colonne de chèques, le montant du deuxième chèque de Fr. 25.00 est composé par les touches numérales et la machine est à nouveau déclenchée par l'abaissement nor mal de la barre de démarra---c 170. Pendant cette opération du deuxième chèque, le mon tant du chèque de Fr. 25.00 est soustrait du totalisateur de solde et simultanément enre gistré en rouge dans la deuxième colonne des chèques; à la fin de cette opération, le cha riot est à nouveau tubulé d'une position de colonne à la troisième colonne des chèques.
Le chariot se trouvant dans la position correspondant à la troisième colonne des chè ques, on compose le montant du troisième chèque de Fr. 75.00 par les touches numérales et comme il y a encore un poste de débit, ou de chèque, à inscrire, l'opérateur déclenche une opération par l'abaissement normal de la barre 171 d Av aneement Z ertical. Pendant cette opération de la machine, le troisième chèque de Fr.
75.00 est enregistré en rouge dans la troisième colonne des chèques et si multanément soustrait du totalisateur \o 1, et à la fin de l'opération le rouleau<B>309</B> tourne en vue de l'espacement des lignes sur la pièce comptable pour préparer l'entrée d'un quatrième poste de chèques.
Ensuite on compose avec les touches nu mérales le montant du quatrième chèque de Fr. 50.00 et on déclenche la machine par l'abaissement normal de la barre (le démar- rage 170. Pendant cette opération, le mon tant du quatrième chèque de Fr. 50.00 est enregistré en rouge dans la troisième colonne des chèques directement au-dessous du troi- sième chèque et simultanément soustrait du totalisateur de solde. Vers la fin de l'opéra tion, le chariot 136 est tubulé vers la pro chaine colonne, ou colonne des Dépôts.
Le chariot 136 se trouve maintenant à la colonne des Dépôts; on compose avec les tou ches numérales le montant du dépôt de Fr. 100.00 et on déclenche la machine par 1#abaissement normal de la barre de démar rage 170. Pendant l'opération, le montant du dépôt de h'r. 100.00 est enregistré en noir dans la colonne des Dépôts de la feuille 1550 et simultanément additionné dans le totalisa teur de solde.
Vers la fin de l'opération de dépôt, le cha riot 136 est tabulé à la prochaine colonne, ou colonne de solde partiel, où ce chariot dé clenche une opération automatique. Dans cette opération automatique, le totalisateur de solde est sous-totalisé et le solde partiel de Fr. 300.00 est enregistré dans la colonne de solde partiel. Le solde partiel est identifié comme tel par symbole (+ S) qui s'imprime automatiquement en même temps que le solde partiel.
A la fin de l'opération de solde par tiel, le chariot 136 est automatiquement tabulé sous l'action du mécanisme représenté sur la fia. 122 à la position de la colonne Float .
Lorsque le chariot arrive à la colonne < < Float , le mécanisme représenté sur les fig. 21 et 25 détache le mécanisme d'élimina- tion des zéros pour les porte-caractères numé- raiLx en deux endroits pour diviser le clavier en trois sections en vue d'une analyse du courant . Le chariot se trouvant à la co lonne Float , l'opérateur abaisse les touches numérales nécessaires et déclenche le fonc tionnement de la machine par l'abaissement normal de la barre de démarrage 170.
Lors du fonctionnement de la machine, une analyse du courant est enregistrée dans la colonne Float et, pendant cette opération, tous les totalisateurs sont bloqués, de sorte que la ma chine fonctionne cette fois uniquement comme machine d'impression.
A la fin de l'opération courant , le cha riot est tabulé à la colonne de solde et, lors qu'il arrive à cette position, le mécanisme tâteur déclenche une opération automatique pendant laquelle le totalisateur de solde est totalisé et le montant respectif de Fr. 300.00 enregistré dans la colonne de solde de la feuille 1550; simultanément avec l'enregistre ment., un symbole d'identification (-j-) s'im prime en face de ce montant pour l'identifier comme solde positif.
Pendant l'entrée des divers postes de chè ques et dépôts, le mécanisme automatique de comptage de postes est en action pour addi tionner 1 dans le totalisateur de postes à chaque enregistrement de ehaque poste; toute fois, lorsque le chariot se trouve dans une po sition autre que celle de la colonne de solde, le mécanisme représenté sur les fig. 21 et 25 entre en action pour bloquer les marteaux pour les porte-caractères de comptage de pos tes contre le mouvement d'impression, de sorte que les postes ne seront pas enregistrés -à me sure qu'ils entrent dans le totalisateur de postes.
Lorsque le chariot 136 se trouve dans la position de la colonne de solde, les mar teaux imprimeurs pour les porte-caractères de comptage de postes sont débloqués et, pen dant l'opération de solde, le totalisateur des postes est totalisé de manière à enregistrer le nombre total des postes, cinq dans le cas pré sent, dans la colonne Total des Postes immédiatement à gauche de la balance.
On voit que, pendant chaque opération d'inscription, la date est imprimée trois fois: deux fois sur la partie principale de la feuille 1550 (fig. 117) et une fois sur le talon de cette feuille. Lorsque le chariot 136 se trouve dans la première colonne de chèques, les marteaux imprimeurs pour les porte-ca- ractères des dates sont débloqués, de sorte que la date, Avril 12, 43, s'imprime dans la colonne Date immédiatement à gauche de cette première colonne de chèques en même temps que s'inscrit le premier chèque. De la même façon, la date, Avril 12, 43, s'imprime simultanément avec l'enregistrement du solde partiel et une fois encore avec l'enregistre ment du solde.
Vers la fin de l'opération, le chariot 136 est tabulé à nouveau à une position où l'un des blocs de commande 722, en coopération avec le mécanisme tâteur représenté à la fia. 33, provoque le déplacement du chariot dans le sens de retour à la colonne Pick-up et, en même temps, à l'aide dit mécanisme re présenté aux fig. 7A et 7B, fait passer le rou leau 309 de la position d'impression à la po sition d'entrée ouverte, de sorte que la feuille 1550 peut facilement être retirée de la ma chine pour y insérer une autre feuille.
Dans toutes les autres positions du chariot, le mé canisme représenté aux fig. 7A et 7B arrête le mécanisme automatique d'ouverture de l'entrée pour éviter l'ouverture et la ferme ture inutiles de l'entrée d'alimentation fron tale.
Il est bien entendu que dans les opéra tions de solde des comptes de chèques indivi duels comme celle décrite ci-dessus, la coulisse de commande 1808 (fig. 1 et 3) pour le con trôle des fonctions des barres de démarrage 170 et 171 se trouve dans la position No 1.
Pour l'inscription ou le solde du compte de chèques de M. Jean Dupont pour le 13 avril 19-13, l'opérateur prend le solde pré cédent ou ancien solde (Fr. 300.00) de la dernière inscription dans la colonne de solde, compose son montant sur les touches numé rales et déclenche le fonctionnement de la machine par l'abaissement de la barre de dé marrage 170 de la manière expliquée pour 1e'aneien solde de Fr. 400.00. Les deux chèques suivants de Fr. 10.00 et Fr. 20.00 s'inscrivent exactement de la façon expliquée ci-dessus et, pendant. l'impression du poste du premier chèque de Fr. 10.00, la date du 13 avril 43 s'imprime simultanément à gauche de la pre mière colonne de chèques.
Après l'entrée du deuxième chèque de Fr. 20.00 et après que le chariot 136 est. passé à la troisième colonne de chèques, l'opérateur compose sur les<B>tou-</B> ches numérales le montant du troisième chè que de Fr. 30.00 et comme il s'ait d'un poste Non à compter - c'est-à-dire qu'il ne doit pas être accumulé dans le totalisateur de pos- .tes - il abaisse aussi la touche 371 Non à compter (fig. 3).
Comme il n'v a pas, dans cette inscription particulière, de dépôt à comptabiliser, il est désirable que le chariot 136 saute (skip tabu- late) de la troisième colonne de chèques à la colonne de solde partiel; pour l'obtenir, on déclenche une opération de la machine en enfonçant complètement la barre 172 Skip et en la maintenant abaissée. Pendant l'opé ration, le montant du troisième chèque (Fr. 30.-) s'inscrit dans la troisième co lonne de chèques et le symbole <I> NC </I> pour la touche 371 Non à compter s'enregistre si multanément immédiatement à droite de ce montant.
A la fin de l'opération, le chariot saute de la troisième colonne de chèques à la colonne de solde partiel et à l'aide d'une opé ration automatique on enre,,-istre le montant du solde, Fr. 2-10.00, et la date, Avril<B>13,</B> 43, après quoi le chariot passe à la colonne Float .
Les chiffres de l'analyse courant se com posent sur le clavier et la machine est déclen chée pour une opération, comme expliqué ci dessus; après l'enregistrement de l'analyse, la chariot est tabulé à la colonne de solde et, par une opération automatique de la ma chine, le totalisateur N o 1 est vidé et le mon tant du nouveau solde qui s'y trouve (Fr. 210.00) s'inscrit dans cette colonne du solde. En même temps que l'enregistrement du nouveau solde, le nombre total (les postes (2) est enregistré dans la colonne Total des Postes , et la date, Avril 13, 43, est enregis trée dans la partie réservée à la date de la co lonne de solde.
Comme dans l'inscription pré cédente, le chariot passe à nouveau automati quement vers la gauche pour faire entrer en action le mécanisme servant à faire passer le rouleau 309 de la position d'impression à la position d'alimentation frontale et pour pro voquer le retour de ce chariot à la colonne ,Pick-up . Lors de l'iiiseription sur le compte<B>(le</B> l1. Jean Dupont du 13 avril 1913, le montant de l'ancien solde (Fr. \_'-10.00) tiré de la der nière entrée dans la colonne (le solde s'inscrit dans la colonne Pick-up comme aupara vant, après quoi le chariot 136 est tabulé à la première colonne (le Chèques, le premier chèque clé F r.
30.00 est. enregistré (le la même façon due précédemment et la date également enreâistrée dans la première colonne clé Cliè- ques. Comme il n'y a, pendant cette inscrip tion particulière, que deux articles de débit, ou de chèques, à inscrire, il est préférable que le chariot passe de la première colonne de Chè ques directement à la troisième colonne de Chèques. Ceci s'obtient en déclenchant une opération où le premier chèque de Fr.
30.00 s'enregistre par l'abaissement complet de la barre de démarrage 171 d'Avancement Verti cal et en retenant cette barre en position abaissée, ce<B>qui</B> fait sauter le chariot, grâce au mécanisme représenté à la fi-.<B>92,</B> de la première colonne de Chèques à la troisième colonne de Chèques après l'enregistrement dit premier chèque.
Ensuite on compose sur le clavier fui deuxième poste de débit (Fr. 270.00) repré senté dans ce cas par un ensemble de vingt- cinq chèques d'une certaine série et, comme il s'anit d'une liste de débit , on abaisse en même temps la touche symbolique 390 LS (fig. 3) et on compose le nombre de chèques (25) de ce cas particulier sur les touches 313 compteuses de postes. Comme il n'y a pas, dans cette opération d'inscription, de dépôt, il est préférable que le chariot saute de la troisième colonne de Chèques à la colonne de solde partiel.
On procède, comme auparavant, par abaissement complet de la touche 172 et son maintien dans la position abaissée. Pen dant l'opération, le montant de l'article de dé bit de Fr. 2"r0.00 est enregistré dans la trois sième colonne de Chèques, le symbole LS s'inscrit immédiatement à droite de ce mon tant et le nombre total de postes (25) s'addi tionne simultanément dans le totalisateur de , postes.
La soustraction de poste de débit de Fr. 210.00 du totalisateur de solde crée un dépassement dans ce totalisateur et. une con dition qui fait que le totalisateur No 5, ou de dépassement, lequel, comme on se rappelle, est toujours complémentaire du totalisateur de soldé, est, grâce au mécanisme représenté à -la fig. 61, sous-totalisé ou totalisé pour obte nir un enregistrement positif du montant du dépassement. De même, le fait du dépassement dans le totalisateur de balance crée, par le mécanisme représenté à la fig. 71, une con dition pour l'impression du montant du dé passement en rouge.
Vers la fin de l'opération de l'inscription du poste de débit de Fr. 270.00, le chariot saute de la troisième colonne de Chèques di rectement à la colonne de solde partiel et dé clenche une opération automatique de la ma chine pendant laquelle le totalisateur de dé passement est sous-totalisé et le montant,po- sitif du dépassement (Fr. 60.00) enregistré dans la colonne de solde partiel.
Le fait d'un dépassement dans le totalisateur de solde crée également une condition qui provoque lins= cription du symbole d'identification D 'immédiatement à droite du solde partiel et, comme dans d'autres opérations de solde par tiel, du symbole S . En même temps que l'enreg-istrement du solde partiel du dépasse ment, la date s'inscrit dans la partie réservée à la date de la colonne de solde partiel.
Vers la fin de l'opération de solde partiel, <B>16</B> chariot 136 passe à la colonne Float (courant) et l'analyse courant est composée et enregistrée comme auparavant, après quoi le chariot passe à la colonne de solde et, par une opération automatique, le totalisateur <B><I>Nu</I></B> 5 ou de dépassement est vidé et le mon tant du dépassement (Fr. 60.00) enregistré en rouge clans la colonne de solde avec le sym bole d'identification D immédiatement à droite de ce montant. En même temps que l'enregistrement du solde de dépassement, le totalisateur de postes est remis à zéro et le nombre total de postes (26) en est extrait et enregistré dans la colonne Total de postes .
A la fin de l'opération de solde, le chariot 136 est ramené à la colonne Piclï-up et en même temps le rouleau 309 passe de la position d'impression à la position d'entrée ouverte en vue de la préparation des prochaines opéra tions.
Pour l'inscription de compte de chèques de 1I. Jean Dupont au 15 avril 1913, on com pose le solde précédent, qui représente un dépassement de Fr. 60.00, sur les touches nu- niérales 218 et on déclenche une opération de la machine en abaissant la touche de Sous- traction 1, ou touche 377 Dépassement Pick- up (fi;. 3). Pendant cette opération, le mon tant du dépassement (Fr. 60.00) est soustrait du totalisateur No 1, ou de solde, et simulta nément enregistré en rouge dans la colonne Pick-up .
L'utilisation de la touche 377 pour le déclenchement du fonctionnement de la machine provoque l'impression du signe de soustraction (-) immédiatement à droite du montant du dépassement pour l'identifier à nouveau comme montant négatif. A la fin de l'opération, le chariot passe à la première co lonne de Chèques et, dans les opérations sui vantes d'üiscription, les trois chèques de Fr. 10.00, Fr. 5.00 et Fr. 15.00 s'inscrivent en rouge et sont simultanément soustraits du to talisateur de solde.
Avant de déclencher l'opération pour l'entrée du troisième chèque, l'opérateur s'assure qu'il n'y a pas de qua trième poste de débit et se sert dans ce cas de la touche 171 d -4v ancement Vertical pour déclencher une telle opération. L'abaissement normal de la barre verticale 171 provoque la rotation du rouleau 309, vers la fin de l'opération, en vue de l'espacement des lignes sur la pièce comptable pour préparer l'ins- eription du quatrième poste de débit.
Le quatrième article de débit, qui est un débit de frais, ou de comptabilité, de cin quante centimes, se compose avec les touches numérales et on abaisse en même temps la touche symbolique 390 CS en déclenchant une opération par l'abaissement normal de la barre de démarrage 170.
Dans cette opération, le montant des frais de service, de cinquante centimes, est enregistré dans la troisième co lonne de Chèques directement au-dessous du troisième chèque et le symbole CS est si multanément enregistré immédiatement à droite de ce montant pour identifier ce poste comme frais de service. Vers la fin de l'opé ration, le chariot passe à la colonne de Dépôts, après quoi le montant du dépôt (Fr.
200.00) se compose sur le clavier numéral et, comme il s'agit d'un article de crédit-mémo , on abaisse en même temps la touche symbolique 390 CJI et ensuite la barre de démarrage 170 pour déclencher une opération. Pendant cette opération, le montant du dépôt, ou poste de crédit-mémo, est enregistré dans la colonne de Dépôts et simultanément additionné dans le totalisateur No 1, ou de solde, en même temps que le symbole CJI s'inscrit immédiatement à droite de ce montant.
Vers la fin de l'opération de dépôt, le chariot passe à la colonne de solde partiel et, par une opération automatique, le totalisateur de solde est sous-totalisé et le montant respec tif (Fr.109.50) est enregistré dans la colonne de solde partiel avec le symbole S identi fiant ce poste comme poste de solde partiel positif enregistré simultanément immédiate ment à droite de ce montant.
A la fin de l'opération de solde partiel, le chariot 136 passe à la colonne Float comme auparavant et l'analyse courant est enregistrée de la manière expliquée précédemment, après quoi le chariot passe à la colonne de solde; par une opération automatique, le totalisateur de solde est vidé et le montant qui s'y trouve (Fr. 109.50) enregistré dans la colonne de solde en même temps que le symbole de solde positif immédiatement à droite. En même temps que l'enregistrement du solde, le totali sateur No 6, ou totalisateur de postes, est vidé et le nombre de postes qui s'y trouve, cinq dans le cas présent, est simultanément enre gistré dans la colonne Total de Postes .
Pen dant l'enregistrement du solde, la date est aussi inscrite simultanément dans la partie réservée à la date de la colonne de solde.
La description donnée du fonctionnement, en liaison avec un système particulier de comptabilité, suffira pour les besoins de cet exposé. Toutefois, les caractéristiques nom breuses et la diversité de la machine repré sentée et décrite permettent de l'adapter à presque tous les types de comptabilité ein- ploy és dans les établissements commerciaux et industriels modernes.
Il est par exemple facile de changer la disposition simplement en enle vant la barre 729 des blocs de commande (fi-. 1s3 et 18B) et en lui substituant une autre barre sur laquelle les blocs de com mande 722 sont arrangés de facon à satisfaire aux conditions d'un autre système, ou encore, on peut disposer les blocs de commande "r2\3 sur la barre 729, de manière à adapter la ma chine à une organisation différente.
L'adaptation de la machine aux diverses organisations est, en plus, facilitée par les touches de commande 374 à 380 incluse (fig. 3), les touches de correction 369 à 372 incluse, les touches sélectrices de colonnes 1066 et 1070 et par les touches de commande de chariot<B>1071, 1072</B> et 1073. Les possibilités d'adaptation de la machine aux diverses orga nisations commerciales sont augmentées égale ment par les trois barres de démarrage 170, 171 et 172 et par leur mécanisme de com mande, y compris la coulisse 1808, laquelle, comme on se rappelle, peut être ajustée à quatre positions pour varier le fonctionne ment de ces barres de démarrage.
Accounting machine. The present invention relates to an accounting machine comprising a totalizer, coaches for the totalizer and means for engaging the totalizer with the coaches and disengaging them from them at times suitable for the type of operation to be performed, characterized in that the means for engaging and disengaging the totalizer comprise a control member for putting the totalizer in engagement with and out of the coaches' engagement, a driving member which moves on a defined path and inv:
> reliable with each cycle of the machine, an iniquitous coupling member operating differentially, which serves to establish a driving link between the driving member and the control member at appropriate times in the cycle of the machine, and control means for adjusting the operation of the coupling member and thus controlling the adjustment of the clutch of the totalizer with the coaches and of its disengagement thereof.
Since only one coupling member is employed, which functions differently depending on the kind of operation to be performed to establish a driving link between the drive member and the control member at At appropriate times in the cycle of the machine, the construction of the totalizer engagement and disengagement mechanism is greatly simplified in comparison with the corresponding mechanisms in known accounting machines.
Until now, such mechanisms have included a coupling formed of several parts interposed between the drive member and the control member, which could adopt different profiles depending on the type of operation to be performed.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the accounting machine which is the subject of the invention.
Fig. 1 is a perspective view of the complete machine.
Fig. 2 is a detail view of one of the control keys of the carriage and of part of the associated mechanism.
Fig. 3 is a schematic plan view. on the machine keypad.
Fig. 4 and 5 are detail views of a column selector cap.
Fi-. 6 is a detail view of the control key for opening and closing the input for the front power supply.
Fig. 7g and 7B together show a side elevation of the machine seen from the right side. 'Fig. 8 is a side elevation of the right side of the trigger mechanism of the machine.
Fig. 9 is a detail view of the non-repeat mechanism for one of the start keys.
Fi- * 10 is a right side side elevation showing a detailed part of the starting mechanism of the machine. Fig. 11 is a detail of part of the mechanism for controlling the tabulation of the carriage using one of the start keys.
Fig. 12 is a detail view of the. Clutch mechanism for opening and closing the front feed inlet of the truck. Thread-. 13 is a detail of the mechanism for re-positioning or disengaging the clutch mechanism shown in FIG. 12.
Fig. 11 is a side elevation on the right side showing in particular the locking mechanism of the trigger mechanism of the machine.
Fig. 15 is a detail view of part of the mechanism causing the closure of the front feed inlet when a number key is depressed.
Fig. 16 is a perspective view showing the detail of the locking mechanism of the machine when a numeral key is partially lowered and of the closing mechanism of the front feed input when a numeral key or a key counts- Post list is lowered.
Fig. 17 is a detail view showing the manner in which the number keys are mounted on the key base.
Fig. 18A and 18B jointly represent a longitudinal section of the complete machine taken immediately to the right of one of the nutmeral groups and showing the motor mechanism, the printing mechanism and the corresponding dimensions of the six totalizers associated with this numeral group.
Fi-. 19 is a detail view showing how the main movements relate to the corresponding auxiliary movements.
Fig. 20 is a detail view of part of the motion control mechanism for counting the units of registered stations.
Fi-. 21 is a side elevation viewed from the right side of a portion of the printing mechanism showing the character carriers in the normal or rest position.
Fig. 22 is a detailed view of the mechanism for aligning the character carriers.
Fig. 23 is a side elevation seen from the right side, showing one of the character carriers in the printing position and the corresponding mechanism of the printing hammer in the released position.
Fig. 24 is an enlarged side wall taken along line 24-21 of FIG. \ '3, looking in the direction of the arrows and showing the construction of the character carriers.
Fi-. 95 is a detail view of part of the operating mechanism of the printing hammer.
Fig. 26 is an elevation seen from the left side, showing in particular the key release mechanism. 'Fig. 27 is a top plan view of part of the mechanism shown in FIG. 26.
Fi-. 28 is a detail view of part of the mechanism for locking the machine when one of the number keys is partially lowered and for automatically closing the front feed inlet when one of the side keys is lowered.
Fi-. 29 is a detailed view of part of the key release mechanism. Fig. 30 is a detailed view of part of the subtraction mechanism for detLx from totalizers.
Fig. 31A and 31B together show a side elevation of the machine seen from the left side, showing in particular the mechanism for controlling the functions of the various totalisers.
Fig. 32 is an extension of FIG. 30 and shows the additional mechanism for controlling the subtraction operation in one of the totalizers.
Fi ". <B> 33 </B> is a side elevation view (read right side, of a part of the mechanism controlled by the carriage in its tabulation positions, so as to direct the carriage to a particular position of columns. Fia. 34 is a side elevation, viewed from the left, showing the totalizer engagement mechanism.
Fig. 35 is a side elevation, viewed from the left side, showing part of the subtraction control mechanism for totalizers Nos. 1 and 2.
ME. 36 is a detail jute in perspective, showing the totalizer clutch bar and the cam levers operating this bar.
Fia. 37 is a perspective view of the mechanism for preventing unlocking or lowering of the keys during operation. <B> (the </B> the machine.
Fig. 38 is a side elevation, viewed from the left side, showing how the three correction keys initiate machine operation.
Fia. 39 is a perspective view of part of the totalizer clutch mechanism.
Fia. 40 is a side elevation seen from the left side of a portion of the totalizer clutch mechanism.
Fig. 41 is a detail view showing the mechanism controlled by the non-addition and sub-totalization keys to cause the non-addition of totalizers Nos. 2, 3, 4 and 6.
Fia. 42 is a detail view of the mechanism controlled by the correction keys to cause the non-addition of totalizers Nos. 1, 5 and 6.
Fia. 43 is a front elevation of part of the mechanism shown in fig. 42. Fia. 44 is a side elevation viewed from the left side, showing the row of control keys, the sub-total control slider and part of the associated mechanism.
Fia. 45 is a schematic view showing the movement of the clutch bar of the totalizer to engage and disengage the selected totalizer (s) from movements in all types of operation.
Fia. 46 is a side elevation seen from the left side, of the group of correction keys and part of the associated operating mechanism.
Fia. 47 is a top plan view of the control slides of the totalizers used to control the functions of the various totalizers.
Fia. 48 shows in plan seen from above a part of the mechanism of the fi ". 46 for controlling the various totalizers in the sub-totalization operations.
Fig. 49 is a cross section of the left end of the roll, taken along line 49--49 of the fia. 118 looking in the direction indicated by the arrows.
Fia. 50 is a developed perspective view showing in particular the overtaking control yokes and certain associated mechanisms.
Fia. 51 is a detail view of the vertical operating bar for one of the sets of the stop pistons.
Fia. 52 is a left side elevation of a portion of the overshoot totalizer control mechanism.
Fia. 53 is a left side elevation showing in particular part of the overrun control mechanism.
Fia. 54 is a detail view of a part of the mechanism used to control the engagement and disengagement of the totalizer No 1 or scale in the overflow balance operations.
. Fia. 55 is a detail view of a part of the mechanism for controlling the engagement and disengagement of totalizer No.1 in overshoot operations.
Fia. 56 is a view of the lateral spacing of the overhang control yokes. Fig. 57 is a top plan view of part of the totalizer operating mechanism.
Fia. 58 is a front elevation of part of the fi mechanism. 48, showing in particular the vertical bars used to control the engagement and disengagement of the totalisers in the subtraction, totalization and sub-totalization operations. Fig. 59 is a detail view of the cam, the cam lever and the slides controlled by them to actuate the overshoot control yokes.
Fig. 60 is a detail view of part of the mechanism for controlling the function of the roller ensuring line spacing.
Fig. 61 is a left side elevation of the mechanism for unlocking the automatic overflow control mechanism when the balance totalizer is spent.
Fig. 62 is a side elevation, seen from the left side, of the correction keys group showing part of the mechanism associated with it for the placement of the corresponding symbol holders.
Fig. 63 is a front elevation of the mechanism shown in fi-. 62.
Fig. 61 is a detail view showing the stop mechanism associated with correction keys Nos. 2, 3 and 4 to prevent the lowering of more than one of these keys at a time.
Fig. 65 is a side elevation of the symbol printing mechanism controlled by the correction keys.
Fig. 66 is a perspective view of part of the symbol holder control mechanism.
Fig. 67 est. a schematic view showing the mechanism which serves to control the adjustment of one of the symbol holders.
Fig. 68 is a schematic view of the control mechanism for another symbol holder. Fig. 69 is a detail view of part of the mechanism shown in FIG. 71 for checking the ink ribbon.
Fig. 70 is a partial front elevation of the machine.
Fig. 71 is a left side elevation of the ink ribbon lift height control mechanism for printing certain stations in different color.
Fig. 72 est. a plan view of part of the mechanism for controlling the reversal of the transverse movement of the carriage.
Fig. 73 is a detail view of part of the mechanism shown in FIG. 72 for the clutch of the coupling mechanism serving to actuate the reversal mechanism.
Fig. 74 is a detail view of the mechanism for returning the coupling mechanism to position shown in FIG. 72.
Fig. 75 is a front elevation of the mechanism shown in FIG. 72 with more details of the reversal slide and the two associated reversal couplings.
Fig. 76 is a perspective view of the exploration means controlled by the carriage and of the cam which actuates said exploration means.
Fig. 77 is a detail of part of the control mechanism (one of the sets of tabulator stop pistons.
Fig. 78 is a detail view of the drive cam of the scanning means of FIG. 76.
Fig. 79 is a detail view of part of the tabulator stop piston drive mechanism.
Fig. 80 is a plan view of the stop pistons and part of the associated mechanism. <U> Fi-. </U> 81 shows the column selector carriage or the slide, thus (read the mechanism on the carriage for positioning said carriage or said slide.
Fi-. 82 is a detail view of part of the mechanism of FIG. 81.
Fi-. 83 is a detailed view of the column selector arms and yoke.
Fi-. 84 is a detail view of the flanged mechanism used to control the rni #, e in position of the carriage.
Fig. 85 is an elevation, viewed from the right side, of part of the mechanism for controlling movement of the carriage to the selected column.
Fig. 86 is a detail view of a part of the clutch mechanism for controlling the operation of the thrust mechanism shown in FIG. 85.
Fig. 87 is a detail view of a part of the mechanism for making the reversing mechanism act (the movement of the carriage. Fi-. 88 is a detail view of a part of the mechanism for controlling the stop bars of tab or pistons.
Fi ". 89 is a side elevation of part of the mechanism controlled by the carriage in its tab column positions and by one of the machine trigger bars and serving to control the line spacing movement of the machine. roller.
Fi-. 90 is a side elevation, quickly to the right, of one of the column selector keys and associated mechanism for the carriage.
Fig. 91 is a detail view of the cams and the associated mechanism for driving the head frame and the alignment mechanism for controlling the positioning of the driving movements.
Fig. 92 is a right side elevation of the mechanism for controlling the positioning of the carriage with the aid of one of the auxiliary starting bars.
Fig. 93 is a detail view of part of the mechanism for controlling the positioning of the carriage by means of the auxiliary starting bars.
Fig. 94 is a detail view showing the mechanism of FIG. 11 in one of its maneuvering positions.
Fi-. 95 is a plan view of the mechanism shown in FIG. 92.
Fig. 96A and 96p together represent a plan view of the driving mechanism of the carriage and of the operating mechanism controlled by cleats mounted on this carriage in positions corresponding to the columns and serving to control the various functions of the machine.
Fig. 97 is a detail view of the coupling and associated gear for moving the carriage roller from the print position to the front feed position and vice versa.
Fig. 98 is a detail view of a set of stops for stopping and retaining the carriage in one of its column positions.
Fig. 99 is a side elevation, seen from the right side, or quickly from the end, of the carriage, the cover being removed to reveal the mechanism for moving the roller from the printing position to the front advancing position and vice versa, said mechanism being shown in the printing position.
Fi-. 100 is a side view, from the right side, showing the relative positions of the parts of FIG. 99 when the roller is in the front feed position.
Fi g. 101 is a view of the right end of the carriage, showing in particular the upper and lower pressure rollers for the newspaper sheet in the active position.
Fig. 102 shows a part called the mechanism of FIG. 101 and the control of this mechanism by a manual lever to disengage the upper and lower pressure rollers of the roller to facilitate the insertion of a sheet of newspaper.
File. 103 is a cross section of the carriage, showing some details of its important parts. - Fig. 104 is a cross section of one of the control blocks of the carriage, showing two of the control tabs and the exploratory levers cooperating with these tabs.
Fig. 105 is a cross section of part of the mechanism for controlling various functions of the machine by means of the carriage in its selected column positions.
Fig. 106 is a sectional view of part of the scanning mechanism for controlling the selection of the various totalisers with the aid of the carriage in its selected column positions.
End. <B> 107 </B> is a detail view of the mechanism shown at ends. 99 and 100.
Fig. 108 is a detail view of another part of the mechanism shown in fi-. 99 and 100.
Fig. 109 and 110 show details of the mechanism covering the slots in the end plates through which the roller passes. Fig. 111 is a detail view of the mechanism for the automatic spacing or vertical advancement of the roll.
Fig. 112 is a detail view of the ratchet wheel and feed pawl and stop pawl for the line spacing mechanism.
Fig. 113 is a detail view of the manual lever and associated mechanism for controlling the amount of movement of the line spacing mechanism.
Fig. 114 is a detailed view of the cams and associated mechanism for driving the line spacing or vertical advancement mechanism.
Fig. 115 is a detail view of the cams and the associated mechanism for driving the entry opening mechanism.
Fig. 116 is a detail view of the automatic starting mechanism of the machine controlled by certain control keys and by the carriage in its column positions.
Fig. 117 is an im spawn reproduction. ment of a sheet bearing a statement illustrating a mode of use of the machine shown and described.
Fig. 118 is a partial plan view of the cart.
Fig. 119 is a quick key detail of the mechanism for carriage tab control and for controlling roll line spacing by means of the main starter bar.
Fig. 120 is a detail view of the manual lever and associated selector mechanism for varying the control of the machine starter bars by the mechanism, the bulb and the row spacing mechanism.
Fig. 121 is a detail view of one of the auxiliary railbars and the associated mechanism for controlling movement of line spacing or forward motion. <B> tical of the roll. </B>
Fig. 122 is a quick detail of part of the mechanism for the control (read movement from column to column of the carriage. Fig. 123 is a side elevation, seen from the right side, of the mechanism controlled by the scale totalizer and by the No Auto button to disable the automatic starting mechanism of the machine.
Fig. 124 is an elevation, viewed from the right side, of a portion of the mechanism for controlling the carriage tabulation and line spacing operation by the roll in automatic machine operations.
Fig. 125 is a detail view of the vertical bar for controlling a set of tabulator stop pistons.
Fi- <B> 126 </B> is a quick detail of part of the mechanism associated with the mechanism shown in fig. 124 for key control of certain functions of the carriage and roller in the automatic operations of the machine.
Fia. 127 is a distribution table (the times graphically representing the various movements of the important mechanisms carried out in the machine shown and described.
The main frame of the machine shown comprises a right frame 130 (fig. 7A, 18p and 96B) and a left key frame 131 (fig. 18A, 57 and 96A) attached to a base 132 of the machine; these right and left frames are fixed relative to each other by a transverse frame 133 (Figs. 18B, 76, 96A and 96B) and by various other side frames, rods and shafts.
The totalizers of the machine are mounted on a frame 13-1 (fig. 18B) comprising right and left key frames and various side frames, rods and shafts: said frame is fixed on the base 132 of the machine ( fig. 1, 7A and 7B).
The present machine is provided with a laterally movable carriage 136 (fig. 1, 1S-1 and 18B), supported in its sides by rails 137 and 138 (see also fi '. 96: 1 and <B> 90) </B> <B> (him </B> in turn set <B> at (the </B> ehâ511s 139 and 1-10 of carriage support mounted on the base 132 of the machine. The rail 137 is also fixed to the frames (the right and of the line 130 and 131 and helps to properly support said
chassis relative to each other.
The machine mechanism is enclosed in a housing 141 (Figs. 1 and 713) which is, in turn, fixed to the base 132 of the machine. Mechanism of operation.
The main mechanism of the machine is driven by an electric motor of the usual type (not shown) mounted on the lower surface of the base of the machine. The electric motor gear drives a coupling control member (not shown) supported to rotate on a shaft 14? (fig. 8) which is itself supported by the frame <B> of the engine. </B> On the shaft 142 is also rotatably mounted a member 143 driven by coupling, a cam 144 and a toothed wheel 145 integral with this member.
The coupling driven member 143 is provided with an accentuated shoulder which is normally engaged with the finger of a, clutch control lever 1-16 attached to an associated lever 1-17, the two levers being mounted idle on a pin 148 fixed to the frame of the engine. A relatively strong spring 149 drives the levers 146 and 147 counterclockwise or counterclockwise.
An extension of the lever 147 directed upwards is provided with a slot which surrounds a stud 150 fixed to one end of a joint 151 (making the other end pivot at a point 152 on an arm 153 freely mounted. on a stud 154 attached to the right frame 130. The lower end of the arm 153 is slotted to overlap a stud 155 of a starter slide 156 mounted to move by means of parallel slots in cooperation with studs 157 and 158 fixed on the right frame 130.
The slide 156 (fig. 8 and 11.6) has a folded spout 159 in contact with a shoulder of a release latch <B> 160 </B> freely mounted on a stud 161 fixed to the right frame 130. An upwardly directed extension of the latch 160 cooperates with one of the surfaces of an extension of a cleat 162 fixed to a hinge 163 whose opposite ends pivot respectively on milar arms 164 and 165 freely mounted on studs 166 and 167 fixed in a plate 16S (fig. 7A and 10) threaded to its tolu 'by (the screws 169 to the main frame 130.
The starter joint 163 (fig. 8) is common and cooperates with three starter bars with which the machine is provided, ie a main bar or starter bar 170, a vertical feed starter bar 171. and a bar 17 2, for starting the tabulator. The three starter bars are mounted on the plate 168 (fig. 7A and 10) so as to be lowered by means of the parallel side edges of the bars in cooperation with four shoulder sockets 173 mounted on four similar studs 174 attached. at this plate 168.
The starter bars are retained against lateral displacement by washers 175 (fig. 7A) mounted idly on the studs 174 and retained against lateral displacement on the studs by means of brake clips. with springs which engage in annular grooves provided in the ends of these studs.
The starter bars 170, 171 and 172 are slotted and surround thinner portions of shoulder sockets 176 mounted idly on studs 177 attached to plate 168, these starter bars being retained on the shoulder sockets 176 by washers and Brake clips similar to those used on studs 174.
The upper parts of the starter bars 170, 171 and 172 are connected to the lower parts of these bars in a removable manner; these upper parts comprise keys in the form of blocks which pass through corresponding openings made in a protective plate <B> 178 </B> the starter bars (fig. 7A, 8 and 10) attached to the folded legs of the plate 168. The upper surface of the protective plate 178 is level and forms the extension of the upper surface of the plate upper number keypad as indicated at the end. 1.
In the lower ends of the starter bars 170, 171 and 172 (fig. 10) are fixed studs 179 carrying rollers which, in turn, engage in corresponding slots made in the plate 168 to help, on the other hand, when the starter bars are fitted with a view to their movement on this plate 168. The studs 179 cooperate with the fingers of locking plates 180 and 181, the upper ends of which pivot on two of the studs 174; these locking plates serve to lock and prevent the lowering of two starter bars in the known manner, when the other starter bar is lowered.
Each of the starter bars 170, 171 and 172 cooperates with the starter articulation 163 (FIG. 8) in exactly the same way; it is therefore considered that it will suffice to describe the way in which one of these bars, for example the starter bar 172, cooperates with this articulation.
On the starter joint 163 is fixed a block 182 similar to the block 162, provided with a right-angled extension which cooperates with a stud 183 of a lever 184 pivoting on the stud 177 on the left. A spring 185 drives lever 184 clockwise to normally keep the upper hook-shaped extension of the lever in contact with a stud 186 of the start bar of tab 172.
The lowering of the starting bar 172 has the effect of placing the pin 186 below the hook-shaped extension of the lever 184 to relinquish said lever to the action of the spring 185 which immediately drives the lever clockwise. of a mon tre, which moves, because of the pin 183 and the block 182, the articulation 163 forward, or to the left if we look at the fi. 8, simultaneously with the lever.
The forward movement of the joint 163 with the aid of the angled extension of the block 182 drives the key unlocking lock 160 (fig. 8 and 116) simultaneously counterclockwise so as to release the shoulder of this lever of the finger 159 of the slide 156 in order to abandon this slide and the parts associated with the action of the spring 119. Using the levers 116 and 147, the joint 151 and the arm 153, the spring 119 moves slide 156 immediately forward when these levers 116 and 147 move counterclockwise.
The movement of the lever 116 in this direction releases the rear end of said lever from the stop shoulder on the member 143 driven by coupling, so as to engage this member driven in the usual manner with the coupling member. engine. The disengaging movement of lever 147 counterclockwise brings pin (fig. 8) 190 by its lower end into contact with a switch lever 191, so as to close the engine switch. ; at the same time the driven coupling member 143 is disengaged so as to cause the machine to be driven by the main motor.
The switch mechanism connected to lever 191 (Fig. 8) is not shown, but any suitable switch mechanism can be used.
When the member driven by the coupling in the counterclockwise direction has completed one revolution, the cam 1-14 engages on a roller 187 carried by a prolongation of the lever 117 directed towards the bottom, which, as it will be remembered, is fixed to the lever 146, to place the rear end of said lever in the path of the shoulder of the member driven 143 by the coupling, in order to complete the movement of said trailing member and at the same time disengaging the coupling mechanism.
The key shape of the cam 144 is such that this return movement in the clockwise position of the lever 147 brings, through the articulation 151 and the arm 153, the slide backwards so as to place the finger. 159 beyond the shoulder of the release latch 160 and then, when the cam 14-1 is released from the roller 187, the spring 1-19 returns the slide to the normal position yes the finger 159 engages on the ver rou 160 to retain said slide and levers 1.16 and 147 in disengaged positions, as indicated.
Once the engine switch mechanism comprising the lever 191 made active, as explained above, it remains active, continuously actuates the main motor as well as the auxiliary motor for the dragging of the carriage until a mechanism delay (not shown), actuated by a gear train connected to the main motor, cuts or restores said switch mechanism after said motor has been running for a certain time without the machine having been operated by disengaging the shift mechanism. coupling,
as explained above. Each time the driven member 143 of the coupling makes one revolution, the cam 144 returns, in cooperation with the mechanism (not shown), the delay mechanism to its initial position.
A mechanism similar to that which has just been described for the starter bar 172 (FIG. 8) is provided for the starter bars 170 and 171 to release the machine.
A mechanism shown in FIGS. 8, 9 and 14 have been provided to lock the starter bar 172 against any maneuver, unless certain conditions are met.
This mechanism includes an arm 192 freely mounted on the left pin 174; this arm is split to receive the stud 186 which is, as will be remembered, on the rod of the starter bar 172. The arm 7.92 has an extension directed upwards which cooperates with a stud 193 fixed on a locking bar 194 mounted so as to be able to slide through three similar slots in cooperation with three of the studs 174.
The spring 185 (fig. 8 and 9), stretched between the arm 192 and the lever 184, drives this arm 192 in the counterclockwise direction by causing, using this arm cooperating with the stud 186, the start bar 172 up. A spring 195 drives the bar 194 forward so as to keep the stud 193 normally in engagement with the extension of said upwardly directed arm 192.
The bar 194 (FIG. 14) carries on its rear end a block 196 provided with a shoulder which cooperates with three stop pins 197, 198 and 199 pivoting on an axis 200 fixed on the plate 168.
The latch 197 is controlled by an operating mechanism of the newspaper sheet; when a sheet of newspaper is not properly inserted around the roll, this latch is placed on the path taken by the shoulder of the block 196 to prevent the backward movement of the bar 194, so as to prevent movement in the back. clockwise direction of arm 192, which in turn prevents lowering of starter bar 172.
The stop latch 198 is controlled by the number and station count keys and, if one of these keys is partially lowered, the latch 198 comes into the path of the shoulder of the stop 196 to prevent movement. behind bar 194 and thus prevent operation of the machine when a numeral key is in a partially lowered position.
The stop latch 199 is controlled by the carriage and, when this carriage is not in a position corresponding to a column, this latch remains in the path of the shoulder of the block 196 to prevent the disengagement movement behind the bar 19-1, so as to prevent the operation of the machine when the carriage is not in an appropriate column position.
A complete description will be given below of the operation of the stop latches 197, 198 and 199 with the description of their respective control mechanisms.
When the starter bar 172 (Figs. S and 9) is depressed, the upper end of the hook-shaped lever 184 locks the stud 186 to retain said bar in the lowered position. Returning lever 184 to position under the action of the cage release articulation, as will be explained, places the hook-shaped upper end of this lever out of the path of stud 186 - to allowing the spring 185 to return the motor bar 172 upward to the non-lowered position.
A mechanism similar to that just described has been provided for locking the starter bars 170 and 171 against lowering when one of the latches 197, 198 or 199 is active. The levers 184 are placed on the studs 186 to lock the drive bars 170-172 in the lowered positions. corresponding to the normal lowering of the bars.
The alternate function of the power rods, described in more detail below, is accomplished by lowering them to a lower level and keeping them lowered until the moment, in the machine cycle, when the mechanism subjected to conditions for such a complete lowering can work.
A mechanism is provided actuated by the slide 156 (Figs. 8 and 116) to return the articulation 163 back from the normal position, so as to release the lowered starter bar 172.
In the slide 156 is made a slot 201 through which passes a pin <B> 202 </B> fixed on one of the arms of an angled lever 203 mounted loosely on the axis 154. The angled lever 203 is split to receive a stud 20-1 of an arm 205 for restoring the position of the articulation, this arm being freely mounted on the stud 161. The movement of the slide 156 forward, as explained above, when the machine is triggered, has no effect on the arm 205 thanks to the play in the slot 201.
But the return movement of this slide beyond the normal position under the action of the cam 144 causes this slot 201 to move, in cooperation with the pin 202, the coaded lever 203 in the counterclockwise direction of 'a watch, so as to move, in turn, the return arm 205 in the direction of clockwise by forcing the exti: 3- upper end of this arm 205 in <I> shape </I> finger in cooperation with the extension of block 162 to bring the articulation 163 backwards, we go to the right looking at the fit. 8.
The movement of rearward positioning of the joint 163 forces this joint to move the hook-shaped lever 184 in an anti-clockwise direction, so as to put the upper end of this lever out of the way. stud 186 to allow starter bar 172 to return under the action of the upward spring to the non-lowered position as explained above. The return movement of the starter bar 172 (Fig. 8) and of the arm 192 allows the spring 195 to return the locking bar 194 forward to the normal position shown.
A spring 206 (FIG. 8), stretched between the arm 205 and the latch 160, drives these parts respectively counterclockwise and counterclockwise to normally maintain a part of this arm 205 in contact with it. a stop pin 207 fixed to the plate 168 and to engage the shoulder of the latch 160 on the finger 159 when the slide is brought back at the end of the operation of the machine, as explained above, so as to hold said smooth neck normally in the unchanged position as shown.
A mechanism is provided to prevent repeated machine operations in the event that starter bar 172 is inadvertently retained in the lowered position at the end of machine operation.
Wire-. 8 and 9 illustrate this mechanism which comprises a shoulder 209 on the lever 184, a shoulder which cooperates with a tooth of a lock 27.0 freely mounted on the pin 174 and driven in the direction of clockwise by a spring <B> 211 </B> stretched between this lock 210 and a lug 212 fixed to the arm 192 so as to normally maintain an extension of this latch in contact with said lug 212.
When the bar 194 is in its front or normal position, as shown, the lug 212 by cooperating with the extension of the latch 210 directed upwardly, the hand holds the tooth of said latch out of engagement with the upper end of the lever 184. The downward movement of the stud 186 (fig. 8 and 9), as the starter bar 172 is lowered, moves the arm 192 clockwise, as explained above. qué previously, so as to release the stud 212 of the lock 210 to release this lock for movement in the clockwise direction under the action of the spring 211.
When the starter bar 172 is retained at the end of the operation of the machine in the. lowered position, the counterclockwise return movement of lever 184 under the influence of hinge 163, as explained above, allows the tooth of latch 210 to move. engage on the shoulder 209 to trust the said lever in its. position reestablished by empo singing thus this lever again to move the articulation 163 forward to trigger the operation of the machine in the manner described above.
The absence of pressure on the starter bar 172 allows the res sort 185 to bring this bar 172 and the arm 192 upwards, so as to place the pin 186 on the path of the hook-shaped end of the lever 184 and in forcing the lug 212 to engage on the shoulder of the latch 210 to disengage said latch from the shoulder 209 of said lever.
The starter bars 170 and 171 (fig. 8) have exactly the same non-repeating mechanism as that described for the starter bar 172 in order to prevent repeated operations if these bars are inadvertently held at the end of the cycle. machine operation, in lowered position.
The toothed wheel 145 (fig. 8), which forms part of the member driven by the coupling, meshes with an idle toothed wheel 213 mounted on an axis 21.1 fixed in the frame of the motor; this wheel 213 in turn meshes with a toothed wheel 215 for driving the camshaft wedged on a main camshaft 216 which rotates in the main frame of the machine.
As explained above, the driven member of the coupling, including the wheel 145, turns the machine counterclockwise with each operation of the machine and drives, by the intermediate idler wheel 213, toothed wheel 215 and main camshaft 216 during a counterclockwise revolution, said main shaft in turn driving the main mechanism of the machine itself to operate this mechanism.
In addition to triggering the operation of the machine, the start bars 170, 171 and <B> 172 </B> control other functions of the machine; the mechanisms used to control these functions will be described later along with other mechanisms with which they are associated.
Apart from the start bars 170, 171 and 172, the operation of the machine can be triggered by certain control keys and by using the trolley in positions of. selected columns; but this starting mechanism relates rather to the mechanism of the carriage and will be explained below with this mechanism.
<I> Keyboard in </I> general.
Referring to fig. 3, which shows a schematic plan view of the keyboard, it is seen that the machine shown comprises eleven rows of number keys 218 and three rows of station counting keys 343 which are in all respects similar to the number keys and are mounted, with these keys numerals, in a removable button base.
Immediately to the left of the station counter keys 343 is a row of correction keys 369 to 372 inclusive, used to correct errors in some of the totalizers and to control other functions of the machine. g to the left of the correction keys is a row of control keys 374 to 380 inclusive, used to control the various functions of the totalizers;
in addition to these command keys, a release key 381 is used to unblock all keys of the main keyboard, including number keys, count keys <B> of </B> posts, correction and ordering. Immediately above the number keys and the station counter keys is a series of control keys (the carriage for controlling the column selection device and for controlling the opening and closing of the feed chute. front end as well as the rotation of the roller for line spacing on the recording medium.
Below the numeric keypad is an auxiliary keypad with Monthly keys 383, Daily tens keys 384, Daily pass keys 385, Year keys 386, List keys 390, Black key 393 for control of the printing of the two-color ribbon and a release key 395 to release all the keys of the auxiliary keyboard. The keyboards, main and auxiliary, also contain various locks for controlling the lowering and unlocking of certain keys.
AZLx machine start bars 170, 171 and 172, located on the right side of the main keypad, are associated with a selective control mechanism used to control certain functions of the machine and the carriage; the operation of this selectively controlled mechanism can be varied using a hand adjustable 1808 control slider mounted on the main keypad between the start bar 170 and the first row of number keys 218.
Level keypad.
The numeric keypad comprises a series of denominator rows of keys 218 and three rows of station keys 313 (fig. 1 and 3), mounted on a key base comprising a top plate 188 (fig. 1 and 18A) and a partition 189 (fig. 17), for each row denominatriee, these partitions being fixed to said upper plate.
In each of the partitions 189 is made a slot in which engages a bar 245 supported by a rod 208 which is fixed in the two main frames 130 and 131; the slots of said partitions also engage in corresponding grooves of this rod 208. Each of the partitions 189 has a notch which engages on a corresponding annular groove of a front rod 217 supported by the frames 130 and 131. The that upper pla 188 of the numeric keypad rests on angular surfaces formed on the main frames 130 and 131 and is held in position by a locking mechanism.
By releasing the locking mechanism, the single side keypad can be removed from the machine as a set when desired.
Each of the partitions 189 supports a denominator row of number keys 218 and, since the mechanism is essentially the same in each order, the description of the mechanism associated with the denominator order shown in FIGS. 17 and 18A will suffice.
The upper ends of the stems of the number keys 218 for the denominator order shown in FIGS. 17 and 181 are slidably supported in a slot formed by tabs folded in the upper edge of the partition 189, while the lower ends of said rods are slidably supported by means of square studs 219 fixed in these rods and which pass through corresponding slots made in these partitions 189. A bar 220, attached to the partition 189, extends across the lower ends of the shanks of all the number keys 218 to prevent these keys from deviating from them. this partition 189.
Each of the number keys 218 has a lug 221 which sits above the coils of a full-length res sort 222 (the bulkhead 189 and attached at opposite ends to studs of that bulkhead; in fact , said spring 222 passes alternately under a lug 221 and over a lug 223, the lugs 223 being fixed to this partition 189. The spring 222, by cooperating with the lugs 221, pushes the keys 218 upwards in the non-lowered position, as shown, and returns these keys immediately to the up position when released after being lowered.
The lugs 221 of the keys 218 pass through corresponding openings made in a locking plate 224 <B> (end. </B> 18A); these openings are provided with teeth which co-operate with said lugs to lock the keys in the non-lowered position during operation of the machine. The lugs 221 also pass through corresponding openings made in a trigger plate 225; these openings are provided with teeth which cooperate with said lugs to retain the keys in the lowered position.
The pins 221 also pass through corresponding openings made in a control plate 226; these openings are provided with surfaces formed as angular cams on which these lugs act to move said plate forward during the lowering of a numerical key. The plates 224, 225 and 226 are supported so as to be able to move horizontally between rollers mounted on four studs 227 which are fixed on the wall 189.
A spring 228, stretched between the plates 225 and 226, drives these plates forward and backward respectively so as to maintain bosses on the upper edges of said plates in contact respectively with a corresponding arm 229 fixed in a shaft to slot 230 and with a corresponding arm 231 spun into a slot shaft 232; these two shafts are mounted to oscillate in the bed of the keys.
A spring 233 (Fig. 18A) maintains an upwardly directed protrusion of the locking plate 224 in contact with a corresponding arm 234 secured in a split shaft 235 which in turn rotates in the keystay.
Lowering any numeral key 218 (FIG. 18A) causes the lug 221 to pass next to the tooth of the corresponding opening in the trigger 225, after which the spring 228 brings this trigger forward. so as to place it above the lug to retain the key against the action of the spring 222 in the lowered position. Towards the end of the addition and subtraction operations, shaft 230 moves counterclockwise by causing trigger 225 to move through arm 229, cooperating with the rearward boss against. the action of the spring 228 to release the lowered number key, so that it can move up to the non-lowered position under the action of the spring 222.
Towards the start of the operation, the shaft 235 moves in a clockwise direction and, by means of the spring 233, returns the locking plate 224 to the rear so as to place its teeth in the opposite direction. des-, under lugs 221 of the number keys 218 not lowered to prevent the lowering of these keys during the operation of the machine. Towards the end of the operation, the shaft 235 is returned in a counterclockwise direction to put the locking plates 224 in inoperative positions.
Lowering any number key 218 moves the control plate 226 by means of the lug 221, in cooperation with the angular cam surface of the corresponding opening in the plate, forward against the lug. action of the spring 228. The forward movement of the control plate 226 acts on the anterior end thereof, in cooperation with an upwardly directed extension of a zero latch 236 freely mounted on a stud 237 of the partition 189 to move this lock in the counterclockwise direction against the action of a spring 238 stretched between said extension of this lock and the control plate 226.
Movement of zero latch 236 in the direction indicated releases a latch tooth of a block 239 attached to a motor block 240 for that denominator row of keys; this engine block is supported so as to move horizontally in a corresponding slot of the rod 208 and in a corresponding slot of a rod 241 supported by the main frames 130 and 131. The bar 245, fixed to the rod 208, is sits above a horizontal surface formed by an opening in the front end of the engine block 240 for retaining it in the corresponding slot of said rod 208.
The zero latch 236 obviates, as is known, the need for a zero key and maintains, in cooperation with the block 239, the motor block 240 in the zero position when there is no number key 218. lowered. Lowering any number key 218 naturally places the zero latch in an inoperative position to release the motor block 240 for forward and backward movement, as will be explained below.
Numeral blockers.
The engine block 240 is connected by an articulation 242 with an adjustable pivot (fig. 18A, 18B and 19) to a corresponding auxiliary rack 243 mounted horizontally by means of three parallel slots in cooperation with three bars. notches 244 fixed in the frame 134 of the totalisers. The 1st rack 243 is provided with three sets of teeth on the upper edge and three sets of teeth on the lower edge, which cooperate respectively with the corresponding denominator wheels of totalizers Nos. 1 to 6 inclusive.
In the engine block 240 is made a vertical slot 2-17 in which engages a pin 2-18 of a reducing arm 249 mounted idly on a shaft 250 which rotates in the frames 130 and 131 and this arm 249 is connected by tapered arms to a corresponding segment 251 also mounted loosely on said shaft 250. A spring 252 normally maintains a surface 253 of the arm 249 in contact with a bar 254 for restoring the engine block (fig. 18B and 91). , bar which extends between two similar arms 255 attached to shaft 250. Spring 252 is tensioned between a folded tab of arm 249 and a hook plate 256 attached to reset bar 254.
On the left end of the shaft 250 (fig. 91) is fixed an arm 25i in which is made a slot 258 which cooperates with a roller 259 mounted on a cam lever 260 which pivots on a pin 261 fixed on the shaft. left frame 131. The lever 260 carries rollers 26 '. and 263 which cooperate respectively with the associated cam peripherals 264 and 265 wedged on the main camshaft 216 and which are driven by them during one clockwise turn, as shown in the figure. -. 91, or during a turn in the opposite direction, as shown in fig. 18A.
The rotation of the cams 26-1 and 265 forces the roller 259 to move, in cooperation with the slot 258, the shaft 250 and the bar 25-1 first counterclockwise and back to the clock. normal position, as shown in fig. 18A, according to the times indicated on line 1 of the time distribution table (fig. 127).
Lowering a number key 218 (Fig. 18A), as previously explained, moves control plate 226 forward to release zero latch 236 from block 239 so as to release engine block 2-10 for the release. movement backwards under the action of the reset bar 254 and simultaneously places the square pin 219 of this lowered key on the path of the corresponding notch of a series of notches 266 presented by the upper edge of the engine block 2-10. The initial movement of the bar 54 counterclockwise (fig. 18A) using the spring 252 carries the arm 2-19,
the engine block 240 and simultaneously the corresponding rack 2-13 back until the notch 266 contacts the stud 219 of the button 218 down to place this engine block, this arm 2-19 and this rack 243 in a position corresponding to the value of the key down.
Referring to fig. 18A, it can be seen that there is no notch on the engine block 240 corresponding to the pin of the button of 9; lowering this key clears the lock from zero and allows the engine block 240 to move back all its way until a shoulder 267 engages the rod 208 so as to cause this engine block and the rack in position a 'After the engine block 2-10 has been brought into position by the action of the key \ _' 18 lowered and the bar 25-1 has completed its initial movement in counterclockwise (fig. 18A),
an alignment bar 268 engages in the corresponding notch of a series of alignment notches 269 made in a sectional part of the arm 249 so as to align this arm, this engine block and the rack 243 in the adjusted positions. The alignment bar 268 extends between right and left arms 270 (only the left arm is shown here) pivoting on journals 271, diametrically opposed, in the frames 130 and 131.
In the left arm 270 there is a slit <B> 272 </B> which cooperates with a roller 273 of the lever 260 whose movement under the action of the cams 26-1 and 265 moves the alignment bar 268 upwards and backwards towards the normal position in accordance with the times indicated on row 2 of the time distribution table (fig. 127).
The time of movement of the alignment bar 268 is set so as to engage the gap 269 corresponding to the key 218 lowered after the reset bar 251 has completed its initial counterclockwise movement. of a watch. While the alignment bar 268 is thus engaged in the gap 269, a printing mechanism comes into action to register the value of the lowered number key.
After printing has been effected as will be described below and before the return movement of the engine block 2-10, the alignment bar 268 is disengaged from the arm 249 and thus remains disengaged at the end. operation of the machine.
When the lever 260 (fig. 91) is in the rest position, as indicated, a pin 274, fixed on this lever, engages in a notch of the arm 257 to fix this arm, the shaft 250, the bar 254 for returning to position and the arm 249 (fia .. 18A) to the rest position.
<i> ' </I> Jléeanisine printer.
The printing mechanism of the machine shown comprises a character carrier 27: ï for each row of number keys 218 (fig. 3 and 70), a character carrier 344 for each row of station keys 3-13, four carriers. date characters 387 for date keys 383 to 386 inclusive, one character carrier 391 for list keys 390 and two symbol character carriers 914 and 915 which are controlled, as described below, by the selector mechanism of the totalizers for recording symbols indicating the type of operation performed.
The character carriers, besides being able to be put into position by the action of their corresponding keys and operating mechanisms, are also mounted in a frame which can move from a normal or reading position, where these character carriers are located so as not to obstruct the view of the printing line, towards a printing position where these character carriers are located in the working position relative to the printing mechanism.
As all the character carriers are of similar construction, they are positioned under the action of their corresponding keys in the same way and are mounted in a movable frame in the same way; a detailed description of the character carrier 275 associated with the numeral group shown in FIGS. 18A and 18B and hereinafter described as characteristic of all the numeral groups will suffice for the understanding of this mechanism.
Referring to fig. 18A, 21, 23 and 70, it can be seen that a right-hand extension of segment 251 is connected by an articulation bar 276 to an arm 277 freely mounted on a spacer rod 278, which together with a rod associated spacer 279, fixes a series of guide plates 280, for a character carrier, and right and left side plates 281, in a movable frame serving to support all the character carriers. The side plates 281 are re-linked by screw studs 282, so as to move, to the right and left main plates of a frame 283 of the printer.
The frame 283 is removable with the aid of split studs 284 cooperating with locking notches made in said right and left plates, these studs being fixed in a side frame 285 between the main frames 130 and 131, and to the 'Using folded tabs of these main plates which are fiées to rail 137 of the carriage by screw studs.
The arm 277 (fig. 18A and 23) carries a stud <B> 287 </B> which engages in a slot 288 provided in the main part of the character holder 275, this main part also being provided with two studs 289 which engage in a slot 290 of the guide plate 280 at the with the aid of which said character carrier 275 is mounted for a substantially vertical positioning movement under the action of segment 251 and engine block 210, as explained in detail below.
The sides of the top of the main part of the character carrier 275 are formed and notched so as to support a series of character bars 291 for printing movements; these bars are held in said slots by a cover 292 (fig. 18A and 2-1) fixed to the body of this card holder <B> 275. </B> Fig. 24, which represents an enlarged section of the character carrier taken along line 2-1-24 of FIG. 23, shows how the character bars 291 are mounted in the slots in the body of this character carrier.
The character bars 291 are recessed, as shown in fig. 21, in order to house a spring 293; this spring has the shape of a <B> V </B> reversed one bar of which is attached to the body of the character holder 275, the other bar being free and capable of engaging on shoulders formed by the recessed parts of these character bars, so as to drive these bars to the left, looking at fig. 23, out of print position. The spring 293 is relatively weak and its tension is easily overcome by the printing hammer.
An upwardly directed extension 291 (Figs. 23 and 24) of guide plate 280 cooperates with key shoulders 295 formed on the left ends of character bars 291 to ensure that all character bars below of the print line are completely disengaged and thus retained when the carrier frame moves to or out of the print position.
The right and left plates 281 (Figs. 18A, 21, 22 and 23) carry similar studs 296 which cooperate with respective slots 297 made in two similar arms 298, 299 attached to one. shaft 300 which rotates in the printer frame and in the right frame 130.
On the right end of the shaft 300 (fig. 21) are mounted similar elbows 301 between which passes a rod 302 engaged in an ente formed in the upper end of a lever-eame 303 which pivots on an axis 301 fixed on the right frame 130. The upper end of the lever 303 fits exactly between the elbows 301 to prevent the lateral displacement of this lever. The lever 303 carries rollers 305 and 306 (fig. 21) which cooperate respectively with the peripheries of cams 307 and 308 mounted on the main camshaft 216.
Cam rotation <B> 307 </B> and 308 counterclockwise made, by lever 303, rotate shaft 300 and arms 298 and 299 first clockwise and then clockwise. other direction to the normal position, in accordance with the times given on line 19 of the table (fig. 127).
The initial clockwise movement of arms 298 and 299 acts on studs 296 to move plates 281 and character holder 275 in the same clockwise direction, so as to place this holder -earact- in printing position relative to a roller 309 supported by carriage 136 (Figs. 18A, 18B, 21 and 23) before the initial backward movement of engine block 210.
After the character carrier 275 has been placed in print position relative to the roller 309, the motor block 210, in its initial backward movement, during which this motor block is put into position by the key. numeral 218 lowered (wire,. 1S A), as explained above, simultaneously moves the reducing arm 2-19 and the segment 251.
This movement adjusts the holder 275 in accordance with the position of the motor unit 210, so as to bring the character bar 291 corresponding to the numeral key 218 down from the normal or play position to coincide with the line of. printing and with the corresponding printing hammer.
After character carrier 275 has thus been adjusted, an alignment mechanism, shown in FIG. 22, comes into action to fix said character holder in the adjusted position. The character holder 275 (Figs. 18A and 22) has alignment notches 310 for receiving an alignment bar 311 which extends between all similar arms 312 oscillating supported by journals 313 attached to the frame 283. from the printer.
Cha eun of the arms 312 (FIGS. 18A and 22) carries a stud 311 which cooperates with a corresponding control surface 315 provided on each of the arms 298 and 299.
After the character carrier 275 has been brought into position by the engine block 210 in the manner described above, the subsequent rotation of the cams 307 and 308 (fig. 21) gives the arms 298 and 299 an additional tri-movement. clockwise to move control surfaces 315 past studs 314,
so as to abandon the arms 312 to the action of the springs 316 which drive these arms immediately in the anti-clockwise direction, in accordance with the times indicated on line 22 of FIG. 127 to engage the alignment bar 311 in the corresponding alignment notches 310, so as to align the character holder 275 in the adjusted position, while a printing hammer 317 (fig. 18A, 21 and 23 )
performs the printing strike to ensure proper recording of the value of the lowered number key 218 on the accounting document carried by the roll 309.
After printing has been completed, the subsequent rotation of cams 307 and 308 returns arms 298 and 299 (fig. 21 and 22) counterclockwise by moving control surfaces 315 to s' engage on the studs 314 to disengage the alignment bar 311 from the alignment notches 310. During the time when the aligner 311 is engaged and disengaged, as we have just seen from the ex- pliqtier, the studs 296 rest on the upper concentric parts of the slots 297 and therefore do not exert at this time any additional movement action on the character carrier.
After the engine block 210 (fig. 18A) returns forward to the normal position (compare lines 1 and 19 of table fig. 127), the subsequent counterclockwise return movement of the arms 298 and 299 cause the lower parts of the slots \ _ '97 to move, in cooperation with the studs 296, the character holder 275 counterclockwise from the printing position indicated on the figure. -.
23 towards the normal or reading position, shown in fig. 21.
An auxiliary alignment bar <B> 318 </B> (fig. 22) is supported between the arms 312 below the main alignment bar 311 and serves to align the monthly character holder 387 (fig. 70) which has twelve character bars and notches instead of the ten bars and notches usually used for number carriers 275; the lower end of this men suel character holder must therefore be extended towards the bay to accommodate the two additional alignment notches.
This change in the number and position of the alignment notches for the monthly character carrier requires that the auxiliary alignment bar 318 be made so that it aligns the monthly carrier in all of its positions.
<I> Hammers </I> printers.
After the character carrier 25 (Fig. 18a) has been moved from the read position to the print position and after this character carrier has been brought into position by the action of the motor block 240, the printing hammer 317 of the order represented here is abandoned to the action of its spring which causes this hammer to strike the character bar <B> 219 </B> corresponding to the position of the engine block 240 to record the value of the lowered number key 218, on the accounting document carried by the roller 309.
Hammer 317 (Figs. 18A and 21) is freely mounted on printer shaft 300 and is driven clockwise or to the printing position by a relatively strong spring 320. Normally, the hammer 317 is prevented from performing this printing movement by a protruding tooth 321 (FIG. 18A) on its lower end and cooperating with a folded upper edge of a plate 322 for blocking the hammer, plate which pivots on a rod 323 sup carried in the frame 283 of the printer.
The printing hammers, which are all identical and function exactly like hammer 317, have protrusions which the folded top edge of latch 322 engages in exactly the same way as said hammer 317.
When the engine block 2-10 is in the zero position shown in fig. 18a, a projection 321 of the hammer 317 engages the tooth of a zero elimination latch 325, pivoting on a ti <U> g </U> e supported by the printer chassis. A tension spring 327 drags the pawl 325 in a clockwise direction to normally maintain the tooth of this pawl in engagement with the projection 321.
The removal of the engine block 210, the arm 249 and the segment 251 from the zero position forces a pin 328 carried by said segment to come into cooperation with an arc-shaped surface 329 of a tail of the latch 325, to move this pawl counterclockwise against the action of res out 327, so as to disengage said pawl from the projection <B> 321 </B> to release the hammer 317 for printing movement.
When, in addition and subtraction operations, no key 218 is depressed, the engine block and the parts to which it is connected remain in the zero position shown, and in this case the latch 325 d The zero elimination remains active, as shown in the drawing, to prevent printing movement of hammer 317 when latch 322 is released, as will be explained.
The latch 325 carries on its upper end a pin 330 which is located in the path of a corresponding pin carried by the zero elimination latch of the next lower order and the movement of this latch 395 entails its neighbor with it integrally. lower order, so that all zeros in lower orders are printed when a key is lowered in a higher order.
The zero elimination latches 325 are under the control of various commands controlling the printing of a free signal controlling the printing of a minus sign when the under-pull key is used to initiate a subtraction operation and to divide the nitmer keypad into several groups, often referred to as the split-normal mechanism, to use the numeral keypad for printing various data other than numbers.
When the zero elimination latch 325 has been put in the inoperative position, the initial movement of the cams 307 and 308 (fig. 21 and line 19 of fig. 127) oscillates the shaft 300 of the printer in clockwise, as explained above, in order to move a hammer reset rod 331, which rod is located below all the hammers 317 and supported by two elbows Similar 332 ealés on this shaft 300, integrally so as to release this rod 331 for re-positioning these hammers and not to hinder their printing movement.
The arms 298 and 299 (fig. 22 and 23) move integrally with the shaft 300, forming a projection 333 directed 1-ers the bottom of said arm 298 engaging a stud 334 of a plate 335 fixed to the lock 322 to move this plate and this lock counterclockwise against the action of a spring 3t G, (so as to release said lock from the teeth 3 '_' 1. (Fig. 18-1 ).
This movement leaves the hammer 317 clockwise or in the printing direction, causing nozzle 337 from its upper end to strike the selected character bar 291 and to drive this carrier bar. character and an ink bank 338 interposed between this bar and the roller 309 in contact with the recording medium carried by this roller, so as to record the value of the key 218 lowered on said recording medium.
The return movement of the cams 307 and 308 (fig. 2l.) Returns the shaft 300, the arms 298 and 299 and the return rod 331 counterclockwise by gripping and bringing back to the normal position, by this resetting rod, the hammer 317 actuated. During this return movement, the teeth 321 pass next to the folded upper edge of the latch 322, which latch holds this hammer in position.
The printing and return movements of the hammer 317 are shown graphically on line 20 of the table fig. 127.
The upper end of hammer 317 (fi ?. 18A and 23) rests in a guide groove of a guide bar 339 supported by the side plates of the printer frame 283.
The printing movement of the hammer 317 is instantly stopped by a protrusion 340 of the upper end of the hammer upon contacting the guide bar 339, and as it occurs before the character bar 291 hits the workpiece. accounting, the possible bounce of the hammer will not be transmitted to the character bar 291 and will not cause blurring in the impression. As a result, the printing movement of the hammer 317 ceases before the character bar 291 actually comes into contact with the accounting document and the inertia of this bar completes the strike.
Jlecanisane counter <I> posts. </I>
Referring to fig. 3, which shows a schematic view of the keyboard, and in FIG. 70, which shows a schematic view of the character carriers when facing the machine, it will be recalled that there are eleven number groups 218 and eleven corresponding character carriers 275. Likewise, there are three rows of station 313 counter keys and three corresponding 3-14 character carriers.
The general construction of the three counter groups is similar in all respects to that of the number groups explained above: these three groups control the positioning of the three wheels of totalizer No 6 (fig. 18A and 18B). There are no wheels on the other five totalizer lines corresponding to the three wheels of totalizer No. 6 or line of the station totalizer. There are also no wheels on the row of totalizer No.6 corresponding to one of the wheels of the other five rows of the totalizer. It is therefore evident that totalizer No. 6 is only used for counting positions.
* In the present construction, the counter mechanism is provided for counting subtractive and additive items (debit and credit) one by one as they are added or subtracted from the balance totalizer.
It is often interesting to combine a series of similar debit or credit items into one group to make one entry for the whole group. The usual practice in this case is to enter the total number of stations of such a group by using the necessary keys 313 of the three groups of stations in the usual manner. When keys 313 are used in this way, the automatic check counter mechanism is rendered inoperative.
Referring to fi-. 18A, it is seen that the zero lock 236 is provided with a hook-shaped part which cooperates with a rod 345 supported by arms 346 which are, in turn, mounted on the studs 237 of the upper and lower orders of the keyboard. nu meral.
An extension of rod 3-15 from the left is located below an enlarged portion of a zero lock 347 (fig. 20) for the order of the units of the station counter keys,
said lever being free on one of the studs @ 237 fixed to the partition of the order of the units of the counting keys. A spring 318 drives <B> the Clockwise latch 347 for maintaining an upwardly directed latch extension in contact with a control plate 349 for ordering the units of the counting keys. Spring 318 also maintains a zero tooth of latch 317 normally in contact with a block 350 attached to a motor block 351 for the order of the units of the counting keys.
Lowering any of the number keys 218 (Figs. 184 and 20) moves the control plate 226 forward, as explained above, to move the zero latch 236 counterclockwise. watch and remove it from block 239.
The movement of the latch 236 in the direction indicated raises, by the hook-shaped part of the latter, the rod 315 integrally by causing this rod to move the zero latch 3-17 in turn integrally in the opposite direction. milking clockwise, in order to move the zero tooth of this latch away from the path of block 350 and at the same time to place a tooth 352 of this latch on the path of said block, following which the Machine operation allows the engine block 351 to move one step, or zero to one, so as to add one to the units wheel of the No. 6 totalizer or station totalizer.
If none of the number keys 218 have been depressed, zero latch 317 holds engine block 351 in the zero position, as shown, and therefore no items are counted. It is therefore evident that a numeral key must be depressed before a station can be automatically counted. In operations of registering to rates and sub-totals, the counter device does not operate, as will be explained later, since the segments 1006, 1007 (fig. 65) prevent the removal of a lock 1010 from. the blocking position of the station counter coaches.
The lowering (the any one (the counting keys 313 (the position in the order of the units of the counter groups) moves the plate (the eoinniande 319 (wire,. 3 and 20) forward in the usual way, forcing this plate (the command to move the red worm 317 counterclockwise far enough to clear the zero tooth as well as tooth 352 out of the path of block 350, so that engine block 351 can be adjusted in the usual way under the action of the lowered station key.
We have provided an auxiliary lock <B> 353 </B> (fig. 20) to act on block 350 when a key in one of the higher orders of the station counter group is lowered and when no button is lowered in the lower order or unit order of this group. Auxiliary zero lock 353 is free on stud 237 for units in the counter group and this lock has a slot that engages stud 351 of main lock 317.
The latch 353 also carries a stud 356 which engages in a slot made in the upper end of a joint 357 whose lower end pivots on a stud 358 carried by an elbow lever 359 mounted idle on a shaft 360 which turns. in the extension of the partition 789 <B> for </B> the number group of the higher order and in extensions of the partitions for the three groups of work stations.
A rod 361 connects the elbow lever 359 to the lower ends of two similar elbows 362, only one of which is shown, this rod being connected to said elbow levers and to the lower ends of these elbows. At the upper ends of the elbows 362 is fixed a rod 363 which cooperates with the ribs 361 directed downwards from the zero locks 36: ï for the orders of tens and hundreds of groups of counting stations.
Springs 366 drive locks 365 clockwise, <B> (the </B> so as to maintain the upwardly directed extensions of these latches normally engaged with the anterior ends (the control plates 367 for the orders (tens and hundreds (the groups of station counters ,.
Lowering (one touches either in the tens or in the hundreds of the counter groups (the stations, consequently moves the plate (the command 367 forward, <B> (the </B> hand to move the corresponding zero lock 365 counterclockwise, bringing the projection 361, in co-operation with the rod 363,
moving the elbows 362 and the elbow lever 359 clockwise. Movement of the elbow lever 359 in the indicated direction acts on a spring 368, stretched between the studs 356 and 358 to move the auxiliary zero latch 353 also clockwise, so as to place its tooth on the block 350 tra jet to retain motor block 351 for units of the item counter group in zero position when keys are down in one of the higher orders of item counter groups and no key is depressed in the lower order of that group.
In the event that a key is also lowered in the order of the units of the counter group, movement of the control plate 319 forward (fig. 20) moves the latch 347 counterclockwise. in the usual manner until the zero tooth as well as the tooth 352 are out of the path of the cleat 350. Movement of the latch 3.17 in the direction indicated also moves, using the pin 351, in the direction counterclockwise, and against the action of spring 368, auxiliary latch 353 to an inoperative position.
In this case, the stud 356 cooperating with the slot in the upper end of the joint .357 allows the. auxiliary lock 353 to move independently of the elbow lever 359 when this elbow has been moved to its position in the direction of clockwise by lowering a key in the upper orders of the counter groups.
It emerges from the above description that the debit and credit items are counted automatically, one by one, in all the addition and subtraction operations in which the balance totalizer takes part and that the item counting keys 313 (end 3) can be used when you want to register more than one item in a single machine operation. <I> Correction and </I> command <I> and auxiliary keyboard. </I>
Considering fig. 1 and 3, it can be seen that to the left of the counting keys 313 is a row of correction keys and a row of control keys; the correction row comprises three correction keys 369 used to make corrections in the balance totalizer and in totalizers Nos. 2, 3 and 4, - a control key 370, which, when used together with one of the correction keys 369, causes the non-addition of the totalizers 1, Tos 1, 5 and 6, a Non-count key 371, which, by lowering it,
maintains the three rows of keys 313 in zero position and a Non-Auuto key 372 which, when lowered, renders inoperative the automatic device of the machine operating under the action of the carriage in its column positions. A locking lever <B> 373, </B> Used in conjunction with the Non-Auto key, locks this key in the lowered position, so that this key will not be released when the machine ends.
The row of control keys includes a non-addition key 374, a sub-total key 375, three totalization keys 376, respectively for totalizers Nos?, 3 and 4, a sub-traction key 377, a key 378 sub-scale, one-touch scale <B> 379, </B> a List 380 addition key and a 381 release key. A locking lever 382 is provided to lock the List 380 addition key in the down position, so that this key will not be automatically released at the end of machine operation.
The correction keys exert control over the station counter mechanism, so that in any operation where keys 369 and 370 are used, the automatic counter mechanism is rendered inoperative. Likewise, the control keys exert control over the automatic station counter mechanism, so that in all operations except operations where the 3 "subtraction key t7 and the 380 key of d 'are used. addition List, the counter mechanism is disabled. The way in which key 371 <u1 Upcount, correction keys and other control keys control the item counting operation will be explained below.
The present machine contains, in addition to the main keyboard, an auxiliary keyboard comprising twelve monthly keys 383 (row. 1 and 3), three daily tens keys 354, nine daily unit keys 385 and six annual keys 386. These keys of date check the adjustment of the corre sponding date carriers 387 (file. 70) for the recording of the date on the respective medium.
A date lock has been provided having a key 388 for locking the date keys in the down position and also a locking lever which prevents the unlocking of the lowered date keys, but which at the same time does not prevent the lowering of these. keys.
The auxiliary keyboard also carries a series of List 390 keys which control the positioning of a corresponding List 391 character carrier (row. 70) for printing an identification symbol in front of certain sets. or certain accounts when they are listed on the accounting document. ru locking lever 392 is provided to block any touch 390 lowered in the lowered position.
Signs printed under List 390 key control have one meaning when applied to de bit stations and another meaning when applied to credit stations; an interpretation of these signs is indicated at the head of the report shown in the queue. 117.
The auxiliary keyboard also carries a black B on key 393 (fig.1 and 3); when this key is depressed in subtraction operations, it causes the subtractive items which are normally printed in a distinct color, for example red, to be printed in black, this being desirable in some cases. A locking lever 39-1 (file. 3) is provided to lock the black key 393 in the lowered position. The auxiliary keyboard is provided with a release key 395 for manually unlocking any lowered keys of this keyboard.
Keys 369 to 372 inclusive of the correction group (rows 1, 3, 31B, 46 and 47) are mounted in corresponding slots of a folded portion of a control key plate 398, while the keys 374 to 381 inclusive are mounted in corresponding slots made in the folded part of a similar left plate 399; these plates are interconnected by sleeves 400, said sleeves being, in turn, placed on guide rods fixed in the left frame 131 and held in place by long screws 401 (file. 31B) screwed into these rods.
The frame of the group of control keys, which comprises the plates 399 and 398, is phis held in place by means of feet folded back from the extensions of the plate 399 (row. 31B and 47), said feet being fixed to the base 132 of the machine. In addition, the support of the keys of the correction and control groups by the slots in the folded parts of the plates 398 and 399 is reinforced by bars 402 and 403 (row. 47) fixed to their respective plates 398 and 399 , these bars being provided with corresponding slots in which the keys are engaged by their lower ends.
A coil spring 40-1 (row. 46), passing alternately under lugs on the pins of the correction keys and over lugs fixed on the plate 398, pushes these keys upwards to non-lowered positions whereby the keys Corrections lowered, after being released, are returned and retained in the non-lowered position.
A coil spring 405 (row. 44), passing alternately under lugs on the rods of the keys (the control group and on lugs fixed in plate 399 (row. 44 and 47), is stretched to bring these keys back. to non-lowered positions and retain them there when released automatically or manually. <B> 376, </B> Ô78 and 379 (file. 31B and 44) carries a square pin 406 passing through a corresponding opening in the plate 399; these studs cooperate in the usual manner with locking plates 407 to prevent the lowering of more than one of these keys at a time.
Similarly, on the lower end of each correction key 369 (fi ". 63 and 64) is fixed a square stud 408; these studs cooperate with stop shoulders of two similar locking plates 409 which pivot on axes attached to plate 398; these plates 409 and studs 408 cooperate to prevent the lowering of more than one of the keys 369 at a time.
Each of the keys 369 to 372 (FIGS. 26, 37 and 47) of the correction group carries a pin which passes through a corresponding opening in a trigger 411 and cooperates with a corresponding tooth 412 formed in this opening. Likewise, each of the control keys 374 to 380 inclusive (fig. 3, 26 and <B> 3113) </B> of the control group carries on its rod a pin 413 which passes through a corresponding opening in a trigger; 414 and cooperates with a corresponding tooth in this opening. The 414 trigger is sup worn <B> of </B> way to move horizontally deny on rollers mounted on four axes fixed on the plate 399.
The trigger 411 for the correction keys is mounted for horizontal displacement in the same manner as the trigger 414.
The trigger 414 for the control buttons (fig. 26 and 31B) is provided, on its upper edge, with gear teeth which co-operate with a segmental pinion 417 fixed on one end of a journal shaft 418 - nant in plates 398 and 399 (fig. 47). On the other end of the shaft 418 is mounted a similar segmental pinion 419 which cooperates with teeth on the upper edge of the thimble 411 for the correction keys, in order to connect these detents 414 and 411 and to restore their solidarity movements.
The studs 410 for the correction keys also pass through openings in a locking plate 420 (Figs. 31B, 37 and 47) and cooperate with corresponding locking teeth 421 in these openings. The locking plate 420 is mounted next to the trigger 411 (fig. 47) and supported so that it can move in the same way as said trigger.
The studs 413 for the control keys (Figs. 31B, 37 and 47) also pass through corresponding openings in a locking plate 432 and co-operate with corresponding teeth 423 in these openings; this plate 422 is pinned horizontally between rollers fixed to the pins 416 (FIG. 26) in the same way as the trigger 414.
Locking plates 420 and 422 are connected for integral movement by teeth on their upper edges in cooperation with segmental pins 424 and 425 mounted on opposite ends of a shaft 426 rotating in plates 398 and 399. (fib. 47).
A spring 427 (fie. 31B and 37), stretched between the trigger 414 and the blocking plate 422, drives this trigger and this blocking plate and their trigger 411 and the associated blocking plate 420 forward and backward respectively.
The lowering of any one of the buttons of the control group or of the correction group moves, using its pin 413 or 410 in cooperation with the corresponding tooth 415 or 412 of the corresponding de-tent 414 or 411, this thimble tries backwards until this lug passes said tooth, after which the spring 427 brings said trigger back forward, so as to pass the tooth over the flattened upper surface of the stud 413 or 410 of the down key to lock this key in the down position.
When a button is lowered either in the control group or in the correction group, any lowered button of the other group is at the same time released thanks to the integral movement behind the detents 41-1 and 411.
By referring. now to the fie. 37, it can be seen that the blocking plate 420 for the keys of the correction group is provided with a downward extension which carries a pin cooperating with the upper end of an arm 429 fixed on a shaft 430 mounted in the frames main 130 and 131. On the shaft 430 is also fixed an arm 449 which carries at its upper end a lug 450 cooperating with a notch formed in the front end of a connecting rod 431 whose rear end is connected to oscillation. to an arm 432 mounted on the shaft 235 of the key locks.
On the right end of the shaft 430 (fit. 8 and 37) is fixed an arm 433 provided with a notch which engages on a lug 43-1 of an arm 435 mounted freely on an axis 436 of a plate 437 (FIG. 7A) which, for its part, is fixed to the plate 168 carrying, as mentioned previously, the mechanism of the release bar, said pin 436 being in axial alignment with this shaft 430.
The arm 435 has a notch 433 which cooperates with an angled lever finger 439 mounted loosely on a pin 440 fixed in the plate 437. A spring 441 stretched between a pin of the arm 435 and a pin 442 of the angled lever 439 behind. this arm -135, this shaft 430 and the other parts to which they are connected in the direction of clockwise,
but is normally prevented from doing so by the finger of the bent lever 439 driven by this spring 441 in the anti-clockwise direction to engage on the shoulder of the arm -135 immediately above the notch 438.
The arm 435 is oscillatingly connected by a joint 443 (Figs. 8 and 37) to an arm 444 freely mounted on an axis 445 carried by the plate 437, this arm being, in turn, fixed to an associated cam lever 446 , provided with a curved end, which cooperates with the periphery of a cam 447 for returning to position, connected by a sleeve 4-18 to a series of associated cams described below (see also FIG. 7A). The sleeve 4-15 is freely mounted on the main shaft 16 where it is secured against lateral displacement by a pin at the end of this shaft.
Cam 447 has a hole in which a lug 491 fixed to toothed wheel 15 engages to assemble (the associated cams, including cam 447, for simultaneous rotation with wheel 215 and main camshaft 216.
By referring to the fit. 8, it will be remembered that the lowering of one of the starter bars 170, 171 or 172 releases the latch 160 from the folded tab 159, so as to free the slide 156 for forward movement under the action. spring 1-19, in order to initiate the operation. The movement of the smooth neck 156 forward causes an extension 454 thereof, directed forward (fig. 8 \ and 37), to engage on the stud 442 polish move the elbow lever 439 in the direction of clockwise against the action of the spring 441, so as to release the finger of this bent lever from the shoulder of the arm 435 and at the same time to place this finger in alignment with the notch 438.
This movement immediately frees arm 435, shaft 430, and ancillary parts for clockwise movement under the action of spring 441. Movement of shaft 430 in the indicated direction removes the clockwise movement. upper end of the arm 429 of the stud -1 \ 38 to aban give the locking plate 420 and its associated plate 422 to the action (the spring 427 which drags these locking plates immediately behind them and places the teeth 421 and 423 below the studs 410 and 413 of the non-lowered keys of the correction groups and (the control, so as to prevent the lowering of these keys during operation.
The movement of the arm 449 in the direction of clockwise rotates the shaft 235 by the connecting rod 431 in the same direction (fig. 1SA and 37), by moving, by the arms 234, the springs 233 and the extensions. from the top of the locking plates 224, these plates rearwardly to bring the teeth of their openings below the studs 221 of the number keys 218 and of the 3-13 station counting keys not lowered to prevent the lowering of these keys not lowered during operation.
Towards the end of the operation and after the slide 156 (fit. 8) has been brought back as described above (at the end, a projection of the cam 447 engages the curved end of the arm 4-16 to move this arm and its associated arm 444 in an anti-clockwise direction. The movement of the arm 414 in the direction indicated brings back, through the articulation 443, the arm 435 and the ancillary parts (fig. 8 and 37 ) counterclockwise to release the notch 438 from the finger of the elbow lever 439, so as to release this elbow lever to the action of the spring 441.
Spring 441 places the finger of elbow lever 439 immediately in the path of the stop shoulder of arm 435, whereupon subsequent movement of cam 447 allows that stop shoulder to stop on. the finger of the angled lever 439. Returning the arm 435 and associated parts counterclockwise moves the locking plates 224, 420 and 422 (fig. 37) forward and disengages their teeth. studs on the number keys, station counters, correction and control keys to unlock these keys towards the end of the operation.
An extension 492, folded in front of the connecting rod 431 (FIG. 37), cooperates with similar mechanisms for blocking the keys of the auxiliary keyboard to prevent these keys from being lowered during operation.
The locking and returning movement of the key locking mechanism is shown on line 18 of the time distribution table fig. 127.
Mechanism <I> of </I> unlocking <I> of </I> keys.
The trigger 411 (fig. 26) of the group of correction keys is provided with a sail 455 which cooperates with a pin 456 carried by an arm directed upwards by a lever 457 mounted idle on a shaft 458 which rotates in the left frame 131. Another arm of the lever 457 has an angular surface 459 which cooperates with a roller 460 mounted on an axis 461 of a cam 462 wedged on the main camshaft 216. The cam 462 enters exactly, but freely, between the arm and the surface 459 and an extension 463 of the lever 457 to maintain said lever 457 in the correct position relative to said cam.
Towards the end of the operation, the roller 460 (fig. 26), cooperating with the surface 459 according to the time indicated on line 15 (fig. 127), moves the lever 457 counterclockwise. shows by driving the pin 456, in cooperation with the projection 455, to move the trigger 411 and its associated trigger 414 backwards against the action of the spring 427, so as to release all the lowered buttons of the control groups or correction.
The keys of the correction and control groups can also be released manually by lowering the release key 381 (fig. 3 and 26). The lowering of this release key forces its pin 452, in cooperation with an angular cam face 473 of the trigger 414, to move this trigger and its associated trigger 411 backwards, so as to release the trigger. all keys down of the correction and control groups.
A mechanism operated by lever 457 (fig. 26, 27 and 29) also moves the detents for the number keys and station counter keys backwards, so as to unlock all of these keys which are lowered to the rear. the end of the addition and subtraction operations.
A machined surface of lever 457 cooperates with a stud 464 of a lever 465 fixed to the shaft 458. On the shaft 458 is also fixed an arm 466 carrying a stud 467 which engages in a notch of an arm 468. freely mounted on a pin 469 of the left frame 131. The upper end of the arm 468 co operates with a pin 470 fixed to an elbow lever 471 mounted on the left end of the drive shaft 232 from the zero towards on ( see also fig. 18A). A shoulder of the elbow lever 471 is placed below a stud 472 carried by an elbow lever 473 fixed on the left end of the shaft 230 key for locking the keys.
The counterclockwise movement of lever 457 under the action of roller 460 (fig. 26, 27 and 29 and line 15 of fig. 127) brings the shaped surface of this lever into cooperating with the stud 464, to move the lever 465, the shaft 458 and the arm 466 counterclockwise.
Counterclockwise movement of arm 466 moves arm 468 clockwise, which in turn moves elbow lever 471 and shaft 232 counterclockwise while viewing the beam. 29 and in the direction of the needles of a watch, as represented by the thread. 18A. The elbow lever 471, in turn, moves the elbow lever 473 and the shaft 230 in a clockwise direction, as shown in fig. 29 and, in the opposite direction, as shown in fie.
18A, by moving the arm 229 fixed in the groove of said shaft 230 in cooperation with the extensions of the top of the detents 225, these detents being moved rearward in order to disengage the hooks in the openings of the latter from the studs 221 of the number keys 218 lowered and counting keys 343 lowered (fie. 3), key so as to abandon these touches to the action of their springs which immediately return them upwards to the non-lowered position.
A spring 474 (fig. 26 and 29) helps to return the arm 468 and its ancillary parts to the normal position after the roller 460 has placed itself below the lower end of the lever 457.
A stop 475 (fie. 26 and 27), fixed on the frame 131, in cooperation with a projection of the arm 466, places this arm and its ancillary parts in their rest position, as shown in the drawing.
The arm 468 (fig. 26, 27 and 29) is connected by an articulation 476 to an elbow arm 477 mounted on a release shaft 478 for the keys of the auxiliary keyboard (fie. 3). In this way, the unlocking action of the arm is communicated to the shaft 478 to unlock all the keys pressed on the auxiliary keyboard at the end of the addition and subtraction operations.
Means are also provided actuated by the release key 381 (fie. 3 and 26) to move the release shaft 230, in order to release, if necessary, any number keys or counting down stations.
Lowering the release key 381 rotates shaft 481 clockwise using a stud 479 attached to its inner end and co-operating with an arm 480 mounted on the shaft. 481, the opposite ends of which are mounted in a side plate of a frame 482 (fie. 27 and 31B) fixed on the base 132 of the machine and on the left frame 131.
This movement of the shaft 481 and of an arm 483 fixed on this shaft moves, by means of a pin 48-1 of said arm, in cooperation with the lower end of an arm -185 fixed on one of the ends of a short shaft 486 mounted in the frame 131, this arm 485 and this shaft 486 in a counterclockwise direction. This counterclockwise movement of the shaft 486 drives with it an arm 487 fixed to the other end of this shaft. On the arm 487 pivots one end of a bar 488 (fie. 26, 27 and 29), the other end of which is split to receive a stud 489 carried by the left frame 131.
Counterclockwise movement of shaft 486 and arm 487 moves, by lowering the release button 381, bar 488 rearward by bringing its rear end in cooperation with a stud 490 carried by the lower end of the elbow lever 473, which moves the latter, the key release shaft 230 and the key release arm 229 in a clockwise direction, looking at the trust. 18A, so as to unlock all the number or counting keys by hand.
Referring to fi-. \ _ '6, it will be remembered that the action of the lever 457 moves the arm 471 and the shaft 232 counterclockwise, as shown in figure. 26, and clockwise, as shown in fie. 18A, by causing, by means of the arms \? 31 in cooperation with the protrusions of the control plates 226, the movement of these control plates forward to place the zero locks 236 in the inoperative position. But we see, by comparing lines 1 and 15 of the time distribution table (fig. 127), that this displacement.
Zero-to-inoperative locks occur when engine blocks 240 have fully returned to their normal or home position and therefore play no role in addition and subtraction operations.
In the operations of recording subtotals and totals, it is desirable that the key release mechanism for the number keys and station counter keys be operated at the beginning of these operations, in order to ensure that no these keys are inadvertently lowered before these operations.
The reason is that in the operations of recording subtotals and totals, the wheels of the selected totalizer are used to adjust the corresponding motor blocks and the printing mechanism so as to register the number which is in said totalizer. selected.
It is also desirable that in operations of recording subtotals and totals, the shaft 232 (Figs. 18a and 26) be set in motion towards the start of these operations to release the zero locks 236, so that the engine blocks 240 are free to move rearward under the action of the reset bar to be adjusted under the action of the wheels of the selected totalizer.
The lever 465 (fig. 26 and 27) carries a pin 493 on which pivots a latch 494, a shoulder of which can engage on a folded tab 495 of a cam lever 496 freely mounted on the shaft 458 and bearing a roller 497 normally kept in contact with the periphery of the cam 462 by a spring 498 which drives this lever in the direction of clockwise.
The right end of latch 494 (fig. 26 and <B> 27) </B> is located above a stud 499 of an arm 500 fixed on a shaft 501 rotating in the perpendicular side parts of the frame .182. A spring 502, stretched between the latch 494 and the arm 500, normally maintains this latch in contact with the stud 499. On the shaft 501 are also wedged an elbow lever 503 and an arm 504 (fig. 26, 27 and 48), this bent lever and this arm supporting between them a rod 505.
The elbow lever 503 carries a stud 506 which engages in a notch made in one (the ends of a joint 507, the other end of which is oscillatingly connected to one of the arms of a cam lever 508 (fig. 44, 46 and 48) mounted idle on a threaded shaft 509 which extends between the two lateral parts of the frame 482. The lever 508 carries a roller 510 which cooperates with the periphery of a cam 511 fixed on the main shaft 216, this cam being formed so as to move the lever 508 first clockwise and then back to position.
normal in accordance with the time indicated on line 11 of the table fig. 127.
The rod 505 (fig. 46, 47 and 48) is located below and intended to cooperate with six similar projections 512 of six totalizer control slides 513 to 518 included for totalizers Nos. 1 to 6 respectively, slides mounted with a sub-totalization control slide 519 (fig. -14 and 47),
so as to move horizontally with the aid of parallel slots made in the two ends of the slides in cooperation with annular grooves formed by spaced collars 520 and 521 supported by threaded pins 522 and 523 extending between plates 398 and 399.
In the addition and under-tensioning operations, the control slides 513 to 518 inclusive (fig. 46 and 47) are located so that the corresponding projections 512 are not in the path of the rod 505 and do not interfere with therefore not clockwise movement of this rod, arms 503 and 504, and shaft 501 when rotating cam 511 (fig. 44 and line 11, fig. <B> 127). </B> The movement of the shaft 501 in a clockwise direction (fig.
26) simultaneously drives the arm 500 which, by the pin 499, causes the latch 494 to move counterclockwise to disengage its shoulder from the tab 495, so as to prevent the movement of the lever cam 496 under the action of cam 462 is communicated to lever 465, thereby allowing movement of this lever by cam lever 457, which operates in the manner previously described, to unlock the numeral and correction keys towards the end of the addition and subtraction operations.
In the operations of recording subtotals and totals, the control slide 513 to 518 iiicluse (fig. 46 and 47) corresponding to the selected totalizer is so slackened so that the projection 512 is directly at the top. - above rod 505 to prevent clockwise movement of shaft 501 under the action of cam lever 50S, the slot in the upper end of the joint <B> 507 </B> allowing this lever 508 and its ancillary parts to move independently said shaft 501.
As movement of shaft 501 and arm 500 (fig. 26) in the direction shown is prevented, latch 494 remains in engagement with tab 495, whereupon operation of cam 462 moves lever. cam 496 and its associated mechanism, including the lever 465, shaft 458 and arm 466 first counterclockwise and then return to the normal position according to the time indicated on line 16 of table fi-. 127.
The initial counterclockwise movement of arm 466 (fig. 26 and 29) moves arm -168 clockwise, arm 471 and shaft 232 clockwise. opposite direction, and the crank lever 473 and the shaft <B> 23.0 </B> to unlock the keys in a clockwise direction by acting on the arms 229 (fig. 18A)
in cooperation with the projections from the top of the detents 225 in order to move these detents back to the start of machine operation and before the initial backward movement of the engine blocks'? 40 to unlock any numeral keys or keys station counter lowered by inattention at the start of the operations for recording subtotals and total keys.
The movement of the shaft 232 in the counterclockwise direction referring to fig. 26 and the movement of this shaft clockwise looking at the <B> f </B> i-. <B> 18A </B> causes the arms 231 mounted on this shaft and cooperating with the upwardly directed projections of the control plates 226 to move these plates forward to release the zero locks 236, in a counterclockwise direction , from the cleats 239, and release the bloe-motors 2-10, so that they can be adjusted by the action of the wheels of the selected totalizer in the usual manner.
Excessive clockwise return movement of shaft 232 and arm 471 (fig. 29) is prevented. <B> ' </B> c hé by an extension C of this arm upwards in cooperation with the lower surface of the top plate of the keyboard (188).
In the operations of recording subtotals and totals, the key release shaft 478 (fig..26) for the auxiliary keys is activated by the arm 468 (fig. 29) at the beginning (the operations of the machine and would normally unlock any key down on the auxiliary keypad. However, the locks have been provided <B> 388, </B> 389 and 392 and 394 (fi &. 3) to lock the corresponding keys of the auxiliary keyboard against unlocking by the unlocking mechanism = ge.
A mechanism operated by the detents for the number keys 218 and by the detents for the postage keys 343 (fig. 3) has been provided to lock the starting mechanism of the machine if any of these keys is in a partially lowered position.
The rear portions of detents 225 for the number and station counter groups (Figs. 14, 16, 18A and 28) cooperate with a rod 525 supported in the upper ends of a series of similar arms 526 and an arm 527 (fig. 28) mounted on a shaft 528 which rotates in the partitions 189 of the key care unit.
A spring. twist wrench 536 drives shaft 528, breaks 526 and 527, and rod 525 counterclockwise when looking at fia. 18A to maintain this rod 525 normally in soft contact with the rear ends of the detents 225. The right end of the rod 525 (Figs. 14 and 16) engages the upper split end of a mounted arm 529. freely on an axis 530 fixed on the right frame 130. The arm 529 carries a stud 531 which cooperates with a shoulder 532 of an arm 533 fixed by means of a hub 534 on a shaft end 535 mounted in the right frame 130.
A spring 537 between a stud 539 of the arm 533 and an arm 538 mounted loosely on the hub 534 drives these parts respectively counterclockwise and clockwise so that the stud 531 is held in such a way. flexible between the shoulder 532 and a shoulder of the arm 53S. The spring also normally maintains an extension of the pin 539 of the arm 533 in engagement with an extension of the arm 538. On the shaft 535 is also mounted an arm 540 carrying a pin 541 which engages in a notch of the latch of. stop 198.
The partial lowering of one of the number keys 218 (fig. 16, 18A and 28) acts, by its lug 221, in cooperation with the angular beak of the corresponding tooth, on the thimble 225 to move this trigger backwards. against the action of its spring 228 by causing this trigger to move the rod 525, the arms 526 and 527 and the shaft 528 in a clockwise direction, looking at the drawing, against the action of the spring 536 The rod 525 also moves the arm 529 simultaneously in a clockwise direction by forcing the stud 531, in cooperation with the shoulder of the arm 538, to move this arm counterclockwise. of a watch.
The movement of the arm 538 in the direction indicated causes, by the spring 537, integrally with it the arm 533, the shaft 535 and the arm 540 in the same direction. Counterclockwise movement of arm 540 moves, using stud 5-11, latch 198 clockwise along the path of stopper 196 (flg. 14, 16 and 18A)
to prevent rearward starting movement of bar 194 and operation of the machine starting mechanism while a number key 218 is partially depressed. The complete lowering of a numeral key 218 allows the spring 228 to drive the trigger 225 forward again whereupon the spring 536 moves the rod 525 solidly forward or counterclockwise to place the latch 198 in the inoperative position, so that the machine can be started in the usual way.
A mechanism controlled by arm 538 (Figs. 14 and 16) moves roll 309 to the printing position, as will be explained below in connection with the explanation of the carriage and associated mechanisms.
The detents for the keys 343 of the three groups of station counters (fig. 3) cooperate with the rod 525 exactly. the same way the detents do <B> 225 </B> for the number keys 218 (fig. 16) to prevent the machine from starting if an item counter key is partially lowered.
The mechanism shown in fi-. 28 is provided to ensure the return of the rod 525 and the flexible detents 225 to the normal positions towards the beginning of the operation of the machine. The arm 527, fixed on the left end of the shaft 528, has a projection directed towards the arm 543 which cooperates with a stud 544 carried by a connecting rod 545 whose upper end is slotted to engage on a stud 546 said left frame 131.
A spring 547 drives the connecting rod 549 downward to maintain its stud 548 normally in contact with the periphery of a cam 549 mounted on the main camshaft 216.
Rotation of shaft 216 and cam 549 clockwise, as shown in FIG. 28, operates the connecting rod 545 in accordance with the time indicated on line 17 of the table of fig. <B> 127; </B> the initial movement of this rod 545 downward under the action of the spring 547 causes the stud 544 to engage on the extension 543 to ensure the complete return of the rod 525 and detents 225 for the keys numeral and similar detents for the counting keys to their normal positions as shown.
By comparing line 17 with lines 16 and L of the table in <B> fi-. </B> 127, it can be seen that the return mechanism shown in FIG. 28 comes into action after the operation of the soft detents 225 in the recording operations of the subtotals and of the totals to unblock all the numerical and counting keys of the articles which were lowered by inattention and which it comes into action before the initial backward movement of the motor blocks 240 (fig. 183) to ensure that the rod 525 and the soft detents are fully returned to their normal positions.
.Mechanism <I> of </I> order <I> of </I> engine blocks. The mechanism shown in fi-. 18A is provided to cooperate with the engine blocks 240 in order to alleviate the effort of these engine blocks and of the transfer mechanisms of the various totalizers in the operations of recording the sub-totals and of the totals.
The engine block 240 (fi-. <B> 18A), </B> which is characteristic of all engine blocks, has on its lower edge a series of notches 551 which cooperate with the tooth of a corresponding pawl 552 freely mounted on a shaft 554 which rotates in the main frames 130 and 131. The pawl 552 is mounted in two corresponding aligned notches made in two folded edges of a plate 553 which has folded legs by which this plate is mounted so as to pivot on the shaft 554.
A torsion spring 555 drives the pawl 552 clockwise, normally maintaining a shoulder of the rear end of this pawl in contact with the bottom. of the corresponding notch in the plate 553. To the plate 553, near its opposite ends, are fixed two similar cam arms 556 (only one is shown) carrying rollers 557 which cooperate with the peripheries of two cams associated 558 (only one is shown) attached to the main camshaft 216.
After the engine blocks 240 (fig. <B> 18A) </B> have completed their initial backward movements under the action of the reset bar 254 (line 1, fig. 127) in operations of recording the subtotals and totals to be adjusted in the manner Known by the wheels of the selected totalizer, the cams 558 operate according to the time indicated on line 3 of the table in fig. 127, move plate 553 clockwise by engaging pawl 552 in teeth 551 to alleviate the load on the transfer mechanism caused by the tension of spring 252.
Movement of the reverse engine block 240 passes teeth 551 over the pawl tooth and, when engine block 240 is fully returned to its normal position, cams 558 disengage pawls 552 from teeth 551.
<I> The </I> totalisers.
It will be recalled, with reference to FIGS. <B> 1S A </B> and 18B, that the trainer is connected to a mesh 243 slidably supported in the frame of the totalizers by three rods 244. The rack 243 comprises six sets of teeth which cooperate respectively with the corresponding wheels of the totalizers Nos. 1 to 6 included. The six totalizers are identical, all being of the addition and subtraction type. It is therefore believed that a general description of Balance Totalizer No. 1 will suffice.
The machine shown is a machine commonly known as a bank type machine and which is used mainly in banking establishments for balances of individual checking accounts. The arrangement of the six totalizers in this machine is therefore suitable for banking operations.
In this arrangement of totalizers, totalizer No 1 is an addition and subtraction or balance totalizer, totalizer No 2 is used for the accumulation of new balances, totalizer No 3 is a totalizer for the accumulation of. deposits, totalizer # 4 is used to accumulate the total of checks and totalizer # 5 is used as an overdraft totalizer. The overrun totalizer is always complementary to the No 1 or balance totalizer and is. therefore read and reset to zero when the balance totalizer is in the overflow state to obtain a positive record of the overflow time.
Totalizers Nos. 1 to 5 inclusive each have eleven wheels corresponding to the eleven rows of number keys 218. Totalizer No. 6 is a station counter totalizer; it is used for counting subtract and additive or debit and credit items, and contains three wheels which correspond to the three rows of 3-13 counting keys.
Totalizer No. 1 which will serve as a model for all totalizers includes a wheel 559 (fig. 18B and 34) for each nominator order; each of these wheels has twenty teeth and carries on one of its faces a ratchet cam 550 provided with diametrically opposed ratchet and / or stop teeth which cooperate with the addition ratchet teeth 560 and a subtraction pawl 561. Wheels 559 rotate on a totalizer shaft # 1 which extends between the side arms of a movable frame 562 pivoting at point 563 on the totalizer frame 134.
When, in addition operations, the drivers 240 and the rack 243 (Figs. 18A and 18B) have completed their initial backward movement and have been brought into position as previously described by the number keys 218 lowered, the wheel of the totalizer No 1 or of the balance corresponding to the denominator order shown on the des sin is engaged in the corresponding teeth of the upper edge of this rack 243 and, at the same time, a transfer bar 566 is brought back to the non-position. active shown in solid lines.
The forward movement of the motor block 240 and its associated rack 243 rotates the corresponding wheel 559 in the direction of addition or clockwise to register on that wheel iii equal number to the value of the number key 218 pressed.
If the wheel 559, while moving in the direction of the addition, passes through zero, one of the diametrically opposed teeth of the ratchet cam 550 engages the tooth of the addition pawl 560 to move that pawl counterclockwise, so as to abandon a ratchet lever 564, mounted loosely on a fixed axle 565 in the frame 134, to the action of a spring 567 which immediately moves said lever slightly in the opposite direction of. clockwise until a projection directed towards the link of the lever contacts the bar 566.
The movement of the transfer bar 566 in the addition operations is shown on line 6 of the table of FIG. 127 and by comparing line 6 with line 1 we can get the relationship between the operations of this transfer bar and the engine block 2-10. The aforementioned slight movement of the lever 564 prevents the addition pawl 560 from re-engaging said lever if the tooth of the ratchet cam 550 passes this pawl.
After the engine block 2-10 and the 1st rack 243 have completed their reverse movement forward, the teeth of the wheel 559 are disengaged from this rack and said teeth are at the same time engaged with a transfer segment. corresponding, not shown, but similar to a segment 568 with which are simultaneously engaged the teeth of the wheel 559 of the next higher order (Fig. 18B). The transfer segment 568 ft votes on an axis fixed on a soot plate supported by the frame 134. The segment 568 carries a stud 569 which engages a Y-shaped notch 570 in the transfer lever 564.
After the lower order totalizer wheel 559 has been disengaged from the chainring 243, the transfer reset bar 566 is released in the known manner and moves under the action of a res sort towards. the position indicated in dotted lines (fig. 18B) thus allowing the transfer lever 561 to move with it simultaneously in an anti-clockwise direction. During movement of lever 561 in the direction shown, a spring <B> 571 </B> stretched between the stud 569 and the crosspiece of a movable yoke 572 drives this stud in the right or rear branch of the Y-shaped notch 570.
This movement moves the segment 568 counterclockwise to advance the wheel 559 of the next higher order of one tooth in the direction of addition, so as to carry out the transfer of a tens digit. from the order represented here to the next higher order.
At the very start of the subtraction operations, a transfer pawl displacement bar 573 (fig. 18B) moves counterclockwise, as shown in the drawing, to disengage the transfer pawl 560. additive to the teeth of the ratchet cam 550 and simultaneously engage the subtractive transfer pawl 561 with the teeth of said cam.
So multaneously, the bar <B> 573 </B> and flange 572 move counterclockwise to place the upper end of spring 571 in a position such that this spring brings stud 569 into the left or front leg of the Y-shaped notch 570 when transfer lever 561 operates in subtract operations, as discussed below.
In subtraction operations, before the initial backward movement of driver 210 and rack 213 (Figs. 18A and 18B), wheel 559 of the balance totalizer is engaged with the corresponding teeth on the upper edge. of said 1st rack, whereupon the initial backward movement rotates this wheel subtractively or counterclockwise to enter therein a number equal to the value of the numeral key 218 lowered.
When the wheel, moving in the subtractive direction, passes through zero, one of the diametrically opposed teeth of the ratchet cam 550 engages the pawl 561 and moves the latter in the opposite direction. clockwise to release the transfer lever <B> 5641 </B> which was previously returned to the inactive position at the start of the subtraction operation and immediately after the wheel 559 was disengaged from the corresponding transfer segment and engaged with the rack 213. The movement of the bar 566 of the transfer position is indicated on line 7 of the table in fig. 127.
After the engine block 210 and the corresponding mesh 243 <B> (fi-. </B> JSB) have completed their initial backward movement, the wheel 559 is disengaged from this rack and engaged with the corresponding transfer segment 568, after which the bar 566 is released to the action of the spring which immediately places it in the position shown in dotted lines to allow the transfer lever 561 to move together with it in a counterclockwise direction.
During movement of transfer lever 561 in the direction shown, spring 571, which is now in its left position, moves stud 569 into the left branch of Y-shaped notch 570, so as to by this check the segment 56S for the wheel 559 of the upper neighbor order in a clockwise direction, in order to make this wheel of the upper neighbor order turn one step in the subtractive direction for carry over tens.
If the next operation is an operation other than subtraction, bar 573 (fig. 18B) and flange 572 are returned clockwise to the positions shown in the drawing, so as to set the pawl. subtraction 561 in the inoperative position, simultaneously placing the addition pawl 560 in the active position and placing the spring 571 such that it will bring the pin 569 into the right branch of the notch 570 in the form of a Y.
In the operations of recording subtotals and totals, the wheel 559 of the No. 1 or balance totalizer is engaged with the rack 213 before the initial backward movement of that rack; this movement causes said wheel to rotate counterclockwise or counterclockwise until one of the diametrically opposed teeth of the ratchet cam 550 engages on the inner surface of the tooth of the addition pawl 560.
The wheel 559- is thus placed in the zero position and this wheel in turn adjusts the rack 213 and the engine block 210 according to the number that is on that wheel, so that this number will be recorded during the operation. of the printing mechanism.
In totals recording operations, the wheel 559 is disengaged from the 1st rack 2-13 before the forward return movement thereof and said wheel therefore remains in the zero position. In subtotal recording operations, wheel 559 remains in engagement with mesh 243 during the return movement thereof and is therefore returned to its original position. .
The preceding brief explanation of the transfer mechanism for Totalizer No.1, or Balance Totalizer, also applies to all other totalizers because they are constructed in the same way and operate in exactly the same way. than this balance totalizer.
-Clutch mechanism <I> and disengagement </I> <I> totalizers. </I>
Each of the six totalizers is provided with clutch and disengagement cams to engage the wheels of these totalizers and disengage them from the teeth of the racks 243 (fis. 34).
The clearance of the clutch and disengage cams for each of the six totalizers is provided with a corresponding movable articulation and a locking mechanism serving to connect these cams to a common operating mechanism which includes a bar link. reciprocal action in engagement with the locking mechanism. The clutch control and disengagement of the locking mechanism with the bar connects the selected totalizer to the bar at the times required to perform the desired operation, whether it is addition, subtraction,
sub-totalization or totalization.
Referring to fis. 31A, 31B, 34 and 36, it can be seen that the opposite ends of the shaft of the totalizer No 1 carry rotating gates 575 which engage respectively in corresponding slots of cams 576 and 577 on a shaft of em clutch 578, rotating in the frame 131 of the to talisator. Attached to the left end of the shaft 578 is an elbow lever 579, to which is oscillatingly attached the rear end of a joint 580, the front end of which is slotted to fit a flattened portion of a collar 581 fixed to a stud 582, one end of which is attached to the frame 131 and the other is supported by a plate fixed to this left frame 131.
On a pin 581 carried by the articulation 580 (fig. 31, 36, .10 and 45) pi votes a lock 585 for clutching the totalizer No 1 which cooperates with a bar 586 for the totalizer clutch provided at each end tenons which fit into the parallel aligned slots of the plate 583 and a plate 587 attached to the left frame 131. On the opposite ends of the bar 586 (fis. 36) are attached the rear ends of similar joints 588 and 589 the front ends of which are swingably connected to a cam lever 590 and an arm 591, respectively, both mounted on a shaft 592 rotating in the left frame 131 and in the plate 583.
The lever 590 carries rollers 593 and 59.1 (fig. 34) which respectively cooperate with the associated cam peripheries 595 and 596 mounted on the main camshaft 216.
Main shaft 216 and cams 595 and 596 turn clockwise, looking at fig. 34, to impart a reciprocating motion to lever 590, shaft 592, arm 591 and clutch bar 586 in accordance with the times shown in line 4 of the table of FIG. <B> 127, </B> the first movement of said bar being forward, or to the right, as shown in the drawing.
, The <U> fi-. </U> 15 shows schematically the movement of the counter clutch bar 586 and shows that this bar has four distinct movements, two in the direction of the clutch and two in the direction of return or disengagement with, after each movement, soot brief period of rest.
In the first movement of bar 586, the selected totalizer is engaged with the engine block during subtraction, sub-totalization and totalization; in the second movement of this bar, the selected totalizer is engaged during the addition; in the third movement, the selected totalizer is disengaged during subtraction and totalization, and in the fourth movement or final movement, the selected totalizer is disengaged during addition and sub-totalization.
It is the clutch control and disengagement of the lock 585 with the bar 586 which causes the engagement and the totalizers with respect to the engine blocks in the times provided to perform the desired operation.
A shank 600 of the lock 585. (Fig. 40, 45, 46 and 47) cooperates with a finger of a control lever 601 mounted idly on a reduced part of a collar fixed on a stud 602 which extends between the pins. plates 398 and 399.
An extension of the lever 601 directed downwards (fig. 32, 40 and 45) is provided with teeth which mesh with corresponding teeth of the upper edge of the control slide 513 for the totalizer No 1 or of balance to constitute a means for controlling the engagement and disengagement movement of the lock 585 of the totalizer No.1 using the correction and control keys, as explained below.
There is a control lever similar to control lever 601 for each (the other five totalizers mounted on shaft 602 close to each other and spaced from each other by shoulder collars mounted on this axis.
A machined surface of the protruding finger of the control lever 601 engages the bottom of a. Corresponding guide notch made in a part of a flange 603 (fig. 45 and 46) mounted loose on the axis 602 and provided with a segmental part with teeth which mesh with corresponding teeth of a lever. operation 60-1 freely mounted on the stud 523. A downwardly directed lever arm 604 carries a roller 605 which cooperates with the periphery of a cam 606 mounted on the main camshaft 216.
Cam 606 (fig. 46) operates according to the times indicated on line 10 of the table in fig. 127 and moves the clamp 60: 3 first counterclockwise and then returns it to the normal position, so as to remove the cross member of this yoke from the machined surface of the lever 601 to abandon this lever and the control slide by the action of a spring 63-1 (fig. 32) which drives said slide forward and lever 601 counterclockwise to adjust these parts in the same way. discussed below.
The tail-shaped portion 600 of the latch 585 also cooperates with a pin 608 (Figs. 40, 45 and -16) of a bar 609 for controlling the latch by means of a substantially vertical movement by means of a slot in the upper end of the bar in cooperation with a rod 610 supported by the plate 583 and the left frame 131 (fig. 31B gt 36) and with the aid of a slot in the lower end of the bar in cooperation with a rod 611 which extends between the front ends of similar arms 61? and 613 (fig. 40) linked together in a determined manner on a sleeve 614,
free on the shaft 592. A spring 615, stretched between a rod supported by the arms 612 and 613 and the bar 609 drives this bar towards the top. On the left end of the rod 611 pivots a connecting rod 616, the upper end of which is split to receive the rod <B> 610; </B> this connecting rod carries 617 rollers and <B> 618 </B> which cooperate with the associated cam peripheries 619 and 620 wedged on the main camshaft 216. The cams 619 and 620 actuate the connecting rod 616 and the bar 609 according to the times indicated. on line 5 of the table in fig. 127.
The four positions of the control lever 601 are shown on the fiDs. 40 and 45. The solid line position of the finger of this lever is the subtraction position, the next position is that of the totalization, the next the addition position and the bottom position is the non-addition position, these three positions being shown in dotted lines. The positioning of said lever 601 can be controlled using the studs of the control buttons <B> 377 </B> to 3S0 inclusive (fig. 3)
in cooperation with corresponding projections of an opening made in the upper part of the control slide 513 (fiâ. 32 and 39), using correction keys 369 Nos 3 and 4 in cooperation with projections corresponding on the upper edge of this slide 513 or using the carriage in column positions thereof, this control mechanism of the carriage cooperating with notches on a hook-shaped extension of this lever 601 , directed upwards to check the positioning of the latter, as explained below.
With particular reference to fia. 32, 39 and 45, it can be seen that the control keys 377 to 380 respectively carry in their lower ends square studs 622, 623, 624 and 625 cooperating with corresponding projections 626, 627, 628 and 629 in an opening of the control slide 513. Likewise, the correction keys Nos. 3 and 4 respectively carry square studs 630 and 631 which cooperate with corresponding projections 632 and 633 on the upper edge of this control slide 513.
Clutch <B> <I> from </I> </B> totalizer <I> in </I> operations <I> of </I> subtraction.
By lowering the subtraction key 377 (fig. 32, 39, 44 and 45), the stud 622 is placed in the path of the projection 626 to prevent the forward movement of the control slide 513 under the action of the cross member of the yoke 603 (fig. 45) during the operation of the machine, so as to keep the finger of the control lever 601 in the position indicated in solid lines on the fiDs. 40 and 45, so that the latch 585 remains in its lowest position, as shown.
The initial forward movement of the locking bar 586 (fig. 34, 36, 40 and 45) under the action of cams 595 and 596 requires <B> the </B> anterior convex edge of this bar to come into contact with a concave surface 2632 on a hook-shaped part of the latch 585 and to move this latch and the joint 580 forward (fig. 34 and 39 ), so as to move the arm 579, the shaft 578 and the cams 576 and <B> 577 </B> counterclockwise and make contact the wheels 559 of totalizer No 1 or balance with the corresponding teeth of racks 2.13,:
prior to the initial rearward movement of these racks; this movement causes these wheels to turn in the opposite direction, so as to subtract the value from the amount composed by pressing the number keys 218 (fig. 3).
After the motor blocks 2-10 and the mesh 243 have completed their initial rearward movements, the bar 609 (fig. 40, 45 and 46) moves downwards under the action of the cams 619 and 620 , the pin 608, in co-operation with the shank 600 of the lock 585, moves this lock in <B> le </B> clockwise to the add position, as shown in dotted lines (fig. 45), so as to lift the anterior end of the hook-shaped part of this lock over the 586 clutch bar,
so that this bar can pass next to this hook on its second forward movement. After cl-Lie bar 586 has completed its second forward movement and before engine blocks 240 and racks 243 have started their forward return movements, bar 609 is brought up to allow notch formed by the hook-shaped front end of latch 58:
5, to lock the bar 58C, whereupon the third movement of this bar (fig. 45), which is the first movement in the direction of return, causes it to come into contact with a concave surface 2633 inside of the hook-shaped part of the lock 585, to bring this wheel worm and the articulation 580 back, so as to disengage the wheels of the totalizer No 1 from the racks 213, prior to the return to the front of these racks.
After the totalizer clutch bar 586 has completed its third movement and stopped before its fourth movement, the cams 619 and 620 (fig. 40 and line 5 of wire ". 12i) again print a downward movement of the bar 609 to move the latch 585 clockwise so as to place its rear hook-shaped end out of the path of the clutch bar 586,
so that this bar can be placed below said lock without interfering with its fourth movement or final movement.
Correction key 369 No 3 (fig. 39) is used to correct errors in the entry of credit items, such as deposits, in totalizer No 1, lowering this key causing selection and preparation. of totalizer N o 1 or basic totalizer for a subtractive operation, exactly the same as that described for the subtraction key 377.
In the present arrangement of the machine, correction key 369 No 3, in addition to the selection and preparation of totalizer No 1 or balance totalizer for a subtraction operation, also selects and prepares totalizer No 5 or totalizer of balance. overrun, which is always complementary to totalizer No 1 for an addition operation and it selects and prepares totalizers Nos 3 and 6 for (subtraction operations. thus <B> that he </B> will be explained in more detail later.
A extension 635, directed towards the rear, of the control slide 513 (fig. 30, 31A, 31B and 32) is provided to come into contact with a folded tab of a joint 636, in the anterior end of which is made a notch which engages a spacer link 637, mounted on the main camshaft 216. The rear end of the articulation 636 pivots on an arm 638 (fig. 30), integral with it. of a corresponding arm 639 by a sleeve mounted freely on a tenon of the bar 573.
The arm 639 carries a stud 640 which cooperates with the lower edge of a subtractive displacement hook 641, the rear end of which is slotted to receive a stud 642 of an arm 6-13 fixed to this bar 573.
A spring 648, stretched between the stud 642 and a stud of the hook 641, in cooperation with the notch in the rear end of said hook, forms a flexible connection between this hook and this stud 642.
The hook 641 can come into contact with the stud 644 of an arm 645 fixed on the shaft <B> 578 Clutch cam </B>. A spring 646 (fig. 32), stretched between the articulation 636 and a fixed pin 647 of the plate <B> 583, </B> drives this articulation backwards to normally maintain the folded tab in contact with the extension 635, as shown in FIG. 32.
A stop 649 (fig. 32) of the upper edge of the joint 636 cooperates with the stud 647 to prevent excessive rearward movement of the joint 636, which movement may be sufficient to disengage the notch of this joint. necklace 637:
In the subtraction operations, the control slide 513 and the joint 636 (fig. 30 and 32) are retained in their rear position, as shown and explained above and, consequently, the hook 6-11 remains on the stud path 6-1-1, whereupon the forward clutch movement (the 580 joint (fig. 34) and the counterclockwise movement (the clockwise one of the <B> 579,
</B> of the tree <B> 578 </B> and (arm 6-15 forces the pin 64-1 to come into contact with the hook 641 and to move this hook forward, so as to move the bar 573 clockwise, if we look at Fig. 30 and 35 and in the opposite direction if we look at Fig. 18p An arm fixed on the tenon of the bar 573 (fit.
18B and 35) is connected, by an articulation 651, to the left arm of a flange 572 and, consequently, the movement of this bar in the direction of clockwise, if one observes the fig. 35, and in the opposite direction if we look at fig. 18B, prints a similar movement to said flange 572.
This movement of the bar 573 and of the flange 572 causes, as was explained above, the displacement of the addition pawls 560 towards an inoperative position and the simultaneous displacement of the subtraction pawls 561 towards an inoperative position. active position; it also causes the springs to move <B> 571, </B> so that they guide the studs 569 into the left branch of the Y-shaped notch 570, to cause the subtractive digits of the tens to carry over.
The movement of the arm 643 in the direction of clockwise against a spring 652 (fig. 35) stretched between this arm and a fixed stud 653 of the totalizer frame, passes a square stud 654, carried by this arm, next to a shoulder of a latch 655 pivoting on the axis 653, on which a res comes out 656, stretched between said latch 655 and a similar latch for the totalizer No 2,
drives this lock 655 in a clockwise direction to bring a shoulder of this lock into contact with the stud 654, so as to prevent the counterclockwise return movement of the arm 643 and bar 573, under the action of spring 652, when totalizer clutch arm 645 is returned in a clockwise direction.
A front extension of the latch 655 cooperates with a stud 657 of an articulation 658 supported, with a view to its horizontal displacement, by parallel slots made in this articulation, in cooperation with the stud 653 and other similar studs fixed on the frame 134 of the totalizers. The anterior end of the articulation 658 pivots on a cam lever 659, freely mounted on an axis 660 fixed on the left frame 131, said lever being provided with a slot 661 which cooperates with a roller 662 mounted on the lever -came 590. See fi-. 34 and 35.
When the parts are in the rest position, as in fig. 34 and 35, stud 657 keeps the shoulder of latch 655 out of the path of stud 654. The initial movement of lever 590 clockwise, under the action of cams 595 and 596 (line 4 , fig. <B> 127), </B> causes the lever 659 to move in the opposite direction to that of clockwise, under the action of the roller 662 cooperating with the slot 661, so as to move the joint 658 backwards, in order to remove the stud <B> 657 </B> of the latch 655 and to allow the spring 656 to bring the shoulder of this latch on the path of the stud 654.
The latch 655 is therefore now able to come into contact with the stud 654 to prevent the arm 643 from rotating clockwise after it has been moved by the action of the arm 645 and the hook. 641. The shape of the slot 661 is such that only the initial clockwise movement and the final counter-clockwise movement of lever 590 cause lever 659 to move, the intermediate movement of said lever not imparting any movement to this lever 659.
Consequently, the final counterclockwise return movement of lever 590, under the action of cams 595 and 596, returns lever 659 clockwise to move. the hinge 658 forward, so that the stud 657 brings the shoulder of the latch 655 out of engagement with the square stud 654 to release the arm 643 and bar 573 to the action of the spring 652.
However, the arm 643 and the bar 573 are not yet free to move under the action of said spring 652, because a lock (not shown), in cooperation with this bar 573, prevents this movement, this lock being actuated by the reset movement of the reset bar 566 (fig. 18B) which operates, in the subtraction operations, in accordance with the times indicated in line 7 of the table of fig. 127 and, in the addition operations, according to the times given in line 6.
In operations other than those of subtraction, the control slide 513 (fig. 32) always moves forward from the subtraction position shown here, to one of its other positions; the minimum of this forward movement taking place in the totalization and sub-totalization operations, this minimum movement sufficient to allow the joint 636 to move forward under the action of the spring 646, simultaneously with the slide, until the bottom of the notch in the front end of this joint comes into contact with the collar 637.
The forward movement of the joint 636 moves the arm 638 (fig. 30 and 35). and the arm 639 in the direction opposite to that of the needles of a watch, the stud 640 coming into contact and moving the hook 641 in the same direction, against a relatively weak spring 663, so as to placing said hook out of the path of stud 644, so that movement of arm 645 is not achieved. effect on this hook and the mechanism connected to it.
Clutch <I> says totalizer in operations </I> <I> totalization. </I>
Lowering the scale key 379 (fig. 32, 39, 44, 45 and 46) places the pin 624 in the path of the corresponding projection 628 of the control slide 513, whereupon the movement of the yoke 603, under the action of the cam 606 at the start of the operation of the machine, allows said slide 513 to move forward under the action of the spring 634, until this projection 628 comes into contact with the stud 624 and brings this slide to its No. 1 position or to talisation position.
This positioning of the control slide 513 places the projection 512 arranged on the lower edge of the slide (fia. 32 and 46) on the path of the rod 505, so as to prevent the movement of this rod, as well as that of the shaft 501 and the arm 500 (fia. 26) clockwise, under the action of the cam 511 (fig. -1-1), and to leave the lock 494 of unlocking of the key in the operative position, as shown.
so as to enable the key release mechanism to function at the start of these totalizing operations for the purpose of releasing any number key or station count key which may have been inadvertently pressed prior to the initial backward movement engine blocks 240 and racks 243, as was explained previously during the description of the key release mechanism.
The movement of the control slide 513 towards the totalizing position moves the lever 601 (fia. 32, 40 and 45) towards the totalizing position, as indicated in dotted lines, in which position the finger of said lever directed backwards is still located. out of the path of the tail 600 of the lock 585 and, therefore, has no influence on this wheel lock which operates in exactly the same way as in the subtraction operations to cause the engagement and disengagement of totalizer No 1 or basic totalizer while recording totals. The movement of the control slide 513 (fia.
30 and 32) to the totalizing position causes the hinge 636 to move silently to bring the hook 641 out of the path of the stud 644, so that the additive pawls 560 remain in the operative position, as shown. in fig. 18B.
As explained previously, the wheels of the balance totalizer are engaged with the racks 243 (fia. 1SB) before their initial backward movement, movement which turns these wheels in the opposite direction until that one of the diametrically opposed ratchet teeth of the corresponding cams 550 comes into contact with the additive transfer pawls 560 to put these wheels in zero position and at the same time to put in position the racks 243, the engine blocks 240 and the associated character carriers, in accordance with the amount indicated by the totalizer wheels.
After the engine blocks 240 and the racks 243 have completed their initial backward movements to set the wheels of the number 1 totalizer to zero position, these wheels are disengaged from said racks, whereupon these racks are brought forward to the normal position. Consequently, the wheels of the IVo 1 totalizer remain in the zero position.
It should be noted that in the subtraction and totalization operations, after the initial forward movement of clutch bar 586 has moved latch 585 and articulation 580 forward to engage the wheels of the totalizer. balance with the meshes, the cams 619 and 620 come into action to lower the bar 609 (fi ,.
40 and 45 and line 5 of FIG. <B> 127) </B> in such a way as to place the hook-shaped end of this lock above the bar 586 and so that this bar can pass under this lock in its second movement, as well as it has been explained about subtraction operations.
After the clutch bar 586 has completed its second movement and remains idle before its third movement, the bar 609 is returned upward to place the lock 585 above the clutch bar 586, whereupon the third movement or the first movement to put this bar back in position moves the articulation 580 backwards to disengage the wheels of the balance totalizer from the racks, in the subtraction and totalization operations, prior to the return movement of the racks. these racks.
In totalizing operations, as in subtraction operations, after the totalizer clutch bar 586 has completed its third movement and remains at rest before its fourth movement, cams 619 and 620 (fig. 40) ) lowers bar 609 again to move latch 585 clockwise so as to bring the hook-shaped rear end of this latch out of the path of clutch bar 586 to that this bar can be placed below said lock without hindering it in its, qua trième movement or final movement in the direction of return.
Clutch <I> of the totalizer in operations </I> <I> of </I> subtotal.
As explained above, a subtotal register operation is exactly the same as a total register operation, except that the selected totalizer wheels remain in mesh with the racks 243. during their return movement forward and therefore these wheels are returned to their original positions.
This is done by the action of the sub-total control slide 519 (fig. 44 and 47) which controls a locking mechanism locking the bar 609 in its lowered position, so that the lock 585 is held. out of the key path the starter bar 586 during its third movement or first return movement and that, therefore, the balance totalizer wheels remain in engagement with the racks 243 during the return movement forward of said racks and are therefore , consequently, brought back to their original positions.
Lowering the under balance key 378 (fig. 32, 44 and 46) brings the pin 623 on the path of the corresponding projection 627 of the control slide 513 to put this slide and the lever 601 in exactly the same positions than in totalization operations. The positioning of the control slide 513 places the projection 512 above the rod 505, so as to prevent the movement of this rod to make the lock 494 operative (fig. 26) and to cause the operation of the rod. Key release mechanism in order to unlock any upright or item keys which may have been inadvertently pressed.
The subtotal control slide 519 (fig. 44), which is slidably supported by the studs 59 <B> 2 </B> and 523 near the control slide 513, est. provided on its rear extension with teeth which come into engagement with the corresponding teeth of a segment integral with a sub-totalization control lever 665 (fi. mounted freely on the stud 602. The smooth control neck 519 sub-totalization has a projection 666 which cooperates with a finger of an arm 667 of a yoke 668 freely mounted on the stud 509.
The arm 667 carries a stud 669 which is located below a finger 670 of the lever 508, which, as explained above, is actuated by the cam 511 in accordance with the times given in line 11 of the table. of fig. 127. A machined surface of the front edge of the arm of the yoke 668 (fig. 46 and 48) cooperates with a corresponding surface of an extension directed downwards of a lever 671 mounted idly on the pin 509 and to which is articulated one end of a latch 672, the other end of which is slotted to embrace a stud 673 fixed between the side parts of the frame 482.
A spring 674 urges the latch 672 rearward to maintain the lever 671 in flexible contact with the yoke arm 668. The latch 672 has a protrusion 675 disposed to move over a folded portion. <B> 676 </B> of the bar 609 and lock this bar in its lowered position, as will be explained. The control lever 665 (fig. 44) is fitted with a finger.
which engages in a notch in the folded part of the yoke arm 603, in exactly the same way as the control lever 601 does for the totalizer 'No 1, or balance.
In operations other than sub-totalization or sub-balance, the sub-totalization control slide 519 can move forward through its entire stroke under the action of its spring 678, as a result of the movement of the yoke. 603. The total displacement of this control slide 519 allows the projection 666 to be placed above the finger 667 to block or prevent the movement of the yoke in the clockwise direction under the action of the lever 508, and cam 511 to retain lever 671 and red lock 672 (fig. 46) in the inoperative position, as shown, so that extension 675 does not block the folded portion 676 of the locking bar. command 609.
Accordingly, this bar 609 operates in the manner explained on the occasion of the subtraction and totalization operations to control the latch 585.
Lowering the sub-scale key <B> 378 </B> (fig. 44) places the pin 623 in the path of the projection 679, provided in an opening of the sub-totaling control slide 519, so as to prevent the movement of this slide forward and to re thus keep the projection 666 out of the path of the finger 667, on which the yoke 668 can move simultaneously with the lever 508.
The positioning of the control slide 513 (fig. 32, 46 and 48), under the action of the under-balance key 378, puts a check mark in a rear extension of this slide in line with a folded tab 681 of lever 671, so that said lever can move clockwise under the action of yoke 668, in under-balance operations. Whereas the cam 511 (fig. 44) actuates the lever 508 and the yoke 668 before the initial movement of the bar 609 downwards (fig. 40),
the extension 675 of the latch 672 comes in flexible contact with the anterior face of the folded part 676 until this part passes beyond this extension, whereupon said latch 672 moves back to the locked position .
In sub-totalization or under-balance operations, the initial forward movement of the totalizer clutch bar 586 (fi ;. 34, 36 and 45) brings this bar into contact with the surface 2632 of the latch. 585, so as to move this lock and the articulation 580 forward to engage the wheels of the totalizer No.1, or balance, with the racks 2-13 prior to the initial backward movement of the racks, which movement rotates the wheels in the opposite direction to the zero position,
so as to adjust these racks and their respective motor blocks in accordance with the amounts which are indicated on these wheels of the to talisator.
While the clutch bar 586 remains at rest, after having completed its first movement, the cams 619 and 620 (fig. 40 and line 5 of the table of fig. 127) come into action to lower the bar 609 from so as to move the latch 585 clockwise and bring the surface 2632 of the hook-shaped portion of that latch out of the path of the bar 586, just as in the totaling operations, so that this bar 586 can, during its second movement, be placed below the hook-shaped part.
The downward movement of the bar 609 (fig. 46 and 48) places the upper edge of the folded part 676 below the extension <B> 675 </B> to drop the lock <B> 672 </B> to the action of the spring 674 which immediately moves said latch backwards to bring this extension 675 above the folded part <B> 676 </B> and lock bar 609 in its lowered position.
By comparing lines 4, 5 and 11 of the time distribution table (fig. 127), it can be seen that the lock 672 (fig. 46) remains operative while the clutch bar makes its third movement.
As a result, the lock 585 is held above this clutch bar and the result is that the wheels of the number 1 totalizer remain in engagement with the racks during their return movement forward and, therefore, they are returned to their original positions. While the clutch bar 586 remains at rest in its third position, the cam 511 (fig. 44, 45, 46 and 48) acts so as to disengage the extension 675 of the latch 672 from the folded part 676, so so that the control bar 609 can move upwards under the action of the cams 619 and 620 and return the latch to the normal or subtraction position.
The fourth and final movement of the totalizer clutch bar 586. (fig. 34, 40 and 45) moves the articulation 580 backwards under the action of the bar 586, co-operating with a projection 682 provided on the articulation 580, so as to disengage the wheels of the totalizer No 1 racks 243 after said racks have completed their forward return movement in the manner explained above.
The totalizing keys 376 Nos. 2, 3 and 4 respectively carry square studs 684, 685 and 686 which cooperate with corresponding projections of their respective control slides 514, 515 and 516 (fig. 46 and 47), so as to engage the corresponding totalizer wheels or disengage them from the racks 243 during the recording of the totals.
Likewise, the sub-totalization key 375 (fig. 3 and 44) carries a square pin 687 which cooperates with a projection 688 of the upper edge of the sub-totalization control slide 519, so as to adjust this slide exactly. in the same way as explained for the sub-balance key 378;
When this sub-totalization key 375 is used in conjunction with one of the totalization keys 376 Nos. 2, 3 or 4, it causes the totalizer to engage and disengage during the.; or sub-totalization, in exactly the same way that the sub-balance key 378 engages the totalizer N 1 or the balance during the sub-totalization.
Clutch Mechanism <I> of </I> totalisatews <I> in addition operations. </I>
In addition operations, lowering the addition key 380 (fig. 3, 32, 39 and 44) places its square stud 625 in the path of the projection 629, whereupon machine handling puts the control lever 601 in the addition position, under the action of the control slide 513, so that its rear extension occupies the position indicated in dotted lines on the fi-.
40 and 45, so as to force this rear extension to come into contact with the tail 600 of the latch 585 and to place this latch in the addition position, as indicated in dotted lines (fig. 45), so that the lower end of the part of this hook-shaped lock is located out of the path of clutch bar 586.
Accordingly, the first movement of the clutch bar 586 in the direction of the clutch causes this bar to pass below the rear end of the hook-shaped portion of the latch 585, without imparting any movement of em clutch on articulation 580 (fig. 34 and 45) nor on totalizer No 1.
The second movement of clutch bar 586 brings this bar into contact with a surface 689 of latch 585 and moves this latch and articulation 580 forward to engage wheels 559 of totalizer No 1 with the racks 243, after these racks have completed their initial backward movements and have been brought into position by lowering the number keys 218 (fit. 3). Compare lines 1 and 4 (fig. 127). The third movement of the clutch bar 586 (fia-. 45) does not cause any movement to the 5S0 joint.
But the fourth movement of this bar, in cooperation with the projection 682, moves the articulation 580 and the mechanism connected to it backwards so as to disengage the wheels of the totalizer No 1 from the racks 243, after these racks have completed their movement of return forward and to make enter in these wheels the amount composed by the number keys 218.
Lowering the correction key 369 No 4 (fig. 32, 39 and 46) places its pin 631 on the path of the projection 633 of the upper edge of the control slide 513, so that, when handling machine, this slide is put in the addition position in exactly the same way that has been explained for the addition key 380, to select the totalizer No 1, or balance totalizer, for an operation. addition, which is necessary for correction operations concerning debit or check items.
When either the addition key 380 or the correction key 369 î No 4 is used to select and prepare the totalizer No 1 or balance, for an addition operation, as explained above , their studs 625 and 631, in cooperation with corresponding projections on the operating slide 517 (fig. 47), arrange this smooth neck so as to select and prepare the totalizer No 5 or overshoot totalizer for a subtraction operation , which is necessary to retain said overrun totalizer in complementary connection with said totalizer No 1 or of balance.
Similarly, when using either the subtraction key <B> 377, </B> either correction key 369 No 3 (fig. 32), to select and prepare totalizer No 1 for a subtraction operation, as explained above, the pins 622 and 630 of these keys, respectively in cooperation with corresponding projections on the control slide 517, select and prepare the totalizer No 5 or of overrun, for urn addition operation,
what is necessary to retain this totalizer in complementary connection with said balance totalizer.
Since both credit and debit items are counted and accumulated in totalizer No.6, out of the station totalizer, pins 625 and 622 (fig. 39, 46 and 47) of the addition and debit keys. subtraction 380 and <B> 377, </B> in cooperation with corresponding projections 690 and 691 on the control slide 518, have this slide and its corresponding control lever 692 in the add position.
The control lever 692 cooperates with a lock 693 which pivots on a clutch joint 694 for the totalizer No 6; the anterior end of this articulation is split to embrace a flattened part of a collar mounted on the shaft 581 while the posterior end of this articulation pivots on a lever 695, mounted idle on a shaft 696 supported by the frame of the totalizers.
Lever 695 carries a stud which co-operates with a notch in the upper edge of an arm 697 attached to a clutch shaft. <B> 698. </B> On the shaft 698 are also spun clutch cams 699 which co-operate with rollers mounted on the totalizer shaft No 6, a shaft which rotates the wheels of the totalizer No 6 and which is, at. in turn, supported by the arms of an oscillating frame 700, mounted so as to be able to vote on the frame 131 of the totalizers (fig. 188).
The clutch mechanism described above for the No. 6 totalizer, or shift totalizer, works exactly the same as the mechanism for the No. 1 or balance totalizer, explained previously, to cause the clutch to be engaged and shifted. disengagement of totalizer No 6 or totalizer of positions for additions, by clutch bar 586, whereupon the mechanism shown in fig. 20 and explained above causes the entry of the number of stations in said station totalizer.
Likewise, lowering the sub-scale key 378 or the scale key <B> 379 </B> causes the pin 623 or 624, in cooperation with corresponding projections 701 and 702 of the control slide 518 for the totalizer No 6 or article totalizer, to cause the engagement and disengagement of this totalizer by the motor units, during sub-totalization or totalization, exactly as explained for totalizer No 1 or balance, so as to obtain the recording of the total number of stations.
In balance operations, in which totalizer No 1 is in positive position and totalizer No <B> 5 </B> or overshoot in the negative position, lowering the balance key 379 brings its pin 624, cooperating with a corresponding projection of the control slide 517 (fig. 39 and 47), to be selected and prepared. totalizer No 5 or overrun for addition operations, in order to add to it the amount extracted from totalizer N 1 or balance, and to reset this totalizer No <B> 5 </B> or overrun.
In overshoot or under-balance operations, in which totalizer No.5 or overshoot totalizer is in positive position and totalizer No.1 in negative position, the overrun mechanism, which will be described below. away, operates to cause the selection and preparation of totalizer No.5 for a sub-total or totalize operation, as the case may be, to obtain a positive record of the negative balance.
In the balance of overrun operations, the totalizer No 1 or balance is simultaneously selected and prepared for addition, so that the amount extracted from totalizer No 5 will be added to it to reset said balance totalizer to zero.
Lowering the non-addition key 374 (fig. 3) causes, through the mechanism shown in fig. 41 and 50, and which will be explained later, the movement of the selector mechanism for the six totalizers, controlled by the carriage, towards the non-addition position, and, in this case, if none of the control keys 375 to 380 included is not lowered, the control slides 513 to 518 included (fig. 47)
little wind move their full course to the right. This movement to the right of the control slide 513 for the totalizer No 1 (fig. 32, 40 and 45) causes the control lever 601 to move its full travel in an anti-clockwise direction. the position of no addition. The movements of the control lever 601 towards the non-addition position cause its posterior extension, in cooperation with the shank 600 of the lock 5S5, to move this lock towards its non-addition position, as indicated in dotted lines at fig. 45, position in which the operating surfaces 2632,
2633 and 689 are above, or out of the way, the clutch bar 586. As a result, this bar can move back and forth without causing any einbra @ -age or shifting movement. disengage to articulation 580 and to the mechanism which is connected to it. In non-addition operations, the wheels of the totalizer No <B> 1 </B> or scales are therefore not meshed with the racks 243.
The other totalizers on the machine work exactly the same as the 1o 1 totalizer or basic totalizer in non-addition operations. The mechanism controlled by the non-addition key 37-1 (fig. 41 and 50) will be described in detail later together with the control of the selector mechanism of the totalisers while on the carriage in the positions of. tab or columns of it.
<I> Selection of </I> totalisers <I> by the cart. </I> A mechanism controlled by the carriage has been pretlzed in tabulation or column positions thereof, in order to select and prepare the six totalizers for the various operations, in exactly the same way as explained for the control keys.
The control lever 601 (fi-. Q0) for the totalizer N o 1 or balance is provided with an upwardly directed extension with four steps 701, 705, 706 and 707, corresponding to the positions of subtraction, totalization , addition and non-addition of the corresponding control grouts 513; these steps can cooperate with the folded tab 708 of an arm 109 mounted idly on a rod 710 supported by the left frame 131 and the plate 583 (fig. 31p). The arm 709 is pivotally connected. by an articulation 711, to an arm 712 mounted strongly on a rod 713 also supported by the left frame 131 and the plate 583.
The arm 712 (end. -10) is resiliently connected by a spring 711 to an associated arm 715, this spring stretching said arms in opposite directions, so as to maintain a projection of this arm 712 normally in contact with a stop 716 on said arm 715. A spring 717, one end of which is connected to the arm 715, drives this arm and its associated arm <B> 712 </B> in the direction of clockwise, so as to hand hold a front extension of this arm 715. normally in contact with a stop rod 703, supported by the frame 131 and the plate 583.
A rear extension of the arm 715 cooperates with the left end of a feeler lever <B> 718 </B> mounted crazy on <B> a </B> rod 719 (fig. 75 and 96A) which extends between the side frame 133 and the bar 138, which, as it will be remembered, helps to support the carriage in its lateral displacement.
The feeler lever 718 is provided with an upwardly directed feeler projection 7-30 (Figs. 76, 101 and 106) which co-operates with a corresponding control tab 721, which has a dovetail portion. adapting to a groove of the same shape made in a control unit 722 to control the operation of the machine in a particular column of the recording equipment.
In addition to the 71S feeler lever for the \ o 1 or scale counter, there is a similar 723 feeler lever. <i 727 inclusive (fig. 963 and 106) for each (totalizers Nos? to 6 inclusive, whose head protrusions cooperate with corresponding cleats mounted in the dovetail groove of control block 722 exactly the same as the catch 721 for the lever <B> 718. </B> The complete set (the control cleats, including the cleat <B> 721 </B> (fig. 101 and 106)
is assembled in the necessary order in the dovetail groove. from the control unit <B> 722 </B> and is held in position by a screw 683 passing freely through holes made in the control tabs and screwed into the control block <B> 7212. </B>
*
In addition to the coniman tabs (the for controlling the selection of the various totalizers, the control unit 722 may also include control tabs for controlling the operation (the totalizers Nos. 1 and 5 in operations <B> (the </B> overrun, to control the movement of the position character holder and of the penny character holder, to control the printing movement of the date character holder, to unlock the machine for the surgery,
to operate the automatic line spacing mechanism, to control the chute opening mechanism, to return the carriage to a particular column position and to actuate the starting mechanism of the machine to initiate an automatic operation of the machine. It emerges from the foregoing that it is possible to carry out all kinds of deferred operations with the machine by a suitable assembly of control tabs in the control blocks 722 and by the use of a suitable number of these blocks. 722 spaced in column positions on the carriage.
The control block 722 (fig. 18B and 105) is provided with mortises for slidingly receiving the protruding edges of a control block bar 729, provided with similar extensions folded upwards and fitting in parallel grooves. corresponding ones made in a bottom plate 730 of the carriage 136. A clamping claw 731, mounted on the control block 722, cooperates with the teeth of the front protruding edge of the bar 729 to ensure the correct position control unit 722 on this bar 729.
Bar 729 extends the full length of the carriage and any number of control blocks 722 necessary to achieve the desired control can be placed on this bar in positions consistent with the different columns of recording equipment used. in the organizational system in question.
Each. control blocks 722 (Fig. 105) has a stop projection 733 which co-operates with tab stop pistons, in a manner to be described later, to locate the carriage in its various column positions . The projection 733 carries a pin 732 which cooperates with an indicator wheel which indicates the column selector mechanism which, in turn, controls the positioning of the carriage in a manner which will be described later.
The crosspiece of a yoke 734 (fig. 76, 78 and 96a) passes below and cooperates with. of the lower shaped surfaces of the selector lever 718 for the totalizer No 1 and of the selector levers <B> 723 </B> to 727 inclusive for totalizers Nos. 2 to 6 inclusive, the arms of this clevis being supported in rotation by the rod <B> 719. </B> The lower surface of the cross member of the yoke 734 has a pendant part which cooperates with a roller 735 mounted on a crank 736 fixed on a shaft 737 rotating in the frames 130 and 131.
On the shaft 737, a crank 738 is also attached, on which pivots the upper end of a connecting rod 739, the lower end of which is slotted to surround a collar 740 mounted on the main shaft 216. On the connecting rod 739 is fixed a plate 741, provided with a tooth which cooperates with a flattened stud 742 fixed on the left face of the wheel 215, which, as we will remember, is wedged on the main shaft 216 (fig. 8) and is part of a gear train which transmits engine power to this main shaft. The connecting rod 739 (fig. 76 and 78) carries a roller 743 which cooperates with the periphery of a cam 744 mounted on the main shaft 216.
The movement of the connecting rod 739 and of the parts which are connected to it under the action of the pin 742 and of the cam 744 is indicated graphically on line 9 of the table of FIG. 127, from which it is seen that immediately after commencement of machine operation, the large diameter of cam 744 moves beyond roller 713, after which the flat surface of stud 742 moves beyond the tooth of the plate 741 to abandon the connecting rod 739 and the parts which are connected to it, including the yoke 734, to the action of the springs 7-15 (fig. 76),
which are stretched to drive the selector levers 718 and 723 to 727 counterclockwise, looking at the drawing, and to bring the feeler pins 720 of these levers into contact with the tabs 721 carried by the control blocks 722, in order to select and prepare the various totalizers for the desired operations.
It can be seen that each of the selector levers, including the selector lever 718 (fig. 76 and 96a), has a pendant guide pin 716 which passes through a corresponding guide slot made in a plate 717, fixed between the side frame 133 and the bench 138.
Referring to fi-. 106, it can be seen that the control cleat 721 limits the groping movement of the selector lever 718 for the totalizer I \ To 1 and that this cleat can have four different lengths in order to locate said selector lever in one of its four selection positions, this lever, in turn, bringing, by means of the arms 715 and 712 and the articulation 711 (fig. 10), the arm 709 in one of its four positions, namely: the subtraction position shown in solid lines in FIG. 10 and the totalization, addition and non-addition positions, shown in dotted lines.
If, for example, the fourth or greatest length of the cleat 721 is used, the selector lever 718 is retained in the position shown in FIG. 10 and, therefore, no movement is imprinted on arm 709.
As a consequence, the arm 709 remains in the final position created where the folded tab 708 is in front of the step 701 of the control lever 601, so as to put this control lever and the control slide 513 in the subtraction position. and causing the totalizer Ko 1 to be selected and prepared for a subtraction operation, exactly the same as for the subtraction key 377.
If the third length of the cleat 721 is used, the lever 718 and the arm 709 (fig. 10 and 106) occupy positions such that the folded tab 708 is in front of the totalizing slide 705 of the control lever 601. , this lever 601 and the eonimande slide 513 are brought into the totalization position to cause the engagement and disengagement of the totalizer \ o 1 during the totalization, in the manner explained previously.
The use of the second length of the control cleat 7 \ 31 causes the positioning of the selector lever 718 and chi arm 709 to the addition position where the folded tab 708 is in front of the step 706 plus and brings this control lever to control the lock 585 in the manner explained previously, so as to cause the engagement and disengagement of the totalizer 1 o 1 or balance, during the addition operation.
The use of the first or shortest length of control cleat 7 \ 31 (fig. 10 and 106) allows the maximum movement of the selector lever 718 and the selector arm 709 polish place this arm in such a position as the folded tab 708 is in front of the bleacher <B> 707 </B> no addition of lever 601, so as to place this lever and the control slide <B> 513 </B> to the no-addition position,
whereby the control lever moves the lock 585 fully clockwise to its inoperative position, preventing the clutch bar from bending or disengaging. to the 580 joint and to the totalizer \ o 1.
The feeling pins 720 (fib. 76 and 106) of the levers 718 and 723 to 727 pass through corresponding guide slots made in an upper plate 7-18 fixed between the side frame 133 and the frames 139, and 110 of carriage support.
By comparing lines 9 and 10 of the table in fig. 127, it will be seen that the cam 711 (fig. 76) brings back the yoke I31 and the feelers, including the feeler lever 71S polish the totalizer NTo 1, counterclockwise to the counterclockwise direction. normal position, prior to movement (the return of the lever (control 601 (fi ;. 16), under the action of cam 606.
But, if said control lever 601 is in any position except the subtraction shovel, the upper end (this the shaped sink (the hook rests over the tab 708 to retain the [) ras 709, Gone - culation 711 and the arms 712 and 715 in the groping position, until said lever 601 has been returned to the normal position towards the end of machine operation by the cam 606. After the lever 601 has been reset brought to the normal position, shown in Fig. 40, the spring 717 returns the arms 715, 712 and 709 to the normal positions shown.
In (the operations (the sub-totalization controlled by the carriage. The feeler lever 718 for the totalizer N 1 or balance totalizer, is located, by a stop <B> 721 </B> totalization control (fia. 40 and 106), to the position (the totalization and said lever puts, in turn, the arms 715, 712 and 709 in the totalization position where the tab 708 is in face of the totalization step 705 on the control lever 601, so as to place this lever and the control slide 513 in the totalization position, exactly in the same way as in the totalization operations.
A cleat (the sub-totalization control 751 (fig. 57, 76 and 106) cooperates with the upwardly directed feeler projection of a sub-totalization feeler lever 75 \ 3, supported by the rod 719 exactly of the same way as the feeler lever 718, this lever <B> 752 </B> is driven in a clockwise direction by one of the springs 715, so as to maintain a shaped surface (the lever in contact with the arm of the yoke 731, exactly in the same way as for the lever 718 .
The left end of the sub-totalizing feeler lever 752 is located above and cooperates with an arm 753 mounted loosely on the rod 713 and in all respects similar to the arm 715, this arm 753 being elastically connected by a spring to a associated arm 754 similar to arm 712.
The arm 754 is connected by a joint 755 (fig. 44 and 57) to a selector arm 756 provided with a folded tab which cooperates with the upper hook-shaped end of the sub-total control lever 665 for the control of the soas-totalizing slide 519.
Normally, a spring (not shown) similar to spring 717 (fig. 40) retains an extension of arm 753 (fia. <B> 57) </B> in contact with the stop rod 703 to put the arm <B> 756 </B> in the position shown on the fia. 4l, so that its folded tab is above the hook-shaped extension of the sub-totalizing lever 665.
In sub-totalization operations, the sub-totalization control tab 751 allows sufficient freedom for the trial and error movement of the sub-totalization feeler lever 752, under the action of the yoke 731 (fig. 76, 78 and 106), to place the folded leg of arm 756 (fia.
41 and <B> 57) </B> on the path of the hook-shaped end of the sub-totalizing coininande lever 665. This produces exactly the same effect as lowering the subtotal key 375 and prohibits the movement of the subtotal control lever 665 and the subtotal slide 519, under the action of the clevis. 603, so as to retain the downward protrusion 666 out of the path of finger 667, so that this finger can move clockwise under the action of cam lever 508 and cam 511 .
This allows the lever 671 (fia. -16) for the totalizer N 1 or (the balance, to move clockwise under the action of the yoke 668 to lock the bar 609 in its position. lower, in the manner described during the sub-totalization and under-balance operations commanded by the sub-totalization key 375 and the sub-balance key 378, (so as to cause the engagement and disengagement of the totalizer No 1 with racks 213 during the sub-totalization operation.
In carriage column positions in which totalizer No.1 is not to be selected for the soot sub-total registration operation, a tab is used (command 751 short (fia.
106) to allow the full throttling movement of lever 752, so as to move arm 756 (fig. 44) all its way clockwise to a position equivalent to that (no. -addition, so that the folded tab of said arm is out of the path of the upper hook-shaped end of the sub-totalization control lever 665,
so as to allow this lever and the sub-totalizing slide 519 to move their entire stroke respectively counterclockwise and forward, movements which are determined by the slot in the front end of this control slide, in cooperation with the collar 520.
This allows the projection 666 (fig. 44) of the slide 519 to sit above the finger. <B> 667 </B> of the yoke 668 to prevent the movement of this yoke in the direction of clockwise under the action of the lever 508 and the cam 511, so as to retain the lever 671 (fig. 46 ) and the corresponding lock 672 in inoperative positions, so that the bar 609 is not locked in its lower position, as required in the sub-total and / or under-balance operations.
<I> Operation. of non-addition. </I> Lowering the non-adding key 374 (fig. 3, 41 and 53) moves the selector arm 709 for the totalizer 1 \ o 1 or balance totalizer, to the position no addition, regardless of the position to which the arm would move under the control of the carriage in its column positions, as has been explained above.
Lowering the non-addition key also causes the selector arms to move, similar to that of arm 709, to bring the other totalizers to the non-add position and disable the selector mechanism controlled by the carriage, in order to to control the selection and preparation of whichever of the totalizers for any operation other than a non-addition operation.
Lowering the non-adding key 374 (fig. 50 and 52) brings its stud -113 into cooperation with an angular cam surface 758 of an opening made in a control plate 759, mounted so as to be able to move horizontally using rollers fixed to studs 416, polish move this plate backwards against its spring 750.
A joint 760, pivotally connected between the plate 759 and a downwardly directed extension of a control latch 761 freely mounted on a rod 762 supported between the plate 583 (fig. 56 and 57) and the left frame 131, causes the rearward movement of this plate 759 to move the pawl 761 in the direction of clockwise, so as to place its front extension out of the path of a folded tab 763 of a joint 764.
The posterior end of the joint 764 is pivotally connected to a downwardly directed arm of a yoke 765 mounted loose on the rod 762, while the anterior end of this joint is fen due to receive a roller. mounted on a shaft 766 supported between the plate 583 and the left frame 131.
A right arm of the yoke 765 carries a stud 768 (fig. 50, 52 and 59) which engages in a notch of a slide 769 provided with parallel slots, one of which cooperates with a roller mounted on the stud 766 and the other cooperates with a similar roller mounted on a stud 770 supported by the plate 587, to move this slide upwards. The smooth neck 769 is provided with a slot which cooperates with a stud 771 of a lever <B> 772, </B> freely mounted on the rod 581 and having an extension in the form of a foot with a curved surface 773, which cooperates with the flattened pin 461 carried by the cam 462.
Immediately after the machine has tripped, stud 461 (line 12, fig. <B> 127) </B> is released from the curved face 773 to aban give the lever 772, the slide 769, the yoke I65 and the articulation 764 (fig. 52) to the action of a spring 767 and move the yoke 765 in clockwise. The movement of the yoke 765 (fig. 52, 54 and 56) in the indicated direction brings the anterior edge of its cross member, in cooperation with a projection 774 of one of the arms of an eliape <B> 77.5 </B> freely mounted on the rod 76 ?, to move this yoke simultaneously in the direction of clockwise.
Posterior extensions of the arms of the yoke 775 carry studs 776, 777 and 778 aligned a-ialcment; the stud 778 (fig. 50 and 52) is adapted to cooperate with an anterior extension of an arm 779 or of protrusion, elastically connected by a spring 780 to an associated arm 781, the two arms being freely mounted on the rod 713 , so as to move these arms counterclockwise against a spring 782.
Arm movement <B> 781 </B> in the direction indicated is transmitted, by an articulation 783, to a control arm 784 mounted loosely on the rod 710 and provided with a folded tab which cooperates with the notches of a rear extension in the form of a hook a control lever 785 (fig. 47 and 52), connected by graining teeth to the control slide 517 and co-operating with it in exactly the same way as that explained for the lever 601 and its slide associated 513 (fig. 32).
Clockwise movement of arm 784 brings the folded tab to the non-addition position, as shown in fig. 52 in dotted lines, to cause the selection and preparation of totalizer No. 5 for a non-addition operation, regardless of the previous position of the feeler lever 726 (fig. 57) occupied by the action of the carriage.
The movement of the yoke 775 in a clockwise direction (fig. 40, 50 and 56) brings the stud 777 in cooperation with the anterior extension of the arm 715, to move the latter and its associated arm 712 in the direction counterclockwise.
The movement of the arm 712 in this direction is transmitted through the articulation 711 to the arm 709 and places this arm in the non-addition position, as shown in FIG. 40 in dotted lines, to cause the selection of the totalizer No 1 or of the scale, with a view to a non-addition operation, when the non-addition key 374 is lowered, and this without taking into account the provision of the feeler lever 718 under the action of the control tabs mounted in the positions of the columns of the carriage.
The stud 776 (fig. 50 and 51), in cooperation with the anterior extension of the arm 753 (fig. 44 and 57) and by the joint 755, moves the control arm 756 in a clockwise direction. to an inoperative position, so that the sub-total control lever 665 and the sub-total slide 519 can move their full stroke respectively counterclockwise and counterclockwise. forward,
so as to place the projection 666 over the finger 667 and to prevent the operation of the sub-totalization mechanism when the non-addition key 374 is depressed.
The lowering of the non-addition key 374 (fig. 41, 50 and 56) causes a projection of this key, in cooperation with a folded tab 788 of a latch 789 freely mounted on the rod 710, to move this key. latch clockwise against a spring tensioned between this latch and a lever 791 freely mounted on the rod 610.
Clockwise movement of latch 789 releases a tooth with a corresponding tooth of joint 792, the anterior end of which is split to receive a collar mounted on rod 766. , while the posterior end of this articulation pivots on a downwardly directed extension of an arm 793 freely mounted on the rod 762. An upwardly directed extension of the arm 793 is provided with a notch which embraces a stud 794 of an arm 795 fixed to an associated arm 796 by a sleeve 797, freely mounted on the rod 762.
An anterior extension of arm 796 (fig. 41), in cooperation with a fixed stop 798, determines the clockwise travel of this arm and of the arms which are connected to it 795 and 793. The clearance lock 789 leaves the joint 792 and the arms 793, 795 and 796 to the action of a res out 799 stretched between this joint and a fixed finger;
this spring immediately stretches this joint and these arms clockwise and rearward, respectively, but is prevented from moving them by a pin 800 (fig. 41, 50, 52 and 56) cooperating with a protruding finger 801 of the left arm of the yoke 765, until said yoke is actuated by the slide 769 under the control of the cam lever <B> 772. </B> It is also evident that, unless the yoke 765 is released by the movement of the latch <B> 761 </B> (fig. 52)
to an inoperable position by lowering one of the appropriate control buttons, the arms <B> 793, 795 </B> and 796 are prevented from moving, even if latch 789 (fig. 41) is put in the inoperative position, as explained above.
The arm 793 (fig. 41 and 50) carries a pin 802 which cooperates with the front extension of an arm 803 elastically connected to an associated arm 804 by a spring 805, stretched between them, and a spring 806 drives this arm # 03 clockwise in contact with the stop rod <B> 703. </B> The arm 804 is connected by soot joint 807 (fia. <B> 57) </B> to a totalizer control arm 808, which arm cooperates with a control lever 809 (fig. 477)
for totalizer No 6. The master 809 is in all respects similar to lever 601 for totalizer No 1 and it has a rear extension which co-operates with the tail of a pivoting bolt 810 (fig. 42). on a clutch joint 811 of No 6;
this articulation is the same and works exactly the same way as the 5S0 articulation for the totalizer No 1 or balance (fig. 40), to set and disengage the wheels of totalizer No 6 or to talisator of the stations, with the racks 243 (fig. 18B).
Arm movement <B> 793 </B> clockwise (fig. 41 and 50) under the action of yoke 765 following the time indicated on line 12 (see the time distribution table (fig. <B> 127), </B> move the arms 803 and 804 counterclockwise;
this movement, via the articulation S07, places the arm 808 in the non-adding position in the manner explained in connection with the totalizer No 1 or balance, so as to drive the lever 809 (fig. 47) to move the worm 810 (fig. 42) for the totalizer No 6 or totalizer of the stations, to the non-addition position, so that no movement is imparted to the joint 811 by the bar clutch 586.
Rearwardly directed extensions of arms 795 and 796 (fila. 41, 50 and 57) support a rod which is in axial alignment with studs 776, 11 and 778; this rod cooperates with the anterior extensions of the arms of totalizers Nos. 2, 3 and 4, in all similar respects to the arm 803 for totalizer No 6, so as to cause the non-addition of totalizers Nos 2, 3 and 4, exactly as explained for totalizer No.6.
It is clear from the above explanations that lowering the non-adding key 37-1 places the selection and preparation mechanisms of all the totalizers in the non-adding position and that in this case any control of these mechanisms by the carriage in the column positions thereof becomes inoperative.
Towards the end of the operation of the machine, a roller 813 (fia. 59 and line 12, fig. 127), fixed on one of the faces of the cam 462, brings back, in cooperation with the surface <B> "173 </B> lever 772, this lever, the slide <B> 769 </B> and yoke 765 to the normal positions shown. Putting the screed back in position <B> 765 </B> allows, thanks to the projection î-ï7 on the right arm of the yoke 775, the return to the normal position of this yoke 775 under the action of the spring 717 (Fig. 40).
Similarly, the return to position of the yoke <B> 765 </B> counterclockwise brings the finger 801 (fig. 50), in cooperation with the stud 800, to make the arms occupy their normal positions. <B> 793, 795 </B> and <B> 796 </B> also going counterclockwise, as shown in fig.
41, against the spring î99. The counterclockwise return movement of arm 793 brings joint 792 forward, allowing latch 789 to rest under the action of spring 790 over the top projection. of this joint and to retain this joint and the ancillary parts in the normal positions shown.
<I> Order of </I> no addition <I> in </I> operations <I> of </I> soits-totalization. The stud 413 of the sub-totalization key 375 (fig. 50 and 52) cooperates with a cam slot 815 of the plate 759 in exactly the same way as the non-adding key 374 and the lowering of this sub-totalization key. sub-totalization moves this control plate backwards against the spring 750 to place the latch 761 in the inoperative position and release the yoke 765,
exactly the same as the non-addition key 374. Likewise, the sub-totalization key 375 (fig. 41) has an extension 817 which cooperates with the folded tab 788 of the latch 789, exactly in the same way as the non-addition key 374, to move this latch in. clockwise to the inoperative position, when this sub-totalization key is lowered. This movement gives the articulation 792 to the action of the spring 799 for the simultaneous operating movement with the yoke 765, as was explained above.
It can be seen from the above that lowering the sub-totalization key 375 brings up the control arms (fig. 57) for all the totalizers, including the arms 709 and 808 for the totalizers Nos. 1 and 6. , in the non-addition position, so as to prevent the control of the selection mechanism and the preparation of the totalisers by the carriage in the column positions thereof.
In the sub-totalization operations, as in the non-addition operations, the operation of the yoke 775 (fig. 50), under the action of the yoke 765, brings the pin 776 (fig. 44 and 57) placing the control arm 756 of the sub-totalizing control lever 665 in the inoperative position, so that the arrangement of this lever and of the control slide 519 is not influenced by the feeler mechanism which is , in turn, commanded by the carriage in its column positions.
However, this does not interfere with the positioning of the control slide 519 by the pin 687 and the projection 6SS (fi-. 44) in the manner previously described, so that the projection 666 is retained out of the path of the finger. 667, thus making the mechanism shown in fig. 46 and explained above to lock the bar 609 in the lower position, so that the selected totalizer is engaged and disengaged during the sub-totalization times.
As explained previously, the sub-totalization key 375 is used in conjunction with the totalization keys 376 Nos. 2, 3 and 4 to cause the engagement and disengagement of the selected totalizer during the times. of sub-totalization.
As long as the control arms for the control runners 514, 515 and 516 (fig. 4î) for the totalizers Nos?, 3 and 4 have been placed in the non-addition position, these slides can move forward. their entire stroke and be adjusted by studs 684, 685 and 686, depending on which of the totalizing keys 376 was down, in order to select the corresponding totalizer for a sub-totalization operation.
It is therefore clear that, in the sub-totalization operations, all the totalizers, except the totalizer selected by lowering one of the totalization keys 376, are not added.
The studs 41.3 (fig. 52) of the control buttons 377 to 380 inclusive cooperate with corresponding cam surfaces 818, provided in plate 759, when the corresponding button is lowered to move Bette plate 759 and the joint 760 rearward, so as to place the pawl 761 in the inoperative position and to release the yokes 765 and 775 for their operation in the manner explained above, in order to bring the sub-totalization control arm 756 (fig. 40, 44 , 52 and 57),
control arm 709 of No 1 and control arm 784 of NTo 5 to move to the non-add position, so that control keys 377 to 380 inclusive are able to control the selection and the preparation of the totalizers No 1 and No 5 using their respective studs 622 to 625 (fig. 46 and 47), in cooperation with the control slides 513 to 519 inclusive.
<I> Selection command </I> totalisers <I> in </I> operations <I> correction. </I> In the correction operations which involve the use of correction keys 369 N s 2, 3 and 4, the feeler mechanism must be disabled in order to control the selection of the various totalizers under the action of the carriage in its different column positions.
The control plate 759 (fig. 47 and 50) has on its upper edge teeth which mesh with the teeth of a toothed sector 819 fixed to one of the ends of a shaft 820 mounted in the plates 398 and 399; on the other end of this shaft is also fixed a similar toothed sector 821 which en-reins with the teeth of the upper edge of a control plate 8 \? 2 for the correction keys 369 of Nos 2, 3 and 4 (fig. 52 and 62).
The control plate 8-2 is provided with openings of which cam surfaces 823, 824 and S25 cooperate respectively with the studs 410 carried respectively by the correction keys 369 of Nos. 2, 3 and 4.
The two control plates 759 and 82 \? being connected to move solidly, lowering one of the correction keys 369 of Nos \ ', 3 or 4 causes its stud 410, in cooperation with the cam surfaces 823, 82-1 or 825, to be moved towards the back of these control plates 822 and 759, as well as the articulation 760, in order to put the latch 761 in the inoperative position, to release the yoke 765 and its associated yoke <B> 775 </B> for operation under the action of the mechanism shown on the fi.
59, to put in inoperative position the control arm 756 (fig. 44) for the sub-totalization control lever 665 and the slide 519 and to put the arms 709 and 784 for the totalizers Nos 1 and 5 (fig. 40 , 52 and 57) in the non-adding position in the manner described above, so that the studs 621, 630 and 631 (fig. 46) of these keys, in cooperation with corresponding projections on the upper edge of the slides of control 513 to 519 included (fig. 47), control the positioning of these slides, which, in turn, control the selection of the different totalizers in the correction operations.
Remember that, in the present arrangement, the totalizer No 2 is an accumulator totalizer which is used to accumulate the totals of the new scales and that the correction key 369 No 2 (fig. 46) is used to make corrections in the balance. totalizer \ To 2. When the correction key 369 No 2 is lowered, its pin 621, in cooperation with the corresponding projection on the control slide 51-1 10 2 (fig. 47), causes the selection and the preparation of to taliser No 2 for an operation of under tension, in order to correct erroneous entries.
Correction key 370 C can, if desired, be used together with correction key 369 \ o 'and in this case causes totalizers Nos. 1 and 5 and 6 to not be added. This is however a use. optional correction key 370 C, as this key was. initially designed to be used only in conjunction with correction keys 369 Nos. 3 and 4.
The correction key <B> 369 \ o 3 </B> (fig. 46) is used to correct erroneous entries key deposits or credit items. Deposits or credit items are added up in totalizer No 1 or balance, subtracted in totalizer No 5 or overrun and added up in totalizer No 3 which is a totalizer-accumulator for the total of deposit items and, at Each entry of a deposit station, 1 is automatically added to the 'K 6' totalizer or the station key counter totalizer.
In eoliseduence, the lowering of the key correction key 369 No 3 reverses the process described above, so as to cause the selection and the preparation of the totalizers Nos. 1, 3 and 6 for the subtraction and simultaneously the selection and the preparation of the Totalizer No.5 for addition soot.
Lowering the correction key 369 No 3 causes the pin 630, in cooperation with protrusions on the upper edges of the operating slides 513, 515 and 518 of the totalizers Nos. 1, 3 and 6 respectively, to arrange these slides for selecting and preparing said totalizers for subtraction operations. Likewise, the stud 630, in cooperation with the projection on the upper edge of the control slide 517 (fig. 47) for the totalizer No 5 or of overrun, causes the selection and the preparation of this totalizer for an operation. addition.
During the correction operation for totalizer N 6 or item counter totalizer, 1 is automatically subtracted.
Remember that the checks or debit items are subtracted from the totalizer No. 1, added to the totalizer No. 5 or overrun totalizer, and added to the totalizer No. 4 which is a totalizer-accumulator of the total of checks and that, each time a check item is entered, 1 is automatically added to totalizer No 6 or item counter totalizer.
The correction key 369 No 4 is used (fig. 46 and 47) to correct incorrect entries of check posts and the lowering of this key brings up its pin 631, in cooperation with projections on the upper edge of the guide rails. order 516, 517 and 518 for totalizers Nos. 4, 5 and 6, to put these slides in the position of selection and preparation of these totalizers for subtraction operations. The stud 631, in cooperation with a projection on the upper edge of the control slide 513 for the totalizer No 1, places this slide in the position of selection and preparation of the totalizer No 1 or of the scale, for an operation. addition.
This has the effect of correcting an erroneous check or debit item by adding this item to totalizer No 1 or scale, and simultaneously subtracting it from totalizer No.5 or overflow as well as from totalizer 1 \ T0 4 or check accumulator totalizer. In this case, the totalizer N 6 or station totalizer is selected and prepared to subtract 1 therefrom, in order thus to rectify the erroneous counting of the debit station.
Remember that the use of correction key 370 (fig. 46) together with correction keys 369 l @ To 2, 3 or 4 causes totalizers Nos. 1, 5 and 6 to not be added. , when this key is used together with correction key 369 No 3, only totalizer No 3 is corrected and when used with correction key 369 1-To 4, only totalizer No 4 is corrected.
Lowering the correction key 370 (Figs. 42 and 43) brings a pin 828 which is adapted thereto, in cooperation with an arm 829 connected to an associated arm 831 by a hub 830, freely mounted on the rod 710, to move these arms in a clockwise direction. The movement of the arm 831 in the direction indicated moves a yoke 833 through a slot made in this arm, in co-operation with a pin 832 fixed to an arm of the yoke 833 freely mounted on the rod 766, in the opposite direction to that of the Clockwise.
The movement of the yoke 833 in this direction brings about a rounded extension of the cross member of this yoke, in cooperation with fingers directed upwards from the latch 810 for the totalizer 1 \ To 6 and a similar latch 834 (fig. 52). for a clutch joint 835 for the totalizer No 5, to move these locks clockwise to the non-addition position, as shown in fig. 42 in dotted lines, and causes the non-addition of totalizers Nos. 5 and 6.
The movement of the yoke 833 in the opposite direction to that of the needles of a clock (fig. 42 and 43) brings about a cut part of its cross member, in cooperation with a pin 836 situated between this cut part of said yoke. and an upward extension of latch 585 for totalizer No. 1 or scale, to move that latch clockwise as shown in the queue. 55, towards the non-addition position, indicated in dotted lines, and causes the non-addition of totalizer No 1 or of the scale.
The stud 836 (file. 43 and 55) is fixed on a crank 837 connected by a hub freely mounted on the rod 766 to an associated crank 839, carrying a stud 840 and which cooperates with the overrun slide shown on the files. 53 and 54, in a manner which will be explained later for the control of the selection of totalizer No. 1 or of scale, in overflow operations.
It should be noted that the control of the worms, clutch rocks for totalizers Nos. 1, 5 and 6 by the correction key 370, replace the control of these locks by the carriage in the positions of the columns selected from it. ci or by the control keys and causes no addition of totals Nos 5 and 6, regardless of the action of these other selection means. <I> The </I> mechanism <I> overtaking. </I>
If totalizer No 1 or scale totalizer is in positive condition, it will always be selected for recording in sub-scale and scale operations; these operations will also be called sub-totalization and totalization operations when dealing with totalizers other than totalizer No 1 or balance.
When this scale totalizer goes from a positive condition to a negative condition, the mechanism automatically kicks in to cause the selection of totalizer No.5 or overshoot totalizer, for the records in the under-scale and overshoot operations. balance, and this process is the same whether the operations are triggered by the carriage in its column positions or by the control keys.
When the scale totalizer changes from a negative condition to a positive condition, the control mechanism is made inoperative and the No.1 or scale totalizer is selected for records in sub-scale and scale operations, such as before.
Normal sub-totalizing and totalizing operations in which totalizer No. 1 or balance is in a positive condition will be referred to herein as sub-balance and balance operations. The overshoot operations in which the totalizer No 1 is exceeded and the totalizer No 5 is selected for records will be called the overshoot and the overshoot operations, respectively.
It is understood that in balance operations in which the totalizer No 1 or balance is reset to zero, the amount extracted from it is simultaneously added to the totalizer No 5 or overflow, to reset this totalizer at the same time to zero. Likewise, in the overshoot balancing operations in which totalizer No. 5 is reset to zero, the amount which is extracted from it is simultaneously added to totalizer No. 1 to reset this totalizer to zero. In the sub-balance operations, the totalizer N 5 remains inactive or not added, and in the under-balance operations of the overrun the totalizer @T 1 remains inactive or not added.
Referring to fia. 18B and 61, it will be remembered that, at the start of the subtraction operations in the totalizer \ @o 1 or balance, the control bar 573 of the transfer tab moves in the opposite direction to that of the needles d # ime shows, as shown in the queue. 18B, and clockwise as shown in row. 61, to put the additive transfer pawls 560 out of the path of the teeth of the ratchet cam 550 and simultaneously the subtraction transfer pawls 561 on the path of these teeth.
When the highest order wheel 559 (row. 61) goes through zero while turning in the subtractive direction - that is, this totalizer is passed - one of the diametrically opposed ratchet teeth of cam 550 moves highest order subtraction carry pawl 561 clockwise <B> for </B> release the tab 841 of a posterior pro longing of this pawl from a sail of an engine block 842 of the overtaking shaft, freely mounted on a rod 843 supported by the frame of the totalisers.
This movement relinquishes the override motor block 842 to the action of a spring 844 which immediately moves that motor block a small distance until its upwardly directed extension makes contact with it. the rear edge of the re-positioning bar 566; this bar works in subtraction operations following the time indicated on line 7 of the table of wire - 127; it received at this time a movement of return to position and is retained in the normal position by the hooks in the known manner shown in dotted lines in FIG. 61.
After the racks 243 have completed their initial backward movement and the balance totalizer wheels have been disengaged from them, the bar 566 is released to the action of its spring which immediately drives it clockwise. a watch (fin. 61), to perform the postponement movement of all the born action postponement latches and at the same time to perform a clockwise movement of the overtaking engine block S42, under the action of its spring 844.
The clockwise movement of the motor block 842 brings about a protruding shoulder thereof, cooperating with a folded lug 845 of the arm sleeve 846, fixed to an extension shaft 847 which rotates in the frame of the totalizers, to move this arm 846 and this shaft 847 in the counterclockwise direction.
On the shaft 847 is fixed a crank 848 which moves simultaneously with it in the opposite direction to that of the <B>, </B> aiz'u <B> - </B> illes of a watch and moves, using a joint 849 which connects this crank to. an angled lever 850 freely mounted on the rod 713, this angled lever in the direction of clockwise.
The movement of the angled lever 850 in the direction indicated (fig. 50 and 61) moves, using a notch in an anterior extension of this lever in cooperation with a pin 851 fixed on a posterior extension of an arm 852 freely mounted on the rod 762, this arm in an anti-clockwise direction. The arm 852 has an anterior curved extension which is maintained in simple contact with the stud 853 provided on the extension of an arm of a yoke 854 freely mounted on the rod 762, by a spring 855, stretched between it. arm 852 and this stud 853.
The spring 855 forms an elastic connection between the arm 852 and the yoke 854. Consequently, this arm and this yoke move simultaneously in the direction opposite to that of the needles of a watch to move the latches 856 upwards and 857, formed by front extensions of this yoke 854, out of the path of the corresponding folded tabs 858 and 859 of the protrusion slides 860 and 861, mounted using parallel slots on collars mounted on the tijes 766 and 770.
This frees the overshoot control slides 860 and 861 for controlling totalizers Nos. 1 to 5 in overrun operations, as will now be explained. If totalizer No.1 was to go from a negative condition to a positive condition by adding an amount large enough to overbalance the amount of the overrun, latches 856 and <B> 857 </B> (fig. 50 and 61) would be returned to their active positions, shown in the drawing.
In the addition operations, the carry-over control bar 573 is returned in the counterclockwise direction from the position shown in FIG. 61 to the normal or addition position, and being returned to that position, places the subtraction linens 561 out of the path of the teeth. the cams 550 and at the same time places the addition latches 560 in the path of these teeth.
Simultaneously with resetting bar 573, carry-over bar 566 moves overrun motor block 812 counterclockwise to the inoperative or normal position against it. of the spring 844, whereupon an upper edge 862 of this bar 573 is placed below a protruding shoulder of this engine block 842 to maintain this engine block in its position shown.
At the same time, the ridge 862 withdraws from under a downward projection of an arm 863 for restoring the overrun shaft, arm which is freely mounted on the rod 843, to allow its adjustment. extension of the bottom of repo ser sir a folded tab 826 of the pawl 560 of the addition carry of the highest order.
When the highest order wheel 559 passes through zero while turning in the additive direction, one of the diametrically opposed teeth of the ratchet cam 550 contacts the additive transfer pawl 560. the highest order and moves this pawl in an anti-clockwise direction (fig. 61) to release the tab 826 from the extension of the bottom of the reset arm 863, so as to aban give this arm to the action of its spring (not shown), similar to spring 844,
which drives this arm immediately in the direction of clockwise until its upwardly directed extension comes into contact with the re port reset bar 566 which is in the position shown here in dotted lines.
In the addition operations, the carry-over reset bar 566 operates according to the time indicated in line 6 of the table of FIG. <B> 127 </B> and, after due the meshes 243 <B> (fi- </B>. 18B) have completed their return movement forward and that the NTo 1 or balance tota lizer has been disengaged from it, the bar 566 is released to the action of the spring which immediately moves this bar clockwise. (Fig. 61) to carry out the transfer of the tens digits from the lower denomination to the upper denomination in the usual way.
Clockwise movement of bar 566 allows repositioning arm 863 to move simultaneously with it, whereupon its lower extension contacts a folded tab 827 of the lower end. of the arm 846, so as to move this arm and the projection shaft 847 in the direction of clockwise (fig. 61) towards the normal position to return the pawls 856 and 857 to the active position shown.
Despite the movement of the pawls 856 and 857 to inoperative positions, as explained above, the control slides 860 and 861 (fig. 55 and 54) are prevented from turning back, unless the carriage is located in the position of the corre sponding column or unless the balance or sub-balance key is down. If the carriage is in the balance column or position, the balance control slide 860 is released by the rearward movement and when said carriage is located in the position of the sub-balance column, the slide 861 of sub-balance control is released for backward movement.
The folded tab 858 (fig. 50 and 54) co operates with a latch 864 formed by an anterior extension of the right arm of a yoke 865 freely mounted on the rod 762. A posterior extension of the right arm of the yoke 865 carries a stud 866 which is so slain below and cooperates with an arm 867, freely mounted on rod 713 and having a stud 868 held in resilient contact with a shoulder of an associated arm 869, by a spring <B> 870 </B> stretched between these arms.
The arm 869 is split to receive the left end of a selector lever 871 (the overshoot scale (fig. 57, 76, <B> 96A </B> and 106) pi voting on the rod 719 and brought in an anti-clockwise direction by one of the corresponding springs 7-15,
in contact with a stop 87 \ 3 fixed on a part bent towards the top of the plate 7-17. The selector lever 871 is not a feeler lever and it therefore does not cooperate with the cross member of the yoke 734 as do the feeler levers 718 to 723 included for the totalizer sits and the sub-totalization feeler lever. 752.
But it has instead an extension folded upwards arranged to be actuated by a corresponding latch 873 (fig. 76 and 106), mounted on the control block 722 located in the column, or position, of the scale of the cart ( fig. 117).
As the carriage moves to the column or balance position, the tab 873 contacts the top extension of lever 871 and moves this lever clockwise against the action of spring 745, this lever moving, in turn, the arms 869 and 867 in a clockwise direction (fig. 54), as shown, whereupon said arm 867, in cooperation with the stud 866, moves the yoke 865 counterclockwise,
so as to place the latch 864 out of the path of the folded tab 858 and to release the slide 860 for controlling the overrun beam for the backward movement, in the event that the balance totalizer is in the displacement condition and where the latches 856 and 857 (fig. 61) would have been put in the inoperative position, as explained previously.
The lever 871 (fig. 76) has a beak 874 directed downwards which cooperates with a corresponding slot in the plate 747 to prevent too great lateral play of this lever.
A downward extension of the left arm of the yoke 865 is connected, so as to be able to pivot, by an articulation 875 (fig. 50 and 55) to a control plate 876, slidably mounted between rollers fixed on the axles. 416 (fig. 53).
Counterclockwise movement of the yoke 865, when the carriage moves towards the balance column, moves the control plate 876 forward against its spring 877, so as to place blocking shoulders 878 provided in openings of this plate, above the flattened surfaces of the studs 413 of the keys 375, 376 and 378, so as to prevent these keys from being lowered during the balancing operations of overtaking.
The forward movement of the control plate 876 places the cam surfaces 879, made in openings of this plate, in cooperative relation with the studs 413 of the subtraction key 377 and of the addition key 380, such that lowering one of these keys brings this control plate 876 back, so as to put the latch 864 in the path of the tab 858 (fig. 54), in order to prevent execution. of an overflow operation when the carriage is at the scale column and one of these keys is down.
The forward movement of the control plate 876 brings a wider part of a slot 880 of this plate cooperating with the pin 413 of the balance key 379, opposite this lug, so that the lowering of the balance key has no effect on this plate. A notch is provided in the control plate 876 for the pin 413 of the non-add key 374 (fig. 53), so that the movement of this plate has no effect on this key, and that lowering this key also has no effect on the movement of said plate.
It should be noted that the forward movement of the control plate 876, in the overshoot balance operations, locks in their non-lowered positions all the control keys which are interested in the selection of the totalizers other than the totalizer N 1. or ba lance. It should also be noted that, if any of these control keys is lowered, its pin 413, in cooperation with a vertical extension of the corresponding shoulder 878, prevents forward movement of the control plate. <B> 876 </B> to hold this plate and the latch 864 in the position shown, so as to prevent the backward movement of the slide 860.
The slide 860 is provided with a slot 881 (fig. 54 and 59) which cooperates with the stud 771 carried by the lever 772 and, when the stud 461 moves away from the surface 773 of this lever, according to the time indicated. on line 12 of the table in fig. 127, the slide 860 is abandoned to the action of a spring 882, which, in the event that there is an overrun, immediately moves this slide back.
The movement of the slide 860 backwards brings its rear end, in cooperation with a downwardly directed extension 883 of an arm 881 mounted freely on the rod 762 and having at its upper end a notch which cooperates with a lug 885 of the screed <B> 775, </B> to move this yoke in the direction of clockwise (fig. 50 and 54) to bring the studs 776, 777 and 778, carried by the arms of this yoke 775, to move the control arms for the sub-totalization control mechanism and to bring the selection mechanisms of totalizers Nos. 1 and 5 to the inoperative and non-adding positions respectively,
as explained above.
The movement of the slide 860 backwards, from the position shown in fig. 54 in solid lines at the position indicated in dotted lines, brings a slot 886 made in this slide and cooperating with the pin 810 of the arm 839, to move this arm and its associated arm 837 in the opposite direction to that of the needles of a shows, against a res out 887 stretched between this arm 839 and a lock 888 freely mounted on the rod 610.
The movement of the arms 839 and 837 in the direction indicated causes the pin 836, in cooperation with the finger directed towards the ha-Lit of the latch 585 for the totalizer No 1, to move this wheel lock in the direction of the needles of a shows from the subtraction position shown here in solid lines to the addition position shown here in dotted lines.
This causes the engagement and disengagement of totalizer No. 1 or balance, during the addition period;
during this time, as will be remembered by referring to fij. -15 and 5-1, the clutch bar <B> 586, </B> in its second movement, comes into contact with the surface 689 to move the latch 585 and the 5S0 joint forward, in accordance with the time given on line 4 of the table <B> of </B> the fiZDg. <B> 127,
of </B> so as to engage the wheels of the balance totalizer with the racks \? - 13 after these racks have completed their initial movements and remain at rest in the maneuvered position (see also line 1 of the fi table , (,. 127).
Since the slide 860 (fig. 51) remains in the maneuvered position until the end of the machine's operation, the engagement movement of the lock 585 and of the articulation 580 would remove the finger from the top of this. stud lock <B> 836 </B> and this would allow said lock to rest on the clutch bar 586. However, the lock 585 is prevented from doing so and is retained in the add position by the lock 888 (fig. 5-1). made operative by the backward movement of slide 860.
The backward movement of the slide 860 removes a beak 889 from the SSS latch, so as to relinquish this latch to the action of the spring 887. The spring S87 drives the latch 888 in a counterclockwise direction, so as to cause a shoulder of this lock to engage a straight extension of the stud <B> 608, when </B> the bar 609 is moved downwards by the cams 619 and 620 (fig. 10 and line 5 of the table in fig. 127) and to block this <B> bar </B> in its lowered position.
This causes 16 stud 608, cooperating with the upper surface of shank 600, to retain latch 585 in the add position when its top extension is withdrawn from stud 836. Return movement of slide 860, towards the top. end of the operation of the machine, causes the block 889, as will be explained now, to engage and move the lock çSS cl in the direction of clockwise (fig. 5-1),
so as to release the shoulder S90 from the stud 608 and to leave the bar 609 to the action of the spring 615 (fig. 10 and 46); the spring immediately brings this bar upwards and brings back the clutch lock immediately <B> 585 </B> in the normal position, or subtraction, eoninie indicated in lines on the proud. 5-l.
Backstage movement <B> 860 </B> during the balancing operations the shifting obliges -a stud 891 (fig. 52 and 54) of this slide, in cooperation with a projection directed upwards 892 key the articulation 783 for the mechanism of selection and preparation of totalizer No 5, to put this articulation and arm 784 in totalization position, to extract totalizer No 5 and simultaneously add its amount in totalizer No 1 or balance, and at the same time reset this totalizer scale to zero.
The use of the balance key 379, (fig. 53 and 54) for triggering an overflow balance operation causes the pin 413, when this key is lowered, in cooperation with the cam surface 880 , to move the control panel <B> 876 </B> forward, which, by means of the articulation 875, moves the yoke 865 counterclockwise to a clockwise direction, so as to place the pawl 864 out of the path of the folded tab 858 of the smooth neck 860 and to release this slide for operation, exactly in the same way as was explained above.
Likewise, lowering the scale key 379 causes the pin 413 (fig. 50 and 52), in cooperation with the cam surface 818, to move the control plate 759 backwards, so as to put the latch 761. out of the path of the joint 764 and to free the yoke 765 for clockwise movement under the action of the lever 772, as explained previously.
The key clockwise movement of the yoke 765 causes its crosshead, in cooperation with the projection .774, to move the yoke 775 simultaneously. However, this has no effect on the overshoot balance operations, because the movement of the slide 860 backwards (fig. 54) causes this slide to engage the extension 883 of the arm 884 to move the yoke 775 in the direction of Clockwise,
so as to cause the movement of the control arms for the totalizers Nos. 1 and 5 towards the non-addition position and to cause the displacement of the control arm for the sub-totalizing control slide 519 (fig. 44). ) and the associated control lever 665, out of the path of the hook-shaped upper end of this lever, so that said slide 519 can move forward through its entire stroke until the projection 666 is place above finger 667,
so as to make the locking mechanism <B> polish </B> bars 609 (fig. 46) inoperative in overshoot balance operations.
Stud 891 (fig. 52 and 57), in cooperation with a protrusion of a joint for totalizer No 2 (similar to joint 783 for totalizer No 5), retains a control arm 881 (fig. . 57) for this totalizer in the subtraction position, and causes the subtraction of the amount of the overrun of totalizer No 2 in order to correct the total of the new balances which are accumulated there.
In overshoot balancing operations triggered either by the trolley or by lowering the scale key 379, totalizer No 6 or station counter totalizer and totalizers Nos 3 and 4 are not added.
It will be seen from the above description that the present machine is constructed in such a way that a positive reading of the overrun can be obtained in a single cycle of operation of the machine by the use of a tota overflow counter which is always complementary to the balance totalizer and that, when the balance totalizer is exceeded, the mechanism automatically comes into action to control the balance and overflow totalizers, so as to select the overflow totalizer, which now contains a posi tive record of the overshoot, for a totalization or extraction operation and to simultaneously select totalizer No 1 or of balance, for an addition operation,
so that the amount extracted from the overrun totalizer is added to the balance totalizer to set this balance totalizer to zero at the same time. Operations <I> of </I> under-balance <I> overtaking. </I> As the carriage 136 moves to the sub-balance column position, an under-balance tab 893 (fig. 106) contacts an extension of the top of a sub-balance selector lever. balance 894 and move this lever clockwise (fiô. 76);
this lever is under all ratios similar to the selector lever <B> dice </B> balance <B> 871. </B> The lever 894 has on its left end a rounded part which engages in the slot of an arm 895 (fig. 55, 57 and 76) elastically connected to an associated arm 896 by a spring <B> 897. </B> The movement of the lever 894 in the direction of clockwise moves the arms 895 and 896 in a clockwise direction (fig. 55) and this movement of the arm 896 brings about a forward extension of this arms,
in cooperation with a planned 898 stud. on the rear extension of a yoke 899 mounted freely on the rod 762, to move this yoke in an anti-clockwise direction, to put a latch 900 of the right arm of the yoke out of the path of the leg folded 859 of the slide 861 and to allow the movement of this slide backwards in overshoot operations of the overrun, after the overrun lines 856 and 857 (fig. 61)
have been placed in inoperative positions under the action of the mechanism shown in the drawing and explained previously.
The movement of the yoke 899 in the opposite direction to that of clockwise (fig. 50 and 53), via a joint 901 which pivotally connects an extension of the bottom of this yoke to an extension from the top of a blocking plate 902 similar to plate 876, moves this plate 902 forward against its spring, so as to bring blocking shoulders formed in openings of this plate, cooperating with studs 413 control keys <B> Ô75, </B> â76 and <B> 379,
</B> to block these keys against lowering during the overshoot of the overshoot operations triggered by the carriage 136 when it is in the column (the sub-scale. Note that the sub-scale 378 is, in this case, not blocked against lowering and that cam surfaces are provided, similar to the cam surface 879, for the studs of the subtraction key 377 and the addition key <B> 380, </B> cams which, when one of these keys is lowered, move the plate 902 backwards to back up the latch 900 on the path of the lug <B> 859,
</B> so as to cancel an overrun under-balance operation and to cause the selection of the totalizer No 1 or of the balance, for the operation represented by the lowered control key 377 or 380 in preference to this overshoot under-balance operation.
A spring 905 drives the slide 861 (Figs. 53, 55 and 59) back to maintain the leading edge of a slot 904 made in this slide normally in elastic contact with the pin 771 of the lever 772. Accordingly, the movement of the latch 900 towards the inoperative position abandons the smooth neck .861 when this lever is operated <B> 772 </B> and cam 462 to cause this slide to operate, in accordance with the time given on line 12 of the table in FIG. 127,
exactly as explained for the overshoot scale slide 860 (fig. 54).
The initial movement of the slide S61 (fig. 55) from the position indicated in solid lines to the position marked in dotted lines, causes its rear end, in cooperation with the extension of the lower arm 8S4, to move the yoke 775 in the meaning <clockwise, so as to cause the displacement of the control arms 709 and 784 (fig. 52 and 53) for the totalizers Nos. 1 and 5 to the non-addition positions and to withdraw the arm 756 sub-totalization control outside said path of the hook-shaped upper end of lever 665 (fig. 44)
control (the subtotal. The backward movement <B> (the </B> the smooth under-scale neck <B> 861 </B> (fig. 55), under the action of the spring 905, causes a slot 906 (this slide, in cooperation with the stud 840, to move the arms 837 and 839 to the position indicated in dotted lines.
The movement of the arm 837 causes its pin 836, in cooperation with the extension of the top of the No. 1 clutch wheel worm 585, to place this lock in the non-addition position, as indicated in dotted lines in the figure. 55, causing the totalizer No 1 or scale not to be added in the overflow underbalance operations.
The backward movement of the smooth neck (fig. 52 and 53) causes a stud 907, carried by this slide and cooperating with a projection 908 of the joint 783, to intercept the movement of this joint and of the arm 784 in position addition and to place this joint and this arm in the totalization position.
Likewise, the backward movement of the slide 861 causes the stud 907, cooperating with the projection of the arm 754 (fie. 57) for the sub-totalizing arm 756, to intercept the movement of this joint and it causes this arm. towards the inoperative position and locates it in the position where it will prevent the movement of the sub-totalization control lever 665 and of the sub-totalization control slide 519, in order to retain the projection 666 out of the path of the finger 667, and to activate the mechanism shown in FIG. 46 and explained previously,
in order to block the sub-totalization control bar 609 (fig. 48 and 58) for the totalizer No 5 in the bottom position, and to cause the sub-totalization of the totalizer No 5 in the manner explained for the totalizer No 1 or scale.
It emerges from this <B> who </B> precedes that in under-scale operations of the overrun triggered by the trolley when placed at the under-scale column, the totalizer No 5 or totalizer of the overrun is sub-totalized, the totalizer No 1 or balance is not added and that, in the present arrangement of the machine, the totalizers Nos. 2, 3, 4 and 6 are also not added.
Triggering of an under-scale operation of the overshoot by lowering the under-scale key 378 (fi-. <B> 3 </B> and <B> 53) </B> brings its stud 413, cooperating with a cam surface 909 formed in an opening of the control plate 902 (fi-.
50), to move this plate forward, so as to place the latch 900 (fig. 53 and 55) out of the path of the tab 859 of the slide 861 and to release this slide for rearward movement under the action of spring 905 and pin 771, when latches 856 and 857 (fig. 61) have been placed in an inoperative position by the overflow entry in totalizer No 1 or balance.
The backward movement of the block 561 acts in exactly the same way as explained above to cause the non-addition of the totalizer No 1 or of the balance and the sub-totalization of the totalizer No 5 or overshoot and, in addition, the square pin 623 (fig. 39) of the sub-balance key 378, cooperating with the projection 701 of the slide of the control 518, causes the sub-totalization of the totalizer No 6 or totalizer counter of the stations.
In overshoot under-scale operations triggered by lowering the under-scale key 378, totalizers Nos. 2, 3 and 4 are, as before, not added.
Referring to fi-. 61, it will be seen that in addition to the arm 863 for returning to the overrun position and the associated arm 846 for returning the latches 856 and 857 to the active or locked position, as shown when the balance totalizer passes from a condition of overrun to a positive or positive position, a mechanism has been provided for the resetting of these latches in the overshoot balance operations. The backward movement of the slide 860 in the overflow balance operations causes its stud 910, cooperating with a downward extension of the arm 852, to move this arm clockwise to the normal position.
The spring 855, between this arm and the latches 856 and 857, allows this latch 856 to remain on the tab 859 of the slide 860 until this slide returns to the front, whereupon this spring 855 brings this lingnet back and its associated language 857 at the active position represented.
Towards the end of an overhang underbalance operation, the roller 813 (fig. 59), cooperating with the surface <B> 773, </B> bring the lever forward <B> 772 </B> and slides 860 and 861 to their normal positions shown, and when this roller passes beyond the surface 773, the stud 461 comes into contact with this surface to retain the lever and these slides in normal positions.
Impression <I> of </I> symbols.
Mechanisms operating under the control of correction keys 369, 370 and 371 (fig. 3) and control keys 374 to 380 inclusive have been provided for printing the characters to the right of the uprights for gender identification purposes. -of operation performed.
The control slides 513 to 519 inclusive (fig. 47) carry projections which cooperate with two feeler yokes which are, in turn, connected to corresponding character holders to arrange these character holders in accordance with the position of said character holders. smooth control necks and to induce the imprint on the recording material of characteristic identification symbols. the type of operation performed.
The two symbol holders 914 and 915 (fig. 65 and 70) for the correction and control keys are located next to each other at the right end of the printing mechanism and these symbol holders are fitted. and operate exactly as explained above for number carriers 275 (strand 18A).
The symbol holder 914 carries two studs 916 which cooperate with a guide slot 917 made in a plate 918 mounted with the aid of the rods 278 and 279 in the mobile frame 281 (fia. 21), in view (the move these symbol holder to the printing position (s) as explained above. Symbol holder 91-1 is provided with a slot 919 through which passes a stud 920 of an arm 921, freely mounted on rod 278.
The arm 921 is connected by an articulation 922 to a pin 923 fixed on the reducing arm of a segment 924, freely mounted on the shaft 250, and having an extension 925 directed downwards and provided with alignment teeth which cooperate with the alignment bar 268 (fig. 184), so as to align the symbol holder 91-1 in position, in a manner similar to that explained for the numeral character holder <B> 275. </B> A pivot joint 926 connects the pin 923 to the anterior extension of a yoke 927,
which is my tee freely on an axis <B> 928 </B> supported by a 929 console fixed to the base 132 of the machine. An extension towards the binder of the yoke 927 carries a pin 930 which engages in a slot 931 made in the posterior end of a joint 932 whose front end pivots on a crank 933, freely mounted on a shaft 93- 1 journaling in the right frame 130 and in an extension of the top of the frame 482 (fig. 31B).
A bolt 935 connects the crank 933 in an adjustable manner to the arm of a yoke 936 (fig. 65 and 66) freely mounted on the shaft 934 and provided with a hub 9ô7 fixed on its left arm; this hub passes through a hole in the left frame 131 and has a coupling notch which receives corresponding tenons from a hub 938, threaded to the right arm of a large control yoke 939, mounted freely on the 'tree 93-1. The yoke 939 has on its cross member a rounded edge 9-10 (fig. 46, 65, 66 and 67) which cooperates with extensions 941 and 9-12 directed downwards of the smooth control neck 513 and with extensions ment 943,
944, 945 and 9.16 of the control slides 514, 515, 516 and 517 for the number 2 to 5 inclusive. The right arm of the yoke 939 (fig. 65 and 66) is provided with a curved slot 9-17 which cooperates with the pin 9.18 fixed on one (the ends of a joint 9-19, the other of which end is slotted to receive a stud 950 of a lever 951. freely mounted on the shaft 208.
The lever <B> 951 </B> carries a pin 952 which fits into a slot provided at the inner end (the lever 953, freely mounted on a pin 954 fixed on the left frame l31; this lever carries a roller 955 which cooperates with the periphery of a flat cam 956, wedged on the main shaft 216 and operating, in accordance with the time indicated in line 13 of the table in fig. 127, to actuate the levers 953 and 951.
A spring 957 drives the arm 933 and the yokes 936 and 939 in the direction of clockwise which, crane at the articulation 949 and at the lever 951, drives the lever 953 in the opposite direction to that of the needles. It is shown to normally maintain the roller 955 in contact with the periphery of the cam 956. A spring 958 (fig. 65) stretched between an arm of the yoke 927 directed downwards and the articulation 932 and cooperating with it. the slot 931 forms an elastic connection between this yoke and this articulation.
The symbol holder 915 (fig. 65 and 66), mounted in the movable frame of the printer analogously to the symbol holder 914, is connected by a mechanism similar to a joint 959, similar to the joint 932;
the front end of this articulation 959 is connected to a crank 960, freely mounted on the shaft 934 and connected in an adjustable manner by a bolt 961 to a crank 962 fixed on the shaft 934. - On the shaft 934 is also fixed, inside the arms of the yoke 939, a small control yoke 963 having on its cross member a rounded edge 96-1 which cooperates with three similar projections directed downwards 965, 966 and 967 (fig. 46 and 68) of the control slides 514, 515 and 516 for totalizers Nos. 2, 3 and 4;
this rounded edge 964 also cooperates with a projection 968, directed towards the bottom of the sub-totalization control slide 519. The right arm of the yoke 963 (fig. 65 and 66) is provided with a curved slot 969, similar to the slot 947, and which receives the stud 948 so as to provide an operating connection between the cam 956 and this yoke 963, as between this cam and the yoke 939.
Symbol carrier 914 (fig. 65 and 66) has six character bars 972, which, starting from the top character bar, have the characteristics D for overshoot, an asterisk (*) to denote balance operations and sub-balance, 2, 8 ,,,> and 4 to designate the corresponding totalisers in the operations of recording subtotals and totals and in the operations of correction and NC for the Non-Count key 371.
The symbol holder 915 also supports six character bars 973, which, starting from the character bar of the hart, have the following designations: a number symbol (#) to denote 'non-addition operations, a symbol of subtotal (S), a plus sign f to denote an addition operation in totalizer No 1, a totalization symbol (T), a C to designate the correction key 370 (fig. 3) and im multiplication sign (j <) to designate Nos 2, 3 and 4 of correction keys 369,
when these correction keys are not used in conjunction with the correction key 370.
Irrespective of whether the position of the small yoke 963 (fig. 65 and 68) is controlled by projections from the bottom of the control slides, its position is also controlled by a control arm 974 (fig. 62) provided with the four notches corresponding, as indicated: to the non-addition symbol (#), to the symbol (;-), to the C symbol and to the multiplication sign symbol (X) of the symbol holder 915, these notches cooperating with the rounded upper edge 964 of this yoke 963.
The arm 974 is fixed on a shaft 975 which pivots in the plates 398 (fig. 3113, 47 and 63); said arm carries a stud 976 which engages in a slot made in the anterior end of a smooth neck 977, provided with parallel slots which receive studs 978 and 979 fixed to the plate 398 in order to support this backstage <B> 977 </B> in its horizontal displacement. The slide 977 carries at its rear end -a projection in the form of a hook with a vertical surface 980 cooperating with a roller 981 supported by an arm of the yoke 603 directed downward (FIG. 44).
Slide 977 has a vertical notch 982 which normally coincides with a similar notch in an associated, or auxiliary, slide $ 9 3 <B> (fi ,. </B> 62 and 63) mounted for horizontal movement using the horizontal slots with which it is provided, co-operating with the studs 978 and 979, exactly the same way as the slide 977. The vertical slots 982 in the slides 977 and 983 cooperate with a stud 984 fixed to the lower end of a joint 985, the upper end of which pivots on an arm 986 fixed to the correction key 370.
A vertical guide portion of the anterior end of the arm 986 cooperates with an annular groove of a stud 987 fixed on the plate 398 (Figs. 31B and 62) to prevent excessive lateral play of this arm 986.
On the left end of the shaft 975 (fig. 31B) is fixed an arm 988, the front projection of which cooperates with a pin 989 of the pin 625 (fig. 44) of the addition key 380.
A downwardly directed part of the arm 988 pivots on the anterior end of a connecting rod 990, the posterior end of which is slotted to receive a stud 991 fixed on the plate 399; this connecting rod has a pro longement directed upwards with a vertical surface 992 which cooperates with a stud 993 fixed to the lower end of the non-addition key 37-1. A spring 994, stretched between the downward extension of the arm 988 and a stud of the plate 399, drives this arm, the shaft 975 and the notched arm 974 (fig. 62) in an anti-clockwise direction. 'a watch;
this arm, thanks to the pin 976, drives the slide 977 forward so as to keep the surface 980 in flexible contact with the roller 981. The correction keys 369 Nos. 2, 3 and 4 (fig. 62) respectively carry studs 995, 996 and 997 which cooperate with corresponding vertical surfaces 998, 999 and 1000 formed on the slide <B> 977 </B> and with corresponding vertical surfaces 1001, 100? and 1003 of the auxiliary smooth neck 983.
Lowering one of the correction keys 369 (fig. 46 and 6?) Brings their studs 995, 996 or 997, cooperating with the corresponding surfaces 998, 999 or 1000 <B> of </B> the backstage <B> 977, </B> under the action of the flange 603 (line 10, fig. 127) to give the arm 974 a position such that the notch corresponding to the multiplication symbol (X) is opposite the edge 964 of the yoke 963 .
Cam 956 (fig. 62, 65 and 66) activates levers 953 and 951 according to the time indicated in line 13 of the table in fig. 127, so as to move the yokes 939 and 963 first in a clockwise direction, so that the rounded upper edges 940 and 96-1 of the cross members of these yokes feel the protrusions of the control slides and that this edge 964 also feels the notch of the arm 974.
When the edge 964 of the yoke 963 comes into elastic contact with the notch of the lever 974 corresponding to the multiplication sign, the subsequent movement of this yoke is interrupted and placed, by the mechanism shown in FIGS. 65 and 66, the symbol holder 915 in a position such as the character bar <B> 97â </B> is located in front of the print line where, under the action of the print hammers, the multiplication symbol (X) is printed opposite the amount to designate this amount as a correction item.
It will be remembered, referring to FIG. 42, that the correction key 370 is used together with the correction keys 369 Nos. 2, 3 and 4 when it is desired to not add the totalizers Nos. 1, 5 and 6, so that only the corresponding totalizer the correction key is selected for correction.
Referring to fig. 63, it should be noted that the stud 984 of the lower end of the joint 985 is in its normal top position when the key (the correction <B> 370 </B> is not lowered and that, when in this position, it is in front of an open part of the vertical notch 982 of the slide 983 and that, therefore, the movement of the backstage <B> 977 </B> rearwards has no effect on the auxiliary slide 983.
Lowering the correction key 370 lowers the stud 98-1 in a formed part (the notch and the slide 983, (the way to connect this slide to the main slide <B> 977 </B> in sight (their simultaneous movement under the action of the yoke 603.
When two slides are thus connected, the vertical surfaces 1001, 1002 and 1003 of the auxiliary smooth neck 983 (these surfaces are slightly in front of the corresponding surfaces of the main slide 977) come into contact with the studs 995, 996 and 997 of the lowered correction key 369, as a result of the forward movement of these slides c77, placing the arm 974 so that the notch corresponding to the symbol C is on the path of the rounded edge 964 of the yoke 963.
The actuation of the yoke 963 by the mechanism shown in FIGS. 65 and 66 brings the edge 964 into contact with the notch of the arm 974 which corresponds to the symbol C, to place the symbol holder 915 so that the character bar 973 corresponding to the symbol C is opposite the symbol. line and that this symbol be printed opposite the amount to designate this type of correction operation.
Lowering the addition button 380 (fig. 31B) causes the stud 989, cooperating with the front extension of the arm 988, to position the arm 974 (fig. 62) so that the notch corresponding to the plus symbol is located opposite the edge 964, on which the yoke 963 places, during the operation of the machine, the symbol holder 915 (fig. 65, 66 and 68) in a position such that the character bar 973 bearing the plus symbol is in front of the print line and operation of the print hammers will register the addition sign (- (-)
opposite the amount to designate an addition operation of the totalizer No 1 or balance.
Lowering the non-add button 374 (fig. 31B) causes the stud 993, co-operating with the vertical surface 992 of the extension of the connecting rod 990, to prevent the forward movement of this connecting rod 990 as well as the counterclockwise movement of the arm 988 under the action of the spring 994, so as to keep the raised notch of the arm 974 on the path of the edge 964, as shown in FIG. 62, and place the symbol holder 915 (fig. 65 and 68)
such that the top character bar 973 is in front of the print line and the no-add symbol (#) is recorded to denote no-add operations.
If none of the correction 369 and 370, addition 380 and non-addition 374 keys are lowered, slide 977 (fit. 62) can move forward all its way under the action of spring 994. so as to place all the adjustment notches of the arm 974 beyond the edge 964 of the yoke 963, so that these notches have, in this case, no effect on the positioning of the yoke 963.
While it should be understood that the correction key <B> 370 </B> (fig. 62) is supposed to be used only in conjunction with correction keys 369, it should also be understood that the lowering of this key 370 alone, while causing the stud 984 to couple the slides 977 and 983, however, has no effect on the positioning of this slide 977 and of the arm 974 which, in this case, can still move forward of their entire course or in an anti-clockwise direction. , so that all notches are beyond the edge 964 of the yoke 963.
The Non-Count key 371 (fig. 62) carries on its lower end a pin 1004 which engages in a notch of a pin 1005, freely mounted on the pin 978 and which, on lowering of this key, brings the lower end of this latch on the tra jet of the edge 940 of the large yoke 939.
While the machine is in operation, the tongue 1005, in cooperation with the rounded edge 940, intercepts the movement of the yoke 939 clockwise to place the symbol holder 914 (fig. 67). so that the lower 972 character bar is in front of the print line to cause the printing of the Non-Count symbol <I> (NC) </I> on the recording material. The way in which the lowering of the IN'on-Count key 371 disables the automatic station counting will be explained later.
When the totalizer 1 or 1 or balance is selected and prepared either for a totalization operation or for a sub-totalization operation by arrangement of the smooth control neck 513 (fig. 46, 65, 66 and 67), in the way explained <B> more </B> top, the 911 extension of this slide is located opposite the rounded edge 910 of the large yoke 939 and ends, during operation, of the machine, the movement in the direction of clockwise, or of groping this screed,
in order to place the symbol holder 91.1 so that the character bar 972 bearing the asterisk (e), or symbol for balance and sub-balance, is in the printing position. In under-scale operations, the sub-totalizing slide 519 (fig. 44 and 68) is placed so that its projection 968 is in the path of the edge 961 of the yoke 963 and ends the movement of this yoke in clockwise to put symbol holder 915 in a position such that the character bar which carries the sub-totalization symbol (S) is opposite the print line.
Remember that, in the overshoot and undershoot operations, it is the 17o 5 or overshoot totalizer that is totalized and / or sub-totalized instead of the \ o 1 totalizer and that, in this case , the smooth neck 517 (fi-.
67) is arranged such that the projection 916 is opposite the edge 910 of the yoke 939 to complete the movement of this yoke clockwise, and place the symbol holder 91- 1 so that the character bar <B> 972 The top </B> is in front of the print line to record the 0D overrun symbol immediately to the right of the amount record.
In underbalance or overshoot operations, just as in that of an ordinary underbalance, the subtotal control slide 519 is positioned such that the protrusion 968 is in the path of the edge. 964 of the yoke <B> 96 ' </B> to place symbol holder 915 in a position where the sub-totalization symbol (.S ') is recorded immediately to the right of the amount.
When the \ o 1 or ba lance totalizer is selected for an addition operation using the addition key <B> 380, </B> arm 974 (fig. 62 and 68) is placed, as explained above, so as to complete the clockwise movement of clevis 963 when the addition symbol (-f-) symbol holder 915 is in front of the print line and save this symbol in front of the amount.
Likewise, when the totalizer 11o 1 is selected for a non-addition operation using the non-addition key 374 (fig. 31B), the arm 971 (fig. 62) is retained in the position shown. to cause yoke 963 to place symbol holder 915 so that the top character bar 973 faces the print line and causes the non-addition symbol (#) to be printed on the recording equipment.
Remember that the correction keys 369 Nos. 2, 3 and 4 select the corresponding totalizers for a subtraction operation and that the studs of these keys, in cooperation with corresponding projections on the operating slides 51-1 , 515 and 516 (fi-.
46 and <B> 67), </B> locate the corresponding slide in the subtraction position, so that the corresponding projection 913, 911 or 915 is in the path of the edge 940 of the yoke 939 and ends the movement of this yoke in the direction the hands of a watch, so as to determine the position of the symbol holder 914 so that the corresponding character bar 972 for the totalizer N 2, 3 or 4, depending on the selected totalizer, is located opposite the league of 'printing and prints the corresponding identification symbol next to the upright.
Likewise, when the totalizer No. 2, 3 or 4 is. selected for an operation of recording the total, by the corresponding totalization keys 3î6 \ 3 out 4 (fi-. 3), the corresponding slide 51-1, <B> 515 </B> olt 516 (fi-. 67) is located from tell:
so that the corresponding projection 943, 9-1-1 or 945 is on the path of the edge 940 of the yoke 939, so as to complete the clockwise movement of this yoke and to determine the position of the 91-1 sy mbol carrier, <B> of </B> so that the appropriate identification symbol 2, 3 or 4 is imprinted on the recording material. It is evident from the above that the projections 943, 944 and <B> 9-15 </B> (fig. 46 and <B> -17) </B> behind the scenes 514,
515 and 516 are wide enough to cooperate with the edge 940 of the yoke 939 if the corresponding totalizer is selected either for a subtraction operation or for a totalization operation.
Remember that, in the sub-totalization operations, the slide 514, 515 or 516 (fig. 67), corresponding to the selected totalizer N 2, 3 or 4, is also located exactly as in the totalization operations, the only difference being that the sub-totalization slide 519 is arranged so as to engage and disengage the selected totalizer with the racks, during the sub-totalization time, instead of the totalization time .
When the sub-totaling slide 519 is brought into position by lowering the sub-totalizing key 375, the projection 968 (fig. 44 and 68) on this slide is in the path of the edge 964 of the slide. small cap 963, so as to bring this cap to have <B> the </B> symbol holder 915 such that the sub-totalization symbol (S) is in the printing position, exactly as explained for the sub-balance operations.
<I> Command </I> says counting <I> posts. </I> In addition to the command for positioning the symbol holders 914 and 915 for printing the symbols, the yokes 939 and 963 (fig. 65, 66, 67 and 68) respectively have shaped extensions. segments 1006 and 1007, having irregular control surfaces and which cooperate with a groping. folded extension 1008 star the lever 951; this lever is actuated by cam 956 in the manner explained above and according to the times indicated in line 13 of the table of fis. 127.
When the extension feeler 1008 is in front of the lower parts of the control surfaces of the s-ntents 1006 and 1007, the lever 951 can move all its way in the direction of clockwise under the action of the cam 956, thus bringing its extension 1009 (fia.
65) to come into contact with a locking plate 1010, having a pair of folded arms which rotate freely on the shaft 208, and to move this locking plate simultaneously with it clockwise. shows, against a spring 1011 stretched between this lever 951 and this plate 1010 - and placing the front edge of this plate out of the path of the shoulders with which each of the three engine blocks 351 for counting stations is provided (Fig. 65), this in order to free these motor units for the operation movements, so that the station counting wheels can be actuated.
It is obvious that any part raised on one of the irregular surfaces of the segments 1006 and <B> 1007, </B> cooperating with the feeler extension 1008, will prevent the movement of the lever 951 in the direction of clockwise on all its stroke, thus allowing the locking plate 1010 to remain in the active position, as indicated on the figure fi-. 65, and blocking the three station counting motor blocks 351 against operating movement, thereby preventing the accumulation of stations in totalizer No. 6 or station counter totalizer.
Referring to fi-. <B> 67 </B> and <B> 68, </B> it will be seen that the control surface of the extension 1006 of the yoke 963 has high parts facing the positions of this yoke which correspond to the non-addition key 374 and to the correction keys 370 and 369, and that the control surface of the extension 1007 of the yoke 939 has raised parts opposite the positions of this yoke which correspond to the totalization keys 376 Nos. 2, 3 and 4 as well as a raised part corresponding to the non- position. addition of this screed 939.
As a result, the blocking plate 1010 (Figs. 65 and 66) is operative, as shown here, in all no-add positions, regardless of whether they were triggered by lowering the no-add key 374. or by the carriage in its column positions, as well as in all correction operations.
It can also be seen that, when the yoke 939 is placed by the latch 1005 (fig. 62, 65 and 67) under the action of the Non-Decoruipte key:> 371, a raised part of the control surface of the extension 1007 is located opposite the feeler projection 1008, so as to interrupt the movement of the lever 951 over its entire clockwise travel and to keep the locking plate 1010 in action to block the movement of operation of engine blocks 351 for the station counter totalizer.
When the two yokes 939 and 963 are located such that the lower parts of the control surfaces of the extensions 1006 and 1007 are in front of the extension 1008 of the lever 951 (fig. 65), this lever can move on all his stroke under the action of the cam <B> 956, </B> on <B> what </B> the downward extension 1009 brings the plate 1010 below the shoulders 1012 of the engine blocks 351 for the station counter totalizer and frees these engine blocks for the operation movement.
The control surfaces of the extensions 1006 and 1007 (fig. 66, 67 and 68). Being thus arranged, the lower parts of these on control faces are located opposite the feeler extension 1008 (fi-. <B> 65, 67 </B> and <B> 68) </B> for all operations in which the totalizer No 1 or scale participates, including addition, subtraction, balancing and under-balance, over-balance and under-over balance.
In other words, in the case of operations of addition and subtraction of the totalizer 1 \ 7o 1 or balance, it is desirable that the motor blocks for the totalizer N 6 or station totalizer are free to move. place so that the posts can be counted during these operations;
in all. balance and sub-balance operations, it is also desirable that these motor units be free to move so that the number 6 totalizer or station counter totalizer can be sub-totalized or totalized, the totalizer of. balance being at the same time sub-totalized or totalized when the amount of this totalizer is positive, and at the same time the totalizer No <B> 5 or </B> overrun totalizer being sub-totalized or totaled when the amount in this totalizer No 1 or balance is negative.
In connection with the above description, it should be remembered that any elevated part of the control surfaces, either of the extension 1006 or of the extension 1007, prevents the movement of the lever 951 clockwise over its entire length. stroke (fig. 65) thus causing the blocking plate 1010 to remain in action, as shown, and that a lower part of the control surfaces of the two extensions 1006 and 1007 must be both is located in front of the feeler extension 1008 so that the lever 951 can move with its full travel in the direction of clockwise,
in order to place the plate 1010 below the shoulders 1019 of the engine blocks 351 and to release these engine blocks for the operation movement.
<I>. Mechanism </I> elevator says. ribbon <I> and </I> command <I> of </I> colors.
The mechanism shown in fig. 71 is provided to lift the ink ribbon 338 to the red print position when selecting totalizer No 1 or scale for a subtraction operation, or when selecting totalizer No 5 or overshoot totalizer, for a totalization or sub-totalization operation, when the scale totalizer is exceeded. It is sometimes desirable to print contract items, such as checks, in black instead of red.
This is obtained by lowering the Black key 393 in the subtraction operations, to automatically disable the printing mechanism in red and thus perform the printing in black of the stations.
The 338 ink ribbon (fi-. <B> 1, </B> 18-to- and <B> 71) </B> unwinds from one of the ink ribbon reels (iion shown) and threads through the two eyelets respectively supported by the right and left lifting bars 1013 (only one is shown) mounted for vertical movement in convenient slots. - added in folded tabs of the right and left plates of the frame 283 of the printer. The elevator bars 1013 are spaced so that they sit upside down on the character carriers and guide the inker 338 through the print line.
Each of the bars 1013 carries a pin 1014 which engages in a slot of a corresponding arm 1015 (only one is shown) fixed on a shaft 1016 journalling in the right and left frames <B> 130 </B> and 731. On the shaft 1016 is also fixed an arm 1017 carrying a pin which engages in the slot of a crank 1018, freely mounted on an axis 1019 fixed in the right frame 130. The crank 1018 has a shoulder which rests on a stud 1020 of an arm 1021 fixed on the shaft 300 of the printer.
The actuation of the printer shaft, in accordance with the time indicated in line 19 of the table in fig. 127, first move shaft 300 and arm 1021 counterclockwise and remove stud 1020 from crank shoulder <B> 1018, </B> so as to allow a spring 1022, stretched between said my level and a stud of the frame 130, to move this manual clockwise.
The clockwise movement of this crank moves, thanks to the arm 1017, the shaft 1016 in the opposite direction to that of clockwise and lifts the bars 1013 and the ink ribbon 338 from a normal position, or reading, which is below the print line, to the print position where this ink bank 338 is interposed between the print line and the character carriers.
Ink ribbon 338 is of the two-color type - that is, its upper half is black and its lower half is red and the angle by which the shaft 1016 can move counterclockwise. A watch determines which of the black or red parts of this ink ribbon will be lifted to the printing position. The return movement of the shaft 300 and the arm 1021 in the clockwise direction, towards the end of machine operation, returns the ink ribbon 338 to the reading position shown.
* An arm 1023 is also fixed on the shaft 1016 (fig. 71) and connected in an adjustable manner by two screws to a control arm 1024 freely mounted on this shaft 1016 and to which the upper end of the shaft 1016 is pivotally connected. a joint 1025. The lower end of the joint 1025 is provided with a slot in which freely engages a shaft 1026 which journals in the left frame 131; said articulation carries a pin 1027 which cooperates with the upper hook-shaped end of an arm 1028 spun on the shaft 1026.
On the shaft 1026 is also fixed an arm 1029 carrying a stud 1030 which engages in a slot made in the rear end of a control rod 1031, the front end of which has a slot capable of receiving a stud 1032 fixed on the left frame 131. A spring 1.033, stretched between the stud 1030 and a stud of the connecting rod 1031, forms an elastic connection between the shaft 1026 and said connecting rod 1031.
The connecting rod 1031 has (fig. 69 and 71) a protrusion directed upwards 1034, which co-operates with a pin 1035 of the lever 951, thus allowing this connecting rod to move forward and backward under the spring action <B> 1036, </B> according to the time indicated in line 13 of the table in fig. 127.
Normally, rearward movement of connecting rod 1031 under the action of spring 1036 is prevented and as a result the hook-shaped upper end of arm 1028 remains in the path of stud 1027 to determine movement. upwards of the joint 1025 and clockwise movement of the shaft 1016, thereby placing the upper, or black, part of the ink pad 338 in the printing position .
If the backward movement of the connecting rod 1031 (fig. 71), under the action of the spring 1036, is not prevented, this movement moves the shaft 1026 and the arm 1028 in a clockwise direction. and places the upper hook-shaped end of this arm out of the path of stud 1027, so as to allow full upward movement of joint 1025 and full movement of shaft 1016 in the opposite direction clockwise, lifting the bars 1013 as far as possible, and bringing the lower or red part of the ink ribbon 338 in front of the printing line.
The connecting rod 1031 (fig. 69 and i 1 <B>) </B> has a posterior extension with a folded tab 1037 which cooperates with a pin 1038 of a lever 1039, mounted by a hub freely on a shaft 1040 journalled in the frame 482 (fig. 31B), and fixed to a crank 1041.
One of the arms <B> of </B> the crank 1041 ft votes on the lower end of a 1042 joint, the upper end of which is fen due to receive a stud 1043 fixed to the left frame 131. The joint 1042 carries a stud 1044 which cooperates with an arm 1045 fixed to a shaft 1046 journalling in the plates 398 and 399 (fig. 47).
On the shaft 1046 are also mounted associated arms 1047 which support a rod 1048 cooperating with a projection 1049 of the upper end of the control lever 601 and with a projection 1050 of the upper end of the control lever 785.
The rod 1048 also cooperates with a cam surface 1051 of a pro longing upwardly of the right arm of the yoke 603; when the machine is at rest and this yoke is in the normal position, as shown, a concen trical part corresponding to the rest of said cam surface 1051 retains, in cooperation with the rod 10-18, the shaft 1046 and arm 1045 in their clockwise positions shown here.
The arm 1045, in cooperation with the joint 1042, retains the crank 1041 and the lever 1039 in their positions contrary to the clockwise movement, shown in FIG. 71, so as to retain the stud 1038 below and out of the path of the folded tab 1037 of the connecting rod <B> 1031. </B>
The yoke 603, operating under the action of the cam 606 (fig. 46 and 71 and line 10. fig. 127), first moves counterclockwise, bringing the cam surface 1051, cooperating with rod 1048, to allow movement of arms 1047, shaft 1046, and arm 1045 counterclockwise as the joint moves upward under the action of a spring 1052, stretched between a fixed stud and one of the arms of the crank 1041.
The spring 1052 so multaneously moves the crank 1041 and the lever 1039 clockwise simultaneously with the upward movement of this joint 1042, so as to place the stud 1038 on the path of the tab 1037 and to prohibit the movement of the connecting rod 1031 backwards under the action of the spring 1036.
He is heard <B> that </B> the movement <B> of </B> the rod 1048 counterclockwise (fig. 71) and the simultaneous movement of the associated parts are only possible if the raised parts 1049 and 1050 of the levers 601 and Î85 do not co :
do not affect this 10-18 rod. The connecting rod 103l being prevented from moving backwards, forces the upper end in the form of a hook <B> of </B> arm 1028 to remain in the path of stud 1027, whereupon actuation of printer shaft 300 by the cams shown in FIG. 21, in accordance with the time indicated in line 19 of table 127, allows crank 1018, under the action of spring 1022, to raise the bar <B> 1013 </B> a minimum distance to move the ink ribbon 338 from the reading position shown, to the black printing position where, as explained above,
the upper or black part of the ink ribbon is interposed between the character carriers and the printing line.
When the No. 1 or scale totalizer is selected for under-tension operation in the manner explained above, the control lever 601 (Figs. 40, 46, 69 and 71) is located as shown, so that the protrusion 1049 remains in the path of the rod 104S.
Likewise, in overshoot and underscale operations, selector lever 785 for totalizer # 5 or overshoot totalizer is located such that protrusion 1050 is in the path of rod 1048 and, in these two cases, the movement of this rod and of the arms 1047, of the shaft 1046 and of the arm 1045 in the opposite direction to that of the needles of a watch, is prevented. This, in turn, prevents upward movement of joint 1042 and clockwise movement of crank 1041 and lever 1039 under the action of spring 1052. Accordingly, the stud 1038 is retained below the folded tab 1037 and in this case does not obstruct the backward movement of the connecting rod 1031.
The movement of the connecting rod 1031 backwards, under the action of the cam 956 and said spring 1036, moves the arm 1029, the shaft 1026 and the arm 1028 in the direction of the needles of a watch, so as to put the upper hook-shaped end of this arm 1028 out of the path of the stud <B> 1027. </B> Movement of the upper end of arm 1028 out of the path of stud 1027 frees articulation 1025 and ancillary parts for maximum movement under the action of crank 1021 and shaft 300 for printing maximum upward movement to 1013 bars and ink ribbon <B> 338,
</B> so as to place the lower or red part of this ribbon between the character carriers and the printing line and to print in red the subtractive items and the balance and sub-balance positions of the overrun .
Ordered <I> from </I> ribbon by <I> the key </I> black. In some cases, it is desirable to have subtractive items printed in black instead of red; in the machine shown, this is obtained by lowering the key I \ Toire 393 (fig. 3 and 71) prior to the subtraction operations. Lowering the Black key 393 causes its lower end, cooperating with a pin 1053 of an arm 1054 fixed on a shaft 1055 rotating in the base of the auxiliary keys, to move this arm and this shaft in the opposite direction. to that of the hands of a clock.
An arm 1056, also spun on the shaft 1055, moves simultaneously with it in the counterclockwise direction; this arm 1056 is connected, by an articulation 1057, to a crank 1058 freely mounted on the shaft 1040, so as to move this crank and the parts which are connected to it in the same direction, against a spring 1059 stretched between said articulation 1057 and a fixed stud.
Counterclockwise movement of crank 1058 (fig. 69 and 71) pulls a pin 1060, attached to one of its arms, from the top surface of a mounted lever 1061. freely on the shaft 1040, whereupon a spring 1062, stretched between this lever and a pin, causes this lever 1061 to move counterclockwise, simultaneously with said bent crank 1058.
The movement of the lever 1061 in the opposite direction to that of the needles of a watch places a folded extension 1063 of the rear end of this lever in front of the tab 1037, so as to prevent the rearward movement of the connecting rod. 1031, and to retain the arm 1028 in the position indicated and to perform the black printing of the sub-tractive stations when the black key 393 is lowered.
When the lever 1039 is in the operative position, as indicated on the fi, -. 69, so as to prevent the movement of the connecting rod 1031 backwards, a pin 1064, fixed on the front extension of this lever, cooperating with a shoulder 1065 of the lever 1061, retains this lever in the inoperative position when the button is lowered < <Black 393. <I> Command </I> printing <I> says sign </I> <I> of </I> subtraction.
Lowering the subtraction key 377 (fig. 3, 31p and 71) for the selection of the iNo 1 totalizer or balance totalizer for a subtraction operation, brings a pin 1067, fixed on the lower end of the this key, and cooperating with an angular surface of the upper end of an arm 1068 fixed to the shaft 1040, to move this arm and this shaft in the opposite direction to that of the needles of a watch, so to connect the zero elimination latch for character carriers 391 (fi-.
18A and 70) from the symbol keys 390 to the zero elimination line 325 for the character carrier 275 of the penny units; Since this zero elimination latch for penny units is, in subtraction operations, always located in the inoperative position, the zero elimination latch for the character carrier 391 is also placed in the inoperative position,
whereupon actuation of the printing hammers 317 causes a character bar 1069 of this character carrier 391, located in the zero position, to register a subtraction sign in front of the post, to identify the transaction as subtraction operation.
Likewise, the lowering of the fair key 393 moves, by means of the links shown in the fi-. 71, shaft 1040 counterclockwise, exactly the same way as when the subtraction key 377 is lowered to print the <U> sign </U> subtraction in front of the record of the subtractive item. <I> Trolley. </I> We remember, referring to fig. 1, 18A and 188, that the present machine is for view of a traveling trolley 136 which supports a roller 309 for presenting the recording material, such as an account statement sheet, a fragment of which is shown in the fi ;. 117, to the printing mechanism.
Roll 309 can be moved from the print position to a more accessible position, often referred to as the chute or green position, for easy removal and insertion of recording material in front of roll 309, at instead of the usual process of inserting the recording material behind the roll and winding it around the roll.
Ur, such cha riot is often said of the frontal feed type; when the roll 309 moves from the print position to the front alignment position, the pinch rollers are released and the chute for guiding the recording material around this roll is opened, so that a used account statement sheet can easily be removed from the machine and a new sheet can be inserted into the chute and pushed straight into position. using a line locating device which is part of the front feed chute.
In addition to recording equipment, such as a log sheet similar to that shown in fig. 117, which is introduced in front of the machine, as explained above, a duplicate is made of all the entries during a certain period, one day for example, on a sheet of paper book which is rolled around the roller 309, in the usual manner and which is held in place by pressure rollers provided for this purpose, when the carriage moves from the printing position to the position corresponding to the opening of the chute and vice versa.
The carriage 136 can be moved in the tab direction and in the reverse direction; the mechanism for moving the carriage in both directions is connected by a hydraulic coupling device to a semi-continuous motor which operates simultaneously, but independently of the main motor of the machine and which mainly serves to actuate the mechanism carriage player.
The functions of the truck are controlled by a row of keys (the command if they are killed directly above the number keypad (fig. 1 and 3); this row of keys <B> coin- </B> takes a touch 1066 from the 'large Left, says touches <B> 1070 </B> Column Selectors, one touch <B> 1071 </B> Tabulator to tabulate the machine from column to column, a key 1072 of the Carriage for opening and closing the front feed chute of the roller 309 and a key 1073 of Paper Advance to make rotating roll 309 for line spacing on the recording material supported by the roll.
The column selector keys 1070 operate by means of an indicating device connected to the carriage by tabs 732 of each of the control blocks 722 (fig. 18A, 18B, 81 and 106) and actuated step by step by these tabs each time the carriage moves from one column position to the next. In this way, the indicating device feels the position of the carriage and determines whether this carriage should move in the return direction or in the tabulation direction, depending on the location of the column position corresponding to the column selector key. lowered.
That. makes the ten column selector keys 1070 work either as tabulation keys or as return keys of the carriage, so as to make the carriage move either in the tabulation direction or in the return direction of a position pre-selected column position at the column position corresponding to the 1070 key down.
The semi-continuous motor for the carriage, besides driving the carriage in the return and tab direction, is directly connected and drives a camshaft to drive several cams which can in turn be connected to this shaft by their respective coupling devices, which are in turn controlled by the control buttons 1070, 1071, 1072 and <B> 1073 </B> of the carriage in order to actuate the various associated air carriage mechanisms.
The cams mentioned above actuate respectively: the mechanism causing the stop pistons to descend on the carriage, the mechanism for reversing the movement of the carriage, the mechanism for opening the chute used to move the roller from the printing position to the position corresponding to the opening of the chute and vice versa, the mechanism for the rotation of the roller serving to space the lines on the recording material and the mechanism for the automatic starting of the machine.
The mechanism for the automatic starting of the machine is not controlled by the control keys of the truck, but by the correction keys 369 (fig. 3) and by the control keys 376 to 380 inclusive and it can, in addition, be controlled by the carriage in predetermined column positions thereof. It should also be remembered that the row spacing mechanism can be made active by the carriage in its column positions; many other commands performed by the cart will be revealed during the description.
A mechanism is provided by means of which any four positions of any columns of the carriage can be selected through the starter bars 170, 171 and 172 (Figs. 1 and 3); these bars can also be used to control the row spacing mechanism, the column-to-column tabulation mechanism and the mechanism for moving the roll from the print position to the front feed position and vice versa.
The carriage frame 136 includes (fig. 18A, 1813 and 118) right and left outer plates 1074 and 1075 and right and left inner plates 1076 and 1077 joined to each other at fixed spacing by the base plate 730 and by an angular bar 1078, which supports upper and lower rollers 1079 and 10S0 cooperating respectively with the upper surface of the cam 137 and with the lower surface of a flange of this bar to support the front end of the carriage 136 in its movements.
To the lower surface of the plate 730 (fig. 18B and 118) is attached an angular bar 1081 which supports a series <B> (the </B> upper and lower ga lets 108 \ _ 'and 1083; said upper rollers 1082 have annular grooves in the form of <B> Y </B> which cooperate with the rounded upper surfaces of the bar 138 to support the carriage in its lateral movement and at the same time to prevent lateral movements of the carriage during this movement. The pebbles <B> 1083 </B> cooperate with the lower surface of a flange of bar 138 and, in cooperation with rollers 1080, prevent movement of carriage 136 upward.
The posterior edge of the lower plate 730 (fig. 18B, 99 and 118) is provided with teeth which mesh with a toothed wheel <B> 1085 </B> fixed to the upper end of a shaft 1086 mounted vertically to rotate in a frame 1087 supported by the end frames l39 and 140 (fig. 1) which, as explained previously, support the bars 137 and 138 guide of the carriage.
Shaft 1086 (fig. 7? And 75) has on its lower end a bevel pinion 1088 which meshes with similar reversing bevel gears 1089 and 1090, mounted idle on a shaft 1091 journaled in the frame. <B> 1087. </B> The overturning wheels 1089 and 1090 have cylindrical parts having coupling teeth which mesh with similar coupling teeth of the coupling reversing members 1092 and 1093, slidable on the shaft 1091, but connected to it in rotation by means of keyways made in these coupling members and cooperating with corresponding keys fixed to the drive elements 1091 and 1095 wedged on this shaft 1091.
On the right end of shaft 1091 (fig. 7B and 96B) is fixed a bevel wheel 1096 which meshes with a corresponding bevel wheel 1097, fixed on the upper end of a vertical shaft 1098 rotating in frame 1087 and connected by an elastic coupling 1099 to a vertical shaft 1100 of a hydraulic mechanism; this tree pivots in a frame <B> 1101 </B> a hydraulic device, frame fixed on the base 132 of the machine.
The shaft 1100 has a non-positive hydraulic connection with a hydraulic drive device 1102 which will only be described briefly. The cylindrical hydraulic member 1102 (fig. 7B) has on its lower ectreinity a tenon which journals in a bearing of a cast iron part in the form of a frame 1101;
this member also carries on its lower end a toothed wheel 1103 which meshes with a wheel 1101 fixed on the lower end of a shaft 1105 mounted in vertical rotation on the cast iron part <B> 1101. </B> On the upper end of the shaft 1105 is fixed a worm wheel 1106 which meshes with a conjugate worm 1107, fixed on a short shaft journaling in the cast iron part 1101, in axial alignment with the armature shaft of a 1109 engine,
mounted on the base 132 and connected to this armature shaft by an elastic coupling <B> 1108 which ensures lin </B> elastic drive between this 1109 motor and the hydraulic device. The hydraulic unit 1102 bathes in the oil contained in the cast iron part 1101, the latter serving as a reservoir for constantly filling said hydraulic unit 110? With oil.
The 1109 engine (fig. 7B) drives,, = race to. the gear and to the connections described above, the hydraulic member 1102 in the direction indicated by the arrow and, since this unit is hydraulically connected to the shaft 1100, this shaft is driven non-positively in the same way;
this movement is communicated by the elastic coupling 1099 to the shaft 1098 and to the bevel gear 1097 which, in turn, drives the impeller 1096 and the shaft 1091 counterclockwise. , as shown in fie. 7B, and in the direction indicated by the arrows on the <U> fi-. </U> 75 and 96B.
Couplings 109? and 1093 are driven simultaneously with shaft 1091 and, when the gold <, coupling aiic 1092 is connected to the bevel wheel 10S9, the shaft 1086 and the wheel 10, S5 are dragged in the direction of the needles, of a mon tre, comice shown in fi; .. 1_ ', key inanièrc to move carriage 136 (fi'. 1, 96A and 96B) to the tab direction or left key.
On the other hand, if the coupling member 1093 is taken together with the bevel gear 1090, the II1-1) re <B> 1086 </B> and wheel 1085 are driven counterclockwise, as shown in fig. 72, <B> of </B> so as to move the carriage 136 in the direction of the return or to the right, as shown in fig. 1.
The coupling members 1092 and 1093 (fig. 72 and 75) are provided with annular notches capable of receiving drive studs 1111 and 1112 fixed to plates 1113 and 1114 resiliently mounted on the cross member of a yoke. 1115 with the aid of studs fixed to these plates and cooperating with corresponding parallel slots provided in this cross member, said plates 1113 and 111-1 being driven towards each other by a spring 1110 which provides an elastic connection between they.
The yoke 1115 has, on its arms directed upwards, bushings which slide freely on the shaft 1091; the crosspiece of this yoke carries arms 111.6 and 1117 directed upwards and provided with parallel slots which, in cooperation with lugs screwed into the frame 1087, guide this yoke in its lateral movement.
A spring 1118 (fig. 72 and 75) drives the yoke 1115 to the right, looking at the drawing, so as to maintain a shoulder of the right end of this yoke normally in contact with the tooth of a pawl 1119 which retains norma LEMENT this yoke against said spring 1118, so as to maintain the coupling member 1092 in engagement with the drive wheel 1089 and ment.
drive the carriage in the tab direction. The latch 1119 pi votes on a pin 1120 fixed to the frame 1087 and a spring 1121 drives this linoleum, and in the opposite direction to that of the needles of a watch, as shown in FIG. 72, in order to keep its tooth in engagement with the shoulder of the yoke 1115. An angular surface 1122 of the latch 1119 cooperates with an extension bent upwards of a connecting rod 1123, the right end of which has a slot to receive a stud fixed to the frame 1087 and the left end of which pivots on a lever 1124 which itself pivots on a pin 1125 fixed on the frame 1087.
When the carriage, moving in the tab direction, comes to the end of its stroke, an overturning projection 1127 (fig. 72 and 99), fixed to the bar 1081, engages in a notched part of the front end of lever 1121 to move this lever clockwise, as shown in fig. 72, against a tension spring 1126 which serves to hand hold this lever in a balanced or central position, as shown.
The movement of the lever 1124 in the direction of clockwise moves the connecting rod 1123 to the right (fig. 72 and 75) by causing its extension, in cooperation with the angular beak of the latch 1119, to move this latch in clockwise against the spring 1121 and to disengage the tooth of this pawl from the shoulder of the yoke 1115, so as to abandon this yoke to the action of the spring 1118, which moves said clevis immediately to the right, as shown.
Moving the yoke 1115 to the right (fig. 75) disengages the coupling member 1092 from the teeth of the wheel 1089 and at the same time engages the teeth of the coupling member 1093 with the teeth of the wheel. the impeller 1090 so as to rotate the shaft 1086 and the impeller 1085 (fig. 72) counterclockwise and to drive the carriage in the return direction.
When the protrusion 1127 passes beyond the end of the lever 1124, the body of this protrusion meets a fixed stop 1128 (fig. 18B and 99) so as to terminate the movement of the carriage anyway in the event that the shift mechanism. reversal, explained above, would not have worked early enough to complete this move before. During the return movement of the carriage, the projection 1127 (fig. 72) passes next to the lower end of the lever 1124, thanks to the action of the spring 1126, which; as explained above, maintains this latch in a neutral position shown.
When the carriage 136 reaches the end of its travel by moving in the reverse direction, a projection 1129 directed downwards from a left margin stop (fig. 18B and 72) i. 'lower end of a latch 1130 freely mounted on a pin 1131 fixed to the frame 1087 and moves this latch counterclockwise against a tension spring 1132 which is used to maintain this lingiiet in an intermediate position, or central, shown here.
The movement of the latch 1130 in the anti-clockwise direction brings about its rear extension, cooperating with a pin 1133 of an arm 1134 fixed on a shaft 1135 supported vertically in rotation by the frame 1087 and a surface plate. 1136 (fig. 96A- and 96B) fixed to this frame 1087, to move this arm and this shaft 1135 in the direction of clockwise, as shown in fig. 72.
The shaft 1135 turns clockwise, as explained above, against a spring <B> 1137 </B> stretched between the upper plate 1136 and an arm 1138 fixed on this shaft 1135.
On the shaft 1135 (fig. 72 and 73) is also fixed an arm 1139 having on its end a stepped surface which cooperates with the folded tab 1140 of a release arm 1141, mounted so as to be able to pivot and be move thanks to a pin 1142 carried by this arm and which engages in a slot made in the lower arm of a yoke 1143 freely mounted on an axis 1144, supported by the frame 1037 and by the upper plate 1136.
A spring 1145, stretched between the yoke 1143 and a lock 1146 of the yoke, freely mounted on the shaft 11.35, drives this lock in the clockwise direction, as shown, so as to maintain the tooth of this lock normally engages with a projection 1147 on the lower arm of the yoke 1143 and normally prevents this yoke from moving clockwise under the action of said output 1145.
The folded tab 11-10 of the arm 1141 (fig. 73) passes through a slot 1148 in the form of a <B> L </B> practiced in the lock; this tab is normally held by the outer notch of the arm 1139 and retained forward in the widened part of this L-shaped slot 1148, against a spring 1149 stretched between this arm and the lower arm of the yoke 1143 , the action of this spring being raised by the spring 1137.
The movement of the shaft 1135 and the arm 1139 in the direction of clockwise (fig. 72 and 73) under the action of the stop 1129 of the left margin allows, as explained above, to arm 1141 to move back under the action of the spring 1149 until the folded tab 1140 meets the edge of the slot 1148 in the form of <B> L, </B> whereupon the outer notch of this arm 1139 disengages from said tab 1140 to allow the spring 1149 to move this arm 1141 in the opposite direction to that of clockwise and to place the tab 1140 in the straight or narrow branch of the slit 1148.
When the projection 1129 passes beyond the latch 1130, the shaft 1135 and the arm 1139 are immediately subjected to the action of the spring 1137 which returns this shaft and this arm in the opposite direction to that of the needles of a shows by bringing the front notch of this arm 1139 co operating with the leg 1140, to move the arm 1141 in <B>. </B> before against spring 1149.
The movement of the arm 1141 forward causes the tab 1140 to come into contact with the front edge of the narrow branch of the slot 1148 and to move the latch 1146 in the counterclockwise direction, against of the spring 1145, so as to disengage the tooth of said lock from the projection 11-17 and to abandon the yoke 1143 to the action of this spring 1145.
The yoke arms 1143 (Figs. 72 and 73) carry axially aligned studs 1150 which engage in an annular groove of a coupling member 1151 provided with tenons which engage in slot notches. coupling of an entangled member 115 \ 3 fixed on a shaft 1153 journaled in the cli: iissis 1087.
In this way, the mentee coupler 1151 can rotate simultaneously with the shaft 1153, but it can also move horizontally on this shaft. Attached to the right end of shaft 1153 (fig. 7B) is a bevel gear 1154 which meshes with a mating gear 1155 mounted on the upper end of a vertical shaft 1156 journalled in frame 1087, in axial alignment. with shaft 1105 and connected to it by an elastic coupling 1157.
The train of mechanisms described above connects the shaft 1153 to the continuously running motor 1109 and this shaft 1153 is continuously driven by the motor in a clockwise direction, as shown in FIG. 7B.
The movement of the yoke 11-13 (fig. 72, 73 and 74) clockwise, after the latch 1146 has been disengaged from the projection 1147, brings the pin 1150, cooperating with the annular groove of the coupling member 1151, to push this member to the left, so as to engage its coupling teeth with the corresponding teeth of a drum 1160, integral with a reset cam 1161 and a helical cam 1162, all these members being mounted freely on the shaft 1153.
This movement causes drum 1160, cam 1161, and helical cam 1162 to rotate simultaneously with shaft 1153, whereupon the helical cam moves, in cooperation with a stud 1159 attached to plate 1117 (Fig. 72. and 75), said plate and yoke 1115 to the left, so as to disengage the teeth of the coupling member 1093 from the wheel 1090 and at the same time engage the teeth of the coupling member 1092 with the teeth of wheel 1089 to reverse the direction of movement of the carriage and thereby move the carriage in the tab direction. After yoke 1115 has been returned to its left position, latch 1119 (fia.
72 and 75) comes into action to lock this yoke in its left position.
The parts 1160, 1161 and 1162 (fig. 72 and 74) are normally retained in the rest position by means of a notch in the cam 1161 in cooperation with a roller 1163 fixed on an arm 1164 freely mounted on a rod 1165 which is supported by the frames 1087 and driven by a spring 1166 in an anti-clockwise direction, so as to maintain a posterior extension of this arm in contact with a machined surface of the frame 1087.
When the coupling member 1151 is in engagement with the teeth of the drum 1160, as explained above, the rotation of this drum and of the ancillary parts in the direction of clockwise, as shown in fig. 74, move away the notch made at <B> there </B> periphery of cam 1161 of roller 1163, so as to move arm 1164 clockwise and tension spring 1166.
When the parts, including the cams 1161 and 1162, have almost completed one revolution, the angular notch made on the periphery of the cam 1161, in cooperation with the ga let 1163 and under the action of the arm 1164 subjected to tension of the spring, accelerates the final movement of these parts, so as to make them rotate faster than the shaft 1153, whereupon the angular surfaces of the posterior edges of the teeth of the drum 1160, in cooperation with the similar surfaces of the member d 'ac coupling 1151, move the latter to the right, as shown in FIG. 72.
The movement of the yoke 11-.13 explained above in the direction of clockwise (fig. 72 and 73), when the latch 1146 is released from the projection 1147 of this yoke, brings a tab 1167 directed towards the bottom of the yoke to come into contact with the arm 1141 and to drive it simultaneously in the direction of clockwise, so as to remove its folded tab 1140 from the narrow branch of the L-shaped slot 1148 and to the place in the wide part of this slit,
so as to allow the spring 1145 to return the tooth of the latch 1146 on the path of the projection 1147 and to allow the outer notch of the arm 1139 to again come into contact with said tab 1140 to retain the arm 1141 in the normal position , as shown in fig. 72 and 73.
As the coupling member 1151 (fig. 72) is moved to the right by the accelerated movement of the drum 1160 under the action of the arm 1161 and the spring 1166 (fig. 74), this coupling member 1151 in drags the yoke 1113 simultaneously with liai. counterclockwise. watch to cause the projection 1117 (fig. 73) to pass next to the tooth of the latch 1146, whereupon this latch rests on this projection to retain said yoke and the coupling member in the disengaged position, known as indicated on fig. 72.
The roller 1163 (fig. 72 and 74), in cooperation with the notch of the cam 1161, retains this cam, the drum 1160 and the helical cam 1162 in the positions shown. As the left margin stopper 119 (Figs. 18B and 72) moves past the gate 1130, this stopper cooperates with the stationary stopper 1128 exactly as explained for the stopper 1127. the right pond, so as to prevent excessive return movement of the carriage,
in the event that the reversing mechanism does not operate fast enough to stop this movement first. Thanks to the action of spring 113.'3 (fig. 72), the projection 11 _9 of the left margin stopper passes next to the lower end of the pawl 1130 during the tabulation movement of the carriage, when this projection is located beyond said latch, as was explained above.
It is understood that the latch 1130 of the left margin (fia. 7 '') comes into action when the carriage has been brought back beyond the zone of the column selector keys 1070 (fig. 3) or when the key 1066 of the left margin has been lowered and kept lowered to retain the stop pistons out of the path of the column stops. Likewise,
the lin guet 1124 of the right margin comes into action when the carriage has been tabulated beyond the command of the keys <B> 1070 </B> column selectors or when tab key 1071 has been lowered and held down to hold the stop pistons out of the path of the column stops and cause the carriage to move to the extreme deflection position. llfecaisism <I> stop says </I> tabulator.
Referring to fig. 80, 81, 96 and 18B, we see that we find one of the control blocks 722, for each position corresponding to a column of the carriage; each of these blocks has a stop catch 733 directed downwards and cooperating with two sets of stop pistons 1170 and 117l., 1179- and 1173 mounted to slide vertically in the slots made in flat plates 1174; these plates are mounted on two studs 1175 fixed on a plate 1176 which carries three spacer studs 1177, fixed by screws to the rear guide bar 138 of the carriage.
Referring to fig. 98, it can be seen that the outer edges of the stop pistons 1170 to 1173 inclusive are conical, so as to allow the rounded edges of the stop cleats 733 to pass over these pistons when the carriage moves either in the direction tab, or in the return direction.
The previous set of the stop pistons 1170 and 117l has at its lower ends notches in which the fingers of the left ends of the levers are respectively engaged. <B> 1178 </B> and <B> 1179; </B> the posterior set of pistons 117 and 1173 (fig. 80 and 98) has similar notches in which the fingers of similar levers 1180 and 1181 engage, all of these levers pivoting on the central pin <B> 1177. </B> Springs 1182 (fig. 98), stretched between hooks of the levers 1178 to 1181 inclusive and the fingers of a downward extension of the plate 1176,
drive said levers in a clockwise direction to normally maintain the pistons associated with them in their upper positions and to normally maintain the right ends of these levers 1178 and 1179 in contact with the upper edge of a tab control bar 11S3. Similarly, the springs 1182 (fig. 80 and 98) for the levers <B> 1180 </B> and 1181 keep the right ends of these levers in contact with the top surface of a tab control bar 1184.
On the bar 1183 (fig. 85) is slidably mounted a slide 1185, provided <B> of a </B> slot on the top end, through which pass the right ends of the levers 1178 and 1179. On the bar 1184 (fig. 51, 77 and 80) is slidably mounted a slide 1186, provided on the upper end of a slot through which the right ends of levers 1180 and 1181 pass.
The slide 1185 (fi-. 85) slides on the bar 1183 by means of parallel slots in cooperation with studs 1187 and 1188 fixed on this bar; the slide has a slot which engages a stud 1189 which, together with an associated stud 1190, engages parallel slots in the bar 1183, to support the latter in its vertical movement. The studs 1189 and 1190 (fig. 7B) are mounted between a plate 1191 and the right frame 130, this plate 1191 being fixed to this frame by means of studs connecting said elements and by means of the extensions directed towards the top of the base. 132 on which this plate 1191 is fixed.
Studs 1189 and 1190 (Fig. 77) also support tab control bar 1184 in its vertical movement, exactly as they support bar 1183.
Bars 1183 and 1184 (fig. 79, 85 and <B> 125) </B> respectively have posterior extensions 1192 and 1193 which cooperate with a stud 1194 of an arm 1195 mounted on the stud 1189. The arm 1195 has a machined face which cooperates with a stud 1196 of an arm 1197 fixed on a shaft 1198 '(fig. 96A and 96B) journaling in the frame located 1087.
On the left end of the shaft 1198 is fixed a cam lever 1199 (fig. 85), carrying rollers 1201 and 1202 which cooperate respectively with the peripheries of cams, associated 1203 and 1204, mounted idly on the shaft. 1153 and integral with a drum 1205 (fig. 86) provided with coupling teeth which cooperate with the corresponding coupling teeth of a coupling member 1206, slidably mounted on the arlor 1153, but simultaneously rotating with him.
The coupling member 1206 is actuated by a movable yoke 1207 and this coupling mechanism for lifting the stopper pistons of the tabulator is analogous in all respects and functions in exactly the same way as the tabulator mechanism. coupling shown in fig. 72 and serving to put the overturning yoke 1115 back into position. There is however a difference in the way in which these two mechanisms are engaged and disengaged and this difference will be explained by referring to FIGS. 86 and 96A.
The screed 1207 for. actuating coupling gear 1206 is rotatably supported by a vertical axis 1200 which is, in turn, supported by frame 1087 and top plate 1136. One of the arms of clevis 1207 has a protrusion 1208 which comes into contact with the tooth of a latch 1209 freely mounted on a shaft 1210 journalling in the frame 1087 and in the upper plate 1136. A spring 1211, stretched between one of the arms of the yoke 1207 and the latch 1209, drags these parts in a clockwise direction, so as to normally maintain the latch in engagement with the projection 1208.
Latch 1209 has an L-shaped slot 1212 through which passes an upwardly directed protrusion 1213 of a latch release arm 1214, which arm is mounted on one of the yoke arms 1207 , so as to be able to pivot and move with the aid of a pin of this arm which engages in a slot made in said arm of said yoke. A spring 1215, stretched between the arm 1214 and one of the arms of the yoke 1207, drives this arm 1214 in the opposite direction to that of clockwise and at the same time it drags this arm back, so to normally maintain said arm as indicated in fi-. 86.
The sail 1213 (fig. 86, 96A and 96B) of the arm 1214 cooperates with a latch 1216 for releasing the lock, fixed on the shaft 1210. On the upper end of the shaft 1210 is also fixed an arm 1217 connected by an articulation 1218 (fig. 96A) to an arm 1219 fixed to a shaft 1220 journaling in the frame 1087. A spring 1221, stretched between the arm 1217 and the plate 11 to 6, drives this arm, this shaft 1210 and the lina and 1216 clockwise, so as to normally keep these parts in the normal position, as shown in the drawing.
When shaft 1220 is actuated in the manner which will now be described, shaft 1210 (Figs. 86 and 96A) and latch 1216 move counterclockwise counterclockwise. of the spring 1221, by causing this pawl, in operation with the projection 1213, to move the arm 121-1 forwardly against the spring 1215 and, since the projection folded upwards 1 \ 313 is in the narrow part of the 1 \ _ '12 L-shaped slot,
the latch 1209 moves with it in a counterclockwise direction, so as to disengage the tooth of said latch from the projection 1208 of the yoke <B> 1207. </B> This has the effect of dropping the screed <B> 1207 </B> to the action of the spring 1211 which immediately displaces this yoke in a clockwise direction, so as to engage the teeth of the coupling member 1206 with the corresponding teeth of the drum 1205 and in rotating this drum and the cams 1203 and 1201 one turn clockwise, as shown in FIG. 85.
Due to the rotation of the cams 1203 and 1201, the lever 1199, the shaft 1198 and the arm <B> 1197 </B> move first in a clockwise direction then return to the normal position, a movement which, thanks to the g <B> 0 </B> Ujon 1196 (fig. 79), move the arm 1195 first in an anti-clockwise direction, bringing the pin 1191,
cooperating with the proionbements 1192 and 1193 of the bars 1183 and 1181, to move these bars upwards. The upward movement of bars 1183 and 1181 lowers, thanks to the corresponding levers 1178 to 1181 inclusive (fia. 80 and 98), the stop pistons 1170 to 1173 included out of engagement with the cleat 733 of block 722, so to allow the carriage (to move it either in the direction of tabulation, or in the direction (the return.
Clockwise movement of clevis 1207 (Fig. 86), explained above and engaging the coupling mechanism when latch 1209 is released, causes a downward protrusion 12 \ 32 of the yoke. lower arm of said yoke, coming into contact with the arm 1211 and moving it clockwise against the spring 1215, so as to release the sail lie 1213 from the narrow branch of the slot 1212 and to introduce it into the enlarged branch of this slit,
so as to allow the spring 1211 to immediately return this lock 1209 clockwise to a position where its tooth is in the path of the projection 1208. When the cams 1203 and 1201 and the drum 1 \ Z05 (fig. 85 and 86) approaching the end of their revolution in a clockwise direction, a protrusion-cam 1223 at the periphery of this drum comes into contact with a flattened pin 122-1 fixed on the upper arm of the yoke 1207 and moves this yoke in an anti-clockwise direction, against the spring 1211,
so as to cause the sail 1208 to pass next to the tooth of the red worm 1 \ _ '09, whereupon said lock comes into action to retain this yoke and the coupling orap ne 1206 (fig. 96A) in disengaged position.
The cams 1203 and 120-1 and the drum 1205 are helped to regain their position of reps and to be retained there by a notch made in a locating disc 1225 (fig. 96A), integral with these cams and this drum, in cooperation with a fixed roller> on a locating lever 1226 and driven by a spring; this lever is similar to the lever 1161 shown in FIG. 71 and explained above and works just like it.
Locating lever 1226 (fiâ. 86 and 96A) locates drum 1205 so that its cam projection 1223 is beyond the flat surface of stud 122-1, (so as not to interfere with movement of the pin 122-1). Clutch clevis 1207 clockwise when latch 1209 is disengaged again in the manner explained above.
After the carriage has moved to a position corresponding to a selected column, the pawl 1216 and shaft 1210 are returned clockwise to the normal position, in a manner which will be. described now, thereby allowing the spring 1215 to bring the arm 1214 back and counterclockwise and to introduce the projection 1213 of this arm into the narrow branch of the slot 1212, to such that the above-explained operation of this shaft 1210 and of this pawl. 1216 releases the lock 1209 again to release the stop pistons.
On the tabulation bar 1184 (fig. 51, 7 7 and 85) pivots a latch 12 \ 39 having an angular surface 1230 normally maintained in contact with the rod 1189 by a spring 1231 which drives this latch in a clockwise direction. a watch.
A downward extension of the latch 1229 is arranged to cooperate with a square pin 1232 fixed on the front end of an arm 1233 freely mounted on the rod 1189 and driven in the counterclockwise direction. by a spring 1234, so as to.
normally maintain a downward extension 1235 of this arm in contact with the upper edge of a horizontal extension of a tab control arm 1236. Another extension 1237 (fig. 77) chi arm 1233 is arranged to cooperate with the rounded upper edge of the cross member of a yoke <B> 1238, </B> which, together with a return control arm 1239, which is a right arm conjugate to arm 1236, cooperates with bars 1183 and 1184, in a manner to be described later, to control the tab movements and return of the carriage.
On the conjugate arms 1236 and 1239 (fig. 80, 81, 83, 84 and 88) are spun corresponding hubs, freely mounted on a rod 1240 between a plate 1241, on the one hand, in turn fixed to the right frame. 134 of the totalizers and to the base of the machine and to a console 12-12, on the other hand, fixed in turn on the plate 1191 (fig. 7B). The hubs for arms 1236 and 1239 (fig. 80, 81 and 83) fit. between the parallel arms of the yoke 1238, which arms in turn pivot on the rod 1240.
An adjusting screw 1243, which extends between the parallel arms of the yoke 1238, passes freely through the right arm and is threaded into the left arm, so as to form a trin gle between said parallel arms and to provide a device. used to adjust these arms laterally, so that the hubs for the arms 1236 and 1239 are fitted between the arms of the yoke, so as to form a frame 1248 of three members 1236, 1238 and 1239, which frame can move laterally on the rod 1240.
A locking nut cooperates with the threaded part of the screw 1243 which passes through the right arm of the yoke 1238, so as to fix this screw in its adjustment position.
On the interior surfaces of the parallel arms of the yoke 1238 are fixed studs 1244 and 1245 (fig. 80, 81 and 83) which engage in slots of the similar right and left arms fixed on the opposite ends. a sleeve 1246 and spaced by it such that they fit between the interior surfaces of said parallel arms of said yoke 1238. Sleeve 1246 is freely mounted on a rod 1247 supported by plate 12-11 and the bracket 1242 and forming with this yoke 1238 and the arms 1236 and 1239 a movable frame which can be disposed laterally under the action of the carriage when the latter moves towards its various column positions, as will be explained now .
Annular teeth 1249 are notched in the sleeve 1246 (fig. 80 and 81) and co-operate with the teeth of a segment 1250 wedged on one of the ends of a short shaft 1251 journaled in a bearing 1252 fixed in the plate. 1176. On the other end of the shaft 1251 is wedged another gear segment 1253 which meshes with rack teeth notched in the lower edge of a bar 1254 supported for horizontal movement by parallel slots 1255 and 1256, co-operating with corresponding studs fixed on plate 1176.
The left end of bar 1254 (fig. 80 and 81) has rack teeth which mesh with a pinion <B> 1257, </B> integral with an index wheel 1258 fixed to a shaft section 1259, the opposite ends of which are pivoted in the plate 1176 and in the anterior rolled plate 117-1 in order to support the stop pistons of storytelling. Considering the fi. 80, it can be seen that the pinion 1257, the wheel 12? 8 and the shaft 1259 are located in the middle of the space between the right and left stop pistons 1170 to 1173 inclusive, space provided for the cleats of stop 733 (fia.
81) of the control blocks 722, so as to locate the carriage in its various column positions.
The teeth of wheel 1258 are so arranged that they can come into contact with flattened pin 732 of each of the control blocks. <B> 722 </B> and that as the carriage moves from one column position to the next, the outgoing pin 732 rotates the wheel 1258 halfway between the teeth and the entering pin 732 completes this adjustment movement by rotating this wheel of the other half of the gap; we will better understand this by comparing the fia. 81 and 82.
When the carriage is placed in a column position by the stopper 733 in cooperation with the stop pistons 1170 to <B> 1173, </B> the corresponding stud 732 engages the teeth of the wheel 1258, as shown in fig. 82, to place and retain in the withdrawn position this wheel and the parts which are linked to it.
A retaining bar 1260 (fig. 81 and 82), slidably mounted on the inside face of the plate <B> 1176, </B> is driven to the left by a spring 1? 61. so as to maintain a toothed portion of this bar in flexible engagement with the teeth of wheel 1258 and to retain this wheel and the parts which are therein in a suitable position. connected when the cart moves from one column position to another and the studs 732 are out of engagement with the teeth of said wheel, as seen in the fia. 81.
When the carriage moves from one column position to the next either in the direction of the tabulation or in the return direction, the studs 732, in cooperation with the teeth of the wheel 1258 (fig. 81 and 82 ), move the assembly 1248 comprising the tabulation and return control arms 1236 and 1239 and the yoke 1238 by one step for each column position through which the carriage passes and move it in the direction of movement of the cha riot, so that said assembly 1248 is always adjusted in relation to the column position of the carriage.
In the machine shown, the maximum capacity of the carriage is ten column positions. However, increasing the capacity of the carriage with respect to the number of columns is only a matter of mechanical skill not departing from the scope of this invention.
Right arms and <B> of </B> left of the yoke 1238 (fig. 84) towards the rear of the machine pass through openings 1262 and 1263 made in the folded parts of the arms l236 and 1239 and the arm 1239 carries a stud 126-1 (fig. 83, 85) which passes through a slot 1265 of the arm 1236 (fig. 81). The opening 1263 allows movement of the yoke 1238, while the arm 1239 remains stationary. 'But the opening 1262 is arranged to come into contact with the upper edge of the right arm of the yoke 1238, when the latter is raised to the active position, as will be explained.
As a result, yoke 1238, which is always moved upward when the carriage moves from one column position to another, always drives arm 1236 with it upward. As the tabulation arm 1236 moves upward, its slot 1265 (Fig. 88) gives play to the tab 1264 and therefore the return arm 1239 remains stationary.
But, when the arm 1239 moves towards the <B> high, </B> its stud 1261, in cooperation with the upper edge of the slot <B> 1265, </B> as explained below, lift the tab arm 1236 with it. The purpose of these connections between the arms 1236 and 1239 and the yoke 1238 will emerge from the course of the presentation.
Referring to fig. 84 and 85, it is seen that the lower edges of the arm 1239 and of the cross member of the yoke 1238 cooperate with a lifting lever 1266 for the Left Margin and that the lower edges of the arm 1236 and of the cross of the yoke 1238 co operate. with levers 1267 column selectors connected to the corresponding buttons 1070 column selectors (fig. 3 and 90) and mounted to oscillate integrally with the lever 1266 of the Left Margin, on a pin 1268 which extends between the plate 1191 ( f ig. 7B) and the right frame 130.
Lever 1266 carries on its lower end a pin 1269 (fig. 85) which engages in a vertical slot in the posterior end of a joint. <B> 1270 </B> the front end of which pivots on an arm 1271 freely mounted on a rod 1272 which extends between the plate 1191 and the right frame 130. An articulation <B> 1273 </B> connects the swingarm 1'271 <B> to </B> a lever 1274 mounted on a rod 1275 which is also supported by the plate 1191 and the right frame 130.
A metal wire 1276 connects the lever 1274 to the right end of the lever 1066 of the Marge key (left, and this lever 1066 pivots on a pin 1277 carried by a plate 1278 (fig. 7A) which is fixed between the frame. right 130 and the left frame 131. A spring <B> 1279 </B> (fig. 85) drag the arm 1271 and the levers 1266 and 1274 in the opposite direction to. that of the hands of a watch, in order to maintain these parts in their normal positions, or of rest, indicated in the drawing.
The levers 1267 (fig. 88 and 99) are connected to their respective column selector keys 1070 by elements similar to those shown in fig. 85 for key 1066 on the left side and the connecting elements between the corresponding lever 1267 and the deposit key 1070 are shown in fig. 90.
The lever 1267 for the deposit key 1070 carries on its lower end a stud which engages in a vertical slot of a articulation 1280 whose front end pivots on an arm 1281 mounted freely on the rod 1272. A arm stud 1281 engages in a slot provided in the lower end of a joint 1282 whose upper end pivots on a screw 1283 mounted freely on the rod 1275.
Lever 1283 is connected by a wire 1284 on the right end of the lever part of the Deposits key <B> 1070 </B> freely mounted on axle 1277. A series of stop bars 1 \ 2'8ô (fig. 90) cooperate with the posterior ends of levers 1283 to prevent movement of more. one of these levers both clockwise and thus to prevent the lowering of more than one key <B> 1070 </B> column selectors at a time.
A spring 1286 drives the arm 1281, the levers 1267 and 1283 in a counterclockwise direction, in order to normally maintain these parts in their normal positions indicated on the figures. The slot in the posterior end of the joint 1280 (fig. 90) allows this joint to be easily attached or detached from the stud on the lower end of the arm 1267 and the loop in the lower end of the wire. 1284 allows this wire to be easily detached or connected to the lever stud 1283 to facilitate the assembly and disassembly of these parts.
Lowering the Deposits button 1070 (fig. 3, 77, 88 and 90) moves lever 1283 clockwise and this movement is transmitted through joint 1282, arm 1281 and articulation 1280, to lever 1267 to move this lever also clockwise. Lever movement <B> 1267 </B> in the direction indicated brings a cam 1287 from the upper end of this lever, in cooperation with the lower ends in the form of teeth 1288 and 12S9 respectively of the folded part of the arm 1236 and the cross member of the yoke 123S, to move this arm and this yoke counterclockwise.
When the cam 12S7 passes beyond the lower edge of the arm 1236, this edge falls behind a shoulder of the upper edge of said lever <B> 1267, </B> so as to block the sink and the ancillary pieces, 3- including the Deposits key <B> 1070, </B> in their maneuvering positions. The counterclockwise movement of the arm 1236 causes the upper edge of its folded portion, in cooperation with the extension 1235 of the arm 1233, to move the latter clockwise against it. action of its spring 1231.
The movement of the arm 1233 in the clockwise direction (fig. 88) causes its square stud 1232, in cooperation with the front extension of the arm 1290, to drive this arm with it in the same direction.
On the arm 1290 pivots the upper end of a bar 1291 carrying a flattened pin 1292 which engages in a slot made in the upper end of an arm 1293 freely mounted on the rod 1268 and connected by a rod 1291 to an associated arm 1295 (fig. 85) also freely mounted on the rod 1268.
A spring 1300, stretched between the arm 1290 and the bar 1291, drives this arm in a counterclockwise direction to normally maintain its front end in contact with the stud 1232 and drives the arm 1293 as well. in the same direction to normally keep the rod 1 \ '9.1 in contact. with levers 1267 of the column selector keys and with lever 1266 of the Left-Margin key.
The movement explained above of the arms 1233 and 1290 in a clockwise direction (fig. 77 and 88) under the action of the arm 1236 causes the pin 1292 to descend on the path of an upward extension 1296 with one arm <B> 1297 </B> freely mounted on the stem <B> 1268 </B> and connected by an articulation 1298 to an arm 1299 fixed to the shaft 1220. This movement of the stud 1292 on the path of the upward extension 1296 occurs before. that the rod 1294 (fig. 88) has undergone appreciable movement by the movement of the lever <B> 1267 </B> clockwise.
Mgis the subsequent movement of this lever <B> 1267 </B> in the direction shown, after the stud 1292 has been placed in the path of the extension 1296, move the arm <B> 1297 </B> in a clockwise direction, which moves, through the joint 1298, the arm 1 \ _ '99 and the shaft 1220 simultaneously with it in the same direction.
The rotation of the shaft 1 = 20 in the clockwise direction moves, by the articulation 1218 (fig. 96A), the arm 1217 and the shaft 1210 in the counterclockwise direction, as shown. in the drawing in fig. 86, so as to bring the linen; uet 1216, in cooperation with the folded extension 1213 of the arm 1214, to disengage the latch 1209 from the projection 1208 of the yoke 1207 and to activate the coupling mechanism for the cams 1203 and 1201 (fig. 85).
The rotation of the cams 1203 and 1201 (fig. 79 and 85) moves the lever 1199, the shaft 1198 and the arm 1197 first clockwise by causing the pin 1196 to move the arm 1195 counterclockwise. The movement of the arm 1195 in the counterclockwise direction brings the pin 119-1, in cooperation with the extensions 1192 and 1193 of the bars 1183 and 1181, a.
move these bars up as explained above. Upward movement of bar 1181 (fig. 77) removes the angular surface 1230 provided on latch 1229 from stud 1189 to allow the downward extension of this pawl to fit over square stud 1232 when bar 1184 reaches the end of its upward movement, so as to block this bar in its high position.
Movement of bar 1183 towards the binder (Fig. 125) removes an angular surface 1303 formed in an opening in a tongue 1301, <B> who </B> pivots on this bar, pin 1189, so as to abandon this latch to the action of a tension spring 1305 serving to drive this latch in a clockwise direction. When this bar 1183 reaches the end of its upward stroke, a surface 1306 of the latch 1301 is placed on the upper edge of the cross member of the yoke 1238 to lock this bar 1183 in its high position.
The upward movement of bars 1183 and 118-I (fig. 80 and 98), explained previously, causes the corresponding stop pistons 1170, 1171, 1172 and 1173 to descend and disengage from the cleats. stop 733 to allow the movement of the carriage under the action of the hydraulic drive mechanism.
We remember, referring to fi-. <B> 88 </B> and 90, that the cross member of the clevis 1''38 moves upwards due to the movement (read lever 1267 clockwise and arm 1236 moves at the same time upwards and is retained in this position when the lower edge 1288 of said arm <B> 1236 </B> falls behind the shoulder of the cam 1287, so as to retain the sink <B> 1267 </B> in its position reached by turning clockwise, or inanceuvre position.
When the arms 1236 and 1239 and the yoke 1238 are adjusted laterally, known as indicated in fig. 81 by the carriage when it moves towards its extreme tabulation position, a position which corresponds to the Pick- column <B> up </B> of the accounting document shown in fig. 117, an opening 1307 formed by the inner edges of the arms 1236 and 1239 and by a notch 1308 in the lower edge of the yoke 1238 coincides with the upper end of the lever <B> 1267 </B> for the key <B> 1070 </B> Pick-up and, when the truck is in this position, lowering the Pick-up button does not raise the arms 1.236 and 1239 and the yoke 1238,
and the cart will stay. therefore immobile.
Normally, the carriage driving mechanism (fig. 72 and 75) acts to drive the carriage in the tabulation direction and, when this carriage is in the position of the Pick-up column and the parts 1236 , 1238 and 1239 in the positions shown in fig. 84, releasing the stop pistons by lowering the Deposits key 1070, as explained above, will move the carriage in the tabulation direction, or to the right, as shown in the drawings.
When the notch 1308 in the lower edge of the clevis 1238 passes beyond the upper end of the lever 1267 for the Deposits key, this clevis drops to both bar 1183 (fig. 125). to move simultaneously with it downwards and thus allowing the stop pistons 1170 and 1171 (fig. 80 and 81) to move upwards on the path of the stop tabs 733 of the control block 722 located in the position of the Deposits column of the cart;
immediately thereafter, the inner edge of the lower end of arm 1236 passes past lever 1 _67 and this arm and bar 1181 (fig. 77) descend simultaneously to return stop pistons 1172 and 1173 to the path of this cleat 733 for the Deposits column.
Bars 1183 and 118-1 are brought down before the carriage arrives at the position of the selected colonize. Therefore, the rounded bottom edge of the cleat (Figs. 81 and 82) rests on the sloped top edges of pistons 1170 and 1172 to lower them. The downward movement of the pistons 1170 and 1172 (fig. 80 and 98) moves the corresponding levers 1178 and 1180 counterclockwise against the action of the spring 1182, so as to move the corresponding slides 1185 and 1186 (Figs. 51, 79 and 85) upwards against the action of their corresponding springs 1301 and 1302 while the corresponding bars 1183 and 1181 remain in their lower positions.
The movement of the slide 1186 (fig. 51) upwards removes a front extension of an arm 1309 pivoting on the slide of its pin fixed on the bar 1.81, so as to leave this arm to the action of a spring 1310 which moves this arm counterclockwise, so as to place a square stud fixed on the lower end of this arm under an extension 1312 of the cross member of a mounted yoke 1313 freely on a shaft 1311 (fig. 711 and 85) which rotates in the cast iron part 1101 of the hydraulic mechanism. The subsequent movement of the slide 1186 and the arm 1309 upwards brings the square stud 1311,
in cooperation with the extension 1312, to move the yoke 1313 in a clockwise direction.
As a left arm of the yoke 1313 (fig. 711, 72, 85, 96A and 96B) is oscillated by a joint 1315 to an arm 1316 attached to the right end of a reversing shaft 1317 of movement of the yoke. Clia- riot, shaft rotating in the arms of the frame 1087 directed backwards, the movement of this yoke in the direction of clockwise rotates this shaft in the opposite direction of the needles, looking at fig. 85.
On the shaft 1317 is also fixed (fig. 72, 73 and 96A) an arm 1318 connected by oscillation by a joint 1319 to the arm 1138, which, as explained above, is fixed on the upper end. of the vertical shaft 1135 and, therefore, the movement of this shaft 1317 clockwise moves the joint 1319 forward, so as to move the arm 1138 and the shaft 1135 first clockwise, as shown in the drawing.
The movement of the shaft 1135 and of the arm 1139 which is, as we remember, wedged on this shaft, removes said arm from the bent nose 1110 of the arm 1111 to allow this arm to be placed in the narrow part 1118 of the L-shaped slot in the lock, as explained above.
When the tab 733 (fig. 80, 96B and 98) of the control unit 72 \? for the Deposits column arrives in the space between the stop pistons, the eyebolts 1170 and 1172 are brought upwards by their springs 1182, thus pulling the slides 1185 and 1186 down from the normal position, so to return the arm 1309 (fig. 51) clockwise also to the normal posi tion shown.
The downward reset movement of the slide 11S6 and the clockwise movement of the arm 1309 abandon the yoke 1313 and the auxiliary mechanism to the action of the spring 1137 (fig. 72 and 96A ) who; immediately return arm 1138, shaft 1135, and arm 1139 counterclockwise to the normal position.
Movement of arm 1139 in the direction indicated brings this arm into cooperation with nose 11-10. to déaaer the latch 1116 of the projection 11-17 of the yoke 1143 (fig. 73) to bring into action the coupling mechanism shown in fig. 72, so as to cause the cam 1162 to make a revolution to return the yoke 1115 to its left, or tabulation position, in the event that said slide is for some reason in the position of driving the carriage in the direction. back.
This is a precautionary measure taken for all cases where the cha riot moves from one colonizing position to another either in the tabulation direction or in the return direction to ensure that the mechanism shown on figs. 7 2 and 75 is normally able to drive the carriage in the tabulation direction to effect this movement of the carriage in a minimum of time. .
On the slide 1185 (fig. 7B and 85) is mounted in arm 1320, similar in all respects to the arm 1309 (fig. 51) for the slide 1186; this arm carries a square pin 1321 which co-operates with an extension 1322 provided on the cross member of the yoke 1313 to move this yoke exactly from the lagoon already explained for this arm 1309.
It is evident that when the lever <B> 1267 </B> (fig: 81 and 90) of the key 1070 of the Deposits is placed in the opening between the lower edges of the arms 1236 and 1239, the lower edge 1288 of this arm 1236 passes beyond the shoulder lement the upper end of said lever 1267 so as to abandon this lever and the ancillary parts to the action of the spring 1286 which returns these parts, including the key <B> 1070 </B> Deposits, immediately at the normal positions presented. As long as the cart is in the Depots column, lowering the Deposits key 1070 will simply move lever 1267 back and forth without causing any movement to arm 1236 or clevis 1238.
As a result, the cart will remain in the Deposits column.
The right arm of the yoke 1313 (FIG. 7B) carries on its upper end a stud 1323 maintained in contact with a machined surface of an arm 132-1 fixed on the shaft 131-1. by a spring stretched between said arm and this upward extension.
On the shaft 1314 are also fixed identical fingers, the ends of which cooperate with corresponding diametrically opposed pistons 1397, mounted freely in holes of the cast iron part 1101 and which extend between the ends of the fingers and the upper surface of the shaft. a coupling member 1328 fixed in rotation on the shaft 1100, but able to move on this shaft in the axial direction.
A piston 1335, actuated by it spring, is mounted in a bore of the coupling member 1398 where it is held in place by a screw which cooperates with a notch of the shaft 1100 to hold the teeth of the face normally. lower part of this member 1328 out of contact with the corresponding teeth of the upper face of a member (the corresponding coupling 1399. The coupling member 1329 is secured to a toothed wheel 1330 mounted loose on the shaft 1100 and meshing with it pinion 1331 integral with a toothed wheel 1332 mounted loose on a shaft section 1333 supported by the cast iron part 1101.
The wheel 1332 (fig. 7B) interweaves with a wheel 1331 fixed to the body of the hydraulic coupling device 1102 and rotating integrally with this body and the wheel 1103.
By the reduction gear train, the coupling unit 1329 is driven significantly slower than the hydraulic coupling 1109 and, as a result of the movement of the yoke 1313 clockwise, when the pistons are lowered by the cleat of the eoinniande block when the carriage approaches the positions of the selected columns, carried by the spring 1325 so simultaneously with it the arm 1324, the shaft 1311 and the fingers 1326 in the direction of the needles d 'a watch.
The movement of the fingers in the clockwise direction lowers the pistons 1327, so as to lower the coupling member 1328 to mesh the teeth with the teeth of the other coupling member 1329, in order to slow down the rotational movement of the shaft 1100 which operates under the action of the hydraulic coupling member 1109.
Slowing the movement of the shaft 1100 in turn slows the tabulation and / or return movement of the carriage to cushion the shock between the stop pins 733 (fig. 80 and 98) and the stop pistons 1170 to 1173 inclusive, so as to reduce noise and prevent damage to the elements of the stop mechanism.
When the stop catch 733 of the carriage control unit places the carriage in the selected column position, the movement of the shaft 1100 (fig. 7B) and of the coupling member 1328 is interrupted and, the subsequent movement of the mating orbit 1329 causes the angular surfaces of the teeth of this organ, in cooperation with similar angular surfaces of the teeth of the organ 1328, to push the latter upwards, so as to disengage its teeth teeth of said member 1329.
The piston 1335 pushed by a spring retains, in cooperation with the notch in the shaft 1100, this coupling member 1328 in its high position and released from the coupling orane 1329.
The braking device described above operates automatically when the stop pins 733 (fi; -. 80) lower the right stop pins 1170 and 1172 during the movement of the carriage in the direction of your bulation or when the stop tabs lower the left pistons 1171 and 1173 during the movement of the carriage in the return direction to control the movement of said carriage, in order to cushion the shock between said stop tabs 733 and the set of pistons opposite. <I> Selection of colonies during the </I> movement <I> back </I> says <I> cart. </I>
Assuming that the carriage 136 (fig. 18-to- and 18B) is in the position of the Deposits column and that the assembly 1248 (fig. 81, 83 and 84) is placed so that the lower edge of the arm 1239 is located above the selector lever <B> 1267 </B> to the left of the Deposits selector lever and also overlooks the selector lever 1266 for the Left Margin button 1066 and assuming, in addition, that one wishes to select the Pick-up column >> which is located at the left end of the countable piece, lowering the 1070 Piek-up key then moves,
using connections similar to those shown in FIG. 90 for the Deposits button, lever 1 67 of the Pick-up button clockwise by bringing the cam at the upper end of this lever, in cooperation with the lower edge of the folded part of arm 1239, to move this arm upwards. Likewise, the cam of the upper edge of lever 1267, in cooperation with the left part of the lower edge of the cross member of the yoke 1238 (fia. 81), moves this yoke upwards or counterclockwise. watch. as shown in fia. 85 and 87. The pin 1261 of the arm 1239, in co-operation with the slot 1265 of the arm 1236.
also drives this arm upwards or in the opposite direction. clockwise. simultaneously with said arm 1239. Movement of arm 1239 upwards or counterclockwise (fig. 7B and 87) brings about the upper edge of the folded part of this arm, in cooperation with an extension of the arm. 'an arm 1336 mounted freely on the rod 1189, to move this arm in the direction of clockwise.
The movement of the arm 1336 in the direction shown moves, using a joint <B> 1337 </B> which connects this oscillating arm to an associated arm 1338 freely mounted on an axis 1339 fixed to the frame 1087, this arm 1338 in the anti-clockwise direction against the action of a tensioned spring 1310 between a downward extension of this arm and the joint <B> 1337. </B> The movement of the arm 1338 counterclockwise (fig. 72 and <B> 87) </B> brings a 1311 bypass latch.
driven by a spring and pivoting on the upper end of this arm, in cooperation with an extension of the latch 1119, to move the latter in a clockwise direction. as shown in fia. 72.
so as to disengage its tooth from the shoulder of the yoke 1115 and to abandon this yoke to the action of the spring 1118 which moves it immediately to the right, as shown in the drawing, to disengage the coupling member 1092 in view of the cart drive in the direction of tabulation and at the same time engage the coupling member 1093 for the drive of the cart in the return direction (fig. 75).
When the carriage 136 moves in the return direction, or to the right when looking at figs. 80 and 81, the index mechanism represented here and explained previously moves the assembly 1218, including the arms 1236 and 1239 and the yoke 1238, simultaneously with it to the left.
When the notch 1308 (fia. 81) in the lower edge of the yoke 7.238 coincides with the lever <B> 1267 </B> for key 1070 Pick-up, said yoke and its corresponding bar 1183 (fia.
125) descend to return the stop pistons 1170 and 1171 (fig. 80) to the path of the stopper 733 of the control block for the Pick-up column. Immediately thereafter, the lower edge of the .1239 arm moves away from the i267 lever to allow this lever to return counterclockwise to the normal position and to allow this 1239 arm and its associated arm 1236 to move downward, arm movement 1236 (fia.
51 and 77) which brings the bar 118-1 down in order to bring back the <B> pistons </B> 1172 and 1173 (fig. 80) upwards on the path of the block stops 733 (the command <B> 722 </B> for the Pick-up column.
As explained previously, the stop pistons are returned to the correct position before the arrival of the carriage 136 at the selected column position; therefore, these pistons are in the path of the cleat 7'à3 and this cleat mounts on the angled ends of pistons 1171 and 1173.
so as to lower them, which moves the corresponding levers 1179 and 1181 (fig. 80 and 98) counterclockwise to raise the slides 1185 and 1786, which causes the shaft 1317 to pivot in back and forth by the mechanism shown in fig. 85 and explained above, so as to actuate the coupling mechanism shown in FIG. 72 to bring the cam <B> 1162 </B> make a turn and bring the yoke 1115 towards it, so as to disengage the coupling member 1093 (fig. 75)
and at the same time braking the coupling member 1092 to reverse the movement of the wheel 1085, so that the carriage will be driven in the tab direction. Returning the arm 1239 to its downward position (fig. 87) allows the spring 1310 to return the arms 1336 and 1338 respectively clockwise and counterclockwise to the normal position; during this movement (the return of said arm 1338, the latch 1311 passes next to the end of the latch 1119 and returns to its normal position, shown in the drawing.
It is clear from the above that whenever the carriage is in such a position that the lower edges of the arm 1236 and the yoke 1238 (fig: 81, 85 and 90) are above the upper ends of the levers. 1267, lowering any of the keys <B> 1070 </B> Column selectors will cause the carriage to move in the tab direction to the position of the selected column.
It will also be appreciated that, when the carriage is in a position such that the lower edges of the arm 1239 and of the yoke 1238 are above the levers 1267, the lowering of one of the column selector keys 1070 will cause the die. placement of the carriage in the direction of return from the current position to the position of the selected column.
In other words, the assembly 1218 (fig. 80) comprising the arms 1236 and 1239 and the yoke 1238 is always in exact correspondence with the position of the carriage and the relationship between these arms 1236 and 1239 and the levers 1267 for the keys 1070 conditions the movement of the carriage in the tabulation direction or in the return direction from the current position to the position of the selected column.
Tabzdation <I> said </I> cart <I> of </I> dove <I> ex column. </I> When tab key 1071 (fig. 2 and 3) is lowered and released immediately, carriage 136 is tabbed from one column to the next; when you hold this tab key in the down position, it actually becomes a Right Margin key and causes the carriage to move fully in the tab direction until the margin stopper. right stop this movement.
Tab key 1071 (fig. 2 and 3) is movably supported by a stud <B> 1277; </B> an extension of the lever part on the right side is connected by a metal wire 1313 to the yardstick of the ends of a lever 1311 mounted idle on the rod 1275.
The lever 1311 is connected, by a joint 1315, to all 'arm 1316 mounted loose on the rod 1272; to this arm is oscillating the front end of a joint 1317, the rear end of which carries a vertical slot which s 'engages on a pin 1318 fixed on an arm directed upwards of a yoke 1319 freely mounted on axially aligned journals 1350, one of which is fixed on the plate 1191 (fig. 80) and the other on the plate 1211 .
A spring 1351, stretched between the arm 1316 and a fixed stud, drives this arm in the anti-clockwise direction, so as to normally maintain the parts connected above in the rest position, wedge shown in fig. . 2. The connections between the tabulation key 1071 and the yoke 1319 are similar in all respects and function exactly the same as the connections between the column selector key 1070 (fig. 90) and the corresponding levers 1267.
Lowering the tab key 1071 (fig. 2) moves the lever 1311 clockwise, which moves, through the joint 1315, the arm 1316 also clockwise against the action of the spring 1351 and moves the articulation 1317 forward to rotate the yoke 1319 counterclockwise. The movement of the clevis 1319 in the direction indicated (fig. 2 and 88) moves, by means of a stud 1352, an arm of the clevis directed upwards, in cooperation with a machined surface of a arm extension <B> 1297, </B> this arm in the direction of the needles, as shown in the drawing.
Clockwise movement of arm 1297 causes, through joint 1298 and arm 1299, shaft 1220 also to pivot clockwise to activate the coupling mechanism. shown in fi-.
86, 96A and 96B to actuate the cams 1203 and 120-1, so as to raise the bars 1183 and 1184 (fig. 80) and to lower the stop pistons 1170 to 1173 included, so as to free the carriage to the tabulation change. Counterclockwise movement of the yoke 1349 (fig. 77, 85 and 125)
places the upper edge 1353 of the cross member of this yoke on the path of the lower end of a pawl 1354 pivoting on the bar 1183 and driven clockwise by a spring 1355, in the same way maintain an angular surface normally <B> 1356 </B> of this lingiet in contact with the stud 1190 when the bar 1183 is in its low position.
Likewise, the movement of the yoke 1349 in the counterclockwise direction places the upper edge 1353 of its cross member on the path of the lower end of a latch 1357 (fig. 77) pivoting on the bar 1184 and dragged in the direction of clockwise by a spring 1358, so as to normally maintain an angular surface 1359 of the latch in contact with the stud 1190 when this bar 1184 is in its low position.
The movement of bars 1.183 and 1184 (fig. 77, 85 and 125) upwards under the action of cams 1203 and 1204 raises the angular surfaces 1356 and 1359 of the latches 1354 and <B> 1357 </B> stud 1190, so as to allow the LZ springs 1355 and 135S to bring the lower ends of these latches into contact with the rear surface of the cross member of the yoke 1349, following which the bars 1183 and 1184 approach the end of their upward stroke and these latches pass by surface 1353,
so as to keep these bars in their high positions as long as the tab key <B> 1071 </B> (fil-. 2) is kept lowered. At the time. where the pressure on the tabulator key 1071 ceases, the spring 1351 returns this key and the ancillary parts, including the yoke 1319, to the normal positions to lower the upper edge 1353 of the cross member of the said yoke, so that the bars tabulators 1183 and 1184 will not be retained in their upper positions and thus allow the stop pistons to return to the path of the stopper located in the following column positions so as to effect the tabulation of the column carriage in column as long as tab key 1071 is depressed and immediately released.
As explained above, as long as tab key 1071 (fig. 2) is kept down, upper edge 1353 of yoke 1349, in cooperation with tabs 1354 and 1357 (fig. 77 and 125), retains tab bars 1183 and 1184 in their up position, the result being that the carriage will continue to move in the direction of travel without interruption until this tab key 1071 is released or until the margin stop right ends the movement of the carriage, as explained below.
If tab key 1071 is kept bare in the down position until string 136 reaches the end of its tab stroke, protrusion 1127 (fie. 72 and 75) of the right margin stopper between in contact with the lever 1124, as explained above, and moves this lever clockwise to release the latch 1119 and allow the yoke 1115 to move to the right, so as to reverse the movement ment of the truck.
The movement of the lever 1124 in the direction of clockwise moves, with the aid of an articulation 1360 re linking this lever in oscillation to an arm 1361 (fig. 72 and 73) freely mounted on the shaft 1135, this arm simultaneously with him in a clockwise direction. The movement of the arm 1361 in the direction indicated causes a pin 1362 fixed on this arm to engage with an extension 1363 of the arm 1131 and to move this arm and the shaft 1135 in a clockwise direction against the action of the spring 1137.
The movement of the shaft 1135 in the direction indicated moves, by the arm 1138 (fib. 72), the joint 1319 and the arm 1318, the shaft 1317 in the opposite direction of the needles of a watch, as shown. at the fib. 85.
The movement of the shaft 1317 in the counterclockwise direction moves, using the arm 1316 and the articulation 1315, the yoke 1313 (fig. 77 and 85) in a clockwise direction by bringing a stud 1361 of the left arm of the yoke, in cooperation with a hook-shaped extension 1365 of the latch 1229, to move this linbuet counterclockwise to release its downward extension from the square stud 1232 ,
so as to ensure that the bar 1181 is free to descend in the event that the arm 1233 is retained at the top "by the arm 1236 or by the yoke 1238. The release of the bar 1181 is important when using the control key. the Marge (rauche 1066 (fig. 3) to return the carriage to its extreme right position, as will be explained later, but it is irrelevant compared to the tab key 1071.
Clockwise movement of clevis 1313 (Fig. 77) causes a front surface 1366 of its cross member to engage on a rounded extension directed upward. <B> 1367 of </B> pawl <B> 1357 for </B> move this linbuet counterclockwise against the action of spring 1358, so as to release the lower end of this linbuet from the upper edge 1353 of the cross member of the yoke 1319,
in order to allow the return of the bar 1181 downwards to bring the stop pistons 1172 and 1173 (fib. 80 and 88) upwards on the path. of the tabs 733 of the control blocks 722.
Since the direction of movement of the carriage has been reversed, as explained above, this carriage will move in the return direction until the stopper 733 of the control block 722 located in the position of the far right column of this carriage rests on the angular surface of the upper end of the piston <B> 11713 </B> and lowers this udder, which moves, using the lever 1181, the slide 1186 (fi-.
51, 77 and 80) upwards by causing the stud 1311, in cooperation with the extension 1312, to move the yoke back and forth in the manner explained above, so as to pivot the shaft 1317 d 'first clockwise and then return to the normal position (fig.
85), movement which activates, by the mechanism represented on <B> fi-. </B> 72 and 73, the coupling mechanism for the cam 1162 by causing this cam to move the yoke 1115 to the left to the normal position, so as to reverse the movement of the carriage again and cause the carriage to be driven in the tabulation direction by the hydraulic drive mechanism.
When the arm 1361, as explained above (fig. 72 and 73), moves clockwise under the action of the projection 1127 of the right margin stopper, a surface 1369 of this arm moves on the path of the upper nose 1110 of the arm 11-11 to retain this arm in the widened part of the. L-shaped slot 1118 and this time prevents disengagement of the latch and operation of the coupling mechanism.
However, the coupling mechanism is actuated as shown above when the piston is. lowered (fib. 80) by the catch <B> 733. </B>
To94che, <I> of the </I> Marge Gaztclte. The lowering of key 1066 of the Left Margin (fib. 3, 81 and 85) moves, using the metal wire <B> 1276, </B> lever 1271, articulation 1273, arm 1271 and articulation <B> 1270, </B> lever 1266 in the direction of clockwise by bringing the cam face of its upper edge, in cooperation with the lower edges of the arm 1239 and of the yoke 1238, to move this arm and this clevis up to lower tab stop pistons,
as explained above and to bring the upper edge of the arm 1239, in cooperation with the mechanism shown on the fib. 72 and 87, to release the lug 1119 and release the yoke 1115, so that the hydraulic mechanism drags the carriage 136 in the return direction or to the right. Each time the pressure on the Left Margin key 1066 ceases, the spring 1279 returns the lever 1266 and the associated parts to the normal positions because this lever 1266 does not, like the levers 1267, have a locking shoulder.
In this case, the arm 1239 and the yoke 1238 (fig. 80 and 85) are brought down, the stop pistons are returned to the path of the stop cleats 733 and the yoke 1115 is put back in position ( fig. 72), so that the hydraulic mechanism drives the trolley in the direction of fabulation.
As long as key 1066 on the left side is held down, lever 1266 (fig. 85) will keep arm 1239 and clevis 1238 in their upper positions, so that the cart continues its movement in the return direction until that the reversal projection 1129 (fig. 18B and 72) on the stop of the Left-Margin engages on the latch 1130 and moves the arm 1134,
shaft 1135 and arm 1138 clockwise against spring action <B> 1137. </B> The motivation of the arm 113S in a clockwise direction moves, by the joint 1319 and the arm <B> 1318, </B> shaft 1317 and arm 1316 counterclockwise, as shown in fig. 85;
the movement of the arm 1316 in the direction indicated dislocates the yoke <B> 1313 </B> by the articulation 1315 in the direction of needles (fig. 77 and 85) by bringing the stud 136-1 of the yoke in cooperation with the extension 1365 in the form of hook of the lingnet 1229 to release this linen watch of the square stud 1232 attached to the arm 1233, which arm is sounded in its upper position by the upper edge of the yoke 1238 and the upper edge of the arm 1236 as long as the key 1066 of the left wide is lowered.
The release of the latch 1229 allows the bar to be brought down thereby lifting the stop pistons 1172 and 1173 (end 80 and 98) on the path of the cleats 733 of the block 722. When the overturning projection 1129 (fig. 72 and 73) passes beyond the pawl 1130, the spring 1137 puts the shaft 1135 back in position counterclockwise by disengaging, using the arm 1139, in cooperation with the upper edge 1140 of the arm 1141 the latch 11q6, so as to bring into action the coupling mechanism with a view to driving the cam 1162, in order to return the yoke 1115 in position.
Returning the yoke 1115 to the left reverses the drive mechanism of the carriage to drive this carriage in the tabulation direction and, during this movement, the stop catch 733 (fi. <B> 80 </B> and <B> 98) </B> control unit 722 located in the far left column position of this cart lands on the upper end of udder 1172 to lower it, which lifts, using the lever 1181 (fig. 80), slide 1186 (see also fig. 51 and 77), so as to actuate cam 1162 (fig. 72) again, but in this case it is an operation without effect,
because the slide 1115 has previously been put back into position by the projection 1129 on the stop of the Left Margin in cooperation with the latch 1130 and the associated mechanism. <I> Column selection </I> by <I> the </I> bars <I> of </I> start <I> to read </I> machine.
A mechanism has been provided for the automatic selection of any four column positions by means of the three starter bars 170, 171, 172 of the machine (fig. 92). Thus, for example, the starter bar 170 can be arranged so as to select any of the positions of the columns of the carriage, as can the vertical advance start bar 171. The Skip Start bar 172 may be provided to select any of the carriage column positions when manipulated in a certain manner and may be arranged to select the any of the <B> positions (the </B> columns of the cart when it is handled in any other way.
We will describe the mechanism for the automatic selection (the positions of columns with the help of the start bars. Referring to fig. 85 and 90, we see (read each of the joints 1 \ 380 for the buttons 1070 column selectors is for view of four bosses 1370 directed upwards and that the joint <B> 1270 </B> for key 1066 of the Left Margin is provided with four bosses <B> 1371 </B> directed upwards;
roofs these bosses cooperate with protrusions on operating blocks 1372, one of which is mounted in an adjustable manner in each of the corresponding yokes 1373 to 1376 inclusive; the parallel vertical arms of each of these yokes pivot on corresponding rods 1377 which rotate between the plate 1191 (fig. 7B and 95) and an associated plate 1388 in fixed relation with it.
The 1372 blocks for the 1373 yokes (fig. 4, 5 and 92) are mounted between the parallel arms of these yokes, in an adjustable manner using tapped holes in these blocks, bores in which an adjusting screw engages corres pondante 1378 whose opposite ends can rotate in the parallel arms of the corresponding yokes. Each of the adjustment screws has a button 1379 with the help of which this screw can be turned in order to place the corresponding block <B> 1372 </B> in any desired position;
in this way, the hanging finger of this block (fig. 90) can cooperate with the corresponding boss <B> 1370 </B> 1280 joints for the 1070 column key selector keys or with bosses <B> 1371 </B> of articulation 1270 for key 1066 of the Left Margin.
The protrusions of the blocks <B> 1372 </B> (fig. 4 and 5) pass through corresponding parallel slots made in the cross members of the yokes 1373 and at each of the upper ends of these blocks is provided a hole to receive a pressure spring and a ball 1380; this ball, in cooperation with any conch of a series of holes 1381 drilled in a transverse bar 1382 fixed between the arms of each of the yokes 1373 to. 1376, places and retains these blocks 1372 in each of its various positions.
Each of the cross members of the yokes 1373 to 1376 inclusive (fig. 92 and 95) has a folded edge 1383 contacting an upwardly directed extension of the corresponding operating bars 138-1 to <B> 1387 </B> included, the posterior ends of which are. supported in corresponding grooves made in a part 1389 folded upwards. a connecting plate which extends between the plates 1191 and 1388.
The front ends of bars 13S4 to 1387 inclusive are connected respectively to levers 1390 to 1393 inclusive, levers 1390 and 1391 pivot on a screw stud 139-1 fixed in plate 437 (fig. 92), and lever 1302 is supported rotated by a pin 1395 also threaded on the plate 437, while the lever 1393 is mounted freely on the pin 154 which extends between the plate -137 and an auxiliary plate 1396 (fie. 7A) fixed on the base 132 of the machine and spaced from this plate 437 using various studs, shafts and screws.
Levers 1390 to 1393 inclusive have hooks 1397 to 1-100 included respectively; the hooks 1397 and 1398 cooperate with a stud 1401, while the hooks 1399 and 1400 cooperate with studs 1402 and 1403 respectively; all these studs are fixed in a bar 1404 movably supported by the lower ends of similar arms 1405 and 1406 (fig. 92), the upper ends of which are freely mounted. <B> on </B> the studs 166 and 167.
Springs 1-107 and 1-108 (fig. 92) retain hooks 1399 and 1400 in the normal position shown in the drawing out of the path of their corresponding studs 1402 and 1403. A spring (not shown), similar to springs 1407 and 1-108, cooperates with the hook 139 î (fie. 92, 93 and 94) to normally maintain this hook in the high position shown here outside the path of the stud 1401. .
The hook 1398 (fig. 92 and 93) carries on an extension a stud 1409 which engages in a slot of the anterior end of a joint 1410 whose rear end pivots on an arm 1412 freely mounted on a axis 1-113 fixed on the plate 168 (fie. 7A) and the outer end of which is supported by the plate 1396. A spring 1411, stretched between the stud 1409 and a stud (the joint 1410, normally maintains said stud 1409 in the rear end of the slot of this articulation 1410, while the res exits 1436 stretched between the hook 1398 and a pin of the lever 1391 maintains said hook 1398 normally in the disengaged position as shown.
The 1405 support arm (fig. 92 and 93) for the front end of the bar 1404 is fixed by a hub 1435 freely mounted on the stud <B> 167 </B> to an associated arm 1414 connected oscillation by an articulation 1415 to an arm 1417 (see also fig. 122) fixed by a hub 1418, freely mounted on the stud 161, with an associated angled lever 1419.
A protrusion of the elbow lever 1-119 is provided with a slot in which engages the pin 1420 of an engine block 1421 of the throttle bar, freely mounted on -Lin axis 1422, one end of which is fixed in the plate 168 (fig. 7A) and the other of which is supported by the auxiliary plate 1396.
A tension spring 14''3 drives the motor block 14-1 counterclockwise (fie. 9?) To normally keep a folded tab 1-194 of the motor block in contact with a shoulder of a lock 1425 of the engine block. latch mounted freely on a stud 14? 6 supported between the plates 168 and 1396. A spring 1427 drives the latch 1425 counterclockwise, so as to maintain the key shoulder this latch normally in contact with the tab 1424.
The latch 1425 has a point 1498 which can engage on its finger 1429 of a cam 1430 for releasing the latch, cam fixed on the main camshaft 216, so as to release the bar 1404, as explained below. after.
Cam 1-130 also carries a roller 1431 which, in cooperation with a rounded protrusion 1-132 (motor block 1491, brings this motor block into position towards the end of machine operation.
The normal lowering of the bar 172 ta bulatrice by jumps (Skip) (fie. 92 and 93), that is to say lowering (this bar and its immediate release, brings a pin 1-133 fixed in this bar. 17'3, in cooperation with an extension 1434 of the arm 1412, to move this arm in the anti-clockwise direction, a movement which, by the suspension 1410 and the spring 1411, brings the hook 1398 into contact with the stud 1401 of the bar 1404.
During key operation of the machine and before executing key printing, finger 1429 engages tip 142S, so as to release latch 1-125 from projection 1424 to release engine block 14 = 1 to the action of spring 1423 which drives this block counterclockwise. Movement of engine block 1491 in the direction shown moves, using pin 1420, elbow lever 1-119, arm 1417, joint 1415, arm 141.1, and arm 1405, bar 1404 toward the back.
Rearward movement of bar 1404 causes pin 1401, in cooperation with hook l398, to move lever 1391 clockwise, so as to move bar 1385 forward. , as a result of which its upper protrusion moves the yoke 137-1 (fie. 85, 90, 92 and 95) also clockwise.
The movement of the yoke 1374 in the direction indicated brings the lower projection of the corresponding block 1379, in cooperation with the bosses <B> 1370 </B> or 1371 of the joints 1 \ 370 or 1 '_' S0 (fie. 85 and 90), to move these joints forward, so as to rotate the corresponding lever 1266 or 1267 in the direction of clockwise to cause the movement of the carriage in the tabulation direction or in the return direction depending on its position and to select the desired column position of said carriage, as explained previously.
In the machine shown, block 1379 for yoke 1374 has been set such that its projection cooperates with boss 1370 of joint 1980 for deposit key 1070 shown on fig. 90. Accordingly, during normal lowering (the tab 172 key (Skip), the carriage 136 is brought into position, as explained above for the key 1070 of the Deposits in view (the selection of the column (the Deposits of the part accountant (fig. 117) for alignment with the printing mechanism.
The complete depression of the bar 172 ta bulatrice (Skip) (fib. 92, 93 and 95) and the holding of this bar in the position of complete lowering causes a pin 1437 of this bar to engage on the upper face of hook 1397 and to move this hook clockwise against the action of its spring by placing it on the path of stud 1401, then <B> that a </B> 1-13S stud carried by this 1397 hook engages the upper surface of 1398 hook, from,
so as to move this hook also clockwise out of the path of said stud 1-101, the slot-spring connection between this hook 1398 and the articulation 1410 allows both the relative movement of these parts .
Consequently, when the bar 172 is retained fully lowered, the release of the latch 1q25 (fib. 92) by the cam 1430 explained above and the consequent backward movement of the tabulator 1q04 under the action of the spring. 1423 causes the stud 1401, in co-operation with the hook 1397, to move the lever 1390 clockwise, so as to move the bar 1384 forward.
The movement of the bar 1384 forward causes the upper projection on the end of this bar (fig. 85. 90, 92 and 95) to move the yoke 1373 clockwise by bringing the projection. tion 1372 of the yoke 1373, in cooperation with the bosses 1370 or 1371 of the articulations 1280 or 1270,
to move these joints forward in exactly the same way as when lowering the corresponding column selector keys 1070 or 1066 in jute to cause movement of the carriage @ to the selected column position, as explained previously.
In the machine shown, the projection of the block 1372 carried by the yoke 1373 has been adjusted in order to cooperate with the boss 1370 of the articulation 12S0 (fig. 90) for the key 1070 of the Under-Balance. Accordingly, holding the tabulator (Skip) bar 172 in its fully lowered position places the carriage so that the Under-Balance column of the recording medium (Fig. 117) is in front of the printing mechanism.
* The starter bar 170 and the vertical advancement bar 171 (fig. 92) carry studs 1-139 and 1q-10 respectively, which co-operate exactly as explained. Polish stud 1-137 with the corresponding hooks 1399 and 1400, when these bars are lowered and retained lowered, so as to place these hooks on the paths of their corresponding studs 1402 and 1403, following which the movement of the bar 1.404 back under the action from the cam 1430 brings,
after the execution of the printing, the corresponding copings 1375 and 1376 (fia-. <B> 85, </B> 90, 92 and 95) to move clockwise to select the desired column position of the comp table part.
In the machine shown, the protrusion of block 1372 for yoke 1375 has been adjusted to cooperate with boss 1370 of joint 1280 (fig. 90) for key 1070 of checks No. 2 (fig. 3) and the protrusion of block 1372 for yoke 1376 has been adjusted to cooperate with the corresponding boss 1370 of joint 1280 for key 1070 of # 3 checks.
Accordingly, if the start bar 170 is fully lowered and kept lowered, check column No. 2 will be selected for printing and if the vertical feed bar 171 is lowered and kept lowered, the checks column will be selected. for printing.
It is understood that the protrusions of the blocks 1372 can be adjusted to cooperate with the corresponding bosses 1370 or 1371 of the joints 1280 or 1270, so as to select any desired column position corresponding to the keys 1070 and 1.066.
Towards the end of machine operation, roller 1431 (fig. 92), in cooperation with nose 1432 of engine block 1421, returns this engine block clockwise as well as the tabulator bar. 1404 forward to the normal, or rest positions, whereupon the latch 1425 moves to contact the nose 1424 and secure said engine block and said bar in the rest positions.
Opening Jlécaiiisnie <I> of </I> the entrance <I> said </I> cart. We remember, referring to the fis. 18A, 1sB and 118, that the roller 309 is mounted in a frame of the carriage,
frame consisting of right and left outer plates 1074 and 1075 and right and left inner plates <B> 1076 </B> and <B> 1077 </B> mounted in a fixed connection with respect to each other using the lower plate and the auggilaire bar 1078 and that this carriage carries rollers which cooperate with the front bar 137 and the rear bar 138 for the horizontal movement of said carriage.
The mechanism for moving the roller 309 (fis. 118) to or from the printing position is mounted between the plates 1074 and <B> 1076 </B> and <B> 1075 </B> and <B> 1077; </B> being. given that this mecanism is repeated on both sides of the cart, we will be satisfied to expose the mechanism on the right side supported by the plates 1074 and <B> 1076. </B>
Referring to fis. 49, 99, 100 and 118, it is seen that the roller 309 has a wooden core 1441 with a central bore receiving right and left pins in J.442 sockets provided with flanges fixed to the core 1441 by screws.
1442 sockets pass through irregular openings in the plates <B> 1076 </B> and <B> 1077 </B> and their outside diameters freely engage in holes provided in the upper ends of similar arms 1443 on the ends of which are fixed hubs which slide freely on pins 1444 which respectively extend between the plaques <B> 1075 </B> and <B> 1077 </B> and 1074 and <B> 1076. </B> Torsion spells 1445, freely wound around the axes 1444,
drive the arms 1443 counterclockwise (fit,. 99), in order to help the roller 309 to open the entrance or to occupy the front feed position, and thus to balance partly the weight of said roll, so that it can easily move to or away from the printing position.
Sure ; the right and left sockets 1442 are also freely mounted similar arms 1446 provided on their lower ends with slots in contact with studs 1447 carried by the arm ends 14-t5; fixed on a shaft 1449 rotating in plates 1074 to 1077 inclusive.
On the opposite ends of the shaft 1449 are also fixed similar arms 1450 connected - by joints 1451 to the upward extensions, similar arms 1452 freely mounted on their respective ales 1453 supported respectively by the plates 1074 and <B> 1076 </B> and <B> 1075 </B> and 1077.
Between the arms 1452 and fixed to these arms extends a bar 1454 provided with a horizontal groove 1455 which cooperates with an extension 1456 directed upwards of a sliding guide 1457 mounted so as to be able to move horizontally to the top. 'using parallel slots in the slide (fis. S) 6-1,; 96B, 97, 114 and 115) in cooperation with screw studs 1458 fixed in the frame <B> 1087. </B> A hanging part 1459 of the slide <B> 145î </B> is held between studs 1460 and 1461 carried by similar arms 1.t6 \ 3 and 1463;
pivoting by their lower ends respectively on the rod 1165 and on an axis 1464, the latter being supported by a con sole 1465 which is, in turn, supported by the title 1165 and is provided with an extension t fixed to the frame 1087 An articulation 1466 (fis. 115), which extends between the studs 1460 and 1461, gives these studs a fixed spacing with respect to the pendant part 1-159.
The arms 1462 and 1463 respectively carry rollers 1467 and 1465 which cooperate with the periphery of a cam 1469, connected by a hub 1470 (fis. 12, 13, 96B, 97 and 115) freely mounted on the shaft. 1153, to a coupling member 1471.
The driven suppressor member 1471 is provided with (slow which cooperate with (the corresponding teeth of a gold,! - aecoupicriient coach donkey 1472, member connected by a groove and lan link watch to a manelion 1- 13 freely mounted on the shaft 1153 and on which is fixed a wheel 1474 meshing with a pinion 1-175 integral with a wheel 1476 freely mounted on a pin 1477 fixed in the frame 1087.
The wheel 1476 meshes with a pinion 1-178 wedged on the shaft 1153, this gear forming a reduction gear between this shaft 1153 and the sleeve 1473 which drives the drive member 1472 of the coupling.
The coupling drive member 1472 is provided with an annular groove in which two opposing studs 1179 engage, fixed to the parallel arms of an offset yoke 1480 freely mounted on an axis 1-181 supported by the frame 1087 and by the upper right plate 1136 (fig. 15, 96B and 97).
An extension 1483 (fig. 12) of the lower arm of the yoke 1480 engages the tooth of a latch 1-184 mounted freely on a shaft 1485 which rotates in the frame <B> 1087; </B> between this lock and said yoke 1480 is stretched a spring 1487 which drives these parts in the direction of clockwise to keep said extension 1483 normally in contact with the tooth of the lock 1484. In the lock 1484 ( fig. 12) is made an L-shaped slot through which passes a projection directed upwards of an arm 1488 which pivots and can move on the lower arm of the yoke 1480 thanks to a stud of the arm 1488 in cooperation with a slot in this lower arm.
The upward projection of the arm 1488 extends over the path of a finger 1489 attached to the shaft 1485; on this shaft is also spun an arm 1490 (see also fig. 7B and 96B) carrying on its lower end a stud 1491 which engages in a slot of the end of a joint 1492, the posterior end of the hinge 1492 being connected to an arm 1493 which is itself adjustably connected to. a 1491 shaft rotating in the frame <B> 1087 </B> using a bolt-nut assembly with an arm spun on this shaft.
On the shaft 1494 is also fixed a suspended arm 1495 connected in oscillation by an articulation 1496 to a lever 1497 freely mounted on an axis 1498 (fig. 7A and 7B) which is fixed on the plate 1191. The lower end of the lever 1497 has a slot which engages a stud 1499 carried by the upper end of an associated lever 1500 freely mounted on a pin 1501 fixed in the plate 1191.
On the lower end of the vier 1500 pivots the posterior end of a joint 1502 whose front end is provided with a slot receiving a stud 1503 from the lower end of a lever 1â0-1 freely mounted on the axis 1422. The joint 1502 has a projection 1505 directed upwards. (fig. 6 and 7A) which cooperates with a stud 1506 of a plate 1507 freely mounted on a pin 1508 fixed in the plate 1191.
A hinge 1510 swingingly connects plate 1507 to an arm 1511 attached to the right end of a shaft 1512 which rotates in a bore of stud 304; on this shaft is also fixed an arm 1513 which pivots on the lower end of the rod 1514 of the key <B> 1072 </B> of the cart. A spring 1509, stretched between the plate 1507 and a fixed stud, drives this plate counterclockwise (Fig. 7A) to keep the key 1072 of the carriage normally in the non-lowered position.
Lowering key 1072 (fi-. <B> 6 </B> and 7A) moves the plate 1507 clockwise against the action of res sort 1509 by causing the pin 1506, in co-operation with the projection 1505, to move the joint 1502 towards the 'before. The forward movement of the articulation 1502 moves, by the levers 1500 and 1497, the articulation 1496 also forward (fig. 7B and 96B), in order to rotate the shaft 1494 and the arm 1493 clockwise against the action of a spring 1515.
Clockwise movement of arm 1493 moves joint 1492 (fig. 12 and 96B) rearward by causing the slot in its anterior end, in cooperation with stud 1491, to move arm 1490, l counterclockwise shaft 1485 and finger 1489, as shown in the drawing; against the action of a res out 1516 stretched between said arm 1490 and a stud of the frame 1087.
Counterclockwise movement of finger 1489, in cooperation with the upward protrusion of arm 1488 and with the narrow part of the slot in latch 1484, moves the latter in a counterclockwise direction. watch and disengage the extension 1483 so as to abandon the yoke 1480 to the action of the res sort 1487 which drives this yoke immediately clockwise (fig. 12, 96B and <B> 97) </B> by bringing this screed to,
bringing the coupling drive member 1472 into contact with the teeth of the coupling driven member 1471, in order to drive this driven member with the coupling and the cam 1469 in a clockwise direction , as shown in fig. 97 and 115.
In fig. 99 and 115, the slide 1457 is shown in the position it occupies when the roller 309 is in the printing position. Clockwise movement of cam 1469, in cooperation with roller 1468, moves arms 1463 and 1462 forward or counterclockwise, driving the studs 1460 and 1461 of these arms, in cooperation with the suspended part 1459, to move the slide 1457 forward in the position indicated in solid lines on the fi-. 100 and dotted in FIG. 115.
To perform the above-explained movement of the slide, you need a half-turn of cam 1469 (fig. 115) and after this cam has made a half-turn, the coupling mechanism is disengaged, as shown below. -after and thus remains disengaged until the button of the carriage is lowered again.
The movement of the slide 1457 forward causes the upper projection 1456, in cooperation with the horizontal groove 1455 in the bar 1454, to move this bar and the arms 1452 clockwise from the position. shown fi-. <B> 99 to </B> the position of the fi-. 100. The movement of the arms 1452 in the direction indicated gives, by means of the joints 1451, a similar movement to the arms 1-150, the shaft 14-19 and the arms 1448, so as to move these parts of the position shown in fig. 99 in the position of fig. 100.
The clockwise movement of the arms 1.448 moves, by means of the studs 1447 in cooperation with the slots in the arms 1-146, the roller which pivots by the arms 1443 on the studs 1444 in the counterclockwise from the printing position shown in fig. 99 to the open input position shown in fig. 100.
The clutch movement of the yoke 1480 clockwise (fig. 12) causes a folded extension of this yoke to engage on the arm 1488. And to move it clockwise. watch against the action of a spring, so as to place the projection folded upwards of this arm in the wide part of the slot in the latch 1484 to allow the spring 1487 to replace the tooth of this latch immediately on the path of the extension 1483.
After the 1-171 coupling member and cam 1469 (Figs. 12 and 97) have made a half turn, an angular surface of a protrusion 1518 on the edge of this coupling member 1471 engages. on a flattened extension 1519 of the pin 1479 of the lower arm of the yoke 1480 to move this yoke anti-clockwise, so as to free the teeth of the slider 1472 from the coupling of the teeth of the driven member 1471 and to allow the tooth of the latch 1484 to rest on the extension 1483 to prevent any further action to retain the roller in the position of the open entry.
When you release the key <B> 1072 </B> of the cha riot (fig. 6, 7A and 7B), the springs 1509, 1515 and 1516 (fi <B>> g. </B> 12) bring the corresponding pieces back to the normal position, thus releasing the shoulder on the fingertip 1489 from the protrusion bent upwards from the arm 1458, in order to leave this arm to the action of its spring which immediately moves this arm counterclockwise, so as to bend said upper projection in the narrow part of the slot in latch 1484 in preparation for another operation of the opening and closing mechanism from the entrance.
By lowering again the button 1072 of the carriage (fi, -. 6, 74 and 7R), the coupling mechanism shown in fig. 12 again comes into action to cause the trailing coupling member 1471 and the cam 1469 (fig. 115) to make a further half-turn in the clockwise direction.
This second half-turn of the cam 1469, in co-operation with the roller 1467 (fig. 115), moves the arms 1462 and 1463 in the direction of needles by bringing the studs 1460 and 1461, in cooperation with the part 1459, in moving the slide 1457 backwards to the normal or printing position, shown in fig. 115 in order to move the roller 309 from the open entry position shown in FIG. 100 to the printing position shown in fig. 99.
After the cam 1469 has completed its second half-turn, as explained above, the protrusion 151.8 (fur. 12 and 97) of the coupling organ 1471, in cooperation with a flattened extension of the stud 1479 carried by the upper arm of the yoke 1480, brings this yoke back in an anti-clockwise direction, exactly in the same way as described above.
The coupling mechanism shown in fi-. 12 for the mechanism of movement of the roller, or opening of the inlet, is exactly the same and functions in the same way as the coupling mechanism explained previously and shown in FIG. 86 for checking the operation of the tabulator stop pistons.
A locating disc 1521 (fig. 13 and 97), mounted in a fixed position relative to the cam 1469 and to the coupling member 1471 using a sleeve 1470, has locating notches 1522 diametrically opposites which cooperate with a pebble <B> 1523 </B> carried by a lever 1524 freely mounted on the rod 1165 and driven in an anti-clockwise direction by:
m strong res exits 1525 to help and retain this cam 1469 and the coupling member 1471 in each of their operating positions. An extension 1526 of the lower end of the lever 1524, in cooperation with a shaped surface of the frame 1087, determines the distance of the movement of this lever under the action of the spring 1525.
<I> Opening </I> automatiqice <I> from the entry to the end </I> <I> from </I> operation <I> of the </I> machine.
A mechanism is provided for automatically actuating the coupling mechanism for the inlet opening device towards the end of operations, in order to rotate the roller from the printing position to the open entry position. .
A torsion spring 2521 (Fig. 7A) drags the lever 1504 clockwise to hold a folded tab 2522 normally in contact with a shoulder of a latch 2523 which is spring-driven in the shaft. counterclockwise. Towards the end of an operation of the machine and after operation of the printing mechanism, a projection 2524 of a plate 2525 fixed to the sleeve 448 meets a finger of said latch 2523 to move this latch clockwise. watch against the action of its spring, so as to release the lever 1504 and rotate it clockwise under the action of the spring 2521.
The movement of the lever 1501- clockwise causes the stud 1503 which it carries at its lower end, in cooperation with the slot in the joint 1502, to move this joint forward in order to actuate the coupling mechanism shown in fig. 12 in exactly the same way as explained for lowering the carriage key 1072, so as to cause the roller 309 to move from the printing position to the open entry position towards the end of the 'operation and prepare the withdrawal of the accounting document shown in fig. 117 and the insertion of another part.
After the above-described operation of the automatic entry opening mechanism, a pin 2526 fixed on the plate 2525 engages on an upward extension of the lever 1504 to put this lever back in position in the opposite direction of the clockwise against the action of the spring 2521. so as to allow the shoulder of the latch 2523 to meet again the folded tab 2522.
A lock has been provided to block plate 1507 (fig. 7A) against clockwise movement during machine action, so that key 1072 cannot be lowered this time. of the cart.
The initial counterclockwise movement of the mainshaft 216 (Fig. 73) causes a stud 1527 carried by a plate 1528 attached to the sleeve 448 to move past the front end of the shaft. 'a slide 1529 mounted so as to be able to move with the aid of parallel slots cooperating with the studs 1501 and 1508.
The smooth neck 1529 is thus abandoned to the action of a spring 1530 which drives this slide immediately forward in order to place a square pin 1531, fixed on this slide, under a shoulder provided on the plate 1507 to prevent the movement of this plate clockwise and thus block the button 1072 of the carriage (fig. 3 and 6) against lowering during the action of the machine.
As explained above, a counterclockwise turn of the main camshaft 216 is required, as shown in fig. 7A, to perform an operation of the machine and, towards the end of this turn, the pin 1527, by cooperating with the front end of the slide 1529, moves this slide backwards against the action of the spring 1530 to move the square pin 1531 out of the path of the shoulder of the plate 1507 and release the key <B> 1072 </B> of the carriage for lowering.
A mechanism has also been provided which operates under the control of the carriage in its column positions in order to block the mechanism for opening the entrance during the operation of the machine. This mechanism will be explained later along with another mechanism controlled by the carriage. Automatic closing <I> of </I> the entrance <I> by the </I> number keys <I> and </I> by <I> the </I> counting keys <I> posts. </I>
The machine shown is provided with a mechanism whereby the lowering of any one of the number keys 218 (Figs. 1 and 3) or any of the station counting keys 343 causes the roller 309 to move. the front feed position to the print position to ensure that this roller is in the print position before an operation is initiated.
The pin 1491 (fig. 12) of the arm 1490 engages a slot 1532 of a joint 1533 whose rear end pivots on a lever 1534 carrying a stud 1535 rotating in a hub fixed in the right plate 1136 (fig. . 15). A tension spring <B> 1536 </B> drives the lever 1534 counterclockwise, so as to maintain a stud 1537 carried by this lever normally in contact with a cam 1538 on one end of the slide 1457.
The lever 1534 has a shoulder 1539 which cooperates with a finger 1540 fixed on the end of a shaft 1541 which rotates in the folded extensions of a console 15-12 fixed on an extension of the bottom of the plate 1136. On the end of the shaft 1541 is fixed an arm 1543 connected to oscillation by an articulation 1544 to an associated articulation 1545 (fig. 14) whose rear end is supported by an arm 1546 mounted loosely on the shaft 1016 and of which the front end is provided with a slot which engages on a stud 15-17 carried by the upper end of the arm 538.
Referring to fi, -. 14 and <B> 15, </B> it will be remembered that the arm 538 is free on the shaft 535 and that it has a shoulder. (It is normally kept in contact with the stud 531 by a spring 537 (fig. 16). It will also be remembered that the stud is fixed to the arm 529 and that this arm undergoes a back-and-forth movement. comes under the action of the rod 525 which is, in turn, actuated by one of the detents 225 of the number keys 218 or of the post counting keys 343 (fig. 3) on the lowering of any one of these keys.
Referring to Figs. 12 and 99, it is seen that, when the roller 309 is in the printing position, the slide is in its posterior position, as indicated, an elevated part of the cam surface 1538 having rotated, in cooperation with the <B> stud </B> <B> 1537, </B> the lever 1534 in a clockwise direction against the action of the res exits 1536, to reach a position where the shoulder <B> 1539 </B> was found beyond finger J.540. We also see that when the slide is in its posterior position,
a protrusion 1548 of this slide engages on the upper end of the finger 1540 to hold the shaft 1541 and the ancillary parts clockwise, against the action of a torsion spring 1549 (fig. 96B), to keep this finger 1540 away from the path of the shoulder 1539.
As the slide 1457 moves forward to move the roller 309 from the print position to the entry or green position, the extension 1548 (fig. 12) withdraws from the finger 1540 to allow that finger to move into position. , under the action of the spring 1549, on the path of the shoulder 1539 before the raised part of the cam 1538 goes beyond the stud 1537, so that said finger will prevent the lever 1534 from moving in counterclockwise under the action of spring 1536 when this raised part of the cam <B> 1538 </B> goes beyond this goufon 1537.
It is apparent from the above description that when the roller 309 is in the open entry position and the smooth neck 1457 in its anterior position, the lower part of the cam 1538 is in front of the stud. 1537 and lever 1534 is prevented from effecting a counterclockwise movement by finger 1540 in cooperation with shoulder 1539.
Lowering any one of the keys 218 or 343 (Figs. 3, 4 and 16) moves the corresponding trigger 225 back and forth to move the rod 525 and the arm 529 backwards first, or clockwise and then return to the normal position as explained above. The movement of the arm 529 in the clockwise direction causes the stud 531, in cooperation with the shoulder of the arm 538, to move this arm in the counterclockwise direction, which movement using the stud 1547, moves the joints 1545 and 1544 forward (fig. 12, 14, 15 and 96B), so as to move the arm 1543,
shaft 1541 and finger 1540 first clockwise and then return to normal position. Clockwise movement of the finger releases its upper end from shoulder 1539 to release lever 1534 and hinge 1533 for counterclockwise movement under the action of the res. 1536 which is stronger and overcomes the action of springs 1516 and 14:
87. The articulation 1533 moves, through the slot 1532 cooperating with the stud 1491, the arm 1490, the shaft 1485 and the finger 1489 as well as the latch 1484 in the anti-clockwise direction against the action of springs <B> 1516 </B> and 1487 to release this latch 1484 from the extension 1483, so as to bring into action the coupling mechanism shown in FIG. 97 to cause the slide 1457 to move rearward and to move the roller 309 from the open input position to the print position each time any of the keys 218 or 343 is lowered, in order to '' ensure that the roller is in the printing position before the operation.
When the finger 1540 and the auxiliary mechanism are returned by the spring 1549 in an anti-clockwise direction (fig. 12 and 96B) immediately after releasing the lever 1534, as explained above,
this finger stops on a curved surface of this lever 1534 adjacent to the shoulder 1539 and remains so until the extension 15-18 again meets said finger immediately after the raised portion of the cam surface. 1538 has returned this lever 1534 clockwise during the rearward movement of the slide 1157 to ensure that this mechanism is in the active position when the roller 309 is in the printing position.
The slits in the anterior ends of the joints 1192 and 1533 (fig. 12) allow the release movement of the stud 1-191 and the arm 1190 in a counterclockwise direction under the action of a of these joints without interfering with the other joint.
The above-described mechanism for placing roll 309 automatically in the print position as a result of lowering one of the keys 218 or 3-13 is also operated by lowering any one of the keys. motorized control <B> (fi-. </B> 3), including correction key 369, totalization key 376 and keys <B> 377, 378 </B> and <B> 379. </B> The way in which these keys operate this mechanism will be explained later in the description of the automatic starting mechanism of the machine.
Jlécaizisme <I> of </I> braking said roller.
Provision is made for a mechanism to retain the roller in each of its operating positions; this mechanism is also arranged to retain the accounting document in contact with the roller during the movement of the latter from one position to another.
Accountant 1550 (Fig. 101, 10 \ 3, 103; 107 and 117) is guided around roller 309 by a guide plate 1551 attached to a table 1552 before each end of the folded up portions attached to arms. identical lateral sides 1553, the front ends of which are provided with slots 1554 which engage freely in the outer diameter of the corresponding bushings 1112;
the posterior ends of these arms are fen due to receive corresponding studs 1555 fixed in the plates 1076 and 1.077 (see also fig. 99 and 118). Tension springs 1556 (fig. <B> 101) </B> drive the accounting document guide table 1552 towards the barrier and upwards to press the curved front edge of this guide plate 1551 elastically against the surface of the roller 309 when the latter passes from one position to the next. . another, as explained below.
Since the mechanism used to retain the roller in each of its operating positions is repeated for each end of this roller, only the mechanism on the right side is shown and the description of this mechanism will suffice to fully understand the operation. of this braking mechanism.
When the roller 309 is in the printing position shown at fis. 99, a pin 1557, fixed on the right arm 1553, is retained by the anterior end of a brake arm 1558 pivoting on a pin 1559 carried by a plate 1560 which is, at its <B> tower, </B> spaced from its corresponding support plate 1076 by shoulder studs <B> 1561 </B> and fixed to these studs by screws. A downward chi arm extension <B> 1558 </B> carries a stud 1566 which cooperates with a hook-shaped extension 1567 of the corresponding arm 1-118. A spring 1568 drags the arm 1558 clockwise to normally maintain its extension in the path of the stud 1557.
When the roller 309 is in the rest position (ficr. 99 and 100), the right and left bushings 1442 rest on the curved surfaces of the right and left plate extensions 1569 respectively supported in an adjustable manner by the corresponding plates <B> 1076 </B> and <B> 1077, </B> these latter plates, in cooperation with the stud 1557 and the arm 1558, serving to place said roller 309 exactly in the printing position. The slots 1554 in the front ends of the arms 1553 (fi-.
101, 103 and <B> 107) </B> allows arm tent <B> 1558, </B> in cooperation with the gou jon <B> 1557, </B> to keep the table 11) 52 and the guide plate 1551 lowered. against the action of the spring 1556 to create play between this guide plate 1551 and the surface of the roller 309, in order to release the accounting document for the spacing of the lines, as explained below.
When the roller 309 is in the printing position, as indicated in the ends. 101 and 103, a series of pressure rollers 1563, mounted in 1J6-1 yokes which are supported by brackets fixed on the upper face of the angular bar <B> 1078, </B> are driven in a clockwise direction by springs 1565 to keep the accounting piece 1550 in soft contact with the surface of the roller 309.
The pressure rollers 1563 come into action immediately before the guide plate 1551 is removed from contact with the sheet 1550 to ensure that this accounting part remains in exact alignment with the printing mechanism and to facilitate the spacing of the printing mechanism. its lines.
The - initial movement of arm 1-118 clockwise (end 99 and 100) to move roll 309 from the press position to the entry or green position, or the feed position. front, causes the extension 1567 in the form of a hook, cil cooperation with the stud 1566, to move the arm 1558 counterclockwise against the action of the spring 1568,
so as to place the bed-bearing extension of this arm out of the path of the stud 7557 while the stud 1117 moves without effect in the slot of the arm 1116.
The displacement of the arm 1558 from the stud <B> 1557 </B> Aban gives the arm 1553 (fig. 101 and 103), the table 1552 and the guide plate 1551 to the action of the springs 1556 which move.
immediately these parts in a clockwise direction, so as to bring the curved front edge of this guide plate 1551 to encage and to press the sheet 1550 against the surface of the roller before it is released from the pressure rollers 1563.
As arm 1-118 continues to move clockwise to move the roller from the print position to the front feed position, the pin 1566 of arm 1558 rests on a curved surface of the upper edge of the extension <B> 1567 </B> hook-shaped.
As the roll 309 moves from the print position to the front feed position, the substantially horizontal slots in the posterior ends of the arms 1553 allow the guide plate 1551 to maintain its position facing the front. -screw from the roller 309.
When the roll <B> 309 </B> approaches the open entry position and arm 118 approaches the end of its movement in a clockwise direction, one face disposed on the posterior side of a protrusion <B> 1570 </B> of said arm engages on a stud 1571 (fia. 99, 100, 107 and 108) carried by a downward extension of an arm 1572 mounted idle on a pin 1573 which, itself, is sup carried by the right plate 1560, so as to move this arm 157 \? counterclockwise against the action of its spring 1574.
This movement of the arm 157'3 in the opposite direction of the needles brings them together with the stud 1557 of the right arm 1553, to move this arm, the table 1552 and the guide plate 1551 in the opposite direction. clockwise against the action of the springs 1556 to separate this guide plate 1551 from the accounting document <B> 1550, </B> as indicated at the end. <B> 107,
</B> so that said part can be easily removed from the machine. Counterclockwise movement of the arm 157 - 1 under the action of the protrusions 1570 allows a tongue <B> 1575 </B> driven by a spring and carried by this arm to land on a fixed pin 1576 of the 1560 plate.
Arm movement <B> 1572 </B> counterclockwise (fia. 99, 100, 107 and 108) remove a stud 1577, carried by this arm and on which the tongue pivots <B> 1575, </B> an extension of an arm <B> 1578 </B> pivo both on the axis 1573, so as to abandon said liras to the action of a spring 1579 stretched between this arm and the arm 157 ?. This causes the arm 1578, supporting a stud 1580, to move simultaneously with the arm 157'3 to remove this stud from an extension 1581 of an arm 1582 which is freely mounted on the axle 1573,
so as to abandon this arm to the action of a spring 1571 stretched between this arm and the arm 1572. The movement of the arm 1582 in the anti-clockwise direction under the action of the spring 157-1 places a mat-shaped extension 1583 of this arm on the path of a corresponding bushing 158-1 freely mounted on the right-hand journal bush 1412 (fig. 100 and 108) to cause this extension to engage #lastically in said bush 15S-1 when the roller 309 is in the open entry position,
so as to maintain this sleeve 14-12 in contact with the curved surfaces formed by the folded parts of the plate <B> 1569 </B> (fig. 99), in order to place and retain this roll 309 exactly in the front feed position. Counterclockwise movement of the arm 1582 (fig. 108) is limited by an extension 1585 of this arm in cooperation with the ira of the studs 1561.
When the roll 309 is in the front feed position, shown in figs. 102 and 107, the anterior curved edge of the plate of; uidaae <B> 1551 </B> is aligned with an angular ridge 1589 on the inner surface of a transparent blade 1590 and the inner surfaces of this plate and blade form a front feed chute 1591 for easy removal and introduction of accounting documents 1550.
The transparent guide blade 1590 (fig. 103) is fixed to a bar of the support 1592 which is, in turn, fixed to the interior surfaces of the plates. <B> 1076 </B> and <B> 1077 </B> (f iâ. 118). Accountants 1550 are inserted into open mouth 1591 and pushed directly to the required position, with the top surfaces of guide plate 1551 and table 1552 guiding this sheet suitably around roll 309.
The line of the accounting document 1550 on which it is desired to print is aligned with the upper edge of the transparent slide 1590 which serves as a line marking device to put the desired line in a suitable position relative to the printing mechanism.
After proper insertion (the leaf <B> 1550 </B> in chute 1591, lowering the carriage key 1072 (fig. 3, 6, 7A and 7-B) or lowering any of the number keys 218 or any counting keys 313 (the station activates the mechanism for moving the roller, so as to cause the roller to pass from the open entry position to the printing position, as explained above.
The initial counterclockwise movement of arm 1448 (fig. 99, 1.00, 10î and 108) to move roll 309 from the open entry position to the print position brings up a front surface. of a projection of this arm, in cooperation with a stud 1586 of a downward extension of the arm <B> 1578, </B> to move this arm clockwise against the action of the spring <B> 1579,
</B> so as to bring a stud <B> 1587 </B> carried by this arm to meet and release the strap 15ï5 from the stud <B> 1576. </B> The arm <B> 157-1 </B> is thus given to the action of springs 1574 and <B> 1579 </B> which immediately move said arm <B> 1572 </B> clockwise, from inanièt-e to withdraw its anterior extensions of go.i- jon 1557 to abandon the arms 1553,
the table 1552 and the guide plate 1551 to the action of the springs 1556 which immediately move these parts in the direction of the needles of a watch to put the curved front edge of this guide plate 1551 in flexible contact with the accounting document 15â0 and with the surface of the roll 309, so as to hold this sheet so that it does not move when the roll 309 passes (the open entry position to 1: i printing position, so that the line wants <B> (the </B> the sheet is aligned with the printing mechanism.
The key described movement of the guide plate 1551, intended to hold the sheet, occurs before the roller 30 :) undergoes a return movement and while the studs 1447 move without effect in the slots of the sheets. arm 1-116.
The continuous movement of the arm 1578 in a clockwise direction (fig. 108) under the influence of the protrusion <B> 1570 </B> and the pin 1586 causes the pin 1580 to engage on the extension 1581 to move the arm 1582 clockwise against the action of the spring 1574. The movement of the arm 1582 in the direction indicated releases its tab-shaped extension 1583 of the sleeve 1584 to release the roller 309 to allow its movement from the open input position to the printing position.
As the right arm 1448 approaches the end of its movement in a counterclockwise direction, the curved surface of the extension 1567 (fig. 100) passes past the stud 1566 to leave the arm 1558 at the bottom. The action of the spring 1568 which moves this arm clockwise to bring it into soft contact with the stud 1557.
At the same time, a machined surface of the anterior end of a right arm 1591 attached to the right arm 1152 (fig. 99 and 101) meets stud 1557 so as to move arm 1553, table 1552, and plate. guide 1551 counterclockwise to clear the curved leading edge of this guide plate from the state sheet 1550 and from the surface of the roller 309 after the spring-actuated pressure rollers 1563 are came into contact with this sheet.
When the stud 1557 passes, under the action of the arm 1594, next to the front extension of the arm 1558, this extension is driven by a spring on the path of this stud to block the roller 309 in the. printing position - If the arm 1558 does not block the roller 309 'in the printing position, it can happen, when the periphery of the cam 1-169 (fig. 115) passes beyond the roller 1- 167, that the slide 1457 and the annexed parts move away from their positions under the action of the spring 1556 (fig. 99 and 101)
sufficient to allow the guide plate 1551 to meet the sheet 1550 and to allow the roller 309 to move from the printing position. But said arm 1558, cooperating with stud 1557, excludes this possibility. <i> Sheet </I> dc journal.
The machine shown is built for use by banking institutions to stop individual checking accounts, and in such a system there is a 1550 slip (Fig. 117) for each individual account. Generally, each active account is checked daily and the result of this check recorded on individual reports 1550 (fig. 117).
In such a system, it is usually desired to keep a duplicate of all entries for a certain period of a working day, for example - on a sheet of newspaper 1595 (Fig. 103) which is wrapped around roll 309 and which remains in place for the entire period, regardless of the number of 1550 states checked during that period.
The newspaper sheet 1595 may take the form of a roll and is directed from a feed source through the curved posterior edge of a table 1596, through a slot formed by a bottom surface of an angled bar 1598 guide spaced from the upper surface of the table 1596 using folded tabs of this bar, which tabs are fixed to said table. From the slit, the newspaper sheet 1595 is directed between spring loaded pressure rollers 1599 and the surface of roll 309, around this roll and below top rollers. <B> 1600 </B> spring loaded, after which the nal day sheet is drawn back into a suitable container.
The journal sheet 1595 is usually inserted into the machine at the start of a working day and remains there throughout the day; it is held in place by pressure rollers 1599 and 1600 as roll 309 moves from the print position to the position. front feed and vice versa;
said pressure rollers also hold the newspaper sheet in secure contact with the roll 309, so that the line spacing on the sheet can take place properly. Since the sheets 1550 are introduced between the newspaper sheet and the printing character carriers, it is necessary to interpose between the accounting document and the newspaper sheet 1595 a duplicating means, carbon paper for example; accordingly, all entries made on the status sheets during a born day will be simultaneously reproduced on the journal sheet.
Referring to fig. 101. 102, 103 and 118, we see that a support plate 1601 extends over the entire length of this table and carries on each of its ends a bent lug which engages freely in a shaft 1602 rotating in hubs fixed in identical arms 1603 on the right and on the left (fig. 99 and 100)
the front ends of which are freely mounted on the journal sockets of the roller 309 and the rear ends of which are provided with slots which engage with the studs 1555 to cause these arms and the newspaper sheet 1596 to move simultaneously with the roller 309 when it passes from the printing position to the front feeding position and vice versa.
There are five pressure rollers <B> 1599 </B> (fig. 101, 102 and 103) each of which is supported between the parallel arms of a corresponding yoke 160-1; each of these yokes fits between corresponding pairs of ears folded down from the plate 1601 and each yoke is rotatably mounted sir a corresponding pin 1605 supported between the corresponding pair of ears.
Coil springs 1606 wedged between the lower surface of the plate 1601 and the cross member of the yokes 1604, drag these yokes in a clockwise direction, as shown in the drawing, to maintain the pressure rolls 1599 normally in elastic contact with the surface of the roller 309.
Springs <B> 1607, </B> stretched between studs of the folded ears of each of the ends of the plate 1601 and the studs attached to the arms 1603, drive this plate and the table 1596 clockwise to hold the opposite ends of a shaft 1608, rotating in downwardly directed bent lugs of plate 1601, normally in contact with cams 1609 on arms 1610; these springs <B> 1607 </B> being strong enough to overcome the action of spring 1606, pressure rollers 1599 are held in resilient engagement with the face of roller 309, as explained above.
Arms 1611 (fig. 101 and 118), attached to opposite ends of shaft 1449, cooperate with the ends of shaft 1608 to keep that shaft in contact with cams 1609 to ensure that table 1596 is held. in the proper position when the roller 309 is in the printing position.
The upper pressure rollers 1600 (Figs. 101, 102 and 103) are frictionally mounted on a support shaft 1612 which is, in turn, supported by right and left arms 1613 freely mounted on shaft 1602. Each of the arms 1613 has a corresponding shoulder 1614 which cooperates with a corresponding stud 1615 fixed on arms 1616 which are freely mounted on axes <B> 1617 </B> carried by the arms 1603 (fig. 99 and 100).
Springs 1618 drive the arms 1.616 clockwise by causing the studs 1615, in cooperation with the corresponding shoulders 161-1, to drive the arms 1613 counterclockwise, so to keep the pressure rollers 1600 in resilient engagement with the surface of the roller 309 and, as the top of the sheet of the newspaper 1595 (fig. 103) is threaded between these pressure rollers 1600 and the roller 309, these pressure rollers. upper pressure helps the lower pressure rollers 1599 keep the newspaper sheet in proper contact with the roller 309,
(the sort of this newspaper sheet does not interfere with the insertion and removal of the accounting document 1550 and that the lines on the newspaper sheet are properly spaced by rotation of the roll 309 in a manner described above. -after.
On the left end of roller 309 (fig. 101, 102 and 103) is fixed a star wheel 1620 which meshes with a pinion 1621 mounted idly on the arch end of shaft 1612; this pinion meshes with a 16 "2 tri pinion integral with a toothed wheel 1623, the two mounted freely on an axle 1624 supported by the left arm 1613. The wheel 1623 in mesh with a pinion 1625 fixed to the left end of the 'tree 1612.
The gear described above constitutes a control between the roller 309 and the shaft 1612, which, by friction with the upper pressure rollers 1600, tends to drive these key pressure rollers in synchronism with it, so that their peripheral speed is greater than the peripheral speed of roller 309 thereby causing these upper pressure rollers to perform a pickup motion. non positive, so as to ensure the tension of the newspaper sheet and the carbon paper superimposed around the roll 309 and that this carbon paper and this newspaper sheet do not interfere with the insertion or the withdrawal of the accounting document 1550.
A housing 1626 (Fig. 103) has been provided to enclose the wheels which constitute the control of the upper pressure rollers 1600, in order to prevent the accidental access of foreign bodies into the teeth of these wheels.
The pressure rollers 1600 (fig. 101, 102 and 103) are held against the surface of the roller 309 and the <B> pinion </B> 1621 is hand held in engagement with the wheel 1620 by means of extensions 1627 in the form of hooks of the arms <B> 1613, </B> in cooperation with studs 1628 fixed to the arms 1610. The anterior ends of the arms 1610 are fork-shaped to receive the corresponding bushings 1112, while the posterior ends of these arms pivot on corresponding angled levers fixed on shaft 1602.
On the right end of the shaft 1602 is fixed a manual lever 1630 provided with a finger 1637 which passes through -an opening of a cover plate- --enture 1631 only when the roller 309 is in position d 'open entry (fi-. 100).
The housing 1631 (fig. 99 and 118) is fixed to the outer surface of the plate <B> 1.076, </B> while an associated protective plate 1632 is attached to the outer surface of the plate <B> 107-1; </B> these plates are of symmetrical con rounds and enclose the mechanism contained between these plates 107-1 and <B> 1076. </B> Protective plates 1633 and 1631 (fig. 118), corresponding to plates 1631 and 1632 and fixed, in turn, to plates 1077 and 1075, cover the mechanism supported between these plates.
With reference to the fia. 102, it will be seen that the lever 1630 has three positions: When the lever is in its anterior position shown in dotted lines, the studs 1628 are in contact with the extensions 1627, as shown in figs. 101 and 103, so as to block the arms 1613 in their lower position, in order to keep the upper pressure rollers 1600 in contact with the surface of the roller 309.
The movement of lever 1630 from its anterior position to its intermediate position shown in fig. 102 in solid lines rotates the shaft 1602 and the elbow lever 1629 clockwise to move the arms 1610 backwards and disengage the studs 1628 from the hooks 1627 so as to bring these studs , in cooperation with the cams on the lower ends of the arms 1613, to move these arms upwards, or in the direction (clockwise, against the action of the springs 1618, in order to release the upper pressure rollers 1600 from roll 309,
as shown in fig. 102.
The additional movement of lever 1630 from the intermediate position to the extreme rear position shown in fig. 102 in dotted lines, besides keeping the upper pressure rollers 1600 in the position shown, imparts an additional backward movement to the arms 1610 by causing their cams, in cooperation with the shaft 1608, to move the table 1696 newspaper counterclockwise against the action of the springs 1607 to disengage the lower pressure rollers 1599 from the roller 309, as shown in fig. 102 dotted, so that the newspaper sheet 7595 can be properly inserted around the roll 309.
As the roller 309 moves from the open input position to the print position, movement of the right and left arms 1578 (Fig. 108) clockwise, movement performed during that the projection 1570 of the arms 1118 engages on the studs 1586, brings fingers 1635 di erected behind these arms 1578, in cooperation with studs 1636 fixed on the elbow levers 1629 (fig. 102), to be moved these bent levers, the shaft 1602 and the lever 1630 in their normal or extreme positions in a counterclockwise direction;
this movement of said bent levers moves the arms 1610 forward towards the normal position shown in figs. 101 and 103, so as to bring the upper and lower pressure rollers back into contact with the surface of the roller 309 and to bring the studs 1698 to engage on the extensions <B> 1627 </B> to retain these upper pressure rollers in contact position. A spring 1638 (fig. 101 and 102), tensioned between the lever 1630 and a stud of the right arm 1603 (fig. 99), helps to return and maintain the lever 1630 and the ancillary parts in the normal position.
The pressure rollers 1600 and their support arms 1613 can be given a more open position at will, as indicated in dotted lines in fig. 102, simply by grabbing these parts by hand and placing them in this position. In this case, the studs 1615 move away from the shoulders 1611 and rest on the adjacent curved surfaces, as shown in fig. 102 dotted. The stroke of this manual movement is limited by a shoulder 1639 on each of the arms 1613, in cooperation with corresponding studs 1640 fixed in downwardly directed ears of the plate 1601.
<B> <U> 1 </U> </B> the feeler mechanism of the newspaper sheet.
A feeler or contactor mechanism has been provided to lock the machine as the newspaper sheet nears its end.
Referring to fig. 14 and 103, we see that the shaft 1608 which, as we remember, is rotatably supported by folded ears directed downwards from the lower plate 1601, is provided with a series of feeling fingers 1611 which pass through by slits 1612 (fig. 118) made in table 1596 where the newspaper sheet is located and in corresponding openings in the bar <B> 1598. </B> On the opposite ends of the shaft 1608 are also fixed an arm 1613 and a lever 1.641 each of which carries a stud 1615 which cooperates respectively with the upper edges of the right and left arms 1616 freely mounted on the 'shaft 1119, these studs 1615 being in axial alignment with one another.
The arms 1616 are provided with rectangular portions to which is attached a grooved bar 1617 which extends the entire length of the carriage and which cooperates with a stud 1618 attached to the upper end of a bar 1619. The lower end of the bar 1619 (fig. 14) pivots on a rod 1651 which extends between the side arms of a yoke 1652 fixed on a shaft 1653 rotating in a bracket which is, in turn, fixed to the cross member 138; this bar 1619 passes through an opening in a cover plate 1650 fixed to the frames 139 and 110.
On the shaft 1653 is also fixed an arm 1654 carrying on its upper end a stud 1661 which engages in a slot in the rear end of a joint 1655 whose front end pivots on the latch 197, which, as explained above, cooperates with the blocks 196 fixed on the locking bar 191.
As explained above, the newspaper sheet 1595 (fi. 103), passes through a slot between the guide bar 1598 and the top face of the table 1596; in doing so, it covers the openings provided in finger bar 1598 1611 and prevents clockwise movement. of these fingers and of the shaft 1608 under the action of a spring 1656 stretched between the lever 1644 and a latch 1657.
Preventing the clockwise movement of shaft 1608, lever 1644, and arm 16-13 causes stud 1615, in cooperation with arm 1616, to hold groove bar 1647 in. its lower position shown in fig. 14; this retains, by the pin 1618, the bar 1649, the yoke 1652, the shaft 1653 and the articulation 1655, said latch 197 in its position shown against the action of a spring 1658, so as to hold this latch away from the path of block 196, so that the rearward starting movement of the starting slide will not be prevented.
When the end of the newspaper sheet 1595 passes past the front ends of the fingers 1641 and the corresponding openings in the guide bar 1598, said fingers pass through these openings allowing the spring 1656 to rotate the shaft 1608 clockwise, arm 1643 and lever 16z4 so as to remove studs 1645 from the upper edges of arms 1646 and allow spring 1658 to move the joint <B> 1655 </B> forward to rotate the latch 197 counterclockwise on the path of the angular blocks 196,
so as to prevent the rearward starting movement of the starting slide 194 thereby preventing operation of the machine.
In the event that it is necessary or desirable to operate the machine after the end of the newspaper sheet 1595 (fig. 14) has passed the tips of the fingers 1641, moving the lever 1644 counterclockwise. a watch against the action of the res goes out 1656 using a finger from the upper end of this lever which passes through an opening in the table 1596 of the newspaper sheet (fig. 103)
moves latch 197 clockwise to an inoperative position and places a pin 1660 of this lever 1644 opposite a notch in latch 1657, whereupon spring 1656 moves this latch clockwise counterclockwise on its pivot 1659 spun on a folded tab of the plate 1601 to block the lever 1644 and, by the link mechanism, the latch <B> 197 </B> in lower and inoperative positions respectively.
After the feeler mechanism has been disabled by hand by movement of lever 16-14, as just described, movement of roller 309 from the print position to the front feed position causes a. stud <B> 1663 </B> (fig. 14) carried by an upward extension of the latch 1657 to engage on a protrusion of the plate 1076 (fig. 118) to move this wheel worm clockwise and release its notch from stud 1660.
A protrusion of the latch 1657 cooperates with a pin 1664 of the lever 1644 and limits, together with the pin 1660, the movement of this lever 1644 and of this latch. <B> 1657, </B> one in relation to the other.
It emerges from the foregoing that the feeling mechanism of the newspaper sheet blocks the machine when the end of the newspaper sheet exceeds a determined point and that this feeling mechanism can be rendered inoperative by the manual operation of the lever 1644 (fig. . 14), so that the machine can then be maneuvered, but the first movement. of the roller 309 from the printing position to the open entry position activates the stent mechanism to prevent further operation of the machine.
<I> Rotation mechanism </I> (roll bed <I> or spacing of </I> lines. Referring to fi-. 49 and 118, it will be recalled that the roller 309 has a wood core 1441 with a central bore to receive pins in the sockets 1442, these sockets being provided with flanges attached to the ends of the wood core by screws. The outer circumference of the bushes 1442 supports the rotating roller 309, to effect line spacing, and also to provide its movement up and back to the printing position.
It also supports some of the mechanisms shown in fi-. 99 and 100 and explained above, intended for controlling the movements of the roller back and forth to the printing position.
The central bores of bushings 1442 are in axial alignment and support a rod 1665 which is held against (read displacement by a set screw 1666 (fig. 118) which also fixes a knob 1667 on the right side for manual rotation of the shaft. roller on socket 1-142 There is a button on the left side 1668 (fig. 49 and 118), similar to the right key button, for manual rotation of roller 309;
this button 1668 is attached to a sleeve <B> 1669 </B> slidably supported by rod 1665 and connected to the left sleeve 1-142 by means of tenons which cooperate with the coupling notch in this sleeve 1442. A fixing screw 1670 (end. 49), screwed into an internal thread of the button 1668, is provided with a tenon which engages in an annular groove of the rod 1665.
A coil spring 1671, compressed between a head of the left end of rod 1665 and the end of sleeve 1669, pushes this sleeve and button 1668 to the right, as shown in the drawing, to normally engage a mechanism. coupling by means of a ratchet wheel 1672 for advancing the roller with the sleeve 1669 in order to make it turn integrally, so as to bring into action the means ensuring the automatic spacing of the lines of the roller 309.
The ratchet wheel <B> 1672 </B> is mounted loose, on the outer circumference of the sleeve 1669 and is integral with a part 1673 in the form of a drum having a knurled inner circumference which cooperates with a wheel 1674 mounted in the slot of a connected disc 1675 the sleeve 1669 to turn so lidarly, using a flat angular portion of this nianclion in cooperation with a wedge 1676, this wedge freely engaging in a slot of said disc 1675.
Normally, the spring 1671 pushes the button 1668 and the sleeve 1669 to the right, causing the flat part of this sleeve, in cooperation with the wedge 1676, to move the wheel 1674 upwards to engage its knurled part with the corresponding part of the inner circumference of the drum 1673, so as to couple this drum 1673 and the ratchet wheel 1672 to the sleeve 1669, which, as will be remembered, is connected to the sleeve 1442.
If it is desired to disengage the roller 309 from the ratchet wheel 1672 to adjust the accounting part to the print line, the button 1668 is removed outwards against the action of the spring 1671, which removes the angular surface. flat blade provided on the sleeve 1669 of the 1676 corner to allow said wedge and the wheel to descend, so as to disengage the teeth of this wheel from the teeth of the inner circumference of the drum 1673 and to release the ratchet wheel 1672 from the wheel. water 309, so that this roll can rotate independently, in order to adjust the accounting part with respect to the print line and the line spacer mechanism of the roll.
A mechanism is provided cooperating with the ratchet wheel 1672 and shown in FIGS. 111, 112 and 113 for the automatic rotation of the roll 309 for the purpose of spacing the lines on the accounting document carried by the roll. A 1677 pawl rotates on a. pin 1678 fixed on the left arm 1603 (fig. 49 and 118) and a spring <B> 1679 </B> drives this stopper clockwise to keep a 1680 stud attached to the ratchet normally in contact with the teeth of the ratchet wheel <B> 1672, </B> so as to retain this wheel and the roller 309 in an aligned position. The stud 1680 allows the rotation of the ratchet wheel 1672 in both directions.
An advance ratchet 1681 pivots on a pin 1682 fixed on an advancement pawl operating arm 1683, arm provided with a hub which is freely mounted on the left socket 1442. A spring 168-1, stretched between the pawl 1681 and the 1683 arm,
drives this eliquet clockwise to bring its 1685 tooth into mesh with the <wheel slow <B> 1672 </B> when "the arm 1683 is imprinted to move it back and forth, as explained below.
The aie 1682 oscillates the anterior end of a joint 1686 whose rear end pivots on a pin 1687 of an arm 1688 connected by a hub 1689 to an associated arm 1690, this hub being mounted to oscillate on a stud 1691 fixed on the plate 1075.
The lower end of the 1690 arm is slotted to accommodate a 1692 stud attached to a 1693 arm <B> (the </B> left which is freely mounted on a left pin 169.1 which extends between the plates 1075 and <B> 1077 </B> (fig. 118) and which is linked by a yoke 1695 to an associated arm 1693 on the right rotatably supported by a pin 1691 on the right which extends between the plates 107-1 and 1076.
A spring 1696 drives the arm 1693 and yoke 1695 counterclockwise to keep the left arm 1693 normally in contact with a bent finger 1697 of a plate 1698 attached to the plate <B> 1075. </B>
The rear edge of the yoke 1695 (fig. 111 and 114) is curved, so as to form a rounded outer surface which cooperates with an extension 1700 folded upwards of a slide <B> 1701 </B> line spacing ascent with sliding using parallel slots (fig. 96A and <B> 9613) </B> in cooperation with screw studs 1158; this slide 1701 is mounted immediately above the smooth neck 1457 from which it is separated by washers placed on the studs 1458.
The smooth neck 1701 has a downward extension with a notch 1702 which engages a stud 1703 on the upper end of an arm 1704 attached to a pin 1705 which rotates in a bore of the frame 1087 . An extension of the arm 1704 is split to receive a stud <B> 1706 </B> with one arm <B> 1707 </B> fixed on one end of a sleeve 1708 mounted freely on the ti.-e 1165.
On the other end of the man chon 1708 is fixed a lever 1709 in the form of <B> V </B> carrying rollers 171Ô and 1711 which cooperate respectively with the peripheries of associated cams 171 \ _ 'and 1713 which are wedged together with a locating disc, in a fixed mutual relationship, on a rotating sleeve 171-1 freely on the shaft 1153.
On the sleeve 1714 is also fixed (fig. 96B) a member 1715 controlled by coupling provided with teeth, which cooperates with a control member by coupling 1716 connected by tenons and mortises to a sleeve spun on the shaft 1153, of so that this control member rotates integrally with this shaft, while it is free to move on the shaft laterally.
The control member 1716 'is actuated by a yoke 1717 which is, in turn, controlled by a blocking member fixed on a shaft 1718 which rotates in the frame 1087 and in the upper right plate 1136; this shaft also carries an arm 1719 driven by a spring in the direction of clockwise to maintain the latch normally in engagement with the yoke 1.717. The arm 1719 is connected, by an articu lation 1720, to an arm 1721 fixed on a shaft 1722 which rotates in extensions of the frame 1087.
On the right end of the shaft 1722 is fixed an arm 1723 connected by an articulation 1724 (flg. 7A, 7B and GO) to a lever 1725 freely mounted on the stud 1q98. The lower end of lever 1725 is slotted to receive a stud fixed to the upper end of lever 1726 freely mounted on stud 1501, this lever 1726 being connected to the soot oscillation joint 1727 at the lower end of a lever 1728 mounted freely on the stud <B> 161. </B> The 1727 joint (fig. 7A and 60)
has an upward extension 1729 which cooperates with a stud 1730 of a plate 1731 freely mounted on the stud 1508 and connected in oscillation by a joint 1732 to a lever 1733 freely mounted on the shaft 1512. The end front of lever 1733 swivels on a bent part of the button shank <B> 1073 </B> Paper Advance (see also fig. 1 and 3). A spring 1734 drives the plate 1731 counterclockwise, which, by the joint 173 \ Z and the lever 1733, keeps the key 1073 normally in the non-down position.
Lowering the key <B> 1073 </B> Advance of the Paper (fie. 1, 3, 74, 7B, 60 and 96B) moves the plate 1731 clockwise against the action of the spring 1734 by bringing the pin 1730, in cooperation with the extension 1729, to move the articulation 17 \ _ '7 forward.
The movement of the joint <B> 1727 </B> forward moves, by levers 1726 and 1725, the articulation 172-1 also forward, so as to move the arm 1723 (fie. 7B and 96B), the shaft 1722 and the arm 1721 clockwise, movement of arm 1721 in the indicated direction moves, through joint 1720, arm 1719 and shaft 1718 counterclockwise, as re presented to the fie.
96B, so as to release the latch from the yoke 1717 and bring this yoke to connect the control member 1716 to the coupling with the controlled member 1715 to make the cams 1712 and 1713 (fie. 114) complete one revolution clockwise, following (whereby the coupling mechanism is automatically disengaged.
The coupling mechanism controlling the row spacing mechanism is the same and functions exactly the same as the coupling mechanism for lowering the tab stop pistons, shown in Figs. <B> 86 </B> and <B> 96A </B> and explained previously.
The rotation of the cams 1712 and 1713 (fig. 114) by the mechanism shown moves the slide 1701 first forwards and then backwards to the normal position. The movement of the slide 1701 (fie. 964, 96B, 111 and 11-1 moves, by the upward extension 1700 of the slide, in cooperation with the rounded part of the cross member 1695, this cross member and the arm 1693 d 'first clockwise, movement which, through pin 1692, arm 1690, arm 1688 and joint 1686, moves arm 16S3 also clockwise .
Movement of arm 1683 in the direction indicated causes tooth 1655 of pawl 1681 to engage, under the action of res out 1684, with teeth of ratchet wheel 1672 to rotate roller 300 clockwise. a watch, so as to space the lines on the sheet of 1595 newspaper wrapped around the roll.
Besides the key <B> 107â </B> of the Advance of the Pa pier, another mechanism has been provided controlled by the carriage in determined column positions of the latter and by the starting bars of the machine to cause the operation of the mechanism. advance of the paper; this mechanism will be explained later.
The movement of the slide 1701 backwards (fie. 111) allows the spring 1696 to bring back the arms 1693, the yoke 1695 and the ancillary parts, including the arm 1683 and the pawl 1681, in the opposite direction of the needles. watch or in the direction of take to prepare for the next paper feed operation. <I> Order of </I> spacing <I> of </I> lines. A cam mechanism was provided for checking the meshing (the tooth 1685 (fig. 111) of the pawl 1681 with the teeth of the ratchet wheel 167, in order to determine whether the roller 309 and the recording medium that he wears will be advanced by one, two or three lines.
Referring to fie. 111, 112 and 113, it can be seen that the advance pawl 16S1 carries a stud which cooperates with a curved surface <B> 1737 </B> of a plate <B> 1738 </B> provided with a hub mounted freely on the hub for the 1683 arm;
this plate has, on an extension, three notches of position 1739 which cooperate with a pin 17-10 of a stop pawl 1741 mounted idly on a pin 1742 fixed on the left arm 1603 (fi; Y. 99 and 118) and driven by a spring 17-13 in the direction (clockwise, so as to maintain this stud normally in flexible contact with said position notches.
An articulation 17-1-1 connects the oscillating plate 1735 to a lever 1745 freely mounted on the left stud 1691 and provided with a finger 1716 which passes through an opening in the left cover plate 1633.
When the arm <B> 1683 </B> and the pawl 16S1 are in their pick-up positions, as shown, the curved surface 1737, in cooperation with the stud 1736, holds the tooth 16S: 3 of this pawl outside the teeth of the wheel to . ratchet 167 ?.
When lever 17-15 and plate 1738 are in the position shown in fig. 113 In solid lines, the forward movement of the pawl 16S1 clockwise causes the stud 1736 to leave the curved face 1737 as soon as possible and in doing so feeds the tooth.
1685 to mesh with the teeth of the ratchet wheel 1672 early enough, so that the continuous movement of this ratchet 1681 clockwise will advance the wheel <B> 1672 </B> and the roller 309 by a distance of three teeth from the ratchet wheel, so as to space the accounting document by three lines.
Moving lever 1715 and plate 1738 one notch clockwise, as shown in dotted line 113, brings up the curved surface <B> 1737 </B> of this plate to delay the engagement between the tooth of the pawl 1681 and the wheel 1672 enough for the movement of this pawl in the direction of clockwise to advance this wheel and the roller 309 d 'a distance equal to two teeth of the ratchet wheel,
so as to space the accounting document by two lines. Movement of lever 171â and plate 1738 clockwise an additional notch, as shown in fig. 113 in dotted lines, causes the curved surface 1737 in cooperation with stud 1.736 to delay further. the engagement of the tooth of the pawl 1681, so that the full movement of this pawl clockwise will advance the wheel 1672 and the roller 309 by a distance corresponding to one tooth of the ratchet wheel,
so as to space the accounting document of only one line.
When the feed pawl 1681 comes to the end of its advance movement in the direction of clockwise, as shown in FIG. 112, the stud 1736, in cooperation with a protruding finger 1717 of the pawl 1677, locks this pawl and the stud 1680 against the ratchet movement, so as to cause this stud to lock, in turn, the ratchet wheel 1672 and. the roller 309 to ensure the precise spacing of this wheel and to prevent overshoot. in the event of rapid movements of the paper feed mechanism.
Each bushing 1112 (fig. 109, 110 and 118) and the sleeve 1669 pass through corresponding openings 17-18 in the right and left plates 1071 and <B> 1075 </B> and by curved slots 1719 in the right and left cover plates 1632 and 1631, these slots allowing the roll 309 to step from the printing position to the front feed position and vice versa .
Movable shutters have been provided for closing the slots 1749 when the roller 309 is in one of its operating positions, in order to prevent the introduction of foreign bodies into the slots and thus avoid dangers to persons or persons. for the mechanism of the carriage.
As the mechanism is repeated for each side of the carriage, the mechanism for closing the slot will only be described for the right side of the carriage.
The right slot 1719 can be closed by segmental flaps 1750 and 1751 re frictionally linked to the upper end of a 1752 elbow lever mounted loosely on a 1753 stud attached to the right plate 1071. A 1751 spring drives the lever angled 1752 counterclockwise to maintain a concave front surface of segment 1751 normally in contact with a similar convex surface of the front edge of slot 1749.
When the roller 309 is in the printing position as shown in fig. 109, the upper end of the segment 1750 closes the upper end of the opening 1748 and the segment 1751 closes the central part of this opening, thus closing virtually the entire slot against the introduction of foreign objects, except the part of the slot through which the socket 1442 passes. When the roller 309 moves from the printing position to the front feed position, as shown on the film. 110, the socket 1442 re simply pushes the segments 1751 and 1750 of the shutter, moving the elbow lever 1752 i clockwise against the action of the spring 1754.
Likewise, as the roll 309 moves from the print position to the front feed position, the socket 1442 contacts the upper end of the segmental flap 1750 and moves it clockwise. , so that its lower end covers the lower part of the slot 1749 not covered with the shutter 1751. Hecanisine <I> for the </I> automatic triggering <I> of the machine. </I>
A mechanism is provided which is controlled by certain control keys and by certain correction keys as well as by the carriage in tabulated positions thereof to cause the automatic triggering of the machine, thus simplifying the handling of the machine and avoiding, in certain types of operations, the lowering of one of the starter bars. The mechanism for automatic triggering of the machine will be described below.
By referring to the film. 3, 31B and 124, it can be seen that the studs 413 of the control keys 376, 377, 378 and 379 cooperate with angular cams formed in openings of a control plate 1756 supported horizontally by the studs 416. The upper edge of the 1756 control plate has teeth which mesh with the teeth of a segmental pinion <B> 1757 fixed on </B> the left end of a 1758 shaft which rotates in plates 398 and 399 (film. 47).
Attached to the right end of the 175S shaft is a similar 1759 segmental pi-non which meshes with the teeth of the upper edge of a 1760 control plate (film. 124) supported so as to move horizontally on the plate 398 in exactly the same way as the trigger 411 and the control plate 822. The control plate 1760 has angular cams 1755 (film. 38) made in openings in this plate, which cooperate with studs 410 carried by the correction keys 369.
The control plate 1760 (film. 38) carries a stud 1761 which cooperates with an upwardly directed extension 1762 of a connecting rod 1763 slidably mounted using parallel slots made in this connecting rod, in cooperation with fixed studs on the left frame 131. The connecting rod 1763 has in its rear end a slot 1764 in contact with a hook formed on the anterior end of a rod 1765, the posterior end of which has an eyelet in which a stud 1766 carried by the lower end of an arm <B> 1767 </B> fixed near the left end of a machine starter shaft 1768, shaft which turns in posterior extensions of the frame 1087 (film. 7 A, 96A and 96B)
. On the right end of the shaft 1768 (film. 7B, 96A and 96B) is fixed an arm 1769 directed upwards and connected by an articulation 1770 with oscillation to an arm 1771 fixed on a shaft 1772 whose ends opposing sides rotate in frame 1087 and right skid plate 1136.
A spring 1773 (film. 96B) drives the arm 1771 and the shaft 1772 in a clockwise direction, so as to maintain a latch carried by this shaft in engagement with an extension of an operating yoke 1774 a coupling, yoke which controls the clutch and disengagement of a 1775 control member with mounted coupling <B> (the </B> so as to rotate integrally with the shaft 1153 and to move axially with respect to this shaft by means of ribs and coupling cl'eneoches.
The actuator 175 is provided with teeth which cooperate with corresponding teeth of a driven coupling member. <B> 1776 </B> integral with tii sleeve 1777 mounted freely on the shaft 1153; of this sleeve are also integral with the associated cams 1778 and 1779 (fig. 116). The peripheries of cams 1778 and 1779 come into contact respectively with rollers 1780 and 1781 fixed to a lever 1782 in the form of a <B> V </B> which is mounted on a shaft 1783 rotating in the frame 1087 in axial alignment with the rod 1165.
On the shaft 1783 (fig. 7B and 116) is also fixed an arm 1784, connected by an articulation 1785 to the upper end of a lever 1786 mounted freely on an axis 1787 of the plate 1191. The lower end lever 1786 has a slot to receive a stud 1788 fixed to the upper end of an arm 1789 which is, in turn, fixed by a hub 1790 to an associated arm 1791, this hub being freely mounted on a shaft 1792 rotating in plates 1191 and 1388 (fig. 95).
The posterior end of a 1793 articulation pivots on the 1791 arm, while the anterior end of this articulation is slotted to receive a 1794 stud from the lower end of a 1795 arm connected by a 1796 hub to an arm 1797, this hub being freely mounted on a shaft 1798 which rotates in the main frames 130 and 131. The arm 1797 is connected by an articulation 1799 to a lever 1800 freely mounted on the stud 161 and provided with an extension 1801 capable of s 'engage on a stud 1802 of lever 160.
Lowering any of the control keys 376, 377, 378 or 379 (Fig. 31B) or any of the correction keys 369 (Fig. 38) moves the control plate towards the front, which displaces, using the connecting rod 1763 and the rod 1.765, the <B> 1767 </B> and shaft 1768 counterclockwise.
The movement of shaft 1768 in the direction shown, as shown in fig. 38, and the movement of this shaft clockwise, as shown in fig. 7A and 7B, actuates, by the arm 1769 and the articulation 1770, the coupling mechanism for the cams 1778 and 1779, so as to make these cams perform one clockwise revolution, connne re presented at the fi-. 116.
Cam rotation <B> 1778 </B> and 1779 rotates the lever <B> 1782, </B> Ar ber 1783 and arm 1784 first counterclockwise and then return to normal position. The movement of the arm 1784 in the opposite direction of the needle moves them, by the joint 1785 and the lever 1786, the arms 1789 and 1791 first in the anti-clockwise direction, so as to move the joint. <B> 1793 </B> back. The movement of the joint 1793 backwards moves, with the aid of a spring linking this joint to the arm 1795, this arm and its associated arm 1797 in the anti-clockwise direction, movement which moves, by joint 1799, lever 1800 also counterclockwise.
Movement of lever 1800 in the direction indicated causes its extension 1801 to engage on stud 1802 of starter lever 160 to move this lever also counterclockwise, so as to release the shoulder. on the extension of this lever of the folded tab 159 and to release the slide 156 (fig. 6 and 116) which, in turn, triggers the machine as explained previously.
After cams 1778 and 1779 (fig. 116) have made one revolution, a reset mechanism, functioning exactly like the mechanism shown in fig. 47, helps disengage the coupling mechanism for these cams and places them in the normal positions as shown.
The lever 1800 (fig. 116) carries a stud 1804 which cooperates with a downward extension of a lever 1805 mounted freely on the stud 177. The lever 1805 has an upwardly directed projection which cooperates with the block 196 on the locking bar 194 and, when one of the pawls 197, 198 or 199 shown in FIG. 14 prevents the movement of the bar 194 backwards, the lever 1805 also prevents the starting movement of this lever 1800 in the anti-clockwise direction to prevent the automatic operation of the machine.
<I> Control of </I> spacing (the <I> lines and the </I> tabirlation <I> by the bars </I> start. The main start bar 170 and the Vertical Feed bar 171, or row spacing bar (fig. 1 and 3), in addition to triggering the operation of the machine, are provided to control the movement of the roller 309 for row spacing and for the cart column-to-column tab movement.
The control of roller movement 309 for row spacing and column-to-column tab movement of the carriage under the action of bars 170 and 171 can be varied using it. feeler mechanism which cooperates with irregular control segments adjusted in turn with respect to this feeler mechanism by a manual slide 1808 (fig. 1, 3 and 120).
The 1808 slide is slidably mounted on the top plate <B> 188 </B> of the numeric keypad using an 1810 bottom plate spaced from the bottom surface of this smooth neck <B> 1808 </B> a distance slightly greater than the thickness of said upper plate <B> 188 </B> by means of a spacer 1811, this plate 1810 and this spacer being spun on the slide 1808 by screws. The smooth neck can be adjusted to four control positions and held by a spring loaded adjuster 1512, fixed to the underside of the plate 188; this adjustment member is provided with a raised upper boss which engages in any one of four countersunk holes corresponding to the four positions of the slide.
A downward extension 1809 of the lower plate 1810 is provided with a notch in which engages a stud 1b13 of a lever 1811 attached to the end; reed of a short shaft 1815 which rotates in a central bore of the stud 177 in the center (see also fi ;. 8 and 10).
On the right end of the key shaft 1815 (fig. 120) is fixed a toothed sector <B> 1816 </B> which meshes with an associated sector 117 mounted loosely on the stud 161 and carrying arms <B> 1818 </B> and <B> 1819 </B> which are eonv enableuient spaced from this sector 1817 by two spacers and connected to this sector by two screw studs 1820 which also support the spacers. On the upper ends of the arms <B> 1818 </B> and 1510 are related to control segments 1821 and 7.822.
The segments 1821 and 1822 are attached to their respective arms 1818 and <B> 1819 </B> by screws, so that these segments can be removed if desired and replaced by segments before different control surfaces. .
The cut out periphery of segment 1821 cooperates with feeler studs 1823 and 1S'-1 (fig. 121 and 122) spun in symmetrical extensions of a feeler member 1825 and the cut out periphery of control segment 1822 cooperates with studs feelers 1826 and 1827 fixed in symmetrical extensions of a feeling organ 182S (fig. 119).
The body 1825 (fig. 121 and 122) pi votes on -an axis 1829 carried by an arm 1S30 mounted on a stud 1831 which extends between the plates 168 and 1396 (fig.7A). The arm 1830 is connected by an articulation 1832 to an arm 1833 mounted loose on the pin 166 (fig. 121); this arm has an upward extension which is normally kept in contact with a stud 1834 of an arm 1835, also free on the stud 166, by a torsion spring 1836 stretched between these arms.
The 1835 arm has a notch <B> 1837 </B> which cooperates with a stud 1S38 in the lower part of the rod of the vertical feed starter bar 171.
The normal lowering of the vertical feed bar 171 brings the stud <B> 1838 </B> to move down into the notch <B> 1837 </B> to allow the spring 1836 (to rotate the arms 1835 and 1833 counterclockwise, movement which is transmitted through the 1S32 joint to the arm 1, '0. When lowering of the bar 171, the or jon 1410 does not move down enough to prevent such movement of the arm 130 in the counterclockwise direction.
The movement of the arm 1S, 30 in the anti-clockwise direction causes the feeling organ 152_5 to locate the full and the hollows of the periphery (see <B> 1 </B> - control element 1821 and if this segment is adjusted by the slide 1808 in such a way (fig. 120) that a hollow part of its periphery is in front of the stud 1823 and a solid part of this periphery is located in front of stud 1824, as shown in fig. 120 and 121,
the movement of the arm 1830 in the counterclockwise direction causes the stud 1823 to descend into the hollow part of the periphery of this segment 1821. Since the stud 1824 is held against the movement by the solid part of the periphery of the segment 1821, the member 1825 moves clockwise by causing the symmetrical right extension of the upper edge of this member to engage on the stud 1839 of an arm 1840 freely mounted on the 'axis 1831 and to move this arm counterclockwise against the action of a spring 1806.
On the arm 1840 (fig. 119 and 121) pivots the upper end of a bar 1841 carrying on its lower end a pin 1842 which engages in a notch 1843 of the lever 1728, which, as we remember in referring to fig. 7A, 7B, 60 and 96B, is connected to the coupling mechanism in line with the drive of the cams 1712 and 1713 (Fig. 114), in order to impart to the roller 309 a line spacing movement.
Notch 1843 coincides with a similar notch of an 1844 arm connected by an 1845 hub mounted loosely on stud 161 to an associated arm 1846, slotted to receive an 1847 stud from an 1848 vertical feed engine block , mounted loose on stud 1422 and driven by a spring 1849 counterclockwise, so as to maintain a folded tab 1850 of this engine block normally engaged with the shoulder of a bolt 1851 freely mounted on the stud 1426 and driven counterclockwise by a spring 1852 engaged with this lug 1850.
Counterclockwise movement of arm 1840 (fig. 119 and 121) lowers bar 1841 and stud 1842 so as to engage this stud with the notch in arm 1844 and connect this arm to the vier 1728 for a united movement.
The pieces are <B> finding </B> In the above-described positions, machine operation and the resulting rotation for the main camshaft 216 (flg. 7A and 119) brings a finger 1854 of a cam 1855 attached to the sleeve 448, on which, as we will remember, are also fixed the cams 1430, and 447 and the plates 1528 and 1525 (wire-: 7A and 92), to release the latch 1851 from the lug 1850 immediately after the execution of the impression.
The release of the lock 1851 leaves the engine block 1848 to the action of the spring 1849 which immediately moves this engine block in the opposite direction of the needles of a watch, which causes the arms 1846 to pivot, by the stud 1847 and 1844 and, using stud 1842, lever 1728 in a clockwise direction.
Movement of lever 1728 in the direction shown (fig. 7A, 7B, 60, 96B and 119) rotates, using joint 1727, levers 1726 and 1725, joint 1724 and arm 1723, shaft 1722 to activate the coupling mechanism for the row spacing mechanism, so as to rotate the roller 309 for row spacing on the accounting document it carries exactly as explained for the Paper Feed key 1073 (fig. 3 and 60).
Towards the end of the operation, the roller 1431 (fig. 92 and 121) engages on a bracket round die 1856 of the engine block 1848 and returns this engine block in a clockwise direction to that the shoulder of the latch 1851 rests on the tab 1850 to retain this lever and the ancillary parts in normal positions. The normal position of lever 1728 (fig. 7A) and of the ancillary parts is determined by a downward extension of this lever in cooperation with a stud 1857 fixed on the plate 437.
The complete lowering of the vertical feed release bar 171 (fig. 121) and the maintenance of this bar in the fully lowered position causes the pin 1440 to engage on an extension 1858 of the arm 1830 and to move this bar. last clockwise against the action of res sort 1836, so as to bring back the feeler organ <B> 1825 </B> up to the normal position, which pulls bar 1841 (fig. 119 and 121) upwards to release lever 1728 from arm 1844 and prevent operation of the line spacing mechanism below the ac tion of the Vertical Advance bar 171.
Referring to Figs. 118 and 121, it will be seen that the periphery of the control segment 1821 is cut relative to the feeler pin 1S23 according to positions 1, 2 and 3 of the control slide 1808 (fig. 120). Accordingly, when the control slide is in one of the positions 1, 2 or 3 and the bar 171 is lowered normally, the line spacing of the roller 309 will take place automatically. When the slide 1808 is in position 4, a high part of the periphery of the segment 1821 is in front of the stud 1823, so as to prevent the downward movement of the or gane 1825 and the bar 1841 and it as a result, the roller 309 does not move for line spacing.
Referring to fi-. 121, it is seen that the stud 1839 of the arm 1840 passes through a hole, or opening, in the arm 1830. A stop 1859 (fig. 7A and 121), attached to the auxiliary plate 1860 which is, in turn, threaded to the faceplate 1396, is in contact with a flat surface of the middle of the feeler member 1825 under the action of the spring 1S06 to determine the normal positions of this member, the arms 1830 and 1840 and the bar 1841.
The feeler organ 1828 (fi-. 11, 119 and <B> 126) </B> pivots on -He has 1861 of an arm 1862 mounted freely on the pin 1413 and connected by a go @ ijon 1863 to an arm 1864 also freely fixed on this pin 1413. The arm 1864 (fig. 11) is elastically connected by a res torsion spring 1865à an associated arm 1866, free on the stud 1413; this torsion spring retains an extension of the top of this 1866 arm normally engaged with a left extension of the stud <B> 1863. </B> The 1S66 arm has a notch <B> 1867 </B> which straddles stud 1439 fixed in the rod of the main starter bar 170.
A downward extension of the arm 186-1 is connected, by an articulation 1869, to an arm 1870 freely mounted on the stud 1831 and provided with a protrusion 1871 which cooperates with a stud 1872 fixed in the rod of the bar start 170.
When the control slide <B> 1808 </B> (fig. 120) is in position 3, a cut away part of the periphery of the control segment 1822 is opposite the stud 1826 (fig. 119) and, with the normal lowering of the starter bar 170 (fig. 11), the stud 1.439, descending into the notch 1867, allows the spring 1865 to tilt the arm 1866 and the arm 1864 (fig. 119 and 126) clockwise, looking at the drawing.
The arm 1864 moves, by the pin 1863, the arm 1862 integrally and by the articulation <B> 1869 </B> swing the arm <B> 1870 </B> clockwise. Normal lowering of bar 170 does not lower stud 1872 enough to prevent arm 1870 from rotating clockwise.
Since the solid part of the periphery of segment 1822 is in front of group 1827 and a cut part of this periphery in front of stud 1826, the movement of arm 1862 in the direction of the needles of a watch causes feeler member 1828 to rotate clockwise or downward and, as a straight extension of this member is above stud 1839, arm 1840 is simultaneously moved counterclockwise. watch against the action of the spring 1806,
so as to put the stud 1842 in engagement with the notch of the arm 1S4-1 to connect this arm to the lever <B> 1728 </B> of the line described above and cause the automatic rotation <B> of the roll </B> 309 for line spacing on the recording media wrapped around the roll.
When the 1SOS control slide is in position 1, as shown in fig. 120, a cutout part of the periphery of the se # _, ment <B> (the </B> command 1S22 is located opposite the stud 1827 of the control member 1828 and the upper part of this periphery is located opposite the stud 1826 (fig. <B> 119 </B> and 1 \ 32) and it follows that the movement of the arm 1862 in the direction of clockwise, with the normal lowering of the starter bar 170,
moves the 18 \ '8 eoiliniande organ downwards, or counterclockwise, bringing <B> linen </B> left extension, or leg, symmetrical to the right leg of this organ, in cooperation with a stud 1874 of an arm <B> 1875, </B> free on stud 1113, to move this arm clockwise, or down, against the spring soli action <B> 1878. </B>
On the arm 187.5 (fig. 122) pivots the upper end of a bar 1s76 bearing on soli lower end a stud 1877 provided with an extension of the left side which engages in a notch of the upper end of a lever 1879 mounted freely on the stud 161.
Clockwise movement of the 1875 arm drives the bar <B> 1876 </B> integrally downwards by causing it to extend on the right side of stud 1877 to engage in the notch 18S0 of the extension of the top of the elbow lever 1119, so as to connect this elbow lever to the lever 1879 in view of a united movement.
The lever <B> 1879 </B> (file. 122) is connected, by a hinge 1881, to an arm 1882 fixed on the right end of the shaft <B> 1792. </B> On the eltr emitted from -at this shaft 1792 is fixed an arm 1883 connected to oscillation by a joint 1581 (fia. 88 and 122) to the arm 1297.
Referring to fia. 92, it will be remembered that the elbow lever 1119 moves clockwise by means of the engine block 1121 when the cam 1130 releases the latch 1-125 from the nose 1121 of said driver, before the operation of the printing mechanism, so as to move the tab bar 1101 back to control the tab movement of the carriage 136 in the manner previously explained in connection with the mechanism shown in this drawing.
The movement of the elbow lever 1419 (fig. 88 and 122) clockwise, thanks to the stud 1877, the lever 1879 in the same direction together with it and this movement moves the lever 1'_ '96 (fia. SS) simultaneously clockwise using the 1881 joint, 1882 and 1883 arms, and the 1884 joint.
The movement of the lever 1296 in the direction of the needles turns, with the aid of the articulation 1298 and the arm 1299, the tabulator shaft 1220 in the same direction, so as to activate the coupling mechanism. ment shown on the fia. 86 and 96A to cause cams 1203 and 1? Ol (fig. 85) to lower stop pistons 1170 and 1175 inclusive (fig. 80) and release carriage 136 for its tabulation movement. In this case, the mechanism shown on the fies.
85 and 125 and explained previously, to keep the tabulator stop pistons in their lowered positions, is inoperative. Consequently, these pistons are immediately brought upwards to perform the tabulation of the chain from column to column under the action of the feeler mechanism actuated by the control bar. <B> de- </B> marrage.
Referring to fia. 92, it will be remembered that the complete depression (the main starting bar and its maintenance in the lowered position causes the pin 1139 to come to rest on the hook <B> 1399 </B> which engages on the pin 1102, so as to adjust the carriage 136 automatically, so that the column of checks No 2 of the status sheet 1550 (fia. 117) is opposite the printing mechanism.
In this case, it is undesirable for the column-to-column tabulation mechanism to operate under the action of member 1828 (fie. 119); therefore, the complete depression of the starter bar 170 causes the stud 1872, in cooperation with the extension 1871 (fig. 11), to move the arm 1870 and, through the joint 1869, the arm 1861 in the counterclockwise against the action of res sort 1865.
Counterclockwise movement of arm 186-1 drives, through stud 1863, arm 1862 (fie. 126) solidly with it to bring feeler 3828 upward to an inoperative position, so that the column-to-column tabulation mechanism will not operate when the starter bar is fully depressed and held in the down position during machine operation.
At the end of operation, the roller 1-131 (fig. 92 and 122) returns the engine blocks 1-121 clockwise, so as to put their tab in contact with the lock 1125, and this engine block returns, in turn, 'your associated parts to the normal positions, as shown in the drawing.
The upward return movement of the starter bar 170 at the end of the operation allows the arm 1875 and the ancillary parts to move upwards under the action of the spring <B> 1878 </B> until a flat central portion of feeler member 1828 contacts stud 1859 to place these pieces in the normal position, as shown on figure. 126.
* When the operation of the machine is triggered by one of the motorized keys 369, 376, 377. 378 or 379 (fia. 31p and 124), the feeler device 1828 comes into action and, depending on the position of the slide 1808 , either rotates roll 309 for row spacing, or moves carriage 136 from column to column. Likewise, when the operation is initiated by carriage 136 in its column positions, the mechanism operates to move arm 1875 (fig. 122) downward and cause the carriage to tab from column to column. the next one, as explained above.
We will remember, referring to the fi--. 31B, that lowering any of the control buttons <B> Ô76, </B> 377, <B> 378 </B> or 379 moves the 1756 control plate forward against the action of its spring and this control plate in turn transmits by means of the 1757 pinion, 1758 shaft and pinion 1759 (fis. 1 \ 3-1), this movement to the control plate 1760, so as to move the latter plate together.
Likewise, lowering any of the control keys 369 moves the control plates 1760 and 1756 forward in the same way as well. The control plate 1760 (fis. 121) carries on its front end an 1885 stud which engages in a slot in the upper end of a lever 1886 freely mounted on its 1887 axis fixed in plate 398 (fis.
-17). The lower end of the 1886 lever is slotted to receive an 1888 stud attached to the upper end of an 1889 arm attached, in turn, to the left end of a shaft <B> 1.890 </B> whose two ends turn in an extension of the plate 398 and in an extension of the right frame 130 (fis. <B> 7-1). </B> On the right end of the shaft 1890 is wedged the arm 1891 carrying a stud 1892 secured in -a notch in the lower part of a lever 1893,
free on an axis 189-1 fixed in an anterior extension of the plate 1396 (fis. 7A). The upper extremity chi le vier 1893 (fis. 122, 12-1 and 126) bears a; rou- jon 1895 which engages in similar eourhes slots 1896 and 1897 made in the arms 1898 and 1899 whose lower extremities - rieures are split to receive the goujoil 1413.
When none of the motorized control or correction buttons are lowered and the control plate 1760 (fig. 124) is in its posterior position yas shown in the drawing, a notch 1900 (fis. 6) in the 1898 arm normally engages a 1901 stud of the 1862 arm and a 1902 notch (fia. 122) of the 1899 arm normally engages a 1903 stud attached to the upper end of a 1904 arm (end.
1? 4) freely mounted on stud 1-113. A downward extension of the 190-1 arm carries a 1905 stud in contact with the extension of the arm's hart <B> 1795. </B>
The parts being in the positions above described and indicated on the seams. 12, 1 _-1 and 126, the drive of the shaft 176 (fis. 123) by the carriage in determined column positions causes, as explained below, the entry into action of the chemistry of coupling for cams <B> 1778 </B> and <B> 1779 </B> (fig. 116), following which the rotation of these cams brings about, using the play of the mechanisms shown,
arm 17115 to first rotate counterclockwise (clockwise and then return to the normal position as explained previously. <B> 1795 </B> In the opposite direction of the amine amine its upper end, in cooperation with the 1905 stud,
to move the arm 190-1 clockwise until a square stud 1906 (the plain plate 1912 connected to this arm 1904 passes next to a shoulder of it cli quet (the stop <B> 1907 </B> mounted idle on a 1908 axis of plate 1396 (fig. 7A). When the square pin 1906 passes next to the shoulder of the pawl 1907, a spring 1909 stretched between this pawl and the plate 1912 causes the shoulder of said pawl to engage on the stud to retain the arm 1904 in its position reached by turning clockwise, so that the mechanism it controls will have enough time to operate.
The movement of the arm 1904 in the direction of clockwise causes, with the aid of the pin 1903 in cooperation with the notch 1902, the arm 1899 to pivot integrally in the direction of the needles (fig. 122 and 124). . Movement of the 1899 arm in the direction shown causes a machined surface of its trailing edge to engage a 1910 stud on the extension of the arm. <B> 1875, </B> so as to move this arm simultaneously to bring the stud 1877 into contact with the slot 1880 and activate the tabulator mechanism so that the carriage 136 will move from one column to the next, as it was. explained previously.
It emerges from the above description that, when the operation of the machine is triggered by the carriage 136 in its selected positions, the mechanism just described causes the tabulation of said carriage during its automatic operations tithe column at the start. next.
After contact of the stud 1877 (fig. 122) with the notch 1880, the cam 1430 (fig. 92 releases the latch 1425 to release the engine block 1421, the elbow lever 1419, the arm l.-117 and the lever. <B> 1879 </B> to the action of the spring 1423 <B> who </B> moves said lever clockwise, so as to bring into action the mechanism (the coupling for lowering the stop pistons and causing the tabulation of the carriage 136 of a see you next time.
It will be remembered, referring to figs. 92 and 124, that the clockwise movement of the arm 141 moves the joint 1415 rearward to actuate the tab control bar 1404. Rearward movement of the hinge 1415 causes a pin 1911 thereof to engage an enlarged surface of the stop pawl 1907 and move this pawl clockwise counterclockwise. the action of the spring 1809, so as to disengage its stop shoulder from the stud 1906 to allow the arms 1898 and 1899 and associated parts, including the arm 1875,
to be returned under the action of the spring in an anti-clockwise direction to. the normal position. Counterclockwise return movement of arm 1899 (fig. 122) removes its machined surface from stud 1.910 to allow spring 1878 to drive the arm back. <B> 1875 </B> and the bar <B> 1876 </B> to the normal position and disengage the stud 1877 from the notch 1880. Towards the end of the operation, the roller 1431 (fig. 92) returns the engine block 1421 and the arms 1419 and 1417 to the normal positions, as explained previously.
If you use one of the motorized control buttons 376, 377, 378 or <B> 379 </B> (fig. 31B) to start the operation or if one of the correction keys 369 (fig. 38) is used to start the operation of the machine, the forward movement of the control plate <B> 1760 </B> the lowering of any of these keys (fig. 38 and 124) made, by the set of mechanisms here shown, including lever 1886, arms 1889 and 1891 and lever 1893, move the arms 1898 and 1899 (fig. 122 and 126)
upwards to disengage the notch 1902 of said arm 1899 from the stud 1903 and to simultaneously engage the notch 1900 of said arm <B> 3.898 </B> on this 1903 stud. This causes the coupling of the arm 1862 for the feeler member 18 \ 38 with the arm 1901 and, during operation of the machine, the movement of the arm 1795 counterclockwise. 'a watch under the action of the mechanism shown in FIG. 116 and explained above moves the arm 1901 clockwise until the square stud 1906 contacts the shoulder of the pawl 1907,
in order to retain this arm in its operating position long enough for the feeler mechanism to operate correctly.
Since the arm 1898 is connected to the stud 1903 and that the arm 1862 is, in turn, connected to said arm 1898, these parts move in the direction of the needles of a watch integrally with the arm 1901 to lower their position. feeler 1828 and bring the studs 1896 and <B> 1827 </B> (fig. 119) to probe the control surface of segment 1822 in the manner previously explained.
If slide 1808 is in position Q03, segment 18 ?? is in a position such that a cutout, or lower, portion of its periphery faces stud 1826 and an upper portion of this periphery faces stud 1827;
consequently, the right leg of the feeler member 1828 will engage on the stud 1839 to move the arm 1810 (fig. 119 and 121) downwards, or counterclockwise, to bring the stud 181 \? to engage in the notch of the arm 18-11, so as to rotate the roller 309 for the space ment of the lines, as was explained previously.
In this case, if the motorized control and correction keys are used to trigger the operation of the machine, the notch 190 (fig. 122 and 12-1) is released from the stud 1903; therefore, the 1899 arm is not moved by the stud <B> 1903 </B> clockwise and therefore does not print any movement to the 1875 arm, as was the case in operations initiated by carriage 136 in its predeter mined column positions, as it did. has been explained above. Control <I> functions of the </I> machine <I> by the cart. </I>
It will be remembered, referring to figs. 76, 96B and 105, that the feeler mechanism cooperating with tabs mounted in the control blocks 722 which are, in turn, mounted on the carriage according to its various column positions, controls the selection and operation of the various totalizers .
A similar feeler mechanism, with tabs mounted on the same control blocks, further controls various other functions of the machine; these functions include the automatic triggering of the machine, the automatic return of the carriage to the Pick-up column, a lock for the control of the movement of the 309 roll back and forth to the printing position, the control of the movement of the roller 309 for line space, zeros elimination mechanism control means to divide the keypad into several sections for use in some accounting systems, a lock to prevent the operation of the machine if the cart is not in one of its column positions,
control of the printing mechanism of dates and control of character carriers for printing posts and cents. The above control mechanisms will be described in detail below.
Referring to fig. 18B, 96A, 96B and 105, it can be seen that each of the control blocks 722 can carry a series of control tabs 1911 to 1921 inclusive which cooperate with their respective feeler levers 19 ?? to 1929 inclusive; said cleats are fixed in the control blocks 722 (fig. 101) by means of the upper dovetail ends which engage in grooves of the same shape made in said blocks and are threaded there by screws of exactly size. the way already explained for the control tabs (fig. 106) for the selection of the different switches.
The feelers 1922 to 1929 inclusive are mounted for rotation on a 1930 pin fixed in the frame 133 and all the feelers, except the feelers 1922 and 1927, are. provided with projections 1931 (fig. 76) directed upwards, intended to feel the corresponding control tabs.
Each of the feeler levers 1922 to 1929 inclusive (fia. 76 and 96I;) has a 1958 guide point directed downwards, which co-operates with a corresponding 1959 slot in a 1960 plate fixed between plate 1176 and frame 133 to hold the right ends of these levers at a suitable lateral distance. Coviiiiande <I> said </I> start <I> automatic </I> <I> of the </I> machine <I> by the </I> cart.
On the left end of the guardian lever 1922 (fia. <B> 123) </B> is mounted a flexible feeler finger 1932 which is held in its vertical position by a torsion spring; this finger is rigid when in contact with the stopper 1914 during the movement of the carriage in the tab direction, so as to lower the feeler lever 1922, and this finger is flexible when it is in contact with the stopper 1.914 during of the return movement of the carriage, so as to pass next to said stopper without imparting any movement to the feeler lever 1922.
When the carriage <B> 136 </B> (fia. 18A, 18B, 105 and 123), while moving in the direction of storytelling, arrives at a column position for which a stopper 1914 is provided mounted on the control block 722, this stopper, in cooperation with the finger 1932, move the lever 1922 counterclockwise, looking at the fia. 76, by bringing a projection on the right end of this lever, in cooperation with a slot 1913 in a joint 1933 whose rear end pivots on an arm 1935 fixed on the shaft 84 "i of projection, to move this joint 7.933 clockwise or up.
Upward movement of the 1933 joint (fia. 123) brings its 1936 stud, in cooperation with the hook-shaped upper end of a 1937 arm, freely mounted on a 1938 pin of a 1939 lever, to move this lever counterclockwise on its pivot 1940 which is fixed in the right frame 130.
The movement of the lever 1939 in the direction indicated moves, by an articulation 1941 whose front end pivots on said lever and whose rear end is slotted to receive the pin carried by the lower end of an arm 1943 which is fixed on the starting shaft 1768 of the machine, this arm 1943 and the shaft 1768 in a clockwise direction (fig. 7B and 96B).
Clockwise movement of shaft 1768 brings into action the coupling mechanism for the automatic starting mechanism of the machine, so as to bring the cams 1778 and <B> 1779 </B> (fia. <B> 116) </B> to make a clockwise turn and trigger the machine exactly as already explained for the motorized control and correction keys.
When the machine is automatically triggered with the aid of the carriage in its tabulated column positions, as described above, the movement of the arm 1943 in a clockwise direction (fig. 12, 15 and 96B) causes a folded 1954 extension of this arm, in cooperation with an extension of the upper arm 1543, to move this arm, the shaft 1541 and the finger 1540 in the direction of clockwise, so as to release this finger of the shoulder 1539 on the lever 1534 to cause the return of the roller 309 from the open entry position to the. print position, as previously explained in conjunction with number keys 218 and station counter keys 343.
lllise <I> out of service </I> from start <I> automatic </I> <I> of the </I> machine.
In overtaking operations, it is desirable to put the mechanism for automatic starting of the machine out of service; this is obtained as follows: Referring to fi ;. 61 and 123, it will be remembered that when the capacity of totalizer No. 1 is exceeded, the overrun shaft 847 moves counterclockwise as shown in FIG. 61, or clockwise, as shown in fig. 123.
Clockwise movement of shaft 847 and arm 1935 (fig. 123) moves the joint. <B> 1933 </B> backwards to release the 1936 stud from the hook-shaped upper end of the arm <B> 1937, </B> so that the movement of this articulation upwards does not produce any effect on the lever 1939 and the auxiliary mechanism and makes the automatic triggering of the machine by the inoperative carriage.
The articulation 1933 is retained against lateral displacement by a folded part 1934 of the lever 1939, which supports the anterior end of this articulation 1933, removably in common with the left face of said lever 1939. As soon as the totalizer of balance becomes positive, the shift shaft 817 is returned counterclockwise (fig. 123) to its original position, in order to place the stud 1936 below the upper end in the form arm hook 1937.
Lowering the key <B> 372 </B> Non- -luto (fi-. 1.3 and 123) detaches the upper end in the shape of a hook from the arm <B> 1937 </B> of the pin 1936 and makes it impossible to trigger the mechanism for the automatic start of the machine by the carriage in its tabulated column positions.
Lowering the 372 Non Auto key causes an extension of the right side of its -110 stud, in cooperation with a. front extension of a lever 1956, free on an axis 191-j fixed in the left-hand frame 131, to move this lever in the opposite direction (clockwise.
A downward extension of the lever 1956 is provided with a slot which engages a stud 1915 on the upper end of a 1916 arm fixed on the left end (the shaft 1798, le- que , as we will remember, rotates in the main frames 130 and 131. On the right end of the shaft 1798 is fixed an arm 1947 connected by oscillation, by a joint 1918, to an arm 1919 mounted on a short shaft 1950 which rotates between the plates 1191 (fi-. <B> 7A </B> and 7B) and plate 1388.
Counterclockwise movement of the lever 1956 when the button is lowered <B> 372 </B> Non-Auto moves, using the joints described above, shafts 1798 and 1950 in a clockwise direction; this movement moves, with the aid of an arm 1951 fixed on this shaft 1950 and a 1952 articulation connecting this arm to the arm 1937, this last arm in the counterclockwise direction against the action a 1953 spring, so as to release the upper hook-shaped end of this arm from the 1936 stud and to render the automatic starting means of the machine inoperative.
Command said mechanism <I> blocking </I> <I> of the machine by the carriage. </I>
In addition to the lever 1922 described above, there is another lever 1927 of the push type with a finger 1961 bent upwards i C (fig. 14, 76, 96B and <B> 105) </B> which extends above the protrusions 1931 for the levers 1923 to 19 \ 36 inclusive and for the levers 19? 8 and 1929, which ones, as explained above, are (the groping levers and move towards 1c: up to locate their corresponding cleats at the start of the operation, as explained below.
When carriage 136 arrives at one of its column positions, stopper 1919 in control block 722 <B> for </B> the position (the particular column touches the finger 1961 of the lever 1927 and moves the latter in the direction, counterclockwise, as shown in fig. 76, against the action of the spring 745 corresponding.
The movement of le vier 1927 in the opposite direction (the ai <, uillc-; brings a rounded part 1962 (the sound at the right end, in cooperation with a slot of an arm of an angled lever 1963 freely mounted on an axis 1961 (it extends between the frame 130 and the plate 1191 ( fi. 96B), to move this 1963 crank lever anticlockwise, as shown in fig. 14.
An arm of the angled lever 1963 directed downwards is connected by a joint 1965 to the pawl 199; accordingly, movement of this counterclockwise bent lever moves said pawl 199 also counterclockwise out of the path of the protrusion of block 196, so that the starter slide 19- 1 can be moved back to start the operation of the machine.
If the carriage 136 is outside the column position, the corresponding spring 745 (fig. 76) returns the lever 1927 and associated parts. normal positions in which the pawl 199 is in the path of the block 196, so as to prevent the rearward starting movement of the smooth neck 194.
The control levers 1923 to 1926 included, 1928 and 1929 are shifting levers and their upward protrusions 1931 (fig. 104 and 105) feel the corresponding cleats in blocks 722 when said levers are left in the loop. 'action of their corresponding springs 745 (Figs. 76 and 78) by removing the parallel upper side of a reset arm 1966 (Figs. 18B and 76) from the enlarged surfaces on the lower edges of these levers.
The arm 1966 is fixed on the shaft 737 (fig. 78) and works integrally under the action of the pin 742 of the cam 74-1 in the manner explained above for the feelers 718 and 723 to 727 inclusive. for checking the selection of the various totalizers.
Automatic return says <I> trolley at the ' </I> Pick-up column. The feeler lever 1923 (fig. 76 and 96B) has on the right side an extension if killed above a posterior extension of the lever 1967 mounted freely on the pin 1964 and on which the upper end of a joint 1968 pivots. (wire 33) whose lower end is pounme of a slot intended to receive a stud 1969 of an arm <B> 1970 </B> mounted crazy on the rod <B> 1272;
</B> this arm <B> 1970 </B> is driven by a spring <B> 1971 </B> counterclockwise. On the arm 1970 swivels the anterior end of a joint <B> 1972 </B> which connects this arm to the column selector lever 1267 (fig. 90) for the 1070 Picl @ -up key, these parts being equal and functioning exactly as explained for the 1070 Depots key shown in the drawing , to position the carriage 136 so that the Pick-up column is in front of the printing mechanism.
On a downward prolongation of the anterior end of the 1972 joint (fig. 33) pi votes the posterior end of a 1973 joint, the anterior end of which has a slot which engages on a stud of the lower end of a 1975 engine block mounted loosely on stud 1-122. A 1976 torsion spell drives the 1975 engine block clockwise to hold a folded tab <B> 19771 </B> of this engine block normally engaged with a shoulder of
latch 1978 freely mounted on stud 1426, this latch being driven by a spring <B> 1979, </B> counterclockwise, meshed with dropout 1977. Movement of main camshaft 216 counterclockwise during operation brings a finger 1980 trigger of a 1981 cam fixed on the sleeve 448 to engage on the rear end of the 1978 latch and to move this latch clockwise to release the 1977 tab in order to release the engine block <B> 1975 </B> to the action of the spring 1976 immediately before the operation of the printing mechanism.
The res out 1976 moves the 1975 engine block clockwise so as to move the 1973 and 1972 joints forward and cause the cart to move towards the Pick-up column of the as explained for the Deposits key 1070 (fig. 90).
When the machine ends, stud 2526 (11g. 7 = 1 and 33), which extends between cam 1981 and cam 2524, engages the upper end of the 1975 engine block and returns the latter counterclockwise to the normal position to allow the shoulder of the latch 1978 to engage again on the tab 1977, so as to retain said engine block in the position restored.
When a control cleat 1915 (fig. 76 and 105) is in front of the sail 1931 of the feeler lever 1923, the movement of this lever in the direction of clockwise under the action of the spring. 745 is prevented if the arm 1966 (fig. 18B) is moved downwards.
As a result, lever 1967 (fig. 33) and joint 1968 are retained in the position shown in which the slot in the lower end of this joint gives the 1969 stud clearance to allow movement of the arm. <B> 1970 </B> clockwise under the action of the trainer <B> 1975 </B> and, in this case, the mechanism will kick in, as explained (: above, to place carriage 136 in the position of column Piel: -up.
If there is no 1915 cleat in front of the projection 19 l of the feeler lever 1923, the lever is free (move it clockwise under the action of the corresponding res 745 when the arm <B> 1966 </B> moves downward and said lever 1923 moves simultaneously to rotate lever 1967 (fig. 33) also clockwise, in order to move joint 1968 upward,
so due to the bottom of the slot in its lower end prevents the movement of the pin 1969 and the arm 1970 in a clockwise direction. The lever 1967 is held in place by a 1982 aligner which engages. taken with the corresponding notch of a series of 1983 locking notches in a segmental part of said lever <B> 1967. </B> After the 1968 joint (fig. 33) is moved upwards and the ali \;
neur 1982 has made contact with the corresponding 1983 gap of the 1967 lever, the 1975 engine block is released in the manner explained above and, as the slot in the lower end of this 1968 joint is in contact with the stud 1969, the movement of the stud 1969 and the arm 1970 clockwise is prevented, the parts remain in the position shown and, therefore, there is no automatic reversal of the trolley. the position of the. Pick-up column.
The slit in the lower end of the 1968 joint leaves enough play to allow key lowering the 1070 Piclz-up button (fig. 1 and 3) as well as the slit in the anterior end of the joint. 1873 .; therefore, the mechanism shown in FIG. 33 does not interfere with the use of the 1070 Pick-up button.
the mechanism <I> for </I> prevent <I> the opening </I> automatic <I> of the </I> feed chute <I> frontal. </I> A mechanism has been provided to prevent the automatic opening of the chute for the front feed towards the end (machine operation through the projection 25 '_' - 1 key the plate 2525 (fig. 7A and 7B),
in cooperation with the drive lever 1504 and the ancillary mechanism explained previously. The right end of the control lever 1924 (fiâ. 7A, 7B, 76, 96B and 105) is located above a. extension towards the rear of a 1984 lever mounted loosely on the 1964 stud and connected by a 1985 joint,
to a 1986 arm which is attached to the left end of a 1987 short shaft rotating in a socket of plate 1191. <B> On </B> the right end of the shaft 1987 is attached a 198S arm having an upward extension (] tri can be placed on the path of an extension çl'un stud 1989 fixed on the upper end of the lever 1-197, this pin also serving as a pivot for the front end of the 1496 joint.
When the carriage 136 is in a position corresponding to <B> a </B> column for which the corresponding control block 722 contains one of the cleats 1916, this cleat, in cooperation with the 1931 projection of the vier 1924, prevents the movement of this lever in the direction of clockwise ( fig. 76) under the action of the spring 7q5 during the downward movement of the arm 1966. In this case, the arm 1988 is retained in the position indicated on the wire. 7A out of the path of the 1989 stud and therefore the mechanism operates <B> to open </B> the carriage entrance.
If there is no tab 1916 to prevent movement of lever 1921 clockwise, such movement of that lever moves lever 198: 1 clockwise, as shown in fi-.
7A and 7B, which moves, with the aid of the joint 1985, the arm 1986 and the arm 1988 also in the direction of the needles, so as to place the upper end in the form of a hook of said arm 1988 on the stud path 1989 to prevent movement of lever 1197 counterclockwise and prevent operation of the inlet opening mechanism under the action of spring-driven engine block 1501.
It is therefore, from the above description, evident that it is possible to control from the selective gon in which column position of the carriage 136 the roller 309 will be moved, towards the end of machine operation, from the position of. printing to the front feed position.
The 1982 aligner (Figs. 7A and 33) cooperates with teeth in an anterior segmental portion of the 1981 lever just as with the 1983 teeth of the 1967 lever and holds this lever during machine operation in position.
It is seen that each of the 1967 and 1981 levers has four alignment gaps, but in the present embodiment only two alignment gaps are used - that is to say the extreme gaps in both directions - because said levers have only two positions, a normal or rest position and a mobile position. <I> Checking the spacing of </I> lines <I> by the cart. </I>
The feeler lever 1925 (fig. 105), in cooperation with the corresponding tabs 1917 carried by the control blocks 722, is capable of controlling the automatic movement of the roller 309 for the spacing of the rows according to the position of the column. of the cart.
The right end of the feeler lever 1925 is located above (fig. 89 and -105) a rearward extension of a lever 1991 freely rotating on the 1961 axis and linked to oscillation, by a articulation 1992, to one of the arms of an angled lever 1993 freely mounted on an axis 1994 fixed in plate 1191 (fig. 7A and 960).
A downwardly directed 1993 elbow lever arm is attached to the posterior end of a 1995 joint with an anterior end. split to receive tri-stud 1996 of a 1997 lever mounted idle on stud 1122. A front extension of lever 1997 has a slot which engages on a stud 1998 of an arm:. '000 provided with a slot which engages freely on the tri-hub which is mounted freely. on the stud 161. The stud 1998 also passes through a curved slot 1999 in the lever 17M.
When the carriage 136 is in a position where there is no cleat 1917 opposite the groping projection of the lever <B> 1925, </B> the latter is free to move in a clockwise direction (fig. 76) under the action of the spring 715 when the arm 1966 is moved away from the feeler levers. This movement of the lever 1925 causes its right extension to move the lever 1991 in a clockwise direction and this movement, using the joint 1992 and the elbow lever 1993, moves the joint. 1995 forward by causing the slot at its front end, in cooperation with the 1996 stud to move, the 1997 lever as well, in a clockwise direction.
The movement of the lever 1997 in the direction indicated causes the slot in its anterior extension, cooperating with the stud 1998, to move this stud and the arm \? 000 upwards to engage this stud in a notch in its extension towards the lower arm 1816 (flg. 60.
119 and 121), so as to connect the lever 1728 to said arm 1816, so that the release of the engine block 1848 by the cam 1855, as explained above, immediately after execution of the printing, will activate the vertical feed mechanism, or line spacing mechanism, for rotating reel 309 for line spacing on the recording medium wound around the reel.
If the carriage l36 is in a position where one of the tabs 1917 (fig. 105) is located opposite the groping projection 1931 of the lever 1925, the movement of this lever in a clockwise direction of a watch (fig. 76) will, as explained above, be caught;
consequently, the lever 1991 (fig. 89) will be retained in the position shown, no movement will therefore be printed on the lever 1997, the stud 1998 will remain free from the notch of the arm 1916 (fig. 60) and the mechanism line spacing will not work.
The alignment 19S2 cooperates with the teeth (read (fig. Lever 33 and 1991 89) in order to align part and segmentally retain this lever in each of its positions, as explained in fig. 33.
It will be recalled, with reference to FIG. 92, that when the main starter bar 170 is fully lowered and retained in this position, the stud 1139 places the hook 1399 in the path of the stud 1102, whereupon the movement of the tab bar 1101 backwards moves bar 1386 forward to rotate the clevis <B> 1375 </B> clockwise, so as to cause the carriage to move towards the lKo 2 check column.
The 1386 bar (fig. 89, 92 and 95) has a folded extension \ _2001 which cooperates with an upward extension 2002 of a 2003 bar independently mounted on the 1995 joint, using a hole in the anterior end of this articulation which engages freely on the stud 1996 and, using a slot, in the posterior end of the bar which receives the stud 2001 of this articulation 1995 A 2005 spring, stretched between the 2001 and 1996 studs, drives the 1997 lever counterclockwise and the 2003 bar back.
The forward movement of the bar 1386 moves, using the extensions 2001 and 200 '.'., The bar 2003 also forwards against the action of the res sort 2005 by causing this bar to move the lever 1997 clockwise, as explained above, to engage stud 1998 (Fig. 60) in a notch in arm 1816 and cause roller 309 to rotate for spacing. lines on the accounting document wrapped around the roll, as explained above.
The 1967, 1981 and 1991 levers are driven in the opposite direction to the needles of a watch by springs 2007 (fin. 713), key so as to maintain their later extensions normally in contact with their respective guard levers 1923 , 1921 and 1925. <I> Division </I> duke <I> keyboard. </I>
It is often desirable to divide the numeral keyboard into several sections by detaching the zero key elimination latches at the points where it is desired to divide that keyboard. The so-called keyboard separation is useful when it is desired to print several kinds of data in a single machine operation and where such data is not generally recorded in the totalizers.
The mechanism used to obtain this result is often called split and normal and, in the machine shown, this device is used to print a chi Float analysis (floating stations) in the Float column of the leaf (the state 1550 (fig. <B> 117). </B> The separation of the keyboard is controlled by the carriage 136 in its column positions under the action of the tabs 1918 (fig. 105) in cooperation with the corresponding feeler lever 1926.
The right end of the feeler lever 1926 (fin. 7A, 7B, 76, 96B and 105) is. located above a posterior extension of a le vier 2009, similar in all respects to the lever 1981; this lever has an upward extension with a pin which engages in a slot made in one of the arms of a 2010 angled lever mounted idly on a 2011 axis fixed in the frame 130. The 2010 lever is connected, by a 2012 articulation, to a 2013 cam arm which rotates on a 2011 axis fixed in the frame 130.
The 2013 arm has a 2015 cam slot in which is engaged a stud of a 2016 arm which is spun on a 2017 shaft rotating in the plate on the right side of the frame 283 of the printer. The 2017 shaft is connected to a 2018 yoke (end 7 A and 181) by an arm and a pin (not shown) and this yoke pivots on the rod which supports one end of the spring 327. The extensions towards the The rear of the 2018 yoke supports a 2019 rod which is connected, by 2020 joints, to the zero elimination tabs at the places where it is desired to divide the keyboard or the character carriers for printing.
In the event that it is desired to make the split and normal mechanism inoperative in certain column positions, the control block 722 (fia. 105) for these positions comprises, among the cleats 1918, a cleat which , in cooperation with the groping protrusion 193l of the lever 1926, prevents movement of this lever clockwise (fig. 76) when the arm 1966 is removed from it. This retains the feeler lever 1926 in its normal position and, consequently, the yoke 2018 does not undergo any movement (ficy. 18A).
In the columns. where we want to bring into action the split mechanism, the cleat 1918 is removed thus allowing the movement of the lever 1926 clans clockwise at the start of the operation, as explained above; this movement moves the lever 2009 also clockwise, and this snout is transmitted, by the angled lever 2010 and the articulation 2012, to the cam arm 2013 including the slot 2015, in cooperation with the stud of the arm _016, move this arm and the 2017 tree counterclockwise.
Movement. shaft 2017 in the direction shown also rotates the yoke 2078 (fig. 18A) counterclockwise to move the joints 2020, so as to release the zeros elimination locks 325 in the po sitions where it is desired to divide the keyboard and the printing mechanism. <I> Control </I> printing <I> dates. </I>
A mechanism controlled by the carriage 136 has been provided for rendering inoperative the printing movement of the hammers 317 (FIGS. 21 and 70) for the four date carriers 387 depending on the position of said carriage.
Referring to fia. 7A, 7 B, 21, 25, 96B and 105, we see that the right end of the feeler lever 1928 for the date is located above a rearward extension of a lever 2021 mounted idle on the stud 1961 and bearing on an upward extension a stud which engages in a slot of one of the arms of a 2022 elbow lever mounted freely on the 2011 stud.
Another arm of the angled lever 2022 is oscillating, by a joint 2023, to the lower end of an arm 202-1 fixed on the right end of a shaft 2025 which rotates in a bracket 2026 fixed on the right frame 130 (fia. 25) and in the frame 283 of the printer (fia. 18A). On the shaft 2025 are also fixed four hooks 2027 which come into contact with four corresponding stop blocks 2028 fixed on the corresponding hammers 317 for the four character carriers 387 of the dates (fia. 70).
If the carriage 136 is placed in a column position in which the block 722 for that column has a latch 1920 for the lever 1928, the clockwise movement of that lever is prevented, as a result. whereby the lever 2021 does not undergo any movement (fia. 76) and, therefore, the hooks 2027 remain away from the path of the stop blocks 2028, known as indicated on the queue. 21; in this case, the hammers 317 for the date character carriers 387 (row. 70) can be in action to print the date in the particular column of accounting document 1550 (row. 117).
If the carriage 136 is in a column position where the corresponding control block 722 (row 105) does not have a tab 1920 to prevent movement of the feeler lever 1928 under the action of the mechanism shown on the row. 76, the movement of said lever in the direction of clockwise moves the lever 2021 also in the direction of the needles (row. 25), which moves, with the aid of the elbow lever 2022, the joint 2023 and the arm 2021, the shaft 2025 and the hooks 2027 in a clockwise direction, so as to bring the hooks to rest above the blocks 2028 (row.
21) before the operation of the hammers 317, so as to put these hammers out of service for the date character carriers 387 (row. 70) and to prevent the imprint of the date in the particular column.
It is of course only on the files. 101, 105 and 106, the position of the feeler levers with respect to the control tabs is not represented in their actual reports, but that they are further apart to better explain and show the mechanism.
In reality, the push levers 871, 891, 1922 and 1927 normally have their feeling fingers on the paths of the corresponding cleats 873, 893, 1911 and 1919, so that these push levers are actuated by these cleats when the cha riot arrives. to a column position for which the control blocks 722 com carry tabs.
1 The feeler lever 1929 (file. 105) cooperating with the corresponding cleats 1921 carried by the blocks. Control 722 controls the printing of the three station character holders and the number character holders for units and tens of cents, so similar to that described for the date character holders.
The right-hand extension of the feeler lever 1929 (strand 21, 25, 76 and 96B) is placed above a rearward extension of a lever 2030 mounted freely on the stud 1961 and provided with a stud which engages in a slot of an angled lever 2031 freely mounted on the stud 2011; this bent lever is connected, by an articulation 2032, to an arm 2033 fixed on the right-hand end of a shaft 2031 which rotates in the console 2026 and in the frame 283 of the printer. On the shaft 2031 are also fixed two hooks 2035 which can be placed on corresponding blocks 2036 fixed on the hammers 317 for the character carriers 275 of the units and tens of centimes (row. 21, 25 and 70).
On the shaft 2031 are also fixed three hooks 2037 capable of cooperating with corresponding blocks (not shown) similar to the blocks 2036, these blocks being fixed to the hammers 317 for the character carriers 331 of stations (row 70. ).
The stopper 1921 for printing control of article carriers and of units and tens of centimes may be of three lengths, as indicated on the queue. 105; if this cleat is of great length, it prevents the movement of the feeler lever 1929 in the direction of the needles of a watch (row. 76) to retain the hooks 2035 and 2037 (row. 21 and 25) in inoperative positions, as shown, so that they do not interfere with the printing movement of the hammers 317 for the character carriers of the units and tens of cents.
When the cleat 1921 is of medium length it allows the feeler lever 1929 to move clockwise enough to bring the hooks 2037 for the post hammers 317, hooks which, as will be seen below. reporting to file.
21 and 25, are slightly longer than the hooks 2035 for the character carriers of the cents, to be placed on the path of the blocks of these hammers, so as to prevent the printing movement of these hammers and to cause the non- printing from the station typeface when carriage 136 is placed in a column position in which its control block 722 carries a medium length cleat to cooperate with feeler lever 1929.
When the cleat used 1921 (fig. 105) is of the shortest length, the lever t <ateur 1929 can make its entire movement clockwise,
so as to act on the hooks 2037 of the post hammers 317 as well as on the hooks 2035 for the penny hammers in order to place them on the paths of the corresponding blocks to prevent printing movements of these hammers and to cause non-printing on the part of the character carriers of stations and units and tens of centimes in column positions where the respective blocking cleat carries a 1921 cleat of the lowest length.
Referring to fig. 25 and 76, it will be noted that the levers 2021 and 2030 are provided with alignment teeth which cooperate with the aligner <B> 1982, </B> so as to align and hold these levers in the adjusted positions during the operation. Jlode <I> of </I> operation.
The machine shown and described was built for the use of banking establishments for establishing individual checking accounts. However, this is only one use of the machine chosen by way of example, because thanks to its flexibility and to its various characteristics, it can be easily adapted to many commercial organizations; it is therefore not intended to limit the use of the machine to a particular system or use. Accounting document 1550 (fig. 117) will be used as a basis for explaining the mode of operation of the machine.
This accounting document relates to the individual checking account and is established in the name of 11. Jean Dupont in account with the Bank of Credit in Paris. It can be seen that the sheet is divided into a main part and a heel, these two parts being connected to each other by perforations in order to be able to easily separate them. The main part of the leaf <B> 1550 </B> is divided into columns: a Pick-up column, three Check columns, a Deposits column and a partial balance column.
The main part of the sheet also includes two columns of Dates, one between the. Pick-up column and the first column of Checks and the other between the Deposits column and the partial balance column; the dates are printed when recording the first check item and recording the partial balance sheet.
The heel of the. sheet 1550 contains a Float column in which the current analysis is recorded, a Date column, a Item Totals column, and a Balance sheet column. On the right side of the upper margin of the main part of the sheet are written the definitions of the symbolic keys 390 (fig. 3) according to their use for debit and / or credit items.
In most banking establishments, active checking accounts are usually closed every day and the sheets used for such active accounts are usually of sufficient length to allow all entries for a certain period, usually a month. at the end of which the heel of the leaf is detached from the main part; the main part is sent to the depositor and the stub is kept by the bank.
Before the start of the daily entries on the checking accounts, the operator correctly inserts a newspaper sheet by superimposing carbon paper around the roll 309, this final journal sheet having all of it. width of the main part as well as of the heel of the sheet 1550, in order to obtain double the recording of each entry made on the sheets during the day.
Prior to entering individual chequing accounts, all active sheets 1550 are removed from the file and placed in a stack in alphabetical order. The carriage 136 (fig. 1) being in its position at. the far right, or at the Pick-up column and the roller 309 in the open entry position, the operator takes the sheet 1550 from the stack for J. Dupont, inserts it into the open entry of the carriage , adjusts the desired line of the sheet to the printing mechanism with the aid of the line marking device and then activates the electrical switch aux starts the motor to start the carriage and the machine itself.
If this is the first entry on John Smith's sheet, the operator checks the account against the last entry on the stub of his previous sheet and composes the old balance of Fr. 400.00 using number keys 218 (fig. 3); the lowering of these numeral keys causes, using the mechanism shown in FIG. 14, moving the roller 309 from the open entry position to the printing position.
After dialing the old balance of Fr. 400.00 using the number keys, the operation of the machine is triggered by the normal lowering of the main start bar 170, operation during which the previous or old balance, is recorded in the Pick-up column of the sheet and at the same time added to the totalizer No-1, previously reset to zero. The normal lowering of the start bar 170 causes the tabulation of the carriage of the Pick-up column to the next column position, that is to say to the first column of checks at the end of the operation.
Then, the operator dials the amount of the first check of Fr. 50.00 using the number keys and to indicate <B> that he </B> is a Memo Debit it lowers the symbolic key 390 DJI after which the machine is triggered by the normal lowering of the start bar 170. During the operation, the amount of the first check of Fr . 50.00 is recorded in red in the first column of checks and the symbol D31 is recorded simultaneously immediately to the right of this amount and, at the same time, the amount of the check is subtracted from the balance of Fr. -100.00 in the totalizer of balance.
While registering all the debit items, that is to say all the items to be subtracted from the depositor's account, the mechanism shown in FIG. 71 controls the ink ribbon, so that all of these items are printed in a distinct color, such as red.
At the end of the operation of 11nseription of the first check, the carriage 136 is tubulated to the second column of checks, the amount of the second check of Fr. 25.00 is dialed by the number keys and the machine is again triggered by the normal lowering of the start bar --- c 170. During this operation of the second check, the amount of the check for Fr. 25.00 is subtracted from the balance totalizer and simultaneously recorded in red in the second column of checks; at the end of this operation, the cart is again tubed from one column position to the third column of checks.
With the trolley in the position corresponding to the third column of checks, the amount of the third check of Fr. 75.00 is dialed using the number keys and as there is still a debit or check post to be entered, the The operator initiates an operation by the normal lowering of the Z ertical feed bar 171. During this operation of the machine, the third check of Fr.
75.00 is recorded in red in the third column of checks and if simultaneously subtracted from the totalizer \ o 1, and at the end of the operation the roll <B> 309 </B> rotates for line spacing on the voucher to prepare for entry of a fourth check item.
Then the amount of the fourth check of Fr. 50.00 is dialed with the numerical keys and the machine is triggered by the normal lowering of the bar (start 170. During this operation, the amount of the fourth check of Fr. 50.00 is recorded in red in the third column of checks directly below the third check and simultaneously subtracted from the balance totalizer. Towards the end of the operation, carriage 136 is tubed to the next column, or column. Deposits.
Cart 136 is now in the Depots column; the deposit amount of Fr. 100.00 is dialed with the number keys and the machine is started by 1 # normal lowering of the start bar 170. During the operation, the deposit amount of h'r. 100.00 is recorded in black in the Deposits column of sheet 1550 and simultaneously added to the balance totalizer.
Towards the end of the deposit operation, cart 136 is tabulated to the next column, or partial balance column, where this cart triggers an automatic transaction. In this automatic operation, the balance totalizer is sub-totaled and the partial balance of Fr. 300.00 is recorded in the partial balance column. The partial balance is identified as such by the symbol (+ S) which is automatically printed at the same time as the partial balance.
At the end of the partial balance operation, the carriage 136 is automatically tabulated under the action of the mechanism shown on the figure. 122 to the position of the Float column.
When the carriage arrives at the column < <Float, the mechanism shown in fig. 21 and 25 detaches the zeros removal mechanism for the number carriers in two places to divide the keyboard into three sections for current analysis. With the carriage in the Float column, the operator lowers the necessary number keys and initiates machine operation by normal lowering of the starter bar 170.
While the machine is running, a current analysis is recorded in the Float column, and during this operation all the totalizers are blocked, so that the machine operates this time only as a printing machine.
At the end of the current operation, the cart is tabulated in the balance column and, when it arrives at this position, the feeler mechanism triggers an automatic operation during which the balance totalizer is totaled and the respective amount of Fr. 300.00 recorded in the balance column of sheet 1550; simultaneously with the recording, an identification symbol (-j-) takes precedence over this amount to identify it as a positive balance.
During the entry of the various check and deposit items, the automatic item counting mechanism is in action to add 1 in the item totalizer to each entry of each item; however, when the carriage is in a position other than that of the pay column, the mechanism shown in figs. 21 and 25 operates to lock the hammers for the post counting character carriers against the printing movement, so that the posts will not be registered - as long as they enter the post totalizer.
When carriage 136 is in the position of the balance column, the printing hammers for the item count character carriers are released and, during the balance operation, the item totalizer is totaled so as to record the total number of posts, five in this case, in the Total Posts column immediately to the left of the scale.
It can be seen that, during each registration operation, the date is printed three times: twice on the main part of sheet 1550 (fig. 117) and once on the heel of this sheet. When carriage 136 is in the first column of checks, the printing hammers for the date card holders are released so that the date, April 12, 43, prints in the Date column immediately to the left of this first column of checks at the same time as the first check is entered. Likewise, the date, April 12, 43, prints simultaneously with the partial balance record and again with the balance record.
Towards the end of the operation, the carriage 136 is tabbed again to a position where one of the control blocks 722, in cooperation with the feeler mechanism shown in fig. 33, causes the movement of the carriage in the direction of return to the Pick-up column and, at the same time, using the said mechanism shown in fig. 7A and 7B, moves the roller 309 from the print position to the open entry position, so that the sheet 1550 can easily be removed from the machine to insert another sheet.
In all the other positions of the carriage, the mechanism shown in fig. 7A and 7B stop the automatic input opening mechanism to prevent unnecessary opening and closing of the front feed inlet.
It is understood that in the balance operations of individual checking accounts such as that described above, the control slide 1808 (fig. 1 and 3) for the control of the functions of the starter bars 170 and 171 is used. found in position No 1.
For the registration or the balance of the checking account of Mr. Jean Dupont for April 13, 19-13, the operator takes the previous or old balance (Fr. 300.00) of the last entry in the balance column, dial the amount using the number keys and start the machine by lowering the starter bar 170 in the manner explained for the previous balance of Fr. 400.00. The following two checks of Fr. 10.00 and Fr. 20.00 are entered exactly in the way explained above and, during. the printing of the post of the first check of Fr. 10.00, the date of April 13, 43 is simultaneously printed on the left of the first column of checks.
After the entry of the second check of Fr. 20.00 and after the cart 136 is. passed to the third column of checks, the operator dials on the <B> all </B> numeral checks the amount of the third check of Fr. 30.00 and as it is from an item Not to be counted - that is, it should not be accumulated in the item totalizer - .tes - it also lowers key 371 No to count (fig. 3).
Since there is no deposit to be posted in this particular entry, it is desirable that the cart 136 skip tabularly from the third column of checks to the partial balance column; to achieve this, an operation of the machine is initiated by fully depressing the Skip bar 172 and keeping it lowered. During the operation, the amount of the third check (Fr. 30.-) is entered in the third column of checks and the symbol <I> NC </I> for key 371 Not to count is registered so multaneously immediately to the right of this amount.
At the end of the operation, the trolley jumps from the third column of checks to the partial balance column and using an automatic operation the amount of the balance is entered, Fr. 2-10.00 , and the date, April <B> 13, </B> 43, after which the carriage moves to the Float column.
The digits of the current analysis are composed on the keyboard and the machine is triggered for an operation, as explained above; after recording the analysis, the cart is tabulated in the balance column and, by an automatic operation of the machine, the totalizer N o 1 is emptied and the amount of the new balance found there (Fr 210.00) is entered in this column of the balance. At the same time as the registration of the new balance, the total number (the items (2) is recorded in the Total of Items column, and the date, April 13, 43, is recorded in the part reserved for the date of the posting. balance column.
As in the previous entry, the carriage moves again automatically to the left to activate the mechanism used to move the roll 309 from the printing position to the front feed position and to trigger the return of this cart to the column, Pick-up. When registering on the account <B> (the </B> l1. Jean Dupont of April 13, 1913, the amount of the old balance (Fr. \ _'- 10.00) taken from the last entry in the column (the balance is entered in the Pick-up column as before, after which carriage 136 is tabulated in the first column (the Checks, the first key check F r.
30.00 est. recorded (the same way due previously and the date also recorded in the first key column Clièques. As there are, during this particular entry, only two debit items, or checks, to be entered, it is preferable that the cart goes from the first column of checks directly to the third column of checks This is obtained by triggering an operation where the first check of Fr.
30.00 is registered by completely lowering the start bar 171 of Verti cal Advancement and retaining this bar in the lowered position, this <B> who </B> makes the cart jump, thanks to the mechanism shown in fig. <B> 92, </B> from the first column of Checks to the third column of Checks after registration says first check.
Then we dial on the keyboard from the second debit station (Fr. 270.00) represented in this case by a set of twenty-five checks of a certain series and, as it comes from a debit list, we lower at the same time the symbolic key 390 LS (fig. 3) and the number of checks (25) of this particular case is dialed on the station counting keys 313. Since there is no deposit in this registration operation, it is preferable that the cart jumps from the third column of Checks to the partial balance column.
One proceeds, as before, by completely lowering the key 172 and maintaining it in the lowered position. During the transaction, the amount of the debit item of Fr. 2 "r0.00 is recorded in the third column of Checks, the symbol LS is written immediately to the right of this amount and the total number number of stations (25) is simultaneously added to the totalizer of stations.
The subtraction of the debit item of Fr. 210.00 from the balance totalizer creates an overrun in this totalizer and. a condition which means that the totalizer No 5, or overshoot, which, as we will remember, is always complementary to the balance totalizer, is, thanks to the mechanism shown in fig. 61, sub-totaled or totaled to obtain a positive record of the amount of the overrun. Likewise, the fact of overshoot in the balance totalizer created by the mechanism shown in fig. 71, a condition for printing the excess amount in red.
Towards the end of the registration operation for the debit station of Fr. 270.00, the trolley jumps from the third column of checks directly to the partial balance column and triggers an automatic machine operation during which the overrun totalizer is sub-totalized and the positive amount of the overrun (Fr. 60.00) recorded in the partial balance column.
The fact of an overrun in the balance totalizer also creates a condition which causes the inclusion of the identification symbol D 'immediately to the right of the partial balance and, as in other partial balance transactions, of the symbol S. At the same time as the recording of the partial balance of the overrun, the date is entered in the part reserved for the date of the partial balance column.
Towards the end of the partial balance transaction, <B> 16 </B> Cart 136 goes to the Float column (current) and the current analysis is composed and saved as before, after which the cart goes to the balance column and, by an automatic operation, the totalizer <B> <i> Naked </I> </B> 5 or overrun is cleared and the amount of the overrun (Fr. 60.00) recorded in red in the balance column with the identification symbol D immediately to the right of this amount. At the same time as recording the overrun balance, the position totalizer is reset to zero and the total number of positions (26) is extracted from it and recorded in the Total of positions column.
At the end of the balance operation, the carriage 136 is returned to the Piclï-up column and at the same time the roller 309 passes from the printing position to the open entry position for the preparation of the next opera. tions.
For 1I checking account registration. Jean Dupont on April 15, 1913, the previous balance, which represents an overrun of Fr. 60.00, is entered on the number 218 keys and an operation of the machine is initiated by lowering the Subtract 1 key, or key 377 Pick-up overtaking (fi ;. 3). During this operation, the amount of the overrun (Fr. 60.00) is subtracted from totalizer No 1, or from the balance, and simultaneously recorded in red in the Pick-up column.
Using key 377 to trigger machine operation causes the printing of the subtraction sign (-) immediately to the right of the amount of the overrun to identify it again as a negative amount. At the end of the operation, the trolley passes to the first column of Checks and, in the following entry operations, the three checks of Fr. 10.00, Fr. 5.00 and Fr. 15.00 are entered in red and are simultaneously subtracted from the balance totalizer.
Before triggering the operation for the entry of the third check, the operator makes sure that there is no fourth debit station and in this case uses the button 171 of Vertical v ancement to trigger such an operation. Normal lowering of vertical bar 171 causes roll 309 to rotate near the end of the operation to line spacing on the voucher to prepare for insertion of the fourth debit station.
The fourth debit item, which is a charge or accounting debit of fifty centimes, is made up with the number keys and at the same time the symbolic key 390 CS is lowered by triggering an operation by the normal lowering of the start bar 170.
In this transaction, the amount of the service charge, fifty cents, is recorded in the third column of Checks directly below the third check and the symbol CS is so repeatedly recorded immediately to the right of this amount to identify this item as service charge. Towards the end of the transaction, the cart moves to the Deposits column, after which the deposit amount (Fr.
200.00) is dialed on the numeric keypad and, as this is a memo credit item, the symbolic key 390 CJI is lowered at the same time and then the start bar 170 to trigger an operation. During this operation, the amount of the deposit, or memo credit item, is recorded in the Deposits column and simultaneously added to the totalizer No 1, or balance, at the same time as the symbol CJI is inscribed immediately to the right of this amount.
Towards the end of the deposit transaction, the trolley moves to the partial balance column and, by an automatic transaction, the balance totalizer is sub-totaled and the respective amount (Fr. 109.50) is recorded in the balance column. partial balance with the symbol S identifying this item as a positive partial balance item recorded simultaneously immediately to the right of this amount.
At the end of the partial balance operation, the cart 136 moves to the Float column as before and the current analysis is recorded as explained previously, after which the cart moves to the balance column; by an automatic operation, the balance totalizer is emptied and the amount therein (Fr. 109.50) recorded in the balance column together with the positive balance symbol immediately to the right. At the same time as the balance is recorded, totalizer No.6, or totalizer of positions, is emptied and the number of positions therein, five in this case, is simultaneously recorded in the Total of positions column. .
During the recording of the balance, the date is also entered simultaneously in the part reserved for the date of the balance column.
The description given of the operation, in conjunction with a particular accounting system, will suffice for the purposes of this presentation. However, the many characteristics and diversity of the machine shown and described allow it to be adapted to almost all types of bookkeeping employed in modern commercial and industrial establishments.
For example, it is easy to change the layout simply by removing the bar 729 from the control blocks (fig. 1s3 and 18B) and substituting another bar on which the control blocks 722 are arranged to meet the requirements. conditions of another system, or again, the command blocks "r2 \ 3 can be placed on bar 729, so as to adapt the machine to a different organization.
The adaptation of the machine to the various organizations is, moreover, facilitated by the control keys 374 to 380 inclusive (fig. 3), the correction keys 369 to 372 inclusive, the column selector keys 1066 and 1070 and by the truck control keys <B> 1071, 1072 </B> and 1073. The possibilities of adapting the machine to various commercial organizations are also increased by the three starter bars 170, 171 and 172 and by their control mechanism, including the slide 1808, which , as it will be remembered, can be adjusted to four positions to vary the operation of these starter bars.