Machine de comptabilité. La présente invention a pour objet une machine de comptabilité, notamment utilisa ble dans les banques pour les opérations de guichet.
Cette machine de comptabilité comprend au moins un totalisateur, des entraîneurs pour ce dernier et un dispositif condition nant la machine pour différents genres d'opé rations, plusieurs organes oscillants aménagés <B>(le</B> manière à contrôler le temps d'embrayage du totalisateur avec les entraîneurs et de (lébra@-age d'avec ces derniers, des organes d'accouplement pouvant coupler sélective- iyient le totalisateur avec un ou plusieurs de res organes oscillants,
et des dispositifs com mandés différentiellement par le dispositif de conditionnement pour contrôler la position des organes d'accouplement., de faon que le totalisateur soit embrayé ou débrayé par l'un ou par l'autre des organes oscillants, suivant le type d'opération à. exécuter.
Cette machine est caractérisée par un premier organe d'ac- tionnement polir l'un des organes oscillants, susceptible d'actionner cet organe oscillant suivant un genre de temps d'opération, par mi deuxième organe d'aetionnement pour le même organe oscillant.
et actionnant ce der- nier# suivant un autre genre de temps d'opéra tion, par des dispositifs reliant l'un ou l'au tre des organes d'actionnement à l'organe oscillant et par un dispositif de contrôle qui, en fonction du type d'opération, commande les dispositifs de liaison de faeon telle que ledit organe oscillant soit couplé avec celui des organes d'actionnement qui doit comman der l'embrayage et le débrayage du totalisa teur aux temps appropriés au genre d'opéra tion à exécuter.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une vue d'ensemble du côté du clavier.
Fig. 2 est une vue schématique du clavier. Fig. 3 est une vue en plan du clavier avec arrachement partiel.
Fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4--1 de fig. _ 3.
Fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de fig. 3.
Fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de fig. 5.
Fig. 7 est un détail du bâti principal vu de l'avant.
Fig. 8 est une coupe prise à droite d'une première rangée de touches de transactions et montre . un mécanisme différentiel des transactions ainsi que quelques dispositifs connexes.
Fig. 9 est un détail d'un dispositif d'en traînement du différentiel des transactions. Fig. 10 est un autre détail de ce méca nisme.
Fig. 11 montre certaines autres pièces de ce mécanisme différentiel. Fig. 12 est une vue en plan d'un groupe postérieur de totalisateurs et représente un dispositif de déplacement et d'embrayage pour ces totalisateurs.
Fig. 13 montre un détail d'une partie des ensembles de cames de commande.
Fig. 14 est un détail d'un embrayage assu rant le déclenchement des opérations.
Fi-. 15 représente une partie d'un méca- nisme commandant les cycles opératoires. Fig. 16 représente une des détentes amé nagées dans la deuxième rangée des touches de transactions pour maintenir lesdites tou ches en position enfoncée pendant. l'opération.
Fig. 17 représente une détente de la même rangée assurant le rappel des touches.
Fi"-. 7.8 représente une détente de com mande pour maintenir les touches d'addition en position enfoncée jusqu'au rappel manuel.
Fig. 19 est une élévation, vue de la droite, montrant les mécanismes d'embrayage et de débrayage des totalisateurs ainsi qu'une par tie d'un dispositif permettant d'actionner la machine à la main.
Fig. ?0 est une coupe prise à droite de la rangée des dizaines.
Fig. 21 est un détail des cames actionnant les différentiels des montants.
Fig. 22 est une coupe, vue de l'avant, montrant les connexions entre le clavier et les différentiels de montants et de transactions, ainsi qu'un arbre à cames principal.
Fig. 23 est une vue de détail d'un méca nisme différentiel des montants dans la. posi tion fixée par l'enfoncement de la touche 5 et ce au début du cycle; la figure montre en outre la position correspondante des méca nismes de répétition et de positionnement des zéros.
Fig. 24 montre un détail de fig. 23 avec une barre universelle dans sa position de dé placement complet..
Fig. 25 est, une vue analogue représentant les pièces dans la position active lorsque la machine est au repos après enregistrement de cinq unités dans le totalisateur. Fig. ?6 est un détail de fig. 23, les pièce> étant. en position de repos lorsque aucune touche n'est. enfoncée.
Fi-. \? 7 est une vue partielle de fig. 26, montrant les pièces dans la position pour la quelle des curseurs différentiels des montants sont arrêtés par une butée à zéro au début du cycle.
Fig. 28 est un détail du mécanisme de fig. 26, montrant les curseurs de montants dans la position d'élimination des zéros, ainsi que le curseur commandant les caractères dans la position d'élimination des zéros.
Fig. 29 est une vue perspective de détail représentant un étrier (le mise en position des zéros.
Fi-. 30 est. un détail. d'un mécanisme de répétition.
Fig. 31 est un détail de fige. 30.
Fig. 32 représente un détail d'un méca nisme de positionnement des zéros.
Fig. 33 représente une partie d'un niéea- nisme\assurant la remise à zéro de compteurs spéciaux.
Fig. 34 est une vue latérale du dispositif de fig. 33.
Fig. 35 est une, vue à plus ((I;rande échelle du mécanisme différentiel des montants.
Fig. 36 représente un détail du dispositif de report (les dizaines, v u par en dessous. Fig. 37 est une coupe prise à droite de la deuxième rangée de transactions, avec les différentiels correspondants, ainsi que la chaîne mécanique assurant le déplacement axial du totalisateur.
Fi-. 38 est une vue de détail de l'un de., disques de sélection commandé par la pre- inière rangée de transactions et commandant l'embrayage du groupe fixe.
Fig. 39 est un détail d'ttn deuxième disque de sélection commandé par la deuxième ran gée de transactions pour assurer l'embrayage du groupe arrière de totalisateurs.
Fig. 40 représente le mécanisme d'em brayage du groupe arrière avec le disque de sélection correspondant commandé par la pre mière rangée de transactions. Fig. 41 est. une vue en plan d'un disque (le sélection pour le groupe arrière.
Fig. 4? montre un disque de sélection com mandé par la première rangée de transactions pour le groupe arrière.
Fig. 13 est une vue analogue d'un disque (le sélection commandé par la première rangée de transactions, mais pour l'embrayage du groupe avant.
Fig-. 4.1 est un détail du mécanisme d'em- hra@-a_-e du groupe avant de totalisateurs avec le disque de sélection commandé par la deuxième rangée de transactions.
Fig. 4a montre un disque de sélection coniniandé par la première rangée de trans actions pour l'embrayage du groupe avant.
Fig. 46 représente un mécanisme coin- iiiandant les temps d'embrayage pour des dis positifs tâteurs des groupes avant et arrière de totalisateurs.
Fig. 4-7 montre le mécanisme du groupe supérieur avec le disque de sélection corres pondant commandé par la première rangée (le transactions.
Fi<U>-</U>. 48 est une vue de détail du méca- nisine\d'embrayage des trois groupes de tota lisateurs, pour les opérations d'addition et de total.
Fig% -19 est une vue partielle du mécanisme d'embrayage du groupe avant de totalisateurs. Fi<U>-</U>. a0 est un détail de fig. 49, les pièces étant dans la position d'embrayage du totali sateur.
Fig. 51 représente une came du mécanisme (l'embrayage pour les opérations de total. Fig. 52 montre un mécanisme de com mande du mouvement de l'organe assurant les opérations de total.
Fig. 53 est un détail du même mécanisme en position d'addition.
Fig. 51 est un détail du mécanisme de ré- arniage des reports.
Fi-. 55 est une coupe prise à droite du flasque gauche de la machine et montrant des euil5eni s de verrouillage, un mécanisme du numéroteur consécutif, un dateur et certains dispositifs de rappel. Fig. 56 montre un détail d'une détente maintenant les touches de la première rangée de transactions en position enfoncée pendant l'opération.
Fig. 57 montre un détail d'une détente de déclenchement placée dans la première rangée de transactions et le mécanisme de déclenche ment correspondant.
Fig. 58 est un détail d'une détente élasti que de la première rangée de transactions pour maintenir certaines touches enfoncées.
Fig. 59 est un détail d'une détente d'inter- verrouillage de la première rangée pour em pêcher l'enfoncement de certaines touches une fois que la touche répétition a été utilisée, et réciproquement pour empêcher l'utilisation de la touche répétition lorsque certaines touches de transactions sont enfoncées.
Fig. 60 représente une détente de com mande de la première rangée et constituant une partie de l'interverrouillage entre les tou ches de total et les touches de montants.
Fig. 61 est un détail d'un dispositif de la première rangée empêchant, lorsqu'une tou che total est enfoncée, le déclenchement de la machine lorsque des touches de montants sont enfoncées, et pour commander le méca nisme d'arrêt à zéro.
Fig. 62 est un détail de la fig. 61.
Fig. 63 représente une détente de la pre mière rangée de transactions pour maintenir la touche d'addition en position enfoncée jusqu'au rappel par l'utilisation de la touche de solde.
Fig. 64 est un détail d'un dispositif ver rouillant des cliquets d'arrêt à. zéro de la première rangée de montants lorsqu'une tou che total est enfoncée.
Fig. 65 montre un détail d'un mécanisme d'alignement des pignons commandant les roues à caractères.
Fig. 66 représente l'alignement des roues à caractères.
Fig. 67 est un détail d'un interrupteur du moteur.
Fig. 68 est une vue partielle ,du mécanisme de déclenchement de la machine, Fig. 69 est un détail du dispositif de com mande du numéroteur consécutif.
Fig. 70 est une vue d'un disque de sélec tion commandé par la deuxième rangée de transactions et assurant le contrôle du numé roteur consécutif.
Fig. 71 est un détail du dispositif de re mise à zéro du numéroteur consécutif.
Fig. 72 représente le dispositif dateur. Fig. 73 est un détail de la remise à zéro du numéroteur consécutif.
Fig. 74 est une vue latérale des pignons entraînant le numéroteur consécutif.
Fig. 75 est un détail des indicateurs de date.
Fig. 76A et 76p prises ensemble consti tuent une vue en plan du mécanisme de trans mission du mouvement aux roues imprimantes dans les trois sections d'imprimerie de la ma chine.
Fig. 77A et 77p constituent ensemble une vue en plan des connexions prévues entre les mécanismes différentiels des montants et de transactions et les pignons imprimants cor 5 r espondants.
Fig. 78A et 78p constituent ensemble une vue en plan des trois sections d'imprimerie avec les arbres à cames et les mécanismes cor respondants, ainsi que les bandes d'enregis trement.
Fig. 79 est un détail vu en plan de l'une des extrémités du bâti du ruban encreur. Fig. 80 est une coupe du mécanisme d'im pression sur fiches.
Fig. 81 est un détail du mécanisme tâteur de l'imprimerie à fiches.
Fil-. 82 est un détail de la commande de l'imprimerie à fiches.
Fig. 83 montre un détail du dispositif i tâteur commandant l'impression des fiches et leur avancement.
Fig. 84- est une vue de détail du méca nisme tâteur et de ses organes d'a.ctionne- ment.
Fig. 85 montre un disque de sélection commandé par la deuxième rangée de trans actions pour la commande du marteau impri meur de l'imprimerie à fiches. Fig. 86 représente un autre disque de sé lection commandé par la deuxième rangée pour la commande dit marteau imprimeur.
Fig. 87 représente le marteau imprimeur avec le disque de sélection commandé par la première rangée de transactions.
Fig. 88 est une vue de détail de fig. S7. Fig. 89 est une vue en plan des disques de sélection représentés en fig. 85, 87, 96.
Fig. .90 est une reproduction selrématique d'une fiche ou bulletin de dépôt imprimé par une des sections de l'imprimerie.
Fig. 91 est une reproduction de la fiche caissier imprimée dans l'imprimerie à fiches.
Fig. 92 représente un des disques de sé lection commandé par la deuxième rangée de transactions pour assurer l'avancement du bulletin de dépôt.
Fig. 93 est un autre disque de sélection commandé par la deuxième rangée pour assu rer le même avancement.
Fig. 94- est un détail du mécanisme d'avancement de la fiche avec un disque de sélection commandé par la première rangée de transactions.
Fig. 95 est un détail d'un verrou du mé canisme d'avancement de la fiche.
Fig. 96 est. une vue en plan montrant les galets d'avancement de la fiche.
Fig. 97 est une vue latérale du dispositif assurant la tension de l'avancement de la fiche.
Fig. 98 est un détail à plus grande échelle d'un embrayage assurant l'actionnement des galets d'avancement.
Fig. 99 est une coupe du mécanisme d'im pression de la bande de contrôle ou bordereau. Fig. 100 est une vue en plan du chariot d'impression de ce bordereau tel qu'il appa raît lorsqu'il est retiré de la machine, la bande de papier étant enlevée.
Fig. 101 est une coupe du mécanisme (le déplacement du bordereau.
Fig. 10\? est un détail du dispositif de fixation de la bobine de papier dans le cha riot. Fin. 103 est une vue en plan du chariot supportant. le bordereau avec les verrous assu rant le maintien du chariot dans la machine.
Fig. 104 est une vue en élévation corres pondant à. fig. 103.
Fi I,-. 105 montre un détail des verrous de retenue du bâti du bordereau en position inactive.
Fi--. 106 est une reproduction du borde- ileau.
Fig. 107 est, un détail représentant la porte d'accès au chariot, d'impression du bordereau, en trait plein pour la position fermée et en trait pointillé pour la position ouverte.
Fig. 108 est une vue en plan de la porte c#rt question et montrant également l'ouver ture permettant de reporter des inscriptions < < ut o@graphiques.
Fig,. 109 est un détail (lu mécanisme d'avancement du bordereau.
Fig. 110 est une coupe du mécanisme d'impression de la bande sortant de la ma- elüne.
Fi,,-. 111 est un détail d'un disque de sé lection commandé par la deuxième rangée de transactions pour assurer l'avancement du bordereau.
Fi-. 1l_2 est une vue en plan des disques (le sélection commandant l'avancement du bordereau.
Fig. 113 est une vue en plan du chariot supportant la. bande de papier sortant, de la. iriaehine, tel qu'il apparaît lorsqu'il est re tiré de la machine, la bande étant enlevée.
Fic. 11.4 est un disque de sélection eom- niandé par la première rangée de transactions pour contrôler l'amplitude de déplacement de bi bande sortant clé la. machine.
Fig. 115 est un disque de sélection auxi liaire commandant le déplacement du borde reau.
Fifg. 1.16 est un disque de sélection com- niaiiclé par la deuxième rangée de trans actions pour commander l'avancement du bordereau, avec le mécanisme d'actionnement correspondant.
Fig. 117 est une vue en plan des disques de sélection de fi---. 114, 11.5 et 116. Fig. 118 représente les disques de sélec tion de fig. <B>115</B> dans la. position clé réglage.
Fi-. 119 représente ces mêmes disques de fig. 118 dans une autre position.
Fig. 120 est une reproduction de la bande clé papier sortant de la machine.
Fig. 121 est un détail de verrouillage de la porte d'imprimerie prévue pour la bande sortante.
Fig. 122 est une vue latérale du méca nisme d'avancement et de renversement du ruban encreur.
Fig. 123 est une vue en élévation, à. plus grande échelle, de ce mécanisme et montrant; en plus les verrous de fixation du bâti de ruban.
Fig. l'24 est un détail des mécanismes d'avancement dit ruban et de retenue du bâti. Fig. 125 représente en élévation un dé tail des rebords mobiles clé la bobine de ruban.
Fig. 126 est un diagramme des temps de fonctionnement pour différentes pièces et mé canismes.
Fig. <B>1217</B> est un diagramme des temps de fonctionnement pour.les cames d'avancement dans l'imprimerie et les cames de commande.
Fig. 128 est un diagramme des temps de fonctionnement de certains mécanismes pen dant les opérations de total à deux cycles.
Clavier. Comme le montrent les fig. 1 et 2, le cla vier de la machine représentée comprend huit rangées de touches de montants 100 et deux rangées de touches de commande ou de trans actions 101 à 118. Les dernières touches por tent des inscriptions qui facilitent leur em ploi. De plus, les touches 101 à 108 et 110, 111 et 113 sont. des touches motrices qui dé clenchent directement une opération. Par contre, les touches 1.09, 112 et 114 à 118 ne déclenchent pas la machine, car elles doivent être utilisées simultanément avec l'une des touches motrices. A droite du clavier se trouve une touche de rappel 119 qui permet de relever, avant opération, une ou plusieurs des touches déjà enfoncées.
La touche Total 117 est. munie d'une serrure 120, ce qui per met au caissier de verrouiller son totalisateur pendant. soit absence. Une serrure analogue 121 est prévue pour la touche Sous-total 118. La touche Add-Impr. 109 reste en foncée et peut être rappelée par la manipula tion d'un petit levier 122 placé à côté de la touche (voir également fig. 18).
Une serrure de commande 123 (fig. 1 et 55) est disposée à gauche du clavier et per met de verrouiller la machine, de contrôler la remise à zéro du numéro consécutif, de chan ger la date et de déverrouiller la porte du bordereau de contrôle. Cette serrure 123 est déplaçable dans trois positions. Pour la posi tion médiane représentée, le numéro consé- eutif et la date ne peuvent être changés, mais la machine fonctionne pour l'addition de montants et pour la remise à zéro des totali sateurs.
Lorsque la serrure est dans sa posi tion supérieure, la machine est complètement bloquée, la date et le numéro consécutif ne peuvent pas être actionnés et la porte du bor dereau ne peut pas être ouverte. Enfin, lors ; que la serrure 123 est dans la position infé rieure, la machine est. bloquée quant à l'opé ration, mais on peut changer le numéro et la date et également ouvrir la porte cachant le bordereau de contrôle.
Une roue moletée 124 permet de composer la, date (fig. 2, 55 et<B>72).</B> Cette roue moletée émerge du coffre et agit sur des roues impri mantes de la date ainsi que sur des indica teurs risibles 1162, 1163, 1161 et. 1165 (fig. 75). La roue 124 est normalement ver rouillée et petit être débloquée par déplace ment de la serrure mobile 123 dans sa posi tion inférieure. Cette roue 124 unique permet de mettre en position toutes les roues dateuses i qui sont avancées par rotation de la roue mo letée 124 dans la direction du liant de la ma chine.
Une ouverture 125 est. prévue dans le coffre pour permettre de voir la date qui apparaît sur les roues dateuses. Un mécanisme de report est également prévu pour le dateur.
Une roue moletée 126 (fig. 2 et 71) est amé nagée sur le clavier pour la. remise à zéro dit numéroteur consécutif. Pour cette remise à zéro, il est nécessaire de déplacer la ser rure 123 dans sa position inférieure et de tourner la roue moletée 126 vers le bas jus qu'à ce qu'elle soit arrêtée, puis de la tourner vers le haut jusqu'à. ce qu'elle s'arrête contre une deuxième butée. Lorsque la serrure 1\23 est ramenée à. la position médiane, ou à sa position supérieure, il n'est plus possible de tourner la roue 126 du mécanisme de iituné- roteur consécutif.
Un interverrouillage est prévu entre la serrure 123 et la roue moletée 126, de manière à empêcher que la machine ne soit verrouillée avant que la. roue moletée 126 soit ramenée à. sa position normale.
Alors que le clavier comprend huit ran- I#ées de touches de montants, on voit en fig. 2 que le totalisateur visible l'17 présente dix fenêtres, ce qui indique qu'il existe deux roues clé report pour le totalisateur de liste. L'en semble de la machine est enfermé dans un coffre ou carter 128 dont une ouverture 129 laisse apparaître les touches du clavier.
Kii.semble <B><I>(le</I></B> clavier.
Les touches de montants<B>100</B> et les touches de transactions 101 à 118 sont montées dans un bâti formant un ensemble qui constitue un moyen économique et efficace de inontage, car le clavier peut ainsi être assemblé séparément puis monté dans la machine comme un tout. Cet ensemble est représenté dans les fi-. 3, -1, 5 et 6 et comprend une plaque supérieure 130 fixée à un bâti arrière <B>M</B> par de., vis<B>132</B> et à des plaques d'extrémité 133 ait niot en de vis 134 et 137.
La plaque supérieure 130 est également fixée à une plaque frontale 136 par des vis 137. L'extrémité de gauche du bâti 131 est recourbée à angle droit pour for mer un rebord 138 niitiii d'une ouverture 139 laissant passage à un arbre sur lequel sont fixés divers éléments clé commande que l'on décrira plus loin. Onze cloisons 140 sont dis posées pour former des compartiments dans lesquels les touches sont montées (voir fig. 22). La partie arrière des cloisons est.
munie de languettes 141 pénétrant dans des ouvertures pratiquées dans le bâti<B>131,</B> tandis que la partie avant. est munie de languettes 142 en prise avec des ouvertures de la plaque frontale 136: Après introduction des lan guettes, celles-ci sont rivetées pour assurer un ensemble rigide. Les cloisons 140 présentent également. une languette 143 engagée dans la plaque frontale 136. Les cloisons 140 sont munies chacune d'encoches 144 dans les quelles on engage des ressorts 145 de rappel (le touches. Le fonctionnement de ces ressorts sera indiqué plus loin ali sujet des touches de montants.
Les cloisons 140 présentent encore six languettes 146 engagées et rivetées dans aine plaque de base 147. De même, des lan guettes 148 sont fixées à la plaque supérieure <B>130.</B> Une cloison intermédiaire 149 s'appuie sur les cloisons 140 et est maintenue en posi tion par des tiges 151 passées dans des ouver tures pratiquées dans les languettes 148. Ces tiges sont suffisamment longues pour s'éten- tire sur toutes les cloisons 140 et sont main tenues en place par frottement.
Les cloisons 140 supportent une série de tiges qui, elles-mêmes, portent des détentes co opérant avec les touches de montants, ainsi qu'on le verra plus loin.
La plaque supérieure 130 présente des ouvertures arrondies 152 recevant les tiges de touches 100. Des fentes 153 sont également z aménac -ées dans la plaque 149 pour le passage kD ,des tiges de touches, et la plaque de base 117 est elle-même percée de fentes 154 pour cette même fin,
ces différentes fentes constituant un moyen de guidage pour le mouvement. ver tical des tiges de touches.
Près de la, droite du clavier et de son bâti sont prévues deux cloisons 159 (fig. 3 et 22) qui supportent les touches de transactions ou (le commande. Le bord inférieur de la cloison 7:19 présente un prolongement 160 en prise i avec une ouverture de la, plaque 147 et pré- #:
ente également neuf paires de languettes 166 qui forment. un guidage pour les touches de eomniande. Quatre tiges 167 s'étendant à gau che de la. plaque 733 traversent les cloisons 159 pour venir se fixer à l'autre plaque d'extrémité, constituant ainsi un support pour quatre entretoises 168 qui forment palier 169 pour chacune des tiges 167 maintenues en place par frottement.
Une plaque auxiliaire 171 (voir également fig. 8) est montée sur chaque cloison 159 au moyen d'ergots 172, 173 et 174, et ces plaques auxiliaires sont maintenues contre les lan guettes 166 par des paliers 169 formant ainsi guidage pour les touches de transactions ou de commande. Les têtes de ces touches émer gent par des ouvertures 152 prévues dans la plaque supérieure 130.
Les huit goujons 172 montés sur chaque cloi son 159 et traversant la plaque auxiliaire cor respondante forment support pour un ressort à, boudin 170 (fig. 6, 8 et 37) accroché entre les ergots 1"r3 et 174 portés par la plaque auxiliaire, ces ressorts assurant le rappel des touches enfoncées. Enfin, une troisième pla que 175 portée par les cloisons 159 au moyen de galets 176 assure le guidage des détentes de commande décrites plus loin.
Le clavier ainsi constitué forme donc un ensemble unitaire que l'on peut monter tel quel dans la machine. Une fois que les touches et les détentes ont été assemblées dans le cla vier, le bâti de clavier est posé sur des flas ques latéraux 180 et 181 (fig. 7), à l'avant de ceux-ci. A cet effet, le rebord 138 (fig. 3, 4 et 5) présente un bloc 183 taraudé pour recevoir une vis 184 (fig. 20). La plaque d'extrémité 133 est munie d'un prolongement auquel est fixé un bloc 185 (fig. 3) également taraudé pour recevoir une vis 186 et qui permet de fixer le bâti de clavier au flasque latéral de droite 180.
La plaque frontale 136, repliée à gauche, porte également un bloc 187 taraudé pour recevoir une vis 188 (fig. 20) fixant l'ensemble au flasque de gauche 181. A son extrémité inférieure, la plaque 133 présente encore un prolongement permettant le passage d'une vis 189 (fig. 37) fixant la partie inférieure du clavier au bâti 180.
<I>Bâti principal.</I>
La fig. 7 représente l'ensemble des bâtis formant la carcasse de la machine. Le bâti de gauche 181 et le bâti de droite 180 sont montés sur une base 190 munie de bossages 191. Entre les bâtis latéraux se trouve un bâti d'imprimerie 192 et 193. Un bâti auxi liaire 191, muni de deux blocs 195, est dis posé à gauche du bâti 181. Un autre bâti auxi liaire 196 est disposé à droite du bâti de droite 180. Les blocs 1955 et 197 sont taraudés et reçoivent des vis de fixation. Un autre bâti auxiliaire 199, avec des blocs taraudés 200, est fixé au bâti arrière 198. Un goujon à épaulement \_'02 (fig. 20) est placé de chaque côté de's bâtis d'imprimerie 192 et 193.
Près de l'avant de la machine est disposée une série de six plaques auxiliaires \?03 (fig. 7, 20 et 37) pour supporter les jeux d'éléments imprimants. Chacune des plaques auxiliaires 203 présente, à sa partie inférieure, une fente pour recevoir la partie de petit. diamètre du goujon 202, ce qui facilite l'insertion de l'en semble des éléments imprimants. Une entre , toise 201, munie d'encoches recevant les plaques 203, relie les bâtis latéraux.
Les élé- nients imprimants sont assemblés séparément, comme on le verra. plus loin, et le tout est monté dans la machine en plaçant. les plaques auxiliaires 203 sur les goujons 202, en glis sant les plaques 203 dans les encoches de l'entretoise 201 et en insérant un arbre ?04 (fig. 20 et<B>37)</B> qui traverse tous les bâtis. A l'arrière de la machine, une autre entretoise i 206 ayant la. forme d'une gorge (fig. 7 et 37) est montée entre les bâtis latéraux.
Le bâti auxiliaire 182 présente un méplat auquel est soudé un bloc taraudé permettant l'introduc tion d'une vis 207 formant support à ce bâti auxiliaire 182. Un autre support 210 (fig. 8), maintenu par quatre vis 211 et muni d'oreil lettes 212 qui supportent un arbre à cames 213, c'est-à-dire l'un des arbres principaux du mécanisme, est fixé au bâti auxiliaire 182. Le support 210 est muni d'une ,gorge 214 qui supporte un arbre 215 d'un moteur électri que 216. Ce dernier, qui entraîne la machine, est porté par l'entretoise 206. Dispositif d'e-ntraînemC7t.t.
La machine représentée peut être entraî née soit à la main, soit par un moteur élec trique. L'arbre 215 du moteur (fig. 8) poste un engrenage 220 en prise avec un pignon 221 (fig. 8, 13 et 14) monté fou sur l'arbre à cames 213. Un élément (l'cmbra,> age 222 est fixé au pignon 2'2l. et est en prise avec un cliquet 223 lorsque la machine est déclenchée. Ce cliquet pivote sur un autre pignon 22-1 fixé sur l'arbre 213.
Le pignon 224 engrène avec un autre pignon 226 (voir aussi fi,,)-. 22) fixé à un nianelion <B>227</B> pouvant tourner sur un arbre à cames 229. Sur ce nianelion sont é,galenient montées deux paires de cames 72'23 destinées à actionner les différentiels (les première et seconde rangées de transactions.
Un autre organe d'embrayage 228, fixé égale ment .sur le manchon <B>2</B>27 (fig. 13 et 1.4) est aménagé pour actionner l'arbre à cames 229 sélectivement suivant le -genre d'opération dé sirée. L'arbre 2:.'9 porte certaines cames, que l'on décrira plus loin, ainsi qu'un pignon 330 (fi-. 13).
Ce pignon est en prise avec un autre pignon 231 monté sur un manchon 233 portant différentes cames actionnant cer tains dispositifs. Ce manchon peut tourner sur un goujon 232 porté par le flasque droit 180.
Un régulateur de vitesse à force centri fuge est prévu pour le moteur. Ce dispositif est indiqué par la référence 217 en fig. et comprend une lame (le contact normalement en position fermée et lui est ouverte chaque fois que le moteur dépasse une vitesse pré déterminée.
La machine peut également être actionnée à la main à l.'ai(le (l'une manivelle 24 (fig. 19) pouvant coulisser sur un axe 241 du flasque droit 10. Lorsqu'on veut enii- < ;î- ner la machine à la main, on glisse la mani velle 240 sur l'axe 211 pour la mettre en prise avec un moyeu 242 (fig. 13) tournant sur l'axe 241. Ce niovcu porte un pignon 244 (fis. 13 et 19) en prise avec un pignon inter- médiaire 2.15 monté fou sur le bâti 180.
Ce pignon 215 est en prise avec un autre pignon 213 tournant en 217 et lui-ménie engrenant avec une roue dentée 2-l8 fixée à l'extrémité d'un arbre 2-19 monté à rotation dans des pa liers \'50 portés par le flasque droit 180. L'arbre 249 porte également un pignon<B>251</B> (fig. 8 et 13) en prise avec le pignon 226 mentionné ci-dessus.
La rotation de la manivelle 240 entraine le pignon 226 par le train d'engrenages que l'on vient de décrire et ce de la même façon que le ferait le moteur électrique. Toutefois, pour les opérations à la main, le cliquet 223 se déplace à vide sur le rochet correspondant de l'embrayage 222.
Rangées <I>de</I> touches <I>de montants.</I> Chaque rangée de touches de montants comprend neuf touches de montants 100 (fin. 1, 2, 20, ?2 et 23) ainsi que quatre dé tentes de commande: une détente flexible 260, une détente d'arrêt à zéro 261, une détente (le verrouillage 262 et une détente d'inter- verrouillage 263, cette dernière empêchant le déclenchement de la machine par le seul en foncement de certaines touches de commande après qu'une touche de montants est en foncée.
Au montage du clavier, les quatre dé tentes 260 à. 263 sont insérées tout d'abord dans le bâti du clavier, au travers d'ouver- turcs aménagées dans la plaque frontale 136 et entre les tiges 259 qui s'étendent entre les cloisons 1.10. Chaque détente est munie d'une rampe en regard de la tige de chaque touche. Après montage des quatre détentes, on insère les touches 100 à travers les ouvertures 152 (le la plaque 130 et dans les fentes 153 de la plaque 149. On voit par les fig. 22 et 23 que les tiges de touches 100 sont disposées en quinconce et que les fentes prévues entre les plaques de bâti de clavier sont aménagées en conséquence.
Une fois que les touches 100 ont été montées, on insère une tige 258 qui les maintient en place. La partie postérieure de chaque touche est munie d'une encoche (fig. 23) dans laquelle passe un ressort à boudin 145, comme décrit précédemment. Les tiges 258 ont pour but de limiter le mouve ment vers le haut des touches 100.
Un arbre de déclenchement 264 (fig. 23) est. supporté par les bâtis, d'une part, et par le clavier, d'autre part, et il porte une série (le paires de bras 265 et 266, une paire pour chaque touche. Les bras 265 sont goupillés sur l'arbre 261, et l'extrémité libre de chaque bras émerge dans une ouverture de la détente de verrouillage 262. L'arbre 264 porte égale ment un étrier 267 en prise avec deux lan guettes de chaque bras 266. L'extrémité libre de ces derniers est engagée dans la détente d'interverrouillage 263.
Vers l'avant du clavier et monté sur les bossages 143 des plaques 140 est monté un arbre 270 commandant des cliquets d'arrêt à zéro 271 dont un est prévu pour chaque ran gée. L'extrémité supérieure de chacun de ces cliquets 271 se prolonge par un doigt inséré dans une fente d'une plaque correspondante 261. L'arbre<B>270</B> porte un autre étrier 272 dont un prolongement est en prise avec la partie antérieure des cliquets d'arrêt à zéro 271, ce qui permet leur déplacement qui sera expliqué un peu plus loin. La détente flexible 260 (fig. 20, 22, 23 et 24) est normalement maintenue dans des fentes de guidage, dans lesquelles passent les touches, et ce en prise avec une rampe prévue sur chaque touche, sous l'action d'un ressort 280.
Lorsqu'on en fonce Lille touche de montants 100, c'est- à-dire pour passer de la position normale à la position de fig. 23 et 24, la détente flexible est déplacée d'abord vers la gauche et une fois que l'épaulement prévu à l'extrémité de la rampe est dépassé, le ressort 280 ramène légè rement la détente 260 vers la. droite au-dessus de l'épaulement de la touche qui se trouve ainsi maintenue dans la position abaissée. L'abaissement. d'une autre touche dans la même rangée a pour effet de pousser la dé tente flexible 260 vers la gauche pour dé gager la touche précédemment enfoncée qui se trouve ainsi rappelée par son ressort.
Si multanément, la détente flexible vient s'en gager sur l'épaulement de la deuxième touche utilisée, laquelle se trouve ainsi maintenue dans sa position enfoncée.
Vers la fin du cycle opératoire, le bras 265 porté par l'arbre 264 reçoit un mouve ment dextrorsum et vient toucher la détente flexible 260 et la déplacer vers la gauche (fig. 23), ce qui libère la touche enfoncée. On verra plus loin comment s'effectue l'oscil lation de l'arbre 264.
La détente de verrouillage 262 est prévue pour empêcher que l'on puisse enfoncer une touche de montants après que la machine a été déclenchée et également pour empêcher un rappel accidentel d'une touche pendant le fonctionnement. A cet effet, chaque touche de montants 100 porte un épaulement carré se trouvant normalement juste au-dessus de la détente de verrouillage 262. Celle-ci présente une fente suffisamment large pour permettre l'enfoncement. d'une touche. Lorsque celle-ci est abaissée complètement et lorsque la ma chine est déclenchée, le bras 265 déplace la détente de verrouillage 262 vers la droite (fig. 23), entraînant ainsi la détente 262 qui vient se placer au-dessus de l'épaulement carré, position représentée en fig. 23.
En même temps, la détente 262 se place au-des sous des épaulements carrés des autres tou ches non enfoncées, empêchant ainsi leur en foncement lorsque la machine est déclenchée.
Une fois que toutes les touches 100, les éléments de commande 260 à 263, les arbres 264 et 270 et les cliquets 271 sont assemblés dans le clavier, celui-ci peut être monté à son tour dans la machine, ainsi qu'on le verra plus loin.
Différentiels <I>des</I> montants.
Un entraineur différentiel 290 (fig. 22 à 24), sous forme de curseur, est placé au- dessous de chaque rangée de touches 100, à. peu près à mi-chemin entre les touches pla cées en quinconce. Ces entraîneurs 290 sont guidés par des traverses 291 et 292 (fig. 20, 23 à 28) et présentent, à la partie supérieure, huit équerres ?95 repliées alternativement à droite et à gauche pour correspondre à la position des touches. Les équerres 295 co opèrent avec les touches 1 à S respective ment. L'entraîneur 290 est muni d'une arête 296 disposée vers l'avant et en prise avec la traverse 291 pour arrêter l'entraîneur à la i position 9 .
Si aucune touche n'est enfoncée, une partie repliée 297 du cliquet d'arrêt à zéro 271 vient sur le trajet d'une équerre 298 portée par l'entraîneur 290 qui est. ainsi arrêté à la position 0 , laquelle est distante d'un pas de la position de repos. De cette ma nière, on obtient des organes qui permettent d'arrêter différentiellement et sélectivement l'entraîneur 290 sur l'une des dix positions autres que la position de repos, suivant qu'une touche est ou non enfoncée. En d'au tres termes, l'entraîneur 290 peut occuper onze positions, la position de repos et dix po sitions sélectives.
L'entraîneur 290 présente, vers l'arrière, une portion dentée 300 en prise avec un sem- ment denté 301 tournant sur un arbre 302. Un, organe de support 303 est fixé an seg ment 301 (voir aussi fig. 35 et 36) et trois parties de crémaillères 304, 305, 306 sont montées coulissantes sur cet organe de sup port 303, ces crémaillères pouvant être elu- brayées avec des roues de totalisateur, ainsi qu'on le verra plus loin.
Au moment clii fonctionnement de la ma chine; une touche 100 étant enfoncée, l'entraî neur 290 se déplace d'une distance propor tionnelle à la valeur de cette touche et, par l'intermédiaire des dents 300, fait basculer d'autant le segment 301 et le support 303. Ceci a pour effet de positionner les crémail lères 304, 305, 306 sur une distance repré sentant également la valeur de la touche uti lisée. Une fois que les entraîneurs sont, ainsi anis .en position, un ou plusieurs totalisateur sont. embrayés et. l'entraîneur 290 retourne à la position de repos. Pour ce retour, le seg ment 301 et les crémaillères 304 à 306 tour nent dans le sens inverse d'un nombre de pas correspondant à la valeur de la touche enfon cée, enregistrant ainsi ce montant dans un ou plusieurs totalisateurs.
Une fois ce mon tant: enregistré, ces totalisateurs sont dé brayés.
Le temps de déplacement de l'entrahieur 290 est commandé par une barre universelle 310 (fig. 20, 22, 23 à. 28). Un ressort 307 fixé à l'entraîneur 290 et à une entretoise 308 maintient normalement un épaulement. 309 en contact avec la barre 310 qui est, portée par quatre bras 311 (fig. 22) fixés à un arbre 31.2. Sur ce dernier sont fixés deux bras 313 munis de galets 314 coopérant avec une dou ble came 315 fixée sur un arbre 229.
Pendant l'opération, la came 315 tourne dans le sens dextrorsum (fig. 21) pour faire osciller le bras 313 et déplacer la barre universelle 310 %--cils la. droite (fig. 20) pour revenir en arrière ensuite vers la gauche.
Au moment du déplacement. vers la droite, le ressort<B>307</B> tire l'entraîneur 290 également vers la droite jus- qu'à ce qu'il soit arrêté par l'une des touches 1 à 8 , ou par l'arête 296 (position 9 ), ou encore par le cliquet d'arrêt à zéro 271, après quoi la barre -universelle 310 complète son mouvement vers la droite. Vers la fin de l'opération, lorsque la barre 310 est ramenée sa position initiale par la came 315, elle cueille l'entraîneur 290 au passage et le ra mène en position de repos qui est un pas au delà de la. position zéro.
Pendant ce retour, l'entraîneur 290 fait tourner les crémaillères 304, 305 et 306 vers l'arrière d'un nombre de pas correspondant à la valeur de la touche utilisée, enregistrant ainsi le montant sur les roues du totalisateur sélectionné. Un organe 316 (fig. 20), entraîné élastiquement, est. monté fou sur un arbre 333 pour compenser l'effort exercé par les ressorts 307, car les entraineurs, lorsqu'ils sont libérés, ont ten dance à. se déplacer trop vite. L'organe 316 retarde cette action par le fait qu'il, coopère avec un galet 318 porté par le bras 311.
L'une des raisons de monter les crémail lères 30-1, 305 et 306 à coulissement sur le support 303 est de permettre un mouvement relatif de ces crémaillères au moment du re port des dizaines, s'il y a lieu, ainsi que cela sera décrit plus loin.
Une autre raison est d'obtenir une compen sation du mouvement de l'entraîneur 290 lors qu'il se déplace de sa position de repos à la po sition zéro. La crémaillère 304 (fig.35) pré sente deux goujons 410 en prise avec des fentes incurvées 409 pratiquées dans le support 303. Pour la position de repos, ces goujons 410 sont placés à mi-chemin entre les extrémités des fentes 409. Un ressort 411 tendu entre la crémaillère 304 et le support 303 tend à dé- placer la crémaillère 304 vers les extrémités de droite des fentes 409, mais ce mouvement est arrêté par un goujon 412 qui vient en contact avec l'extrémité d'un bras 413.
Lors que l'entraîneur 290 commence son déplace ment vers sa position de repos, le support 303 bascule dans le sens dextrorsum (fig. 35), tandis que la crémaillère 304 est empêchée de prendre part à ce mouvement initial par le ressort 411. Lorsque le support 303 passe d'une position qui correspond à la position 0 de l'entraîneur 290 à la position qui cor respond à la position de repos, les extrémités de droite des fentes 409 viennent en contact avec les goujons 410 et, dès lors, la crémail lère 304 participe au mouvement du support 303.
Mécanisme d'arrêt <I>à zéro.</I>
Chaque rangée de montants porte un cli quet d'arrêt à zéro<B>271</B> (fig. 26) qui a pour fonc tion de stopper l'entraîneur différentiel 290 à la position du zéro lorsque. aucune touche n'est enfoncée dans ladite rangée. Ce cliquet 271 est normalement inactif en ce sens que l'équerre 297 qu'il porte est en dehors du trajet. de l'équerre 298 de l'entraîneur. L'étrier 272 monté sur l'axe 270 retient le cliquet 271 en position inactive, et cet étrier est lui-même maintenu en sa position normale par un bras 320 (fig. 32) monté fou sur l'axe 270. Ce bras est muni de deux talons 321 en tourant l'étrier 272 près de son centre.
L'extrémité inférieure -du bras 320 porte un goujon 322 engagé dans une encoche prati quée dans une bielle 323 en forme de four chette permettant à ladite bielle de glisser sur l'entretoise 29I. La. bielle 323 est arti culée à l'une des branches 324 d'un levier coudé pivotant sur l'arbre 333, une autre branche 325 se terminant par un téton 326 en prise avec un levier 327. Celui-ci porte un galet 328 coopérant avec une came 329 (voir aussi fig, 22) sous l'action d'un ressort 330. La came 329 est goupillée sur l'arbre princi pal 229.
Au début de l'opération (fig. 126), lors que l'arbre principal 229 tourne dans le sens dextrorsum (fig. 32), le ressort 330 fait osciller le levier 327, mouvement qui se com munique à la bielle 323, laquelle se déplace vers la. gauche pour faire basculer le bras 320 et l'étrier 272 dans le sens dextrorsum. Ceci entraîne le cliquet d'arrêt à zéro 271 sous l'action d'un ressort 331 (fig. 26) amenant l'équerre 297 sur le trajet de l'équerre 298 de l'entraîneur 290. Lorsque aucune touche n'est enfoncée, la plaque d'arrêt 261 peut se dé placer librement d'une façon qui sera exposée plus loin.
L'entraîneur 290 étant libéré par le mouvement de la barre universelle 310, l'équerre 297 arrête l'entraîneur 290 à la po sition zéro. Le diagramme des temps de fig. 126 montre que la came 315 commence à déplacer l'entraîneur 290 immédiatement après que le cliquet. 271 est amené en position d'arrêt.
Lorsque la machine fonctionne avec une touche enfoncée dans la rangée considérée, la plaque 261, agissant avec la touche enfoncée, empêche le cliquet 271 de venir en position d'arrêt au moment où l'étrier 272 est, actionné. Comme on le voit d'après la fig. 26, la fente pratiquée dans la plaque 261 est suffisam ment longue pour permettre un mouvement libre de la touche 100 sans affecter le dépla cement. de la plaque en question. Toutefois, lorsqu'une touche de montants 100 est en foncée (fig. 23), l'épaulement supérieur de cette touche vient en prise avec. l'extrémité de gauche de la fente et empêche le déplacement de la plaque 261.
L'extrémité supérieure du cliquet d'arrêt 271 présente un talon engagé dans une ouverture pratiquée dans ladite plaque 261, de sorte que ce cliquet ne peut pas être entraîné par l'étrier<U>2792</U> lorsqu'une touche 100 a été utilisée dans la rangée, verrouillant ainsi la plaque 261. Le cliquet est ainsi maintenu en position inactive pendant le mouvement de l'étrier 272 sous l'action de la came 329 (fig. 32). Dans ces conditions, l'étrier oseille à vide dans l'espace compris entre le talon du cliquet 271 et le bras supérieur du cliquet (fig. 21).
Lorsque aucune touche n'est enfoncée, la plaque d'arrêt 261, n'étant verrouillée par aucune touche, peut être déplacée vers la droite (fig. '35) lorsque l'étrier 272 oscille. Ce dernier mouvement fait que la plaque 261 peut être tirée par le ressort 331, de sorte que le cliquet d'arrêt à zéro 271 bascule au début de l'opération pour amener l'équerre 297 sur le trajet de l'équerre '?98 de l'entraîneur 290.
On voit par ce qui précède que le cliquet d'arrêt à zéro est normalement dans sa posi tion supérieure ou inactive et n'est. abaissé en position d'arrêt que lorsque aucune touche n'est utilisée. Au contraire, lorsqu'on emploie une louche, la plaque 261 est retenue et le cliquet 271 ne peut pas venir en position d'arrêt.
La caractéristique nouvelle de ce dis positif consiste en ce que la charge des tou ches est réduite au minimum, ce qui allège le toucher du clavier puisque le déplacement du cliquet d'arrêt à. zéro est effectué par l'éner gie du moteur et non pas par une pression exercée par l'opérateur. Tolalisateurs. L a machine représentée comprend onze to talisateurs, mais ii est entendu que ee nombre peut varier suivant le système comptable auquel s'applique la machine.
Un totalisa teur de liste, qui est le totalisateur supérieur, comprend -Lui seul jeu de roues totalisatrices qui sont visibles à travers des fenêtres 127. (fig. 2). Le groupe arrière de totalisateurs, qui porte les totalisateurs de transactions, forme un ensemble dans lequel les roues tota lisatrices sont intercalées et accumulent les crédits à passer aux comptes représentés par les légendes portées par les touches 101 à 108. Le groupe avant de ces totalisateurs porte ce qu'on appelle les totalisateurs de liasses, au nombre de deux par exemple, l'un pour le caissier A , l'autre pour le caissier B .
Alors que le totalisateur de liste est fixe, les detLx autres --groupes sont, pour la sélection, déplacables axialement.
Fuisqtte aucun déplacement n'est néces saire pour le totalisateur supérieur, le total peut en être extrait dans une opération à -Lin seul cycle, ce qui se distingue d'opérations de total à deux cycles, eoinme dans certaines ma chines connues. Au contraire, pour les grou- pes avant et arrière, qui exigent une sélection et par conséquent un déplaeenient axial pour l'addition oa le total, on applique une opéra tion à deux cycles pour la remise à zéro.
On décrira dans ce qui suit le mécanisme qui commande automatiquement le nombre de cy- eles dans une opération de total. Toseylisaseur <I>avant ou de liasse.</I>
('e groupe comprend deux totalisateurs dont les roues sont intercalées, roues indi quées par la référence 350 (fig. 20, 35, 49 et 50). Ces roues tournent sur un arbre 351. qui est déplaeable axialement dans des paliers portés par des bras d'embrayage 352 disposés près des flasques 194 et. l.99 (voir aussi fig. 7 et 12). Les bras 35\ sont montés sur un arbre 353 et présentent chacun un chemin de came 354 dans lequel est. engagé un galet. 355 porté par un bras 356 monté sur un goujon 357 des flasques.
Chaque bras 356 présente un téton 358 engagé dans une fente ouverte pratiquée dans un bras 359 fixé sur l'arbre 353. Celili-ei est actionné à chaque opération (addition ou total) à des temps qui seront s expliqués un peu plus loin. L'arbre 351 ainsi que les roues totalisatrices 3:i0 sont. déplacés axialement pour ramener les roues sélection nées en alignement avec les crémaillères 304 (fi-. 35). On verra plus loin comment l'ali- a rnement est assuré.
<I>Dispositif</I> d'alignem,erit pour <I>le groupe</I> avant. Lorsque les roues totalisatrices 350 sont en position débrayée (fig. 49), un aligneur 360 vient s'engager entre les dents des roues c pour empêcher les roues de tourner. Cet ali- gneur, en forme de couteau, est suffisamment long et s'étend sur toute la largeur du groupe de totalisateurs entre les deux flasques.
Il a la forme d'un étrier dont les bras 366 portent i un goujon 362 en prise avec un chemin de came 361 du bras d'embrayage 359. Lorsque l'arbre 353 tourne dans le sens senestrorsum, le chemin de came 361 agit sur le bras 366 pour dégager l'aligneur 360 des dents des s roues 350, une fois que ces roues ont été em brayées avec les crémaillères 304. <I>Groupe arrière de</I> totalisateurs <I>ou de transactions.</I>
Ce groupe arrière porte huit jeux de roues 370 (fig. 12) intercalées. On peut pré voir d'ailleurs un neuvième totalisateur, si be soin est. Dans le cas particulier, ce dernier est représenté dans la position qui corres pond à la touche Add.-Impr. qui, dans l'exemple, empêche précisément le groupe arrière d'être embrayé avec les entraîneurs. Par conséquent, aucune somme- n'est norma lement enregistrée dans ce neuvième totalisa teur utilisé seulement pour des additions di rectes.
Le mécanisme d'embrayage pour le groupe arrière est analogue à celui qui est décrit pour le groupe avant. Les roues totalisatrices 370 sont montées sur un arbre<B>371</B> coulissant axialement dans des paliers portés par aine paire de bras 372 montés fous sur un arbre oscillant 373. Chaque bras de cette paire pré sente un chemin de came (analogue au chemin de came 354 des fig. 49 et 50) en prise avec des galets 375 (fig. 12) portés par des bras 376. Ceux-ci portent des goujons 378, sem blables aux goujons 358, et pénétrant dans des fentes des bras oscillants 379 fixés sur l'arbre 373.
Lorsque ce dernier oscille, les bras 379 font basculer le bras 372 pour pro voquer l'embrayage des roues totalisatrices 370 avec les crémaillères 305. Un couteau d'alignement 380, analogue au couteau 360, est prévu dans le même but. Pendant l'opéra tion, l'arbre 371 est déplacé axialement dans les paliers des bras 379, sous la commande de touches de transactions, et vient s'aligner de façon à présenter les roues correspondantes aux crémaillères 305. Ensuite, l'arbre 373 re çoit un mouvement oscillant par un méca nisme décrit plus loin, pour embrayer le jeu sélectionné des roues 370 avec les crémaillères, à des temps correspondant aux additions ou aux opérations de total.
Chaciui des arbres de totalisateurs 351 et 371 comprend des organes assurant le ré glage des roues totalisatrices par rapport aux crémaillères 304 et 305 pour assurer un ali gnement précis. Ces organes sont les mêmes pour chaque groupe de totalisateurs, et la fig. 12 représente les organes de l'un d'eux, c'est-à-dire du groupe arrière.
L'extrémité de gauche de l'arbre 371 (fig. 12) est filetée pour recevoir un organe d'alignement réglable 381 qui consiste en un écrou crénelé portant des disques d'aligne ment 382 susceptibles de :Tenir en prise avec une denture 383 prévue dans un bloc 384 soli daire du flasque de gauche 94. L'extrémité de droite de l'arbre 371 est également filetée en 385 pour recevoir un écrou de réglage 386.
Un étrier 387 entoure cet. écrou, et l'étrier peut recevoir im mouvement latéral sous l'action d'un tambour-came 388 qui, lui, fonc tionne sous la commande des touches de trans actions, ce qui permet de sélectionner les roues 370 du totalisateur correspondant à la touche employée. Lorsque l'arbre de totalisa teur 371 et les roues 370 sont assemblés dans la. machine, l'arbre est réglé par la rotation de l'écrou 386 jusqu'à ce que l'alignement parfait soit obtenu, après quoi on insère une goupille 377 qui rend l'écrou indesserrable et les pièces visées en alignement correct par rapport au tambour-came 388.
Une fois ce ré glage préliminaire effectué, on exécute le ré glage de l'alignement au moyen de l'écrou crénelé 381 en utilisant, dans ce cas encore, une goupille 3901. Cet aménagement de ré glage, comprenant les écrous 381 et 386, donne lieu à un réglage très précis de l'alignement des totalisateurs avec les crémaillères corres pondantes. Un système analogue est. prévu pour l'arbre 351 du groupe avant. Groupe supé-rieztr <I>de</I> totalisateur <I>ou</I> totalisateur <I>de liste.</I>
Comme on l'a vu, il s'agit ici d'un totali sateur visible ne comprenant qu'un seul jeu de roues. L'arbre est donc fixé et commandé pour son embrayage avec les crémaillères 306, pour l'addition sous la commande de la touche Liste 112 ou de la touche Addition 113, tandis que pour les opérations de total, l'em brayage est commandé par la. touche Sous- Total 111 ou la touche Solde 110. Le groupe comprend plusieurs roues totalisa- trices 390 portant des inscriptions 391 (fig. 2, 20 et 35). Ces roues tournent sur un arbre 392 sur lequel sont également disposées des rondelles d'espacement.
L'arbre 392 est porté par un bras 396 et l'ensemble peut osciller pour produire l'embrayage des roues 390 avec les crémaillères 306 grâce à. un mécanisme analogue à celui qui est. représenté aux fi-. 49 et 50 pour les autres groupes.
Un dispositif d'alignement. comprenant un bras 393 (fig. 35) est prévu pour chaque roue, bras qui est goupillé sur un axe 395 supporté par les bras oscillants 396. Les bras 393 d'extrémité, dont l'un est représenté en fig. 20, sont munis de galets 397 en prise avec un chemin de came 399 pratiqué dans des bras d'embrayage 400 fixés sur un arbre oscillant 398. Les bras 400 sont. exactement semblables aux bras 359 de fig. 49 et 50.
Au temps voulu du cycle, l'arbre 398 oseille, grâce à un, mécanisme décrit. plus loin, pour actionner les bras 400 et faire basculer les bras 396, ce qui produit l'embrayage des roues totalisatrices avec les crémaillères 306, en même temps que l'aligneur 393 est débrayé. Lorsque le tota lisateur est débrayé, les aligneurs sont remis en prise avec les roues 390 pour les maintenir en place.
<I>Mécanisme de report. (le</I> dizaines. Chaque groupe de totalisateurs comprend un mécanisme de report de dizaines permet tant de reporter une unité à la rangée d'ordre immédiatement supérieur, lorsqu'une roue totalisatrice passe de 9> à 0 . Comme le mécanisme utilisé ici est identique pour les trois groupes, il suffira de décrire celui qui est prévu pour le -groupe avant. (fig. 20, :35 et 36).
Le report d'une unité dans la rangée su périeure s'effectue en faisant en sorte que la crémaillère 304 montée sur le support. diffé rentiel 303 recoive un mouvement supplémen taire d'un pas en plus de l'amplitude de mouvement de cette crémaillère sous l'action des touches. Ce pas supplémentaire se fait par rapport au support différentiel 303. En effet, la crémaillère présente deux goujons 410 en prise avec deux fentes 409 du support 303, et un ressort 411 tend à déplacer la crémaillère 304 dans le sens senestrorsum (fig. 35).
Lors que le support différentiel 303 est dans sa po sition normale, c'est-à-dire de repos, à la fin de l'opération, un téton 412 porté par la cré maillère 304 est. en contact avec un bras 413, ce qui correspond à la position de repos, c'est- à-dire sans report. Lorsqu'une dizaine doit être reportée, le bras 413 oseille dans le sens dextrorsum pour écarter son extrémité du téton 412, permettant ainsi à la. crémaillère 304 de se déplacer d'un pas sous l'action du ressort. En fig. 35, le mécanisme de report du groupe arrière (crémaillère 305) est re présenté dans la position de report.
Le groupe avant et son mécanisme de re port est représenté en plan en fig. 36, mais vu de dessous, l'ordre décimal inférieur étant re présenté en haut. de la figure. Les bras 413 pivotent sur une tige 415 portée par plusieurs bâtis 425; on, prévoit un bras 413 et un bâti 425 pour chaque rangée décimale. Un ressort 416 maintient normalement une équerre 417, constituant un étrier entre le bras 413 et le bras 418, en contact avec un étrier 419. Ce lui-ci pivote en 420 sur les bâtis 425. L'extré mité antérieure du bras 413 se trouve sur le trajet du goujon 412 porté par la crémaillère 304 lorsque l'équerre 417 est en contact avec l'étrier 419. L'un des bras de cet étrier pré sente une équerre 421 sur le trajet d'une lon gue dent. prévue sur les roues totalisatrices 350.
L'étrier 419 est sollicité par un, ressort 422 dans le sens dextrorsum, ce qui maintient un bec 423 de l'étrier 419 en contact avec la tige 415. Lorsque la roue totalisatrice 350 est embrayée avec la crémaillère 304 et que celle-ci tourne dans le sens dextrorsum et lorsque enfin la roue 350 passe de la position S) à 0 , la longue dent de la roue totalisa trice vient. toucher l'équerre 421 pour faire basculer l'étrier 419 dans le sens senestrorsum contre l'action du ressort 422, ce qui a pour effet d'écarter l'équerre 417 et de laisser le ressort. 416 agir sur le bras 413 qui se trouve ainsi écarté du trajet. du téton 412 porté par la crémaillère de l'ordre décimal immédiate- ment supérieur.
Ensuite, lorsque le sup port différentiel 303 de l'ordre supérieur tourne à sa position initiale, la crémail lère 304 se déplace d'un pas supplémen taire, ce qui enregistre une unité dans la rangée immédiatement supérieure. Si cette crémaillère 304 de la rangée immédiatement supérieure est en position de report, c'est- à-dire avec le téton 412 en contact avec le bras 413 lorsque la roue décimale passe de 9 à 0 , au moment où l'étrier 419 est en contact.
avec l'équerre 417, alors le bras 413 de la rangée immédiatement supérieure est écarté du téton 412, après quoi le ressort 411 déplace la crémaillère 304 d'un pas, enregis trant ainsi 1-me unité dans cette rangée humé- diatement supérieure. Le déplacement supplé mentaire de la crémaillère 304 est limité par le fait que le téton 412 vient en contact avec un rebord 424 du bâti 425.
Le mécanisme de report pour chaque groupe est porté par plusieurs de ces bâtis 425, ce qui permet de constituer un ensem ble qui peut être assemblé séparément et monté dans la machine. Chaque bâti 425 pré sente un pied incurvé 428 en contact avec un. manchon supporté par l'arbre 302. Aux extrémités extérieures, les bâtis 425 sont supportés par des tiges 426 et 427. Avant de monter les bâtis 425 sur les tiges. 426 et 427, on insère des barres d'espacement 429 et 430 munies d'encoches pour permettre l'insertion des bâtis 425.
En montant les barres d'espa cement 429 et 430, celles-ci sont passées dans des ouvertures prévues pour les tiges 426 et 427 et sont glissées dans leur position par dessus les bâtis, après quoi on passe les tiges 426 et 427 dans lesdites ouvertures, ce qui retient l'ensemble en position. Les extrémités des tiges 426 et 427 sont taraudées pour re cevoir des vis qui émergent dans des trous pratiqués dans les flasques 194 et 199, ce qui permet de visser l'ensemble du mécanisme de report.
Les bâtis de report 425 comprennent une barre d'alignement 433 qui maintient la roue totalisatrice 350 qui n'est pas en prise avec la crémaillère. Une encoche est pratiquée dans cette barre d'alignement à l'endroit. où se fait l'embrayage avec la crémaillère, pour permet tre la libre rotation de la roue 350 qui est embrayée.
Péarîttage <I>des reports.</I> Immédiatement après l'enregistrement des montants et le report des dizaines, les roues de totalisateurs sont écartées cles crémaillères et. ensuite tous les bras de report. -113 et les crémaillères 304 sont ramenés en position nor male ou de réarmage (fig. 20, 35, 54). La fig. 35 représente les pièces au moment où lés dizaines sont reportées.
Le réarmage du mé canisme (le report est constitué par plusieurs plaques -150, une pour chaque ordre décimal. Chacune des plaques présente plusieurs bran ches et est goupillée sur l'arbre 302 avec un autre bras 451 relié par une biellette 452 à un bras 453 tournant sur un goujon 454. Le bras est muni de deux galets 455 coopérant avec une double carne 456 fixée sur l'arbre à cames 229, près du flasque gauche 181.
Au début de l'opération, la came 456 effectue une révolution dans le sens dextrorsum, ce qui a pour effet de faire osciller légèrement le bras 453 dans le sens contraire, ainsi que la plaque 450 qui est amenée à la position de fig. 35. Pour cette position, les reports de dizaine peuvent être enregistrés librement. Une fois que les montants ont été additionnés clans les totalisateurs et que les dizaines ont. été reportées, on a vu que le totalisateur est débrayé.
Immédiatement après ce mouve ment, la came 456 ramène le bras -153 à sa position initiale, ce qui fait tourner la plaque 450 de Tacon telle que l'un des bras 457 vienne agir sur le téton -112 pour ramener la. crémaillère 304 à. la position de repos. Une autre branche 458 de la plaque 450 vient en contact avec un goujon 459 porté par le bras de report 413, ce qui ramène ce dernier en position initiale réarmée, après quoi l'étrier 419 est rappelé à la position initiale par le ressort 422, ce qui maintient le bras de report 413 également en position normale.
Après ce réarmage, et après la fin du cycle, la came 456 fait osciller à nouveau le bras 453 dans le sens senestrorsum, ce qui fait tourner 1.'ar- bre 802 de manière à amener la plaque -150 dans la position représentée en fig. 20.
La plaque 450 présente deux bras analo gues aux bras 457 et 458, mais pour les grou pes supérieur et arrière des totalisateurs, pour assurer le réarma-e des crémaillères 305 et 306 et les pièces de report correspon dantes.
Le mécanisme de report en question est réglé de façon que les bras de report 413 soient toujours en position armée lorsque la machine vient au repos, de sorte qu'ils sont prêts à fonctionner à la prochaine opération. Le réarmage a lieu à la fin du cycle dans le quel les bras de report 413 sont basculés.
A cet égard., le mécanisme décrit diffère des systèmes de rappel de report déjà connus, dans lesquels le réarmage s'effectue au début < le l'opération suivante. [je mécanisme décrit présente une importance lorsqu'il s'agit, d'opé rations de total à Lui seLti e@-cle, comme on le verra. plus loin.
Impression des montants.
Pour assurer l'impression des montants à enregistrer dans les totalisateurs, sur une fiche, sur un bordereau (le contrôle et. sur une bande sortante, il est prévu trois grou pes de roues imprimantes montées sur des arbres -163 (fig. 769_ et 76p). Un des arbres 463 est supporté par des paliers portés eux- mêmes par des plaques auxiliaires 203, de manière à. constituer un groupe séparé de roues imprimantes pour chaque section.
Cha que roue imprimante (la figure '?0 représente une roue imprimante -165, des dizaines) est positionnée en proportion du montant enre gistré par 1-'intermédiaire du dispositif diffé rentiel. Celui-ci commande en effet une glis sière 466 (fi-. 20, 23 à 28) guidée par les traverses 291 et 292.A chaque opération, la glissière 466 prend une position qui repré sente le chiffre enregistré et reste dans cette position jusqu'à l'opération suivante.
A cha que cycle, lorsque la barre universelle 310 oseille dans le sens dextrorsum autour de l'ar bre 312 pour libérer l'entraîneur 290, cette barre 310 vient en contact avec une arête 467 (le la glissière 466 et déplace cette dernière vers la droite (fig. 28) dans une position que l'on désignera dans ce qui suit par position d'élimination , appelée ainsi parce qu'elle correspond à l'élimination du zéro de ladite roue -165 ou autrement dit une position sans caractère imprimant.
Une fois que l'entraî neur a été ajusté différentiellement sous la commande des touches de montants 100 ou du cliquet d'arrêt à zéro 271, et une fois que la glissière 466 a été amenée en position d'éli mination, l'entraîneur 290 et la glissière 466 sont couplés par un bras 468 pivotant en 469 sur la glissière 466. Ce bras 468 est muni de (leur dents d'aceouplement 470 (fig. 31) qui peuvent s'engager avec des dents eorrespon- dante8 pratiquées sur l'entraîneur 290.
Nor malement, les dents 470 sont en prise avec cette denture, mais avant. que la barre uni , verselle 310 se déplace, elles soit écartées de façon que l'entraîneur 290 et la glissière 466 puissent être positionnés indépendamment l'un de l'autre. Après quoi, le bras d'accou plement 468 est ramené dans sa position d'accouplement. A ce moment, la barre uni verselle<B>310</B> oscille dans le sens senestrorsum et vient cueillir l'entraîneur 290 de la posi tion précédente pour le ramener à la posi tion initiale, comme décrit précédemment.
Pendant ce mouvement, la glissière 466 est entraînée de la position d'élimination à celle (lui correspond au chiffre enregistré. L'ein- brayage et le débrayage du bras d'accouple- iiient 468 sont effectués à l'aide d'un bras de eaine 471. (fi-. 31) monté sur l'arbre 333. Ce liras 471 est muni d'un chemin de came 472 en prise avec une tige 473 s'étendant sur la largeur de la machine, de façon à agir sur tous les bras -171 de chaque rangée différen tielle.
Cette tige 473 est portée par trois bras -474 pivotant sur l'arbre 332. Près du centre de la machine et du bras 474 du milieu est disposé un bras 475 (voir également fig. 30) fourchu à son extrémité supérieure pour être en prise avec la tige universelle 473. Un cli quet 476 pivotant sur le bras 475 en 477 pré sente un bec 478 qui se trouve normalement sui- le trajet d'un épaulement 479 (fig. 31) d'un bras 480 relié par un manchon à un le vier coudé 481.
Celui-ci porte deux galets 482 coopérant avec une double came 483 fixée sur l'arbre principal 229 (voir aussi fig. 22).
Pendant l'opération de la machine, l'arbre principal 229 tourne dans le sens dextrorsuni (fig. 31) et la double came 483 fait basculer le levier 481 dans le sens senestrorsum, puis dans le sens contraire. Pendant le premier mouvement, l'épaulement 479 vient en prise avec le bec 478 du cliquet 476 et fait pivoter le bras 475 (fig. 30), l'arbre 332 ainsi que la tige universelle 473 dans le sens senestror- sum, d'où il résulte que le bras d'accouple ment 471 bascule dans le sens contraire, ce quia pour effet. d'amener un doigt 484 sur le trajet d'un téton 485 porté par le bras d'accouplement 468, lequel est dégagé des dents de l'entraîneur 290.
Une fois que ce dernier a été amené à la position voulue sous la commande des touches de montants ou du cliquet d'arrêt à zéro et que la glissière 466 a été amenée à sa position d'élimination, la came 483 fait osciller le levier 487_ et le bras 480 qui, par un doigt 486, agit sur la tige universelle 473 et ramène celle-ci à la position de fig. 31. Ce mouvement se répercute par le chemin de came 472 pour soulever le bras 471 de façon que, par l'intermédiaire du téton 485, les dents 470 engrènent à nouveau avec la. denture de l'entraîneur 290.
Une fois que le bras d'accouplement 468 est engagé à nouveau avec l'entraîneur 290, la barre universelle 310 rappelle l'entraîneur à sa position de repos et, comme la glissière 466 est. couplée avec l'entraîneur, elle est amenée à une position correspondant au chif fre enregistré dans le totalisateur.
Chaque bras 473- est. muni d'un prolonge ment -487 venant normalement, en contact avec une tige 488 dont le but. est de maintenir ces bras 474 et la tige 473 en position de repos.
Si l'on se réfère à la fig. 26, on voit que l'arête 490 du bras -171, laquelle supporte normalement le téton 485, se trouve dans un plan parallèle au trajet. de ce téton qui peut ainsi se déplacer librement. Lorsque le bras 471 est basculé (fig. 27), l'arête inférieure 489 du doigt 484 se trouve dans un plan qui permet. le libre mouvement du téton 485. Donc, pour chaque position du bras 471, les arêtes 489 et 490 maintiennent le bras en po sition soit embrayée, soit débrayée, sur l'am plitude complète;de leur mouvement. Ces arêtes constituent une sorte de verrouillage pour le bras d'accouplement 468 dans ses deux posi tions.
En se référant aux fig. 20, 26, 27 et 28, on aura une meilleure idée de la faeon dont s'effectue la mise en position de la glissière 466 d'ajustage des éléments imprimants. Ces figures montrent les pièces dans des posi tions successives. La position normale du mé canisme différentiel est représentée en fig. \?0 et 26. Lorsque la machine fonctionne sans touche de montants enfoncée dans la rangée considérée, c'est le cliquet 271 qui commande la position de l'entraîneur 290.
Au début du cycle (fig. 126), la tige universelle .173 oseille dans le sens senestrorsum pour dégager le bras d'accouplement 468 de l'entraîneur 290 et le cliquet d'arrêt à zéro 271 est abaissé sur le trajet de l'équerre 298 (fig. 27). Après le mouvement de la, barre universelle 310, l'entraîneur 290 est livré à l'action du ressort 307 et déplacé jusqu'à. ce que ].'équerre 298 vienne en contact avec l'équerre 297 du eli- quet d'arrêt. à zéro, ce qui stoppe l'entraîneur (fig. 27).
La barre universelle 310 continue son mouvement et vient frapper l'arête 467 de la glissière d'impression 466 qui se trouve ainsi déplacée jusqu'à. la position d'élimina tion (fig. 28), après quoi le bras d'accouple ment 468 est à nouveau basculé pour s'enga ger avec les dents de l'entraîneur, ce qui est représenté en fig. 28. Pendant. le mouvement de retour de la barre 310, la majeure partie de son amplitude de mouvement se fait à vide et lorsqu'elle arrive en contact avec l'épaule ment 309 de l'entraîneur, celui-ci est entraîné en retour à la position de repos.
Pendant ce mouvement, la glissière d'impression 466 est déplacée d'autant hors de sa position de re pos puisque les deux glissières sont accou plées. Dans l'exemple d'opération que l'on dé crit, l'entraîneur est déplacé d'un pas hors de la position de repos jusqu'à sa position zéro, alors que la glissière 466, elle, est déplacée de la. position d'élimination à la position zéro.
La mise en position de la glissière 466, par exemple pour le chiffre 5 , est représentée aux<U>fi-.</U> 23, 24 et 25. Dans ce cas, une fois que le bras d'accouplement. .168 a été déragé de l'entraîneur 290, celui-ci se déplace vers la droite jusqu'à ce qu'il soit arrêté par la tou che 5 .enfoncée (fig. 23). La barre univer selle 310 continuant son mouvement, elle vient toucher l'arête 467 de la glissière 466 et déplace celle-ci à, la position représentée à la fig. 24, qui est la position d'élimination, alors que l'entraîneur différentiel est dans la position 5 .
Après cette mise en position, le bras d'accouplement 468 est soulevé par la tige universelle 473 (fig. 24) et le bras 468 accouple la glissière 466 avec l'entraîneur 290. Lorsque la barre universelle 310 revient à sa position de repos, l'entraîneur 290 est égale ment ramené à sa position initiale et, pendant ce mouvement, la glissière 466, qui est accou plée, se déplace de six pas, c'est-à-dire de la position d'élimination à la position 5 re présentée en fig. 25.
A la fin de l'opération, le bras d'accou plement 468 reste en prise avec les dents de l'entraîneur 290 dont il est séparé au début de l'opération suivante, caractéristique qui a son importance pour permettre les opérations de répétition, ainsi qu'on le verra plus loir,.
La roue imprimante 465 pour les dizaines (fi-. 20) dans chaque section représentée en fig. 76A et 76p est mise en position de la façon suivante: La glissière 466 présente des dents 496 (fis. 20 et 23 à 28) en prise avec un pignon -197 tournant. sur un axe 498 (voir aussi fig. 77B). Le pignon 497 est relié par un manchon 499 à un segment 500 engrenant avec une couronne dentée 501 (fig. 20) com prenant une denture interne 502, laquelle en grène elle-même avec un petit pignon 503 porté par un axe carré 504.
Ce dernier s'étend sur la largeur de toutes les sections d'imprimerie. En alignement avec chaque roue imprimante 465 des trois groupes sont disposées des couronnes 505, 506 et 507. L'ar bre carré 504 porte, en regard de chacune de ces couronnes, un pignon semblable au pi- rnon 503 et qui engrène avec les pignons internes des couronnes 505, 506, 507. Ces der nières sont munies de dents 508 en prise avec des encoches prévues dans les roues impri- in < intes 465, de telle sorte que ces roues peu vent prendre une position proportionnelle à celle des couronnes correspondantes.
On voit, d'après ce qui précède, que le ré- rIage de la glissière 166 est transmis au pi gnon 49"r, au segment 500, à la couronne 501, au pignon 503, à.
l'arbre 50-1 et aux cou ronnes 505, 506 et .507 et, de là, aux roues im- primantes. Un mécanisme analogie est prévis pour la rangée, par exemple, des dix mil lions , celle représentée aux fig. 20, 76A, 76B, <B>77A</B> et 77$. Pour cette rangée particulière, on n'a pas prévu de roue imprimante dans la section d'impression de la fiche.
*Dans la rangée des dix millions, un pi- -nori 515 (fur. 77A) est en prise avec un pi gnon analogue au pignon 497 et solidaire d'un segment 517 grâce à un moyeu 516. Ce serinent engrène avec une couronne dentAe 518 tournant sur un disque 631 fixé sur un arbre 632. La couronne 518 présente une den ture interne en prise avec un pignon 51.9 (fig,. 20) monté sur un arbre carré 520 qui s'étend entre les deux bâtis latéraux. L'arbre porte deux autres pignons, chacun placé à.
l'intérieur de chaque couronne dentée 521 et :)22 respectivement, pour entraîner ces cou ronnes proportionnellement au mouvement de la couronne 518. Les couronnes 521 et 522 sont en prise avec un pignon fou 523 (fig. 20) porté par un arbre 524 et engrenant respecti- vetnent avec des couronnes 525 (fig. 76A) et 526 (fig. 76B), elles-mêmes en prise avec des roues imprimantes 527 de la. rangée des dix vrillions.
Les deux groupes de couronnes, l'un com prenant les couronnes 501 et les disques 509 inoirtés sur un arbre 510, et l'autre compre nant les couronnes 521 et les disques 631 montés sur l'arbre 632, constituent un méca nisme flexible pour aménager la machine et l'adapter à différents systèmes comptables. En effet, les roues imprimeuses peuvent être assemblées sur les arbres à. n'importe quelle position prise en largeur de la machine. On peut, si on le désire, adjoindre une ligne d'im pression supplémentaire au-dessous des cou ronnes 521 pour le cas où un système re quiert deux lignes d'impression, et cela sans modifier totalement le mécanisme. Illise <I>en place des zéros.</I>
Les glissières 466 sont commandées de fa çon que les zéros ne soient pas imprimés à gauche du premier chiffre significatif. On a vu plus haut que ces glissières sont amenées dans une position d'élimination à chaque opé ration avant d'être mises en position par la barre universelle 310. Pour éliminer l'impres sion des zéros à gauche du chiffre significa tif, il suffit d'empêcher la glissière 466 d'être écartée de sa position d'élimination au mo ment où la. barre universelle 310 la ramène en position normale. On a déjà expliqué que l'en traîneur différentiel 290 passe d'une position normale à une position zéro lorsque aucune touche de montants n'est enfoncée dans la rangée considérée, mouvement qui correspond à un pas.
Pour empêcher la glissière 466 de s'écarter de la position d'élimination, on main tient donc l'entraîneur différentiel 290 à sa position normale avant l'accouplement par le bras 468. Lorsque l'entraîneur est ramené à sa position normale, avant accouplement avec la glissière, il se produit, au moment du rap pel par la barre universelle 310, que la glis sière 466 reste en place, laissant une position vierge en face du marteau d'impression.
Pour déplacer l'entraîneur 290 de sa po sition zéro à sa position de repos (fig. 26,<B>2</B>7 et 28) avant l'accouplement avec la glissière 466, on a prévu un cliquet 531, en forme d'étrier et tournant sur une tige 532 portée par des bras de came 533, lesquels pivotent en 534. 1\ n ressort 535, disposé entre le cli- quet 531 et un autre bras 536 pivotant égale ment sur l'arbre 534, maintient un bec 537 du cliquet 531 en contact avec une tige 538 portée par trois des quatre bras 311 (voir aussi fig. 22).
Un cliquet 531 est monté pivo tant sur la tige 5;32 pour chaque rangée de montants supérieure à la rangée des décimes. Un bras 536 aménagé dans chacune de ces rangées présente un doigt muni d'un méplat 539 normalement en contact avec un goujon 540 porté par l'entraîneur différentiel 290, sous l'action du ressort. 535. Chacun des trois bras 311 porte un galet 541 (fig. 26, 27 et 28) en prise dans un chemin de came 542 des bras 533.
Lorsque la machine est au repos, les galets 541 se trouvent dans la partie de gau che des chemins de came 542 (fig. 26) et lors que les bras 311 se déplacent dans le sens dextrorsum pour entraîner la barre univer selle 310, les galets 541 se déplacent dans les chemins de came 542 et font osciller les bras 533 dans le sens senestrorsum. La tige 538 est écartée de dessous les becs 537 des cliquets 531,
laissant les ressorts 535 agir sur les cli- quets 531 qui basculent dans le sens dextror- sum.. Comme on le voit en fig. 27, l'entraîneur 290 est arrêté à sa position zéro par le cli- quet 271, et le cliquet 531, une fois libéré, vient se placer derrière l'épaulement 543 prévu sur l'entraîneur (fig. <B>27).</B> A ce mo ment, la barre universelle 310 continue son mouvement en déplaçant la glissière 466 à sa position d'élimination et, ce faisant, les galets 541 continuant leur déplacement,
dans les che mins de came 542, font basculer les bras 533 dans le sens senestrorsum, ce qui ramène l'en traîneur vers la gauche sous l'action du cli quet 531, c'est-à-dire à la position de repos (fig. 28). Après ce mouvement, le bras d'accouplement 468 vient en position active et lorsque la barre -universelle 310 est ramenée à la position initiale, elle ne change rien à la position de l'entraîneur si celui-ci a été amené en position de repos par le cliquet 531, de sorte que pour ce cas particulier, la glissière d'impression 466 n'est pas déplacée non plus et reste à la position d'élimination.
Ce qui précède met en évidence la façon dont un mécanisme différentiel est entraîné pour empêcher l'impression d'un zéro. Si, au contraire, un montant est composé dans une rangée d'ordre décimal supérieure à celle dans laquelle aucune touche n'est enfoncée, il faut qu'un zéro soit imprimé dans cette rangée inférieure. Pour ce faire, il suffit d'empêcher le cliquet 531 de cette rangée-là. de venir en position de contact avec l'épaulement 543 de l'entraîneur correspondant. A cet effet, il est prévu une équerre 544 (fig. 29) sur chaque cliquet 531 et se trouvant au-dessous d'un épaulement 545 du cliquet 531 de la. rangée immédiatement supérieure.
Si l'un des cli- quets 531 est empêché de venir sur le trajet de l'épaulement 543, alors les équerres 5-14 de toutes les rangées inférieures restent en posi tion abaissée, de sorte que, bien qu'une touche ne soit pas enfoncée dans une ran-ée infé rieure, les cliquets 531 restent dans leur posi tion basse, permettant l'impression d'un zéro.
Si les cliquets<B>531</B> sont ainsi maintenus dans leur position basse et lorsque la barre universelle 310 et les bras 311 passent dans leurs positions médianes représentées en fig. 27, les cliquets restent inactifs, laissant les en traîneurs 290 dans la position zéro. Une fois que le bras cl'accouplenienl 468 est rendu actif, la barre universelle<B>310</B> est. ramenée à la position de repos et, pendant ce mouve- ment, amène l'entraîneur à sa position ini tiale, ce qui déplace la, glissière d'impression 466 d'un pas, de la position d'élimination à celle qui correspond au zéro.
Les fig. 23, 24 et 25 montrent les organes -utilisés pour empêcher les cliquets 531 de venir sur le trajet des épaulements 543 dans celles des rangées dans lesquelles un montant est composé. Pour le cas des fig. '?3 et \?4, c'est. la touche 5 qui est enfoncée et l'en traîneur 290 est dans la position correspon dante.
En venant ainsi à la. position 5 , le goujon 540 est. écarté de l'épaulement 539 du bras 536, de sorte que le ressort 535 peut faire osciller le bras 536 dans le sens dextrorsum jusqu'à ce qu'une encoche 546 vienne agrafer le cliquet 531 pour le retenir dans sa position abaissée sous l'action du ressort 535.
On voit, d'après ce qui précède, que tous les cliquets 531 des rangées dans lesquelles l'entraîneur 290 passe au-delà de la position zéro sont verrouillés par les bras 536 et que les cliquets 531 des rangées inférieures à celle dans laquelle l'entraîneur 290 passe au-delà de zéro sont maintenus en position abaissée par l'action réciproque des épaulements 545 et des équerres 544, ce qui correspond à l'im pression des zéros dans les ordres décimaux inférieurs. Mécanisme <I>de</I> répétition. L'entraîneur différentiel des montants 290 peut être commandé de manière à effec tuer une répétition du nombre enregistré pré cédemment.
A la fin d'une opération, les glis sières 466, pour les éléments imprimants, res tent à la. position acquise, et le bras d'accou plement 468 reste clans sa position active pour laquelle ].'entraîneur 390 et la glissière 466 sont accouplés. Pour les opérations de répéti tion, le bras 468 est 'maintenu dans sa posi tion. d'accouplement pendant l'opération en tière, et comme aucune touche de montants 100 ne peut être enfoncée pour ce genre d'opé ration, c'est la. glissière 466 qui commande le mouvement de l'entraîneur 290.
Lorsque la machine est. déclenchée pour une opération s de répétition et quand la barre universelle 310 < scille dans le sens dextrorsunr, cette barre vient en contact avec l'arête 467 de la. glis sière 466 qui se trouve être déplacée avec l'en traîneur 290 vers la droite, jusqu'à. ce qu'elle bute contre une arète 561 (fig. 23) de l'en tretoise 291.
Ce mouvement est d'une ampli- tiide telle que l'entraîneur différentiel est dé placé proportionnellement au montant précé demment enregistré. Lorsque la barre uni s @-ersel1e 310 revient pour rappeler. l'entrai- rierir# 290 et la glissière 466 en, position nor- inale, le montant fixé sur cette o1issière est alors enregistré clans le totalisateur.
Le mécanisme qui vient d'être décrit peut i égaiement être utilisé pour transférer un total d'un totalisateur à un antre. Une telle opéra tion est effectuée en remettant tout d'abord à zéro un totalisateur de la manière décrite plus loin et, à la fin de l'opération, la glissière s 466 occupe une position représentant le total extrait du totalisateur. Si l'on utilise une tou- chc sélectionnant un autre totalisateur simul- tanément avec la touche Répétition 114, le total porté par les glissières 466 est alors enre gistré par le totalisateur nouvellement sélec tionné.
Un système d'interverrouillage, décrit plus loin, empêche d'abaisser la touche Répéti tion tant qu'une touche de montants est en foncée et réciproquement. Un organe, que l'on décrira plus loin également, empêche le cli- quet d'arrêt à zéro 271 de devenir actif pen dant une opération de répétition.
Le mécanisme qui maintient le bras d'ac couplement 468 en position active pendant une opération de répétition est représenté aux fig. 30 et 31. Il consiste en des organes qui se trouvent sous le contrôle de-la touche de Répétition 114 et qui font osciller le cliquet d'accouplement 476 hors du trajet de l'épau lement 479 du bras 480. Une came 562 (fig. 22 et 30), fixée sur l'arbre principal 229, commande le mouvement de ce cliquet 476. La came 562 coopère avec un galet 563 porté par un bras 564 monté fou sur l'arbre 312. Ce bras 564 présente une encoche pou vant venir en prise avec un goujon 565 porté par un bras 566 d'iur levier à. trois branches 567.
Un ressort 568 maintient normalement le galet 563 en contact. avec la périphérie de la came 562. Le levier 567 porte un téton 569 qui se troue sur le trajet du cliquet d'accou plement 476. Une autre branche de ce levier est reliée, par une bielle<B>570,</B> à un disque<B>571</B> porté par un ensemble de couronnes dentées, comme celui qui a été décrit plus haut. La fig. 77-A montre la place du disque 571, le quel est muni d'une denture interne 572 en prise avec un pignon 573 porté par un axe carré 574 qui s'étend sur la largeur de la ma chine.
Cet. axe porte un autre pignon 573 en grenant avec les dents internes d'im disque 575 (fig. 77B). Ce dernier est. relié, par une bielle 576 (fig. 30),à un levier coudé 577 pivotant en 578 sur la plaque fixe 133 du clavier, près de la "première rangée de tou ches de transactions. C'est dans cette pre mière rangée que se trouve la touche Répé tition 114 munie d'un téton carré 579.
Le le vier coudé 577 présente une équerre 580 qui, lorsque ce levier pivote dans le sens senes- trorsum, vient, en contact avec le téton carré 579 si la touche 114 n'est pas enfoncée. Quand on abaisse celle-ci, le téton 579 est écarté de l'équerre 580. Pendant l'opération de la ma chine, lorsque la came 562 tourne, le ressort 568 fait basculer le bras 564 dans le sens dextrorsum, de faon que le goujon 565 fasse osciller le levier à trois branches 567, mouve ment qui est permis pour ce genre d'opération puisque l'équerre 580 n'est pas retenue par le téton 579 de la touche Répétition .
Il résulte de ces mouvements que le goujon 569 fait tourner le cliquet d'accouplement 476 dans le sens senestrorsum pour écarter le bec 478 du trajet de l'épaulement 479. Simultanément, le goujon 569 pénètre dans une encoche 581 du bras 475 qui se trouve ainsi verrouillé. Lors que la came 483 fait osciller le bras 480, ce mouvement se fait à vide, de sorte que les bras 474 restent stationnaires. Il en est de même pour la tige 473 passant dans le che min de came 472, de sorte que le bras d'accou plement 468 est maintenu dans sa position accouplant l'entraîneur différentiel 290 et la glissière 466 pour le mouvement d'aller et re tour.
Avant que la barre universelle 310 re vienne en position initiale, la came 483 fait osciller le bras 480 dans sa position normale représentée en fig. 31, après quoi la came 562 touchant. le galet. 563 fait basculer le bras 564 à sa position normale de fig. 30, ce qui a pour effet d'écarter le goujon 569 de l'encoche 581, tandis que, simultanément, l'équerre 580 est ramenée à sa position normale de fig. 30.
Pendant le fonctionnement de la machine, sans répétition, le cliquet d'accouplement 476 est amené dans sa position active sur le trajet de l'épaulement. 479 par l'équerre 580 du le vier coudé 577, équerre qui vient en contact avec le téton carré 579 de la touche 114 non enfoncée. Pendant, une telle opération, seul un léger mouvement sous l'action du ressort 568 se produit, lequel n'est pas suffisant pour amener le goujon 569 dans l'encoche 581. Par conséquent, le cliquet 476 reste en position active et la came 483 actionne le bras 475, comme décrit plus haut, pour écarter le bras d'accouplement 468 avant le mouvement ini tial de l'entraîneur différentiel 290.
Au dé but d'une opération de répétition, les glis sières 466 commandant l'imprimerie sont toutes dans la position précédemment acquise, ce qui inclut également celles qui sont com mandées par le mécanisme d'impression des zéros. Il est nécessaire que les glissières 466 commandent l'entraîneur différentiel 290 pour répéter le montant précédent, de faon que cette commande ait priorité sur celle qui provient chi mécanisme des zéros.
On a prévu un dispositif spécial pour dé brayer le mécanisme de commande des zéros pendant les opérations de répétition et, à cet effet, le bras de came 471 (fig. 30), situé dans la rangée décimale la plus élevée, porte un bras 585 muni d'un goujon 586 en contact. sous l'action d'un ressort 588, avec Lui levier coudé 587 (voir aussi fig. 22) pivotant en 534. Ce levier coudé est normalement en con tact avec le cliquet 531 de la. rangée décimale supérieure pour empêcher son mouvement.
Etant donné que, pendant. les opérations de répétition, le bras de came 471 n'est pas écarté de sa position normale, le cliquet 531 de la rangée supérieure reste verrouillé pen dant la répétition et, grâce aux équerres 5-44 (fig. 29), retient tous les cliquets 531 des rangées inférieures en position abaissée, ce qui correspond au débrai-ao-e du mécanisme (les zéros.
Pendant une opération normale, c'est-à-dire sans utilisation de la touche Ré pétition , lorsque la tige universelle 473 oscille dans le sens dextrorsain pour dégager le bras d'accouplement 468 et permettre à l'entraîneur différentiel 290 de se déplacer proportionnellement à la valeur de la touelie enfoncée, le bras 585 de la rangée la plus élevée, agissant par le goujon 586, fait, bascu ler le levier coudé 587 pour libérer le cliquet. 531 de cette rangée la plus élevée, ce qui a pour résultat de libérer tous les cliquets 531 qui peuvent ainsi remplir leurs fonctions nor males.
Lorsque le levier coudé 587 est ramené à sa position initiale, à la fin d'une opération sans répétition, les cliquets 531 sont à nou veau verrouillés par le levier coudé 587.
Touches <I>de transactions.</I>
Ces touches commandent les diverses fonctions de la machine et sont disposées en deux rangées représentées en fig. 2. Les tou ches 101 à 108 commandent la sélection des to talisateurs dans lesquels des montants doivent être additionnés ainsi que d'autres opérations de l'imprimerie de la machine. Ces touches<B>1.01</B> à 108 constituent la rangée que l'on appellera la deuxième rangée. Les touches 110 à. 118 com mandent le temps et le genre d'opération pour l'embrayage et le débrayage des totalisateurs, ainsi que certaines fonctions clé l'imprimerie. Cette rangée constitue la première rangée.
1 Les touches 110, 111 et 113 et les touches<B>101</B> à 108 ont également pour effet de déclencher la machine. Première rangée <I>de</I> transactions: <I>Détentes de</I> commande.
Le déclenchement de la machine et cer tains interverrouillages sont commandés par plusieurs détentes placées dans la première rangée, détentes représentées en fig. 56 à 60 et 63.
L'une de ces détentes 595 est supportée par quatre galets 176 et sert à. maintenir en foncées certaines des touches de transactions de la première rangée. Un ressort. 596 main tient normalement des rampes 598 de la dé tente en contact avec des goujons 597 portés par chacune des touches 112, 114, 115, 116, 117 et 118.
Lorsqu'on enfonce l'une de ces touches, la coopération du goujon 597 avec la rampe 598 déplace la détente vers la gauche (fil,. :58) jusqu'à. ce que le goujon passe au- dessous de la rampe, après quoi le ressort 596 ramène la détente légèrement vers la droite, le goujon 597 étant ainsi en prise avec tan bée de la rampe. Vers la fin de l'opération, cette détente 595 est déplacée vers la gauche et permet 'a la touche enfoncée de remonter.
Les touches 112, 114, 115, 116, 117 et 118 rie sont pas des touches motrices, c'est-à-dire qu'elles ne déclenchent pas la. machine, et la détente 595 est prévue pour maintenir ces touches en position enfoncée jusqu'à ce qu'une touche motrice puisse être enfoncée.
Première rangée: <I>Détente de</I> déclenchement. Une fois que l'une des touches 112, 114 à 118 est enfoncée et maintenue dans cette po sition par la détente 595, on utilise l'une des touches motrices 110, 111 ou<B>113</B> (fig. 56). L'enfoncement de l'une de ces trois touches fait que le goujon 597, agissant sur une rampe 600 d'une détente 601 (fig. 57), déplace celle-ci vers la gauche, contre l'action d'un ressort. 602.
L'extrémité de droite de la dé tente 601 porte un goujon 603 en prise avec un bras fourchu 604 goupillé sur un arbre 605 qui porte, d'autre part, un verrou 606 qui vient normalement en prise avec un. téton carré 607 porté par un bras 608 fixé sur l'arbre de déclenchement 264 de la machine. Quand on enfonce l'une des touches,<B>110, 111</B> ou 113, le mouvement des pièces décrites a pour effet de libérer le bras 608, permettant à l'arbre de déclenchement 264 de tourner dans le sens senestrorsum, comme décrit plus loin.
<I>Première</I> rangée: <I>Détente de</I> verrouillage. L'arbre de déclenchement 264 porte égale ment un bras 615 (fig. 56) muni d'in goujon 611 en prise avec une partie fourchue d'une détente de verrouillage 612. Lorsque le bras 615 oscille dans le sens senestrorsimi, la dé tente 612 est déplacée vers la droite, de ma nière à amener un bec 613 au-dessus des gou jons 597 des touches enfoncées de la pre mière rangée, bloquant ainsi celles-ci dans leur position abaissée.
Vers la fin de l'opéra tion, l'arbre 264 revient. dans le sens dextror- sum, déplaçant à nouveau la détente 612 vers la gauche pour libérer les goujons<B>597,</B> de façon que les touches puissent être rappelées par leur ressort 170. Pendant le déplacement vers la gauche de la détente 612, celle-ci vient toucher un goujon 614 porté par la détente 595 (fig. 58), de sorte que cette dernière libère également les touches qui ont pu être enfoncées. Première rangée: Interverrouillage <I>entre</I> let <I>touche Répétition.
et les</I> touches <I>de total.</I>
Lorsque la, touche de Répétition 114 est utilisée, il est préférable d'empêcher l'opéra teur d'enfoncer les touches Solde 110, Sous-total <B>111</B> ainsi que les touches 115, <B>116,</B> 117 et 118, de façon à empêcher l'extrac tion d'un total. A cet effet, il est prévu une plaquette d'interverrouillage 620 (fig. 59) adjacente à la détente 595 et qu'un ressort 621 tend à tirer vers la gauche pour main tenir une rampe 622 en contact avec le gou jon 597 de la touche Répétition 114. Lors que celle-ci est enfoncée, la plaquette 620 est donc déplacée vers la droite (fig. 59).
Les goujons<B>597</B> des touches 110, 111, 115 à 117 et 118 sont, elles, engagées dans des fentes en forme de L pratiquées dans les plaques 620, de sorte que lors du mouvement vers la droite de cette dernière, c'est la branche horizontale de l'ouverture 623 qui s'engage avec le goujon 597, empêchant ainsi l'abaissement des tou ches correspondantes. En position normale, la branche verticale de l'ouverture en forme de <B>L</B> se trouve sur le trajet des goujons 597 des touches de total, de sorte que celles-ci peuvent être enfoncées avant la touche Répétition .
Si l'une des touches de total est enfoncée avant la touche Répétition , le goujon 597 correspondant s'engage dans la branche ver ticale de l'ouverture en forme de<B>L,</B> de sorte que la plaquette 620 est bloquée, empêchant ainsi l'utilisation de la touche Répétition .
Les goujons 597 des touches 112 Liste et 113 Addition sont engagés dans des ouvertures rectangulaires de la plaquette 620, de sorte que celle-ci peut. être déplacée avant ou après l'enfoncement. de ces touches.
<I>Première rangée:</I> Interverroitillage <I>entre</I> <I>les touches de total et les touches de</I> montants. Il est nécessaire d'empêcher l'utilisation des touches de total 110,<B>111,</B> 115 à 118 de la première rangée, lorsque les touches de mon tants sont enfoncées et réciproquement. Ceci empêche les erreurs de manipulation au mo ment de la prise des totaux, car pendant ce genre d'opération, les crémaillères 304 doivent être libérées pour venir prendre la position fixée par les totalisateurs.
Lorsqu'on enfonce une touche de montants 100 (fig. 60), un prolongement 635 de cette touche est amené sur le trajet de la plaque 263 mentionnée plus haut. Celle-ci est. reliée, par le bras 266, à l'étrier<B>267</B> dont. une bran che 636 (fig. 62) est articulée à une biellette 637 portant un goujon 638 (voir aussi fig. 61). Celui-ci est, engagé dans une baïon nette 639 pratiquée dans un bras 640 fixé sur l'arbre de déclenchement 264. Ce goujon 638 pénètre également dans une ouverture 641 d'un levier coudé 642 pivotant en 643.
Le levier coudé 642 est relié, par une bielle 645, à un bras 644 fixé sur un axe 630 dûment supporté par les plaques de clavier 133 et 136. L'axe 630 (fig. 60) porte un autre bras 629 dont un goujon 6-1-6 est maintenu en contact avec l'extrémité d'une détente de commande 647 sous l'action d'un ressort 648 (fig. 61). Grâce à cette action, des arêtes 649 de la dé tente de commande 647 sont maintenues en contact avec les goujons 597 des touches de total 110,<B>111,</B> 115 à. 118 et avec le goujon 597 de la touche Répétition 114.
Lorsqu'on enfonce l'une des touches 110, <B>11.1</B> ou 114 à 118, le goujon correspondant 597 agit sur la rampe 649 pour déplacer la détente de commande 647 vers la gauche (fig. 60). L'extrémité de la détente 647 poisse le goujon 646, de sorte qu'avec la chaîne mé canique décrite, le levier coudé 642 oscille pour amener le goujon 638 dans la partie verticale inférieure de la baïonnette 639 pratiquée dans le bras 640 fixé sur l'arbre de déclenchement 264.
Celui-ci oseille par l'enfoncement d'une touche motrice, de sorte que le bras 640, agis sant par la. baïonnette 639, déplace le goujon 638, la. bielle 637, le bras 636 et, l'étrier 267 dans le sens senestrorsum. Toutefois, si au mo ment de la, rotation de l'arbre de déclenche ment 264 une touche de montants 100 est en foncée, l'étrier 267, le bras 266 et la plaque 263 ne peuvent se déplacer. Par contre, si aucune touche 100 n'est enfoncée, la plaque 263 peut glisser, ce qui permet à l'arbre 264 d'effectuer sa rotation normale.
Prendère rangée: <I>Commande des cliquets</I> d'arrêt éc <I>zéro</I> potcr <I>les</I> opérations <I>de total.</I>
II est nécessaire de retenir les eliquets d'arrêt à zéro<B>271</B> hoirs de leur position active pendant les opérations de total, ce qui est obtenu au moyen d'un bras de butée 650 ( fil;. 61 et 64) fixé sur l'arbre 630. Lorsque cet arbre oscille au moment où l'on enfonce mie touche de total, le bras de butée 650 est amené sur le trajet d'un goujon 651 porté par uni curseur 652.
Ce dernier, fourchu à son extrémité supérieure, glisse sur l'arbre 630, alors que son extrémité inférieure est a.rti- etzlée à un levier 653 fixé à. un moyeu de l'étrier<B>272.</B> Un rivet 654 maintient ensemble l'étrier 272 et le levier 653 pour assurer une plus grande rigidité.
Si, lorsque l'étrier 272 (voir aussi fig. 20 et. 3'?) est livré, de la. manière déerite plus fiant, à l'action du ressort 330, et si une tou che de total a. été enfoncée et que le bras 650 touche le goujon 651, il va de soi que l'étrier '?72 ne peut suivre le mouvement puisqu'il est arrêté par la butée 650. Par conséquent, les eliquets d'arrêt à, zéro 271 ne peuvent ve nir en position d'arrêt bien qu'aucune touche <B>(le</B> montants ne soit enfoncée.
Prenzière <I>rangée: Détente de la</I> touche <I> Liste .</I> Lorsqu'on enfonce la touche 112 Liste , il est préférable que celle-ci reste enfoncée ,itisqu'à l'impression d'un total ait moyen de lai touche Solde>. 110.
II est. prévu dans la preir-iière rangée une détente 655 (fig. 63) ilu'un ressort.<B>656</B> maintient en contact, par uiie rampe 6:57, avec le'goujon 597 de la toit- clie 112 et par une rampe 658 en contact avec le goujon 597 de la touche Solde 110.
Lorsqu'on enfonce la touche Liste 11'3, la détente 65.5 est. déplacée vers la gauche pour être retenue par le bras de la rampe 657. Ce n'est que par l'enfoncement (le la touche Solde 110 en coopération avec la rampe 658 que la détente 655 petit être dé placée suffisamment à gauche pour libérer la touche Liste qui est. rappelée par l'action de son ressort 170 (fig. 8). Première <I>rangée:</I> Détente <I>de</I> commande <I>des cycles.</I>
Pour commander les opérations de total à deux cycles, il est prévu une détente 634 (fig. 15) qui coulisse également sur les quatre galets 176. On expliquera plus loin le fonc tionnement de cette détente. <I>Détentes de la seconde rangée de transactions.</I> Les touches 101 à 108 (fig. 2, 16 et 37) de la deuxième rangée de transactions sont mo trices, c'est-à-dire qu'elles déclenchent la ma ehine. Chaque touche porte également un goujon 597 qui coopère avec une rampe de certaines détentes. Pour déclencher la. ma chine, une détente 665 (fig. 17) est aménagée dans la deuxième rangée, détente qui présente huit rampes 666 coopérant avec les goujons 597.
Un ressort 667 assure le contact des ram pes 666 et des goujons 597, et chaque fois que l'on enfonce une touche 101 à 108, la détente. est déplacée vers la gauche. La détente 665 porte un goujoir 668 en prise avec une partie fourchue d'un bras 669 fixé sur l'arbre 605 qui porte, d'autre part, le bras 604 (fig. 57). Lorsque la détente 665 se déplace vers la gau che, l'arbre 605 et les bras 604 et 669 tour nent dans le sens senestrorsuni et libèrent le bras 608 fixé sur l'arbre de déclenchement 264 qui peut donc effectuer la fonction de dé clenchement de la machine.
En effet, la ro tation de cet arbre 264 dans le sens senestror- sum est communiquée à un bras 670 (fig. 16) muni d'un goujon<B>671</B> articulé à une glissière 672 qui se trouve ainsi déplacée vers la droite, bloquant les touches de la deuxième rangée contre tout enfoncement, alors que la touche enfoncée est elle-même verrouillée par l'en coche 673. Cette glissière 672 sert donc à ver rouiller les touches de la deuxième rangée, enfoncées ou non, jusqu'à ce que l'arbre de déclenchement soit ramené à sa position ini tiale, après quoi le ressort 170 (fig. 37) rap pelle la touche qui a pu être enfoncée.
La touche Add.-Impr. 109 (fig. 2, 16 et 37) reste enfoncée jusqu'à ce qu'elle soit. rap pelée manuellement et, pour ce faire, il est prévu une détente 680 (fig. 18) munie d'une rampe<B>681</B> coopérant avec, le goujon <B>597</B> de la touche Add.-Impr. 109. Cette détente est tirée normalement. vers la droite par un res sort 682. Lorsqu'on enfonce cette touche 109, la. détente est déplacée vers la gauche jusqu'à ce qu'elle retienne la touche par une encoche 683.
Cette détente n'a aucune connexion avec l'arbre de décleilchenient 261, niais elle est. munie d'une manette 1:2'? (voir également fig. 2) qui émerge du coffre pour permettre son actionneinent à la main.
Pour empêcher l'enfoncement (les touches 101 à<B>108</B> une fois que la touche Add.-Impr. a été utilisée, la détente 680 présente des ouvertures en forme de L en regard des gou jons :i97 des touches 101 à 108. Pour la posi tion normale représentée en fig. 18, ces tou- elles 101 à 108 peuvent être enfoncées.
Par contre, lorsque la touche 109 a été abaissée et par conséquent la glissière 680 déplacée à gauche, la partie horizontale de l'ouverture en forme de L empêche l'abaissement (les toit- elles 101 à 108.
JIécareismes dif féreldiels <I>(les</I> rangées <I>de</I> transactions.
Les touches des première et deuxième rangées commandent, lorsqu'elles sont en fon- eées, le mouvement différentiel des entraî neurs, lesquels contrôlent, à leur tour, les dif férentes fonctions de la machine et la sélec tion des totalisateurs. Les deus( mécanismes, pour les première et deuxième rangées, sont semblables, de sorte qu'il suffira de décrire celui de la première rangée (fig. 8 à. 11 et 22).
Les touches 11.0 à 118 de la première rail gée coopèrent avec un coulisseau 689 (fig. F, 11, 22) par leurs goujons 579. Ceux-ci émer gent alternativement à gauche et à droite (fig. 22) sur le trajet d'oreillettes 690 dispo- 1 Bées sur le coulisseau 689 alternativement 'a gauche et à droite. La connexion entre les goujons 579 et les oreillettes 690 est telle que, lors du fonctionnement de la machine avec uné touche de cette rangée enfoncée, le cou ; lisseau est stoppé dans une position propor tionnelle à la valeur de la touche enfoncée.
Ce coulisseau 689 est fendu à ses extrémités pour assurer son guidage sur des bagues 691 et 692 portées par (les ales 693 et 69-1. Ceux-ci sont fiés au bâti 182 et sont munis (le tenons permettant de les fixer au moyen de vis 69:,.
Le coulisseau 689 est muni d'une denture 696 (fig. 11) engrenant avec un segment 697 faisant. partie d'un bras 698 fendu en 699 pour permettre le passage d'un goujon 700 porté par un verrou<B>701</B> (fig. 9 et 10). lie bras 698 peut tourner en 702 sur le bâti 182. Le verrou 701 pivote sur un goujon 703 porté par un bras 70.1 également pivotant en 702.
Un bras volant 705 est articulé ait bras 701 grâce à un rivet 706, et l'extrémité libre de ce bras volant 705 porte un goujon<B>707,</B> en gagé dans une fente 708 pratiquée dans -Lui bras 709 susceptible de tourner sur l'axe 702.
Le bras 709 présente une partie dentée 710 en prise avec les dents 711 (fig. 8) d'une glis sière 712 commandant les segments impri- mants. Cette glissière coulisse sur les banues 691 et 692 et sur un goujon 688 porté par les bâtis 196 et 199 (fi-. 7).
Le verrou 701 (fig. 9 et 1.0) présente un talon 713 pouvant coopérer avec un épaulement 715 d'un entrai- neur 716. Celui-ci fonctionne différentielle- ment et pivote sur l'axe 702. Il est muni d'une encoche 717 en prise avec un goujon 718 porté par un levier 719 monté fou sur titi goujon 720 fixé aux bâtis. Le levier 719 est solidaire d'un bras 733 (fig. 8) par un man chon 721.
Ce bras porte une paire de galets 722 coopérant. avec une double came 723 (fig. 8 et 22) fixée aii manchon 227 mentionné précédemment (fi g. 1.3, 11. 15 et 22). Le le vier 719 (fig. 9 et. 10) est iliuiii d'un galet 72-1 qui peut être amené en eontaet avec une arête 725 du bras volant 705.
Lorsque la double came 723 tourne par la rotation du manchon 227, le bras 733 oseille dans le sens dextror:suni (fig. 8) pour entraî ner le levier 719. Par l'intermédiaire du gou jon 718, l'entraîneur 716 oseille dans le même sens, entraînant le verrou 701 et, par consé quent, par le goujon 700, le bras G98 (fig. 11).
La rotation de ce bras a pour effet, grâce au segment 697, de déplacer le coulisseau 689 vers la droite (fig. 8) jusqu'à ce qu'une oreillette 690 bute contre le goujon 579 de la touche qui a été enfoncée. Le coulisseau 689 est alors arrêté à une position proportionnelle à la valeur de cette touche et met en position le bras 698, lequel, grâce à la fente 699, agis sant sur le goujon 700, fait pivoter le verront 701 dans le sens senestrorsuni autour de son axe 703, de telle sorte que le talon 713 soit écarté eue l'épaulement.
715, arrêtant ainsi tout mouvement subséquent du bras 70-1:. Lorsque le verrou 701 oscille ainsi dans le sens senes- tror:
suni (fil-. 10), Lui bec 726 pénètre dans 111e eiieoelre <B>727</B> (fi-. 8) pratiquée dans une plaque de verrouillage<B>728</B> portée par les gou jons 693 et 7<B>2</B>0. L'entraîneur 716 continue son mouvement et une arête concentrique 729 (firi. 9) reste en contact au-dessous du talon 713 du verrou 701, de sorte que le verrou ainsi que le bras 704 sont maintenus positi vement dans la position acquise. Le goujon. 706 du bras volant 705 est donc lui-même verrouillé dans la position correspondant à la. touche enfoncée.
Pendant le mouvement, dans le sens dex- tror:sum, du levier 719, le galet 724 vient en contact avec l'arête 725 du bras volant 705 et le fait osciller autour du téton. 706, de sorte que, grâce au goujon 707, le bras denté 709, 710 est lui-même amené dans une position correspondante. Cette position du segment 710 est. communiquée par les dents 711 à la glissière 712.
1-1e fois qcte cette glissière 71'_' a été ainsi positionnée, la carne 723 ramène le levier 71.9 dans le sens senestrorsuni pour rappeler l'en traîneur différentiel 716 à la position initiale. Pendant ce mouvement, l'épaulement 715 re vient au-dessous du talon 713 qui tombe ainsi derrière cet épaulement. Lors du mouvement (le l'entraîneur, agissant sur le galet 714. ce- liti-ci viens en prise avec le bras 704 qui se trouve ainsi ramené avec le verrou 701 à la position de repos.
Pendant ce mouvement, le segment 710 et la glissière 712 sont. maintenus en position par des organes décrits plus loin, de sorte que le bras volant 705 pivote autour de son goujon 707. Le segment 710 reste ainsi en position jusqu'à la prochaine opération.
Une plaque de compensation 730 (fig. 11) est montée libre sur l'axe 702 à côté du bras 698 et présente une ouverture<B>731</B> dans la quelle pénètre le goujon 700 du verrou 701. Un ressort 732 est relié à la. plaque 730 et au bras 698 pour les maintenir dans la position représentée en fig. 11. Si, pendant. l'opération, le verrou 701 a tendance à s'écarter prématu rément de l'épaulement 715, par exemple par suite de force centrifuge, la plaque 730 agit par compensation et empêche ce mouvement.
Lorsque le bras 698 est arrêté, le goujon 700 situé dans la fente 699 fait basculer le verrou 701 dans le sens senestrorsiun, ainsi qu'on l'a vu plus haut, mouvement qui déplace le gou jon 700 dans la fente 731 de la plaque de compensation 730, laquelle oscille dans le sens dextrorsum contre l'action du ressort 732.
Le mécanisme différentiel pour la deuxième rangée de transactions est absolument identi que à celui que l'on vient de décrire. Ce mé canisme est représenté à la fig. 37 et les pièces portent les mêmes références. .
Impression <I>des symboles</I> (première rangée). On a prévu deux roues imprimantes 735 (fig. 8, 76A et 76B) pour l'impression des symboles sur le bordereau de contrôle et sur la. bande qui sort de la machine. Ces symboles indiquent le genre d'opération. La glissière 71'? commande la mise en position de ces roues imprimantes 735 qui sont montées sur les arbres 463. Les roues 735 sont donc: pré vues dans les sections d'impression du borde reau et de la bande sortante. Par contre, il n'y a pas de roues de symboles 735 dans la section imprimant la fiche.
La glissière 712 présente des dents 736 (fig. 8) engrenant avec -un segment 737 tournant sur L'arbre 498 (voir aussi fig. 77B). Le segment 737 est rendu solidaire, par un manchon 738, d'un segment 739 engrenant avec une couronne dentée 740 portée par un disque 741 tournant sur l'arbre 632. Un pi gnon 742, en prise avec la denture interne de la couronne 740, est monté sur un axe carré. 743 s'étendant sur la largeur de l'imprimerie. A l'intérieur d'une couronne dentée 744 et porté par l'arbre 743 se trouve un. autre pi gnon analogue à 742, mais en prise avec un pignon intermédiaire 745 supporté par l'arbre 524. Ce pignon 745 engrène avec une cou ronne dentée 746 portée par un disque<B>747</B> monté sur l'arbre 510.
La couronne 746 en grène avec la roue imprimante 735 (fig. 76B) dans la section d'impression prévue pour la bande sortante. La roue 735 se trouve adja cente à la roue qui imprime les unités de mon tants.
L'arbre carré 743 porte un autre pignon analogue an pignon 742, mais dans le plan d'une couronne 750 (fig. 77A), laquelle est montée sur un disque 748 porté par l'arbre 632. La couronne 750 engrène avec un pignon similaire au pignon 745 et qui, à son tour, engrène avec une couronne 749 (fig. 76A) en prise avec la roue imprimante 735 adjacente à la roue des unités, mais dans la. section im primant le bordereau de contrôle.
Le dispositif comprend également une série de disques de commande également re liés à l'arbre carré 743, donc commandés par la première rangée de transactions pour assurer l'embrayage et le débrayage des tota lisateurs et diverses autres fonctions décrites plus loin.
Impression <I>des</I> symboles (deuxième rangée). La glissière 712 (fig. 37) de la deuxième rangée commande la position des éléments imprimants 755 dans chacune des trois sec ; tuons de l'imprimerie (fig. 76A et 76B). Ces éléments imprimants servent à l'impression des symboles et se trouvent adjacents à la dé cimale la plus élevée du groupe des montants.
La glissière 712 présente une série de dents 756 en prise avec un pignon 757 (voir également fig. 77B) relié, par un manchon 759,à un segment. 758, lui-même engrenant. avec une couronne dentée 760 portée par un disque 761 monté sur l'arbre 632. La cou ; ronne 760 présente des dents internes en prise avec un pignon 762 porté par un arbre carré 763 qui, d'autre part, porte d'autres pi- gnons analogues dans le plan de trois cou ronnes prévues pour chaque section respecti vement.
Les couronnes 764 sort en prise avec un pignon intermédiaire 765 porté par l'arbre 524, et les pignons 765 sont eux-mêmes en prise avec des couronnes 766 qui commandent des roues imprimantes<B>755.</B> On voit que, grâce à la chaîne mécanique décrite, la posi tion des glissières 712 est transmise aux élé ments imprimants 755 qui impriment un symbole correspondant à. celle des touches 101 à 108 qui a été enfoncée.
Mécanisme <I>de</I> sélectiow <I>(les</I> totalisateies. Les groupes avant et arrière de totalisa teurs 351. et 371 (fig. 20) portent. plusieurs to talisateurs intercalés. Ces groupes sont décalés axialement sous la commande des touches 101 à 108 de la deuxième, rangée par l'intermé- diaire de la glissière 712.
L'extrémité de droite (fig. 37) de cette glissière présente une série de dents 767 en prise avec un segment 768 tournant sur l'arbre 302. Le segment 768 est relié, par un manchon 769, à, une roue dentée 770 (voir aussi fig. 12) en prise avec des pignons 771 fixés à des tambours-cames 388 prévus pour les groupes avant et arrière de totalisateurs. On a vu que ces tambours-ca.mes 388 sont montés rotatifs sur des arbres 389 et que chaque tambour est muni d'un chemin 772, dans lequel est engagé un galet 773 porté par l'étrier 387.
Lorsque la glissière de commande 71'2 est amenée à une position correspondant à celle des touches 101 à, 109 qui est enfoncée, le tambour 388 tourne d'un ari._#le proportionnel à. la. valeur de cette touche.
Le cbemiri de came 772 coopérant avec le galet<B>773</B> fait donc coulisser l'étrier 387 sur une paire d'ar bres 774 et 775 sur une distance qui corres- pond à la sélection convenable des totalisa teurs, c'est-à-dire pour amener les roues tota- lisatrices 350 et 370 dans le plan des crémail lères 304 et 305 respectivement.
(.tne fois que la glissière de commande 712 (fig. 37) a été amenée à la position convena ble, un dispositif d'a.li-nement 778, monté sur un arbre 776, vient en prise avec une partie dentée 777 é-alement solidaire du manchon 769, de fac,on crue le lambour-came 388 soit maintenu en position acquise pendant le temps (l'embraya#@e avec les crémaillères 304 et 30.1.
Le dispositif d'alignement 778 est actionné par une double came 779 (fig. 8) montée sur l'arbre 213. Cette came coopère avec des galets 782 portés par une pièce 780 dont un bras orienté vers le haut est fourehu pour être en prise avec un goujon 783 porté par une bielle 781 articulée à l'aligneur 778, d'une part, et à un bras 785, d'autre part, lequel bras est fixé sur un arbre 786 porté par le bâti.
Lire fois que la glissière 712 et les tam- bocrrs-c#ames :388 sont convenablement posi tionnés par les touches de la deuxième rangée (le transactions, la came 779 fait osciller la pièce 780 dans le sens dextrorsum (fig. 8), mouvement qui est communiqué par les pièces décrites au dispositif d'alig#rrernent 778.
A la fin de l'opération, la came 779 ramène l'ali- -rlreur 778 à sa position initiale, laissant ainsi la glissière 712 et les tambours-cames 388 libres de se déplacer pour l'opération sui- valrte.
Un autre dispositif d'alignement 800 (Fig. 37), sous forme d'un étrier fixé à. l'ar bre 786, est prévu pour fixer la position des couronnes dentées 74-l: et 761-. F zbr#aya.ge <I>(les</I> totalisateurs.
On a vu que les trois groupes de totalisa- tettrs peuvent osciller pour être embrayés avec les crémaillères 304, 305 et 306, pais en être débrayés, sous l'action des arbres 353, 373, 395 respectivement (fig. 35, 49 et :r0).
('es trois arbres oscillent dans les opérations d'addition et de toi-al et, dans ce dernier cas, les totalisateurs peuvent soit. être remis à zéro, soit rester en leur état (sous-total). Le mou- veillent d'oscillation est, obtenu sous la com- iuallde d'une série de disques de sélection à encoches,<U>réglés</U> par les première et deuxième rangées de transactions.
La mise en position (le ces disques détermine celui des groupes crue (toit être embrayé, ainsi que le genre d'opération (addition, sous-total ou total). La, commande proprement dite s'effectue par une série de tâteurs coopérant avec les disques à encoches afin de déterminer la connexion appropriée et obtenir les différents temps d'embrayage. Une plaque de commande est également prévue pour déterminer les temps d'embrayage des tâteurs pendant l'opération.
L'ensemble consiste en plusieurs disques à encoches 801, 802, 803, 804, 805, 806 (fig. 41) disposés juste à l'extérieur du flasque droit 180 (fig. 77B).
Les disques 801, 803, 804 et 806 (voir aussi fig. 38, 40, 42, 43, 45, 47 et 52) sont tous sous la commande de la première rangée de transactions au moment où la glissière 712 est elle-même positionnée par les touches 110 à 118. On a vu que lorsque la glissière 712 est déplacée, l'arbre carré 743 est mis en rotation par le segment 737 (fig. 8), par le segment 739 et la couronne 740. Chaque disque 801, 803, 804 et 806 présente lui-même une den ture interne en prise avec un pignon 787 porté par l'arbre carré 743, de sorte que ces disques peuvent. prendre une position corres pondant à celle de la glissière 712.
Le disque à encoches 802 (fig. 39, 41 et 77B) dépend de la deuxième rangée de trans actions lorsque la glissière 712 de cette der nière rangée est elle-même déplacée suivant les touches 101 à 109. Lors du déplacement de cette glissière, l'arbre carré 763 est mis en rotation par le pignon 757 (fig. 37), par le segment 758 et la couronne 760 qui fixe la position des roues imprimantes. Le disque 802 (fig. 39) présente une denture interne en prise avec un pignon 788 monté sur l'arbre carré 763, de sorte que le disque en question prend une position proportionnelle à celle de la glissière 712.
Le disque 805 (fig. 46) maintient normale ment tous les tâteurs écartés des disques jus qu'à ce qu'au temps voulu, la rotation de ce disque 805 libère les tâteurs.
Lorsqu'on désire produire l'embrayage d'un totalisateur avec les crémaillères 304., 305 ou 306 pour une addition, les arbres de sélection correspondants 353, 373 ou 398 sont accouplés avec un levier à. trois branches 81.0 (fig. 48 et. 53) monté fou sur l'arbre 302, ce levier étant actionné aux temps d'addition. Pour les opérations de total, les arbres 353, 373 ou 398 sont accouplés avec un autre le vier à. trois branches 811 (fig. 48 et 52) d'une forme différente du premier et qui est actionné aux temps voulus correspondant soit au sous-total, soit au total.
Les organes d'accouplement entre les le viers 810 et 811, d'une part, et l'arbre 353 pour le groupe avant des totalisateurs, com prennent un goujon 813 (fig. 48) porté par une bielle 814 articulée à un bras 815 fixé sur l'arbre 353. Ce goujon 813 reste normale ; ment dans une position intermédiaire, hors de portée des deux leviers<B>810</B> et 811. Lorsque la bielle 814 oscille dans le sens dextrorsum autour de son articulation avec le bras 815, le goujon 813 est amené dans une encoche 816 du levier d'addition 810, et -lorsque ce dernier oscille, l'arbre 353 et, par conséquent, le groupe avant de totalisateurs sont em brayés avec les crémaillères 304 aux temps correspondant au mouvement de la. glissière.
Si la bielle 814 oscille dans le sens senestror- sum, le goujon 813 est amené dans une en- eoche 817 du levier de total 811 et aux temps appropriés du cycle. L'embrayage de l'arbre 353 et. dü groupe avant se fait aux temps cor , respondant à une opération de totar ou de sous-total. Embrayage dit groupe avant <I>de</I> totalisateurs (addition).
On a indiqué plus haut que le groupe avant, portait des totalisateurs qui accumulent les Versements . Par conséquent, ce groupe est embrayé seulement si l'une des touches de Versement est enfoncée soit seule, soit en combinaison avec la touche de Liste ou la touche de Répétition situées dans la pre mière rangée.
Le levier à trois branches 810 pour l'addi tion (fig. 48 et 53) est basculé aux temps cor respondant à l'addition par une double came 820 (voir aussi fig. 13) fixée sur l'arbre prin cipal 229 et avec laquelle coopèrent des galets 821 portés par (in levier coudé 822 pivotant en 833 sur le flasque droit 180. Une bielle 824 relie ce levier 822 au levier à trois branches 810. Lorsque le goujon 813 correspondant au groupe avant s'en-age dans l'encoche 816, la double came 820 fait basculer le levier 822 d'abord dans le sens dextrorsum puis dans le sens contraire, entraînant ainsi le levier à trois branches 810.
Ce mouvement est trans mis à la bielle 814, au bras 815 et à l'arbre 353 qui oscille (fi-. 48) dans le sens senes- trorsum puis dans le sens contraire. Par l'in termédiaire du bras 356 et du chemin de came 354 (fig. 50), les roues totalisa,, rices 3:ï0 sont embrayées avec les crémaillères 30.1. Le temps de fonctionnement de la double came 820 est tel que le levier à trois branches 810 oscille une fois que la. crémaillère 304 a été mise en position par les touches.
Après l'embrayage, les crémaillères retournent. à. la position iior- niale et, pendant ce iïiottvenient, 1e montant composé sur le clavier est enregi#>t.ré- < lan s le totalisateur, après quoi la came 8'0 ramène le levier à. trois bra.rielies 810 à la position ini tiale, produisant ainsi le débrayage du totali sateur.
Le mouvement du goujon 813 dans l'en- eoche 816 (Addition) se fait sous la com mande des disques 803, 803 et 80-1 (fi-. 43, 44 et 45). En plus de son déplacement. clans l'encoche 816, le goujon 813 pénètre égale ment dans une ouverture 825 (fig. 44) pra tiquée clans art levier coudé 826 pivotant en <B>827.</B> C e levier porte un goujon 828 en prise avec deux cliquets 8\19 et 830 reliés par un ressort 831.
Ces deux eliquets entourent égale ment un téton 832 porté par un levier à trois branches 833 tournant sur l'arbre 302 et relié à un levier 834 (fig. 40) par une bielle 835. Le levier 834 est monté sur le goujon 323 mentionné plus haut- et présente une paire de galets<B>837</B> eool#érant avec une double came 836 fixée sur l'arbre principal 229.
La rotation de la came 836 produit, par l'intermédiaire (les pièces décrites, la position du goujon 832. Lorsque ce dernier est en po sition de repos, il commande la mise en posi tion des cliquets<B>829</B> et. 830 (fig. 44) pour maintenir le levier coudé<B>826</B> et, par consé- quent, le goujon 813, dans leur position nor male ou inactive, dans laquelle le goujon n'est en prise ni avec le levier 810, iii avec le levier 811.
Le temps de fonctionnement de la came 836 est tel que le levier à trois branches 833 oseille dans le sens dextrorsum au début de l'opération pour revenir à sa position initiale une fois que les crémaillères 304 ont été mises en position. Le levier 833 revient même au- delà de sa position de repos, puis, vers la fin (le l'opération, la came 836 agit à nouveau pour ramener le levier 833, dans le sens dex- trorsuin, à sa position normale.
Si, pendant l'oscillation du levier à trois branches 833 et du goujon 832, le levier 826 est libre de fonc tionner, le goujon 828 fait basculer le cliquet 8,30 dans le sens dextrorsum ainsi que le cli quet 829 grâce au ressort 831, pour amener le goujon 828 et le levier 826 à déplacer le ouujon 813 dans l'encoche 816 du levier d'ad dition<B>810.</B>
Ce sont les disques à encoches 802, 803 et 80-1 qui déterminent le mouvement d'engage ment du -oujoii 813 dans l'encoche 816, que le levier coudé 8'26 soit ou non libre de se dé placer. Le mécanisme qui commande le mou- veinent de ce levier 826 par les disques com- prend une bielle 8-10 (fi-. 44) dont. l'une des extrémités est. articulée au levier 826 et l'au tre à une paire de tâteurs 8-11, 842.
Ces tâ- teurs sont relié, de faeon à se déplacer en semble et pivotent en 8-13 (voir aussi fia. 19). L'extrémité libre du tâteur 841 présente un goujon 811 qui coopère avec la périphérie du disque 804 (tig. 45). Le tâteur 8-12 présente un goujon 845 coopérant avec la périphérie des disques 802 et 803 (fig. 43 et 44).
Si, pendant la rotation senestrorsum du levier à trois branches 833, lorsque le goujon 832 agit sur les cliquets 829 et 830, le levier coudé 826 est libre de se déplacer, alors le Ioujon 813 peut pénétrer dans l'encoche 816 du levier d'addition 810. Ceci se passe lors ; que des encoches des disques 802 et 803 se trouvent en face du goujon 845 (fig. 43). Comme représenté en fig. 44, des encoches 849 et 850 sont prévues sur le disque 802, et ces encoches se trouvent en face du goujon 845 lorsqu'on utilise les touches de Retrait 102 ou 106 de la deuxième rangée de transactions.
De même, lorsqu'on emploie la touche Liste 112, la touche Répétition 114 ou aucune touche dans la première rangée, on peut de voir désirer embrayer le totalisateur avant, de manière à enregistrer un montant dans le totalisateur du premier groupe. Si la. machine fonctionne avec l'utilisation de la touche de Liste , l'encoche 846 (fig. 43) est amenée sur le trajet du goujon 845. Si la machine fonctionne avec la touche de Répétition 114, c'est l'encoche 847 qui est amenée sur le trajet de ce goujon. Enfin, si aucune touche n'est utilisée dans la première rangée, c'est l'encoche 848 qui se trouve en face du goujon 845.
Lorsqu'une encoche 849 ou 850 est, en combinaison avec une encoche 846, 847 ou 848, amenée sur le trajet du goujon 845, lors que le levier à trois branches 833 oscille dans le sens senestrorsum, le goujon 828 est libre de se déplacer, puisque à ce moment le goujon 845 peut pénétrer dans les encoches. Par con séquent, le goujon 813 pénètre dans l'encoche 816 du levier à trois branches 810 (fig. 53) et, pendant l'opération, le groupe avant de totalisateurs est. embrayé, pour une addition, avec les crémaillères 305.
Si, d'autre part, on utilise l'une des tou ches 101, 103 à 105 ou 107 à 109 de la deuxième rangée de transactions, ou encore une touche 110, 111, 113 ou 115 à 118 de la première rangée, une partie pleine des dis ques se présente sur le trajet du goujon 845. Pendant une opération de ce genre, lorsque le levier à trois branches 833 oseille dans le sens senestrorsum, ainsi que le cliquet 830, le gou jon 828 se trouve être maintenu, car le levier 826, la bielle 840 et le tâteur 842 sont stoppés par le disque 803. Pour une telle opération, le goujon 813 ne peut pénétrer dans l'encoche 816 et le groupe avant de totalisateurs n'est pas embrayé.
Pour les opérations pendant lesquelles le disque 803 empêche l'embrayage, le cliquet 830 tend le ressort 831, et lorsque le goujon 832 retourne en position normale, ce ressort rappelle le cliquet 830 à sa position initiale.
Le goujon 813 est maintenu dans sa posi tion intermédiaire, entre les encoches 816 et 817 (fig. 48) grâce au levier coudé 826 (fig. 44) et, dans sa position latérale, il est maintenu par un épaulement 851 prévu sur le levier d'addition 810. De même, 1le bras 815 est retenu par un manchon 852 porté par le goujon 827.
i;nzbragage <I>dit groupe</I> avant <I>de</I> totalisateurs <I>.</I> (total <I>et</I> sous-total).
Le levier à trois branches 811, pour les opérations de total, est actionné dans les opé rations de remise à zéro, par une double came 855 (fig. 13 et 51) montée sur le manchon 233. Des galets 856 portés par un bras 857 co opèrent avec cette came, et le bras 857 pré sente une partie fourchue 858 en prise avec un galet. 859 porté par une bielle 860 décrite plus loin. Le galet 859 est porté par un gou jon 861 auquel est articulée une bielle 862 dont l'extrémité supérieure est reliée au- levier de total 811. Lorsque la came 855 tourne, le bras 857 oscille dans le sens senestrorsum pour soulever la. bielle 862 et faire osciller ainsi le levier 811 dans le même sens.
Si, à ce moment-là, le goujon 813 se trouve dans l'encoche 817 du levier 811, le groupe avant. de totalisateurs est embrayé avec les crémail lères 304, avant que celles-ci soient. actionnées pour remettre les roues totalisatrices à zéro. Une fois que ces roues sont à. zéro, le levier 811 est ramené dans le sens dextrorsum par la came 855, ce qui produit. le débrayage du totalisateur. Ensuite, les crémaillères 304 sont. ramenées à. leur position normale, de sorte qu'à la fin de l'opération, les roues totalisa trices restent. à zéro. Le galet. 859 est main tenu normalement dans l'encoche 858 du bras 857 par un train de bielles et leviers actionné par une came 863 (fig. 52). Cette came co opère avec un galet 864 porté par un levier 865 pivotant en 866.
Ce levier 865 est relié, par une bielle 868, à un autre levier 867, et un ressort 869 tend à maintenir le galet 864 en contact. avec le pourtour de la came 863. Le levier 867 est relié. à sa partie supérieure, à la bielle 860 mentionnée ci-dessus. Pendant le fonctionnement de ia machine, lorsque la came 863 tourne dans le sens de la flèche (fig. 52), le ressort 8(i9 agit sur le le-ier 86>,
déplaçant ainsi la bielle<B>868</B> vers la gauche pour amener un tuteur<B>873</B> en contact avec la périphérie du disque à encoches 806. Si ce tâteur 873 rencontre une partie pleine du dis que, le galet 859 reste engagé dans l'encoche 858 et le levier de totai 8l.1 petit osciller aux temps correspondant au total.
Le disque 806 est réglé sous le contrôle de la première rangée de touches et, par conséquent, lors qu'on utilise la touche 115, unie partie pleine du disque 806 vient se placer sur le trajet du tâteur 873, de sorte que le galet 859, restant dans l'encoche 858, peut produire l'oscillation, aux temps voulus, du levier total<B>811.</B> Le to talisateur de liasses approprié est donc em brayé pour une opération de total, c'est, à-dire de remise à zéro.
Pour les opérations de sous-total, le levier 811 est actionné par la double came 855 en combinaison avec une double came , 878 (fig.52). Le levier<B>811,</B> pour ce genre d'opé ration, est basculé dans le sens senestrorsum par la came 855 et dans le sens dextrorsum par la came 878. La commande de ces mou vements se fait. comme suit: Lorsqu'on en fonce la. touche 116 (Lecture Liasse), le diffé rentiel de la première rangée règle la posi tion du disque 806 afin de présenter une en coche sur le trajet du tâteur 873.
Une fois que le totalisateur est embrayé et qu'il a été remis à zéro, la came 863 libère le levier coudé 865, de sorte que le tâteur 873 peut pénétrer dans l'encoche du disque 806. Par ce rnouve- nient, le ressort 869 fait osciller le levier<B>867</B> dans le sens dextrorsuni, ce qui déplace la bielle 860 vers la droite pour écarter le galet 859 de l'encoche 858 pour pénétrer dans une encoche 874 pratiquée dans un bras 875 pivo tant sur le goujon 823. Le bras 875 est soli daire d'un bras 876 muni de galets 877 co opérant avec la double came 878.
La came 863 est solidaire d'une roue dentée 879 engrenant avec, le pignon 231 men- tiotiné plus haut. Les temps de mouvement des cames 855, 863 et 878 sont tels que le pre mier mouvement des cames 855 et 878 fait osciller les bras respectifs 857 et 875 dans le sens senestrorsum. Si, après ce mouvement, la came 863 libère le tâteur 873 qui peut venir en contact avec une partie pleine da disque 806, le galet. 859 reste dans l'encoche 858.
La came 855 fait basculer alors le bras 857 dans le sens dextrorsum dans sa position initiale,, en entraînant la bielle 862 pour débrayer le totalisateur aux temps de remise à. zéro. Ltant donné que le bras 857 est déplacé avant le bras 875, on a dît prévoir pour ce dernier un certain jeu pour le galet 859.
Si, pendant. l'opération de la machine, le tâteur 873 pénètre dans une encoche du dis- due 806, une fois que les bras<B>857</B> et 875 ont été déplacés dans le sens senestrorsum, le ga let 859 est amené dans l'encoche 874 du bras 875. Ensuite, le bras 857 est rappelé à sa po sition inférieure et, comme le galet 859 a été écarté de l'encoche 858, la bielle 862 reste dans sa. position supérieure.
Un peu plus tard, au cours du cycle, lorsque le bras 875 est rappelé à sa position de repos, l'encoche 874 entraîne la. bielle 862 vers le bas pour dépla cer le levier total 811 et, par conséquent, pro- (luire le débrayage du totalisateur une fois que le montant extrait a été réadditionné.
On voit d'après ce qui précède que les bras 857 et. 875 sont déplacés simultanément dans le sens senestrorsum et que, pendant ce temps, le bras 857 produit. l'embrayage du totalisa teur. Si, une fois que les bras sont ainsi dé placés, le tâteur 873 se meut de façon que le galet 859 soit écarté de l'encoche 858 pour être amené dans l'encoche 874, le bras 857 est rappelé à vide et c'est le bras 875 qui ramène le levier 811 aux temps correspondants au sotis-total. A la fin de chaque opération, la came 863 rappelle le levier coudé 865 et le tâteur 873 à leur position de repos représenté en fig. 52.
A ce temps-là, le galet 859 est ramené dans l'encoche 858 et ce à. la fin de chaque opéra tion. F,ni,bî@ti-yage <I>des</I> totalisateurs <I>du</I> groupe <I>arrière.</I>
L'embrayage du totalisateur sélectionné du groupe arrière avec les crémaillères 305 (fig. 35) s'effectue sous la commande de qua tre disques à encoches 801 à 804 (fig. 3.8 à 42). Comme on l'a vu, les disques 801, 803 et 804 sont commandés par la première rangée de transactions et le disque 802 par la deuxième, par l'intermédiaire des arbres carrés 743 et 763.
L'arbre 373 portant le groupe arrière (fig. 19) est relié à un bras 881 (voir aussi fig. 48) articulé à une bielle 882 qui peut osciller soit dans le sens dextror- sum pour amener un goujon 883 en prise avec le levier d'addition 810, soit dans le sens senestrorsum pour amener ce goujon en prise avec le levier total 811, exactement comme pour le cas du groupe avant. Cette oscilla tion de la bielle 882 est commandée par des tâteurs qui coopèrent avec les disques 801 à 804. Le goujon 883 (fig. 40) est engagé dans une ouverture prévue dans un bras 884 pivo tant en 885 sur le bâti.
Le pivot 885 porte également deux cliquets élastiques 886 et<B>887</B> reliés par un ressort 888. Le bras 884 porte un goujon 8891 serré entre les deux cliquets 886 et 887. Le levier à trois branches 833 porte un goujon 890 qui est en contact égale ment., par des arêtes opposées, avec les cli- quets élastiques 886 et<B>887.</B>
Quand le levier à trois branches 833 oscille dans le sens dextrorsum, comme expli qué plus haut, le goujon 890 fait basculer le cliquet 886 dans le sens contraire contre l'action du ressort 888. Si, à ce moment-là, le bras 884 et le goujon 8891 sont libres de se déplacer à gauche, le goujon 883 vient s'enga ger dans une encoche 880 du levier de total 811, ce mouvement étant commandé par le disque 804 (fig. 42). En effet, le bras 884 est articulé à une bielle 891 dont l'extrémité inférieure est reliée à un bras tâteur 898 por tant un goujon 889 pouvant coopérer avec la périphérie du disque 80#r.
Lorsque le levier à trois branches 833 tourne dans le sens dextrorsum pour tendre le ressort 888 et tirer ainsi le cliquet 887 contre le goujon 8891, le bras 884 tend à bas culer dans le sens senestrorsum et. à déplacer la bielle 891 vers la droite, ce qui a pour effet. d'amener le goujon 889 Pu contact. avec la périphérie du disque 804 (fig. 42).
Si le goujon rencontre une partie pleine du disque, le mouvement de la bielle 891 est arrêté et le bras 884 ne peut osciller dans le sens senes- trorsum pour amener le goujon 883 dans L'en coche 880 du levier 811. Si, par contre, le goujon 889 pénètre dans une encoche du dis que de sélection 804, le ressort 888 agissant sur le cliquet 887 fait osciller le bras 884 dans le sens senestrorsum pour amener le gou jon 883 clans l'encoche 880. Le disque 804 est conçu de façon telle que seules les touches Total 117 et Sous-total 118 correspondent.
à des encoches du disque 804. Toutefois, ce disque présente également ime encoche pour la position (lui correspond à aucune touche enfoncée clans la première rangée.
L'extrémité inférieure de la bielle 891 (fig. 40) est également articulée à un levier 892 supportant un cliquet muni d'un doigt 894 susceptible de coopérer avec le pourtour du disque de sélection 803 (fig. 38) et d'un autre doigt 895 coopérant avec le disque 802 (fig. 39). Ces doigts 894 et 895 forment une sorte de cliquet 893 grâce à un goujon 853 auquel est accroché un ressort 897 fixé, d'au tre part, au levier 892. Le ressort 897 main tient normalement le cliquet 893 dans sa po sition centrale. Un troisième doigt 896 formé sur le levier 892 coopère avec le disque de sélection 801.
Lorsque le levier à, trois branches 833 oscille dans le sens senestrorsum au-delà. de sa position normale, le goujon 890 fait tour ner le cliquet 887 dans le sens dextrorsum, entraînant le cliquet 886 dans le même sens. Si le bras 884 est libre de se déplacer sons l'action du ressort 888, dans le cas où nue ou des encoches se trouvent en face des doigts 894, 895 et 896, le bras 884 déplace alors, par l'intermédiaire de la bielle 882, le goujon 883 qui pénètre dans une encoche 904 (fig. 48 et 53) du levier d'addition 810.
Si le doigt 896 ou les deux doigts 894 et 895 rencontrent une partie pleine du disque respectif 501, 802 ou 803, la bielle 891 est arrêtée et le goujon 883 ne peut venir en prise avec le levier d'addi tion 810.
On a indiqué plus haut que le disque de sélection 801 est commandé par la première rangée de transactions et que le doigt 896 co opère avec ce disque. Comme représenté à la fig. 40, ce disque présente des encoches en face du doigt 896 lorsque la machine fonc tionne avec la touche Liste ou la touche Répétition on lorsque aucune touche n'est enfoncée.
Le disque de sélection 80:; est commandé par la première rangée et présente des enco ches au doigt 89.1 lorsque la touche Liste est enfoncée ou lorsque aucune touche n'est utilisée dans cette rangée.
Le disque de sélection 802 est commandé par la deuxième rangée de transactions et. pré sente une ou des encoches au doigt 895 lors qu'on utilise la touche 101 Divers B , la touche 102 Retrait B , la touche 1.03 Ver sement B , la touche 105 Divers A , la tou che 106 Retrait. A ou la touche 107 Verse ment A .
On indiquera dans ce qui suit un exemple montrant comment. se fait l'engagement du goujon 883 dans l'encoche 904 du levier d'ad dition 810, lorsque le levier 884 peut libre ment osciller; lorsque la touche de Liste est. utilisée, une encoche du disque 801 est amenée en face du tâteur 896 du levier 892 et une en coche du disque 803 en face du doigt tâteur 894. Pour ce genre d'opération, l'une quelcon que des touches 101 à 103, 105 à 107 de la deuxième rangée peut être utilisée, par exem ple la touche 106 Retrait A . L'utilisation de cette touche a pour effet. d'amener une enco che du disque 802 sur le trajet du doigt. tâ- teur 895.
Ensuite, pendant l'opération, alois que le levier à trois branches 833 oseille dans le sens senestrorsum, le cliquet<B>887</B> tend le ressort 888 et fait basculer le bras 88-1 clans le sens dextrorsum pour abaisser la bielle 891 et engager le doigts 895, 894 et 896 dans leurs encoches respectives, de sorte que le goujon 883 petit pénétrer dan.> l'encoche 904 du levier (l'addition 810. Par conséquent, pour cette opération, le groupe arrière de totalisateurs est embrayé pour une addition.
La sélection clic totalisateur dépend de la touche utilisée, par exemple la touche Retrait A .
Le groupe arrière est embrayé, polir les opérations de total ou de sous-total, de la niênie manière que polir le groupe avant. Le mécanisme correspondant est représenté aux fi,. 51 et ;52 et est commandé par le disque de sélection 806 coopérant avec le tâteur 873. Le temps d'opération des tâteurs 81-2, 841 et 898 est déterminé par le disque de sélection SO5 (fig. 46 et 77B). Une bielle 900 relie le disque de sélection 805 à un levier 901 pré sentant une rampe 902.
Un ressort 903 main tient la partie inférieure du levier 901 en contact. avec un téton 908 porté par le bati, et ce ressort tend normalement à faire tourner le disque 805 dans le sens dextror8nni. Un téton 906 porté par une des cames 723 prévue pour le différentiel de la première rangée de transactions a pour objet d'actionner le levier 901, et ce téton 906 est disposé sur la came 723 de faeon qu'une fois que les disques 801 à 804 ont été positionnés,
le téton 906 vient en contact avec la rampe 902 et fasse basculer le levier 901 dans le sens senestrorsum et, par conséquent, le disque 805 dans le même sens, libérant, ainsi les bras 841 et 898 à. l'ac tion de leur ressort.
Jlécanisrri.e d'embrayage <I>des</I> totalisateurs (groupe supérieu.r).
Le mécanisme d'embrayage pour le groupe supérieur, pour les opérations d'addition et de total, est représenté à la fig. 47. Le levier à trois branches 833 porte un ergot 911 qui commande le mouvement d'un autre ergot 912 qui, on l'a. vu, peut venir en prise soit avec le levier d'addition 810, soit avec le le vier total 811. Le goujon 911 est entouré par deux pièces 9=t3 et 914 reliées élastiquenient par un ressort 915. Un bras 916 pivotant en S)17 est muni d'un goujon 918 également inséré entre les pièces 913 et 914.
Le goujon 912 est. porté par une bielle 919 (voir égale ment fi@g. 48) pivotant. sur un bras 920 fixé .sur l'arbre 398. Ce bras 920 oscille à des temps correspondant à l'addition ou à, la re mise à zéro, suivant que le goujon 912 est en prise avec une encoche 923 du levier d'addi tion 810 ou avec une encoche 924 chi levier total 811.
La rotation du levier 833 entraîne celle de, la pièce 913 dans le sens senestrorsum et le ressort 915 tend à entraîner la pièce 914. Mais celle-ci ne peut suivre que si le bras 916 por tant le goujon 918 est libre de se mouvoir dans le sens senestrorsum, mouvement qui est commandé par lin doigt 925 restant normale ment sur le trajet d'un goujon 9201 porté par un tâteur 921 (fig. 47). Totalisateur <I>de solde</I> (total <I>et</I> soics-total). Le groupe supérieur est, pour les opéra tions de total et sous-total, commandé par la touche 110 ou la touche 111.
Pour produire l'embrayage du groupe supérieur avec le le vier total 811, il faut que le tâteur 921 (fig. 47) puisse osciller dans le sens senes- trorsum, mais ce mouvement est normalement empêché par le doigt 925 qui se trouve sur le trajet du goujon 9201. Le doigt. 925 est gou pillé sur un arbre 926 portant, d'autre part, un levier coudé 927 se trouvant sur le trajet des goujons 579 portés par les touches 110 et 111. Le levier 927 présente un doigt 929 en contact, sous l'action d'un ressort 928, avec une bague 930, ce qui détermine la position exacte du doigt 925 contre le goujon 9201.
Quand on enfonce l'une des touches 110 ou 111, le levier coudé 927 oscille dans le sens dextrorsum contre l'action du ressort 928 et le doigt se trouve écarté du goujon 9201. En suite, pendant l'opération de la machine, au moment où le levier 833 oscille, une bielle 922 articulée entre le bras 916 et le tâteur 921 en traîne ce dernier dans le sens senestrorsum. Par conséquent, le bras 916 oseille dans le même sens polir amener le goujon 912 dans l'encoche 924 du levier total 811.
L'enfoncement de la touche de Solde 1.1.0 commande également la mise en position du disque à encoches 806 et ce par l'intermé diaire du différentiel de la première rangée de transactions. Pour cette position, c'est une partie pleine du disque 806 qui se trouve sur le trajet du doigt 873 (fig. 52) commandant ainsi la position du galet 859 pour les opéra tions de total, comme expliqué plus haut. L'enfoncement de la touche Sous-total 111 positionne le disque 806 de façon qu'une en coche se présente sur le trajet du doigt 873 et que le galet 859 soit en position correspon dant à une opération de sous-total.
Par contre, l'utilisation des touches 110 et 111 amène une partie pleine du disque 806 en face du goujon 9201 (fig. 47), de sorte que, pour les opérations de solde et sous-total solde, le bras 921 est retenu et le goujon 912 ne peut pas pénétrer dans L'encoche du levier d'addition 810. Totalisateur <I>balance (addition).</I> Lorsque le levier à trois branches 833 (fig. 47) oscille dans le sens senestrorsum au-delà de sa. position de report, le ressort 91.5 tend à déplacer le bras 916 dans le sens dextr orsum, ce mouvement étant commandé par le disque 806.
Quand le levier 833 oseille, une encoche du disque 806 se trouve en face du goujon 9201 et la bielle 922 fait osciller le bras 916 pour amener le goujon 912 en prise avec l'encoche 923 du levier d'addition 810.
Le disque 806 présente des encoches pour les positions d'embrayage en addition du tota lisateur supérieur, lorsque la touche Liste 112 ou la touche Addition 113 est enfoncée. Par conséquent, lorsque l'une de ces deux tou ches est utilisée, le fait qu'une encoche se trouve en face du goujon 9201 fait que le groupe supérieur est embrayé pour tune addi tion.
Mécanisme <I>de</I> déclenchement <I>et</I> commande <I>des cycles.</I>
Lorsque la machine est déclenchée, un cy cle est effectué ou, pour certains cas, deux cycles successifs, suivant le genre de touche qui est utilisé dans les rangées de trans actions. Pour une addition, la machine ne fait qu'un cycle ainsi que pour un total extrait du groupe supérieur, cette dernière opération étant déclenchée par la touche 110 ou la tou che 111. Pour un total extrait des deux autres groupes de totalisateurs, la, machine effectue deux cycles successifs, opération qui est dé clenchée par l'emploi des touches R. à zéro Liasse 115, Lecture liasse 116, Total 117 ou Sous-total 118.
Pendant le premier de ces deux cycles, l'arbre principal 229 (fig. 13) est arrêté quelque peu avant qu'il commence sa rotation, et les cames 723 et 779, en com binaison avec une came 936 de commande des cycles, effectuent deux révolutions complètes. Dans ce qui suit, on appelle cycle une révo lution entière des cames 723, 779 et 936.
Pendant la première rotation des cames 723, le totalisateur sélectionné est amené dans la position voulue pour que le total en soit extrait, tandis que pendant la deuxième rota tion l'arbre 229 est entraîné pour compléter sa rotation. Le mécanisme de commande des cycles est prévu pour simplifier les opéra tions de total lorsqu'un seul cycle suffit, par exemple pour extraire un total du groupe fixe, de sorte que les opérations à deux cycles ne sont nécessaires que dans les cas où il est nécessaire de sélectionner un totalisateur avant l'extraction du total.
Mécanisme <I>de</I> déclenchement. Comme on l'a décrit plus haut, l'emploi d'une touche motrice 101 à 108 de la deuxième rangée de transactions ou d'une touche 110, 111 ou 113 (fig. 17 et 57) a pour effet de dé placer les détentes 665 et 601 respectivement, pour faire osciller l'arbre 605 et le bras 606 et libérer le bras 608 et l'arbre 264 qui dé clenche l'opération de la machine (fig. 68). Sur l'arbre 264 est goupillé un bras 937 relié, par une bielle 939, à une plaquette 938 pivo tant en 940.
Un ressort. 941 tend à faire oscil ler normalement la plaquette 938 dans le sens dextrorsum, c'est-à-dire le bras 937 et l'arbre de déclenchement 264 dans le sens contraire. Cette rotation de l'arbre 264 est normalement arrêtée par un téton 607 en prise avec un épaulement du bras 606. Lorsqu'on enfonce une touche motrice, comme on 1'a vu plus haut, déplaçant ainsi le bras 606 pour écar ter l'épaulement du téton 607, le ressort 941 agit par les pièces décrites et la plaquette 938 vient en contact. avec un goujon fixe 933.
Cette oscillation de la plaquette 938 a pour effet d'écarter une arête 94-1 d'un téton carré 945 porté par un levier coudé 946 fixé sur l'ar bre 947. Un ressort 948 tend à faire tourner le levier 946 dans le sens senestrorsuni, ce qui maintient. normalement le carré 945 en con tact avec l'arête 9-14. Mais, lorsque la pla quette 938 oseille, c'est une encoche 949 qui vient. se placer en face du carré 9-15, permet tant. ainsi an ressort 948 de faire basculer le levier coudé 946 et, par conséquent, l'arbre 947 (voir également fig. 67).
Ce dernier mou vement est transmis à un bras 950 se termi nant par un accroche-ressort 95\? pour un ressort. 951 fixé, d'autre part, à un goujon 953 d'un levier 954 agissant sur un interrupteur électrique. Le ressort 951 maintient normale ment une arête 955 du levier 954 en contact avec le goujon 952 et, lorsque le bras 950 oseille dans le sens senestrorsum, il entraîne le levier d'interrupteur 954 dans le sens con traire. Une biellette 956 relie le levier 954- à un levier coudé 957 pivotant en 935 et se ter niinant par un bloc isolant. 958 qui maintient une lame de contact. 959 en position ouverte.
Cette laine pivote en 934 et, lorsque le levier d'interrupteur 954 oscille dans le sens dex- tror:sum, la. bielle 956 et le levier 957 amènent la laine 959 contre une autre lame 961 pour fermer le circuit du moteur électrique 216. Le levier coudé 946 (fig. 68) est fourchu à son extrémité et reçoit un ergot. 962 porté par un bras 963 monté fou sur l'arbre 940. Lorsque la plaquette 938 oscille après l'enfoncement.
d'une touche motrice, pour amener l'encoche S1-19 sur le trajet du goujon carré 945, le res sort 9.18 entraîne le bras 963 de façon qu'une rampe 964 soit sur le trajet d'un galet 965 disposé entre un disque 966 et une eanie 975 (fig. 69) goupillée sur l'arbre principal '?29. 1)e même, une arête 967 de la plaquette 938 vient sur le trajet du galet 965.
A peu près au milieu de la révolution de l'arbre principal (voir diagramme des temps de fig. 126), le galet 965 -,,-fient en contact. avec la rampe 964 et fait basculer le bras 963 dans le sens senestrorsum, tandis que le levier coudé 946 pivote dans le sens contraire pour écarter le carré 945 de l'encoche 949. L'arbre 947 tourne également en entraînant le bras 950 qui tend le ressort 951. A ce moment, le levier d'interrupteur 954 ne peut pas suivre le mouvement, car un galet 968 (fig. 67) est en contact avec la périphérie d'une came 969 fixée sur l'arbre à cames 229.
Le disque 966 continuant à tourner, le galet 965 vient tou cher l'arête 967 de la plaquette 938 qui bas cule dans le sens senestrorsum à sa position initiale, mouvement qui est transmis par la bielle 939 au bras 937 et enfin à l'arbre de déclenchement 264 qui est amené au-delà de sa position normale, pour laquelle le bras 606 est à nouveau amené sur le trajet du carré 607. Les ressorts 602 et 667 font tourner l'arbre 605 et le bras 606 de faon que ce dernier s'engage avec le carré 607 lorsque ce dernier est déplacé au-delà, des épaulements du bras 606.
Lorsque le bras 950 pivote dans le sens senestrorsum lors de l'utilisation d'une touche motrice et que le levier d'interrupteur 954 ferme le contact 959-961, le galet. 968 est. soulevé hors de la came 969. Vers la fin de l'opération, une partie de grand diamètre de cette came vient effleurer le galet 968. A ce moment-là, le levier d'interrupteur 954 est sous la tension du ressort. 951, de sorte que lorsque le contour de la came 969 s'écarte du galet 968, le ressort 951 agit brusquement sur le levier 954, lequel ouvre les lames de cou tact et interrompt le circuit du moteur 216.
La machine s'arrête alors en position ini tiale fixée par un épaulement<B>9701</B> (fig. 14) porté par le cliquet 223 qui vient, s'insérer entre un goujon. 9711 du pignon d'entraîne ment 224 et un bras d'arrêt 972 fixé sur l'arbre 947. Lorsque celui-ci oseille dans le sens senestrorsum, lorsqu'une touche motrice est enfoncée, le bras d'arrêt 972 est écarté de l'épaulement 9701 et un ressort 973 fait bas culer le cliquet 223 dans le sens senestrorsum pour l'engager avec l'embrayage 222, lequel entraîne l'arbre principal 229.
Lorsque le bras 950 (fig. 67) est ramené à sa position de re pos par le galet 965, le bras d'arrêt 972 est lui-même ramené sur le trajet de l'épaulement 9701, ce qui écarte le cliquet 223 de l'em brayage 222 et arrête le mouvement de l'arbre 229 à sa position normale de repos. Jlécanisnae <I>de</I> non-répétition.
Pour empêciïer qu'une seconde opération s'effectue si l'opérateur laisse sa main sur une touche motrice, on a prévu un dispositif qui empêche précisément une telle deuxième opération. Lorsque le bras 606 (fig. 6S) oscille pour libérer l'arbre 264, un cliquet de non-répétition 971 vient normalement en prise avec la partie inférieure du carré 607. Ce cliquet est normalement tenu en prise avec un goujon 97q porté par le bras 606, sous i l'action d'un ressort 970.
Si l'opérateur main tient une touche dans sa position enfoncée jusqu'à la fin de l'opération, les pièces que l'on vient de décrire maintiennent le bras 606 dans sa position déplacée et lorsque l'ar- s bre de déclenchement revient au-delà de la position de repos, le bras 606 ne vient pas en contact avec le carré 607. Il s'ensuit que l'ar bre 261 peut à nouveau être déclenché, mais grâce au cliquet de non-répétition 971 qui 3 vient, sous l'action du ressort 970; se placer derrière le carré 607, une nouvelle opération est ainsi empêchée.
Lorsque l'opérateur relâ che la touche qu'il tient abaissée, le bras<B>606</B> est rappelé, par les ressorts 602 et 667, à la.
5 position de fig. 68 et, pendant ce déplacement, le goujon 971 ramène le cliquet 971 à sa. po sition normale, hors du trajet du carré 607. Opérations <I>à. un</I> cycle <I>(addition.).</I> Comme on l'a vu plus haut, l'embrayage 228 (fig. 11 et 22), la came 936 (fig. 15), les deux cames d'entraînement différentiel 723 et l'engrenage 226 sont tous montés sur un man chon 227 formant ainsi un ensemble qui peut tourner sur l'arbre 229 indépendamment de celui-ci.
Cet ensemble de cames et d'engre nages est relié à l'arbre principal 229 par un embrayage qui est le suivant: l'arbre 229 porte un disque 981 (fig. 15 et 22) sur lequel pivote un cliquet 982 maintenu normalement en position active, c'est-à-dire en prise avec la pièce 228, par un ressort 983. Ce ressort relie le cliquet 982 à un cliquet de retenue 981 également en prise normalement avec la pièce d'embrayage 228. Lorsque le moteur entraîne l'embrayage 228 dans le sens de la flèche et que le cliquet 982 est en prise avec la pièce 228, celle-ci fait tourner le disque 981 ainsi que l'arbre principal. 229.
Pendant une opé ration d'addition à un cycle, le cliquet d'em brayage 982 reste en prise avec la pièce 228 pendant la. révolution entière, de sorte que l'ensemble de cames (comprenant la came 936 et les doubles cames 723) tourne avec l'arbre 229. A la fin de l'opération, lorsque l'épaulement 9701 (fig. 11) du cliquet 22.\3 vient toucher le bras de butée<B>972,</B> on a v u que la machine s'arrêtait.
Pendant ce genre d'opération à un cycle, les différentiels de montants sont actionnés et le mécanisme d'em brayage des totalisateurs est commandé pour que ces totalisateurs embrayent avec les en traîneurs aux temps correspondant à l'addi tion, temps commandés par les touches de transactions.
Opérations <I>à,</I> un. cycle <I>(total).</I> Lorsque la machine est déclenchée par une opération par la touche Solde <B>110</B> ou par la touche Sous-total <B>111,</B> le cliquet d'eni- brayage 982 reste en prise avec la pièce 228 et, pendant ce genre d'opération, l'ensemble de cames tourne avec l'arbre principal 229.
Les touches 110 et 111 commandent. l'em brayage et le débrayage du totalisateur avant, comme décrit, ci-dessus, polir une opération de total ou de sous-total respectivement. Opérations <I>à</I> éleu,x <I>cycles</I> (total.). Comme on l'a expliqué plus haut, les groupes avant et arrière de totalisateurs sont.
multiples et il est nécessaire d'effectuer une opération préliminaire pour laisser le temps de déplacer le totalisateur sélectionné et l'ali gner avec les entraîneurs différentiels, avant d'extraire le total proprement dit. Toutefois, il n'est pas nécessaire d'actionner ces entraî neurs pendant le premier cycle d'une opéra tion à deux cycles et, pour éviter cette fonc tion, ].'arbre à cames principal. 229 est dé brayé de l'ensemble comprenant la came 936 et. les deux paires de cames 723. Cet ensemble l'o ictionne pendant. le premier cycle indépen- daniment de l'arbre 229.
Le débrayage de l'arbre pendant le premier cycle est effectué au moyen du cliquet 982 (fig. 15) que l'on (lé#)-age de l'embrayage 228 (fig. 14), au début de l'opération, sous la commande de la touche 11-1 (R. à zéro liasse) ou de la touche 116 (Lecture liasse), de la touche 117 (Total) ou enfin de la touche 118 (Sous-total), (fig. 2 et 15).
Quand on enfonce l'une de ces touches 115 à 11.8, la. glissière 634 (fig. 15) est déplacée par le goujon 597 qui vient agir sur une rampe 991 de la glissière qui, par ailleurs, présente un goujon 992 en prise avec un bras 993 pivotant sur l'arbre 605. Le bras 993 est muni d'un doigt 994 dont l'extrémité libre est en contact avec un goujon 995 porté par un < -urseur 996 guidé verticalement. Un ressort 998 tend à maintenir le curseur 996 dans la position de fig. 15, c'est-à-dire vers le haut. lie curseur <B>996</B> présente une équerre 999 et un doigt 1000.
Un bras 1001 monté fou sur un goujon 1002 peut coopérer, par sa partie supérieure, avec l'équerre 999 au moment où la machine est déclenchée. Quant au doigt 1000, il sert de guidage latéral pour le bras 1001. Celui-ci est relié à un levier 1003 avec lequel il pivote solidairement. Un ressort 1004 est tendu entre un goujon 1005 du bras 1003 et un goujon 1006 d'un cliquet 1007 monté sur l'arbre 91-7, et ce ressort maintient normalement le goujon 1006 en contact avec un. talon 1008 d'une butée 1009 fixée sur l'arbre 947.
Le bras 1003 présente une équerre 101.0, normalement en contact, avec l'extrémité libre de la butée 1009, sous L'action du res sort 1004.
Quand on enfonce L'une des touches 115 à. <B>118,</B> le déplacement de la glissière 634 abaisse le curseur 996 pour écarter l'équerre 999 du trajet du bras<B>1001</B> et l'amener en face d'une encoche du bras 1001 qui peut ainsi se dé placer librement. Si, ensuite, l'opérateur en fonce une touche motrice, l'arbre 947 oscille dans le sens seiiestrorsuin et la butée 1009 est écartée du trajet de l'équerre 1010, de sorte que le ressort 1004 entraîne l'ensemble constitué par les bras 1001 et 1003 dans le sens senestrorsum. Le mouvement du bras 1001 est cependant arrêté par un bec 1011 qui vient buter contre un goujon fixe 1012.
Une arête 1013 du bras 1001 se trouve alors être sur le trajet d'un bossage 1014 du cliquet d'embrayage 982. Au début de l'opération, lorsque l'arête 1013 est sur le trajet du bos sage 1014, celui-ci vient en contact avec cette arête un peu après le début du cycle. Le dis que 981 portant le cliquet 982 continue à tourner, de sorte que le cliquet est basculé dans le sens senestrorsiun pour dégager l'em brayage 228. Celui-ci et les cames 723 d'ac- tionnement des différentiels continuent à tourner, tandis que le disque 981 et l'arbre principal 229 restent stationnaires.
La rota tion partielle de l'arbre 229 n'est pas suffi sante pour commencer l'entraînement des mécanismes différentiels. La came 723 con tinue à tourner et entraîne le différentiel de la deuxième rangée de transactions et, par conséquent, le tambour 388 qui vient sélec tionner le totalisateur approprié pour l'ali gner avec les entraîneurs. Une fois que le cli- quet d'embrayage 982 a été dégagé de l'em brayage<B>228,</B> il glisse sur la périphérie de l'embrayage. Pendant le premier cycle opéra toire, la came 936 tournant en même temps que les cames 723 vient en contact avec un galet 1015 porté par le bras 1003 qu'il fait pivoter en même temps que le bras 1001, de manière à ramener ces deux bras dans leur position initiale.
Lorsque la butée 1009 oseille dans le sens senestrorsum pour dégager le bras 1003, l'équerre 1010 se déplace entre la butée 1009 et le cliquet 1007 et, quand le bras 1003 est rappelé à sa position de repos par la came 936, la butée 1009 reste dans sa position dé placée et., par conséquent, lorsque l'équerre 1010 arrive eitre la butée 1009 et le cliquet 1007, le ressort 1004 tire ce cliquet contre l'équerre<B>1010</B> pour maintenir l'ensemble des deux bras<B>1001</B> et. 1003 dans une position légèrement écartée (le la position de repos, pour laquelle l'arête 11113 est hors du trajet.
du bossage 1014 que comporte le cliquet<B>982.</B> Pendant le deuxième c<B>y</B>cle opératoire, lorsque L'épaulement de l@embrayage 2'28 passe au- dessous du cliquet 982, le ressort 983 fait. basculer le cliquet 982 qui s'embraye, de sorte que, pendant. le deuxième cycle d'une opéra tion à deux cycles, l'arbre 229 tourne avec l'ensemble des cames. Vers la fin du deaxièmë cycle, l'arbre. 947 est rappelé à sa. position de repos, ce qui ramène la butée 1009 sur le trajet de l'équerre 1010.
Le doigt 1008 vient alors toucher le goujon 1006, ce qui écarte le cliquet 1007 de l'équerre 1010. 11u moment du rappel des touches 115 à<B>118,</B> le ressort 988 tire le curseur 996 vers le haut pour rap peler les pièces à leur position initiale. On voit d'après ce qui précède que le mécanisme de commande des cycles a pour effet de con trôler le fonctionnement de l'arbre princi pal 229 qui, ainsi, ne fonctionne que pour certaines opérations de total. Dans les opéra tions de total qui ne requièrent aucune sélec tion préalable, le total s'effectue en un seul cycle.
Le galet 965 (fig. 68 et 69) est disposé entre le disque 966 et la came 975 et, comme l'arbre 229 ne tourne pas pendant le premier cycle, l'arbre 9-17 oseille pour rappeler l'arbre de rappel 264 et arrêter la machine seulement vers la fin du second cycle.
Le disque 966 présente deux crans 1016 et 1017 (fig. 68) et, lorsque le cran 1016 est en position de repos, il est en prise avec un cliquet 1018 pivotant en 1019. Lorsque l'arbre 229 commence son mouvement, ait cours du premier cycle d'une opération à deux cycles, le cliquet <B>1018</B> tombe dans le cran 1017 qui est éloigné du cran 1016 d'un angle corres pondant à. la rotation nécessaire de l'arbre 229 pour dégager le cliquet 982 de l'em- brayage 228.
Un ressort 1020 agit, sur le cli quet<B>1018</B> et le maintient en contact perma- nerit avec le disque 966 qui se trouve ainsi cranté pour chacune de ses deux positions.
<I>Rappel (les touches.</I>
La touche 119 (f ig. 1, 2 et 7.9) est prévue pour rappeler L'une quelconque des touches enfoncées (sauf bien entendu les touches ino- t.rices) au cas où une touche a été enfoncée par erreur avant l'opération. La tige 1023 de la touche 119 présente un clip 1025 en prise avec un goujon 1026 porté par un levier coudé 1.027 pivotant. en 1028 sur le bâti. L'extrémité inférieure de la tige 1023 est con venablement guidée sur un téton 1024. Le montage que l'on vient. de décrire permet de retirer la touche 119 sans déranger quoi que ce soit au mécanisme.
Le levier coudé 1027 est relié. par un moyeu 1029, à un bras 1030 articulé à une bielle 1031 munie à sa partie supérieure dune fente pour son guidage sur un goujon 1032. Celui-ci est porté par un bras 1033 fixé sur l'arbre de rappel '61.
Un ressort 1031 tend à tirer la bielle 1031 vers la droite (fig. 19) pour maintenir un doigt<B>1035</B> du levier coudé 1027 cri contact. avec un f--oujon fixe 1036 qui fixe ainsi la pcsition des pièces décrites de façon que 1e goujon<B>1,032</B> soit à peu près à mi-chemin par rapport à la fente de la bielle 1031.
De cette faeon, le bras 1033 peut oscil ler librement dans les deux sens sans déplacer la bielle 1.031., laquelle, par conséquent, n'in terfère pas dans le mouvement normal de l'arbre de rappel 264.
S'il désire rappeler une touche quelcon que, l'opérateur enfonce la touche de rappel 119, ce qui, par les pièces décrites, déplace la bielle 1031 vers la gauche en entraînant le bras 1033 et l'arbre de rappel 264 (fig. 16, 23 et 56). L'oscillation de cet. arbre fait. pi voter les bras 670, 265 et 615 dans le sens dex- trorsuin pour déplacer les détentes des tou ches de montants et des rangées de trans actions, libérant, ainsi les touches qui auraient pu être enfoncées.
Le déplacement de la bielle 1031_ sous l'action de la touche de rappel<B>111)</B> est suffisant pour rattraper tout d'abord le jeu de la fente de la bielle par rapport au goujon 1032 et ensuite pour faire basculer le bras 1033 et effectuer le rappel des touches. Quand l'opérateur relâche la touche 119, le ressort 7.034 ramène la bielle 1031 à sa posi tion primitive, tandis que le ressort 941 (fig. 68) ramène l'arbre 264 à la position de repos.
Compteur <I>de</I> remise <I>à zéro.</I>
Dans l'application comptable envisagée à titre d'exemple, les totalisateurs du groupe arrière sont généralement renais à zéro à la fin d'une journée, en une série d'opérations. Pour remettre ces totalisateurs à zéro, on uti lise la touche Total 117, d'une part, et si multanément une des touches 101 à 108 qui sélectionne le totalisateur voulu. Par consé quent, on effectue huit opérations successives de remises à. zéro et afin de vérifier le nom bre de ces opérations et contrôler s'il n'y a pas eu une remise à zéro frauduleuse, on a prévu un compteur spécial 1041 (fig. 2, 33 et. 31), dans lequel une unité est ajoutée au cours de la première opération d'une série de remises à zéro.
Pendant les opérations sui vantes de cette série, le fonctionnement du compteur spécial est débrayé.
Le compteur spécial comprend trois mo lette, 1041. tournant sur un arbre 1042 et munies chacune d'un rochet 1043 coopérant avec un cliquet 1044 porté par un étrier 1045, lequel pivote également sur l'axe 1042. Un ressort 1046, tendu entre -un goujon fixe du clavier et un goujon 1047 porté pair l'étrier 1045, maintient normalement ce dernier en contact avec un goujon 1048 porté par la touche de Total 117. Quand on enfonce cette dernière, l'étrier 1045 est basculé dans le sens dextrorsum (fig. 33) et le cliquet 1044 agissant sur le rochet 1043 enregistre une unité sur la roue des unités 1041.
Le cliquet 1044 est constitué par une pièce à trois doits, dont. l'un s'étend sur le trajet d'une roue à. rochet de chacune des molettes 1041 du compteur. Chacune de ces molettes est également munie d'un disque à encoche pour la position 9 , ce qui assure, à la ma nière connue, ïe report des dizaines lorsque l'une des molettes passe de 9 à 0 .
Le cli- quet y0-14 est constitué par une lame-ressort et les doigts du cliquet pour l'ordre décimal le plus élevé du compteur sont normalement écartés du rochet jusqu'à ce que l'encoche du disque apparaisse sous le doigt qui peut ainsi tomber dans l'encoche en entraînant le doigt de l'ordre décimal immédiatement supérieur clans lequel une unité est alors ajoutée.
Un cliquet de retenue 1049 est prévu, le quel présente trois doigts, dont l'un vient. en prise avec. les roues à. rochet 1043 et empê- ehe ainsi tout mouvement de retour des mo lettes 1041 lorsque le cliquet 1044 revient à sa position normale. Le compteur spécial avance d'une unité seulement pour une première opération d'une série, comme on vient de l'indiquer, et, à cet effet, il faut faire en sorte que l'étrier 1045 ne revienne pas à sa position normale avant la fin de l'opération de ladite série.
Pour ce faire, une butée élastique<B>1051</B> munie d'un bossage 1052 est amenée sur le trajet de re tour d'un -bras 1053 de l'étrier 1045 lorsque la touche Total est enfoncée. Cette pièce <B>1051.</B> pivote sur un petit axe 1054 porté par deux supports 1055 eux-mêmes montés sur la plaque de clavier 7.47. Un ressort 1056 tend à taire tourner la. pièce 7.051 dans le sens dex- trorsum (fig. 34). Quand on enfonce la tou che Total 117 et que l'étrier 1045 (fig. 33) oscille en écartant le -bras 1053 de la pièce 1052, le ressort 1056 amène cette pièce au- dessous du bras 1053 et dans une ouverture <B>1057</B> de la cloison 133 du clavier.
La pièce 10â\? reste dans cette position à la fin de l'opération de remise à zéro et empêche l'étrier 1045 de revenir en position de repos lorsque la touche Total est rappelée. Quand cette touche est à nouveau enfoncée, pour l'opéra tion suivante, il n'y a donc pas d'avancement du compteur spécial aussi longtemps que l'étrier 1045 est bloqué par la butée 1051, 1052. Il faut naturellement prévoir un dispositif pour écarter le doigt 1052 au cours de la pre mière opération qui suit la dernière remise à zéro de la série ou qui suit celle pour laquelle la. touche 117 n'est pas utilisée.
Ce dispositif comprend une biellette 1060 (fig. 33 et 34) coulissant sur un goujon 1061 du bâti et arti culée a un bras 1062 monté fou sur le goujon 720 mentionné plus haut (fig. 2121). Ce bras 1062 présente un talon<B>1063</B> normalement. en contact avec un téton 1064 porté par le levier coudé 901.
Au cours de l'opération pendant laquelle la touche Total 117 n'est pas uti lisée, lorsque le goujon 906 vient toucher le levier coudé 901 pour le faire basculer dans le sens senestrorsum, le téton 1064 soulève le bras 1062 ainsi que la biellette 1060, dont. une équerre 1065 vient buter contre un prolonge ment 1066 de 1a pièce 1051 qui se trouve ainsi ramenée dans le sens senestrorsum, écartant le doigt 1052 du trajet de l'étrier 1045. Ce dernier est livré à. l'action de son ressort 1046 qui le rappelle à sa position initiale en contact avec le goujon 1.048 de la touche Total 117.
Lorsque la, biellette 1060 est. re lâchée par le goujon 906, le ressort 1056 fait osciller la pièce<B>1051</B> dans le sens dextrorsum et, à ce moment, le iras 1053 est à nouveau sur le trajet de cette pièce, comme représenté en fig. 34.
Le goujon 906 (fig. 33), porté par l'une des cames 723 actionnant le différentiel de la première rangée de transactions, est disposé de façon que la bielle 1060 soit soulevée puis abaissée deux fois à chaque opération de re mise à zéro. Quand la biellette 1060 est. sou levée et que la touche Total 117 est enfon cée, le goujon 1048 retient l'étrier 1.045 dans sa position déplacée. Pour ce genre d'opéra tion, le soulèvement de la biellette 1060 a sim plement pour effet d'écarter le bossage 10)2 de dessous l'étrier 1045 et, lorsque la biellette 1060 est à nouveau abaissée, le bossage pénè tre à nouveau dans l'ouverture 1057 de la cloison 133.
L'oscillation de la pièce de butée 1051 se fait donc à vide pour ce genre d'opé ration. Toutefois, lorsque la machine fonc tionne sans l'emploi de la touche Total 117, la bielle 1060 est alors soulevée pour écarter la pièce de butée 1051 de sa. position active et l'étrier 1045 peut revenir à sa position nor male. Nmnérotcitr corisécrdif.
Il est prévu, dans la machine représentée, un dispositif assurant le numérotage consé- cuti@ des opérations et. plus spécialement des opérations de versements faits par les clients. Les trois sections d'imprimerie de la machine comprennent un groupe de roues impri mantes qui permettent d'imprimer le numéro sur la fiche, sur le bordereau de contrôle et sur la bande sortante. Comme le numéro con sécutif avance d'une unité seulement pour les versements, le même numéro est imprimé sur les documents à chaque opération autre qu'un versement.
L'avancement d'une unité du numéroteur pour les opérations de verse ment ou de dépôt est commandé par deux disques de sélection à encoches, dont un est aménagé dans la première rangée de trans actions et l'autre dans la. seconde. Le disque positionné par le différentiel clé la première rangée est conformé de façon telle que pour l'une quelconque de ces touches de. la pre mière rangée, le numéroteur consécutif soit débrayé. Quant au disque réglé par le diffé rentiel de la seconde rangée, il est conformé de façon telle que le numéro consécutif avance seulement lorsqu'on enfonce les touches 104 ou 108 correspondant aux versements.
Toute fois, si l'on utilise la touche Total 117 ou la touche Sous-total 118 de la première rangée avant d'enfoncer la touche 104 ou 108, le disque de sélection réglé par la. première rangée a la priorité sur le disque de la se conde rangée et débraye le numéroteur consé cutif. De cette manière, le numéro n'avance pas dune unité pour les opérations de total. De même, si l'on effectue une opération de versements répétés, c'est-à-dire avec l'emploi de la touche Répétition 114, le disque de sélection commandé par la première rangée a priorité et débraye le numéroteur consécutif.
Dans chaque section d'imprimerie sont prévues quatre roues imprimantes 1071 (fig. 71, 76A et 76B) montées sur les arbres -163. Ces roues sont. en prise avec une cou ronne dentée 107\? comprenant une denture interne 1073 engrenant avec un pifltion 1074, par exemple pour les unités.
Ce pignon 1074 est monté sur nn arbre 1075 portant, d'autre part, deÇ pignons analogues au pignon 107-1, niais aménagés clans les autres sections. Le piglion qui se trouve près de l'extrémité ga.u- clie de l'arbre carré 1075 engrène avec la den ture interne d'une couronne 1076.
Les roues imprimantes pour les dizaines, centaines et millien5 sont reliées de la même manière avec des couronnes correspondantes 1077, 1078 et <B>1079.</B> Chacune de ces couronnes est en prise avec un pignon 1080 (fig. 73) tournant sur un arbre 1081. (fig. 73 et 74), et chaque pi- 'Ynoti est solidaire d'une roue à rochet 1082 coopérant avec un cliquet. 1083 monté sur un arbre 1084 porté par un étrier 1085. Les cli- quets 1083 successifs sont décalés les uns par rapport aux autres.
Un ressort 1086 main tient normalement ces cliquets en contact avec les rochets 1082 munis, à la manière connue, d'une encoche plus profonde 1087 pour assu rer le report des dizaines. L'étrier 1085 tourne sur l'arbre 1081 et reçoit un mouvement d'oscillation dans le sens dextrorsum pendant le fonctionnement de la machine, de sorte que les cliquets 1083 agissant sur les rochets 1082 font avancer le pignon 1080 de l'espace d'une (lent, mouvement qui est transmis par la chaîne mécanique décrite à la roue impri mante 1071.
L'étrier 1085 pivotant sur l'arbre 1081 est actionné par la came 975 (fig. 69) coopérant avec un galet 1088 porté par un levier 1089 pivotant en 1090. Un ressort 1091 tend à maintenir le galet 1088 en contact avec. la came et est relié, d'autre part, à un bras 1092 pontant un goujon 1094 en prise avec une partie fourchue du levier 1089. L'extrémité de gauche du bras 1092 est elle-même en prise avec l'arbre 1084.
Un disque de sélection 1095 (fig. 69 et 77A) est réglé différentiellement par la pre- inière rangée de transactions et est muni d'en coches 1096 en regard d'un galet 1100 porté par le bras 1092 lorsque la machine fonc tionne sans touche enfoncée dans la première rangée. Un second disque de sélection 1097 (fig. 70) est réglé par la deuxième rangée de transactions et présente des encoches 1099, 1098 qui se trouvent en face du galet 1100 lorsque la machine fonctionne soit avec la touche 108 Dépôt A , soit avec la touche 104 Dépôt B .
Pendant. le fonctionnement., la came 975 tourne dans le sens dextrorsum et le ressort <B>1091</B> a pour effet d'appuyer le galet 1088 sur la came si aucune encoche ne se présente en face du galet 1100. Dans ce cas, le levier 1089 ne peut suivre le contour de la came 975. Dans le cas contraire, le galet pénètre dans une des encoches et le bras 1092 oscille sous l'action du ressort. 1091, ce qui fait pivoter l'étrier 1085, entraînant le cliquet 1083 (fig. 73), lequel pénètre derrière la dent sui vante de la roue à rochet 1082.
Lorsque la came 975 revient à sa position initiale, le le vier 1089 pivote, ainsi que le bras 1092, et ce dernier fait. basculer l'étrier 1085 de façon telle que le cliquet 1083 fasse avancer d'un pas la roue à rochet 1082 et, par conséquent, le pignon 1080. Ce mouvement est transmis à la roue imprimante par la couronne dentée 1076, l'arbre carré 1075, la couronne 1072 et la roue dentée 1071.
Lorsqu'une des roues d'ordre décimal infé rieur passe de neuf à zéro, le cliquet tombe dans l'encoche profonde 1087, ce qui provo que le report, d'une unité dans la rangée immédiatement supérieure. Un cliquet de re tenue 1101 est disposé sur un goujon 1102 pour empêcher le mouvement de retour du rochet 1082. Un ressort 1103 maintient ce cli- quet 1101 en contact permanent avec le rochet.
On voit par ce qui précède que le seul mouvement où le numéroteur consécutif peut avancer d'une unité est lorsque aucune tou che n'est enfoncée dans la première rangée de transactions amenant l'encoche 1096 en face du galet 1100 ou quand soit la touche Dé pôt A , soit la touche Dépôt B est enfon cée dans la deuxième rangée, amenant l'en coche 1098 ou 1099 sur le trajet du galet 1100. Quand une touche est enfoncée dans la première rangée, une partie pleine des dis ques se présente au galet. 1100, de sorte que' lorsqu'une touche Total est enfoncée pour l'un des totalisateurs de dépôt , le numéro teur consécutif n'avance pas.
*Le numéro consécutif est imprimé dans chacune des sections de l'imprimerie. Pour ;une opération autre qu'un dépôt, le numéro consécutif précédent est imprimé, c'est pour quoi les documents peuvent présenter une série du même numéro. Par contre, si l'on en registre un dépôt, le numéro consécutif avance d'une unité et c'est le numéro suivant qui s'imprime. <I>Remise à. zéro du</I> numéroteur consécutif. Une personne autorisée peut remettre à zéro le numéroteur consécutif, ce qui s'effec tue sous la commande de la serrure 123 (fig. 1 et 55).
Pour la position représentée de cette serrure, la remise à zéro n'est pas possible, mais si l'opérateur autorisé déplace la ser rure, le mécanisme de remise à zéro du numé roteur est libéré et la roue 126 peut être actionnée à la main. La roue 126 (fig. 2 et 71) émerge du cla vier vers la gauche, comme on le voit en fig. 1 et ?, et est montée sur un axe 1112 porté par ; des bâtis auxiliaires 1128.
La roue 126 est solidaire d'un pignon<B>11.13</B> en prise avec un pignon intermédiaire 1114 porté par un man- ehon 1115 tournant sur iui axe 1116. Le pi gnon intermédiaire 1114 engrène avec un pignon 1111 (voir fig. 74) fixé sur l'arbre 1081 cité un peu phis haut. Cet arbre de re mise à zéro présente une gorge 1110 (fig. 73) s'étendant entre les quatre pignons 1080. A l'intérieur de chacun d'eux se trouve un eli- c guet 1117 en contact élastique avec l'arbre 1081.
Lorsque le pignon 1080 est actionné différentiellement par le cliquet 1083 pour avancer d'une unité le numéroteur consécutif, le cliquet 1117 se déplace dans le sens dextror- > sum autour de l'arbre 1081 et vient s'engager dans la gorge 1110. Pour remettre à zéro les roues 1071 du numéroteur, on tourne la roue 126 dans le sens dextrorsum, ce qui en traîne le pignon intermédiaire 1114, le pignon 5 1111 et l'arbre 1081.
Au cours de cette rota tion, la gorge 1110 cueille les cliquets 1117 dans la position qu'ils peuvent occuper et ra mène à zéro les pignons 1080 et les roues iDi- primantes ,correspondantes du numéroteur.
On a prévu un cliquet. 1119 formant butée, qui vient en contact avec un bras 1120 porté par l'arbre 1081, l'effet de butée se produi sant lorsque toutes les roues sont à zéro. lie cliquet 1119 est monté sur un goujon 1121 et un ressort 1122 tend à le faire tourner dans le sens dextrorsum. Le bras de butée 1120 présente un épaulement pouvant coopérer avec le cliquet 1119 qui le retient. à la posi tion de fig. 71 lorsque l'arbre 1081 a atteint la position zéro. Par conséquent, avant que la -roue 126 puisse être tournée dans le sens dextrorsum, il est nécessaire de ramener cette roue quelque peu en arrière pour livrer le cliquet 1119 à l'action de son ressort 1122.
Ce mouvement de retour de l'arbre 1081 est cependant limité par un contre-cliquet 1123 qui appuie normalement sur la came 1124 sous l'action d'un ressort 1125. Quand on ra mène l'arbre 1081 un peu en arrière, la came 1124 tourne dans le sens senestrorsum Jus qu'à ce qu'elle soit. arrêtée par le contre- cliquet 1123. A ce moment, le ressort 1122 fait basculer le cliquet de butée 1119 qui s'écarte sur une distance déterminée, grâce à un téton 1127 porté par le cliquet. 1123 et dont la position est telle que, lorsque le cli quet 1119 est engagé contre le téton 1127, la partie opposée du cliquet soit écartée du tra jet du bras 1120 porté par l'arbre de remise à zéro 1081.
Une fois que cet. arbre est libéré par un léger mouvement en arrière de la roue 126, celle-ci peut être tournée librement dans le sens dextrorsum et, pendant. ce mouvement, la came 1124 fait tourner les cliquets 1123 dans le sens senestrorsum, rotation qui, par le téton 1127, agit sur le cliquet de butée 1119 qui est ramené à la. position active, de sorte que le bras 1120 peut venir en prise avec l'extrémité libre du cliquet 1119 et arrêter au moment voulu la rotation de l'arbre 1081, lorsque la position zéro est atteinte.
Le mécanisme numéroteur avec les organes de remise â zéro inclus sont. portés par les bâtis auxiliaires 1128 (fig. 55 et<B>71)</B> et il coni- prend encore l'axe 1112, l'arbre 1116, l'arbre 1081 et le goujon 1121. Cet ensemble peut être monté séparément et assemblé comme un tout. dans l'appareil.
Les batis auxiliaires 1128 constituent un bâti rigide grâce au manchon 1115 et à deux autres manchons 1131 et 1l.32 supportés par des arbres 1129, 1130 et 1116. Après montage de cet ensemble, on fixe des vis 1133 (fig. :5:> ) aux extrémités des arbres 'pour maintenir le tout en position.
Le pignon 11.11 (fig. 55 et 74) est soli daire d'un disque 1134 muni d'une encoche s 1135 coopérant avec un cliquet élastique 1136. Lorsque l'arbre de remise à zéro 1081 est en position zéro, ce cliquet 1136 reste sur la péri phérie du disque 1134 et, au moment où l'on commence la rotation de remise à zéro de l'arbre 1081, il est nécessaire de compléter cette rotation, car peu après le début de la rotation, le cliquet l-136 tombe dans une en coche 1-135 et empêche tout mouvement en arrière. Le cliquet 1136 et le disque 1134 s constituent donc un ensemble obligeant une rotation à pleine course.
Le disque 1134 présente une autre encoche 1137 normalement en prise avec un cliquet de verrouillage 1138 qui pivote sur le goujon 1102 en empêchant normalement la remise à zéro du numéroteur. Avant de pouvoir re mettre ce numéroteur à zéro, il est nécessaire d'écarter ce cliquet 1138 dit disque 1134, ce que l'on peut. effectuer, comme on va le voir, s au moyen de la glissière-serrure 123. Glissière <I>de verrouillage.</I>
La machine comprend une glissière de commande 1139 (fig. 55) coulissant sur deux goujons 1140 et; 1141 du bâti. Cette glissière petit occuper trois positions différentes: l'une pour laquelle la machine est complètement bloquée, une deuxième position permettant le fonctionnement e1: une troisième position pour laquelle le numéro consécutif petit être remis à zéro et la. date être modifiée.
lia glissière 1139 supporte la glissière serrure 123 mentionnée plus haut qui émerge du coffre à travers fine ouverture 114. Celle-ci présente un index 1143 (fig. 2) qui permet à l'opérateur de déterminer plus exactement. la position. Lorsque la glissière 1139 est dans sa position intermédiaire mar quée Opération en fig. 2 en face de l'index 1143, la- machine peut fonctionner, mais le numéro consécutif ne peut. pas être remis à zéro, ni la date être modifiée.
Lorsque la glis sière 1139 est déplacée vers le haut, de ma nière à amener l'indication Blocage en face de l'index 1143, la machine est verrouillée. Enfin, lorsque la glissière 1139 est tirée vers le bas pour amener la mention Numéro con sécutif en face de l'index 1143, l'opérateur peut remettre à zéro le numéroteur et modi fier les roues dateuses.
La glissière-serrure 123 est munie d'un axe 1144 qui peut être amené en contact de blocage avec une pièce 1145 portée par les goujons 1140 et 1141. Si l'on veut déplacer la glissière 1139 depuis sa position normale jus que dans les deux autres positions, il faut d'abord dégager l'axe 1144 de la pièce 1145.
La glissière de commande 1139 porte un chemin de came 1146 (fig. 55) en prise avec un téton 1147 porté par un levier à trois branches 1148 pivotant en 1149. La branche orientée vers le bas de ce levier 1148 est en prise avec un goujon 1150 porté par le cli- quet de verrouillage 1138 expliqué plus haut.
Lorsqu'on déplace la glissière 1139 vers le bas (fig. 2) (remise en zéro du numéroteur), le chemin 1146 soulève le goujon 1147, ce qui fait pivoter le levier 1148 dans le sens senes- trorsum; lequel, par le goujon 1150, fait bas culer le cliquet 1138 qui s'écarte ainsi de l'en coche 1137 du disque de verrouillage 1134. La molette 126 est ainsi libérée. Lorsque la glis sière 1139 est déplacée vers le haut, le goujon 1147 reste dans une partie sensiblement hori zontale du chemin de came 1146 et le cliquet 1138 reste par conséquent en position de ver rouillage.
Un cliquet de retenue 1151, pivotant en 1140, est sollicité- dans le sens senestrorsum par un ressort<B>1152,</B> ce qui amène un goujon 1153 porté par le cliquet 1151 dans une en coche pratiquée à la partie inférieure de la glissière 1139 qui se trouve ainsi crantée dans chacune de ses trois positions.
Le levier à trois branches 11-18 présente un bras orienté vers la gauche et en prise avec un ergot 1154 porté par un cliquet de verrouillage 1155, lui-même en prise avec une roue de blocage 1156 portée par les roues 124 servant à composer la date. Lorsque le levier 11-18 est basculé dans le sens senestror- sum par le déplacement de la glissière 1139 vers le bas, ce levier 1148 fait. basculer le cli- quet 1155 pour l'écarter de la. roue de blocage 1156.
Par conséquent, la roue dateuse 12= peut. être librement utilisée, mais seulement lorsque la glissière 1139 se trouve dans la position pour laquelle la légende Numéro consécutif est vis-à-vis de l'index 1143.
Lorsque la glissière 1139 est précisément amenée dans cette position inférieure, l'arbre de rappel 264 est. bloqué et, à cet. effet, la glissière présente une arête 1157 (fig. 55) amenée sur le trajet d'un goujon 1158 lorsque la glissière 1139 vient. dans la position de re mise à zéro, empêchant ainsi tout mouvement de l'arbre 264.
Cet arbre est également ver rouillé lorsque la glissière 1139 est amenée dans sa position supérieure (fig. 2) corres pondant au blocage complet. et, pour cette position, une arête 1159 de la glissière vient en contact avec le goujon 1158 et fait bascu ler la bielle 939 vers le haut, faisant tourner l'arbre de rappel 264 dans le sens dextrorsum et libérant ainsi toutes les touches qui auraient pu être enfoncées sur le clavier. Pour cette position clé l'arbre 264, il est pos sible d'enfoncer n'importe quelle touche, mais aucune ne reste dans la position enfoncée. Ce qui précède constitue donc un moyen efficace empêchant d'actionner la machine lorsque la glissière 1139 se trouve dans la position de verrouillage.
L'effet sur l'arbre de rappel 264, par l'arête 1159, est exactement le même que celui qui résulte de l'action de la touche de Rappel 119. On peut donc, si on le désire, utiliser d'abord la touche de Rappel pour soulever le goujon 1158 et déplacer ensuite la glissière 1139, ceci uniquement pour alléger le mouvement de la glissière.
lléca-rzisine dateur,.
Des roues imprimeuses 1161. (fig. 7'_', 76#i et 76p) sont prévues pour l'impression d'une date sur la fiche de versement et, sur la bande sortante, la machine représentée ne compor tant pas de roues imprimeuses pour l'impres sion de la date sur le bordereau de contrôle. L'ensemble comprend quatre roues impri mantes 1161 dans la section d'impression de la fiche, pour le jour, le mois et l'année. Par contre, dans la section d'impression de la bande sortante, il n'est. prévu que trois roues pour imprimer seulement. le jour et le mois.
Les roues imprimantes 1161 sont réglées par la molette 124 (fi-. 2 et 72) qui d'ailleurs règle également des tambours indicateurs <B>1162</B> (fig. 75) pour les unités de jours, 1163 pour les dizaines de jours, 1164 pour les mois et 1165 pour les années. Ces tambours sont visibles à travers la fenêtre 125 du coffre.
La molette 124 est solidaire d'un pignon latéral 1166 (fig. 55 et 72) engrenant avec une roue dentée 1160 tournant. sur le man chon 1115 et. en prise elle-même avec. un pi gnon 1168 qui engrène avec un autre pignon 1169. Celui-ci est fixé au tambour indicateur 1162 en même temps qu'une croix de Malte 1170 et un disque de verrouillage 1171. La ro tation de la molette 12-1 règle donc la position du tambour indicateur des unités de jour par le train d'engrenages que l'on vient de dé crire. Le pignon 1160 engrène également avec une couronne dentée 1172 montée sur un disque 1173 lui-même porté par l'arbre 510.
Cette couronne présente une denture interne en prise avec un petit pignon 117-1 porté par un arbre carré 117.5 qui s'étend sur la lar geur de l'imprimerie et porte d'autres pignons analogues au pignon 1174 pour assurer la transmission aux roues dateuses des autres sections d'imprimerie.
On voit donc que, lorsqu'on tourne la mo lette 124 jusqu'à l'apparition du chiffre con venable, sur le tambour indicateur, la roue imprimante 1161 vizrit prendre une position d'impression correspondante. Lorsque la roue des unités de jour passe de neuf à zéro, la croix de Malte 1170 vient. en prise avec un entre-dent d'une croix de Malte de report <B>1177</B> pivotant sur le goujon 1149.
Un disque de verrouillage 1178 coopère avec le disque 1171 et empêche la rotation de la croix de Malte de report, sauf lorsqu'une dent. de re port du disque 1170 fait tourner la. croix de Malte 1177 à la manière bien connue d'ail leurs. Un moyeu 1179 solidaire de l'ensem ble comprenant le pignon 1168, la croix de Malte 1177 et le disque 1178 est également relié à une roue dentée 1180 engrenant avec un pignon 1181 fixé à l'indicateur des di zaines de jours (voir fig. 75).
Grâce à cet en semble de report, les dizaines avancent d'une (lent chaque fois que l'indicateur des unités passe de neuf à zéro. -Un mécanisme de report analogue est prévu entre la roue des dizaines (le jouis et l'indicateur des mois, et ce méca nisme comprend une croix de Malte 1182 en prise avec une roue dentée 1183 solidaire d'iui pignon 1184, en prise avec un autre pignon <B>1185</B> fixé à l'indicateur des mois 1164. Le mé canisme de report entre les dizaines de jours et les mois est. construit de façon telle que chaque fois que le premier dépasse la position 3 , l'indicateur des mois avance d'une posi tion.
Le tambour indicateur 1164 pour les mois est. également muni d'un mécanisme de report constitué par une croix de Malte 1187 et un disque 1188 qui coopère avec un disque de verrouillage 1189 solidaire de la croix de Malte <B>1187.</B> Ce dernier et le disque 1189 sont fixés sur le goujon 1149 qui porte, d'autre part, une roue dentée 1190 ciigrenant avec un pignon 1191 fixé à l'indi cateur 1165 des années. Le mécanisme de re port est. aménagé de faon telle que la roue (les années avance automatiquement d'un pas eliaque fois que l'indicateur des mois passe de décembre à janvier.
Les roues dentées 1180, 1183 et 1190 sont reliées û un pignon 1160 similaire à celui qui a été décrit. plus haut et servant à régler la position d'une couronne dentée 1172 et des rotes imprimetses en proportion de celles des tambours-indicateurs.
Un dispositif d'alignement, constitué par un cliquet 1192 (fi-. 72), maintient les pièces en position. Ce cliquet pivote en 1193 sur le bâti auxiliaire 1128. Un ressort. 1194 tend à. maintenir constamment le cliquet. 1192 en contact avec la roue dentée 1156. Le sS-stème de report par croix de Malte permet la mise en place des indicateurs de date et. des roues imprimeuses correspondantes dans un sens ou dans l'autre.
.Alignement <I>des roues</I> imprimantes. Une fois que les roues imprimantes ont été mises en position par les mécanismes dif férentiels et les couronnes dentées, leur po sition est fixée par des aligneurs 1201. (fig. 8, 20, 37, 65, 76A et 76B), un aligneur étant prévu dans chacune des trois sections d'imprimerie.
Les trois aligneurs sont gou pillés sur un arbre 1202 s'étendant entre les bâtis 203 et portent un bras 1203 (fig. 65 et 76B) relié à un bras 1204 par nue bielle 1200. Le bras 1204 pivote sur l'arbre 786 et se ter mine par deux galets 1205 coopérant avec mie double came 1206 (voir fig. 22) fixée sur l'arbre principal 229.
La forme de la came 1206 est. telle qu'im médiatement après la mise en position des cou- ronnes dentées, la came fait basculer le bras 1204 dans le sens senestrorsum pour pousser la bielle 1200 vers la gauche (fig. 65), mouve ment qui est transmis .au bras 1203 et à l'ali- gneur 1201, qui vient ainsi compenser le jeu qui aurait pu se produire entre les cou ronnes dentées et les différentiels.
Un peu avant l'impression, de la manière décrite plus loin, un deuxième aligneur vient en prise avec les roues imprimantes elles mêmes, afin d'assurer un alignement parfait des caractères imprimants, ce deuxième ali- gneur consistant en une barre 1207 (fig. 66, 763 et 76B) pour chaque section d'impri merie. Chaque barre 1207 est portée par deux biellettes 1208 articulées à un bras - 1209 grâce à une tige 1210.
L'extrémité de gauche de chaque biellette 1208 est munie d'un galet 1211 en prise avec une ouverture 1212 prati quée dans les plaques 203.
Les bras 1209 sont fixés sur un arbre 1213 portant, d'autre part, un bras 1214 relié, par une biellette 1216,à un levier 1215 tour nant sur l'arbre 786. Le levier 1215 se ter mine par un galet 1217 coopérant avec une came 1218 sous l'action d'un ressort 1219. La came 1218 est fixée sur l'arbre principal 229. Le levier<B>1215</B> se termine par un bec 1221 pouvant coopérer avec un bloc 1220 rivé sur le côté de la came 1218.
La forme de la came 1218 est telle qu'une fois les roues imprimantes mises en position et l'aligneur 1201 en prise avec les couronnes dentées, la barre 1207 est brusquement dé placée dans la position d'alignement grâce à la chaîne mécanique décrite. La came 1218 tourne dans le sens dextrorsum, et lorsque le bloc 1220 agit sur le bec 1221, le ressort 1219 tire la bielle 1216 vers la gauche, ce qui fait tourner l'arbre 1213 et les bras 1209 dans le sens senestrorsum et déplace, par consé quent, la barre 1207 en prise avec les dents du support à caractères.
Certains des éléments imprimants com prennent. dix entre-dents et d'autres douze, comme les roues dateuses par exemple. Pour obtenir un alignement correct, la barre 1207 est quelque peu éloignée, de manière à s'en gager entre les dents des éléments imprimants et aligner correctement. les caractères.
<I>Roues</I> imprimantes pour <I>les</I> numéros <I>de référence</I> (alignement).
Une roue imprimante 1225 et deux autres roues 1226 (fia. 76A) sont prévues pour l'im pression d'un numéro identifiant par exemple le numéro d'agence de la banque et le nu méro de la machine qui effectue les trans actions. Cette impression est effectuée généra lement sur la fiche de dépôt. Ces roues sont fixées à. la position voulue au moment du montage de la machine et restent fixes.
Un aligneur 1227 monté sur l'arbre 1202 pénètre entre les dents de couronnes dentées<B>1228</B> qui, elles, engrènent avec les roues imprimantes 1225 et 1226. L'aligneur est maintenu en po- sition par ttné vis 1@$9 qui traverse une équerre de l'aligneur et qui est fixée, d'autre part, à l'entretoise 201. Pour modifier les numéros sur les roues 1225 et 1226, on en lève la vis 1229 et bascule manuellement l'ar bre 1202 pour libérer les couronnes 1228, après quoi les roues imprimantes peuvent être déplacées à la main.
On remet ensuite l.'ali- gneur et la vis 1229 en place. Les numéros imprimés par ces roues 1225 et 1226 sont re présentés dans le fac-similé de fia. 90 et 91 entre la date et les numéros consécutifs. Imprimerie <I>à. fiches.</I>
Pour l'application décrite à titre d'exem ple, c'est-à-dire les transactions de guichet. d'une banque, la. machine est aménagée de façon qu'elle puisse imprimer sur une fiche introduite dans la machine, par exemple une fiche de dépôt. (fia. 90) et une pièce de caisse (fia. 91). Les données imprimées compren nent: la date, le numéro de l'agence, le nu méro de la machine, un numéro consécutif, le symbole du caissier, le symbole du genre de transactions et enfin le montant. Le méca nisme imprimant sur la fiche introduite est. disposé à la partie inférieure gauche de la machine (table 1243, fia. 1).
Les versements effectués par les clients d'une banque peuvent consister en chèques, en espèces ou en des versements mixtes chèques et espèces. Pour faciliter le travail, de la comptabilité dans le contrôle de la caisse du guichet, il est d'usage que le caissier rem plisse un bulletin ou pièce de caisse indiquant le montant des espèces déposées, qu'il s'agisse d'espèces pures ou d'un versement combiné chèque et espèces. Quand un dépôt est mixte, la machine représentée imprime le total du versement sur la fiche de dépôt et le montant des espèces sur la pièce de caisse. Une copie de la fiche de dépôt et de la pièce de caisse sont envoyées à la comptabilité avec les chè ques.
Au pointage des diverses transactions, le comptable enregistre le montant total du dépôt au moyen d'une machine comptable de contrôle et soustrait le montant indiqué par la pièce de caisse et ensuite le montant indi- qué par chaque chèque du dépôt envisagé. Lorsque la transaction est terminée, la ma- eliine comptable en question indique le solde du compte.
La. fiche de dépôt. est, préparée en dupli cata, de sorte que le caissier peut remettre une copie au client et envoyer l'autre à la comptabilité. Cette fiche constitue simultané nient L'avis de crédit remis au client, une fois que l'opération a été terminée à la compta bilité.
Pour avoir la preuve de la correction des écritures sur la fiche de dépôt, la pièce de caisse peut. également. constituer un moyen de solder les espèces au guichet. même. A la fin (le la journée, les totaux de toutes les pièces (le caisse, pour lin caissier donné, sont tirés, ce qui donne le montant de la recette corres pondante faite par ce caissier. La bande de contrôle donne le total des sommes .que le caissier paye aux clients. La. différence entre les sommes encaissées et versées donne le solde que le caissier doit avoir dans sa caisse.
Comme représenté, les différentes touches de la deuxième rangée de transactions coin- mandent également. une impression sur fiche, de faeon à. obtenir une impression sur un do- cument inséré dans la machine. Le formulaire dépend naturellement de l'application parti culière utilisée dans la banque considérée.
Mécanisme d'impression, sicr <I>fiche.</I>
La fiche de dépôt 1241 (fig. 90) ou la pièce (le caisse 1242 (fig. 91) sont placées sur la table à fiche 1243 (fig. 1 et 80), sup- portée par les bâtis 181 et 192 (fig. 78A et 78B). Des lignes de repère 1244 sont gravées sur la table pour indiquer la position à la quelle la fiche doit être placée sur la table par rapport aux caractères imprimants.
Le mécanisme d'impression sur fiche est placé entre les bâtis 181 et 192 et la table 1243 présente une ouverture 1245 au travers de laquelle passe un marteau imprimant 124.6 (fig. RO) qui vient frapper la fiche 1247. ou la pièce de caisse 1242 et enfin un ruban en creur 1247 contre les caractères imprimants. Le marteau imprimeur 1246 est porté par un support. 1218 (fig. <B>87)</B> guidé sur im axe 1249 porté par le bâti 192 et également par un axe analogue porté par le bâti 181. Le support.
1248 présente deux goujons 1250 et 1252 en gagés dans une encoche 1251 pratiquée sur les côtés des bâtis 181 et 192 (voir aussi fig. 78A); ces goujons constituant un système de guidage pour le marteau imprimeur dans ses mouvements verticaux d'impression.
Les goujons 1252 sont en prise avec des parties fourchues des leviers coudés 1253 fixés sur un arbre 1254 supporté par les bâtis et articulé à. une bielle 1255 guidée à son autre extrémité sur un goujon 1256. Un res sort.<B>1257</B> tend à tirer la bielle 1255 normale ment vers la droite pour maintenir le marteau dans sa position inférieure, le goujon 1256 constituant la butée fixant la position nor male de fig. 87.
L'extrémité de droite 1258 de la bielle 1255 se trouve dans le plan d'un autre gou jon 1259 qui constitue un pivot entre un bras 1260 et une genouillère 1261. Le goujon 1259 est muni d'un épaulement qui assure l'espace ment voulu entre la genouillère 1261 et le bras 1260, espacement qui permet le passage de l'extrémité 1258 de la bielle. Le bras 1260 est monté sur un axe 1262 -et.-une butée fixe 1263 limite son mouvement. Une seconde ge nouillère 1264 est. reliée à. la. première par un téton 1265, et son autre extrémité, est articulée à un bras 1266 pivotant sur, un arbre 1267. Une butée fixe 1268 limite le mouvement du bras 1266 dans sa position de repos.
Le téton 1265 se prolonge latéralement. dans l'extré mité fourchue d'un bras de came 1269 -pivo tant sur un arbre 1325 porté par les bâtis (fig. 78B). Le bras 1269 se termine par deux galets 1271 coopérant avec une double came 1272 fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273.
Cet, arbre 1273 est. animé d'un mouvement de rotation dérivé de celui de l'arbre princi pal 229, par le train d'engrenages compre- liant les pignons 230, 237. et 879. Le pignon 879 engrène avec un autre pignon 1274 (fig. 78B) fixé sur l'arbre d'imprimerie 1273. Le module<B>du</B> train d'engrenages est tel qu'une révolution complète de l'arbre princi pal 229 se traduise également. par une révolu tion entière de l'arbre d'imprimerie 1273.
La came 1272, en tournant dans le sens senestrorsum, bascule le bras 1269 d'abord dans le sens dextrorsum, puis dans le sens contraire jusqu'à la position de repos. Ce mouvement. se transmet an goujon 1265, ce qui tend les genouillères 1261 et 1264. Si le bras 1266 ne peut tourner dans le sens dextror- sum, la genouillère est tendue et le bras 1260 oseille dans le sens senestrorsum en entrai- nant la. bielle 1255 vers la gauche (fig. 87) pour basculer le levier 1253, lequel. soulève le marteau imprimeur 1246 pour assurer l'im pression sur la fiche.
L'amplitude de mouvement du bras 1269 est. telle que les genouillères 1261 et 1264 sont amenées dans une position horizontale et au- delà pour briser le joint. de genouillère. Par conséquent, lorsque le bras 1269 est ramené à sa position initiale, les genouillères 1.261 et 1264 sont armées à nouveau avant d'être bri sées au moment du retour en position normale. Ce principe de déplacement permet de com mander le marteau imprimant pour une ou deux impressions successives. La première impression se fait lorsque la genouillère est tendue pendant le mouvement dextrorsum du bras de came 1269, et la deuxième impres sion lorsque ce bras 1269 revient à la position de repos.
C'est la position du bras 1266, suivant qu'il est bloqué ou non dans son mouvement dans le sens dextrorsum, qui détermine si l e marteau d'impression doit effectuer une im pression, deux impressions ou pas d'impres sion du tout. Ce blocage du bras 1266 est obtenu par un segment 1275 pivotant en 1276 sur les bâtis (fig. 78B, 80 et 87). Si ce seg ment 1275 tourne dans le sens senestrorsum avant. que le bras 1269 bascule dans le sens dextrorsum, il vient se placer sous un goujon 1240 porté par le bras 1266.
Si le segment 1275 est maintenu sous ce goujon 1240 pen dant les deux phases d'oscillation du bras 1269,. il se produit deux impressions. Pour obtenir une seule impression, le segment 1275 est. écarté du goujon 1240 avant. le retour dans le sens senestrorsum du bras de came 1269. Si, enfin, on désire qu'aucune impres sion ne se fasse, le segment 1275 est maintenu par des moyens appropriés dans la. position de fig. 87.
La sélection des positions de ce segment 1275 est commandée par des disques à en coches 1277 (fig. 85) et 1278 (fig. 87). Le disque 1.277 est réglé sous la commande de la deuxième rangée de transactions par l'inter médiaire de l'arbre carré 763, comme décrit plus haut en ce qui concerne d'autres disques de sélection. Ce disque 1277 est. monté sur un autre disque 1279 et présente une denture interne engrenant avec un pignon porté par l'arbre carré 763, et le disque 1279 est monté sur l'arbre 632.
Le disque à. encoches 1278 présente égale ment une denture interne sur un disque 1280 porté par l'arbre 632, et. cette denture en grène avec un pignon porté par l'arbre carré 743 commandé par la première rangée de tou- elies de transactions. Les disques 1277 et 1278 présentent des encoches plus ou moins profondes et la péri phérie coopère avec un doigt tâteur 1281 dis posé dans le plan du disque 1277 et porté par un bloc réglable 1285 monté sur un goujon 128<B>2</B> porté par un tâteur 1283. Celui-ci pré sente un doigt 1284 disposé dans le plan du disque de sélection 1278. Le bloc 1285 est orientable, ce qui permet de faire varier la commande des marteaux imprimeurs de la manière décrite plus loin.
Un ressort à lame 1286 agit sur le tâteur 1283 et maintient en position le bloc 1285 dans la position qui 111i est affectée.
Le tâteur 1?83, sous forme d'une biellette, coulisse sur un goujon 1288 et est articulé à un bras 1289 qui pivote sur un arbre 1290. Ce bras présente un prolongement 1291 relié, par une bielle 1299, au segment. 1275. Un res sort. 1293. tendu entre le goujon 1288, d'une part, et le bras 1289, d'autre part, maintient ce dernier ainsi que la bielle 1292 et le seg ment 1275 en position inactive qui est la posi- t ion normale. Pour cette opération, tin téton 1294 porté par le bras 1291 se trouve contre un épaulement d'un bras 1295 goupillé sur l'arbre 1290.
Ce dernier porte, d'autre part, un bras de came 1296 (voir également fig. 78p et 94) muni d'un galet 1297 coopé rant avec une came 1298 fixée sur l'arbre principal 229. Un ressort 1299 agissant par l'intermédiaire d'un étrier 1423 et d'un gou jon 1-125 maintient le galet 1297 en contact avec la came 1298.
Lorsque, pendant. la rotation de l'arbre principal 229, le bossage de la came 1298 échappe au galet 1297, le ressort 1299 fait basculer le bras 1296 dans le sens dextrorsurn pour entraîner l'arbre 1290 et abaisser le bras 1295 (fig. 87) de sorte que le ressort 1293 peut déplacer le bras 1291, la bielle 1292 et le seg ment 1275 pour amener ce dernier au-dessous du goujon 1240, mais seulement si les enco- clies des disques 1277 et 1278 le permettent.
-'i, au moment où le bras 1291 commence son mouvement dans le sens dextrorsum, les tâteurs 1281 et 1284 rencontrent la périphé rie des disques 1277 et 1278, le tâteur est immédiatement. arrêté et le bras 1291 ne peut effectuer son mouvement dans le sens dextror- suni, de sorte que le segment 1275 reste à sa position inopérante. Dans ce cas, il ne se pro duit aucune impression lorsque le bras 1269 entraîne, un peu plus tard, le goujon 1265.
1.a résistance rencontrée par le goujon 1259, due ait ressort 1257 et à l'inertie des pièces, empêche le bras 1260 de basculer dans le sens seiiestrorsum. Il en résulte due le bras 1266 petit osciller dans le sens dextrorsum et que la bielle 1255 n'entraîne pas le marteau d'im- pression.
Si, ati contraire, lorsque le bras 1291 est. laissé à la commande de la came 1298, les deux tuteurs 1281 et 1284 pénètrent dans des encoches des disques 1277 et 1278, 1_e bras 1291 peut basculer dans le sens dextrorsum, ce qui amène le segment 1275 au-dessous du goujon 1240.
Par conséquent, lors de la rota tion du bras 1269, le bras 1266 est bloqué et la genouillère 1261, 1264 est tendue, ce qui fait osciller le bras 1260 et déplace la. bielle 1255. avec le levier 1253 et, par conséquent., se traduit par Lin mouvement d'impression du marteau 1246.
Lorsque les tâteurs 1281 et 1284 pénètrent dans des encoches plus profondes, comme indiqué pour les positions 4 et 8 du disque 1277 et pour la position 10 du disque 1278, le segment. 1275 reste sous le goujon 1240 pendant les deux phases d'oscillation du bras 1269 et, dans ce cas, il se produit deux im pressions successives.
Une foi que ces deux impressions sont effectuées, la came 1298 rappelle le bras 1296, l'arbre 1290 et le bras 1295 à leur position de repos et, pendant ce mouvement, le bras 1295 ramène, grâce au goujon 1294, le bras 1291, la bielle 1292 et le segment 1275 également à la. position initiale.
Dans les opérations de machine pour les quelles les tâteurs 1281 et 1284 pénètrent dans les encoches moins profondes des disques 1277 et 1278 ou si l'un des deux tâteurs 1281 ou 1284 pénètre dans une encoche profonde et l'autre dans une encoche moins profonde, le tâteur 1283 et, par conséquent., le bras 1291, ne sont. pas déplacés sur une amplitude aussi grande que lorsque les deux tâteurs pé nètrent dans des encoches profondes. Dans ce cas, le déplacement du bras 1291 et du seg ment 1275 est moindre et, lors de la conti nuation du mouvement du bras 1295, lorsque la bielle 1292 est stoppée, une arête 1300 du bras 1295 (fig. 88) est déplacée au-delà d'un goujon 1301 porté par un cliquet 1302 pivo tant en 1303 qui est, d'autre part, le pivot.
entre le bras 1291 et la bielle 1292. Un ressort 1304, tendu entre les goujons 1301 et 1294, tend normalement à faire tourner le cliquet 1302 dans le sens dextrorstmi. Par conséquent, si l'arête 1300 se trouve au-delà du trajet du goujon 1301, le cliquet 1302 bascule dans le sens dextrorsum pour suivre une rampe 1305 du bras 1295. L'oscillation du cliquet 1302 amène son extrémité 1306 sur le trajet d'un doigt 1351 d'un bras de came 1350 pivotant sur l'arbre 1290, lequel bras porte un galet 1349 coopérant avec une came 1348 fixée sur l'arbre principal 229.
La came 1348 produit le basculement du bras 1350 dans le sens dex- trorsum sous l'action d'un ressort 1352, puis dans le sens contraire. Pendant ce dernier mouvement, le doigt 1351 vient en contact. avec l'extrémité 1306 du cliquet 1302 qui se trouve ainsi soulevé avec la bielle 1292. Ce mouvement a lieu avant que le bras de came 1269 ne reçoive son mouvement senestrorsum, de sorte que lorsque la bielle 1292 est sou levée, le segment 1275 est écarté du goujon 1240. Il en résulte que la deuxième impression n'est pas effectuée.
Lorsque les tâteurs 1281 et 1284 pénètrent dans des encoches profondes, la bielle 1292 partage le mouvement entier du bras 1295, de sorte que l'arête 1300 n'est jamais écartée du goujon 1301 et que l'extrémité 1306 reste écartée du trajet du doigt<B>1351.</B> Pendant le mouvement de retour du bras<B>1350,</B> le bras 1351 ne vient pas en contact avec l'extrémité 1306 du cliquet 1302 et la bielle 1292 se trouve ainsi être rappelée à sa position de repos une fois que la seconde impression a été effectuée.
Comme le montrent les fig. 85 et 87, les disques de sélection 1277 et 1278 présentent des encoches aux tâteurs lorsqu'on enfonce une touche clé Dépôt de la seconde rangée de transactions, alors qu'aucune touche n'est utilisée dans la première rangée. Pour cette position, une encoche profonde se trouve en regard du tâteur 1281, comme l'indiquent les positions 4 et 8 de fig. 85 et la position 10 de fig. 87. Cela signifie que, pour tous les en registrements de dépôt, la machine effecïue deux impressions sur l'original et le duplicata de la fiche de dépôt.
Si l'on utilise l'une des touches Divers ou l'une des touches Dé pôt dans la deuxième rangée et si aucune touche n'est utilisée dans la première, c'est une encoche moins profonde (position 1, 3, 5 et 7) qui se trouve sur le trajet du tâteur 1281 et une encoche moins profonde sur le trajet du tâteur 1284. Dans ce cas, une seule impression a lieu. Si l'on utilise la touche Répétition , position 5 de la première ran gée, une encoche moins profonde (position 5, fig. 87) est présentée ait tâteur 1284, alors que pour le tâteur 1281 une encoche quelcon que correspondant à la touche utilisée dans la deuxième rangée se présente.
Dans ce cas, l'encoche moins profonde clé position :5 du disque 1278 commande une seule impression, de sorte que, pour toutes les opérations de ré pétition, le marteau imprimeur n'effectue qu'une course, même si une encoche profonde est présentée au tâteur 1281, car une encoche moins profonde a. toujours priorité de com mande sur une encoche profonde présentée au tâteur 1284 ou 1281.
Le bloc 1285 est réglable et l'on peut mo difier le système d'application si l'on désire une autre séquence d'impression. Il suffit de tourner le bloc 1285 pour écarter le tâteur 1281 de sa position active par rapport au disque<B>1277</B> et d'amener un doigt. 1308 (fig. 80) en position active, dans le plan d'un troisième disque de sélection 1309 (fig. 86) qui, on le voit, présente uniquement des en coches profondes. Cela signifie que les enco ches profondes sont prévues pour chacune des positions 1, 3, 4, 5, 7 et 8.
Pour ce cas, le doigt, 1308 pénètre toujours dans une encoche profonde, provoquant ainsi deux impressions à chaque opération pour laquelle aucune touche n'est utilisée dans la. première rangée et lorsqu'une encoche profonde est présentée au tâteur 1284. Lorsque le bloc 7.285 est tourné de façon que ce soit le disque 1.309 qui commande l'opération et si l'on utilise la tou che Répétition de la. première rangée, une encoche moins profonde de position 5 est amenée sur le trajet du tâteur 1284, et dans ce cas tune seule impression a. lieu.
Ce qui précède constitue un aménagement grâce auquel les organes tâteurs peuvent être réglés à. la main et comme on le désire pour modifier de façon simple et rapide, le genre d'impression. Il va de soi que la façon de dé couper les encoches clés disques de fig. 85, 86 et 87 ne donne qu'un exemple de la commande d'impression et s'adapte aux transactions bancaires indiquées à titre d'exemple seule ment. Il est très facile de découper les disques de toute autre façon pour obtenir un autre système de commande.
.i1écanisnae d'exploration <I>de la</I> fiche.
Un a prévu un mécanisme destiné à explorer la fiche introduite dans la machine, de manière à obtenir automatiquement le dé brayage du marteau imprimant au cas où aucune fiche n'est placée sur la table 1243 (fig. 84), c'est-à-dire pour empêcher que le marteau vienne frapper le ruban encreur contre la platine et maculer cette dernière.
Le mécanisme d'exploration comprend des organes tâteurs 1315 (fig. 80 et 84) aménagés (le manière à pouvoir traverser une ouverture 1316 pratiquée dans la table 1243, aux fins d'explorer si une feuille de papier se trouve sur ladite table. Si aucune feuille n'est dis posée sur la table, le tâteur 1315 peut se sou lever sur toute sa course et vient. agir sur la course de la bielle 1292 (fig. 83 et 87) pour empêcher le segment 1275 de venir au-des sous du goujon l'240. On a vu que, pour cette position, le marteau 1246 ne fonctionne pas.
Le tâteur 1315 (fig. 84) est guidé dans son mouvement vertical par l'arbre 1254 et un autre arbre 1317 porté par les bâtis. Il est articulé, d'autre part, à sa partie inférieure à un levier coudé 1318 fixé sur un arbre<B>1319</B> porté par les bâtis 181 et 192. Une branche du levier coudé 1318 est sollicitée par un res sort 1320 attaché, d'autre part, en 1321 sur le bâti 192. L'arbre 1319 porte encore un bras 1322 auquel est. articulée une bielle 1323 re liée, d'autre part, à un bras 1324 tournant sur un arbre 1325 porté par les différents bâtis.
Le bras 1324 se termine par un doigt 1326 qui se trouve normalement en contact avec une équerre 1327 (fig. 84) d'un cliquet 1328 pivotant en 1329 sur un bras de came 1330. L'équerre 1327 procure donc un moyen de fixer la position du tâteur 1315 par rap port à la l:able 1243. Le bras de came 1.330 pivote également sur l'arbre 1325, et un galet. <B>1331.</B> est. maintenu, sous l'action d'un ressort <B>1333,</B> cri contact avec une carne 1332 fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273.
L'arbre 1276 porte, d'autre part, un seg ment 1335 (fig. 83) qui peut être placé sur le trajet d'une équerre 1336 de la bielle<B>1292,</B> < le sorte que, lorsque le segment 1335 est bas- culé dans le sens senestrorsltrn, le sëgment vient se placer sous l'équerre et empêche l'abaissement de la bielle 1292. L'arbre 1276 supporte encore un autre segment 1334 (fig.- 84) qui est solidaire d'un bras 1337 (fig. 82) muni d'un goujon 1338 en prise avec un bras 1339 pivotant sur l'arbre 1325.
Le bras 1339 comprend une partie 1340 en forme de segment dont -unie arête 1341 se trouve être légèrement au-dessous de l'arête 1342 du bras 1324 (fig. 81). Lorsque l'arbre d'imprimerie 1273 tourne dans le sens senestrorsum (fig. 84), le ressort 1333 fait basculer le bras 1330 dans le même sens pour amener le cli- quet 1328 et son équerre 1327 hors du trajet du doigt 1326, ce qui a pour effet. de livrer le bras 1324 et la bielle 1323 à l'action du ressort. 1320 qui, agissant sur cette bielle, fait tourner le levier coudé 1318 pour sou lever le tâteur 1315.
Si âucune fiche n'est disposée sur la table 1243, le tâteur 1315 est soulevé et le ressort 1320 déplace la bielle 1323 vers la droite pour amener le doigt 1326 à suivre l'équerre 1327. Le bras de came 1330 pivote donc de son amplitude complète, de sorte que l'équerre 1327 est amenée au-delà d'une arête 1343 (fig. 82), après quoi l'équerre 1327 tombe derrière cette arête, dans une encoche 1344 pratiquée dans le bras 1324, sous l'action d'un ressort 1345 tendu entre le cliquet 1328 et le bras de came 1330.
Lorsque l'équerre 1327 se trouve dans l'en coche 1344, derrière l'arête 1343 du segment 1340 et lorsque le bras de came 1330 est ra mené à sa position par la came 1332, le cliquet 1328 fait basculer le segment 1340 dans le sens dextrorsum, entraînant le bras 1337 et l'arbre 1276 dans le sens contraire, ce qui a pour résultat de placer le segment 1335 (fig. 83) au-dessous de l'équerre 1336 pour empêcher l'abaissement de la bielle 1292 et, par conséquent, le fonctionnement du mar teau imprimant.
Si, au contraire, une fiche est disposée sur la table 1243, le tâteur 1315 est arrêté dans sa course ascendante par la fiche et le levier coudé 1318, la bielle 1323 et le bras 1324 sont eux-mêmes arrêtés dans leur mouvement. Par conséquent, lorsque le bras de came 1330 tourne dans le sens senes- trorsum, l'équerre 1327 du cliquet 1328 se dé place le long de l'arête 1342 du segment 1324 et ne peut pas tomber sur le trajet de l'arête 1343 du segment 1340.
L'équerre 1327 est, par suite, maintenue hoirs du trajet de l'arête 1343, et lors du mouvement de retour du bras de came 1330, l'équerre 1327 du cliquet 1328 ne peut pas basculer le segment. 1340. L'arbre 1276 reste donc stationnaire ainsi que le seg ment 1335. De ce fait, la bielle 7.292 (fi-. 83 peut fonctionner librement et. le marteau imprimant. effectuer sa fonction.
Avanceincnt <I>de la</I> fiche. <I>- Galets</I> de tension. Il est nécessaire d'obtenir un déplacement. de la fiche et de son duplicata, de faq.on que deux impressions puissent être .faites au cours de la même opération sur l'original et sur la copie. Cet avancement se fait. au moyen de galets d'avancemént qui sont normalement éloignés l'un de l'autre, de façon que la. fiche ou la. pièce de caisse puisse être insérée facile ment.
Dès le début du fonctionnement, ces galets sont amenés en contact avec le papier non seulement pendant l'avancement de la fiche, mais également pendant l'impression, de manière à maintenir la fiche dans la posi tion convenable pendant la frappe.
Le mécanisme de commande des galets de tension est. représenté à la fig. 97. Deux galets supérieurs 1355 sont montés rotatifs sur l'ar bre fixe 204 et deux galets inférieurs 1356 (fig. 96 et 97) sont mobiles et peuvent venir en contact avec les galets fixes 1355. Les deux galets 1356 sont couplés par un manchon 1357 et sont montés fous sur un arbre<B>1358</B> porté par deux bras 1359 fixés sur l'arbre 1317 mentionné plus haut. Cet arbre porte, d'autre part, un bras 1360 relié, par une bielle 1362, à. un bras de came 1361 dont un galet 7.363 est maintenu en contact, sous l'action d'un ressort 1365, avec une came 1364 fixée sur l'arbre 1273.
Lorsque la came 1364 est en position de repos (fig. 97), les galets de tension 1356 sont dans leur position infé rieure, écartés des galets fixes 1355.
Dès que la machine a. commencé son opé ration, la came 1364, tournant. clans le sens senestrorsuni, fait basculer le levier 1361, et ce mouvement est transmis par les pièces dé crites à l'arbre 1317 qui soulève les galets 1356, lesquels viennent serrer le papier contre les galets 1355.
Vers la fin du cycle, après que toutes les opérations d'impression ont été effectuées, les pièces sont ramenées à la position initiale (le fig. 97. 3Iécariis n.e d'a.i :iiicE-iiicïet <I>(le la</I> fiche. Une fois que les galets de tension 1356 sont amenés dans leur position supérieure et.
une fois que la. première impression a été faite sur la. fiche, ces galets l356 reçoivent un mouvement de rotation dans le sens senes- trorsum pour produire un déplacement de la fiche sur une distance suffisante pour pré parer l'impression suivante à la. position voulue. Des organes sont. prévus pour que l'on puisse, le cas échéant, faire varier à la main la distance de déplacement. de la fiche et adapter ainsi la machine aux formulaires utilisés par la banque ou autre institution.
Le mécanisme d'avancement de la fiche est normalement en position inactive et la ro tation des galets 1356 est commandée par les touches de la première et de la deuxième rangée de transactions, de sorte que le méca nisme d'avancement devient actif pour cer taines opérations d'impression. Si le méca nisme d'impression est débrayé, de la. manière décrite un peu plus haut, le. mécanisme d'avan cement de la fiche l'est aussi automatique ment. Si, par contre, le mécanisme d'impres sion est opérant pour une impression, le mé canisme d'avancement est également embrayé et la fiche est déplacée suffisamment pour permettre l'impression (le deux documents.
L'arbre 1358 (fig. 94 et 96) porte un pi gnon 1370 en prise avec une crémaillère 1371 reliée, par une biellette 1373, à Lui levier 1372. Ce dernier pivote en 1374 sur le bâti et présente un goujon 1.375 maintenu normale ment en contact avec un curseur 1376 sous l'action d'un ressort 1377. Le curseur 1376 est. guidé par des goujons 1:;7h et il est arti- culé â sa partie postérieure à. un bras de came 1379 pivotant sur l'arbre 1325 et muni d'un galet 1380 coopérant avec une came 1381 fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273.
Le curseur 1376 porte un goujon 1382 nor- irialement en contact avec un prolongement <B>1383</B> d'une coulisse 138.1 susceptible de se<B>dé-</B> placer verticalement. Ce mouvement vertical est commandé par des disques de sélection po sitionnés par les touches de transactions, de telle façon que lorsque la. fiche doit rester ,4a1 ionrraire, le prolongement 1383 reste sur le trajet du goujon 1382, tandis que lorsque la fiche doit être déplacée pour deux impres- sic rs, le prolongement 1383 est.
abaissé au- dessous du goujon 138'2. Dans ce cas, et lors que l'arbre d'imprimerie tourne dans le sens senestrorsum, le ressort<B>1377</B> agit sur le le- vier 1372 qui pousse le curseur 1.376 vers la droite (fig. 94) pour amener le galet 1380 en contact avec la périphérie de la came 1381, laquelle fait basculer le bras 1379 dans le sens ,
errestrorsum. Ce mouvement a pour but de déplacer les curseurs 1376 vers la droite et le ressort 7377 tire au contraire la bielle 1373 cl la crémaillère 1371 vers la gauche pour l'aire tourner le pignon 1370 dans le sens dextrorsum. , Il s'ensuit que l'arbre 1358 tourne dans le même sens, mais, comme à ce iiroment L'arbre 1358 est déconnecté des galets d'avancement 1356, ces derniers ne sont animés d'aucuin mouvement de rotation.
La came 1381 continue à tourner et la Tonne de son pourtour fait basculer le bras 1379 dans le sens dextrorsum, déplaçant le curseur 1376 vers la gauche, ce qui, par la bielle 1373 et la crémaillère<B>1371,</B> fait tourner le pignon 1370 et l'arbre 1358 dans le sens senestrorsum. Pendant ce mouvement de rotation de l'arbre 1358, fur embrayage prévu entre cet arbre et les galets 1356 vient en position active, comme on v a le décrire phis loin,
et les galets en question produisent le déplacement de la riche pour que la deuxième impression puisse s'effectuer. L'amplitude de ce déplacement de fiche est déterminée par une plaquette 1385 montée rotative sur l'arbre 1276 et présen tant plusieurs épaulements 1386 qui permet- tent, de faire varier leur distance au point de pivotement. Chacun de ces, épaulements 1386 peut être amené sur le trajet du goujon 1382 en retirant, par exemple, une vis 138 7 . qui est fixée dans le bâti de la machine et en faisant tourner la plaquette 1385 à l'angle voulu. On remet ensuite la vis 1387 pour fixer la pla quette.
Lorsque le curseur 1376 se déplace vers la droite, le goujon 1382 rencontre l'un des épaulements 1386, et l'amplitude de dé placement est déterminée par l'espace qui se trouve entre le goujon 1382 et l'épaulement choisi. Dans la machine représentée, les épau lements 1386 sont aménagés de Tacon que la distance entre deux impressions sur la fiche puisse varier de 15 à. 50 mm par lignes de 5 mm. Bien entendu, ces chiffres ne sont. qu'un exemple.
Le mécanisme d'embrayage entre l'arbre 1358 et les galets 1356 est représenté à plus grande échelle en fig. 98. Sur l'arbre 1358 est fixé un disque 1390 (voir également fig. 96) présentant -une partie cylindrique 1391 qui pénètre à l'intérieur d'une couronne à rochet <B>1392.</B> Coulissant dans une gorge de cette portion cylindrique 1391 se trouve une paire de cliquets 1393 à sens unique et qui sont en prise avec les dents du rochet sous l'action d'un ressort 1394 inséré dans une ouverture percée dans l'arbre 1358. La couronne à ro chet 1392 est fixée à l'un des galets 1356 au moyen de rivets 1395.
Lorsque l'arbre 1358 reçoit sa rotation dans le sens dextrorsum au début de l'opération d'avancement, les cli- quets 1393 glissent sur les dents du rochet. et sont poussés vers l'intérieur, de manière à dé connecter l'arbre 1358 du galet 1356. Un frein 1396 (fig. 94), que l'on décrira plus loin, empêche la rotation accidentelle des galets 1356 pendant cette opération.
Lorsque l'arbre 1358 tourne dans le sens senestrorsum, les cli- quets 1393 s'embrayent avec les dents et en traînent les galets d'avancement 1356 dans le même sens pour assurer le déplacement de la fiche d'une position de déplacement à l'autre. L'embrayage représenté en fig. 98 n'est prévu que pour l'un des galets 1356 puisque l'autre est rendu solidaire du premier. Le mécanisme de frein pour le galet. 1356 comprend un sa bot 1396 (fil-. 94) maintenu en prise avec l'un des galets 1356 sous l'action d'un ressort <B>1397.</B> Le frein 1396 pivote en 1398 sur l'un des bras 1359.
8i, lorsque l'arbre 1358 reçoit son premier mouvement dans le sens dextrorsum, le galet d'avancement 1356 a. tendance à tourner dans le sens dextror;sum par l'intermédiaire des cliquets d'embrayage 1393, la coopération du frein 1396 avec le galet 1356 est telle que ce dernier est coincé contre le frein 1396 et rie peut. tourner. La raison de ce coincement. est. que le point de contact de l'extrémité du frein 1396 se trouve au-dessous du centre de la ligne passant. par le pivot du frein et de l'arbre 1358.
La rotation dans le sens dextror- suin du galet 1356 a, par conséquent, pour tendance de faire basculer le frein 1396 dans le sens contraire, ce qui Se traduit. par un effet de coinçage du ;-alet 1356.
Comme le représente la fig. 96, chacun (les galets 1356 est recouvert d'une matière élastique, par exemple du caoutchouc, pour augmenter l'effet d'adhérence du papier entre les deti_@ galets. On a également. prévit un dis positif pour empêcher une rotation excessive (les galets 1356 à la fin de l'opération d'avan cement. Ce verrouillage comprend une came 1400 (fig. 95) fixée à l'extrémité de l'arbre 1358. Normalement, lorsque la machine est. au repos, la carne 1400 se trouve sur le trajet. d'un cliquet 1401 relié à un deuxième cliquet 1402 par un rivet 1403, et ce dernier est main tenu en contact, avec une roue à rochet 1404 fixée au galet de droite 1356.
Tant que la came 1400 bloque le mouvement du cliquet. 1401, l'autre cliquet 1402 ne peut être écarté des dents du rochet. 1404, empêchant ainsi la rotation du galet 1356. Par contre, lorsque L'arbre 1358 tourne dans le sens dextrorsum, au début de l'opération après que les galets ont. été soulevés en position active, la came 7400 s'écarte du cliquet 1401, laissant un res sort 7.405 agir sur le cliquet 1402, lequel s'écarte du rochet 1404, libérant ainsi les galets 1356 à l'action du mouvement d'avan eeurent. (\oî)i.7rza.7i.clc <I>automatique de</I> !'av .ncem(.id <I>de la</I> fiche.
La position de la coulisse 1384 et de son prolongement 1383 est commandée par deux disques de sélection. 1410 et 1411 (fig. 92, 94). lie disque 1410 est muni de dent internes et est monté sur un disque 1.412 porté par l'arbre 632. Ces dents sont en prise avec un pignon 1413 monté sur l'arbre carré 763 qui, on l'a vu, est commandé par la. deuxième rangée<B>dé</B> transactions. Le disque 1411 (fig. 94) présente également une denture sur un disque 1414 pivotant sur l'arbre 632. ('elle denture engrène avec un pignon 1415 porté par l'arbre carré 743 commandé par la pre mière rangée de transactions.
Un organe tâteur 1416 coopère avec la périphérie du disque 1410 et un organe tâteur 1417 avec celle da disque 1411. Le tâteur 1416 fait partie d'un bloc réglable 141.8 pivotant en 1419 et porté par une bielle 1420. Un res sort à. la.nies 1421 maintient le bloc réglable 1418 dans la position acquise. La bielle 1420 est articulée à un étrier 1423 monté rotatif sur l'arbre 1290, et un bras 1424 de l'étrier porte un goujon 142.1 (fig. 94) normalement, maintenu en contact avec le bras 1296 sous l'action du ressort 1299.
L'étrier 1423 pré sente un second bras 1.426 auquel est articulée la coulisse 1384.
Lorsque la came 1298 tourne dans le sens dextrorsuin pour agir sur le bras 1296, le goujon 1425 et l'étrier 1423 sont livrés à l'action du ressort 1.299, de sorte que la bielle 1420 tend à. se déplacer vers la gauche pour amener le tâteur 1416 et le tâteur 1.417 en contact. avec la périphérie des disques 1410 et 1411.
Si une touche de Dépôt a été en toncée dans la deuxième rangée, l'arbre carré 763 est réglé en proportion, de façon que le disque 1410 présente une encoche aux posi tions 4 ou 8 ait trajet du tâteur 7.416. Pour une opération de Dépôt , aucune touche n'est utilisée dans la première rangée, c'est pourquoi une encoche se trouve à la position 10 du disque 1411.
Pour ce genre d'opération, les (feux tâteurs 1416 et 1417 peuvent, péné trer dans les encoches, de sorte que l'étrier 142') bascule dans le sens dextrorsum pour abaisser la coulisse 1384 et écarter le prolon gement 1383 du trajet du goujon 1382, d'où avancement des galets 1356.
Si l'une des touches de la deuxième rangée de transactions autre que les touches de dépôt est enfoncée, c'est une partie pleine du disque 1410 qui se présente au tâteur 1416. En ce cas, l'étrier 1423 est. arrêté et la coulisse 1384 reste à la position de fig. 94 sur le trajet du goujon 7.382. Dans ce cas, le curseur 1376 est stoppé et il ne se produit aucun avancement de la fiche.
b#i l'on désire modifier la commande du mécanisme d'avancement de la fiche, il suffit de régler le bloc réglable 1418 sur son pivot 1419 pour amener un tâteur 1427 en position de coopération avec un disque de sélection 1428 (fig. 93) et de retirer simultanément le tâteur 1416 du disque 1410. Le disque de sé lection 1428 présente des encoches à d'autres positions qui correspondent à un autre sys tème comptable. Le disque 1428 est positionné par la deuxième rangée de transactions, comme le disque 1309.
<I>Impression dit</I> bordere#u.
Un bordereau de contrôle est imprimé, comme on l'a indiqué plus haut, et l'impres sion comprend le numéro de la machine, le numéro consécutif, un symbole de trans action, le montant et un symbole du genre d'opération (voir fig. 106). L'imprimerie du bordereau forme la section centrale de l'im primerie (fig. 1.), entre les bâtis 181 et. 192 (fig. 7, 78A et 78B). Le mécanisme est monté dans une sorte de chariot amovible qui peut être retiré clé la machine à volonté. Le mé canisme glisse sur des rails fixés à la base.
Ce chariot est toutefois normalement verrouillé sous la commande de la serrure 1.23 (fig. 1, 2 et 55). Lorsqu'on déplace cette serrure vers l'avant, un verrou de porte est libéré, de sorte que la porte d'imprimerie peut pivoter sur ses gonds intérieurs, ce qui découvre des verrous manoeuvrables à. la main, permettant. de retirer le chariot d'impression. Si ce cha- riot est retiré simplement pour remplacer la réserve de papier, on glisse ce chariot vers l'avant jusqu'à ce qu'on rencontre une butée.
Pour cette position, tous les galets de gntidage et d'avancement du bordereau sont accessi bles facilement, ce qui permet d'enlever l'an cienne bande de papier et. de remettre un nouveau rouleau. Le retrait. du chariot porte- papier constitue un perfectionnement par rapport aux machines usuelles dans lesquelles les galets d'avancement et de guidage restent dans la machine, rendant plus difficile le remplacement de la réserve de papier.
Un autre perfectionnement de ce méca nisme d'impression du bordereau consiste. en ce que le chariot peut être complètement en levé de la machine en soulevant l'extrémité antérieure de chariot, lorsque celui-ci est arrêté par la butée susvisée. Par ce retrait complet hors de la machine, on obtient, entre autres, trois résultats nouveaux: 1 Le chariot, portant le bordereau de contrôle avec les transactions de la journée, peut être retiré et conservé par exemple dans un coffre-fort.
2 Si une application établie par l'usager de la machine est telle que l'on désire avoir un bordereau séparé pour chaque caissier, ou si la machine peut être utilisée pour une autre application avec un bordereau séparé pour chaque employé, chacun de ceux-ci possède son propre chariot de bordereau qui peut être inséré dans la machine lorsque le caissier prend son service.
3 Si, pour une raison quelconque, on dé sire avoir la signature d'un client, sur le bor dereau de contrôle, le chariot petit être retiré de la machine et on le porte au client qui peut signer sur le bordereau au travers d'une ouverture appropriée, après quoi le cha riot est remis dans la machine.
Bien entendu, ces trois possibilités ne sont. pas restrictives, et. l'amovibilité du chariot peut. encore présenter beaucoup d'autres avantages suivant les applications envisagées. La serrure 123 empêche en tout cas toute personne non autorisée de retirer le chariot. Chariot porte-bordereau.
Le bâti du chariot porte-bordereau est re présenté aux fig. 103 et 104 et comprend deux flasques 1231 et une plaque de base <B>1232</B> sur laquelle pivote une porte l233, au moyen de charnières 1234 (voir aussi fig. 99 et 107). La porte 1233 est. constituée par une partie verticale et une partie horizontale, cette dernière présentant une ouverture 1235 normalement fermée par une fenêtre compre nant une partie fixe 1237 et une partie mo bile 1236 en verre, pour empêcher tout accès non autorisé au bordereau.
L'ensemble constitué par les flasques 1231, la base 1232 et la. porte<B>1233</B> peut cou lisser dans la machine sur une paire de rails 1238 supportés par six bossages 1239. Des vis 12401 permettent de fixer les rails aux bos sages (fig. 103). Sur chaque flasque 1231, vers l'arrière de ceux-ci, se trouve un goujon 12411 en prise avec les faces inférieures des rails, lorsque le chariot est dans la machine.
Deux blocs 12421 montés à l'avant de chaque flasque 1231 se prolongent vers l'intérieur pour être en prise avec les rails 1238 lorsque le chariot est dans la machine, et chaque rail 1238 est muni d'une encoche 12431. Lorsqn'en déplace le chariot vers l'arrière de la machine, les goujons 12411 étant. placés sous les rails 1238, les encoches des blocs 12421 viennent en prise avec les encoches 12-131 des rails, ce qui fixe le chariot dans la position voulue.
Les rails 1238 présentent, sur les faces internes, des encoches 12441 en prise avec une paire de verrons 12451 pivotant sur un gou jon 12461 de la base 1232. Un ressort 121-71 sollicite les verrous 12451, de façon que ces derniers s'engagent dans les encoches 1243-1. Un téton 12481, monté sous la base 1232, s'en gage dans une fente 12491 des verrous 12451, de manière à limiter leur mouvement lorsque le chariot est retiré de la machine.
Les encoches 12441 ont une forme telle que lorsque les verrous 12451 sont en prise avec elles, le chariot reste solidement ver rouillé dans sa position. Pour retirer le cha riot, l'opérateur saisit les poignées<B>12501</B> des verrous et les presse l'une contre l'autre, ce qui dégage les verrous 12451, permettant de retirer le chariot. Des équerres 12511, soli daires de la base 1.232, viennent en contact avec une traverse 125'1 (voir également fig. 78A) et arrêtent le chariot lorsque celui-ci est retiré suffisamment pour donner accès au bordereau de contrôle. S'il désire retirer com plètement le chariot, l'opérateur bascule ce dernier vers le haut pour soulever les équerres 12511 au-dessus de la traverse, ce qui libère le chariot.
Les goujons 12411 cons tituent Lin moyen de maintenir le chariot en position horizontale lorsqu'on retire partielle ment le chariot vers l'avant sans l'enlever complètement et grâce à. l'engagement, de ces goujons avec la face inférieure des rails 1238, lorsque le chariot est tiré vers l'avant suffi- samment pour être basculé vers le bas par le propre poids.
Certains mécanismes pour entraîner la platine d'impression et les dispositifs d'avan cement du papier ou encore pour commander leur fonctionnement sont actionnés par l'ar bre à cames principal. Ces mécanismes restent naturellement dans la machine, lorsque le chariot porte-bordereau est enlevé. Les dispo sitifs qui restent sur le chariot doivent s'ali gner avec ceux qui restent dans la machine et, pour obtenir leur alignement convenable, les flasques 1231 présentent des fentes de guidage l2531 (fig. 107) coopérant. avec des goujons 12541 portés par les bâtis 1.92 et 193, au moment où le chariot atteint sa position limite dans la machine.
Ces goujons 12541 comportent des gorges annulaires avec parois coniques, de manière à guider convenable ment les flasques dans la. position pour la quelle le mécanisme d'entraînement de la pla tine, de déplacement. du papier porté par le chariot s'adaptent exactement. avec les organes d'actionnement. La gorge annulaire prévue dans les goujons 12541 est visible à la fi-. 78B qui représente la machine sans le chariot porte bordereau. Z erro-ttillage <I>de</I> la <I>porte (lit</I> bordereaie.
On a indiqué plus haut que l'ouverture de la porte donnant accès normalement au bor- dereau de contrôle est sous la commande de la serrure-glissière 123 (fig. 55). Le goujon 1147 qui pénètre dans le chemin de came 1.146 de la glissière<B>1139</B> est articulé à une bielle 1-160 (fig. 55, 78B et 99). La partie inférieure de la bielle 1460 est articulée à un bras 1461. d'un étrier 1462 pivotant sur l'arbre 1;390 et disposé entre les bâtis latéraux de la machine.
L'étrier 1462 présente un deuxième bras 1463 près du bâti 192 et est articulé à, une bielle 7-161- munie d'une fente de guidage sur un goujon 1465. La partie antérieure de la bielle 1464 est munie d'une équerre 1466 se trouvant dans le plan d'un téton 1467 porté par un verrou de porte 1468. Ce dernier est fixé sur un arbre 1469 monté dans les flasques<B>1231.</B> (lit chariot. L'arbre 1469 porte un autre ver rou 1470 identique au verrou 1468, mais qui ne porte pas de téton 1467.
Lorsque le chariot est verrouillé dans la machine, les verrous 1468 et 1470 viennent en prise avec des en- eocl(e.s 1471 prévues sur des supports 1472 et 1473 respectivement (fig. 107 et 108), sup ports qui sont montés sur la porte 1233 au moyen clé vis 1474 et 1475.
Lorsque les ver rous 1468 et 1470 sont à la position- de fig. 99, ils sont en prise avec les supports 1472 et 1473, de sorte que la porte 1233 est maintenue dans sa position de fermeture. Lorsqu'on dé place la serrure 123 vers l'avant, le chemin de came 1146 soulève la bielle 1460 et fait pi- i-oter l'étrier 1462 dans le sens dextrorsum, mouvement qui est transmis à la bielle 1.-164, laquelle coulisse vers la gauche (fig. 99) pour amener l'équerre 1466 à coopérer avec le gou jon 1467.
Il en résulte que le verrou 1468 pi vote en entraînant l'arbre 1469 et l'autre ver rou 1470, ce qui dégage les verrous des en coches 1471. De ce fait, l'opérateur peut ouvrir la porte 1233 (fig. 107) pour avoir accès aux poignées 12501 (fig. 103) qui lui permettent de libérer le chariot porte-borde- reau des rails 1238.
Le chariot peut être tiré vers l'avant jusqu'à ce que les équerres 12511 butent contre la traverse 12521 et, dans cette position, les goujons 12-111 sont en contact avec la partie inférieure des rails 1238, main- tenant ainsi le chariot dans une position hori zontale donnant cependant accès au borde reau. Pour cette position, la partie imprimée du bordereau peut être extraite et l'extrémité de la bande de papier peut être passée autour de la bobine de réception.
Avant que le chariot soit. inséré dans la machine ou après que ce dernier y soit ver rouillé, l'opérateur peut amener la serrure- glissière 123 dans la position active, ce qui abaisse la bielle 1460 et fait pivoter l'étrier 146\3 et le bras 1463 dans le sens senestror- sum. Il en résulte (fia. 99) que les verrous 1468 et 1460 basculent dans une position pour laquelle ils viennent en prise avec les enco ches 1471 des supports 1.472 et 1473 de la porte.
Pour obtenir ce mouvement de bascule- ment des verrous, un ressort 1476 est. placé sur le moyeu du verrou 1468, une extrémité de ce ressort étant fixée au verrou alors que l'autre extrémité appuie sur un goujon 1477 porté par le flasque gauche 1231 du chariot. La tension de ce ressort 1476 est telle que lors que l'équerre 1466 est dégagée du goujon 1467, ce ressort fasse osciller les verrous et l'arbre 1469 dans le sens senestrorsum dans une position qui correspond à l'engagement. avec les encoches 1471.
Pour limiter le mouvement d'ouverture de la porte 1233 et éviter que les charnières 1234 soient endommagées, il est prévu une paire de bielles à genouillère 1481 et 1482 (fig. 107) reliées par un petit axe 1483. L'extrémité su périeure de la bielle 1482 pivote sur un arbre 1484 porté par les flasques du chariot. L'extrémité supérieure de la bielle 1481 pré sente un goujon 1485 pouvant coulisser dans une fente 1486 pratiquée dans le support de gauche 1473. Lorsque la porte 1233 est ouverte, la genouillère constituée par les bielles 1481 et 1482 est tendue et l'ouverture de la porte se trouve ainsi limitée par le gou jon 1485 qui vient buter contre l'extrémité de la fente 1486.
Pour cette position, la porte est à peu près horizontale (fig. 107), ce qui donne un accès suffisant au mécanisme de bordereau. Support <I>de</I> bordereau <I>et</I> organes <I>de</I> gr4idage. Le bordereau de contrôle est une bande enroulée en une bobine 1491 (fig. 100 et 101) et munie d'un noyau creux ou manchon 1492 supporté à son extrémité de droite (quand on regarde la machine de face) par un goujon 1493 (fig. 101) supporté par le flasque de droite 1231.
Le flasque de gauche du chariot présente un goujon coulissant 1494 (fig. 102) sur l'extrémité duquel pivote le manchon 1492. Le goujon 1494 présente une gorge annulaire 1495 dans laquelle pénètre un plon geur élastique 1-196 lorsque la bobine est en position. Ce plongeur peut coulisser dans un logement 1497 à l'intérieur duquel se trouve un ressort 1498 qui pousse le plongeur 1496 vers l'extérieur. Une nervure 1490 est prévue sur le logement 1497 pour limiter le mouve ment vers le bas du plongeur 1496. Lors qu'on désire retirer le manchon 1492 de la machine, il suffit de saisir un bouton moleté 1500 et de forcer le goujon 1494 vers la gau che (fig. 102) jusqu'à, ce qu'une autre gorge annulaire 1501 vienne en prise avec le plon geur 1496.
Les parois des gorges 1495 et 1501 sont légèrement coniques pour faciliter le mouvement qu'on vient de décrire. Par con tre, l'arête de droite de la gorge 1501 est ver ticale pour empêcher que le goujon 1494 puisse être retiré complètement. Lorsque ce goujon est dans sa. position de gauche, le man chon 1492 peut être retiré et l'on peut placer une nouvelle bobine sur le goujon 1493, après quoi -l'on presse à nouveau le goujon 149-1 vers la droite.
La bande de papier 1502 (fig. 105) est guidée par un galet 1503 et par un autre galet 1499 porté par le bâti de chariot. Ce bâti est pivoté en 1506 sur les flasques 1231 du bâti du chariot. Du galet 1499, la bande passe autour d'un rouleau 1505 porté par les flasques 1231 du chariot et de là sur un galet 1507, puis une table 1509 (fig. 101) portée par les flasques 1231. La bande est passée autour d'un galet 1510, d'un autre galet 1512 porté par un axe 1541 lui-même supporté par le bâti basculant 1517 et enfin sur un galet 1513 pour arriver à une bobine de réception 1515 (voir aussi fia. 105 et. 109) où elle est fixée de toute manière appropriée.
Pendant le fonctionnement de la machine, la bobine 1515 redoit un mouvement. de rota tion pas à. pas, pour faire avancer la bande de contrôle sur les galets de guidage décrits ci-dessus.
.;l ra.iieemrrrt <I>dit</I> bordercair.
Lorsque la machine est au repos, les six dernières lignes d'impression sont visibles à travers la glace<B>1.237</B> (fig::. 99 et 108) et, pen dant le fonctionnement, la bande de papier 1502 est déplacée pour amener la dernière impression d'une position de lecture L (fig. 101) à. une position d'impression I , alors que, simultanément, la bande est, espacée d'une ligne, ainsi qu'on va le voir. L'impres sion sur la. bande se fait lorsque celle-ci se trouve à. la, position d'impression et. ensuite la bande est ramenée vers l'arrière pour qtie la dernière ligne soit. visible à travers la fe nêtre.
Pour amener le papier de la position de lecture à la position d'impression, le bàti 1517 (fig. 101) est basculé dans le sens det- trorsum pour soulever le galet. de guidane 1.499 et former une boucle de la bande 15,12 et simultanément abaisser le galet, 1512 qui, lui, rattrape cette boucle. Ce déplacem nt avec l'espacement simultané est suffisant pour amener le bordereau à une position d'impres sion.
Le mouvement de baseulement du bâti 1517 est obtenu au moyen d'une bielle 1520 (fig. 10l.) articulée sur un goujon 1521 du bâti 1517. L'autre extrémité de la bielle 1520 est articulée à un levier coudé 1533 monté sur un goujon 7.523 du flasque gauche 1231 du chariot. Le levier coudé, la bielle 1520 et le bâti basculant 1517 sont supportés par les flasques<B>1231.</B> et, lorsque le chariot est retiré de la. machine, ces éléments le sont également.
Pour faire basculer le bâti 1517 pendant le cycle, ce mécanisme est relié automatiquement à un dispositif dérivant, son mouvement de l'arbre d'imprimerie 1273.A cet effet, le le vier 1533 présente une encoche 1524 qui forme un guidage pour un goujon 1525 porté par un levier 1526 pivotant. sur le goujon 12541 mentionné plus haut et qui est porté par le bâti 192 de la machine (fi,-. 78B). Le levier 1526 est articulé à une bielle 1527 dont. l'autre extrémité présente une encoche 1528 qui peut être abaissée en prise avec un goujon 1529 porté par un bras de came 1530.
Ce dernier pivote sur l'arbre 1325 et est. muni de deux galets<B>1531</B> coopérant avec une dou ble came 1532 fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273. L'encoche 1528 est. normalement éloignée du goujon 1529, mais elle est abaissée automa tiquement à chaque opération pour laquelle une impression est. nécessaire sur le bordereau de contrôle. On a déjà indiqué que, dans l'exemple comptable décrit, la seule opération pour laquelle une impression n'est pas néces saire sur le bordereau est celle qui fait appel à la touche Add. de la rangée 1 et à la touche Add.-Impr. (le la rangée 2. Pour toutes les autres opérations, la bielle 1527 est.
abaissée automatiquement, pour relier fotie- tionnellement l'avancement de la, bande au mécanisme de commande de la machine.
Ilorsque cette dernière fonctionne avec la bielle 1527 dans sa position abaissée, la. came 1532 fait basculer le bras<B>1.530</B> dans le sens senestrorsuru pour déplacer la bielle 1527 .-ers la droite (fig. 101) et osciller ainsi le levier 1526 dans le même sens, mouvement qui se traduit - grâce à la bielle 1720 - en un basculement du bâti 1517 dans le sens dex- trorsum pour déplacer la bande de papier de la position de lecture à la position d'impres sion.
Après l'impression, la came 1532 conti nuant à tourner, les pièces sont ramenées vers la position initiale et, pendant. ce mouvement, la bande de papier est. déplacée de façon telle que la dernière ligne d'impression vienne se placer à la position de lecture. La. bobine de réception 1515 est montée exactement comme la bobine de réserve 1.491 et est commandée par un bouton moleté analogue au bouton <B>1500</B> de fin. 102.
Fspacem,en.t <I>des</I> liqnes.
On a indiqué que, lors du déplacement de la bande de papier à la position d'impres sion et vice versa, il se produisait un espace- ment de ligne. L'arbre 1541 qui supporte le galet 1512 du bâti oscillant 1517 s'étend sur le trajet d'un doigt 1542 prévu sur un bras 1543 (fig. 101) pivotant en 1544, c'est-à-dire sur le même axe que la bobine de réception 1515. Un ressort 15.45 maintient normalement le doigt 1542 en contact avec le prolongement de l'axe 1541. Le bras 1543 présente un talon 1546 sur le trajet. d'un goujon 1547 porté par une plaquette 1548 (voir aussi fig. 109).
Un ressort de torsion 1549 tend normalement à maintenir le goujon 1547 en contact avec le talon 1546, de façon que le bras 1543, lors qu'il tourne dans le sens senestrorsiun, en traîne la plaquette 1548. Cette dernière porte un cliquet d'avancement 1551 dont une dent est, sous l'action d'un ressort 1553, en prise avec une roue à rochet. 1552. La roue à rochet est. solidaire de la bobine de réception 1515, de sorte que par la rotation de la roue à ro chet, la bande de papier 1502 s'enroule sur la, bobine.
La plaquette 1548 est à cet effet basculée dans le sens senestrorsum par le ressort 1545 (fig. 101) au moment où le bâti basculant 1517 oscille dans le sens dextrorsum, mouve ment qui a pour effet de livrer le bras 1543 à l'action du ressort 1545, et le talon 1546 vient toucher le goujon 1547 pour faire bascu ler la plaquette 1548 dans le sens senestror- sum, de façon que le cliquet d'avancement 1551 fasse tourner le rochet 1552 d'une dent.
Au moment. où le cliquet 1551 fait avan- eer la roue à rochet, la bande de papier est lâche par suite des mouvements, décrits plus haut, des galets 1499 et. 1512. Pendant ce mouvement, le cliquet d'avancement 1551 dé place la bande suffisamment pour qu'il se produise un interlignage. Lorsque la bande arrive à la position d'impression, le cliquet 1551 a tendu cette dernière qui présente une partie vierge à la ligne @ d'impression.
Pendant le mouvement de retour du bâti oscillant 1517, le galet 1512 relâche à nou veau la bande de papier qui se trouve être ramenée à la position de lecture. A ce mo ment, le bras 1543 oscille dans le sens dex- trorsum à sa position normale, sous l'action de l'arbre 1541 qui vient en contact avec, le doigt 1542. Le ressort 1549 ramène la pla quette 1548 dans le sens dextrorsum pour réarmer le cliquet 1551 pour la prochaine opération.
Le mouvement rétrograde de la roue à rochet. 1552 est empêché par deux cli- quets élastiques 1554 qui sont en prise avec la denture de la roue à rochet. 1552, empê chant celle-ci de tourner dans le sens dext.ror- sum. Ces cliquets pivotent sur des goujons 1555 du flasque 1231 chi chariot, sous l'action d'un ressort 1556.
Au fur et à mesure que la bande de pa pier s'enroule sur la. bobine, le diamètre exté rieur de cette dernière augmente, et il faut, par conséquent, que l'avancement. angulaire de la bobine diminue en conséquence pour que l'interlignage soit régulier. La différence, de cet. avancement angulaire est compensée automatiquement par le mécanisme suivant: Le galet 1512 porté par le bâti basculant 1517 se trouve plus près du point de pivote ment de ce bâti que ne l'est le galet de gui dage 1499. Lorsque le bâti oseille dans le sens dextrorsum, le galet 1499 donne à la bande suffisamment de jeu pour amener la dernière ligne d'impression une ligne plus loin que la position d'impression.
Pendant ce mou vement dextrorsum du bâti oscillant 1517, le bras élastique 1543 agissant par le talon 1546 et le goujon 1547 fait basculer la plaquette 1548 dans le sens senestrorsum pour repren dre l'excès de jeu sur la bobine de réception 1515. L'amplitude de rotation de la bobine dépend du diamètre de cette dernière et, au fur et à mesure que le diamètre augmente, le mouvement angulaire du bras 1543 et de la plaquette 1548 est proportionnellement plus petit. La variation du déplacement angulaire est obtenue grâce à l'actionnement du bras 1543 par le ressort 1545 qui est suffisamment. fort pour tendre la bande 1502, mais toutefois pas suffisamment fort pour tirer la bande clé papier de la bobine de réserve 1491.
Le doigt. 1542 du bras 1543 suit le prolongement de l'axe 1541 suffisamment loin pour tendre la bande. Pendant le mouvement de retour chi bâti oscillant 1517 dans le sens senestror- sum, le galet 1499 se déplace sur une plus grande distance que le galet 1512 et, comme à ce moment-là, la bobine de réception ne peut tourner en arrière, par suite des cliquets 1554, le galet 1499 tire de la bobine de ré serve une portion de bande suffisante pour faire un espacement d'une ligne.
Frein <I>pour lu</I> bobine <I>(le</I> réserve.
Pour éviter l'emballement de la bobine de réserve, lorsque la bande de papier en est tirée, au moment. du basculement chi bâti oscillant<I>151'ï,</I> ii est. prévu un système de frein 1560 (fig. 101 et. 105). Ce dispositif comprend - une plaque pivotant en 1561 et qu'un ressort 1562 maintient normalement en contact avec la périphérie de la bobine. Ce ressort peut être réglé, pour assurer la ten sion convenable, au moyen d'une vis 1a64 en prise avec une encoche 1565. Il est prévu quatre de ces encoches dans un disque<B>1563.</B> La vis 1564 est fixée au flasque de gauche 1231 du chariot.
En tournant l'arbre<B>1561</B> dans le sens senestrorsum, on peut tendre le ressort, tandis qu'une rotation contraire di minue la pression. Ce réglage permet de dé charger le bâti oscillant et d'empêcher la bo bine 1491 de tourner dans le sens dextrorsum une fois que le papier a été déplacé en posi tion d'impression.
Quand on remplace la bobine, il est pré férable que le frein 1560 soit maintenu hors de portée de l'opérateur et, à cet. effet, ce dernier pousse le frein 1560 dans le sens dextrorsum (ïig. 101) jusqu'à ce qu'un goujon 1566 vienne sur le trajet d'une encoche 1.567 prévue dans un verrou 1568. Ce dernier pi vote en 1569 sur le bâti de chariot et un res sort<B>1570</B> tend à. le faire tourner dans le sens dextrorsum. Lorsqu'on déplace le frein 1560 comme indiqué, le ressort 1570 a pour effet d'amener brusquement l'encoche 1567 en prise avec le goujon 1566, ce qui maintient le frein en position inactive.
Pour faciliter le passage de la bande de papier sur les différents galets de guidage et plus particulièrement le, galet 1499, l'opéra teur fait basculer le bâti 1517 dans le sens dextrorsum pour amener le galet. 1499 dans sa position supérieure.
Ce mouvement doit être effectué avant de placer la nouvelle bo bine de papier, de sorte que, lorsque l'opéra teur déplace le i.'rein 1560 dans le sens dex- trorsuni pour le verrouiller en position inac tive, l'extrémité supérieure du verrou 1568 vient sur le trajet du galet 1.199. Une fois que la bande est passée autour de ce dernier et autour des autres guides 1505 et 1507 et enfin sur le galet 1510, l'opérateur ramène le bâti 75l 7 dans le sens senestrorsum pour abaisser le galet 1499 et soulever le galet 1512 dans une position plus accessible.
Pendant ce mou , veinent., le galet 1499 vient en contact avec le cliquet 1568 et le fait basculer dans le sens senestrorsum pour dégager l'encoche 1567 du ronjon 1566 et. ramener ainsi le frein 1560 à. six position active.
Pour faciliter également le guidage de la bande 7502 sur les galets 1505 et 1512 au ion lent où l'on place une nouvelle bobine, il est prévu des plaques de guidage <B>1572</B> et 1:i73 disposées sur le bâti oscillant 1517.
.1 ranceint ii.t inaizuel <I>du</I> bordereau <I>de</I> contrôle. Lorsqu'on fait une inscription manuscrite sur le bordereau, il faut que ce dernier puisse î4re espacé jusqu'à. la ligne suivante pour éviter que l'impression subséquente coïncide avec l'inscription manuscrite. Dans la ma chine représentée, l'ouverture qui permet de l'aire ces inscriptions est normalement fermée par la glace 1236 (fig. 99 et 108) et doit être ouverte pour donner accès au bordereau.
Un levier 1575 permet à. la fois d'ouvrir la. glace 1236 vers l'avant de la machine et d'inter- li-ner le bordereau.
(fie levier 1575 pivote en 7..184 (fig. 107) siir le bâti 1e31 et il comprend un doigt 1576 orienté vers le haut, qui peut venir en prise avec un goujon 1577 porté par un coulisseau <B>17</B> )78 dépla < ,able sur les supports 1472 et 1-173 de la porte<B>1.233</B> (voir aussi fig. 108). Le coulisseau 1578 supporte le porte-glace 1236 et est normalement maintenu en position fermée par des ressorts 1574.
Lorsque le levier 7575 est basculé dans le sens senestrorsum, le coulisseau 1578 et déplacé vers l'avant (la gauche), ce qui donne accès au bordereau. Si multanément, lorsqu'on fait basculer le levier 1575, une encoche 1579 de ce dernier vient en prise avec un téton 1580 (fig. 99) porté par un bras 1581 fixé à un arbre 1582, lequel, par -conséquent, oscille dans le sens dextror- sum. Près de l'extrémité de droite du chariot se trouve un deuxième bras 1581 muni d'un goujon 1580 en prise avec une encoche d'un bras 1583 pivotant. en 1484 sur le flasque de droite 1231.
Une biellette 1585 relie le bras 1583 à un levier coudé 1586 pivotant en 1587. Une bielle 1588 relie ce levier à un cliquet d'avancement l.589 pivotant en 1.590 sur le bâti 1231. Un ressort 1592 agissant sur le le vier coudé 1586 maintient normalement ce dernier dans la position qui correspond à la position supérieure du levier<B>1575.</B>
Lorsqu'on abaisse celui-ci, la chaîne méca nique décrite produit le basculement dans le sens dextrorsum du cliquet 1589 qui vient en contact avec un goujon 1591 porté par la pla quette 1548, laquelle, par conséquent, bascule dans le sens senestrorsum, ce qui, on l'a vu, produit, grâce au cliquet 1551, l'avancement du bordereau. La table 1509 (fig. 101) qui sert à faire les inscriptions manuscrites se trouve au-dessous d'une ouverture pratiquée dans la glace 1236 et facilite ainsi les inscrip tions que l'opérateur peut avoir à faire au crayon ou à. la plume.
Verrouillage <I>du bâti du bordereau.</I>
Il est nécessaire de verrouiller le méca nisme de déplacement ou de pivotement. du bordereau dans sa position normale, lorsque le chariot. est retiré de la machine et lorsque l'encoche 1524 du levier 1533 (fig. 101) est dégagée du goujon 1.525. Le mécanisme qu'il y a lieu de verrouiller comprend le levier coudé 1533, la bielle 1520, le bâti oscillant 1517 et le bras 1543. Un verrou 1600 est prévu pour maintenir le mécanisme ci-dessus décrit dans la position de fig. 101, jusqu'à ce que l'opérateur désire faire basculer le bâti 1517 dans le sens senestrorsum pour insérer une nouvelle bande de papier.
Le verrou 1600 (fig. 100, 101 et 105) pi vote sur un goujon 1601 du bâti 1231 du chariot, et un ressort. de torsion 1602 le solli cite dans le sens senestrorsum. In prolonge ment 1604 du verrou 1600 est en contact. avec un goujon 1605 du bâti fixe 192 lorsque le chariot est inséré dans la machine, comme re présenté en fig. 101. Pour cette position, le verrou 1600 est maintenu par son épaulement. 1606 en prise avec le goujon 1521 porté par le bâti oscillant<B>1517,</B> constituant. ainsi un pivot pour la bielle 1520.
Lorsque le chariot, est. déplacé vers l'avant, le doigt 1604 est écarté du goujon 1605, de sorte que le ressort 1.602 peut. faire pivoter le verrou 1600 dans le sens senestrorsum jusqu'à. ce que l'épaule ment 1606 vienne en contact avec le goujon <B>1521,</B> comme représenté en fig. 105. Le temps auquel s'effectue ce mouvement du verrou 1600 est tel que l'épaulement 1606 est en posi tion active, c'est-à-dire en contact avec le gou jon 1521, avant que l'encoche 1.52-1 soit com- plètement dégagée du goujon 1525 porté par le levier coudé 1526.
Par conséquent, lorsque le chariot est retiré de la machine, le bâti oscillant 1.517 est verrouillé dans la position de fig. 101 et 105. Lorsque le chariot est. dans la machine, le verrou 1600 occupe la position représentée en traits pointillés en fig. 105.
Lorsqu'on désire changer le bordereau, il suffit. de faire basculer le verrou 1600 dans le sens dextrorsum dans la position repré sentée à. la fig. 105, ce qui livre le bâti oscil lant 1517 à l'action du ressort. 1545 pour per mettre de faire pivoter le bâti 1517 dans le sens dextrorsum. Une fois que la, bande de papier est passée convenablement entre les différents guidages et notamment le galet <B>1505,</B> l'opérateur bascule manuellement le bâti <B>1517</B> dans le sens senestrorsum jusqu'à.
ce que le verrou 1600 vienne en prise avec le goujon 1521 pour maintenir le bâti oscillant dans sa position normale représentée en fig. 101 et 105.
(\ovi.rriaiide <I>automatique clic</I> irzéc(iidsuie <I>(1e</I> (Zépla.cenar,rt.t du bordereau.
On a indiqué plus haut. que le mécanisme déplaçant le bordereau se trouve normale- ment. en position inopérante, c'est-à-dire que l'encoche 1528 (fig. 101) de la bielle 1527 est normalement écartée du goujon 1529. Lors qu'on désire déplacer le bordereau et l'inter ligner, par conséquent, il faut que l'extrémité de droite de la bielle 1527 soit abaissée pour que l'encoche 1528 vienne en prise avec le goujon<B>1529.</B> Ce mouvement d'abaissement est commandé automatiquement par deux disques de sélection 1620 et 1621 (fig. 99 et 101).
Le disque<B>1620,</B> eomitie ceux décrits pré cédemment, présente une denture interne 1622 en prise avec un pignon 1623 monté sur l'arbre carré 763 positionné, on l'a vu, par la deuxième rangée de touches de transactions. Le disque 1621 présente également unie den ture interne en prise avec un goujon 1624 porté par l'arbre carré 713 qui est positionné par la première rangée de transactions.
Une bielle 1625 relie la bielle<B>1527</B> à un bras 1626 d'un étrier<B>1627</B> (,voir aussi fig. 7810, dont. l'autre bras<B>1.628</B> porte un goujon 1629 normalement en contact. avec un bras 1630 fixé sur l'arbre 1290. Le bras 1626 présente un prolongement 1631 auquel est articulé un organe tâteur 1632, sous forme d'une bielle guidée par une fente 1633 coulis sant. sur un goujon ïixe 1634.
L'autre extré mité de la bielle 1632 présente un goujon 1635 qui est. suffisamment long pour chevaucher les deux disques à encoches 1620 et 1621. Un ressort 1636 tend à déplacer la. bielle 1632 vers la gauche pour que le goujon 1635 soit en contact avec les disques. La position nor male de cette bielle<B>1.632</B> et, par conséquent, de l'étrier<B>1627,</B> est déterminée par la posi tion du bras 1630.
Lorsque la came 1298 (fig. 94) tourne dans le sens dextrorsum pour libérer le bras 1296 et permettre à l'arbre 1290 d'osciller dans le sens dextrorsum, le bras 1630 (fig. 101) tourne dans le même sens en libérant l'étrier 1627 qui peut tourner dans le même sens sous l'action du ressort 1636. Si, pendant cette rotation, une encoche (les deus disques est présentée au goujon <B>1635,</B> le tâteur 1632 peut se déplacer vers la -au- .
ehe, mouvement qui est suivi par l'étrier 16i27. lequel abaisse la- bielle 1625 pour embrayer l'encoche l528 avec le goujon 1529. Le résul tat de cet embrayage est l'avancement auto- ntatique du bordereau de contrôle.
Si, ait contraire, dans le mouvement pré cédemment décrit, le goujon 1635 rencontre une partie pleine des disques 16\Z0 et 1621, l'étrier 1627 est arrêté immédiatement et n'abaisse pas la bielle 1625. L'avancement du bordereau est clone supprimé. Le pourtour des disques :L620 et 1621. n'est indiqué qu'à titre d'exemple pour l'applica tion décrite.
Pour le système en question, la seule opération pour laquelle il n 'v a pas d'impression sur le bordereau et, par consé quent, aucun avancement de ce dernier est celle qui est déclenchée par l'emploi de la touche Add. ou de la touche Add.-Inipr. . C'est pourquoi une partie pleine du disque 16.'20 se trouve à la position 4- et une partie pleine à la position 9 du disque 1621, ces positions correspondant à celles des deux touches en question, respectivement.
Il est bien entendit que l'on peut faire varier le dé coupage des disques pour l'adapter à n'im porte quelle autre application. Impression <I>.sur de</I> bordereau..
Une fois que le bordereau a été déplacé de la position de lecture (fig. 101) à la posi tion d'impression et qu'il a été interligné, une platine d'impression 1650 (fig. 99) est sou levée pour presser la bande contre les carac tères. Cette platine 1650 est portée par iin marteau 1651 et est munie de deus: goujons 165\_' en prise avec les côtés d'encoches 16:ï3 pratiquées (laits les bâtis 1231 du chariot pour constituer un guidage.
Le marteau imprimeur présente deux parties fourchues, l'une près de chacun des bâtis 1231, pour chevatteher des goujons 1654 portés par ces bâtis. A chaque extrémité du marteau se trouve un excentri que 1655 en prise avec des bras 16.56 goupillés sur un arbre 1657. L'un des bras 1656 (fig. 99) présente un prolongement vers le bas 1658 articulé à une bielle 1659 dont. l'au tre extrémité est guidée sur un goujon 1660 porté par le bâti 1231. de chariot.
Un ressort 1661 maintient normalement l'extrémité de gauche d'une fente prévue clans la bielle -1659 en contact avec le goujon 1660 de façon que l'extrémité libre 1662 de la bielle 1659 soit sur le trajet d'un goujon 1663 porté par un bras 1664 pivotant sur l'un des deux goujons 1254 mentionnés plus haut (fig. 78B). L'extré mité inférieure du bras 1664 présente un doigt 1665 maintenu normalement en contact avec un goujon 1666 du bâti fixe.
Une biellette 1667 relie le goujon 1663 à une bielle 1668 formant avec la première une sorte de ge nouillère. L'extrémité libre de la bielle 1668 est articulée en 1669 à un levier coudé 1670 porté par tin goujon 1671 du bâti fixe 193. Ce levier est muni d'un bec 1672 normalement en contact<I>avec</I> un goujon fixe 1673. Les bielles<B>1667</B> et 1668 sont reliées entre elles par un axe 1674 qui est en prise avec l'extré mité fourchue d'un bras de carne 1675 fixé sur l'arbre 1325. Ce bras de came 1675 est muni de deux galets 1676 coopérant. avec une double came 1.677 fixée sur l'arbre d'impri merie 1273.
Lorsque ce dernier tourne dans le sens se nestrorsum, le bras<B>1675</B> oscille d'abord dans le sens dextrorsum, puis retourne à la posi tion initiale, et pendant ces deux mouvements les bielles 1667 et 1668 forment; une ' genouil lère qui est. tout. d'abord tendue pour faire basculer soit le bras 1664, soit le levier coudé 1.670, c'est-à-dire celui qui est libre de fonc tionner à ce moment-là. Le bras 1675 conti nuant à se mouvoir, la genouillère est brisée et pendant le mouvement de retour la. même opération est répétée. Si le levier coudé<B>1670</B> est libre de pivoter dans le sens dextrorsum, lorsque la genouillère est tendue, le bras 1664 n'est pas déplacé et le marteau n'effectue aucune opération.
Si, au contraire, le levier 1670 est empêché de tourner dans le sens dex- trorsum, au moment où la genouillère est tendue, le bras 1664 est pivoté dans le sens senestrorsuiri, de telle sorte que le goujon 1663 peut déplacer la bielle 1659 vers la gau- ehe (fia. 99) et faire pivoter les bras 1656 et l'arbre<B>1657</B> pour soulever le marteau 1651 qui effectue -une impression sur le bordereau. Normalement, le levier coudé 1670 est libre de tourner dans le sens dextrorsum et, pour cette position du mécanisme, il n'y a pas d'im pression.
Mais si l'on désire que le bordereau soit imprimé, un segment 1680 (fig. 99) pivo tant sur un arbre 1681 est tourné dans le sens senestrorsum pour amener sa partie 1682 au-dessous d'un goujon<B>1.683</B> porté par le le vier coudé<B>1670.</B> Par conséquent, lorsque le bras de came<B>1675</B> tend la genouillère 1667 et 1668, le levier 1670 est bloqué contre toute rotation et le bras 1664 tourne alors dans le sens senestrorsum, ce qui, on vient de le voir, a pour effet ultime de provoquer un mouve ment d'impression du marteau.
Le déplacement, dans le sens senestrorsum, du segment 1680, se fait à un temps tel qu'il est amené sur le trajet du goujon 1683 juste avant que le bras de came 1675 retourne à la position initiale, de sorte que l'impression proprement dite a lieu pendant le mouvement de retour du bras de came. Le mouvement du segment 1680 est. commandé par les disques de sélection 1620 et.<B>1.621.</B> et par l'étrier 1627. Le bras droit 1628 de l'étrier 1627 est arti culé à une bielle 1684 reliée, d'autre part, au segment 1680.
Par conséquent, lorsque l'or gane tâteur 1632 est déplacé vers la gauche pour venir en contact avec les disques et si le goujon 1635 pénètre dans une encoche de chacun des disques 1620 et 1621, l'étrier 1627 bascule dans le sens dextrorsum, abaissant la bielle 1684 qui amène le segment 1680 sur le trajet du goujon 1683.
hmprinierie <I>de la</I> bande sortante. Dans le système comptable exposé à titre d'exemple, le caissier remet à la comptabilité une bande de papier donnant la liste des mon tants de chaque liasse de chèques payés, avec le total correspondant. Cette liste ne com prend que les chèques payés, de sorte qu'aussi bien le caissier que le comptable ont une trace complète des sommes payées. Les chèques pré ; sentés à. titre de dépôt ne sont pas portés sur la bande sortante puisqu'ils n'affectent. pas les sorties d'argent.
A n'importe quel moment de la. journée, lorsque le garçon de courses de mande au caissier les chèques payés, il reçoit également une portion de la bande qui se trouve prête à, chaque instant. Il suffit au caissier d'inïprim.er le total correspondant au total. des chèques et de déchirer la bande qu'il remet avec ceux-ci au garçon de courses. On voit qu'avec ce système, la comptabilité est au courant rapidement des opérations de caisse pour tenir à jour les comptes des clients. La bande sortante est constituée par un paquet de papier entassé, au lieu de la bobine habituelle.
Lorsque le caissier effectue des opérations d'encaissements ou de dépôts faits par les clients, l'opération correspoïi- dante n'est pas enregistrée sur la bande sor tante. Par contre, s'il extrait un total de l'un quelconque des totalisateurs de versements ou d'encaissements, le total correspondant est imprimé sur la. bande sortante; à ce moment- là, eelle-ci est déplacée sur une plies longue distance, donnant ainsi au caissier un docu ment imprimé des totaux des transactions en question, ce qui lui permet de faire sa balance.
L'imprimerie de la bande sortante est dis posée à droite de la machine, entre le bâti d'imprimerie 193 et le flasque 180 (fib. 7, 70A et 70B). Ce mécanisme d'imprimerie est porté par un chariot amovible qui peut être, si besoin est, retiré de la machine. Ce chariot glisse sur des rails prévus sur la base.
Une porte masque normalement l'impri merie de la bande sortante et cette porte peut être libérée manuellement en abaissant une table qui se trouve à la partie inférieure de l'imprimerie, ce qui permet clé foire basculer une porte sur ses charnières. L'ouverture de cette porte donne accès à des verrous qui, s'ils sont manuellement actionnés, libèrent le cha riot amovible qui peut être tiré vers l'avant. Si l'on retire le chariot partiellement seule ment, pour remplacer la réserve de papier, le ehariot est retiré jusqu'à ce qu'il rencontre une certaine butée.
Pour cette position, les galets de guidage et d'avancement de la bande sortante sont. facilement. accessibles ainsi que la boîte où se trouve la réserve de papier. Si désiré, le chariot portant l'imprimerie de la lande sortante peut être retiré complètement. en faisant basculer l'extrémité antérieure vers le haut et en tirant ensuite le chariot vers l'avant.
La construction de ce chariot avec les verrous correspondants est identique à. celle qui a él;é décrite pour. le bordereau de con trôle et, dans ce qui suit, on se référera par fois à certains détails constructifs des verrous de l'imprimerie du bordereau.
Chariot <I>pour la</I> bandé sortante.
Le bâti de ce chariot. est représenté aux 110, 113 et 121 et comprend deux flasques 1690 et une base 1691. Une entretoise 1692 relie les extrémités postérieure; des flasques et prie trémie 1693, filée au bâti par des vis 16S).1, coopère avec les ,équerres servant à assurer la rigidité du chariot. Une porte 1695 pivote sur des charnières 1696. Une barre transversale<B>1697</B> disposée entre les charnières et la base sert de support pour maintenir les charnières en position. Le chariot -peut coulis ser sur une paire de rails 1698.
Des verrous 1699 servent au verrouillage du chariot dans la machine sur les rails 1698. Des goujons 1700 portés par le chariot sont. en prise au dessous des rails pour maintenir le chariot en position horizontale, lors de son mouve ment hors de la machine. <I>Porte de</I> l'i@npri@i@erie pour <I>la</I> bande sortante. La porte 1695 (fig. 121) est fermée par un verrou 1701 pivotant en 1702 sur les bâtis 1690.
Un ressort<B>1703</B> tend normalement à basculer le verrou dans le sens senestrorsum pour maintenir en prise celui-ci avec un gou jon 1701- porté par une cornière 1.705 fixée à la porte. Le verrou 1701 présente un doigt 1706 maintenu en contact avec un téton 1707 d'une pièce 1708 pivotant sous l'action du i essort 1703. Cette pièce 1708 pivote sur une tigge 1709 portée par le bâti 1690 et un doigt 1710 appuie normalement contre la face interne de la porte 1695.
Lorsqu'on désire ouvrir la porte, il suffit de presser sur la pièce pivotante 1708 pour la faire basculer dans le sens dextrorsum, ce qui fait pivoter le verrou 1701 dans le même sens contre l'action du ressort 1703 et soulève le verrou du goujon 1704.
Simultanément, la porte commence à s'ouvrir dans le sens senes- trorsum, après quoi l'opérateur la saisit pour l'ouvrir complètement. Le mouvement d'ou verture de la porte est limité par une paire de bielles 1711 et 1712 reliées par un axe 1713 et formant genouillère. La bielle 1711 est arti culée à la. cornière 1705, alors que l'autre bielle 1712 pivote en 171-1 sur le bâti de cha riot. Ce dispositif de retenue de la porte est tout à fait semblable à celui qui a été décrit au sujet de la porte fermant l'imprimerie du bordereau.
Guidage <I>de la</I> bande sortante.
Cette bande est sous forme d'un paquet entassé dans une boîte 1720 (fig. <B>113)</B> placée à la partie inférieure du chariot. Un rebord 1721 de la base 1691 détermine la position de cette boîte. La bande en zigzag est. guidée autour de galets tournant sur des goujons portés par le bâti. D'un galet 1722, la bande de papier passe entre un galet 1724 et un galet d'avancement 1725. Le premier tourne sur l'arbre 204, tandis que le galet d'avance ment est monté sur un arbre 1726. La bande passe ensuite dans une ouverture 1727 et sous une lame file 1728 placée à l'avant du coffre. Ensuite, la bande est: passée entre deux re bords 1729 de la trémie 1693.
Un bâti contrepoids - comprenant deux doigts 1790 (fig. 110) reliés par un arbre 1791 en prise avec. une fente 1792 des bâtis fixes 180 et 193 - agit avec un galet 1793 pour iliaintenir la bande de papier 1723 en contact avec le galet de guidage 1722, lorsque le chariot est introduit dans la machine. Lorsqu'on retire ce dernier pour remplacer la bande de papier, le galet 1722 se déplace avec le chariot et se sépare du galet 1793.
Par con séquent, lorsque le chariot est hors de la ma chine, la bande 1723 peut avancer librement autour du galet 1722 et lorsque le chariot est remis à l'intérieur de la machine, le galet 1793 et l'arbre 1791 maintiennent. la bande en contact avec le galet<B>1722.</B> Cette disposition est rendue nécessaire quand la bande est avancée à partir de la réserve, à droite de celle-ci (fig. 110). Le galet<B>1793</B> guide la bande jusqu'au galet 1722 et assure la tension voulue. Avancement <I>de la</I> bande <I>sortante.</I> Le mécanisme d'avancement est semblable à celui de l'avancement de la fiche et, pour une description de détails, on peut se repor ter à, celle de ce mécanisme.
L'arbre 1726 est monté entre une paire de bras de tension 1736 et 1735 (fia. 1I3). Un ressort 1719 maintient les galets d'avancement 1725 en contact avec les galets 1721. Une extrémité de cet arbre 1726 porte un pignon 1737 en prise avec une crémaillère 1738 (voir aussi fig. 110) guidée par un axe 1739 porté par le bâti de chariot 1,690. A son extrémité postérieure, la cré maillère 1738 est articulée à une bielle 1740 fixée à. un levier 1741 pivotant en 1742 sur le bâti de chariot.
lin ressort 1743, tendu entre le levier 1741 et un point fixe du bâti de chariot, maintient un goujon 1744 de ce levier en contact avec un curseur 1745 pou vant coulisser sur un goujon 1746. L'autre extrémité du curseur 1745 est articulée à un bras de came<B>1747</B> monté sur l'arbre 1325 et muni de galets 1748 coopérant, sous l'action du ressort 1743, avec une double came 17=19 fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273. Le sys tème d'avancement est exactement semblable à celui clé la fiche et représenté en fis. 94.
Si, pendant. l'opération, le curseur 17-15 peut se déplacer vers la droite, lorsque la came 1749 tourne, le goujon 1744 peut suivre le mouvement. Un système de commande auto matique est prévis pour déterminer quand et sur quelle amplitude le curseur 1715 peut se déplacer vers la droite (fig. 110) lorsqu'il est libéré par la came.
A ce moment, si le cur seur est libéré, le levier 1741 bascule dans le sens senestrorsum, mouvement qui est trans mis par la bielle 1740 à la crémaillère 1738 qui, elle, en se déplaçant vers la gauche, fait tourner le pignon 1737 et l'arbre 1726 dans le sens dextrorsum. Un dispositif à rochet est disposé entre l'arbre 1726 et le galet 1725 d'avancement et, lorsque l'arbre 1726 tourne ainsi, le pignon se déplace à vide sans faire tourner le galet 1725.
La came 1749 conti nuant à, tourner, ramène le bras de came 17-17 dans le sens contraire qui ramène ainsi le curseur 1.745 vers la gauche pour faire pivo ter le levier 1741. dans le sens dextrorsuni et tirer la crémaillère 1738 vers la droite. II s'en suit que le pignon 1737 tourne dans le sens senestrorsum et, à. ce moment, le rochet agit et entraîne le galet. d'a.vaiieenient 1725 qui transporte la bande de papier vers la gauche, c'est-à-dire vers la lame d'arrachement 1728.
Un dispositif de frein 1750, en prise avec le galet d'avancement 1725, empêche l'embal lement de ce dernier, et ce dispositif est sem blable exactement au frein 1396 représenté en fig. 94. Commande avtomotique <I>dit</I> déplucenzvnt de-la bande <I>sortante.</I>
La bande sortante, on l'a vu, est prévue surtout pour enregistrer les écritures corres pondant aux sommes pavées par le caissier, ainsi que leur total, et également pour faire des additions et pour additionner les totaux des dépôts. Dans les deux premiers cas, la bande sortante est espacée d'une ligne à elia- que opération, mais lorsqu'on emploie la bande pour la somme des totaux, cette bande avance automatiquement sur une plus grande distance, suffisante pour amener le total im primé au-delà. de la lame d'arrachement.
On a. indiqué plus haut. que le totalisateur supérieur (ou visible) est utilisé pour des additions et que les différents montants peu vent ou non être imprimés sur la bande sor tante. Quand on utilise simultanément la toit- elle Add.-Irnpr. et la touche Add>, les montants sont imprimés et la, bande avance d'un interligne, mais quand on enfonce !a touche Add. seulement, les montants coi,- respondants ne sont pas imprimés.
Par consé quent, c'est l'enfoncement (le la touche Add.-Impr.,> qui détermine l'interlignage de la bande sortante. Lorsqu'on utilise la touche Sous-total Solde;
> en combinaison avec la tottc1ie < < Add.-Inipr. , la bande sortante est transportée sur une courte distance à l'en droit voulu pour l'impression du sous-total. Lorsqu'on utilise la touche Solde>> en combi naison avec la touche Add.-Impr. , la bande sortante est transportée sur une longue dis tance, de ïacon que le solde apparaisse au delà (le la lame d'arrachement.
Quand on uti lise la machine avec la touche Total ou lit touche Sous-total>;> pour enregistrer sur le papier les totaijx des versements ou dépôts, < e,, totaux sont imprimés sur la bande sor- lante qui est transportée sur une longue dis tance. La commande automatique de ce méca- ni:;ine d'avancement est réalisée au moyen de disques de sélection à encoches 1.760 (6g.114) et 1761 (fia. 116). Le disque 7.760 est posi tionné par la première rangée de transactions et le disque 1761 par la deuxième.
Il v a deux sortes de commandes de la, bande sortante avec la touche Solde , l'une étant acquise lorsqu'on utilise la touche Add.-Impr. (transport sur une longue distance? et l'autre avec la touche Add.-Impr. non utilisée (pas d'avancement de la bande).
Il existe également deux genres de commandes par la touche Add. , l'une quand celle-ci est. utilisée avec la touche < Add.-Iiiipr. (transport sur une courte distance) et l'autre quand. la tou che Add. est utilisée seule (aucun avance- nient (le la bande). Ces différents effets sont.
obtenus par les disques 1760 et 1761 qui, en lait, ne commandent pas le transport directe- nient, mais il existe un disque auxiliaire 1762 (fig. 11:i, 118 et 119<B>)</B> qui est positionné sous la commande conjointe des disques 1760 et <B>1761,</B> ainsi qu'on va le voir.
*Le disque 1760 (fia. 114) présente une denture interne 1763 engrenant avec un pi- glion 1764 monté sur l'arbre carré 743 com- inandé par la première rangée. Les dents 1763 sont montées rotatives sur un disque 176a porté par l'arbre 632.
Le disque 1.761 présente une denture interne 1766 engrenant avec un pignon 1767 porté par l'arbre carré 763 commandé par la deuxième rangée de touches, et cette couronne 1766 tourne sur un disque 1768 porté par le même arbre 632.
Le disque 1760 présente un goujon<B>1769</B> (fia. 111 et 115) normalement en contact avec un talon 1770 du disque 1762. Un res sort 1772 maintient normalement le contact de ces deux pièces. Les disques 1760, 1761 et 1762 sont réglés différentiellement par la pre mière et la deuxième rangées de trans actions, de manière à présenter une partie pleine ou une encoche en face d'un goujon <B>1775</B> porté par l'extrémité antérieure d'un tâteur 1776 articulé à un levier coudé 1777, lequel est monté sur l'arbre 1290. Un ressort 1789 tend normalement à tirer le tâteur 1776 vers la gauche, mouvement qui est guidé par un goujon<B>1778</B> fixe.
Un levier 1779 porte un goujon 1780 en contact avec un bras 1781 fixé sur l'arbre 1290 et il est, d'autre part, relié par une bielle<B>1782</B> à un segment<B>1783</B> tournant sur l'arbre 16Sl. Le segment.<B>1783</B> comporte une arête 1781 de plus grand dia mètre et une arête 1785 de petit diamètre, les quelles peuvent être amenées différentielle- ment en coopération avec un goujon 1786 porté par le curseur 1715, sous la commande des disques 1760,<B>1761</B> et<B>1762.</B>
Lorsqu'une partie pleine de ces trois dis ques est présentée sur le trajet du goujon 1775, le tâteur 1.776 ne peut se déplacer vers la gauche, ce qui se passe lorsqu'on utilise les touches 115 R. à zéro liasse , 116 Lec ture liasse>>; 117 eTotal ou 1:1.8 Sous-total (et indiqué par une partie pleine du disque 1760 aux sixième, septième, huitième et neu vième positions). De même, le disque auxi liaire 1762 est positionné sous la commande des disques 1760 et 1761 pour amener une partie pleine 1787 sur le trajet du goujon 1775 (fia. 118), de sorte que le tâteur 1776 ne peut pas non plus se déplacer vers la gau che.
Lorsque l'une quelconque des touches 110 Solde , 111 Sous-total>>, 112 Liste , 113 Add. ou 11.4 Répétition est actionnée, le disque 1760 présente une encoche au goujon 1775, c'est-à-dire, pour les positions L, 2, 3, 4 et 5 (fia. 114). " Le disque<B>1761</B> ne présente pas de bos sages, mais comporte des gradins intermé diaires pour les positions 2, 6 et 9 (fig. 116). Ces positions sont eonimandées par les touches Retrait B , Retrait A ou la touche Add.- Impr.>>, de sorte que le tâteur<B>1776</B> peut se déplacer, mais seulement sur une distance limitée.
Pour une encoche plus profonde, ee sont les positions 1, 3, 4, 5, 7, 8 et 10 (fig. <B>116)</B> ou les positions 1, 2, 3, 1, 5 ou 10 (fig. 111) qui sont amenées simultanément sur le trajet du goujon 1'775 et le tâteur 1776 peut se déplacer de toute son amplitude.
Dans ce cas, au moment, où l'arbre 1290 tourne, le levier 1.777 abaisse la bielle 1782 suffisamment pour amener l'arête 1781 du segment 1783 sur le trajet du goujon 1756. Lorsque la carne 1719 tourne pour libérer le curseur 1715, ce dernier sera donc retenu par l'arête 178-1.
Ait contraire, si un gradin intermédiaire du disque 1.761 vient sur le trajet du goujon 1775 du tâteur 1776, ce dernier ne se déplace que partiellement, ce qui, par la bielle 178'?, amène seulement l'arête 1785 du segment sur le trajet du goujon 1786, permettant au cur seur 1715 de se déplacer sur une courte dis tance qui correspond à l'avancement d'une ligne de la bande sortante.
Si, d'autre part., une partie pleine re présentée par les positions 6, 7, 8 et 9 du dis que<B>1760</B> ou la partie pleine 1787 du disque auxiliaire 1762 se présente en face du tâteur 1776, celui-ci ne peut se déplacer et le seg ment 1783 reste dans la position de fig. 116, laissant le curseur 1715 se déplacer de toute son amplitude. Il en résulte que la bande sor tante est déplacée sur la distance suffisante pour que la dernière impression soit au-delà. de la lame d'arrachement 1728.
I3npi essioiz <I>de</I><B>la</B> occfade sortante. Touche <I>de</I> retrait.
La. bande représentée à la fig. 120 enre gistre par exemple les transactions de paie ments faites par le caissier et permet. à la comptabilité de faire la balance de la caisse. Par conséquent, chaque fois qu'un paiement. fuit par le caissier est. enregist.ré, une impres- sion est. automatiquement faite sur la bande sortante et celle-ci est. avancée d'un interligne.
Les transactions de paiement s'ef lectuent quand on utilise la touche Retrait B 102 clans la deuxième position oit la touche Re trait A 106 à la sixième position de la deuxième rangée, ce qui amène un gradin intermédiaire en face du tâteur 1776 (fig. 116). On a vu précédemment que, pour ces positions, la bande sortante pouvait avait-. eer d'tirre distance représentant un interligne. Avancement <I>(le la</I> bande sortante.
Touches <I> R.</I> ii. <I>zéro</I> liasse <I>oit</I> Lechsre basse . Lorsqu'un total doit. être imprimé sur la bande sortante de fig. 120, on utilise l'une des touches 115 ou 116 qui amène un bossage des positions 6 ou 7 (fig. 111) du disque 1760 sur le trajet du tâteur 1776.
Le tâteur n'est pas déplacé et le segment 1783 reste à la po sition de fig. <B>116,</B> de sorte que le curseur 17-1.ï et. la crémaillère 1738 peuvent se déplacer sut leur amplitude entière et produire le trans port, sur une longue distance, de la. bande sortante.
Avancentcrat <I>de la</I> bande sortante. Touches ildd. <I>et</I> =ldd.-hrri.hr. .
Une série de montants peut être enregis trée sur la bande sortante par l'utilisation de la touche Add. 113 de la première rangée et de la touche Add.-Impr. 109 de la deuxième rangée. Pour imprimer le total de cette série, on enfonce la touche<B>110</B> Solde ou la touche 111 Sous-total . L'enfoneeinent simultané des touches 109 et 113 a pour effet d'amener un gradin intermédiaire (position 9 du disque 1761) et une encoche profonde (po sition 1 du disque 1760) sur le trajet du tâ teur 1776. Le gradin intermédiaire com mande la position du segment 1783, de ma nière à produire l'espace d'un interligne.
.#1vaneenierat de <I>la</I> bande <I>sortante.</I> Touches <I> </I> add.-Impi,. <I>et</I> Solde . Lorsqu'on désire iiriprimer le total de plu sieurs écritures enregistrées clins le totalisa- teur supérieur visible, on enfonce à la fois la touche 109 Add.-Impr. et la touche 110 Solde .
La première commande la position du disque<B>1761</B> pour amener un gradin inter niédiaire de la position 9 (fig. 116) sur le trajet du goujon 1775, tandis que la. touche Solde eonimande la position du disque 1760 (fig. 1.14) pour amener une encoche profonde <B>(le</B> la position 1 sur le trajet de ce goujon. Dans ces conditions, le gradin intermédiaire, position 9 , du disque 1761 commande le mé canisme d'avancement pour produire un sim ple interligne. Toutefois, ce résultat n'est pas celui qui est. désiré lorsqu'on imprime le solde et pour obtenir un transport de la bande sur une plus longue distance,, le disque auxi liaire 1762 est amené à une position présen tant son bossage 1787 sur le trajet du goujon 177.5.
Ce disque auxiliaire est. nécessaire pour obtenir ce n@enre de commande, car si la tou- elie Add.-Impr.>@ n'est pas enfoncée, la tou che Soïde doit commander le disque 1760 pour empêcher le déplacement de la bande.
Par conséquent, pour empêelier un tel dépla cement, une encoche profonde doit être pré vue à la position 1>> du disque<B>1760.</B> Le bossage<B>1787</B> du disque auxiliaire<B>1762</B> est amené sur le trajet du goujon 1775 dans une opération pour laquelle les touches 109 et 110 sont utilisées simultanément et cette condition est réalisée de la façon suivante:
Si la touelie 109 Add.-Impr. (fig. 2) est enfoncée, le disque 1761 (fig. 116) amène un gradin intermédiaire (position 9 ) sur le tra jet (lu goujon<B>1.775</B> et, pendant ce mouvement du disque<B>1761,</B> un téton<B>1795</B> porté par ce même disque est déplacé d'un pas dans le sens dextrorsum à partir de la position représentée en fig. 116 pour arriver à la position de fis,-. 118.
Si la machine fonctionne avec la tou che Solde enfoncée, la position 1 de dis- rIne 1760 est amenée sur le trajet du goujon 1775 (fig. l18). Le mouvement. du disque 1761 pour amener le goujon 1795 à la position de fig. 118 a pour effet, grâce au ressort 1772, d'entraîner le disque auxiliaire 1762 qui pré sente alois le bossage 1787 sur le trajet. du goujon 17'"i5. II en résulte que la bande sor tante est déplacée sur une longue distance.
Avancement <I>de la</I> bande sortante. <I>Touches</I> ,Idd.-Itibl)i,. <I>et</I> Sous-total . Lorsqu'on désire tirer un sous-total de plusieurs montants enregistrés dans le totali sateur supérieur visible, on abaisse à la fois la touche Add.-Impr. 109 et la touche Sous-total 111. Dans ces conditions, la touche 109 commande la position 9 du dis que 1761 (fig. 116) sur le trajet du goujon 1775, tandis que la touche 111. amène une en coche profonde, position 2 , du disque 1760 (fig. 114).
Pour ce genre d'opération, le gou jon 1769 porté par le disque 1760 coopère avec le talon 1770 et empêche que le bossage 1787 du disque auxiliaire vienne sur le trajet du goujon 1775. Par conséquent, le gradin intermédiaire de position 9 du disque 1761 commande l'avancement de façon que la bande n'avance que d'un simple interligne.
Avancement <I>de la</I> bande sortante. Touche <I> Addition .</I>
Lorsqu'on utilise- la machine comme sim ple machine à additionner, c'est-à-dire sans l'emploi de la touche Add.-Impr. , la bande sortante n'est pas déplacée. Dans ces condi tions, le disque 1761 amène la position 10 (fig. 116) sur le trajet du goujon 1775, puis que aucune touche n'est enfoncée dans la deuxième rangée de touches. Si l'on enfonce au contraire la touche 113 Add. , le disque 1760 présente la position 4 où se trouve une encoche profonde.
Par conséquent, les deux disques 1760 et 1761 amènent une en coche profonde sur le trajet du goujon 1775, déplacent ainsi le segment<B>1783</B> de toute son amplitude, ce qui bloque le curseur 17-I5 et empêche le déplacement de la bande sortante. Avancement <I>de</I> la bande sortante.
<I>Touche Solde .</I>
On utilise la touche 110 Solde quand on désire tirer le total du totalisateur supé rieur, après une série d'enregistrement faits sans utiliser la touche Add.-Impr. . Dans ce cas, le disque 1760 amène la position 1 sur le trajet du goujon<B>1775,</B> et comme aucune touche ,\est enfoncée dans la deuxième ran gée, le disque<B>1761</B> amène la position 10 , comme représenté en fig. 116 et 119. Le tâ- teur 1776 peut alors se déplacer sur toute son amplitude, empêchant ainsi l'avancement (le la bande sortante.
Pour ce genre d'opération, le goujon 176!) porté par le disque 1760 se déplace suffisam ment. pour que le bossage 1787 vienne sur le trajet du goujon 1775, mais ce déplacement est toutefois empêché par le goujon 1795 dit disque 1761. En effet, le goujon 1796 porté par le disque auxiliaire 1762 est sur le trajet. du goujon 1795, de sorte que, lorsque ce der nier vient vers la position 10 sous la com mande de la deuxième rangée de transactions, le déplacement du disque auxiliaire est limité par le goujon 1796 qui vient en contact avec le goujon 1795.
A ce moment, le goujon 1769 se déplace après que le disque auxiliaire 1762 soit arrêté en position de fig. 119, et le bos sage 1787 du disque auxiliaire ne peut, par conséquent, venir en position active. Pour l'opération en question, le segment 1783 se déplace sur toute son amplitude, empêchant un avancement quelconque de la bande sor tante.
Avancement <I>de</I> la <I>bande</I> sortante. <I>Touches Dépôt </I> oie Vei-semei?,t <I>ou Divers .</I> Lorsque la machine est utilisée avec les touches de Dépôt ou de Versement , il n'y a aucune impression sur la bande sortante qui, par suite, ne doit pas avancer. Il en est de même pour la touche Divers . Ces diffé rentes touches amènent le disque 1761 à pré senter des encoches profondes des positions 1, 3, 4, 7 ou 8 sur le trajet du goujon 1775, et puisque aucune touche n'est. enfoncée dans la première rangée, le disque 1760 présente une encoche profonde de la position 10 .
Le tâteur <B>1776</B> entraîne donc le segment. 178 sur toute son amplitude, ce qui correspond à aucun avancement. Avance <I>de la.</I> bande sortante. <I>Touches Total et</I> Sous-total . Lorsqu'on tire le total ou le sous-total des totalisateurs de dépôt on de versement ou de divers, on emploie l'une des touches 117 ou <B>118</B> en combinaison avec la touche du totali sateur à sélectionner. Dans ce cas, on désire qu'un ticket soit imprimé par la machine pour être remis à. la comptabilité.
Un ticket de ce genre est fourni par l'impression des totaux sur la. bande sortante qui avance en suite à un endroit qui montre le total au-delà de la. lame d'arraeliement, ce qui permet: à l'opérateur de déchirer ce ticket.
Pour obtenir ce transport sur une longue distance, le disque 1760 présente des bossa!,es aux positions 8 et 9 commandées par les touches 117 et 118 respectivement. Bien que le disque 1761 présente des encoches ait gou jon 1775, le disque 1760 a la prépondérance et le tâteur est arrêté de faon que le segment 1783 soit bloqué et commande ainsi le méea- nisrne d'avancement pour obtenir uii long, transport de la bande sortante.
llécanis ze el'iinpressioia <I>de la</I> bolide sortaiife. En principe, le i!iécaiiisme d'impression est analogue à celui qui a été décrit pour iiii primer le bordereau de contrôle de fi;% 99 et il comprend une platine d'impression<B>1800</B> (fig. 1.10 et<B>1113)</B> munie d'un. goujon<B>1801</B> à chacune de ses extrémités pour assurer le gui dage dans des encoches pratiquées dans des bras 1802 fixés sur un arbre 1803.
L'un de ces deux bras présente une équerre à laquelle est articulée une bielle 1801 dont l'autre extré mité est guidée par une fente sur un goujon 1805. Un ressort 1799 maintient normalement l'extrémité de gauche de la fente en contact avec le goujon 1805. L'extrémité de la. bielle 1801 se trouve sur le trajet d'un --goujon 1806 porté par un bras 1807 qui pivote en 1808 sur le bâti fixe.
Le bras 1807 présente un talon en prise avec un goujon 1809 porté par ce même bâti fixe, de manière à limiter la ro tation dextrorsum de ce bras 1807. Sur l'axe 1806 pivote également une bielle 1810 for mant, avec une autre bielle 1811, une genouil lère reliée par un goujon 1812. La bielle<B>1811</B> est articulée, d'autre part, en<B>1813</B> à un levier coudé 1814 tournant sur un axe 1815 et muni d'un talon coopérant avec un goujon 1S16 porté par le bâti fixe.
Le goujon d'articula tion<B>1812</B> de la genouillère se prolonge dans l'extrémité fourchue d'un bras de came 1817 monté fou sur L'arbre 1325 et. terminé par des galets 1818 coopérant avec une double cane 1819 portée par l'arbre d'imprimerie 1273.
Le levier coudé 1814 porte un goujon 1820 sur le trajet d'un segment 1821 tournant sur l'arbre 1681. Pour commander le fonc tionnement de la platine d'impression 1800, le segment: 1821 peut tourner dans le sens senestror:sum au-dessous du goujon 1820 pour empêcher la. rotation du levier coudé 1814, au moment, où la double came 1819 fait. basculer le bras 1817. Quand ce dernier bascule dans le sens dextrorsum, son autre extrémité sou- lève le goujon 1812 pour tendre la genouillère constituée par les bielles 1810 et 1811.
Si le segment 1821 se trouve au-dessous du goujon 1820, le levier coudé 1814 ne peut pas tour- ner et la genouillère est tendue pour provo quer le pivotement. du bras 1807 dans le sens senestrorsurn. Cette rotation amène le goujon 1806 ci) prise avec l'extrémité de la bielle 1804 qui se trouve ainsi être déplacée vers la gauche (fig. 110), pour faire tourner l'arbre 1803 et les bras d'impression 1802 dans le sens dextrorsurn. La platine 1800 se trouve ainsi soulevée et produit l'impression contre les caractères portés par l'arbre 463.
Si le segment 1821 n'est pas amené au-dessous du goujon 1820, le levier coudé 1814 n'est, pas arrèté et peut tourner librement au moment oit la. genouillère est tendue. Dans ce cas, le bras 1807 ne bascule pas et la platine reste en position inactive. La position du segment. 1821 est commandée par des disques à enco ches 1830 (flg. 111) et 1831 (fig. 110).
Le disque<B>1831</B> est commandé différentiellement par la première rangée de transactions par l'intermédiaire de l'axe carré 743 portant un pignon 1832 en prise avec une couronne interne du disque 1831 monté sur un disque 1.833 porté par l'arbre 632.
Le disque 1.830 est positionné par la deuxième ra.rrgée de transactions par l'inter médiaire de l'arbre carré 763 portant un pi gnon 1834 en prise avec une denture interne du disque 1830, lequel est monté sur un dis que 1835 porté également par l'arbre 632.
lie segment<B>1.821</B> est relié à un levier coudé 1840 par une bielle 1839. Ce levier, pi votant sur l'arbre 1290, porte un goujon 1845 normalement en contact avec un bras 1842 fixé sur cet arbre 1290. Une branche du levier 1840 est articulée à une bielle 1841 consti tuant Lin organe tâteur guidé sur un goujon fixe 1.837. Un ressort 1843 maintient normale ment le goujon 1845 en contact avec le bras 1842. L'extrémité antérieure du tâteur 1841 est munie de doigts 1846 et 1847 portés par un bloc. réglable 1844. Le doigt. tâteur 1846 coopère avec le disque à encoches 1831 et le doigt 1847 avec le disque 1830.
Si chacun des tâteurs 1846 et 1847 pénètre dans une encoche profonde des disques 1830 et 1831, la bielle 1841 peut se déplacer vers la gauche sous l'action du ressort 1843, en traînant le levier coudé 1840, la bielle 1839 et le segment. 1821 qui vient se placer sur le trajet du goujon 1820. Dans ce cas, la ge nouillère 1810, 1811 est tendue et l'impres sion par la platine 1800 se produit, comme expliqué plus haut. Par contre, si les deux tâteurs 1846 et 1847 rencontrent des bossages ou une partie pleine des disques 1830 et 1831, la bielle 1841 reste stationnaire ainsi que le segment 1821. Dans ce cas, il n'y a pas d'im pression de la platine 1800.
Le disque 1830, commandé par la deuxième rangée de trans actions, présente des encoches aux positions 2, 6 et 9 qui correspondent respectivement à la touche 102, à la touche 106 et à la touche 109 (fig. 2). Par conséquent, si la machine fonctionne avec l'une de ces trois touches, le segment 1821 est amené sur le trajet du gou jon 1820 et l'impression se produit. Si l'on utilise une autre touche de la deuxième ran gée, c'est. une partie pleine du disque 1830 qui se présente au tâteur 1847 et la bielle 1841 est arrêtée ainsi que le segment 1821. Aucune impression n'est effectuée dans ce cas.
Lorsqu'on désire imprimer le total d'une liasse de chèques pavés par le caissier, ce dernier enfonce la touche 116 Lecture liasse ou la touche 11.5 R. à zéro liasse avec, si- multanément, la touche du caissier 106 ou 102. On viént de voir que l'enfoncement d'une touche de caissier présente une encoche au tâteur 1847. L'enfoncement. des touches 116 ou 115 présente au contraire une partie pleine (positions 6 et 7 du disque 1831) sur le trajet du tâteur 1846. Pendant ce genre d'opération, le tâteur 1847 pénètre dans une encoche profonde du disque 1830, tandis que le tâteur 1846 vient en contact avec une par tie pleine du disque 1831.
Pour que cette po sition soit possible, le bloc 1844 pivote sur la bielle 1841, de sorte que, même si le disque 1831 présente une partie pleine, le marteau d'impression est néanmoins actionné pour ce genre d'opération.
Lorsque la machine est utilisée comme sim ple machine à additionner pour faire des additions quelconques, on a vu qu'on peut utiliser la touche Add.-Impr. et la touche d'addition 113. Dans ce cas, le disque 1830 amène l'encoche de la position 9 (fig. 111) à l'organe tâteur 1.847.
Lorsque les différents montants sont additionnés et que l'on désire imprimer le total de la. série en enfonçant la touche Sous-total 111 ou la touche Solde:> 110, le disque 1831 présente une partie pleine (positions 1 et 2) à. l'organe tâteur 18-16. Toutefois, étant. donné que le disque 1830 présente une encoche en position 9 , l'im pression s'effectue quand même sur la bande sortante.
Lorsque les totalisateurs individuels sont totalisés ou sous-totalisés, il est désirable qu'une impression soit faite sur la bande sor tante, et c'est pourquoi des encoches sont pré vues sur le disque 1831 aux positions 8 et 9. L'enfoncement de la touche Sous-total 118 ou de la touche Total 117 amène une enco che sur le trajet du tâteur 1846, de sorte que la bielle 1841 peut, déplacer le segment. 1821 sur le trajet du goujon 1820. Par conséquent, lorsqu'un total est extrait de l'un des totali sateurs de dépôt ou de versement, par l'em ploi des touches 117 et 118, l'impression est effectuée sur la bande sortante.
Le découpage des disques de commande 1830 et 1831 est indiqué à, titre d'exemple seulement, mais il va de soi que pour un autre travail il est facile de découper les disques de toute autre manière appropriée. <I>Ruban encreur.</I>
Le ruban encreur 1247 (fia. 123) est porté par un bâti amovible qui peut être introduit dans la machine par le côté droit. Ce bâti est suffisamment long pour que le ruban puisse chevaucher les trois groupes de caractères, de sorte qu'un seul ruban suffit pour l'impression de la fiche, du bordereau de contrôle et de la bande sortante.
Le bâti porte-ruban comprend une plaque sensiblement horizontale 2000 (fig. 78A, 79 et 123) fixée à une plaque d'extrémité 2001 au moyen de rivets 2002. Le raban est guidé par une pièce 2003 munie de rebords 200-1 qui s'introduit dans une pièce 2005 (fia. 122) à extrémités repliées et supportée par le bâti d'imprimerie 203 au moyen de vis 2006. La pièce 2005 s'étend le long des trois sections d'imprimerie, au-dessous des six bâtis 203.
Une fois que le porte-ruban a été introduit dans la machine, il est verrouillé par un cli- quet comprenant deux bras 2007 qui viennent en prise, par des gorges, avec deux goujons 2008 portés par le bâti fixe 180, sous l'action d'un ressort 2009, tendu entre l'un des bras 2007 et un goujon 2010 de la plaque 2001.
Lorsqu'on désire retirer le bâti de ruban, on fait basculer les bras 2007 dans le sens senestrorsum au moyen d'un bouton 2011 pi votant sur un petit axe 2012. Un goujon 2013 porté par la plaque 2001 est en prise avec une fente du bras 2007 et limite le mouve ment des bras 2007 dans le sens senestrorsuin lorsque le bâti est retiré de la machine.
Les extrémités du ruban sont. fixées à des bobines qui peuvent tourner dans les deux directions opposées, pour faire avancer le ru ban d'un pas à chaque opération et lorsque l'extrémité est. atteinte, un mécanisme de ren versement change le sens de déplacement. L'une des bobines 2015 tourne sur un axe 2016 porté par la plaque '_'001 et le ruban passe ensuite sur un galet de guidage 2017 pivotant. en 2018.
L'extrémité de la, plaque horizontale 2000 est coupée suivant un angle <B>2019</B> (fi-. 78!i) et le ruban est guidé sur la plaque jusqu'à l'extrémité supérieure droite (fi-. 7J), puis passe par l'angle sous la pla que, puis rait à nouveau un angle pour re venir au-dessus de la plaque 2000 et sous une partie oblique 2020 pour passer par un galet de guidage \?021 tournant sur un axe 2022. Du galet 2021, le ruban est guidé à nue deuxième bobine 2023 sur laquelle le ruban est enroulé.
Lorsque le mécanisme d'avance ment du ruban est renversé, ainsi qu'on le verra plus loin, le ruban avance de la bobine 2023 à la bobine 2015.
La bobine 2023 est. solidaire d'une roue à. rochet \?024 coopérant avec un cliquet 20'25 (fig. 124) pivotant. en 2026 sur un bras 20'37. (.'e dernier est monté pivotant. sur un goujon 2028 porté par la. plaque d'extrémité 2001.
('n ressort 202J tend à maintenir un goujon 2031 en contact avec le rochet. 2024. Lorsque le bras d'avancement<B>2027</B> tourne dans le sens dextrorsum, il entraîne le rochet 2024 dans le même sens et ce, suffisamment, pour faire avancer le ruban d'un pas. Simultanément, la bobine 2023 tourne dans le sens dextrorsum pour tirer une portion du ruban de la bobine 2015 qui, à ce moment-là, tourne librement. Pour empêcher une rotation trop rapide de la bobine 2015, au moment du déroulement, un bras de frein 2033 est prévu qui pivote en 2034 sur la plaque 2001. Un frein analogue 2035 est. aménagé pour la bobine 2023.
Un ressort 2037 fixé aux extrémités des freins 2033 et 2035 maintient des parties concaves de ces rreins en contact avec les bobines, et ce ressort est suffisamment fort pour assurer une action de freinage.
La bobine 2015 est solidaire d'un rochet 2040 coopérant avec un cliquet 2041 porté par un bras d'avancement 2043 pivotant en 2016. Un ressort 2044 maintient un goujon 2045 du cliquet en contact avec un épaulement 2016 de la plaque 2001 pour maintenir le cliquet écarté du rochet lorsque le ruban est. déroulé de la. bobine 2015. Lorsque le bras d'avance ment 2043 bascule dans le sens senestrorsum (on indiquera comment un peu plus loin), le goujon 2045 est. écarte de l'épaulement 2046, ce qui permet au cliquet 2041 de venir en prise avec le rochet, de façon telle que, lors que le bras 2043 continue son pivotement, le cliquet 2041 entraîne la roue à rochet 2040 et fait tourner la bobine 2015 pour enrouler le ruban.
En même temps, le ruban est dé roulé de la bobine 2023 et le goujon 2031 (fig. 124) est en prise avec un épaulement 2032, de sorte que le cliquet 2025 est rendu inopérant, laissant. la bobine 2023 dérouler le ruban.
Un cliquet de retenue 2050 est monté sur le goujon 2036 et tend à tourner dans le sens dextrorsum sous l'action d'un ressort 2051 pour venir en prise avec le rochet 2024 et em pêcher le retour de ce dernier. Lorsque le ruban s'enroule sur la bobine 2015, une arête 2053 est amenée au-dessous d'un goujon 2052 du cliquet 2050 pour maintenir celui-ci écarté du rochet 2024.
Les bras d'avancement 2027 et 2043 sont actionnés sélectivement par une double came 2060 (fig. 122) fixée sur l'arbre d'imprimerie 1273. Cette came coopère avec des galets 2061 portés par un bras 2062 porté par l'axe 1325 et ce bras est relié à une bielle 2063 guidée sur un goujon 2064. Cette bielle parte un téton 2066 sur lequel est monté un cliquet d'accouplement 2065 qu'un ressort 2067 tend à faire tourner dans le sens dextrorsum pour maintenir un goujon 2070 dans des crans 2071 ou 2072, pratiqués dans un curseur 2073 coulissant sur des goujons 2064 et 2074.
Le curseur 2073 présente une autre encoche 2075, dans laquelle peut pénétrer un gojon 2038 du bras 2027 et également une encoche 2076 dans laquelle passe un goujon 2077 porté par le bras d'avancement 2043. Ces goujons 2038 et 2077 peuvent être nor malement en contact, soit avec la paroi de droite, soit. avec la paroi de gauche des enco ches 2075 et 2076 respectivement. On voit en fig. 122 que le goujon 2038 est en contact avec l'arête de droite de l'encoche 2075 et le goujon 2077 en contact avec l'arête de gauche de l'encoche 2076.
Pour ces positions, le cli- quet d'accouplement 2065 est en prise, par son goujon '?070, avec le cran 2071 et quand la machine fonctionne, la came 2060, par l'in termédiaire du bras 2062, tend à déplacer la bielle 2063 vers la gauche. Le goujon 2070, étant en prise avec le cran 2071, entraîne également le curseur 2073, de sorte que le bras d'avancement<I>2027</I> est basculé dans le sens dextrorsuin pour assurer un mouvement d'avancement de ruban du rochet 2024. Une lois que le ruban a été ainsi déplacé, la came 2060 ramène le curseur 2073 et la bielle 306:3 vers la droite, en position de fig. 122.
Pen dant ce mouvement de retour du curseur 2073, lorsque l'encoche 2075 s'éloigne du gou jon 2038, un ressort. 2080 (fig. 123) tendu entre les bras 2027 et 2043 ramène le bras 2027 à la position de fig. 123. Un mécanisme de renversement est également prévu pour le bras 2043 qui devient opérant lorsque le ru ban doit. se dérouler en sens contraire. La, bobine 2015 (fig. 125) comporte un flanc constitué par deux parties 2081 et 2082, cette dernière pivotant. sur le flanc 2081 grâce à un goujon 2083.
Le flanc 2082 présenta une équerre 2084 disposée sur une partie plate de la bobine 2015, et le ruban est enroulé au dessus de cette équerre 2084. Aussi longtemps que le ruban est dans cette position, le flan> 2082 coïncide, par sa périphérie, avec celle du flanc 2081, constituant ainsi un cercle parfait. Par contre, lorsque l'extrémité du ruban est atteinte et que ce dernier passe au-delà. de l'équerre 2084, le flanc 2082 pi vote sur le goujon 2083, ce qui déclenche un organe de renversement de déplacement. dit ruban. Cette commande de renversement est effectuée au moyen d'un cliquet<B>2085</B> (fig. 122) pivotant, sur le goujon 2064 et muni d'une équerre 2086 portant. contre la périphérie du flanc constitué par les parties 2081 et 2082.
Tant que les parties de flancs <B>2081</B> et 2082 coïncident, le cliquet. 2085 est maintenu dans la position de fig. 122, mais lorsque l'extrémité du ruban est atteinte, la partie 2082 pivote, comme on vient de le voir, et le cliquet 2085 bascule dans le sens senestrorsum sous l'action d'un ressort<B>2087</B> fixé à. l'extrémité d'un cliquet de renverse.- ment g088 qui vient. = en contact avec une équerre du cliquet 2085. Le cliquet 2088 pré sente un épaulement 2089 en prise avec un bec 2090 du curseur '_'073.
Le cliquet (le ren- versement 2088 pivote sur un goujon du bâti fixe 180 et n'est pas déplacé, par conséquent, avec le curseur 2073. Il en résulte que, lors que l'extrémité du ruban esi atteinte da::s la bobine 2015 et lorsque la section de flanc 2082 pivote autour du goujon 20R:>, le cliquet 2088 bascule dans le sens senestroi;sutu polir retenir le curseur<B>2073</B> dans son déplacement vers la gauche.
Dans ces conditions, lorsciue la came 2060 déplace la bielle 206:3 vers la gauche, le curseur 2073 n'est pas entraîné. Par suite, le goujon 2070 reste en contact avec un bossage situé entre les deux crans 2071 et 2072, ce qui fait. basculer le goujon 2070 dans le cran 2072.
Lorsque la bielle 2063 est ramenée vers la droite (fig. 122), de façon que l'encoche 2076 cueille le goujon 2077, le bras 2043 est basculé dans le sens senestror- suin pour entraîner le cliquet d'avancement 2041 qui se trouve dégagé de l'arête 2046 et peut ainsi faire avancer la. roue à rochet 2040 dans le sens senestrorsunt pour enrouler le ruban sur la bobine 2015 et le dérouler de la bobine 2023.
La bobine 2023 présente des flancs com pressibles analogues au flanc 2082 ainsi que des cliquets analogues à ceux qui viennvtti d'être décrits pour la. bobine 2015. Lorsque l'extrémité du ruban est atteinte à la bobine 2023, un cliquet 2100 tombe sur le trajet d'un bec 2101 du curseur 2073, arrêtant, ce dernier dans son mouvement vers la droite, de sorte que, pour cette opération, le curseur est arrêté et le goujon 2070 passe du cran 2072 au cran <B>2071.</B> De ce fait, le ruban est à nouveau en roulé sur la bobine 2023.
Lorsqu'on retire le bâti porte-ruban de la machine, il est désirable que les goujons 2038 et 2077, portés par les rochets, soient ra menés vers le centre des encoches 2075 et 2077 pour faciliter l'engagement de ces goujons au moment où le bâti est réintroduit dans la machine.
Les bras de verrou 2007 compor- tent des prolongements qui font basculer les bras d'avancement 2027 et 2043 très légère ment, mais suffisamment pour amener les goujons 2038 et 2077 au milieu des encoches en question. Ce léger mouvement de rotation est obtenu au ' moyen d'un doigt 2015 (tig. 123) qui vient en prise avec un prolon gement 2102 du bras d'avancement 2027 lors que le bras de verrou est basculé à la main dans le sens senestrorsum, pour libérer le bâti porte-ruban de ses goujons 2008.
On peut ver rouiller < i nouveau le bâti lorsqu'il est remis dans la machine, en déplaçant les bras de verrou<B><U>'</U></B>007 dans le sens dextrorsum pour écarter le doigt 2105 de l'arête 2102 et. per mettre ainsi au ressort 2080 de rappeler les bras 2027 et 2043 en leur position normale clé fig. 123.
Fonctionnement. t ïn donnera ci-après un bref résumé des genres d'opérations les plus représentatives que l'on peut effectuer avec la, machine re présentée, par exemple au guichet d'une banque.
Transactions <I>mixtes de</I> dépôt.
On suppose une transaction telle que re présentée aux fig. 90 et 91 et dans laquelle un client dépose un chèque de Fr. 100.50 et clés espèces pour Fr. 25.- La transaction se déroule comme suit: 1 Une fiche de dépôt est imprimée en double avec la somme de Pr. 125.50. Une copie est remise au client et l'autre va à la compta bilité.
2 " Un ticket ou bulletin de caisse d'un montant de Fr. 25.-est émis pour emploi lors de la balance de la caisse.
3 Enregistrement du total du dépôt, soit Fi-. 12Î3..50, clans le totalisateur de dépôt, ce qui permet à. la comptabilité de balancer les comptes d'encaissement du caissier.
4 Enregistrement de la somme de Fr. 25.--- clans le totalisateur Versement , ce qui permet au caissier de balancer sa caisse.
5 Les deux montants, d'abord le total Fr. 125.50 et ensuite le montant d'espèces Fr.<B>2M.-,</B> sont imprimés sur le bordereau de contrôle, pour la comptabilité.
Pour effectuer cette transaction, le cais sier insère tout d'abord la fiche sur la table 1243 (fis. 1) en posant la ligne d'impression sur les repères 1244. Ensuite, il compose le montant 125.50 sur le clavier des mon tants et enfonce la touche<B>108</B> Dépôt qui est une touche motrice déclenchant immédia tement la machine. Pendant, cette opération, le montant est additionné dans le totalisateur Dépôt A et est imprimé sur les deux exem plaires de la fiche, avec la date, le numéro de l'agence, le numéro de la machine, l'initiale A et enfin le symbole D identifiant un dépôt. Entre les deux impressions sur la fiche et sa copie, l'ensemble a été déplacé auto matiquement.
Pendant l'opération, le montant total, soit Fr. 125.50, le numéro de la ma chine, le numéro consécutif, l'initiale A et le symbole D sont également imprimés sur le bordereau de contrôle (voir fig. 106). Au cune inscription n'est faite sur la bande sor tante pour les dépôts. Etant donné que l'exemple comporte un versement en espèces de Fr. 25.-, le caissier place ensuite un ticket ou bulletin (fis. 91) sur la table 1243, com pose le montant de Fr. 25.- et enfonce la touche Versement A 107 qui déclenche la machine pour une opération additionnant 25 francs dans le totalisateur Versement A .
Le ticket de caisse reçoit l'impression de la date, du numéro d'agence, du numéro de ma chine, du numéro consécutif, du symbole A et du symbole I (fig. 91). Comme l'impres sion de ce bulletin ne nécessite qu'une seule impression, la touche 107 débraye automati quement la deuxième impression. Les mêmes inscriptions, sauf la date, sont imprimées sur le bordereau de contrôle (fig. 106). Il n'y a toujours pas d'inscriptions sur la bande sor tante.
La fiche de dépôt, le ticket. et les chè ques déposés sont envoyés à la comptabilité, qui reçoit ainsi des documents complets de tous les dépôts ou versements faits par les clients dont ils peuvent immédiatement cré diter les comptes et faire la balance du compte espèces du caissier. <I>Dépôts en, espèces.</I>
On suppose qu'un client dépose la. somme de 75 fr. en espèces et qu'il désire deux copies de la fiche de crédit, comme représenté par les trois premières lignes de fig. 106. Les opé rations à effectuer sont les suivantes: 1 Trois copies de la fiche montrant 75 francs sont imprimées, deux copies pour le client et une pour la. comptabilité.
2 Un ticket de caisse de 75 fr. est im primé pour la balance de la caisse.
3 Le montant de 75 fr. est enregistré dans le totalisateur de dépôt, ce qui permet à. la. comptabilité de balancer les encaissements.
4 Le montant total en espèces est enregis tré dans le totalisateur de versement. A , qui permet. au caissier A de balancer sa caisse.
5 Le bordereau de contrôle reçoit les mêmes impressions pour la comptabilité. Pour réaliser cette série d'opérations, le caissier A place d'abord la fiche double sur la table 1243, compose le montant de Fr. 75.- sur le clavier et enfonce la touche Dépôt A <B>1,08</B> qui déclenche la machine. Cette dernière imprime sur les deux documents (double im pression) le montant et les inscriptions rap pelés plus haut, ainsi que sur le bordereau de contrôle (première ligne de fig. 106). Comme le client désire une deuxième copie de la fiche, le caissier insère une fiche simple clans la. machine et enfonce la touche Répé tition 114, puis la touche 108.
L'emploi de la. touche Répétition empêche le montant d'être additionné à nouveau dans le totalisa teur de dépôt, mais elle commande l'impres sion de 75 fr. sur la fiche simple et sur le bordereau de contrôle (deuxième ligne de fil. 106). On voit qu'un tiret. est imprimé après le montant, ce qui indique qu'il s'agit d'une répétition. Comme il s'agit ici d'une transaction d'espèces, le caissier, après avoir placé le bulletin de caisse sur la table 1213, enfonce à nouveau la touche Répétition 114 et la touche Versement. A 107. Pendant. cette opération, le montant est additionné dans le totalisateur Versement A et est imprimé sur le bulletin de caisse et sur le bor- dereau de contrôle.
Sur ce dernier (troisième ligne de fig. 106) un tiret indique qu'il s'agit d'une opération de répétition. Dans cet exem ple, il faut noter que toutes les écritures de dépôt, sont dit même genre, c'est-à-dire soit par chèque, soit par espèces, et. il n'est pas nécessaire de répéter le montant sur le clavier, si l'on prend soin d'enfoneer la.
touche Répé tition avec la touche appropriée (le elassifi- cation. Transaeiions <I>de</I> retraits <I>ou</I> paierncats. On suppose, dans l'exemple qui suit, que le client, présente un chèque à l'encaissement, ce qui correspond à un paiement fait par le caissier. La. séquence est la suivante: 1 Enregistrement du montant payé sur la bande sortante, pour permettre -i 1a. comp tabilité de balancer la caisse.
2 Enregistrement. du montant dans le to talisateur de retrait, pour permettre au cais sier de vérifier sa. caisse.
3 Enregistrement du montant sur le bor dereau de contrôle, pour la. comptabilité.
4 Addition du montant dans le totalisa teur de liasse, pour permettre au caissier d'en voyer à la comptabilité le total d'une liasse de chèques.
Pour pouvoir balancer convenablement la caisse, il est nécessaire d'avoir un document séparé des opérations de versement, ce qui est fourni par la bande sortante de fig. 120. Pour ce genre de transactions, le montant à payer est composé sur le clavier, et le caissier enfonce la touche 106 Retrait . Pendant l'opération, le montant est additionné dans le totalisateur de retrait et dans le totalisateur clé liasse simultanément. L'enregistrement comprend la date, le numéro de machine, le numéro consécutif du dernier dépôt, l'initiale A du caissier et un symbole 0 identifiant par exemple une transaction de retrait et enfin le montant (fig. 120).
Simultanément, un document analogue, à l'exception de la date, est obtenu avec le bordereau de contrôle. On peut comparer, par exemple, la première ligne de fig. 120 et la quatrième ligne clé fig. 106. Le chèque est. ensuite placé séparé ment des chèques déposés, de sorte que les chèques de dépôt. ne sont pas mélangés avec les chèques payés. Etant donné qu'en temps normal, les transactions de paiement, sont en registrées sur la bande sortante, cette der nière fournit donc la liste complète de tous les chèques payés par le caissier, et ce dernier possède ainsi tous les chèques correspondants dans un classeur séparé.
De cette manière, à n'importe quel moment de la journée, lorsque le garé#on de courses de la comptabilité se pré sente au caissier pour prendre tous les chè ques payés, le caissier enfonce la touche 115 R. < < . zéro liasse et. simultanément la. touche <B>106</B> Retrait. , pour effectuer avec la. machine deux cycles successifs d'impression du total des chèques payés. Un symbole constitué par une étoile à. cinq branches s'imprime sur la bande sortante et sur le bordereau de con trôle.
Pendant la remise à zéro du tota:lisa- t,errr < le liasse, la bande sortante avance sur une grande distance pour amener le total imprimé au-delà de la lame d'arrachement, après quoi le caissier arrache la bande et la remet, avec la liasse, au garçon de courses. La comptabilité est. ainsi avisée rapidement <B>(le</B> la liste des chèques payés. Transactions multiples <I>de</I> -retrait.
Si l'on suppose qu'une transaction consiste à payer plusieurs chèques, comme représenté par les lignes S à 12 de fig. 120, le montant de chaque chèque est enregistré séparément dans le totalisateur de retrait et les documents imprimés sont la bande de contrôle et la bande sortante. Pour imprimer le total de la liste de ces chèques, le caissier utilise la t.ou- clie 11'? après avoir composé le montant du premier chèque.
L'opération effectuée avec la touche de re trait et la touche de liste fait que le montant ec -respondant est, additionné à la fois dans trois totalisateurs, le totalisateur de retrait, le totalisateur de liasse et le totalisateur vi sible. La touche Liste reste enfoncée à la fin de la première opération, de sorte que les montants suivants sont toujours enregistrés dans ces trois totalisateurs. Un symbole L est imprimé (fig. 106 et 120). Après le dernier montant de la liste, le caissier lit le total aux voyants du totalisateur visible, pour déter miner le montant qu'il, doit payer au client.
Après ce paiement, le caissier enfonce la tou che 110 Solde et pendant l'opération qui suit, le totalisateur est remis à zéro et la tou che de liste rappelée. Pendant cette opération, le total payé est imprimé sur le bordereau de contrôle, mais pas sur la bande sortante. Un astérisque identifie le total d'une liste.
Opérations d'addition.
La machine peut être utilisée pour addi tionner une colonne de nombres, sans enre gistrement correspondant dans les totalisa teurs. A cet effet, les montants individuels sont additionnés au totalisateur visible seule ment, et la machine est déclenchée par l'em ploi de la touche Add. 113, une fois que le montant a été composé sur le clavier. Le to tal est lu aux voyants du totalisateur visible. Si cependant on désire un document imprimé avec les montants individuels et leur total, on utilise la touche 109 Add.-Impr. avant d'enfoncer la touche Solde <B>110.</B> La touche Add.-Impr. est maintenue enfoncée par un verrou spécial qui peut être dégagé à la main. <I>Transfert de totaux.</I>
Si l'on désire transférer dans un autre to talisateur un total. extrait d'un totalisateur donné, on remet à zéro ce dernier, puis on en fonce la touche Répétition simultanément avec. la touche du totalisateur dans lequel on veut faire le transfert. Par exemple, si l'on veut. déterminer le montant. total des sommes versées au guichet par le caissier<B> A </B> et le caissier B , on remet à zéro le totalisateur A et, avec la touche Répétition et la touche Re trait B , on fait une opération au cours de laquelle le total extrait du totalisateur A est transféré dans le totalisateur B . On peut, de cette façon, transférer n'importe quel total de l'un à l'autre des totalisateurs.
Autre exemple: Si l'on désire que les montants accu mulés aux totalisateurs de retrait représen- tant les sommes versées par les caissiers A et B ne soient pas modifiés, le totalisateur A peut d'abord être sous-totalisé et ensuite le montant correspondant transféré dans le totalisateur visible. Ensuite, le totalisateur retrait B peut être sous-totalisé et, le inon- ta.nt correspondant transféré au totalisateur visible, lequel montre ainsi la somme des mon tants payés par les deux caissiers A et B , sans que l'on ait modifié quoi que ce soit aux totalisateurs de retrait A ou B .
Il est évi dent, que les exemples de transferts ne sont. donnés ici que comme une illustration<B>(le</B> l'emploi de la machine, mais il est. possible d'effectuer toutes sortes d'autres transferts.
D'une manière générale également, les exemples que l'on vient de donner dans le chapitre Fonctionnement ne sont. qu'une partie deus opérations qu'il est possible d'effec tuer avec la machine représentée qui peut s'adapter à tous autres systèmes comptables, sans pour cela que sa structure en soit modi fiée.
Accounting machine. The present invention relates to an accounting machine, in particular usable in banks for counter operations.
This accounting machine comprises at least one totalizer, coaches for the latter and a device conditioning the machine for different types of operations, several oscillating members arranged <B> (the </B> so as to control the time of engagement of the totalizer with the coaches and of (lebra @ -age with the latter, coupling members that can selectively couple- iyient the totalizer with one or more of the oscillating members ,
and devices controlled differentially by the conditioning device to control the position of the coupling members., so that the totalizer is engaged or disengaged by one or the other of the oscillating members, depending on the type of operation at. execute.
This machine is characterized by a first actuating member polishing one of the oscillating members, capable of actuating this oscillating member according to a type of operating time, by a second actuating member for the same oscillating member.
and actuating the latter # according to another kind of operating time, by devices connecting one or the other of the actuating members to the oscillating member and by a control device which, in function of the type of operation, controls the connecting devices in such a way that said oscillating member is coupled with that of the actuating members which must control the engagement and disengagement of the totalizer at the times appropriate to the type of operation to be execute.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an overview from the keyboard side.
Fig. 2 is a schematic view of the keyboard. Fig. 3 is a plan view of the keyboard with partial cutaway.
Fig. 4 is a section taken along line 4--1 of FIG. _ 3.
Fig. 5 is a section taken along line 5-5 of FIG. 3.
Fig. 6 is a section taken along line 6-6 of FIG. 5.
Fig. 7 is a detail of the main frame seen from the front.
Fig. 8 is a section taken to the right of a first row of transaction keys and shows. a differential transaction mechanism as well as some related devices.
Fig. 9 is a detail of a transaction differential training device. Fig. 10 is another detail of this mechanism.
Fig. 11 shows some other parts of this differential mechanism. Fig. 12 is a plan view of a rear group of totalizers and shows a displacement and clutch device for these totalizers.
Fig. 13 shows a detail of part of the control cam assemblies.
Fig. 14 is a detail of a clutch assuring the triggering of operations.
Fi-. 15 shows part of a mechanism controlling the operating cycles. Fig. 16 shows one of the detents arranged in the second row of transaction keys to keep said keys in the depressed position for. the operation.
Fig. 17 shows a trigger of the same row ensuring the return of the keys.
Fi "-. 7.8 represents a control trigger to keep the addition keys in the depressed position until manual recall.
Fig. 19 is an elevation, seen from the right, showing the mechanisms for engaging and disengaging the totalizers as well as part of a device for operating the machine by hand.
Fig. ? 0 is a cut taken to the right of the tens row.
Fig. 21 is a detail of the cams operating the differentials of the uprights.
Fig. 22 is a sectional front view showing the connections between the keypad and the upright and transaction differentials, as well as a main camshaft.
Fig. 23 is a detail view of a differential mechanism of the amounts in the. position set by pressing key 5 at the start of the cycle; the figure also shows the corresponding position of the repeating and positioning mechanisms of the zeros.
Fig. 24 shows a detail of FIG. 23 with a universal bar in its full displacement position.
Fig. 25 is a similar view showing the parts in the active position when the machine is at rest after five units have been registered in the totalizer. Fig. ? 6 is a detail of FIG. 23, the parts> being. in the rest position when no key is. pressed.
Fi-. \? 7 is a partial view of FIG. 26, showing the parts in the position for which the differential sliders of the uprights are stopped by a zero stop at the start of the cycle.
Fig. 28 is a detail of the mechanism of FIG. 26, showing the amount sliders in the zero elimination position, as well as the cursor controlling characters in the zero elimination position.
Fig. 29 is a detail perspective view showing a caliper (the positioning of the zeros.
Fi-. 30 est. a detail. of a repeating mechanism.
Fig. 31 is a frozen detail. 30.
Fig. 32 shows a detail of a zero positioning mechanism.
Fig. 33 represents a part of a mechanism ensuring the resetting of special counters.
Fig. 34 is a side view of the device of FIG. 33.
Fig. 35 is a, seen at more (I; large scale of the differential mechanism of the uprights.
Fig. 36 shows a detail of the transfer device (tens, seen from below. Fig. 37 is a section taken to the right of the second row of transactions, with the corresponding differentials, as well as the mechanical chain ensuring the axial displacement of the totalizer.
Fi-. 38 is a detail view of one of the selector discs controlled by the first row of transactions and controlling the clutch of the fixed group.
Fig. 39 is a detail of a second selector disc controlled by the second row of transactions to engage the rear totalizer group.
Fig. 40 shows the clutch mechanism of the rear group with the corresponding selection disc controlled by the first row of transactions. Fig. 41 est. a plan view of a disc (the selection for the rear group.
Fig. 4? shows a selector disk controlled by the first row of transactions for the rear group.
Fig. 13 is an analogous view of a disc (the selection controlled by the first row of transactions, but for the clutch of the front group.
Fig-. 4.1 is a detail of the mechanism of em- hra @ -a_-e of the front group of totalizers with the selector disk controlled by the second row of transactions.
Fig. 4a shows a selection disc connected by the first row of trans actions for the front group clutch.
Fig. 46 shows a mechanism wedging the clutch times for feeler devices of the front and rear groups of totalizers.
Fig. 4-7 shows the upper group mechanism with the corresponding selector disk controlled by the first row (the transactions.
Fi <U> - </U>. 48 is a detailed view of the clutch mechanism of the three groups of totals, for the addition and total operations.
Fig% -19 is a partial view of the clutch mechanism of the front group of totalizers. Fi <U> - </U>. a0 is a detail of fig. 49, the parts being in the totalizer clutch position.
Fig. 51 shows a cam of the mechanism (the clutch for total operations. Fig. 52 shows a mechanism for controlling the movement of the member ensuring total operations.
Fig. 53 is a detail of the same mechanism in the addition position.
Fig. 51 is a detail of the resetting mechanism of the transfers.
Fi-. 55 is a section taken to the right of the left side of the machine and showing locking elements, a consecutive numberer mechanism, a date stamp and some reminders. Fig. 56 shows a detail of a trigger holding the keys of the first transaction row in the depressed position during the operation.
Fig. 57 shows a detail of a trigger trigger placed in the first row of transactions and the corresponding trigger mechanism.
Fig. 58 is a detail of an elastic trigger of the first row of transactions to hold down certain keys.
Fig. 59 is a detail of a first row interlock trigger to prevent the depressing of certain keys after the repeat key has been used, and vice versa to prevent the use of the repeat key when certain keys transactions are pressed.
Fig. 60 shows a first row control trigger forming part of the interlock between the total keys and the upright keys.
Fig. 61 is a detail of a first row device preventing, when a full key is depressed, the triggering of the machine when upright keys are depressed, and for controlling the stop mechanism to zero.
Fig. 62 is a detail of FIG. 61.
Fig. 63 shows a relaxation of the first row of transactions to keep the add key in the depressed position until recalled by the use of the balance key.
Fig. 64 is a detail of a locking pawl worm device. zero of the first row of amounts when a total key is pressed.
Fig. 65 shows a detail of a pinion alignment mechanism controlling the character wheels.
Fig. 66 represents the alignment of the type wheels.
Fig. 67 is a detail of an engine switch.
Fig. 68 is a partial view of the trigger mechanism of the machine, FIG. 69 is a detail of the control device of the consecutive dialer.
Fig. 70 is a view of a selector disk controlled by the second row of transactions and providing control of the consecutive numberer.
Fig. 71 is a detail of the device for resetting the consecutive dialer.
Fig. 72 represents the date device. Fig. 73 is a detail of the reset of the consecutive dialer.
Fig. 74 is a side view of the gears driving the consecutive numberer.
Fig. 75 is a detail of the date indicators.
Fig. 76A and 76p taken together constitutes a plan view of the mechanism for transmitting movement to the printing wheels in the three printing sections of the machine.
Fig. 77A and 77p together constitute a plan view of the connections provided between the differential mechanisms of the amounts and transactions and the corresponding printing gears.
Fig. 78A and 78p together constitute a plan view of the three printing sections with the camshafts and corresponding mechanisms, as well as the recording tapes.
Fig. 79 is a plan detail of one end of the ink ribbon frame. Fig. 80 is a sectional view of the card printing mechanism.
Fig. 81 is a detail of the feeler mechanism of the card printing press.
Thread-. 82 is an order detail from the card printing press.
Fig. 83 shows a detail of the feeler device controlling the printing of the cards and their advancement.
Fig. 84- is a detail view of the feeler mechanism and its actuating members.
Fig. 85 shows a selection disc controlled by the second row of transactions for controlling the printing hammer of the card printing press. Fig. 86 shows another selection disc controlled by the second row for the so-called printing hammer command.
Fig. 87 shows the printing hammer with the selection disc controlled by the first row of transactions.
Fig. 88 is a detail view of FIG. S7. Fig. 89 is a plan view of the selection discs shown in FIG. 85, 87, 96.
Fig. .90 is a selective reproduction of a deposit form or bulletin printed by one of the printing sections.
Fig. 91 is a reproduction of the cashier card printed in the card printing press.
Fig. 92 represents one of the selection discs controlled by the second row of transactions to ensure the advancement of the deposit slip.
Fig. 93 is another selection disc controlled by the second row to ensure the same advancement.
Fig. 94- is a detail of the card advancement mechanism with a selection disc controlled by the first row of transactions.
Fig. 95 is a detail of a lock of the card advancement mechanism.
Fig. 96 est. a plan view showing the sheet advancement rollers.
Fig. 97 is a side view of the device ensuring the tension of the advancement of the plug.
Fig. 98 is a detail on a larger scale of a clutch ensuring the actuation of the advancement rollers.
Fig. 99 is a section through the printing mechanism of the control tape or slip. Fig. 100 is a plan view of the printing carriage of this slip as it appears when it is removed from the machine with the web of paper removed.
Fig. 101 is a section of the mechanism (the displacement of the slip.
Fig. 10 \? is a detail of the device for securing the paper reel in the cart. End. 103 is a plan view of the supporting carriage. the slip with the locks ensuring the maintenance of the carriage in the machine.
Fig. 104 is an elevational view corresponding to. fig. 103.
Fi I, -. 105 shows a detail of the slip frame retaining locks in the inactive position.
Fi--. 106 is a reproduction of borde-ileau.
Fig. 107 is a detail representing the access door to the carriage, printing the slip, in solid line for the closed position and in dotted line for the open position.
Fig. 108 is a plan view of the door in question and also showing the opening allowing inscriptions to be transferred. < <ut o @ graphics.
Fig ,. 109 is a detail (read mechanism for advancing the slip.
Fig. 110 is a sectional view of the printing mechanism of the tape coming out of the box.
Fi ,, -. 111 is a detail of a selection disk controlled by the second row of transactions to ensure the advancement of the slip.
Fi-. 11_2 is a plan view of the disks (the selection controlling the advancement of the slip.
Fig. 113 is a plan view of the carriage supporting the. strip of paper coming out, from the. iriaehine, as it appears when pulled from the machine with the tape removed.
Fic. 11.4 is a selector disk controlled by the first row of transactions to control the amplitude of the outgoing dual band displacement key 1a. machine.
Fig. 115 is an auxiliary selection disc controlling the movement of the edge.
Fifg. 1.16 is a selection disk connected by the second row of transactions to control the advancement of the slip, with the corresponding actuating mechanism.
Fig. 117 is a plan view of the fi --- selection discs. 114, 11.5 and 116. FIG. 118 shows the selector discs of fig. <B> 115 </B> in the. key position adjustment.
Fi-. 119 shows these same disks of FIG. 118 in another position.
Fig. 120 is a reproduction of the key paper web exiting the machine.
Fig. 121 is a locking detail of the printing door provided for the outgoing tape.
Fig. 122 is a side view of the mechanism for advancing and reversing the ink ribbon.
Fig. 123 is an elevational view, at. larger scale, of this mechanism and showing; in addition to the ribbon frame fixing locks.
Fig. 24 is a detail of the so-called tape feed and frame retaining mechanisms. Fig. 125 shows in elevation a detail of the movable edges key to the tape reel.
Fig. 126 is an operating time diagram for various parts and mechanisms.
Fig. <B> 1217 </B> is an operating time diagram for the advancement cams in the printing press and the control cams.
Fig. 128 is a diagram of the operating times of some mechanisms during two cycle total operations.
Keyboard. As shown in Figs. 1 and 2, the keypad of the machine shown comprises eight rows of upright keys 100 and two rows of control or transaction keys 101 to 118. The last keys carry inscriptions which facilitate their use. In addition, the keys 101-108 and 110, 111 and 113 are. motor keys that directly trigger an operation. On the other hand, keys 1.09, 112 and 114 to 118 do not trigger the machine, because they must be used simultaneously with one of the motor keys. To the right of the keyboard is a recall key 119 which makes it possible to raise, before operation, one or more of the keys already pressed.
The Total key 117 is. provided with a lock 120, which allows the cashier to lock his totalizer during. or absence. A similar lock 121 is provided for the Subtotal 118 key. The Add-Impr. 109 remains dark and can be recalled by manipulating a small lever 122 placed next to the button (see also fig. 18).
A control lock 123 (fig. 1 and 55) is placed to the left of the keypad and enables the machine to be locked, to check the resetting of the consecutive number, to change the date and to unlock the control sheet door. . This lock 123 can be moved into three positions. For the median posi tion shown, the consecutive number and date cannot be changed, but the machine operates for adding amounts and resetting totals.
When the lock is in its upper position, the machine is completely blocked, the date and consecutive number cannot be operated and the lock door cannot be opened. Finally, when; that the lock 123 is in the lower position, the machine is. blocked as to the operation, but you can change the number and date and also open the door hiding the control slip.
A knurled wheel 124 is used to dial the date (fig. 2, 55 and <B> 72). </B> This knurled wheel emerges from the boot and acts on date printing wheels as well as on laughable indicators 1162, 1163, 1161 and. 1165 (fig. 75). The wheel 124 is normally rusty and can be released by moving the movable lock 123 into its lower position. This single wheel 124 makes it possible to position all the dating wheels i which are advanced by rotation of the knurled wheel 124 in the direction of the binder of the machine.
An opening 125 est. provided in the trunk to allow seeing the date that appears on the date wheels. A deferral mechanism is also provided for the date stamp.
A knurled wheel 126 (fig. 2 and 71) is fitted on the keyboard for the. reset said consecutive dialer. For this reset, it is necessary to move the lock 123 to its lower position and turn the knurled wheel 126 downwards until it is stopped, then to turn it upwards until it stops. . which it stops against a second stop. When the lock 1 \ 23 is returned to. in the middle position, or in its upper position, it is no longer possible to turn the wheel 126 of the consecutive rotator mechanism.
An interlock is provided between the lock 123 and the knurled wheel 126, so as to prevent the machine from being locked before the. knurled wheel 126 is reduced to. its normal position.
While the keyboard comprises eight rows of upright keys, we see in fig. 2 that the visible totalizer on 17 has ten windows, indicating that there are two carry key wheels for the list totalizer. The entire machine is enclosed in a safe or casing 128, an opening 129 of which reveals the keys of the keyboard.
Kii.seems <B> <I> (the </I> </B> keyboard.
The amount keys <B> 100 </B> and the transaction keys 101 to 118 are mounted in a frame forming an assembly which constitutes an economical and efficient means of dismantling, since the keyboard can thus be assembled separately and then mounted in the machine as a whole. This set is represented in the fi-. 3, -1, 5 and 6 and includes a top plate 130 attached to a rear frame <B> M </B> by de., Screw <B> 132 </B> and end plates 133 with screw thread 134 and 137.
The top plate 130 is also attached to a face plate 136 by screws 137. The left end of the frame 131 is bent at right angles to form a rim 138 through an opening 139 allowing passage to a shaft on which are fixed various key control elements that will be described later. Eleven partitions 140 are arranged to form compartments in which the keys are mounted (see fig. 22). The rear part of the partitions is.
provided with tabs 141 penetrating into openings in the frame <B> 131, </B> while the front part. is provided with tabs 142 in engagement with openings of the front plate 136: After introduction of the lan guettes, these are riveted to ensure a rigid assembly. The partitions 140 also present. a tongue 143 engaged in the front plate 136. The partitions 140 are each provided with notches 144 in which are engaged return springs 145 (the keys. The operation of these springs will be indicated below on the subject of the upright keys.
The partitions 140 still have six tabs 146 engaged and riveted in the base plate 147 groin. Likewise, guettes 148 are fixed to the upper plate. <B> 130. </B> An intermediate partition 149 rests on the partitions 140 and is held in position by rods 151 passed through openings made in the tabs 148. These rods are long enough to extend over all the partitions 140 and are hand held in place by friction.
The partitions 140 support a series of rods which themselves carry detents co-operating with the studs on the uprights, as will be seen below.
The upper plate 130 has rounded openings 152 receiving the key stems 100. Slots 153 are also provided in the plate 149 for the passage kD, of the key stems, and the base plate 117 is itself drilled. of slots 154 for the same purpose,
these different slots constituting a guiding means for the movement. worm of key stems.
Near the right of the keyboard and its frame are provided two partitions 159 (fig. 3 and 22) which support the transaction keys or (the command. The lower edge of the partition 7:19 has an extension 160 in engagement i with an opening of the, plate 147 and pre- #:
also enters nine pairs of tabs 166 which form. guidance for the control keys. Four rods 167 extending to the left of the. plate 733 pass through the partitions 159 to come to be fixed to the other end plate, thus constituting a support for four spacers 168 which form a bearing 169 for each of the rods 167 held in place by friction.
An auxiliary plate 171 (see also fig. 8) is mounted on each partition 159 by means of pins 172, 173 and 174, and these auxiliary plates are held against the lan guettes 166 by bearings 169 thus forming a guide for the keys of transactions or order. The heads of these keys emerge through openings 152 provided in the upper plate 130.
The eight studs 172 mounted on each wall are 159 and passing through the corresponding auxiliary plate form a support for a coil spring 170 (fig. 6, 8 and 37) hooked between the lugs 1 "r3 and 174 carried by the auxiliary plate, these springs ensuring the return of the pressed keys Finally, a third plate 175 carried by the partitions 159 by means of rollers 176 ensures the guiding of the control detents described below.
The keyboard thus formed therefore forms a unitary assembly which can be mounted as it is in the machine. Once the keys and detents have been assembled in the keyboard, the keyboard frame rests on side flanges 180 and 181 (fig. 7) at the front of these. To this end, the flange 138 (fig. 3, 4 and 5) has a threaded block 183 to receive a screw 184 (fig. 20). The end plate 133 is provided with an extension to which is fixed a block 185 (fig. 3) also threaded to receive a screw 186 and which allows the keyboard frame to be fixed to the right side flange 180.
The front plate 136, folded to the left, also carries a threaded block 187 to receive a screw 188 (fig. 20) fixing the assembly to the left flange 181. At its lower end, the plate 133 still has an extension allowing passage. a screw 189 (fig. 37) fixing the lower part of the keyboard to the frame 180.
<I> Main frame. </I>
Fig. 7 shows all of the frames forming the frame of the machine. The left frame 181 and the right frame 180 are mounted on a base 190 provided with bosses 191. Between the side frames is a printing frame 192 and 193. An auxiliary frame 191, provided with two blocks 195, is arranged to the left of the frame 181. Another auxiliary frame 196 is arranged to the right of the right frame 180. The blocks 1955 and 197 are tapped and receive fixing screws. Another auxiliary frame 199, with threaded blocks 200, is attached to the rear frame 198. A shoulder stud \ _ '02 (Fig. 20) is placed on each side of the printing frames 192 and 193.
Near the front of the machine there is a series of six auxiliary plates \? 03 (fig. 7, 20 and 37) to support the sets of printing elements. Each of the auxiliary plates 203 has, at its lower part, a slot for receiving the small part. diameter of the stud 202, which facilitates the insertion of all the printing elements. An entry, height 201, provided with notches receiving the plates 203, connects the side frames.
The printing elements are assembled separately, as will be seen. further, and the whole is mounted in the machine by placing. the auxiliary plates 203 on the studs 202, by sliding the plates 203 in the notches of the spacer 201 and by inserting a shaft? 04 (fig. 20 and <B> 37) </B> which crosses all the frames. At the rear of the machine, another i 206 spacer having the. in the form of a groove (fig. 7 and 37) is mounted between the side frames.
The auxiliary frame 182 has a flat to which is welded a threaded block allowing the introduction of a screw 207 forming a support for this auxiliary frame 182. Another support 210 (FIG. 8), held by four screws 211 and provided with eye lettes 212 which support a camshaft 213, that is to say one of the main shafts of the mechanism, is fixed to the auxiliary frame 182. The support 210 is provided with a groove 214 which supports a shaft 215 of an electric motor 216. The latter, which drives the machine, is carried by the spacer 206. E-ntogging device C7t.t.
The machine shown can be driven either by hand or by an electric motor. The shaft 215 of the motor (fig. 8) posts a gear 220 in mesh with a pinion 221 (fig. 8, 13 and 14) mounted loose on the camshaft 213. An element (the cmbra,> age 222 is attached to pinion 2'2l. and is engaged with a pawl 223 when the machine is triggered. This pawl pivots on another pinion 22-1 attached to shaft 213.
Pinion 224 meshes with another pinion 226 (see also fi ,,) -. 22) set at a nianelion <B> 227 </B> which can rotate on a 229 camshaft. On this nianelion are fitted two pairs of 72'23 cams intended to operate the differentials (the first and second rows of transactions.
Another clutch member 228, also attached to the sleeve <B> 2 </B> 27 (Fig. 13 and 1.4) is arranged to actuate the camshaft 229 selectively depending on the desired type of operation. The shaft 2:. '9 carries certain cams, which will be described later, as well as a pinion 330 (fig. 13).
This pinion is engaged with another pinion 231 mounted on a sleeve 233 carrying different cams actuating certain devices. This sleeve can turn on a stud 232 carried by the right flange 180.
A centrifugal force speed regulator is provided for the motor. This device is indicated by the reference 217 in FIG. and includes a blade (the contact normally in the closed position and it is open whenever the motor exceeds a predetermined speed.
The machine can also be operated by hand with l.'ai (the (the one crank 24 (fig. 19) being able to slide on an axis 241 of the right flange 10. When you want to enii- <; If the machine is by hand, the crank 240 is slid on the axis 211 to engage it with a hub 242 (fig. 13) rotating on the axis 241. This niovcu carries a pinion 244 ( fis. 13 and 19) meshing with an intermediate pinion 2.15 mounted idle on the frame 180.
This pinion 215 is engaged with another pinion 213 rotating at 217 and itself meshing with a toothed wheel 2-18 fixed to the end of a shaft 2-19 mounted for rotation in bearings \ '50 carried by the right flange 180. The shaft 249 also carries a pinion <B> 251 </B> (fig. 8 and 13) engaged with the pinion 226 mentioned above.
The rotation of the crank 240 drives the pinion 226 by the gear train which has just been described and this in the same way as the electric motor would. However, for manual operations, the pawl 223 moves empty on the corresponding ratchet of the clutch 222.
Rows <I> of </I> keys <I> amounts. </I> Each row of upright keys includes nine 100 upright keys (end. 1, 2, 20,? 2 and 23) as well as four control detents: a flexible trigger 260, a stop trigger at zero 261, a trigger (the locking 262 and an interlocking trigger 263, the latter preventing the triggering of the machine by the only operation of certain control keys after an upright key is dark.
When assembling the keyboard, the four detents 260 to. 263 are inserted first of all into the frame of the keyboard, through openings provided in the front plate 136 and between the rods 259 which extend between the partitions 1.10. Each trigger is fitted with a ramp opposite the stem of each key. After mounting the four detents, the keys 100 are inserted through the openings 152 (the plate 130 and into the slots 153 of the plate 149. It can be seen from Figs. 22 and 23 that the key stems 100 are staggered. and that the slots provided between the keyboard frame plates are arranged accordingly.
Once the keys 100 have been mounted, a rod 258 is inserted which holds them in place. The rear part of each key is provided with a notch (fig. 23) through which passes a coil spring 145, as described above. The purpose of the rods 258 is to limit the upward movement of the keys 100.
A trip shaft 264 (fig. 23) is. supported by the frames, on the one hand, and by the keyboard, on the other hand, and it carries a series (the pairs of arms 265 and 266, one pair for each key. The arms 265 are pinned to the shaft 261 , and the free end of each arm emerges into an opening of the locking trigger 262. The shaft 264 also carries a yoke 267 engaged with two lan guards of each arm 266. The free end of the latter is engaged. in the interlock trigger 263.
Towards the front of the keyboard and mounted on the bosses 143 of the plates 140 is mounted a shaft 270 controlling zero-stop pawls 271, one of which is provided for each row. The upper end of each of these pawls 271 is extended by a finger inserted in a slot of a corresponding plate 261. The shaft <B> 270 </B> carries another caliper 272, an extension of which engages with the anterior part of the zero stop pawls 271, which allows their displacement which will be explained a little later. The flexible trigger 260 (fig. 20, 22, 23 and 24) is normally held in guide slots, through which the keys pass, and this engages with a ramp provided on each key, under the action of a spring. 280.
When one sinks Lille touches uprights 100, that is to say to pass from the normal position to the position of fig. 23 and 24, the flexible trigger is moved first to the left and once the shoulder provided at the end of the ramp is passed, the spring 280 returns the trigger 260 slightly towards 1a. straight above the shoulder of the key which is thus held in the lowered position. Lowering. another key in the same row has the effect of pushing the flexible de tent 260 to the left to release the previously pressed key which is thus biased by its spring.
If simultaneously, the flexible trigger engages on the shoulder of the second key used, which is thus maintained in its depressed position.
Towards the end of the operating cycle, the arm 265 carried by the shaft 264 receives a dextrorsum movement and touches the flexible trigger 260 and moves it to the left (Fig. 23), which releases the depressed button. We will see later how the oscillation of shaft 264 is carried out.
The locking trigger 262 is provided to prevent the pushing of a post key after the machine has been tripped and also to prevent accidental recall of a key during operation. For this purpose, each upright key 100 carries a square shoulder normally located just above the locking trigger 262. The latter has a slot large enough to allow depression. with a touch. When this is fully lowered and the machine is released, the arm 265 moves the locking trigger 262 to the right (fig. 23), thus causing the trigger 262 which comes to rest above the square shoulder. , position shown in fig. 23.
At the same time, the trigger 262 locates under the square shoulders of the other non-depressed keys, thus preventing them from sinking when the machine is triggered.
Once all the keys 100, controls 260-263, shafts 264 and 270 and pawls 271 are assembled in the keypad, the keypad can in turn be mounted in the machine, as will be seen. further.
Differentials <I> of </I> amounts.
A differential driver 290 (Figs. 22-24), in the form of a slider, is placed below each row of keys 100, to. about halfway between the staggered keys. These coaches 290 are guided by crossbars 291 and 292 (Figs. 20, 23 to 28) and have, at the top, eight brackets 95 bent alternately to the right and to the left to correspond to the position of the keys. The brackets 295 co operate with keys 1 to S respectively. The trainer 290 is provided with a ridge 296 disposed forwardly and in engagement with the cross member 291 to stop the trainer at position 9.
If no key is pressed, a bent portion 297 of the zero stop pawl 271 comes into the path of a bracket 298 carried by the driver 290 which is. thus stopped at position 0, which is one step away from the rest position. In this way, members are obtained which make it possible to differentially and selectively stop the driver 290 in one of the ten positions other than the rest position, depending on whether or not a key is pressed. In other words, the trainer 290 can occupy eleven positions, the rest position and ten selective positions.
The driver 290 has, towards the rear, a toothed portion 300 in engagement with a toothed seed 301 rotating on a shaft 302. A support member 303 is fixed to the segment 301 (see also Figs. 35 and 36). ) and three parts of racks 304, 305, 306 are slidably mounted on this support member 303, these racks can be elubriated with totalizer wheels, as will be seen later.
At the time of operation of the machine; a key 100 being depressed, the driver 290 moves a distance proportional to the value of this key and, by means of the teeth 300, causes the segment 301 and the support 303 to tilt accordingly. the effect of positioning the racks 304, 305, 306 over a distance also representing the value of the key used. Once the coaches are, well, in position, one or more totalizers are. engaged and. the trainer 290 returns to the rest position. For this return, the segment 301 and the racks 304 to 306 turn in the opposite direction by a number of steps corresponding to the value of the pressed key, thus recording this amount in one or more totalizers.
Once this mon tant: recorded, these totalizers are disengaged.
The travel time of the drive 290 is controlled by a universal bar 310 (Fig. 20, 22, 23 to. 28). A spring 307 attached to the driver 290 and to a spacer 308 normally maintains a shoulder. 309 in contact with the bar 310 which is carried by four arms 311 (Fig. 22) fixed to a shaft 31.2. On the latter are fixed two arms 313 provided with rollers 314 cooperating with a double cam 315 fixed on a shaft 229.
During the operation, the cam 315 turns in the dextrorsal direction (fig. 21) to make the arm 313 oscillate and move the universal bar 310% - eyelashes 1a. right (fig. 20) to then go back to the left.
At the time of displacement. to the right, the spring <B> 307 </B> pulls the driver 290 also to the right until it is stopped by one of the keys 1 to 8, or by the edge 296 (position 9), or by the pawl stop at zero 271, after which the universal bar 310 completes its movement to the right. Towards the end of the operation, when the bar 310 is returned to its initial position by the cam 315, it picks up the driver 290 as it passes and takes it to the rest position which is one step beyond the. zero position.
During this return, the driver 290 rotates the racks 304, 305 and 306 backwards by a number of steps corresponding to the value of the key used, thus registering the amount on the wheels of the selected totalizer. A member 316 (fig. 20), elastically driven, is. mounted crazy on a shaft 333 to compensate for the force exerted by the springs 307, since the coaches, when released, tend to. move too fast. The member 316 delays this action by the fact that it cooperates with a roller 318 carried by the arm 311.
One of the reasons for mounting the racks 30-1, 305 and 306 sliding on the support 303 is to allow a relative movement of these racks at the time of the re port of the tens, if necessary, as well as that will be described later.
Another reason is to obtain compensation for the movement of the trainer 290 as it moves from its rest position to the zero position. The rack 304 (fig. 35) has two studs 410 engaged with curved slots 409 made in the support 303. For the rest position, these studs 410 are placed halfway between the ends of the slots 409. A spring 411 stretched between the rack 304 and the support 303 tends to move the rack 304 towards the right ends of the slots 409, but this movement is stopped by a pin 412 which comes into contact with the end of an arm 413.
When the driver 290 begins its movement towards its rest position, the support 303 swings in the dextrorsum direction (fig. 35), while the rack 304 is prevented from taking part in this initial movement by the spring 411. When the support 303 passes from a position which corresponds to the 0 position of the driver 290 to the position which corresponds to the rest position, the right-hand ends of the slots 409 come into contact with the studs 410 and, therefore, the 1st rack 304 participates in the movement of the support 303.
Stop mechanism <I> to zero. </I>
Each row of uprights carries a stop catch at zero <B> 271 </B> (fig. 26) which has the function of stopping the differential driver 290 at the zero position when. no key is pressed in said row. This pawl 271 is normally inactive in the sense that the square 297 which it carries is out of the way. of the trainer square 298. The caliper 272 mounted on the axis 270 retains the pawl 271 in the inactive position, and this caliper is itself held in its normal position by an arm 320 (FIG. 32) mounted idle on the axis 270. This arm is provided with two heels 321 by turning the caliper 272 near its center.
The lower end of the arm 320 carries a stud 322 engaged in a notch made in a connecting rod 323 in the form of a chette furnace allowing said connecting rod to slide on the spacer 29I. The connecting rod 323 is articulated to one of the branches 324 of an angled lever pivoting on the shaft 333, another branch 325 terminating in a stud 326 engaged with a lever 327. The latter carries a roller 328 cooperating with a cam 329 (see also fig, 22) under the action of a spring 330. The cam 329 is pinned to the main shaft 229.
At the start of the operation (fig. 126), when the main shaft 229 turns in the dextrorsum direction (fig. 32), the spring 330 causes the lever 327 to oscillate, a movement which communicates with the connecting rod 323, which moves towards the. left to tilt the arm 320 and the caliper 272 in the dextrorsum direction. This causes the zero stop pawl 271 under the action of a spring 331 (fig. 26) bringing the square 297 in the path of the square 298 of the driver 290. When no key is depressed , the stopper plate 261 can move freely in a way which will be discussed later.
With the driver 290 released by the movement of the universal bar 310, the square 297 stops the driver 290 at the zero position. The time diagram of fig. 126 shows that cam 315 begins moving driver 290 immediately after the pawl. 271 is brought into the off position.
When the machine is operating with a key depressed in the row under consideration, the plate 261, acting with the key depressed, prevents the pawl 271 from coming to the stop position when the caliper 272 is actuated. As can be seen from fig. 26, the slot made in the plate 261 is long enough to allow free movement of the key 100 without affecting the displacement. of the plate in question. However, when an upright key 100 is dark (fig. 23), the upper shoulder of this key engages with it. the left end of the slot and prevents displacement of the plate 261.
The upper end of the stop pawl 271 has a heel engaged in an opening made in said plate 261, so that this pawl cannot be driven by the caliper <U> 2792 </U> when a key 100 has been used in the row, thus locking the plate 261. The pawl is thus maintained in the inactive position during the movement of the caliper 272 under the action of the cam 329 (fig. 32. ). Under these conditions, the caliper sorrel empty in the space between the heel of the pawl 271 and the upper arm of the pawl (fig. 21).
When no key is pressed, the stop plate 261, not being locked by any key, can be moved to the right (Fig. '35) when the caliper 272 is swinging. This latter movement causes the plate 261 to be pulled by the spring 331, so that the zero stop pawl 271 switches at the start of the operation to bring the square 297 into the path of the square '98 of the coach 290.
It can be seen from the above that the zero stop pawl is normally in its upper or inactive position and is not. lowered to the stop position only when no key is used. On the contrary, when a ladle is used, the plate 261 is retained and the pawl 271 cannot come to the stop position.
The new characteristic of this positive device consists in that the load of the keys is reduced to the minimum, which alleviates the touch of the keyboard since the displacement of the stop pawl to. zero is effected by the energy of the motor and not by pressure exerted by the operator. Tolalizers. The machine shown comprises eleven totalizers, but it is understood that this number may vary depending on the accounting system to which the machine applies.
A list totalizer, which is the upper totalizer, comprises a single set of totalizer wheels which are visible through windows 127. (fig. 2). The rear group of totalisers, which carries the transaction totalisers, forms a set in which the totalising wheels are interposed and accumulate the credits to be passed to the accounts represented by the legends carried by keys 101 to 108. The front group of these totalisers carries what are called bundle totalizers, two in number for example, one for cashier A, the other for cashier B.
While the list totalizer is fixed, the detLx other --groups are, for selection, axially movable.
Since no movement is required for the upper totalizer, the total can be extracted from it in a single-cycle -Lin operation, which is different from two-cycle total operations, even in some known machines. On the contrary, for the front and rear groups, which require selection and therefore axial displacement for the addition to the total, a two-cycle operation is applied for the reset.
The mechanism which automatically controls the number of cycles in a total operation will be described in the following. Toseylizer <I> before or bundle. </I>
(The group comprises two totalizers with interposed wheels, wheels indicated by the reference 350 (fig. 20, 35, 49 and 50). These wheels turn on a shaft 351. which can be moved axially in bearings carried by Clutch arms 352 disposed near flanges 194 and 1.99 (see also Figs. 7 and 12) The arms 35 are mounted on a shaft 353 and each have a cam track 354 in which a roller is engaged. 355 carried by an arm 356 mounted on a stud 357 of the flanges.
Each arm 356 has a stud 358 engaged in an open slot made in an arm 359 fixed on the shaft 353. Celili-ei is actuated at each operation (addition or total) at times which will be explained a little later. The shaft 351 as well as the totalizer wheels 3: i0 are. moved axially to bring the selected wheels back into alignment with the racks 304 (fig. 35). We will see later how the supply is ensured.
<I> Device </I> to align, erit for <I> the group </I> before. When the totalizing wheels 350 are in the disengaged position (fig. 49), an aligner 360 engages between the teeth of the wheels c to prevent the wheels from turning. This knife-shaped aligner is sufficiently long and extends over the entire width of the group of totalizers between the two flanges.
It is in the form of a caliper whose arms 366 carry a stud 362 in engagement with a cam track 361 of the clutch arm 359. As the shaft 353 rotates in the senestorsum direction, the cam track 361 acts on it. the arm 366 to disengage the aligner 360 from the teeth of the wheels 350, once these wheels have been engaged with the racks 304. <I> Rear group of </I> totalisers <I> or transactions. </I>
This rear group carries eight sets of wheels 370 (fig. 12) interposed. We can also provide a ninth totalizer, if necessary. In the particular case, the latter is represented in the position corresponding to the Add.-Print key. which, in the example, precisely prevents the rear group from being engaged with the coaches. Therefore, no sum is normally recorded in this ninth totalizer used only for direct additions.
The clutch mechanism for the rear group is similar to that described for the front group. The 370 totalizer wheels are mounted on a shaft <B> 371 </B> sliding axially in bearings carried by aine pair of arms 372 mounted idle on an oscillating shaft 373. Each arm of this pair has a cam track (similar to the cam track 354 of fig. 49 and 50) in taken with rollers 375 (fig. 12) carried by arms 376. These carry studs 378, similar to studs 358, and penetrating into slots of the oscillating arms 379 fixed on the shaft 373.
When the latter oscillates, the arms 379 tilt the arm 372 to cause the engagement of the totalizing wheels 370 with the racks 305. An alignment knife 380, similar to the knife 360, is provided for the same purpose. During operation, the shaft 371 is moved axially in the bearings of the arms 379, under the control of transaction keys, and comes into alignment so as to present the corresponding wheels to the racks 305. Then, the shaft 373 receives an oscillating movement by a mechanism described later, to engage the selected set of wheels 370 with the racks, at times corresponding to additions or total operations.
Chaciui of the totalizer shafts 351 and 371 includes members ensuring the adjustment of the totalizer wheels with respect to the racks 304 and 305 to ensure precise alignment. These organs are the same for each group of totalizers, and fig. 12 represents the organs of one of them, that is to say of the rear group.
The left end of shaft 371 (fig. 12) is threaded to receive an adjustable alignment member 381 which consists of a castellated nut carrying alignment discs 382 capable of: Engaging with toothing 383 provided in a block 384 solidary of the left flange 94. The right end of the shaft 371 is also threaded at 385 to receive an adjusting nut 386.
A caliper 387 surrounds this. nut, and the caliper can receive a lateral movement under the action of a drum-cam 388 which, for its part, operates under the control of the transaction keys, which makes it possible to select the wheels 370 of the totalizer corresponding to the key used. When the totalizer shaft 371 and the wheels 370 are assembled in the. machine, the shaft is adjusted by the rotation of the nut 386 until perfect alignment is obtained, after which a pin 377 is inserted which makes the nut unbreakable and the affected parts in correct alignment with respect to the machine. drum cam 388.
Once this preliminary adjustment has been carried out, the alignment adjustment is carried out by means of the castle nut 381 using, in this case again, a pin 3901. This adjustment arrangement, comprising the nuts 381 and 386, results in a very precise adjustment of the alignment of the totalizers with the corresponding racks. An analogous system is. intended for shaft 351 of the front group. Supé-rieztr group <I> of </I> totalizer <I> or </I> totalizer <I> list. </I>
As we have seen, this is a visible totalizer comprising only one set of wheels. The shaft is therefore fixed and controlled for its clutch with the racks 306, for addition under the command of the List key 112 or of the Addition key 113, while for the total operations, the clutch is controlled by the. Sub-Total key 111 or the Balance key 110. The group includes several totalizer wheels 390 with the inscriptions 391 (fig. 2, 20 and 35). These wheels rotate on a shaft 392 on which are also arranged spacer washers.
The shaft 392 is carried by an arm 396 and the assembly can oscillate to produce the clutch of the wheels 390 with the racks 306 thanks to. a mechanism analogous to that which is. shown in fi-. 49 and 50 for the other groups.
An alignment device. comprising an arm 393 (fig. 35) is provided for each wheel, which arm is pinned to an axle 395 supported by the oscillating arms 396. The end arms 393, one of which is shown in fig. 20, are provided with rollers 397 in engagement with a cam track 399 formed in clutch arms 400 fixed to a swinging shaft 398. The arms 400 are. exactly similar to the arms 359 of FIG. 49 and 50.
At the correct time of the cycle, the 398 sorrel tree, by means of a described mechanism. further, to actuate the arms 400 and tilt the arms 396, which causes the totalizer wheels to engage with the racks 306, at the same time as the aligner 393 is disengaged. When the tota liser is disengaged, the aligners are re-engaged with the wheels 390 to hold them in place.
<I> Deferral mechanism. (the </I> tens. Each group of totalisers includes a tens carry-over mechanism so that one unit can be transferred to the next higher order row, when a totalizer wheel goes from 9> to 0. As the mechanism used here is identical for the three groups, it will suffice to describe the one provided for the front -group. (fig. 20,: 35 and 36).
The transfer of a unit in the upper row is effected by ensuring that the rack 304 mounted on the support. differential 303 receives an additional movement of one step in addition to the range of movement of this rack under the action of the keys. This additional step is made with respect to the differential support 303. In fact, the rack has two pins 410 engaged with two slots 409 of the support 303, and a spring 411 tends to move the rack 304 in the senestrorsum direction (fig. 35). .
When the differential support 303 is in its normal position, that is to say of rest, at the end of the operation, a stud 412 carried by the mesh 304 is. in contact with an arm 413, which corresponds to the rest position, that is to say without postponement. When ten must be carried over, the arm 413 sorrel in the dextrorsal direction to separate its end from the stud 412, thus allowing the. rack 304 to move one step under the action of the spring. In fig. 35, the rear group transfer mechanism (rack 305) is shown in the transfer position.
The front group and its transport mechanism is shown in plan in fig. 36, but seen from below, the lower decimal order being shown above. of the figure. The arms 413 pivot on a rod 415 carried by several frames 425; there is provided an arm 413 and a frame 425 for each decimal row. A spring 416 normally maintains a bracket 417, constituting a stirrup between the arm 413 and the arm 418, in contact with a stirrup 419. The latter pivots at 420 on the frames 425. The front end of the arm 413 is located on the path of the stud 412 carried by the rack 304 when the bracket 417 is in contact with the caliper 419. One of the arms of this caliper has a bracket 421 on the path of a long tooth. provided on the 350 totalizing wheels.
The caliper 419 is biased by a spring 422 in the dextrorsum direction, which maintains a spout 423 of the caliper 419 in contact with the rod 415. When the totalizer wheel 350 is engaged with the rack 304 and the latter rotates in the dextrorsum direction and when finally the wheel 350 passes from position S) to 0, the long tooth of the totalizing wheel comes. touching the bracket 421 to tilt the bracket 419 in the senestorsum direction against the action of the spring 422, which has the effect of moving the bracket 417 aside and leaving the spring. 416 act on the arm 413 which is thus removed from the path. of the stud 412 carried by the rack of the next decimal order.
Then, as the upper order differential carrier 303 rotates to its initial position, the 1st gear rack 304 moves one more step, registering one unit in the immediately higher row. If this rack 304 of the immediately upper row is in the transfer position, that is to say with the pin 412 in contact with the arm 413 when the decimal wheel goes from 9 to 0, when the caliper 419 is in touch.
with the square 417, then the arm 413 of the immediately upper row is moved away from the pin 412, after which the spring 411 moves the rack 304 one step, thus registering 1-th unit in this humidly upper row. The additional movement of the rack 304 is limited by the fact that the stud 412 comes into contact with a flange 424 of the frame 425.
The transfer mechanism for each group is carried by several of these frames 425, which makes it possible to constitute an assembly which can be assembled separately and mounted in the machine. Each frame 425 has a curved foot 428 in contact with a. sleeve supported by shaft 302. At the outer ends, frames 425 are supported by rods 426 and 427. Prior to mounting frames 425 on the rods. 426 and 427, spacing bars 429 and 430 provided with notches are inserted to allow insertion of the frames 425.
By mounting the spacer bars 429 and 430, these are passed through openings provided for the rods 426 and 427 and are slid into their position over the frames, after which the rods 426 and 427 are passed through said openings. , which keeps the whole in position. The ends of the rods 426 and 427 are threaded to receive screws which emerge in holes made in the flanges 194 and 199, which makes it possible to screw the entire transfer mechanism.
The transfer frames 425 include an alignment bar 433 which holds the totalizer wheel 350 which is not in engagement with the rack. A notch is made in this alignment bar right side up. where the clutch takes place with the rack, to allow the free rotation of the wheel 350 which is engaged.
Pharîttage <I> postponements. </I> Immediately after registering the amounts and transferring the tens, the totalizer wheels are pushed apart by the racks and. then all the transfer arms. -113 and the racks 304 are returned to the normal or rearming position (fig. 20, 35, 54). Fig. 35 represents the pieces at the time when the tens are carried over.
The rearming of the mechanism (the transfer consists of several plates -150, one for each decimal order. Each of the plates has several branches and is pinned to the shaft 302 with another arm 451 connected by a link 452 to an arm 453 rotating on a stud 454. The arm is provided with two rollers 455 cooperating with a double cam 456 fixed on the camshaft 229, near the left flange 181.
At the start of the operation, the cam 456 performs a revolution in the dextrorsum direction, which has the effect of making the arm 453 oscillate slightly in the opposite direction, as well as the plate 450 which is brought to the position of FIG. 35. For this position, carryovers of tens can be registered freely. Once the amounts have been added to the totalisers and the tens have gone. been postponed, we saw that the totalizer is disengaged.
Immediately after this movement, the cam 456 returns the arm -153 to its initial position, which causes the Tacon plate 450 to rotate such that one of the arms 457 acts on the stud -112 to bring it back. rack 304 to. the rest position. Another branch 458 of the plate 450 comes into contact with a stud 459 carried by the transfer arm 413, which returns the latter to the initial reset position, after which the caliper 419 is returned to the initial position by the spring 422, which keeps the transfer arm 413 also in the normal position.
After this reset, and after the end of the cycle, the cam 456 again oscillates the arm 453 in the senestorsum direction, which causes the shaft 802 to rotate so as to bring the plate -150 into the position shown in fig. 20.
The plate 450 has two arms analogous to the arms 457 and 458, but for the upper and rear groups of the totalisers, to ensure the rearming of the racks 305 and 306 and the corresponding transfer parts.
The transfer mechanism in question is set so that the transfer arms 413 are always in the armed position when the machine comes to rest, so that they are ready for operation at the next operation. The rearming takes place at the end of the cycle in which the transfer arms 413 are tilted.
In this respect., The described mechanism differs from the already known postponement return systems, in which the resetting is carried out at the start. <the following operation. [The mechanism described is of importance when it comes to total to Him seLti e @ -cle operations, as we shall see. further.
Printing of amounts.
To ensure the printing of the amounts to be recorded in the totalisers, on a form, on a slip (the control and. On an outgoing tape, three groups of printing wheels mounted on shafts -163 are provided (fig. 769_ and 76p) One of the shafts 463 is supported by bearings which are themselves carried by auxiliary plates 203, so as to constitute a separate group of printing wheels for each section.
Each printer wheel (Fig. 0 shows a printer wheel -165, tens) is positioned in proportion to the amount recorded through the differential device. This in fact controls a slide 466 (fig. 20, 23 to 28) guided by cross members 291 and 292. At each operation, slide 466 assumes a position which represents the recorded number and remains in this position until 'to the next operation.
In each cycle, when the universal bar 310 sorrel in the dextrorsum direction around the shaft 312 to release the driver 290, this bar 310 comes into contact with an edge 467 (the slide 466 and moves the latter towards the right (fig. 28) in a position which will be designated in what follows by elimination position, so called because it corresponds to the elimination of the zero of said wheel -165 or in other words a position without printing character .
After the trainer has been differentially adjusted under the control of the upright keys 100 or the zero stop pawl 271, and once the slide 466 has been moved to the elimination position, the driver 290 and the slide 466 are coupled by an arm 468 pivoting at 469 on the slide 466. This arm 468 is provided with (their coupling teeth 470 (fig. 31) which can engage with corresponding teeth 8 made on the slide. 'trainer 290.
Normally, the teeth 470 are engaged with this toothing, but before. as the plain bar 310 moves, they are moved apart so that the driver 290 and the slide 466 can be positioned independently of each other. Thereafter, the coupling arm 468 is returned to its coupling position. At this moment, the uni verselle bar <B> 310 </B> oscillates in the senestrorsum direction and picks up the driver 290 from the previous position to bring it back to the initial position, as described previously.
During this movement, the slide 466 is driven from the elimination position to that (corresponds to the registered figure. The coupling arm 468 is engaged and disengaged by means of an arm. of eaine 471. (fig. 31) mounted on the shaft 333. This liras 471 is provided with a cam track 472 engaged with a rod 473 extending over the width of the machine, so as to act on all the arms -171 of each differential row.
This rod 473 is carried by three arms -474 pivoting on the shaft 332. Near the center of the machine and the middle arm 474 is disposed an arm 475 (see also fig. 30) forked at its upper end to be engaged. with the universal rod 473. A pawl 476 pivoting on the arm 475 in 477 presents a spout 478 which is normally found along the path of a shoulder 479 (fig. 31) of an arm 480 connected by a sleeve to a cranked sink 481.
This carries two rollers 482 cooperating with a double cam 483 fixed on the main shaft 229 (see also FIG. 22).
During the operation of the machine, the main shaft 229 turns in the dextrorsuni direction (fig. 31) and the double cam 483 causes the lever 481 to swing in the senestrorsum direction, then in the opposite direction. During the first movement, the shoulder 479 engages the nose 478 of the pawl 476 and rotates the arm 475 (fig. 30), the shaft 332 as well as the universal rod 473 in the senestror- sum direction, of where it follows that the coupling arm 471 tilts in the opposite direction, which has the effect. to bring a finger 484 on the path of a stud 485 carried by the coupling arm 468, which is disengaged from the teeth of the driver 290.
Once the latter has been moved to the desired position under control of the upright keys or the zero stop pawl and slide 466 has been moved to its cleared position, cam 483 oscillates lever 487_ and the arm 480 which, by means of a finger 486, acts on the universal rod 473 and returns the latter to the position of FIG. 31. This movement is reflected by the cam track 472 to raise the arm 471 so that, through the stud 485, the teeth 470 again mesh with the. teeth of the trainer 290.
Once the coupling arm 468 is re-engaged with the driver 290, the universal bar 310 returns the driver to its rest position and, as the slide 466 is. coupled with the trainer, it is brought to a position corresponding to the num fre recorded in the totalizer.
Each arm 473- is. provided with an extension -487 coming normally, in contact with a rod 488 whose goal. is to maintain these arms 474 and the rod 473 in the rest position.
Referring to fig. 26, it can be seen that the edge 490 of the arm -171, which normally supports the stud 485, is in a plane parallel to the path. of this nipple which can thus move freely. When the arm 471 is tilted (Fig. 27), the lower edge 489 of the finger 484 is in a plane which allows. the free movement of the pin 485. Therefore, for each position of the arm 471, the ridges 489 and 490 maintain the arm in either the engaged or disengaged position, over the full amplitude of their movement. These ridges constitute a kind of locking for the coupling arm 468 in its two positions.
Referring to Figs. 20, 26, 27 and 28, we will have a better idea of the way in which the positioning of the slide 466 for adjusting the printing elements is carried out. These figures show the parts in successive positions. The normal position of the differential mechanism is shown in fig. \? 0 and 26. When the machine operates without the upright key pressed in the row in question, it is the pawl 271 which controls the position of the driver 290.
At the start of the cycle (fig. 126), the universal rod .173 sorrel in the senestrorsum direction to disengage the coupling arm 468 from the driver 290 and the zero stop pawl 271 is lowered on the path of the bracket 298 (fig. 27). After the movement of the universal bar 310, the driver 290 comes to the action of the spring 307 and moved up. whereby the square 298 comes into contact with the square 297 of the stopper. to zero, which stops the trainer (fig. 27).
The universal bar 310 continues its movement and strikes the edge 467 of the printing slide 466 which is thus moved to. the elimination position (fig. 28), after which the coupling arm 468 is again tilted to engage with the teeth of the driver, which is shown in fig. 28. During. the return movement of the bar 310, most of its range of motion is idle and when it comes into contact with the shoulder 309 of the trainer, the latter is driven back to the position of rest.
During this movement, the printing slide 466 is moved as much out of its rest position since the two slides are coupled. In the example of operation that is described, the driver is moved one step out of the rest position to its zero position, while the slide 466 is moved from the. elimination position at zero position.
The positioning of the slide 466, for example for the number 5, is shown in <U> fi-. </U> 23, 24 and 25. In this case, once the coupling arm. .168 has been derailed from the trainer 290, the latter moves to the right until it is stopped by the button 5 pressed (fig. 23). The universal saddle bar 310 continuing its movement, it touches the edge 467 of the slideway 466 and moves the latter to the position shown in FIG. 24, which is the elimination position, while the differential trainer is in position 5.
After this positioning, the coupling arm 468 is lifted by the universal rod 473 (fig. 24) and the arm 468 couples the slide 466 with the driver 290. When the universal bar 310 returns to its rest position, the trainer 290 is also returned to its initial position and, during this movement, the slide 466, which is coupled, moves six steps, i.e. from the elimination position to position 5 re presented in fig. 25.
At the end of the operation, the coupling arm 468 remains in engagement with the teeth of the driver 290 from which it is separated at the start of the next operation, a characteristic which is important for allowing repetition operations, as we will see later ,.
The tens printing wheel 465 (fig. 20) in each section shown in fig. 76A and 76p is positioned as follows: Slide 466 has teeth 496 (fis. 20 and 23 to 28) in engagement with a rotating pinion -197. on an axis 498 (see also fig. 77B). The pinion 497 is connected by a sleeve 499 to a segment 500 meshing with a toothed ring 501 (FIG. 20) comprising an internal toothing 502, which itself in mesh with a small pinion 503 carried by a square axis 504.
The latter spans the width of all printing sections. In alignment with each printing wheel 465 of the three groups are arranged crowns 505, 506 and 507. The square shaft 504 bears, facing each of these crowns, a pinion similar to the pinion 503 and which meshes with the pinions. internal rings 505, 506, 507. The latter are provided with teeth 508 in engagement with notches provided in the printing wheels. <intes 465, so that these wheels can take a position proportional to that of the corresponding rings.
It can be seen from the foregoing that the adjustment of the slideway 166 is transmitted to the pin 49 "r, to the segment 500, to the ring gear 501, to the pinion 503, to.
shaft 50-1 and crowns 505, 506 and .507 and thence to the printing wheels. An analogous mechanism is provided for the row, for example, of the ten million lions, that represented in figs. 20, 76A, 76B, <B> 77A </B> and $ 77. For this particular row, no printing wheel was provided in the printing section of the card.
* In the row of ten million, a pi- -nori 515 (fur. 77A) is engaged with a pin similar to the pinion 497 and secured to a segment 517 thanks to a hub 516. This serinent meshes with a ring gear 518 rotating on a disc 631 fixed on a shaft 632. The crown 518 has an internal den ture engaged with a pinion 51.9 (fig. 20) mounted on a square shaft 520 which extends between the two side frames. The shaft carries two more gables, each placed at.
the interior of each toothed ring 521 and :) 22 respectively, to drive these crowns in proportion to the movement of the crown 518. The crowns 521 and 522 are engaged with an idler pinion 523 (fig. 20) carried by a shaft 524 and respectively meshing with crowns 525 (fig. 76A) and 526 (fig. 76B), themselves in engagement with printing wheels 527 of the. row of ten vrillions.
The two groups of crowns, one comprising the crowns 501 and the disks 509 inoirtés on a shaft 510, and the other comprising the crowns 521 and the disks 631 mounted on the shaft 632, constitute a flexible mechanism for set up the machine and adapt it to different accounting systems. Indeed, the printing wheels can be assembled on the shafts. any position taken across the width of the machine. It is possible, if desired, to add an additional printing line below the crowns 521 for the case where a system requires two printing lines, and this without completely modifying the mechanism. Illise <I> in place of zeros. </I>
Sliders 466 are ordered so that zeros are not printed to the left of the first significant digit. We have seen above that these slides are brought into a position of elimination for each operation before being put into position by the universal bar 310. To eliminate the printing of zeros to the left of the significant figure, it suffices prevent the slide 466 from being moved away from its elimination position when the. universal bar 310 returns it to the normal position. It has already been explained that the differential driver 290 goes from a normal position to a zero position when no upright key is pressed in the row in question, a movement which corresponds to one step.
To prevent the slide 466 from deviating from the elimination position, one hand therefore holds the differential driver 290 in its normal position before coupling by the arm 468. When the driver is returned to its normal position, before coupling with the slide, it occurs, at the time of the rap pel by the universal bar 310, that the slide 466 remains in place, leaving a blank position in front of the printing hammer.
To move the driver 290 from its zero position to its rest position (fig. 26, <B> 2 </B> 7 and 28) before coupling with the slideway 466, there is provided a pawl 531, in the form of a yoke and rotating on a rod 532 carried by cam arms 533, which pivot at 534. 1 \ A spring 535, disposed between the pawl 531 and another arm 536 also pivoting on the shaft 534, maintains a nose 537 of the pawl 531 in contact with a rod 538 carried by three of the four arms 311 (see also fig. 22).
A pawl 531 is pivotally mounted on the rod 5; 32 for each row of uprights above the row of decimes. An arm 536 arranged in each of these rows has a finger provided with a flat 539 normally in contact with a stud 540 carried by the differential driver 290, under the action of the spring. 535. Each of the three arms 311 carries a roller 541 (Figs. 26, 27 and 28) engaged in a cam track 542 of the arms 533.
When the machine is at rest, the rollers 541 are in the left part of the cam tracks 542 (fig. 26) and when the arms 311 move in the dextrorsum direction to drive the universal saddle bar 310, the rollers 541 move in the cam tracks 542 and cause the arms 533 to oscillate in the senestrorsum direction. The rod 538 is spaced from below the jaws 537 of the pawls 531,
leaving the springs 535 to act on the pawls 531 which swing in the dextror- sum direction. As seen in fig. 27, the driver 290 is stopped at its zero position by the pawl 271, and the pawl 531, once released, is placed behind the shoulder 543 provided on the driver (fig. <B> 27). </B> At this time, the universal bar 310 continues its movement by moving the slide 466 to its elimination position and, in doing so, the rollers 541 continuing their movement,
in the cam tracks 542, cause the arms 533 to swing in the senestorsum direction, which brings the trainer back to the left under the action of the click 531, that is to say to the rest position ( fig. 28). After this movement, the coupling arm 468 comes into the active position and when the universal bar 310 is returned to the initial position, it does not change the position of the driver if the latter has been brought into the rest position. by the pawl 531, so that for this particular case, the printing slide 466 is not moved either and remains in the elimination position.
The above highlights how a differential mechanism is driven to prevent printing of a zero. If, on the contrary, an amount is dialed in a row of decimal order higher than that in which no key is pressed, a zero must be printed in this lower row. To do this, it suffices to prevent the pawl 531 of that row. to come into contact with the shoulder 543 of the corresponding driver. For this purpose, there is provided a bracket 544 (Fig. 29) on each pawl 531 and located below a shoulder 545 of the pawl 531 of the. row immediately above.
If one of the pawls 531 is prevented from coming into the path of the shoulder 543, then the brackets 5-14 of all lower rows remain in the down position, so that, although a key is not not pushed into a lower row, the pawls 531 remain in their down position, allowing the impression of a zero.
If the pawls <B> 531 </B> are thus maintained in their low position and when the universal bar 310 and the arms 311 pass into their middle positions shown in FIG. 27, the pawls remain inactive, leaving the draggers 290 in the zero position. Once the 468 coupling arm is made active, the universal bar <B> 310 </B> is. returned to the rest position and, during this movement, brings the driver to its initial position, which moves the print slide 466 one step from the elimination position to that corresponding to the zero.
Figs. 23, 24 and 25 show the members -used to prevent the pawls 531 from coming in the path of the shoulders 543 in those of the rows in which a post is composed. For the case of fig. '? 3 and \? 4, that is. the key 5 which is pressed and the driver 290 is in the corresponding position.
By thus coming to the. position 5, the stud 540 is. spaced from the shoulder 539 of the arm 536, so that the spring 535 can oscillate the arm 536 in the dextrorsum direction until a notch 546 staples the pawl 531 to retain it in its lowered position under the spring action 535.
It can be seen from the above that all the pawls 531 of the rows in which the driver 290 passes beyond the zero position are locked by the arms 536 and that the pawls 531 of the rows below that in which the The driver 290 passes beyond zero are held in the down position by the interplay of the shoulders 545 and the brackets 544, which corresponds to the printing of zeros in lower decimal orders. Mechanism <I> of </I> repetition. The upright differential driver 290 can be controlled to repeat the previously recorded number.
At the end of an operation, the slides 466, for the printing elements, remain at the. position acquired, and the coupling arm 468 remains clans its active position for which the coach 390 and the slide 466 are coupled. For repeat operations, arm 468 is held in its position. coupling during the operation in tière, and as no key of uprights 100 can be pressed for this kind of operation, it is there. slide 466 which controls the movement of the driver 290.
When the machine is. triggered for a repeat operation and when the universal bar 310 <scilles in the dextrorsunr direction, this bar comes into contact with the edge 467 of the. slide 466 which happens to be moved with the trainer 290 to the right, up to. which it abuts against an edge 561 (fig. 23) of the spacer 291.
This movement is of such magnitude that the differential driver is displaced in proportion to the amount previously recorded. When the uni bar @ -ersel1e 310 comes back to call back. driveway # 290 and slide 466 in the normal position, the amount fixed on this slide is then recorded in the totalizer.
The mechanism just described can also be used to transfer a total from one totalizer to another. Such an operation is effected by first resetting a totalizer to zero in the manner described later and, at the end of the operation, the slide 466 occupies a position representing the total extracted from the totalizer. If you use a key that selects another totalizer simultaneously with the Repeat key 114, the total carried by the slides 466 is then recorded by the newly selected totalizer.
An interlocking system, described below, prevents the repeat key from being lowered as long as an upright key is dark and vice versa. An organ, which will also be described later, prevents the zero stop pawl 271 from becoming active during a repeat operation.
The mechanism which maintains the coupling arm 468 in the active position during a repeat operation is shown in Figs. 30 and 31. It consists of members which are under the control of the Repeat button 114 and which oscillate the coupling pawl 476 out of the path of the shoulder 479 of the arm 480. A cam 562 (fig. 22 and 30), fixed to the main shaft 229, controls the movement of this pawl 476. The cam 562 cooperates with a roller 563 carried by an arm 564 mounted idle on the shaft 312. This arm 564 has a notch for before engaging a stud 565 carried by an arm 566 of iur lever to. three branches 567.
A spring 568 normally maintains the roller 563 in contact. with the periphery of the cam 562. The lever 567 carries a stud 569 which is hole in the path of the coupling pawl 476. Another branch of this lever is connected by a connecting rod <B> 570, </B> to a disc <B> 571 </B> carried by a set of toothed crowns, like the one described above. Fig. 77-A shows the place of the disc 571, which is provided with an internal toothing 572 engaged with a pinion 573 carried by a square axis 574 which extends over the width of the machine.
This. The axle carries another pinion 573, meshing with the internal teeth of the disc 575 (fig. 77B). This last one is. connected, by a connecting rod 576 (fig. 30), to an elbow lever 577 pivoting at 578 on the fixed plate 133 of the keyboard, near the "first row of transaction keys. It is in this first row that is find the Repeat key 114 with a square pin 579.
The angled shank 577 has a square 580 which, when this lever pivots in the senestrorsum direction, comes into contact with the square stud 579 if the key 114 is not depressed. When the latter is lowered, the pin 579 is moved away from the square 580. During the operation of the machine, when the cam 562 turns, the spring 568 causes the arm 564 to tilt in the dextrorsum direction, so that the stud 565 oscillates the three-branch lever 567, a movement which is permitted for this type of operation since the square 580 is not retained by the stud 579 of the repeat button.
As a result of these movements, the stud 569 rotates the coupling pawl 476 in the senestorsum direction to move the nose 478 away from the path of the shoulder 479. Simultaneously, the stud 569 enters a notch 581 of the arm 475 which is located thus locked. When the cam 483 oscillates the arm 480, this movement takes place in an idle state, so that the arms 474 remain stationary. It is the same for the rod 473 passing through the camshaft 472, so that the coupling arm 468 is maintained in its position coupling the differential driver 290 and the slide 466 for the forward movement. back tour.
Before the universal bar 310 returns to the initial position, the cam 483 oscillates the arm 480 in its normal position shown in FIG. 31, after which the cam 562 touching. the stone. 563 swings the arm 564 to its normal position of FIG. 30, which has the effect of moving the stud 569 away from the notch 581, while, simultaneously, the square 580 is returned to its normal position of FIG. 30.
During machine operation, without repetition, the coupling pawl 476 is brought into its active position along the path of the shoulder. 479 by the square 580 of the bent handle 577, the square which comes into contact with the square stud 579 of the button 114 not pressed. During such an operation, only a slight movement under the action of the spring 568 occurs, which is not sufficient to bring the stud 569 into the notch 581. Therefore, the pawl 476 remains in the active position and the cam 483 operates arm 475, as described above, to move coupling arm 468 apart prior to the initial movement of differential driver 290.
At the start of a repeat operation, the slides 466 controlling the printing press are all in the previously acquired position, which also includes those which are controlled by the zero printing mechanism. It is necessary that the slides 466 control the differential driver 290 to repeat the previous amount, so that this control takes precedence over that which comes from the zero mechanism.
A special device has been provided for disengaging the zero control mechanism during repeat operations and for this purpose the cam arm 471 (fig. 30), located in the uppermost decimal row, carries an arm 585. provided with a stud 586 in contact. under the action of a spring 588, with its elbow lever 587 (see also fig. 22) pivoting at 534. This elbow lever is normally in contact with the pawl 531 of the. top decimal row to prevent its movement.
Since, during. repeat operations, the cam arm 471 is not removed from its normal position, the pawl 531 of the upper row remains locked during the repetition and, thanks to the brackets 5-44 (fig. 29), retains all the pawls 531 of the lower rows in the lowered position, which corresponds to the disengaging of the mechanism (the zeros.
During normal operation, that is, without using the Repeat key, when the universal rod 473 swings in the right-hand direction to disengage the coupling arm 468 and allow the differential driver 290 to move proportionally at the value of the button pressed, the arm 585 of the uppermost row, acting by the pin 586, causes the elbow lever 587 to swing to release the pawl. 531 of this uppermost row, which results in releasing all the pawls 531 which can thus perform their normal functions.
When the elbow lever 587 is returned to its initial position, at the end of a non-repeat operation, the pawls 531 are again locked by the elbow lever 587.
Keys <I> of transactions. </I>
These keys control the various functions of the machine and are arranged in two rows shown in fig. 2. Keys 101 to 108 control the selection of totalisers in which amounts are to be added as well as other operations of the printing press of the machine. These keys <B> 1.01 </B> to 108 constitute the row which will be called the second row. Keys 110 to. 118 control the time and type of operation for engaging and disengaging the totalizers, as well as certain key functions in the printing press. This row constitutes the first row.
1 The 110, 111 and 113 keys and the <B> 101 </B> to 108 also have the effect of triggering the machine. First row <I> of </I> transactions: <I> Relaxation </I> command.
The triggering of the machine and certain interlocks are controlled by several detents placed in the first row, the detents shown in fig. 56 to 60 and 63.
One of these detents 595 is supported by four rollers 176 and is used for. keep some of the transaction keys in the first row dark. A spring. 596 hand normally holds ramps 598 of the trigger in contact with studs 597 carried by each of the keys 112, 114, 115, 116, 117 and 118.
When one of these keys is pressed, the cooperation of the stud 597 with the ramp 598 moves the trigger to the left (thread ,.: 58) up to. that the stud passes below the ramp, after which the spring 596 returns the trigger slightly to the right, the stud 597 thus being engaged with the boom of the ramp. Towards the end of the operation, this trigger 595 is moved to the left and allows the depressed key to rise.
The keys 112, 114, 115, 116, 117 and 118 are not motor keys, that is to say they do not trigger the. machine, and trigger 595 is provided to hold these keys in the depressed position until a driving key can be depressed.
First row: <I> Relaxation of </I> trigger. Once one of the keys 112, 114 to 118 is depressed and held in this position by the trigger 595, one of the motor keys 110, 111 or <B> 113 </B> (fig. 56). The depression of one of these three keys causes the pin 597, acting on a ramp 600 of a trigger 601 (FIG. 57), moves the latter to the left, against the action of a spring. 602.
The right end of thimble 601 carries a stud 603 engaged with a forked arm 604 pinned to a shaft 605 which on the other hand carries a latch 606 which normally engages with one. square stud 607 carried by an arm 608 fixed on the trigger shaft 264 of the machine. When you press one of the keys, <B> 110, 111 </B> or 113, the movement of the parts described has the effect of releasing the arm 608, allowing the trip shaft 264 to rotate in the senestrorsum direction, as described later.
<i> First </I> row: <I> Relaxation of </I> locking. The trip shaft 264 also carries an arm 615 (fig. 56) provided with a pin 611 engaged with a forked portion of a locking trigger 612. When the arm 615 swings in the senestorsimi direction, the release 612 is moved to the right, so as to bring a nose 613 above the studs 597 of the pressed keys of the first row, thus locking them in their lowered position.
Towards the end of the operation, tree 264 returns. in the dextror- sum direction, again moving the trigger 612 to the left to release the studs <B> 597, </B> so that the keys can be returned by their spring 170. During the movement to the left of the trigger 612, the latter touches a pin 614 carried by the trigger 595 (fig. 58), so that the latter also releases the keys that may have been pressed. First row: Interlocking <I> between </I> let <I> Repeat button.
and the </I> keys <I> of total. </I>
When the Repeat 114 key is used, it is preferable to prevent the operator from pressing the Balance 110, Subtotal keys. <B> 111 </B> as well as the 115 keys, <B> 116, </B> 117 and 118, so as to prevent the extraction of a total. For this purpose, an interlocking plate 620 (fig. 59) is provided adjacent to the trigger 595 and that a spring 621 tends to pull to the left in order to hold a ramp 622 in contact with the pin 597 of the Repeat button 114. When this is pressed, the plate 620 is therefore moved to the right (fig. 59).
Studs <B> 597 </B> keys 110, 111, 115 to 117 and 118 are engaged in L-shaped slots made in the plates 620, so that during the movement to the right of the latter, it is the horizontal branch of the opening 623 which engages with the stud 597, thus preventing the lowering of the corresponding keys. In the normal position, the vertical branch of the <B> L </B> is in the path of studs 597 of the total keys, so these can be pressed before the repeat key.
If one of the total keys is pressed before the repeat key, the corresponding stud 597 engages the vertical branch of the shaped opening. <B> L, </B> so that the board 620 is blocked, thus preventing the use of the repeat key.
The studs 597 of the 112 List and 113 Addition keys are engaged in rectangular openings in the wafer 620, so that the latter can. be moved before or after the dent. of these keys.
<I> First row: </I> Interlocking <I> between </I> <I> the total keys and the total keys </I> amounts. It is necessary to prevent the use of keys of total 110, <B> 111, </B> 115 to 118 of the first row, when the buttons of the uprights are pressed and vice versa. This prevents handling errors when taking the totals, because during this type of operation, the racks 304 must be released to take the position fixed by the totalisers.
When a stud 100 is pressed (fig. 60), an extension 635 of this key is brought into the path of the plate 263 mentioned above. This one is. connected, by the arm 266, to the stirrup <B> 267 </B> of which. a branch 636 (fig. 62) is articulated to a link 637 carrying a pin 638 (see also fig. 61). This is, engaged in a net bayon 639 made in an arm 640 fixed on the trip shaft 264. This stud 638 also enters an opening 641 of an angled lever 642 pivoting at 643.
The elbow lever 642 is connected, by a connecting rod 645, to an arm 644 fixed on an axis 630 duly supported by the keyboard plates 133 and 136. The axis 630 (fig. 60) carries another arm 629 including a pin 6 -1-6 is maintained in contact with the end of a control trigger 647 under the action of a spring 648 (fig. 61). By this action, ridges 649 of the control thimble 647 are kept in contact with the studs 597 of the keys of total 110, <B> 111, </B> 115 to. 118 and with stud 597 of the Repeat button 114.
When one of the keys 110 is pressed, <B> 11.1 </B> or 114 to 118, the corresponding pin 597 acts on the ramp 649 to move the control trigger 647 to the left (fig. 60). The end of the trigger 647 pushes the pin 646 so that with the mechanical chain described, the elbow lever 642 swings to bring the pin 638 into the lower vertical part of the bayonet 639 made in the arm 640 fixed on the 'trip shaft 264.
This one sorrel by the depression of a driving key, so that the arm 640, acting by the. bayonet 639, moves the pin 638, la. connecting rod 637, the arm 636 and, the caliper 267 in the senestrorsum direction. However, if at the time of rotation of the trigger shaft 264 a key of uprights 100 is pressed, the yoke 267, the arm 266 and the plate 263 cannot move. On the other hand, if no key 100 is pressed, the plate 263 can slide, which allows the shaft 264 to perform its normal rotation.
First row: <I> Ratchet control </I> stop ec <i> zero </I> potcr <I> the </I> operations <I> of total. </I>
It is necessary to keep the stop tabs at zero <B> 271 </B> hours of their active position during total operations, which is obtained by means of a stop arm 650 (wire ;. 61 and 64) fixed on the shaft 630. When this shaft oscillates at the moment when one pushes in a total key, the stop arm 650 is brought into the path of a pin 651 carried by a cursor 652.
The latter, forked at its upper end, slides on the shaft 630, while its lower end is a.rti- etzlée to a lever 653 fixed to. a caliper hub <B> 272. </B> A rivet 654 holds the caliper 272 and lever 653 together for greater rigidity.
If, when the caliper 272 (see also fig. 20 and. 3 '?) Is delivered, the. deerite way more confident, to the action of the spring 330, and if a touch of total a. been depressed and the arm 650 touches the stud 651, it goes without saying that the caliper 72 cannot follow the movement since it is stopped by the stop 650. Therefore, the stop latches at zero 271 can not come to the stop position although no key <B> (the </B> amounts not being pressed.
Prenziere <I> row: Relaxation of the </I> key <I> List. </I> When the 112 List key is pressed, it is preferable that it remains pressed, until a total is printed using the Balance> key. 110.
II is. provided in the first row a trigger 655 (fig. 63) ilu'un spring. <B> 656 </B> keeps in contact, by a ramp 6:57, with the stud 597 of the roof 112 and by a ramp 658 in contact with the stud 597 of the balance key 110.
When the List key 11'3 is pressed, the trigger 65.5 is. moved to the left to be retained by the boom arm 657. It is only by depressing (the Balance key 110 in cooperation with the boom 658 that the trigger 655 can be moved far enough to the left to release the List key which is recalled by the action of its spring 170 (fig. 8). <I> row: </I> Relaxation <I> of </I> command <I> cycles. </I>
To control the two-cycle total operations, a trigger 634 (fig. 15) is provided which also slides on the four rollers 176. The operation of this trigger will be explained later. <I> Detents of the second row of transactions. </I> The keys 101 to 108 (fig. 2, 16 and 37) of the second row of transactions are motivational, ie they trigger the ma ehine. Each key also carries a stud 597 which cooperates with a ramp of certain detents. To trigger the. my china, a trigger 665 (fig. 17) is fitted in the second row, a trigger which has eight ramps 666 cooperating with the studs 597.
A spring 667 ensures contact between rams 666 and studs 597, and each time a key 101 to 108 is pressed, the trigger. is moved to the left. The trigger 665 carries a goujoir 668 in engagement with a forked part of an arm 669 fixed on the shaft 605 which, on the other hand, carries the arm 604 (Fig. 57). When the trigger 665 moves to the left, the shaft 605 and the arms 604 and 669 turn in the senestorsuni direction and release the arm 608 attached to the trigger shaft 264 which can therefore perform the trigger function of the machine.
Indeed, the rotation of this shaft 264 in the senestror- sum direction is communicated to an arm 670 (fig. 16) provided with a stud <B> 671 </B> articulated to a slide 672 which is thus moved to the right, locking the keys of the second row against any depression, while the pressed key is itself locked by the notch 673. This slide 672 is used therefore to lock the buttons of the second row, pressed or not, until the trip shaft is returned to its initial position, after which the spring 170 (fig. 37) returns the button which may have been pressed. be pressed.
The Add.-Impr. 109 (fig. 2, 16 and 37) remains depressed until it is. rap peeled manually and, to do this, a trigger 680 (fig. 18) is provided with a ramp <B> 681 </B> cooperating with, the stud <B> 597 </B> of the Add.-Impr. 109. This trigger is pulled normally. to the right by a res exits 682. When this key 109 is pressed, the. trigger is moved to the left until it retains the button by a notch 683.
This trigger has no connection with the trigger shaft 261, but it is. equipped with a 1: 2 'lever? (see also fig. 2) which emerges from the box to allow it to be operated by hand.
To prevent depression (keys 101 to <B> 108 </B> once the Add.-Impr. has been used, the trigger 680 has L-shaped openings facing the studs: i97 of the keys 101 to 108. For the normal position shown in fig. 18, these 101 to 108 can be pushed in.
On the other hand, when the key 109 has been lowered and consequently the slide 680 has been moved to the left, the horizontal part of the L-shaped opening prevents the lowering (the roofs 101 to 108.
Dif fereldial ecareisms <I> (the </I> rows <I> of </I> transactions.
The keys in the first and second rows control, when pressed, the differential movement of the coaches, which in turn control the various functions of the machine and the selection of the totalizers. The deus (mechanisms, for the first and second rows, are similar, so that it will suffice to describe that of the first row (fig. 8 to. 11 and 22).
The keys 11.0 to 118 of the first managed rail cooperate with a slide 689 (fig. F, 11, 22) by their studs 579. These emerge alternately to the left and to the right (fig. 22) on the path of ear cups 690 arranged on the slide 689 alternately on the left and on the right. The connection between the studs 579 and the ear cups 690 is such that, during operation of the machine with a key of this row pressed, the neck; beam is stopped in a position proportional to the value of the key pressed.
This slide 689 is split at its ends to ensure its guidance on rings 691 and 692 carried by (the ales 693 and 69-1. These are connected to the frame 182 and are provided (the tenons allowing them to be fixed by means of screw 69:,.
The slide 689 is provided with a toothing 696 (fig. 11) meshing with a segment 697 forming. part of an arm 698 split in 699 to allow the passage of a pin 700 carried by a lock <B> 701 </B> (fig. 9 and 10). the arm 698 can turn at 702 on the frame 182. The lock 701 pivots on a pin 703 carried by an arm 70.1 also pivoting at 702.
A flying arm 705 is articulated to the arm 701 by means of a rivet 706, and the free end of this flying arm 705 carries a stud <B> 707, </B> pledged in a slot 708 made in -His arm 709 capable of rotating on the axis 702.
The arm 709 has a toothed portion 710 in engagement with the teeth 711 (FIG. 8) of a slide 712 controlling the printing segments. This slide slides on banues 691 and 692 and on a stud 688 carried by frames 196 and 199 (fig. 7).
The lock 701 (fig. 9 and 1.0) has a heel 713 which can cooperate with a shoulder 715 of a driver 716. The latter operates differentially and pivots on the pin 702. It is provided with a notch. 717 engaged with a stud 718 carried by a lever 719 mounted idle on titi stud 720 fixed to the frames. The lever 719 is secured to an arm 733 (fig. 8) by a sleeve 721.
This arm carries a pair of cooperating rollers 722. with a double cam 723 (fig. 8 and 22) fixed to the sleeve 227 mentioned above (fig. 1.3, 11. 15 and 22). The lever 719 (fig. 9 and. 10) is iliuiii of a roller 72-1 which can be brought in line with a ridge 725 of the flying arm 705.
When the double cam 723 turns by the rotation of the sleeve 227, the arm 733 sorrel in the dextror: suni direction (fig. 8) to drive the lever 719. Through the pin 718, the driver 716 sorrel in the same direction, causing the lock 701 and, consequently, through the stud 700, the arm G98 (fig. 11).
The rotation of this arm has the effect, thanks to the segment 697, of moving the slider 689 to the right (fig. 8) until an ear cup 690 abuts against the stud 579 of the key which has been pressed. The slide 689 is then stopped at a position proportional to the value of this key and sets the arm 698 in position, which, thanks to the slot 699, acting on the pin 700, makes the lens 701 pivot in the senestrorsuni direction around its axis 703, so that the heel 713 is moved away from the shoulder.
715, thus stopping any subsequent movement of the arm 70-1 :. When the latch 701 swings as follows in the senestor direction:
suni (fil-. 10), Lui bec 726 enters 111th eiieoelre <B> 727 </B> (fi-. 8) made in a locking plate <B> 728 </B> worn by studs 693 and 7 <B> 2 </B> 0. The trainer 716 continues its movement and a concentric ridge 729 (firi. 9) remains in contact below the heel 713 of the latch 701, so that the latch as well as the arm 704 are held positively in the acquired position. The stud. 706 of the flying arm 705 is therefore itself locked in the position corresponding to the. key pressed.
During movement, in the direction dextror: sum, of the lever 719, the roller 724 comes into contact with the edge 725 of the flying arm 705 and causes it to oscillate around the stud. 706, so that, thanks to the pin 707, the toothed arm 709, 710 is itself brought into a corresponding position. This position of segment 710 is. communicated by teeth 711 to slide 712.
1-1st time qcte this slide 71'_ 'has been positioned in this way, the carne 723 returns the lever 71.9 in the senestorsuni direction to return the differential trainer 716 to the initial position. During this movement, the shoulder 715 re comes below the heel 713 which thus falls behind this shoulder. During the movement (the driver, acting on the roller 714. the latter engages with the arm 704 which is thus returned with the latch 701 to the rest position.
During this movement, the segment 710 and the slide 712 are. held in position by members described below, so that the flying arm 705 pivots around its stud 707. The segment 710 thus remains in position until the next operation.
A compensation plate 730 (fig. 11) is freely mounted on the axis 702 next to the arm 698 and has an opening <B> 731 </B> which penetrates the pin 700 of the lock 701. A spring 732 is connected to the. plate 730 and arm 698 to hold them in the position shown in fig. 11. If, during. operation, the latch 701 tends to move away prematurely from the shoulder 715, for example as a result of centrifugal force, the plate 730 acts by compensation and prevents this movement.
When the arm 698 is stopped, the stud 700 located in the slot 699 causes the latch 701 to swing in the senestorsiun direction, as seen above, a movement which moves the stud 700 in the slot 731 of the plate. compensation 730, which oscillates in the dextrorsum direction against the action of spring 732.
The differential mechanism for the second row of transactions is absolutely identical to the one just described. This mechanism is shown in fig. 37 and the parts bear the same references. .
Impression <I> symbols </I> (first row). Two printing wheels 735 (fig. 8, 76A and 76B) have been provided for printing the symbols on the control slip and on the. tape coming out of the machine. These symbols indicate the type of operation. The 71 'slide? controls the positioning of these printing wheels 735 which are mounted on the shafts 463. The wheels 735 are therefore: provided in the printing sections of the border and the outgoing tape. On the other hand, there are no symbol wheels 735 in the section printing the form.
The slide 712 has teeth 736 (fig. 8) meshing with a segment 737 rotating on the shaft 498 (see also fig. 77B). The segment 737 is made integral, by a sleeve 738, with a segment 739 meshing with a toothed crown 740 carried by a disc 741 rotating on the shaft 632. A pin 742, in engagement with the internal teeth of the crown 740 , is mounted on a square axle. 743 spanning the width of the printing press. Inside a ring gear 744 and carried by shaft 743 is a. another pinion not similar to 742, but in mesh with an intermediate pinion 745 supported by the shaft 524. This pinion 745 meshes with a toothed ring 746 carried by a disc <B> 747 </B> mounted on the 510 shaft.
Ring gear 746 with printing wheel 735 (fig. 76B) in the printing section intended for the outgoing web. The wheel 735 is located adjacent to the wheel which prints the upright units.
Square shaft 743 carries another pinion similar to pinion 742, but in the plane of a crown 750 (fig. 77A), which is mounted on a disc 748 carried by shaft 632. Crown 750 meshes with a pinion similar to pinion 745 and which in turn meshes with ring gear 749 (Fig. 76A) in mesh with printing wheel 735 adjacent to the units wheel, but in the. section printing the control slip.
The device also comprises a series of control discs also linked to the square shaft 743, therefore controlled by the first row of transactions to ensure the engagement and disengagement of the totals and various other functions described below.
Impression <I> of </I> symbols (second row). Second row slide 712 (Fig. 37) controls the position of printing elements 755 in each of the three sec; we kill from the printing press (fig. 76A and 76B). These printing elements are used for printing symbols and are located adjacent to the highest decimal of the group of uprights.
The slide 712 has a series of teeth 756 engaged with a pinion 757 (see also Fig. 77B) connected, by a sleeve 759, to a segment. 758, itself meshing. with a toothed ring 760 carried by a disc 761 mounted on the shaft 632. The neck; Ring 760 has internal teeth engaged with a pinion 762 carried by a square shaft 763 which, on the other hand, carries other similar pinions in the plane of three crowns provided for each section respectively.
The crowns 764 mesh with an intermediate pinion 765 carried by the shaft 524, and the pinions 765 are themselves engaged with the crowns 766 which control the printing wheels <B> 755. </B> It can be seen that, thanks to the mechanical chain described, the position of the slides 712 is transmitted to the printing elements 755 which print a symbol corresponding to. that of keys 101 to 108 which has been pressed.
Mechanism <I> of </I> selectiow <I> (the </I> totalisateies. The front and rear groups of totalisers 351. and 371 (fig. 20) bear. several to talisers interspersed. These groups are offset axially under the control of the keys 101 to 108 of the second row, via the slide 712.
The right end (fig. 37) of this slide has a series of teeth 767 in engagement with a segment 768 rotating on the shaft 302. The segment 768 is connected, by a sleeve 769, to a toothed wheel 770 ( see also Fig. 12) meshing with pinions 771 attached to cam-drums 388 provided for the front and rear groups of totalizers. We have seen that these drums-ca.mes 388 are rotatably mounted on shafts 389 and that each drum is provided with a path 772, in which is engaged a roller 773 carried by the caliper 387.
When the control slide 71'2 is brought to a position corresponding to that of the keys 101 to, 109 which is depressed, the drum 388 rotates by ari ._ # the proportional to. the. value of this key.
The cam cbemiri 772 cooperating with the roller <B> 773 </B> therefore slides the caliper 387 on a pair of shafts 774 and 775 for a distance which corresponds to the suitable selection of the totalisers, that is to say to bring the totalising wheels 350 and 370 in the plane of the 1st racks 304 and 305 respectively.
(.t once the control slide 712 (fig. 37) has been brought to the suitable position, an adjuster 778, mounted on a shaft 776, engages a toothed part 777 é -Ally integral with the sleeve 769, of course, the joist-cam 388 is believed to be maintained in the acquired position during the time (the clutch # @ e with the racks 304 and 30.1.
The alignment device 778 is actuated by a double cam 779 (fig. 8) mounted on the shaft 213. This cam cooperates with rollers 782 carried by a part 780 of which an arm facing upwards is fourehu to be engaged. with a pin 783 carried by a connecting rod 781 articulated to the aligner 778, on the one hand, and to an arm 785, on the other hand, which arm is fixed on a shaft 786 carried by the frame.
Read once that the slide 712 and the drums-c # ames: 388 are correctly positioned by the keys of the second row (the transactions, the cam 779 makes the part 780 oscillate in the dextrorsum direction (fig. 8), movement which is communicated by the parts described to the device alig # rrernent 778.
At the end of the operation, the cam 779 returns the feeder 778 to its initial position, thus leaving the slide 712 and the cam drums 388 free to move for the next operation.
Another alignment device 800 (Fig. 37), in the form of a bracket attached to. ar bre 786, is designed to fix the position of the toothed rings 74-1: and 761-. F zbr # aya.ge <I> (the </I> totalisers.
We have seen that the three groups of totalisators can oscillate to be engaged with the racks 304, 305 and 306, but to be disengaged, under the action of the shafts 353, 373, 395 respectively (fig. 35, 49 and: r0).
(The three trees oscillate in the addition and toi-al operations and, in the latter case, the totalizers can either be reset to zero or remain in their state (subtotal). The oscillation is obtained under the combination of a series of notched selection discs, <U> set </U> by the first and second rows of transactions.
Positioning (these discs determine that of the raw groups (roof to be engaged, as well as the type of operation (addition, subtotal or total). The actual control is carried out by a series of feelers cooperating with the notched discs to determine the correct connection and obtain the different engagement times A control plate is also provided to determine the engagement times of the feelers during operation.
The assembly consists of several notched discs 801, 802, 803, 804, 805, 806 (fig. 41) arranged just outside the right flange 180 (fig. 77B).
Disks 801, 803, 804 and 806 (see also figs. 38, 40, 42, 43, 45, 47 and 52) are all under the control of the first row of transactions when the slide 712 itself is positioned. by keys 110 to 118. We have seen that when the slide 712 is moved, the square shaft 743 is rotated by the segment 737 (FIG. 8), by the segment 739 and the crown 740. Each disc 801, 803, 804 and 806 itself has an internal toothing meshing with a pinion 787 carried by the square shaft 743, so that these discs can. take a position corresponding to that of slide 712.
The notched disc 802 (fig. 39, 41 and 77B) depends on the second row of transactions when the slide 712 of this last row is itself moved according to the keys 101 to 109. When moving this slide, the square shaft 763 is rotated by the pinion 757 (fig. 37), by the segment 758 and the ring gear 760 which fixes the position of the printing wheels. The disc 802 (Fig. 39) has internal teeth in mesh with a pinion 788 mounted on the square shaft 763, so that the disc in question assumes a position proportional to that of the slide 712.
The disc 805 (fig. 46) normally keeps all the feelers away from the discs until, at the desired time, the rotation of this disc 805 releases the feelers.
When it is desired to produce the clutch of a totalizer with the racks 304., 305 or 306 for an addition, the corresponding selector shafts 353, 373 or 398 are coupled with a lever at. three branches 81.0 (fig. 48 and. 53) mounted idle on shaft 302, this lever being actuated during addition times. For total operations, the shafts 353, 373 or 398 are mated with one another the vier to. three branches 811 (fig. 48 and 52) of a different shape from the first and which is actuated at the desired times corresponding either to the subtotal or to the total.
The coupling members between the levers 810 and 811, on the one hand, and the shaft 353 for the front group of the totalisers, include a pin 813 (fig. 48) carried by a connecting rod 814 articulated to an arm 815 fixed on the shaft 353. This stud 813 remains normal; ment in an intermediate position, out of reach of the two levers <B> 810 </B> and 811. When the connecting rod 814 oscillates in the dextrorsum direction around its articulation with the arm 815, the stud 813 is brought into a notch 816 of the addition lever 810, and -when the latter oscillates, the shaft 353 and, consequently, the front group of totalisers are engaged with the racks 304 at the times corresponding to the movement of the. slide.
If the connecting rod 814 swings in the senestrous direction, the stud 813 is brought into a notch 817 of the total lever 811 and at the appropriate times in the cycle. The shaft clutch 353 and. The group before is done at the times corresponding to a totar or subtotal operation. Clutch said front group <I> of </I> totalizers (addition).
It has been indicated above that the group before, carried totalizers which accumulate the Payments. Therefore, this group is engaged only if one of the Pay keys is pressed either alone or in combination with the List key or the Repeat key located in the first row.
The three-branch lever 810 for the addition (fig. 48 and 53) is tilted at the times corresponding to the addition by a double cam 820 (see also fig. 13) fixed on the main shaft 229 and with which co-operate rollers 821 carried by (in angled lever 822 pivoting at 833 on the right flange 180. A connecting rod 824 connects this lever 822 to the three-branch lever 810. When the pin 813 corresponding to the front group engages in the 'notch 816, the double cam 820 switches the lever 822 first in the dextrorsum direction and then in the opposite direction, thus driving the three-branch lever 810.
This movement is transmitted to the connecting rod 814, to the arm 815 and to the shaft 353 which oscillates (fig. 48) in the senestrorsum direction then in the opposite direction. By means of the arm 356 and of the cam track 354 (fig. 50), the totalized wheels 3: ï0 are engaged with the racks 30.1. The operating time of the double cam 820 is such that the tri-branch lever 810 oscillates after the. rack 304 was put in position by the keys.
After engaging, the racks return. at. the first position and, in the meantime, the amount dialed on the keyboard is recorded. <lan s the totalizer, after which the cam 8'0 returns the lever to. three bra.rielies 810 in the initial position, thus producing the disengagement of the totalizer.
The movement of the pin 813 in the notch 816 (Addition) takes place under the control of the discs 803, 803 and 80-1 (fig. 43, 44 and 45). In addition to his displacement. In the notch 816, the pin 813 also penetrates an opening 825 (fig. 44) made with the elbow lever 826 swiveling in <B> 827. </B> This lever carries a pin 828 engaged with two pawls 8 \ 19 and 830 connected by a spring 831.
These two eliquets also surround a stud 832 carried by a three-branch lever 833 rotating on the shaft 302 and connected to a lever 834 (fig. 40) by a connecting rod 835. The lever 834 is mounted on the stud 323 mentioned above. high- and presents a pair of pebbles <B> 837 </B> eool # operating with a double cam 836 attached to the main shaft 229.
The rotation of the cam 836 produces, by means of (the parts described, the position of the pin 832. When the latter is in the rest position, it controls the positioning of the pawls. <B> 829 </B> and. 830 (fig. 44) to keep the crank lever <B> 826 </B> and, consequently, the stud 813, in their normal or inactive position, in which the stud is not engaged neither with the lever 810, iii with the lever 811.
The operating time of the cam 836 is such that the three-pronged lever 833 sorrel in the dextrorsum direction at the start of the operation to return to its original position after the racks 304 have been put in position. The lever 833 even returns beyond its rest position, then, towards the end of the operation, the cam 836 acts again to return the lever 833, in the counterclockwise direction, to its normal position.
If, during the oscillation of the three-branch lever 833 and the stud 832, the lever 826 is free to operate, the stud 828 causes the pawl 8.30 to swing in the dextrorsum direction as well as the pawl 829 by means of the spring 831 , to cause the stud 828 and the lever 826 to move the ouujon 813 in the notch 816 of the addition lever <B> 810. </B>
It is the notched discs 802, 803 and 80-1 which determine the engagement movement of the -oujoii 813 in the notch 816, whether or not the elbow lever 8'26 is free to move. The mechanism which controls the movement of this lever 826 by the discs comprises a connecting rod 8-10 (fig. 44) of which. one of the ends is. articulated to the lever 826 and the other to a pair of feelers 8-11, 842.
These feelers are connected, so as to move together and pivot 8-13 (see also fia. 19). The free end of feeler 841 has a pin 811 which cooperates with the periphery of disc 804 (fig. 45). The feeler 8-12 has a stud 845 cooperating with the periphery of the discs 802 and 803 (fig. 43 and 44).
If, during the senestrorsum rotation of the three-arm lever 833, when the stud 832 acts on the pawls 829 and 830, the elbow lever 826 is free to move, then the Ioujon 813 can enter the notch 816 of the lever. addition 810. This happens during; that the notches of the discs 802 and 803 are opposite the stud 845 (fig. 43). As shown in fig. 44, notches 849 and 850 are provided on disk 802, and these notches are opposite stud 845 when using Indent keys 102 or 106 of the second row of transactions.
Likewise, when using the List key 112, the Repeat key 114 or no key in the first row, it may be desired to engage the front totalizer, so as to record an amount in the totalizer of the first group. If the. machine operates with the use of the List key, the notch 846 (fig. 43) is brought on the path of the stud 845. If the machine is operated with the Repeat key 114, the notch 847 is brought on the path of this stud. Finally, if no key is used in the first row, it is notch 848 which is opposite stud 845.
When a notch 849 or 850 is, in combination with a notch 846, 847 or 848, brought into the path of the stud 845, as the three-arm lever 833 oscillates in the senestrorsum direction, the stud 828 is free to move. , since at this time the stud 845 can enter the notches. Consequently, the stud 813 enters the notch 816 of the three-spoke lever 810 (fig. 53) and, during operation, the front group of totalisers is. engaged, for an addition, with racks 305.
If, on the other hand, one of the keys 101, 103 to 105 or 107 to 109 of the second row of transactions, or a key 110, 111, 113 or 115 to 118 of the first row, is used, a solid part of the discs is present in the path of the stud 845. During an operation of this kind, when the three-branch lever 833 sorrel in the senestorsum direction, as well as the pawl 830, the stud 828 is found to be held, because the lever 826, the connecting rod 840 and the feeler 842 are stopped by the disc 803. For such an operation, the pin 813 cannot enter the notch 816 and the front totalizer group is not engaged.
For operations during which the disc 803 prevents engagement, the pawl 830 tightens the spring 831, and when the stud 832 returns to its normal position, this spring returns the pawl 830 to its initial position.
The stud 813 is held in its intermediate position, between the notches 816 and 817 (fig. 48) thanks to the angled lever 826 (fig. 44) and, in its lateral position, it is held by a shoulder 851 provided on the lever. addition 810. Likewise, the arm 815 is retained by a sleeve 852 carried by the stud 827.
i; nzbragage <I> said group </I> before <I> of </I> totalisers <I>. </I> (total <I> and </I> subtotal).
The three-branch lever 811, for the total operations, is actuated in the reset operations, by a double cam 855 (fig. 13 and 51) mounted on the sleeve 233. Rollers 856 carried by an arm 857 co operate with this cam, and the arm 857 has a forked portion 858 engaged with a roller. 859 carried by a connecting rod 860 described later. The roller 859 is carried by a pin 861 to which is hinged a connecting rod 862, the upper end of which is connected to the total lever 811. As the cam 855 rotates, the arm 857 oscillates in the senestorsum direction to lift it. connecting rod 862 and thus oscillate the lever 811 in the same direction.
If, at this time, the stud 813 is in the notch 817 of the lever 811, the front group. totalizers is engaged with the 1st racks 304, before they are. operated to reset the totalizer wheels to zero. Once these wheels are at. zero, the lever 811 is returned in the dextrorsum direction by the cam 855, which produces. disengaging the totalizer. Then the racks 304 are. reduced to. their normal position, so that at the end of the operation the totalizing wheels remain. to zero. The stone. 859 is hand held normally in the notch 858 of the arm 857 by a train of connecting rods and levers actuated by a cam 863 (fig. 52). This cam operates with a roller 864 carried by a lever 865 pivoting at 866.
This lever 865 is connected, by a connecting rod 868, to another lever 867, and a spring 869 tends to keep the roller 864 in contact. with the periphery of the cam 863. The lever 867 is connected. at its upper part, to the rod 860 mentioned above. During the operation of the machine, when the cam 863 turns in the direction of the arrow (fig. 52), the spring 8 (i9 acts on the-ier 86>,
thus moving the connecting rod <B> 868 </B> to the left to bring a tutor <B> 873 </B> in contact with the periphery of the notched disc 806. If this feeler 873 encounters a solid part of the disc, the roller 859 remains engaged in the notch 858 and the totai lever 8l.1 small oscillate at the corresponding times in total.
The disc 806 is set under the control of the first row of keys and, therefore, when the key 115 is used, a solid portion of the disc 806 comes into the path of the feeler 873, so that the roller 859 , remaining in notch 858, can produce the oscillation, at the desired times, of the total lever <B> 811. </B> The appropriate bundle to taliser is therefore engaged for a total operation, that is to say a reset.
For subtotal operations, lever 811 is operated by double cam 855 in combination with double cam, 878 (fig. 52). The lever <B> 811, </B> for this type of operation, is tilted in the senestrorsum direction by the cam 855 and in the dextrorsum direction by the cam 878. These movements are controlled. as follows: When we go for it. button 116 (Read Bundle), the differential of the first row adjusts the position of the disc 806 in order to present a check mark on the path of the feeler 873.
Once the totalizer is engaged and has been reset, the cam 863 releases the elbow lever 865, so that the feeler 873 can enter the notch of the disc 806. By this, the spring 869 swing the lever <B> 867 </B> in the dextrorsuni direction, which moves the connecting rod 860 to the right to move the roller 859 away from the notch 858 to enter a notch 874 made in an arm 875 pivo both on the pin 823. The arm 875 is integral with an 876 arm fitted with 877 rollers co-operating with the 878 double cam.
Cam 863 is integral with a toothed wheel 879 meshing with pinion 231 mentioned above. The movement times of the cams 855, 863 and 878 are such that the first movement of the cams 855 and 878 causes the respective arms 857 and 875 to oscillate in the senestrorsum direction. If, after this movement, the cam 863 releases the feeler 873 which can come into contact with a solid part of the disc 806, the roller. 859 remains in notch 858.
The cam 855 then switches the arm 857 in the dextrorsum direction in its initial position, driving the connecting rod 862 to disengage the totalizer at the reset times. zero. Since the arm 857 is moved before the arm 875, it has been said to provide for the latter a certain clearance for the roller 859.
If, during. operation of the machine, the feeler 873 enters a notch of the dis- due 806, once the arms <B> 857 </B> and 875 have been moved in the senestrorsum direction, the ga let 859 is brought into the notch 874 of the arm 875. Then the arm 857 is returned to its lower position and, as the roller 859 has been moved away. of the notch 858, the connecting rod 862 remains in its. top position.
A little later, during the cycle, when the arm 875 is returned to its rest position, the notch 874 causes the. connecting rod 862 downwards to move the total lever 811 and, consequently, to disengage the totalizer once the extracted amount has been added back.
It can be seen from the above that the arms 857 and. 875 are moved simultaneously in the senestrorsum direction and that during this time the arm 857 produces. the clutch of the totalizer. If, once the arms are thus moved, the feeler 873 moves so that the roller 859 is moved away from the notch 858 to be brought into the notch 874, the arm 857 is recalled empty and it is the arm 875 which returns the lever 811 to the times corresponding to the sotis-total. At the end of each operation, the cam 863 returns the elbow lever 865 and the feeler 873 to their rest position shown in FIG. 52.
At this time, the roller 859 is brought back into the notch 858 and this to. the end of each operation. F, ni, bî @ ti-yage <I> of </I> totalisers <I> from </I> group <I> rear. </I>
The engagement of the selected totalizer of the rear group with the racks 305 (fig. 35) takes place under the control of four notched discs 801 to 804 (fig. 3.8 to 42). As we have seen, the disks 801, 803 and 804 are controlled by the first row of transactions and the disk 802 by the second, via the square shafts 743 and 763.
The shaft 373 carrying the rear group (fig. 19) is connected to an arm 881 (see also fig. 48) articulated to a connecting rod 882 which can oscillate either in the dextror- sum direction to bring a pin 883 into engagement with the addition lever 810, or in the senestrorsum direction to bring this stud into engagement with the total lever 811, exactly as in the case of the front group. This oscillation of the connecting rod 882 is controlled by feelers which cooperate with the discs 801 to 804. The pin 883 (FIG. 40) is engaged in an opening provided in an arm 884 pivots both at 885 on the frame.
The pivot 885 also carries two elastic pawls 886 and <B> 887 </B> connected by a spring 888. The arm 884 carries a stud 8891 clamped between the two pawls 886 and 887. The three-branch lever 833 carries a stud 890 which is in contact also ment., By opposite edges, with the elastic pawls 886 and <B> 887. </B>
When the three-arm lever 833 swings in the dextrorsal direction, as explained above, the stud 890 causes the pawl 886 to swing in the opposite direction against the action of the spring 888. If, at this time, the arm 884 and the stud 8891 are free to move to the left, the stud 883 engages in a notch 880 of the total lever 811, this movement being controlled by the disc 804 (fig. 42). Indeed, the arm 884 is articulated to a connecting rod 891, the lower end of which is connected to a feeler arm 898 carrying a pin 889 which can cooperate with the periphery of the disc 80 # r.
As the tri-branch lever 833 rotates in the dextrorsum direction to tension the spring 888 and thereby pull the pawl 887 against the stud 8891, the arm 884 tends to back down in the senestorsum direction and. in moving the connecting rod 891 to the right, which has the effect. to bring the stud 889 Pu contact. with the periphery of the disc 804 (fig. 42).
If the stud meets a solid part of the disc, the movement of the connecting rod 891 is stopped and the arm 884 cannot oscillate in the senes- trorsum direction to bring the stud 883 into the notch 880 of the lever 811. If, on the other hand , the stud 889 enters a notch of the selection disk 804, the spring 888 acting on the pawl 887 oscillates the arm 884 in the senestorsum direction to bring the stud 883 into the notch 880. The disc 804 is designed to so that only the Total 117 and Subtotal 118 keys match.
notches in disc 804. However, this disc also has a notch for position (corresponds to no key pressed in the first row.
The lower end of the connecting rod 891 (fig. 40) is also articulated to a lever 892 supporting a pawl provided with a finger 894 capable of cooperating with the periphery of the selection disc 803 (fig. 38) and another finger 895 cooperating with the disc 802 (fig. 39). These fingers 894 and 895 form a sort of pawl 893 by virtue of a pin 853 to which is attached a spring 897 fixed, on the other hand, to the lever 892. The hand spring 897 normally holds the pawl 893 in its central position. A third finger 896 formed on the lever 892 cooperates with the selection disc 801.
When the lever at, three branches 833 swings in the direction senestrorsum beyond. From its normal position, stud 890 rotates pawl 887 in the dextrorsal direction, causing pawl 886 in the same direction. If the arm 884 is free to move under the action of the spring 888, in the case where bare or notches are in front of the fingers 894, 895 and 896, the arm 884 then moves, by means of the connecting rod 882, the stud 883 which enters a notch 904 (fig. 48 and 53) of the addition lever 810.
If the finger 896 or the two fingers 894 and 895 meet a solid part of the respective disc 501, 802 or 803, the connecting rod 891 is stopped and the stud 883 cannot engage with the additive lever 810.
It was indicated above that the selection disk 801 is controlled by the first row of transactions and that the finger 896 co operates with this disk. As shown in fig. 40, this disc has notches in front of finger 896 when the machine is operated with the List key or the Repeat key or when no key is pressed.
The selection disc 80 :; is controlled by the first row and has finger notches 89.1 when the List key is pressed or when no key is used in that row.
The selector disk 802 is controlled by the second row of transactions and. has one or more notches on finger 895 when using key 101 Miscellaneous B, key 102 Withdrawal B, key 1.03 Release B, key 105 Various A, key 106 Withdrawal. A or key 107 Verse ment A.
An example showing how will be indicated in what follows. the stud 883 engages in the notch 904 of the addition lever 810, when the lever 884 can freely oscillate; when the List key is. used, a notch of the disc 801 is brought in front of the feeler 896 of the lever 892 and a notch of the disc 803 in front of the feeler finger 894. For this kind of operation, any one of the keys 101 to 103, 105 to 107 of the second row can be used, eg key 106 Withdrawal A. Using this key has the effect. to bring a notch of the disc 802 on the path of the finger. feeler 895.
Then, during the operation, alois that the lever with three branches 833 sorrel in the direction senestrorsum, the pawl <B> 887 </B> tightens the spring 888 and swings the arm 88-1 in the dextrorsum direction to lower the connecting rod 891 and engage the fingers 895, 894 and 896 in their respective notches, so that the stud 883 small penetrates into.> lever notch 904 (addition 810. Therefore, for this operation, the rear totalizer group is engaged for an addition.
The totalizer click selection depends on the key used, for example the Withdrawal A key.
The rear group is engaged, polish total or subtotal operations, the same way as polish the front group. The corresponding mechanism is shown in fi ,. 51 and; 52 and is controlled by the selection disc 806 cooperating with the feeler 873. The operating time of the feelers 81-2, 841 and 898 is determined by the selection disc SO5 (Figs. 46 and 77B). A connecting rod 900 connects the selection disc 805 to a lever 901 having a ramp 902.
A hand spring 903 holds the lower part of the lever 901 in contact. with a stud 908 carried by the frame, and this spring normally tends to rotate the disc 805 in the dextror8nni direction. A stud 906 carried by one of the cams 723 provided for the differential of the first row of transactions is intended to actuate the lever 901, and this stud 906 is disposed on the cam 723 so that once the discs 801 to 804 were positioned,
the stud 906 comes into contact with the ramp 902 and causes the lever 901 to swing in the senestorsum direction and, consequently, the disc 805 in the same direction, thus freeing the arms 841 and 898 to. action within their purview.
Clutch jlécanisrri.e <I> of </I> totalisers (upper group).
The clutch mechanism for the upper group, for the addition and total operations, is shown in fig. 47. The three-branch lever 833 carries a pin 911 which controls the movement of another pin 912 which, we have. vu, can engage either with the addition lever 810, or with the total screw 811. The pin 911 is surrounded by two parts 9 = t3 and 914 elastically connected by a spring 915. An arm 916 pivoting in S) 17 is provided with a stud 918 also inserted between the parts 913 and 914.
The 912 stud is. carried by a pivoting rod 919 (see also fi @ g. 48). on an arm 920 fixed on the shaft 398. This arm 920 oscillates at times corresponding to the addition or to the resetting, depending on whether the stud 912 is in engagement with a notch 923 of the addi lever. tion 810 or with a notch 924 chi total lever 811.
The rotation of the lever 833 drives that of the part 913 in the senestorsum direction and the spring 915 tends to drive the part 914. But the latter can only follow if the arm 916 carrying the pin 918 is free to move in the senestrorsum direction, movement which is controlled by the finger 925 remaining normally on the path of a pin 9201 carried by a feeler 921 (fig. 47). Totalizer <I> balance </I> (total <I> and </I> soics-total). The upper group is, for total and subtotal operations, controlled by key 110 or key 111.
To produce the clutch of the upper group with the total lever 811, the feeler 921 (fig. 47) must be able to oscillate in the senestrorsum direction, but this movement is normally prevented by the finger 925 which is located on the stud path 9201. The finger. 925 is pinned on a shaft 926 carrying, on the other hand, an elbow lever 927 located on the path of the studs 579 carried by the keys 110 and 111. The lever 927 has a finger 929 in contact, under the action of 'a spring 928, with a ring 930, which determines the exact position of the finger 925 against the stud 9201.
When one of the keys 110 or 111 is pressed, the angled lever 927 oscillates in the dextrorsum direction against the action of the spring 928 and the finger is moved away from the stud 9201. As a result, during the operation of the machine, at the when the lever 833 oscillates, a connecting rod 922 articulated between the arm 916 and the feeler 921 drags the latter in the senestrorsum direction. Therefore, the arm 916 sorrel in the same polish direction bring the stud 912 into the notch 924 of the total lever 811.
The depressing of the Balance key 1.1.0 also controls the positioning of the notched disc 806 through the intermediary of the differential of the first row of transactions. For this position, it is a solid part of the disc 806 which is on the path of the finger 873 (FIG. 52) thus controlling the position of the roller 859 for the total operations, as explained above. Depression of the Subtotal key 111 positions disk 806 so that a check mark is in the path of finger 873 and roller 859 is in the position corresponding to a subtotal operation.
On the other hand, the use of the keys 110 and 111 brings a solid part of the disc 806 in front of the pin 9201 (fig. 47), so that, for the balance and sub-total balance operations, the arm 921 is retained and stud 912 cannot enter the notch of addition lever 810. Totalizer <I> balance (addition). </I> When the three-branch lever 833 (fig. 47) swings in the senestrorsum direction beyond its. transfer position, the spring 91.5 tends to move the arm 916 in the dextr orsum direction, this movement being controlled by the disc 806.
When lever 833 sorrel, a notch in disc 806 is opposite stud 9201 and connecting rod 922 oscillates arm 916 to bring stud 912 into engagement with notch 923 of addition lever 810.
The disc 806 has notches for the clutch positions in addition to the upper totalizer, when the List key 112 or the Addition key 113 is pressed. Therefore, when one of these two keys is used, the fact that a notch is in front of the stud 9201 causes the upper group to be engaged for an addition.
Mechanism <I> of </I> trigger <I> and </I> command <I> cycles. </I>
When the machine is triggered, a cycle is performed or, in some cases, two successive cycles, depending on the type of key that is used in the rows of transactions. For an addition, the machine only performs one cycle as well as for a total extracted from the upper group, the latter operation being triggered by key 110 or key 111. For a total extracted from the other two groups of totalizers, the, The machine performs two successive cycles, an operation which is triggered by using the R keys to zero Bundle 115, Read bundle 116, Total 117 or Sub-total 118.
During the first of these two cycles, the main shaft 229 (Fig. 13) is stopped somewhat before it begins to rotate, and the cams 723 and 779, in conjunction with a cycle control cam 936, perform two complete revolutions. In what follows, a full revolution of the cams 723, 779 and 936 is called a cycle.
During the first rotation of the cams 723, the selected totalizer is brought into the desired position so that the total is extracted therefrom, while during the second rotation the shaft 229 is driven to complete its rotation. The cycle control mechanism is intended to simplify total operations when a single cycle is sufficient, for example to extract a total from the fixed group, so that two cycle operations are only necessary in cases where it is necessary. necessary to select a totalizer before extracting the total.
Mechanism <I> of </I> trigger. As described above, the use of a motor key 101 to 108 of the second row of transactions or of a key 110, 111 or 113 (fig. 17 and 57) has the effect of moving the transactions. detents 665 and 601 respectively, to make the shaft 605 and the arm 606 oscillate and release the arm 608 and the shaft 264 which triggers the operation of the machine (fig. 68). On the shaft 264 is pinned an arm 937 connected, by a connecting rod 939, to a plate 938 pivo as in 940.
A spring. 941 tends to normally oscillate wafer 938 in the dextrorsum direction, i.e., arm 937 and trigger shaft 264 in the opposite direction. This rotation of the shaft 264 is normally stopped by a pin 607 in engagement with a shoulder of the arm 606. When a drive key is depressed, as discussed above, thereby moving the arm 606 to move the arm apart. shoulder of the stud 607, the spring 941 acts by the parts described and the plate 938 comes into contact. with a fixed stud 933.
This oscillation of the plate 938 has the effect of removing an edge 94-1 of a square stud 945 carried by an angled lever 946 fixed to the shaft 947. A spring 948 tends to turn the lever 946 in the direction. senestrorsuni, which maintains. normally square 945 in contact with edge 9-14. But, when the plate 938 sorrel, it is a notch 949 which comes. to place oneself in front of square 9-15, allows so much. thus a spring 948 to tilt the crank lever 946 and, consequently, the shaft 947 (see also fig. 67).
This last movement is transmitted to an arm 950 terminating in a spring hook 95 \? for a spring. 951 attached, on the other hand, to a stud 953 of a lever 954 acting on an electrical switch. Spring 951 normally maintains an edge 955 of lever 954 in contact with stud 952 and, when arm 950 sorrel in the senestorsum direction, it drives switch lever 954 in the opposite direction. A link 956 connects the lever 954- to an angled lever 957 pivoting at 935 and ending in an insulating block. 958 which maintains a contact blade. 959 in open position.
This wool rotates at 934 and, when the switch lever 954 swings in the direction of the extension: sum, la. connecting rod 956 and lever 957 bring wool 959 against another blade 961 to close the circuit of the electric motor 216. The elbow lever 946 (fig. 68) is forked at its end and receives a lug. 962 carried by an arm 963 mounted loosely on the shaft 940. When the plate 938 oscillates after the depression.
with a driving key, to bring the notch S1-19 on the path of the square stud 945, the res output 9.18 drives the arm 963 so that a ramp 964 is on the path of a roller 965 disposed between a disc 966 and an eanie 975 (fig. 69) pinned to the main shaft '? 29. 1) Similarly, an edge 967 of the plate 938 comes on the path of the roller 965.
About the middle of the revolution of the main shaft (see timing diagram in fig. 126), roller 965 - ,, - makes contact. with the ramp 964 and swings the arm 963 in the senestrorsum direction, while the elbow lever 946 swings in the opposite direction to move the square 945 away from the notch 949. The shaft 947 also turns, driving the arm 950 which tends the spring 951. At this time, the switch lever 954 cannot follow the movement, because a roller 968 (fig. 67) is in contact with the periphery of a cam 969 attached to the camshaft 229.
The disc 966 continuing to rotate, the roller 965 touches the edge 967 of the plate 938 which swings in the senestorsum direction to its initial position, a movement which is transmitted by the connecting rod 939 to the arm 937 and finally to the shaft trigger 264 which is brought beyond its normal position, for which the arm 606 is again brought on the path of the square 607. The springs 602 and 667 rotate the shaft 605 and the arm 606 so that the latter engages with square 607 when the latter is moved beyond the shoulders of arm 606.
When the arm 950 rotates in the senestorsum direction when using a motor key and the switch lever 954 closes contact 959-961, the roller. 968 est. lifted out of cam 969. Towards the end of the operation, a large diameter portion of this cam touches roller 968. At this time, switch lever 954 is under spring tension. 951, so that when the contour of cam 969 moves away from roller 968, spring 951 abruptly acts on lever 954, which opens the neck blades and interrupts the circuit of motor 216.
The machine then stops in the initial position fixed by a shoulder <B> 9701 </B> (fig. 14) carried by the pawl 223 which is inserted between a stud. 9711 of the drive pinion 224 and a stop arm 972 fixed to the shaft 947. When the latter sorrel in the senestorsum direction, when a driving key is pressed, the stop arm 972 is moved away from the shaft. The shoulder 9701 and a spring 973 lowers the pawl 223 in the senestorsum direction to engage it with the clutch 222, which drives the main shaft 229.
When the arm 950 (fig. 67) is returned to its resting position by the roller 965, the stop arm 972 is itself returned to the path of the shoulder 9701, which moves the pawl 223 away from it. clutch 222 and stops the movement of shaft 229 in its normal rest position. Jlecanisnae <I> of </I> non-repetition.
To prevent a second operation from taking place if the operator leaves his hand on a motor key, a device has been provided which precisely prevents such a second operation. As arm 606 (Fig. 6S) swings to release shaft 264, a non-repeat pawl 971 normally engages the lower portion of square 607. This pawl is normally held in engagement with a stud 97q carried by the shaft. arm 606, under the action of a spring 970.
If the hand operator holds a key in its depressed position until the end of the operation, the parts just described keep the arm 606 in its displaced position and when the trigger shaft returns. beyond the rest position, the arm 606 does not come into contact with the square 607. It follows that the shaft 261 can again be released, but thanks to the non-repeating pawl 971 which comes 3 , under the action of the spring 970; stand behind square 607, a new operation is thus prevented.
When the operator releases the key he is holding down, the arm <B> 606 </B> is recalled, by the springs 602 and 667, at the.
5 position of fig. 68 and, during this movement, the stud 971 returns the pawl 971 to its. normal position, out of the path of square 607. Operations <I> to. a </I> cycle <I> (addition.). </I> As seen above, clutch 228 (fig. 11 and 22), cam 936 (fig. 15), the two differential drive cams 723 and gear 226 are all mounted. on a sleeve 227 thus forming an assembly which can rotate on the shaft 229 independently of the latter.
This set of cams and gears is connected to the main shaft 229 by a clutch which is as follows: the shaft 229 carries a disc 981 (fig. 15 and 22) on which pivots a pawl 982 normally maintained in position. active, that is to say in engagement with the part 228, by a spring 983. This spring connects the pawl 982 to a retaining pawl 981 also normally engaged with the clutch part 228. When the engine drives the The clutch 228 in the direction of the arrow and the pawl 982 engages with the part 228, the latter rotates the disc 981 as well as the main shaft. 229.
During an add-to-cycle operation, clutch pawl 982 remains in engagement with part 228 during the. full revolution, so that the cam assembly (comprising the cam 936 and the double cams 723) rotates with the shaft 229. At the end of the operation, when the shoulder 9701 (fig. 11) of the pawl 22 . \ 3 touches the stop arm <B> 972, </B> we saw that the machine stopped.
During this type of one-cycle operation, the upright differentials are actuated and the totalizers engagement mechanism is controlled so that these totalizers engage with the draggers at the times corresponding to the addition, times controlled by the keys. of transactions.
Operations <I> to, </I> a. cycle <I> (total). </I> When the machine is triggered by an operation using the Balance key <B> 110 </B> or using the Subtotal key <B> 111, </B> The clutch pawl 982 remains in engagement with part 228 and during this kind of operation the cam assembly rotates with the main shaft 229.
Keys 110 and 111 control. clutching and disengaging the front odometer, as described, above, polishing a total or subtotal operation respectively. Operations <I> to </I> eleu, x <I> cycles </I> (total.). As explained above, the front and rear groups of totalizers are.
multiple and it is necessary to carry out a preliminary operation to allow time to move the selected totalizer and to align it with the differential drivers, before extracting the total itself. However, it is not necessary to operate these drivers during the first cycle of a two-cycle operation and, to avoid this function, the main camshaft. 229 is disengaged from the assembly comprising the cam 936 and. the two pairs of cams 723. This assembly dictates it during. the first cycle independent of the tree 229.
The shaft is released during the first cycle by means of the pawl 982 (fig. 15) which is (le #) - age of the clutch 228 (fig. 14), at the start of the operation, under the command of key 11-1 (Reset to zero bundle) or key 116 (Read bundle), key 117 (Total) or finally key 118 (Subtotal), (fig. 2 and 15).
When one of these keys 115 to 11.8 is pressed, the. slide 634 (fig. 15) is moved by pin 597 which acts on a ramp 991 of the slide which, moreover, has a pin 992 engaged with an arm 993 pivoting on the shaft 605. The arm 993 is provided with a finger 994 whose free end is in contact with a pin 995 carried by a <-ursor 996 guided vertically. A spring 998 tends to maintain the cursor 996 in the position of FIG. 15, that is to say upwards. link cursor <B> 996 </B> presents a 999 square and a 1000 finger.
An arm 1001 mounted idle on a stud 1002 can cooperate, through its upper part, with the square 999 when the machine is triggered. As for the finger 1000, it serves as a lateral guide for the arm 1001. The latter is connected to a lever 1003 with which it pivots integrally. A spring 1004 is tensioned between a stud 1005 of the arm 1003 and a stud 1006 of a pawl 1007 mounted on the shaft 91-7, and this spring normally maintains the stud 1006 in contact with one. heel 1008 of a stopper 1009 fixed on the shaft 947.
The arm 1003 has a bracket 101.0, normally in contact with the free end of the stop 1009, under the action of the res out 1004.
When you press one of the buttons 115 to. <B> 118, </B> moving the slide 634 lowers the slider 996 to move the square 999 away from the path of the arm <B> 1001 </B> and bring it in front of a notch of the arm 1001 which can thus move freely. If, then, the operator pushes a motor key, the shaft 947 oscillates in the seiiestrorsuin direction and the stop 1009 is moved away from the path of the square 1010, so that the spring 1004 drives the assembly formed by the arms 1001 and 1003 in the senestrorsum sense. The movement of the arm 1001 is however stopped by a spout 1011 which abuts against a fixed stud 1012.
An edge 1013 of the arm 1001 is then found to be in the path of a boss 1014 of the clutch pawl 982. At the start of the operation, when the edge 1013 is in the path of the wise bos 1014, the latter comes in contact with this ridge a little after the start of the cycle. The said 981 carrying the pawl 982 continues to rotate, so that the pawl is tilted in the senestorsiun direction to disengage the clutch 228. This and the cams 723 for operating the differentials continue to rotate, while that the disc 981 and the main shaft 229 remain stationary.
The partial rotation of the shaft 229 is not sufficient to start the drive of the differential mechanisms. The cam 723 continues to rotate and drives the differential of the second row of transactions and, consequently, the drum 388 which selects the appropriate totalizer to align it with the coaches. After the clutch pawl 982 has been disengaged from the clutch <B> 228, </B> it slides around the periphery of the clutch. During the first operating cycle, the cam 936 rotating at the same time as the cams 723 comes into contact with a roller 1015 carried by the arm 1003 which it rotates at the same time as the arm 1001, so as to bring these two arms back. in their initial position.
When the stopper 1009 sorrel in the senestorsum direction to release the arm 1003, the square 1010 moves between the stopper 1009 and the pawl 1007 and, when the arm 1003 is returned to its rest position by the cam 936, the stopper 1009 remains in its displaced position and., therefore, when the square 1010 arrives between the stopper 1009 and the pawl 1007, the spring 1004 pulls this pawl against the square <B> 1010 </B> to hold both arms together <B> 1001 </B> and. 1003 in a slightly separated position (the rest position, for which the edge 11113 is out of the way.
the boss 1014 which the pawl has <B> 982. </B> During the second c <B> y </B> operation, when the shoulder of the clutch 2'28 passes below the pawl 982, the spring 983 does. tilt the pawl 982 which engages, so that, during. In the second cycle of a two-cycle operation, shaft 229 rotates with all of the cams. Towards the end of the second cycle, the tree. 947 is recalled to its. rest position, which brings the stop 1009 back on the path of the bracket 1010.
The finger 1008 then touches the stud 1006, which moves the pawl 1007 away from the square 1010. 11u when the keys 115 are recalled to <B> 118, </B> the spring 988 pulls the cursor 996 upwards to return the parts to their initial position. It can be seen from the above that the cycle control mechanism has the effect of controlling the operation of the main shaft 229 which, thus, only functions for certain total operations. In total operations which do not require prior selection, the total is performed in one cycle.
Roller 965 (fig. 68 and 69) is disposed between disc 966 and cam 975 and, as shaft 229 does not rotate during the first cycle, shaft 9-17 sorrel to return the return shaft 264 and stop the machine only towards the end of the second cycle.
The disc 966 has two notches 1016 and 1017 (fig. 68) and, when the notch 1016 is in the rest position, it is engaged with a pawl 1018 pivoting in 1019. When the shaft 229 begins to move, it is running. first cycle of a two-cycle operation, the ratchet <B> 1018 </B> falls into notch 1017 which is moved away from notch 1016 by an angle corresponding to. the required rotation of shaft 229 to disengage pawl 982 from clutch 228.
A spring 1020 acts on the pawl <B> 1018 </B> and maintains it in permanent contact with the disc 966 which is thus notched for each of its two positions.
<I> Recall (the. </I>
The key 119 (fig. 1, 2 and 7.9) is intended to recall any of the keys pressed (except of course the indicator keys) in the event that a key was pressed by mistake before the operation. . The rod 1023 of the button 119 has a clip 1025 engaged with a stud 1026 carried by a pivoting angled lever 1.027. in 1028 on the frame. The lower end of the rod 1023 is suitably guided on a stud 1024. The mounting that we come. to describe allows the key 119 to be removed without disturbing the mechanism whatsoever.
The angled lever 1027 is connected. by a hub 1029, to an arm 1030 articulated to a connecting rod 1031 provided at its upper part with a slot for its guidance on a pin 1032. The latter is carried by an arm 1033 fixed on the return shaft '61.
A spring 1031 tends to pull the connecting rod 1031 to the right (fig. 19) to hold a finger <B> 1035 </B> of the angled lever 1027 contact cry. with a fixed bolt 1036 which thus fixes the pcsition of the parts described so that the bolt <B> 1.032 </B> is roughly halfway up from the slot in connecting rod 1031.
In this way, the arm 1033 can swing freely back and forth without moving the connecting rod 1.031., Which, therefore, does not interfere with the normal movement of the return shaft 264.
If he wishes to recall any key, the operator presses the recall key 119, which, by the parts described, moves the connecting rod 1031 to the left, driving the arm 1033 and the return shaft 264 (fig. 16, 23 and 56). The oscillation of this. tree made. pi vote the arms 670, 265 and 615 in the ex-trorsuin direction to move the detents of the upright keys and of the rows of trans actions, thus freeing the keys which could have been pressed.
The movement of the connecting rod 1031_ under the action of the return key <B> 111) </B> is sufficient to first take up the play of the slot of the connecting rod with respect to the pin 1032 and then to tilt the arm 1033 and perform the key return. When the operator releases key 119, spring 7.034 returns connecting rod 1031 to its original position, while spring 941 (Fig. 68) returns shaft 264 to the rest position.
Counter <I> of </I> discount <I> to zero. </I>
In the accounting application considered by way of example, the totalizers of the rear group are generally reset to zero at the end of a day, in a series of operations. To reset these totalizers, use the Total key 117, on the one hand, and simultaneously one of the keys 101 to 108 which selects the desired totalizer. Consequently, eight successive reset operations are carried out. zero and in order to check the number of these operations and to check whether there has been a fraudulent reset, a special counter 1041 (fig. 2, 33 and. 31) has been provided, in which a unit is added during the first operation in a series of resets.
During the following operations of this series, the operation of the special counter is disengaged.
The special counter comprises three wheel, 1041. rotating on a shaft 1042 and each provided with a ratchet 1043 cooperating with a pawl 1044 carried by a caliper 1045, which also pivots on the axis 1042. A spring 1046, tensioned between - a fixed keypad pin and a pin 1047 carried together with the caliper 1045, normally maintains the latter in contact with a pin 1048 carried by the key of Total 117. When the latter is pressed, the caliper 1045 is tilted in the dextrorsum direction (fig. 33) and pawl 1044 acting on ratchet 1043 registers a unit on the wheel of units 1041.
The pawl 1044 consists of a piece with three fingers, including. one spans the path from wheel to wheel. ratchet of each of the dial 1041 of the computer. Each of these knobs is also provided with a notched disc for position 9, which ensures, in the known manner, the transfer of the tens when one of the knobs goes from 9 to 0.
The pawl y0-14 is formed by a leaf spring and the fingers of the pawl for the highest decimal order of the counter are normally moved away from the ratchet until the notch on the disc appears under the finger which can. thus falling into the notch by dragging the finger of the decimal order immediately above clans which a unit is then added.
A retaining pawl 1049 is provided, which has three fingers, one of which comes. engaged with. the wheels to. ratchet 1043 and thus prevents any return movement of the strips 1041 when the pawl 1044 returns to its normal position. The special counter advances by one unit only for a first operation in a series, as we have just indicated, and, for this purpose, it is necessary to ensure that the caliper 1045 does not return to its normal position before the end of the operation of said series.
To do this, an elastic stop <B> 1051 </B> provided with a boss 1052 is brought on the return path of an arm 1053 of the caliper 1045 when the Total key is pressed. This piece <B> 1051. </B> pivots on a small axis 1054 carried by two supports 1055 themselves mounted on the keyboard plate 7.47. A spring 1056 tends to turn the silent. part 7.051 in the dextrorsum direction (fig. 34). When the Total key 117 is pressed and the caliper 1045 (fig. 33) oscillates, moving the arm 1053 away from the part 1052, the spring 1056 brings this part under the arm 1053 and into an opening <B> 1057 </B> of the partition 133 of the keyboard.
The 10â \? remains in this position at the end of the reset operation and prevents the caliper 1045 from returning to the rest position when the Total key is recalled. When this key is pressed again, for the next operation, there is therefore no advancement of the special counter as long as the caliper 1045 is blocked by the stop 1051, 1052. Of course, a device must be provided. to move the finger 1052 away during the first operation which follows the last reset of the series or which follows that for which the. button 117 is not used.
This device comprises a link 1060 (fig. 33 and 34) sliding on a stud 1061 of the frame and articulated to an arm 1062 mounted loosely on the stud 720 mentioned above (fig. 2121). This 1062 arm features a heel <B> 1063 </B> normally. in contact with a stud 1064 carried by the elbow lever 901.
During the operation during which the Total key 117 is not used, when the pin 906 touches the elbow lever 901 to make it tilt in the senestorsum direction, the pin 1064 raises the arm 1062 as well as the link 1060 , whose. a bracket 1065 abuts against an extension 1066 of 1a part 1051 which is thus returned in the senestorsum direction, removing the finger 1052 from the path of the caliper 1045. The latter is delivered to. the action of its spring 1046 which returns it to its initial position in contact with the stud 1.048 of the Total button 117.
When the, connecting rod 1060 is. re released by stud 906, spring 1056 oscillates the part <B> 1051 </B> in the dextrorsum direction and, at this moment, the iras 1053 is again on the path of this part, as shown in fig. 34.
The pin 906 (fig. 33), carried by one of the cams 723 actuating the differential of the first row of transactions, is arranged so that the connecting rod 1060 is raised and then lowered twice for each resetting operation. When the 1060 connecting rod is. lifted and Total key 117 is depressed, pin 1048 retains caliper 1.045 in its displaced position. For this kind of operation, the lifting of the connecting rod 1060 simply has the effect of moving the boss 10) 2 away from under the caliper 1045 and, when the connecting rod 1060 is lowered again, the boss penetrates again. in the opening 1057 of the partition 133.
The oscillation of the stop piece 1051 is therefore done empty for this type of operation. However, when the machine is operating without the use of the Total key 117, the connecting rod 1060 is then raised to move the stop piece 1051 away from its. active position and the caliper 1045 can return to its normal position. Nmnérotcitr corisécrdif.
In the machine shown, there is provided a device ensuring the consecutive numbering of the operations and. more specifically payment transactions made by customers. The three printing sections of the machine include a group of printing wheels which allow the number to be printed on the form, on the control slip and on the outgoing web. As the consecutive number advances by one unit only for remittances, the same number is printed on the documents for each transaction other than a remittance.
The advancement of a numberer unit for the deposit or deposit operations is controlled by two notched selection discs, one of which is arranged in the first row of transactions and the other in the. second. The disc positioned by the key differential on the first row is shaped such as for any of these keys. the first row, the consecutive dialer is disengaged. As for the disc adjusted by the differential of the second row, it is shaped so that the consecutive number advances only when the keys 104 or 108 corresponding to the payments are pressed.
However, if the Total key 117 or the Subtotal key 118 in the first row is used before pressing the 104 or 108 key, the selection disc set by. first row has priority over the disk of the second row and disengages the consecutive dialer. In this way, the number does not advance by one for total operations. Likewise, if an operation of repeated payments is carried out, that is to say with the use of the Repeat key 114, the selection disk controlled by the first row has priority and disengages the consecutive dialer.
In each printing section are provided four printing wheels 1071 (fig. 71, 76A and 76B) mounted on the shafts -163. These wheels are. meshed with a toothed crown 107 \? comprising an internal toothing 1073 meshing with a pifltion 1074, for example for the units.
This pinion 1074 is mounted on nn shaft 1075 carrying, on the other hand, pinions similar to pinion 107-1, but arranged in the other sections. The piglion which is found near the ga.u- clie end of the square shaft 1075 meshes with the internal den ture of a crown 1076.
The printing wheels for the tens, hundreds and millien5 are connected in the same way with corresponding crowns 1077, 1078 and <B> 1079. </B> Each of these crowns is engaged with a pinion 1080 (fig. 73) rotating on a shaft 1081. (fig. 73 and 74), and each pi- 'Ynoti is integral with a cooperating ratchet wheel 1082 with a ratchet. 1083 mounted on a shaft 1084 carried by a caliper 1085. The successive pawls 1083 are offset with respect to one another.
A hand spring 1086 normally holds these pawls in contact with the ratchets 1082 provided, in the known manner, with a deeper notch 1087 to ensure the transfer of the tens. Caliper 1085 rotates on shaft 1081 and receives a dextrorsum oscillating movement during machine operation, so that pawls 1083 acting on ratchets 1082 advance pinion 1080 out of space. a (slow, movement which is transmitted by the mechanical chain described to the printing wheel 1071.
The caliper 1085 pivoting on the shaft 1081 is actuated by the cam 975 (FIG. 69) cooperating with a roller 1088 carried by a lever 1089 pivoting at 1090. A spring 1091 tends to keep the roller 1088 in contact with. the cam and is connected, on the other hand, to an arm 1092 bridging a stud 1094 in engagement with a forked portion of the lever 1089. The left end of the arm 1092 is itself in engagement with the shaft 1084.
A selection disc 1095 (fig. 69 and 77A) is set differentially by the first row of transactions and is provided with notches 1096 next to a roller 1100 carried by the arm 1092 when the machine is operating without a key. sunk in the first row. A second selection disc 1097 (fig. 70) is set by the second row of transactions and has notches 1099, 1098 which are in front of the roller 1100 when the machine is operated either with key 108 Deposit A or with key 104 Deposit B.
During. operation., the cam 975 rotates in the dextrorsum direction and the spring <B> 1091 </B> has the effect of pressing the roller 1088 on the cam if no notch is present in front of the roller 1100. In this case, the lever 1089 cannot follow the contour of the cam 975. Otherwise, the roller enters one of the notches and the arm 1092 oscillates under the action of the spring. 1091, which rotates caliper 1085, driving pawl 1083 (fig. 73), which penetrates behind the next tooth of ratchet wheel 1082.
When the cam 975 returns to its initial position, the lever 1089 pivots, as does the arm 1092, and the latter does. tilt the caliper 1085 so that the pawl 1083 advances the ratchet wheel 1082 and, consequently, the pinion 1080. This movement is transmitted to the printing wheel by the ring gear 1076, the square shaft 1075, crown 1072 and toothed wheel 1071.
When one of the lower decimal order wheels goes from nine to zero, the pawl drops into the deep notch 1087, causing the carry-over by one to the next higher row. A retaining pawl 1101 is disposed on a stud 1102 to prevent the return movement of the ratchet 1082. A spring 1103 maintains this pawl 1101 in permanent contact with the ratchet.
We see from the above that the only movement where the consecutive dialer can advance by one is when no key is pressed in the first row of transactions bringing the notch 1096 in front of the roller 1100 or when either the key Deposit A, either the Deposit B key is pressed in the second row, bringing the check mark 1098 or 1099 on the path of the roller 1100. When a key is pressed in the first row, a full part of the disks is present. pebble. 1100, so that when a Total key is pressed for one of the deposit totalizers, the consecutive number does not advance.
* The consecutive number is printed in each section of the printing press. For an operation other than a deposit, the previous consecutive number is printed, this is why the documents can present a series of the same number. On the other hand, if a deposit is registered, the consecutive number advances by one unit and the next number is printed. <I> Discount to. zero of </I> consecutive dialer. An authorized person can reset the consecutive dialer to zero, which is done under the control of lock 123 (fig. 1 and 55).
For the position shown of this lock, zeroing is not possible, but if the authorized operator moves the lock, the number reset mechanism is released and wheel 126 can be operated by hand. . Wheel 126 (fig. 2 and 71) emerges from the keyboard to the left, as seen in fig. 1 and?, And is mounted on a pin 1112 carried by; auxiliary frames 1128.
The wheel 126 is integral with a pinion <B> 11.13 </B> meshing with an intermediate pinion 1114 carried by a sleeve 1115 rotating on iui axis 1116. The intermediate pinion 1114 meshes with a pinion 1111 (see fig. 74) fixed on the shaft 1081 cited somewhat phis high. This reset shaft has a groove 1110 (fig. 73) extending between the four pinions 1080. Inside each of them is an elec- tric guard 1117 in elastic contact with the shaft 1081. .
When pinion 1080 is actuated differentially by pawl 1083 to advance the consecutive numberer one unit, pawl 1117 moves in the dextror-> sum direction around shaft 1081 and engages groove 1110. For reset the wheels 1071 of the numberer, the wheel 126 is turned in the dextrorsum direction, which drags the intermediate gear 1114, the pinion 5 1111 and the shaft 1081.
During this rotation, the groove 1110 picks up the pawls 1117 in the position which they can occupy and returns to zero the pinions 1080 and the corresponding idiating wheels of the numberer.
We have provided a ratchet. 1119 forming a stopper, which comes into contact with an arm 1120 carried by the shaft 1081, the stop effect occurring when all the wheels are at zero. The pawl 1119 is mounted on a stud 1121 and a spring 1122 tends to rotate it in the dextrorsum direction. The stop arm 1120 has a shoulder which can cooperate with the pawl 1119 which retains it. in the position of fig. 71 when shaft 1081 has reached the zero position. Therefore, before the -wheel 126 can be turned in the dextrorsum direction, it is necessary to bring this wheel back a little to deliver the pawl 1119 to the action of its spring 1122.
This return movement of the shaft 1081 is however limited by a counter-pawl 1123 which normally presses on the cam 1124 under the action of a spring 1125. When the shaft 1081 is driven a little backwards, the cam 1124 rotates in the senestrorsum direction Until it is. stopped by the counter-pawl 1123. At this moment, the spring 1122 switches the stop pawl 1119 which moves away over a determined distance, thanks to a stud 1127 carried by the pawl. 1123 and the position of which is such that, when the pawl 1119 is engaged against the stud 1127, the opposite part of the pawl is moved away from the path of the arm 1120 carried by the reset shaft 1081.
Once this. shaft is released by a slight backward movement of the wheel 126, the latter can be rotated freely in the dextrorsum direction and, during. this movement, the cam 1124 rotates the pawls 1123 in the senestrorsum direction, which rotation, through the stud 1127, acts on the stop pawl 1119 which is returned to the. active position, so that the arm 1120 can engage with the free end of the pawl 1119 and stop the rotation of the shaft 1081 at the desired moment, when the zero position is reached.
The numbering mechanism with the included reset members are. carried by auxiliary frames 1128 (fig. 55 and <B> 71) </B> and it still contains pin 1112, shaft 1116, shaft 1081 and stud 1121. This assembly can be mounted separately and assembled as a whole. in the device.
The auxiliary frames 1128 constitute a rigid frame thanks to the sleeve 1115 and two other sleeves 1131 and 11.32 supported by shafts 1129, 1130 and 1116. After assembly of this assembly, screws 1133 are fixed (fig. 5:> ) at the ends of the shafts' to keep everything in position.
The pinion 11.11 (fig. 55 and 74) is integral with a disc 1134 provided with a notch 1135 cooperating with an elastic pawl 1136. When the reset shaft 1081 is in the zero position, this pawl 1136 remains on the periphery of the disc 1134 and, at the moment when one begins the reset rotation of the shaft 1081, it is necessary to complete this rotation, because shortly after the start of the rotation, the pawl l-136 falls into a check mark 1-135 and prevents backward movement. The pawl 1136 and the disc 1134 s therefore constitute an assembly requiring full-stroke rotation.
Disc 1134 has another notch 1137 normally engaged with a locking pawl 1138 which pivots on stud 1102 normally preventing resetting of the dialer. Before being able to reset this numberer to zero, it is necessary to move aside this pawl 1138 called disc 1134, which we can. perform, as we will see, s by means of the slide-lock 123. Slide <I> lock. </I>
The machine comprises a control slide 1139 (fig. 55) sliding on two studs 1140 and; 1141 of the frame. This small slide occupies three different positions: one for which the machine is completely blocked, a second position allowing e1 operation: a third position for which the small consecutive number can be reset and the. date to be changed.
The slide 1139 supports the aforementioned lock slide 123 which emerges from the safe through a fine opening 114. This has an index 1143 (Fig. 2) which allows the operator to determine more exactly. the position. When the slide 1139 is in its marked intermediate position Operation in fig. 2 opposite the index 1143, the machine can operate, but the consecutive number cannot. not be reset, nor the date be changed.
When the slide 1139 is moved upwards, so as to bring the indication Locking in front of the index 1143, the machine is locked. Finally, when the slider 1139 is pulled down to bring the word consecutive number opposite the index 1143, the operator can reset the numberer to zero and modify the date wheels.
The slide-lock 123 is provided with an axis 1144 which can be brought into locking contact with a part 1145 carried by the studs 1140 and 1141. If one wants to move the slide 1139 from its normal position until in both other positions, you must first disengage the pin 1144 from the part 1145.
The control slide 1139 carries a cam track 1146 (fig. 55) engaged with a stud 1147 carried by a three-branch lever 1148 pivoting at 1149. The downward-facing branch of this lever 1148 is engaged with a stud 1150 carried by the locking pawl 1138 explained above.
When the slide 1139 is moved down (fig. 2) (resetting the numberer), the path 1146 raises the stud 1147, which causes the lever 1148 to pivot in the senestrorsum direction; which, by the pin 1150, causes the pawl 1138 to back down, which thus moves away from the notch 1137 of the locking disc 1134. The thumbwheel 126 is thus released. When the slide 1139 is moved upwards, the pin 1147 remains in a substantially horizontal part of the cam track 1146 and the pawl 1138 therefore remains in the locking position.
A retaining pawl 1151, pivoting at 1140, is biased in the senestorsum direction by a spring <B> 1152, </B> which brings a pin 1153 carried by the pawl 1151 in a notch formed in the lower part of the slide 1139 which is thus notched in each of its three positions.
The three-branch lever 11-18 has an arm oriented to the left and engaged with a lug 1154 carried by a locking pawl 1155, itself engaged with a locking wheel 1156 carried by the wheels 124 serving to compose the dated. When the lever 11-18 is tilted in the sensory direction by the movement of the slide 1139 downwards, this lever 1148 does. swing the pawl 1155 away from it. locking wheel 1156.
Therefore, the date wheel 12 = can. be freely used, but only when the slide 1139 is in the position for which the legend Consecutive number is opposite the index 1143.
When the slide 1139 is precisely brought into this lower position, the return shaft 264 is. blocked and, at this. Indeed, the slide has an edge 1157 (FIG. 55) brought into the path of a stud 1158 when the slide 1139 comes. in the reset position, thus preventing any movement of the shaft 264.
This shaft is also rusty when the slide 1139 is brought to its upper position (fig. 2) corresponding to complete blocking. and, for this position, an edge 1159 of the slide comes into contact with the pin 1158 and causes the connecting rod 939 to tilt upwards, causing the return shaft 264 to turn in the dextrorsum direction and thus freeing any keys that would have could be pressed on the keyboard. For this key position shaft 264, it is possible to press any key, but none remain in the depressed position. The above therefore constitutes an effective means preventing actuation of the machine when the slide 1139 is in the locked position.
The effect on the return shaft 264, via the edge 1159, is exactly the same as that which results from the action of the return key 119. We can therefore, if desired, first use the Recall key to lift the stud 1158 and then move the slide 1139, this only to ease the movement of the slide.
llecarzisin date ,.
Printing wheels 1161. (fig. 7'_ ', 76 # i and 76p) are provided for printing a date on the payment slip and, on the outgoing web, the machine shown does not include wheels. printers for printing the date on the control slip. The set includes four 1161 printing wheels in the printout section of the card, for the day, month and year. On the other hand, in the printing section of the outgoing tape, it is not. provided that three wheels to print only. day and month.
The printing wheels 1161 are adjusted by the thumbwheel 124 (fig. 2 and 72) which moreover also adjusts indicator drums. <B> 1162 </B> (fig. 75) for units of days, 1163 for tens of days, 1164 for months and 1165 for years. These drums are visible through the window 125 of the trunk.
The wheel 124 is integral with a side pinion 1166 (fig. 55 and 72) meshing with a rotating toothed wheel 1160. on the man chon 1115 and. engages itself with. a pin 1168 which meshes with another pinion 1169. This is fixed to the indicator drum 1162 at the same time as a Maltese cross 1170 and a locking disc 1171. The rotation of the knob 12-1 therefore adjusts the position of the indicator drum of the day units by the gear train just described. Pinion 1160 also meshes with a ring gear 1172 mounted on a disc 1173 which is itself carried by shaft 510.
This crown has an internal toothing in mesh with a small pinion 117-1 carried by a square shaft 117.5 which extends over the width of the printing press and carries other pinions similar to pinion 1174 to ensure the transmission to the date wheels other printing sections.
It can therefore be seen that, when the carpet 124 is rotated until the appropriate figure appears, on the indicator drum, the printing wheel 1161 vizrit to assume a corresponding printing position. When the day unit wheel goes from nine to zero, the Maltese Cross 1170 comes. meshed with a bite of a Maltese cross transfer <B> 1177 </B> pivoting on stud 1149.
A locking disc 1178 cooperates with the disc 1171 and prevents rotation of the carry Maltese cross, except when a tooth. re porting the disc 1170 rotates the. Maltese cross 1177 in the well-known manner of garlic. A hub 1179 integral with the assembly comprising the pinion 1168, the Maltese cross 1177 and the disc 1178 is also connected to a toothed wheel 1180 meshing with a pinion 1181 fixed to the ten days indicator (see fig. 75).
Thanks to this carryover, the tens advance by one (slow each time the units indicator goes from nine to zero. -An analogous carry-over mechanism is provided between the tens wheel (the jouis and the indicator months, and this mechanism comprises a Maltese cross 1182 engaged with a toothed wheel 1183 integral with the pinion 1184, engaged with another pinion <B> 1185 </B> set at month indicator 1164. The carryover mechanism between tens of days and months is. constructed in such a way that each time the first exceeds position 3, the month indicator moves forward one position.
The indicator drum 1164 for months is. also provided with a transfer mechanism consisting of a Maltese cross 1187 and a disc 1188 which cooperates with a locking disc 1189 integral with the Maltese cross <B> 1187. </B> The latter and the disc 1189 are fixed on the pin 1149 which carries, on the other hand, a toothed wheel 1190 ciigrenant with a pinion 1191 fixed to the indicator 1165 of the years. The reporting mechanism is. arranged in such a way as the wheel (the years advance automatically by an eliacal step once the month indicator changes from December to January.
The toothed wheels 1180, 1183 and 1190 are connected to a pinion 1160 similar to that which has been described. above and used to adjust the position of a ring gear 1172 and printed rotes in proportion to those of the indicator drums.
An alignment device, constituted by a pawl 1192 (fig. 72), holds the parts in position. This pawl pivots at 1193 on the auxiliary frame 1128. A spring. 1194 tends to. keep the ratchet constantly. 1192 in contact with the toothed wheel 1156. The Maltese cross transfer sS-steme allows the installation of the date indicators and. corresponding printing wheels in one direction or the other.
.Alignment <I> wheels </I> printers. Once the printing wheels have been put in position by the differential mechanisms and the toothed rings, their position is fixed by aligners 1201. (fig. 8, 20, 37, 65, 76A and 76B), one aligner being provided in each of the three printing sections.
The three aligners are gou plundered on a shaft 1202 extending between the frames 203 and carry an arm 1203 (fig. 65 and 76B) connected to an arm 1204 by a connecting rod 1200. The arm 1204 pivots on the shaft 786 and is end by two rollers 1205 cooperating with double cam crumb 1206 (see fig. 22) fixed on the main shaft 229.
The shape of the cam 1206 is. as immediately after the toothed crowns have been placed in position, the cam causes the arm 1204 to tilt in the senestorsum direction to push the connecting rod 1200 to the left (fig. 65), a movement which is transmitted to the arm 1203. and to the aligner 1201, which thus compensates for the play which could have occurred between the toothed crowns and the differentials.
Shortly before printing, as described later, a second aligner engages the printing wheels themselves, in order to ensure perfect alignment of the printing characters, this second aligner consisting of a bar 1207 (fig. . 66, 763 and 76B) for each printing section. Each bar 1207 is carried by two links 1208 articulated to an arm - 1209 thanks to a rod 1210.
The left end of each link 1208 is provided with a roller 1211 in engagement with an opening 1212 made in the plates 203.
The arms 1209 are fixed on a shaft 1213 carrying, on the other hand, an arm 1214 connected, by a link 1216, to a lever 1215 turning on the shaft 786. The lever 1215 ends with a roller 1217 cooperating with a cam 1218 under the action of a spring 1219. The cam 1218 is fixed on the main shaft 229. The lever <B> 1215 </B> ends with a beak 1221 which can cooperate with a block 1220 riveted to the side of the cam 1218.
The shape of the cam 1218 is such that once the printing wheels have been placed in position and the aligner 1201 in engagement with the toothed rings, the bar 1207 is abruptly moved into the alignment position by means of the mechanical chain described. Cam 1218 rotates in the dextrorsum direction, and when block 1220 acts on nose 1221, spring 1219 pulls connecting rod 1216 to the left, which rotates shaft 1213 and arms 1209 in the senestorsum direction and moves, therefore, the bar 1207 engages the teeth of the character holder.
Some of the printing items include. ten between teeth and other twelve, like the date wheels for example. To obtain a correct alignment, the bar 1207 is somewhat removed, so as to engage it between the teeth of the printing elements and to align correctly. the characters.
<I> Wheels </I> printers for <I> the </I> numbers <I> reference </I> (alignment).
A printing wheel 1225 and two other wheels 1226 (fia. 76A) are provided for printing a number identifying, for example, the bank branch number and the number of the machine which carries out the transactions. This printing is generally carried out on the deposit form. These wheels are attached to. the desired position when the machine is assembled and remain fixed.
An aligner 1227 mounted on the shaft 1202 penetrates between the teeth of toothed rings <B> 1228 </B> which, for their part, mesh with the printing wheels 1225 and 1226. The aligner is held in position by a screw 1 @ $ 9 which passes through a square of the aligner and which is fixed, on the other hand, to the spacer 201. To change the numbers on the wheels 1225 and 1226, the screw 1229 is removed and the shaft 1202 is manually tilted to release the crowns 1228, after which the printing wheels can be moved by hand.
The aligner and screw 1229 are then put back in place. The numbers printed by these wheels 1225 and 1226 are shown in the facsimile of fia. 90 and 91 between the date and consecutive numbers. Printing <I> to. sheets. </I>
For the application described by way of example, that is to say over-the-counter transactions. of a bank, the. machine is arranged so that it can print on a card inserted into the machine, for example a deposit card. (fia. 90) and a cash register piece (fia. 91). The printed data includes: the date, the branch number, the machine number, a consecutive number, the cashier symbol, the type of transaction symbol and finally the amount. The mechanism printing on the inserted card is. arranged at the lower left part of the machine (table 1243, fia. 1).
Payments made by customers of a bank can consist of checks, cash, or mixed checks and cash. To facilitate the work, from the accounting to the control of the cash desk, it is customary for the cashier to fill in a slip or cash register document indicating the amount of cash deposited, whether pure cash. or a combined payment of check and cash. When a deposit is mixed, the machine shown prints the total of the deposit on the deposit slip and the amount of cash on the cash voucher. A copy of the deposit slip and the cash voucher are sent to the accounting department with the checks.
When tallying the various transactions, the accountant records the total amount of the deposit by means of an accounting control machine and subtracts the amount indicated by the cash voucher and then the amount indicated by each check from the intended deposit. When the transaction is completed, the accountant in question indicates the account balance.
The. Deposit sheet. is, prepared in duplicate, so that the cashier can give one copy to the customer and send the other to accounting. This sheet constitutes simultaneous deny The credit advice given to the customer, once the transaction has been completed in the accounts.
To have proof of the correctness of the entries on the deposit slip, the cash register can. also. constitute a means of clearing cash at the counter. even. At the end of the day, the totals of all the coins (the cashier, for a given cashier, are drawn, which gives the amount of the corresponding receipt made by that cashier. The control strip gives the total of the sums . that the cashier pays to the customers. The. difference between the sums collected and paid gives the balance that the cashier must have in his cash register.
As shown, the various keys in the second row of transactions also coin. printing on card, faeon à. get a printout on a document inserted in the machine. The form naturally depends on the particular application used in the bank in question.
Printing mechanism, sicr <I> record. </I>
The deposit form 1241 (fig. 90) or the part (the cash register 1242 (fig. 91) are placed on the form table 1243 (fig. 1 and 80), supported by the frames 181 and 192 (fig. 78A and 78B) Leader lines 1244 are engraved on the table to indicate the position at which the card is to be placed on the table relative to the printing characters.
The card printing mechanism is placed between the frames 181 and 192 and the table 1243 has an opening 1245 through which passes a printing hammer 124.6 (fig. RO) which strikes the card 1247. or the body part 1242 and finally an increte ribbon 1247 against the printing characters. The printing hammer 1246 is carried by a support. 1218 (fig. <B> 87) </B> guided on an axis 1249 carried by the frame 192 and also by a similar axis carried by the frame 181. The support.
1248 has two studs 1250 and 1252 pledged in a notch 1251 made on the sides of the frames 181 and 192 (see also fig. 78A); these studs constituting a guide system for the printing hammer in its vertical printing movements.
The studs 1252 engage with forked portions of the angled levers 1253 attached to a shaft 1254 supported by the frames and hinged to. a 1255 connecting rod guided at its other end on a 1256 stud. A res comes out. <B> 1257 </B> tends to pull the connecting rod 1255 normally to the right to keep the hammer in its lower position, the stud 1256 constituting the stop fixing the normal position of fig. 87.
The right end 1258 of the connecting rod 1255 is in the plane of another pin 1259 which constitutes a pivot between an arm 1260 and a knee joint 1261. The pin 1259 is provided with a shoulder which ensures the space between desired between the toggle 1261 and the arm 1260, spacing which allows the passage of the end 1258 of the connecting rod. The arm 1260 is mounted on an axis 1262 -and.-a fixed stop 1263 limits its movement. A second ge noodle 1264 est. connected to. the. first by a pin 1265, and its other end is articulated to an arm 1266 pivoting on a shaft 1267. A fixed stop 1268 limits the movement of the arm 1266 in its rest position.
The stud 1265 extends laterally. in the forked end of a cam arm 1269 -pivo both on a shaft 1325 carried by the frames (fig. 78B). The arm 1269 ends with two rollers 1271 cooperating with a double cam 1272 fixed on the printing shaft 1273.
This, tree 1273 is. driven by a rotational movement derived from that of the main shaft 229, by the gear train comprising the pinions 230, 237. and 879. Pinion 879 meshes with another pinion 1274 (fig. 78B) attached to the printing shaft 1273. The module <B> of </B> gear train is such that a complete revolution of the main shaft 229 also results. by a whole revolution of the printing tree 1273.
The cam 1272, by turning in the senestrorsum direction, switches the arm 1269 first in the dextrorsum direction, then in the opposite direction to the rest position. This movement. is transmitted to a pin 1265, which tightens the knee pads 1261 and 1264. If the arm 1266 cannot rotate in the dextror- sum direction, the knee lever is stretched and the arm 1260 sorrel in the senestorsum direction by pulling it. connecting rod 1255 to the left (fig. 87) to tilt lever 1253, which. lifts printing hammer 1246 to ensure printing on the card.
The range of motion of the arm 1269 is. such as knee pads 1261 and 1264 are brought to a horizontal position and beyond to break the seal. knee brace. Therefore, when the arm 1269 is returned to its original position, the knee pads 1261 and 1264 are re-armed before being broken when returning to the normal position. This principle of displacement makes it possible to control the printing hammer for one or two successive impressions. The first impression is made when the toggle is tensioned during the dextrorsal movement of the cam arm 1269, and the second impression when this arm 1269 returns to the rest position.
It is the position of the arm 1266, depending on whether or not it is locked in its forward movement, which determines whether the printing hammer should perform one print, two prints, or no print at all. This locking of the arm 1266 is obtained by a segment 1275 pivoting at 1276 on the frames (fig. 78B, 80 and 87). If this segment 1275 turns in the forward senestrorsum direction. that the arm 1269 swings in the dextrorsal direction, it comes to be placed under a pin 1240 carried by the arm 1266.
If the segment 1275 is maintained under this pin 1240 during the two oscillation phases of the arm 1269 ,. two impressions occur. To get a single impression, segment 1275 is. moved away from the front stud 1240. the return in the senestrorsum direction of the cam arm 1269. If, finally, it is desired that no printing is done, the segment 1275 is held by appropriate means in the. position of fig. 87.
The selection of the positions of this segment 1275 is controlled by notched discs 1277 (fig. 85) and 1278 (fig. 87). Disk 1.277 is set under the control of the second row of transactions through square shaft 763, as described above with respect to other selector disks. This disc 1277 is. mounted on another disc 1279 and has internal teeth meshing with a pinion carried by the square shaft 763, and the disc 1279 is mounted on the shaft 632.
The disk at. notches 1278 also have internal teeth on a disc 1280 carried by the shaft 632, and. this serrated toothing with a pinion carried by the square shaft 743 controlled by the first row of transac- tion wheels. The discs 1277 and 1278 have more or less deep notches and the periphery cooperates with a feeler finger 1281 placed in the plane of the disc 1277 and carried by an adjustable block 1285 mounted on a stud 128 <B> 2 </B> carried by a feeler 1283. This has a finger 1284 disposed in the plane of the selection disc 1278. The block 1285 is orientable, which makes it possible to vary the control of the printing hammers in the manner described above far.
A leaf spring 1286 acts on feeler 1283 and holds block 1285 in position in the affected position.
The feeler 1? 83, in the form of a rod, slides on a pin 1288 and is articulated to an arm 1289 which pivots on a shaft 1290. This arm has an extension 1291 connected, by a rod 1299, to the segment. 1275. A res comes out. 1293. tensioned between the stud 1288, on the one hand, and the arm 1289, on the other hand, maintains the latter as well as the connecting rod 1292 and the segment 1275 in the inactive position which is the normal position. For this operation, a nipple 1294 carried by the arm 1291 is located against a shoulder of an arm 1295 pinned to the shaft 1290.
The latter carries, on the other hand, a cam arm 1296 (see also fig. 78p and 94) provided with a roller 1297 cooperating with a cam 1298 fixed on the main shaft 229. A spring 1299 acting by the intermediary of a caliper 1423 and a stud 1-125 maintains the roller 1297 in contact with the cam 1298.
When, during. the rotation of the main shaft 229, the boss of the cam 1298 escapes the roller 1297, the spring 1299 swings the arm 1296 in the dextrorsurn direction to drive the shaft 1290 and lower the arm 1295 (fig. 87) so that the spring 1293 can move the arm 1291, the connecting rod 1292 and the segment 1275 to bring the latter below the stud 1240, but only if the notches of the discs 1277 and 1278 allow it.
-'i, when the arm 1291 begins its movement in the dextrorsal direction, the feelers 1281 and 1284 meet the periphery of the discs 1277 and 1278, the feeler is immediately. stopped and the arm 1291 cannot perform its movement in the dextror- suni direction, so that the segment 1275 remains in its inoperative position. In this case, no impression is produced when the arm 1269 drives the pin 1265 a little later.
1.a resistance encountered by the stud 1259, due to the spring 1257 and the inertia of the parts, prevents the arm 1260 from tilting in the seiiestrorsum direction. The result is that the small arm 1266 oscillates in the dextrorsum direction and the connecting rod 1255 does not drive the impression hammer.
If, ati contrary, when the arm 1291 is. left at the control of the cam 1298, the two stakes 1281 and 1284 enter the notches of the discs 1277 and 1278, the arm 1291 can swing in the dextrorsum direction, which brings the segment 1275 below the stud 1240.
Therefore, upon rotation of the arm 1269, the arm 1266 is locked and the toggle 1261, 1264 is stretched, which oscillates the arm 1260 and moves it. connecting rod 1255. with lever 1253 and, therefore., results in the printing movement of hammer 1246.
When feelers 1281 and 1284 enter deeper notches, as shown for positions 4 and 8 of disc 1277 and for position 10 of disc 1278, the segment. 1275 remains under the stud 1240 during the two phases of oscillation of the arm 1269 and, in this case, two successive im pressures occur.
Once these two impressions are made, the cam 1298 returns the arm 1296, the shaft 1290 and the arm 1295 to their rest position and, during this movement, the arm 1295 brings back, thanks to the pin 1294, the arm 1291, connecting rod 1292 and segment 1275 also at the. initial position.
In machine operations where the feelers 1281 and 1284 enter the shallower notches of the discs 1277 and 1278 or if one of the two feelers 1281 or 1284 enters a deep notch and the other in a shallower notch, feeler 1283, and therefore arm 1291, are not. not moved over such a large amplitude as when the two feelers enter deep notches. In this case, the displacement of the arm 1291 and of the segment 1275 is less and, during the continuation of the movement of the arm 1295, when the connecting rod 1292 is stopped, an edge 1300 of the arm 1295 (fig. 88) is displaced at the end. -beyond a pin 1301 carried by a pawl 1302 pivo both in 1303 which is, on the other hand, the pivot.
between the arm 1291 and the connecting rod 1292. A spring 1304, stretched between the studs 1301 and 1294, normally tends to rotate the pawl 1302 in the dextrorstmi direction. Therefore, if the ridge 1300 is beyond the path of the stud 1301, the pawl 1302 swings in the dextrorsal direction to follow a ramp 1305 of the arm 1295. The oscillation of the pawl 1302 brings its end 1306 into the path of a finger 1351 of a cam arm 1350 pivoting on the shaft 1290, which arm carries a roller 1349 cooperating with a cam 1348 fixed on the main shaft 229.
Cam 1348 causes arm 1350 to tilt in the dextrorsum direction under the action of a spring 1352, then in the opposite direction. During this last movement, the finger 1351 comes into contact. with the end 1306 of the pawl 1302 which is thus raised with the connecting rod 1292. This movement takes place before the cam arm 1269 receives its senestrorsum movement, so that when the connecting rod 1292 is lifted, the segment 1275 is moved away from stud 1240. As a result, the second printing is not performed.
As feelers 1281 and 1284 enter deep notches, connecting rod 1292 shares the entire motion of arm 1295 so that ridge 1300 is never pulled away from stud 1301 and end 1306 stays out of the way of the finger <B> 1351. </B> During the return movement of the arm <B> 1350, </B> the arm 1351 does not come into contact with the end 1306 of the pawl 1302 and the connecting rod 1292 is thus returned to its rest position once the second impression has been made.
As shown in Figs. 85 and 87, selector discs 1277 and 1278 have notches to the feelers when a Deposit key key of the second row of transactions is pressed while no key is used in the first row. For this position, a deep notch is located opposite the feeler 1281, as indicated by positions 4 and 8 of fig. 85 and position 10 of fig. 87. This means that, for all deposit records, the machine makes two prints on the original and the duplicate of the deposit slip.
If one of the Miscellaneous keys or one of the Deposit keys is used in the second row and if no key is used in the first row, it is a shallower notch (position 1, 3, 5 and 7) which is on the path of the feeler 1281 and a shallower notch on the path of the feeler 1284. In this case, only one printing takes place. If the Repeat key is used, position 5 of the first row, a shallower notch (position 5, fig. 87) is shown for feeler 1284, while for feeler 1281 any notch corresponding to the key used. in the second row shows up.
In this case, the shallower notch key position: 5 of disc 1278 commands a single impression, so that, for all repeat operations, the printing hammer performs only one stroke, even if a deep notch is presented to feeler 1281, because a shallower notch a. always order priority over a deep notch presented to the feeler 1284 or 1281.
Block 1285 is adjustable and the dispensing system can be changed if another print sequence is desired. It suffices to turn the block 1285 to move the feeler 1281 away from its active position relative to the disc <B> 1277 </B> and bring a finger. 1308 (fig. 80) in the active position, in the plane of a third selection disc 1309 (fig. 86) which, as can be seen, only has deep notches. This means that deep notches are provided for each of positions 1, 3, 4, 5, 7 and 8.
In this case, the finger 1308 always enters a deep notch, thus causing two impressions for each operation for which no key is used in the. first row and when a deep notch is presented to the feeler 1284. When the block 7.285 is rotated so that it is the disc 1.309 which controls the operation and if the Repeat key of the. first row, a shallower notch at position 5 is brought into the path of feeler 1284, and in this case only one print a. location.
The above constitutes an arrangement by which the feelers can be adjusted to. by hand and as desired to quickly and easily modify the type of printing. It goes without saying that the way of cutting the key disc notches of fig. 85, 86 and 87 are only an example of the print order and are suitable for banking transactions shown by way of example only. It is very easy to cut the discs any other way to get another control system.
Exploration mechanics <I> of the </I> record.
A mechanism has been provided for exploring the plug inserted into the machine, so as to automatically obtain the disengagement of the printing hammer in the event that no card is placed on the table 1243 (fig. 84), that is to say - say to prevent the hammer from hitting the ink ribbon against the platen and smearing the latter.
The scanning mechanism comprises feelers 1315 (fig. 80 and 84) arranged (so as to be able to pass through an opening 1316 made in the table 1243, for the purpose of exploring whether a sheet of paper is on said table. no sheet is placed on the table, the feeler 1315 can rise over its entire stroke and acts on the stroke of the connecting rod 1292 (fig. 83 and 87) to prevent the segment 1275 from coming over under the stud 240. We have seen that, for this position, hammer 1246 does not work.
The feeler 1315 (fig. 84) is guided in its vertical movement by the shaft 1254 and another shaft 1317 carried by the frames. It is articulated, on the other hand, at its lower part to an angled lever 1318 fixed on a shaft <B> 1319 </B> carried by the frames 181 and 192. A branch of the angled lever 1318 is requested by a res sort 1320 attached, on the other hand, in 1321 on the frame 192. The shaft 1319 still carries an arm 1322 to which is . articulated a connecting rod 1323 re linked, on the other hand, to an arm 1324 rotating on a shaft 1325 carried by the various frames.
The arm 1324 ends with a finger 1326 which is normally in contact with a bracket 1327 (fig. 84) of a pawl 1328 pivoting at 1329 on a cam arm 1330. The bracket 1327 therefore provides a means of fixing the position of feeler 1315 with respect to l: able 1243. Cam arm 1.330 also pivots on shaft 1325, and a roller. <B> 1331. </B> is. maintained, under the action of a spring <B> 1333, </B> contact cry with a carne 1332 attached to the printing shaft 1273.
The shaft 1276 carries, on the other hand, a segment 1335 (fig. 83) which can be placed on the path of a bracket 1336 of the connecting rod <B> 1292, </B> <the so that, when the segment 1335 is tilted in the senestrorsltrn direction, the segment comes to be placed under the square and prevents the lowering of the connecting rod 1292. The shaft 1276 supports yet another segment 1334 (fig. - 84) which is integral with an arm 1337 (fig. 82) provided with a pin 1338 engaged with an arm 1339 pivoting on the shaft 1325.
The arm 1339 comprises a portion 1340 in the form of a segment of which the ridge 1341 is found to be slightly below the ridge 1342 of the arm 1324 (Fig. 81). When the printing shaft 1273 turns in the senestrorsum direction (fig. 84), the spring 1333 swings the arm 1330 in the same direction to bring the pawl 1328 and its square 1327 out of the path of the finger 1326, this which has the effect. to deliver the arm 1324 and the connecting rod 1323 to the action of the spring. 1320 which, acting on this rod, turns the elbow lever 1318 to lift the feeler 1315.
If no card is placed on the table 1243, the feeler 1315 is raised and the spring 1320 moves the connecting rod 1323 to the right to cause the finger 1326 to follow the square 1327. The cam arm 1330 therefore pivots by its amplitude. complete, so that the square 1327 is brought beyond a ridge 1343 (fig. 82), after which the square 1327 falls behind this ridge, into a notch 1344 made in the arm 1324, under the action a spring 1345 stretched between the pawl 1328 and the cam arm 1330.
When the square 1327 is in the notch 1344, behind the edge 1343 of the segment 1340 and when the cam arm 1330 is brought back to its position by the cam 1332, the pawl 1328 causes the segment 1340 to swing into the direction dextrorsum, causing the arm 1337 and the shaft 1276 in the opposite direction, which results in placing the segment 1335 (fig. 83) below the square 1336 to prevent the lowering of the connecting rod 1292 and , consequently, the operation of the printing hammer.
If, on the contrary, a plug is placed on the table 1243, the feeler 1315 is stopped in its upward stroke by the plug and the bent lever 1318, the connecting rod 1323 and the arm 1324 are themselves stopped in their movement. Therefore, as the cam arm 1330 rotates in the senes- trorsum direction, the bracket 1327 of the pawl 1328 moves along the ridge 1342 of the segment 1324 and cannot fall on the path of the ridge 1343. of segment 1340.
The square 1327 is, therefore, maintained during the course of the ridge 1343, and during the return movement of the cam arm 1330, the square 1327 of the pawl 1328 cannot tilt the segment. 1340. Shaft 1276 therefore remains stationary as does segment 1335. As a result, connecting rod 7.292 (fig. 83 can operate freely and the printing hammer can perform its function.
Advance <I> of the </I> record. <I> - Pebbles </I> tension. It is necessary to obtain a displacement. of the card and its duplicate, so that two prints can be made during the same operation on the original and on the copy. This advancement is happening. by means of advancing rollers which are normally distant from each other, so that the. plug or the. cash register piece can be inserted easily.
From the start of operation, these rollers are brought into contact with the paper not only during the advancement of the card, but also during printing, so as to keep the card in the correct position during typing.
The tension roller control mechanism is. shown in fig. 97. Two upper rollers 1355 are rotatably mounted on the fixed shaft 204 and two lower rollers 1356 (fig. 96 and 97) are movable and can come into contact with the fixed rollers 1355. The two rollers 1356 are coupled by a sleeve 1357 and rode mad on a tree <B> 1358 </B> carried by two arms 1359 fixed on the tree 1317 mentioned above. This shaft carries, on the other hand, an arm 1360 connected, by a connecting rod 1362, to. a cam arm 1361 of which a roller 7.363 is maintained in contact, under the action of a spring 1365, with a cam 1364 fixed on the shaft 1273.
When the cam 1364 is in the rest position (fig. 97), the tension rollers 1356 are in their lower position, separated from the fixed rollers 1355.
As soon as the machine has. started its operation, the cam 1364, turning. In the senestorsuni direction, the lever 1361 swings, and this movement is transmitted by the parts described to the shaft 1317 which lifts the rollers 1356, which clamp the paper against the rollers 1355.
Towards the end of the cycle, after all printing operations have been completed, the parts are returned to the initial position (Fig. 97. 3Iécariis n.e d.i: iiicE-iiicïet <I> (the the </I> record. Once the tension rollers 1356 are brought to their upper position and.
once the. first impression was made on the. sheet, these rollers 1356 are rotated in the senestrorsal direction to cause the sheet to move a sufficient distance to prepare for the next print at the. desired position. Organs are. provided so that the travel distance can be varied by hand, if necessary. of the form and thus adapt the machine to the forms used by the bank or other institution.
The form feed mechanism is normally in the inactive position and the rotation of rollers 1356 is controlled by the keys of the first and second row of transactions, so that the feed mechanism becomes active for some. printing operations. If the printing mechanism is disengaged, the. manner described a little above, the. the plug advancement mechanism is also automatic. If, on the other hand, the printing mechanism is operative for printing, the feed mechanism is also engaged and the card is moved sufficiently to allow printing (the two documents.
Shaft 1358 (fig. 94 and 96) carries a pin 1370 engaged with a rack 1371 connected, by a link 1373, to lever 1372. The latter pivots in 1374 on the frame and has a pin 1.375 maintained normally in contact with a cursor 1376 under the action of a spring 1377. The cursor 1376 is. guided by studs 1:; 7h and it is articulated at its posterior part at. a cam arm 1379 pivoting on the shaft 1325 and provided with a roller 1380 cooperating with a cam 1381 fixed on the printing shaft 1273.
The slider 1376 carries a pin 1382 normally in contact with an extension <B> 1383 </B> a 138.1 slide likely to be <B> de- </B> place vertically. This vertical movement is controlled by selection discs positioned by the transaction keys, so that when the. The plug must remain, 4a1 if not, the extension 1383 remains in the path of the stud 1382, while when the plug has to be moved for two prints, the extension 1383 is.
lowered below stud 138'2. In this case, and when the printing shaft rotates in the senestrorsum direction, the spring <B> 1377 </B> acts on the lever 1372 which pushes the slider 1.376 to the right (fig. 94) to bring the roller 1380 into contact with the periphery of the cam 1381, which causes the arm 1379 to tilt in the direction,
errestrorsum. The purpose of this movement is to move the sliders 1376 to the right and the spring 7377 on the contrary pulls the connecting rod 1373 and the rack 1371 to the left so as to turn the pinion 1370 in the dextrorsum direction. It follows that the shaft 1358 rotates in the same direction, but, as at this time the shaft 1358 is disconnected from the feed rollers 1356, the latter are not given any rotational movement.
Cam 1381 continues to rotate and the Tonne of its circumference swings arm 1379 in the dextrorsal direction, moving slider 1376 to the left, which, by connecting rod 1373 and the rack <B> 1371, </B> rotates pinion 1370 and shaft 1358 in the senestrorsum direction. During this rotational movement of the shaft 1358, as the clutch provided between this shaft and the rollers 1356 comes into the active position, as we have described later,
and the rollers in question produce the displacement of the rich so that the second impression can take place. The magnitude of this plug movement is determined by a wafer 1385 rotatably mounted on shaft 1276 and having several shoulders 1386 which allow their distance to the pivot point to be varied. Each of these shoulders 1386 can be brought into the path of stud 1382 by removing, for example, a screw 138 7. which is secured in the machine frame and by rotating insert 1385 to the desired angle. Screw 1387 is then replaced to secure the plate.
As cursor 1376 moves to the right, stud 1382 meets one of shoulders 1386, and the amount of displacement is determined by the space between stud 1382 and the chosen shoulder. In the machine shown, the shoulders 1386 are made of Tacon that the distance between two prints on the sheet can vary from 15 to. 50 mm in lines of 5 mm. Of course, these numbers are. just an example.
The clutch mechanism between the shaft 1358 and the rollers 1356 is shown on a larger scale in fig. 98. On the shaft 1358 is fixed a disc 1390 (see also fig. 96) having -a cylindrical part 1391 which penetrates inside a ratchet crown. <B> 1392. </B> Sliding in a groove of this cylindrical portion 1391 is a pair of 1393 one-way pawls which are engaged with the teeth of the ratchet under the action of a 1394 spring inserted in an opening drilled in the shaft 1358. The crown wheel 1392 is fixed to one of the rollers 1356 by means of rivets 1395.
When the shaft 1358 receives its rotation in the dextrorsum direction at the start of the advancing operation, the pawls 1393 slide over the teeth of the ratchet. and are pushed inwards, so as to disconnect the shaft 1358 from the roller 1356. A brake 1396 (fig. 94), which will be described later, prevents accidental rotation of the rollers 1356 during this operation.
As the shaft 1358 rotates in the senestrorsum direction, the pawls 1393 engage with the teeth and drag the feed rollers 1356 in the same direction to move the plug from one travel position to the next. 'other. The clutch shown in fig. 98 is only provided for one of the rollers 1356 since the other is made integral with the first. The brake mechanism for the roller. 1356 includes a sa bot 1396 (fil-. 94) held in engagement with one of the rollers 1356 under the action of a spring <B> 1397. </B> The 1396 brake pivots in 1398 on one of the 1359 arms.
8i, when the shaft 1358 receives its first movement in the dextrorsum direction, the advancement roller 1356 a. tendency to turn in the dextror direction; sum by means of the clutch pawls 1393, the cooperation of the brake 1396 with the roller 1356 is such that the latter is wedged against the brake 1396 and rie can. turn. The reason for this jam. East. that the contact point of the end of the 1396 brake is below the center of the passing line. by the pivot of the brake and the shaft 1358.
The counterclockwise rotation of the roller 1356 therefore tends to tilt the brake 1396 in the opposite direction. by a wedging effect of the; -alet 1356.
As shown in fig. 96, each (the rollers 1356 is covered with an elastic material, for example rubber, to increase the adhesion effect of the paper between the rollers. A positive disc has also been provided to prevent excessive rotation ( rollers 1356 at the end of the advancement operation. This locking includes a cam 1400 (fig. 95) fixed to the end of the shaft 1358. Normally, when the machine is at rest, the cam 1400 is in the path of a pawl 1401 connected to a second pawl 1402 by a rivet 1403, and the latter is hand held in contact with a ratchet wheel 1404 attached to the right roller 1356.
As long as cam 1400 blocks the movement of the pawl. 1401, the other pawl 1402 cannot be moved away from the teeth of the ratchet. 1404, thus preventing the rotation of the roller 1356. On the other hand, when the shaft 1358 turns in the dextrorsum direction, at the start of the operation after the rollers have. been raised in the active position, the cam 7400 moves away from the pawl 1401, leaving a res out 7.405 to act on the pawl 1402, which moves away from the ratchet 1404, thus freeing the rollers 1356 to the action of the forward movement. . (\ oî) i.7rza.7i.clc <I> automatic </I>! 'Av .ncem (.id <I> of the </I> record.
The position of the slide 1384 and of its extension 1383 is controlled by two selection discs. 1410 and 1411 (fig. 92, 94). The disc 1410 is provided with internal teeth and is mounted on a disc 1.412 carried by the shaft 632. These teeth are engaged with a pinion 1413 mounted on the square shaft 763 which, as we have seen, is controlled by the . second row <B> dice </B> transactions. The disc 1411 (Fig. 94) also has a toothing on a disc 1414 pivoting on the shaft 632. (It meshes with a pinion 1415 carried by the square shaft 743 controlled by the first row of transactions.
A feeling member 1416 cooperates with the periphery of the disc 1410 and a feeling member 1417 with that of the disc 1411. The feeler 1416 is part of an adjustable block 141.8 pivoting at 1419 and carried by a connecting rod 1420. A res comes out. la.nies 1421 maintains the adjustable block 1418 in the acquired position. The connecting rod 1420 is articulated to a caliper 1423 rotatably mounted on the shaft 1290, and an arm 1424 of the caliper carries a pin 142.1 (fig. 94) normally, maintained in contact with the arm 1296 under the action of the spring 1299. .
The caliper 1423 has a second arm 1.426 to which the slide 1384 is articulated.
When the cam 1298 turns counterclockwise to act on the arm 1296, the stud 1425 and the yoke 1423 are delivered to the action of the spring 1.299, so that the connecting rod 1420 tends to. move to the left to bring feeler 1416 and feeler 1.417 in contact. with the periphery of the discs 1410 and 1411.
If a Deposit key has been trimmed in the second row, the square shaft 763 is adjusted in proportion, so that the disc 1410 has a notch at positions 4 or 8 to have feeler path 7.416. For a Deposit operation, no keys are used in the first row, so there is a notch at position 10 of disc 1411.
For this type of operation, the (feeler lights 1416 and 1417 can penetrate into the notches, so that the bracket 142 ') tilts in the dextrorsal direction to lower the slide 1384 and move the extension 1383 away from the path of the stud 1382, hence advancement of the rollers 1356.
If one of the keys of the second row of transactions other than the deposit keys is pressed, a solid portion of disk 1410 presents itself to feeler 1416. In this case, caliper 1423 is. stopped and the slide 1384 remains in the position of fig. 94 on the path of stud 7.382. In this case, cursor 1376 is stopped and no advancement of the form occurs.
b # if one wishes to modify the control of the feed mechanism of the plug, it suffices to adjust the adjustable block 1418 on its pivot 1419 to bring a feeler 1427 into a position of cooperation with a selection disc 1428 (fig. 93 ) and simultaneously withdraw the feeler 1416 from the disc 1410. The selection disc 1428 has notches at other positions which correspond to another accounting system. Disk 1428 is positioned by the second row of transactions, like disk 1309.
<I> Printing says </I> bordere # u.
A control slip is printed, as indicated above, and the printing includes the machine number, the consecutive number, a transaction symbol, the amount and a type of transaction symbol (see fig. 106). The bordereau printing press forms the central section of the primery (fig. 1.), between the frames 181 and. 192 (fig. 7, 78A and 78B). The mechanism is mounted in a sort of removable trolley which can be removed from the machine at will. The mechanism slides on rails fixed to the base.
This carriage is however normally locked under the control of the lock 1.23 (fig. 1, 2 and 55). When this lock is moved forward, a door lock is released, so that the printing door can pivot on its inner hinges, which uncovers operable locks. hand, allowing. remove the print carriage. If this cart is removed just to replace the paper supply, slide this cart forward until it meets a stopper.
For this position, all the rollers for gntidage and advancement of the slip are easily accessible, which makes it possible to remove the old strip of paper and. to put in a new roll. Withdrawal. of the paper carrier carriage constitutes an improvement over conventional machines in which the advancement and guide rollers remain in the machine, making it more difficult to replace the reserve of paper.
Another improvement of this slip printing mechanism consists. in that the carriage can be completely lifted from the machine by lifting the front end of the carriage, when the latter is stopped by the abovementioned stop. By this complete withdrawal from the machine, one obtains, among other things, three new results: 1 The trolley, bearing the control slip with the transactions of the day, can be withdrawn and kept for example in a safe.
2 If an application established by the user of the machine is such that it is desired to have a separate slip for each cashier, or if the machine can be used for another application with a separate slip for each employee, each of these This has its own slip cart which can be inserted into the machine when the cashier takes his duty.
3 If, for any reason, one wishes to have the signature of a customer, on the control panel, the trolley can be removed from the machine and it is taken to the customer who can sign on the slip through the proper opening, after which the cart is returned to the machine.
Of course, these three possibilities are. not restrictive, and. the removability of the trolley can. still have many other advantages depending on the applications envisaged. The lock 123 in any case prevents any unauthorized person from removing the trolley. Slip holder trolley.
The frame of the slip carrier is shown in fig. 103 and 104 and includes two flanges 1231 and a base plate <B> 1232 </B> on which a door l233 pivots, by means of hinges 1234 (see also fig. 99 and 107). Gate 1233 is. constituted by a vertical part and a horizontal part, the latter having an opening 1235 normally closed by a window comprising a fixed part 1237 and a movable part 1236 made of glass, to prevent unauthorized access to the slip.
The assembly consisting of the flanges 1231, the base 1232 and the. door <B> 1233 </B> can run smoothly in the machine on a pair of rails 1238 supported by six bosses 1239. Screws 12401 allow the rails to be fixed to the wise bos (fig. 103). On each flange 1231, towards the rear thereof, there is a stud 12411 in engagement with the undersides of the rails, when the carriage is in the machine.
Two blocks 12421 mounted at the front of each flange 1231 extend inward to engage with rails 1238 when the carriage is in the machine, and each rail 1238 is provided with a notch 12431. When moving carriage towards the rear of the machine, studs 12411 being. placed under the rails 1238, the notches of the blocks 12421 engage with the notches 12-131 of the rails, which fixes the carriage in the desired position.
The rails 1238 have, on the internal faces, notches 12441 engaged with a pair of bolts 12451 pivoting on a pin 12461 of the base 1232. A spring 121-71 urges the locks 12451, so that the latter engage in the notches 1243-1. A stud 12481, mounted under the base 1232, engages in a slot 12491 of the locks 12451, so as to limit their movement when the carriage is withdrawn from the machine.
The notches 12441 are shaped such that when the locks 12451 engage with them the carriage remains securely rusty in position. To remove the cart, the operator grasps the handles <B> 12501 </B> locks and presses them together, disengaging locks 12451, allowing the carriage to be removed. Brackets 12511, integral with the base 1.232, come into contact with a cross member 125'1 (see also fig. 78A) and stop the trolley when it is withdrawn enough to give access to the control sheet. If he wishes to completely remove the carriage, the operator tilts the latter upwards to raise the brackets 12511 above the cross member, freeing the carriage.
The studs 12411 provide a means of maintaining the carriage in a horizontal position when the carriage is partially withdrawn forwards without removing it completely and thanks to. the engagement of these studs with the underside of the rails 1238 when the carriage is pulled forward enough to be tilted down by its own weight.
Certain mechanisms for driving the printing plate and the paper advancement devices or for controlling their operation are actuated by the main camshaft. These mechanisms naturally remain in the machine when the slip carriage is removed. The devices which remain on the carriage must align with those which remain in the machine and, to obtain their proper alignment, the flanges 1231 have guide slots 12531 (fig. 107) cooperating. with studs 12541 carried by frames 1.92 and 193, when the carriage reaches its limit position in the machine.
These studs 12541 have annular grooves with conical walls, so as to suitably guide the flanges in the. position for which the drive mechanism of the plate, of displacement. of the paper carried by the carriage fit exactly. with the actuators. The annular groove provided in the studs 12541 is visible in fig. 78B which represents the machine without the slip carrier. Z erro-tillage <I> of </I> the <I> door (bed </I> bordereaie.
It has been indicated above that the opening of the door giving normal access to the control border is under the control of slide lock 123 (fig. 55). The pin 1147 which enters the cam track 1.146 of the slide <B> 1139 </B> is articulated to a 1-160 connecting rod (fig. 55, 78B and 99). The lower part of the connecting rod 1460 is articulated to an arm 1461. of a yoke 1462 pivoting on the shaft 1; 390 and disposed between the side frames of the machine.
The caliper 1462 has a second arm 1463 near the frame 192 and is articulated to a connecting rod 7-161- provided with a guide slot on a stud 1465. The front part of the connecting rod 1464 is provided with a square 1466 lying in the plane of a stud 1467 carried by a door latch 1468. The latter is fixed on a shaft 1469 mounted in the flanges <B> 1231. </B> (carriage bed. Tree 1469 carries another red worm 1470 identical to latch 1468, but which does not carry a nipple 1467.
When the carriage is locked in the machine, the locks 1468 and 1470 engage with locks (es 1471 provided on brackets 1472 and 1473 respectively (fig. 107 and 108), which are mounted on the door 1233. using wrench screws 1474 and 1475.
When the bolts 1468 and 1470 are in the position of fig. 99, they engage with supports 1472 and 1473 so that door 1233 is held in its closed position. When the lock 123 is moved forward, the cam track 1146 lifts the connecting rod 1460 and causes the caliper 1462 to pivot in the dextrorsum direction, a movement which is transmitted to the connecting rod 1.-164, which slides to the left (fig. 99) to bring the square 1466 to cooperate with the stud 1467.
As a result, the latch 1468 ft votes by pulling the shaft 1469 and the other wheel lock 1470, which releases the locks from the notches 1471. Therefore, the operator can open the door 1233 (fig. 107). to have access to the handles 12501 (fig. 103) which allow it to release the edge trolley from the rails 1238.
The carriage can be pulled forward until the brackets 12511 stop against the crossmember 12521 and, in this position, the studs 12-111 are in contact with the lower part of the rails 1238, thus maintaining the carriage. in a horizontal position, however, giving access to the waterfront. For this position, the printed part of the slip can be pulled out and the end of the paper web can be passed around the take-up spool.
Before the cart is. inserted into the machine or after the latter has become rusty there, the operator can move the slide lock 123 into the active position, which lowers the connecting rod 1460 and rotates the caliper 146 \ 3 and the arm 1463 in the meaning senestror- sum. As a result (fia. 99) the latches 1468 and 1460 swing into a position where they engage with the notches 1471 of the supports 1.472 and 1473 of the door.
To achieve this rocking movement of the latches, a spring 1476 is. placed on the hub of the latch 1468, one end of this spring being fixed to the latch while the other end presses on a stud 1477 carried by the left flange 1231 of the carriage. The tension of this spring 1476 is such that when the square 1466 is released from the stud 1467, this spring causes the locks and the shaft 1469 to oscillate in the senestrorsum direction in a position which corresponds to the engagement. with notches 1471.
To limit the opening movement of the door 1233 and prevent the hinges 1234 from being damaged, a pair of toggle connecting rods 1481 and 1482 (fig. 107) connected by a small pin 1483 is provided. The upper end of the the connecting rod 1482 pivots on a shaft 1484 carried by the flanges of the carriage. The upper end of the connecting rod 1481 has a pin 1485 which can slide in a slot 1486 made in the left support 1473. When the door 1233 is open, the toggle constituted by the connecting rods 1481 and 1482 is tensioned and the opening of the door is thus limited by the pin 1485 which abuts against the end of the slot 1486.
For this position, the door is roughly horizontal (fig. 107), which gives sufficient access to the slip mechanism. Support <I> of </I> slip <I> and </I> organs <I> of </I> gr4idage. The control slip is a strip wound into a spool 1491 (fig. 100 and 101) and provided with a hollow core or sleeve 1492 supported at its right end (when looking at the machine from the front) by a stud 1493 (fig. . 101) supported by the right flange 1231.
The left side of the carriage has a sliding stud 1494 (fig. 102) on the end of which the sleeve 1492 pivots. The stud 1494 has an annular groove 1495 into which a spring plunger 1-196 enters when the spool is in position. . This plunger can slide in a housing 1497 inside which there is a spring 1498 which pushes the plunger 1496 outwards. A rib 1490 is provided on the housing 1497 to limit the downward movement of the plunger 1496. When it is desired to remove the sleeve 1492 from the machine, it suffices to grip a knurled knob 1500 and force the stud 1494 towards the machine. left (fig. 102) until another annular groove 1501 engages with plunger 1496.
The walls of the grooves 1495 and 1501 are slightly conical to facilitate the movement which has just been described. On the other hand, the right edge of the groove 1501 is vertical to prevent the stud 1494 from being completely removed. When this stud is in his. left position, the man chon 1492 can be removed and a new coil can be placed on the stud 1493, after which the stud 149-1 is pressed again to the right.
The strip of paper 1502 (Fig. 105) is guided by a roller 1503 and another roller 1499 carried by the carriage frame. This frame is pivoted in 1506 on the flanges 1231 of the frame of the carriage. From the roller 1499, the band passes around a roller 1505 carried by the flanges 1231 of the carriage and from there on a roller 1507, then a table 1509 (fig. 101) carried by the flanges 1231. The band is passed around a roller 1510, another roller 1512 carried by a pin 1541 itself supported by the tilting frame 1517 and finally on a roller 1513 to arrive at a receiving coil 1515 (see also fia. 105 and. 109) where it is fixed in any suitable manner.
During the operation of the machine, the coil 1515 returns to movement. of rotation not to. pas, to advance the control tape over the guide rollers described above.
.; l ra.iieemrrrt <I> said </I> bordercair.
When the machine is at rest, the last six printing lines are visible through the glass <B> 1.237 </B> (fig ::. 99 and 108) and, during operation, the paper web 1502 is moved to bring the last print from a reading position L (fig. 101) to. a printing position I, while, simultaneously, the strip is spaced apart by one line, as will be seen. The impression on the. tape is made when this is at. la, print position and. then the strip is brought back to the rear so that the last line is. visible through the window.
To bring the paper from the reading position to the printing position, the frame 1517 (fig. 101) is tilted in the direction of the torso to lift the roller. handlebar 1.499 and form a loop of the band 15.12 and simultaneously lower the roller, 1512 which catches this loop. This movement with simultaneous spacing is sufficient to bring the slip to a printing position.
The base movement of the frame 1517 is obtained by means of a connecting rod 1520 (fig. 10l.) Articulated on a stud 1521 of the frame 1517. The other end of the connecting rod 1520 is articulated to an elbow lever 1533 mounted on a stud 7.523 of the left flange 1231 of the carriage. The elbow lever, the connecting rod 1520 and the tilting frame 1517 are supported by the flanges <B> 1231. </B> and, when the cart is removed from the. machine, these elements are too.
To tilt the frame 1517 during the cycle, this mechanism is automatically connected to a derating device, its movement of the printing shaft 1273. For this purpose, the lever 1533 has a notch 1524 which forms a guide for a stud 1525 carried by a swivel lever 1526. on the stud 12541 mentioned above and which is carried by the frame 192 of the machine (fi, -. 78B). The lever 1526 is articulated to a connecting rod 1527 including. the other end has a notch 1528 which can be lowered into engagement with a stud 1529 carried by a cam arm 1530.
The latter pivots on shaft 1325 and is. with two rollers <B> 1531 </B> cooperating with a double cam 1532 fixed on the printing shaft 1273. The notch 1528 is. normally moved away from stud 1529, but it is lowered automatically with each operation for which a print is. required on the control slip. It has already been indicated that, in the accounting example described, the only operation for which printing is not necessary on the slip is that which calls on the Add key. row 1 and the Add.-Impr. (row 2. For all other operations, connecting rod 1527 is.
lowered automatically, in order to link the advancement of the belt to the machine control mechanism.
When the latter operates with the connecting rod 1527 in its lowered position, the. cam 1532 swings the arm <B> 1.530 </B> in the senestrorsuru direction to move the connecting rod 1527 to the right (fig. 101) and thus oscillate the lever 1526 in the same direction, a movement which results - thanks to the connecting rod 1720 - in a tilting of the frame 1517 in the forward direction to move the paper web from the reading position to the printing position.
After printing, cam 1532 continuing to rotate, the parts are returned to the initial position and, during. this movement, the paper strip is. moved so that the last print line comes to the reading position. The receiving coil 1515 is mounted exactly like the reserve coil 1.491 and is controlled by a knurled knob similar to the knob <B> 1500 </B> end. 102.
Fspacem, en.t <I> of </I> lines.
It has been reported that when moving the web of paper to the printing position and vice versa, line gap occurs. The shaft 1541 which supports the roller 1512 of the oscillating frame 1517 extends over the path of a finger 1542 provided on an arm 1543 (fig. 101) pivoting at 1544, that is to say on the same axis as the receiving coil 1515. A spring 15.45 normally maintains the finger 1542 in contact with the extension of the axis 1541. The arm 1543 has a heel 1546 in the path. a pin 1547 carried by a plate 1548 (see also fig. 109).
A torsion spring 1549 normally tends to keep the stud 1547 in contact with the heel 1546, so that the arm 1543, when it turns in the senestorsiun direction, drags the plate 1548 therefrom. The latter carries an advancing pawl. 1551, one tooth of which is, under the action of a spring 1553, engaged with a ratchet wheel. 1552. The ratchet wheel is. integral with the receiving reel 1515, so that by the rotation of the rocking wheel, the strip of paper 1502 is wound on the reel.
The plate 1548 is for this purpose tilted in the senestorsum direction by the spring 1545 (fig. 101) at the moment when the tilting frame 1517 oscillates in the dextrorsum direction, a movement which has the effect of delivering the arm 1543 to the action of the spring 1545, and the heel 1546 comes into contact with the stud 1547 to rock the insert 1548 in the senestrous direction, so that the advancing pawl 1551 turns the ratchet 1552 by one tooth.
At the time. where the pawl 1551 advances the ratchet wheel, the paper web is loose as a result of the movements, described above, of the rollers 1499 and. 1512. During this movement, the feed pawl 1551 moves the web enough for a line spacing to occur. When the web reaches the print position, the pawl 1551 has tensioned the web which has a blank portion at the print line.
During the return movement of the swing frame 1517, the roller 1512 again releases the paper web which is found to be returned to the read position. At this time, the arm 1543 oscillates in the dextrorsum direction to its normal position, under the action of the shaft 1541 which comes into contact with the finger 1542. The spring 1549 returns the plate 1548 in the direction. dextrorsum to reset pawl 1551 for the next operation.
The retrograde movement of the ratchet wheel. 1552 is prevented by two resilient pawls 1554 which engage the teeth of the ratchet wheel. 1552, preventing it from turning in the dext.ror- sum direction. These pawls pivot on studs 1555 of the flange 1231 chi chariot, under the action of a spring 1556.
As the band of pa pier rolls around the. coil, the outside diameter of the latter increases, and it is necessary, therefore, that the advancement. the angle of the spool decreases accordingly so that the leading is regular. The difference, from this. angular advance is automatically compensated by the following mechanism: The roller 1512 carried by the tilting frame 1517 is located closer to the pivot point of this frame than is the guide roller 1499. When the frame sorrel in the direction dextrorsum, roller 1499 gives the web enough slack to bring the last print line one line farther than the print position.
During this dextrorsal movement of the oscillating frame 1517, the elastic arm 1543 acting by the heel 1546 and the stud 1547 causes the plate 1548 to tilt in the senestorsum direction to take up the excess play on the reception coil 1515. The amplitude The rotational speed of the spool depends on the diameter of the spool, and as the diameter increases, the angular movement of arm 1543 and wafer 1548 is proportionately smaller. The variation of the angular displacement is obtained thanks to the actuation of the arm 1543 by the spring 1545 which is sufficient. strong enough to tighten web 1502, but not strong enough to pull the key paper web from reserve spool 1491.
Finger. 1542 of the arm 1543 follows the extension of the axis 1541 far enough to tension the band. During the return movement chi oscillating frame 1517 in the senestror- sum direction, the roller 1499 moves a greater distance than the roller 1512 and, as at this time, the receiving reel cannot turn back, for Following the pawls 1554, the roller 1499 draws from the reserve spool a portion of tape sufficient to make a line spacing.
Brake <I> to read </I> coil <I> (the </I> reserve.
To prevent runaway of the reserve spool, when the paper strip is pulled out, at the moment. of tilting chi oscillating frame <I> 151'ï, </I> it is. provided a 1560 brake system (fig. 101 and. 105). This device comprises - a plate pivoting at 1561 and a spring 1562 normally maintains contact with the periphery of the coil. This spring can be adjusted to provide the proper tension by means of a screw 1a64 engaged with a notch 1565. Four of these notches are provided in a disc. <B> 1563. </B> The screw 1564 is fixed to the left flange 1231 of the carriage.
Turning the shaft <B> 1561 </B> in the senestrorsum direction, the spring can be stretched, while an opposite rotation decreases the pressure. This setting unloads the swing frame and prevents spool 1491 from rotating in the dextrorsum direction after the paper has been moved to the print position.
When replacing the spool, it is preferable that the brake 1560 is kept out of reach of the operator and, therefore. Indeed, the latter pushes the brake 1560 in the dextrorsum direction (fig. 101) until a pin 1566 comes on the path of a notch 1.567 provided in a bolt 1568. This last pi votes in 1569 on the frame cart and a res comes out <B> 1570 </B> tends to. turn it in the dextrorsum direction. When moving the brake 1560 as shown, the spring 1570 has the effect of abruptly bringing the notch 1567 into engagement with the stud 1566, which maintains the brake in the inactive position.
To facilitate the passage of the strip of paper over the various guide rollers and more particularly the roller 1499, the operator swings the frame 1517 in the dextrorsum direction to bring the roller. 1499 in its top position.
This movement must be done before placing the new roll of paper, so that when the operator moves the i.'rein 1560 in the dextrorsun direction to lock it in the inactive position, the upper end of the bolt 1568 comes on the path of the roller 1.199. Once the band has passed around the latter and around the other guides 1505 and 1507 and finally over the roller 1510, the operator brings back the frame 75l 7 in the senestrorsum direction to lower the roller 1499 and raise the roller 1512 in a more accessible position.
During this slack, vein., The roller 1499 comes into contact with the pawl 1568 and causes it to swing in the senestorsum direction to release the notch 1567 from the ronjon 1566 and. thus bring the brake 1560 back to. six active position.
To also facilitate the guiding of the band 7502 on the rollers 1505 and 1512 with the slow ion where a new reel is placed, guide plates are provided <B> 1572 </B> and 1: i73 arranged on the oscillating frame 1517.
.1 ranceint ii.t inaizuel <I> from </I> slip <I> of </I> control. When making a handwritten entry on the slip, the latter must be able to be spaced up to. the next line to avoid the subsequent printing coinciding with the handwritten inscription. In the machine shown, the opening which allows the entry area for these entries is normally closed by glass 1236 (fig. 99 and 108) and must be opened to give access to the slip.
A lever 1575 allows. both to open the. ice 1236 towards the front of the machine and inter- link the slip.
(fie lever 1575 pivots at 7..184 (fig. 107) siir the frame 1e31 and it includes a finger 1576 oriented upwards, which can come into engagement with a pin 1577 carried by a slide <B> 17 </B>) 78 displa <, able on door brackets 1472 and 1-173 <B> 1.233 </B> (see also fig. 108). Slider 1578 supports window holder 1236 and is normally held in the closed position by springs 1574.
When the lever 7575 is tilted in the senestrorsum direction, the slide 1578 and moved forward (the left), which gives access to the slip. So simultaneously, when the lever 1575 is tilted, a notch 1579 of the latter engages with a stud 1580 (fig. 99) carried by an arm 1581 fixed to a shaft 1582, which, therefore, oscillates in the shaft. meaning dextror- sum. Near the right end of the carriage is a second arm 1581 with a stud 1580 in engagement with a notch of a swivel arm 1583. in 1484 on the right flange 1231.
A rod 1585 connects the arm 1583 to an elbow lever 1586 pivoting in 1587. A connecting rod 1588 connects this lever to an advancement pawl l.589 pivoting in 1.590 on the frame 1231. A spring 1592 acting on the elbow lever 1586 maintains normally the latter in the position corresponding to the upper position of the lever <B> 1575. </B>
When the latter is lowered, the mechanical chain described produces the tilting in the dextrorsum direction of the pawl 1589 which comes into contact with a pin 1591 carried by the plate 1548, which, consequently, tilts in the senestrorsum direction, this which, as we have seen, produces, thanks to the pawl 1551, the advancement of the slip. The table 1509 (fig. 101) which is used to make the handwritten inscriptions is located below an opening made in the glass 1236 and thus facilitates the inscriptions which the operator may have to make in pencil or in. feather.
Locking <I> of the frame of the slip. </I>
It is necessary to lock the movement or pivot mechanism. of the slip in its normal position, when the trolley. is removed from the machine and when notch 1524 of lever 1533 (fig. 101) is released from stud 1.525. The mechanism to be locked comprises the elbow lever 1533, the connecting rod 1520, the swing frame 1517 and the arm 1543. A latch 1600 is provided to hold the mechanism described above in the position of FIG. 101, until the operator wishes to tilt the frame 1517 in the senestorsum direction to insert a new strip of paper.
The latch 1600 (fig. 100, 101 and 105) pi votes on a pin 1601 of the frame 1231 of the carriage, and a spring. of torsion 1602 the solli quotes in the sense senestrorsum. An extension 1604 of the latch 1600 is in contact. with a pin 1605 of the fixed frame 192 when the carriage is inserted into the machine, as shown in fig. 101. For this position, the lock 1600 is held by its shoulder. 1606 in engagement with the stud 1521 carried by the oscillating frame <B> 1517, </B> constituent. thus a pivot for the connecting rod 1520.
When the carriage, is. moved forward, the finger 1604 is moved away from the stud 1605, so that the spring 1.602 can. rotate the latch 1600 in the senestrorsum direction up. that the lying shoulder 1606 comes into contact with the stud <B> 1521, </B> as shown in fig. 105. The time at which this movement of the latch 1600 takes place is such that the shoulder 1606 is in the active position, that is to say in contact with the pin 1521, before the notch 1.52-1 is completely disengaged from stud 1525 carried by elbow lever 1526.
Therefore, when the carriage is removed from the machine, the swing frame 1.517 is locked in the position of fig. 101 and 105. When the cart is. in the machine, the lock 1600 occupies the position shown in dotted lines in FIG. 105.
When you want to change the slip, you just have to. to tilt the latch 1600 in the dextrorsum direction in the position shown at. fig. 105, which delivers the oscillating frame 1517 to the action of the spring. 1545 to allow the frame 1517 to be pivoted in the dextrorsum direction. Once the strip of paper has passed suitably between the various guides and in particular the roller <B> 1505, </B> the operator manually tilts the frame <B> 1517 </B> in the sense senestrorsum until.
that the latch 1600 engages the stud 1521 to maintain the oscillating frame in its normal position shown in fig. 101 and 105.
(\ ovi.rriaiide <I> automatic click </I> irzéc (iidsuie <I> (1st </I> (Zépla.cenar, rt.t du bordereau.
We indicated above. that the mechanism moving the slip is normally located. in inoperative position, that is to say that the notch 1528 (fig. 101) of the connecting rod 1527 is normally separated from the pin 1529. When it is desired to move the slip and align it, consequently, it the right end of the connecting rod 1527 must be lowered so that the notch 1528 engages with the stud <B> 1529. </B> This lowering movement is automatically controlled by two selection discs 1620 and 1621 (fig. 99 and 101).
The disc <B> 1620, </B> eomitie those described previously, has an internal toothing 1622 in engagement with a pinion 1623 mounted on the square shaft 763 positioned, as we have seen, by the second row of transaction keys. Disc 1621 also has a solid internal den ture engaging a stud 1624 carried by square shaft 713 which is positioned by the first row of transactions.
A 1625 connecting rod connects the connecting rod <B> 1527 </B> to an arm 1626 of a caliper <B> 1627 </B> (, see also fig. 7810, of which. The other arm <B> 1.628 </B> carries a 1629 stud normally in contact. with an arm 1630 fixed on the shaft 1290. The arm 1626 has an extension 1631 to which a feeler member 1632 is articulated, in the form of a connecting rod guided by a slit 1633 slurry sant. on a pin 1634.
The other end of the connecting rod 1632 has a stud 1635 which is. long enough to overlap the two notched discs 1620 and 1621. A spring 1636 tends to move the. connecting rod 1632 to the left so that the stud 1635 is in contact with the discs. The normal position of this connecting rod <B> 1.632 </B> and, therefore, of the stirrup <B> 1627, </B> is determined by the position of arm 1630.
When the cam 1298 (fig. 94) turns in the dextrorsum direction to release the arm 1296 and allow the shaft 1290 to oscillate in the dextrorsum direction, the arm 1630 (fig. 101) rotates in the same direction releasing the caliper 1627 which can turn in the same direction under the action of spring 1636. If, during this rotation, a notch (the two discs is presented to the pin <B> 1635, </B> the feeler 1632 can move towards the -au-.
ehe, movement which is followed by the caliper 16i27. which lowers the connecting rod 1625 to engage the notch 1528 with the stud 1529. The result of this engagement is the automatic advancement of the check slip.
If, otherwise, in the movement previously described, the stud 1635 meets a solid part of the discs 16 \ Z0 and 1621, the caliper 1627 is stopped immediately and does not lower the connecting rod 1625. The advancement of the slip is cloned deleted. The periphery of the discs: L620 and 1621. is only given as an example for the application described.
For the system in question, the only operation for which there is no printing on the slip and therefore no advancement of the latter is that which is triggered by the use of the Add key. or the Add.-Inipr key. . This is why a solid part of the disc 16.'20 is at position 4- and a solid part at position 9 of the disc 1621, these positions corresponding to those of the two keys in question, respectively.
It is understood that we can vary the cutting of the discs to adapt it to any other application. Impression <I>. About </I> slip ..
Once the slip has been moved from the read position (fig. 101) to the print position and has been interlined, a print platen 1650 (fig. 99) is lifted to press the tape against the characters. This plate 1650 is carried by a hammer 1651 and is provided with two studs 165 \ _ 'in engagement with the sides of notches 16: ï3 formed (milks the frames 1231 of the carriage to constitute a guide.
The printing hammer has two forked parts, one near each of the frames 1231, to chevatteher studs 1654 carried by these frames. At each end of the hammer is an eccentric which 1655 engages with arms 16.56 pinned to a shaft 1657. One of the arms 1656 (fig. 99) has a downward extension 1658 articulated to a connecting rod 1659 of which. the other end is guided on a stud 1660 carried by the frame 1231. of the carriage.
A spring 1661 normally maintains the left end of a slot provided in the connecting rod -1659 in contact with the stud 1660 so that the free end 1662 of the connecting rod 1659 is in the path of a stud 1663 carried by a arm 1664 pivoting on one of the two studs 1254 mentioned above (fig. 78B). The lower end of the arm 1664 has a finger 1665 normally maintained in contact with a stud 1666 of the fixed frame.
A connecting rod 1667 connects the stud 1663 to a connecting rod 1668 forming with the first a kind of ge nouillère. The free end of the connecting rod 1668 is articulated in 1669 to an angled lever 1670 carried by a pin 1671 of the fixed frame 193. This lever is provided with a spout 1672 normally in contact. <I> with </I> a fixed stud 1673. The connecting rods <B> 1667 </B> and 1668 are interconnected by a pin 1674 which engages with the forked end of a cam arm 1675 fixed on the shaft 1325. This cam arm 1675 is provided with two co-operating rollers 1676 . with a 1.677 double cam fixed to the 1273 printing shaft.
When the latter turns in the se nestrorsum direction, the arm <B> 1675 </B> first oscillates in the dextrorsum direction, then returns to the initial position, and during these two movements the connecting rods 1667 and 1668 form; a 'first knee that is. all. first extended to tilt either the arm 1664 or the crank lever 1.670, that is to say the one which is free to operate at that moment. The arm 1675 continues to move, the knee lever is broken and during the return movement the. same operation is repeated. If the angled lever <B> 1670 </B> is free to pivot in the dextrorsum direction, when the knee lever is stretched, the arm 1664 is not moved and the hammer does not perform any operation.
If, on the contrary, the lever 1670 is prevented from turning in the dex- trorsum direction, at the moment when the knee lever is stretched, the arm 1664 is rotated in the senestrorsuiri direction, so that the stud 1663 can move the connecting rod 1659 towards the left (fia. 99) and rotate the arms 1656 and the shaft <B> 1657 </B> to lift the hammer 1651 which makes an impression on the slip. Normally, the angled lever 1670 is free to turn in the dextrorsum direction and, for this position of the mechanism, there is no printing.
But if it is desired that the slip be printed, a segment 1680 (fig. 99) pivoted on a shaft 1681 is turned in the senestrorsum direction to bring its part 1682 below a stud <B> 1.683 </B> carried by the bent vier <B> 1670. </B> Therefore, when the cam arm <B> 1675 </B> tightens the knee lever 1667 and 1668, the lever 1670 is locked against any rotation and the arm 1664 then turns in the senestrorsum direction, which, as we have just seen, has the ultimate effect of causing a movement of hammer print.
The movement, in the senestrorsum direction, of the segment 1680 is done at a time such that it is brought on the path of the stud 1683 just before the cam arm 1675 returns to the initial position, so that the print cleanly said takes place during the return movement of the cam arm. The movement of segment 1680 is. controlled by selection discs 1620 and. <B> 1.621. </B> and by the caliper 1627. The right arm 1628 of the caliper 1627 is articulated to a connecting rod 1684 connected, on the other hand, to the segment 1680.
Therefore, as the feeler gauge 1632 is moved to the left to come into contact with the discs and if the stud 1635 enters a notch in each of the discs 1620 and 1621, the caliper 1627 tilts in the dextrorsal direction, lowering the connecting rod 1684 which brings the segment 1680 on the path of the stud 1683.
hmprinierie <I> of the </I> outgoing tape. In the accounting system shown by way of example, the cashier hands over to the accounts a strip of paper listing the amounts of each bundle of paid checks, with the corresponding total. This list only includes paid checks, so both the cashier and the accountant have a complete record of the amounts paid. Pre checks; felt at. Title deposits are not carried on the outgoing tape since they do affect. not cash outflows.
At any time of the. day, when the errand boy asks the cashier for the paid checks, he also receives a portion of the tape which is ready every moment. The cashier only needs to enter the total corresponding to the total. checks and tear up the tape which he hands with them to the errand boy. We see that with this system, accounting is quickly aware of cash transactions to keep customer accounts up to date. The outgoing tape consists of a stacked pack of paper, instead of the usual spool.
When the cashier carries out transactions for collections or deposits made by customers, the corresponding transaction is not recorded on the outgoing tape. On the other hand, if it extracts a total from any of the payment or collection totalizers, the corresponding total is printed on the. outgoing tape; at this time, it is moved over a long distance, thus giving the cashier a printed document of the totals of the transactions in question, which allows him to do his balance.
The printing of the outgoing tape is placed on the right of the machine, between the printing frame 193 and the flange 180 (fib. 7, 70A and 70B). This printing mechanism is carried by a removable carriage which can be removed from the machine if necessary. This trolley slides on rails provided on the base.
A door normally hides the printing press from the outgoing web and this door can be released manually by lowering a table which is located at the bottom of the printing press, allowing a door to swing open on its hinges. Opening this door gives access to locks which, if manually operated, release the removable carriage which can be pulled forward. If the carriage is removed only partially, to replace the paper supply, the carriage is withdrawn until it meets a certain stop.
For this position, the guide rollers and the advancement of the outgoing strip are. easily. accessible as well as the box containing the paper reserve. If desired, the cart carrying the printing press from the outgoing heath can be removed completely. tilting the front end up and then pulling the carriage forward.
The construction of this cart with the corresponding locks is identical to. the one that has been described for. the control slip and, in what follows, we will sometimes refer to certain constructive details of the locks of the printing of the slip.
Trolley <I> for the </I> bandaged outgoing.
The frame of this cart. is shown at 110, 113 and 121 and comprises two flanges 1690 and a base 1691. A spacer 1692 connects the rear ends; flanges and prie hopper 1693, threaded to the frame by screws 16S) .1, cooperates with the brackets used to ensure the rigidity of the carriage. A 1695 door pivots on 1696 hinges. A cross bar <B> 1697 </B> arranged between the hinges and the base serves as a support to keep the hinges in position. The trolley can be grouted on a pair of 1698 rails.
Locks 1699 are used to lock the carriage in the machine on the rails 1698. Studs 1700 carried by the carriage are. engaged below the rails to keep the carriage in a horizontal position when it moves out of the machine. <i> Gate of </I> the i @ npri @ i @ erie for <I> the </I> outgoing tape. The door 1695 (fig. 121) is closed by a lock 1701 pivoting in 1702 on the frames 1690.
A spring <B> 1703 </B> normally tends to swing the latch in the senestorsum direction to keep the latter engaged with a stud 1701- carried by an angle 1.705 fixed to the door. The lock 1701 has a finger 1706 held in contact with a pin 1707 of a part 1708 pivoting under the action of the spring 1703. This part 1708 pivots on a tigge 1709 carried by the frame 1690 and a finger 1710 normally presses against the internal face of door 1695.
When it is desired to open the door, it suffices to press on the pivoting part 1708 to make it tilt in the dextrorsum direction, which causes the latch 1701 to pivot in the same direction against the action of the spring 1703 and raises the latch of the stud 1704.
At the same time, the door begins to open in the senestrorsum direction, after which the operator grasps it to open it fully. The opening movement of the door is limited by a pair of connecting rods 1711 and 1712 connected by an axis 1713 and forming a toggle. The connecting rod 1711 is articulated at the. angle 1705, while the other connecting rod 1712 pivots at 171-1 on the carriage frame. This door retainer is quite similar to that which has been described for the door closing the slip printing press.
Guidance <I> of the </I> outgoing tape.
This strip is in the form of a bundle piled in a box 1720 (fig. <B> 113) </B> placed at the bottom of the cart. A flange 1721 of the base 1691 determines the position of this box. The zigzag stripe is. guided around rollers rotating on studs carried by the frame. From a roller 1722, the strip of paper passes between a roller 1724 and a feed roller 1725. The first rotates on the shaft 204, while the advancement roller is mounted on a shaft 1726. The belt passes then in an opening 1727 and under a file blade 1728 placed at the front of the safe. Then, the strip is: passed between two re edges 1729 of the hopper 1693.
A counterweight frame - comprising two fingers 1790 (fig. 110) connected by a shaft 1791 in engagement with. a slot 1792 of the fixed frames 180 and 193 - acts with a roller 1793 to iliaintain the web of paper 1723 in contact with the guide roller 1722, when the carriage is introduced into the machine. When the latter is removed to replace the paper web, the 1722 roller moves with the carriage and separates from the 1793 roller.
Therefore, when the carriage is out of the machine, the belt 1723 can advance freely around the roller 1722 and when the carriage is returned to the interior of the machine, the roller 1793 and the shaft 1791 hold. the strip in contact with the roller <B> 1722. </B> This provision is made necessary when the strip is advanced from the reserve to the right of it (fig. 110). The stone <B> 1793 </B> guides the belt to roller 1722 and ensures the desired tension. Advancement <I> of the </I> band <I> outgoing. </I> The advancement mechanism is similar to that of the advancement of the form and, for a description of details, one can refer to, that of this mechanism.
Shaft 1726 is mounted between a pair of tension arms 1736 and 1735 (fia. 1I3). A spring 1719 maintains the advancement rollers 1725 in contact with the rollers 1721. One end of this shaft 1726 carries a pinion 1737 in engagement with a rack 1738 (see also fig. 110) guided by an axis 1739 carried by the frame of trolley 1.690. At its rear end, the 1738 mesh crank is articulated to a 1740 connecting rod attached to. a lever 1741 pivoting in 1742 on the carriage frame.
The spring 1743, stretched between the lever 1741 and a fixed point of the carriage frame, maintains a pin 1744 of this lever in contact with a slider 1745 which can slide on a pin 1746. The other end of the slider 1745 is hinged to a cam arm <B> 1747 </B> mounted on the shaft 1325 and provided with rollers 1748 cooperating, under the action of the spring 1743, with a double cam 17 = 19 fixed on the printing shaft 1273. The advancement system is exactly similar to the key one on the sheet and represented in fis. 94.
If, during. operation, the slider 17-15 can move to the right, when the cam 1749 turns, the stud 1744 can follow the movement. An automatic control system is provided to determine when and over what amplitude cursor 1715 can move to the right (fig. 110) when released by the cam.
At this moment, if the cur sor is released, the lever 1741 swings in the senestrorsum direction, a movement which is transmitted by the connecting rod 1740 to the rack 1738 which, by moving to the left, turns the pinion 1737 and shaft 1726 in the dextrorsum direction. A ratchet device is disposed between the shaft 1726 and the advancing roller 1725, and when the shaft 1726 thus rotates, the pinion moves idle without rotating the roller 1725.
The cam 1749 continuing to rotate, returns the cam arm 17-17 in the opposite direction which thus returns the slider 1.745 to the left to pivot the lever 1741. in the dextrorsun direction and pull the rack 1738 to the right . It follows that the pinion 1737 turns in the senestrorsum direction and, to. this moment, the ratchet acts and drives the roller. d.vaiieenient 1725 which transports the strip of paper to the left, that is to say to the tear-off blade 1728.
A brake device 1750, in engagement with the advancement roller 1725, prevents the latter from racing, and this device is exactly similar to the brake 1396 shown in FIG. 94. Avtomotic command <I> said </I> deplucenzvnt of the band <I> outgoing. </I>
The outgoing tape, as we have seen, is mainly intended to record the writings corresponding to the sums paved by the cashier, as well as their total, and also to make additions and to add up the totals of the deposits. In the first two cases, the outgoing tape is spaced one line apart, but when the tape is used for the sum of the totals, this tape automatically advances a greater distance, sufficient to bring the total im award-winning beyond. of the tear-off blade.
We have. indicated above. that the upper (or visible) totalizer is used for additions and that the different amounts may or may not be printed on the outgoing tape. When simultaneously using the roof- it Add.-Irnpr. and the Add> key, the amounts are printed and the tape advances one line space, but when the Add key is pressed. only, the coi, - respondent amounts are not printed.
Consequently, it is the depression (the Add.-Print key,> which determines the leading of the outgoing tape. When using the Sub-Total Balance key;
> in combination with the tottc1ie < <Add.-Inipr. , the outgoing tape is transported a short distance to the right place for printing the subtotal. When using the Balance >> key in combination with the Add.-Print key. , the outgoing tape is transported over a long distance, so that the balance appears beyond (the tear blade.
When the machine is used with the Total key or the Subtotal key>;> to record on paper the totals of payments or deposits, <e ,, totals are printed on the outgoing tape which is transported over a long distance. The automatic control of this advance mechanism is carried out by means of notched selection discs 1.760 (6g.114) and 1761 (fia. 116). Disk 7.760 is positioned by the first row of transactions and disk 1761 by the second.
There are two kinds of outgoing tape commands with the Balance key, one being acquired when using the Add.-Print key. (transport over a long distance? and the other with the Add.-Print key not used (no web feed).
There are also two kinds of commands by the Add key. , one when this one is. used with the key <Add.-Iiiipr. (short distance transport) and the other when. the Add key. is used alone (no advance (the tape). These different effects are.
obtained by the discs 1760 and 1761 which, in milk, do not control the direct transport, but there is an auxiliary disc 1762 (fig. 11: i, 118 and 119 <B>) </B> which is positioned under the joint control of the 1760 disks and <B> 1761, </B> as we will see.
* Disc 1760 (fia. 114) has internal teeth 1763 meshing with a pin 1764 mounted on square shaft 743 controlled by the first row. The teeth 1763 are rotatably mounted on a disc 176a carried by the shaft 632.
The disc 1.761 has internal teeth 1766 meshing with a pinion 1767 carried by the square shaft 763 controlled by the second row of keys, and this crown 1766 turns on a disc 1768 carried by the same shaft 632.
The 1760 disc has a stud <B> 1769 </B> (fia. 111 and 115) normally in contact with a heel 1770 of the disc 1762. A res out 1772 normally maintains the contact of these two parts. The discs 1760, 1761 and 1762 are adjusted differentially by the first and the second row of trans actions, so as to present a solid part or a notch in front of a stud <B> 1775 </B> carried by the anterior end of a feeler 1776 articulated to an angled lever 1777, which is mounted on the shaft 1290. A spring 1789 normally tends to pull the feeler 1776 to the left, a movement which is guided by a stud <B> 1778 </B> fixed.
A lever 1779 carries a pin 1780 in contact with an arm 1781 fixed on the shaft 1290 and it is, on the other hand, connected by a connecting rod <B> 1782 </B> to a segment <B> 1783 </B> rotating on the 16Sl shaft. The segment. <B> 1783 </B> has an edge 1781 of larger diameter and an edge 1785 of small diameter, which can be brought differentially in cooperation with a stud 1786 carried by the slider 1715, under the control of the discs 1760, <B> 1761 </B> and <B> 1762. </B>
When a solid part of these three disks is presented on the path of the stud 1775, the feeler 1.776 cannot move to the left, which happens when using the keys 115 R. to zero bundle, 116 Reading bundle >>; 117 eTotal or 1: 1.8 Subtotal (and indicated by a solid portion of disk 1760 at the sixth, seventh, eighth and ninth positions). Likewise, the auxiliary disc 1762 is positioned under the control of the discs 1760 and 1761 to bring a solid portion 1787 into the path of the stud 1775 (fia. 118), so that the feeler 1776 cannot move towards it either. left.
When any of the keys 110 Balance, 111 Subtotal >>, 112 List, 113 Add. or 11.4 Repeat is activated, disk 1760 has a notch at stud 1775, that is, for positions L, 2, 3, 4 and 5 (fia. 114). " The disc <B> 1761 </B> does not have wise bos, but has intermediate steps for positions 2, 6 and 9 (fig. 116). These positions are controlled by the Withdrawal B, Withdrawal A or Add - Print >> key, so that the feeler <B> 1776 </B> can move, but only a limited distance.
For a deeper notch, these are positions 1, 3, 4, 5, 7, 8 and 10 (fig. <B> 116) </B> or positions 1, 2, 3, 1, 5 or 10 (fig. 111) which are brought simultaneously on the path of the stud 1'775 and the feeler 1776 can move to its full extent.
In this case, as the shaft 1290 turns, the lever 1.777 lowers the connecting rod 1782 enough to bring the ridge 1781 of the segment 1783 into the path of the stud 1756. As the cam 1719 turns to release the slider 1715, this last will therefore be retained by edge 178-1.
On the contrary, if an intermediate step of the disc 1.761 comes on the path of the pin 1775 of the feeler 1776, the latter moves only partially, which, by the connecting rod 178 '?, Only brings the edge 1785 of the segment on the path of stud 1786, allowing cursor 1715 to move a short distance which corresponds to the advancement of a line of the outgoing strip.
If, on the other hand., A solid part represented by positions 6, 7, 8 and 9 of the said <B> 1760 </B> where the solid part 1787 of the auxiliary disc 1762 is in front of the feeler 1776, the latter cannot move and the segment 1783 remains in the position of fig. 116, leaving cursor 1715 to move to its full extent. As a result, the outgoing tape is moved a sufficient distance for the last print to be beyond. of the tear-off blade 1728.
I3npi essioiz <I> of </I> <B> the </B> outgoing occfade. Touch <I> of </I> withdrawal.
The strip shown in FIG. 120 records for example payment transactions made by the cashier and allows. to the accounts to make the balance of the cash. Therefore, every time a payment. leaked by the cashier is. registered, an impression is. automatically made on the outgoing tape and this is. advanced one line spacing.
Payment transactions are carried out when the Withdraw key B 102 is used in the second position or the Rebate key A 106 at the sixth position of the second row, which brings an intermediate step opposite the feeler 1776 (fig. 116). We have seen previously that, for these positions, the outgoing band could have-. eer d'tirre distance representing a leading line. Advancement <I> (the the </I> outgoing tape.
Keys <I> R. </I> ii. <i> zero </I> bundle <i> oit </I> Bass lechsre. When a total must. be printed on the outgoing strip of fig. 120, one of the keys 115 or 116 is used which brings a boss of positions 6 or 7 (fig. 111) of the disc 1760 on the path of the feeler 1776.
The feeler is not moved and the segment 1783 remains in the position of fig. <B> 116, </B> so that the cursor 17-1.ï and. the rack 1738 can move over their entire amplitude and produce the transport, over a long distance, of the. outgoing tape.
Advancecrat <I> of the </I> outgoing tape. Ildd keys. <I> and </I> = ldd.-hrri.hr. .
A series of amounts can be recorded on the outgoing tape by using the Add key. 113 of the first row and the Add.-Impr. 109 of the second row. To print the total of this series, press the key <B> 110 </B> Balance or the 111 Subtotal key. The simultaneous input of keys 109 and 113 has the effect of bringing an intermediate step (position 9 of disc 1761) and a deep notch (position 1 of disc 1760) on the path of the sensor 1776. The intermediate step controls the position of segment 1783, so as to produce one line space.
. # 1vaneenierat of <I> the </I> band <I> outgoing. </I> Keys <i> </I> add.-Impi ,. <I> and </I> Balance. When it is desired to cancel the total of several entries recorded with the upper totalizer visible, the 109 Add.-Impr. and the 110 Balance key.
The first controls the position of the disc <B> 1761 </B> to bring an intermediate step from position 9 (fig. 116) on the path of stud 1775, while the. Balance button controls the position of the 1760 disc (fig. 1.14) to create a deep notch <B> (the </B> position 1 on the path of this stud. Under these conditions, the intermediate step, position 9, of the disc 1761 controls the advancement mechanism to produce a single line spacing. However, this result is not what it is. desired when printing the balance and to obtain a longer distance transport of the tape, the auxiliary disc 1762 is brought to a position having its boss 1787 on the path of the stud 177.5.
This auxiliary disk is. necessary to obtain this order number, because if the Add.-Impr.> @ key is not pressed, the Soid key must control the 1760 disk to prevent the tape from moving.
Therefore, to prevent such displacement, a deep notch must be provided at position 1 >> of the disc. <B> 1760. </B> The boss <B> 1787 </B> of the auxiliary drive <B> 1762 </B> is brought onto the path of stud 1775 in an operation for which keys 109 and 110 are used simultaneously and this condition is achieved as follows:
If the 109 Add.-Impr. (fig. 2) is pushed in, the disc 1761 (fig. 116) brings an intermediate step (position 9) on the path (the pin <B> 1.775 </B> and, during this movement of the disc <B> 1761, </B> a nipple <B> 1795 </B> carried by this same disc is moved one step in the dextrorsal direction from the position shown in fig. 116 to get to the fis position, -. 118.
If the machine is operated with the Balance key pressed, position 1 of dis- rIne 1760 is brought into the path of stud 1775 (fig. L18). Movement. of the disc 1761 to bring the stud 1795 to the position of fig. 118 has the effect, thanks to the spring 1772, of driving the auxiliary disc 1762 which presents the boss 1787 alois on the path. of the stud 17 '"i5. As a result, the outgoing belt is moved a long distance.
Advancement <I> of the </I> outgoing tape. <I> Keys </I>, Idd.-Itibl) i ,. <I> and </I> Subtotal. When you want to sub-total several amounts recorded in the upper visible totalizer, you simultaneously lower the Add.-Impr. 109 and the Sub-total key 111. Under these conditions, the key 109 controls the position 9 of the say 1761 (fig. 116) on the path of the stud 1775, while the key 111. brings a deep check mark, position 2 , of the 1760 disc (fig. 114).
For this type of operation, the stud 1769 carried by the disc 1760 cooperates with the heel 1770 and prevents the boss 1787 of the auxiliary disc from coming on the path of the stud 1775. Consequently, the intermediate step of position 9 of the disc 1761 controls the feed so that the web advances only one line spacing.
Advancement <I> of the </I> outgoing tape. Touch <I> Addition. </I>
When using the machine as a simple adding machine, that is to say without using the Add.-Print key. , the outgoing tape is not moved. Under these conditions, disk 1761 moves position 10 (fig. 116) to the path of stud 1775, then no key is pressed in the second row of keys. If you press the 113 Add. , the disc 1760 has position 4 where there is a deep notch.
Therefore, the two discs 1760 and 1761 bring a deep notch in the path of the stud 1775, thus moving the segment <B> 1783 </B> with its full amplitude, which blocks slider 17-I5 and prevents movement of the outgoing tape. Advancement <I> of </I> the outgoing tape.
<I> Balance key. </I>
The 110 Balance key is used when it is desired to extract the total from the upper totalizer, after a series of records made without using the Add.-Print key. . In this case, the 1760 disc brings position 1 on the path of the stud <B> 1775, </B> and like no key, \ is pressed in the second row, the disk <B> 1761 </B> brings position 10, as shown in fig. 116 and 119. The feeler 1776 can then move over its full amplitude, thus preventing advancement (the outgoing tape.
For this kind of operation, the pin 176!) Carried by the disc 1760 moves sufficiently. so that the boss 1787 comes on the path of the stud 1775, but this displacement is however prevented by the stud 1795 called disc 1761. Indeed, the stud 1796 carried by the auxiliary disc 1762 is on the path. of the stud 1795, so that when the latter comes to position 10 under the control of the second row of transactions, the displacement of the auxiliary disc is limited by the stud 1796 which comes into contact with the stud 1795.
At this time, the stud 1769 moves after the auxiliary disk 1762 is stopped in the position of fig. 119, and the bos sage 1787 of the auxiliary disk cannot, therefore, come into active position. For the operation in question, the segment 1783 moves over its entire amplitude, preventing any advance of the outgoing band.
Advancement <I> of </I> the <i> tape </I> outgoing. <I> Deposit keys </I> goose Vei-semei ?, t <I> or Miscellaneous. </I> When the machine is used with the Deposit or Deposit keys, there is no printing on the outgoing tape which, therefore, does not have to advance. The same is true for the Miscellaneous button. These different keys cause the disc 1761 to present deep notches in positions 1, 3, 4, 7 or 8 on the path of the stud 1775, and since no key is. pressed into the first row, the 1760 disc has a deep notch at position 10.
The feeler <B> 1776 </B> therefore drives the segment. 178 over its entire amplitude, which corresponds to no advancement. Advanced <I> of the. </I> outgoing tape. <I> Total and </I> Subtotal. When drawing the total or the subtotal of the deposit or payment or miscellaneous totalisers, one of the keys 117 or <B> 118 </B> in combination with the totalizer key to be selected. In this case, it is desired that a ticket be printed by the machine to be delivered to. accountability.
Such a ticket is provided by printing the totals on the. outgoing tape that advances en suite to a location that shows the total beyond the. arranger blade, which allows: the operator to tear up this ticket.
To obtain this transport over a long distance, the disc 1760 has bossa!, Es in positions 8 and 9 controlled by the keys 117 and 118 respectively. Although the disc 1761 has notches has pin 1775, the disc 1760 has the preponderance and the feeler is stopped so that the segment 1783 is blocked and thus controls the advance mechanism to obtain a long transport of the gas. outgoing tape.
llecanis ze el'iinpressioia <I> of the </I> sortaiife bolide. In principle, the printing process is analogous to that which has been described to primer the control slip of fi;% 99 and it includes a printing plate <B> 1800 </B> (fig. 1.10 and <B> 1113) </B> provided with a. stud <B> 1801 </B> at each of its ends to ensure the guiding in notches made in arms 1802 fixed on a shaft 1803.
One of these two arms has a square to which a connecting rod 1801 is articulated, the other end of which is guided by a slot on a stud 1805. A spring 1799 normally maintains the left end of the slot in contact with the stud 1805. The end of the. connecting rod 1801 is in the path of a --stud 1806 carried by an arm 1807 which pivots in 1808 on the fixed frame.
The arm 1807 has a heel engaged with a stud 1809 carried by this same fixed frame, so as to limit the dextrorsum rotation of this arm 1807. On the axis 1806 also pivots a connecting rod 1810 for mant, with another connecting rod 1811 , a first knee connected by a stud 1812. The connecting rod <B> 1811 </B> is articulated, on the other hand, in <B> 1813 </B> to an angled lever 1814 rotating on an axis 1815 and provided with a heel cooperating with a stud 1S16 carried by the fixed frame.
The articulation stud <B> 1812 </B> of the toggle extends into the forked end of an 1817 cam arm mounted idle on shaft 1325 and. terminated by 1818 rollers cooperating with a double 1819 cane carried by the printing shaft 1273.
The elbow lever 1814 carries a stud 1820 on the path of a segment 1821 rotating on the shaft 1681. To control the operation of the printing plate 1800, the segment: 1821 can turn in the direction senestror: sum au- below the stud 1820 to prevent the. rotation of the angled lever 1814, when the double cam 1819 does. tilt the arm 1817. When the latter tilts in the dextrorsum direction, its other end raises the stud 1812 to tighten the toggle constituted by the connecting rods 1810 and 1811.
If segment 1821 is below stud 1820, elbow lever 1814 cannot rotate and the toggle is tensioned to cause pivoting. of the arm 1807 in the senestrorsurn direction. This rotation causes the stud 1806 ci) taken with the end of the connecting rod 1804 which is thus moved to the left (fig. 110), to turn the shaft 1803 and the printing arms 1802 in the dextrorsurn direction. . The plate 1800 is thus raised and produces the impression against the characters carried by the shaft 463.
If segment 1821 is not brought below stud 1820, elbow lever 1814 is not stopped and can rotate freely at the time. knee brace is stretched. In this case, the arm 1807 does not tilt and the plate remains in the inactive position. The position of the segment. 1821 is controlled by notched discs 1830 (flg. 111) and 1831 (fig. 110).
The disc <B> 1831 </B> is differentially controlled by the first row of transactions via the square axis 743 carrying a pinion 1832 in mesh with an internal ring of the disc 1831 mounted on a disc 1.833 carried by the shaft 632.
The disc 1.830 is positioned by the second row of transactions via the square shaft 763 carrying a pin 1834 engaged with an internal toothing of the disc 1830, which is mounted on a disc 1835 also carried by tree 632.
lie segment <B> 1.821 </B> is connected to an angled lever 1840 by a connecting rod 1839. This lever, pi voting on the shaft 1290, carries a stud 1845 normally in contact with an arm 1842 fixed on this shaft 1290. A branch of the lever 1840 is articulated to a connecting rod 1841 constituting the feeler organ guided on a fixed stud 1.837. A spring 1843 normally maintains the stud 1845 in contact with the arm 1842. The front end of the feeler 1841 is provided with fingers 1846 and 1847 carried by a block. adjustable 1844. The finger. Feeler 1846 cooperates with the notched disc 1831 and the finger 1847 with the disc 1830.
If each of the feelers 1846 and 1847 enters a deep notch of the discs 1830 and 1831, the connecting rod 1841 can move to the left under the action of the spring 1843, by dragging the elbow lever 1840, the connecting rod 1839 and the segment. 1821 which is placed on the path of the stud 1820. In this case, the stud 1810, 1811 is stretched and the printing by the plate 1800 occurs, as explained above. On the other hand, if the two feelers 1846 and 1847 encounter bosses or a solid part of the discs 1830 and 1831, the connecting rod 1841 remains stationary as well as the segment 1821. In this case, there is no printing of the platinum 1800.
The disc 1830, controlled by the second row of transactions, has notches at positions 2, 6 and 9 which correspond respectively to key 102, to key 106 and to key 109 (FIG. 2). Therefore, if the machine is operated with one of these three keys, segment 1821 is brought into the path of stud 1820 and printing occurs. If another key from the second row is used, it is. a solid part of the disc 1830 which presents itself to the feeler 1847 and the connecting rod 1841 is stopped as well as the segment 1821. No printing is carried out in this case.
When you wish to print the total of a bundle of checks paved by the cashier, the latter presses the key 116 Read bundle or the key 11.5 R. to zero bundle with, simultaneously, the cashier key 106 or 102. On just saw that the depression of a cashier's key presents a notch to the feeler 1847. The depression. keys 116 or 115, on the contrary, has a solid part (positions 6 and 7 of the disc 1831) on the path of the feeler 1846. During this type of operation, the feeler 1847 enters a deep notch of the disc 1830, while the feeler 1846 comes in contact with a solid part of the 1831 disc.
For this position to be possible, the block 1844 pivots on the connecting rod 1841, so that, even if the disc 1831 has a solid part, the printing hammer is nevertheless activated for this kind of operation.
When the machine is used as a simple adding machine to make any additions, we have seen that the Add.-Print key can be used. and the addition key 113. In this case, the disc 1830 brings the notch from position 9 (fig. 111) to the feeler member 1.847.
When the different amounts are added together and you want to print the total of the. series by pressing the Sub-total 111 key or the Balance key:> 110, the disc 1831 has a full part (positions 1 and 2) to. the feeling organ 18-16. However, being. since the disc 1830 has a notch in position 9, the printing is still carried out on the outgoing tape.
When the individual totalizers are totaled or sub-totaled, it is desirable that a print be made on the outgoing tape, and that is why notches are provided on disc 1831 at positions 8 and 9. Subtotal 118 or Total key 117 places a notch in the path of feeler 1846 so that connecting rod 1841 can move the segment. 1821 on the path of the stud 1820. Therefore, when a total is taken from one of the deposit or deposit totalizers, by using the 117 and 118 keys, printing is performed on the outgoing tape. .
The cutting of the drive discs 1830 and 1831 is given by way of example only, but it goes without saying that for other work it is easy to cut the discs in any other suitable manner. <I> Ink ribbon. </I>
Ink ribbon 1247 (fia. 123) is carried by a removable frame which can be fed into the machine from the right side. This frame is long enough so that the ribbon can overlap the three groups of characters, so that only one ribbon is sufficient for printing the index card, control slip and outgoing tape.
The tape holder frame comprises a substantially horizontal plate 2000 (fig. 78A, 79 and 123) fixed to an end plate 2001 by means of rivets 2002. The flap is guided by a part 2003 provided with flanges 200-1 which s 'introduced into a part 2005 (fia. 122) with folded ends and supported by the printing frame 203 by means of screws 2006. The part 2005 extends along the three printing sections, below the six frames 203.
Once the tape holder has been introduced into the machine, it is locked by a ratchet comprising two 2007 arms which engage, via grooves, with two 2008 studs carried by the fixed frame 180, under the action a 2009 spring, stretched between one of the 2007 arms and a 2010 stud of the 2001 plate.
When it is desired to remove the ribbon frame, the arms 2007 are tilted in the senestrorsum direction by means of a button 2011 pi voting on a small axis 2012. A stud 2013 carried by the plate 2001 is engaged with a slot of the arms 2007 and limits the movement of arms 2007 in the senestorsuin direction when the frame is removed from the machine.
The ends of the ribbon are. attached to spools which can rotate in two opposite directions, to advance the coil one step at each operation and when the end is. reached, a reversal mechanism changes the direction of movement. One of the 2015 reels rotates on a 2016 axis carried by the '_'001 plate and the ribbon then passes over a 2017 swiveling guide roller. in 2018.
The end of the horizontal plate 2000 is cut at an angle <B> 2019 </B> (fi-. 78! I) and the tape is guided over the plate to the upper right end (fi-. 7J), then passes through the angle under the plate, then rait again an angle to come back above the plate 2000 and under an oblique part 2020 to pass through a guide roller \? 021 rotating on an axis 2022. From the roller 2021, the tape is guided bare second reel 2023 on which the ribbon is wound up.
When the tape feed mechanism is reversed, as will be seen later, the tape advances from spool 2023 to spool 2015.
The 2023 reel is. integral from a wheel to. ratchet \? 024 cooperating with a pivoting ratchet 20'25 (fig. 124). in 2026 on a 20'37 arm. (The latter is pivotally mounted on a 2028 stud carried by the 2001 end plate.
(A spring 202J tends to keep a stud 2031 in contact with the ratchet. 2024. When the advancement arm <B> 2027 </B> turns in the dextrorsum direction, it drives the ratchet 2024 in the same direction and this, enough, to advance the ribbon by one step. At the same time, spool 2023 rotates in the dextrorsum direction to pull a portion of the ribbon from spool 2015 which, at that time, spins freely. To prevent too rapid rotation of the coil 2015, at the time of unwinding, a brake arm 2033 is provided which pivots in 2034 on the plate 2001. A similar brake 2035 is. laid out for coil 2023.
A spring 2037 attached to the ends of the brakes 2033 and 2035 maintains concave portions of these brakes in contact with the coils, and this spring is strong enough to provide braking action.
The coil 2015 is secured to a ratchet 2040 cooperating with a pawl 2041 carried by an advancement arm 2043 pivoting in 2016. A spring 2044 maintains a pin 2045 of the pawl in contact with a shoulder 2016 of the plate 2001 to hold the pawl away from the ratchet when the ribbon is. unrolled from the. coil 2015. When the advancement arm 2043 swings in the senestorsum direction (we will indicate how a little later), the pin 2045 is. moves away from shoulder 2046, allowing pawl 2041 to engage the ratchet, such that as arm 2043 continues to pivot, pawl 2041 drives ratchet wheel 2040 and rotates spool 2015 to wind up the ribbon.
At the same time, the tape is unwound from the spool 2023 and the stud 2031 (Fig. 124) engages a shoulder 2032, so that the pawl 2025 is rendered inoperative, leaving. the spool 2023 unwind the tape.
A retaining pawl 2050 is mounted on the stud 2036 and tends to rotate in the dextrorsum direction under the action of a spring 2051 to engage with the ratchet 2024 and prevent the return of the latter. When the tape is wound on the spool 2015, a ridge 2053 is brought below a pin 2052 of the pawl 2050 to keep the latter away from the ratchet 2024.
The advancement arms 2027 and 2043 are selectively actuated by a double cam 2060 (fig. 122) fixed on the printing shaft 1273. This cam cooperates with rollers 2061 carried by an arm 2062 carried by the axis 1325 and this arm is connected to a connecting rod 2063 guided on a stud 2064. This connecting rod leaves a stud 2066 on which is mounted a coupling pawl 2065 that a spring 2067 tends to rotate in the dextrorsum direction to hold a stud 2070 in notches 2071 or 2072, made in a slider 2073 sliding on studs 2064 and 2074.
The slider 2073 has another notch 2075, into which a gojon 2038 of the arm 2027 can penetrate and also a notch 2076 in which passes a pin 2077 carried by the advancement arm 2043. These studs 2038 and 2077 can be in normal contact. , either with the right wall, or. with the left wall notches 2075 and 2076 respectively. We see in fig. 122 that the stud 2038 is in contact with the right edge of the notch 2075 and the stud 2077 in contact with the left edge of the notch 2076.
For these positions, the coupling pawl 2065 is engaged, by its pin 070, with the notch 2071 and when the machine is running, the cam 2060, through the arm 2062, tends to move the lock. connecting rod 2063 to the left. Stud 2070, being in engagement with notch 2071, also drives slider 2073, so that the feed arm <I> 2027 </I> is tilted in the dextrorsuin direction to ensure a ribbon advancement movement of the ratchet 2024. Once the ribbon has been thus moved, the cam 2060 brings the slider 2073 and the connecting rod 306: 3 to the right, in the position of fig. 122.
During this return movement of the slider 2073, when the notch 2075 moves away from the stud 2038, a spring. 2080 (fig. 123) stretched between the arms 2027 and 2043 brings the arm 2027 back to the position of fig. 123. A reversal mechanism is also provided for the arm 2043 which becomes operative when the bank has to. proceed in the opposite direction. The coil 2015 (fig. 125) has a side formed by two parts 2081 and 2082, the latter pivoting. on the side 2081 thanks to a stud 2083.
The sidewall 2082 had a square 2084 disposed on a flat part of the coil 2015, and the tape is wound above this square 2084. As long as the tape is in this position, the blank> 2082 coincides, by its periphery, with that of flank 2081, thus constituting a perfect circle. On the other hand, when the end of the ribbon is reached and the latter passes beyond. from the 2084 square, the 2082 ft sidewall votes on the 2083 stud, which triggers a displacement reverser. said ribbon. This reversal control is effected by means of a ratchet <B> 2085 </B> (fig. 122) pivoting, on stud 2064 and fitted with a bearing bracket 2086. against the periphery of the side formed by the parts 2081 and 2082.
As long as the flank parts <B> 2081 </B> and 2082 coincide, the pawl. 2085 is maintained in the position of fig. 122, but when the end of the ribbon is reached, the part 2082 pivots, as we have just seen, and the pawl 2085 rocks in the senestrorsum direction under the action of a spring <B> 2087 </B> set at. the end of a reversing pawl. g088 coming. = in contact with a square of the pawl 2085. The pawl 2088 has a shoulder 2089 in engagement with a nose 2090 of the slider '_'073.
The pawl (the overturn 2088 pivots on a pin of the fixed frame 180 and is therefore not moved with the slider 2073. As a result, when the end of the tape is reached in the coil 2015 and when the flank section 2082 swivels around the stud 20R:>, the pawl 2088 swings in the direction of the left; sutu polish retain the slider <B> 2073 </B> in its movement to the left.
Under these conditions, when the cam 2060 moves the connecting rod 206: 3 to the left, the slider 2073 is not driven. Consequently, the stud 2070 remains in contact with a boss located between the two notches 2071 and 2072, which does. swing the stud 2070 into the notch 2072.
When the connecting rod 2063 is returned to the right (fig. 122), so that the notch 2076 picks up the pin 2077, the arm 2043 is tilted in the senestrous direction to drive the advancement pawl 2041 which is released. edge 2046 and can thus advance the. ratchet wheel 2040 in the senestrorsunt direction to wind the tape on the spool 2015 and unwind it from the spool 2023.
The coil 2023 has com pressible flanks similar to the flank 2082 as well as pawls similar to those which viennvtti to be described for. reel 2015. When the end of the ribbon is reached at reel 2023, a pawl 2100 falls on the path of a nose 2101 of the slider 2073, stopping, the latter in its movement to the right, so that, for this operation , the cursor is stopped and the stud 2070 goes from notch 2072 to notch <B> 2071. </B> As a result, the ribbon is once again rolled onto the 2023 spool.
When removing the tape frame from the machine, it is desirable that the studs 2038 and 2077, carried by the ratchets, be brought back to the center of the notches 2075 and 2077 to facilitate engagement of these studs when the frame is reintroduced into the machine.
The 2007 lock arms have extensions which tilt the 2027 and 2043 feed arms very slightly, but enough to bring the 2038 and 2077 studs in the middle of the notches in question. This slight rotational movement is obtained by means of a finger 2015 (tig. 123) which engages with an extension 2102 of the advancing arm 2027 when the latch arm is tilted by hand in the senestorsum direction. , to release the tape holder frame from its 2008 studs.
We can rust <i new the frame when it is put back into the machine, moving the lock arms <B> <U> ' </U> </B> 007 in the dextrorsum direction to move the finger 2105 away from the edge 2102 and. thus allow the spring 2080 to return the arms 2027 and 2043 to their normal position, key fig. 123.
Operation. The following will give a brief summary of the most representative types of operations which can be carried out with the machine shown, for example at the counter of a bank.
Transactions <I> mixed </I> repository.
We assume a transaction as shown in Figs. 90 and 91 and in which a customer deposits a check for Fr. 100.50 and cash keys for Fr. 25.- The transaction proceeds as follows: 1 A deposit slip is printed in duplicate with the sum of Pr. 125.50. One copy is given to the customer and the other goes to the accounts.
2 "A receipt or cash register slip in the amount of Fr. 25.-is issued for use at the checkout balance.
3 Recording of the deposit total, ie Fi-. 12Î3..50, in the deposit totalizer, which allows. accounting balancing cashier's cash accounts.
4 Recording of the sum of Fr. 25 .--- in the Payment totalizer, which allows the cashier to balance his cash register.
5 The two amounts, first the total Fr. 125.50 and then the amount of cash Fr. <B> 2M.-, </B> are printed on the control slip, for accounting purposes.
To carry out this transaction, the cashier first inserts the card on table 1243 (fis. 1) by placing the print line on the marks 1244. Then, he dials the amount 125.50 on the amount keypad and press the key <B> 108 </B> Deposit which is a motor key immediately triggering the machine. During this operation, the amount is added up in the Deposit A totalizer and is printed on the two copies of the form, with the date, the agency number, the machine number, the initial A and finally the symbol D identifying a deposit. Between the two prints on the form and its copy, the set was moved automatically.
During the operation, the total amount, ie Fr. 125.50, the machine number, the consecutive number, the initial A and the symbol D are also printed on the control slip (see fig. 106). No entry is made on the outgoing tape for deposits. Since the example involves a cash payment of Fr. 25.-, the cashier then places a ticket or bulletin (fis. 91) on table 1243, composes the amount of Fr. 25.- and presses the key. Payment A 107 which starts the machine for an operation adding 25 francs to the totalizer Payment A.
The receipt is printed with the date, agency number, ma chine number, consecutive number, symbol A and symbol I (fig. 91). As the printing of this bulletin requires only one printing, the key 107 automatically disengages the second printing. The same inscriptions, except the date, are printed on the control slip (fig. 106). There are still no entries on the outgoing tape.
The deposit slip, the ticket. and the deposited checks are sent to the accounting department, which thus receives complete documents of all deposits or payments made by customers from which they can immediately create accounts and balance the cashier's cash account. <I> Deposits in, cash. </I>
It is assumed that a customer drops the. sum of 75 fr. in cash and wants two copies of the credit report, as shown by the first three lines of fig. 106. The operations to be carried out are as follows: 1 Three copies of the form showing 75 francs are printed, two copies for the customer and one for the. accounting.
2 A receipt of 75 fr. is printed for the checkout balance.
3 The amount of 75 fr. is recorded in the deposit totalizer, which allows. the. accounting to balance receipts.
4 The total cash amount is recorded in the payout totalizer. A, which allows. cashier A to balance his cash register.
5 The control slip receives the same impressions for the accounts. To carry out this series of operations, cashier A first places the double card on table 1243, dials the amount of Fr. 75.- on the keypad and presses the Deposit A key. <B> 1.08 </B> which triggers the machine. The latter prints on the two documents (double printing) the amount and the entries mentioned above, as well as on the control slip (first line of fig. 106). As the customer wants a second copy of the card, the cashier inserts a single card in it. machine and press Repeat key 114, then key 108.
The use of the. Repeat key prevents the amount from being added back to the deposit totalizer, but it controls the printing of 75 fr. on the single sheet and on the control slip (second wire line. 106). We see only a dash. is printed after the amount, indicating that it is a repetition. As this is a cash transaction, the cashier, after placing the cash slip on the table 1213, again presses the Repeat key 114 and the Deposit key. A 107. During. this operation, the amount is added in the Payment A totalizer and is printed on the cash register slip and on the control sheet.
On the latter (third line of fig. 106) a dash indicates that it is a repeat operation. In this example, it should be noted that all deposit writings are said to be the same type, that is to say either by check, or by cash, and. it is not necessary to repeat the amount on the keyboard, if you take care to insert it.
key Repeat with the appropriate key (elassification. Transaeiions <I> of </I> withdrawals <I> or </I> paierncats. In the following example, it is assumed that the customer presents a check for collection, which corresponds to a payment made by the cashier. The sequence is as follows: 1 Record the amount paid on the outgoing tape, to enable -i 1a. accounting for balance checkout.
2 Registration. of the amount in the withdrawal to taliser, to allow the cashier to check its. checkout.
3 Recording of the amount on the control bank, for the. accounting.
4 Addition of the amount in the bundle totalizer, to enable the cashier to send the total of a bundle of checks to the accounts.
In order to be able to properly balance the cash register, it is necessary to have a document separate from the payment operations, which is provided by the outgoing strip of FIG. 120. For this type of transaction, the amount to be paid is entered on the keyboard, and the cashier presses the 106 Withdrawal key. During the transaction, the amount is added in the withdrawal totalizer and in the bundle key totalizer simultaneously. The recording includes the date, the machine number, the consecutive number of the last deposit, the cashier's initial A and a 0 symbol identifying, for example, a withdrawal transaction and finally the amount (fig. 120).
At the same time, a similar document, except for the date, is obtained with the control slip. We can compare, for example, the first line of FIG. 120 and the fourth key line fig. 106. The check is. then placed separately from the deposited checks, so that the deposit checks. are not mixed with paid checks. Since payment transactions are normally recorded on the outgoing tape, the latter therefore provides the complete list of all checks paid by the cashier, and the latter thus has all the corresponding checks in a binder. separate.
In this way, at any time of the day, when the accountant's shopping park arrives at the cashier to take all the paid checks, the cashier presses the 115R key. < <. zero bundle and. simultaneously the. touch <B> 106 </B> Withdrawal. , to perform with the. machine two successive printing cycles of the total of the paid checks. A symbol consisting of a star at. five branches prints on the outgoing tape and on the control slip.
While resetting the tota: lisa- t, errr <the bundle, the outgoing tape advances a great distance to bring the printed total past the tear-off blade, after which the cashier tears off the tape and hands it, along with the bundle, to the shopping attendant. Accounting is. so notified quickly <B> (the </B> the list of paid checks. Multiple transactions <I> of </I> -withdrawal.
If it is assumed that a transaction consists of paying several checks, as represented by lines S to 12 of FIG. 120, the amount of each check is recorded separately in the withdrawal totalizer and the printed documents are the control tape and the outgoing tape. To print the total of the list of these checks, the cashier uses the key 11 '? after dialing the amount of the first check.
The operation carried out with the withdrawal key and the list key causes the corresponding amount to be added together in three totalizers, the withdrawal totalizer, the bundle totalizer and the visible totalizer. The List key remains pressed after the first transaction is completed, so subsequent amounts are always recorded in these three totalizers. An L symbol is printed (fig. 106 and 120). After the last amount in the list, the cashier reads the total to the indicator lights of the visible totalizer, to determine the amount he has to pay to the customer.
After this payment, the cashier presses the 110 Balance key and during the operation which follows, the totalizer is reset to zero and the list key recalled. During this operation, the paid total is printed on the control slip, but not on the outgoing tape. An asterisk identifies the total for a list.
Addition operations.
The machine can be used to add a column of numbers without a corresponding record in the totalisers. For this purpose, the individual amounts are added to the visible totalizer only, and the machine is triggered by the use of the Add key. 113, once the amount has been dialed on the keypad. The total is read at the visible totalizer lights. If, however, you want a printed document with the individual amounts and their total, you use the 109 Add.-Impr. before pressing the Balance key <B> 110. </B> The Add.-Impr. is held in place by a special lock that can be released by hand. <I> Transfer of totals. </I>
If you want to transfer a total to another totalizer. extracted from a given totalizer, the latter is reset to zero, then the Repeat key is pressed simultaneously with. the key of the totalizer to which the transfer is to be made. For example, if you want. determine the amount. total amount paid at the counter by the cashier <B> A </B> and cashier B, the totalizer A is reset to zero and, with the Repeat key and the Re-line B key, an operation is performed during which the total extracted from totalizer A is transferred to totalizer B. In this way, any total can be transferred from one of the totalizers to the other.
Another example: If it is desired that the amounts accumulated in the withdrawal totalisers representing the sums paid by cashiers A and B not be modified, the totalizer A can first be sub-totalised and then the corresponding amount. transferred to the visible totalizer. Then, the withdrawal totalizer B can be sub-totalized and, the corresponding inon- ta.nt transferred to the visible totalizer, which thus shows the sum of the amounts paid by the two cashiers A and B, without any modification being made. whether at withdrawal totalizers A or B.
Obviously, the examples of transfers are. given here as an illustration <B> (the </B> the job of the machine, but it is. possible to make all kinds of other transfers.
In general also, the examples that we have just given in the chapter Operation are not. that part of the operations that it is possible to carry out with the machine shown which can be adapted to all other accounting systems, without for that its structure being modified.