Machine de comptabilité. L'invention a pour objet une machine de comptabilité comprenant des dispositifs pour imprimer sur un formulaire d'enregistrement inséré dans la machine, plusieurs touches con trôlant le genre d'opération de la machine, des dispositifs de déblocage et de blocage de la machine, et un dispositif capable de perce voir la présence ou l'absence du formulaire d'enregistrement, caractérisée par des dispo sitifs qui maintiennent normalement le dispo sitif de perception en position inefficace, et des liaisons entre les touches de contrôle et les dispositifs de maintien précités,
lesquelles liai sons sont agencées de façon que l'actionnement de certaines des touches libère les dispositifs de maintien pour rendre le dispositif de per ception efficace afin de faire fonctionner les dispositifs de blocage si la présence du formu laire d'enregistrement dans la machine n'est i pas perçue.
La machine représentée au dessin est dé crite expressément à titre d'exemple, comme étant une forme d'exécution particulière de la machine faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue schématique du clavier de la machine.
Fig. 2 est une section de la machine prise à droite de l'une des rangées de touches, mon trant le mécanisme différentiel qui s'y rap porte.
Fig. 3 est une vue schématique d'une partie d'un mécanisme contrôlant le fonctionnement des mécanismes différentiels de certaines ran- gées de touches de transaction par certaines touches de transaction de n'importe laquelle des rangées, et aussi par des touches de la rangée des totaux.
Fig. 4 représente une section de la machine prise à droite de la rangée 1 de touches, en regardant vers la gauche de la machine, la rangée susdite de touches étant brisée à la partie supérieure afin de montrer des cliquets relatifs aux touches supérieures dans la ran gée 3 et une partie des moyens contrôlés par lesdites touches, permettant. de dégager le lo quet différentiel du mécanisme associé à la rangée 1 de touches.
Fig. 5 représente une vue latérale frag mentaire des moyens contrôlés par la rangée d de touches des totaux, permettant de dégager le loquet différentiel du mécanisme associé à la rangée 1 de touches.
Fig. 6 est une vue latérale fragmentaire des moyens contrôlés par les touches de la rangée 3 servant à dégager le loquet différen tiel du mécanisme associé à la rangée 1 de touches.
Fig. 7 est une vue ,latérale détaillée d'un mécanisme contrôlé par la rangée des touches de totaux servant à ajuster, de façon différen- tielle, des moyens propres à contrôler le fonc tionnement de moyens de blocage de la ma chine.
Fig. 8 est une vue latérale -détaillée d'un mécanisme contrôlé par la rangée 1 de touches servant, à ajuster de façon différentielle des moyens permettant de contrôler le fonctionne ment des moyens de blocage de la- machine.
Fig. 9 est une vue en plan de dessus de moyens d'avancement, de moyens de blocage et de moyens de déblocage manuels desdits moyens de blocage.
Fig. 10 est une vue en plan fragmentaire de dessus des moyens de déblocage manuels des moyens de blocage.
Fig. 11 est -un fac-similé d'une partie d'un formulaire de contrôle d'une feuille de paye. Fig.12 est un fac-similé d'une partie d'un formulaire d'enregistrement d'un chèque de paye.
Fig. 13 est une vue en élévation latérale détaillée des moyens de blocage, des moyens sélectifs de contrôle du fonctionnement des moyens de blocage et des moyens servant à débloquer manuellement les moyens de blo cage.
Fig. 14 est une vue latérale détaillée d'un mécanisme- d'avancement pour le formulaire d'enregistrement du chèque de paye et pour le formulaire de contrôle de la feuille de paye.
Fig. 15 est une vue latérale détaillée de moyens sélectifs de contrôle du mécanisme d'avancement permettant de faire parcourir des distances variables aux pièces justifica tives.
Fig. 16 est une vue latérale détaillée de moyens actionnés à la main, permettant de faire fonctionner le mécanisme d'avancement.
Fig. 17 est une vue latérale détaillée d'une partie du mécanisme d'avancement, et fig. 18 est une vue latérale détaillée d'un disque de contrôle, -qui est ajusté de façon différentielle sous le contrôle de certaines des touches des totaux, pour contrôler le méca nisme d'avancement pendant la progression du formulaire de contrôle des feuilles de paye.
La machine représentée est d'un type connu. Elle comprend plusieurs totalisateurs dans lesquels divers montants peuvent être distribués, selon le. système pour lequel la machine est conçue. Dans l'exemple considéré, les totalisateurs sont aptes à recevoir les nom- breiLx et différents postes composant les transactions individuelles dont on a à s'occu- per lorsqu'on remplit des feuilles de paye. La machine comprend ce qu'il a généralement été convenu d'appeler des totalisateurs d'addition et de soustraction ou balanceurs , au moyen desquels un solde peut être im primé à n'importe quel moment.
La machine présente également un méca nisme d'entraînement à engrenage interne- externe du type bien connu, qui sert à indi quer simultanément sur des groupes de dis- positifs d'impression les montants et les don- nées sous .le contrôle des touches, afin que l'impression puisse immédiatement avoir lieu sui plusieurs formulaires à la fois.
Le clavier de la machine est disposé de façon à pouvoir être adapté à des systèmes employés par des organisations qui désirent émettre des chèques de paye et qui veulent garder des pièces justificatives très complètes concernant toutes les transactions qui se rap portent à l'émission de certains chèques de paye. La machine comprend par conséquent des touches de capacité suffisante pour effec tuer un tel genre de travail. Elle comprend aussi trois rangées de ce qu'il est convenu d'appeler touches de contrôle destinées :3. choisir divers totalisateurs pour la distribu tion des transactions entrées dans la machine.
De plus, il y a aussi une rangée de touches de totaux qui contrôlent la machine dans le but de prendre les totaux des postes néces saires lorsque le chèque de paye est imprimé et dans le but de vider les divers totalisa teurs à la fin de la journée lorsqu'il est jugé opportun de vider la machine, afin de la préparer pour le travail du lendemain ou de n'importe quelle autre période subséquente.
Les rangées .de touches de contrôle men tionnées ci-dessus seront appelées dans la suite touches de transactions et ces rangées sont désignées en fig. 1 par les chiffres 1, 2 et 3, afin de permettre de mieux comprendra les contrôles effectués par ces touches sur le mécanisme d'avancement et le mécanisme de blocage de la machine. La rangée de touches apparaissant à l'extrême droite de la fig. 1 sera appelée rangée des totaux dans la des cription suivante.
<I>Châssis et mécanisme</I> d'actionnement. Le châssis de la partie principale de la machine comprend une paire de cadres laté raux 60 et 61 (fig. 2, 4 et 10) qui supportent la majeure partie des mécanismes de la ma chine et qui, à leur tour, sont fixés à une base 62 (fig. 2) et sont, de plus, supportés les uns par rapport aux autres par divers cadres transversaux, tiges et barres. La base 62 re pose et est fixée sur quatre cadres latéraux imprimeurs, seul le cadre 63 de gauche (fig. 2) et les deux cadres 64 et 65 de droite (fig. 9 et 10) étant .représentés sur le dessin.
Les cadres imprimeurs sont à leur tour mon tés sur une sous-base et sont maintenus en relation latérale appropriée les uns par rap port aux autres par différentes tiges et barres, l'une -de ces dernières (66) étant visible à la fig. 2.
Les mécanismes de la machine, en parti culier le mécanisme imprimeur, sont renfer més dans un carter 67 (fig. 2 et 4) présen tant des parties articulées nécessaires à l'opé rateur pour lui permettre d'accéder à cer taines parties de la machine quand cela est nécessaire. Les parties articulées sont munies de verrous afin d'empêcher les personnes non autorisées d'avoir accès aux parties internes de la. machine.
Normalement, la machine est actionnée à l'électricité au moyen d'un moteur; de plus, une manivelle est prévue afin de pouvoir faire fonctionner la machine à la main en cas de besoin. Un levier de démarrage servant à, mettre la machine en marche n'a pas été in troduit dans cette machine-ci. Au lieu d'em ployer un levier de démarrage, on abaisse, pour la mise en marche de la machine repré sentée, l'une quelconque des touches appelées touches d'actionnement se trouvant dans les rangées de touches de transactions 1, 2 et 3 et également dans la moitié inférieure de la rangée des totaux. Ces touches seront dé crites de façon plus détaillée plus loin.
L'abaissement de l'une quelconque des touches d'actionnement débloque un arbre 75 de blocage des touches (fig. 2, 4, 10 et 13) sous l'action d'un ressort, lequel ressort dé- place quelque peu l'arbre 75 dans le sens des aiguilles d'une montre, afin de faire fonc tionner un mécanisme d'embrayage, qui relie le moteur d'entraînement à un arbre princi pal 76 (fig. 2 et 3) tourillonnant dans le cadres latéraux 60 et 61.
Le déplacement de l'arbre 75 fait également fonctionner simulta nément un mécanisme de commutation qui ferme le circuit du moteur, en sorte que cc dernier entraîne l'arbre principal 76.
La machine est apte à exécuter deux type différents d'opérations, dont l'une est une opération d'addition et consiste en un cycle de fonctionnement- et dont l'autre est une opération de totalisation et consiste en deux cycles de fonctionnement.
Une fois que la machine a exécuté le nombre de cycles nécessaires pour parachever le type d'opération qu'on est en train d'effec tuer, l'arbre 75 de blocage des touches est ra mené dans le sens contraire de celui des aiguilles d'une montre,. de manière à se déga ger du mécanisme d'embrayage et à ouvrir en même temps le commutateur du circuit du moteur électrique. Lorsque la machine est ac tionnée à la main au moyen de la manivelle, les touches d'actionnement sont employées pour débloquer la machine exactement de la même façon que si la machine fonctionnait à l'électricité.
<I>Clavier.</I> Le clavier de la machine est montré sous forme schématique à la fig. 1, et on remar quera que ce clavier présente six rangées de touches 77 de montant, qui sont employées pour indiquer les montants qui doivent être additionnés dans la machine. Le clavier pré sente aussi trois rangées de touches de transactions, celles de la rangée 1 étant dési gnées par 78, celles de la rangée 2 étant dé signées par 79 et celles de la rangée 3 étant désignées par 80.
Il y a également une ran gée de touches de totaux qui comprend deux touches de totaux 81, qui servent à choisir les totalisateurs des diverses lignes correspon dant aux rangées 2 et 3 des touches de trans actions, au moment où l'on prend les totaux -des totalisateurs individuels correspondant à ces deux rangées.
Dans la rangée des totaux, il y a également quatre touches 82, qui ser vent à choisir les totalisateurs imprimant les différents totaux nécessaires pour compléter la transaction correspondant à \n'importe quel employé quand son chèque de paye est imprimé dans la machine.
Les totalisateurs et leurs différents acces soires, y compris leur mécanisme appelé ba- lanceur , seront expliqués plus tard dans le chapitre intitulé Totalisateurs . La façon dont les touches de transaction 78, 79 et 80 et les touches de totaux 81 et 82 contrôlent le choix des différents totalisateurs, ainsi que la façon dont les touches 81 et 82 contrôlent le mouvement d'engagement et de dégagement des différentes .lignes de totalisateurs sont bien connues.
Par conséquent, on donnera seulement une description générale des totalisateurs.
La machine permet d'imprimer un certain nombre de formulaires à la fois, par exemple les pièces justificatives comprenant les salaires détaillés des employés, un chèque de paye et un extrait détaillé des salaires bruts, rem boursements, déductions et salaires nets sur un talon du chèque de paye. De plus, la ma chine permet d'imprimer n'importe lequel de deux formulaires, notamment le formulaire d'enregistrement du chèque et le formulaire de contrôle -de la feuille de paye.
Certaines des touches des rangées 1, 2 et 3, ainsi que de la rangée des totaux, per mettent de contrôler de façon sélective le fonctionnement des moyens de blocage de la machine contre tout fonctionnement subsé quent, quand l'impression a lieu dans l'avant- dernier espace du formulaire d'enregistrement du chèque ou dans le dernier espace du for mulaire de contrôle de la feuille de paye, selon que l'un ou l'autre de ces deux formu laires est .utilisé.
De même, les mêmes touches contrôleront le fonctionnement de ces moyens afin de bloquer la machine contre tout fonc tionnement subséquent quand la machine fonctionne sans qu'in formulaire d'enregistre ment de chèque ou un formulaire de contrôle de la feuille de paye y ait été introduit. C'est à cette fonction particulière des touches sus- mentionnées que l'invention est relative et la.
description détaillée concernant ces touches se limitera à définir surtout les moyens propres à accomplir les résultats mentionnés ci-dessus.
<I>Rangées des touches de montants et leurs</I> <I>mécanismes différentiels</I> correspondants. Ainsi qu'il a été dit précédemment, la ma chine a six rangées de touches de montants qui servent à imprimer les sommes qui doivent être entrées dans la machine. Cependant, comme toutes les rangées de touches 77 et leurs mécanismes différentiels correspondants sont similaires à, tous points de vue, une des cription d'une de ces rangées de touches et de son mécanisme différentiel sera suffisante.
La fig. 2 est une coupe transversale de la machine prise exactement à droite de l'une des rangées des touches de montants, cette vue montrant ladite rangée et son mécanisme différentiel correspondant, qui sera considéré comme servant d'exemple à toutes les ran gées de touches de montants.
Les touches 77 de montants sont montées dans un châssis 90 supporté par des tiges 91 et 92 s'étendant entre les cadres latéraux 60 et 61 de la machine. L'abaissement d'une des touches 77 fait osciller un cliquet d'arrêt à zéro 93 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de manière à le dégager du chemin parcouru par un croisillon 94 monté librement sur un moyeu 'un dispositif d'ac- tionnement différentiel 95 pour les montants,
lequel dispositif peut tourner sur un moyeu 96 s'étendant entre deux plaques de support 97 similaires (une seule de ces plaques étant représentée). A leur tour, ces plaques de sup port 97 sont supportées par des tiges 98 et 99 s'étendant entre les cadres latéraux 60 et 61. Il y a une paire de plaques de support 97 pour chaque mécanisme différentiel et une tige 100 passant dans les trous centraux des moyeux 96 pour assurer que tous les méca nismes différentiels pour les montants for ment un ensemble compact.
Une fente ménagée dans l'extrémité avant du croisillon 94 peut recevoir im goujon d'un bras de déverrouillage 101 pivotait sur un prolongement .du dispositif d'actionnement 95. Le bras 101, de même qu'un autre bras 102 y associé, supportent ensemble un verrou diffé rentiel 103, de manière à permettre à celui-ci un déplacement horizontal.
Un ressort 104 sol licite les bras 101 et 102 et le verrou diffé rentiel 103 vers l'arrière, de façon â maintenir une saillie 105 en forme de pied dudit verrou en prise avec un épaulement 106 prévu sur un segment d'entraînement différentiel <B>107</B> pouvant tourner sur le moyeu du dispositif d'actionnement 95.
Une bielle 108 est articulée au segment 107 et à un levier de came 109 pivotant sur un goujon 110 à gauche d'une des plaques 97, le levier 109 portant des ga lets 111 et 112 qui coopèrent respectivement ï avec les périphéries de cames 113 et 114 calées sur l'arbre principal 76. Quand on abaisse une des touches 77, la partie infé rieure de cette touche vient se placer sur le trajet d'une surface arrondie 115 d'une sail lie du bras 101.
Lorsqu'on effectue des additions, l'arbre principal 76 et les cames 113 et. 114 font lui tour dans le sens des aiguilles d'une montre, à la suite de quoi le levier 109 fait tourner le segment 107 d'abord dans le sens des aiguilles d'une montre et ensuite dans le sens inverse pour revenir à sa position nor male.
Pendant ce mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, le segment 107 entraîne, au moyen de l'épaulement 106 et en coopération avec la saillie 105 du verrou 103, ledit verrou et le dispositif d'actionnement 95 dans le sens des aiguilles d'une montre jus qu'à ce que la surface arrondie 115 touche la partie inférieure de la touche 77 de montants.
Lorsque ce contacta lieu, le bras 101 et le bras y associé 102 pivotent en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, afin de libérer la saillie 105 de l'épaulement 106, de façon à interrompre le mouvement dans de sens des aiguilles d'une montre du dispositif d'actionnement 95 et à le placer sous la commande de la touche 77 de montants. Le fait de libérer le verrou 103 amène une saillie arrondie 116 de ce dernier en contact avec -une saillie correspondante d'une série d'entailles 117 formées dans une plaque 118 fixée entre la tige 98 et une
saillie supérieure de la plaque de support de gauche 97.
Une fois que le verrou 103 est libéré de l'épaulement 106 du segment 107, ce segment continue sans interruption à se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre et provo que, par la partie inférieure de .la saillie 105, le blocage de la saillie 116 du verrou 103 dans l'entaille 117 au moyen d'une surface arquée 119 du segment en question; cette entaille 117 correspond à la touche 77 de montants abaissée.
Lorsque le levier 109 et le segment 107 atteignent la fin de leur mouvement ini tial dans le sens des aiguilles d'une montre, un galet 120 porté par le levier 109 vient en prise avec une surface arquée 121 d'un balan cier 122 -des montantes, pivotant en 123 par rapport au dispositif d'actionnement 95, et force une surface arquée du bord supérieur dudit balancier à venir en .contact avec le moyeu dudit dispositif d'actionnement 95, de façon à placer le balancier 122 dans une po sition correspondant à.
la touche de montants 77 abaissée. Le balancier 122 présente une fente 124 dans laquelle est engagé un goujon 125 d'une bielle 126, dont la partie supérieure est reliée par articulation à un segment 7.27 de placement des indicateurs et de sélection des totalisateurs, monté sur un tube d'une série de tubes 128 supportés par un arbre 129 tourillonnant dans les cadres latéraux 60 et 61.
L'extrémité inférieure de la bielle 126 est reliée par articulation à un segment 137 monté librement sur un arbre 138 tourillon- nant dans les cadres 60 et 61.
Le segment 137 porte un goujon 139 engagé dans une rainure faisant office de came d'une plaque- came d'élimination des zéros 140 montée à pivotement sur -m goujon 141 d'un segment denté 142 monté librement sur un arbre 143 tourillonnant également dans les cadres laté raux 60 et 61.
Les dents du segment denté 142 engrè nent avec les dents. extérieures d'une roue 144 dentée intérieurement et extérieurement, dont les dents intérieures engrènent avec un pignon 145 qui entraîne un arbre carré 146. L'arbre 146,à son tour, entraîne des pignons semblables, engrenant avec les dents inté rieures de roues dentées similaires à la roue dentée 144,
les dents extérieures desdites roues dentées étant agencées de faon à engrener et à entraîner des roues porte-caractères cor respondantes 147 dans .chacune des rangées du mécanisme imprimant les colonnes, lequel mécanisme sert, dans le cas présent, à impri mer des inscriptions soit sur un formulaire d'enregistrement de chèque, soit sur Lm for mulaire de contrôle d'une feuille de paye, ainsi que sur des formulaires de salaires des employés,
des chèques de paye et un talon du chèque de paye.
Cette méthode d'entraînement des roues du mécanisme imprimant les colonnes est bien connue.
Pour aligner de façon -appropriée le méca nisme différèntiel ainsi que les roues porte- caractères précitées, on a prévu sur chaque segment 127 une série d'entailles 148 en prise avec im aligneur 149 fixé à un arbre 150.
L'aligneur 149 est libéré des entailles 148 pendant le déplacement différentiel des roues porte-caractères et, une fois que ces roues ont été placées sous le contrôle des touches au moyen du mécanisme différentiel, l'aligneur 149 est à nouveau amené dans les entailles 148, de façon à aligner les roues porte-carac- tères pendant l'impression.
La machine comprend -un mécanisme d'éli mination ,des zéros qui sert à contrôler l'im pression des zéros et qui est contrôlé par la plaque-came d'élimination des zéros 140 sLLs- mentionnée, ce mécanisme étant bien connu. <I>Totalisateurs.</I>
La machine possède les trois lignes Coutu- mières de totalisateurs N 5 1, 2 et 3, repré sentées à la fig. 2. La ligne N 1 ne porte qu'un totalisateur de soldes, connu sous le nom de balanceur . Les lignes N 9 2 et 3 compren nent chacune dix des types de totalisateurs d'addition bien connus.
Les roues du balançeur de la ligne supé rieure N 1 sont indiquées par 151, alors que les roues des totalisateurs d'addition des lignes N g 2 et 3 sont indiquées par 152 et 153 res pectivement.
Des totalisateurs de ce genre sont connus depuis longtemps et une description de la construction de ces totalisateurs n'est, dès lors, pas nécessaire.
Ainsi que cela se présente habituellement avec des machines de ce genre, chacun des dispositifs -d'actionnement 95 est divisé en trois sections dentées 160, 161 et 162; les sec tions 160 actionnent le balancenr de la ligne N 1, les sections 161 actionnent les totalisa teurs de la ligne N 2 et les sections 162 actionnent les totalisateurs de la ligne N 3.
Lors d'opérations d'addition, les roues du totalisateur ou des totalisateurs choisis, sui vant le cas, viennent en prise avec leurs jeux respectifs de sections dentées 160, 161 et 162 des dispositifs d'actionnement 95, après que lesdits dispositifs ont terminé leur déplace ment dans le sens des aiguilles d'une montre sous la commande des touches de montants 77.
Le mouvement de retour, en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, des dispo sitifs d'actionnement 95, fait tourner les roues du totalisateur ou des totalisateurs choisis proportionnellement à la valeur des touches de montants 77 abaissées, afin d'inscrire dans lesdits totalisateurs le montant correspondant aux touches abaissées. Dans le cas d'opéra tions de soustraction, les roues correspon dantes 151 de soustraction du balanceur viennent en prise avec la section dentée 160 du dispositif d'actionnement 95 exactement.
comme dans les opérations d'addition, et le mouvement de retour du dispositif d'actionne ment fait tourner les roues d'addition du ba- lanceur dans le sens inverse de celui des aiguilles,d'une montre par l'intermédiaire d'un engrenage de renversement habituel, qui est bien connu dans la technique.
Si aucune touche 77 (fig. 2) de montants n'est abaissée, le cliquet d'arrêt de zéro 93 reste sur le parcours du croisillon 94, lors du déplacement initial dans le sens des aiguilles d'une montre du dispositif d'actionnement 95, et vient en prise avec ledit croisillon, tout en dégageant le verrou 103 afin de placer ledit. dispositif d'actionnement dans la position zéro.
Une fois que le dispositif d'actionnement 95 est placé à zéro, le galet 120 met le balan cier 122 en place, la bielle 126, de même que les segments 127 et 137 étant positionnés, par rapport au dispositif susdit, ainsi qu'il est montré à la fig. 2.
A la fin de n'importe quelle opération, le dispositif d'actionnement 95 retourne toujours i à sa position initiale, ainsi qu'il est montré à la fig. 2. Cependant, la bielle 126 et le méca nisme d'impression contrôlé par cette dernière restent dans leur position à la fin des opéra tions de la machine et sont directement dépla cés de ces positions dans de nouvelles positions pendant les opérations successives de la ma chine, au moyen du même mécanisme à balan cier, qui est également bien connu dans la technique, et auquel on se réfère souvent en l'appelant dispositif à mouvement minimum .
Le mécanisme de transfert habituel sert à transférer des montants positifs et négatifs de dénominations plus basses à des dénominations plus hautes. <I>Touches de</I> transactions <I>et</I> mécanismes dif <I>f</I> érentiels <I>y</I> associés.
Comme mentionné ci-dessus, la machine est munie de trois rangées de touches de trans actions 78, 79 et 80 (fig. 1). Toutes les tou ches de transactions sont munies de petits numéros à leur base, allant de 1 à 9 dans la rangée 1, de 10 à 18 dans la rangée 2 et de 19 à 27 dans la rangée 3, numéros qui indi quent les diverses positions de ces touches et les totaux dans la machine.
En plus de leur fonction de sélection et de contrôle du fonctionnement du mécanisme d'impression, ces touches contrôlent la sélec tion des totalisateurs afin d'enregistrer leurs différents postes; cette fonction sera décrite ci-après en relation avec chacune des touches.
Si on considère tout d'abord les touches de la rangée 1, la. touche N 3 Ajustement de débit et la touche N 6 Ajustement de crédit sont -utilisées afin de faire entrer soit dans le côté moins , soit dans le côté plus du balanceur , le montant correspondant selon qu'in employé a touché phis ou moins que son salaire réel.
Par exemple, en suppo sant que la feuille de paye ait été préparée pour la semaine se terminant le-vendredi et que le chèque de paye de l'employé soit établi de façon qu'il couvre le travail qu'il effectue le samedi, et si pour une raison ou une autre, l'employé en question ne travaille pas le samedi, il sera tout de même payé pour ce jour. Par conséquent, lorsque le chèque de paye de la semaine suivante sera établi, un débit ajusté sera fait sur le salaire de l'em ployé, égal au montant du salaire du dernier samedi, et pour lequel il avait été payé précé demment.
D'autre part, au cas où l'employé ferait des heures supplémentaires une fois que le chèque de paye a été établi, il ne recevra pas de salaire pour le travail supplémentaire sur le chèque:de paye de :cette semaine, mais rece vra un crédit ajusté pour le montant en ques- tionsur 1e chèque de paye delasemaine suivante.
La touche N 7 Déduction annulée est employée lorsque les déductions effectuées du salaire de l'employé dépassent le montant net gagné, auquel cas la machine est bloquée lorsque la. touche 82 Chèque net est abaissée. L'opérateur doit alors abaisser la touche 82 Excédent de déduction de la rangée des totaux, en sorte que la machine n'indiquera que le montant de l'excédent du balanceur . L'opérateur choisit alors une des déductions correspondant à l'une des touches 10 à 18 et indique le montant d'une telle déduction sur les touches 77 de montants, abaisse la touche 7 Déduction annulée (qui est une touche n'imprimant pas),
et abaisse celle des touches 10 à 18 qui correspond à la déduction parti culière. Ceci aura comme résultat de placer un solde positif sur le balanceur .
La touche N 9 Chèque net total est uti lisée avec la. touche 81 Vider rangée 3 de la rangée des totaux en vue de vider les totaux des groupes sur la. rangée 3.
Considérant maintenant les touches de transactions 79 de la rangée 2, les touches nu mérotées 10 à 18 inclusivement sont utilisées en relation avec les touches 77 de montants, afin d'additionner les montants des diffé- rentes déductions dans leurs totalisateurs res pectifs dans la ligne N 2 et en même temps afin d'indiquer le même montant sur le côté moins du balanceur associé à la rangée 1 et figurant sur la ligne N 1 des totalisateurs.
Considérant les touches de transactions 80 de la rangée 3, la touche N 19 Taxe d'assu rance- sociale est utilisée avec les touches 77 de montants afin d'additionner le montant de la taxe d'assurance sociale dans le totalisateur approprié sur la ligne N 3 correspondant à cette touche, et en même temps afin d'indi quer le même montant sur le côté moins du balanceur correspondant aux touches de la rangée 1.
La touche N 20 Billet de chemin de fer est utilisée avec les touches 77 de montants afin d'additionner le montant des billets de chemin de fer dans de totalisateur correspon dant de la ligne N 3 et en même temps afin d'additionner ledit montant sur le côté plus du balanceur associé à la rangée 1.
La touche N 21 Différentiel non taxable.> est. employée avec les touches 77 de montants afin d'additionner sur le totalisateur corres pondant de la ligne N 3 en additionnant en même temps le même montant sur le côté plus du balanceur de la ligne N 1. Ce montant représente la différence entre le montant ré gulier et le montant du travail supplémen taire payé à un employé.
La touche N 22 Salaires non taxables est employée avec les touches 77 de montants afin d'additionner sur le totalisateur corres pondant de la ligne N 3 et en même temps afin d'additionner le montant dont il s'agit sur le côté plus du balanceur de la ligne N 1. Ce montant représente les gages de l'em ployé qui ne sont pas taxables, comme par exemple lorsque les gages ont dépassé la limite d'imposition.
La touche N 23 Repas B -L est utili sée avec les touches 77 de montants afin d'ad ditionner le montant sur le totalisateur corres pondant de la ligne N 3 et, en même temps, afin d'additionner un tel montant dans le totalisateur de groupe associé à la rangée 2 et se trouvant sur la ligne N 2.<B>-</B>Ce montant représente l'avance eonsentie à un employé pour l'achat de repas.
La touche N 24 Différentiel taxable est utilisée avec les touches 77 de montants pour additionner des montants sur le totalisateur correspondant de la ligne N 3, pour addition ner le même montant dans le totalisateur de groupe de la ligne N 2 et pour additionner ces montants sur le côté plus du balanceur de la ligne N 1. Ce montant représente la différence entre le salaire normal et le salaire supplémentaire du travail supplémentaire d'un employé, ce montant étant imposable.
La touche N 25 Gages imposables est utilisée afin d'additionner les gages qui sont imposables dans le totalisateur approprié de la ligne N 3, afin d'additionner le même mon tant dans le totalisateur de groupe de la ligne N 2 et d'additionner ce montant dans le côté plus du balanceur de la ligne N 1. Ce mon tant représente des gages réguliers payés à l'employé et qui. sont imposables.
La touche N 26 Gages antérieurs est utilisée afin d'additionner le montant des gages antérieurs d'un employé dans le totali sateur approprié de la ligne N 3 et en même temps afin d'additionner ce montant dans le totalisateur de groupe de la ligne N 2.
La touche N 27 Total accumulé est uti lisée pour sélectionner le totalisateur appro prié pour une totalisation, en conjonction avec la touche 81 Vider rangée 3 dans la rangée des totaux. Ce totalisateur est choisi automati quement chaque fois que la touche 82 Sa laires jusqu'à ce jour dans la rangée des totaux est abaissée, pour accumuler un total de tous les gages des employés à cette date.
Il est entendu que les inscriptions figurant sur les différentes touches de transactions 78, 79 et 80, ainsi que les touches de totaux 81 et 82, sont prévues pour faire face aux exi gences particulières de toute organisation em ployant la machine.
Les mécanismes différentiels correspondant aux trois rangées de touches de transactions 78, 79 et 80 sont les mêmes en substance et, par conséquent, une description de la ran gée de touches 78 et du mécanisme différen- tiel correspondant sera amplement suffisante. Comme ce mécanisme différentiel est similaire au mécanisme différentiel de montants décrit ci-dessus, seule une brève description est jugée nécessaire.
Ainsi qu'il a été mentionné ci-des sus, les touches 78 contrôlent le mécanisme différentiel de transactions qui choisit soit le côté plus , soit le côté moins du balan- ceur de la ligne N 1, afin de faire entrer divers montants, et met les roues d'impression en position pour les symboles à impression correspondant aux touches abaissées. Cette rangée de touches contrôle également dans une certaine mesure l'avancement du formulaire d'enregistrement du chèque et le formulaire de contrôle de la feuille de paye, et contrôle également le fonctionnement des marteaux en relation avec l'impression desdits formulaires.
Ce mécanisme d'avancement spécial est égale ment contrôlé par la rangée de touches de totaux, qui sera décrite phis tard, et égale ment. par certaines positions spéciales des tou ches de transactions de la rangée 3.
Le mécanisme différentiel associé à la ran gée 1, qui est contrôlé par les touches 78 et certaines des touches 80 de la rangée 3 et des touches 82 de la rangée des totaux, est illus tré aux fig. 3 et 4 et sera brièvement décrit.
L'arbre principal 76 porte une paire de cames 170 afin de faire fonctionner un levier 171 relié par une bielle 172 à un segment d'en traînement 173. Ce dernier et d'autres parties du mécanisme différentiel sont portés par une tige 174.
Le segment 173, par un loquet 175 porté par un bras 176 différentiellement ajustable supporté par la tige 174, fait osciller le bras 176 dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'extrémité avant du loquet 1 î 5 soit en contact avec celle des touches 78 qui est abaissée, auquel moment le loquet est sé paré du segment, permettant ainsi au bras 176 de rester dans la position dans laquelle il a été placé sous le contrôle de la touche 78 abaissée.
Le bras différentiel 176 porte un balancier à mouvement minimum 177, connecté à une bielle 178 fixée à un bras de segment 179 monté librement sur l'arbre 138, supporté par les cadres latéraux 60 et 61. LTne bielle 180 connecte le bras 179 à un segment 181 atta ché à l'arbre 143, porté par les cadres 60 et 61. L'extrémité supérieure de la bielle 178 pivote par rapport à un segment aligneur 182, avec lequel coopère l'aligneur 149 mentionné pré cédemment, qui s'étend sur tous les différen tiels.
Le segment 181, par un moyen analogue en substance à celui décrit précédemment pour les touches de montants 77, met en action une roue porte-caractères 183 afin d'imprimer des symboles d'identité sur les formulaires.
Un cliquet 184 d'arrêt à zéro, porté par un cadre 185 dans lequel les touches de trans actions 78 sont montées de manière à pouvoir coulisser, est agencé pour coopérer avec un bras 186 porté par la tige 174. Le' bras 186 présente une fente coopérant avec une broche 187 du loquet 175 pour cette rangée de tou ches 78. Le cliquet d'arrêt 184 est normale ment placé dans une position non effective dans un but qui sera décrit plus tard.
Dans certaines conditions, il est nécessaire de contrôler le mécanisme différentiel (fig. 4) associé aux touches 78 de transactions de la rangée 1, 'au moyen de certaines des touches 79 et 80 des rangées 2 et 3.
En d'autres mots, les touches numérotées de 20 à 25 et 27 de la rangée 3 sont adaptées de faon à faire arrêter dans la huitième po sition le mécanisme différentiel associé à la rangée 1; la touche N 19 fera arrêter le même mécanisme différentiel dans la première posi tion et la touche N 26 fera arrêter ledit mécanisme différentiel dans la seconde posi tion. Les moyens par lesquels les touches accomplissent ce résultat seront décrits plus tard.
<I>Rangée de touches des totaux.</I>
Ainsi que le montre la fig. 1, il y a six touches dans la rangée des totaux, dont eux touches 81 et quatre touches 82. Les touches 81 sont utilisées pour choisir les lignes de totalisateurs qui doivent fonctionner avec les dispositifs d'actionnement des montants 95 lorsque la machine est libérée des totaux dans les totalisateurs portés par de telles lignes. Ce contrôle par les touches est bien connu dans la technique.
La touche 82 Chèque net est utilisée pour libérer le balanceur de la ligne N 1 des totalisateurs pour transférer le montant appa raissant sur cette ligne, qui représente le mon tant net pour lequel le chèque de paye doit être préparé, dans le totalisateur de groupe sur la ligne des totalisateurs N 3.
La touche 82 Salaires jusqu'à ce jour est utilisée pour libérer le totalisateur de groupe de la ligne N 2, afin d'obtenir les salaires jusqu'à ce jour et de transférer ce montant dans le totalisateur de la ligne N 3 corres pondant à la touche N 27 Total accumulé de la rangée 3.
La touche 82 Enregistrement du chèque est utilisée pour obtenir un sous-total du ba- lanceur , montant qui est imprimé sur le for mulaire d'enregistrement du chèque.
La touche 81 Vider rangée 2 est abais sée en relation avec n'importe laquelle des tou ches 79 de la rangée 2, afin de vider les tota lisateurs correspondant à ces touches.
La touche 81 Vider rangée 3 est abaissée en relation avec n'importe laquelle des touches 80 de transactions de la rangée 3, afin de vider n'importe quel totalisateur correspon dant à ces touches susmentionnées, cette tou che étant également utilisée avec la touche 78 Chèque net total pour libérer le total de groupe de la ligne N 3.
La touche 82 Excédent de déduction de la rangée des totaux est agencée pour arrêter le mécanisme différentiel associé aux touches de transactions 78 de la rangée 1 dans la se conde position dans le but de lire le balan- ceur . Les moyens par lesquels ce résultat est obtenu seront décrits ci-après.
<I>Contrôle différentiel</I> automatique <I>par</I> <I>les touches de transactions des rangées 1 et 3</I> <I>et par</I> la <I>rangée de touches des totaux.</I> Ainsi qu'il a été mentionné précédemment, dans certaines conditions, il est nécessaire de contrôler le mécanisme différentiel associé à la rangée de touches de transactions 78 de la rangée 1 avec certaines des touches de la ran- gée 3 et de la rangée des totaux, ainsi que de la rangée 1, dans le but de remplacer le con trôle exercé par certaines des touches de la ; rangée 3.
La touche 82 Excédent de déduction dans la rangée des totaux et la touche 80 Gages antérieurs de la rangée 3 sont. cha cune agencées pour arrêter le mécanisme diffé rentiel associé aux touches de transactions 78 de la rangée 1 dans sa seconde position. Les moyens par lesquels ce résultat est obtenu se ront décrits ci-après.
A la rangée de touches 81-82 des totaux , (fig. 3 et 5) est associé un bras 200 monté librement sur la tige 174 et portant une saillie 201 susceptible de coopérer avec une broche 202 portée par la touche 82 Excédent de dé duction . Le bras 200 est relié par une bielle , 203 à un bras 204 d'un étrier 205 monté libre ment sur une tige 206 supportée de façon appropriée dans les plaques de suspension. Le bras 204 porte près de son extrémité libre un arrêt 207 susceptible d'être amené sur le par-, cours d'une oreille 208 fixée sur une plaque inférieure 209 faisant partie intégrante du bras 186. Lorsque l'arrêt. 207 est amené sur le parcours de l'oreille 208, il arrêtera le dé placement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras différentiel 186 dans sa se conde position.
Ceci est obtenu par le relâche ment et le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 75 de blo cage des touches, par. des moyens qui seront, décrits plus tard. Si la touche 82 Excédent. de déduction est abaissée, la saillie 201 entrera en contact avec la broche 202, arrê tant ainsi le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 200 et de , l'étrier 205 et mettant l'arrêt 207 sur le par cours de l'oreille 208. Après le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras différentiel 186 associé aux touches 78 de la rangée 1, ce bras sera arrêté dans sa seconde position.
Si la touche 82 Excédent de déduction n'était pas abaissée, le bras 200 et l'étrier 205 se déplaceraient simplement dans le sens des aiguilles d'une montre sur une distance suffisante pour placer l'arrêt 207 en dehors du parcours de l'oreille 208, sans exercer aucun contrôle sur le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras diffé rentiel 186.
Aux touches 80 de transactions de la. ran gée 3 est associé un cliquet 210 (fig. 3, 4 et 5) monté sur la tige 174 et présentant une saillie 211 agencée pour coopérer avec une broche 212 montée sur la touche 80 Cages anté rieurs . Le cliquet 210 est connecté par une bielle 213 à un bras 214 de l'étrier 205: Le cliquet 210 fait partie intégrante d'un bras 215 s'étendant vers le haut, maintenu normale ; ment contre un goujon 216 par un ressort 217 (fig. 5) dont une extrémité est attachée au bras 215 et dont l'autre extrémité est fixée à un goujon porté par la plaque de suspen sion.
Le goujon 216 est porté par un bras d'un étrier 219 pivotant sur une tige 220 montée dans .les plaques de suspension asso ciées aux touches de transactions 78, 79 et 80. Le bras susmentionné de l'étrier 219 est relié par une bielle 221 à un bras 222 claveté sur l'arbre de blocage 75. Ainsi, en relâchant et en faisant tourner dans le sens des aiguilles d'une montre l'arbre de blocage 75, l'étrier 219 sera animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, éloignant: ainsi le goujon 216 du bras 215 du eliquet 210. Ceci permet au ressort 21.7 de faire tourner le bras 215, le cliquet 210, l'étrier 205 .et le bras 204 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si la touche 80 Gages anté rieurs a été abaissée, le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du eliquet 210 et de l'étrier 205 sera arrêté par la sail lie 211 mise .en contact avec la broche 212 sur ladite touche abaissée, qui placera l'arrêt, 207 sur -le trajet de l'oreille 208, afin d'arrê ter le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras différentiel 186 dans sa seconde position.
Si aucune des touches 80 de la rangée 3 n'a été abaissée, le cliquet 21.0 et l'étrier 205 se déplacent suffisamment dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener l'arrêt 207 en dehors du trajet de l'oreille 208, en sorte qu'aucun contrôle n'est excercé par celle-ci sur le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du mécanisme diffé rentiel associé aux touches 78 de la rangée 1.
Certaines des autres touches de trans actions 80 de la. rangée 3 sont susceptibles d'arrêter le mécanisme différentiel associé aux touches de transactions 78 de .la rangée 1 dans différentes positions. Les touches de la rangée 3 portant les N g 20 à 25 inclusive ment et 27 sont agencées pour arrêter le mé canisme différentiel de la rangée 1 dans sa huitième position, tandis que la touche por tant le N 19 est agencée pour arrêter le mécanisme différentiel dans sa première po sition. Les moyens par lesquels ce résultat est obtenu sont décrits ci-dessous.
Aux touches de transactions 80 de la ran gée 3 est associé -un autre cliquet 230 (fig. 3, 4 et 6) pivotant sur la tige 1.74. Le cliquet 230 porte un ensemble d'oreilles de blocage 231, une pour chacune des touches portant les N s 19 à, 25 inclusivement et 27. De même, un bras 232 s'étendant vers le haut fait également partie intégrante du cliquet 230, ce bras 232 étant maintenu normalement contre le goujon 216 par un ressort 233 (fig. 6) dont une extrémité est fixée au bras 232 et dont l'autre extrémité est fixée à la plaque de suspension.
Si on relâche l'arbre 7 5 .de blocage des touches, et si on lui com munique un déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre, l'étrier 219 oscille en sens inverse de :celui des aiguilles d'une montre, éloignant de ce fait le goujon 216 du bras 232. Ceci permet su ressort 233 de faire tourner le bras 232 et le cliquet 230 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si l'une des touches N s 20 à 25 et 27 a été abaissée, l'oreille appropriée 231 viendra en contact avec la broche 212 habituelle montée sur le côté de la touche abaissée et arrêtera de ce fait .le mouvement dans :le sens des aiguilles d'une montre du cliquet 230.
Les oreilles 231 sont placées de telle façon sur le cliquet 230 qu'elles touchent la broche 212 de. l'une quel conque des. touches N ç 20 à 25 et 27 abais sées, permettant ainsi au ressort 233 de mou- voir le cliquet à une certaine distance dans im but qui sera décrit plus tard.
Le cliquet 230 est relié par une bielle 234 à un bras 235 (fig. 3 et 6) d'in étrier 236 monté librement sur la tige 206. L'étrier 236 comprend un autre bras 237 qui est agencé pour être amené sur le trajet soit d'une oreille 238, soit d'une oreille 239 fixées à une plaque 240 faisant partie intégrante de la partis supérieure du bras différentiel 186.
Lorsque le cliquet 230 parcourt une courte distance dans le sens des aiguilles d'une montre, sous le contrôle de l'une des touches N 8 20 à 25 inclusivement et 27, l'étrier 236, par l'intermédiaire de la bielle 234, recevra un mouvement analogue qui placera le bras 237 sur le trajet de l'oreille 238. De cette façon, lors du déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras différentiel 186, l'extrémité libre du bras 237 coopérera avec l'oreille 238 afin d'arrêter le bras diffé rentiel 186 dans sa huitième position.
D'autre part, dans le cas où le bras 237 aurait un plus grand mouvement par le fait de l'abaissement de la touche N 19 Taxe d'assurance sociale , il coopérera avec l'oreille 239 afin d'arrêter le bras différentiel 186 clans sa première position.
Dans le cas où aucune des touches Nos 19 à, 25 inclusivement et 27 n'est abaissée, le cli- quet sera animé par le ressort 233 d'un mouvement -de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre tel qu'il fasse tourner suffisamment le bras 237 dans le même sens pour placer l'extrémité libre de ce dernier au-dessus et en dehors .du trajet de l'une quelconque des oreilles 238 ou 239.
Il existe des cas dans lesquels une touche 80 de la rangée 3 et une touche 78 de la rangée 1 sont abaissées. Dans ce cas, il est désirable que le contrôle de la touche 78 remplace le contrôle de la touche 80 sur le mécanisme différentiel associé à la rangée 1. Les moyens nécessaires pour obtenir ce rêsul- tat seront décrits plus tard.
Dans la forme de réalisation représentée, seules les touches 78 de la rangée 1 Ajuste ment de débit et Ajustement de crédit sont agencées pour remplacer le contrôle exercé par la touche 19 de la rangée 3 sur le mécanisme différentiel associé à la rangée 1.
Un cliquet 246 (fig. 3 et 4) est associé aux touches de transactions 78 de la rangée 1 et est monté de faon à pouvoir pivoter sur la tige 174. Le cliquet 246 présente deux oreilles d'arrêt 247 (fig. 4), une pour chacune des touches 78 Ajustement de débit et Ajustement de crédit . De même, un bras 248 s'étendant vers le haut fait partie inté grante du cliquet 246 et est maintenu nor malement contre lin goujon 245 de l'étrier 219 par un ressort 249.
Par conséquent, après relâchement et déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 75 de blo cage -de touches, décrit précédemment, l'étrier 219 sera déplacé en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de façon à éloigner le goujon 245 du bras 248. Ceci permet au ressort 249 de faire tourner le bras 248 et le cliquet 246 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Si la touche 78 Ajustement de débit ou la touche 78 Ajustement de crédit est abaissée, l'oreille appropriée 247 vient en con tact avec la broche habituelle 250 montée sur le côté de la touche abaissée et arrête ainsi le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre du cliquet 246. Le cliquet 246 est relié par une bielle 251 (fig. 3) à um bras 252 fixé à l'étrier 236.
Par conséquent, .le degré de déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre permis au cliquet 246 par la touche abaissée sera transmis, par l'intermédiaire de la bielle 251, à l'étrier 236, afin de placer le bras 237 de ce dernier dans le trajet de l'oreille 238, de façon à arrêter le déplace ment .dans le sens des aiguilles d'une montre du bras différentiel 186 dans sa huitième position.
Les touches 78 Ajustement de débit et Ajustement de crédit de la rangée 1 sont abaissées seulement lorsqu'elles fonctionnent avec les touches 80 Taxe d'assurance sociale , Différentiel taxable ou Gages imposables de la rangée 3. Il sera utile de rappeler ici que la touche Taxe d'assurance sociale con trôle le mécanisme différentiel de la rangée 1 afin de dégager le loquet d'arrêt de ce der nier dans la première position d'ajustement, alors que les touches Différentiel taxable et Gages imposables contrôlent ledit méca nisme afin de dégager son loquet d'arrêt dans sa huitième position.
Lorsque la touche Ajus tement .de débit ou Ajustement de crédit est abaissée en même temps que la touche 80 Taxe d'assurance sociale , le contrôle nor malement exercé par la touche mentionnée en dernier lieu sur la position du bras 237 est remplacé par le contrôle de la touche abais sée Ajustement de débit ou par la touche abaissée Ajustement de crédit , lesquelles touches mettent, ainsi qu'il a été expliqué ci- dessus, le bras 237 en place de façon que le cliquet d'arrêt différentiel soit dégagé dans la huitième position.
Cependant, avant que le mécanisme différenties n'atteigne sa huitième position, l'extrémité de la touche abaissée 78 Ajustement de débit ou Ajustement de crédit coopère avec le bras 186 et dégage le cliquet d'arrêt dans une position correspon dant à celle des deux touches mentionnées ci- avant, qui a été abaissée.
Par conséquent, un ajustement correspon dant est donné à l'arbre 143 qui, à son tour, contrôle d'ajustement des roues porte-carac- tères appropriées et le choix du côté plus du balanceur de la ligne de totalisateurs N 1 lorsque la touche Ajustement de cré dit est actionnée, et le choix du côté moins du balanceur lorsque la touche Ajustement de débit est actionnée.
Au cas où aucune touche de la rangée 1 ou de la rangée. 3 n'est abaissée, le cliquet 246 se déplacera suffisamment dans le sens des aiguilles d'une montre pour permettre au bras 237 de se placer au-dessus et en dehors du trajet des oreilles 238 et 239. Lorsque l'arbre 75 de 'blocage des touches est ramené clans sa position initiale vers la fin du fonc tionnement de la machine, le goujon 216 coopérera avec le bras 248 .afin de replacer le cliquet 246 et les parties correspondantes dans leurs positions normales. Mécanisme <I>d'impression.</I>
Le mécanisme d'impression employé est bien connu et est à même d'imprimer le même montant et d'autres renseignements dans les diverses colonnes des formulaires. Les touches 77 de montants contrôlent de façon différen- tiellelaposition des,segmentsdentés142 (fig.2), comme décrit précédemment.
La méthode d'en traînement -des colonnes des roues porte caractères 147 (dont une seulement est illus trée à la fig. 2) des mécanismes de commande au moyen des segments dentés 142 s'effectue au moyen de roues dentées 144 qui possèdent des dents extérieures et intérieures. Ces roues dentées 144 sont mises en position par leurs dents extérieures et les pignons 145, entraînés par les dents intérieures -des roues 144, ac tionnent l'arbre carré 146 qui porte des pi gnons similaires, dont un pour chacune des colonnes dans laquelle l'impression doit être exécutée en double.
Ces derniers pignons en traînent des roues dentées (non représentées) qui actionnent les roues porte-caractères 147.
Les touches de transactions 78, 79 et 80 (fig. 3 et 4) contrôlent le positionnement des segments 181 qui, à leur tour, par l'intermé diaire d'un même mécanisme que celui qui vient d'être décrit précédemment, position nent les roues d'impression de symboles 183, pour imprimer des symboles dans les diffé rentes colonnes des pièces justificatives.
La méthode d'entraînement des roues d'impression est bien connue. Moyens <I>de</I> contrôle <I>manuel du fonctionnement</I> <I>du mécanisme</I> d'avancement, La machine est pourvue de moyens ac tionnables à la main pour contrôler le fonc- i tionnement du mécanisme d'avancement. Ces moyens comprennent un levier 253 (fig. 16) faisant partie intégrante d'un disque 254 fixé.
à une roue dentée intérieurement et exté rieurement 255, qui entraîne l'arbre carré et,, le pignon habituels. Ces derniers dispositifs entraînent à leur tour une autre roue dentée intérieurement et extérieurement qui engrène avec une autre roue dentée intérieurement et extérieurement 256. Ce type de mécanisme i d'entrainement est bien connu et, par consé- quent, il ne sera pas décrit.
Le levier 253 a deux positions d'-ajustement, notamment: une position départ (représentée en fig. 16) et -une position arrêt . Lorsque le levier 253 se trouve dans la position < arrêt , il contrôle les moyens qui maintiennent des rouleaux 257 séparés de rouleaux d'avancement 258 des for mulaires (fig. 9, 13 et 14) et maintiennent des arrêts 259 dans le trajet des formulaires, afin d'empêcher que .ces derniers ne soient insérés au-delà d'un certain point dans la ma chine.
Lorsque de levier est dans la position de départ , -une surface formant came 260, qui constitue une partie de la périphérie de la roue dentée 256, coopère avec un goujon 261 porté par un bras 262 fixé à un arbre 263, de faon à faire tourner ce bras et cet arbre en sens inverse des aiguilles d'une montre. L'arbre 263 tourillonne de façon appropriée dans une paire de consoles 264 (fig. 13), fixées à une bride de la plaque de base 62. Sur l'arbre 263 sont montés à pivotement deux étriers 265, sur chacun desquels sont montés deux rouleaux compresseurs rotatifs 257 men tionnés précédemment.
Chacun des étriers 265 est relié par un ressort .de torsion 266 à une paire de bras 267 fixée à l'arbre 263. Les rouleaux compresseurs 257 sont normalement maintenus séparés des rouleaux d'avancement 258 par des saillies s'étendant vers l'avant sur les bras 267 et coopérant avec les côtés inférieurs des goujons 268 portés par les étriers 265.
Lorsque l'arbre 263 est animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, comme décrit ci-dessus, les saillies s'étendant vers l'avant des bras 267 sont éloignées des goujons 268, permet tant ainsi aux ressorts de torsion 266 de faire tourner les étriers 265 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, afin d'amener les rouleaux compresseurs 257 en coopération avec les rouleaux d'avancement 258.
De même, lorsque le levier 253 est amené dans sa position de départ , les arrêts 259 mentionnés ci-dessus des pièces justificatives ou formulaires à imprimer (fig. 9, 14 et 16) sont dégagés du trajet d'avancement desdites pièces. Les arrêts 259 font partie intégrante des extrémités des leviers 269 pivotant sur un arbre 270 tourillonnant de faon appropriée dans les cadres d'impression, les arrêts sus dits formant un angle droit avec les extré mités des leviers 269. Les moyens propres à obtenir ce résultat seront décrits à présent.
A l'arbre 263 (fig. 16) est fixé un levier 278 normalement sollicité dans le sens des aiguilles d'une montre par un ressort 279, dont une extrémité est fixée audit levier, alors que l'extrémité opposée est reliée à un bras 280 fixé à l'arbre 270. Le levier 278 pré sente une surface formant came 281 qui coopère avec un goujon 282 fixé au bras 280.
A l'arbre 270 est également fixée une paire de bras 283 (fig. 9 et 14), dont chacun est associé à un des leviers 269. Les leviers 269 sont normalement sollicités dans le sens in verse de celui des aiguilles d'une montre par des ressorts 284, afin de maintenir les arrêts 259 dans leur position de blocage efficace nor male. Chacun des leviers 269 porte un goujon 285 qui est normalement maintenu en con tact avec son bras approprié 283 par le res sort 284.
Sur l'arbre 270 sont montés librement deux leviers 286, dont chacun est adjacent à l'un des leviers 269 et sur lesquels sont mon tés, au voisinage de leurs extrémités de droite, des goujons 287 engagés dans des fentes 288 formées dans les leviers 269. Au voisinage de leurs extrémités opposées, les leviers 286 por tent des boulons d'ajustement 289 qui s'éten dent à travers des fentes 290 formées dans des parties correspondantes des leviers 269. Les leviers 269 sont montés de façon à pou voir coulisser sur l'arbre 270, grâce au fait que cet arbre passe à travers des fentes 291 ménagées dans ces leviers.
II est ainsi pos sible, en utilisant les boulons d'ajustement 289, d'ajuster les leviers 269 par glissement soit vers l'avant, soit vers l'arrière, afin de placer sur ces leviers les arrêts 259 qui peu vent être souhaitables.
Lorsqu'on amène le ,levier 253 de la posi tion arrêt à la position départ , en provo- quant ainsi<B>lé</B> déplacement en sens inverse de celui des aiguilles ,d'une montre de l'arbre 263, le levier 278 est animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de façon à amener la surface 281 à coopérer avec le goujon 282 pour communiquer au bras 280, à l'arbre<B>270</B> et aux bras 283 une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre.
Pendant ce déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre, les bras 283 coopé reront avec les goujons 285 pour faire tour ner les leviers 269 dans le sens des aiguilles d'une montre, en provoquant ainsi le dégage ment des arrêts 259 du trajet des pièces justi ficatives ou formulaires insérés dans la ma chine.
Mécanisme d'avancement.
Dans la machine représentée, l'opérateur introduit soit un formulaire 296 de chèque de paye (fig. 12), soit un formulaire 297 (fig. 11) de contrôle de la feuille de paye dans le mécanisme d'impression; en insérant ledit formulaire dans une fente, formée par une plaque de guidage 298 (fig. 13) et Liu plateau 299, qui dirige ce formulaire entre les roues porte-caractères 14î d'impression en colonnes et les marteaux d'impression y asso ciés (non représentés), ensuite entre les rou leaux d'avancement 258 et les rouleaux com presseurs y associés 257, et. finalement place le formulaire susdit en contact avec les arrêts 259 (fig. 14 et 16) des leviers 269.
Le pla teau 299 est monté sur les bords supérieurs des cadres 6-1 et 65. La plaque de guidage 298 est montée de façon appropriée au-dessus du plateau 299, afin de contribuer à guider les formulaires entre les rouleaux compresseurs et les rouleaux .d'avancement et à mettre les formulaires en contact avec les arrêts 259. Avant de faire fonctionner la. machine, l'opé rateur déplace le levier départ et arrêt 253 vers la position départ , ce qui provoque le déplacement des rouleaux compresseurs 257, de manière à les amener en contact avec les rouleaux d'avancement 258, avant -de faire avancer' les formulaires introduits dans la machine, pendant une opération subséquente de celle-ci.
Les rouleaux d'avancement 258 sont fixés à un arbre 300 tourillonnant dans les cadres d'impression. A l'arbre 300 est également fixée une roue à rochet 301 (fig. 15 et 17), laquelle roue à rochet peut être animée de déplacements variables dans le sens des aiguilles d'une montre, de manière à amener les rouleaux d'avancement 258 à faire parcou rir des distances variables aux formulaires d'enregistrement du chèque de paye et de contrôle de la feuille de paye, qui sont intro- duits dans la machine.
Sur l'arbre 300 est monté librement un bras 302 (fig. 15), sur lequel pivote Lm cliquet d'avancement 303 qui est normalement maintenu en prise avec les dents de la roue à rochet 301 par Lm res sort 304.
Le bras 302 porte un goujon 305 en prise avec l'extrémité en .forme de fourche du bras supérieur d'un levier<B>306</B> monté libre ment sur une tige 307 montée à, son tour dans les cadres latéraux d'impression. Le bras inférieur du levier 306 est relié par une bielle 308 à un bras d'une manivelle 309 montée librement sur une tige 310, montée à son tour dans les cadres latéraux d'impression. L'autre bras de la manivelle 309 porte un galet 311 qui coopère avec la périphérie d'une came 312 fixée sur un arbre d'entraînement 313 qui tourillonne dans les cadres latéraux.
Un res sort 314 tend constamment à solliciter la bielle 308 vers la gauche, de façon à maintenir le galet 311 en contact avec la came 312. Le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre communiqué à l'arbre d'entraînement principal 76 est aussi transmis à l'arbre d'en traînement .de l'imprimeur 313 par l'intermé diaire d'un train d'engrenages.
Lorsque l'arbre 313 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la came 312 coopère avec le galet 311 pour faire tourner la mani velle 309 d'abord en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre .et ensuite dans le sens des aiguilles d'une montre. A son tour, la manivelle 309 communique, .par l'internié- diaire de la bielle 308 et du levier 306, un mouvement similaire au bras 302.
Le degré de déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre communiqué au bras 302 déterminera la mesure dans laquelle le cliquet 303 déplacera, lors du mouvement de retour dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 302, la roue à rochet 301 et, par con séquent, les rouleaux d'avancement 258.
Des moyens, se trouvant sous le contrôle de cer taines -des touches 78 de la rangée 1 et des touches 81, 82 .de la rangée des totaux, sont prévus pour contrôler le degré du déplace ment en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre .communiqué au bras 302, afin de déterminer le degré d'avancement qui sera éventuellement donné aux rouleaux d'avance ment 258 et, par l'intermédiaire de ceux-ci, aux formulaires introduits dans la machine. Ces moyens seront décrits à présent.
Les moyens de contrôle mentionnés ci-des- suis comprennent deux paires de disques de contrôle 325, 326 et 327, 328 (fig. 7, 8, 15 et 18) portés par ilu arbre 329 qui tourillonne dans les cadres d'impression. Des doigts pal peurs 330 et 331 (fig. 15) coopèrent avec les périphéries des disques 325 et 326 respective ment, tandis que des doigts palpeurs 332 et 333 (fig. 18) coopèrent avec les périphéries des disques 327 et 328 respectivement.
Les doigts palpeurs 330 et 331 sont fixés ensemble, mais placés l'un en face de l'autre et sont montés de façon à .pouvoir pivoter sur un goujon 334 fixé à un bras d'un levier 335 monté librement sur un arbre 336 qui touril lonne dans les cadres d'impression. Les doigts. palpeurs 332 et 333 sont disposés de façon similaire à celle des doigts palpeurs 330 et 331 et sont montés de manière à pivoter sur un goujon 337 fixé à un bras d'un levier 338, également monté librement sur l'arbre 336.
Le levier 335 est connecté élastiquement par un ressort 339 à un bras 340, tandis que le levier 338 est également connecté par un res sort 341 à un bras 342, les deux bras précités étant fixés à l'arbre 336. Immédiatement après l'ajustement des disques 325 à 328 sous le contrôle des rangées de touches y associées, l'arbre 336 et les bras 340 et 342 sont animés d'un mouvement de- rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, grâce à un mécanisme bien connu.
Lorsque l'arbre 336 et les bras 340 et 342 sont déplacés en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, après l'ajustement des disques 325 à 328, les leviers 335 et 338 seront sollicités, par l'intermédiaire des ressorts 339 et 341 respectivement, en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de l'arbre 336, -de façon que les doigts palpeurs 330 à 333 coopèrent avec les périphéries des dis ques y associés 325 à 328.
Si le disque 325 a été ajusté .de façon qu'une partie entaillée de sa périphérie se trouve en face du doigt palpeur 330, le levier 335 pourra se déplacer suffisamment en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, sous l'influence du ressort 339, pour amener une surface 343 -sur le trajet d'une oreille 344 qui fait partie inté grante de la portion faisant saillie vers le bas du bras 302, en sorte que ce dernier est bloqué contre tout mouvement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre et que tout fonctionnement des rouleaux d'avancement 258 est empêché.
Toutefois, lorsque le levier 335 reste dans la position montrée à la fig. 15, par le fait qu'aucune encoche n'est placée en face du doigt palpeur 330 et si, à ce moment, le doigt palpeur 332 coopère avec une partie entaillée du disque 327 y associé, le levier 338 sera déplacé en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par le ressort 341, de façon à amener une surface de blocage 345 de ce levier sur le trajet de l'oreille 344, afin de limiter le déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre du bras 302 dans une mesure telle que le cliquet 303 vienne en prise avec la dent suivante de la roue à rochet 301 et que, lors du déplacement subsé quent du bras 302,
le cliquet 303 déplace la roue à rochet 301 et les rouleaux d'avance ment 258 d'un cran dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que le formulaire inséré dans la machine n'est avancé que d'une dis tance correspondant à une ligne d'impression.
Si, pendant le déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre de l'arbre 336 et des bras 340 et 342, les deux doigts palpeurs 330 et 332 coopèrent avec des parties non entaillées des périphéries de leur disques respectifs 325 et 327, les deux leviers 335 et 338 ne seront pas à même d'osciller en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, sous l'influence des ressorts 339 et 341. Le bras 302 pourra alors se déplacer en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que l'oreille 344 soit en contact.
avec une autre surface de blocage 346 du levier 335, ce qui amène le cliquet 303 en prise avec la seconde dent suivante de la roue à rochet<B>301,</B> en sorte que, lors du dé placement subséquent dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 302, le cliquet 303 dé place la roue à rochet 301 et les rouleaux d'avancement 258 de deux crans dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui provoque l'avancement du formulaire inséré dans la machine sur une distance correspondant à deux lignes d'impression.
A l'arbre 300 est également fixée une roue à rochet de retenue 347 (fig. 17) qui empêche tout mouvement de renversement de la roue à rochet d'avancement. 301 et des rouleaux d'avancement 258. Sur la tige 307 est monté librement un cliquet 348 relié par un ressort 349 au levier 306 et normalement maintenu en prise avec les dents de la roue à rochet 3-17. Lorsque le levier 306 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre, avant de communiquer un déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre à.
la roue à rochet d'avancement 301 et aux rouleaux d'avance ment 258, un goujon 350 de ce levier coopère avec une queue 359 du cliquet 348, afin de faire mouvoir ce dernier dans le sens des aiguilles d'une montre. Ceci dégagera le cli- quet 348 de la roue à rochet de retenue 347 pendant le déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre du bras 302, avant le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre de la roue à rochet 301 et des rouleaux d'avancement 258.
Lorsque le levier 306 est. alors animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de manière à faire tourner le bras 302, la roue à rochet 301, et les roLdeaux d'avance ment 258 dans le sens des aiguilles d'une montre, il provoque, par l'intermédiaire du ressort 349, le déplacement du cliquet 348 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, en sorte que ce dernier vient en prise avec la roue à rochet 347, afin d'empêcher qu'un déplacement supplémentaire dans le sens des aiguilles d'une montre ne soit com muniqué à cette dernière.
Un cliquet de retenue 351 (fig. 13 et 14) coopère normalement avec les dents d'un dis que d'alignement denté 352 fixé à l'arbre 300, afin de maintenir la roue à rochet 301 et les rouleaux d'avancement 258 dans leurs posi tions appropriées, tandis que les cliquets 303 et 348 sont dégagés des dents de leurs roues à rochet respectives 301 et 347. Le cliquet 351 pivote sur une tige 353 fixée dans les cadres d'impression et est normalement main tenu en prise avec les dents du disque d'ali gnement 352, grâce à un ressort 354. Des moyens sont prévus pour dégager le cliquet 351 du disque d'alignement 352 pendant te déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre de la roue à rochet d'avancement 301 et des rouleaux d'avancement 258.
Ces moyens consistent en une bielle 355 reliant le cliquet 351 à un bras d'une manivelle 356 montée librement sur la tige 310. L'autre bras de la manivelle 356 porte un goujon 357 qui est maintenu, par l'action du ressort 354, en con tact avec la périphérie d'une came 358 Fixée à l'arbre de commande 313 du dispositif d'im pression.
Lors de la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'arbre 313 et de la came 358, cette dernière provoque, par l'in termédiaire du goujon 357, de la manivelle 356 et de la bielle 355, le déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre du cliquet 351, à l'encontre de l'action du res sort 354, de façon â 'î le cliquet du disque d'alignement 352 au moment voulu, afin de faciliter le déplacement dans le sens dés aiguilles d'une montre communiqué par ie cliquet 303 à la roue à rochet d'avancement 301 et aux rouleaux d'avancement 258.
Les moyens grâce auxquels les disques 325, 326, 327 et 328 sont ajustés sous le contrôle de la rangée de touches des totaux 81 et 82 et de la rangée 1 de touches de transactions 78, seront décrits à présent. Sur la tige 174 (fig. 7) est montée ime plaque de contrôle des totaux 371, qui est réglée de façon diffé rentielle sous le contrôle des touches 81 et 82 de la rangée des totaux. Sur cette plaque 371 pivote une bielle 372, qui est articulée à un bras 373 monté sur l'arbre 138.
A ce bras 373 est fixé im segment denté 374 engrenant avec un segment denté 375 fixé à 1-ru arbre 376 tourillonnant dans la machine. A cet arbre 376 est également fixé un segment denté<B>371</B> 7 qui engrène avec un pignon 378 calé sur un arbre 379, lequel arbre est supporté par les cadres 64 et 65 (fig. 9). Sur l'arbre 379 sont calés des pignons 380 et 381 qui engrènent avec des pignons 382 et 383 respectivement, ces derniers pignons étant môntés libre ment sur l'arbre 329 et étant fixés au dis ques 325 et 327 respectivement.
Lorsque la machine fonctionne sans qu'une touche de la rangée des totaux ne soit abais sée, les disques 325 et 327 sont maintenus, par l'intermédiaire du mécanisme d'engrenages précité, dans leurs positions d'ajustement zéro, dans lesquelles positions ime partie entaillée de la périphérie du disque 325 est disposée en face du doigt palpeur 330 afin d'empêcher tout mouvement d'avancement des rouleaux d'avancement 258, comme décrit précédem ment, tandis qu'une partie non entaillée de la périphérie du disque 327 est en regard du doigt palpeur 332, afin de rendre le levier 338 inefficace.
Si la touche 82 Chèque net avait été abaissée, les disques 325 et 327 auraient été ajustés de façon qu'une partie non entaillée de la périphérie du disque 325 se soit trouvée en face du doigt palpeur 330, afin de rendre le levier 335 inefficace et de façon qu'une partie entaillée de la périphé rie du disque 327 se soit trouvée en face du doigt palpeur 332, afin de rendre le levier 338 efficace et de permettre le déplacement des rouleau d'avancement 258 d'un cran.
Si l'une ou l'autre des touches 82 Salaires jus qu'à ce jour et Excédent de déduction:> avait été abaissée, les disques 325 et 327 auraient été ajustés de façon que les parties entaillées de la périphérie du disque 325 se soient trouvées en face du doigt palpeur 330, afin de rendre le levier 335 efficace et d'em pêcher qu'un mouvement d'avancement. ne soit communiqué aux rouleau d'avancement. 258, tandis qu'une partie non entaillée de la péri phérie du disque 327 se serait trouvée en face du doigt palpeur 332 pour rendre le levier 338 inefficace.
Si la touche 82 Enregistre ment du chèque avait été abaissée, dans le but d'imprimer un total ou un sous-total sur le formulaire d'enregistrement du chèque 296, les disques 325 et<B>327</B> auraient été ajustés de façon qu'une partie non entaillée du disque 325 se soit trouvée en face du doigt palpeur 330, afin de rendre le levier 335 inefficace, tandis qu'une partie entaillée du disque 3\37 se serait trouvée en face du taquet 332, afin de rendre le levier 338 efficace, pour contrôler le mouvement d'avancement.
des rouleaul d'avancement 358 sur une distance correspon dant à une ligne d'impression.
On verra ainsi de ce qui précède que le contrôle exercé par les quatre touches des totaux 82 sur le mécanisme d'avancement con siste soit à empêcher un mouvement d'avance ment des rouleaux d'avancement 258, soit à limiter le mouvement d'avancement de ces rouleaux à une distance correspondant à une ligne d'impression. De plus, ces touches sont généralement utilisées lorsqu'un formulaire d'enregistrement d'un chèque de paye 296 est inséré dans la machine.
Si la machine fonctionne soit avec la tou che Vider rangée 2 , soit avec la touche Vider rangée 3 de la rangée des totaux abaissées, les disques 325 et 327 seront ajus tés, de façon que des parties non entaillées de leurs périphéries soient situées en face des doigts palpeurs 330 et 332 y associés, empê chant ainsi tout déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre des leviers 335 et 338.
Lorsque ceci se produit, le bras 302 est libre de se mouvoir en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que l'oreille 344 vienne en contact avec la surface 346 du levier 335, qui fait avancer le formulaire inséré dans la machine (dans ce cas le formulaire de contrôle du chèque de paye 297) d'un espace correspondant rà deux lignes d'impression. .
Les moyens grâce auxquels les disques 326 et 328 sont ajustés sous le contrôle des tou ches de transactions 78 de la rangée 1 com prennent un segment denté 391 (fig. 8) fixé à l'arbre 143. Lorsque l'arbre 143 est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, sous le contrôle des touches de transactions, le seg ment 391 est également mû dans le sens des aiguilles d'une montre. Le segment 391 en grène avec un pignon 392 monté librement sur un goujon 393 porté par la base 62 (fig. 4). Le pignon 392 engrène avec un pignon 394 fixé à l'arbre 329.
A l'arbre 329 sont également fixés les deux disques 326 et 328,. qui sont représentés comme n'ayant pas d'encoches dans leur périphérie, en sorte que, quelle que soit la position qu'ils occupent sous la commande des touches 78, les doigts pal peurs 331 et 333 seront bloqués sous le con trôle des ressorts 339 et 341, lorsque les bras 340 et 342 sont animés d'un mouvement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, les leviers de contrôle de l'avance ment 335 et 338 étant, dès lors, maintenus clans les positions montrées aux fig. 15 et 18.
<I>Contrôle</I> automatique pour bloquer <I>la machine</I> <I>contre un fonctionnement subséquent.</I> Des moyens sont prévus pour bloquer auto matiquement la machine contre un fonctionne ment subséquent, lorsque la machine fonc tionne de façon à exécuter certaines espèces d'opérations dans certaines conditions. Ainsi, ces moyens bloqueront automatiquement la ma chine contre tout fonctionnement subséquent, lorsqu'elle exécute l'impression d'un formu laire d'enregistrement de chèque de paye 296 ou d'un formulaire de contrôle de la feuille de paye 297, sans que l'un ou l'autre de ces deux formulaires soit dans la machine pour recevoir une telle impression.
Ces mêmes moyens bloqueront également la machine contre tout fonctionnement subséquent, lorsque celle-ci exécute soit l'impression de l'avant- dernier espace du formulaire d'enregistrement du chèque de paye 296, soit l'impression du dernier espace du formulaire de contrôle de la feuille de paye 297.
Des moyens actionna- bles à la main sont prévus pour débloquer la machine lorsqu'elle a été bloquée contre tout fonctionnement par ces moyens, afin de per mettre l'impression d'un total ou d'un sous- total dans le dernier espace d'impression du formulaire d'enregistrement du chèque de paye 296, après quoi les moyens de contrôle précités bloqueront à nouveau la machine contre tout fonctionnement subséquent. Dans chaque cas où la machine est bloquée contre tout fonctionnement subséquent par les moyens mentionnés ci-dessus, il est nécessaire de dé bloquer les moyens de blocage en faisant usage de moyens de déblocage actionnables à la main avant que la machine ne puisse être mise en action.
Les moyens pour bloquer auto matiquement la machine contre tout fonction nement subséquent seront décrits à présent.
Sur une tige 395 (fig, 10 et 13), supportée par le cadre latéral de droite 61 de la ma chine, est monté un levier 396 dont un bras . présente une rainure dans laquelle est engagé un goujon 397 porté par une extrémité d'une bielle 398 dont l'autre extrémité pivote sur un bras d'un étrier 399. L'autre bras de l'étrier 399 est relié par une bielle 400 à l'extrémité libre d'un bras 401 fixé à un arbre 402, qui tourillonne dans les cadres laté raux 64 et 65 de la machine. Le levier 396 est normalement maintenu dans une position in efficace, comme montré à la fig. 13, en sorte qu'une saillie 403 de ce levier est située hors du trajet d'un cliquet 404 fixé à l'arbre 75 de blocage des touches.
Lorsque l'arbre 75 est animé d'un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, pour débloquer la ma chine en vue de permettre son fonctionnement, le cliquet 404 est déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, à condition que le levier 396 n'ait pas été placé de façon que sa saillie 403 soit. sur le trajet du cliquet 404 et empêche dès lors ce dernier. de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui aurait pour conséquence d'empêcher le déblo cage de la machine. L'étrier 399 est monté sur une tige 405 supportée par le cadre latéral 61. L'arbre 402 porte également un autre bras 406 portant in goujon 407 au voisinage de son extrémité libre.
Sur une tige 408 portée par les cadres 64 et 65 est monté à pivotement un levier 409, dont un bras présente un crochet 415 destiné à coopérer avec le goujon 407 pour maintenir le bras 406, l'arbre 402 et le bras 401 en position abaissée, en sorte que, par l'intermédiaire de la bielle 400, de l'étrier 399 et de la bielle 398, le levier 396 est main tenu dans une position inefficace à l'encontre de l'action d'un ressort 410. Lorsque le levier 396 est ainsi maintenu dans sa position ineffi cace, la saillie 403 est hors du trajet du cli- quet 404, de faon à permettre le déclenche ment de la machine en vue de son fonctionne ment au moment approprié.
Un doigt 411 s'étendant vers le bas et faisant partie inté- D Brante du levier 396 coopère avec une rainure annulaire formée dans un galet 412 monté librement sur un goujon 413 servant de guide au levier 396.
Les moyens propres à dégager le crochet 415 du levier 409 du goujon 407, afin de per mettre au ressort 410 de faire osciller le levier 396 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre pour empêcher le déblocage de la ma chine en vue d'un fonctionnemnt subséquent, 9 seront décrits -à présent. Sur l'arbre 402 est monté librement -Lui levier 421 à deux bras (fig. 9 et 13), dont un bras est connecté par un ressort 422 au levier 409 et porte un gou jon 423 qui coopère avec un doigt 424 porté par le levier 409.
L'autre bras du levier 421 est relié par une bielle 425 à un bras d'in levier coudé 426 monté à pivotement sir une tige 427 supportée par les cadres 64 et 65 de la machine. L'autre bras du levier coudé 426 o pivote sur un palpeur 428, monté de façon à pouvoir coulisser sur des goujons 429 et 430 fixés au cadre 65 de la machine.
Un ressort 431, relié à un goujon 432 fixé dans le cadre 65 et à un goujon 433 porté par un bras du levier coudé 426, tend constamment à faire osciller le levier coudé 426 dans le sens des aiguilles d'une montre, afin d'amener le pal peur 428 vers le haut dans sa position effi- cace, mais il en est empêché par des moyens décrits ci-après.
Sur l'arbre 402 est monté librement un levier 434 qui est sollicité en permanence en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par un ressort 435, en sorte qu'in goujon 436 porté par Lui bras de ce levier coopère avec une sirface 437 du levier 421 et maintient ce levier, ainsi que la bielle 425 et le levier coudé 426 dans les positions montrées à la fig. 13, à. l'encontre de l'action du ressort 431.
On verra, facilement en examinant ce qui précède que, lorsque le levier 421 et le levier coudé 426 sont dans les positions montrées sur la figure précitée, le crochet 415 du levier 409 sera en prise avec le goujon 407, afin de maintenir le levier 396 dans sa position inefficace, tan dis que le levier coudé 426 maintiendra égale ment le palpeur 428 dans une position ineffi cace.
Sur l'arbre de commande de l'impression 313 est. calée une came 446 (fig. 9 et 13) qui coopère avec un galet 447 porté par un bras du levier 434. Lorsque la machine fonctionne, l'arbre 313 communique une rotation complète dans le sens des aiguilles d'une montre à la came 446, amenant cette dernière à coopérer avec le galet 447 afin de faire tourner le levier 434 dans le sens des aiguilles d'une montre. Un tel déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 434 éloignera le gou jon 436 de la surface 437, afin de permettre au levier 421 et, par l'intermédiaire de la bielle 425, au levier coudé 426, d'être déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 431.
Après im tel déplace ment dans le sens des aiguilles dîme montre du levier 426, le palpeur 428 sera déplacé vers le haut à travers une ouverture ménagée danq la table d'impression, afin d'entrer en contact soit avec un formulaire d'enregistrement du chèque de paye 296, soit avec un formulaire de contrôle de feuille de paye 297, selon que l'un ou l'autre de ces deux formulaires se trouve dans la machine.
Si le palpeur 428 vient en contact avec la partie inférieure de l'un ou l'antre de ces deux formulaires diffé rents, le déplacement vers le haut de ce pal- peur sera arrêté et, par conséquent, le palpeur arrêtera le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre du levier coudé 426 et, par l'intermédiaire de la bielle 425, du levier 421. Le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre qui a été communiqué au levier 421. jusqu'en ce point n'est pas suffisant pour dégager le crochet 415 du levier 409 d'avec le goujon 407, afin de bloquer la machine contre tout fonctionnement subséquent.
Des moyens sont prévus, sous le contrôle des touches de la rangée des totaux et de la rangée 1, pour ne rendre le palpeur efficace que lorsque la machine exécute certaines espèces d'opérations. Ces moyens comprennent une paire de disques de contrôle 448 et 449 (fig. 9 et 13), le disque 448 étant monté libre ment. sur l'arbre 329, tandis que le disque 449 est fixé à cet arbre.
Le disque 448 est ajusté différentiellement de la même manière que les disques 325 et 327 précédemment décrits, sous le contrôle des touches de la rangée des totaux 81 et 82, tandis que le disque de contrôle 449 est ajusté différentiellement de la même ma nière que les disques 326 et 328 précédemment décrits sous le contrôle de la rangée 1 des tou- elies de transactions 78. Une description de la façon dont les disques 448 et 449 sont ajus tés différentiellement ne paraît pas nécessaire.
Une paire de doigts palpeurs 450 et 451 est prévue pour coopérer avec les périphéries des disques 448 et 449 respectivement, lesdits doigts palpeurs étant fixés ensemble et dispo sés l'un en face de l'autre. Les doigts palpeurs 450 et 451 sont pivotés sur un goujon 452 fixé à un bras d'un levier 453 monté librement sur l'arbre 336. Le levier 453 est relié élasti- quement, par un ressort 454,à un bras 455 fixé à l'arbre 336. Un bras du levier 453 porte un goujon 456 en prise avec l'extrémité en forme de fourche d'un bras 457 d'un étrier -158 monté librement sur la tige 307. Un autre bras 459 de l'étrier 458 est normalement posi tionné, de Tacon que son extrémité coopère avec un goujon 460 porté par un bras 461.
s'étendant vers le haut et faisant partie inté grante du levier coudé 426, pour empêcher le déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre nécessaire pour rendre le palpeur 428 efficace.
Les touches 82 Chèque net et Salaires jusqu'à ce jour et les touches 81 Vider rangée 2 et Vider rangée 3 de la rangée (les totaux .contrôlent l'ajustement -du disque 448 de façon que -des parties entaillées de la périphérie -de ce disque soient placées en face du doigt palpeur 450, tandis que les touches 81 Excédent de déduction et Enregistrement du chèque contrôlent l'ajustement -de ce disque de façon que,des parties non entaillées de la périphérie de ce dernier soient placées en face du doigt palpeur 450.
Chacune des touches 78 de la rangée 1 contrôle l'ajustement du disque 449, de façon que des parties non entaillées de la périphé rie de ce disque soient placées en face du doigt palpeur 451, tandis que la touche 80 Gages antérieurs de la rangée 3 arrête le mécanisme différentiel associé à la rangée 1 dans sa seconde position, comme décrit précé demment, et .contrôle ainsi l'ajustement du disque 449 de façon qu'une partie entaillée de :la périphérie de celui-ci soit placée en face du doigt palpeur 451.
Immédiatement après l'ajustement des dis ques 448 et 449, ainsi qu'il est décrit ci-dessus, l'arbre 336 et le bras 455 sont déplacés en sens inverse de celui des aiguilles d'tuie montre et le ressort 454 tend à faire tourner également<B>lé</B> levier 453 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre.
Si à ce Mo ment l'un et/ou l'autre des doigts palpeurs 450 et 451 coopèrent avec une partie entaillée des disques 448 et 449, de levier 453 peut se mou voir suffisamment en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre pour déplacer l'étrier 458 dans le sens des aiguilles d'une montre dans une mesure telle que le bras 459 de cet étrier soit dégagé du trajet du goujon 460. Le levier coudé 426 sera alors déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, par les moyens décrits précédemment, de façon à rendre le palpeur 428 efficace.
Si .les deux doigts palpeurs 450 et 451 coopèrent avec des parties non entaillées des périphéries de leurs disques respectifs 448 et 449, le mouvement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre du levier 453 est limité dans une mesure telle que le bras 459 n'est pas dégagé du trajet du goujon 460 et claie le palpeur 428 reste, dès lors, inefficace.
Des moyens sont prévus pour faire légère ment tourner le bras 406 dans le sens des aiguilles d'une montre pendant chaque opé ration, afin de faciliter le dégagement du .cro chet 415 du levier 409 d'avec le goujon 407, lorsque le levier 396 doit être animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une .montre, afin de bloquer la. machine contre un fonctionnement subséquent.
Ces moyens comprennent un levier 462 (fig. 9 et 13) qui est fixé à l'arbre 402 et qui est nor malement sollicité en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par un ressort 463, afin de maintenir iuu galet 464 porté par un bras dudit levier 462 en contact avec une came 465, de même que pour maintenir le goujon 407 du bras 406 en prise avec le cro chet 415 du levier 409.
La came 465 est fixée à. l'arbre 313 et subit une rotation complète dans le sens des aiguilles d'une montre, pen dant chaque fonctionnement de la machine. Pendant ce déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre, la came 465 coopère avec le galet 464, de façon à faire légèrement tourner le levier 462, l'arbre 402 et le bras 406 dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que le goujon 407 est déplacé vers le bas et est éloigné de la partie sensiblement horizontale du crochet 415 du levier 409.
On remarquera ainsi de ce qui précède que, lorsque le levier 409 est animé d'une rotation en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre; afin de bloquer la machine contre un fonctionnement subséquent, sous le contrôle du palpeur 428, lorsqu'aucun formulaire 296 ou 297 n'est inséré dans la machine, et lorsque l'une quelconque des touches Chèque net , Salaire jusqu'à ce jour , Vider rangée 2 , Vider rangée 3 ou Gages antérieurs est abaissée, le déblocage du crochet 415 du gou jon 407 se fait facilement par le goujon 423,
après quoi le ressort 410 fait osciller le levier 396, afin d'empêcher un fonctionnement sub séquent de la machine, en empêchant le .dé placement de l'arbre de déblocage 75. A ce moment, le goujon 407 est élevé de faon à être placé à l'avant d'une extrémité 470 du crochet 415 qui, on se le rappellera, a été dé placé vers la gauche par le goujon 423.
Il est à noter que le levier 396 n'arrête pas le fonctionnement de la machine au mo ment où elle est déclenchée pour en per mettre le-blocage subséquent. En raison du fait qu'au moment où le levier 396 est déblo qué le cliquet 404 (fig. 13) a été amené à se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre au début de cette opération et se trouve dans une position pour laquelle il est situé sous la saillie du levier 396, lorsque le levier 396 est débloqué pour fonctionner par le dégagement du goujon 407 d'avec le cro chet 415,
le ressort 410 ne peut faire osciller le levier 396 que sur une faible distance jus qu'à ce que la saillie 403 soit en contact avec la partie du cliquet 404 qui est située sous cette saillie à ce moment.
Toutefois, pendant cette même opération de la machine, lorsque le cliquet 404 est ramené en position normale, il est déplacé en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre pour être dégagé de la saillie 403 et être amené dans la position montrée à la fig. 13, après quoi le ressort 410 fait immédiatement osciller le levier 396 en sens inverse de celui -des aiguilles d'une montre, de façon à placer la saillie 403 en regard du cliquet 404 ou sur le trajet de celui-ci, afin d'empêcher le déplacement de ce cliquet dans le sens des aiguilles d'une montre,
ce qui est nécessaire pour débloquer la machine en vue d'un fonctionnement subsé quent.
Dès .lors, avant que .la machine puisse être actionnée à nouveau, l'opérateur est obligé d'actionner manuellement des moyens pour débloquer les moyens de blocage précités. Ces moyens actionnables à la main comprennent un .levier 471 (fig. 9, 10 et 13) monté à pivote ment sur un goujon 472 fixé au cadre de droite 65.
Le bras vertical du levier 471 est pourvu d'une pièce en forme de doigt 473, tandis que le bras horizontal de ce levier se termine par une fourche dans laquelle est engagé un goujon 474 porté par un bras 475 fixé à un arbre 476 qui tourillonne dans les cadres 64 et 65.A l'arbre 476 est également fixé un bras 477 pourvu d'une surface 478 susceptible de coopérer avec un goujon 479 porté par le bras supérieur d'un levier 480 qui pivote sur la tige 307. Le bras inférieur du levier 480 est relié par une bielle 481 au bras vertical du levier 462. Un ressort 482 maintient normalement le levier 471 dans sa position normale.
Pour débloquer le levier de blocage sus mentionné 396, l'opérateur déplace manuelle ment le levier 471 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre à l'encontre de l'action du ressort 482, en faisant ainsi tourner le bras 475, l'arbre 476 et le bras 477 dans le sens des aiguilles d'une montre. Lors du dé placement dans le sens des aiguilles d'une montre du bras 477, la surface 478 de celui-ci coopère avec le goujon 479, de façon à faire osciller le levier 480 et, par l'intermédiaire de la bielle 481, le levier 462 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Un tel déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 462 est suffisant pour faire tourner l'arbre 402 et le bras 406 ,dans le sens des aiguilles d'une montre dans une mesure telle que le goujon 407 s'éloigne vers le bas de l'extrémité 470 du crochet 415, ce qui permet au ressort 422 à présent tendu de faire oscil ler le levier 409 dans le sens des aiguilles d'une montre, afin de placer le crochet 415 en contact avec le sommet du goujon 407, tandis qu'en même temps le levier 462 ramène le levier 396 à sa position normale inefficace. Fonctionnement.
Une brève description sera à présent don née du fonctionnement de .la machine repré sentée. Ainsi qu'il a été mentionné précédem ment, cette machine est spécialement conçue pour la préparation de feuilles de paye et l'établissement de chèques de paye; une telle machine est capable d'accumuler ainsi que d'imprimer sur divers formulaires le salaire brut d'un employé, les diverses déductions qui doivent être faites de ce salaire brut et le salaire net qui est en fait payé à l'employé par l'employeur.
L'opérateur est d'abord mis en possession de toutes les pièces justificatives concernant les heures de présence -des employés d'un département déterminé, lesquelles pièces con tiennent le montant des salaires imposables, des salaires non imposables, le différentiel, etc., le montant de la prime d'assurance so ciale et une pièce justificative de toutes les déductions autorisées pour chaque employé.
Lorsque l'opérateur commence une série d'opérations d'enregistrement et d'établisse- ment de chèques relatifs aux feuilles de .paye et aux chèques de paye des employés d'un département spécial, il introduit un formu laire d'enregistrement de chèque 296 (fig. 12) dans la machine,
en ayant soin de placer vers le bas la partie de ce formulaire qui doit recevoir une impression. La première entrée à faire dans la machine concernant les don nées relatives à un employé est l'indication du salaire précédent de l'employé en ques tion. Ce montant est indiqué au moyen des touches de montants et la touche 80 Gages antérieurs est abaissée. L'abaissement de la touche 80 Gages antérieurs de la rangée 3 contrôle le mécanisme différentiel pour les touches de la rangée 1, en sorte que le pal peur 428 est à même de vérifier si un for mulaire d'enregistrement d'un .chèque de paye est inséré dans la machine ou non.
Si aucun formulaire d'enregistrement de chèque de paye ne se trouve dans la machine, le palpeur bloquera la machine contre un fonc tionnement subséquent. Lorsque l'opérateur essaye de faire l'entrée suivante dans la ma chine, son attention est attirée par le fait qu'il n'y a pas de formulaire d'enregistrement de chèque dans la machine parce que la ma chine est bloquée. L'opérateur débloque .alors la machine en employant les moyens de dé blocage actionnables manuellement.
PILLs tard, dans -la série des opérations né cessaires pour entrer tous les différents postes en relation avec le compte d'un employé, par exemple lorsque la touche 82 Salaires jus qu'à ce jour de la rangée des totaux est abaissée afin de provoquer l'accumulation ,des salaires à ce jour, le palpeur- est de nouveau rendu à même de vérifier si ,le formulaire d'enregistrement du chèque de paye se trouve dans la machine ou non. De même, si un tel formulaire. ne se trouve pas dans -la machine, la machine sera bloquée contre tout fonction nement subséquent.
Lorsque l'opérateur essaye de faire l'entrée suivante dans la machine, son attention est attirée sur le fait qu'il ne se trouve pas de formulaire d'enregistrement du chèque de paye dans la machine par le fait que la machine est bloquée. L'opérateur doit à nouveau utiliser .les moyens .de déblo cage actionnables à la main avant que la machine puisse à nouveau fonctionner.
Lorsque tous les postes concernant le compte d'un employé ont été entrés dans la machine et que l'opérateur est prêt à impri mer le montant net du chèque de paye, la touche 82 Chèque net est abaissée. L'abaisse ment de la touche 82 Chèque net rend le palpeur 428à même de vérifier à nouveau si le formulaire d'enregistrement du chèque de paye est dans la machine ou non. Si aucun formulaire de cette espèce ne ;se trouve dans la. machine, cette dernière est à nouveau blo quée. Lorsque l'opérateur essaye d'entrer d'autres postes dans la machine, son .atten tion sera de nouveau attirée sur le fait qu'il ne se trouve pas de formulaire d'enregistre ment,de chèque dans la machine, étant donné qu'elle est bloquée.
Le formulaire d'enregistrement de chèque de paye est .d'une telle longueur qu'après qu'un tel formulaire est inséré suffisamment dans la machine pour imprimer l'avant-der nier espace, la partie restante ;dudit formu laire n'est pas assez longue pour que le pal peur 428 puisse venir en contact .avec elle lorsqu'il est rendu efficace par l'abaissement de la touche 82 Chèque net , bloquant ainsi la machine.
Le but de la condition énoncée ci-avant, lorsque l'impression a lieu dans l'avant-dernier espace du formulaire d'enre gistrement du chèque de paye, est d'attirer l'attention de l'opérateur à ce moment sur le fait que l'espace en question a été imprimé et de permettre ainsi à l'opérateur de faire imprimer à la machine un sous-total pendant l'opération suivante de la machine dans le dernier espace du formulaire en question avant de le sortir de la machine. Il est évi demment nécessaire pour l'opérateur d'action ner les moyens actionnables à la main avant que la machine puisse imprimer le sous-total sur le formulaire d'enregistrement de .chèque.
Les opérations qui précèdent sont répé tées jusqu'à ce que les postes concernant les salaires et les chèques pour le dernier em ployé de l'unité de la feuille de paye ont été préparés. Le total des montans des chèques est alors imprimé sur le formulaire d'enregis trement de chèque en abaissant la touche de contrôle 82 Enregistrement du chèque . Le formulaire d'enregistrement du chèque est alors enlevé de la machine et le formulaire de contrôle de la feuille de paye (fig.11) est inséré à sa place.
Le formulaire de contrôle de :la feuille de paye est pourvu de deux espaces en face de chaque total .de classifica tion, l'un de ces espaces contenant des totaux précédemment entrés, alors que l'autre espace contient les totaux imprimés de la machine, lorsque les différents totalisateurs sont vidés. Les montants ainsi obtenus peuvent être com parés l'un avec ,l'autre.
*Lorsque los divers totalisateurs sont vidés de leurs montants, la touche 81 Vider ran gée 2 est abaissée en relation avec la touche 79 correspondant au totalisateur qu'on désire vider. L'abaissement de la touche 81 Vider rangée 2 rend le palpeur 428 apte à véri fier s'il y a un formulaire de contrôle de la feuille de paye dans la machine. Si tel n'est pas le cas, la machine est bloquée. Si l'opéra teur essaye -de faire fonctionner de nouveau la machine afin de vider un autre totalisa teur, le fait que la machine est bloquée lui indiquera qu'on l'a fait fonctionner sans que le formulaire de contrôle de la feuille de paye y ait été introduit.
Lorsque l'un quelconque des totalisateurs correspondant à la rangée 3 est vidé, la touche 81 Vider rangée 3 est abaissée en relation avec .la touche 80 correspondant au totalisateur qu'on désire vider. L'abaissement de la touche 81 Vider .rangée 3 rend le pal ; peur 428 à même de vérifier si le formulaire de contrôle de la feuille de paye se trouve dans la machine ou non. Si tel n'est pas le cas, la machine est à nouveau bloquée. Lors de la prochaine opération de la machine, sa # condition bloquée indiquera à l'opérateur que la machine a été actionnée sans le formulaire de contrôle de la feuille de paye.
Accounting machine. The object of the invention is an accounting machine comprising devices for printing on a registration form inserted in the machine, several keys controlling the type of operation of the machine, devices for unlocking and locking the machine, and a device capable of perceiving the presence or absence of the recording form, characterized by devices which normally keep the collecting device in ineffective position, and links between the control keys and the aforementioned holding devices ,
which connections are arranged so that the actuation of some of the keys releases the holding devices to make the perceiving device effective in operating the locking devices if the presence of the recording form in the machine does not. is i not seen.
The machine shown in the drawing is expressly described by way of example, as being a particular embodiment of the machine forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a schematic view of the keyboard of the machine.
Fig. 2 is a section of the machine taken to the right of one of the rows of keys, showing the related differential mechanism.
Fig. 3 is a schematic view of part of a mechanism controlling the operation of the differential mechanisms of certain rows of transaction keys by certain transaction keys of any of the rows, and also by keys of the row of transaction keys. totals.
Fig. 4 shows a section of the machine taken to the right of row 1 of keys, looking to the left of the machine, the aforesaid row of keys being broken off at the top to show pawls relating to the upper keys in the row 3 and part of the means controlled by said keys, allowing. release the differential lock from the mechanism associated with row 1 of keys.
Fig. 5 shows a fragmentary side view of the means controlled by row d of totals keys, making it possible to release the differential latch from the mechanism associated with row 1 of keys.
Fig. 6 is a fragmentary side view of the means controlled by the keys of row 3 for releasing the differential latch from the mechanism associated with row 1 of keys.
Fig. 7 is a detailed side view of a mechanism controlled by the row of totals keys serving to adjust, in a different way, the means suitable for controlling the operation of the locking means of the machine.
Fig. 8 is a detailed side view of a mechanism controlled by row 1 of keys serving to differentially adjust means for controlling the operation of the locking means of the machine.
Fig. 9 is a top plan view of advancing means, of locking means and of manual release means of said locking means.
Fig. 10 is a fragmentary top plan view of the manual release means for the locking means.
Fig. 11 is a facsimile of part of a payroll control form. Fig. 12 is a facsimile of part of a pay check registration form.
Fig. 13 is a detailed side elevational view of the locking means, of the selective means for controlling the operation of the locking means and of the means serving to manually unlock the locking means.
Fig. 14 is a detailed side view of a progress mechanism for the paycheck registration form and the payroll control form.
Fig. 15 is a detailed side view of selective means of control of the advancement mechanism making it possible to cover variable distances for the supporting documents.
Fig. 16 is a detailed side view of hand-operated means for operating the advancement mechanism.
Fig. 17 is a detailed side view of part of the advancement mechanism, and fig. 18 is a detailed side view of a control disc, which is differentially adjusted under the control of some of the totals keys, to control the advancement mechanism during the progress of the payroll control form.
The machine shown is of a known type. It includes several totalizers in which various amounts can be distributed, depending on the. system for which the machine is designed. In the example considered, the totalisers are able to receive the numbers and various items composing the individual transactions which have to be taken care of when filling out pay slips. The machine comprises what have generally been known as addition and subtraction totalizers or balancers, by means of which a balance can be printed out at any time.
The machine also has an internal-external gear drive mechanism of the well known type, which serves to simultaneously indicate on groups of printing devices the amounts and data under the control of the keys, so that printing can immediately take place on several forms at the same time.
The keyboard of the machine is arranged in such a way that it can be adapted to systems used by organizations which wish to issue pay checks and which wish to keep very complete supporting documents for all transactions relating to the issuance of certain payments. pay checks. The machine therefore includes keys of sufficient capacity to perform such kind of work. It also includes three rows of so-called intended control keys: 3. choose various totalizers for the distribution of transactions entered into the machine.
In addition, there is also a row of totals keys which control the machine for the purpose of taking the item totals needed when the paycheck is printed and for the purpose of clearing the various totalisers at the end of the job. day when it is deemed appropriate to empty the machine, in order to prepare it for the work of the next day or any subsequent period.
The rows of control keys mentioned above will hereinafter be called transaction keys and these rows are designated in FIG. 1 by the numbers 1, 2 and 3, in order to allow a better understanding of the checks carried out by these keys on the advance mechanism and the blocking mechanism of the machine. The row of keys appearing at the far right of fig. 1 will be called row of totals in the following description.
<I> Frame and mechanism </I> actuation. The frame of the main part of the machine comprises a pair of side frames 60 and 61 (fig. 2, 4 and 10) which support the major part of the machine mechanisms and which, in turn, are attached to a base 62 (fig. 2) and are, moreover, supported relative to each other by various transverse frames, rods and bars. The base 62 rests and is fixed on four side printing frames, only the left frame 63 (fig. 2) and the two right frames 64 and 65 (fig. 9 and 10) being .represented in the drawing.
The printing frames are in turn mounted on a sub-base and are held in appropriate lateral relation to each other by different rods and bars, one of the latter (66) being visible in FIG. 2.
The mechanisms of the machine, in particular the printing mechanism, are enclosed in a housing 67 (fig. 2 and 4) having the articulated parts necessary for the operator to allow him to access certain parts of the machine. machine when necessary. The articulated parts are equipped with locks to prevent unauthorized persons from gaining access to the internal parts of the. machine.
Normally, the machine is powered by electricity by means of a motor; in addition, a crank is provided so that the machine can be operated by hand if necessary. A start lever used to start the machine has not been introduced in this machine. Instead of using a start lever, any of the keys called actuation keys located in rows of transaction keys 1, 2 and 3 are lowered to start the machine shown. and also in the lower half of the row of totals. These keys will be described in more detail later.
Lowering any one of the operating keys unlocks a key blocking shaft 75 (Figs. 2, 4, 10 and 13) under the action of a spring, which spring somewhat displaces the key. shaft 75 in a clockwise direction, in order to operate a clutch mechanism, which connects the drive motor to a main shaft 76 (fig. 2 and 3) journaled in the side frames 60 and 61.
The movement of shaft 75 also simultaneously operates a switching mechanism which closes the motor circuit so that this latter drives the main shaft 76.
The machine is able to perform two different types of operations, one of which is an addition operation and consists of an operating cycle - and the other of which is a totaling operation and consists of two operating cycles.
Once the machine has executed the number of cycles necessary to complete the type of operation being performed, the key blocking shaft 75 is again driven counterclockwise. 'a watch,. so as to disengage from the clutch mechanism and at the same time open the switch for the electric motor circuit. When the machine is operated by hand by means of the crank, the actuation keys are used to unlock the machine in exactly the same way as if the machine was running on electricity.
<i> Keyboard. </I> The machine keypad is shown in schematic form in fig. 1, and it will be noted that this keyboard has six rows of amount keys 77, which are used to indicate the amounts which must be added in the machine. The keypad also has three rows of transaction keys, those in row 1 being denoted by 78, those in row 2 being denoted by 79 and those in row 3 being denoted by 80.
There is also a row of totals keys which includes two totals 81 keys, which are used to choose the totalisers of the various lines corresponding to rows 2 and 3 of the transaction keys, when the totals are taken. -individual totalizers corresponding to these two rows.
In the totals row there are also four keys 82, which are used to choose the totalisers printing the various totals needed to complete the transaction corresponding to any employee when his paycheck is printed in the machine.
Totalizers and their various accessories, including their mechanism called balance, will be explained later in the chapter entitled Totalizers. The way the transaction keys 78, 79 and 80 and the totals keys 81 and 82 control the choice of the different totalizers, as well as the way the keys 81 and 82 control the engagement and disengagement movement of the different lines. totalizers are well known.
Therefore, only a general description of the totalizers will be given.
The machine can print a number of forms at a time, for example supporting documents including detailed employee salaries, a paycheck and a detailed extract of gross salaries, reimbursements, deductions and net salaries on a file stub. paycheck. In addition, the ma chine allows you to print any of two forms, including the check registration form and the payroll control form.
Some of the keys in rows 1, 2 and 3, as well as in the totals row, allow to selectively control the operation of the locking means of the machine against any subsequent operation, when printing takes place in the machine. penultimate space of the check registration form or in the last space of the payroll control form, depending on whether one or the other of these two forms is used.
Likewise, the same keys will control the operation of these means in order to lock the machine against any subsequent operation when the machine is operating without a check registration form or a payroll control form having been there. introduced. It is to this particular function of the above-mentioned keys that the invention relates and.
detailed description concerning these keys will be limited to defining above all the means suitable for accomplishing the results mentioned above.
<I> Rows of upright keys and their </I> <I> differential mechanisms </I> correspondents. As mentioned previously, the machine has six rows of amount keys which are used to print the sums to be entered into the machine. However, since all of the rows of keys 77 and their corresponding differential mechanisms are similar in all respects, one description of one of these rows of keys and its differential mechanism will suffice.
Fig. 2 is a cross section of the machine taken exactly to the right of one of the rows of upright keys, this view showing said row and its corresponding differential mechanism, which will be considered as an example for all rows of upright keys. amounts.
The upright keys 77 are mounted in a frame 90 supported by rods 91 and 92 extending between the side frames 60 and 61 of the machine. Lowering one of the keys 77 causes a zero stop pawl 93 to oscillate counterclockwise, so as to disengage it from the path traveled by a spider 94 mounted freely on a hub. differential actuator 95 for the uprights,
which device is rotatable on a hub 96 extending between two similar support plates 97 (only one of these plates being shown). In turn, these support plates 97 are supported by rods 98 and 99 extending between the side frames 60 and 61. There is a pair of support plates 97 for each differential mechanism and a rod 100 passing through them. center holes of the hubs 96 to ensure that all the differential mechanisms for the uprights form a compact whole.
A slot formed in the front end of the spider 94 can receive a pin of an unlocking arm 101 pivoted on an extension of the actuator 95. The arm 101, as well as another arm 102 associated with it, support together a differential lock 103, so as to allow it to move horizontally.
A spring 104 lawfully grounds the arms 101 and 102 and the differential lock 103 rearwardly, so as to maintain a foot-shaped projection 105 of said lock in engagement with a shoulder 106 provided on a differential drive segment. <B> 107 </B> rotatable on the hub of the actuator 95.
A connecting rod 108 is articulated to the segment 107 and to a cam lever 109 pivoting on a pin 110 to the left of one of the plates 97, the lever 109 carrying gaets 111 and 112 which respectively cooperate with the peripheries of cams 113 and 114 wedged on the main shaft 76. When one of the keys 77 is lowered, the lower part of this key is placed on the path of a rounded surface 115 of a sail of the arm 101.
When making additions, main shaft 76 and cams 113 and. 114 rotate clockwise, after which lever 109 rotates segment 107 first clockwise and then counterclockwise to return to its position nor male.
During this clockwise movement, the segment 107 drives, by means of the shoulder 106 and in cooperation with the projection 105 of the latch 103, said latch and the actuator 95 in a clockwise direction. of a watch until the rounded surface 115 touches the lower part of the stud 77 of uprights.
When this contact takes place, the arm 101 and the associated arm 102 pivot counterclockwise, in order to release the projection 105 from the shoulder 106, so as to interrupt the clockwise movement. of a watch of the actuator 95 and to place it under the control of the button 77 of uprights. Releasing the latch 103 brings a rounded protrusion 116 of the latter into contact with a corresponding protrusion of a series of notches 117 formed in a plate 118 fixed between the rod 98 and a
upper projection of left support plate 97.
Once the latch 103 is released from the shoulder 106 of the segment 107, this segment continues to move clockwise without interruption and causes, through the lower part of the projection 105, the locking. from the projection 116 of the latch 103 in the notch 117 by means of an arcuate surface 119 of the segment in question; this notch 117 corresponds to the key 77 of lowered amounts.
When the lever 109 and the segment 107 reach the end of their initial clockwise movement, a roller 120 carried by the lever 109 engages an arcuate surface 121 of a swing 122. ascending, pivoting at 123 relative to the actuator 95, and forces an arcuate surface of the upper edge of said rocker to come into contact with the hub of said actuator 95, so as to place the rocker 122 in a position corresponding to.
the uprights key 77 lowered. The balance 122 has a slot 124 in which is engaged a pin 125 of a connecting rod 126, the upper part of which is connected by articulation to a segment 7.27 for placing the indicators and selecting the totalizers, mounted on a tube of a series of tubes 128 supported by a shaft 129 journaled in the side frames 60 and 61.
The lower end of the connecting rod 126 is connected by articulation to a segment 137 freely mounted on a shaft 138 pivoting in the frames 60 and 61.
The segment 137 carries a pin 139 engaged in a groove acting as a cam of a zero elimination cam plate 140 pivotally mounted on a pin 141 of a toothed segment 142 mounted freely on a shaft 143 also journalled in the side frames 60 and 61.
The teeth of the toothed segment 142 mesh with the teeth. exterior of an internally and externally toothed wheel 144, the interior teeth of which mesh with a pinion 145 which drives a square shaft 146. Shaft 146, in turn, drives similar pinions, meshing with the internal teeth of toothed wheels similar to toothed wheel 144,
the outer teeth of said toothed wheels being arranged so as to mesh and drive corresponding character wheels 147 in each of the rows of the column printing mechanism, which mechanism serves, in the present case, to print inscriptions either on a check registration form, either on the payroll control form, as well as on employee salary forms,
pay checks and a pay stub.
This method of driving the wheels of the column printing mechanism is well known.
In order to appropriately align the differential mechanism as well as the aforementioned character-bearing wheels, a series of notches 148 have been provided on each segment 127 in engagement with an aligner 149 fixed to a shaft 150.
The aligner 149 is released from the notches 148 during the differential movement of the character wheels and, once these wheels have been brought under key control by means of the differential mechanism, the aligner 149 is again brought into the notches. 148, so as to align the character wheels during printing.
The machine comprises a zero elimination mechanism which serves to control the printing of the zeros and which is controlled by the mentioned 140 sLLs zero elimination cam plate, this mechanism being well known. <I> Totalizers. </I>
The machine has the three Customary totalizer lines N 5 1, 2 and 3, shown in fig. 2. Line N 1 only carries a balance totalizer, known as a balancer. Lines N 9 2 and 3 each include ten of the well known types of addition totalisers.
The wheels of the top row N 1 rocker are indicated by 151, while the wheels of the addition totalisers of lines N g 2 and 3 are indicated by 152 and 153 respectively.
Totalizers of this kind have been known for a long time and a description of the construction of these totalizers is therefore not necessary.
As is usually the case with machines of this kind, each of the actuators 95 is divided into three toothed sections 160, 161 and 162; sections 160 actuate the balancenr of line N 1, sections 161 actuate the totalizers of line N 2 and sections 162 actuate the totalizers of line N 3.
During addition operations, the wheels of the totalizer or of the selected totalizers, as the case may be, engage their respective sets of toothed sections 160, 161 and 162 of the actuators 95, after said devices have terminated. their movement clockwise under the control of the upright keys 77.
The return movement, counterclockwise, of the actuating devices 95, turns the wheels of the totalizer or of the selected totalizers in proportion to the value of the upright keys 77 lowered, in order to register in said totalizers the amount corresponding to the keys lowered. In the case of subtraction operations, the corresponding subtraction wheels 151 of the balancer engage with the toothed section 160 of the actuator 95 exactly.
as in addition operations, and the return movement of the actuator rotates the addition wheels of the balance launcher counterclockwise, clockwise through a usual reversal gear, which is well known in the art.
If no upright button 77 (fig. 2) is lowered, the zero stop pawl 93 remains in the path of the spider 94, during the initial clockwise movement of the actuator. 95, and engages with said spider, while releasing the latch 103 in order to place said. actuator in the zero position.
Once the actuator 95 is set to zero, the roller 120 places the rocker 122 in place, the connecting rod 126, as well as the segments 127 and 137 being positioned, relative to the aforesaid device, as well as is shown in fig. 2.
At the end of any operation, the actuator 95 always returns i to its initial position, as shown in FIG. 2. However, the connecting rod 126 and the printing mechanism controlled by the latter remain in their position at the end of the machine operations and are directly moved from these positions into new positions during the successive operations of the machine. china, by means of the same swing mechanism, which is also well known in the art, and which is often referred to as a minimum movement device.
The usual transfer mechanism is used to transfer positive and negative amounts from lower denominations to higher denominations. <I> Keys </I> transactions <I> and </I> dif mechanisms <i> f </I> erential <I> y </I> associates.
As mentioned above, the machine is provided with three rows of transaction keys 78, 79 and 80 (fig. 1). All transaction keys have small numbers at their base, ranging from 1 to 9 in row 1, 10 to 18 in row 2 and 19 to 27 in row 3, numbers that indicate the various positions of these keys and the totals in the machine.
In addition to their function of selecting and controlling the operation of the printing mechanism, these keys control the selection of the totalizers in order to register their various positions; this function will be described below in relation to each of the keys.
If we first consider the keys in row 1, the. N 3 Debit adjustment key and N 6 Credit adjustment key are used to enter either the minus side or the plus side of the balancer, the corresponding amount depending on whether an employee has touched phis or less than his real salary.
For example, assuming the payroll has been prepared for the week ending Friday and the employee's paycheck is established to cover work performed on Saturday, and if for some reason the employee in question does not work on Saturday, he will still be paid for that day. Consequently, when the paycheck for the following week is established, an adjusted debit will be made on the employee's wages, equal to the amount of wages for the last Saturday, and for which they had been previously paid.
On the other hand, in the event that the employee is working overtime after the paycheck has been established, he will not receive wages for the overtime work on the: paycheck of: this week, but will receive real pay. an adjusted credit for the amount in question on the next week's pay check.
The N 7 Deduction Canceled key is used when the deductions made from the employee's salary exceed the net amount earned, in which case the machine is blocked when the. 82 net check key is lowered. The operator must then lower the 82 Excess Deduction button in the totals row, so that the machine will only indicate the amount of the balance excess. The operator then chooses one of the deductions corresponding to one of the keys 10 to 18 and indicates the amount of such a deduction on the amount keys 77, lowers the key 7 Deduction canceled (which is a key not printing) ,
and lower that of keys 10 to 18 which corresponds to the particular deduction. This will result in placing a positive balance on the balancer.
The N 9 Total net check key is used with the. key 81 Clear row 3 of the totals row in order to empty the group totals on the. row 3.
Now considering the transaction keys 79 of row 2, the number keys numbered 10 to 18 inclusive are used in conjunction with the amount keys 77, in order to add the amounts of the various deductions into their respective totalisers in the row. N 2 and at the same time in order to indicate the same amount on the negative side of the balancer associated with row 1 and appearing on line N 1 of the totalisers.
Considering the 80 transaction keys in row 3, the N 19 Social Insurance Tax key is used with the 77 amount keys to add the amount of social insurance tax into the appropriate totalizer on the row N 3 corresponding to this key, and at the same time to indicate the same amount on the minus side of the balancer corresponding to the keys of row 1.
The N 20 Rail ticket key is used together with the amount keys 77 in order to add the amount of the rail tickets in the corresponding totalizer of the line N 3 and at the same time in order to add the said amount on the plus side of the balancer associated with row 1.
Key N 21 Non-taxable differential.> Est. used with the keys 77 of amounts in order to add on the corresponding totalizer of line N 3 by adding at the same time the same amount on the plus side of the balance of line N 1. This amount represents the difference between the amount d and the amount of overtime paid to an employee.
Key N 22 Non-taxable wages is used together with the amount keys 77 in order to add on the corresponding totalizer of line N 3 and at the same time to add the amount in question on the plus side of the balance of line N 1. This amount represents the wages of the employee which are not taxable, for example when the wages have exceeded the tax limit.
The N 23 Meal B -L key is used together with the amount keys 77 in order to add the amount on the corresponding totalizer of line N 3 and, at the same time, to add such an amount in the totalizer group associated with row 2 and located on row N 2. <B> - </B> This amount represents the advance consented to an employee for the purchase of meals.
The N 24 Taxable differential key is used with the amount keys 77 to add amounts to the corresponding totalizer of line N 3, to add the same amount to the group totalizer of line N 2 and to add these amounts to the plus side of the balancer of line N 1. This amount represents the difference between the normal salary and the additional salary for overtime work of an employee, this amount being taxable.
The N 25 Taxable pledges key is used to add the pledges that are taxable in the appropriate totalizer of row N 3, in order to add the same amount in the group totalizer of row N 2 and to add this amount in the plus side of the balancer of line N 1. This amount represents regular wages paid to the employee and who. are taxable.
The N 26 Previous wages key is used to add the amount of an employee's previous wages to the appropriate totalizer in row N 3 and at the same time to add this amount to the group totalizer in row N 2.
Key N 27 Accumulated Total is used to select the appropriate totalizer for a totalization, in conjunction with key 81 Clear Row 3 in Totals Row. This totalizer is automatically selected each time the 82 Salary To Date key in the totals row is depressed, to accumulate a total of all employee wages on that date.
It is understood that the inscriptions appearing on the various transaction keys 78, 79 and 80, as well as the total keys 81 and 82, are intended to meet the particular requirements of any organization employing the machine.
The differential mechanisms corresponding to the three rows of transaction keys 78, 79 and 80 are the same in substance and, therefore, a description of the row of keys 78 and the corresponding differential mechanism will be more than sufficient. As this differential mechanism is similar to the differential upright mechanism described above, only a brief description is considered necessary.
As mentioned above, the keys 78 control the differential transaction mechanism which chooses either the plus side or the minus side of the balancer of line N 1, in order to enter various amounts, and moves the print wheels to position for print symbols corresponding to the down keys. This row of keys also controls to some extent the progress of the check registration form and the payroll control form, and also controls the operation of the hammers in connection with the printing of said forms.
This special advancement mechanism is also controlled by the row of totals keys, which will be described later, and also. by certain special positions of the transaction keys of row 3.
The differential mechanism associated with row 1, which is controlled by keys 78 and some of the keys 80 in row 3 and keys 82 in the totals row, is illustrated in figs. 3 and 4 and will be briefly described.
The main shaft 76 carries a pair of cams 170 to operate a lever 171 connected by a connecting rod 172 to a drag segment 173. The latter and other parts of the differential mechanism are carried by a rod 174.
Segment 173, by a latch 175 carried by a differentially adjustable arm 176 supported by rod 174, oscillates arm 176 clockwise until the front end of latch 1 is in contact with which one of the keys 78 is lowered, at which time the latch is separated from the segment, thereby allowing the arm 176 to remain in the position in which it was placed under the control of the lowered key 78.
The differential arm 176 carries a minimum movement balance 177, connected to a connecting rod 178 attached to a segment arm 179 mounted freely on the shaft 138, supported by the side frames 60 and 61. A connecting rod 180 connects the arm 179 to a segment 181 attached to the shaft 143, carried by the frames 60 and 61. The upper end of the connecting rod 178 pivots relative to an aligner segment 182, with which the aforementioned aligner 149 cooperates, which extends on all the differentials.
The segment 181, by means similar in substance to that described above for the upright keys 77, activates a character wheel 183 in order to print identity symbols on the forms.
A zero stop pawl 184, carried by a frame 185 in which the transaction keys 78 are mounted so as to be able to slide, is arranged to cooperate with an arm 186 carried by the rod 174. The 'arm 186 has a slot cooperating with a pin 187 of the latch 175 for this row of keys 78. The stopper 184 is normally placed in an ineffective position for a purpose which will be described later.
Under certain conditions, it is necessary to control the differential mechanism (Fig. 4) associated with the transaction keys 78 of row 1, by means of some of the keys 79 and 80 of rows 2 and 3.
In other words, the keys numbered 20 to 25 and 27 of row 3 are adapted so as to stop in the eighth position the differential mechanism associated with row 1; the key N 19 will stop the same differential mechanism in the first position and the key N 26 will stop said differential mechanism in the second position. The means by which the keys accomplish this result will be described later.
<I> Row of totals keys. </I>
As shown in fig. 1, there are six keys in the totals row, of which they are 81 keys and four 82 keys. 81 keys are used to choose the totalizer lines which should work with the upright actuators 95 when the machine is released. of the totals in the totalisers carried by such lines. This key control is well known in the art.
The 82 Net check key is used to release the balance from row N 1 of the totalisers to transfer the amount appearing on this line, which represents the net amount for which the paycheck must be prepared, into the group totalisator on the row of totalisers N 3.
The 82 Wages to date key is used to release the group totalizer of line N 2, in order to obtain the wages to date and to transfer this amount to the totalizer of line N 3 corresponding to key N 27 Accumulated total of row 3.
The 82 Check Record key is used to obtain a balance subtotal, which amount is printed on the check record form.
Key 81 Empty row 2 is lowered in relation to any of the keys 79 of row 2, in order to empty the totals corresponding to these keys.
The key 81 Clear row 3 is lowered in relation to any of the transaction keys 80 of row 3, in order to clear any totalizer corresponding to these aforementioned keys, this key also being used with the key 78 Total net check to release the group total of line N 3.
The Total Row Deduction Surplus key 82 is arranged to stop the differential mechanism associated with the transaction keys 78 of row 1 in the second position for the purpose of reading the balance. The means by which this result is obtained will be described below.
<I> Differential control </I> automatic <I> by </I> <I> the transaction keys of rows 1 and 3 </I> <I> and by </I> the <I> row of totals keys. </I> As mentioned previously, under certain conditions it is necessary to control the differential mechanism associated with the row of transaction keys 78 of row 1 with some of the keys of row 3 and the row of totals, as well as row 1, in order to replace the control exerted by some of the keys of the; row 3.
The 82 Excess Deduction key in the totals row and the 80 Earlier Pledges key in row 3 are. each arranged to stop the differential mechanism associated with the transaction keys 78 of row 1 in its second position. The means by which this result is obtained will be described below.
With the row of keys 81-82 of the totals, (fig. 3 and 5) is associated an arm 200 mounted freely on the rod 174 and carrying a projection 201 capable of cooperating with a pin 202 carried by the key 82 Excess deduction . The arm 200 is connected by a connecting rod, 203 to an arm 204 of a caliper 205 freely mounted on a rod 206 suitably supported in the suspension plates. The arm 204 carries near its free end a stop 207 capable of being brought over the course of an ear 208 fixed to a lower plate 209 forming an integral part of the arm 186. When the stop. 207 is brought onto the path of the ear 208, it will stop the clockwise movement of the differential arm 186 in its second position.
This is obtained by releasing and moving clockwise the shaft 75 for locking the keys, par. means which will be described later. If the key 82 Surplus. of deduction is lowered, the protrusion 201 will contact the pin 202, thereby stopping the clockwise movement of the arm 200 and the caliper 205 and putting the stop 207 on the course of the ear 208. After the clockwise movement of the differential arm 186 associated with the keys 78 of row 1, this arm will be stopped in its second position.
If the 82 Deduction Overdrive key were not lowered, the arm 200 and caliper 205 would simply move clockwise a sufficient distance to place the stop 207 out of the way of the stroke. ear 208, without exerting any control over the clockwise movement of the differential arm 186.
To the 80 transaction keys of the. ranged 3 is associated a pawl 210 (Fig. 3, 4 and 5) mounted on the rod 174 and having a projection 211 arranged to cooperate with a pin 212 mounted on the key 80 Cages earlier. The pawl 210 is connected by a connecting rod 213 to an arm 214 of the caliper 205: The pawl 210 is an integral part of an arm 215 extending upwardly, maintained normal; ment against a stud 216 by a spring 217 (fig. 5), one end of which is attached to the arm 215 and the other end of which is fixed to a stud carried by the suspension plate.
The stud 216 is carried by an arm of a caliper 219 pivoting on a rod 220 mounted in the suspension plates associated with the transaction keys 78, 79 and 80. The aforementioned arm of the caliper 219 is connected by a connecting rod. 221 to an arm 222 keyed to the locking shaft 75. Thus, by releasing and rotating the locking shaft 75 clockwise, the caliper 219 will be rotated in the direction counterclockwise, thus moving the stud 216 of the arm 215 away from the ratchet 210. This allows the spring 21.7 to rotate the arm 215, the ratchet 210, the caliper 205. and the arm 204 in the clockwise.
If key 80 Prior pledges has been lowered, the clockwise movement of eliquet 210 and caliper 205 will be stopped by sail 211 brought into contact with pin 212 on said lowered key. , which will place the stop, 207 on the path of the ear 208, in order to stop the clockwise movement of the differential arm 186 in its second position.
If none of the keys 80 in row 3 have been lowered, the pawl 21.0 and yoke 205 will move clockwise enough to bring the stop 207 out of the path of the lug 208 , so that no control is exerted by the latter on the clockwise movement of the differential mechanism associated with the keys 78 of row 1.
Some of the other transaction keys 80 in the. row 3 are capable of stopping the differential mechanism associated with the transaction keys 78 of row 1 in different positions. The keys of row 3 carrying numbers 20 to 25 inclusive and 27 are arranged to stop the differential mechanism of row 1 in its eighth position, while the key bearing N 19 is arranged to stop the differential mechanism in its first position. The means by which this result is obtained are described below.
Associated with the transaction keys 80 of row 3 is another pawl 230 (fig. 3, 4 and 6) pivoting on the rod 1.74. The pawl 230 carries a set of locking ears 231, one for each of the keys bearing the Ns 19 to, 25 inclusive and 27. Likewise, an upwardly extending arm 232 is also an integral part of the pawl 230, this arm 232 being held normally against the stud 216 by a spring 233 (FIG. 6), one end of which is fixed to the arm 232 and the other end of which is fixed to the suspension plate.
If the key blocking shaft 7 5 is released, and if it is given a clockwise movement, the caliper 219 oscillates in the opposite direction of: that of the clockwise, thereby moving the stud 216 away from the arm 232. This allows the spring 233 to rotate the arm 232 and the pawl 230 in a clockwise direction.
If one of the keys Ns 20 to 25 and 27 has been depressed, the appropriate ear 231 will contact the usual pin 212 mounted on the side of the key down and thereby stop movement in the direction. clockwise from the pawl 230.
The ears 231 are placed so on the pawl 230 that they touch the pin 212 of. one what conch of. Keys No. 20 to 25 and 27 lowered, thereby allowing the spring 233 to move the pawl some distance for a purpose which will be described later.
The pawl 230 is connected by a connecting rod 234 to an arm 235 (fig. 3 and 6) of a caliper 236 mounted freely on the rod 206. The caliper 236 comprises another arm 237 which is arranged to be brought on the path. either an ear 238 or an ear 239 fixed to a plate 240 forming an integral part of the upper part of the differential arm 186.
When the pawl 230 travels a short distance in the direction of clockwise, under the control of one of the keys N 8 20 to 25 inclusive and 27, the caliper 236, through the connecting rod 234, will receive a similar movement which will place the arm 237 in the path of the ear 238. In this way, when moving clockwise the differential arm 186, the free end of the arm 237 will cooperate with the ear 238 in order to stop the differential arm 186 in its eighth position.
On the other hand, in the event that the arm 237 has a greater movement due to the lowering of the button N 19 Social insurance tax, it will cooperate with the ear 239 in order to stop the differential arm 186 in its first position.
In the event that none of the keys Nos. 19 to, 25 inclusive and 27 are lowered, the pawl will be activated by the spring 233 in a clockwise rotation movement such as rotates arm 237 in the same direction sufficiently to place the free end of the latter above and out of the path of either ear 238 or 239.
There are cases where a key 80 of row 3 and a key 78 of row 1 are lowered. In this case, it is desirable that the control of key 78 replace control of key 80 on the differential mechanism associated with row 1. The means necessary to achieve this result will be described later.
In the illustrated embodiment, only keys 78 of row 1 Debit adjustment and Credit adjustment are arranged to override the control exerted by key 19 of row 3 over the differential mechanism associated with row 1.
A pawl 246 (fig. 3 and 4) is associated with the transaction keys 78 of row 1 and is mounted so as to be able to pivot on the rod 174. The pawl 246 has two stop lugs 247 (fig. 4), one for each of the 78 Debit Adjustment and Credit Adjustment keys. Likewise, an upwardly extending arm 248 forms an integral part of the pawl 246 and is held normally against the stud 245 of the yoke 219 by a spring 249.
Therefore, after releasing and clockwise movement of the key block shaft 75, described previously, the yoke 219 will be moved counterclockwise, from so as to move the stud 245 away from the arm 248. This allows the spring 249 to rotate the arm 248 and the pawl 246 in a clockwise direction.
If the 78 Debit Adjustment key or 78 Credit Adjustment key is depressed, the appropriate lug 247 contacts the usual pin 250 mounted on the side of the down key and thus stops clockwise movement. A pawl 246 watch. The pawl 246 is connected by a connecting rod 251 (Fig. 3) to an arm 252 attached to the yoke 236.
Therefore, the degree of clockwise movement allowed by the pawl 246 by the down key will be transmitted, through the connecting rod 251, to the yoke 236, in order to place the arm 237 of the key down. the latter in the path of the ear 238, so as to stop the clockwise movement of the differential arm 186 in its eighth position.
The 78 Debit adjustment and Credit adjustment keys of row 1 are only lowered when they work with the 80 Social insurance tax, Taxable differential or Taxable pledges keys of row 3. It will be useful to recall here that the key Social insurance tax controls the differential mechanism of row 1 to release the latch of the latter in the first adjustment position, while the Taxable differential and Taxable pledges keys control said mechanism in order to release its stop latch in its eighth position.
When the Debit Adjustment or Credit Adjustment key is depressed together with the 80 Social Insurance Tax key, the control normally exerted by the last-mentioned key on the position of the arm 237 is replaced by the control. Debit Adjustment button down or the Credit Adjustment down button, which buttons, as explained above, place the arm 237 in place so that the differential stop pawl is released in the eighth position.
However, before the differentiated mechanism reaches its eighth position, the end of the down key 78 Debit Adjustment or Credit Adjustment cooperates with the arm 186 and releases the stopper in a position corresponding to that of the two. keys mentioned above, which has been lowered.
Therefore, a corresponding adjustment is given to the shaft 143 which, in turn, controls the fit of the appropriate character wheels and the choice of the plus side of the balancer of the totalizer row N 1 when the key Credit adjustment is activated, and the choice of the negative side of the balancer when the Flow adjustment button is pressed.
In case no key of row 1 or row. 3 is lowered, the pawl 246 will move clockwise enough to allow the arm 237 to move over and out of the path of the ears 238 and 239. When the shaft 75 of ' key lock is returned to its original position towards the end of machine operation, stud 216 will cooperate with arm 248 in order to return pawl 246 and corresponding parts to their normal positions. Mechanism <I> printing. </I>
The printing mechanism employed is well known and is capable of printing the same amount and other information in the various columns of the forms. The upright buttons 77 control the position of the toothed segments 142 (fig. 2) in a different way, as described previously.
The method of dragging the columns of the character-bearing wheels 147 (only one of which is illustrated in FIG. 2) of the control mechanisms by means of the toothed segments 142 is carried out by means of toothed wheels 144 which have teeth. exterior and interior. These toothed wheels 144 are placed in position by their outer teeth and the pinions 145, driven by the inner teeth of the wheels 144, actuate the square shaft 146 which carries similar pins, including one for each of the columns in which the printing must be performed in duplicate.
These latter pinions are behind toothed wheels (not shown) which actuate the character-carrying wheels 147.
The transaction keys 78, 79 and 80 (fig. 3 and 4) control the positioning of the segments 181 which, in turn, through the intermediary of the same mechanism as that which has just been described above, position nent the symbol printing wheels 183, for printing symbols in the various columns of the supporting documents.
The method of driving the printing wheels is well known. Means <I> of </I> control <I> operation manual </I> <I> of the mechanism </I> advancement, The machine is provided with means that can be operated by hand to control the operation of the advancement mechanism. These means comprise a lever 253 (fig. 16) forming an integral part of a fixed disc 254.
to an internally and externally toothed wheel 255, which drives the usual square shaft and, the pinion. These latter devices in turn drive another internally and externally toothed wheel which meshes with another internally and externally toothed wheel 256. This type of driving mechanism is well known and, therefore, will not be described.
The lever 253 has two adjustment positions, in particular: a start position (shown in FIG. 16) and a stop position. When lever 253 is in the position <stop, it controls the means which keep rollers 257 separate from form feed rollers 258 (Figs. 9, 13 and 14) and maintains stops 259 in the path of the forms, in order to prevent the latter from forming. are not inserted beyond a certain point in the machine.
When the lever is in the starting position, a cam-forming surface 260, which constitutes part of the periphery of the toothed wheel 256, cooperates with a stud 261 carried by an arm 262 fixed to a shaft 263, so as to make turn this arm and shaft counterclockwise. Shaft 263 is suitably journalled in a pair of brackets 264 (Fig. 13), attached to a flange of base plate 62. On shaft 263 are pivotally mounted two brackets 265, on each of which are mounted two. rotary compressors 257 mentioned above.
Each of the calipers 265 is connected by a torsion spring 266 to a pair of arms 267 attached to the shaft 263. The road rollers 257 are normally kept separate from the feed rollers 258 by forwardly extending projections. on the arms 267 and cooperating with the lower sides of the studs 268 carried by the brackets 265.
When the shaft 263 is rotated counterclockwise, as described above, the forward extending projections of the arms 267 are moved away from the studs 268, thus allowing the torsion springs 266 to rotate the calipers 265 counterclockwise, in order to bring the pressure rollers 257 in cooperation with the advancement rollers 258.
Likewise, when the lever 253 is brought into its starting position, the abovementioned stops 259 of the supporting documents or forms to be printed (fig. 9, 14 and 16) are released from the path of advancement of said parts. The stops 259 form an integral part of the ends of the levers 269 pivoting on a shaft 270 journalled in an appropriate manner in the printing frames, the aforementioned stops forming a right angle with the ends of the levers 269. The means suitable for obtaining this result will now be described.
To the shaft 263 (fig. 16) is fixed a lever 278 normally biased clockwise by a spring 279, one end of which is fixed to said lever, while the opposite end is connected to an arm. 280 attached to shaft 270. Lever 278 has a camming surface 281 which cooperates with a stud 282 attached to arm 280.
To the shaft 270 is also attached a pair of arms 283 (Figs. 9 and 14), each of which is associated with one of the levers 269. The levers 269 are normally biased in the reverse direction of clockwise. by springs 284, in order to maintain the stops 259 in their normal effective locking position. Each of the levers 269 carries a stud 285 which is normally held in contact with its appropriate arm 283 by the res out 284.
On the shaft 270 are freely mounted two levers 286, each of which is adjacent to one of the levers 269 and on which are mounted, near their right ends, studs 287 engaged in slots 288 formed in the levers 269. In the vicinity of their opposite ends, the levers 286 carry adjustment bolts 289 which extend through slots 290 formed in corresponding portions of the levers 269. The levers 269 are slidably mounted. on the shaft 270, thanks to the fact that this shaft passes through slots 291 formed in these levers.
It is thus possible, by using the adjustment bolts 289, to adjust the levers 269 by sliding either forwards or backwards, in order to place on these levers the stops 259 which may be desirable.
When the lever 253 is brought from the stop position to the start position, thus causing <B> le </B> counterclockwise, clockwise movement of the shaft 263, the lever 278 is rotated counterclockwise, so as to bring the surface 281 to cooperate with the stud 282 to communicate with the arm 280, the shaft <B> 270 </B> and arms 283 rotating clockwise.
During this clockwise movement, the arms 283 will cooperate with the studs 285 to rotate the levers 269 clockwise, thereby causing the stops 259 to be released from the path. supporting documents or forms inserted in the machine.
Advancement mechanism.
In the machine shown, the operator introduces either a paycheck form 296 (fig. 12) or a payroll control form 297 (fig. 11) into the printing mechanism; by inserting said form into a slot, formed by a guide plate 298 (fig. 13) and plate 299, which directs this form between the column type printing wheels 14î and the associated printing hammers (not shown), then between the advancement rollers 258 and the associated presser rollers 257, and. finally places the aforementioned form in contact with the stops 259 (fig. 14 and 16) of the levers 269.
Plate 299 is mounted on the upper edges of frames 6-1 and 65. Guide plate 298 is suitably mounted above plate 299, to help guide the forms between the road rollers and rollers. progress and put the forms in contact with the stops 259. Before operating the. machine, the operator moves the start and stop lever 253 towards the start position, which causes the displacement of the pressure rollers 257, so as to bring them into contact with the advancement rollers 258, before advancing the rollers. forms introduced into the machine, during a subsequent operation thereof.
The advancement rollers 258 are attached to a shaft 300 journaled in the print frames. To the shaft 300 is also fixed a ratchet wheel 301 (Figs. 15 and 17), which ratchet wheel can be moved with variable movements in the direction of clockwise, so as to bring the advancing rollers 258 to run variable distances to the pay check registration and payroll control forms, which are fed into the machine.
On the shaft 300 is freely mounted an arm 302 (fig. 15), on which the advancement pawl 303 pivots which is normally kept in engagement with the teeth of the ratchet wheel 301 by Lm res out 304.
The arm 302 carries a stud 305 in engagement with the fork-shaped end of the upper arm of a lever. <B> 306 </B> freely mounted on a rod 307 mounted in turn in the side printing frames. The lower arm of the lever 306 is connected by a connecting rod 308 to an arm of a crank 309 mounted freely on a rod 310, which in turn is mounted in the side printing frames. The other arm of the crank 309 carries a roller 311 which cooperates with the periphery of a cam 312 fixed on a drive shaft 313 which pivots in the side frames.
A res out 314 constantly tends to urge the connecting rod 308 to the left, so as to keep the roller 311 in contact with the cam 312. The clockwise movement communicated to the main drive shaft 76 is also transmitted to the printer drive shaft 313 via a gear train.
As the shaft 313 rotates clockwise, the cam 312 cooperates with the roller 311 to rotate the crank 309 first counterclockwise and then clockwise. clockwise. In turn, the crank 309 communicates, through the internal of the connecting rod 308 and the lever 306, a similar movement to the arm 302.
The degree of counterclockwise movement imparted to arm 302 will determine the extent to which pawl 303 will, on the clockwise return movement of arm 302, move the wheel to ratchet 301 and, consequently, the advancement rollers 258.
Means, under the control of certain keys 78 of row 1 and keys 81, 82 of the totals row, are provided for controlling the degree of counter-clockwise movement. a watch. communicated to the arm 302, in order to determine the degree of advancement which will possibly be given to the advancement rollers 258 and, through these, to the forms introduced into the machine. These means will now be described.
The control means mentioned below comprise two pairs of control discs 325, 326 and 327, 328 (fig. 7, 8, 15 and 18) carried by ilu shaft 329 which pivots in the printing frames. Feeler fingers 330 and 331 (Fig. 15) cooperate with the peripheries of disks 325 and 326 respectively, while feeler fingers 332 and 333 (Fig. 18) cooperate with the peripheries of discs 327 and 328 respectively.
The feelers 330 and 331 are fixed together, but placed opposite each other and are mounted so as to be able to pivot on a stud 334 fixed to an arm of a lever 335 freely mounted on a shaft 336 which turret lonne in the print frames. Fingers. Probes 332 and 333 are arranged similarly to feeler fingers 330 and 331 and are mounted to pivot on a stud 337 attached to an arm of a lever 338, also freely mounted on the shaft 336.
The lever 335 is resiliently connected by a spring 339 to an arm 340, while the lever 338 is also connected by a res out 341 to an arm 342, the aforementioned two arms being attached to the shaft 336. Immediately after adjustment disks 325 to 328 under the control of the rows of keys associated therewith, the shaft 336 and the arms 340 and 342 are driven in a rotational movement counterclockwise, thanks to a mechanism well known.
When the shaft 336 and the arms 340 and 342 are moved counterclockwise, after the adjustment of the discs 325 to 328, the levers 335 and 338 will be biased, through the springs 339 and 341 respectively, in an anti-clockwise direction around the shaft 336, so that the feeler fingers 330 to 333 cooperate with the peripheries of the associated disks 325 to 328.
If the disc 325 has been adjusted so that a notched part of its periphery is in front of the feeler finger 330, the lever 335 will be able to move sufficiently counterclockwise, under the influence. of the spring 339, to bring a surface 343 in the path of an ear 344 which is an integral part of the downwardly projecting portion of the arm 302, so that the latter is blocked against any movement in the opposite direction to that clockwise and any operation of the advancing rollers 258 is prevented.
However, when the lever 335 remains in the position shown in FIG. 15, by the fact that no notch is placed in front of the feeler finger 330 and if, at this moment, the feeler finger 332 cooperates with a notched part of the disc 327 associated therewith, the lever 338 will be moved in the opposite direction of that of the clockwise by the spring 341, so as to bring a locking surface 345 of this lever on the path of the lug 344, in order to limit the movement in the counterclockwise direction of the arm 302 to such an extent that pawl 303 engages the next tooth of ratchet wheel 301 and that upon subsequent movement of arm 302,
the pawl 303 moves the ratchet wheel 301 and the feed rollers 258 one step clockwise, so that the form inserted into the machine is only advanced a distance corresponding to a print line.
If, during the counterclockwise movement of the shaft 336 and of the arms 340 and 342, the two feeler fingers 330 and 332 cooperate with non-notched parts of the peripheries of their respective discs 325 and 327 , the two levers 335 and 338 will not be able to oscillate in an anti-clockwise direction, under the influence of the springs 339 and 341. The arm 302 will then be able to move in the opposite direction to that of the clockwise, until ear 344 is in contact.
with another locking surface 346 of the lever 335, which brings the pawl 303 into engagement with the next second tooth of the ratchet wheel <B> 301, </B> so that, during the subsequent clockwise movement of the arm 302, the pawl 303 moves the ratchet wheel 301 and the feed rollers 258 two notches in the direction of clockwise, which causes the form inserted in the machine to advance a distance corresponding to two printing lines.
To the shaft 300 is also attached a retaining ratchet wheel 347 (Fig. 17) which prevents any overturning movement of the advancing ratchet wheel. 301 and feed rollers 258. On the rod 307 is freely mounted a pawl 348 connected by a spring 349 to the lever 306 and normally held in engagement with the teeth of the ratchet wheel 3-17. When lever 306 moves clockwise, prior to imparting clockwise movement to.
the advancement ratchet wheel 301 and the advancement rollers 258, a pin 350 of this lever cooperates with a shank 359 of the pawl 348, in order to cause the latter to move in the direction of clockwise. This will disengage the pawl 348 from the retaining ratchet wheel 347 during the counterclockwise movement of the arm 302, before the clockwise movement of the ratchet wheel. 301 and feed rollers 258.
When the lever 306 is. then rotated in an anti-clockwise direction so as to rotate the arm 302, the ratchet wheel 301, and the feed rollers 258 clockwise , it causes, by means of the spring 349, the displacement of the pawl 348 in an anti-clockwise direction, so that the latter engages with the ratchet wheel 347, in order to prevent that an additional clockwise movement will not be communicated to the latter.
A retaining pawl 351 (Figs. 13 and 14) normally cooperates with the teeth of a toothed alignment disc 352 attached to the shaft 300, to hold the ratchet wheel 301 and the feed rollers 258 in. their proper positions, while the pawls 303 and 348 are disengaged from the teeth of their respective ratchet wheels 301 and 347. The pawl 351 pivots on a rod 353 fixed in the printing frames and is normally held in engagement with the pawls. teeth of the alignment disc 352, by means of a spring 354. Means are provided for disengaging the pawl 351 from the alignment disc 352 during the clockwise movement of the feed ratchet wheel 301 and feed rollers 258.
These means consist of a connecting rod 355 connecting the pawl 351 to an arm of a crank 356 mounted freely on the rod 310. The other arm of the crank 356 carries a pin 357 which is held, by the action of the spring 354, in contact with the periphery of a cam 358 Attached to the drive shaft 313 of the printing device.
During the clockwise rotation of the shaft 313 and of the cam 358, the latter causes, through the intermediary of the pin 357, the crank 356 and the connecting rod 355, the displacement in counterclockwise of the pawl 351, against the action of the res out 354, so the pawl of the alignment disc 352 at the desired time, to facilitate movement in the clockwise direction communicated by the pawl 303 to the feed ratchet wheel 301 and to the feed rollers 258.
The means by which disks 325, 326, 327 and 328 are adjusted under the control of the totals key row 81 and 82 and transaction key row 1 78 will now be described. On rod 174 (Fig. 7) is mounted a totals control plate 371, which is differentially set under the control of keys 81 and 82 of the totals row. On this plate 371 pivots a connecting rod 372, which is articulated to an arm 373 mounted on the shaft 138.
To this arm 373 is fixed a toothed segment 374 meshing with a toothed segment 375 fixed to a shaft 376 journalled in the machine. To this shaft 376 is also attached a toothed segment <B> 371 </B> 7 which meshes with a pinion 378 wedged on a shaft 379, which shaft is supported by the frames 64 and 65 (fig. 9). On the shaft 379 are wedged pinions 380 and 381 which mesh with pinions 382 and 383 respectively, the latter pinions being mounted freely on the shaft 329 and being fixed to the disks 325 and 327 respectively.
When the machine is operating without a button in the totals row being depressed, the disks 325 and 327 are held, by means of the aforementioned gear mechanism, in their zero adjustment positions, in which positions ime notched part of the periphery of the disc 325 is disposed opposite the feeler finger 330 in order to prevent any forward movement of the feed rollers 258, as described above, while a non-notched part of the periphery of the disc 327 is opposite the feeler finger 332, in order to make the lever 338 ineffective.
If key 82 Net Check had been depressed, discs 325 and 327 would have been adjusted so that an un-notched portion of the periphery of disc 325 was in front of feeler 330, in order to render lever 335 ineffective and so that a notched part of the periphery of the disc 327 is located in front of the feeler finger 332, in order to make the lever 338 effective and to allow the movement of the advancement roller 258 by a notch.
If either of the 82 Wages To Date and Deduction Excess:> keys had been lowered, discs 325 and 327 would have been adjusted so that the notched portions of the periphery of disc 325 had been lowered. found in front of the feeler finger 330, in order to make the lever 335 effective and to prevent a forward movement. is communicated to the advancement roller. 258, while a non-notched part of the periphery of the disc 327 would have been located in front of the feeler finger 332 to render the lever 338 ineffective.
If the Check Record 82 key had been depressed, for the purpose of printing a total or subtotal on the Check Record Form 296, disks 325 and <B> 327 </B> would have been adjusted so that a non-notched part of the disc 325 was in front of the feeler finger 330, in order to make the lever 335 ineffective, while a notched part of the disc 3 \ 37 would have been found opposite the cleat 332, in order to make the lever 338 effective, to control the forward movement.
feed rollers 358 over a distance corresponding to a print line.
It will thus be seen from the foregoing that the control exerted by the four keys of the totals 82 on the advancement mechanism consists either in preventing an advancement movement of the advancement rollers 258, or in limiting the advancement movement. of these rollers at a distance corresponding to a printing line. In addition, these keys are generally used when a pay check registration form 296 is inserted into the machine.
If the machine is operated either with the Empty row 2 key or with the Empty row 3 key of the lowered totals row, the discs 325 and 327 will be adjusted, so that non-notched parts of their peripheries are located opposite feeler fingers 330 and 332 associated therewith, thus preventing any counterclockwise movement of the levers 335 and 338.
When this occurs, the arm 302 is free to move counterclockwise, until the ear 344 comes into contact with the surface 346 of the lever 335, which advances the form. inserted into the machine (in this case the pay check control form 297) with a space corresponding to two printing lines. .
The means by which disks 326 and 328 are fitted under the control of transaction keys 78 of row 1 com takes a toothed segment 391 (Fig. 8) attached to shaft 143. As shaft 143 is moved through clockwise, under the control of the transaction keys, segment 391 is also moved clockwise. Segment 391 in granular with a pinion 392 mounted freely on a pin 393 carried by the base 62 (fig. 4). Pinion 392 meshes with pinion 394 attached to shaft 329.
The two disks 326 and 328 are also fixed to the shaft 329 ,. which are shown as having no notches in their periphery, so that, whatever position they occupy under the control of the keys 78, the feeler fingers 331 and 333 will be blocked under the control of the springs 339 and 341, when the arms 340 and 342 are moved in an anti-clockwise direction, the advance control levers 335 and 338 being therefore held in the positions shown. in fig. 15 and 18.
<I> Control </I> automatic to block <I> the machine </I> <I> against a subsequent operation. </I> Means are provided for automatically locking the machine against subsequent operation, when the machine is operating in such a way as to perform certain types of operations under certain conditions. Thus, these means will automatically block the machine against any subsequent operation, when it executes the printing of a paycheck registration form 296 or a payroll control form 297, without either of these two forms is in the machine to receive such a print.
These same means will also block the machine against any subsequent operation, when the latter performs either the printing of the penultimate space of the 296 paycheck registration form, or the printing of the last space of the control form. of the payroll 297.
Hand-operable means are provided for unlocking the machine when it has been blocked against any operation by these means, in order to allow printing of a total or a sub-total in the last space of the machine. printing of the pay check registration form 296, after which the aforementioned checking means will again block the machine against any subsequent operation. In each case where the machine is blocked against any subsequent operation by the means mentioned above, it is necessary to unlock the blocking means by making use of hand-actuated release means before the machine can be put into operation. action.
The means for automatically locking the machine against any subsequent operation will now be described.
On a rod 395 (fig, 10 and 13), supported by the right side frame 61 of the machine, is mounted a lever 396 including an arm. has a groove in which is engaged a stud 397 carried by one end of a connecting rod 398, the other end of which pivots on an arm of a caliper 399. The other arm of the caliper 399 is connected by a connecting rod 400 to the free end of an arm 401 fixed to a shaft 402, which pivots in the lateral frames 64 and 65 of the machine. Lever 396 is normally held in an ineffective position, as shown in FIG. 13, so that a projection 403 of this lever is located outside the path of a pawl 404 fixed to the shaft 75 for locking the keys.
When the shaft 75 is animated by a movement in the direction of clockwise, to unlock the machine in order to allow its operation, the pawl 404 is moved in the direction of clockwise, provided that the lever 396 has not been placed so that its projection 403 is. on the path of the pawl 404 and therefore prevents the latter. to move in a clockwise direction, which would have the effect of preventing the cage from unlocking the machine. The caliper 399 is mounted on a rod 405 supported by the side frame 61. The shaft 402 also carries another arm 406 carrying a stud 407 in the vicinity of its free end.
On a rod 408 carried by the frames 64 and 65 is pivotally mounted a lever 409, one arm of which has a hook 415 intended to cooperate with the pin 407 to hold the arm 406, the shaft 402 and the arm 401 in the lowered position. , so that, through the connecting rod 400, the caliper 399 and the connecting rod 398, the lever 396 is hand held in an ineffective position against the action of a spring 410. When the lever 396 is thus maintained in its ineffective position, the projection 403 is out of the path of the pawl 404, so as to allow the release of the machine for its operation at the appropriate time.
A downwardly extending finger 411 forming an integral part of the lever 396 cooperates with an annular groove formed in a roller 412 freely mounted on a stud 413 serving as a guide for the lever 396.
The means suitable for disengaging the hook 415 from the lever 409 from the stud 407, in order to allow the spring 410 to oscillate the lever 396 in the opposite direction of that of the needles of a clock to prevent the unlocking of the machine with a view to A subsequent operation, 9 will now be described. On the shaft 402 is freely mounted -The lever 421 with two arms (fig. 9 and 13), one arm of which is connected by a spring 422 to the lever 409 and carries a pin 423 which cooperates with a finger 424 carried by the lever 409.
The other arm of the lever 421 is connected by a connecting rod 425 to an angled lever arm 426 pivotally mounted on a rod 427 supported by the frames 64 and 65 of the machine. The other arm of the angled lever 426 o pivots on a feeler 428, mounted so as to be able to slide on studs 429 and 430 fixed to the frame 65 of the machine.
A spring 431, connected to a stud 432 fixed in the frame 65 and to a stud 433 carried by an arm of the elbow lever 426, constantly tends to oscillate the elbow lever 426 clockwise, in order to bringing the blade 428 upwards into its effective position, but it is prevented from doing so by means described below.
On the shaft 402 is freely mounted a lever 434 which is permanently biased counterclockwise by a spring 435, so that a pin 436 carried by him arm of this lever cooperates with a sirface 437 of lever 421 and maintains this lever, as well as the connecting rod 425 and the elbow lever 426 in the positions shown in FIG. 13, to. against the action of the jurisdiction 431.
It will be readily seen by examining the above that, when the lever 421 and the elbow lever 426 are in the positions shown in the above figure, the hook 415 of the lever 409 will be engaged with the stud 407, in order to hold the lever 396. in its ineffective position, say that the elbow lever 426 will also hold the probe 428 in an ineffective position.
On the print command shaft 313 is. wedged a cam 446 (fig. 9 and 13) which cooperates with a roller 447 carried by an arm of the lever 434. When the machine is operating, the shaft 313 communicates a complete rotation in the direction of clockwise to the cam 446, causing the latter to cooperate with the roller 447 in order to rotate the lever 434 in the direction of clockwise. Such a clockwise movement of the lever 434 will move the stud 436 away from the surface 437, to allow the lever 421 and, through the connecting rod 425, the elbow lever 426, to be. moved clockwise under the action of spring 431.
After such a clockwise movement of the lever 426, the probe 428 will be moved upward through an opening in the printing table, in order to contact either a registration form of the printer. paycheck 296 or with a payroll control form 297, depending on whether either of these two forms is in the machine.
If the probe 428 comes into contact with the lower part of one or the antrum of these two different forms, the upward movement of that probe will be stopped and, therefore, the probe will stop the movement in the clockwise direction of the crank lever 426 and, through the connecting rod 425, of the lever 421. The clockwise movement which has been imparted to the lever 421. up to this point is not sufficient to disengage the hook 415 of the lever 409 from the stud 407, in order to lock the machine against any subsequent operation.
Means are provided, under the control of the keys of the row of totals and of row 1, to make the feeler effective only when the machine is performing certain types of operations. These means comprise a pair of control discs 448 and 449 (fig. 9 and 13), the disc 448 being freely mounted. on the shaft 329, while the disc 449 is attached to this shaft.
Disk 448 is differentially adjusted in the same manner as disks 325 and 327 previously described, under the control of the keys in the total row 81 and 82, while control disk 449 is differentially adjusted in the same manner as the keys. Disks 326 and 328 previously described under the control of row 1 of transaction keys 78. A description of how disks 448 and 449 are differentially adjusted does not appear necessary.
A pair of feeler fingers 450 and 451 is provided to cooperate with the peripheries of the discs 448 and 449 respectively, said feeler fingers being fixed together and arranged one opposite the other. The feeler fingers 450 and 451 are pivoted on a pin 452 attached to an arm of a lever 453 freely mounted on the shaft 336. The lever 453 is elastically connected, by a spring 454, to an arm 455 attached to the shaft. shaft 336. One arm of lever 453 carries a stud 456 in engagement with the fork-shaped end of an arm 457 of a caliper -158 freely mounted on the rod 307. Another arm 459 of the caliper 458 is normally positioned, so that its end cooperates with a stud 460 carried by an arm 461.
extending upwardly and forming an integral part of the elbow lever 426, to prevent the clockwise movement necessary to make the probe 428 effective.
The keys 82 Net check and Wages to date and the keys 81 Empty row 2 and Empty row 3 of the row (the totals control the adjustment of the disk 448 so that the notched parts of the periphery this disc are placed in front of the feeler finger 450, while the 81 Deduction excess and Check recording keys control the adjustment of this disc so that uncut parts of the periphery of the latter are placed in front of the feeler finger 450.
Each of the keys 78 in row 1 controls the fit of the disc 449, so that un-notched portions of the periphery of that disc are placed in front of the feeler finger 451, while the 80 earlier Gages key of row 3 stops the differential mechanism associated with row 1 in its second position, as described above, and thus controls the adjustment of disc 449 so that a notched portion of: the periphery thereof is placed in front of the finger probe 451.
Immediately after adjusting disks 448 and 449, as described above, shaft 336 and arm 455 are moved counterclockwise and spring 454 tends to engage. also turn <B> le </B> lever 453 counterclockwise.
If at this moment one and / or the other of the feeler fingers 450 and 451 cooperate with a notched part of the discs 448 and 449, the lever 453 can be seen sufficiently anti-clockwise. to move the caliper 458 clockwise to such an extent that the arm 459 of this caliper is clear of the path of the stud 460. The elbow lever 426 will then be moved clockwise , by the means described above, so as to make the feeler 428 effective.
If the two feeler fingers 450 and 451 cooperate with non-notched portions of the peripheries of their respective discs 448 and 449, the counterclockwise movement of the lever 453 is limited to such an extent that the arm 459 is not disengaged from the path of the stud 460 and the probe 428 therefore remains ineffective.
Means are provided for slightly rotating the arm 406 clockwise during each operation, in order to facilitate the release of the hook 415 of the lever 409 from the stud 407, when the lever 396 must be rotated in an anti-clockwise direction in order to block the. machine against subsequent operation.
These means comprise a lever 462 (fig. 9 and 13) which is fixed to the shaft 402 and which is normally biased counterclockwise by a spring 463, in order to keep the roller 464 carried. by an arm of said lever 462 in contact with a cam 465, as well as for maintaining the pin 407 of the arm 406 in engagement with the hook 415 of the lever 409.
Cam 465 is attached to. shaft 313 and undergoes one full clockwise rotation during each machine operation. During this movement in the direction of clockwise, the cam 465 cooperates with the roller 464, so as to slightly rotate the lever 462, the shaft 402 and the arm 406 in the direction of clockwise, so that the stud 407 is moved downward and away from the substantially horizontal portion of the hook 415 of the lever 409.
It will thus be noted from the above that, when the lever 409 is driven by a rotation in the opposite direction to that of clockwise; in order to lock the machine against subsequent operation, under the control of probe 428, when no Form 296 or 297 is inserted in the machine, and when any of the keys Net Check, Salary To Date, Empty row 2, Empty row 3 or Earlier pledges is lowered, hook 415 is released from pin 407 easily using pin 423,
after which the spring 410 oscillates the lever 396, in order to prevent a sudden operation of the machine, preventing the displacement of the release shaft 75. At this time, the stud 407 is raised so as to be. placed in front of one end 470 of hook 415 which, it will be recalled, has been moved to the left by stud 423.
It should be noted that the lever 396 does not stop the operation of the machine when it is triggered in order to allow the subsequent blocking thereof. Due to the fact that by the time the lever 396 is released the pawl 404 (fig. 13) has been caused to move clockwise at the start of this operation and is in a position for which it is located under the projection of the lever 396, when the lever 396 is released for operation by releasing the pin 407 from the hook 415,
the spring 410 can only oscillate the lever 396 a short distance until the projection 403 is in contact with the part of the pawl 404 which is located below this projection at this time.
However, during this same machine operation, when the pawl 404 is returned to the normal position, it is moved counterclockwise to disengage from the protrusion 403 and be brought into the position shown in figure. fig. 13, after which the spring 410 immediately oscillates the lever 396 counterclockwise, so as to place the projection 403 opposite the pawl 404 or in the path thereof, in order to prevent the movement of this pawl clockwise,
what is necessary to unlock the machine for subsequent operation.
From .lors, before .la machine can be actuated again, the operator is obliged to manually actuate means to unlock the aforementioned locking means. These hand-actuated means comprise a lever 471 (fig. 9, 10 and 13) pivotally mounted on a stud 472 fixed to the right frame 65.
The vertical arm of the lever 471 is provided with a finger-shaped part 473, while the horizontal arm of this lever ends with a fork in which is engaged a pin 474 carried by an arm 475 fixed to a shaft 476 which is journaled in the frames 64 and 65. To the shaft 476 is also fixed an arm 477 provided with a surface 478 capable of cooperating with a stud 479 carried by the upper arm of a lever 480 which pivots on the rod 307. The arm lower lever 480 is connected by a connecting rod 481 to the vertical arm of lever 462. A spring 482 normally maintains lever 471 in its normal position.
To unlock the aforementioned locking lever 396, the operator manually moves the lever 471 counterclockwise against the action of the spring 482, thus rotating the arm 475, shaft 476 and arm 477 in a clockwise direction. During the clockwise movement of the arm 477, the surface 478 thereof cooperates with the stud 479, so as to cause the lever 480 to oscillate and, by means of the connecting rod 481, the lever 462 in a clockwise direction.
Such a clockwise movement of lever 462 is sufficient to rotate shaft 402 and arm 406 clockwise to such an extent that stud 407 moves away toward the bottom of the end 470 of the hook 415, which allows the now tensioned spring 422 to oscillate the lever 409 clockwise, in order to place the hook 415 in contact with the top of the stud 407, while at the same time lever 462 returns lever 396 to its normal ineffective position. Operation.
A brief description will now be given of the operation of the machine shown. As mentioned above, this machine is specially designed for the preparation of pay slips and the establishment of pay checks; such a machine is capable of accumulating as well as printing on various forms the gross salary of an employee, the various deductions that must be made from that gross salary and the net salary that is in fact paid to the employee by the employee. 'employer.
The operator is first put in possession of all the supporting documents concerning the hours of presence of the employees of a given department, which documents contain the amount of taxable wages, non-taxable wages, the differential, etc., the amount of the social insurance premium and a voucher of all authorized deductions for each employee.
When the operator begins a series of check registration and preparation operations relating to the pay slips and pay checks of employees of a special department, he introduces a check registration form. 296 (fig. 12) in the machine,
taking care to place the part of this form which is to be printed at the bottom. The first entry to be made in the machine concerning the data relating to an employee is the indication of the previous salary of the employee in question. This amount is indicated by means of the amount keys and the 80 Previous pledges key is lowered. Lowering the 80 Earlier Gages key in row 3 controls the differential mechanism for the keys in row 1, so that the controller 428 is able to check whether a registration form for a. pay is inserted into the machine or not.
If no pay check record form is in the machine, the probe will lock the machine from further operation. When the operator tries to make the next entry in the mailbox, his attention is drawn to the fact that there is no check registration form in the machine because the mailbox is blocked. The operator then unlocks the machine by using the manually operable unlocking means.
PILLs late, in the series of operations necessary to enter all the different positions in relation to an employee's account, for example when the 82 Wages to date key of the totals row is lowered to cause the accumulation of wages to date, the feeler is again able to check whether the pay check registration form is in the machine or not. Likewise, if such a form. is not in the machine, the machine will be blocked against any subsequent operation.
When the operator tries to make the next entry into the machine, his attention is drawn to the fact that there is no pay check registration form in the machine by the fact that the machine is blocked. The operator must again use the hand-operable cage release means before the machine can operate again.
When all the items relating to an employee's account have been entered into the machine and the operator is ready to print the net pay check amount, the 82 Net Check key is depressed. Lowering the 82 Net Check key makes the probe 428 able to check again whether the pay check registration form is in the machine or not. If no such form is found in the. machine, the latter is blocked again. When the operator tries to enter other positions in the machine, his attention will again be drawn to the fact that there is no registration form, check in the machine, since 'she is blocked.
The pay check registration form is of such length that after such a form is inserted sufficiently into the machine to print the second to last space, the remaining portion of said form is not not long enough for the fear handler 428 to come into contact with it when it is made effective by lowering the net check key 82, thus blocking the machine.
The purpose of the condition stated above, when printing takes place in the penultimate space of the paycheck registration form, is to draw the operator's attention at that time to the causes the space in question to have been printed and thus to allow the operator to have the machine print a subtotal during the next machine operation in the last space of the form in question before exiting it from the machine. It is of course necessary for the operator to operate the hand-operable means before the machine can print the subtotal on the check registration form.
The above operations are repeated until the payroll and check items for the last employee of the payroll unit have been prepared. The total of the amounts of the checks is then printed on the check record form by pressing the 82 Check Record control key. The check registration form is then removed from the machine and the payroll control form (fig. 11) is inserted in its place.
The payroll control form is provided with two spaces in front of each classification total, one of these spaces containing totals previously entered, while the other space contains the totals printed from the machine , when the various totalizers are emptied. The amounts thus obtained can be compared with each other.
* When the various totalizers are emptied of their amounts, key 81 Empty row 2 is lowered in conjunction with key 79 corresponding to the totalizer that you want to empty. Lowering key 81 Empty row 2 makes the probe 428 able to check whether there is a payroll check form in the machine. If not, the machine is blocked. If the operator tries to operate the machine again in order to empty another totalizer, the fact that the machine is blocked will indicate to him that it has been made to operate without the payroll control form. has been introduced there.
When any one of the totalizers corresponding to row 3 is emptied, the key 81 Empty row 3 is lowered in relation to the key 80 corresponding to the totalizer to be emptied. Lowering key 81 Empty row 3 makes the pal; fear 428 able to check whether the payroll control form is in the machine or not. If not, the machine is blocked again. During the next machine operation, its # blocked condition will indicate to the operator that the machine has been operated without the payroll control form.