Machine de comptabilité. La présente invention a pour objet une machine de comptabilité comprenant des dis positifs d'impression pour imprimer sur un matériel d'enregistrement des dispositifs d'ali mentation de ce matériel et. des touches de contrôle dirigeant les opérations des disposi tifs d'impression et d'alimentation, de ma nière à permettre les impressions dans des colonnes particulières et sur des lignes parti culières du matériel.
Cette machine est carac térisée par clés dispositifs automatiques qui, en conjonction avec les touches de contrôle, règlent les opérations des dispositifs d'impres sion et. d'alimentation, de façon que des im- pressions puissent être faites dans des colon nes et sur des lignes autres que celles normalement déterminées par les touches de contrôle, suivant le nombre des opérations successives effectuées au moyen de ces touches.
La machine représentée au dessin annexé est décrite, à titre d'exemple, comme étant une forme cl'exéeutioii particulière clé la machine faisant. l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue schématique dit clavier de la machine.
Fi\ ? est. une coupe de la machine, faite à droite d'une des rangées de touches de mon tants, cette coupe montrant. un mécanisme différentiel associé aux touches précitées.
Fig. 3 est une vue schématique d'une par tie d'un mécanisme commandant le fonction nement des mécanismes différentiels de cer- tainesrangées detouchesdetransactions par des touches de transactions d'autres rangées et par les touches de la rangée de touches des totaux.
Fin-. 4 est. une coupe de la. machine, faite à droite de la première rangée de touches de transactions, en regardant vers la gauche de la machine.
Fig. ) est une vue fragmentaire d'-une partie de la. seconde rangée de touches de transactions, cette vue montrant également un dispositif commandé par ces touches et ser vant à commander le mécanisme différentiel de la première rangée de touches de trans actions occupant la huitième position, après actionnement de la touche occupant la qua trième position dans la seconde rangée de touches de transactions.
Fi--. ô est. une vue fra-nientaire clé la rangée de touches & -s totaux, cette vue mon trant également un dispositif grâce auquel un dispositif commandé par la seconde rangée clé touches de transactions est employé pour transmettre un mouvement à partir d'un arbre de verrouillage des touches, de façon à. actionner un organe d'arrêt du mécanisme différentiel associé à la. seconde rangée de touches .de transactions, à. placer dans les pre mière et seconde positions sous la commande des deux premières touches clé la rangée de touches des totaux.
Fin-. ? est une vue d'un mécanisme d'en traînement. connecté à. un arbre d'entraine- ment. principal de la machine, cette vue mon trant également comment, au cours d'une opé- ration de totalisation en deux phases, -une partie .du mécanisme d'impression n'opère qu'en -une phase, et comment, au cours 'une opération de totalisation en deux phases, une autre partie dudit mécanisme d'impression opère en deux phases.
Fig. 8 est -une vue fragmentaire partielle, en élévation latérale, d'ruie partie du méca nisme d'entraînement de la fig. 7.
Fig. 9A et 9B constituent ensemble une vue en plan du mécanisme d'impression d'une bande ide vérification, cette vue montrant également une partie d'un mécanisme de com mande de l'avancement de la bande susdite et d'un dispositif de commande d'un disposi tif d'impression associé à ladite bande de vé rification.
Fig. 10A. et 10B constituent une vue en élévation latérale du mécanisme montré aux <B>fi- 9A</B> et<B>913.</B>
Fig. 11 montre un dispositif servant à éle ver et à abaisser des marteaux avant l'im pression proprement dite.
Fig. 12 montre un dispositif d'aetionne- ment des marteaux, lorsque ceux-ci ont été amenés dans la position voulue.
Fig. 13 montre un dispositif pour connec ter et déconnecter les marteaux de leur dis positif de commande.
Fig. 14 est une vue de détail d'un disposi tif d'alignement des organes d'impression et d'alimentation.
Fig.'15 est une vue de détail d'un dispo sitif d'avancement de la bande de vérifica tion.
Fig. 16 est une vue .de détail d'un dispo sitif empêchant -un mouvement excessif du dispositif d'avancement.
Fig. 17 montre un dispositif permettant de retenir la bande de vérification enroulée en position normale dans la machine et égale ment un dispositif à commande manuelle pour permettre l'enlèvement d'une bande et son remplacement par -une autre.
Fig. 18 montre une partie d'un dispositif porteur de bande et d'rindispositif de gui dage de la bande dans la position convenant pour son impression. Fig. 19 est une vue de détail d'un dispo sitif commandant l'avancement de plaques de sélection de l'impression pendant les opéra tions de déduction effectuées par la machine.
Fig. 20 est une vue de .détail du dispo sitif commandant l'avancement des plaques de sélection des marteaux pendant des opé rations de totalisation.
Fig. 21 montre un dispositif de blocage du dispositif d'avancement de la. fig. 19, lors que des totaux sont dégagés de la rangée N 3.
Fig. 22 montre un dispositif empêchant un déplacement excessif du dispositif d'avan cement de la fig. 20.
Fig. 23 à 26 représentent séparément quatre plaques commandant l'avancement. de la bande de vérification dans .certains cas et empêchant l'avancement de ladite bande dans certains autres cas, les plaques des fig. 23 et 26 étant commandées par la rangée de ton ches des totaux, la plaque de la fig. 24 étant commandée par le mécanisme représenté aux fig. 19 et 20 et la plaque de 1a fig. 25 étant directement commandée par la seconde ran gée de touches de transactions.
Fig. 27 à 35 inclusivement représentent des détails des plaques de sélection des mar teaux d'impression de la bande de vérifica tion, les fig. 27, 30 et 33 montrant .les plaques commandées par la rangée de touches des to taux, les fig. 28, 31 et 34 montrant les pla ques commandées par le mécanisme des fig. 19 et 20 et les fig. 29, 32 et 35 montrant les plaques commandées par le mécanisme différentiel de la rangée N 2.
Fig. 36 est un fac-similé d'une partie de la bande de vérification.
Fig. 37 est un fac-similé d'un chèque im primé par la machine.
Fig. 38 est un fac-similé d'un folio de grand livre imprimé par la machine.
Fig. 39 est une vue en perspective de la machine, montrant un réceptacle porte-cartes et des cartes d'horloge employées par l'opéra teur, pour prélever le nombre d'heures de travail d'un employé, ainsi que d'autres données.
Fig. 40 est suie vite d'une partie du tué- canisme associé au réceptacle porte-cartes, cette vue montrant également comment le mécanisme préleveur de cartes est mis en action, lors de l'enfoncement d'une touche dé nommée Gains à cette date , de la rangée de touches des totaux, et fig. 41 est un schéma chronologique illus trant les périodes de fonctionnement des di vers mécanismes décrits.
<I>Bâti et</I> illécunisnte <I>d'action</I> neineut.
ha machine représentée est supportée en majeure partie par un châssis de gauche 50 (fig. 2 et 4) et par un châssis de droite 51 (représenté en partie à la fig. 8), lesquels châssis 50 et 51 sont solidaires d'une base 52 (fig. 2 et 4) et sont, en outre, supportés l'un par rapport à l'autre par des barres, des tiges et des châssis transversaux. La base 52 est solidaire de quatre châssis d'imprimeur, dont l'un, désigné par 53, apparaît, à la fig. 2, et dont deux autres, 54 et 55, apparaissent.
respectivement à la fig. 9A et aux fig. 9B et 10B. Les châssis 53, 54 et 55 sont, à leur tour, montés sur une embase 56 (fig. 10A et 18) et sont maintenus latéralement par des tiges et des barres, dont une, 57, est montrée aux fig. 10A, 11, 12 et 18, et dont. l'autre, 58, est montrée à la fig. 2.
La machine proprement dite, ainsi que son mécanisme d'impression, sont enfermés dans un carter 59 (fig. 2, 4 et. 39) à sections articulées permettant d'accéder à certaines parties de la machine. Certaines de ces sec tions, pourvues de serrures empêchant aux personnes non autorisées l'accès de l'intérieur du carter, seront décrites ci-dessous, lors de la description du mécanisme commandant, les déplacements de la bande de vérification.
Normalement, la machine est commandée électriquement par un moteur électrique ordinaire. Une manivelle est également pré vue pour actionner la machine à la main, en cas de nécessité. Le levier de démarrage, uti lisé dans les machines connues, a été omis dans la présente machine, celle-ci étant plu tôt mise en marche par l'enfoncement, d'une quelconque des touches dites d'actionne- ment situées dans les rangées 1, 2 et 3 des touches de transactions (fig. 1) et dans la moitié inférieure de la rangée des totaux. Des détails ait sujet de ces touches seront donnés plus tard.
L'enfoncement d'une des touches de libère tin arbre de verrouillage 61 (fig. 2, 4 et 5) soumis à. ].'action d'un ressort (non représenté) ayant pour effet de faire tourner quelque peu cet arbre de verrouillage dans le sens des aiguilles d'une montre jus qu'à ce que soit actionné mi mécanisme d'em- brapage qui connecte le moteur d'entraîne ment à un arbre principal 62 tourillonnant dans les châssis latéraux 50 et 51 de la ma chine.
En tournant, l'arbre 61 fait simulta nément fonctionner un mécanisme commuta- teur qui ferme le circuit du moteur, en sorte que ce dernier démarre et entraîne l'arbre d'entraînement principal 62.
La machine est adaptée à des opérations d'addition se faisant en une phase et à des opérations de totalisation se faisant en deux phases. Une rotation complète de l'arbre 62 équivaut à une phase opératoire.
Lorsque la machine a accompli le nombre voulu de phases, l'arbre<B>61.</B> revient à sa. posi tion de départ, en débrayant le mécanisme de connexion du moteur à l'arbre 62 et en ouvrant le circuit du moteur. Lorsque la ma chine est actionnée à. la main à. l'aide de la manivelle mentionnée ci-dessus, on se sert des touches d'actionnement de la même manière que lorsque la machine est actionnée électri quement.
<I>Clavier.</I> Le clavier de la. machine est représenté schématiquement à. la fig. let est représenté en perspective à la fig. 39. Si on considère la. fig. 1, on voit que le clavier comprend sept rangées de touches de montants 63. Les trois premières rangées de gauche sont employées pour marquer le numéro d'horloge. Les deux rangées suivantes sont employées pour mar quer le nombre d'heures de travail et les deux dernières rangées pour marquer les fractions d'heures de travail.
Toutefois, toutes les tou- elles 63 peuvent être utilisées pour marquer des montants de types divers, suivant les genres d'inscriptions requis par le système. Le clavier de .la. machine comprend égale ment trois rangées de touches de transactions, celles de la première rangée de droite étant désignées par la notation de référence 64, celles de la seconde rangée par 65, et celles de la troisième rangée par la notation 66.
Le clavier comprend aussi une rangée de ton- elles des totaux, consistant en trois touches des totaux 67, utilisées pour sélectionner les totalisateurs des divers groupes de totalisa- teurs correspondant aux rangées 1, 2 et 3 des touches de transactions, et en trois tou- ehes 68 utilisées pour sélectionner des totali sateurs donnant les totaux à imprimer fina lement sur le chèque d'un employé.
Les totalisateurs ainsi que les dispositifs y associés, parmi lesquels on peut compter les balanceurs, seront décrits en détails dans lo suite.
On décrira à présent les touches de trans actions 64, 65 et 66 et les touches des totaux 67 et 68 au point de vue de leurs fonctions générales, en se référant aiLx fig. 36, 37 et 38 et en prenant, comme exemple, les divers relevé des avances consenties à l'employé. On suppose que ces avances se montent à. Fr. 20,00.
Ce montant. est. formé sur les tou ches de montants 63, et la touche 64 Relevé du solde des avances de la rangée N 1 est abaissée, en sorte que le montant de Fr. 20,00 est imprimé dans la troisième colonne de la bande de vérification, avec le symbole <B> PU .</B> L'inscription suivante à. porter sur la bande de vérification est. le numéro d'horloge de l'employé ainsi que le nombre d'heures de travail. Cette inscription se fait également en une phase.
Le niunéro d'horloge, supposé être 123, est formé sur les trois rangées de gauche de touches 63, tandis que le nombre d'heures de travail, supposé être 45, est formé sur les deux rangées de touches suivantes. Après cela, la touche 64 de la rangée 1, relative au Numéro d'horloge - heures de travail , est. abaissée et la. machine est déclenchée.
Avant de porter le niunéro d'horloge et le nombre d'heures de travail, le folio de grand livre et un chèque sont placés dans la machine. Pendant le fonctionnement de la machine, le numéro d'horloge et le nombre d'heures de travail sont inscrits sur le folio et le chèque susdits.
L'opérateur est alors rrPt@, mar narre montant hrnt@r3es @a;ms à faire subir aux gains bruts; la première inscription est relative aux assurances so ciales. Pour un salaire brut de Fr.<B>55,00</B> ', la déduction relative aux assurances sociales est. de Fr. 0,55. Ce montant de Fr. 0,55 est formé sur les touches (le montants 63, après quoi la touche 66 de la rangée N 3, relative à Dé duction pour assurance est. abaissée.
Ce montant de Fr. 0,55 est également. porté dans la seconde colonne de la bande de vérification avec le symbole SS , (le même que dans la colonne OAB du folio de ;rand livre et dans la colonne Déductions du talon du chèque. On suppose qu'une déduction de Fr. 2,00 relative à. l'assurance de l'employé doit également être faite. Le montant de Fr. 2,00 est formé sur les touches de mon tants, après quoi la touche 66 Déduction pour assurance de la rangée N 3 est abais sée. Le montant de Fr. 2,00 est ainsi imprimé dans la troisième colonne de la bande de vé rification avec le symbole IN .
Il est à noter que ce montant. de Fr. 2,00 est. inscrit sur la même .ligne de la bande de vérification que le montant de Fi . 0,55 relatif aux assurances sociales. Le même montant de Fr, 2,00 est également. imprimé dans la colonne Déduc tions du talon du chèque, mais non sur le folio de grand livre.
La déduction suivante est. de Fr. 5,00, que l'employé paye en acompte des Fr. 20,00 qu'il doit à la compagnie. Ce montant de Fr. 5,00 est formé sur les touches de montants du cla vier de la machine, après quoi la touche 66 de la rangée N 3, relative au Remboursement. des avances , est abaissée. Le montant de Fr. 5,00 est ainsi imprimé dans la quatrième colonne de la bande de vérification avec le symbole AD . Ce montant. de Fr. ::>,00 est également imprimé sur la même ligne de la bande de vérification que les montants re latifs aux assurances sociales et à l'assurance.
Le montant susdit de Fr. 5,00 est aussi mar qué dans la colonne Remboursé du folio de grand livre et dans la colonne Dédue- tions du talon du chèque de l'employé.
Une fois la déduction de Fr. 5,00 impri mée, la bande de vérification avance d'un interligne, de sorte que les données suivantes seront imprimées sur une nouvelle ligne.
L'opération suivante se fait en deux pha ses lie nécessitant pas l'abaissement de tou- elies de montants, étant. donné que les inscrip tions se font toutes automatiquement. Pour imprimer l'article suivant, L'opérateur abaisse la touche 68 relative aux Avances à cette date , de la rangée des totaux.
La machine effeetue alors une opération en deux phases, ..u cours de laquelle le montant total des avances consenties à l'employé, soit Fr. 15,00 (c'est-à-dire Fr.<B>'</B>0,00 dus diminués de Fr. 5,00 déduits), est. imprimé dans la troi sième colonne de la bande de vérification a vee le symbole A désignant les avances, ce montant de Fr. 15,00 étant également im primé dans .la colonne Solde des avances du folio de grand livre et dans la colonne Gains bruts du talon du chèque de l'employé.
L'opération suivante se fait également en deux phases. La touche 68 Gains à. cette date de la rangée des touches de totaux est abaissée, en sorte que le montant de Fr. 95,00 et le symbole T sont imprimés clans la deuxième colonne de la. bande de vérification, de même que clans la colonne GaiiLs à. cette date du folio de grand livre et dans la, co lonne Gains bruts du talon du chèque. Le montant. de Fr. 95,00 correspond aux Fr. 55,00 de la semaine augmentés (les Fr. .10,00 gagnés précédemment.
La dernière opération nécessaire pour l'im pression (lu chèque d'un employé et pour l'en registrement des divers articles de ce chèque consiste à abaisser la. touche 68 Chèque net de la rangée de touches des totaux. Par l'abaissement (le cette touche, le montant de Fr. 47,-15 est- imprimé clans la quatrième co lonne de la bande de vérification avec une astérisque (ce qui signifie qu'il s'agit d'iui total). Ce montant représente la différence entre le sain brut de Fr. 55,00 et les diverses déductions s'élevant au total à Fr. 7,55.
Au cours de la. dernière opération, un nu méro d'ordre (dans ce cas 2085) est égale ment imprimé dans la cinquième colonne de la bande de vérification et sur le chèque sous l'en-tête Numéro de chèque .
Le montant net de Fr. 47,45 est imprimé en trois endroits sur le chèque, une fois sur le talon dudit chèque dans la colonne Net et deixx fois sur le chèque même.
Les dispositifs .de positionnement, d'avan cement et de commande de l'impression pour éviter toute surimpression seront décrits ci- après. Le chèque et le folio de grand livre sont datés au moyen d'un dispositif qui n'est ni représenté, ni décrit. <I>Rangées de touches de</I> montants <I>et mécanismes différentiels y associés.</I> Comme toutes les rangées de touches de montants 63 et les dispositifs y associés sont analogues, il suffira de décrire une rangée de touches et le dispositif y associé.
On considérera ci-après la rangée de tou ches représentée à la fig. 2.
Les touches .de montants 63 sont montées sur un cadre 96 supporté par des tiges 97 et 98 s'étendant du châssis 50 au châssis 51 de la machine. L'abaissement d'une touche 63 dégage un cliquet d'arrêt à zéro 99 d'un croi sillon de rappel 100 monté librement sur le moyeu .d'un organe différentiel d'actionne- ment 101, monté lui-même librement sur un moyeu 102 s'étendant entre deux plaques de support 103 supportées par des tiges 10-1 et 105.
Chaque organe différentiel d'actionne- ment comprend -une paire de plaques de sup port 103, et une entretoise 106 s'étend à tra vers les passages ménagés centralement dans les moyeux 102, de façon que tous les diffé rentiels forment tri ensemble compact.
Dans le croisillon 100 est ménagée une fente clans laquelle s'engage un goujon porté par un bras de loquet 107, qui pivote sur un prolongement de l'organe différentiel d'ac- tionnement 101. Le bras 107 associé à um bras auxiliaire 108 supporte un loquet différentiel 109 à déplacement horizontal.
Un ressort 110 sollicite les bras 107 et 108, de même .que le loquet 109, vers l'arrière, de manière à main tenir une saillie en forme de pied 111 dudit loquet en prise avec un épaulement 112 d'un segment d'entrainement 113 monté, de ma nière à pouvoir tourner, sur le moyeu de l'or gane différentiel d'actionnement 101.
Une tige de liaison 114 connecte le segment 113 à un levier-came 115 monté à pivotement sur une broche 116 portée par la plaque de gau che 103, le levier 115 portant. des galets 117 et 118 qui coopèrent respectivement. avec les périphéries de cames auxiliaires 119 et 120 calées sur l'arbre principal 62. Lorsqu'une des touches 63 est abaissée, son extrémité infé rieure vient se placer sur le trajet d'une surface arrondie 121 d'un prolongement du bras 107.
Lors .des opérations d'addition, l'arbre principal 62 et les cames 119 et 120 accom- plissent unie révolution dans le sens des aiguilles d'une montre et font basculer le segment 113 d'abord dans le sens des aiguilles d'iule montre, puis en sens inverse. Pendant. le basculement du segment 113 dans le sens des aiguilles d'iïne montre, ce segment. amène la surface 121 en contact avec la tige de la touche abaissée 63.
Ceci provoque le dégage ment de la saillie 111 de l'épaulement 112, en sorte que le mouvement, dans le même sens, de l'organe différentiel d'actionnement 101 est arrêté lorsque cet organe a parcouru urne distance correspondant à la valeur de la tou- ehe 63 abaissée. Le loquet 109 amène un pro longement 122 dans une des entailles 123 d'une plaque 124 fixée entre la tige 104 et un prolongement vers le haut .de la plaque de support de gauche 103.
Après le dégagement du loquet 109 de l'épaulement 112 du segment 113, ce segment continue son déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que le pro longement 122 du loquet 109 soit engagé dans l'entaille 123 correspondant à la valeur de la touche de montants abaissée 63.
Lorsque le levier 115 et le segment 113 atteignent la fin de leurs mouvements initiaux .dans le sens .des aiguilles d'une montre, un galet 126 porté par le levier 115 vient en prise avec une surface courbe 127 de la partie inférieure d'une bielle <B>128</B> articulée en 130 sur l'organe différentiel d'actionnement 101 et amène unie surface courbe du bord supérieur de ladite bielle en contact avec le moyeu de l'organe différentiel d'actionnement 101, de telle sorte que la bielle 128 occupe une position en rapport avec la touche de montants abaissée 63.
Dans la bielle 128 est pratiquée une fente 131, clans laquelle est enragée une broche 132 d'une bielle 133, dont l'extrémité supérieure est connectée à pivotement à un segment 134 indicateur et sé lecteur de totalisateur, lequel segment 134 est monté sur un tube 135 d'une série de tubes supportés par un arbre 136 tourillonnant dans les châssis latéraux 50 et 51 de la ma chine. L'extrémité inférieure de la bielle 133 est connectée à pivotement à un segment.<B>137</B> monté librement sur un arbre 138 tourillon- nant dans les châssis 50 et 51.
Le segment 137 porte une broche 139 qui s'engage dans une rainure formant sanie d'une plaque d1élimi- nation de zéro 1-10 articulée en 141à un sec teur denté 112 monté librement sur un arbre 143 qui tourillonne également, dans les châssis 50 et 51.
Les dents du secteur denté 742 ennrèiient, avec les dents extérieures d'un engrenage double 1-14, dont les dents inté rieures engrènent avec lui pignon 145 qui entraîne un arbre 146.
C'et arbre entraîne, à son tour, des pignons similaires engre- iiant avec les dents intérieures d'engre nages analogues à l'engrenage 144, les dents extérieures des engrenages mentionnés en der nier lieu étant ao-encées (le manière à engrener ï aveL <B>,
</B> des roues porte-caractères 150 de chaque rangée du mécanisme d'impression en co lonnes, lequel mécanisme sert à imprimer le folio clé g-rand livre, le elièque et la bande de vérification.
Pour régler l'alignement du mécanisme différentiel et des roues porte-caractères, cha que segment 13-1 présente une série de crans 147 dans lesquels est, engagé -Lin aligneur 148 fixé à un arbre 11-9.
L'aligneur 148 est, dégagé des crans 147 pendant la mise en place des roues porte caractères et est ramené ensuite en prise avec les crans 147 pendant L'impression.
Le dispositif d'élimination de zéro men tionné ci-dessus ne sera pas décrit, car il n'est pas nécessaire à la compréhension de l'inven tion.
Totalisateurs. La. machine possède les trois lignes usuelles (le totalisateurs numérotées 1, 2 et 3 à. la fig. 2. La. ligne N 1 comprend un balanceur et un totalisateur d'addition ordinaire. La ligne N 2 possède un balanceur et cinq totalisateurs d'addition de type usuel. La ligne N 3 de totalisateurs possède dix totalisateurs d'addi tion bien connus.
Le ba.lanceur de la ligne N 1 est désigné par 155, tandis que le totalisateur d'addition de cette ligne est désigné par<B>157.</B> A la. ligne <B>Il,</B> 2, le balanceur est indiqué en 156 et les I cinq totalisateurs d'addition ordinaires de cette ligne sont indiqués par 158. Enfin, tous les totalisateurs de la ligne N 3 sont, désignés par 159.
Comme il est, d'usage dans les machines de ce type, les organes d'actionnement 101 pré sentent trois séries de dents indiquées en 160, <B>161</B> et 162. La série 160 actionne le balanceur et le totalisateur ordinaire de la ligne N 1, la série 161 actionne le balanceur et les autres totalisateurs de la ligne N 2 et, enfin, la série 162 actionne les totalisateurs 159 de la ligne N 3.
Au cours d'une addition, les roues des to talisateurs choisis sont en prise avec leurs sé ries de dents respectives 160, 161 et 162 des organes d'actionnement 101, lorsque ceux-ci ont. été mis en action par l'abaissement des touches 63.
Le mouvement de retour des organes d'actionnement 101 fait tourner les roues cor respondantes des totalisateurs choisis, en fonction de la valeur des touches de montants abaissées 63. Au cours d'une soustraction, les roues cor respondantes des balan:ceurs <B>155</B> et 156 entrent en prise avec les dents 160 et 161 de l'organe d'actionnement 101, et le mouvement de retour clé cet organe fait tourner en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre les roues des balanceurs, par l'intermédiaire Ose l'engrenage de renversement montré à la fig. 2.
Si aucune touche de montants 63 (fig. 2) n'est abaissée, le cliquet d'arrêt à zéro 99 reste sur le trajet du croisillon 100, après le déplacement initial de l'organe d'actionne ment, et entre en prise avec ce -croisillon, de faon que le loquet 109 arrête l'organe d'ac- tionnement susdit clans la position zéro. Ceci fait, le galet 126 met, de faon correspon dante, la bielle 128, la bielle 133 et les seg ments 134 et 137 en place.
A la fin d'une opération quelconque, l'or gane d'actionnement 101 revient toujours à sa position originelle, comme montré à la fig. 2. Toutefois, les bielles 133 et les méca nismes d'impression commandés par celles-ci restent en place et sont directement amenés des positions qu'ils occupent à la fin d'une opération, à leurs nouvelles positions, par l'intermédiaire .d'un mécanisme bien connu et souvent appelé Dispositif de mouvement mi nimum .
La machine comprend également un mécanisme ordinaire de passage d'une unité à un ordre plus élevé, lorsqu'une roue de l'or dre inférieur passe par zéro, et en sens posi tif ou en sens négatif. Touches <I>de</I> transactions <I>et</I> mécanismes différentiels <I>y associés.</I> Comme mentionné ci-dessus, la machine -comprend trois rangées de touches de trans actions 64, 65 et<B>66,.</B> qui sont numérotées de 1 à 9 dans la rangée 1, de 10 à 18 dans la rangée 2 et de 19 à 27 dans la rangée 3.
Les fonctions de ces touches sont les suivantes: Dans la rangée 1, la touche Ejection re jette un chèque placé avant son tour, la tou che Relevé du solde des avances porte le montant du relevé du solde des avances à Lui totalisateur et au balanceur N 2, la touche Numéro d'horloge. - heures -de travail porte le numéro d'horloge et.
le nombre d'heures aLi totalisateur associé à la touche 65, la touche Chèque d'avance porte le montant d'une avance aux balanceurs N 5 1 et 2 (côté plus), la touche Correction est employée avec la touche Chèque net de la rangée des totaux pour corriger une erreur, la touche Total des avances est employée seulement avec la touche des totaux 67 Vider rangée 3 pour le report de totaux au totalisateur correspon dant à la position 18 de la rangée 2 de tou ches de transactions.
Dans la rangée 2, la touche Total gains à cette date est employée seulement avec la touche de totaux 67 Vider rangée 2 pour l'obtention des gains totaux à cette date, la touche Total chèques net est associée à un totalisateur individuel et est employée pour le report du total des chèques, la touche Re, levé des gains à cette date est employée pour ajouter le montant brut .du chèque au montant global précédent des gains de l'em ployé, la touche Gains totaux marque le montant brut du chèque, la touche Total heures commande le prélèvement du total des heures de travail d'un totalisateur y asso cié,
la touche Numéro d'horloge imprime le numéro d'horloge lorsqu'un chèque d'avance est délivré à un employé, et la touche Total nouveau des avances porte le montant du to tal des avances au côté plus du balanceur <B>NI'</B> \?.
Enfin, les touches de la rangée 3 portent à leurs totalisateurs les montants -des déduc tions indiqués sur ces touches. Ces déductions sont aussi portées au côté moins du balan- ceur N 1.
Il est évident que les indications que l'on suppose inscrites sur les touches de la rangée de touches de transactions 3 n'y sont qu'à titre illustratif et peuvent être modifiées sui vant les besoins du système employé.
Les mécanismes différentiels associés aux trois rangées 1, 2 et 3 de touches de trans actions 64, 65 et 66 sont sensiblement les mêmes. Il ,suffira donc de décrire le méca nisme différentiel associé à la rangée de touches 64.
Le mécanisme différentiel associé à la ran gée 1 de touches de transactions 64 est repré senté aux fig. 3 et 4 et comprend principale ment l'arbre tiprincipal 62, une paire de cames 170, -an levier 171, une bielle 17<B>2</B>, un segment. d'entraînement 173, une tige de support 171 et un loquet 175.
L'arbre 62 actionne, par l'intermédiaire des éléments mentionnés ci-dessus, le segment <B>173,</B> qui fait tourner un bras ajustable 176 dans le sens des aiguilles d'une montre, jus qu'à, ce chie l'extrémité avant du loquet 1.75 soit en contact avec la touche 64 abaissée. A ce moment, le loquet est séparé du segment d'entraînement 173, tandis que le bras 176 reste dans la position dans laquelle il a été amené par la touche abaissée 64.
Le bras ajustable 176 porte le dispositif (le mouvement minimum habituel 177 con.- rrect6 à une tige d'assemblage 178 solidaire d'un bras 179 monté librement sur l'arbre 138. Une tige d'assemblage 181 connecte Ie bras 179 à un segment 182 calé sur l'arbre 143 porté par les châssis 50 et 51 de la ma chine. L'extrémité supérieure du bras 179 est articulée à un segment 183, avec lequel co opère l'aligneur 148 mentionné précédem ment. Le segment 182 fait tourner les roues porte-caractères pour réaliser une impression sur le folio de grand livre.
Grâce à un dispositif décrit ci-dessous, l'arbre 143 commande le dispositif d'impres- sion. suivant le genre d'inscription à faire.
Un cliquet d'arrêt à zéro 184 coopère avec un bras 186 supporté par la tige 174 et le bras 186 présente une rainure, grâce à la quelle il peut coopérer avec une broche 187 prévue sur le loquet 175. Le cliquet 184 est normalement. en position hors service.
Dans certaines circonstances, il est néces saire de commander le dispositif différentiel (fig. 4) associé à la. première rangée 1 de touches de transactions 64 par certaines des touches 65 et 66 des rangées 2 et 3. En d'au tres termes, toutes les touches 66 de la rangée 3 provoqueront l'arrêt du mécanisme diffé rentiel de la rangée 1 dans la cinquième posi tion. De même, toutes les touches 66 provo queront l'arrêt du mécanisme différentiel de la rangée 2 dans la sixième position. La touche Relevé des gains à cette date de la rangée 2 arrêtera le mécanisme diffé rentiel de la rangée 1 dans la position 6, tandis que la touche Gains totaux arrêtera ce même mécanisme dans la huitième position.
Rangée <I>de</I> torcches <I>de</I> tolatrx. Comme le montre la fie. 1, six touches sont prévues dans la. rangée (le touches de to taux. Trois clé ces touches, désignées par 67, servent à choisir les lignes de totalisateurs, lorsque la machine doit être vidée des totaux figurant sur les diverses lignes.
Les trois touches 68 clé la. rangée de tou ches des totaux sont utilisées à la. fin de l'ins cription des transactions, de la, manière sui vante: la touche Avances à cette date:> imprime le total des avances consenties à cette date, la touche Gains à cette date> imprime le total des gains à cette date et, enfin, la touche Chèque net imprime le montant du chèque net. Les deux touches mentionnées en dernier lieu commandent l'arrêt du mécanisme différentiel dans la se conde rangée de touches de transactions, tan dis que la touche Chèque net commande l'arrêt du mécanisme différentiel dans la pre mière rangée pour accumuler dans le totalisa teur associé à cette rangée le total des chèques émis. Enfin, la touche Gains à. cette date commande l'arrêt du mécanisme différentiel.
de la. rangée 2 dans la position zéro.
Contniandc ct@ctonecctiqus <B><I>da</I></B> rrtécanisrrre <I>différentiel à</I> partir <I>des</I> rangées <I>1, 2 et,</I> <I>3 de touches de transactions et à</I> partir <I>de la,</I> rangée <I>de touches (le</I> totacvx.
Aux touches 67 et 68 est associée une dé tente 200 (fi;-. 6) montée sur la tige 174 et. présentant des dents 201. et 202 agencées pour coopérer avec des goupilles 203 et 204 (le la touche Gains à cette date et clé la touche Chèque net respectivement. Sur la tige 1.74 est également montée, en association avec la rangée 1 de touches de transactions 64, une détente 205 (fig. 3 et 4) présentant une dent 206 coopérant avec une goupille 199 de la touche Numéro d'horloge - heures de tra vail .
A côté de la détente 205 se trouve une détente 207 (fig. 3 et 6) articulée à la tige 174, tandis qu'une troisième détente 208 (fi-. 3), également articulée à la. tige 174, est associée aux touches 66 clé la rangée 3. Cette dernière détente 208 présente huit dents 209 (fig. 3), destinées à coopérer avec les gou pilles 210 -de toutes les touches 66 de la ran gée 3, sauf la touche Déduction pour assu rance . Toutefois, la détente 208 porte latéra lement un bloc 211 présentant une dent 212 qui coopère avec la goupille 210 de la touche Déduction pour assurance précitée.
La dé tente 208 porte également une dent 213 simi laire aux dents 209 et en alignement avec celles-ci, cette dent 213 étant également dans une position telle qu'elle puisse coopérer avec une goupille 214 de la touche Relevé des gains à cette date de la rangée 2 de touches de transactions 65.
Conune on l'a déjà mentionné, le loquet <B>175</B> porte une broche 187 s'étendant dans une fente du bras 186, de telle sorte que ledit loquet peut être déconnecté du segment 173 par l'arrêt du bras 186, qui est solidaire d'une plaque 220 (fig. 4 et 5) à sections de segments 221 et 222. La section 221 comprend deux blocs d'arrêt 223 et 224, qui coopèrent avec l'extrémité d'un bras 241, lorsque ce dernier est amené dans le chemin desdits blocs.
Lors que le bras 241 est amené dans une position telle qu'il est en prise avec le bloc 223, le loquet 175 est dégagé du segment. d'entraîne ment 173, lorsque le bras ajustable <B>176</B> atteint sa sixième position, tandis que lorsque le bras 241 est dans une position telle qu'il est en prise avec le bloc 224, le bras 176 est arrêté dans sa cinquième position.
Aux touches de transactions 65 de la ran gée 2 est associé un bras 226 (fig. 3 et 6) co opérant avec une goupille 225 portée par un mécanisme à loquet 227 supporté par un bras différentiellement ajustable 228 et entraîné par un segment d'entraînement 229 pour la rangée 2 de touches. Les éléments<B>29-7,</B> 228 et 229 sont sensiblement les mêmes que ceux dé signés par 175, 176 et 173 à la fi". 4.
Le bras 226 est solidaire d'une plaque 230 (fig. 6) articulée à la tige 174 et présente mie section de segment supérieure 231 et une section de segment inférieure 232.
A la section 231 sont fixés deux blocs d'arrêt 233 et 23-1 occupant respectivement, les cinquième et. sixième posi tions différentielles. La cinquième. position correspond à la touche Total heures . La section inférieure 232 présente deux blocs d'arrêt 235 et 236 occupant respectivement les positions zéro et @ 2 de la rangée 2 de touches de transactions.
Le bras d'arrêt 241 (fig. 3 et 4) coopère avec les blocs 223 et 224. Ce bras d'arrêt 241 fait corps avec un étrier 245 monté à pivote ment sur une tige 246 portée par les châssis latéraux 50 et 51. A l'autre extrémité de l'étrier 245 est articulée une bielle 240 con nectée à un bras vertical 247 faisant corps avec la détente 208 associée à la rangée 3 de touches de transactions.
Un bras d'arrêt 248, similaire au bras d'arrêt 241, est fixé à l'étrier 245, de faon à opérer en synchronisme avec celui-ci. De même, un bras 249 (fig. 3 et 4) est solidaire de l'étrier 245 et est connecté par une bielle 250 à un bras vertical 251 solidaire de la dé tente 205. Un ressort 252 tend en permanence à faire basculer .la détente 205 et, dès lors, aussi l'étrier 245, le bras 241 et le bras 248 dans le sens des aiguilles d'une montre, de faon à amener le bras d'arrêt 241 sur le tra jet soit du bloc d'arrêt 224, lorsqu'une des touches 66 de la rangée 3 est abaissée, soit du bloc d'arrêt 223, lorsque la. touche Relevé des gains à cette date de la rangée 2 est abaissée.
En même temps, le ressort 252 sus dit amène le bras d'arrêt 248 sur le trajet du bloc 233, lorsque :la touche Chèque net de la. rangée 1 est. abaissée et sur le trajet du bloc 234, lorsqu'une des touches 66 de la ran gée 3 est abaissée.
Le ressort 252 tend normalement. à. s'op poser au mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre de la détente 205 (fig. 4), ce ressort étant relié au bras 251. Une branche d'un étrier 256 est articulée à une tige 257, tandis que l'autre branche est. connectée à un bras 258 par une bielle 259. Le bras 258 est calé sur l'arbre 61 de verrouillage des touches. qui est légèrement. déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque la machine est. déclenchée.
A ce moment, l'étrier 256 est bas culé en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de telle sorte qu'une broche 255 est amenée sous une surface formant épaulement 260 du bras 251, qui peut dès lors se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 252, jusqu'à ce que la dent 206 soit en contact avec la gou pille 199 de la touche Numéro d'horloge , lorsque la touche 64 correspondante est abais sée.
A ce moment, le bras d'arrêt 248 est dé placé d'un demi-pas sur le trajet du bloc 233 (fig. 6) dans la section 231 de la seconde ran gée de touches de transactions, afin d'arrêter le dispositif différentiel de cette rangée dans la cinquième position sous la commande de la touche Numéro d'horloge .
La détente 208 fonctionne de la même ma nière, le bras 248 étant amené sur le trajet. du bloc 234 et arrêtant le dispositif différen tiel de la rangée 2 de touches de transactions dans la sixième position.
A un bras vertical 264 de la détente 200 est connectée une bielle 265 (fig. 3 et<B>6)</B> qui est également connectée à un bras 266 d'un étrier 267 articulé à la tige 246. L'étrier 267 est également solidaire d'un bras 268 portant un bloc d'arrêt 269 agencé pour coopérer avec les blocs d'arrêt 235 et 236 de la section 232 associée à la rangée 2 de touches de trans actions. Lorsque la, détente 200 est libérée, un ressort 270 connecté à la bielle 265 et à une goupille fixe (non représentée) fait.
bas culer cette détente 200 clans le sens des aiguilles d'une montre, soit jusqu'à ce que la dent 201 touche la goupille 203, si la touche Gains à cette date est abaissée, soit jusqu*à ce que la goupille 202 touche la -goupille 204, si la touche Chèque net est abaissée. Lors que cette dernière touche est abaissée, la dé tente 200 se déplace suffisamment pour ame iier le bloc 269 sur le trajet du bloc 236, ce (lui arrête le mécanisme différentiel de la deuxième rangée à la seconde position,
en sorte qu'il @- a sélection du totalisateur Total chèques net , qui se trouve à la deuxième position.
Lorsque la touche 68 Gains à cette date est. abaissée, la détente 200 se déplace dans une mesure suffisante pour amener le bloc 269 sur le trajet du bloc 235 de la. seconde rangée de touches de transactions. Le diffé rentiel est ainsi arrêté à la position 0, dans laquelle position le bloc 235 est. disposé de fanon que les gains totaux à cette date soient accumulés dans le totalisateur, à la. position zéro associée à. la seconde rangée de touches de transactions occupant. la position zéro sur la li,,-ne de totalisateurs N 2.
Pour que la détente 200 puisse être<B>dé-</B> placée dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque l'une ou l'autre des touches 68 Gains à. cette date et. Chèque net est abaissée, la détente 207 présente un bras 1270 à épaule ment. 271, qui coopère avec la broche 255, qui est elle-même suffisamment longue pour pou voir rester sur le trajet de la détente 205 et de la détente 207. Cette broche est, on se le rappellera, déplacée vers le bas lorsque l'ar bre de verrouillage des touches 67. subit un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre, lors de la. mise en marche de la ma chine. Dès lors, lorsque la détente 205 est re lâchée, la détente 200 est également relâchée, étant donné que le bras 1270 est connecté par une bielle 272 au bras 268 et est actionné par le ressort 270.
La, touche 65 Gains totaux:> (fig. 5) présente une broche 276 coopérant avec une patte formant came 277 portée par une barre déplaeable 278. articulée à. des bras 279 et 280. qui sont. eux-mêmes articulés au châssis 281 de la seconde rangée de touches de transactions. Une broche 282, portée par le bras 279, coopère avec un doit<B>'</B>83 d'un bras 284 monté à pivotement sur une broche 285. Le bras 28-1 présente tin épaulement. 286 maintenu, par un ressort 289, contre une bro che 287 d'un levier 288.
Ce dernier levier pi vote sur une broche 290 et porte une broche 291 agencée pour être déplacée vers le bas, sous l'action d'un ressort. 292, et pour être ainsi amenée sur le trajet d'un épaulement 293 du segment 221 associé à la première rangée de touches de transactions. Le bras 280 porte un doigt 295 coopérant avec une broche 296 portée par un cliquet d'arrêt à zéro<B>297</B> de type habituel, qui est. associé an mécanisme différentiel de la première rangée.
Lorsque la touche 65 Gains totaux est abaissée, le doigt 295, par le fait qu'il coopère avec la broche 296, fait osciller le cliquet 297 de manière à l'amener hors du trajet du bras 186, en sorte que le segment 2.'31 peut être en traîné par le mécanisme d'entraînement et le loquet 175, de la manière décrite précédem ment. Le déplacement vers le bas de la barre 278 fait osciller le bras 284, à l'encontre de l'action du ressort 289, en sorte que la broche 287 est libérée de l'épaulement 286 et que le ressort 292 fait osciller le levier 288 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre et place la broche 291 sur le trajet de l'épaule ment 293 du segment 221.
L'épaulement 293 est ainsi placé dans la huitième position du mécanisme différentiel de la première rangée de touches de transactions, le mécanisme différentiel mentionné ci-avant étant automa- tiquement arrêté dans la position.
Lorsqu'une touche de la rangée 2, à l'exception de celles occupant les troisième et quatrième positions, est abaissée, la détente 205 est déplacée jusqu'à ce qu'elle rencontre une broche 298 (fig. 4), un bras 299 porté par la détente précitée étant libéré du cliquet d'ar rêt à zéro 184, en sorte que ce cliquet peut se déplacer vers la position dans laquelle le diffé rentiel de la rangée 1 est mis à .la position zéro. llécanisnie d'eritraîiiesiient <I>dit dispositif</I> d'impression.
Certaines parties du mécanisme d'impres sion sont en service pendant les deux phases d'une opération de totalisation en deux pha ses, tandis que d'autres parties sont hors ser vice pendant la première de ces deux phases et ne fonctionnent que pendant la seconde phase.
Le fonctionnement du mécanisme d'im pression sera décrit à présent.
L'arbre principal 62 de la machine est supporté par le châssis latéral de gauche 50 et par le châssis latéral de droite 51. Le châssis latéral de droite 51 est représenté à, la fig. 8, cette figure illustrant la manière dont l'arbre 62 passe par le châssis 51. A l'extérieur du châssis 51, un pignon 301 (fig. 7) est fixé à l'arbre 62.
Ce pignon 301 engrène avec un pignon 302 calé sur un arbre 303 également. supporté par le châssis 51, de même que par un châssis auxiliaire 30-1, qui est sensiblement en alignement vertical avec le châssis 55 du dispositif d'impression. A l'extrémité extérieure de l'arbre 303 est fixé, à l'extérieur du châssis auxiliaire 304, un pi gnon 305 engrenant avec un pignon 306 monté sur une broche 307 supportée par le châssis 304.
Le pignon 306 engmène avec un pignon 308 calé sur l'arbre 309 d'entraîne ment du dispositif d'impression, lequel arbre 309 est supporté par les châssis 54 et 55 du dispositif d'impression (fig. 9B et 10B).
Il est. évident qu'à chaque tour de l'arbre 62 correspond Lui tour de l'arbre 309.
Au pignon 301, qui est. calé sur l'arbre principal 62 de la machine, est. fixée rigide ment une plaque 310 qui effectue deux rota tions complètes pendant chaque opération de totalisation. Un collier 311 est fixé à cette plaque entre celle-ci et le moyeu du pignon 301. On notera, en référence<B>à</B> la fi-.<B>8,</B> que l'extrémité de l'arbre 62 s'étend environ jus qu'à mi-largeur à l'intérieur du collier 311 et que l'extrémité de l'arbre<B>312</B> s'étend à tra vers la plaque 310 et dans le collier 311. L'arbre 312 est supporté au voisinage de son autre extrémité dans le châssis auxiliaire 304. La plaque 310 porte un cliquet d'entraîne ment 313, agencé pour coopérer avec un col lier à épaulement 314 calé sur l'arbre 312.
La plaque 310 porte également. Lui autre cli- quet 315 qui coopère avec un autre épaule ment du collier 314, de façon à empêcher tout mouvement. en arrière (lu collier 314 et, par conséquent, de l'arbre 312. Un ressort maintient les cliquets 313 et 315 normalement en contact avec les épaulements opposés du collier 314. Lorsque le pignon 301 est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre, lors qu'on considère la fig. 7, la plaque 310 est.
entraînée dans le même sens, en sorte que le cliquet 313 entraîne le collier 314 et, dès lois, l'arbre 312 dans le sens des aguilles d'une montre, c'est-à-dire dans le même sens que l'arbre 62. Au voisinage de l'extrémité de l'arbre 312 est fixé un pignon 316 engrenant avec un pignon 317 qui pivote sur une broche 318 supportée par le châssis auxiliaire 304. lie pignon 317 engrène avec un pignon<B>319</B> fixé à un second\ arbre 320 d'entraînement du dispositif d'impression.
Il résulte de ce qui précède que, lorsque l'arbre 62 de la machine est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre et effectue une rotation pendant des opérations d'addi tion, l'arbre 312 aligné axialement acquiert un mouvement de même valeur par la plaque 310, le cliquet 313 et le collier 314. De plus, par l'intermédiaire de l'engrenage décrit ci dessus, l'arbre 320 du dispositif .d'impression acquiert un mouvement complet de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, pen dant chaque phase de fonctionnement.
Pen dant la première phase d'une totalisation oli d'une sous-totalisation, il est nécessaire que l'arbre 320 soit déplacé sur une certaine dis tance approximativement égale à 40 , mais pendant, de telles opérations, l'arbre 62 aeconi- plit deux rotations, de manière bien connue.
Pour arrêter l'arbre 320. après la courte ro tation précisée ci-avant, pendant la toute pre mière partie (le la première phase d'une opé ration à deux phases, un bras 321 est. amené, de manière eoririue, sur le trajet de déplace nient d'un doigt 322 porté par le cliquet. 313, ce cliquet étant de la sorte libéré du collier 314, tandis que l'arbre 312 reste hors service pendant le restant de la première rotation.
Toutefois, pendant la seconde phase d'une opération de totalisation, il est à nouveau permis an cliquet 313 de venir en contact avec l'épaulement du collier 31.4 et d'entraîner l'arbre 312, en sorte que l'arbre 320 accom plit une rotation pendant la seconde phase d'une opération<B>(le</B> totalisation.
Châssis <I>de</I> support d'a.îic bande <I>(7e</I> .La bande de Vérification. vérification est disposée à.
l'extrémité de droite (le la machine et à l'avant de celle-ci. Cette bande de vérification est montée dans Lin châssis, qui est mobile, de manière à pouvoir être amené en positioïi d'impression et. pour être éloigné de cette der- nièce position.
Le châssis mentionné ci-avant peut. être éloigné de la position d'impression, de manière à pouvoir être facilement re- eharné, si nécessaire. Lorsque, ce châssis a été Glissé vers l'extérieur .de la machine, il peut également être basculé à angle droit, de façon qu'il. soit plus facile de raccorder l'extrémité avant d'un nouveau rouleau de papier en bande.
Comme le montrent les 911, 7.0A et. 18, le châssis de support de la bande de vérifica tion comprend une plaque latérale de gauche 331 et une plaque latérale de droite 332, les dites plaques étant reliées l'une à l'autre au voisinage de leurs coins antérieurs inférieurs, par une tige 333 et, au voisinage de leurs bords supérieurs, par une plaque 33-4 présentant. des rebords fixés aux plaques 331 et 332. T--ii bras 336 est articulé en 335 à la plaque 332.
L'extrémité de droite (fi, < g. 1.0A) de ce bras 336 s'étend à travers une plaque fendue 337 montée sur l'embase 56. L e bras 336 porte deux broches 338 au-dessus de la plaque 337 et deux broches 339 disposées en dessous de la plaque 337, de manière à empêcher l'inch- naison vers le haut du bras 336, lorsque la position d'impression est occupée. La base de la plaque 332 repose sur la plaque 337 et glisse sur celle-ci. Un bras 341 est articulé en 340 sur la plaque 331. L'extrémité de droite (fig. 18) de ce bras 341 s'étend à travers une plaque fendue 342 fixée à l'embase 56.
Ce bras 341 porte deux broches 343 reposant sur la partie supérieure de la plaque 342 et deux autres broches 344 reposant contre le côté inférieur de la plaque 342. La base de la plaque 331 repose et glisse sur la plaque 342.
Les côtés du châssis de support de la bande de vérification sont entourés par les parties correspondantes du carter de la ma chine, tandis que les parties supérieures et antérieures du châssis précité sont recou vertes d'un couvercle articulé 345, qui pivote sur la tige 333.
A la partie supérieure du couvercle 345 est ménagée une ouverture 3-4û pour apposer des notations autographiques sur la bande (le vérification, si ceci est (lési- rable. Un bras 347 (fig. 17), porté par la partie supérieure du couvercle 345, présente une broche 348 normalement en prise avec un loquet 349, de manière à maintenir le cou- v erele fermé.
Un rouleau de fourniture de la bande de vérification 355 est pourvu .de tourillons qui reposent dans des blocs en<B>V</B> 356 (fig. 9A et 18), montés à l'intérieur des plaques 331 et 332. Le rouleau 355 est maintenu en place dans les blocs 356 par une paire de loquets amovibles 357 (fig. 10A et 17).
Pour maintenir une tension convenable de la bande de papier sur le rouleau 355 et pour maintenir les tourillons susdits contre le côté intérieur de la paire de loquets<B>357,</B> le rou leau ' repose sur une plaque 358, soumise l'action d'un ressort et fixée à lin. arbre 359, auquel est attaché un bras 360. Un ressort 361 maintient la plaque 358 contre la partie inférieure du rouleau 355 et maintient, en tout temps, les tourillons contre les loquets 357. Des bandes de guidage 362 sont fixées à la plaque 334 et s'étendent vers le bas sous le rouleau 355.
La bande de vérification passe autour d'in rouleau 363 monté sur des broches por tées par les plaques 331 et 332. Ensuite, la bande passe autour d'un autre rouleau 364 supporté par des plaques latérales déplaca- bles 365 et 366, pour être amenée ensuite vers la .droite autour -d'un rouleau 367 porté égale ment par les plaques 365 et 366 et autour d'in rouleau 368 également porté par ces dernières plaques.
La bande clé vérification passe encore sur un rouleau 369 porté par les plaques 331 et 332 et est ensuite amenée vers le bas autour d'une paire de rouleaux d'avan cement 370, attachés l'un à l'autre par une douille 371 et touri@llonnés sur un arbre 372. La bande est .alors amenée entre la .paire de rouleaux d'avancement 370 et une paire de rouleaux de tension 373. Chaque rouleau de tension 373 est monté sur un levier 374, qui est -liü-même monté sur une tige<B>375</B> portée par des bras 376 solidaires d'une plaque 377 fixée à la. barre 57.
Des ressorts 378 main tiennent les rouleaux de tension 373 contre le papier, de sorte que, lorsque les rouleaux d'avancement 370 tournent de la. manière dé crite ci-après, le papier avance vers la droite, lorsqu'on considère les fig. 10A et 18. Venant, des rouleaux 370 et 373, le papier pénètre dans une goulotte 379. Puis, le papier est évacué de l'appareil par une fente 380 mé nagée dans le couvercle 345.
Les plaques 365 et 366 sont reliées l'une à l'autre par les rouleaux 364, 367 et 368. Ces plaques sont, en outre, montées de ma nière à s'éloigner, par glissement, de leurs positions normales (montrées aux fig. 10A et 18) vers la .droite, et à être ramenées à nou veau en position normale. Ces plaques glissent sur quatre broches, dont deux, désignées par 381, coopèrent avec la plaque 365, et dont les deux autres, désignées par 382, coopèrent avec la plaque 366.
Le châssis supportant la bande de vérifi cation est verrouillé dans sa position normale au moyen de loquets 385 (fig. 17) et 386 (fig. 10A), articulés à un arbre 387 porté par les plaques latérales 331 et 332. Le loquet 385 coopère avec une broche 388 portée par le châssis 54 du dispositif d'impression, tandis que le loquet 386 coopère avec une broche 389 portée par le châssis 55. A chacun des lo quets 385 et. 386 est attaché un ressort 390 qui sert à maintenir lesdits loquets en prise avec les broches 388 et 389.
Pour libérer les loquets mentionnés ci-avant de leurs broches respectives, de façon que les châssis de la bande de vérification puissent être tirés vers l'avant hors de la machine, in levier à com mande manuelle 391 (fig. 10A) est attaché à l'arbre 387. Ce levier 391 porte une broche 392, normalement maintenue en contact avec un doigt 393 du loquet 386 par un ressort. 39-l tendu entre une broche portée par le levier 391 et un prolongement du ,loquet 386. 11 l'autre extrémité de l'arbre 387 est attaché un bras 395, dont une broche 396 est main tenue en prise avec un doigt. 397 du loquet 385, par le même ressort 394.
Lorsqu'il désire libérer les loquets 385 et 386 de leurs broches respectives 388 et 389, l'opérateur saisit un rebord 398 du levier 391 et fait pivoter ee dernier dans le sens des aiguilles d'une montre, de telle sorte due les broches 392 et 396 sont dégagées des doits 393 et 397 respectivement, ce qui permet au ressort 394 (le faire osciller les loquets 386 et 385 dans le sens des aiguilles (Finie montre et de dégager ces loquets de leurs broelies de ver rouillage 3h9 et 388.
Après cela, le eliâssis comprenant. la bande de vérification et les rouleaux d'avancement. peut. être glissé vers l'avant jusqu'à ce que la broche de gauche des broches 339 et 344 Heurte une saillie 399 de l'embase 56.
],'opérateur petit alors faire basculer le ehi^txsis autour des articulations 335 et 3-10, jusqu'à ce que ce châssis occupe une position sensiblement verticale, c'est-à-dire perpendi culaire à la position représentée aux fin. 101 et 18.
Si l'opérateur désire à présent libérer le couvercle, il lui suffit de déplacer le lo quet 349, de manière à le dégaer de la broche 348 montrée à la fi-o-. 17. , Dispositif <I>(le</I> (lépl(xcellteltt <I>de la</I> bande (le i@érifica1ioll,.
Pour que les diverses inscriptions impri mées en dernier lieu sui, la bande de vérifi cation 355 soient. visibles à l'opérateur, à tra vers l'ouverture 346 ménagée dans le couver cle 345, on a. prévu un mécanisme de dépla cement permettant d'amener la bande de la. position normale jusqu'à une position voisine < les marteaux et (les roues porte-caractères, de telle sorte que, lorsque l'impression a. été effectuée, la bande peut être ramenée dans une position, dans laquelle la dernière ins cription est visible à. travers l'ouverture 346.
On supposera que la. dernière inscription eu lien à l'endroit désigné par 411_ aux Hg. 10A et 18. Il sera alors nécessaire de dé placer cet endroit 411 (le la bande de vérifi- eat-ion (le la position montrée, vers la droite, jusqu'en. une position 412 située exactement sous les roues porte-caractères 150.
Lorsque la bande de vérification a été déplacée jusqu'à. cette position, le mécanisme d'avancement est mis en action, de faeon à amener Finserip- tion imprimée en dernier lieu, qui occupe à présent. la position indiquée en 412, d'un cran vers la droite, de telle sorte que la. der nière inscription se trouve exactement en des sous ou à la. ganehe de l'inscription qui a été amenée de l'endroit. 411 à la. position 412.
Le mécanisme servant à effectuer le dé placement (le la bande de vérification sera décrit à présent.
Comme on l'a mentionné précédemment, trois rouleaux, à. savoir les rouleaux 364, 367 et 368, sont portés par un châssis constitué par les plaques 365 et 366 qui glissent sur les broches 381 et 382. La. plaque 366 (fi-. 9A et 101) porte une broche 413 en contact avec un bras 414, qui est fixé rigidement à l'arbre 372.A cet arbre<B>372</B> est également fixé un bras 415, portant une broche 416 en prise avec tin bras 417 fixé à un court arbre 418 porté par .le châssis 55.
A l'arbre 418 est. également fixé tin bras 419 connecté par une bielle 420 (fig. 101 et 10B) à un levier 421 articulé à. un arbre -122 porté par les châssis 54 et 55. Le levier 421 porte des galets 423 et -124, coopérant avec une came double 42.5 et 426 fixée à l'arbre 320 d'entraînement du dispositif d'impression.
Les cames 425 et 426 sont agencées, quant à. leur forme, de faon que, après le début cl'un fonctionnement de la machine, le levier .12l est. basculé en sens inverse de celui des ai-uilles d'une montre (fin. JOB,, ce qui pro voque le basculeraient des bras 419 et 417 en sens inverse de celui des aiguilles d'une mon tre (fin. 101), en sorte que les bras 415 et 414 sont déplacés dans le sens (les aiguilles d'une montre et en sorte que les plaques 365 et 366 sont déplacées vers la droite, lorsqu'on considère les fin. 101 et 18.
Lorsque ceci se produit., il n'v a ni dérou lement de la bande < le vérification dit rouleau 355, ni enroulement de cette bande autour du rouleau d'avancement<B>Ô70.</B> Lorsque le rou leau 364 est déplacé vers la droite, hors de la boucle formée par le papier autour de ce rou leau, le papier est, libéré et prélevé par le rouleau 367, pendant qu'il se ment vers la. droite dans la boucle formée par le papier autour du rouleau 367, ce qui amène l'endroit 411 .de la position montrée aux fig. 10A et 18 à la position 412, située directement sous les roues porte-caractères.
Après ce déplacement de la bande .de vérification, le mécanisme d'avancement .de celle-ci la fait avancer d'un stade, de manière à placer la ligne d'impres sion suivante .de ladite bande exactement à la gauche de la position 412, de manière à per mettre une impression sur cette ligne suivante.
Lorsque l'impression de la bande de véri fication a eu lieu, les cames 425 et 426 ren versent les mouvements des leviers et bras décrits ci-dessus, de telle sorte que ,les bras 415 et 414 basculent en sens inverse de celui des aiguilles .d'une montre, de manière à ra mener les plaques 365 et 366 à la position montrée aux fig. 10A et 18. Pendant ce mou vement, la bande de vérification est libérée du rouleau 367, et le brin mou de papier ainsi créé est absorbé par le rouleau 364,à mesure que celui-ci se meut vers la gauche, jusqu'à sa position normale.
Ainsi, à la fin de cette opération, l'endroit 411 se trouvera à gauche d'-un, point 430 et la dernière ou la nouvelle impression se fera à l'endroit 411. Il est à noter que le mouvement de déplacement dé crit ci-dessus de la bande de vérification se produit pendant chaque opération d'addition de la machine et pendant la seconde phase clé toutes les opérations de totalisation réali sées par la machine. A la plaque 332 (fig. 10A), au voisinage de sa base, est fixée une plaque 427 présen tant une surface supérieure courbe 428, une surface verticale 429 et un épaulement 431.
Lorsque le bras 415 est déplacé vers le bas, pour réaliser le déplacement de la bande de vérification, une broche 432 portée par ce bras 415 vient s'appuyer contre l'épaulement -131 et limite le déplacement .de la bande<B>(le</B> vérification. La broche 432, qui pendant le déplacement vers .le bas du bras 415 se trouve à. l'avant de la surface 429, agit de manière à empêcher tout retrait ou éloignement du châssis pendant un fonctionnement .de la ma chine. Mécanisme d'avancement <I>de la</I> bande <I>de vérification.</I>
Lorsque la bande -de vérification a été dé placée vers la droite (fig. 10A et 18), le mé canisme d'avancement de la bande entre en action pour faire avancer celle-ci, de manière à amener une partie fraîche de ladite bande en mesure de recevoir une inscription en des sous de l'inscription apposée en dernier lieu.
Pendant certaines opérations de totalisa tion, il est nécessaire de faire avancer le pa pier pendant la première phase d'une opéra tion de totalisation, de même que pendant la seconde phase de celle-ci. Pour que .de tels avancements de la bande de vérification puis sent avoir lieu, la commande de la bande de vérification est effectuée à partir de l'arbre 309 (fig. 7), qui accomplit deux rotations com plètes pendant les opérations de totalisation.
Le mécanisme d'avancement. de la bande de vérification est représenté, en particulier, aux fig. 9A, 9B, 10A, 10B et 15.
A celui des rouleaux d'avancement 370 situé le plus à gauche est fixée une roue à rochet 440, avec laquelle coopère un cliquet d'avancement 441 articulé en 442 sur un le vier 443 pivotant sur l'arbre 372. Un ressort 444, tendu entre un prolongement du cliquet 441 et un bras du levier 443, maintient le cliquet 441 constamment en prise avec la roue à rochet 440.
Au levier 443 est connecté un bras 445 portant une broche -146. Un ressort 447 maintient normalement les parties du dis positif décrit ci-avant dans les positions mon trées aux fi-. 10A et 7.5, clans lesquelles posi tions un doigt 448 prend appui contre un col lier de l'arbre 387, tandis que la broche 446 est maintenue au voisinage immédiat d'un le vier 449 pivotant sur un arbre 450 supporté par les châssis 54 et 55. L'extrémité infé rieure clu levier 449 porte une broche 451, normalement en prise avec l'extrémité fendue d'une bielle 452 articulée à un bras 453 pivo tant sur l'arbre 422.
Une bielle 454 est égale ment .articulée au bras 453. Cette bielle 454 est connectée à un levier coudé 455 pivotant sur une tige 456 supportée par les châssis 54 et 55. Le levier coudé 455 porte des galets 457 et 45'8 coopérant, respectivement, avec les plaques -159 et 460 d'une came double fixée à l'arbre 309.
()n se rappellera que l'arbre 309 accomplit deux rotations complètes pendant les opérations de totalisation. Dès lors, le levier coudé 455 su bira deux oscillations pendant les opérations de totalisation et une oscillation pendant -les opé rations d'addition. Lorsque la bande de véri fication a été déplacée de la manière décrite ci-dessus, le levier coudé 455 est basculé dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que le bras 453 subit également un bascule- ment et que la bielle 452 est. déplacée vers la droite (fig. 15).
Ceci provoque le basculement du levier 449 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, ce levier venant ainsi en prise avec la broche 446 et faisant osciller le bras 445 et le levier 443 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le cliquet 441 fait alors avancer la roue à rochet 440 d'un pas, en sorte que les rouleaux d'avancement 370 avancent également d'un pas, de manière .à, faire progresser la bande de vérification de la distance voulue.
Lorsque l'avancement de la bande de véri fication a eu lieu, les cames 459 et 460 ren versent les mouvements des dispositifs décrits ci-avant, en sorte que le ressort 447 ramène le bras 445 et le levier 443 à leur position normale, dans lesquelles ces éléments sont arrêtés par le doigt 448 venant en contact avec le collier de l'arbre 387, le cliquet 441 étant déplacé vers la gauche, de manière à ve nir en prise avec la dent suivante de la roue à rochet 440, en sorte que le dispositif est prêt pour une opération d'avancement suivante.
Il est parfois nécessaire de faire avancer la bande de vérification pendant la première phase d'une opération de totalisation, tandis qu'il est, parfois inutile de la faire avancer pendant cette première phase. Des moyens sont, dès lors, prévus pour déconnecter la bielle 452 de la. broche 451, de façon que, lorsque les cames 459 et 460 sont en service pendant certaines opérations de totalisation, la bande de vérification ne subit aucun avan cement.
-1 l'arbre 309 est attachée une came 461 (fig. lOL) coopérant avec un galet 462 porté par une bielle 463 articulée à un bras 464 pi votant, sur un arbre 465 porté par les châssis 54 et 55. Un bras 466 est é-alement articulé à l'arbre 465 et rigidement connecté au bras 464.- Ce bras 466 est, connecté par une bielle 467 à, la bielle 452 de commande du méca: nisine d'avaneemeiit. Un ressort. 468 maintient le -alet 462 contre la came 461.
Pendant le fonctionnement de la carne 461, une partie intérieure de celle-ci est pré sentée au galet 462, le ressort 468 ayant. pour effet de faire basculer les bras 464 et 466 en sens inverse de celui des aiguilles d'une mon tre, - ce qui amène la. bielle 467 à abaisser l'extrémité de gauche de la bielle 452 et à dé connecter celle-ci de la, broche 451 du levier d'avancement 44-J.
Toutefois, cette déconnexion est contrôlée par des moyens de sélection qui seront décrits ci-après.
A certains moments, lorsque la came -161 présente sa partie inférieure au galet 462, les liras 464 et 466 sont. maintenus contre tout. déplacement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par le ressort 468, en sorte qu'aucune déconnexion ne se produit entre la bielle 452 et le levier 449. Dès lors, la bande de vérification pourra. être soumise à, un avancement pendant la première phase d'une opération. de totalisation, de même que pendant la seconde phase de cette opération.
Dispositif empêchant <I>tout</I> aranccinr.ict excessif <I>de la</I> brande <I>de vérification.</I>
Ce dispositif, qui sert à empêcher une ro tation excessive des rouleaux d'avancement 370, comprend une roue à rochet 470 attachée au rouleau d'avancement de droite 370. Les dents de cette roue à rochet sont dirigées en sens inverse à celui des dents de la roue à rochet 440. Un cliquet. 471 (fi-. 16) coopère avec la roue à rochet 470 et est monté, de manière à pouvoir glisser et à pouvoir pivo ter, sur l'arbre 387. Le cliquet 471 porte une broche 472 normalement maintenue contre un bras faisant office de carne 473 par un res sort 474. Le bras 473 est calé sur l'arbre 372.
Le bras 473 est normalement disposé, de faon que, en étant en contact avec la broche 472, il maintient le nez 475 du cliquet 471 éloigné des dents de la roue à rochet 470. Toutefois, lorsque l'arbre bascule dans .le sens des aiguilles d'une montre, de manière à faire avancer la bande de vérification, une surface 476 du bras 473 permet au ressort 474 de faire pivoter le cliquet 471 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une mon tre,
ce qui amène ce cliquet en prise avec une des dents de la roue à rochet 470 et empêche un déplacement excessif des rouleaux d'avan cement 370 par la roue à rochet 440 et son cliquet 441. Lorsque l'arbre 372 est retourné à sa position normale, à la fin de l'opération de déplacement. de la bande de vérification, la surface 476 du bras 473 agit, par son con tact avec la broche 472, sur .le nez 475 du cli- quet 471, de telle sorte que celui-ci reste éloi gné de la roue à rochet 470 à la fin du fonc tionnement de la machine.
<I>Avancement</I> manuel <I>de la</I> bande <I>de</I> vérification. Un dispositif est prévu pour actionner manuellement la roue à rochet 440 et le cli quet 441, de manière à faire tourner les rou leaux d'avancement 370. Aux fig. 10A et 15, le levier 391 calé sur .l'arbre 387 est utilisé pour libérer le rouleau porteur de la bande de vérification de la machine, de façon qu'iui nouveau rouleau puisse au besoin être placé dans la machine.
A cet arbre 387 est également attaché un bras 477 coopérant avec une broche 478 portée par le levier d'avancement 443.
En saisissant le rebord 398 du levier 391 et en faisant mouvoir .ce dernier vers le bas, l'opérateur peut faire basculer l'arbre 387 en sens inverse de celui des aiguilles d'une mon tre, de façon à élever .le bras 477. Cette éléva tion du bras 477 provoque, par l'intermédiaire de la broche 478 du levier 443, la rotation du levier d'avancement susdit, dans le sens des aiguilles d'une montre, dans une mesure suf- fusante pour amener le cliquet 441 à faire tourner la roue à rochet 440 d'un espace entre deux dents.
Dlarteaux d'impression <I>de la,</I> bande <I>de</I> vérification.
Pour l'impression de la bande de vérifica tion, la machine -est pourvue de :cinq mar teaux servant aux impressions à porter dans les cinq colonnes de la bande. Ces marteaux sont tous représentés à la fig. 9a. et sont dé signés par 481, 482, 483, 484 et 485. Tolus ces marteaux sont montés à. pivotement sir une tige 486 (fia. 10B) supportée par les châssis 54 et 55.
Le marteau 481 imprime le numéro d'hor loge et le nombre d'heures travaillées dans la colonne de gauche de la bande. Le marteau 482 imprime les symboles de la deuxième co- Sonne, de même que les montants indiqués dans cette seconde colonne. Le marteau 483 imprime les indications devant figurer .dans la troisième colonne de la bande, tandis que les marteaux 484 et 485 impriment les indica tions devant figurer respectivement dans la quatrième et dans la cinquième colonne de la bande de vérification.
<I>Dispositif</I> d'élévation <I>et</I> d'abaissenaeiat <I>des</I> marteaux. Comme montré à la fig. 10A, les marteaux se trouvent juste en dessous des rouleaux 36 7 et 368, qui sont eux-mêmes sous les roues porte-caractères 150. Il est donc nécessaire que les marteaux soient déplacés vers le haut.
jiisqu'à être à proximité des roues porte-carac- tères, lorsque les rouleaux 367 et 368 ont été éloignés du trajet des marteaux, préalable ment à l'impression au moyen des roues porte- caractères.
Des moyens sont, dès lors, prévus pour amener les marteaux au voisinage des roues porte-caractères, lorsque les rouleaux 367 et 368 ont été déplacés vers la droite par le mé canisme de déplacement de la bande de vérifi cation. Le mécanisme d'abaissement et d'élé vation des marteaux sera décrit à présent en référence à la fig. 11. Comme ces marteaux n'impriment jamais pendant la première phase d'une opération de totalisation en deux phases, la came destinée à actionner le mécanisme d'élévation et d'abais sement des marteaux est attachée à l'arbre 320, qui est hors service pendant la première phase d'une opération de totalisation et est. en ser vice pendant la seconde phase d'une telle opération.
Le dispositif d'élévation et d'abaissement des marteaux comprend une came double, constituée par des cames 487 et. 488 qui co opèrent avec des galets 489 et 490 portés res pectivement par un levier coudé 491 articulé sur l'arbre 422. Au levier coudé 491 est. atta ché un bras 492 connecté par une bielle 493 à un bras -194 fixé à. l'arbre 450.
A l'arbre 450 sont également attachés cinq bras 495, un de ces bras étant. prévu pour chacun des marteaux 481 à 485. Chaque bras 495 porte deux doigts 496 et 497 destinés à coopérer avec une broche 498 d'un levier 499 articulé à l'arbre 450. Le mécanisme com prend cinq leviers 499, dont un pour chacun des marteaux. Chaque levier 499 est connecté par une bielle 500 au marteau correspondant.
Lorsque les rouleaux 367 et 368 commen cent à se déplacer vers la droite (fig. 10A), les cames 487 et 488 font osciller le levier coudé 491 dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que le bras 494, l'arbre 450 et les cinq bras 495 oscillent en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Comme on le voit à la fig. 11, une distance considé rable sépare les broches 498 des doigts 496 des bras 495, en sorte que le basculement indiqué ci-avant est inopérant en ce qui concerne les leviers 499.
Toutefois, lorsque les doigt., 496 sont en contact avec les broches 498, les le viers 499 basculent en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, en sorte que les bielles 500 élèvent les marteaux 481 à -185 vers le haut., de la position montrée en traits pleins à la fi,-. 11 à la position montrée en traits mixtes dans cette même figure. Pendant le temps où les marteaux sont élevés jusqu'à.
la position indiquée en traits mixtes, les rou leaux 367 et 368 ont. été suffisamment dépia- tés vers la droite pour qu'il n'y ait aucune interférence entre les marteaux et ces rou leaux.
Après l'impression et avant le déplacement des rouleaux 367 et 368 vers la gauche, jus qu'à la position montrée à la<B>fi-.</B> 10A, les cames<B>487</B> et 488 renversent. le mouvement du levier coudé 491, du bras 492, de la. bielle 493, du bras 49.1 et de l'arbre 450, en sorte que les doigts 497 seront. d'abord déplacés de manière à@ rattraper le mouvement perdu entre eux et les broches 498 et à venir finale ment en contact. avec les broches 498, les le viers 499 étant ramenés à la position montrée à la. fig. 11, en sorte que tous les marteaux -181 à -185 sont ramenés à. la.
position indiquée en traits pleins à la fig. 11.
Dispositif d'actioii:fie?ii.c=ii.t <I>des</I> fii.arteaux. Lorsque les marteaux ont été amenés dans la position indiquée en traits mixtes à la 11, un mécanisme, représenté en particu lier aux fig. 12 et 13, sert. à faire fonctionner les marteaux et à provoquer une impression par les roues porte-caractères 150 sur la bande de vérification.
Lorsque les marteaux occupent la position indiquée en traits mixtes à la fig. 11, les le viers 499 ont été éloignés en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre de la position montrée ans fi-. 11 et 12. Pendant ce mouve ment d'éloil-nement, les broches 501 desdits leviers ont. été amenées de la position montrée à la. fia. 12 dans une position pour laquelle elles se trouvent directement sous des encoches 502 ménagées dans des bielles 503 articulées des bras 504 attachés à L'arbre 422.
Cinq bielles 503 et. Cinq bras 504 sont prévus, une bielle 503 et un bras 504 étant associés à. cha cun des marteaux. A l'arbre 422 est égale ment attaché un levier coudé 505 portant cieux galets 506 et 507 coopérant respective ment avec. des plaques 508 et 509 d'une came double attachée à l'a.rbre 320.
Lorsque les broches 501 ont été amenées sous les encoches 502, un dispositif (décrit. ci après) est actionné de manière à. faire bascu ler les bielles 503 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de façon que les bro ehes 501 soient complètement engagées dans les encoches 502. En d'autres mots, les cinq bielles 503 seront basculées jusqu'à ce que les cinq encoches 502 soient pleinement en prise avec les broches 501 des cinq leviers 499.
Lorsque cet engagement a eu lieu et que la bande de vérification a été amenée vers la droite de la manière décrite précédemment, mais avant que le mécanisme d'avancement n'ait été actionné, les cames 508 et 509 font osciller les leviers coudés 505 et l'arbre 422 dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que toutes les bielles 503 sont déplacées vers la droite (fig. 12) et qu'ainsi les leviers 499 élèvent les marteaux de la position indi quée en traits mixtes à .la fig. 11,
jusqu'à ce que ces marteaux viennent en contact avec la bande de vérification qui se trouve exactement en .dessous des roues porte-caractères 150.
Les marteaux restent dans la position acquise jusqu'à ce que les cames 508 et 509 aient fait basculer davantage les leviers 499, de façon que les marteaux puissent venir de la position indiquée en traits mixtes jusqu'à une position dans laquelle ils sont en contact avec la bande de vérification.
Ce mouvement supplémentaire des leviers 499 est permis, parce que, lorsque les marteaux occupent la position indiquée en traits mixtes, les doigts 496 sont en contact avec les broches 498, en sorte qu'il y a, entre les broches 498 et les doigts 497, iuz espace suffisant pour que les leviers 499 puissent se déplacer sans qu'il ,> ait interférence entre les broches 498 et les doigts 497. <I>Dispositif de</I> sélection <I>des</I> marteaux. Le mécanisme pour connecter les bielles 503 aux broches 501 des leviers 499 sera dé crit à présent.
A chacune des bielles 503 est connecté, par une bielle 510, un bras 511 articulé à l'arbre 465. Un ressort 512 maintient des épaulements des bras 511 en contact avec des broches 513 portées par des bras 514 solidaires de l'arbre 465. Cinq bras 511 sont montés librement sur l'arbre 465, tandis que cinq bras 514 sont calés sur cet arbre. Chacun des bras 511 porte des doigts palpeurs qui coopèrent avec des enco ches et des saillies portées par des plaques de commande.
Lorsque - les doigts palpeurs se trouvent en regard des encoches ménagées dans les plaques de commande, les bras 511 peuvent être basculés, en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, par leur ressort 512, dans une mesure suffisante pour que les encoches des bielles 503 soient en prise avec les broches 501, de sorte que les marteaux peuvent être actionnés, lorsque les bras 514 et l'arbre 465 sont basculés par les cames 508 et 509.
La manière dont. les bras 514 et. l'arbre -165 sont basculés en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre sera décrite à présent. A l'arbre 465 (fig. 13) est fixé un bras 51:> connecté,.par une bielle 516,à un levier coudé 517 articulé à l'arbre 422. Le levier coudé 517 porte des galets 518 et 519 coopérant avec des plaques 520 et 521 d'une came double atta chée à l'arbre 320.
Juste avant que les cames 508 et 509 com- mencent à fonctionner, de manière à amener les marteaux dans la position permettant aux roues porte-caractères 150 de porter des ins criptions sur la bande de vérification, les cames 520 et 521 font osciller le levier coudé 51.7 dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que la bielle 516 fait osciller le bras 515, l'arbre 465 et tous les bras 514 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre,
de manière à amener les ressorts 512 à faire osciller les bras 511 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, en sorte que les doigts palpeurs portés par ces bras peuvent coopérer avec les saillies ou encoches des pla ques de commande susdites. Si les encoches sont situées en regard des doigts palpeurs, les bielles 503 seront connectées aux leviers 499 et les marteaux d'impression entreront en ser vice.
Toutefois, si des saillies sont situées en regard des doigts palpeurs des bras 511, les ressorts 512 seront tendus, en raison .du fait que ces bras 511 ne peuvent pas être soumis à un basculement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, à cause de l'interfé- rente (les millies portées par les plaques avec les doigts palpeurs. En conséquence, aucune impression ne sera faite par les marteaux, lorsque leurs plaques de sélection respectives sont, disposées de faon que des saillies soient en regard des doigts palpeurs.
<I>Commande</I> automatique <I>générale</I> <I>de</I> l'avan.ceint iit <I>de 1a bande de vérification,</I> <I>et</I> dit mécanisme d'aetionnement <I>des marteaux.</I> Lorsque l'enregistrement complet d'une transaction relative à la délivrance d'un chè que de paiement est emmagasiné sur la bande de vérification, il est nécessaire (le faire avancer celle-ci, lorsque certaines impres sions y ont été apposées,
tandis qu'il est né cessaire aussi d'empêcher l'avancement de la dite bande lorsque certaines autres impres sions y ont été apposées. A d'autres moments, il est également nécessaire de faire avancer la bande de vérification avant que certaines impressions @- soient apposées et même avant (lue ladite bande de vérification ait été dé placée jusqu'à la position dans laquelle elle est susceptible (le recevoir l'impression.
De même, il est nécessaire de commander la sélection du fonctionnement des marteaux -182, 483 et 484, de faon à imprimer dans les seconde, troisième et quatrième colonnes de la bande de vérification pendant l'enregistre ment (l'une transaction relative à. la déli vrance d'un chèque de paiement.
Ainsi, lorsque trois déductions sont impli quées dans une transaction, il est nécessaire que chacune de ces déductions soit imprimée par un marteau différent. parmi les marteaux 482, 483 et -184. Si la transaction comprend quatre déductions, le marteau 482 doit à nou veau entrer<B>en</B> service immédiatement après le fonctionnement du marteau 48-1. S'il ii'v :
i aucune déduction, les marteaux précités doi vent être commandés de faon que le mar teau 483 imprime le total des avances à ce jour, après quoi le marteau 482 est actionné de façon que soit imprimé le total clés gains à cette date, le marteau 48-1 étant finalement mis en action pour l'impression du total clés chèques nets. Pour commander la sélection des marteaux et. du mécanisme d'avancement, on a prévu tout d'abord plusieurs groupes de plaques de commande servant à la. sélection des marteaux et, en outre, un groupe distinct (le plaques de commande pour commander l'avancement. .clé la. bande clé vérification.
Les plaques de commande des marteaux et d'avancement de la bande de vérification sont disposées différentiellement à partir clé trois sources différentes: en premier lieu, à partir de la. rangée 1 de touches de transactions, en second lieu à partir d'une ligne spéciale d'en qui reçoit à son tour son mouve ment du mécanisme différentiel de la rangée 1, et en troisième lieu à. partir d'une autre ligne d'engrenages qui reçoit son.
mouvement différentiel sous la commande de la rangée clé touches des totaux, de telle sorte qu'elle sera placée dans l'une ou l'autre de sept posi tions différentielles, la première position étant une position d'addition, tandis que les six autres positions sont des positions de totaux.
Le contrôle de la sélection clés marteaux 482, 483 et 484, qui servent à imprimer des indications dans les seconde, troisième et quatrième colonnes (le la bande de vérifica tion, sera considéré à présent.
Le dispositif d'entraînement à partir clé lai rangée 1 de touches de transaetions sera tout d'abord décrit. A l'arbre 143 (fig. 4@ qui, comme on se le rappellera, est déplacé diffé- rentiellement sous la commande du mécanisme associé à la rangée de touches 1, est attaché un segment 530 engrenant avec un pignon 531 pivotant sur une broche 532 portée par la. base 52.
Le pignon 531 engrène avec un pignon 533 fixé à un arbre 534 sur lequel sont montées les diverses plaques clé com- mande des marteaux, clé même que les pla ques de commande de ].'avancement de la bande de vérification. Cet. arbre 534 touril- lonne dans les châssis 54 et 55 et est égale ment supporté par les châssis latéraux du dis positif d'impression, situés plus à la gauche de la machine.
Pour actionner un autre groupe clé pla ques de commande parmi les divers groupes de plaques commandant la sélection des mar teaux et également les plaques -de commande du groupe unique commandant le mécanisme d'avancement, on a prévu un arbre 535 (fig. 9B et 10B), dont sont solidaires des pi gnons 536, 537, 538 et 539 qui ajustent les plaques de sélection des marteaux, un pignon 540 qui .ajuste les plaques de sélection .du mé canisme d'avancement, un pignon 541 qui est plus petit que les pignons mentionnés précé demment et ajuste les plaques de sélection de marteaux dans an, but qui sera décrit ci- après,
et également un pignon 542 qui ajuste certains disques d'alignement portés par l'arbre 534.
Le mécanisme d'entraînement commandé par le mécanisme différentiel de la rangée des totau:k et servant à commander les pla ques de sélection .des marteaux et d'avance ment de la bande de vérification sera décrit à présent. Sur l'arbre 174 (fig. 7) est montée la plaque des totaux usuelle 543, ajustée dif- fér entiellement sous la commande des touches 67 et 68 .de la rangée des totaux. A la plaque de commande 5.13 est articulée une bielle 544 qui est reliée à pivotement à un bras 545 attaché à l'arbre 138. A cet arbre 138 est.
fixé un segment denté 546 engrenant avec un segment denté 547 fixé à l'arbre 548 supporté par le châssis auxiliaire 304 et par le châssis latéral de .droite 51 de la machine. A l'arbre 548 est également fixé un segment denté 549 engrenant avec -Lui pignon 550 calé sur un arbre 551 qui est supporté par les châssis 54 et 55 du dispositif d'impression. Sur l'arbre 551 sont- calés des pignons 552, 553, 554, 555 et 556 (fig. 9B). Les pignons 552, 553, 554 et 555 ajustent les plaques de commande des marteaux qui sont commandées par les tou ches de la rangée des totaux.
Le pignon 556 coopère à la commande du mécanisme d'avan cement de la bande de vérification.- Un autre pignon 557 est également fixé à l'arbre 551 et est utilisé, en coopération avec les plaques d'alignement, pour les plaques de commande.
Aux fig. 9B et 27 à 35, on a représenté les groupes de plaques de commande des trois marteaux 482, 483 et 484 servant à imprimer des indications dans les seconde, troisième et quatrième colonnes de la bande de vérifica tion, le mécanisme représenté aux fig. 27, 28 et 29 servant à la commande du marteau 482 servant à .l'impression dans la seconde colonne de la bande de vérification. Le groupe men tionné ci-avant de plaques de commande sera décrit à présent.
A l'arbre 534, qui est entraîné directe ment sous la connnande du mécanisme diffé rentiel de la première rangée de touches de transactions, est attachée une plaque de com mande 560 (fig. 29) dans laquelle sont mé nagées des encoches 561. Sur l'arbre 534 tou- rillonne une plaque -de commande 562 (fig. 28) présentant des encoches 563.
La plaque 562 est fixée à un pignon 564 qui engrène avec le pignon 539 porté par l'arbre 535 et qui n'est .déplacé que pendant une opé ration suivant une autre opération au cours de laquelle une touche 66 est abaissée. Sur l'arbre 534 tourillonne également une plaque de commande 565 (fig. 27) présentant des encoches 566. Cette plaque de commande est fixée à un pignon 567 entraîné par le pi gnon 555.
Comme on le voit, la plaque 560 est com mandée par le différentiel de la première rangée de touches de transactions. La plaque 562 est actionnée par un dispositif automati que mis en marche sous la commande de la. première rangée de touches de transactions, lorsqu'il est positionné différentiellement sous le contrôle des touches 66 de la rangée 3, la dite plaque 562 étant entraînée par un dispo sitif à rochet montré aux fig. 19 et 20. La plaque de commande 565 est entraînée sous la commande de la rangée de touches des totaux.
Le bras sélecteur de marteaux 511 (fig. 27) porte une broche 568, sur laquelle est monté à pivotement un bloc palpeur 569 muni de doigts palpeurs 570 et 571 coopé rant avec la plaque de commande 565, d'un doigt palpeur 572 (fig. 28) coopérant avec la plaque de commande 562 et de deux doigts palpeurs 573 et 574 (fig. 29) coopérant avec la plaque de sélection 560. Les points de commande des plaques men tionnées ci-avant sont désignés par les chiffres arabes et romains, les premiers coopérant avec les doigts palpeurs inférieurs, tandis que les derniers coopèrent avec les doigts palpeurs su périeurs des blocs palpeurs précités.
Il résulte de ce qui précède que le bloc palpeur 569 porte en tout cinq doigts pal peurs et que, pour que le marteau -I82 soit sélectionné en vue de son fonctionnement, il est nécessaire que les trois doigts palpeurs inférieurs 570, 572 et 573 coopèrent avec les encoches ménagées dans les trois plaques 565, 562 et 560 respectivement, à un certain mo ment, ou que les deux doigts palpeurs supé rieurs 571 et 574 coopèrent., au même mo ment, avec les encoches ménagées dans les plaques<B>565</B> et 560.
Lorsque l'une on l'autre des deux condi tions énoncées ci-avant se produit, c'est-à-dire lorsque les trois doigts palpeurs inférieurs co opèrent avec les encoches des plaques 565, 562 et 560, ou lorsque les deux doigts palpeur supérieurs coopèrent. avec les encoches des plaques 565 et 560, le marteau 482 est sélec tionné pour être mis en fonctionnement.
Ceci est dû au fait que, lorsque les bras 514 sont basculés en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre par le mécanisme de came de la fig. 13, les ressorts 512 obligent les bras 511 à suivre .les bras 514, si la condition énoncée ci-avant de relation entre les doigts palpeurs du bloc 569 et les encoches des plaques de sé lection 560, 562 et. 565 se produit. Lorsque le bras 511 est ainsi abaissé, la bielle 510 fait basculer la bielle 503 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, clé manière à ame ner son encoche 502 en prise avec la broche 501 du levier de commande 499 des marteaux.
Pour rnicux illustrer la fonction des pla ques de commande du, marteau 482, qui est commandé par les plaques clés fig. <B>27,</B> 28 et 29, l'exemple spécifique illustré aux lignes 1, <B><U>\</U></B> et 3 de la fig. 36 sera utilisé. La première opération de cette transaction consiste à re lever le montant. des gains à cette date.
Comme illustré sur la. première ligne de la se conde colonne de la bande de vérification, l'opérateur a. relevé un montant de Fr. 40,00 qui constitue le montant des gains à cette date, cette partie de la transaction étant com plétée par l'abaissement de la touche 65 rela tive au relevé des gains à cette date dans la rangée 2 de touches de transactions. On se rappellera que l'abaissement de cette touche provoque l'arrêt du mécanisme de verrouil lage différentiel de la première rangée de tou ches de transactions dans la. sixième position.
Lorsque ceci se produit, la plaque de sélec tion .560 (fig. 29) est déplacée vers la sixième position, en sorte que l'encoche .561, désignée à l'extérieur de la plaque 560 par le chiffre arabe 6, est amenée en face du doigt, palpeur 573. Comme aucune touche 66 n'est abaissée, la plaque de commande 562 de la fig. 28 res tera dans la position représentée, dans la quelle une encoche se trouve en regard du doigt palpeur .572. En raison du fait qu'il s'agit d'une opération d'addition, la plaque de commande 565 reste dans la position repré sentée, c'est-à-dire dans la position d'addition pour laquelle une encoche se trouve en regard du doigt palpeur 570.
*Dès lors, comme une encoche se trouve en regard de chacun des trois doigts palpeurs inférieurs 570, 572 et 573, lorsque le bras 514 est abaissé, les doigts palpeurs pénètrent dans les encoches précitées et, par conséquent, le ressort 512 oblige le bras 511 à suivre le bras 514, en sorte que la bielle 503 de la fig. 12 est connectée au mécanisme d'actionnement des marteaux, le marteau 482 étant, dès lors, mis en service pour imprimer le montant des sains à cette date.
Le groupe suivant de plaques de com mande sélectriees est celui représenté aux fig. 30, 31 et 32. Les plaques de ce groupe sont associées au marteau 483 qui imprime des indications dans la. troisième colonne de la bande de vérification.
Une plaque de commande 580, présentant des encoches 581, est calée sur l'arbre 534 et, dès lors, différentiel.lement. ajustée sous la commande des touches 64 de la rangée 1. Une plaque de commande 582 tourillonne sur l'ar bre 534 et est actionnée par un dispositif à rochet, après l'abaissement d'une touche 66 de la rangée 3. La plaque 582 présente des encoches 583 et est fixée à un pignon 584 qui engrène avec un pignon 537 solidaire de l'ar bre 535.
Une plaque de commande 585 est égale ment tourillonnée sur l'arbre 534. Cette pla que 585 présente des encoches 586 et est fixée à un pignon 587 engrenant avec le pi gnon 553, calé sur l'arbre 551 actionné sous la commande des touches 68 et 67 de la ran gée des totaux.
Le bras 511, associé au marteau 483, porte une broche 588 à laquelle est articulé un bloc palpeur 589 présentant deux doigts palpeurs 590 et 591 devant coopérer avec la plaque 585, un doigt palpeur 592 devant coopérer avec la plaque 582 et deux doigts palpeurs <B>593</B> et 594 devant coopérer avec la plaque de commande 580.
Comme la donnée suivante d'une trans action complète, considérée à présent, con siste à relever le montant des avances à cette date, la touche 64 de la rangée 1 relative au relevé du solde des avances est abaissée, en sorte que le différentiel de la rangée 1 met la plaque 580 (fig. 32) dans la troisième posi tion, étant donné que cette touche est dans la troisième position de cette rangée. Ce dépla cement de la plaque 580 amène les encoches 581, situées en face de la position III et en face de la position 3, en regard -des doigts palpeurs 594 et 593 respectivement.
Pendant ce temps, ni la plaque 582, ni la plaque 585 ne sont déplacées, la plaque 585 restant dans la position d'addition représentée à la fig. 30. On notera, à la fig. 30, qu'il y a une encoche 586 en face de chaque doigt palpeur 590 et 591. En face du doigt palpeur 592, la plaque 582 ne présente pas d'encoche, l'extrémité inférieure du bloc palpeur ne pouvant, dès lors, pas faire pénétrer ses doigts dans les encoches des trois plaques 580, 582 et 585.
Toutefois, comme on l'a mentionné ci-dessus, le marteau peut être mis en service, si les deux doigts palpeurs supérieurs 591 et 594 sont disposés en regard d'encoches, de manière à permettre au ressort 512 de la fig. 30 d'obliger le bras 511 à suivre le bras 514, qui est .déplacé vers le bas par le dispositif de came de la fig. 13, .de manière à amener l'en coché 502 de la bielle 503 en prise avec la broche 501 du levier d'actionnement des marteaux.
Comme une encoche 586 de la plaque 585 se trouve en face du doigt palpeur 591 et comme une encoche 581 (occupant la position III) de la plaque 580 se trouve en face du doigt palpeur 594, le marteau 483 peut être actionné pour imprimer dans la troisième co lonne de la bande de vérification le montant de Fr. 20,00 qui représente le montant du solde des avances dû par l'employé à la firme qui l'occupe.
Le groupe suivant de plaques de com mande à considérer est celui représenté aux fig. 33, 34 et 35. Les plaques de ce groupe sont associées au marteau 484, qui sert à porter des inscriptions dans la quatrième co lonne de la bande de vérification.
A l'arbre 534 est fixée une plaque 600 présentant des encoches 601. Cette plaque étant fixée à l'arbre 534 est ajustée directe ment sous la commande du mécanisme diffé rentiel de la rangée 1.
Sur l'arbre 534 tourillonne suie plaque de commande 602 présentant des encoches 603. Cette plaque 602 est fixée à iu1. pignon 604 engrenant avec un pignon 536 qui est fixé à l'arbre 535, lequel arbre est actionné par un mécanisme à rochet sous la commande des touches 66 de la rangée 3.
Sur l'arbre 534 tourillonne également une plaque 605 qui est fixée à un pignon 607 qui engrène avec un pignon 552 calé sur l'arbre 551, lequel arbre est ajusté sous la commande des touches de la rangée des totaux.
Le bras 511 (fig. 33) qui est associé au marteau 484 porte une broche 608 à laquelle est articulé un bloc palpeur 609 présentant deux doigts palpeurs 610 et 611 coopérant avec la plaque de commande 605, un doigt palpeur 612 (fig. 34) coopérant avec la pla que de commande 602, et deux doigts palpeurs 613 et 614 (fig. 35) coopérant avec la plaque de commande 600. La partie de la transaction à considérer à.
présent est l'entrée du chèque brut. de l'eni- plové. Pour réaliser cette entrée, l'opérateur inscrit le montant sur les touches de montants 63 et abaisse la touche 65, relative aux gains bruts de la seconde rangée de touches de transactions.
L'abaissement de la touche 65 mentionnée en dernier lieu amène automatiquement le mé canisme différentiel. de la rangée 1 à s'arrê ter dans la huitième position, la plaque de commande 600 étant conséquemment amenée à la huitième position. Dans la huitième posi tion, à la fois dans la. position désignée par un chiffre romain et dans la position désignée par un chiffre arabe, il y a une encoche 601 qui coopère avec les doigts palpeurs 613 et 614. La plaque 602 n'est. pas déplacée pen dant l'entrée de la. donnée considérée de la transaction, de même que la plaque 605 n'est pas déplacée, étant donné qu'elle se trouve normalement. en position d'addition.
Dès lors, les plaques 605 et 602 occupant. les positions représentées et la plaque 600 étant. amenée à la huitième position, les deux doigts pal peurs supérieurs 611 et 614 du bloc 609 ren contreront les encoches 606 et 601 respective- nient, lorsque le bras 514 est soumis à un bas- culement en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre.
Le ressort 512 peut alors faire osciller le bras 511 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, de manière à amener la. bielle 510 à abaisser la bielle 503 et à associer celle-ci, par son engagement avec la broche 501, au levier d'actionnement 499 du marteau.
La donnée suivante de la transaction re lative à l'établissement d'un chèque de paie ment, lorsque des déductions sont prévues, est l'entrée desdites déductions dans la ma chine. En référence à la<U>fi-.</U> 36, on notera (lue dans l'exemple considéré à présent, le montant de Fr. 0,55 est. enregistré dans la seconde colonne, le montant de Fr. 2,00 dans la troisième colonne et le montant de Fr. 5,00 dans la quatrième colonne de la seconde ligne.
Pour l'entrée de ces trois déductions, les trois touches 66, occupant les quatrième, troi- sième et cleL(xiènie positions de la rangée 3, sont abaissées.
Pendant. le fonctionnement (le la machine, lorsqu'une des touches 66 est abaissée, un mé canisme spécial est. commandé de manière à faire avancer les plaques .562, 582 et. 602 d'un cran pendant, le fonctionnement suivant de la machine. Si trois déductions sont à faire, les plaques précitées seront. d'abord amenées de la position N 1 à la position N 2 pendant la seconde opération de déduction, puis à la po sition N 3 pendant la troisième opération de déduction. Si quatre déductions sont à faire, la position suivante des plaques précitées sera la position suivante N 1.
Le mécanisme de commande des plaques 562, 582 et 602 sera décrit à présent, en réfé rence aux fig. 28, 31 et 34.
A l'arbre 53.1, qui est actionné par le différentiel de la rangée 1 de touches de transactions, est. fixée une plaque de com mande 620 (fi-. 19) présentant. une seule en coche 621 clans sa cinquième position. On se rappellera. que lorsqu'une des touches 66 de la rangée 3 est. abaissée, le mécanisme diffé rentiel de la rangée 1 est automatiquement arrêté dans sa cinquième position.
Une broche 622, portée par un levier 623 tourillonnant sur l'arbre 465, coopère avec la plaque 620 susdite. La. broche 622 est norma lement maintenue en contact avec la plaque 620 par un ressort 624. Sur une broche 625 du levier 623 est articulé Lui cliquet 626 co opérant avec une roue à rochet 627 fixée au côté d'un pignon 628 qui engrène avec un pignon 538 calé sur l'arbre 535. Les dents de la roue à rochet. 627 sont espacées de 30 .
Une broche 629, portée par un levier coudé 630 articulé à. une bielle 631, coopère avec le levier 623. La. bielle 631 est fourchue, de manière à pouvoir glisser sur un collier de l'arbre 309. La. bielle 631 porte un galet 632 coopérant avec une came 633 prévue sur l'arbre 309.
Comme le savent bien les spécialistes, les mécanismes différentiels fonctionnent à la manière de dispositifs à mouvement mini mum, de telle sorte que, si l'arbre 531- est ajusté par le dispositif à mouvement mini mum sous la commande du mécanisme diffé rentiel de la rangée 1, cet arbre, de même que toutes les plaques de commande calées sur lui, resteront dans les positions dans les quelles ils ont été amenés pendant une opéra tion.
Dès lors, comme la dernière transaction considérée consistait à entrer .dans la machine du gain brut, le différentiel de la rangée 1 est resté dans la huitième position à la fin de cette opération, dans laquelle position la plaque 620 (fi-. 19) a été amenée dans sa hui tième position, aucune encoche n'étant prévue dans -cette position de la plaque 620, en sorte que le cliquet 626 est resté hors service.
L'opération succédant à l'entrée du gain brut, dans l'exemple considéré, est -une opéra tion pendant laquelle le montant relatif aux assurances sociales est déduit. Aii début de cette opération, la .came 633 fait. osciller la broche 629, par l'intermédiaire de la bielle 631, contre la queute du levier. 623 et fait osciller ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 19), de manière à dégager le galet 622 de la plaque 620.
Lin jeu est prévu entre le cliquet 626 et la .dent adja cente de la roue à rochet 627, de manière à permettre le mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre mentionné ci-avant, sans rotation de la roue à rochet 627.
La came 633 est agencée de façon que la broche 622 soit éloignée de la plaque 620 avant. que celle-ci ne commence à tourner. Comme la dé duction relative aux assurances sociales est commandée par .l'abaissement d'une touche 66 de la rangée 3, la plaque 620 est ajustée de manière à subir un déplacement tel que l'en coche 621 se trouve sur le trajet de la bro che 622.
Sensiblement au début de la seconde moitié de la rotation de la carne 633, la bielle 631 est déplacée vers la droite (fig. 19), de manière à faire osciller le levier 630 en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, en sorte que la broche 629 est éloignée -de la queue du levier 623.
Ce mouvement du levier 630 permet au ressort 624 de faire osciller le .levier 623 en sens inverse de celui des aiguil les d'une montre, tandis que, étant donné que l'encoche 621 se trouve à présent sur le tra jet de la broche 622, le levier subit lin bascu- lement vers le haut suffisant pour amener le cliquet 626 au-dessus de la dent suivante de la roue à, rochet 627, en sorte que celle-ci peut être mise en rotation au début de la mise en action suivante de la machine.
L'opération suivante à réaliser par la ma chine est l'entrée du montant des assurances. Pour commander, de manière appropriée, la machine à cette fin, la touche 66 Déduction pour assurance de la rangée 3 est abaissée. Pendant cette opération, le mécanisme diffé rentiel de la rangée 1 est à nouveau arrêté dans la cinquième position et, comme la pla que 620 est ajustée par le dispositif à mouve ment minimum habituel bien connu, la pla que 620 n'est pas réajustée, en sorte que l'en coche 621 de cette plaque reste dans la posi tion voisine de la broche 622.
Pendant la pre mière partie de cette opération, lorsque la came 633 fait osciller le levier 630 dans le sens .des aiguilles d'une montre, la broche 629, par son contact avec le bras arrière du levier 623, fait osciller ce levier dans le sens des aiguilles d'une montre, en sorte que le cliquet 626 est abaissé et que la roue à rochet 627 est. mise en rotation, le pignon 628 subissant, dès lors, un -déplacement correspondant à un pas (30 ) de la roue à rochet.
Le déplacement du pignon 628 provoque,. par l'intermédiaire du pignon 538 et de l'arbre 535, du pignon 539 (fig. 28) et du pignon 564, une rotation d'in pas de la plaque 562, en sorte qu'aucune en- coehe ne sera présentée au doigt palpeur 572. En même temps, le pignon<B>537</B> (fig. 31), calé sur l'arbre 535, fait tourner le pignon 584 et la plaque 582 y associée d'un pas, ce qui amène une encoche 583 de cette plaque en re gard du doigt 592 associé au marteau 483.
Pendant le déplacement des plaques 562 et 582, la plaque 602 (fig. 34) est déplacée d'un pas, par l'intermédiaire du pignon 536 et du pignon 604, en sorte qu'une saillie de la pla que 602 est amenée en regard du doigt pal peur 612. En conséquence, pendant ].'entrée du montant des assurances, qui constitue la seconde déduction, seuls les trois doigts pal- peurs 590 (fig. 30), 592 (fi-.<B>31)</B> et<B>593</B> (fig. 32) seront en regard d'encoches des pla ques 585, 582 et 580. Il est à noter que la. plaque 580 présente une encoche en face de la cinquième position.
Comme le mécanisme dif férentiel est arrêté dans la cinquième posi tion, l'encoche mentionnée ci-avant est. placée en regard du doigt 593. Dès lors, lorsque le bras 514 oseille en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, lorsqu'on considère la fig. 30, le ressort 512 du bras 511 peut con necter sa bielle 503 au levier 499 de com mande du marteau, en sorte que le montant de Fr. 2,00 (déduction pour assurances) est imprimé dans la troisième colonne de la bande de vérification. par le marteau 483.
La donnée suivante à entrer dans la ma chine est la déduction correspondant à une avance de paiement. A cet. effet, l'opérateur abaisse la touche 66 Remboursement. des avances . Comme cette touche se trouve clans la rangée 3, le mécanisme différentiel < le la rangée 1 restera dans la cinquième position, une encoche de la plaque 600 (fig. 35) étant. en regard du doigt palpeur 613, taudis qu'une encoche 606 (fig. 33) est en regard du doigt, palpeur 610, par .le fait que la plaque 605 ne subit aucun déplacement.
Pendant cette opération, le mécanisme de la fi;. 19 fonctionne à nouveau sous la commande de la bielle<B>631,</B> étant donné que la plaque 620 reste dans la cinquième position, la roue à. rochet 627 étant déplacée d'un nouveau pas<B>(le</B> 30" par le cliquet 626, lorsque le levier 630 est déplacé dans le sens des aiguilles d'une mon tre, comme décrit ci-dessus. Les pignons 531> et 564 (fig. 28) font alors tourner la plaque 562 jusqu'à la troisième position, une saillie de cette plaque étant alors en regard du doigt palpeur 572.
De plus, les pignons 537 et 584 (fig. 31) font tourner la plaque<B>582</B> d'un nou veau pas, ce qui éloigne l'encoche de la posi tion 2 et place une saillie dans la position 3, en regard du doigt palpeur 592. Simul tanément, les pignons 536 et 604 (fig. 34) font tourner la plaque 602, de manière à ame ner une encoche 603 clans la troisième posi tion, où elle est en regard du doigt. palpeur 612.
Comme la plaque 600 de la fig. 35 pré sente une encoche dans la cinquième position en regard du doigt 613, les trois doigts pal peurs<B>610,</B> 612 et 613 du bloc 609 occupent une position telle que le ressort 51.2 (fig. 33) peut abaisser le bras 511, lorsque le bras 514 est basculé par le mécanisme de la fi-. 13. En conséquence, la bielle 503, associée au mar teau 484, sera amenée en position active, sa broche 501 étant. sur le levier 199 de com mande du marteau, en sorte que le montant de Fr. 5,00 (déduction pour avance de paie ment) est imprimé par le marteau 484 dans la quatrième colonne de la bande de vérifica tion.
L'opération suivante de la, transaction est une opération de totalisation consistant à imprimer sur la bande de vérification le total des avances à. ce jour, qui s'élève clans le cas considéré à Fr. 20,00. Ce montant est. obtenu clans le totalisateur de balance et. imprimé par le marteau 1-83 dans la troisième colonne de la bande de vérification. Le dispositif.' commandant le fonctionnement de ce mar teau sera décrit à présent.
Comme le montre particulièrement la, fil-g. 20, une roue à rochet. 640 tourillonne sur l'arbre 534. Les dents de cette roue à rochet sont écartées de 45", dans un but qui sera. dé crit ci-après.
Dans une transaction comprenant trois déductions on des multiples de trois déduc tions, le mécanisme montré à la fig. 20 n'accomplit aucune fonction. Il. sera décrit Ù présent de façon à détailler ses mouvements pendant une telle transaction et de façon à, montrer comment il n'accomplit aucune fonc tion pendant cette transaction.
Ces fonctions apparaîtront, lorsqu'on considérera une trans- action présentant. .cles déductions en nombre différent de trois et d'an. multiple de trois.
A la roue à rochet 610 (fig. '0) est fixé un pignon 641 engrenant. avec un petit pi gnon 5.11 de l'arbre 535. Sur l'arbre 534 tou- rillonne également un pignon 642 engrenant avec un pignon 554 porté par l'arbre 551, qui est entraîné sous la commande de la rangée de touches des totaux. Au pignon 641 .est fixée une plaque de commande 643 présen tant une encoche 644 s'étendant sur les posi tions 1, 2, 3 et 4 de cette plaque. Dans la po sition d'addition de la plaque 643 se trouve une saillie.
Un cliquet 645, articulé sur -une broche 646 portée par un levier 647 touril lonné sur l'arbre 465, coopère avec la roue à rochet 640. Le levier 647 porte un goujon 648 maintenu en contact avec .la périphérie de la plaque 643 par un ressort 649. L'extrémité postérieure du levier 647 coopère avec la broche 629, qui est de longueur suffisante pour s'étendre non seulement au-delà de l'extrémité arrière du levier 623, mais égale ment au-delà de l'extrémité arrière du levier 647.
En conséquence, le levier 647 est actionné par la came 633 (fig. 19), la bielle 631 et le levier 630, de faon à actionner le levier 647 et le cliquet 645 de la même manière et en même temps que le levier 623 et le cliquet 626.
Pendant les trois opérations d'entrée des trois déductions, la plaque .de commande 620 est ajustée de façon à rendre le cliquet 626 apte à actionner la roue à rochet 627. Toute fois, :comme la conformation de la came 633 est telle que la roue à rochet 627 n'est pas actionnée avant le commencement de l'opéra tion suivant celle pendant laquelle le cliquet 626 est rendu actif, cet actionnement n'a lieu que pendant les opérations d'impression des deux dernières déductions.
Toutefois, à la fin de l'inscription de la troisième déduction, le cliquet est encore en service, la roue à rochet 627 étant, dès lors, actionnée au début de l'opération suivante de la machine qui, dans l'exemple considéré, consiste à imprimer le total des avances à cette date, la roue à ro chet 627 subissant son troisième mouvement d'un pas, pendant la première partie de la première phase de l'opération d'impression du solde en deux phases. La roue à rochet 627 est déplacée de 30 à chacun de ses déplace ments. Par l'intermédiaire des pignons 628 et 538, de l'arbre 535 et des pignons 541 et 641, la roue à rochet 640- est déplacée de 15 , cha que fois que la roue à rochet 627 est action née, en raison du fait que le rapport de trans mission est de 2. 1.
Dès lors, .au bout de trois avancements d'un pas, la roue à rochet 6'21 <B>Î,</B> dont les dents sont espacées de 30 , vient après une rotation supplémentaire dans sa position de repos. La roue à rochet est mon trée dans cette position à la fig. 19. Comme la roue à rochet 640 a ses dents espacées de 45 , elle vient occuper sa position de repos après avoir parcouru une distance correspondant à une dent seulement, .ladite roue à rochet 640 étant représentée dans cette position à la fig. 20.
Pendant chacune des opérations d'impres sion d'une déduction, le cliquet 645 ne peut se mouvoir, étant donné que la plaque 643 est dans une position d'addition et a une saillie en regard du goujon 648 du levier 647. Comme mentionné précédemment, la con formation de .la came 633 est telle qu'elle fait osciller le levier 647, de manière à abaisser le ,cliquet 645 tout au début .d'un fonctionne ment de la machine. Ainsi, le cliquet 645 est abaissé avant que la plaque de commande soit ajustée sous la commande de la touche rela tive aux avances à cette date. Dès lors, le cli- quet 645 ne peut faire tourner la roue à. ro chet 640 pendant une opération de totalisa tion.
Pendant cette opération de totalisation, l'encoche 644 est disposée en regard du goujon 648 et, dès lors, lorsque la came 633 ramène le levier 647 vers sa position supérieure, le goujon 648 pénètre dans l'encoche et permet. au cliquet de s'élever vers l'entredent suivant. Toutefois, l'amplitude du déplacement vers le haut conféré au cliquet 645 n'est pas suffi sante pour amener le cliquet au-delà de la dent suivante de la roue à rochet 640, ce cli quet 645 étant, dès lors, inactif pendant le fonctionnement immédiatement subséquent de la came 633.
Dès lors, pendant une opération de totali sation, succédant à trois opérations d'entrée d'une déduction dans la machine, la plaque 582 reste dans la position montrée à la fig. 31, dans laquelle position une saillie est en re gard du doigt 592 du bloc 589.
La came 633 est montée sur l'arbre 309, qui accomplit deux rotations complètes pen dant -une opération de totalisation. Toutefois, la plaque de commande 620 (fig. 19) est ajustée pendant. la première phase d'une opé ration en deux phases, de manière à éloigner l'encoche 621 du trajet. de la broche 622. Dès lors, le cliquet. 626 ne peut. être élevé dans une mesure suffisante pour que la roue à ro chet 627 puisse effectivement fonctionner à nouveau pendant la seconde phase d'une opé ration. Le cliquet 645 est également mû pen dant la seconde rotation de la came 633, mais, à ce moment, ce cliquet. ne peut faire tourner la roue à rochet 640, pour les raisons indi quées ci-avant.
Pendant la première phase d'une opéra tion de totalisation, la plaque 585 (fig. 30) est ajustée sous la commande du mécanisme différentiel de la rangée des totaux et pré sente l'encoche 586 (III) au doigt. palpeur 591, la position de la plaque 582 (fig. 31) ne devant pas être considérée, bien que cette pla que ait été amenée dans une position dans la quelle aucune encoche 583 ne se trouve en regard du doigt palpeur 592. Toutefois, la plaque 580 (fig. 32), qui est actionnée sous la commande du mécanisme différentiel de la rangée 1, a été déplacée de manière à amener l'encoche 581 dans la position.
IX, parce que le cliquet d'arrêt à zéro 184 (fig. 4) est amené en position inactive, pendant les opé rations de totalisation, par un mécanisme bien connu. 1:n conséquence, la plaque 580 est amenée dans la position 9. Dès lors, comme une encoche se trouve en face du doigt palpeur 591 et en face du doigt. palpeur 594, le marteau 483 est actionné par le dispositif décrit précédemment et imprime les avances à cette date dans la troisième colonne de la bande de vérification.
L'opération suivante clé la. transaction considérée est l'impression des gains à cette date, qui est réalisée en faisant fonctionner la machine après abaissement de la touche 68 (Gains à cette date clé la rangée des totaux. Cette touche est dans la seconde position dans la rangée de touches des totaux. Dès lors, pendant le fonctionnement clé la machine, le pignon 554 (fig. 20) amène la plaque de commande 643 à la seconde posi- lion, dans laquelle une encoche 644 est pré sentée au goujon 648, le cliquet 645 étant à nouveau élevé.
Toutefois, le cliquet. 645 se dé place à vide pendant cette opération, étant. donné que, comme il a. été dit ci-dessus, le mouvement. n'est. pas suffisant pour amener ce cliquet au-dessms de la. dent suivante de la roue à rochet 640. Dès lors, la plaque 562 reste dans la position montrée à la fig. 28, dans laquelle une encoche 563 est en regard du doigt palpeur 572. La plaque 560 de la fig. 29 est déplacée, clé manière à présenter une encoche, en face de sa position 9, au doigt palpeur 573.
De plus, comme la plaque 565 est déplacée sous la commande des ton ehes de la rangée des totaux, l'encoche occu pant la position 2 de .cette plaque 565 est pla cée en regard du doigt palpeur 5ï0. Dès lors, pendant. cette opération d'impression des gains à cette date, seul le marteau 482 sera. actionné, le montant de Fr. 95,00 (gains à cette date) étant imprimé dans la. seconde co lonne de la bande de vérification, étant donné que les doigts palpeurs 570, 572 et 5î3 sont situés en regard d'une encoche clé leur plaque de commande.
Toutes les autres plaques des fi-. 30 à. 35 ne présentent pas la combinaison \suffisante d'encoches pour permettre aux marteaux 483 ou 484 d'être actionnés pendant l'impression du montant des gains à cette date.
La dernière opération de la. transaction. considérée est. l'impression du chèque net. Cette impression se fait après abaissement de la touche 68 Chèque net de la rangée clés totaux.
Pendant la première partie de cette opé ration, la. came 633 abaisse le cliquet. 645, mais, comme le cliquet. iie se trouve pas der rière une < lent clé la roue à rochet 640, ce cli- quet est inactif. Dès lors, la plaque 602 ne subira aucun déplacement.
Pendant. cette opération, la, plaque f>00, commandée par le mécanisme différentiel de la rangée 1, est amenée dans la position IX, dans laquelle position. une encoche 601 se trouve en regard du doigt palpeur 614. De plus, la plaque 605 est. amenée, sous la com- mande des touches de l a rangée des totaux, à la position I, de manière à présenter une en coche 606 au doigt palpeur 611.
En consé quence, les deux doigts palpeurs supérieurs associés aii marteau 484 sont en regard d'en coches d'une plaque de commande, le marteau 484 étant, dès lors, actionné, de sorte que le montant -du chèque net est imprimé dans la quatrième -colonne de la bande de vérification.
On notera qu'aucune des plaques des fig. 27 à 32 inclusivement ne possède la com binaison voulue d'encoches, pendant l'impres sion du montant du chèque net, de façon à permettre à l'un ou l'autre clés marteaux 482 et 483 clé fonctionner à ce moment.
La transaction suivante à considérer est celle .dans laquelle deux déductions sont à faire du montant du chèque brut d'un employé.
Cette transaction est complètement impri mée dans les quatrième, .cinquième et sixième colonnes de la. bande de vérification (réfé rence 663 à la fig. 36).
Lors de l'entrée des diverses données de cette transaction, les marteaiLx sont sélection nés de la manière expliquée ci-dessus, pour l1mpression des montants de Fr. 95,00 cor respondant aux gains à cette date, de b'r. 15,00 correspondant aux avances à cette .date, de Fr. 100,00 correspondant aux gains bruts, de Fr. 0,90 correspondant aux déductions pour assurances et de Fr. 15,00 correspondant à la déduction pour le remboursement des avances à cette date.
Dans l'exemple considéré, la transaction ne comprend que deux déduc tions, la seconde déduction s'élevant à Fr. 15,00 et représentant le montant des avances à cette date .consenties à .l'employé, en sorte que l'employé rembourse la totalité de ces avances. Après cette déduction, la touche 68 relative aux avances à cette date est actionnée. En conséquence, le marteau 483 entre en service, de manière à imprimer le solde des avances à cette date de l'em ployé, lequel solde est, dans l'exemple consi déré, égal à zéro, étant donné que le montant des avances a été complètement remboursé. Ce fonctionnement du marteau 483 pour l'impression du solde nul suit l'impression de la déduction de Fr. 15,00.
Ainsi, le marteau 483 est actionné pendant deux opérations subséquentes et le marteau 484 n'est pas actionné pendant l'opération précédant immé diatement l'entrée du solde nul.
Pour amener le marteau 483 à procéder à une impression pendant l'opération suivant immédiatement l'entrée d'une seconde déduc tion, les plaques des fig. 30 et 32 sont posi tionnées de la manière décrite précédemment, à propos de l'opération précédente d'entrée des avances à cette date, de telle sorte que la combinaison. appropriée d'encoches des pla ques 580 et 585 se trouve en regard des doigts palpeurs 591 et 594, de manière à permettre .le fonctionnement dit marteau précité.
Pen dant l'entrée du solde, la plaque 580 est posi tionnée de manière à présenter l'encoche IX au doigt palpeur 594, tandis que la plaque 585 est déplacée de manière à présenter l'en coche III au doigt palpeur 591, de la ma nière décrite ci-dessus pour une opération d'inscription du montant des avances à cette date.
On se rappellera que ,la roue à rochet<B>627</B> (fig. 19) se déplace d'un pas pendant l'entrée de la seconde déduction, .cette roue à rochet se déplaçant d'un second pas pendant l'entrée .de la troisième déduction et d'iin troisième pas pendant l'impression du montant des avances à cette date, de manière à mettre la plaque de commande 582 (fig. 31) dans la. position voulue. Dans l'exemple considéré à présent, il n'existe aucune troisième déduc tion. Dès lors, la plaque 582 accomplit son deuxième pas pendant l'entrée du montant. des avances à cette date.
Ainsi, à la fin de l'opération mentionnée en dernier lieu, la pla que 582 est placée de façon à avoir une enco- -che 583 en regard .du doigt palpeur 592. Tou tefois, avant que la donnée immédiatement suivante de la transaction soit imprimée, la quelle donnée est de Fr. 195,00 et représente les gains à cette date, la plaque de commande doit être dans une position telle qu'elle pré sente une saillie 1 en face du doigt palpeur 592. Pour obtenir ce résultat, le mécanisme représenté à la fig. 20 est prévu.
Pendant. l'entrée de la seconde déduction, la roue à rochet 627 (fil-. 19) a avancé d'un pas et, pendant l'impression du solde des avances à cette date, cette roue à rochet. 627 a avancé d'un second pas, c'est-à-dire qu'elle a progressé de 60" en deux étapes. Pendant l'impression (lu montant. des avances à cette date, la plaque de commande 6-13 est ajustée de façon à présenter une encoche 611 au gou jon 618, Dès lors, à la fin d'une telle opéra tion, le cliquet 615 est clans sa position supé rieure. Comme, à ce moment, la roue à rochet.
610 est éloignée (le sa position normale (repré sentée à la fig% 20) de deux pas (30") dans le sens des aiguilles d'une montre, le cliquet vient se placer derrière la dent suivante de la roue à rochet. laquelle dent se trouve à ce moment. éloignée de sa position normale de deux dents.
Pendant la première partie (le l'opération suivante de la machine, c'est-à-dire pendant l'impression du montant de Fr.<B>195,00</B> correspondant. aux gains à cette date, la came 633 (fig. 19) abaisse le cliquet 615, par l'in termédiaire de la bielle 631 et des leviers 630 et 6-17. Ce cliquet. 615, en se trouvant der rière une dent. (le la roue à rochet, fait tour ner cette roue à rochet d'un pas (15 ) dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 20).
De cette façon, par l'intermédiaire des pi gnons 6-11 et 5-11, de l'arbre 535 (fig. 28) et des pignons 539 et. 561, la plaque (le com mande 562 avance également d'un pas, tandis que, par l'intermédiaire de l'arbre 535 (fig. 31) et des pignons 537 et 581, la plaque de commande 582 avance également d'un pas.
De même, la plaque de commande 60? avance elle aussi d'un pas, par l'intermédiaire de l'ar bre 535 (fig. 31) et des pignons 536 et 60-1. De cette manière, les trois plaques (le eom- mande 562, 582 et 602 sont amenées dans leurs positions 1, comme montré sur le des sin. Dès lors, avant que l'impression du mon tant des gains à cette date n'ait lieu, les pla ques de commande occupent les positions indiquées dans le premier exemple d'entrée d'une transaction.
Cet. ajustement. des plaques 562, 582 et 602 a lieu pendant la première partie de la première rotation de l'arbre 309 et de la came 633.A la. fin de cette première rotation de la came 633, le cliquet 615 est à nouveau amené à sa position la plus élevée. Au début de la seconde rotation de la came 633, pour l'opé ration de totalisation considérée, le cliquet. 615 est abaissé, sans exécuter de fonction utile, étant donné qu'il ne se trouve pas der rière la dent suivante de la roue à rochet 610.
L'opération succédant à l'impression du montant des gains à cette date est celle de l'impression (lu montant de Fr. 81,10 du chèque net. Pour cette impression, le marteau approprié est choisi de la manière illustrée ci-dessus à propos de l'entrée de la première transaction considérée.
Pour la transaction suivante représentée par les lignes 66-1 à la fig. 36, il n'y a aucune avance à. cette date et une seule déduction. Dans toutes les opérations de cette transaction précédant l'opération d'entrée de la déduc tion, les plaques de commande sont ajustées de manière à sélectionner les marteaux d'im pression de la manière indiquée pour les opé rations similaires ci-dessus. Après l'impres sion par le marteau 18'? du montant de Fr. 0,75 (déduction), on abaisse la touche re lative aux gains à cette date, ce qui provoque la remise en action du marteau 182.
Pendant l'entrée de la. seule déduction de la. transaction considérée à présent, le eliquet 626 (fi--. 19) est élevé de manière à venir der rière la dent suivante de la roue à rochet 627. Au début de la première phase de l'opération en deux phases relative à l'impression du montant des gains à. cette date, le eliquet 626 fait. alors avancer la roue à rochet<B>627</B> d'un pas (30 ), ce qui provoque le déplacement, de la roue à. rochet 610 de 15 . Au moment où le cliquet 626 fait mouvoir les roues à rochet 627 et.
610, la came 633 abaisse également le cliquet 615 (fig. 20), mais, comme ce eliquet, 615 n'est pas effectivement en prise avec la roue à rochet 6.10 à ce moment, le cliquet 6-15 se déplace en n'exécutant aucune fonction utile. Toutefois, lorsque le cliquet 615 est à, nouveau ramené dans sa. position supérieure vers la fin de la première phase, le cliquet 645 tombe derrière la dent suivante de la.
roue à rôchet 640, laquelle dent a été mise en place par rapport au cliquet 645, lors de la rotation par le cliquet 626 pendant la pre mière phase opératoire. Lorsque le cliquet 645 est abaissé par la came 633 au début de la seconde phase, le cliquet 645 fait alors tourner les roues à rochet 640 et 627. de ma nière à les amener dans une position telle que celle représentée aux fig. 19 et 20.
Lorsque les roues à rochet 640 et 627 occupent les po sitions indiquées dans les deux figures men tionnées en dernier lieu, les plaques de com mande 562, 582 et 602 occupent à nouveau les positions montrées aux fig. 28, 31 et 34. Ces ajustements des plaques de commande se font avant le fonctionnement des marteaux d'impression pendant la seconde phase de l'en trée du montant des gains à cette date.
A présent, la plaque 562 a une encoche 563 en regard du doigt palpeur 572 et les pla ques 560 et 565 ont respectivement leurs en coches 561 en regard du doigt palpeur 573 et leur encoche 566 en regard du doigt palpeur 570. Dès lors, iuie .combinaison de trois enco ches se trouve en regard des doigts palpeurs 570, 572 et 573, en sorte que le marteau 582 peut à nouveau être actionné pour l'impres sion du montant de Fr. 270,00.
<I>Dispositif empêchant toute rotation</I> excessive <I>des</I> plaques <I>de</I> commande.
Pour empêcher une rotation excessive des plaques 562, 582 et 602, on a prévu un méca nisme qui sera décrit à présent. Une plaque de commande 655 tourillonne sur l'arbre 534 (fig. 22) et est fixée à la plaque 585 (fig. 30) et au pignon 587.
Sur l'arbre 534 tourillonne également une plaque d'arrêt 656 solidaire d'un pignon 657 qui engrène avec un pignon 658 calé sur l'ar bre 535 entraîné par les roues à rochet 627 et 640. La plaque d'arrêt 656 présente quatre oreilles d'arrêt, agencées pour coopérer avec un goujon plat 659 porté par un bras 660 tourillonné sur l'arbre 465. Au bras 660 est connecté im ressort 661 qui maintient un ga let 662 contre la périphérie de la plaque clé commande 655. Lors d'opérations d'addition, le galet 662 est maintenu contre la périphé rie supérieure de la plaque 655, étant donné qu'il n'est pas nécessaire, pendant ces opéra tions d'additions, d'arrêter les roues à rochet, le mouvement n'étant pas suffisant pour pro voquer une rotation excessive.
Toutefois, pen dant certaines opérations -de totalisation, la roue à rochet 640 est déplacée davantage et il peut se produire une rotation excessive, en raison du fait que les plaques 562, 582 ou 602 peuvent subir un déplacement de 60' . Dès lors, pour empêcher une rotation excessive de ces plaques de commande, la plaque 655 pré sente une portion inférieure en regard de toutes les positions de totalisation.
Comme cette plaque 655 est entramée par le pignon 553 sous la commande des touches de la ran gée des totaux, lorsqu'une de ces touches est abaissée, la partie inférieure de la plaque 655 est présentée au galet 662, en sorte que le res sort 661 amène le goujon 659 sur le trajet d'im.e des oreilles de la plaque :d'arrêt 656, ce qui empêche toute rotation excessive de la roue à rochet et des plaques de commande 562, 582 et 602 y connectées, pendant cer taines opérations -de totalisation.
A la fin de .l'établissement des chèques de paiement pour une période donnée, l'opéra teur peut souhaiter obtenir les totaux des opérations exécutées dans la machine et, à cet effet, vider les totalisateurs associés aux rangées de touches 1, 2 et 3. Pour ce faire, les touches de totaux 67 appropriées sont abaissées. Tous les totaux considérés sont alors imprimés par le marteau 482, et la. combinaison appropriée d'encoches des pla ques 560, 562 et 565 se trouve en regard des doigts palpeurs associés au marteau 482, en sorte que ces totaux seront imprimés par ee marteau.
Les plaques de commande des fig. 30 à 35 sont, pendant ce temps, positionnées de facon que les deux marteaux 483 et 484 ne soient pas connectés à leur mécanisme d'actionnement.
Pendant. le vidage des totalisateurs de la rangée 3, afin d'empêcher le cliquet 626 (fig. 19) de faire avancer la roue à rochet 627, en raison du fait que la plaque 620 est amenée à la cinquième position, de manière à présenter l'encoche 621 à la broche 622, étant donné qu'une touche de la.<U>rangée</U> 3 provoque l'arrêt du mécanisme différentiel de la rangée 1 dans la cinquième position, on a prévu une plaque spéciale 665 (fig. 21) fiée au pignon 567 et à la plaque de commande 565.
Cette plaque spéciale 665 se meut vers la sixième position avec la plaque 565 et positionne la plaque 620, de façon que la broche 622 ne puisse pénétrer dans ]'encoche 621 pendant les opérations de vidage des totaux, le cliquet 626 ne pouvant, en conséquence, pas fonction ner pendant ce temps. Impression <I>dit nombre</I> d'heures <I>de</I> travail <I>et</I> dit nitinéro <I>d'horloge.</I> Ces données sont.
imprimées par l'abaisse ment de la touche 64 relative au numéro d'horloge et au nombre d'heures de travail de la première rangée de touches de transactions, le marteau 481 exécutant cette impression. Pour commander ce marteau de façon qu'il n'imprime les données susmentionnées que pendant l'entrée d'une transaction, dans la quelle le numéro d'horloge et. le nombre d'heures de travail sont impliqués, l'arbre 551 porte un pignon 670<B>(fi-.</B> 9B) qui en traîne un pignon 672 solidaire d'une plaque de commande 673.
Cette plaque de commande 673 possède uniquement une encoche dans la position d'addition, laquelle encoche doit co opérer avec un doigt palpeur similaire à ceux représentés aux fig. 27 à 35, de façon que le marteau -181 ne travaille que dans la position d'addition et lorsque la touche 64 susmention née est.
abaissée. A l'arbre 534 est fixée une plaque de commande 674 qui coopère avec les doigts palpeurs associés au marteau .181 et qui possède une encoche dans la quatrième position correspondant à la position de la touche relative au numéro d'horloge et au nombre d'heures de travail, de façon que cette encoche permette, en combinaison avec l'encoche prévue dans la position d'addition sur la plaque 673, au marteau 481 de ne fonctionner que pendant cette opération d'ad dition particulière. Ini.pression. dit. ititniéro d'ordre.
Le marteau 485 de la fig. 9 A imprime dans 1a cinquième colonne de la. bande de vé rification le numéro d'ordre du chèque, cette impression ne se faisant que lors du relevé du total. du chèque net. Pour commander le marteau 485, de façon qu'il n'imprime le nu méro d'ordre du chèque que pendant l'opéra tion d'obtention du chèque net, l'arbre 551 porte un pignon 675 engrenant avec un pi- :;non 676 tourillonné sur l'arbre 534. Une pla que de commande 678 est également calée sur l'arbre 534 et commandée par la rangée 1 de touches de transactions.
La combinaison d'en coches occupant. la première position d'une plaque 677 et la. position 9 de la plaque 678 commande le marteau 485, de manière que celui-ci n'imprime le numéro d'ordre que pendant. l'opération d'obtention du chèque net, l'impression du numéro d'ordre ne pou vant se faire pendant aucune autre opération de la machine.
<I>Dispositif de</I> commande ait.tomatique <I>dit</I> mécanisme d'awaiicenwi@t <B>(le</B><I>la</I> bande <I>de</I> vérification.
Comme montré par l'impression. de la pre mière transaction complète sur la bande de vérification, il ne se produit, aucun avance ment de cette bande ni après le relevé du montant des gains à cette date, ni après le relevé du solde des avances.
Un avancement de la. bande de vérification se produit après l'établissement du montant du gain. brut. Après l'entrée de la première déduction, de même qu'après l'entrée de la deuxième déduc tion, il ne se produit pas davantage d'avance ment de la. bande de vérification, mais un tel avancement. a lien après l'impression de la troisième déduction, en sorte que le montant (les avances à cette date, qui est subséquem ment imprimé, sera imprimé sur la ligne sui vante. Ce montant est représenté par les Fr. 15,00 figairant dans la troisième colonne de la bande de vérification.
Après l'imprès- sion du montant des avances à cette date, la bande de vérification ne subit aucun avance ment. Dès lors, le montant de Fr. 95,00, qui représente les gains à cette date, est imprimé sur la même ligne dans la colonne N 2. Après cette dernière impression, il ne se produit aucun avancement de la bande (le vérifica tion, en sorte que le montant de Fr. 47,45 re présentant le chèque net est imprimé dans la quatrième colonne de la bande de vérification, mais sur la troisième ligne de celle-ci, de même que les montants de Fr. 95,00 et 15,00.
Comme le mécanisme proprement dit d'avancement de la bande de vérification a déjà été décrit ci-dessus, il ne reste qu'à dé crire les moyens pour commander le couplage et le découplage de la bielle d'avancement 452 (fig. 10A, 10B et 15) et de la broche 451 portée par le levier 449 de commande de l'avancement de la bande de vérification. Le dispositif de commande de l'avancement de la bande de vérification sera décrit à présent en référence aux fig. 23, 24, 25 et 26.
A l'arbre 534, qui est actionné sous la commande des touches 64 de la rangée 1; est fixée une plaque de commande 690 (fig. 25) présentant des encoches 691. Sur l'arbre 534 tourillonne une autre plaque de commande 692 (fig. 23), présentant une longue enco che 693. La plaque 692 est solidaire d'un pi gnon 694 entraîné par le pignon 556 calé sur l'arbre 551, qui est actionné sous la commande des touches de la rangée des totaux.
Une pla que 696 (fig. 26), présentant une encoche 697, est également fixée au pignon 694 et est entraînée sous la commande des touches de la rangée des totaux. Sur l'arbre 534 tou- rillonne également une autre plaque de com mande 698 (fig. 24) présentant plusieurs en coches 699. Cette plaque 698 est fixée à un pignon 700 engrenant avec le pignon 540 calé sur l'arbre 535, qui est actionné par les roues à rochet 627 et 640 des fig. 19 et 20.
Au bras 464 décrit ci-dessus est attaché im bloc palpeur 703 (fig. 23, 24, 25 et 26) pré sentant des doigts palpeurs 704 et 705 agen cés pour coopérer avec la plaque de com mande 692.
Le bloc 703 comprend, en outre, deux autres doigts palpeurs 706 et 707 coopérant avec la plaque de commande 698 et également un doigt palpeur 708 coopérant avec la pla que de commande 690. Un doigt palpeur 709 est également agencé pour coopérer avec -Lin bras 710 tourillonné sur l'arbre 534. Ce bras 710 est articulé à un levier 711 portant un goujon 712 agencé pour coopérer avec l'en coche<B>697</B> de la plaque 696 et portant égale ment un galet 713 coopérant avec une came 714 portée par l'arbre 320 d'entraînement du dispositif d'impression. A certains moments, un ressort 715 oblige le galet 713 à suivre la.
partie inférieure de la came 714, de manière à amener la bande de vérification à avancer, lors de certaines opérations spécifiques d'une transaction. Le levier 711 est articulé à un arbre 716 porté par les châssis 54 et 55.
On se rappellera que pour empêcher l'avancement de la bande :de vérification sous la commande des plaques et des doigts pal peurs, il est nécessaire que les trois doigts 705, 707 et 708 coopèrent avec les encoches 693, 699 et 691 des plaques 692, 698 et 690 au même moment, ou bien que des encoches soient présentées aux doigts palpeurs 704 et 706, tandis que le bras 710 n'est pas au-dessus du doigt palpeur 709. Lorsqu'une des condi tions énoncées ci-avant est réalisée, le bras 466 peut être oscillé par le ressort 468, de manière à dégager la bielle 452 de la broche 451 du levier 449 de commande de l'avan cement.
La première opération relative à l'établis sement d'une transaction complète pour les chèques de paiement et pour l'impression de toutes les données de ces chèques sur la bande de vérification est, comme on .l'a mentionné ci-dessus, le relevé des gains à cette date. La touche occupant la troisième position de la rangée 2 est, pour établir ce relevé, abaissée, ce qui amène automatiquement le mécanisme différentiel de la rangée 1 dans la sixième position. Ainsi, la plaque 690 (fig. 25) est amenée à la sixième position, dans laquelle une encoche est présentée au doigt palpeur 708.
La plaque 698 n'est pas déplacée par la roue à rochet 627 pendant cette opération et, dès lors, une encoche 699 reste en regard du doigt palpeur 707, tandis que, comme il s'agit d'une opération d'addition, l'encoche 693 est. en face du doigt palpeur 705, en sorte que le bras 466 sera déplacé de manière à dégager la bielle 452 de la broche 451, aucun avance ment n'ayant lieu après l'impression du re levé des gains à cette date.
L'opération suivante de la transaction est le relevé du solde des avances. A cet effet, l'opérateur abaisse la troisième touche de la rangée 1, ce qui amène la plaque 690 (fig. 25) dans la position 3, où elle présente une en coche 691 au doigt palpeur 708. Etant donné que les plaques 698 et 692 ne sont pas dépla cées, il y a des encoches en regard des doigts palpeurs 705, 707 et 708, en sorte qu'il ne se produit aucun avancement de la bande de vé rification après l'impression du relevé des avances à cette date.
L'opération suivante est l'impression du numéro d'horloge et du nombre d'heures de travail. Cette opération s'accompagne de l'abaissement de la quatrième touche de la rangée 1. Pendant cette opération, la plaque 690 est amenée à la quatrième position et, comme précédemment, il y a, dès lors, des en coches en regard des doigts palpeurs 705, 707 et 708, en sorte qu'aucun avancement. de la. bande de vérification ne se produit après l'impression du numéro d'horloge et du nom bre d'heures de travail.
L'opération suivante est l'établissement du gain brut. A cet effet, l'opérateur abaisse la quatrième touche de la rangée 2. Pendant cette opération, la plaque 690 est ajustée par la première rangée différentielle à la hui tième position, de telle sorte qu'une saillie est présentée au doigt palpeur 708.
Comme une saillie est opposée au doigt palpeur 70-1, étant donné que la plaque 692 n'a pas été déplacée, puisqu'il s'agit encore d'une opération d'addi tion, une saillie au moins est présentée à un des doigts palpeurs de la partie inférieure du bloc 703 et une saillie est. également présentée à un des doigts palpeurs de la partie supé rieure du bloc 703, en sorte que le bras 466 ne peut. être déplacé vers le bas par le ressort 468 et, que, dès lors, la bielle 452 n'est pas déconnectée de la broche 451. En conséquence, la bande de vérification sera. avancée d'un interligne, de faeon à présenter une ligne vierge pour la transaction suivante.
L'opération suivante est. ].'entrée de la première déduction s'élevant à un montant de Fr. 0,55. Comme indiqué précédemment., la roue à rochet 627 ne fonctionne pas pendant cette opération et, dès lors, la plaque 698 reste dans la position représentée. Pendant cette opération, la plaque 690 est. amenée automatiquement à la. cinquième position, dans laquelle une encoche est présentée au doigt palpeur 708. Comme une encoche est également en regard du doigt palpeur 707, de même qu'une encoche est en. regard du doigt palpeur 705, il ne se produit. aucun avancement de la bande de vérification à ce moment, parce que le bras 466 est. actionné de faon à déconnecter le mécanisme de com mande de l'avancement.
La transaction suivante est l'impression de la .déduction Fr. 2,00 relative aux assuran ces. A ce moment, la plaque 698 est déplacée d'un pas par la roue à roeliet 627, de faon à présenter la position II au doigt palpeur 707, laquelle position est une position basse. Comme une position basse correspond à. la position 5 de la plaque 690 et à la position d'addition de la plaque 692, il ne se produira aucun avancement de la bande de vérification après l'impression de la déduction relative aux assurances.
L'opération suivante est l'entrée de la dé duction Fr. 5,00 correspondant. au rembour sement des avances. Préalablement à cette im pression, la plaque 698 a été amenée une se conde fois en avant par la roue à rochet 627 et présente la. saillie<B>111</B> au doigt palpeur 707 et la saillie 3 au doigt. palpeur<B>706,</B> Dès lors, le bras 466 ne peut, subir de rotation pendant cette opération, c'est-à-dire après l'impression des cinq francs. En conséquence, la bande de vérification avance, de manière à présenter une ligne vierge pour ]'impression suivante de la. transaction.
L'opération suivante est le relevé du total des avances à cette date, qui est accompagné par l'abaissement de la touche 68 occupant la troisième position dans la rangée de touches des totaux. Pendant ce temps, la plaque 692 est amenée à la position 3 qui présente une saillie dans @ la position III au doigt palpeur 705. Pendant l'impression du total des avan ces à cette date, la plaque 696 est. déplacée de trois pas, mais pendant ce déplacement, la came 714a maintenu le levier 711 de façon que le goujon 712 ne tombe pas dans l'en coche 697, lorsque cette encoche passe en re gard du goujon.
Pendant la première phase de cette opération, la plaque 698 est déplacée de 30 par le cliquet 626, de façon à être ame née de la position III à la position suivante I, une encoche étant ainsi présentée au doigt pal peur 707 et an doigt palpeur 706. Le bras 710 est maintenu en dehors du trajet du doigt palpeur 709 et le doigt palpeur 704 présente une encoche, en sorte qu'il ne se produit aucun avancement de la bande de vérification après l'impression du total des avances à cette date.
L'opération suivante de la transaction est l'entrée des gains à cette date, qui s'accompa gne de l'abaissement -de la touche 68 corres pondante de la rangée des totaux. La plaque 690 est positionnée de manière à avoir une encoche en regard du doigt palpeur 708, tan dis que la plaque 698, qui n'a subi aucun dé placement, présente des encoches aux doigts palpeurs 706 et 707. En conséquence, il ne se produit pendant cette opération aucun avan cement de la bande de vérification.
L'opération suivante de la transaction est ].'impression du montant du chèque net. Il est souhaitable qu'il y ait un avancement de la bande de vérification après l'impression de ce montant et ceci s'accompagne de l'abaisse ment de la touche occupant la première posi tion dans la rangée de touches des totaux. La première des touches des totaux amène l'en coche 693 en regard des doigts palpeurs 704 et 705. La plaque 690 sera amenée à la position 9 pendant cette opération et, par conséquent, une saillie sera présentée au :doigt palpeur 708.
De même, pendant la première phase de cette opération, la plaque 696 sera déplacée d'un pas et présentera l'encoche 697 au gou- jon 712, mais, ainsi qu'on l'a signalé ci-des sus, peu après le début de la première phase, l'arbre 320 est arrêté, laissant la partie supé rieure ou plus élevée de la came 714 en deçà du galet 713 du levier 711, en sorte que le bras 710 ne peut être amené en regard du doigt palpeur 709. En .conséquence, les doigts palpeurs 704 et 706 pénètrent dans des en coches et le doigt palpeur 709 ne coopère pas, avec le bras 710, ce qui opère la déconnexion du mécanisme d'avancement pendant la pre mière phase.
Pendant. la. seconde phase, l'arbre 320 déplace la came 714, et le ressort 715 fait osciller le levier<B>711</B> dans le sens des aiguilles d'une montre et amène le bras 710 en regard du doigt palpeur 709. Dès lois, comme une saillie se trouve en regard du doigt palpeur 708 et également en regard du doigt palpeur 709, la bande de vérification subira un avancement après l'impression du montant du chèque net, pendant la seconde phase.
Lors .de l'entrée d'une transaction ne com prenant qu'une déduction, la bande de véri fication avance au début de l'opération d'en trée de la donnée suivante. Pendant l'entrée de la déduction de Fr. 0,75, le .cliquet 626 (fig. 19) est amené dans sa position efficace pour actionner la roue à rochet 627 et la. pla- -que de commande 698 (fig. 24). Au début, de la première phase de l'entrée des gains à cette date, le cliquet 626 déplace la plaque de com mande 698 d'un pas, en sorte que le cliquet.
645 peut être amené en position active par rapport à la roue à rochet 640, pendant la première phase de l'entrée du montant des gains à cette date. Lorsque l'arbre 309 com mence sa seconde rotation au début de la. se conde phase, le cliquet 645 fait tourner la roue à. rochet 640 de deux pas, de manière à ame ner la plaque de commande 698 dans une po sition similaire à celle de la. fig. 24, dans la quelle position une encoche est en regard des doigts palpeurs 706 et 707 du bloc 703. Dès lors, la plaque de commande est dans une position empêchant tout. avancement de la bande de vérification.
D'autres plaques de commande doivent, dès lors, être ajustées pour provoquer un avancement de la bande de vérification.
Pendant la première phase de ]'entrée du montant des gains à cette date, la plaque de commande 690 (fig. 25) ajustée par le méca nisme différentiel de la rangée 1 est amenée en position 9 par le mécanisme d'ajustement de l'arbre 531, de façon à amener une saillie en regard du doigt palpeur 708 du bloc 703.
De même, pendant. la première phase de l'entrée du montant des gains à cette date, le mécanisme différentiel de la rangée des totaux ajuste la plaque de commande 692 dans sa position 2, dans laquelle une encoche est en regard du doigt palpeur 701 et une saillie est en regard du doigt palpeur 705.
De plus, le mécanisme différentiel de la rangée 1 ajuste la plaque de commande 696, de façon à commander le bras 710, ce dernier bloquant le doigt palpeur 709.
Ainsi, au début de la seconde phase de l'entrée du montant. des gains à cette date, des saillies sont sur le trajet des doigts pal peurs 705 et. 708, tandis que le bras 710 se trouve sur le trajet du doigt palpeur 709, ce qui provoque un avancement correspondant à un interligne, avant l'actionnement du mar teau d'impression 182.
Pendant le vidage des totaux des rangées 1, 2 et 3, la plaque 692 (fin. 23) est amenée respectivement dans les quatrième, cinquième et sixième positions et, comme dans les posi tions 1, 5 et 6 et dans les positions IV, V et VI, il n'y a pas d'encoches, les doigts pal peurs 70-I et.<B>705</B> sont maintenus hors service et la bande de vérification est, en conséquence, soumise à un avancement pendant la première phase, avant ]'impression et, pendant la se conde phase, après l'impression.
Dispositif il'atïqyi.erneriJ (les disqices de corn iande.
On a prévu un mécanisme d'alignement pour aligner les disques ajustés sous la com mande de la première rangée de transactions, le mécanisme d'alignement étant commandé, ainsi qu'on le décrira. ci-après, par la roue à rochet 627 (fig. 19) et par le levier des to- taux. Comme le montrent les fig. 9 et 11, un pignon 557 engrène avec un pignon 721 so lidaire d'un aligneur 722.
Un pignon 723 fixé à. un aligneur 721 analogue à l'aligneur 722 en-rène avec le pignon 512. Sur l'arbre 531 est. calé un aligneur <B>725</B> représenté également. à. la fig. 11. Ces aligneurs 722, 721 et 725 coopèrent. avec une barre d'alignement 726 fixée à un levier 7'-17 monté à pivotement sur un arbre 716.
Le levier<B>727</B> est eonneeté à une bielle 729 portant un galet. 730 coopérant avec. une came 731 calée sur l'arbre 309 qui, on se le rappellera, accomplit deux révolutions pendant les opérations de totalisation. Un ressort 732 maintient la barre 726 en prise avec les trois aligneurs 722, 721 et 725, lors que la came 731 se meut de manière à présen ter sa partie inférieure au galet 730, en sorte que, pendant l'impression et l'avancement, les aligneurs et plaques de comma.ilde ne subiront pas de dérangement d'alignement.
On a également prévu un aïi;neur 733 qui coopère avec l'aliglleur 721 \sous l'in fluence d'un ressort 731. Cet aligheur 733 danse simplement sur les dents (le la. plaque d'alignement pendant le déplacement de cette dernière.
Chèque <I>de</I> salaire.
Un fac-similé d'un chèque de salaire est. illustré à la fin. 37. Ce chèque est. imprimé par des roues porte-caractères à partir du type habituel de mécanisme d'impression en colonnes, qui est ajusté sous la commande du train d'engrenages à dents extérieures et inté rieures représenté à. la fi-. 1, en sorte que tous les montants formés\ sur le clavier et imprimés sur la. bande de vérification sont également imprimés sur le chèque.
<I>Polio de</I> gra d litre.
Un fac-similé de folio du ;rand livre est représenté à la fig. 38. L'impression de ce folio se fait par des roues porte-caractères commandées, de la manière habituelle, par le mécanisme d'entraînement représenté à, la fini 2.
Les marteaux pour l'impression du chèque de salaire et. du folio de grand livre sont coin- mandés par les plaques de commande mon trées aux fig. 27 à 35, de façon que l'impres sion du chèque de salaire et du folio de grand livre puisse se faire en temps opportun, sui vant le type d'opération de la transaction particulière entrant dans la machine à ce mo ment.
<I>Porte-fiches.</I> Un dispositif est prévu à la partie arrière supérieure de la machine pour contenir une pile de fiches d'horloge des employés, à partir desquelles des données peuvent être lues pour relever le numéro d'horloge, le nombre d'heures de travail et d'autres déductions, lorsqu'il est souhaitable d'utiliser ce système.
Le porte-fiches est représenté aux fig. 39 et 40. I1 :comprend un dispositif de support comprenant des parois latérales 1721 et 1722 reliées par un fond 1723 et par un coilvercle incliné 1724. Ce couvercle supporte des fiches 1725 placées entre des plaques de guidage 1726 et 1727 et maintenues en place par une plaque lourde 1728. Un dispositif éjecteur de fiches 1729 est guidé de manière à glisser vers le bas contre une plaque frontale 1730.
Un bras 1731 du dispositif 1729 présente une fente dans laquelle est engagée l'extré mité d'iin levier 1732 articulé sur la plaque latérale 1727. L'autre extrémité du levier 1732 est .connectée à une tige 1733, susceptible d'être déplacée vers le haut par un solénoïde 1734, lorsque ce dernier est excité. Un ressort 735 ramène la tige 1733, le levier 1732 et le dispositif 1729 en position normale, lorsque ce dernier dispositif a amené la fiche 1725 se trouvant à l'avant de la pile vers le bas. Lors de son -déplacement vers .le bas, la fiche est mue entre une paire de galets d'avancement 736 entraînée par une courroie<B>737</B> raccordée à un moteur 738.
Une plaque déflectrice 739 fait tourner la fiche vers la gauche (fig. 40), de façon que :cette fiche soit empilée sur le fond 1723. Une porte 740, montée sur char nières, est -prévue pour accéder aux fiches qui ont été amenées vers le bas par le mécanisme décrit ci-dessus.
Le fonctionnement du dispositif éjecteur de fiches et du solénoïde 1734 est le suivant Une boîte de connexion électrique 745 pré sente des barres de contact 746, 747 et 748. Des lignes d'alimentation 749 et 750 sont con nectées aux barres 747 et 7-18. A ces barres 747 et 748 sont également connectées des lignes 751 et 752 raccordées au moteur 738. Ce moteur tourne constamment, saiû lorsque le courant est coupé par un commutateur 753. Une ligne 754 connecte le solénoïde 1734 et la barre 746, à laquelle est connectée une ligne 755 menant à un contact fixe 756.
A la barre 747 est connectée une ligne 757 menant. à un contact 758 monté sur la touche 68 Gains à cette date de la rangée de touches des totaux. Une ligne 759 connecte le solénoïde 1734 et la barre 748.
Lors de l'abaissement de la touche 68 men tionnée ci-avant, le contact. 758 vient toucher le contact 756 et ferme le circuit passant par le solénoïde 1734, en sorte que le dispositif 1729 est actionné et amène la fiche située à. l'avant de la pile dans la partie inférieure du porte-fiches, la fiche suivante de la pile étant dès lors visible, de telle sorte que, lors de l'établissement du chèque de l'employé sui vant, l'opérateur a devant lui tous les rensei gnements nécessaires.
Accounting machine. The object of the present invention is an accounting machine comprising printing devices for printing on recording equipment, devices for supplying this equipment and. control keys directing the operations of the printing and feeding devices, so as to allow printing in particular columns and on particular lines of the material.
This machine is characterized by automatic key devices which, in conjunction with the control keys, regulate the operations of the printing devices and. supply, so that prints can be made in columns and on lines other than those normally determined by the control keys, according to the number of successive operations carried out by means of these keys.
The machine shown in the accompanying drawing is described, by way of example, as being a particular form of execution key the machine making. the object of the invention.
Fig. 1 is a schematic view known as the keyboard of the machine.
Fi \? East. a section of the machine, made to the right of one of the rows of buttons on the uprights, this section showing. a differential mechanism associated with the aforementioned keys.
Fig. 3 is a schematic view of part of a mechanism controlling the operation of the differential mechanisms of certain rows of transaction keys by transaction keys of other rows and by the keys of the total key row.
End-. 4 is. a cut from the. machine, made to the right of the first row of transaction keys, looking to the left of the machine.
Fig. ) is a fragmentary view of - part of the. second row of transaction keys, this view also showing a device controlled by these keys and serving to control the differential mechanism of the first row of transaction keys occupying the eighth position, after actuation of the key occupying the fourth position in the second row of transaction keys.
Fi--. o is. a key row key row & -s totals, this view also shows a device whereby a device controlled by the second row key row transaction keys is employed to transmit motion from a lock tree of keys. keys, so as to. actuate a stop member of the differential mechanism associated with the. second row of transaction keys, to. place the row of totals keys in the first and second positions under the command of the first two keys.
End-. ? is a view of a dragging mechanism. connected to. a drive shaft. main part of the machine, this view also showing how, during a two-phase totalizing operation, -a part of the printing mechanism operates in only -one phase, and how, during A two-phase totalizing operation, another part of said printing mechanism operates in two phases.
Fig. 8 is a partial fragmentary view, in side elevation, of a part of the drive mechanism of FIG. 7.
Fig. 9A and 9B together constitute a plan view of the printing mechanism of a verification tape, this view also showing part of a control mechanism for the advancement of the aforesaid tape and of a control device. 'a printing device associated with said verification tape.
Fig. 10A. and 10B is a side elevational view of the mechanism shown in <B> fi- 9A </B> and <B> 913. </B>
Fig. 11 shows a device for raising and lowering hammers before the actual printing.
Fig. 12 shows a device for actuating the hammers, when these have been brought into the desired position.
Fig. 13 shows a device for connecting and disconnecting hammers from their control device.
Fig. 14 is a detail view of a device for aligning the printing and feeding members.
Fig.'15 is a detail view of a device for advancing the verification strip.
Fig. 16 is a detail view of a device preventing excessive movement of the advancing device.
Fig. 17 shows a device for retaining the rolled-up verification strip in the normal position in the machine and also a device with manual control to allow the removal of a strip and its replacement by another.
Fig. 18 shows part of a tape carrier and tape guiding device in the position suitable for printing. Fig. 19 is a detail view of a device controlling the advancement of printing selection plates during the deduction operations performed by the machine.
Fig. 20 is a detail view of the device controlling the advancement of the hammer selection plates during totalization operations.
Fig. 21 shows a device for blocking the advancement device of the. fig. 19, when totals are cleared from row N 3.
Fig. 22 shows a device preventing excessive displacement of the advancement device of FIG. 20.
Fig. 23 to 26 separately represent four plates controlling the advance. of the check strip in certain cases and preventing the advancement of said strip in certain other cases, the plates of FIGS. 23 and 26 being controlled by the row of your totals, the plate of FIG. 24 being controlled by the mechanism shown in FIGS. 19 and 20 and the plate of 1a fig. 25 being directly controlled by the second row of transaction keys.
Fig. 27 to 35 inclusive show details of the check strip printing hammer selection plates, FIGS. 27, 30 and 33 showing the plates controlled by the row of keys of the rates, figs. 28, 31 and 34 showing the plates controlled by the mechanism of FIGS. 19 and 20 and fig. 29, 32 and 35 showing the plates controlled by the differential mechanism of row N 2.
Fig. 36 is a facsimile of part of the verification tape.
Fig. 37 is a facsimile of a machine printed check.
Fig. 38 is a facsimile of a machine printed ledger folio.
Fig. 39 is a perspective view of the machine, showing a card holder and clock cards used by the operator to collect the number of hours worked by an employee, as well as other data.
Fig. 40 is quickly sooty from part of the slurry associated with the card holder receptacle, this view also showing how the card withdrawing mechanism is put into action, when a key called Gains is pressed on this date, of the row of totals keys, and fig. 41 is a chronological diagram illustrating the periods of operation of the various mechanisms described.
<I> Built and </I> illecunisnte <I> action </I> neineut.
ha machine shown is supported for the most part by a left frame 50 (fig. 2 and 4) and by a right frame 51 (partly shown in fig. 8), which frames 50 and 51 are integral with a base 52 (fig. 2 and 4) and are, moreover, supported with respect to each other by bars, rods and transverse frames. The base 52 is integral with four printer frames, one of which, designated by 53, appears in FIG. 2, and two others, 54 and 55, appear.
respectively in fig. 9A and in fig. 9B and 10B. The frames 53, 54 and 55 are, in turn, mounted on a base 56 (Fig. 10A and 18) and are held laterally by rods and bars, one of which, 57, is shown in Figs. 10A, 11, 12 and 18, and of which. the other, 58, is shown in fig. 2.
The machine itself, as well as its printing mechanism, are enclosed in a housing 59 (fig. 2, 4 and. 39) with articulated sections allowing access to certain parts of the machine. Some of these sections, provided with locks preventing unauthorized persons from accessing the interior of the casing, will be described below, when describing the mechanism controlling the movements of the check strip.
Normally, the machine is electrically controlled by an ordinary electric motor. A crank is also provided to operate the machine by hand, if necessary. The start lever, used in known machines, has been omitted in the present machine, the latter being put into operation sooner by pressing down any of the so-called actuation buttons situated in the rows. 1, 2 and 3 of the transaction keys (fig. 1) and in the lower half of the totals row. Details about these keys will be given later.
Depression of one of the keys releases the locking shaft 61 (fig. 2, 4 and 5) subjected to. ]. 'action of a spring (not shown) having the effect of turning this locking shaft somewhat clockwise until the locking mechanism is actuated which connects the drive motor has a main shaft 62 journaling in the side frames 50 and 51 of the machine.
While rotating, the shaft 61 simultaneously operates a switching mechanism which closes the circuit of the motor, so that the latter starts and drives the main drive shaft 62.
The machine is suitable for addition operations being carried out in one phase and for totalization operations being carried out in two phases. A complete rotation of the shaft 62 is equivalent to an operating phase.
When the machine has completed the desired number of phases, the shaft <B> 61. </B> returns to its. starting position, by disengaging the mechanism for connecting the motor to shaft 62 and opening the motor circuit. When the ma chine is operated at. hand to. Using the crank mentioned above, the operating buttons are used in the same way as when the machine is electrically operated.
<i> Keyboard. </I> The keyboard of the. machine is shown schematically at. fig. let is shown in perspective in FIG. 39. If we consider the. fig. 1, it is seen that the keyboard comprises seven rows of upright keys 63. The first three rows on the left are used to mark the clock number. The next two rows are used to mark the number of hours worked and the last two rows to mark the fractions of hours worked.
However, all of the keys 63 can be used to mark amounts of various types, depending on the types of entries required by the system. The keyboard of .la. The machine also comprises three rows of transaction keys, those in the first row on the right being designated by the reference notation 64, those in the second row by 65, and those in the third row by the notation 66.
The keypad also includes a row of totals keys, consisting of three total keys 67, used to select the totalizers from the various totalizer groups corresponding to rows 1, 2, and 3 of the transaction keys, and three keys. - ehes 68 used to select totalizers giving the totals to be finally printed on an employee's check.
The totalizers as well as the associated devices, among which we can count the balancers, will be described in detail below.
The transaction keys 64, 65 and 66 and the total keys 67 and 68 will now be described from the point of view of their general functions, with reference to fig. 36, 37 and 38 and taking, as an example, the various statements of advances granted to the employee. It is assumed that these advances amount to. Fr. 20.00.
This amount. East. formed on the amount keys 63, and the key 64 Report of the balance of advances of row N 1 is lowered, so that the amount of Fr. 20.00 is printed in the third column of the check strip, with the symbol <B> PU. </B> The following entry at. wear on the check strip is. the employee's clock number and the number of hours worked. This registration is also done in one phase.
The clock number, assumed to be 123, is formed on the three left rows of keys 63, while the number of working hours, assumed to be 45, is formed on the next two rows of keys. After that, the 64 key in row 1, relating to Clock number - working hours, is. lowered and the. machine is triggered.
Before carrying the clock number and the number of working hours, the ledger folio and a check are placed in the machine. During the operation of the machine, the clock number and the number of working hours are written on the aforementioned folio and check.
The operator is then rrPt @, mar narre amount hrnt @ r3es @a; ms to be subjected to the gross gains; the first entry relates to social insurance. For a gross salary of Fr. <B> 55.00 </B> ', the deduction for social insurance is. from Fr. 0.55. This amount of Fr. 0.55 is formed on the keys (the amount 63, after which the key 66 of row N 3, relating to Deduction for insurance is. Lowered.
This amount of Fr. 0.55 is also. carried in the second column of the check strip with the symbol SS, (the same as in the OAB column of the folio of; rand livre and in the Deductions column of the check stub. It is assumed that a deduction of Fr. 2, 00 relating to the employee's insurance must also be made The amount of Fr. 2.00 is formed on the amount keys, after which key 66 Insurance deduction of row N 3 is lowered. The amount of Fr. 2.00 is thus printed in the third column of the verification strip with the symbol IN.
It should be noted that this amount. from Fr. 2.00 est. written on the same line of the verification strip as the amount of Fi. 0.55 relating to social insurance. The same amount of Fr, 2.00 is also. printed in the Deductions column of the check stub, but not on the ledger folio.
The next deduction is. of Fr. 5.00, which the employee pays as a deposit of Fr. 20.00 that he owes to the company. This amount of Fr. 5.00 is formed on the amount keys of the machine keypad, after which key 66 of row N 3, relating to Reimbursement. advances, is lowered. The amount of Fr. 5.00 is thus printed in the fourth column of the verification strip with the symbol AD. This amount. de Fr. ::>, 00 is also printed on the same line of the verification strip as the amounts relating to social insurance and insurance.
The aforesaid amount of Fr. 5.00 is also marked in the Refunded column of the ledger folio and in the Deductions column of the employee's check stub.
Once the CHF 5.00 deduction has been printed, the verification tape moves forward one line, so that the following data will be printed on a new line.
The following operation is done in two phases without requiring the lowering of the uprights, being. since all registrations are done automatically. To print the next item, the operator lowers key 68 relating to Advances to this date in the totals row.
The machine then carries out an operation in two phases, ... during which the total amount of the advances granted to the employee, i.e. Fr. 15.00 (i.e. Fr. <B> ' </B> 0.00 due minus Fr. 5.00 deducted), est. printed in the third column of the verification strip with the symbol A designating the advances, this amount of Fr. 15.00 also being printed in the Balance of advances column of the ledger folio and in the Gross earnings column of the employee's check stub.
The following operation is also done in two phases. The 68 Gains at key. this date of the row of totals keys is lowered so that the amount of Fr. 95.00 and the symbol T are printed in the second column of the. verification strip, as well as in the GaiiLs column at. this date of the ledger folio and in the Gross Earnings column of the check stub. The amount. of Fr. 95.00 corresponds to the Fr. 55.00 for the week increased (the Fr. 10.00 earned previously.
The last operation necessary for printing a clerk's check and for registering the various items of that check is to lower the. 68 Net Check key of the totals key row. On this key, the amount of Fr. 47, -15 is printed in the fourth column of the verification strip with an asterisk (which means that it is the total). This amount represents the difference. between the healthy gross of Fr. 55.00 and the various deductions totaling Fr. 7.55.
During the. last transaction, an order number (in this case 2085) is also printed in the fifth column of the verification strip and on the check under the heading Check number.
The net amount of Fr. 47.45 is printed in three places on the check, once on the stub of the said check in the Net column and six times on the check itself.
The devices for positioning, advancing and controlling the printing to prevent overprinting will be described below. The check and ledger folio are dated by means of a device which is neither shown nor described. <I> Rows of keys </I> amounts <I> and associated differential mechanisms. </I> As all the rows of upright keys 63 and the associated devices are similar, it will suffice to describe a row of keys and the associated device.
The row of keys shown in FIG. 2.
The upright keys 63 are mounted on a frame 96 supported by rods 97 and 98 extending from the frame 50 to the frame 51 of the machine. Lowering a key 63 releases a stop pawl at zero 99 from a return cross groove 100 freely mounted on the hub. From a differential actuating member 101, itself freely mounted on a hub 102 extending between two support plates 103 supported by rods 10-1 and 105.
Each differential actuator comprises a pair of support plates 103, and a spacer 106 extends through the passages formed centrally in the hubs 102, so that all of the differentials form a compact whole.
In the spider 100 is a slot in which engages a pin carried by a latch arm 107, which pivots on an extension of the differential actuator 101. The arm 107 associated with an auxiliary arm 108 supports a differential latch 109 with horizontal displacement.
A spring 110 biases arms 107 and 108, as well as latch 109, rearwardly so as to hand hold a foot-shaped protrusion 111 of said latch in engagement with a shoulder 112 of a drive segment. 113 mounted, so as to be able to turn, on the hub of the differential actuator 101.
A connecting rod 114 connects the segment 113 to a cam lever 115 pivotally mounted on a pin 116 carried by the left plate 103, the lever 115 bearing. rollers 117 and 118 which cooperate respectively. with the peripheries of auxiliary cams 119 and 120 wedged on the main shaft 62. When one of the keys 63 is lowered, its lower end comes into the path of a rounded surface 121 of an extension of the arm 107.
During the addition operations, the main shaft 62 and the cams 119 and 120 complete one revolution clockwise and tilt the segment 113 first clockwise. watch, then reverse. During. the tilting of the segment 113 in the direction of iïne clockwise, this segment. brings the surface 121 into contact with the shank of the lowered key 63.
This causes the protrusion 111 to disengage from the shoulder 112, so that the movement, in the same direction, of the differential actuating member 101 is stopped when this member has traveled a distance corresponding to the value of the button 63 down. Latch 109 brings a protrusion 122 into one of the notches 123 of a plate 124 fixed between the rod 104 and an upward extension of the left support plate 103.
After the release of the latch 109 from the shoulder 112 of the segment 113, this segment continues its movement in the direction of clockwise, until the protrusion 122 of the latch 109 is engaged in the corresponding notch 123 to the value of the lowered amount key 63.
When lever 115 and segment 113 reach the end of their initial clockwise movements, a roller 126 carried by lever 115 engages a curved surface 127 of the lower portion of a. connecting rod <B> 128 </B> articulated at 130 on the differential actuating member 101 and brings a smooth curved surface of the upper edge of said connecting rod into contact with the hub of the differential actuating member 101, so that the connecting rod 128 occupies a position in relation to the lowered upright key 63.
In the connecting rod 128 is made a slot 131, in which is enraged a pin 132 of a connecting rod 133, the upper end of which is pivotally connected to a segment 134 indicator and selector of the totalizer, which segment 134 is mounted on a tube 135 of a series of tubes supported by a shaft 136 journalling in the side frames 50 and 51 of the machine. The lower end of the connecting rod 133 is pivotally connected to a segment. <B> 137 </B> freely mounted on a shaft 138 pivoting in frames 50 and 51.
Segment 137 carries a pin 139 which engages in a groove forming a sanie of a zero elimination plate 1-10 hinged at 141 to a toothed sector 112 freely mounted on a shaft 143 which also journals in the frames 50. and 51.
The teeth of the toothed sector 742 intermesh, with the outer teeth of a double gear 1-14, the inner teeth of which mesh with it pinion 145 which drives a shaft 146.
This shaft in turn drives similar pinions meshing with the inner teeth of gears analogous to gear 144, the outer teeth of the last mentioned gears being intermeshed (the manner of meshing ï aveL <B>,
</B> character wheels 150 of each row of the column printing mechanism, which mechanism is used to print the key folio g-rand book, the elièque and the verification tape.
To adjust the alignment of the differential mechanism and the character-carrying wheels, each segment 13-1 has a series of notches 147 in which is engaged -Lin aligner 148 fixed to a shaft 11-9.
The aligner 148 is released from the notches 147 during the establishment of the character-bearing wheels and is then brought back into engagement with the notches 147 during printing.
The zero elimination device mentioned above will not be described, since it is not necessary for the understanding of the invention.
Totalizers. The. Machine has the usual three lines (the totalizers numbered 1, 2 and 3 in fig. 2. The. Line N 1 comprises a balancer and an ordinary addition totalizer. The line N 2 has a balancer and five totalizers Addition of conventional type The line N 3 of totalisers has ten well known addition totalisers.
The launcher of line N 1 is designated by 155, while the addition totalizer of this line is designated by <B> 157. </B> At the. line <B> He, </B> 2, the balancer is indicated at 156 and the I five ordinary addition totalisers of this row are indicated by 158. Finally, all the totalisers of row N 3 are, designated by 159.
As is customary in machines of this type, the actuating members 101 have three series of teeth indicated at 160, <B> 161 </B> and 162. The 160 series operates the balancer and the ordinary totalizer of line N 1, the 161 series operates the balancer and the other totalizers of the N 2 line and, finally, the 162 series operates the 159 totalizers of line N 3.
During an addition, the wheels of the selected to talisateurs are engaged with their respective series of teeth 160, 161 and 162 of the actuators 101, when the latter have. been activated by lowering the keys 63.
The return movement of the actuators 101 causes the corresponding wheels of the selected totalizers to turn, as a function of the value of the lowered upright keys 63. During a subtraction, the corresponding wheels of the balan: hearts <B> 155 </B> and 156 engage with teeth 160 and 161 of actuator 101, and the key return movement of this member causes the wheels of the balancers to rotate counterclockwise, via Ose the reversing gear shown in fig. 2.
If no upright button 63 (fig. 2) is lowered, the zero stop pawl 99 remains in the path of the spider 100, after the initial displacement of the actuator, and engages with this crisscross, so that the latch 109 stops the aforementioned actuator in the zero position. This done, the roller 126 places, correspondingly, the connecting rod 128, the connecting rod 133 and the segments 134 and 137 in place.
At the end of any operation, the actuator 101 always returns to its original position, as shown in FIG. 2. However, the connecting rods 133 and the printing mechanisms controlled by them remain in place and are brought directly from the positions which they occupy at the end of an operation, to their new positions, by the intermediary. of a well known mechanism and often called the Minimum Movement Device.
The machine also includes an ordinary mechanism for changing from a unit to a higher order, when a wheel of the lower order passes through zero, and in a positive or a negative direction. Keys <I> of </I> transactions <I> and </I> differential mechanisms <I> associated with it. </I> As mentioned above, the machine -includes three rows of transaction keys 64, 65 and <B> 66 ,. </B> which are numbered 1 to 9 in row 1, 10 to 18 in row 2 and 19 to 27 in row 3.
The functions of these keys are as follows: In row 1, the Eject key rejects a check placed before its turn, the Advance balance statement key carries the amount of the advance balance statement to the totalizer and to the balance N 2, the Clock number key. - working hours bears the clock number and.
the number of hours aLi totalizer associated with key 65, the Advance check key carries the amount of an advance to balancers N 5 1 and 2 (plus side), the Correction key is used with the Net check key on the row of totals to correct an error, the Total advances key is used only with the totals key 67 Clear row 3 for the transfer of totals to the corresponding totalizer in position 18 of row 2 of transaction keys.
In row 2, the Total earnings on this date key is used only with the totals key 67 Clear row 2 to obtain the total earnings on this date, the Total net checks key is associated with an individual totalizer and is used for the transfer of the total of the checks, the Re key, lifting of the earnings on this date is used to add the gross amount of the check to the previous total amount of the employee's earnings, the Total earnings key marks the gross amount of the check, the Total hours key controls the extraction of the total working hours from an associated totalizer,
the Clock Number key prints the clock number when an advance check is issued to an employee, and the New Advance Total key carries the amount of the advance total to the plus side of the balancer <B> NI ' </B> \ ?.
Finally, the keys of row 3 carry to their totalizers the amounts of the deductions indicated on these keys. These deductions are also made on the negative side of balancer N 1.
It is obvious that the indications which are assumed to be written on the keys of the row of transaction keys 3 are there only by way of illustration and can be modified according to the needs of the system employed.
The differential mechanisms associated with the three rows 1, 2 and 3 of transaction keys 64, 65 and 66 are substantially the same. It will therefore suffice to describe the differential mechanism associated with the row of keys 64.
The differential mechanism associated with row 1 of transaction keys 64 is shown in FIGS. 3 and 4 and mainly comprises the main shaft 62, a pair of cams 170, -an lever 171, a connecting rod 17 <B> 2 </B>, a segment. drive 173, a support rod 171 and a latch 175.
The shaft 62 actuates, by means of the elements mentioned above, the segment <B> 173, </B> which rotates an adjustable arm 176 clockwise, until the front end of the latch 1.75 is in contact with the key 64 down. At this time, the latch is separated from the drive segment 173, while the arm 176 remains in the position in which it was brought by the down key 64.
The adjustable arm 176 carries the device (the usual minimum movement 177 corresponds to an assembly rod 178 integral with an arm 179 mounted freely on the shaft 138. An assembly rod 181 connects the arm 179 to a segment 182 wedged on the shaft 143 carried by the frames 50 and 51 of the machine. The upper end of the arm 179 is articulated to a segment 183, with which the previously mentioned aligner 148 operates. turn the type wheels to make an impression on the ledger folio.
By means of a device described below, the shaft 143 controls the printing device. depending on the type of registration to be made.
A zero stop pawl 184 cooperates with an arm 186 supported by the rod 174 and the arm 186 has a groove, by which it can cooperate with a pin 187 provided on the latch 175. The pawl 184 is normally. in the out of service position.
In certain circumstances, it is necessary to control the differential device (fig. 4) associated with the. first row 1 of transaction keys 64 by some of the keys 65 and 66 of rows 2 and 3. In other words, all the keys 66 of row 3 will stop the differential mechanism of row 1 in the fifth posi tion. Likewise, all the keys 66 will cause the differential mechanism of row 2 to stop in the sixth position. Row 2 Record of Earnings at This Date will stop the Row 1 differential mechanism in position 6, while the Total Earnings button will stop this same mechanism in the eighth position.
Row <I> of </I> pigs <I> of </I> tolatrx. As shown in the fie. 1, six keys are provided in the. row (the to rate keys. Three keys these keys, designated by 67, are used to choose the totalizer lines, when the machine must be emptied of the totals appearing on the various lines.
The three keys 68 key a. row of totals keys are used in the. end of the entry of transactions, as follows: the Advances on this date key:> prints the total of the advances granted on this date, the Earnings key on this date> prints the total of the earnings on this date and , finally, the Net check key prints the amount of the net check. The two keys mentioned last command the stopping of the differential mechanism in the second row of transaction keys, while the net check key commands the stopping of the differential mechanism in the first row to accumulate in the associated totalizer. in this row the total of checks issued. Finally, the Gains at key. this date orders the stopping of the differential mechanism.
of the. row 2 in the zero position.
Contniandc ct @ ctonecctiqus <B> <i> da </I> </B> rrtecanisrrre <I> differential at </I> leave <I> of </I> rows <I> 1, 2 and, </I> <I> 3 of transaction keys and to </I> leave <I> of the, </I> row <I> keys (the </I> totacvx.
With the keys 67 and 68 is associated a tent 200 (fi; -. 6) mounted on the rod 174 and. having teeth 201. and 202 arranged to cooperate with pins 203 and 204 (the Gains key at this date and key the Net Check key respectively. On the rod 1.74 is also mounted, in association with the row 1 of transaction keys 64, a trigger 205 (Figs. 3 and 4) having a tooth 206 cooperating with a pin 199 of the clock number key - working hours.
Next to the trigger 205 is a trigger 207 (Fig. 3 and 6) articulated to the rod 174, while a third trigger 208 (Fig. 3), also articulated to the. rod 174, is associated with keys 66 key row 3. This last trigger 208 has eight teeth 209 (fig. 3), intended to cooperate with pins 210 - of all keys 66 of row 3, except key Deduction for insurance. However, the trigger 208 carries laterally a block 211 having a tooth 212 which cooperates with the pin 210 of the aforementioned insurance deduction key.
The die 208 also carries a tooth 213 similar to the teeth 209 and in alignment with the latter, this tooth 213 also being in a position such that it can cooperate with a pin 214 of the statement of earnings key on this date. row 2 of transaction keys 65.
As we have already mentioned, the latch <B> 175 </B> carries a pin 187 extending into a slot of the arm 186, so that said latch can be disconnected from segment 173 by stopping the arm 186, which is integral with a plate 220 (fig. 4). and 5) with sections of segments 221 and 222. The section 221 comprises two stop blocks 223 and 224, which cooperate with the end of an arm 241, when the latter is brought in the path of said blocks.
When arm 241 is brought into a position such that it engages block 223, latch 175 is released from the segment. training 173, when the adjustable arm <B> 176 </B> reaches its sixth position, while when arm 241 is in a position such that it engages block 224, arm 176 is stopped in its fifth position.
With the transaction keys 65 of row 2 is associated an arm 226 (fig. 3 and 6) co-operating with a pin 225 carried by a latch mechanism 227 supported by a differentially adjustable arm 228 and driven by a drive segment. 229 for row 2 of keys. The elements <B> 29-7, </B> 228 and 229 are substantially the same as those designated by 175, 176 and 173 at the end. "4.
The arm 226 is integral with a plate 230 (FIG. 6) articulated to the rod 174 and has an upper segment section 231 and a lower segment section 232.
At section 231 are attached two stop blocks 233 and 23-1 occupying, respectively, the fifth and. sixth differential positions. The fifth. position corresponds to the Total hours key. The lower section 232 has two stop blocks 235 and 236 respectively occupying positions zero and @ 2 of row 2 of transaction keys.
The stop arm 241 (Figs. 3 and 4) cooperates with the blocks 223 and 224. This stop arm 241 is integral with a bracket 245 pivotally mounted on a rod 246 carried by the side frames 50 and 51. At the other end of the yoke 245 is articulated a connecting rod 240 connected to a vertical arm 247 integral with the trigger 208 associated with the row 3 of transaction keys.
A stopper arm 248, similar to stopper arm 241, is attached to yoke 245, so as to operate in synchronism therewith. Likewise, an arm 249 (FIGS. 3 and 4) is integral with the yoke 245 and is connected by a connecting rod 250 to a vertical arm 251 integral with the de-tent 205. A spring 252 constantly tends to tilt .la trigger 205 and therefore also the caliper 245, the arm 241 and the arm 248 in a clockwise direction, so as to bring the stop arm 241 on the path of the stop block 224, when one of the keys 66 of row 3 is down, or of the stop block 223, when the. Row 2 Earnings Statement key on this date is lowered.
At the same time, the aforementioned spring 252 brings the stop arm 248 on the path of the block 233, when: the net check key of the. row 1 is. lowered and on the path of block 234, when one of the keys 66 of row 3 is lowered.
Spring 252 tends normally. at. oppose the clockwise movement of the trigger 205 (fig. 4), this spring being connected to the arm 251. A branch of a caliper 256 is articulated to a rod 257, while the other branch is. connected to an arm 258 by a connecting rod 259. The arm 258 is wedged on the key locking shaft 61. which is slightly. moved clockwise, when the machine is. triggered.
At this time, the yoke 256 is bottomed counterclockwise, so that a pin 255 is brought under a shoulder surface 260 of the arm 251, which can therefore move in. clockwise under the action of the spring 252, until the tooth 206 is in contact with the pin 199 of the clock number key, when the corresponding key 64 is depressed.
At this point, stop arm 248 is moved half a step along the path of block 233 (Fig. 6) in section 231 of the second row of transaction keys, in order to stop the device. differential of that row in the fifth position under the control of the Clock Number key.
The trigger 208 works in the same way, the arm 248 being brought on the path. of block 234 and stopping the differential device of row 2 of transaction keys in the sixth position.
To a vertical arm 264 of the trigger 200 is connected a connecting rod 265 (fig. 3 and <B> 6) </B> which is also connected to an arm 266 of a stirrup 267 articulated to the rod 246. The stirrup 267 is also integral with an arm 268 carrying a stop block 269 arranged to cooperate with the blocks of stop 235 and 236 of section 232 associated with row 2 of transaction keys. When the trigger 200 is released, a spring 270 connected to the connecting rod 265 and to a fixed pin (not shown) does.
down move this trigger 200 clockwise, either until tooth 201 touches pin 203, if the Gains key on that date is down, or until pin 202 touches pin 203. -pin 204, if the net check key is down. When this last key is lowered, the die 200 moves enough to bring the block 269 on the path of the block 236, this (it stops the differential mechanism of the second row at the second position,
so that it @ - has selection of the Total Net Checks totalizer, which is in the second position.
When the 68 Earns key on this date is. When lowered, trigger 200 moves sufficiently to bring block 269 into the path of block 235 of the. second row of transaction keys. The differential is thus stopped at position 0, in which position block 235 is. arranged dewlap that the total winnings on that date are accumulated in the totalizer, at the. zero position associated with. the second row of occupant transaction keys. the zero position on the line of totalizers N 2.
So that the trigger 200 can be <B> de- </B> placed in a clockwise direction, when either of the 68 Gains at. this date and. Net check is lowered, the trigger 207 has a 1270 shouldered arm. 271, which cooperates with pin 255, which is itself long enough to be able to stay in the path of trigger 205 and trigger 207. This pin is, it will be remembered, moved downwards when the key lock breeze 67. undergoes a clockwise movement during the. start of the ma chine. Therefore, when the trigger 205 is released again, the trigger 200 is also released, since the arm 1270 is connected by a connecting rod 272 to the arm 268 and is actuated by the spring 270.
The key 65 Total gains:> (Fig. 5) has a pin 276 cooperating with a tab forming a cam 277 carried by a movable bar 278. articulated to. arms 279 and 280. which are. themselves articulated to the frame 281 of the second row of transaction keys. A pin 282, carried by the arm 279, cooperates with a must <B> ' </B> 83 of an arm 284 pivotally mounted on a spindle 285. The arm 28-1 has a shoulder. 286 maintained by a spring 289 against a pin 287 of a lever 288.
This last lever pi votes on a pin 290 and carries a pin 291 arranged to be moved downwards, under the action of a spring. 292, and thus to be brought on the path of a shoulder 293 of the segment 221 associated with the first row of transaction keys. The arm 280 carries a finger 295 cooperating with a pin 296 carried by a stop pawl at zero <B> 297 </B> of the usual type, that is. associated with the differential mechanism of the first row.
When the 65 Total Gains key is lowered, the finger 295, by the fact that it cooperates with the pin 296, oscillates the pawl 297 so as to bring it out of the path of the arm 186, so that the segment 2. '31 can be dragged by drive mechanism and latch 175, as previously described. The downward movement of bar 278 oscillates arm 284, against the action of spring 289, so that pin 287 is released from shoulder 286 and spring 292 oscillates lever 288. counterclockwise and places pin 291 on the shoulder path 293 of segment 221.
The shoulder 293 is thus placed in the eighth position of the differential mechanism of the first row of transaction keys, the differential mechanism mentioned above being automatically stopped in the position.
When a key in row 2, with the exception of those occupying the third and fourth positions, is depressed, the trigger 205 is moved until it meets a pin 298 (fig. 4), an arm 299 carried by the aforementioned trigger being released from the zero stop pawl 184, so that this pawl can move to the position in which the differential of row 1 is set to zero position. the mechanics of erecting <I> said device </I> print.
Some parts of the printing mechanism are in service during both phases of a two-phase totalizing operation, while other parts are out of service during the first of these two phases and only work during the second. phase.
The operation of the printing mechanism will now be described.
The main shaft 62 of the machine is supported by the left side frame 50 and the right side frame 51. The right side frame 51 is shown in, FIG. 8, this figure illustrating the way in which the shaft 62 passes through the frame 51. Outside the frame 51, a pinion 301 (FIG. 7) is fixed to the shaft 62.
This pinion 301 meshes with a pinion 302 wedged on a shaft 303 also. supported by frame 51, as well as by an auxiliary frame 30-1, which is substantially in vertical alignment with frame 55 of the printing device. At the outer end of shaft 303 is attached, outside of auxiliary frame 304, a pin 305 meshing with a pinion 306 mounted on a pin 307 supported by frame 304.
The pinion 306 engages with a pinion 308 wedged on the drive shaft 309 of the printing device, which shaft 309 is supported by the frames 54 and 55 of the printing device (Figs. 9B and 10B).
It is. evident that each turn of shaft 62 corresponds to Him turn of shaft 309.
At pinion 301, that is. set on the main shaft 62 of the machine, est. rigidly fixed a plate 310 which performs two complete rotations during each totalization operation. A collar 311 is fixed to this plate between the latter and the hub of the pinion 301. It will be noted, with reference to <B> to </B> the fi-. <B> 8, </B> that the end of the shaft 62 extends approximately to half the width inside the collar 311 and that the end of the shaft <B> 312 </B> extends through the plate 310 and into the collar 311. The shaft 312 is supported near its other end in the auxiliary frame 304. The plate 310 carries a drive pawl 313, arranged to cooperate with a shoulder link 314 wedged on the shaft 312.
Plate 310 also carries. Another pawl 315 which cooperates with another shoulder of the collar 314, so as to prevent any movement. back (read collar 314 and, therefore, shaft 312. A spring keeps pawls 313 and 315 normally in contact with the opposite shoulders of collar 314. When pinion 301 is driven clockwise. shows, when considering Fig. 7, plate 310 is.
driven in the same direction, so that the pawl 313 drives the collar 314 and, consequently, the shaft 312 in the direction of the needles of a watch, that is to say in the same direction as the shaft 62. In the vicinity of the end of the shaft 312 is fixed a pinion 316 meshing with a pinion 317 which pivots on a pin 318 supported by the auxiliary frame 304. The pinion 317 meshes with a pinion <B> 319 </B> attached to a second printing device drive shaft 320.
It follows from the foregoing that when the machine shaft 62 is driven clockwise and rotates during addition operations, the axially aligned shaft 312 acquires a similar motion. value by the plate 310, the pawl 313 and the collar 314. Further, through the gear described above, the shaft 320 of the printing device acquires a full rotational movement in the clockwise direction. of a watch, during each phase of operation.
During the first phase of a totalization oli of a sub-totalization, it is necessary that the shaft 320 be moved a certain distance approximately equal to 40, but during, such operations, the shaft 62 aeconi- folds two rotations, as is well known.
To stop the shaft 320. after the short rotation specified above, during the very first part (the first phase of a two-phase operation, an arm 321 is. Brought, in a normal manner, on the travel path of a finger 322 carried by the pawl 313, this pawl thus being released from the collar 314, while the shaft 312 remains inoperative for the remainder of the first rotation.
However, during the second phase of a totalizing operation, it is again allowed the pawl 313 to come into contact with the shoulder of the collar 31.4 and to drive the shaft 312, so that the shaft 320 complies. a rotation during the second phase of an operation <B> (the </B> totalization.
Frame <I> of </I> band aid <I> (7th </I> .The Verification Tape. verification is willing to.
the right end (the machine and at the front of it. This test strip is mounted in the frame, which is movable, so that it can be brought into the printing position and. this last position.
The aforementioned chassis can. be moved away from the printing position, so that it can be easily reloaded, if necessary. When, this frame has been slid out of the machine, it can also be tilted at a right angle, so that it. make it easier to connect the front end of a new roll of strip paper.
As shown by the 911, 7.0A and. 18, the test strip support frame comprises a left side plate 331 and a right side plate 332, said plates being connected to each other in the vicinity of their lower anterior corners, by a rod. 333 and, in the vicinity of their upper edges, by a plate 33-4 presenting. flanges attached to plates 331 and 332. T - ii arm 336 is articulated at 335 to plate 332.
The right end (fi, <g. 1.0A) of this arm 336 extends through a slotted plate 337 mounted on the base 56. The arm 336 carries two pins 338 above the plate 337 and two pins 339 arranged below the plate 337, so as to prevent upward tilting of arm 336 when the print position is occupied. The base of plate 332 rests on and slides over plate 337. An arm 341 is articulated at 340 on the plate 331. The right end (fig. 18) of this arm 341 extends through a slotted plate 342 fixed to the base 56.
This arm 341 carries two pins 343 resting on the upper part of the plate 342 and two other pins 344 resting against the lower side of the plate 342. The base of the plate 331 rests and slides on the plate 342.
The sides of the check strip support frame are surrounded by the corresponding parts of the machine housing, while the top and front parts of the aforementioned frame are covered with a hinged cover 345, which swings on the rod 333 .
At the top of the cover 345 there is an opening 3-4û for affixing autographic notations on the tape (verification, if any (lesi- able. An arm 347 (fig. 17), carried by the upper part of the cover. 345, has a pin 348 normally engaged with a latch 349, so as to keep the cover closed.
A check strip supply roll 355 is provided with journals which rest in concrete blocks. <B> V </B> 356 (Fig. 9A and 18), mounted inside the plates 331 and 332. The roller 355 is held in place in the blocks 356 by a pair of removable latches 357 (Fig. 10A and 17).
To maintain proper tension of the paper web on roll 355 and to hold the aforesaid journals against the inner side of the pair of latches <B> 357, </B> the roller rests on a plate 358, subjected to the action of a spring and fixed to linen. shaft 359, to which an arm 360 is attached. A spring 361 holds the plate 358 against the lower part of the roller 355 and maintains, at all times, the journals against the latches 357. Guide strips 362 are attached to the plate 334 and extend down below roll 355.
The check strip passes around a roll 363 mounted on pins carried by the plates 331 and 332. Then the strip passes around another roll 364 supported by movable side plates 365 and 366, to be then brought to the right around a roller 367 also carried by the plates 365 and 366 and around a roller 368 also carried by these latter plates.
The key check strip still passes over a roll 369 carried by the plates 331 and 332 and is then brought down around a pair of feed rollers 370, attached to each other by a socket 371 and journalled on a shaft 372. The web is then fed between the pair of feed rollers 370 and a pair of tension rollers 373. Each tension roll 373 is mounted on a lever 374, which is -liü- even mounted on a rod <B> 375 </B> carried by arms 376 integral with a plate 377 fixed to the. bar 57.
Hand springs 378 hold the tension rollers 373 against the paper, so that when the feed rollers 370 rotate. as described below, the paper advances to the right, when considering figs. 10A and 18. Coming from rollers 370 and 373, the paper enters a chute 379. Then, the paper is discharged from the apparatus through a slit 380 formed in the cover 345.
The plates 365 and 366 are connected to each other by the rollers 364, 367 and 368. These plates are, moreover, mounted so as to move away, by sliding, from their normal positions (shown in figs. . 10A and 18) to the right, and to be brought back to the normal position again. These plates slide on four pins, two of which, designated by 381, cooperate with the plate 365, and the other two, designated by 382, cooperate with the plate 366.
The frame supporting the check strip is locked in its normal position by means of latches 385 (fig. 17) and 386 (fig. 10A), articulated to a shaft 387 carried by the side plates 331 and 332. The latch 385 cooperates with a pin 388 carried by the frame 54 of the printing device, while the latch 386 cooperates with a pin 389 carried by the frame 55. Each of the latches 385 and. 386 is attached a spring 390 which serves to maintain said latches in engagement with pins 388 and 389.
To release the aforementioned latches from their respective pins, so that the test strip frames can be pulled forward out of the machine, a manually operated lever 391 (fig. 10A) is attached to the shaft 387. This lever 391 carries a pin 392, normally held in contact with a finger 393 of the latch 386 by a spring. 39-1 stretched between a pin carried by the lever 391 and an extension of the latch 386. The other end of the shaft 387 is attached an arm 395, a pin 396 of which is hand held in engagement with a finger. 397 of the latch 385, by the same spring 394.
When he wishes to release the latches 385 and 386 from their respective pins 388 and 389, the operator grasps a flange 398 of the lever 391 and rotates the latter in the direction of clockwise, so due to the pins 392 and 396 are disengaged from the rights 393 and 397 respectively, which allows the spring 394 to oscillate the latches 386 and 385 in a clockwise direction (finished watch and to release these latches from their rusting worm broilies 3h9 and 388.
After that, the elissis including. the check belt and the feed rollers. can. be slid forward until the left pin of pins 339 and 344 hits a protrusion 399 of base 56.
], the small operator then tilt the ehi ^ txsis around the joints 335 and 3-10, until this frame occupies a substantially vertical position, that is to say perpendicular to the position shown at the end. 101 and 18.
If the operator now wishes to release the cover, all he has to do is move the lo quet 349 so as to release it from the pin 348 shown at fi-o-. 17., Device <I> (the </I> (lepl (xcellteltt <I> of the </I> band (the i @ érifica1ioll ,.
So that the various entries printed last follow, the verification strip 355 is. visible to the operator, through the opening 346 made in the cover key 345, we have. provided a displacement mechanism to bring the band of the. normal position to a neighboring position <hammers and type wheels, so that, when the printing has been made, the web can be returned to a position, in which the last inscription is visible through the opening 346.
We will assume that the. last inscription linked to the place designated by 411_ in Hg. 10A and 18. It will then be necessary to move this place 411 (the check strip (the position shown, to the right, up to in a position 412 located exactly under the type wheels 150.
When the audit tape has been moved up. In this position, the advancement mechanism is put into action, so as to bring the last printed insertion, which now occupies. the position indicated in 412, one step to the right, so that the. the last entry is exactly in the sub or the. ganehe of the inscription which was brought from the place. 411 to the. position 412.
The mechanism used to perform the movement (the verification strip will be described now.
As mentioned earlier, three rollers, at. namely the rollers 364, 367 and 368, are carried by a frame constituted by the plates 365 and 366 which slide on the pins 381 and 382. The. plate 366 (fig. 9A and 101) carries a pin 413 in contact with a arm 414, which is rigidly fixed to the shaft 372. To this shaft <B> 372 Also attached is an arm 415, carrying a pin 416 engaged with an arm 417 attached to a short shaft 418 carried by the frame 55.
At tree 418 est. also fixed tin arm 419 connected by a connecting rod 420 (fig. 101 and 10B) to a lever 421 articulated to. a shaft -122 carried by the frames 54 and 55. The lever 421 carries rollers 423 and -124, cooperating with a double cam 42.5 and 426 fixed to the drive shaft 320 of the printing device.
The cams 425 and 426 are arranged, as for. their shape, so that after starting a machine operation, the lever .12l is. tilted counterclockwise (end. JOB ,, which causes it to tilt arms 419 and 417 counterclockwise (end. 101), in so that the arms 415 and 414 are moved clockwise and so that the plates 365 and 366 are moved to the right, when considering the end. 101 and 18.
When this happens, there is no tape unwinding. <the check says roller 355, neither winding of this strip around the advancement roller <B> Ô70. </B> As the roll 364 is moved to the right, out of the loop formed by the paper around this roll, the paper is, released and picked up by the roll 367, as it lies towards the. straight into the loop formed by the paper around roll 367, which brings location 411 from the position shown in figs. 10A and 18 at position 412, located directly under the type wheels.
After this displacement of the verification strip, the advancement mechanism thereof moves it forward one step, so as to place the next printing line of said strip exactly to the left of the position 412, so as to allow printing on this next line.
When the printing of the check strip has taken place, the cams 425 and 426 reverse the movements of the levers and arms described above, so that, the arms 415 and 414 swing counterclockwise. .a watch, so as to bring the plates 365 and 366 to the position shown in FIGS. 10A and 18. During this movement, the check strip is released from roll 367, and the slack strand of paper thus created is absorbed by roll 364 as it moves to the left until it stops. normal position.
Thus, at the end of this operation, place 411 will be on the left of a, point 430 and the last or the new impression will be made at place 411. Note that the movement of movement describes above of the verification band occurs during each addition operation of the machine and during the second key phase all the aggregation operations carried out by the machine. To the plate 332 (Fig. 10A), in the vicinity of its base, is fixed a plate 427 having a curved upper surface 428, a vertical surface 429 and a shoulder 431.
When the arm 415 is moved downwards, in order to move the verification strip, a pin 432 carried by this arm 415 comes to bear against the shoulder -131 and limits the movement of the strip. <B> (the </B> verification. The pin 432, which during the downward movement of the arm 415 is located. the front of the surface 429, acts to prevent removal or removal of the chassis during operation of the machine. Advancement Mechanism <I> of the </I> band <I> verification. </I>
When the verification strip has been moved to the right (fig. 10A and 18), the belt advancement mechanism comes into action to advance the latter, so as to bring a fresh part of said strip. able to receive an inscription under the inscription affixed last.
During certain totalizing operations, it is necessary to advance the paper during the first phase of a totalizing operation, as well as during the second phase thereof. In order for such advancement of the check tape to take place, control of the check tape is effected from shaft 309 (Fig. 7), which performs two full rotations during the totalizing operations.
The advancement mechanism. of the verification strip is shown, in particular, in FIGS. 9A, 9B, 10A, 10B and 15.
To that of the advancement rollers 370 located furthest to the left is fixed a ratchet wheel 440, with which cooperates an advancement pawl 441 articulated at 442 on a lever 443 pivoting on the shaft 372. A spring 444, tensioned between an extension of the pawl 441 and an arm of the lever 443, maintains the pawl 441 constantly in engagement with the ratchet wheel 440.
To lever 443 is connected an arm 445 carrying a pin -146. A spring 447 normally maintains the parts of the positive device described above in the positions shown in FIGS. 10A and 7.5, in which positions a finger 448 bears against a tie neck of the shaft 387, while the pin 446 is held in the immediate vicinity of a lever 449 pivoting on a shaft 450 supported by the frames 54 and 55. The lower end of the lever 449 carries a pin 451, normally in engagement with the split end of a connecting rod 452 hinged to an arm 453 pivots on the shaft 422.
A connecting rod 454 is also articulated to the arm 453. This connecting rod 454 is connected to an angled lever 455 pivoting on a rod 456 supported by the frames 54 and 55. The angled lever 455 carries cooperating rollers 457 and 45'8, respectively. , with the plates -159 and 460 of a double cam fixed to the shaft 309.
() n will recall that shaft 309 completes two full rotations during totalization operations. Consequently, the angled lever 455 will undergo two oscillations during the totalization operations and one oscillation during the addition operations. When the check strip has been moved in the manner described above, the angled lever 455 is tilted clockwise, so that the arm 453 also tilts and the connecting rod 452 is. moved to the right (fig. 15).
This causes lever 449 to tilt counterclockwise, this lever thus engaging pin 446 and causing arm 445 and lever 443 to oscillate clockwise. The pawl 441 then advances the ratchet wheel 440 by one step so that the feed rollers 370 also advance by one step so as to advance the check strip the desired distance.
When the advancement of the verification tape has taken place, the cams 459 and 460 reverse the movements of the devices described above, so that the spring 447 returns the arm 445 and the lever 443 to their normal position, in which these elements are stopped by the finger 448 coming into contact with the collar of the shaft 387, the pawl 441 being moved to the left, so as to come into engagement with the next tooth of the ratchet wheel 440, so that the device is ready for a next advancement operation.
Sometimes it is necessary to feed the verification strip during the first phase of a totalization operation, while it is sometimes unnecessary to feed it during this first phase. Means are therefore provided for disconnecting the connecting rod 452 from the. spindle 451, so that when cams 459 and 460 are in use during certain totalizing operations, the check strip does not undergo any advancement.
-1 the shaft 309 is attached to a cam 461 (fig. LOL) cooperating with a roller 462 carried by a connecting rod 463 articulated to an arm 464 pi voting, on a shaft 465 carried by the frames 54 and 55. An arm 466 is é-alement articulated to the shaft 465 and rigidly connected to the arm 464.- This arm 466 is connected by a connecting rod 467 to the connecting rod 452 for controlling the mechanism: nisine avaneemeiit. A spring. 468 maintains the -alet 462 against the cam 461.
During the operation of the carne 461, an interior part thereof is presented to the roller 462, the spring 468 having. the effect of tilting the arms 464 and 466 counterclockwise to that of the needles of a watch, - which brings the. connecting rod 467 to lower the left end of connecting rod 452 and disconnect it from pin 451 of feed lever 44-J.
However, this disconnection is controlled by selection means which will be described below.
At times, when the cam -161 presents its lower part to the roller 462, the liras 464 and 466 are. maintained against everything. counterclockwise movement by the spring 468, so that no disconnection occurs between the connecting rod 452 and the lever 449. Therefore, the check strip can. be subject to advancement during the first phase of an operation. of totalization, as well as during the second phase of this operation.
Device preventing <i> everything </I> excessive aranccinr.ict <I> of the </I> brande <I> verification. </I>
This device, which serves to prevent excessive rotation of the feed rollers 370, comprises a ratchet wheel 470 attached to the right feed roller 370. The teeth of this ratchet wheel are directed in the opposite direction to that of the teeth. of the ratchet wheel 440. A pawl. 471 (fig. 16) cooperates with the ratchet wheel 470 and is mounted so as to be able to slide and to be able to pivot on the shaft 387. The pawl 471 carries a pin 472 normally held against an arm acting as a carne 473 by a res exits 474. The arm 473 is wedged on the shaft 372.
The arm 473 is normally arranged such that, in contact with the pin 472, it keeps the nose 475 of the pawl 471 away from the teeth of the ratchet wheel 470. However, when the shaft rocks in the direction of clockwise, so as to advance the check strip, a surface 476 of the arm 473 allows the spring 474 to rotate the pawl 471 in the opposite direction to that of clockwise,
which brings this pawl into engagement with one of the teeth of the ratchet wheel 470 and prevents excessive displacement of the feed rollers 370 by the ratchet wheel 440 and its pawl 441. When the shaft 372 is returned to its position normal, at the end of the move operation. of the test strip, the surface 476 of the arm 473 acts, by its contact with the pin 472, on the nose 475 of the pawl 471, so that the latter stays away from the ratchet wheel 470 at the end of the machine's operation.
<I> Advancement </I> manual <I> of the </I> band <I> of </I> verification. A device is provided for manually actuating the ratchet wheel 440 and the pawl 441, so as to rotate the advancement rollers 370. In FIGS. 10A and 15, the lever 391 set on the shaft 387 is used to release the check tape carrier roll from the machine so that a new roll can be placed in the machine if necessary.
To this shaft 387 is also attached an arm 477 cooperating with a pin 478 carried by the advancing lever 443.
By grasping the flange 398 of the lever 391 and moving the latter downwards, the operator can tilt the shaft 387 counterclockwise, so as to raise the arm 477. This elevation of the arm 477 causes, by means of the pin 478 of the lever 443, the rotation of the aforesaid advancing lever, in the direction of clockwise, to an extent sufficient to bring the pawl. 441 to rotate the ratchet wheel 440 by a space between two teeth.
Printing slabs <I> of the, </I> band <I> of </I> verification.
For printing the verification strip, the machine is provided with: five hammers for printing to be carried in the five columns of the strip. These hammers are all shown in FIG. 9a. and are denoted by 481, 482, 483, 484 and 485. Tolus these hammers are mounted to. pivoting on a rod 486 (fia. 10B) supported by the frames 54 and 55.
Hammer 481 prints the clock number and the number of hours worked in the left column of the strip. The hammer 482 prints the symbols of the second column, as well as the amounts indicated in this second column. The hammer 483 prints the indications to appear in the third column of the strip, while the hammers 484 and 485 print the indications to appear in the fourth and fifth column, respectively, of the verification strip.
<I> Device </I> elevation <I> and </I> of lowering <I> of </I> hammers. As shown in fig. 10A, the hammers are located just below the rollers 367 and 368, which are themselves under the character wheels 150. It is therefore necessary that the hammers be moved upwards.
until it is close to the character wheels, when the rollers 367 and 368 have been moved away from the path of the hammers, prior to printing by means of the character wheels.
Means are therefore provided to bring the hammers in the vicinity of the character-carrying wheels, when the rollers 367 and 368 have been moved to the right by the mechanism for moving the checking strip. The mechanism for lowering and raising the hammers will now be described with reference to FIG. 11. Since these hammers never print during the first phase of a two-phase totalizing operation, the cam for actuating the hammer raise and lower mechanism is attached to shaft 320, which is out of service during the first phase of a totalization operation and is. in service during the second phase of such an operation.
The device for raising and lowering the hammers comprises a double cam, constituted by cams 487 and. 488 which co-operate with rollers 489 and 490 carried respectively by an elbow lever 491 articulated on the shaft 422. At the elbow lever 491 is. attacked an arm 492 connected by a connecting rod 493 to an arm -194 attached to. shaft 450.
To the shaft 450 are also attached five arms 495, one of these arms being. provided for each of the hammers 481 to 485. Each arm 495 carries two fingers 496 and 497 intended to cooperate with a spindle 498 of a lever 499 articulated to the shaft 450. The mechanism comprises five levers 499, one of which is for each of the hammers. Each lever 499 is connected by a connecting rod 500 to the corresponding hammer.
As rollers 367 and 368 begin to move to the right (Fig. 10A), cams 487 and 488 swing elbow lever 491 clockwise, so that arm 494, the shaft 450 and the five arms 495 swing counterclockwise. As seen in fig. 11, a considerable distance separates the pins 498 from the fingers 496 of the arms 495, so that the tilting indicated above is inoperative with regard to the levers 499.
However, when the fingers 496 contact the pins 498, the pins 499 swing counterclockwise, so that the connecting rods 500 raise the hammers 481 to -185 upward. , from the position shown in solid lines to the end, -. 11 in the position shown in phantom in the same figure. During the time the hammers are raised up.
the position shown in phantom, rollers 367 and 368 have. been offset enough to the right so that there is no interference between the hammers and these rollers.
After printing and before moving rollers 367 and 368 to the left, to the position shown in <B> fi-. </B> 10A, the cams <B> 487 </B> and 488 overturn. the movement of the crank lever 491, of the arm 492, of the. connecting rod 493, the arm 49.1 and the shaft 450, so that the fingers 497 will be. first moved so as to make up for lost motion between them and pins 498 and finally come into contact. with pins 498, the pins 499 being returned to the position shown in. fig. 11, so that all hammers -181 to -185 are reduced to. the.
position shown in solid lines in fig. 11.
Actioii device: fie? Ii.c = ii.t <I> of </I> fii.arteaux. When the hammers have been brought into the position indicated in phantom at 11, a mechanism, shown in particular in FIGS. 12 and 13, serves. operating the hammers and causing printing by the character wheels 150 on the test strip.
When the hammers occupy the position shown in phantom in fig. 11, the viers 499 have been moved counterclockwise from the position shown in fi-. 11 and 12. During this move ment-ment, the pins 501 of said levers have. been brought from the position shown in. fia. 12 in a position in which they are located directly under notches 502 formed in connecting rods 503 articulated from the arms 504 attached to the shaft 422.
Five connecting rods 503 and. Five arms 504 are provided, a connecting rod 503 and an arm 504 being associated with. each hammer. To the shaft 422 is also attached an elbow lever 505 carrying the rollers 506 and 507 respectively cooperating with it. plates 508 and 509 of a double cam attached to a.shaft 320.
When the pins 501 have been brought under the notches 502, a device (described below) is actuated so as to. tilt the connecting rods 503 counterclockwise, so that the pins 501 are fully engaged in the notches 502. In other words, the five connecting rods 503 will be tilted until the five notches 502 are fully engaged with the pins 501 of the five levers 499.
When this engagement has taken place and the check strip has been brought to the right in the manner previously described, but before the advancement mechanism has been actuated, cams 508 and 509 oscillate elbow levers 505 and shaft 422 clockwise, so that all connecting rods 503 are moved to the right (fig. 12) and thus levers 499 raise the hammers from the position shown in phantom to Fig. 11,
until these hammers come into contact with the verification strip which is located exactly below the type wheels 150.
The hammers remain in the acquired position until the cams 508 and 509 have further tilted the levers 499, so that the hammers can come from the position shown in phantom to a position in which they contact. with the verification tape.
This additional movement of the levers 499 is permitted, because when the hammers occupy the position shown in phantom, the fingers 496 are in contact with the pins 498, so that there is, between the pins 498 and the fingers 497 There is sufficient space for the levers 499 to move without interference> between pins 498 and fingers 497. <I> Device </I> selection <I> of </I> hammers. The mechanism for connecting the connecting rods 503 to the pins 501 of the levers 499 will now be described.
To each of the connecting rods 503 is connected, by a connecting rod 510, an arm 511 articulated to the shaft 465. A spring 512 maintains the shoulders of the arms 511 in contact with pins 513 carried by arms 514 integral with the shaft 465. Five arms 511 are mounted freely on shaft 465, while five arms 514 are wedged on this shaft. Each of the arms 511 carries feeler fingers which cooperate with notches and projections carried by control plates.
When - the feeler fingers are located opposite the notches formed in the control plates, the arms 511 can be tilted, counterclockwise, by their spring 512, to a sufficient extent so that the notches connecting rods 503 engage with pins 501, so that the hammers can be operated, when arms 514 and shaft 465 are tilted by cams 508 and 509.
The way in which. the arms 514 and. the shaft -165 are tilted counterclockwise will be described now. To the shaft 465 (fig. 13) is fixed an arm 51:> connected, by a connecting rod 516, to an elbow lever 517 articulated to the shaft 422. The elbow lever 517 carries rollers 518 and 519 cooperating with plates 520 and 521 of a double cam attached to the shaft 320.
Just before the cams 508 and 509 start to operate, so as to bring the hammers into the position allowing the character wheels 150 to bear inscriptions on the check strip, the cams 520 and 521 swing the lever. bent 51.7 in a clockwise direction, so that the connecting rod 516 oscillates the arm 515, the shaft 465 and all the arms 514 in a counterclockwise direction,
so as to cause the springs 512 to cause the arms 511 to oscillate counterclockwise, so that the feeler fingers carried by these arms can cooperate with the projections or notches of the aforesaid control plates. If the notches are located opposite the feeler fingers, the connecting rods 503 will be connected to the levers 499 and the printing hammers will come into operation.
However, if protrusions are located opposite the feeler fingers of the arms 511, the springs 512 will be stretched, due to the fact that these arms 511 cannot be subjected to a tilting counterclockwise. , because of the interference (the millies carried by the plates with the feeler fingers. Consequently, no impression will be made by the hammers, when their respective selection plates are, arranged so that protrusions are facing each other. feeler fingers.
<I> Command </I> automatic <I> general </I> <I> of </I> the avan.ceint iit <I> of the verification tape, </I> <I> and </I> known as aeration mechanism <I> hammers. </I> When the complete record of a transaction relating to the issuance of a payment check is stored on the verification tape, it is necessary (to advance the latter, when certain impressions have been affixed,
while it is also necessary to prevent the advancement of said strip when certain other impressions have been affixed thereto. At other times, it is also necessary to advance the verification strip before certain prints @ - are affixed and even before (read said verification strip has been moved to the position in which it is susceptible (the receive the print.
Likewise, it is necessary to control the selection of the operation of hammers -182, 483 and 484, so as to print in the second, third and fourth columns of the verification tape during recording (the one transaction relating to the issue of a payment check.
Thus, when three deductions are involved in a transaction, it is necessary that each of these deductions be printed by a different hammer. among hammers 482, 483 and -184. If the transaction includes four deductions, hammer 482 must again enter <B> in </B> service immediately after operation of hammer 48-1. If it ii'v:
i no deduction, the aforementioned hammers must be ordered so that hammer 483 prints the total of advances to date, after which hammer 482 is actuated so that the total key wins on that date is printed, hammer 48 -1 being finally put into action for printing the total key net checks. To order the selection of hammers and. of the advancement mechanism, there are first of all several groups of control plates used for the. selection of hammers and, in addition, a separate group (the control plates to control the advance. .key the. band key check.
The control plates for the hammers and the advancement of the check belt are differentially arranged from three different sources: first, from the. row 1 of transaction keys, second from a special row of en which in turn receives its movement from the differential mechanism of row 1, and third to. from another line of gears that receives sound.
differential movement under the control of the key row of totals keys, so that it will be placed in one or other of seven differential positions, the first position being an addition position, while the other six positions are positions of totals.
Checking the selection of hammer keys 482, 483 and 484, which are used to print indications in the second, third and fourth columns (the check strip, will now be considered.
The device for driving from the key row 1 of transaction keys will first be described. To the shaft 143 (fig. 4 @ which, as will be recalled, is moved differentially under the control of the mechanism associated with the row of keys 1, is attached a segment 530 meshing with a pinion 531 pivoting on a spindle 532 carried by the base 52.
Pinion 531 meshes with pinion 533 attached to shaft 534 on which are mounted the various hammer control key plates, the same key as the control belt advance control plates. This. shaft 534 pivots in frames 54 and 55 and is also supported by the side frames of the printing device, located further to the left of the machine.
In order to operate another key group of control plates among the various groups of plates controlling the selection of the hammers and also the control plates of the single group controlling the advancement mechanism, a shaft 535 is provided (fig. 9B and 10B), which are integral with pins 536, 537, 538 and 539 which adjust the hammer selection plates, a pinion 540 which adjusts the selection plates of the advancement mechanism, a pinion 541 which is smaller the aforementioned sprockets and adjusts the hammer selection plates for purpose, which will be described below,
and also a pinion 542 which adjusts certain alignment discs carried by the shaft 534.
The drive mechanism controlled by the total row differential mechanism and for controlling the hammer selection and check belt advance plates will now be described. On the shaft 174 (fig. 7) is mounted the usual totals plate 543, adjusted differently under the control of the keys 67 and 68 of the totals row. To the control plate 5.13 is hinged a connecting rod 544 which is pivotally connected to an arm 545 attached to the shaft 138. At this shaft 138 is.
attached a toothed segment 546 meshing with a toothed segment 547 attached to the shaft 548 supported by the auxiliary frame 304 and by the right side frame 51 of the machine. To the shaft 548 is also fixed a toothed segment 549 meshing with the pinion 550 fixed on a shaft 551 which is supported by the frames 54 and 55 of the printing device. Pinions 552, 553, 554, 555 and 556 are mounted on the shaft 551 (fig. 9B). Sprockets 552, 553, 554 and 555 adjust the hammer control plates which are controlled by the totals row keys.
Pinion 556 cooperates with the control of the check belt advancing mechanism - Another pinion 557 is also attached to shaft 551 and is used, in cooperation with the alignment plates, for the control plates .
In fig. 9B and 27 to 35, there is shown the groups of control plates of the three hammers 482, 483 and 484 serving to print indications in the second, third and fourth columns of the verification strip, the mechanism shown in FIGS. 27, 28 and 29 used to control the hammer 482 used for .l'impression in the second column of the verification strip. The above-mentioned group of control plates will now be described.
To the shaft 534, which is driven directly under the control of the differential mechanism of the first row of transaction keys, is attached a control plate 560 (fig. 29) in which notches 561. are arranged. the shaft 534 rotates a control plate 562 (fig. 28) having notches 563.
The plate 562 is attached to a pinion 564 which meshes with the pinion 539 carried by the shaft 535 and which is only moved during an operation following another operation in which a key 66 is lowered. On the shaft 534 also journaled a control plate 565 (fig. 27) having notches 566. This control plate is fixed to a pinion 567 driven by the pin 555.
As can be seen, plate 560 is controlled by the differential of the first row of transaction keys. The plate 562 is actuated by an automatic device that is activated under the control of the. first row of transaction keys, when it is differentially positioned under the control of keys 66 of row 3, said plate 562 being driven by a ratchet device shown in FIGS. 19 and 20. Control plate 565 is driven under the control of the row of totals keys.
The hammer selector arm 511 (fig. 27) carries a spindle 568, on which is pivotally mounted a feeler unit 569 provided with feeler fingers 570 and 571 cooperating with the control plate 565, with a feeler finger 572 (fig. . 28) cooperating with the control plate 562 and two feeler fingers 573 and 574 (fig. 29) cooperating with the selection plate 560. The control points of the above-mentioned plates are designated by the Arabic and Roman numerals. , the former cooperating with the lower feeler fingers, while the latter cooperate with the upper feeler fingers of the aforementioned feeler blocks.
It follows from the foregoing that the feeler unit 569 carries a total of five feeler fingers and that, so that the hammer -I82 is selected for its operation, it is necessary that the three lower feeler fingers 570, 572 and 573 cooperate. with the notches formed in the three plates 565, 562 and 560 respectively, at a certain time, or that the two upper feeler fingers 571 and 574 cooperate., at the same time, with the notches formed in the plates <B> 565 </B> and 560.
When either of the two conditions mentioned above occurs, that is to say when the three lower feeler fingers co operate with the notches of the plates 565, 562 and 560, or when the two fingers upper probes cooperate. with the notches in the plates 565 and 560, the hammer 482 is selected for operation.
This is because when the arms 514 are tilted counterclockwise by the cam mechanism of FIG. 13, the springs 512 force the arms 511 to follow the arms 514, if the condition stated above of the relation between the feeler fingers of the block 569 and the notches of the selection plates 560, 562 and. 565 occurs. When the arm 511 is thus lowered, the connecting rod 510 causes the connecting rod 503 to tilt counterclockwise, key so as to bring its notch 502 into engagement with the pin 501 of the control lever 499 of the hammers.
To illustrate the function of the control plates of the hammer 482, which is controlled by the key plates fig. <B> 27, </B> 28 and 29, the specific example shown in lines 1, <B> <U> \ </U> </B> and 3 of fig. 36 will be used. The first operation of this transaction is to raise the amount. earnings on that date.
As illustrated in the. first row of the second column of the verification strip, operator a. recorded an amount of Fr. 40.00 which constitutes the amount of winnings on this date, this part of the transaction being completed by lowering key 65 relating to the statement of winnings on this date in row 2 of keys of transactions. It will be remembered that lowering this key causes the stopping of the differential locking mechanism of the first row of transaction keys in the. sixth position.
When this happens, the selector plate .560 (fig. 29) is moved to the sixth position, so that the notch .561, designated on the outside of the plate 560 by the Arabic numeral 6, is brought up. in front of the finger, probe 573. As no key 66 is lowered, the control plate 562 of FIG. 28 will remain in the position shown, in which a notch is located opposite the feeler finger .572. Due to the fact that this is an addition operation, the control plate 565 remains in the position shown, i.e. in the addition position for which a notch is located. look of the feeler finger 570.
* Therefore, as a notch is located opposite each of the three lower feeler fingers 570, 572 and 573, when the arm 514 is lowered, the feeler fingers enter the aforementioned notches and, consequently, the spring 512 forces the arm 511 to follow the arm 514, so that the connecting rod 503 of FIG. 12 is connected to the hammer actuation mechanism, the hammer 482 being, therefore, put into service to print the amount of sound on that date.
The next group of selected control panels is that shown in figs. 30, 31 and 32. The plates of this group are associated with the hammer 483 which prints indications in the. third column of the verification strip.
A control plate 580, having notches 581, is wedged on the shaft 534 and, therefore, differential. adjusted under the control of keys 64 in row 1. A control plate 582 is journaled on shaft 534 and is actuated by a ratchet device, after a key 66 in row 3 has been lowered. Plate 582 has notches 583 and is fixed to a pinion 584 which meshes with a pinion 537 integral with the shaft 535.
A control plate 585 is also journaled on the shaft 534. This plate 585 has notches 586 and is fixed to a pinion 587 meshing with the pin 553, wedged on the shaft 551 operated under the control of the keys 68 and 67 from the row of totals.
The arm 511, associated with the hammer 483, carries a spindle 588 to which is articulated a feeler unit 589 having two feeler fingers 590 and 591 having to cooperate with the plate 585, a feeler finger 592 having to cooperate with the plate 582 and two feeler fingers. <B> 593 </B> and 594 to cooperate with the control plate 580.
As the next item of data for a complete transaction, considered now, consists of raising the amount of advances on this date, key 64 of row 1 relating to the statement of the balance of advances is lowered, so that the differential of row 1 puts plate 580 (fig. 32) in the third position, since this key is in the third position of this row. This displacement of the plate 580 brings the notches 581, located opposite position III and opposite position 3, facing the feeler fingers 594 and 593 respectively.
During this time, neither the plate 582 nor the plate 585 is moved, the plate 585 remaining in the add position shown in FIG. 30. It will be noted in FIG. 30, that there is a notch 586 opposite each feeler finger 590 and 591. Opposite the feeler finger 592, the plate 582 does not have a notch, the lower end of the feeler unit therefore not being able to not put your fingers in the notches of the three plates 580, 582 and 585.
However, as mentioned above, the hammer can be put into service, if the two upper feeler fingers 591 and 594 are arranged opposite notches, so as to allow the spring 512 of FIG. 30 to force arm 511 to follow arm 514, which is moved downward by the cam device of FIG. 13, .so as to bring the notched 502 of the connecting rod 503 into engagement with the pin 501 of the hammer actuating lever.
Since a notch 586 of the plate 585 is in front of the feeler finger 591 and as a notch 581 (occupying position III) of the plate 580 is in front of the feeler finger 594, the hammer 483 can be operated to print in the third column of the verification strip the amount of Fr. 20.00 which represents the amount of the balance of advances owed by the employee to the firm occupying him.
The next group of control panels to consider is the one shown in figs. 33, 34 and 35. The plaques in this group are associated with hammer 484, which is used to carry inscriptions in the fourth column of the verification strip.
To the shaft 534 is fixed a plate 600 having notches 601. This plate being fixed to the shaft 534 is adjusted directly under the control of the differential mechanism of row 1.
On the shaft 534 journals soot control plate 602 having notches 603. This plate 602 is fixed to iu1. pinion 604 meshing with pinion 536 which is attached to shaft 535, which shaft is operated by a ratchet mechanism under the control of keys 66 of row 3.
On the shaft 534 also journals a plate 605 which is attached to a pinion 607 which meshes with a pinion 552 wedged on the shaft 551, which shaft is adjusted under the control of the keys of the totals row.
The arm 511 (fig. 33) which is associated with the hammer 484 carries a spindle 608 to which is articulated a feeler unit 609 having two feeler fingers 610 and 611 cooperating with the control plate 605, a feeler finger 612 (fig. 34) cooperating with the control plate 602, and two feeler fingers 613 and 614 (fig. 35) cooperating with the control plate 600. The part of the transaction to be considered at.
this is the entry of the gross check. of the enplové. To make this entry, the operator enters the amount on the amount keys 63 and lowers the key 65, relating to the gross earnings of the second row of transaction keys.
Lowering the last-mentioned key 65 automatically brings on the differential mechanism. of row 1 to stop in the eighth position, the control plate 600 being consequently brought to the eighth position. In the eighth posi tion, both in the. position designated by a Roman numeral and in the position designated by an Arabic numeral, there is a notch 601 which cooperates with the feeler fingers 613 and 614. The plate 602 is not. not moved during the entry of the. considered data of the transaction, just as the plate 605 is not moved, given that it is normally located. in addition position.
Therefore, the plates 605 and 602 occupying. the positions shown and the plate 600 being. brought to the eighth position, the two upper feeler fingers 611 and 614 of the block 609 will meet the notches 606 and 601 respectively, when the arm 514 is subjected to a tilting counterclockwise to that of the clockwise. watch.
The spring 512 can then cause the arm 511 to oscillate counterclockwise, so as to bring the. connecting rod 510 to lower the connecting rod 503 and to associate the latter, by its engagement with the spindle 501, with the operating lever 499 of the hammer.
The next data of the transaction relating to the establishment of a paycheck, when deductions are provided, is the entry of said deductions into the machine. With reference to the <U> fi-. </U> 36, we will note (read in the example considered now, the amount of Fr. 0.55 is recorded in the second column, the amount of Fr. 2.00 in the third column and the amount of Fr. 5.00 in the fourth column of the second row.
For the entry of these three deductions, the three keys 66, occupying the fourth, third and keyL (thirteenth positions of row 3, are lowered.
During. operation (on the machine, when one of the keys 66 is lowered, a special mechanism is controlled so as to advance the plates .562, 582 and. 602 one step during the next operation of the machine. If three deductions are to be made, the aforementioned plates will first be brought from position N 1 to position N 2 during the second deduction operation, then to position N 3 during the third deduction operation. are to be done, the next position of the aforementioned plates will be the next position N 1.
The operating mechanism of the plates 562, 582 and 602 will now be described, with reference to FIGS. 28, 31 and 34.
At shaft 53.1, which is operated by the differential of row 1 of transaction keys, is. attached a control plate 620 (fig. 19) showing. only one ticks 621 in its fifth position. We will remember. only when one of the keys 66 in row 3 is. lowered, the differential mechanism of row 1 is automatically stopped in its fifth position.
A spindle 622, carried by a lever 623 journaled on the shaft 465, cooperates with the aforementioned plate 620. Pin 622 is normally held in contact with plate 620 by a spring 624. On a pin 625 of lever 623 is hinged the pawl 626 co operating with a ratchet wheel 627 attached to the side of a pinion 628 which meshes with. a pinion 538 wedged on the shaft 535. The teeth of the ratchet wheel. 627 are spaced 30 apart.
A pin 629, carried by an elbow lever 630 articulated to. a connecting rod 631 cooperates with the lever 623. The connecting rod 631 is forked so as to be able to slide on a collar of the shaft 309. The connecting rod 631 carries a roller 632 cooperating with a cam 633 provided on the shaft 309. .
As specialists well know, the differential mechanisms work in the manner of devices with minimum movement, so that, if the shaft 531- is adjusted by the device with minimum movement under the control of the differential mechanism of the row 1, this shaft, as well as all the control plates wedged on it, will remain in the positions in which they were brought during an operation.
Therefore, as the last transaction considered consisted of entering the gross gain machine, the differential of row 1 remained in the eighth position at the end of this operation, in which the plate 620 (fig. 19) is positioned. has been brought to its eighth position, no notch being provided in -this position of the plate 620, so that the pawl 626 has remained out of service.
The operation following the entry of the gross gain, in the example considered, is an operation during which the amount relating to social insurance is deducted. At the start of this operation, the .came 633 is done. oscillate the pin 629, via the connecting rod 631, against the tail of the lever. 623 and oscillates this lever clockwise (fig. 19), so as to release the roller 622 from the plate 620.
A clearance is provided between the pawl 626 and the adja cente tooth of the ratchet wheel 627, so as to allow the movement in the clockwise direction mentioned above, without rotation of the ratchet wheel 627.
Cam 633 is arranged so that pin 622 is remote from front plate 620. that it does not begin to turn. As the social insurance deduction is controlled by the lowering of a key 66 in row 3, the plate 620 is adjusted so as to undergo a displacement such that the notch 621 is in the path of the brooch 622.
Substantially at the start of the second half of the rotation of the hull 633, the connecting rod 631 is moved to the right (fig. 19), so as to make the lever 630 oscillate counterclockwise, in so that the pin 629 is away from the tail of the lever 623.
This movement of the lever 630 allows the spring 624 to oscillate the lever 623 counterclockwise, while, since the notch 621 is now on the path of the spindle. 622, the lever is tilted upward enough to bring the pawl 626 above the next tooth of the wheel at, ratchet 627, so that the latter can be rotated at the start of setting. next machine action.
The next operation to be performed by the ma chine is the entry of the insurance amount. To conveniently control the machine for this purpose, row 3 Insurance Deduction key 66 is lowered. During this operation, the differential mechanism of row 1 is again stopped in the fifth position and, as the plate 620 is adjusted by the usual well-known minimum movement device, the plate 620 is not readjusted, so that the notch 621 of this plate remains in the position adjacent to the pin 622.
During the first part of this operation, when the cam 633 oscillates the lever 630 in the clockwise direction, the pin 629, by its contact with the rear arm of the lever 623, causes this lever to oscillate in the direction of the clock. clockwise, so that the pawl 626 is lowered and the ratchet wheel 627 is. rotated, the pinion 628 therefore undergoing a -displacement corresponding to a pitch (30) of the ratchet wheel.
The displacement of the pinion 628 causes ,. by means of pinion 538 and shaft 535, pinion 539 (fig. 28) and pinion 564, one rotation of the plate 562, so that no notches will be presented to the feeler finger 572. At the same time, the pinion <B> 537 </B> (fig. 31), wedged on the shaft 535, turns the pinion 584 and the plate 582 associated therewith by one step, which brings a notch 583 of this plate towards the finger 592 associated with the hammer 483.
During movement of the plates 562 and 582, the plate 602 (Fig. 34) is moved one step, through the pinion 536 and the pinion 604, so that a protrusion of the plate 602 is brought in. look of the finger pal fear 612. Consequently, during]. 'entry of the amount of insurance, which constitutes the second deduction, only the three feelers 590 (fig. 30), 592 (fi-. <B> 31) </B> and <B> 593 </B> (fig. 32) will be opposite notches on plates 585, 582 and 580. It should be noted that the. plate 580 has a notch opposite the fifth position.
Since the differential mechanism is stopped in the fifth position, the above-mentioned notch is. placed opposite the finger 593. Therefore, when the arm 514 sorrel in an anti-clockwise direction, when considering FIG. 30, the spring 512 of the arm 511 can connect its connecting rod 503 to the hammer control lever 499, so that the amount of Fr. 2.00 (deduction for insurance) is printed in the third column of the check strip . by hammer 483.
The next item of data to enter in the machine is the deduction corresponding to an advance payment. In this. In effect, the operator lowers key 66 Refund. advances . Since this key is located in row 3, the differential mechanism <the row 1 will remain in the fifth position, a notch of the plate 600 (fig. 35) being. facing the feeler finger 613, a notch 606 (Fig. 33) is facing the finger, feeler 610, by the fact that the plate 605 does not undergo any movement.
During this operation, the mechanism of the fi ;. 19 again works under the control of the connecting rod <B> 631, </B> Since the plate 620 remains in the fifth position, the wheel at. ratchet 627 being moved a further step <B> (the </B> 30 "by pawl 626, when lever 630 is moved clockwise, as described above. Pinions 531> and 564 (fig. 28) then rotate the plate 562 up to the third position, a projection of this plate then being opposite the feeler finger 572.
In addition, gears 537 and 584 (fig. 31) rotate the plate. <B> 582 </B> with a new step, which moves the notch away from position 2 and places a projection in position 3, opposite the feeler finger 592. Simultaneously, the pinions 536 and 604 (fig. 34 ) rotate the plate 602, so as to bring a notch 603 in the third position, where it is opposite the finger. feeler 612.
As the plate 600 of fig. 35 presents a notch in the fifth position opposite the finger 613, the three touching fingers <B> 610, </B> 612 and 613 of the block 609 occupy a position such that the spring 51.2 (fig. 33) can lower the arm 511, when the arm 514 is tilted by the mechanism of the fi. 13. Consequently, the connecting rod 503, associated with the hammer 484, will be brought into the active position, its spindle 501 being. on the hammer control lever 199, ensure that the amount of Fr. 5.00 (deduction for advance payment) is printed by hammer 484 in the fourth column of the check strip.
The next operation of the transaction is a totaling operation consisting in printing on the verification tape the total of advances to. this day, which amounts in the case in question to Fr. 20.00. This amount is. obtained in the balance totalizer and. printed by hammer 1-83 in the third column of the verification strip. The device.' controlling the operation of this hammer will now be described.
As shown in particular by, fil-g. 20, a ratchet wheel. 640 is journaled on shaft 534. The teeth of this ratchet wheel are spaced 45 "apart, for a purpose which will be described below.
In a transaction comprising three deductions or multiples of three deductions, the mechanism shown in fig. 20 does not perform any function. He. will now be described in order to detail its movements during such a transaction and in order to show how it does not perform any function during this transaction.
These functions will appear when considering a transaction presenting. .cles deductions in number different from three and year. multiple of three.
To the ratchet wheel 610 (fig. '0) is attached a meshing pinion 641. with a small pinion 5.11 of the shaft 535. On the shaft 534 also rotates a pinion 642 meshing with a pinion 554 carried by the shaft 551, which is driven under the control of the row of totals keys. To the pinion 641 is fixed a control plate 643 having a notch 644 extending over the positions 1, 2, 3 and 4 of this plate. In the addition position of plate 643 is a protrusion.
A pawl 645, articulated on a pin 646 carried by a lever 647 journalled on the shaft 465, cooperates with the ratchet wheel 640. The lever 647 carries a pin 648 held in contact with the periphery of the plate 643 by a spring 649. The rear end of the lever 647 cooperates with the pin 629, which is of sufficient length to extend not only beyond the rear end of the lever 623, but also beyond the end rear of lever 647.
Accordingly, the lever 647 is operated by the cam 633 (Fig. 19), the connecting rod 631 and the lever 630, so as to operate the lever 647 and the pawl 645 in the same manner and at the same time as the lever 623 and the pawl 626.
During the three input operations of the three deductions, the control plate 620 is adjusted so as to make the pawl 626 able to actuate the ratchet wheel 627. However, as the conformation of the cam 633 is such that the ratchet wheel 627 is not actuated before the start of the operation following that during which the pawl 626 is made active, this actuation takes place only during the printing operations of the last two deductions.
However, at the end of the registration of the third deduction, the pawl is still in service, the ratchet wheel 627 being, therefore, actuated at the start of the next operation of the machine which, in the example considered, consists in printing the total of the advances on that date, the rocking wheel 627 undergoing its third movement by one step, during the first part of the first phase of the printing operation of the balance in two phases. The ratchet wheel 627 is moved 30 on each of its movements. Through the pinions 628 and 538, the shaft 535 and the pinions 541 and 641, the ratchet wheel 640- is moved 15, each time the ratchet wheel 627 is actuated, due to the fact that the transmission ratio is 2. 1.
Therefore, after three steps forward, the ratchet wheel 6'21 <B> Î, </B> whose teeth are spaced 30 apart, comes after an additional rotation in its rest position. The ratchet wheel is shown in this position in fig. 19. As the ratchet wheel 640 has its teeth spaced 45 apart, it comes to occupy its rest position after having traveled a distance corresponding to only one tooth, said ratchet wheel 640 being shown in this position in FIG. 20.
During each of the deduction printing operations, the pawl 645 cannot move, since the plate 643 is in an addition position and has a projection opposite the stud 648 of the lever 647. As mentioned previously. , the configuration of the cam 633 is such that it oscillates the lever 647, so as to lower the pawl 645 at the very start of machine operation. Thus, the pawl 645 is lowered before the control plate is adjusted under the control of the feed key on that date. Therefore, the pawl 645 cannot turn the wheel at. ro chet 640 during a totalizing operation.
During this totalizing operation, the notch 644 is disposed opposite the stud 648 and, therefore, when the cam 633 returns the lever 647 to its upper position, the stud 648 enters the notch and allows. with the ratchet to rise towards the next entrance. However, the amplitude of the upward displacement conferred on the pawl 645 is not sufficient to bring the pawl beyond the next tooth of the ratchet wheel 640, this pawl 645 being, therefore, inactive during the immediately subsequent operation of cam 633.
Therefore, during a totalization operation, following three operations of entering a deduction into the machine, the plate 582 remains in the position shown in FIG. 31, in which position a protrusion faces finger 592 of block 589.
Cam 633 is mounted on shaft 309, which completes two full rotations during a totalizing operation. However, the control plate 620 (fig. 19) is adjusted during. the first phase of a two-phase operation, so as to move the notch 621 away from the path. of the pin 622. Therefore, the pawl. 626 cannot. be raised to a sufficient extent so that the rock wheel 627 can effectively operate again during the second phase of an operation. The pawl 645 is also moved during the second rotation of the cam 633, but, at this time, this pawl. cannot turn the ratchet wheel 640, for the reasons given above.
During the first phase of a totalisation operation, plate 585 (Fig. 30) is adjusted under control of the totals row differential mechanism and has notch 586 (III) on the finger. probe 591, the position of the plate 582 (fig. 31) not having to be considered, although this plate has been brought into a position in which no notch 583 is located opposite the probe finger 592. However, the plate 580 (fig. 32), which is operated under the control of the differential mechanism of row 1, has been moved so as to bring the notch 581 into position.
IX, because the zero stop pawl 184 (fig. 4) is brought into the inactive position, during the totalization operations, by a well known mechanism. 1: n consequently, the plate 580 is brought into position 9. Therefore, as a notch is in front of the feeler finger 591 and in front of the finger. feeler 594, hammer 483 is actuated by the device described above and prints the advances on this date in the third column of the verification strip.
The following key operation la. transaction considered is the printing of earnings on this date, which is carried out by operating the machine after pressing key 68 (Earnings on this date key the row of totals. This key is in the second position in the row of keys of the Therefore, during key operation of the machine, pinion 554 (fig. 20) moves control plate 643 to the second position, in which a notch 644 is presented to pin 648, pawl 645 being at new high.
However, the ratchet. 645 moves empty during this operation, being. given that as he has. been said above, the movement. is not. not enough to bring this ratchet above the. next tooth of the ratchet wheel 640. Therefore, the plate 562 remains in the position shown in FIG. 28, in which a notch 563 is opposite the feeler finger 572. The plate 560 of FIG. 29 is moved, key so as to present a notch, opposite its position 9, to the feeler finger 573.
In addition, since plate 565 is moved under the control of the tone of the totals row, the notch occupying position 2 of this plate 565 is placed opposite the feeler finger 50. Therefore, during. this print operation gains on that date, only hammer 482 will be. activated, the amount of Fr. 95.00 (earnings on that date) being printed in the. second column of the verification strip, since the feeler fingers 570, 572 and 513 are located opposite a key notch on their control plate.
All other plates of the fi-. 30 to. 35 do not have the sufficient combination of notches to allow hammers 483 or 484 to be actuated while printing the amount of winnings on that date.
The last operation of the. transaction. considered is. printing the net check. This printing is done after lowering the key 68 Net check of the total keys row.
During the first part of this operation, the. cam 633 lowers the pawl. 645, but, like the ratchet. he is not behind a <slow wrench ratchet 640, this ratchet is inactive. Therefore, the plate 602 will not undergo any displacement.
During. this operation, the plate f> 00, controlled by the differential mechanism of row 1, is brought to position IX, in which position. a notch 601 is located opposite the feeler finger 614. In addition, the plate 605 is. brought, under the control of the keys of the totals row, to position I, so as to present a check mark 606 to the feeler finger 611.
Consequently, the two upper feeler fingers associated with the hammer 484 are opposite in checkmarks of a control plate, the hammer 484 being, therefore, actuated, so that the amount of the clear check is printed in the fourth column of the verification strip.
It will be noted that none of the plates of FIGS. 27 to 32 inclusive does not have the desired combination of notches, while printing the net check amount, so as to allow either hammer key 482 and key 483 to operate at that time.
The next transaction to consider is one in which two deductions are to be made from the amount of an employee's gross check.
This transaction is completely printed in the fourth, fifth and sixth columns of the. test strip (reference 663 in fig. 36).
When entering the various data for this transaction, the hammers are selected as explained above, for the printing of amounts of Fr. 95.00 corresponding to the earnings on that date, of b'r. 15.00 corresponding to the advances on this date, of Fr. 100.00 corresponding to gross earnings, of Fr. 0.90 corresponding to deductions for insurance and of Fr. 15.00 corresponding to the deduction for the reimbursement of advances to this date.
In the example considered, the transaction includes only two deductions, the second deduction amounting to Fr. 15.00 and representing the amount of advances on that date. Granted to. The employee, so that the employee reimburses all of these advances. After this deduction, the key 68 relating to advances on this date is pressed. Consequently, hammer 483 comes into service, so as to print the balance of the advances at that date of the employee, which balance is, in the example considered, equal to zero, since the amount of the advances has been fully reimbursed. This operation of hammer 483 for printing the zero balance follows the printing of the deduction of Fr. 15.00.
Thus, hammer 483 is operated during two subsequent operations and hammer 484 is not operated during the operation immediately preceding entry of the zero balance.
To cause hammer 483 to print during the operation immediately following entry of a second deduction, the plates of Figs. 30 and 32 are positioned in the manner previously described, with respect to the previous operation of entering advances to this date, so that the combination. Appropriate notches of the plates 580 and 585 is located opposite the feeler fingers 591 and 594, so as to allow the above-mentioned hammer operation.
During the entry of the balance, the plate 580 is positioned so as to present the notch IX to the probe finger 594, while the plate 585 is moved so as to present the notch III to the probe finger 591, from the method described above for an entry operation of the amount of advances on that date.
We will remember that the ratchet wheel <B> 627 </B> (fig. 19) moves one step during entry of the second deduction, this ratchet wheel moving a second step during entry of the third deduction and iin third not during printing of the advance amount on that date, so as to put the control plate 582 (fig. 31) in the. desired position. In the example considered now, there is no third deduction. Therefore, the plate 582 takes its second step during the entry of the post. advances on that date.
Thus, at the end of the last-mentioned operation, the plate 582 is placed so as to have a notch 583 facing the feeler finger 592. However, before the immediately following data item of the transaction is printed, which data is Fr. 195.00 and represents the gains on that date, the control plate must be in a position such that it presents a projection 1 in front of the feeler finger 592. To obtain this result , the mechanism shown in FIG. 20 is planned.
During. the entry of the second deduction, the ratchet wheel 627 (fil-. 19) has advanced one step and, during the printing of the balance of the advances on that date, this ratchet wheel. 627 has advanced a second step, that is, it has advanced 60 "in two steps. During printing (the amount of feeds on this date, control plate 6-13 is adjusted so as to present a notch 611 to the stud 618. Therefore, at the end of such an operation, the pawl 615 is in its upper position, as, at this time, the ratchet wheel.
610 is moved away (its normal position (shown in fig% 20) by two steps (30 ") clockwise, the pawl is placed behind the next tooth of the ratchet wheel. tooth is at this moment separated from its normal position by two teeth.
During the first part (the following operation of the machine, that is to say during the printing of the amount of Fr. <B> 195.00 </B> correspondent. to the gains at this date, the cam 633 (fig. 19) lowers the pawl 615, by means of the connecting rod 631 and the levers 630 and 6-17. This ratchet. 615, being behind a tooth. (the ratchet wheel, turns this ratchet wheel one step (15) clockwise (fig. 20).
In this way, through the pins 6-11 and 5-11, the shaft 535 (fig. 28) and the pinions 539 and. 561, the plate (the control 562 also advances by one step, while, through the intermediary of the shaft 535 (fig. 31) and the pinions 537 and 581, the control plate 582 also advances by one step. not.
Likewise, the control plate 60? it also advances by one step, via the shaft 535 (fig. 31) and the pinions 536 and 60-1. In this way, the three plates (command 562, 582 and 602 are brought to their 1 positions, as shown on the figure. Therefore, before the printing of the amount of the earnings on that date has Instead, the order plates occupy the positions shown in the first example of a transaction entry.
This. adjustment. of the plates 562, 582 and 602 takes place during the first part of the first rotation of the shaft 309 and the cam 633.A la. end of this first rotation of the cam 633, the pawl 615 is again brought to its highest position. At the start of the second rotation of the cam 633, for the totalization operation considered, the pawl. 615 is lowered, without performing any useful function, since it is not behind the next tooth of the ratchet wheel 610.
The operation following the printing of the amount of winnings on this date is that of printing (the amount of Fr. 81.10 of the net check. For this printing, the appropriate hammer is chosen as illustrated above. about the entry of the first considered transaction.
For the next transaction represented by lines 66-1 in fig. 36, there is no advance to. this date and only one deduction. In all the operations of this transaction preceding the deduction entry operation, the control plates are adjusted to select the impression hammers in the manner indicated for similar operations above. After the impression by the hammer 18 '? of the amount of Fr. 0.75 (deduction), the key relating to earnings is lowered on this date, which causes the hammer 182 to return to action.
During the entry of the. only deduction from the. transaction considered now, the ratchet 626 (fi--. 19) is raised so as to come behind the next tooth of the ratchet wheel 627. At the start of the first phase of the two-phase operation relating to the printing the amount of winnings to. on this date, eliquet 626 is made. then advance the ratchet wheel <B> 627 </B> by one step (30), which causes the displacement, from the wheel to. ratchet 610 of 15. As the pawl 626 moves the ratchet wheels 627 and.
610, the cam 633 also lowers the pawl 615 (fig. 20), but, like this ratchet, 615 is not effectively engaged with the ratchet wheel 6.10 at this time, the pawl 6-15 is moving in n ' performing no useful function. However, when the pawl 615 is returned to its. upper position towards the end of the first phase, the pawl 645 falls behind the next tooth of the.
rake wheel 640, which tooth has been put in place relative to the pawl 645, during the rotation by the pawl 626 during the first operational phase. When the pawl 645 is lowered by the cam 633 at the start of the second phase, the pawl 645 then rotates the ratchet wheels 640 and 627. so as to bring them into a position such as that shown in FIGS. 19 and 20.
When the ratchet wheels 640 and 627 occupy the positions shown in the two last-mentioned figures, the control plates 562, 582 and 602 again occupy the positions shown in figs. 28, 31 and 34. These control plate adjustments are made prior to the operation of the printing hammers during the second phase of entering the earnings amount on that date.
Now, the plate 562 has a notch 563 facing the feeler finger 572 and the plates 560 and 565 respectively have their notches 561 facing the feeler finger 573 and their notch 566 facing the feeler finger 570. Therefore, it wipes The combination of three notches is located opposite the feeler fingers 570, 572 and 573, so that the hammer 582 can again be actuated for printing the amount of Fr. 270.00.
<I> Device preventing any rotation </I> excessive <I> of </I> plates <I> of </I> command.
To prevent excessive rotation of the plates 562, 582 and 602, a mechanism has been provided which will now be described. A control plate 655 journals on shaft 534 (Fig. 22) and is attached to plate 585 (Fig. 30) and pinion 587.
On the shaft 534 is also journaled a stop plate 656 integral with a pinion 657 which meshes with a pinion 658 wedged on the shaft 535 driven by the ratchet wheels 627 and 640. The stop plate 656 has four stop lugs, arranged to cooperate with a flat stud 659 carried by an arm 660 journalled on the shaft 465. The arm 660 is connected to a spring 661 which maintains a ga let 662 against the periphery of the key control plate 655. When addition operations, the roller 662 is held against the upper periphery of the plate 655, since it is not necessary, during these addition operations, to stop the ratchet wheels, the movement not sufficient to cause excessive rotation.
However, during some totalizing operations, the ratchet wheel 640 is moved further and excessive rotation may occur, due to the fact that the plates 562, 582 or 602 may be displaced by 60 '. Therefore, to prevent excessive rotation of these control plates, the plate 655 has a lower portion facing all the totalizing positions.
As this plate 655 is driven by the pinion 553 under the control of the keys of the row of totals, when one of these keys is lowered, the lower part of the plate 655 is presented to the roller 662, so that the res comes out. 661 brings the stud 659 into the im.e path of the lugs of the stop plate 656, preventing excessive rotation of the ratchet wheel and control plates 562, 582 and 602 connected to it, during this process. some totalization operations.
At the end of the establishment of payment checks for a given period, the operator may wish to obtain the totals of the operations executed in the machine and, for this purpose, to empty the totalizers associated with the rows of keys 1, 2 and 3. To do this, the appropriate 67 totals keys are pushed down. All the considered totals are then printed by hammer 482, and la. The appropriate combination of notches of the plates 560, 562 and 565 is located opposite the feeler fingers associated with the hammer 482, so that these totals will be printed by the hammer.
The control plates of fig. 30 to 35 are, meanwhile, positioned so that the two hammers 483 and 484 are not connected to their actuating mechanism.
During. emptying the totalizers of row 3, in order to prevent the pawl 626 (fig. 19) from advancing the ratchet wheel 627, due to the fact that the plate 620 is brought to the fifth position, so as to present the 'notch 621 to pin 622, since a touch of the. <U> row </U> 3 causes the differential mechanism of row 1 to stop in the fifth position, a special plate 665 (fig. 21) has been provided, attached to the pinion 567 and to the control plate 565.
This special plate 665 moves to the sixth position with the plate 565 and positions the plate 620 so that the pin 622 cannot enter the notch 621 during the totals emptying operations, the pawl 626 therefore not being able to enter the notch 621. , not work during this time. Impression <I> said number </I> hours <I> of </I> work <I> and </I> says nitinéro <I> clock. </I> This data is.
printed by lowering the key 64 relating to the clock number and the number of working hours of the first row of transaction keys, the hammer 481 performing this printing. To control this hammer so that it prints the aforementioned data only during the entry of a transaction, in which the clock number and. the number of man hours are involved, the shaft 551 carries a pinion 670 <B> (fi-. </B> 9B) which drags a pinion 672 integral with a control plate 673.
This control plate 673 has only one notch in the addition position, which notch must co-operate with a feeler finger similar to those shown in fig. 27 to 35, so that the hammer -181 works only in the addition position and when the aforementioned key 64 is born.
lowered. To the shaft 534 is fixed a control plate 674 which cooperates with the feeler fingers associated with the hammer. 181 and which has a notch in the fourth position corresponding to the position of the key relating to the clock number and the number of hours of work, so that this notch allows, in combination with the notch provided in the addition position on the plate 673, the hammer 481 to operate only during this particular addition operation. Ini.pression. said. ititniéro of order.
The hammer 485 of FIG. 9 A prints in the fifth column of the. verification strip the serial number of the check, this printing being done only when reading the total. of the net check. To control the hammer 485, so that it prints the order number of the check only during the operation to obtain the net check, the shaft 551 carries a pinion 675 meshing with a pin:; not 676 journaled on shaft 534. A control board 678 is also wedged on shaft 534 and controlled by row 1 of transaction keys.
The combination of occupant check marks. the first position of a plate 677 and the. position 9 of the plate 678 controls the hammer 485, so that the latter prints the serial number only during. the operation of obtaining the net check, the printing of the order number cannot be done during any other operation of the machine.
<I> Device </I> Ait.tomatic command <I> said </I> awaiicenwi @ t mechanism <B> (the </B> <I> the </I> band <I> of </I> verification.
As shown by the print. from the first complete transaction on the verification tape, no advance from this tape takes place, neither after the statement of the amount of earnings on that date, nor after the statement of the balance of the advances.
An advancement of the. verification strip occurs after establishing the amount of gain. gross. After the entry of the first deduction, as well as after the entry of the second deduction, no further advance of the. audit tape, but such advancement. a link after the printing of the third deduction, so that the amount (the advances on this date, which is subsequently printed, will be printed on the following line. This amount is represented by the Fr. 15.00 figairant in the third column of the verification strip.
After printing the amount of the advances on that date, the audit tape does not receive any advance. Consequently, the amount of Fr. 95.00, which represents the earnings on that date, is printed on the same line in column N 2. After this last printing, no advancement of the web takes place (the verification , so that the amount of Fr. 47.45 re presenting the net check is printed in the fourth column of the verification strip, but on the third line thereof, as are the amounts of Fr. 95.00 and 15.00.
As the actual mechanism for advancing the check band has already been described above, it only remains to describe the means for controlling the coupling and the decoupling of the advancing rod 452 (FIG. 10A, FIG. 10B and 15) and the spindle 451 carried by the lever 449 for controlling the advancement of the verification strip. The device for controlling the advance of the verification strip will now be described with reference to FIGS. 23, 24, 25 and 26.
To shaft 534, which is operated under the control of keys 64 of row 1; is fixed a control plate 690 (fig. 25) having notches 691. On the shaft 534 journals another control plate 692 (fig. 23), having a long notch 693. The plate 692 is integral with a gnon 694 driven by pinion 556 wedged on shaft 551, which is operated under the control of the totals row keys.
A plate 696 (Fig. 26), having a notch 697, is also attached to pinion 694 and is driven under the control of the totals row keys. On the shaft 534 also rotates another control plate 698 (fig. 24) having several notches 699. This plate 698 is fixed to a pinion 700 meshing with the pinion 540 wedged on the shaft 535, which is actuated by the ratchet wheels 627 and 640 of fig. 19 and 20.
Attached to the arm 464 described above is a feeler unit 703 (fig. 23, 24, 25 and 26) having feeler fingers 704 and 705 arranged to cooperate with the control plate 692.
The block 703 further comprises two other feeler fingers 706 and 707 cooperating with the control plate 698 and also a feeler finger 708 cooperating with the control plate 690. A feeler finger 709 is also arranged to cooperate with -Lin arm 710 journalled on the shaft 534. This arm 710 is articulated to a lever 711 carrying a pin 712 arranged to cooperate with the notch <B> 697 </B> of the plate 696 and also carrying a roller 713 cooperating with a cam 714 carried by the drive shaft 320 of the printing device. At times, a spring 715 forces the roller 713 to follow the.
lower part of the cam 714, so as to cause the verification tape to advance, during certain specific operations of a transaction. The lever 711 is articulated to a shaft 716 carried by the frames 54 and 55.
It will be remembered that in order to prevent the advancement of the strip: for checking under the control of the plates and the feeler fingers, it is necessary that the three fingers 705, 707 and 708 cooperate with the notches 693, 699 and 691 of the plates 692 , 698 and 690 at the same time, or else that notches are presented to the feeler fingers 704 and 706, while the arm 710 is not above the feeler finger 709. When one of the conditions set out above is achieved, the arm 466 can be oscillated by the spring 468, so as to release the connecting rod 452 from the spindle 451 of the lever 449 for controlling the advance.
The first operation relating to the establishment of a complete transaction for payment checks and for printing all of the data of these checks on the verification tape is, as mentioned above, the statement of earnings on that date. The key occupying the third position of row 2 is, in order to establish this reading, lowered, which automatically brings the differential mechanism of row 1 to the sixth position. Thus, the plate 690 (fig. 25) is brought to the sixth position, in which a notch is presented to the feeler finger 708.
The plate 698 is not moved by the ratchet wheel 627 during this operation and, therefore, a notch 699 remains opposite the feeler finger 707, while, as it is an addition operation, the notch 693 is. opposite the feeler finger 705, so that the arm 466 will be moved so as to disengage the connecting rod 452 from the spindle 451, no advance taking place after the printing of the earnings statement on this date.
The next step in the transaction is the statement of the advance balance. For this purpose, the operator lowers the third key of row 1, which brings the plate 690 (fig. 25) in position 3, where it presents a notch 691 to the feeler finger 708. Since the plates 698 and 692 are not moved, there are notches opposite the feeler fingers 705, 707 and 708, so that no advancement of the verification tape occurs after printing the advance report at this dated.
The next operation is printing the clock number and the number of working hours. This operation is accompanied by the lowering of the fourth key of row 1. During this operation, the plate 690 is brought to the fourth position and, as before, there are, therefore, notches opposite the fingers. probes 705, 707 and 708, so that no advancement. of the. verification tape only occurs after printing the clock number and the number of working hours.
The next operation is to establish the gross gain. For this purpose, the operator lowers the fourth key of row 2. During this operation, the plate 690 is adjusted by the first differential row to the eighth position, so that a protrusion is presented to the feeler finger 708.
As a protrusion is opposite the feeler finger 70-1, since the plate 692 has not been moved, since it is still an addition operation, at least one protrusion is presented to one of the feeler fingers of the lower part of the block 703 and an east projection. also presented to one of the feeler fingers of the upper part of the block 703, so that the arm 466 cannot. be moved down by the spring 468 and, therefore, that the connecting rod 452 is not disconnected from the pin 451. As a result, the check strip will be. advanced one line, so as to present a blank line for the next transaction.
The next operation is. ]. Entry of the first deduction amounting to an amount of Fr. 0.55. As previously indicated, the ratchet wheel 627 does not operate during this operation and, therefore, the plate 698 remains in the position shown. During this operation, plate 690 is. automatically brought to the. fifth position, in which a notch is presented to the feeler finger 708. As a notch is also opposite the feeler finger 707, so is a notch. look at the feeler finger 705, it does not occur. no advance of the check tape at this time, because arm 466 is. actuated so as to disconnect the forward control mechanism.
The next transaction is the printing of the CHF 2.00 deduction relating to insurance. At this time, the plate 698 is moved by one step by the wheel 627, so as to present the position II to the feeler finger 707, which position is a low position. As a low position corresponds to. at position 5 of plate 690 and at the add position of plate 692, no advance of the check strip will occur after printing the insurance deduction.
The next operation is the entry of the corresponding Fr. 5.00 deduction. reimbursement of advances. Prior to this pressure, the plate 698 has been brought forward a second time by the ratchet wheel 627 and presents it. protrusion <B> 111 </B> on the feeler finger 707 and the projection 3 on the finger. feeler <B> 706, </B> Consequently, the arm 466 cannot undergo rotation during this operation, that is to say after the printing of the five francs. As a result, the verification tape advances, so as to present a blank line for the next printing of the. transaction.
The following operation is the reading of the total of the advances on that date, which is accompanied by the lowering of the key 68 occupying the third position in the row of totals keys. During this time, plate 692 is moved to position 3 which has a protrusion in position III at feeler finger 705. While printing the total of advances on that date, plate 696 is. moved three steps, but during this movement, the cam 714 held the lever 711 so that the stud 712 does not fall into the notch 697, when this notch passes against the stud.
During the first phase of this operation, the plate 698 is moved by 30 by the pawl 626, so as to be born from position III to the following position I, a notch thus being presented to the pal finger 707 and a feeler finger 706. The arm 710 is kept out of the path of the feeler finger 709 and the feeler finger 704 has a notch, so that no advancement of the check strip occurs after printing the total of the feeds on that date. .
The next step in the transaction is the entry of the winnings on that date, which is accompanied by the lowering of the corresponding 68 key of the totals row. The plate 690 is positioned so as to have a notch facing the feeler finger 708, tan say that the plate 698, which has not undergone any displacement, has notches in the feeler fingers 706 and 707. Consequently, it does not fall apart. during this operation no advancement of the verification strip.
The next step in the transaction is]. Printing the net check amount. It is desirable that there be advancement of the verification tape after printing this amount and this is accompanied by the lowering of the key occupying the first position in the row of totals keys. The first of the totals keys brings the check mark 693 next to the feeler fingers 704 and 705. Plate 690 will be moved to position 9 during this operation and, therefore, a protrusion will be presented to the feeler finger 708.
Likewise, during the first phase of this operation, the plate 696 will be moved one step and will present the notch 697 to the pin 712, but, as has been pointed out above, shortly after the start of the first phase, the shaft 320 is stopped, leaving the upper or higher part of the cam 714 below the roller 713 of the lever 711, so that the arm 710 cannot be brought opposite the feeler finger 709 Consequently, the feeler fingers 704 and 706 enter notches and the feeler finger 709 does not cooperate with the arm 710, which operates the disconnection of the advancement mechanism during the first phase.
During. the. second phase, the shaft 320 moves the cam 714, and the spring 715 oscillates the lever <B> 711 </B> clockwise and brings the arm 710 opposite the feeler finger 709. As a result, as a projection is located opposite the feeler finger 708 and also opposite the feeler finger 709, the strip verification will be advanced after printing the net check amount, during the second phase.
When entering a transaction comprising only one deduction, the verification strip advances to the start of the next data entry operation. During the entry of the deduction of Fr. 0.75, the pawl 626 (Fig. 19) is brought into its effective position to actuate the ratchet wheel 627 and the. control plate 698 (fig. 24). At the start of the first phase of entering gains to this date, pawl 626 moves control plate 698 one step so that pawl.
645 can be brought into the active position relative to the ratchet wheel 640, during the first phase of entering the amount of earnings on that date. When the shaft 309 begins its second rotation at the start of the. second phase, pawl 645 turns the wheel at. ratchet 640 of two steps, so as to bring the control plate 698 in a position similar to that of the. fig. 24, in which position a notch is opposite the feeler fingers 706 and 707 of the block 703. Therefore, the control plate is in a position preventing everything. advancement of the verification tape.
Other control plates must therefore be adjusted to cause advance of the check strip.
During the first phase of entering the amount of earnings on that date, the control plate 690 (fig. 25) adjusted by the differential mechanism of row 1 is brought to position 9 by the adjustment mechanism of the row 1. shaft 531, so as to bring a projection opposite the feeler finger 708 of the block 703.
Likewise, during. the first phase of entering the amount of earnings on this date, the differential mechanism of the row of totals adjusts the control plate 692 in its position 2, in which a notch is opposite the feeler finger 701 and a protrusion is in look of the feeler finger 705.
In addition, the differential mechanism of row 1 adjusts the control plate 696, so as to control the arm 710, the latter locking the feeler finger 709.
Thus, at the beginning of the second phase of the entry of the amount. gains on this date, protrusions are on the path of the fingers 705 and. 708, while the arm 710 is in the path of the feeler finger 709, which causes an advance corresponding to a line space, before the actuation of the printing hammer 182.
While emptying the totals of rows 1, 2 and 3, the plate 692 (end 23) is brought respectively into the fourth, fifth and sixth positions and, as in positions 1, 5 and 6 and in positions IV, V and VI, there are no notches, the fingers feel 70-I and. <B> 705 </B> are kept out of service and the verification tape is, therefore, subjected to advancement during the first phase, before printing and, during the second phase, after printing.
Device il'atïqyi.erneriJ (the disqices of corn iande.
An alignment mechanism has been provided for aligning the fitted disks under the control of the first row of transactions, the alignment mechanism being controlled, as will be described. below, by the ratchet wheel 627 (fig. 19) and by the total lever. As shown in Figs. 9 and 11, a pinion 557 meshes with a pinion 721 so lidaire of an aligner 722.
A 723 pinion attached to. an aligner 721 similar to the aligner 722 en-rene with the pinion 512. On the shaft 531 is. rigged an aligner <B> 725 </B> also represented. at. fig. 11. These aligners 722, 721 and 725 cooperate. with an alignment bar 726 attached to a lever 7'-17 pivotally mounted on a shaft 716.
The lever <B> 727 </B> is attached to a 729 connecting rod carrying a roller. 730 cooperating with. a cam 731 wedged on the shaft 309 which, it will be remembered, performs two revolutions during the totalization operations. A spring 732 maintains the bar 726 in engagement with the three aligners 722, 721 and 725, as the cam 731 moves so as to present its lower part to the roller 730, so that, during printing and feeding , the aligners and control plates will not experience any misalignment.
Provision has also been made for an adjuster 733 which cooperates with the aligner 721 \ under the influence of a spring 731. This adjuster 733 simply dances on the teeth (the alignment plate during movement of the latter .
Check <I> of </I> salary.
A facsimile of a paycheck is. illustrated at the end. 37. This check is. printed by type wheels from the usual type of columnar printing mechanism, which is adjusted under the control of the outer and inner toothed gear train shown at. the fi-. 1, ensuring that all the amounts formed \ on the keyboard and printed on the. audit tape are also printed on the check.
<I> Polio </I> gra d liter.
A folio facsimile of the; rand book is shown in fig. 38. The printing of this folio is done by character wheels controlled, in the usual way, by the drive mechanism shown at, finish 2.
Hammers for printing the salary check and. of the folio of the ledger are cornered by the control plates shown in figs. 27 to 35, so that the printing of the paycheck and the ledger folio can be done in a timely manner, depending on the type of operation of the particular transaction entering the machine at that time.
<I> Card holder. </I> A device is provided at the upper rear of the machine to contain a stack of employee clock records, from which data can be read to record the clock number, number of hours work and other deductions, when it is desirable to use this system.
The card holder is shown in fig. 39 and 40. I1: comprises a support device comprising side walls 1721 and 1722 connected by a bottom 1723 and by an inclined coil 1724. This cover supports pins 1725 placed between guide plates 1726 and 1727 and held in place by a heavy plate 1728. A card ejector device 1729 is guided to slide down against a faceplate 1730.
An arm 1731 of the device 1729 has a slot in which is engaged the end of a lever 1732 articulated on the side plate 1727. The other end of the lever 1732 is connected to a rod 1733, capable of being moved towards the top by a solenoid 1734, when the latter is energized. A spring 735 returns the rod 1733, the lever 1732 and the device 1729 to the normal position, when the latter device has brought the plug 1725 located at the front of the stack downwards. During its downward movement, the plug is moved between a pair of feed rollers 736 driven by a belt. <B> 737 </B> connected to a 738 engine.
A deflector plate 739 turns the plug to the left (fig. 40), so that: this plug is stacked on the bottom 1723. A door 740, mounted on hinges, is provided to access the plugs which have been brought in. down by the mechanism described above.
The operation of the pin ejector device and solenoid 1734 is as follows. An electrical connection box 745 has contact bars 746, 747 and 748. Power lines 749 and 750 are connected to bars 747 and 7-18. . To these bars 747 and 748 are also connected lines 751 and 752 which are connected to the motor 738. This motor runs constantly, except when the current is cut by a switch 753. A line 754 connects the solenoid 1734 and the bar 746, to which is connected a 755 line leading to a fixed contact 756.
At bar 747 is connected a line 757 leading. to a 758 contact mounted on the 68 key Gains at this date of the totals key row. A line 759 connects solenoid 1734 and bar 748.
When the button 68 mentioned above is lowered, the contact. 758 touches the contact 756 and closes the circuit passing through the solenoid 1734, so that the device 1729 is actuated and brings the plug located at. the front of the stack in the lower part of the card holder, the next card in the stack then being visible, so that when preparing the next clerk's check, the operator has to him all the necessary information.