CH418720A

CH418720A - Installation pour la fabrication de fromage

Info

Publication number: CH418720A
Application number: CH823964A
Authority: CH
Inventors: Andre Chalon Julien
Original assignee: Chalon Et Megard Freres S A
Priority date: 1961-10-11
Filing date: 1964-06-23
Publication date: 1966-08-15
Also published as: AT251344B; CH389311A; DE1157425B; FR81496E; AT243557B

Description


  



  Installation pour la fabrication de fromage
 La présente invention concerne une installation pour la fabrication de fromage selon la revendication du brevet principal, c'est-à-dire comprenant une cuve de fabrication dont le fond présente une ouverture fermée par une soupape dont la tige traverse une gaine fixe placée au-dessous de la cuve et au-dessus d'un porte-moule déplaçable de bas en haut, le tout étant agencé de façon à provoquer, au cours d'une première montée du porte-moule, la descente du mélange de caillé et de sérum dans le moule par soulèvement de la soupape par ce porte-moule et, au cours d'une deuxième montée, le pressage du fromage par appui, contre la base de la gaine, d'un foncet placé sur le moule.



   Toutefois, le dépôt de caillé est plus humide au centre que sur les bords, quelles que soient les conditions de l'opération de pressage. Cette opération a en effet pour but de diminuer le taux général d'humidité ; mais elle n'agit pas sur les différences d'humidité, de telle sorte qu'un dépôt de caillé dont le taux d'humidité est hétérogène avant pressage conserve la mme hétérogénéité après pressage. En d'autres termes, si avant pressage il existe dans le dépôt de caillé une zone plus humide que les autres, cette différence d'humidité subsistera après l'opération de pressage.



   La présente addition pallie cette lacune. Elle a pour objet une installation caractérisée en ce que le conduit d'écoulement du mélange de caillé et de sérum, de la cuve de fabrication au moule, est agencé de façon à animer ce mélange dans le moule, d'un mouvement de rotation pendant toute la durée de l'écoulement.



   Le dessin schématique annexé représente d'ailleurs, à titre d'exemple non limitatif, une forme   d'exé-    cution de cette disposition.



   Dans ce dessin, un cylindre de moulage 35 est formé de deux zones cylindriques 35a-35b dont le diamètre est différent et d'une zone intermédiaire conique 35c qui raccorde les précédentes. Que l'installation soit équipée de 1,2 ou 4 cylindres de moulage, la cuve placée au-dessus du ou des cylindres est toujours pourvue, en son fond, d'une soupape 25 de grand diamètre. Grâce à cette soupape, la cuve peut communiquer avec un collecteur 39 dont la section est carrée. Ce collecteur comporte un, deux ou quatre embranchements 40 positionnés sur une, deux ou quatre faces du collecteur 39. Le bouchon 41 fermant le collecteur 39 est traversé par la tige de la soupape 25, tige qui est reliée à un levier 42.



   Par l'embranchement 40 et un raccord 45 le collecteur 39 est relié à une tubulure 43 pénétrant dans le cylindre de moulage 35 et équipé d'un coude 44 dont   l'axe    de sortie est sensiblement parallèle à la paroi de la zone cylindrique   35b,    avec une pente   légè-    rement descendante.



   La porte de visite 37 du cylindre de moulage est montée sur une manchette 46 solidaire de l'enveloppe   35b,    et ce de telle sorte que le filtre 36 ne fasse pas saillie à l'intérieur du cylindre.



   Quant au robinet 38, il est monté de telle sorte que son axe soit perpendiculaire à une génératrice de la partie conique 35c. En variante, la tubulure 43 pourrait déboucher tangentiellement directement dans la partie cylindrique   35b    du cylindre de moulage.
 



   REVENDICATION
 Installation pour la fabrication de fromage selon la revendication du brevet principal, caractérisée en ce que le conduit d'écoulement du mélange de caillé
  

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

**ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.

Installation pour la fabrication de fromage La présente invention concerne une installation pour la fabrication de fromage selon la revendication du brevet principal, c'est-à-dire comprenant une cuve de fabrication dont le fond présente une ouverture fermée par une soupape dont la tige traverse une gaine fixe placée au-dessous de la cuve et au-dessus d'un porte-moule déplaçable de bas en haut, le tout étant agencé de façon à provoquer, au cours d'une première montée du porte-moule, la descente du mélange de caillé et de sérum dans le moule par soulèvement de la soupape par ce porte-moule et, au cours d'une deuxième montée, le pressage du fromage par appui, contre la base de la gaine, d'un foncet placé sur le moule.

Toutefois, le dépôt de caillé est plus humide au centre que sur les bords, quelles que soient les conditions de l'opération de pressage. Cette opération a en effet pour but de diminuer le taux général d'humidité ; mais elle n'agit pas sur les différences d'humidité, de telle sorte qu'un dépôt de caillé dont le taux d'humidité est hétérogène avant pressage conserve la mme hétérogénéité après pressage. En d'autres termes, si avant pressage il existe dans le dépôt de caillé une zone plus humide que les autres, cette différence d'humidité subsistera après l'opération de pressage.

La présente addition pallie cette lacune. Elle a pour objet une installation caractérisée en ce que le conduit d'écoulement du mélange de caillé et de sérum, de la cuve de fabrication au moule, est agencé de façon à animer ce mélange dans le moule, d'un mouvement de rotation pendant toute la durée de l'écoulement.

Le dessin schématique annexé représente d'ailleurs, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exé- cution de cette disposition.

Dans ce dessin, un cylindre de moulage 35 est formé de deux zones cylindriques 35a-35b dont le diamètre est différent et d'une zone intermédiaire conique 35c qui raccorde les précédentes. Que l'installation soit équipée de 1,2 ou 4 cylindres de moulage, la cuve placée au-dessus du ou des cylindres est toujours pourvue, en son fond, d'une soupape 25 de grand diamètre. Grâce à cette soupape, la cuve peut communiquer avec un collecteur 39 dont la section est carrée. Ce collecteur comporte un, deux ou quatre embranchements 40 positionnés sur une, deux ou quatre faces du collecteur 39. Le bouchon 41 fermant le collecteur 39 est traversé par la tige de la soupape 25, tige qui est reliée à un levier 42.

Par l'embranchement 40 et un raccord 45 le collecteur 39 est relié à une tubulure 43 pénétrant dans le cylindre de moulage 35 et équipé d'un coude 44 dont l'axe de sortie est sensiblement parallèle à la paroi de la zone cylindrique 35b, avec une pente légè- rement descendante.

La porte de visite 37 du cylindre de moulage est montée sur une manchette 46 solidaire de l'enveloppe 35b, et ce de telle sorte que le filtre 36 ne fasse pas saillie à l'intérieur du cylindre.

Quant au robinet 38, il est monté de telle sorte que son axe soit perpendiculaire à une génératrice de la partie conique 35c. En variante, la tubulure 43 pourrait déboucher tangentiellement directement dans la partie cylindrique 35b du cylindre de moulage.

REVENDICATION Installation pour la fabrication de fromage selon la revendication du brevet principal, caractérisée en ce que le conduit d'écoulement du mélange de caillé et de sérum de la cuve de fabrication au moule est agencé de façon à animer ce mélange, dans le moule, d'un mouvement de rotation pendant toute la durée de l'écoulement.

SOUS-REVENDICATION Installation selon la revendication, caractérisée en ce que chaque moule comprend deux parties cylindriques de diamètre différent, séparées par une simple pente conique, en ce que le conduit d'admission du mélange dans le cylindre débouche parallèlement à la surface interne de ce cylindre et à sa proximité immédiate, en ce que le conduit d'admission est issu d'un collecteur de section polygonale, et en ce que chaque cylindre est lisse à son intérieur afin de ne pas contrarier le mouvement de rotation de la masse.