CH418655A - Messinstrument - Google Patents

Messinstrument

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Publication number
CH418655A
CH418655A CH367065A CH367065A CH418655A CH 418655 A CH418655 A CH 418655A CH 367065 A CH367065 A CH 367065A CH 367065 A CH367065 A CH 367065A CH 418655 A CH418655 A CH 418655A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
measuring
sleeve
flange
measuring instrument
recess
Prior art date
Application number
CH367065A
Other languages
English (en)
Inventor
Hofer Arnold
Original Assignee
Hofer Arnold
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of CH418655A publication Critical patent/CH418655A/de

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/22Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
    • G01B3/28Depth gauges

Description


  



  Messinstrument
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf oin Messinstrument, welches als Tiefenmass und als Schie  belehre    verwendet werden kann und insbesondere zum Messen von Eindrehungen und   Einstichen    in Bohrungen dient.



   Bisher mussten zum Messen von Eindrehungen in Bohrungen z. B. Messplättchen von bekannter Dicke verwendet werden, welche in die begonnene Eindrehung eingelegt werden. Die am Tiefenmass bis, zum   Messplättchen    abgelesene Distanz plus Dicke   des Messplättchens ergab das Mass von der zu messen-    den Aussenkante des Werkstückes bis und mit der Eindrehung. Um das Mass von der Breite der Ausdrehung selbst zu erhalten,   musste das Messplättchen    gegen die der Aussenkante näher liegende Kante der Eindrehung (gedrückt werden und die Differenz   zwd-    schen dem nun an dem Tiefenmass vom Messplättchen bis zur Aussenkante abzulesenden Mass und dem erstgenannten Mass plus Messplättchen ergab die Breite der Eindrchung.

   Es ist aber schwer, das Messplättchen genau   winkelrecht    zu halten, was Bedingung für ein genaues Messen ist.   Diese Messart ist kompliziert    und umständlich.



   Es ist dann auch ein Tiefenmass bekanntge  wonden,    bei welchem vorn am Messstab einen schmale   vorstehende Nase tangebracht ist.. Die Nase wird    zum Messen des Abstandes von der Kante der Eindrehung bis zur Aussenkante des Werkstückes in die Eindrehung eingeführt und der Schieber an die Aussenkante   ides    Werkstückes geschoben und so das Tiefemalss als Schiebelehre benützt. Das direkte Messen der Abstände zwischen zwei Eindrehungen oder die   Breite der Eindrehungen selbst,    ist nicht möglich.



   Zweck der   vorliegendenErfindung    ist, die Mängel der bisherigen Messinstrumente zu beheben und ein Instrument zu schaffen, welches sowohl als Tiefenmass wie auch als Schiebelehre mit der gleichen Skala und Stellung verwendet werden kann und die    gewünschten Messungen mühelos ausgeführt werden    können.



   Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Messrohr mit Skala eine Hülse mit   Nonius    verschiebbar gelagert ist, wobei das Messrohr und die Hülse je an einer Stirnseite mit einem Messflansch versehen sind und zum Verschieben und Arretieren der Hülse, im Messrohr verschieb- und drehbar ein. Fixierstift eingeführt ist, welcher mit einem Exzenter versehen ist, der mit einem Arretier  oeil,    in. Wirkverbindung steht und ein   Sffift    zur Begrenzung der Drehung des   Fixierstiftes    eingesetzt ist.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt :
Fig.   1    einen Längsschnitt des Messinstrumentes,
Fig. 2   eine Draufsicht auf die Hülse mit Nonius    und   Messflansch,   
Fig. 3   eine Seitenansieht    des Messflansches auf der Hülse,
Fig.   4    eine Draufsicht auf das Messrohr mit Messflansch.



   Fig.   5    eine Seitenansicht des Messflansches auf dem Messrohr,
Die Fig. 6 bis 9 zeigen Teilschnitte über ver  schiedene Anwendungsbeispiele    des   Messinstrumen-    tes, und zwar :
Fig. 6 das Messen der Breite von Eindrehungen,
Fig. 7 das Messen von einer Aussenkante des Abeitsstückes zur nächsten   Einstichkante,   
Fig. 8 das Messen von der Aussenkante des Arebitsstückes zur entfernteren Einstichkante,
Fig. 9 das Messen des Abstandes Zwischen zwei   Einstichkanten.   



   Auf dem Messrohr 1, welches versehen ist mit einer Skala 2, ist eine Hülse 3 mit   Nonius    4 ver schiebbar gelagert. An einem Ende des Messrohres 1 ist ein Messflansch 5 befestigt, welcher z. B. eine halbrunde Form 6 aufweist. Die Hülse 3 ist mit einem kreisrunden   Messflansch    7 versehen, der vorzugsweise die doppelte Dicke gegenüber derjenigen   des Messflansches 5 anweist.    und eine halbkreisförmige Ausfräsung 8   besitzt,'deren Tiefe der    halben Dicke des Flanches entspricht. Zum Verschieben und Arretieren der Hülse 3 ist t im Messrohr 1 verschiebbar ein Fixierstrift 9   eingeführ,    welcher mit einem Exzenter 10 versehen ist.

   Die Pulse 3 weist ein Ausdrehung 11 auf, in welche eine Keibahn 12 einmündet, damit die Hülse 3 über einen Arretierkeil 13, welcher in den Exzenter 10 eingelegt ist, geschoben werden kann.   Hierauf wird die Hülse nm    180  gedreht. Das Messrohr 1 ist mit einer Keilnute 14 versehen und ebenfalls die Hülse 3 weist eine Koilbahn 15 auf, so dass. ein Keil 16 eingelegt werden kann, der mittels Stiften 17 und 18 fest mit der Hülse 3 verbunden ist. Zur Begrenzung der Drehung des Exzenters 10 am Fixierstift 9 ist ein Stift 19 eingesetzt. Auf dem mit Gewinde 20 versehenen Messrohr 1 ist eine Abschlussmutter 21 aufgeschnaubt,   damit jdie Hülse    3 nicht uber das Messrohr hinaus geschoben werden kann.



   Zur Erläuterung der Handhabung des Messin  strumentes sind    in den Fig. 6 bis 9 Teilschnitte für vier Anwendungsbeispiele dargestellt. In der Fig. 6 ist mit 22 das Werkstück bezeichnet, in welches eine Eindrehung 23 gemacht werden soll. Die Einführung   des Messinstrumentes    in die Bohrung 24 erfolgt so, dass der   Messflansch    7 an der Kante 25 der Eindrehung 23 und der Messflansch 5 an die   Kante 26 der    Eindrehung gestellt wird. Das an der Skala 2 abge  lesene    Mass plus Dicke des Messflansches 7 ergibt die Breite der Eindrehung 23.



   Am Werkstück 27 nach Fig. 7 ist, die Distanz von der Aussenkante 28 bis zur Kante 29 des   Einstiches    30 zu   messen, de Stellung der Messflansche 5 und    7 ist aus der Fig. 7 ersichtlich. In Fig. 8 ist die Distanz von der Aussenkante   31 bis    zur Kante 32 des Ein  stiches    33 zu messen, wobei die Stellung der Mess  flanscbe 5 und    7 aus der Figur, ersichtlich sind.



   In gleicher Weise sind die Stellungen der Messflansche   5 und    7 für die Messung des Abstandes zwischen den beiden   Einstichen    34 und 35 nach Fig. 9 ersichtlich. Die   Messmöglichkeiten beschränken    sich nicht auf die gezeichneten Beispiele, sondern es können auch die Tiefen von Sacklöchern usw. gemessen werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Messinstrument, welches sowohl als Tiefenmass wie auch als Schiebelehre verwendet werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Messrohr (1) mit Skala (2) eine Hülse (3) mit Nonius (4) verschiebbar gelagert ist, wobei Idas Messrohr und die Hülse je an einer Stirnseite mit einem Messflansch (5 bzw. 7) versehen slind und zum Verschieben und Arretieren der Hülse (3) im Messrohr (1) verschiebund drehbar ein Fixierstift eingeführt ist, welcher mit einem Exzenter (10) versehen ist, der mit einem Arretierkeil (13) in Wirkverbindung steht und ein Sbift (19) zur Begrenzung der Drchung des Fixier stiftes (9) eingesetzt ist.
    UNTERANSPRUCHE 1. Messinstrument nach dem Patentanspruch, da , gekennzeichnet, dass der Messflansch (5) eine halbrunde Form (6) aufweist.
    2. Messinstrument nach dem Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Messflansch (7) kreisrund ausgebildet ist und eine halbkreisförmige Aus fräsung (8) besitzt.
CH367065A 1965-03-17 1965-03-17 Messinstrument CH418655A (de)

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CH367065A CH418655A (de) 1965-03-17 1965-03-17 Messinstrument

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CH367065A CH418655A (de) 1965-03-17 1965-03-17 Messinstrument

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CH418655A true CH418655A (de) 1966-08-15

Family

ID=4260976

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CH367065A CH418655A (de) 1965-03-17 1965-03-17 Messinstrument

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3738355A (en) * 1971-08-05 1973-06-12 J Salvatore Bone gage
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CN114812327A (zh) * 2022-03-21 2022-07-29 中国五冶集团有限公司 一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺

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