CH409868A - Verfahren für die Extraktion von Öl aus Filtrationsrückständen in Scheibenfiltern mit horizontal liegenden Filterelementen - Google Patents

Verfahren für die Extraktion von Öl aus Filtrationsrückständen in Scheibenfiltern mit horizontal liegenden Filterelementen

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CH409868A
CH409868A CH881463A CH881463A CH409868A CH 409868 A CH409868 A CH 409868A CH 881463 A CH881463 A CH 881463A CH 881463 A CH881463 A CH 881463A CH 409868 A CH409868 A CH 409868A
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Mueller Hans
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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B13/00Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • C11B13/04Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials from spent adsorption materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G31/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
    • C10G31/09Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for by filtration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description


      Verfahren    für die Extraktion von Öl aus     Filtrationsrückständen     in Scheibenfiltern mit     horizontal    liegenden     Filterelementen            Vegetabile,    animalische und     mineralische    Öle  werden im Laufe ihrer Herstellung, respektive ihrer       Raffination        vielfach    einer oder mehreren Filtrationen  unterworfen. Diese Filtrationen haben den Zweck,  die Öle von natürlichen oder künstlich zugesetzten       Begleitstoffen    zu trennen. Natürliche Begleitstoffe  sind z. B. die von der Pressung herrührenden Frucht  fleischteile, künstlich zugesetzte, z. B.

   Bleicherden,       Kieselgur,    Zellulosen, welche zwecks     Raffination     den Ölen zugegeben werden.  



  Neuerdings werden für die erwähnten Filtratio  nen vielfach Scheibenfilter verwendet, welche aus  einer Anzahl waagrecht liegender, in ein     Druck-          gefäss    eingebauter Filterelemente bestehen und bei  welchen diese Filterelemente nur an ihrer oberen  Seite durchlässig sind. Der     Filtrationsrückstand,    d. h.  der sogenannte Filterkuchen, liegt nach beendeter  Filtration in einer mehr oder weniger dicken Schicht  auf diesen Elementen und wird anschliessend an die  Filtration durch Rotation der Filterelemente von  diesen     abgeschleudert,    zwecks Reinigung des Filters.  



  Zur Entölung der Filterkuchen werden diese     an-          schliessend    an die Filtration vielfach mit Druckluft  oder Druckgas durchgeblasen. Filterkuchen, welche       z.        B.        direkt        nach        der        Filtration        von        50-60        %        Öl     enthalten,

       können    durch das erwähnte Durchblasen       bis        zu        einem        Ölgehalt        von        25-30'%        entölt        werden.     



  Die Filterkuchen können auch direkt im     Filter     einer     Lösungsmittel-Extraktion    unterworfen werden,  was jedoch relativ aufwendig und kompliziert ist.  Eine weitere Möglichkeit der     Entölung    besteht dar  in, dass die Kuchen im Filter selbst einer   Extrak  tion       mit    Heisswasser unterzogen werden, und  zwar ebenfalls durch Behandlung direkt auf den  Filterflächen.

   Das Heisswasser wird zu diesem    Zweck in     Filtrationsrichtung    durch den Filterkuchen       gepresst.    Nach der Entleerung des Filters vom  überschüssigem Wasser weist der Filterkuchen noch       einen        Ölgehalt        von        8-15        %        auf.        Der        Filterkuchen     ist jedoch durch die Behandlung     mit    Wasser ge  sättigt und kann ohne langwierige Trocknung nicht  in trockener Form aus dem Filtergehäuse     entfernt     werden - er muss aus dem Filter ausgespült wer  den,

   wobei die relativ grossen     Rückstandmengen    in  die     Vorfluter    gelangen.  



  Das Verfahren nach     vorliegender    Erfindung be  steht darin, dass die auf den Filterelementen liegen  den     Filtrationsrückstände        anschliessend    an die Fil  tration in     Filtrationsrichtung        mit        Wasserdampf    durch  strömt werden. Der zur     Verwendung        kommende     Dampf kann normal gesättigter, auch übersättigter  oder auch überhitzter     Dampf    sein. Vor der Dampf  anwendung können die     Filtrationsrückstände    von  einem Druckgas durchströmt werden, um schon vor  weg einen Teil des im Filterkuchen verbliebenen  Öles herauszudrücken.

   Der aus dem Filter aus  tretende Wasserdampf wird zweckmässig kondensiert,  wobei das     mitgerissene    Öl sich vom Wasser scheidet  und abgetrennt werden kann.  



  Es hat sich gezeigt, dass z. B. bei einem han  delsüblichen,     vegetabilen    Öl, welches über Bleich  erde filtriert wurde, der Ölgehalt im Filterkuchen       durch        die        erwähnte        Dampfbehandlung        auf        7-10        %     herunter gebracht werden     kann.    Eine noch weiter  gehende Entölung ist möglich, jedoch meistens un  erwünscht.

   Durch die     Dampfbehandlung    nimmt der  Filterkuchen wohl eine geringe Menge Wasser auf  - diese Menge entspricht jedoch nur der durch  den Kontakt des Dampfes mit der Bleicherde mög  lichen     Kondensatmenge.    Sie entspricht je nach      Temperatur der Bleicherde und je nach Sättigung       des        Dampfes        3-12%.        Bei        dieser        relativ        geringen     Wassermenge im Filterkuchen bleibt dieser von   trockener      Beschaffenheit,    d. h.

   er ist nicht  schmierig und klebrig wie bei der     Heisswasser-          Extraktion    und     kann        demzufolge    durch     Abschleu-          dern    von den Filterflächen gut aus dem Filter  gehäuse ausgetragen werden.  



  Das Verfahren hat zudem den Vorteil, dass es  in kurzer     Zeit    und ohne grosse Wassermengen durch  geführt werden     kann.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren für die Extraktion von öl aus Filtra- tionsrückständen in Scheibenfiltern mit horizontal liegenden Filterelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die auf den Filterelementen liegenden Filtra- tionsrückstände anschliessend an die Filtration in Filtrationsrichtung mit Wasserdampf durchströmt werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass gesättigter Wasserdampf verwen det wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass überhitzter Wasserdampf ver wendet wird. 3.
    Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass mit Wasser übersättigter Dampf verwendet wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Dampfbehandlung die Filtrationsrückstände mit einem Druckgas durchströmt werden. 5. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Dampfbehandlung die Filtrationsrückstände mit einem Druckgas durchströmt werden. 6. Verfahren nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserdampf nach seinem Austritt aus dem Filter kondensiert und das mitgerissene öl abgetrennt wird.
CH881463A 1963-07-12 1963-07-12 Verfahren für die Extraktion von Öl aus Filtrationsrückständen in Scheibenfiltern mit horizontal liegenden Filterelementen CH409868A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113337339A (zh) * 2021-05-21 2021-09-03 郑州市鼎盛机械制造有限公司 一种硅藻土中油蜡脂的分离装置和分离方法

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