CH401644A - Verfahren zur Herstellung einer Turbinenhohlschaufel - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung einer Turbinenhohlschaufel    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel  lung einer Turbinenhohlschaufel aus einem Leicht  metall oder dessen Legierung, insbesondere Alu  miniumlegierung.  



  Es ist bekannt, Vollschaufeln aus Leichtmetallen  herzustellen. Leichtmetall-Hohlschaufeln sind bisher  jedoch nur als Gussteile hergestellt worden. Ziel der  Erfindung ist die Herstellung einer     Leichtmetall-          Hohlschaufel    durch spanlose Formgebung, bei der  eine spanabhebende Bearbeitung, abgesehen von der  Entgratung, vermieden wird.  



  Bei der Herstellung von Hohlschaufeln aus  Schwermetallen ist es schon bekannt, einen     mit    Aus  bohrungen versehenen     Rohling    durch eine Anzahl  von Verformungsstufen in die Schaufelendform zu  bringen, wobei aber der Querschnitt der Bohrungen  des Ausgangsrohlings eine wesentliche Änderung zum  Querschnitt der     Kühlkanäle    der fertigen Schaufel  erhält.  



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren ist dadurch ge  kennzeichnet, dass ein Block aus einem     Leichtmetall     oder dessen Legierung durch Strangpressen zu einem  Hohlprofil verformt wird, dessen Querschnitt min  destens angenähert dem Querschnitt .der herzustellen  den Schaufel in deren     Längsmitte    und dessen Hohl  raum im Querschnitt demjenigen der herzustellenden  Schaufel mindestens     annähernd    entsprechen, wo  nach in den Hohlraum eines abgeteilten     Abschnitts     des     Hohlprofils    ein     Füllstoff    eingeführt wird, der  einen niedrigeren,

   unterhalb der Warmbehandlungs  temperatur des Schaufelmetalls liegenden Schmelz  punkt besitzt als das     Schaufelmaterial,    aber schwerer  verformbar ist als     dieses,    wonach der Abschnitt im  Gesenk derart verpresst wird, dass die Blattmitte  nur insoweit verformt wird, als der Hohlraum den  genauen Querschnitt des nicht verformten Füllstoffs  erhält, und die Kanten der Schaufel die vorbestimmte    Verjüngung in     Kurvenform    erhalten, worauf das er  zielte Produkt nach Abtrennung der Grate auf eine  Temperatur erhitzt wird, bei der der Füllstoff aus  geschmolzen wird. Beim Pressen im Gesenk kann der  Abschnitt auch eine Verwindung erfahren.

   Zum Aus  schmelzen kann eine Warmbehandlungstemperatur  benützt werden, soweit eine     Warmbehandlung    vor  genommen wird.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachste  hend anhand der     Zeichnung    beispielsweise näher er  läutert.  



  Fig. 1 zeigt ein stranggepresstes Hohlprofil,  Fig. 2 einen abgeteilten Abschnitt desselben, der  mit einem Füllstoff versehen ist,  Fig. 3 den im Gesenk verpressten Abschnitt,  Fig. 4 die fertige Hohlschaufel.    Ein Block von 125 mm Durchmesser und 200 mm  Länge aus einer ternären Aluminiumlegierung mit  0,8 %     Magnesium    und 0,6 %     Silizium    wird auf einer  Strangpresse zu einem etwa 60 m langen Profil 1  mit einem Hohlraum 2 (Fig. 1) verformt.  



  In Abschnitte 3 (Fig. 2) von etwa 65 mm Länge  dieses Hohlprofils wird ein flachstabförmiges Füll  stück 4 eingeführt, das im     Querschnitt    nur unwesent  lich kleiner als der     Hohlraum    2 ist. Dieses Füllstück  besteht aus     Woodmetall    (50 % Wismut, 25 % Blei,  <B>12,5</B> % Zinn,<B>12,5</B> % Kadmium).  



  Der mit dem Füllstück 4 versehene Abschnitt 3  wird     darauf    im     Gesenk        verpresst.    Die Blattmitte 5  wird dabei beidseitig nur insoweit verformt, als der  Luftspalt 6 durch das Leichtmetall verdrängt wird.  Das Füllstück 4 erfährt praktisch keine     Verformung.     Die Eintrittskante 7 und     ,die    Austrittskante 8 der her  zustellendem Schaufel erhalten die     vorbestimmte    Ver  jüngung in Kurvenform, wobei die Grate 9 und 10       abgepresst    werden.

        Nach Entfernung der Grate werden die auf diese  Weise erhaltenen Produkte in einem Luftofen senk  recht aufgehängt bei einer Temperatur von 180  C,  einer Warmbehandlung unterzogen, wobei zugleich  das Woodmetall ausgeschmolzen und in einer Wanne  aufgefangen wird. Man erhält somit die fertige Hohl  schaufel gemäss Fig. 4.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung einer Turbinenhohl schaufel, dadurch gekennzeichnet, dass ein Block aus einem Leichtmetall oder dessen Legierung durch Strangpressen zu einem Hohlprofil (1) verformt wird, dessen Querschnitt mindestens angenähert dem Quer schnitt der herzustellenden Schaufel in deren Längs mitte und dessen Hohlraum (2) im Querschnitt dem jenigen der herzustellenden Schaufel mindestens an nähernd entspricht, wonach in den Hohlraum (2) eines abgeteilten Abschnitts (3) des Hohlprofils (1) ein Füllstoff (4) eingeführt wird, der einen niedrige ren, unterhalb der Warmbehandlungstemperatur des Schaufelmetalls liegenden Schmelzpunkt besitzt als das Schaufelmaterial, aber schwerer verformbar ist als dieses, wonach der Abschnitt (3) im Gesenk der- art verpresst wird,

   dass die Blattmitte (5) nur inso weit verformt wird, als der Hohlraum (2) den ge nauen Querschnitt des nicht verformten Füllstoffs (4) erhält und die Kanten (7, 8) der Schaufel die vorbestimmte Verjüngung in Kurvenform erhalten, worauf das erzielte Produkt nach Abtrennung der Grate (9, 10) auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der der Füllstoff (4) ausgeschmolzen wird;. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass zum Ausschmelzen die vorbe stimmte Warmbehandlungstemperatur des Leichtme talls benützt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass der Abschnitt beim Pressen im Gesenk eine Verwindung erfährt.

   PATENTANSPRUCH II Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I hergestellte Turbinenhohlschaufel.