CH399559A - Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen    Die Erfindung betrifft ein     Verfahren    zur Her  stellung von  gedruckten Schaltungen . Wie der Name  aussagt, wurden solche Schaltungen ursprünglich  durch Aufdrucken von kupferhaltigem, also elektrisch  leitendem Material auf eine Isolierplatte hergestellt.  Auf diese Weise hergestellte Schaltungen haben sich  jedoch nicht immer gut bewährt. Man ist deshalb dazu  übergegangen, die gezeichnete Vorlage wie bei einem       Clich6    photographisch auf eine mit einem Kupferbelag  versehene Isolierplatte zu übertragen und den über  schüssigen Kupferbelag wegzuätzen.  



  Die Erfindung bezweckt, ein vereinfachtes Ver  fahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungen zu  schaffen, das sich besonders zur Herstellung von  kleineren Serien und für Laborversuche eignet.  



  Der Vorteil dieser Erfindung ergibt sich vor allem  dadurch, dass das umständliche     Repro-    und     Ätzever-          fahren    dahinfällt, die kleinen Partien nicht     unterätzt     werden und demnach auf dem Unterlagenmaterial  besser haften.  



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren ist dadurch ge  kennzeichnet, dass man von einer Platte aus elektrisch  isolierendem Material, auf welcher eine stromleitende  Folie befestigt ist, mittels eines spanabhebenden     Werk-          zeuges,    welches durch photoelektrische Ströme ge  steuert wird, die durch lichtelektrisches Abtasten einer  Vorlage erzeugt werden, an allen Stellen, die auf der  Vorlage hell erscheinen, die leitende Folie wegschnei  det, während man an allen Stellen, die auf der Vor  lage dunkel erscheinen, die leitende Folie mit dem  Werkzeug nicht touchiert.  



  In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durch  führung des Verfahrens dargestellt und anhand der  selben wird das erfindungsgemässe Verfahren als  Beispiel erläutert. Es zeigen:       Fig.    1 in schematischer Darstellung eine Maschine  zum Herstellen von gedruckten Schaltungen nach einer  Vorlage,         Fig.    2 und 3 eine Seitenansicht und einen     Grund-          riss    eines Teilstückes einer     mittels    der Maschine nach       Fig.    1 hergestellten Schaltung und       Fig.    4 eine schematische Darstellung des Optik  systems mit dem Verstärker.  



  Die     Fig.    1 zeigt eine automatische Graviermaschine  bekannter Bauart. Auf einem Flachtisch 1, der in  Führungen verschiebbar gelagert ist, wird die zu  gravierende Platte 12 befestigt. Diese besteht aus einer  Isolierschicht 12a auf der eine elektrisch leitende Folie  12b, z. B. aus Kupfer, befestigt ist (vgl.     Fig.    2 und 3).  Ein zweiter, ebenfalls in Führungen verschiebbar ge  lagerter Tisch 2 trägt die     gezeichnete    Vorlage 5; die  in diesen Fall in doppelt so grossem Massstab wie die  herzustellende Schaltung gezeichnet ist. Die Vorlage  5 kann auch auf andere Weise als durch Zeichnen  hergestellt sein. Sie kann entweder in schwarzweisser  undurchsichtiger     Ausführung    oder als Transparent  hergestellt sein.

   Die beiden Tische 1, 2 werden durch  Motoren 3, 4 über Magnetkupplungen 9, 10 und über  Zahnräder in Richtung der Pfeile 14, 15 hin und her  bewegt.  



  Über den beiden Tischen 1, 2 sind das Gravier  system<B>11</B> und das Optiksystem 8 angeordnet. Diese  beiden Systeme sind senkrecht zur Bewegungsrichtung  der Tische 1, 2 verschiebbar gelagert und werden von  einer Spindel 6, die durch ein Klinkenrad 7 schritt  weise angetrieben wird, jeweils am Ende einer Hubbe  wegung der Tische 1, 2 um eine kurze Strecke ver  schoben, derart, dass das Optiksystem 8 die Vorlage  5 linienweise abtastet und das Graviersystem die  Schaltung linienweise auf die Platte 12 graviert. Alle  Stellen, die auf der Vorlage 5 hell sind, werden     somit     auf der Platte 12 graviert, d. h. die Folie 12b wird  weggeschnitten, so     dass    nur die auf der Vorlage 5  dunkel gezeichneten Linien     auf    der Platte 12 als  Linien 12b auf nicht leitendem Material verbleiben.

    Die von Optiksystem 8 gewonnenen photoelektrischen      Ströme werden einer Kippschaltung 13 zugeführt, wel  che ihrerseits die Leistungsstufe und somit das Gra  viersystem 11 steuert     (Fig.    4).  



  Der Schwellpunkt der Kippschaltung 13 kann so  eingestellt werden, dass auch Schaltungszeichnungen  die in nur mangelhaftem schwarz ausgeführt sind, z. B.  Bleistiftzeichnungen, einwandfrei reproduziert werden  können. Die     Eindringtiefe    des Gravierwerkzeuges 16  wird mittels eines Anschlages derart eingestellt, dass  die leitende Folie 12b     (Fig.    2) gerade durchschnitten  wird, dass jedoch vom Isoliermaterial 12a so wenig  wie möglich     mitgraviert    wird.  



  Der Reproduktionsmassstab wurde im vorliegenden  Falle 1 : 2 gewählt. Er könnte jedoch durch Änderung  der Übersetzungsverhältnisse des Antriebes der beiden  Tische 1, 2 beliebig geändert werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schal tungen, dadurch gekennzeichnet, dass man von einer Platte aus elektrisch isolierendem Material, auf wel cher eine stromleitende Folie befestigt ist, mittels eines spanabhebenden Werkzeuges, welches durch photo elektrische Ströme gesteuert wird, die durch lichtelek trisches Abtasten einer Vorlage erzeugt werden, an allen Stellen, die auf der Vorlage hell erscheinen, die leitende Folie wegschneidet, während man an allen Stellen, die auf der Vorlage dunkel erscheinen, die leitende Folie mit dem Werkzeug nicht touchiert. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Eindringtiefe des Werkzeuges auf einen bestimmten Wert begrenzt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass als Vorlage Positiv- oder Transpa rentzeichnungen verwendet werden, welche die her zustellende Schaltung darstellen. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass Entzerrungsmittel zur Kontrast änderung vorgesehen sind.