DE2519476C3 - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen Informationsträgern - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen InformationsträgernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen Informationsträgern
mit einer der Information entsprechenden Oberflächenstruktur, insbesondere Videosignalspeichern hoher
Speicherdichte, unter Verwendung eines die originäre Oberflächenstruktur aufweisenden Masteraufzeichnungsträgers.
Auf dem Gebiet der Schallplattentechnik ist es zum Zwecke der Vervielfältigung bekannt, aus dem Original,
d h der Lackfolie auf galvanoplastischem Wege Preßoder Prägematrizen herzusteilen, mit deren Hilfe dann
die einzelnen aus Kunststoff bestehenden Schallplattenkopien nachgebildet werden können. Die analoge
Anwendung dieses Verfahrens bei Informationsträgern
hoher Speicherdichte, die ebenfalls eine Oberflächenstruktur aufweisen, wie Videoplatten od. dgl. ist nicht
ganz unproblematisch, weil dort wegen der hohen Speicherdichte bzw. der dadurch bedingten Mikrostruk-
,o türen bereits geringfügige Abformungsungenauigkeiten
bei der galvanoplastischen Matrizenherstellung zu erheblichen Signalverzerrungen führen können. Darüber
hinaus ist sowohl der finanzielle als auch der zeitliche Aufwand für die galvanoplastische Matrizen-
,5 herstellung relativ hoch, weshalb sich diese Art der Vervielfältigung nur bei entsprechend hohen Stuckzahlen
empfiehlt.
Der vorliegenden Erfindung hegt daher die Aufgabe
zugrunde eine Möglichkeit aufzuzeigen, wie den
dargelegten Schwierigkeiten auf möglichst einfache Weise begegnet werden kann. Ausgehend von einem
'-'erfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß der
Masteraulzeichnungsträger mit einer die Oberflächen-
struktur einebnenden, unter Einwirkung einer Energiestrahlung aushärtbaren Flüssigkeit beschichtet wird, daß
der beschichtete Masteraufzeichnungsträger und ein der Schichtseite zugekehrtes unprofiliertes platten-
oder folienförmiges Trägermaterial aneinandergepreßt
werden, daß die Schichtflüssigkeit anschließend ausgehärtet wird und daß das Trägermaterial zusammen mit
dem an ihm haftenden ausgehärteten Schichtmaterial vom Masteraufzeichnungsträger abgehoben wird. Der
Vorteil dieses Verfahrens ergibt sich vor allem durch
den Wegfall des Galvanisierprozesses, was nicht nur eine Kostenreduzierung sondern auch eine zeitliche
Verkürzung zwischen dem Zeitpunkt der Masteraufzeichnung und dem der ersten Vervielfältigung zur
Folge hat.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens und eine Einrichtung zur Durchführung des
Verfahrens ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert.
In der Figur ist der schematische Aufbau einer Einrichtung zur Vervielfältigung von Informationsträgern
geneigt, bei denen die Signalinformation in Form von Oberflächenstrukturen eingespeichert ist. Es
handelt sich hierbei insbesondere um scheibenförmige Informationsträger hoher Speicherdichte, wie Videosignalspeicher
od. dgl., bei denen die Information in einer spiralförmigen Spur als aufeinanderfolgende Reihe
mikroskopisch kleiner länglicher Vertiefungen gleicher
Breite und Tiefe und mit unterschiedlichem Abstand in einem Masteraufzeichnungsträger eingespeichert werden.
In der Figur ist ein derart ausgebildeter Masteraufzeichnungsträger 1 in einer Schnittdaxstellung
gezeigt, wobei die Oberflächenstruktur bewußt
stark vergrößert dargestellt wurde. Die Herstellung dieses z. B. aus Glas bestehenden Materaufzeichnungsträgers
geschieht dabei bekanntlich in der Weise, daß die Glasplatte mit einer dünnen Photoresistschicht
überzogen wird, die mit einem signalmodulierten
Energiesii'ähi, beispielsweise einem Laserstrah! belichtet
wird. Die belichtete und entwickelte Photoresisischicht kann entweder direkt als Vorlage verwendet
werden oder sie wird anschließend einem Ätzprozeß,
wie er von der Herstellung integrierter Schaltungen her bekannt ist, unterzogen, so daß die vorhin erwähnte
Oberflächenstruktur entsteht.
Dieser Masteraufzeichnungslräger 1, im folgenden Master genannt, dient nun nicht wie üblich als Vorlage
für einen galvanoplastischen Abformprozeß zur Herstellung einer Preß- oder Prägematrize, sondern wird
statt dessen unmittelbar zur Vervielfältigung von Informationsträgern herangezogen. Dies geschieht in
der Weise, daß in einem ersten Verfahrensschritt die Oberflächenstruktur der Glasplatte, d. h. deren Vertiefungen
mit einem aushärtbarem Lack 2, z. B. Kunststofflack, einem Photoresistlack od. dgl. ausgegossen wird.
Auf diese Lackschicht wird nun ein unprofiliertes platten- oder folienförmiges Trägermaterial 3 aufgesetzt,
wobei das Auflegen des Trägermaterials zweckmäßig in einem Abrollvorgang erfolgt, um eventuell
mögliche Lufteinschlüsse zu vermeiden. Außerdem ist eine Andruckplatte 4 vorgesehen, die das Trägermaterial
3 derart gegen den Master 1 drückt, daß überschüssiger Lack weggedrückt bzw. herausgequetscht
wird. Anschließend wird die Lackschicht unter Einwirkung einer Energiestrahlung, die von einer Quelle
5 ausgesendet wird, ausgehärtet, wobei bei Verwendung von Photolack zweckmäßig ein Licht- oder Elektronenstrahl
verwendet wird. Als Lichtstrahl eignet sich im Hinblick auf die Aushärtung bevorzugt eine Ultraviolettstrahlung,
die darüber hinaus noch Anteile von Infrarotlicht enthalten kann, wodurch eine Beschleunigung
der Reaktionsgeschwindigkeit erzielt wird. Gleichzeitig mit dem Aushärtevorgang wird erreicht, daß sich
der Lack mit dem aus Kunststoff bestehenden Trägermaterial 3 verbindet, so daß die ausgehärteten
Lackbestandteile zusammen mit dem Trägermaterial 3 vom Master 1 abgehoben werden können.
Im dargestellten Beispiel wird das Trägermaterial 3
als Folienbahn zugeführt, aus der dann die einzelnen Informationsträger ausgestanzt werden können. Als
Trägermaterial 3 kann jedoch auch eine vorgeformte Kunststoffolie oder Platte verwendet werden. Für den
Master 1 ist zweckmäßig eine Transporteinrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen, die den Master 1
schrittweise oder stetig von der Lackbeschichtungsstation über die Anpreß- und Aushärtestation zur
Trennstation und wieder zurück befördert. Als bevorzugte Ausführungsform für eine derartige Transporteinrichtung
ist ein hin und her bewegbarer Schlitten vorgesehen, der den Master 1, sobald der soeben
gefertigte Informationsträge,- abgehoben ist, unmittelbar zur BeschichR'ngsstation und damit zum Ausgangspunkt
für einen neuen Vervielfältigungsprozeß zurückbringt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung von folien- oder plattenförmigen Informationsträgern mit einer der
Information entsprechenden Oberflächenstruktur, insbesondere Videosignalspeichern hoher Speicherdichte,
unter Verwendung eines die originäre Oberflächenstruktur aufweisenden Masteraufzeichnungsträgers,
dadurch gekennzeichnet, daß der Masteraufzeichungsträger mit einer die
Oberflächenstruktur einebnenden, unter Einwirkung einer Energiestrahlung aushärtbaren Flüssigkeit
beschichtet wird, daß der beschichtete Masteraufzeichnungsträger und ein der Schichtseite zugekehrtes
unprofiliertes platten- oder folienförmiges Trägermaterial aneinandergepreßt werden, daß die
Schichtflüssigkeit anschließend ausgehärtet wird und daß das Trägermaterial zusammen mit dem an
ihm haftenden ausgehärteten Schichtmaterial vom Materaufzeichnungsträger abgehoben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Lack, insbesondere
Kunststofflack verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Photolack und als
Energiestrahlung ein Elektronenstrahl verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Schichtmaterial Photolack und als
Energiestrahlung Licht verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Energieistrahlung Ultraviolettlicht
verwendet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ultraviolettlicht Anteile von
Infrarotlicht enthält.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Trägermaterial als Folienbahn zugeführt wird, aus der die mit dem anhaftenden Schichtmaterial
versehenen Informationsträger ausgestanzt werden.
8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Transporteinrichtung vorgesehen ist, mittels der der Masteraufzeichnungsträger von einer
Beschichtungsstation über eine Preß- und Aushärtestation zu einer Trennstation und wieder zurück
transportierbar ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Transporteinrichtung als hin und her bewegbarer Schlitten ausgebildet ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung
schrittweise bewegbar ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
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US05/682,451 US4112030A (en) | 1975-05-02 | 1976-05-03 | Method and system for the production of sheet or platter shaped information carriers |
JP51051261A JPS51140601A (en) | 1975-05-02 | 1976-05-04 | Method and device for producing sheet or plate information media |
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DE2519476B2 DE2519476B2 (de) | 1977-05-05 |
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