CH398265A - Schweissgerät zur mechanisierten oder halbmechanisierten Durchführung ringförmiger Schweissungen - Google Patents

Description

  Schweissgerät     zur    mechanisierten oder     halbmechanisierten        Durchführung     ringförmiger Schweissungen    Beim Einschweissen von Rohrenden in Rohr  böden, Anschweissen von     Stehbolzen    usw. muss der  Brenner der bisher üblichen Geräte nach dem Zie  hen je einer ringförmigen Schweissnaht wieder zu  rückgedreht werden, um ein Einwickeln der ver  schiedenen Zuleitungen zu verhindern. Statt dessen  kann auch mit Schleifringen für die Stromzuleitun  gen und Umleitungen für die Schutzgas-,     Wasser-          und/oder    Schweisspulverzuführung - je nach Art  des verwendeten Schweissverfahrens - gearbeitet  werden, was aber ebenfalls umständlich und auch  störungsanfällig ist.  



  Um diese Mängel zu beseitigen, besteht die Er  findung darin, dass der Brenner in einem um die  Achse der herzustellenden Schweissnaht drehbaren  Halterungselement exzentrisch gelagert ist, wobei der  ganze Brenner oder mindestens sein mit den Zulei  tungen verbundener Teil mittelbar oder unmittelbar  gegenüber dem Halterungselement frei drehbar ist.  



  In diesem     Zusammenhang    kann der Brenner mit  tels eines Kugelgelenkes und einer Kulisse in die je  weils gewünschte Neigung zur     Schweissnaht    einstell  bar sein. Nach einer Weiterbildung der Erfindung  lässt sich der Brenner so ausführen, dass er aus  einem mit dem untenliegenden Brennermund ver  bundenen Aussenteil und einem     mit    den oberliegen  den Zuleitungen verbundenen Innenteil besteht, von  denen der erstere mit dem im Halterungselement ge  lagerten und sich mit demselben drehenden Kugel  gelenk versehen ist, während der letztere für sich ge  genüber dem ersteren und dem Halterungselement  frei drehbar ist.  



  Das     vorteilhaft    an einem Tragarm drehbar und  höhenverstellbar 'gelagerte Halterungselement des  Brenners ist zweckmässig als Schneckenrad ausge-    bildet, das mittels einer Schnecke von einem     E-          Motor        angetrieben        wird.     



  Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeich  nung in zwei Ausführungsformen beispielsweise dar  gestellt. Es zeigen  Fig. 1 und Fig. 2 das ganze Gerät in Seiten  ansicht, teilweise im Schnitt, bzw. in Draufsicht,    Fig. 3 einen Teil des Gerätes in anderer Ausfüh-         rung.     An einem Tragarm 1, der vorübergehend an  einer     bestimmten,    für die     Durchführung    mehrerer       Schweissungen    geeigneten Stelle in     beliebiger    Weise  ortsfest angeordnet ist, befindet sich, schwenkbar und  in der Höhe verstellbar     gehaltert,

      ein gehäuseartiger  Lagerkörper 2 für eine Schnecke 3 und ein     mit    die  ser     in        Eingriff    stehendes Schneckenrad 4. An diesen  Lagerkörper ist gleichachsig zur Schnecke und mit  derselben durch eine gemeinsame Welle 5 verbun  den ein     E-Motor    6     angebaut.    Im Schneckenrad ist  exzentrisch     in    einem Kugelgelenk 7 und einer     dieses          Gelenk    umgebenden Kulisse 8 ein Schweissbrenner 9       kardanisch    und mittels einer Buchse<B>10</B> für sich frei  drehbar gelagert.  



  Der Brenner ist mit einer für die beste Durch  führung des Schweissvorganges geeigneten Schräg  lage auf die Stelle     gerichtet,    an der     mittels    des von  oben her zugeführten Schweissdrahtes 11 die  Schweissnaht 12 hergestellt werden     soll.    Diese Naht       führt    im vorliegenden Falle um die Aussenseite eines  Rohres 13, das mit seinem einen Ende in ein mit  einer entsprechenden Öffnung versehenes Blech 14,       etwa    den Rohrboden eines Röhrenwärmetauschers  oder dergleichen,     eingeschweisst    werden soll.  



  Am oberen Ende ist der Brenner 9 noch mit  mehreren     Leitungsanschlüssen    15 für Strom-, Kühl-      wasser- und gegebenenfalls Schutzgas- oder     Schweiss-          pulverzuführung    versehen.  



  Das genaue Ausrichten des Schweissgerätes ge  genüber dem Rohr 13     erfolgt    mittels     einer        Zentner-          vorrichtung,    die aus     einem    durch eine zentrale Boh  rung 16 des     Schneckenrades    4 geführten     Bolzen    17  besteht, der     am    unteren Ende einen in der Rohr  mündung sich abstützenden Kegel 18 trägt und in  dieser Lage mittels einer Raste 19 gegenüber dem  Schneckenrad feststellbar ist.  



       Im    Betrieb dreht sich das Schneckenrad 4 gleich  achsig zum Rohr 13, wobei der Brenner 9 mit gleich  bleibender Neigung, eine Taumelbewegung ohne  eigene Drehung ausführt. Infolgedessen bleibt die       Anschlusstelle    der Leitungen 15 immer nach der glei  chen Seite     gerichtet    ; ebenso     wird    der Schweissdraht  11 an seiner Zuführungsstelle nicht verdreht.  



  Bei der anderen Ausführung nach Fig. 3 besteht  der Schweissbrenner aus einem Aussenteil 20 und       einem    in diesem frei drehbaren Innenteil 21. Das       Aussenteil    ist hierbei aus einem Stück mit dem über  die     Kulisse    8 in dem Schneckenrad 4 zu     lagernden     Kugelgelenk 22 hergestellt,     während    das Innenteil an  seinem herausragenden oberen Ende mit der Draht  zuführung 11 und den Leitungsanschlüssen 15 ver  sehen ist und, ebenso wie bei der ersten Ausführung  der ganze Brenner,     im        Betrieb    nur eine     Taumel-          Bewegung    ohne eigene Drehung ausführt.  



  Die     Vorteile        eines    solchen Gerätes bestehen       darin,    dass     ein    Eindrehen der Zuleitungen bei der       Umlaufbewegung    des Schweissbrenners vermieden  wird, dass auch Mehrlagenschweissungen in ununter  brochenem     Arbeitsgang    durchgeführt werden kön  nen, dass durch den     unmittelbaren        Anschluss    aller  Zuleitungen an den Brenner die sonst bei Verwen  dung von     Schleifringen    oder dergleichen möglichen  Störungen vermieden werden und dass bei zweitei  liger Ausführung des Brenners gemäss Fig.

   3 das  mit den Zuleitungen verbundene Innenteil desselben  bei etwaigem     Verschleiss    leicht und ohne Verände  rung der eingestellten Betriebslage des Brenners aus  gewechselt werden     kann.    Mit der Zentnervorrichtung  wird nicht nur die     gleichachsige    Lage des Schnecken  rades und des     jeweiligen    Rohres zueinander sicher-    gestellt, sondern auch durch     Verschliessen    der Rohr  mündung eine unerwünschte Kaminwirkung im Rohr  vermieden, die sonst z. B. zu einem Wegblasen des  Schutzgases oder des Schweisspulvers führen könnte.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Schweissgerät zur mechanisierten oder halbme chanisierten Durchführung ringförmiger Schweissun- gen mit einem an mehrere Zuleitungen angeschlos senen Brenner, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenner (9) in einem um die Achse der herzustellen den Schweissnaht drehbaren Halterungselement ex zentrisch gelagert ist, wobei der ganze Brenner oder mindestens sein mit den Zuleitungen (11, 15) ver bundener Teil mittelbar oder unmittelbar gegen über dem Halterungselement frei drehbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Schweissgerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Brenner mittels eines Ku gelgelenkes (7) und einer Kulisse (8) in die jeweils gewünschte Neigung zur Schweissnaht (12) einstell bar ist. 2. Schweissgerät nach Patentanspruch und Unter- anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bren ner aus einem Aussenteil (20) und einem mit den obenliegenden Zuleitungen (11, 15) verbundenen Innenteil (21) besteht, von denen das erstere mit dem im Halterungselement gelagerten und sich mit demselben drehenden Kugelgelenk (22) versehen ist, während das letztere für sich gegenüber dem ersteren und dem Halterungselement frei drehbar ist. 3.

   Schweissgerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das an einem Tragarm (1) dreh bar und höhenverstellbar gelagerte Halterungsele- ment des Brenners als Schneckenrad (4) ausgebildet ist, das mittels einer Schnecke (3) von einem E-Mo- tor (6) angetrieben wird. 4.

   Schweissgerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungselement des Brenners (9) mittels einer Zentnervorrichtung (17 19) gleichsachsig zu dem einzuschweissenden Rohr (13) gehalten wird, wobei die Rohrmündung durch einen Zentnerkegel (18) verschlossen ist.