CH387526A

CH387526A - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mehrfachkammerbeuteln aus Packstoffbahnen

Info

Publication number: CH387526A
Application number: CH1105161A
Authority: CH
Inventors: Graefungholt Alfred
Original assignee: Hesser Ag Maschf
Priority date: 1960-11-10
Filing date: 1961-09-22
Publication date: 1965-01-31
Also published as: DE1138678B

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mehrfachkammerbeuteln aus Packstoffbahnen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mehrfachkammerbeuteln aus Packstoffbahnen, bei denen die einzelnen Kammern wenigstens an ihrem Boden miteinander zusammenhängen.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird aus einer einzigen Papierbahn zunächst ein Schlauch unter Bildung einer Längsnaht geformt, wobei gleichzeitig nacheinander Füllgutportionen in den Schlauch eingelegt werden. Darauf wird von dem Schlauch jeweils ein zwei Füllgutportionen enthaltendes Schlauchstück abgetrennt und um seine Mittellinie derart umgelegt, dass die offenen Enden nebeneinander zu liegen kommen, die dann gemeinsam zwecks Bildung eines Verschlusses eingefaltet werden. Diese Vorrichtung arbeitet vom Zeitpunkt des Abtrennens der Schlauchstücke ab intermittierend, so dass ihre Leistung nicht über gewisse Grenzen hinaus erhöht werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen gefüllter Mehrfachkammerbeutel zu schaffen, welche in der Lage ist, in kontinuierlicher Arbeitsweise mit hoher Leistung zu arbeiten.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass erfindungsgemäss einer reihenweise arbeitenden Beutelherstellvorrichtung eine Vorrichtung vorgeschaltet ist, mit welcher die beiden getrennt zugeführten, mit einer heisssiegelfähigen Beschichtung versehenen Packstoffbahnen den Siegel- und Trennvorrichtungen zuführbar sind derart, dass die Schichtseiten der Packstoffbahnen aneinandergelegt und letztere dann in Längsrichtung mindestens einmal zu einer V-Form gefaltet werden.

Durch eine derart ausgebildete Vorrichtung ist es möglich, in einfacher Weise mit hoher Leistung Mehrfachkammerbeutel beliebiger Art, jedoch bevorzugt Doppelkammerbeutel, herzustellen.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes für die Herstellung von Doppelkammerbeuteln unter Bezug auf die schematische Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2 dieselbe Vorrichtung im Grundriss,
Fig. 3 einen Querschnitt gemäss Linie III - III der Fig. 1,
Fig. 4 einen Querschnitt gemäss Linie IV-IV der Fig. 1 und
Fig. 5 einen fertigen Doppelkammerbeutel in schaubildlicher Darstellung.

Bei der als Ausführungsbeispiel gezeigten und beschriebenen Vorrichtung werden Doppelkammerbeutel 1 in waagerechter Arbeitsebene hergestellt, gefüllt und verschlossen. Als Beutelmaterial dient dabei einseitig mit einer heisssiegelfähigen Schicht versehenes Papier, das von zwei Vorratsrollen 2, 3 in Form von Bahnen 4, 5 abgezogen wird, welche über eine gemeinsame Rolle 6 geführt werden, so dass ihre Schichtseiten aufeinanderliegen. Hierbei kann die Beschichtung auch nur Teilflächen umfassen, wenn z. B. für Aufgussbeutel zwischenliegende Flächen unbeschichtet bleiben sollen. Anschliessend an die Rolle 6 sind ein trapezförmiges Formblech 7 und ein zugeordneter Faltfinger 8 ortsfest derart angeordnet, dass die beiden zusammenliegenden Bahnen 4, 5 beim Vorziehen durch ein Vorzugswalzenpaar 9, 10 W-förmig gefaltet werden (Fig. 3).

Die durch das Vorzugswalzenpaar 9, 10 flach zusammengedrückten W-förmig gefalteten Bahnen 4, 5 werden anschliessend mittels einer Heisssiegeleinrichtung 11, 12 mit Quersiegelnähten 15 versehen, wobei diese Quersiegelnähte jedoch nicht bis zum oberen Rand durchgeführt sind. Damit die durch die Quersiegelnähte 15 geschaffenen Kammern 16 der Bahnen 4, 5 zum Füllen aufgespreizt werden können, sind der Heisssiegeleinrichtung 11, 12 Querschneidewalzen 13,
14 nachgeordnet, welche die Bahnen 4, 5 in ihrer Längsrichtung in der Mitte der Quersiegelnähte 15 durchtrennen, so dass diese Schnitte jedoch nicht bis zum oberen Rand der Bahnen reichen, sondern ein zusammenhängendes Band von parallel nebeneinander angeordneten Kammern 16 bestehen bleibt.

Die Kammern 16 werden anschliessend mittels einer feststehenden U-förmigen Schiene 17 aufgespreizt (Fig. 4) und von einer Zwillingsabmesseinrichtung 18 gefüllt, die im Sinne des Doppelpfeiles in Bahnlängsrichtung eine und zurückschwingend angeordnet ist, um während des Abfüllens längere Deckungszeiten mit den kontinuierlich weiterlaufenden Beuteln zu erzielen.

Das Verschliessen der Kammern 16 am oberen Rand der gefalteten Bahnen 4, 5 erfolgt durch ein Heisssiegelrollenpaar 19, 20. Sodann werden die Kopfverschlüsse durch eine Klammer 21, die ein im Sinne des Doppelpfeiles vor- und zurückbewegbarer Heftapparat 22 anbringt, miteinander verbunden, wobei gleichzeitig, falls gewünscht, ein Fadenetikett 23 mitbefestigt werden kann. Danach wird das aus den Kammern 16 bestehende Band entlang der Quersiegelnähte 15 mittels Querschneidwalzen 24, 25 auch dem oberen Bandrand durchgetrennt, so dass Doppelkammerbeutel 1 (Fig. 5) entstehen, deren Einzelkammern am Kopf mittels einer Klammer 21 und am Boden durch die beschriebene V-förmige Faltung zusammenhängen.

Die Bodenverbindung der Kammern eines Beutels miteinander kann auch als waagerechter Steg oder als Knick ausgeführt sein. In diesem Falle weist das Faltblech für die Bahnen eine entsprechende Trapez- oder Dreiecksform auf.

Selbstverständlich ist es ohne weiteres möglich, derartige Beutel auch mittels einer entsprechend abgeänderten Vorrichtung in senkrechter Arbeitsrichtung herzustellen. Auch können querversiegelte Beutel von der Bahn vor ihrer Füllung abgetrennt werden, die dann von Mitnehmern einer Fördereinrichtung erfasst und den weiteren Bearbeitungswerkzeugen zum Füllen, Schliessen u. dgl. zugeführt werden.

Falls der Beutelwerkstoff so porös ist, dass beim Anbringen von Siegelnähten Teile der Beschichtung auf die unbeschichtete Papierseite durchdringen könnten, und dadurch die Beutelkammern bzw. die Bodenfalten miteinander verkleben, kann im Bereich der Heisssiegelwerkzeuge auch eine Zwischenlage vorgesehen werden, welche die unbeschichteten Beutelseiten voneinander getrennt hält. Diese Zwischenlage kann jedoch auch den Siegelwerkzeugen nachgeordnet und keilförmig ausgebildet sein, so dass eingetretene Verklebungen beim Fördern der Bahn voneinander gelöst werden.

Bei geeigneter Ausbildung der Faltwerkzeuge ist es ohne weiteres auch möglich, Beutel mit mehr als zwei zusammenhängenden Kammern in der erfindungsgemässen Weise herzustellen und entweder in der Herstellvorrichtung selber oder aber als Einzelbeutel zu füllen.

Claims

PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mehrfachkammerbeuteln aus Packstoffbahnen, bei denen die einzelnen Kammern wenigstens an ihrem Boden miteinander zusammenhängen, dadurch gekennzeichnet, dass einer reihenweise arbeitenden Beutelherstellvorrichtung eine Vorrichtung vorgeschaltet ist, mit welcher die beiden getrennt zugeführten, mit einer heisssiegelfähigen Beschichtung versehenen Packstoffbahnen den Siegel- und Trennwerkzeugen zuführbar sind derart, dass die Schichtseiten der Packstoffbahnen aneinandergelegt und letztere dann in Längsrichtung wenigstens einmal zu einer V-Form gefaltet werden.

UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelherstellvorrichtung auch als Füllvorrichtung ausgebildet ist.

2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Packstoffbahnen nur einseitig mit einer heisssiegelfähigen Beschichtung versehen sind.

3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die endgültige Faltung eine W-Form aufweist.