CH416434A - Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Bilden von Verpackungsbeuteln - Google Patents

Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Bilden von Verpackungsbeuteln

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CH416434A
CH416434A CH1534964A CH1534964A CH416434A CH 416434 A CH416434 A CH 416434A CH 1534964 A CH1534964 A CH 1534964A CH 1534964 A CH1534964 A CH 1534964A CH 416434 A CH416434 A CH 416434A
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CH
Switzerland
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strips
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welding
bags
packaging
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CH1534964A
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Inventor
Kopp Georg
Original Assignee
Sig Schweiz Industrieges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/023Packaging fluent material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description


  
 



  Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Bilden von Verpackungsbeuteln
Auf dem Gebiet der Beutelmaschinen ist es bekannt, abgefüllte Beutel herzustellen, indem man einen von einer Vorratsrolle ablaufenden Streifen mittels einer Formschulter um einen Hohldorn hüllt, hierauf eine Längs- und eine Quernaht schweisst, das zu verpackende Gut durch den   Hohldorn    einfüllt, wieder eine Quernaht schweisst und die gefüllten und verschlossenen Beutel hierauf abschneidet Verpakkungsmaschienen, die nach diesem Verfahren arbeiten, weisen eine verhältnismässig grosse Bauhöhe auf, was oft unerwünscht ist.



   Es ist auch bekannt, Verpackungsbeutel aus zwei Streifen herzustellen, die   z.B.    durch Führungsrollen zusammengeführt und hierauf durch Schweissrollen längs und quer verschweisst werden. Auf diese Weise hergestellte Beutel nach dem Verschweissen der beiden Längsnähte und der unteren Quernaht geschlossen, d.h. ihre Seitenwände liegen flach aneinander an.



  Damit diese Beutel gefüllt werden können, müssen besondere Mittel, z.B. Hohldorne, vorgesehen werden, welche den Beutelschlauch offen halten, also die Seitenwände voneinander abheben, so dass das Verpackungsgut eingefüllt werden kann. Hierauf wird die obere Quernaht geschweisst.



   Die Erfindung bezweckt nun, eine Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine der letztgenannten Art zu schaffen, die bewirkt, dass die Beutel während des Schweissvorganges oben offen bleiben, so dass das Verpackungsgut eingefüllt werden kann, ohne dass zusätzliche Mittel zum Spreizen der Seitenwände vorgesehen werden müssen;
Die Erfindung besteht darin, dass vor den Schweissbacken eine von den Streifen durchlaufene Führung angeordnet ist, welche die getrennt zulaufenden Streifen umlenkt und gemeinsam den Schweissbacken zuführt, und welche an ihren gegeneinander gerichteten Seitenwänden konkave Führungsflächen und an ihren unter einem Winkel zu den genannten Seitenwänden verlaufenden Wänden konvexe Führungsflächen aufweist, welche Flächen derart gestaltet sind, dass alle Punkte der über diese Führungsflächen gleitenden Streifen gleiche Bahnlängen durchlaufen.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung von vorn, wobei die Schweissbacken im Schnitt dargestellt sind, und
Fig. 3, 4 und 5 eine Ansicht der Führung für die Streifen in Aufriss, Seitenriss und Grundriss.



   Ein von einer Vorratsrolle 1 ablaufender Streifen 2 wird unter einer Umlenkplatte 3 durchgeführt, wobei er von einem Messer 4 in der Mitte aufgeschnitten wird, so dass zwei gleich breite Streifen 2a, 2b entstehen. Die Platte 3 weist einen V-förmigen Ausschnitt mit schrägen Kanten 3a, 3b auf. Die beiden Streifen 2a, 2b laufen um diese schrägen Kanten nach oben und um die Aussenkanten der Platte 3 wieder nach unten, wo sie in einer Führung 5 zusammengeführt und gemeinsam zwischen zwei als Rollen ausgebildeten, beheizten Schweissbacken 6 durchlaufen.



  Diese Schweissbacken werden durch nicht dargestellte Mittel in Pfeilrichtung angetrieben und dienen gleichzeitig dem Vorschub der Streifen 2a, 2b. Beim in der Zeichnung dargestellten Beispiel weisen sie fünf senkrecht zur Drehrichtung verlaufende Umfangsrippen 7 und zwei um 1800 versetzte Längsrippen 8 auf. Die Rippen 7 dienen zur Herstellung der Längsschweissnähte und die Rippen 8 zur Her  stellung der Querschweissnähte. Es werden somit beim gezeichneten Ausführungsbeispiel gleichzeitig immer vier Beutel hergestellt, die unterhalb der Schweissbacken durch Rundmesser 9 und ein Quermesser 10 in Einzelbeutel 11 aufgeteilt werden.



   Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung der Führungsbacken 5, die in den Fig. 3, 4 und 5 in grösserem Massstab dargestellt sind. Damit bei den aus den beiden Streifen 2a, 2b gebildeten Beuteln während der Verschweissung oben eine Einfüllöffnung frei bleibt, werden die Streifen während ihres Durchlaufes über die obere und seitliche Führungsfläche der Backen verformt. Zu diesem Zweck weisen die beiden Backen der Führung 5 an den gegeneinander gerichteten senkrecht verlaufenden Seitenwänden konkave Führungsflächen 12 auf, so dass zwischen den beiden Backen Hohlräume 13 entstehen.



  Damit die durchlaufenden Streifen gezwungen werden, an diesen Flächen 13 anzuliegen, weist die Oberseite der Backen konvexe Führungsflächen 14 auf, welche so gestaltet sind, dass die Abstände A + a = B + b sind (vgl. Fig. 5). Auf diese Weise durchlaufen alle Punkte der über die Führungsflächen gleitenden Streifen gleiche Bahnlängen. Die Streifen können sich somit nicht von den Führungsflächen 12 bzw. 14 abheben.



   Selbstverständlich könnten an Stelle der Umlenkplatte 3, des Messers 4 und der einzigen Vorratsrolle 1 auch zwei parallel zu den Schweissbacken 6 angeordnete Vorratsrollen vorgesehen werden, von denen zwei Streifen direkt der Führung 5 zugeführt werden. Auch können die Führung 5 und Schweissbacken 6 derart ausgebildet sein, dass z.B. immer nur ein einziger, der Breite der Streifen 2a, 2b entsprechender Beutel oder eine beliebige andere Anzahl hergestellt wird.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Herstellen von Verpackungsbeuteln aus Streifen eines verschweissbaren Materials durch Verschweisen mittels Schweissbacken, dadurch gekennzeichnet, dass vor den Schweissbacken eine von den Streifen durchlaufene Führung angeordnet ist, welche die getrennt zulaufenden Streifen umlenkt und gemeinsam den Schweissbacken zuführt und welche an ihren gegeneinander gerichteten Seitenwänden konkave Führungsflächen und an ihren unter einem Winkel zu den genannten Seitenwänden verlaufenden Wänden konvexe Führungsflächen aufweist, welche Flächen derart gestaltet sind, dass alle Punkte der über diese Führungsflächen gleitenden Streifen gleiche Bahnlängen durchlaufen.
    UNTERANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Führung (5) ein Trennmesser (4) und eine Umlenkplatte (3) mit V-förmig verlaufenden Umlenkkanten (3a) angeordnet sind, zum Zwecke, einen von einer Vorratsrolle zulaufenden Materialstreifen in zwei Streifen aufzuschneiden und der Führung (5) zuzuführen.
CH1534964A 1964-11-27 1964-11-27 Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Bilden von Verpackungsbeuteln CH416434A (de)

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GB (1) GB1133774A (de)

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