CH376351A - Rohrbiegemaschine - Google Patents
RohrbiegemaschineInfo
- Publication number
- CH376351A CH376351A CH7639059A CH7639059A CH376351A CH 376351 A CH376351 A CH 376351A CH 7639059 A CH7639059 A CH 7639059A CH 7639059 A CH7639059 A CH 7639059A CH 376351 A CH376351 A CH 376351A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pipe
- bending
- machine according
- bending machine
- dependent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Rohrbiegemaschine Gegenstand der Erfindung ist eine Rohrbiege maschine, die gekennzeichnet ist durch einen fest an geordneten Zapfen, um welchen drehbar eine Scheibe angeordnet ist, die auf der Oberseite ein Biegewerk zeug, am Umfang eine Nut und auf der Unterseite einen Zahnkranz mit Innenverzahnung trägt, in den von unten ein Ritzel greift, das über ein Getriebe mit einem Motor in Antriebsverbindung steht. Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt. Fig. 2 ist ein Schnitt durch die Maschine von der Seite wie Fig. 1 gesehen. Fig. 3 ist eine Ansicht der Maschine in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 gesehen. Fig. 4 ist ein Grundriss zu Fig. 3. Die Maschine weist einen hohlen Untersatz 1 auf, in dem der Elektromotor 2 mit vertikaler Achse 3 befestigt ist. Der Untersatz 1 ist auf der Oberseite durch eine Platte 4 überdeckt und abgeschlossen, die in der Mitte eine Bohrung und ein Lager 5 trägt, in welchem die Welle 6 mit Ritzel 7 drehbar .gehalten ist. Die Welle 6 ist mit der Welle 3 gekuppelt, die über ein Getriebe vom Motor 2 angetrieben wird. Neben dem Lager 5 ist in der Platte 4 eine Bohrung 8 angeordnet, in der der Bolzen 9 befestigt ist. Dieser dient als Lagerzapfen für eine Scheibe 10, auf deren Unterseite der Zahnkranz 11 mit Innenverzahnung 12 befestigt ist, in welche die Verzahnung des Ritzels 7 greift. In den Umfang der Scheibe 10 ist eine Nut 13 eingearbeitet, in der stehbare Anschläge 14 zum Betäti gen von Schaltern für die Steuerung des Motors 2 ein gesetzt sind. Auf die Oberseite der Scheibe 10 ist das Biegewerkzeug 15 aufgesetzt, das auf seinem Umfang die Biegenut 15' trägt. Dieser gegenüber sind die Stützrollen 16 horizontal mit einem Schlitten 17 durch Schneckenspindeln 18 mit Handrädern 19 verstellbar angeordnet. Ein Handrad 20 dient zum Antrieb der Stützrollen 16 beim Einführen des zu biegenden Rohr stückes zwischen das Biegewerkzeug und die Stütz rollen. Mit dem Biegewerkzeug 15 ist eine Spannvor richtung 21 verbunden, die aus einem im Drehpunkt 22 schwenkbaren Doppelhebel 21 besteht, dessen eines Ende die Spannbacke 23 gegen das zu biegende, in Fig.4 strichpunktiert angedeutete Rohr drückt, wenn der Doppelhebel durch den an seinem anderen Ende angebrachten Exzenter 24 verschwenkt wird. Mit der Platte 4 ist ein Führungsarm 25 verbunden, der am äusseren Ende einen Steg 26 trägt. Durch eine Bohrung des Steges 26 ist die Führungsstange 27 mit dem einen Ende durchgezogen. Sie kann mittels der Stellmutter 28 in der Länge gegenüber dem Biege werkzeug 15 eingestellt werden. An deren gegen die Maschine gerichtetem Ende ist die Stange mit einem Dorn 29 verbunden, der in das zu biegende Rohr hineinragt und verhindert, dass das Rohr beim Biegen zusammengedrückt wird. Ein zu biegendes Rohr wird, wie in Fig. 4 an gedeutet ist, in der Richtung des Pfeiles B über den Dorn 29 so weit geschoben, bis die Stelle, an welcher die Biegung beginnen soll, zwischen Dornende und Biegewerkzeug 15 liegt. Mittels der Spannvorrichtung 21 wird das Rohr am Biegewerkzeug 15 festgeklemmt. Der Schlitten 17 :mit den Stützrollen 16 wird vor- ,geschoben, bis die Rollen am Rohr anliegen. Nun wird der Motor 2 eingeschaltet, welcher das Werkzeug 15 in Drehung versetzt, wobei das Rohr faltenfrei gebogen wird. Erreicht die Biegung des Rohres den gewünschten, der Einstellung des Anschlages 14 ent- .sprechenden Winkel, in Fig. 4 z. B. 90 , so wird die Maschine durch den Anschlag 14 automatisch ab gestellt, und das gebogene Rohr kann ihr entnommen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Rohrbiegemaschine, gekennzeichnet durch einen fest angeordneten Zapfen (9), um welchen drehbar eine Scheibe (10) angeordnet ist, die auf der Ober seite ein Biegewerkzeug (15), am Umfang eine Nut (13) und auf der Unterseite einen Zahnkranz (11) mit Innenverzahnung (12) trägt, in den von unten ein Ritzel (7) greift, das über ein Getriebe mit einem Motor (2) in Antriebsverbindung steht.UNTERANSPRÜCHE 1. Rohrbiegemaschine nach Patentanspruch, da- ,durch gekennzeichnet, dass in der Nut (13) der Scheibe verstellbar ein Anschlag gehalten ist, durch den'bei Erreichung eines bestimmten Biegewinkels der Motor abgestellt wird. 2. Rohrbiegemaschine nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Biegewerkzeug (15) eine Spannvorrichtung angeord- net ist, durch die das Rohr fest am Biegewerkzeug an geklemmt werden kann.3. Rohrbie:gemaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Schlitten (17) zwei Stützrollen (16) für das zu biegende Rohr gegenüber dem Biegewerkzeug (15) verstellbar angeordnet sind. 4. Rohrbiegemaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Schlitten (17) mit den Stützrollen (16) ein Handrad (19) angeordnet ist, durch das die Stütz rollen gedreht werden können. 5. Rohrbiegemaschine nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass das Biegewerkzeug (15) einen Klemmhebel (21) für eine Spannbacke (23) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7639059A CH376351A (de) | 1959-07-30 | 1959-07-30 | Rohrbiegemaschine |
CH285264A CH409590A (de) | 1959-07-30 | 1964-03-05 | Rohr-Biegemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7639059A CH376351A (de) | 1959-07-30 | 1959-07-30 | Rohrbiegemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH376351A true CH376351A (de) | 1964-03-31 |
Family
ID=4534877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH7639059A CH376351A (de) | 1959-07-30 | 1959-07-30 | Rohrbiegemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH376351A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4355525A (en) * | 1979-09-04 | 1982-10-26 | Carson James W | Production tube bending machine |
US4760727A (en) * | 1987-06-29 | 1988-08-02 | Mcinerney Incorporated | Electric bend head for bending tubes |
-
1959
- 1959-07-30 CH CH7639059A patent/CH376351A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4355525A (en) * | 1979-09-04 | 1982-10-26 | Carson James W | Production tube bending machine |
US4760727A (en) * | 1987-06-29 | 1988-08-02 | Mcinerney Incorporated | Electric bend head for bending tubes |
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