CH368605A - Rahmen, insbesondere für Fenster und Türen, Verfahren zur Herstellung desselben und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Description

  Rahmen, insbesondere für Fenster und     Türen,        Verfahren        zur    Herstellung desselben  und Vorrichtung     zur        Durchführung    des Verfahrens    Das Patent     betrifft        einen    Rahmen, insbesondere  für Fenster und Türen, aus     glasfaserverstärktem     Giessharz mit     einer    Einlage. Bekannte Rahmen dieser  Art,     insbesondere    Fensterrahmen,     besitzen    eine Ein  lage aus Stahl oder Holz, .die mit einem Kunststoff  ummantelt ist.

   Hierbei ist jedoch einerseits das rela  tiv grosse Gewicht dieser Rahmen, zum andern auch  ihr hoher Gestehungspreis von Nachteil. Es tritt hinzu,  dass derartige Rahmen nicht auf längere Zeit wit  terungsbeständig     sind.     



  Ziel des vorliegenden Patentes ist, unter Vermei  dung der obengenannten Nachteile, leichte und trotz  dem feste Rahmen,     insbesondere    Fensterrahmen und  Türrahmen zu schaffen, die ferner sowohl preisgün  stig als auch     stabil    und witterungsbeständig sind.  



       Demzufolge    hat     erfindungsgemäss    der     Rahmen    ein  in sich geschlossenes     Querschnittsprofil    und ist ein  stöckig, wobei die indem Giessharz eingebettete Ein  lage aus     einem    feuchtigkeitsunempfindlichen Werk  stoff besteht, dessen spezifisches Gewicht     kleiner    als  1 ist. Im Gegensatz zu den bekannten Rahmen aus       Holz    oder     Stahl    ist der     erfindungsgemässe    Rahmen  sehr leicht.

   Trotzdem hält er den auftretenden mecha  nischen Beanspruchungen voll und ganz stand und  ist serienmässig in wirtschaftlicher Weise     herstellbar.     Da der die Einlage umgebende Mantel aus glasfaser  verstärktem Giessharz relativ dünn sein kann., ohne  dass hierdurch die Festigkeit des     Rahmens    beein  trächtigt wird, kann somit erheblich an Kunststoff  material gespart werden, was weiterhin für die     wirt-          schaftliche        Herstellung    des Rahmens von wesentlicher  Bedeutung ist. Durch die     Unempfindlichkeit    der Ein  lage gegen Feuchtigkeit ist auch auf längere     Zeit    der  erfindungsgemässe Rahmen witterungsbeständig.

   Es  kann also hierbei nicht, im Gegensatz zu Rahmen  mit     Holz-    oder     Stahleinlage,    geschehen, dass durch    die im Verlaufe der Zeit     in    das     Rahmeninnere    ein  tretende Feuchtigkeit die Einlage rostet oder verfault,  wodurch aber der Rahmen beschädigt oder sogar  unbrauchbar wird.

   Im Gegensatz zu den     bekannten     Rahmenkonstruktionen, die aus     einzelnen    Rahmen  teilen stückweise zusammengesetzt werden, ist ferner  durch     die        Einstückigkeit    des     erfindungsgemässen    Rah  mens weiterhin     eine    Steigerung der Festigkeit und       Verwindungssteifigkeit    gegeben.  



       Ferner        betrifft    das Patent ein Verfahren zur Her  stellung des Rahmens, welches     erfindungsgemäss    da  durch     gekennzeichnet    ist, dass zunächst die     Einlage     mit der     Glasfaserverstärkung    in eine Form eingelegt  und anschliessend, nach     Schliessung    der Form, das  Giessharz in die Form eingefüllt und     ausgehärtet    wird.  Das Verfahren nach der     Erfindung    ist wesentlich  einfacher und damit     billiger    als     andere    Verfahren,  bei denen z.

   B.     -der    Kunststoffmantel des Rahmens  aus zwei     schalenartigen        Hälften        zusammengesetzt    oder  zunächst der Aussenmantel     fertiggestellt        und        dann    die       Einlage        eingebracht    wird.

   Ausserdem ist     hiermit    in  einfacher und     wirtschaftlicher    Weise die Serienpro  duktion der     eingangs    genannten, erfindungsgemäss       einstöckigen    und mit einer     Einlage        versehenen    Rah  men ermöglicht.  



  Das Patent     betrifft        ebenfalls    eine     Vorrichtung     zur     Durchführung    des Verfahrens, die     erfindungs-          gemäss    durch     eine    Form gekennzeichnet ist, bei wel  cher der Abstand der     Eckstücke    voneinander ein  stellbar ist. Hierdurch wird der Tatsache Rechnung  getragen, dass von den Architekten und von der Bau  wirtschaft Fenster verschiedenster Grösse und Form       gewünscht    oder für die Bauten vorgeschrieben wer  den.

   Es ist aber durch die Vorrichtung nach     der          Erfindung    möglich,     mit    wenigen     Formteilen,    d. h. mit  einem geringen Aufwand an Formkosten, Rahmen      verschiedener Grösse und Gestalt herzustellen, denn  man kommt mit einer relativ geringen     Anzahl    von  Formteilen aus, die je nach der gewünschten Rah  menform zusammengesteckt und geschraubt werden  und dann für die Herstellung einer Serie gleicher  Rahmen zur Verfügung stehen. Werden danach Rah  men von anderer Grösse oder Gestalt gefordert, so  sind     lediglich    die Abstände der Eckstücke vonein  ander zu verändern.

   Selbstverständlich kann man  auch somit von einem rechteckigen Rahmen auf einen  quadratischen Rahmen übergehen und umgekehrt.  Da hier die Formkosten     einen    wesentlichen Teil der  Herstellungskosten ausmachen, kommt der Vorrich  tung nach der     Erfindung    eine entsprechende Bedeu  tung zu.  



  Der Rahmen nach der     Erfindung    wird anschlie  ssend anhand der Zeichnung in mehreren Ausfüh  rungsbeispielen erläutert. In der     Zeichnung    zeigen:       Fig.    1 einen Längsschnitt durch     einen    Teil einer  Form mit einem Rahmen, der eine Einlage aus  Schaumstoff aufweist,       Fig.    2 einen Querschnitt gemäss der Linie     II-11     in     Fig.    1,     in    grösserem Massstab,       Fig.    3 einen Längsschnitt durch einen Teil einer       Form    mit einem Rahmen, der .mit einer Schlauch  einlage versehen ist,

         Fig.    4 einen Querschnitt gemäss der Linie     IV-IV     in     FinG.    3 in grösserem Massstab,       Fig.    5 im Querschnitt eine Form mit einer     andern          Ausführungsform    eines Rahmens,       Fig.    6 den     Teil    eines Rahmens mit     Scharnier,          Fig.    7 einen     Querschnitt    durch ein Formteil, das  zur Herstellung des in     Fig.    6 dargestellten Rahmen  teiles dient,

         Fig.    8     in    schematischer Darstellung eine aus meh  reren Teilstücken zusammengesetzte Form,       Fig.    9 und 10 verschiedene Eckstücke einer Form  gemäss     Fig.    B.  



  Bei dem     Ausführungsbeispiel    nach den     Fig.    1 und  2 besteht die     Form    aus dem     Oberteil    1 und dem       Unterteil    2, die hier einen     Rahmenaussenteil    5 mit  einer     Schaumstoffeinlage    3 umfassen. Die Schaum  stoffeinlage, die quer zu ihrer Mittelachse verlaufende  Ringkerben 4 aufweist, ist für die Herstellung des  Rahmens mit einer     Glasfaserumhüllung    in das Unter  teil 2 eingelegt worden.

   Nach Aufsetzen des Ober  teiles 1 wird dann das Giessharz     eingefüllt,    wobei es  zusammen mit dem     Glasfasermantel    den Rahmen  aussenteil 5     bildet.        Vorteilhafterweise    tritt hierbei das  Giessharz etwas in die Oberfläche der Schaumstoff  einlage 3, so dass die Einlage 3 und der Aussenteil 5  mechanisch gut miteinander     verankert    sind. Ferner  wird die Festigkeit des Rahmens noch durch die Ein  kerbungen 4 erhöht, da der Aussenteil 5 aus glas  faserverstärktem Giessharz somit die Struktur eines  Bambusstabes erhält.

   Der Aussenteil 5 kann     vorteil-          hafterweise    relativ dünn gehalten     werden,    was eine  entsprechende     Materialersparnis    und damit     Kosten-          minderung    zur Folge hat. Von der     Glasfaserschicht     werden sämtliche Hohlräume zwischen Einlage 3    und     Forminnenwand    ausgefüllt, so dass der Aussen  teil 5 vollkommen von der     Glasfaserschicht    durch  setzt ist.  



  Zwischen den Formteilen 1, 2 kann eine Gummi  dichtung 8 vorgesehen sein, die ein Austreten des  Harzes beim Füllvorgang verhindert und an beiden  Seiten der Form angeordnet ist.  



  In den     Fig.    3 und 4 ist ein anderes Ausführungs  beispiel dargestellt, bei dem als Einlage ein Schlauch  6 vorgesehen ist. Formoberteil und -unterteil sowie  der glasfaserverstärkte Aussenteil sind hier ebenfalls  mit den Ziffern 1, 2 und 5 bezeichnet. Der Schlauch 6,  der aus Polyäthylen bestehen kann, wird hier zunächst  mit einer     Glasfaserumhüllung    in das Unterteil 2 ein  gelegt. Die     Glasfaserumhüllung    kann ein     gesonderter,     die Glasfasern tragender Schlauch sein, der über den  Schlauch 6 gezogen ist.

   Am Schlauch 6 kann man,  sofern er erst nach dem Schliessen der Form aufge  blasen wird, ein Ventil 7 vorsehen, das durch die  Form     hindurchgeführt    und von aussen nach     Aufblasen     des Schlauches 6 geschlossen, z. B. abgebunden wird.  



       Der    aufgeblasene Schlauch 6 kann auf Grund sei  nes Innendruckes und seiner Elastizität sich zusam  men mit den Glasfasern auch     komplizierten    Form  querschnitten so genau anpassen, dass auch hier ein  dünner Aussenteil 5 von gleichbleibendem Querschnitt  die Glasfasern     durchtränkt    und den Schlauch 6 um  gibt. Auch hierdurch wird eine     Ersparnis    an Giess  harzmaterial erreicht.  



  Vorzugsweise ist der     Schlauch    6 etwas länger als  die mittlere Länge aller Formteile, so dass, wie in       Fig.    3 dargestellt, sich seine Enden 6' und 6" beim  Einlegen leicht überlappen. Hiermit ist auch an die  ser     Stossstelle    eine gleichmässige Wandstärke des  Giessharzes gewährleistet. Das Einlegen des Schlau  ches mit     Glasfaserumhüllung    ist, ebenso wie das der  in den     Fig.    1 und 2 dargestellten     Schaumstoffeinlage,     einfach und daher von Hilfskräften durchführbar.  



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren gestattet es,  zugleich mit der Herstellung des Rahmens in ein  facher Weise eine sogenannte Wetterleiste zu schaf  fen, die am unteren Querstück, und zwar an der spä  teren Aussenseite eines Fensterrahmens, angebracht  ist.  



  Zusammen mit der     glasfaserumhüllten    Einlage  wird hierzu gemäss     Fig.    5 in die     Formteile    1, 2 ein  Füllstück 9 eingelegt, wonach die Wetterleiste 10,       einschliesslich    ihrer sich nach oben erstreckenden       Abwinkelung    11, beim Giessen des Rahmens mit  hergestellt werden kann. Es empfiehlt sich, auch die  Wetterleiste 10, 11, wie es in der     Fig.    5 angedeutet  ist, mit einer     Gla@sfaserverstärkung    zu versehen. Das  Füllstück 9 kann mittels einer durchgehenden Nut an  einer Halteleiste 13 des Formteiles 1 anliegen.

   Nach  Durchführung des Giessvorganges und Trennen der       Formhälften    1, 2 voneinander kann dann das Füll  stück 9 abgezogen werden. Die Füllstücke können  aus Zink bestehen, so dass sie nach Herstellung einer  Serie von Rahmen bestimmter Längen auf eine andere  Länge umgeschmolzen werden können.      Im übrigen kann man die Wetterleiste 10, 11  noch mit Bohrungen 14 versehen, durch welche das  Regenwasser ablaufen kann. Die Wetterleiste er  streckt sich so weit nach oben, dass sie mit ihrer       Abwinkelung    11 an die     Stirnfläche    15 des in der       Fig.5    strichpunktiert dargestellten     Fensterflügels     anliegt.  



  Gemäss     Fig.    7 kann das Formteil 1 einen Vor  sprung 16 aufweisen, so dass (siehe     Fig.    6) am ferti  gen Rahmen 19 eine Vertiefung entsteht, in     die     ein Scharnier 17 eingelegt und durch Schrauben 18  gehalten     wenden    kann. Dies hat nicht nur fertigungs  technische Vorteile, sondern gewährleistet auch, dass  bei einer Serie .gleicher Rahmen sich die Vertiefungen  für die Scharniere oder für     andere    Beschläge immer  an der gleichen Stelle befinden. Somit können z. B.  ohne weiteres Rahmen wie solche schon bestehende,  z.

   B. zwecks     Auswechselns,    nachgeliefert werden,  wobei das am Rahmen angebrachte Scharnier mit der  korrespondierenden Stelle am Gegenstück exakt zu  sammenpasst.  



  In     Fig.    8 ist schematisch eine Draufsicht auf die  erfindungsgemässe Form für die Herstellung eines       einstückigen    Rahmens, z. B. eines Fensterrahmens,  dargestellt. Die Form ist aus einzelnen     Formstücken     zusammengesetzt, so d ass der Abstand der Eckstücke  voneinander beliebig einsteilbar ist. Dies kann gemäss       Fig.    8 entweder     dadurch    geschehen, dass man ent  sprechende, sich über die Länge einer Rahmenseite  erstreckende Formteile 20, 21 zusammenfügt.

   Man  kann stattdessen auch für eine Rahmenseite zwei  Formstücke 22, 23 vorsehen oder aber die Form  oder eine Formseite aus mehreren Formteilen 24, 25,  26 - gemäss der Darstellung in     Fig.    8 rechts - zu  sammensetzen. Es ist ersichtlich, dass man so mit  wenig Formeinzelteilen viele Kombinationsmöglich  keiten zur Herstellung von Rahmen verschiedener  Grösse und Form besitzt. Für jede herzustellende  Profilart benötigt man also nur einen     Formteilsatz,     wobei     zweckmässigerweisedie    Längen der Eckstücke  und der Längsstücke nach dem gleichen System, z. B.  um jeweils 10 oder 20 cm abgestuft sind. Die Form  stücke können mittels Steck- und Schraubverbindun  gen zusammengefügt und -gehalten werden.  



  Um bei komplizierteren Rahmen, wie mehrflüge  ligen Fenstern, die     Zusammensetzbarkeit    der Form  zu erleichtern, können T- oder kreuzförmige     Eck-          stücke    27, 28 von verschiedener Länge vorgesehen  werden, die schematisch in den     Fig.    9 und 10 dar  gestellt sind.  



  Es empfiehlt sich, Zufuhr und Abfuhr bzw.     An-          saugung    des Harzes. an zwei sich gegenüberliegenden  Stellen der Form vorzunehmen. Dies     kann        an    zwei  sich     diagonal    gegenüberliegenden Ecken 29, 30 (siehe       Fig.    8)     erfolgen.    Durch diese Anordnung des Zu-     und     Ablaufes ist die     Gewähr        dafür    gegeben,     dass    das Harz  in jeder seiner     Flussrichtungen,    d. h.

   in der     Fig.    8,  links oder rechts, den gleichen Weg vom     Einlauf        bis     zum Auslauf     zurücklegen    russ, wodurch die,     in    der  Form befindliche Luft gleichmässig und     vollkommen       vom Harz aus der -Form     herausgedrückt    wird.

   Die  Aushärtung     erfolgt        dann    durch Hitzeeinwirkung, wo  bei beliebige     Heizquellen    wie     Dampf,    Strom oder-ein  Infrarotstrahler vorgesehen     sein        können.    Um zu. ver  meiden, dass das     zulaufende.    Harz zu früh ausgehärtet  wird, kann der Anschluss für den Harzzulauf     von     einem     Kühlmittel    umgeben     sein,    was aber     in    der  Zeichnung nicht .gesondert dargestellt ist.  



  Man kann     im    übrigen bei der     Durchführung    des  Giessvorganges so vorgehen, dass man hierzu die     Form     schräg stellt, z. B. in einem     Winkel    von 45  zur Hori  zontalen anordnet, wobei das Giessharz vom     unten          zugeführt    wird. Hiermit ist     weiterhin        dafür    gesorgt,  dass das Giessharz die in der     Formbefindliche    Luft  vor sich     herdirängt,    so' dass hiermit Lufteinschlüsse  in dem fertigen Erzeugnis vermieden werden.  



  Bei allen beschriebenen     Ausfüührungslyenspielen    ist  der ein in sich     geschlossenes        Querschnittsprofil    auf  weisende Rahmen     einstückig,    und die     Einlage        besteht     aus einem feuchtigkeitsunempfindlichen     Werkstoff,     dessen     spezifisches    Gewicht     kleiner    als 1 ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Rahmen, insbesondere für Fenster und Türen, aus glasfaserverstärktem Giessharz mit einer Einlage, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen ein in sich geschlossenes Querschnittsprofil hat und einstückig ist, wobei die in dem Giessharz @eingebettete Einlage (3 bzw.

   6) aus einem feuchtigkeitsunempfindlichen Werkstoff besteht, dessen spezifisches Gewicht kleiner als 1 ist. II. Verfahren zur Herstellung des Rahmens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zu nächst die Einlage mit der Glasfaservergtärkung 'm eine Form (1, 2) eingelegt und anschliessend, nach Schliessung der Form, das Giessharz in die Form ein gefüllt und ausgehärtet wird.

   III. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch eine Form, bei welcher der Abstand der Eckstücke von- einander einstellbar ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Rahmen nach Patentanspruch I, gekennzeich net durch eine Einlage (3) aus einem Schaumkunst- stoff, deren Oberfläche mit Glasfasern versehen ist. 2.

   Rahmen nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage mit Einkerbungen (4) versehen ist. 3. Rahmen nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dir, Einkerbungen ringförmig gestalutet sind und quer zur Mittelachse der Einlage verlaufen. 4. Rahmen nach Patentanspruch I, gekennzeich not durch eine mit Glasfasern behaftete, aufblasbare Einlage (6). 5.

   Rahmen nach Unteranspruch 4, gekennzeich- net durch einen Polyäthylenschlauch (6), über dien ein mit Glasfasern behafteter Schlauch gezogen ist. 6.

   Rahmen nach den Unteransprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, d'ass die Einlage um einen geringen Betrag länger als die mittlere Länge aller Formteile isst. 7. Rahmen nach den Unteransprüchen 4-6, da durch gekennzeichnet, d'ass die Einlage mit einem Ventil (7) ausgestattet ist.

   B. Verfahren nach Patentanspruch II und Unter- anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die schlauchförmige Einlage erst nach dem Schliessen der Form aufgeblasen wird.

   9. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, d'ass zwecks Schaffung einer Wetter leiste (10, 11) ausser der Einlage und der Glasfaser- verstärkung ein Füllstück (9) in;

   die Form mit ein gelegt und! nach Durchführung des Giessvorganges und Öffnen der Form wieder entfernt wird. 10. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass Zufuhr und Abfuhr des Harzes an zwei sich diagonal gegenüberliegenden Stellen der Form erfolgt. 11.

   Verfahren nach Unteranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass für die Durchführung des Giess vorganges die Form schräg gestellt wird. 12. Vorrichtung nach Patentanspruch III, gekenn zeichnet durch die Eckstücke verbindende Längs stücke verschiedener Länge. 13. Vorrichtung nach Patentanspruch III, gekenn zeichnet durch Eckstücke verschiedener Länge. 14.

   Vorrichtung nach Patentanspruch III, gekenn zeichnet durch Eckstücke verschiedener Form. 15. Vorrichtung nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich diagonal gegenüber liegende Eckstücke mit Mitteln zur Zufuhr und Ab- fuhr des Harzes versehen sind. 16. Vorrichtung nach Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, d'ass das der Harzzufuhr dienende Mittel von einem Kühlmittel umflossen ist. 17.

   Vorrichtung nach Patentanspruch III, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke mittels Steck- und Schraubverbindungen zusammenfügbar und -halt bar sind. 18. Vorrichtung nach Patentanspruch III, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Farmteil (1) einen Vor sprung (16) aufweist zwecks Schaffung einer Vertie fung im Rahmen zur Aufnahme von Beschlägen.